แอสฟัลต์คอนกรีตเป็นคอนกรีตเทียมที่ทันสมัย ​​ผลิตโดยการอัดส่วนผสมแอสฟัลต์คอนกรีต สารตัวเติมแร่ (ทราย) และ ในสหพันธรัฐรัสเซียความแตกต่างของการประเมินคุณภาพของแอสฟัลต์คอนกรีตและส่วนผสมแอสฟัลต์คอนกรีตนั้นระบุไว้ในมาตรฐานของรัฐ เนื่องจาก บ่อยครั้งที่ไม่สามารถแยกแยะวัสดุที่ดีจากข้อบกพร่องได้อย่างอิสระเมื่อใช้งานที่มีขนาดใหญ่ใด ๆ ขอแนะนำให้สั่งห้องปฏิบัติการ การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตและแอสฟัลต์คอนกรีตผสมจากบริษัทผู้เชี่ยวชาญ หนึ่งในตัวแทนที่ดีที่สุดของกลุ่มหลังคือองค์กรอิสระของเรา

มาตรฐานของรัฐกำหนดว่าการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตดำเนินการตามพารามิเตอร์วัสดุต่อไปนี้:

• การเปลี่ยนรูป;
• ความต้านทานแรงเฉือน
• แรงอัด;
• แรงแยก

การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตเกี่ยวข้องกับการกำหนดลักษณะเฉพาะของวัตถุในห้องปฏิบัติการดังต่อไปนี้:

• ความหนาแน่นเฉลี่ย
• ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัด
• องค์ประกอบของเมล็ดพืช
• ความอิ่มตัวของน้ำ
• แรงอัด

โอกาสที่จะพบกับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่น่าพอใจในตลาดการก่อสร้างในขณะนี้มีค่อนข้างน้อย แต่ยังคงมีอยู่ และแม้ว่าผู้ซื้อจะซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ เขาก็ยังมักจะได้รับสิ่งที่แตกต่างไปจากที่เขาคาดไว้อย่างสิ้นเชิง

แอสฟัลต์คอนกรีตทดสอบอย่างไร?

วิธีการที่ใช้อาจแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับคุณภาพและคุณสมบัติที่การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตมีวัตถุประสงค์เพื่อระบุ

ความหนาแน่นเฉลี่ยของแอสฟัลต์คอนกรีตเกี่ยวข้องกับการชั่งน้ำหนักตัวอย่างที่เลือกไว้ล่วงหน้าทีละขั้นตอน ขั้นแรก ให้พิจารณามวลของวัตถุในสภาวะปกติ จากนั้นนำวัสดุไปวางในน้ำเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงหลังจากนั้นจึงนำออกมาทำความสะอาดความชื้นส่วนเกินโดยใช้ผ้าขี้ริ้วแล้วชั่งน้ำหนักอีกครั้ง จากผลลัพธ์ที่ได้รับ ผู้เชี่ยวชาญจะคำนวณความหนาแน่นเฉลี่ยของวัตถุ

อ่านด้วย

ในทุกขั้นตอนของงานก่อสร้าง ลูกค้าคือผู้ที่มีสิทธิ์เข้าถึงโครงการได้ฟรี ดังนั้นหากเขามีคุณสมบัติที่เหมาะสม เขาก็จะสามารถควบคุมกิจกรรมที่วางแผนไว้ส่วนใหญ่ได้อย่างอิสระ รวมถึงการติดตั้งด้วย

ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัดแอสฟัลต์เป็นพารามิเตอร์ที่ค่อนข้างง่ายในการพิจารณา ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการคำนวณทางคณิตศาสตร์ ตัวบ่งชี้นี้คำนวณโดยใช้สูตรพิเศษโดยที่ค่าตารางของสารทั้งหมดในองค์ประกอบของแอสฟัลต์คอนกรีตปรากฏในรูปแบบของข้อมูลที่คำนวณได้

องค์ประกอบของเกรนคล้ายกัน: พารามิเตอร์ถูกกำหนดโดยสูตรทางคณิตศาสตร์ ข้อมูลเกี่ยวกับมวลและความหนาแน่นของวัตถุที่อยู่ระหว่างการศึกษาถือเป็นพื้นฐาน

การกำหนดความอิ่มตัวของน้ำของแอสฟัลต์คอนกรีตต้องใช้อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่เหมาะสม เพื่อกำหนดค่าของพารามิเตอร์นี้ ผู้เชี่ยวชาญจะวางตัวอย่างทดสอบไว้ในการติดตั้งสุญญากาศที่เตรียมไว้ ความดันภายในภาชนะลดลง ในสภาวะเหล่านี้ วัตถุที่กำลังศึกษาซึ่งอยู่ในน้ำจะต้องคงอยู่ต่อไปอีกเก้าสิบนาที น้ำควรอยู่ที่อุณหภูมิห้อง เมื่อผ่านเวลาที่กำหนด ความดันภายในภาชนะจะกลับมาเป็นปกติ และวัตถุจะคงอยู่ในของเหลวต่อไปอีกหกสิบนาที หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนทั้งหมดแล้ว การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตนี้จำเป็นต้องนำตัวอย่างทดสอบออกจากน้ำและชั่งน้ำหนักในภายหลัง ผลลัพธ์ของการดำเนินการจะถูกบันทึกและกำหนดตัวบ่งชี้ความอิ่มตัวของน้ำแอสฟัลต์

การทดสอบในห้องปฏิบัติการของแอสฟัลต์คอนกรีตเพื่อหากำลังรับแรงอัดต้องใช้เครื่องอัดแบบพิเศษ - เครื่องกลหรือไฮดรอลิก วัตถุที่เลือกไว้ล่วงหน้าจะถูกจุ่มลงในของเหลวโดยจะคงอยู่ต่อไปอีกหกสิบนาที ทันทีที่พ้นระยะเวลาที่กำหนด สินค้าจะถูกวางใต้แท่นพิมพ์

ค่าที่ได้รับทั้งหมดจะถูกบันทึกและอยู่ภายใต้การตรวจสอบเพิ่มเติม ขั้นตอนที่ผลลัพธ์ไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตามอาจถือว่าไม่สำเร็จหรือน่าสงสัย จะถูกทำซ้ำ จากผลการศึกษาทั้งหมดที่ดำเนินการ ลูกค้าจะได้รับความเห็นจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อตอบคำถามเกี่ยวกับความเหมาะสมของวัสดุที่ทดสอบเพื่อใช้ต่อไปภายในกรอบของโครงการก่อสร้างเฉพาะ ลูกค้ายังได้รับรายการเอกสารทั้งหมดที่สะท้อนถึงตัวบ่งชี้ลักษณะเฉพาะของแอสฟัลต์คอนกรีต

เหตุใดฉันจึงควรสั่งการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีต

โอกาสที่จะพบกับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่เป็นที่พอใจในตลาดการก่อสร้างในปัจจุบันยังมีค่อนข้างน้อย แต่ก็ยังมีอยู่ ดังนั้นการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตจึงเป็นบริการที่เกี่ยวข้องมาก และแม้ว่าผู้ซื้อจะซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ยอมรับได้ เขาก็ยังมักจะได้รับสิ่งที่แตกต่างไปจากที่เขาคาดไว้อย่างสิ้นเชิง

ซัพพลายเออร์บางรายเพิกเฉยต่อข้อกำหนดสำหรับวัสดุก่อสร้างตามเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน ต้องการประหยัดเงินในการผลิตพวกเขาสามารถปรับเปลี่ยนองค์ประกอบของสินค้าที่พวกเขาเสนอได้ทุกวิถีทางปัญหานี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดการก่อสร้างในช่วงฤดูร้อนเมื่อมีการเปิดใช้งานโครงการส่วนใหญ่สำหรับการก่อสร้างอาคารใหม่ จากนั้น ด้วยความพยายามที่จะตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตมักจะสามารถจัดลำดับความสำคัญของปริมาณ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

วิธีแก้ปัญหาที่ไม่สมบูรณ์เป็นไปได้หากคุณสั่งซื้อสินค้าโดยตรงจากโรงงานเฉพาะทาง อย่างไรก็ตาม ใช้ได้กับการซื้อจำนวนมากเท่านั้น นอกจากนี้ยังต้องมีการรับสินค้าด้วย ตัวเลือกนั้นดี แต่ก็ไม่เหมาะเสมอไป

นอกจากนี้ทั้งใบรับรองที่เกี่ยวข้องและชื่อที่มีชื่อเสียงของผู้ผลิตก็ไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้อย่างเต็มที่ ประการแรก ข้อบกพร่องเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ในเกือบทุกที่ แม้แต่ในหมู่ผู้ผลิตที่รอบคอบที่สุดก็ตาม ประการที่สอง คุณภาพต่ำของส่วนผสมอาจเนื่องมาจากสภาพการจัดเก็บหรือการขนส่งที่ไม่ถูกต้อง ดังนั้นปัญหาจึงมักไม่ได้มาจากผู้ผลิตด้วยซ้ำ

ปัญหาคือปัญหาที่อาจเกิดขึ้นไม่ได้จบลงที่ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องควบคุมผู้รับเหมาโดยตรงในงานก่อสร้างด้วย ผู้รับเหมาสามารถซื้อคอนกรีตแอสฟัลต์คุณภาพต่ำโดยเจตนาในตลาดการก่อสร้างในราคาต่ำในขณะที่เอกสารการรายงานจะระบุวัสดุที่มีราคาแพงและดี นอกจากนี้ยังไม่ใช่เรื่องแปลกที่ผู้รับเหมารายใดรายหนึ่งจะทำให้เทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายง่ายขึ้นอย่างเทียม - เนื่องจากความโลภ การประหยัดเวลา หรือแม้แต่ความเกียจคร้านธรรมดาๆ เป็นที่ชัดเจนว่าทั้งหมดนี้ไม่สามารถส่งผลดีต่อความแข็งแกร่ง ความทนทาน และผลที่ตามมาคือความปลอดภัย ปรากฎว่าคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีการควบคุมของบุคคลที่สาม

ดังนั้นวิธีเดียวที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการรับรองคุณภาพของวัสดุคือการสั่งการทดสอบในห้องปฏิบัติการของแอสฟัลต์คอนกรีตจากบริษัทอิสระที่มีความเชี่ยวชาญที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ในองค์กรผู้เชี่ยวชาญของเรา

การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตมีจุดประสงค์อะไร?

การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตมีเป้าหมายหลักดังต่อไปนี้:

• ดำเนินการวิเคราะห์คุณภาพของแอสฟัลต์คอนกรีตอย่างละเอียดยืนยันหรือหักล้างการปฏิบัติตามคุณสมบัติด้วยมาตรฐานของรัฐตรวจจับและบันทึกความแตกต่างระหว่างคุณลักษณะที่ประกาศและคุณลักษณะที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์
• ดำเนินการศึกษาคอนกรีตแอสฟัลต์คอนกรีตคุณภาพต่ำอย่างครอบคลุมเพื่อระบุสาเหตุของการเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญในลักษณะของมันค้นหาผู้กระทำผิดในสภาพที่ไม่น่าพอใจของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - ซัพพลายเออร์ผู้รับเหมาหรือบุคคลที่สาม
• แบบฟอร์มโดยอิงจากการเปรียบเทียบข้อมูลวัตถุประสงค์ที่ได้รับจากขั้นตอนการวิจัยกับมาตรฐานของรัฐในปัจจุบันเท่านั้น

การทดสอบในห้องปฏิบัติการของแอสฟัลต์คอนกรีตสามารถทำได้ไม่เพียงแต่เพื่อให้ได้คำตอบสำหรับคำถามเกี่ยวกับความเหมาะสมของวัสดุก่อสร้างเพื่อการใช้งานต่อไป ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญที่มอบให้กับลูกค้าเมื่อการวิจัยเสร็จสิ้นถือเป็นเอกสารที่มีผลผูกพันตามกฎหมาย คุณสามารถใช้งานได้ในสถานการณ์ขัดแย้งที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของแอสฟัลต์คอนกรีต เรากำลังพูดถึงการพิจารณาคดีของศาลซึ่งความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญขององค์กรของเราจะกลายเป็นหนึ่งในข้อโต้แย้งหลักของลูกค้าเมื่อให้เหตุผลในมุมมองของเขา อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งที่ข้อเท็จจริงของการมีอยู่ของเอกสารนี้ช่วยให้ลูกค้าประหยัดจาก จำเป็นต้องโอนคดีไปยังระดับตุลาการ: ไม่ต้องการมีส่วนร่วมในความขัดแย้งโดยเจตนา ซัพพลายเออร์ที่ไร้ยางอายจะตอบสนองข้อเรียกร้องทั้งหมดที่มีต่อเขา ด้วยเหตุนี้ การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตที่นำเสนอโดยองค์กรผู้เชี่ยวชาญของเราจึงไม่เพียงแต่เป็นวิธีการรับข้อมูลที่เป็นกลางเกี่ยวกับคุณภาพของวัสดุก่อสร้างเท่านั้น แต่ยังเป็นกลไกที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องสิทธิและผลประโยชน์ที่ชอบด้วยกฎหมายอีกด้วย

ซัพพลายเออร์บางรายเพิกเฉยต่อข้อกำหนดสำหรับวัสดุก่อสร้างตามเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน ต้องการประหยัดเงินในการผลิต พวกเขาสามารถปรับองค์ประกอบของสินค้าที่นำเสนอในทุกวิถีทางที่เป็นไปได้ ปัญหานี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะในตลาดการก่อสร้างในช่วงฤดูร้อน เมื่อมีการเปิดใช้งานโครงการส่วนใหญ่สำหรับการก่อสร้างอาคารใหม่ จากนั้น ด้วยความพยายามที่จะสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตมักจะสามารถจัดลำดับความสำคัญของปริมาณได้ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

เหตุใดฉันจึงควรสั่งการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตจากบริษัทของคุณ

1. การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตที่คุณสั่งซื้อจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่มีพื้นฐานทางทฤษฎีที่น่าประทับใจ แต่ยังมีประสบการณ์กว้างขวางในการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องอีกด้วย
2. การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตทั้งหมดดำเนินการด้วยวิธีที่ทันสมัย ​​พร้อมด้วยอุปกรณ์ใหม่และมีความแม่นยำสูง
3. คุณจะได้รับผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ในเวลาที่เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
4. และทั้งหมดที่กล่าวมานี้มีจำหน่ายในราคาที่สมเหตุสมผลที่สุด!...

การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตในห้องปฏิบัติการ

การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการควบคุมคุณภาพของการก่อสร้างพื้นผิวถนน ถนน และสี่เหลี่ยม นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าระดับมาตรฐานของการบดอัดของแอสฟัลต์ที่วางไม่สามารถกำหนดได้ด้วยตา

ไม่สามารถระบุคุณภาพของส่วนผสมแอสฟัลต์คอนกรีตด้วยสายตาได้ และหากขึ้นอยู่กับผลการศึกษาการตัด (แกน) ในห้องปฏิบัติการเฉพาะทางการควบคุมคุณภาพของทางหลวงจะมีความแม่นยำที่สุด

การทดสอบในห้องปฏิบัติการของแอสฟัลต์คอนกรีต

พูดง่ายๆ ก็คือ แอสฟัลต์คอนกรีตที่ทดสอบในห้องปฏิบัติการจะมีอายุการใช้งานยาวนาน แต่หากผลการทดสอบเป็นลบก็อาจพังในปีแรกได้

โดยทั่วไป แอสฟัลต์เป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการก่อสร้างถนน ตามมาตรฐานทางประวัติศาสตร์ ผู้คนยังไม่พบสิ่งทดแทนได้เป็นเวลาหลายปีในแง่ของตัวบ่งชี้ เช่น ราคา ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติจริง ตัวอย่างเช่น ข้อได้เปรียบเหนือคอนกรีตคือความเป็นพลาสติกและความสามารถในการทนต่อแรงกระแทกของยานพาหนะโดยไม่แตกหัก

แม้จะมีความทนทาน แต่แอสฟัลต์คอนกรีตก็สูญเสียคุณสมบัติไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ระหว่างการใช้งาน นอกเหนือจากภาระทางกลจากเครื่องจักรแล้ว ตัวมันเองยังพังทลายลงภายใต้อิทธิพลของความชื้น อุณหภูมิอากาศที่เป็นลบ และรังสีอัลตราไวโอเลต

เพื่อรับมือกับปัจจัยเหล่านี้ ตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียต สถาบันและห้องปฏิบัติการได้ระบุองค์ประกอบเกรนที่เหมาะสมของส่วนผสมคอนกรีตแอสฟัลต์คอนกรีต สำหรับพวกเขามีการกำหนดตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลในรูปแบบอัดแน่นซึ่งประดิษฐานอยู่ในมาตรฐานอย่างเป็นทางการ วันนี้มาตรฐานเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงโดย GOST 9128-2013 ตามข้อกำหนดที่ผ่าน

สาเหตุของการทำลายแอสฟัลต์คอนกรีตก่อนวัยอันควร

1. ส่วนผสมคอนกรีตแอสฟัลต์คอนกรีตคุณภาพต่ำเตรียมเองที่โรงงานโดยตรง (ASF) สิ่งนี้ส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นเมื่อมีการเลือกองค์ประกอบของเมล็ดแร่และส่วนประกอบของแร่ธาตุที่มีผลผูกพันอย่างไม่มีเหตุผล ผลที่ได้คือไม่ปฏิบัติตามสัดส่วนหรือเทคโนโลยีการผลิต
2. การบดอัดส่วนผสมคอนกรีตแอสฟัลต์คอนกรีตคุณภาพต่ำที่ไซต์งานโดยตรงเนื่องจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

• การปูยางมะตอยในสภาพอากาศฝนตกหรืออุณหภูมิต่ำ
• ระบายความร้อนส่วนผสมระหว่างการติดตั้ง
• รถบดถนนมีกำลังไม่เพียงพอและ (หรือ) รถบดถนนจำนวนน้อยผ่าน

ประโยชน์ของห้องปฏิบัติการแอสฟัลต์นั้นชัดเจน

สารบัญการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตในห้องปฏิบัติการ การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตในห้องปฏิบัติการสาเหตุของการทำลายแอสฟัลต์คอนกรีตก่อนวัยอันควรประโยชน์ของห้องปฏิบัติการ ...

คุณภาพของแอสฟัลต์คอนกรีตจะกำหนดความน่าเชื่อถือ ความมั่นคงของโครงสร้าง และที่สำคัญที่สุดคือชีวิตมนุษย์ ยางมะตอยใช้ในการก่อสร้างถนน พื้นอาคารอุตสาหกรรม ทางเท้าสนามบิน ฯลฯ คุณภาพของส่วนผสมแอสฟัลต์รวมถึงการใช้งานโดยตรงเป็นปัจจัยชี้ขาด คุณภาพของคอนกรีตขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:

• สภาพภูมิอากาศ
• การออกแบบถนน
• คุณสมบัติของวัสดุสำหรับผสม
• ความหนาแน่นของการจราจรบนส่วนหนึ่งของถนน
• มีการตรวจสอบสถานะปัจจุบันหรือไม่ (กำลังดำเนินการรีไซเคิล)

ก่อนการใช้งาน แอสฟัลต์คอนกรีตจะต้องผ่านการทดสอบบางประการในด้านความเสถียร การกันน้ำ ความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ การคัดเลือกดังกล่าวดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการเฉพาะทางซึ่งหากประสบความสำเร็จจะสามารถรับประกันวัสดุได้

แอสฟัลต์คุณภาพสูงควรเป็นอย่างไร?

ขั้นตอนแรกของการสร้างแอสฟัลต์คอนกรีตคือการเตรียมส่วนผสม คุณภาพของวัสดุขึ้นอยู่กับสัดส่วนที่ถูกต้อง สูตรพิเศษ เทคโนโลยีการเตรียมและการวาง การผลิตสารผสมดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับการรับรองซึ่งมีการตรวจสอบและบันทึกแต่ละขั้นตอนของการเตรียมการ ขั้นต่อไปคือการวางยางมะตอย หากบริษัทงานถนนขนส่งวัสดุไม่ถูกต้อง (ที่อุณหภูมิไม่ถูกต้อง) คุณภาพจะลดลง

ยางมะตอยคุณภาพสูง:

• ความสปริงตัวน้อยที่สุด
• เครื่องหมายจะไม่ถูกลบและติดง่าย
• ทนทานและเชื่อถือได้
• มีคุณสมบัติกันน้ำได้
• ความสม่ำเสมอ;
• มีใบรับรองคุณภาพและการรับประกันจากผู้ผลิต

วิธีการประเมินคุณภาพคอนกรีต

เครื่องวิเคราะห์แอสฟัลต์ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจวัดปริมาณน้ำมันดินในแอสฟัลต์คอนกรีต

การประเมินคุณภาพคอนกรีตสมัยใหม่สามารถทำได้นอกสภาพห้องปฏิบัติการ (ก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำได้) การควบคุมคุณภาพดำเนินการโดยอุปกรณ์พกพาพิเศษ - เครื่องวัดความหนาแน่น เทคโนโลยีนี้จะกำหนดระดับความหนาแน่นของสารเคลือบ ระดับความต้านทานต่อโหลด และความอิ่มตัวของน้ำ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

ห้องปฏิบัติการยังคงเป็นวิธีที่นิยมในการทดสอบคุณภาพ ที่นี่พวกเขาสามารถให้ข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัจจัยและคุณสมบัติที่เป็นไปได้ทั้งหมด การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตใช้เวลาหลายวัน มีการเก็บตัวอย่างแอสฟัลต์หลายตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ จากนั้นตัวอย่างจะต้องเผชิญกับแรงกระแทกต่างๆ เพื่อทดสอบคุณภาพและความทนทานของวัสดุ

การกำหนดองค์ประกอบ

ก่อนวางถนนองค์ประกอบได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานการปฏิบัติงาน การออกแบบช่วยในการกำหนดคุณสมบัติในอนาคตของคอนกรีตล่วงหน้าและเปลี่ยนแปลงตามฟังก์ชั่นที่ต้องการ ก่อนอื่น เมื่อตรวจสอบองค์ประกอบ จะดูที่อัตราส่วนของน้ำมันดินและแร่ธาตุ อัตราส่วนส่งผลต่อความสม่ำเสมอของวัสดุและคุณภาพตามลำดับ ตัวอย่างได้รับการทดสอบและตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ

องค์ประกอบถูกกำหนดในเครื่องวิเคราะห์ยางมะตอย (ได้รับการพัฒนาในยุโรป) กระบวนการนี้ใช้เวลาไม่เกินหนึ่งชั่วโมง คอนกรีตแบ่งออกเป็นส่วนประกอบต่างๆ:

• หิน;
• แร่;
• น้ำมันดิน.

น้ำมันดินและวัสดุที่เป็นของแข็งจะไม่ถูกทำลายและอาจต้องได้รับการวิจัยเพิ่มเติม ทำการทดสอบมวลทรายและหิน อุณหภูมิการสลายตัวคือ 80 °C

การประเมินความมั่นคงในการเดินร่อง

การติดตั้งเพื่อทดสอบร่อง

แต่ละประเทศมีมาตรฐาน GOST สำหรับควบคุมความต้านทานของสารละลายคอนกรีตต่อแรงเฉือนและการทำลาย มีวิธีพยากรณ์ (ใช้กันค่อนข้างนานในยุโรปและอเมริกา) ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถประเมินเส้นทางที่ถูกล้อผลักผ่านได้

อุปกรณ์ที่ใช้ในการพยากรณ์คือเครื่องอัดแบบเซกเตอร์ ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถเตรียมส่วนผสมคอนกรีตที่จะคล้ายกับที่ใช้กับพื้นผิวถนนมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตัวอย่างที่ได้จะถูกจุ่มลงในการติดตั้งเครื่องอัด มันจำลองความเสียหายทางกลต่อวัสดุ หลังจากการทดลอง จะมีการสร้างแบบจำลองกราฟร่องพิเศษ ซึ่งคำนึงถึง:

• ความลึกของความหดหู่;
• สภาพการทำงานโดยประมาณ
• กำหนดเวลาในการใช้ถนน
• คุณภาพและความต้านทานต่อการเสียรูปของแอสฟัลต์คอนกรีต

ทดสอบที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

อุณหภูมิต่ำจะเปลี่ยนลักษณะความหนืดของแอสฟัลต์คอนกรีต โดยพื้นฐานแล้วคุณสมบัติของส่วนผสมแอสฟัลต์จะเปลี่ยนไป การจัดองค์ประกอบภาพจะเปราะบางมากขึ้น ไม่สามารถทนต่อความเครียดแบบไดนามิกได้ และมีความเสถียรน้อยลง คานทำจากส่วนผสมสำเร็จรูปซึ่งวางอยู่ในห้องภูมิอากาศพิเศษ (ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงถึง -40°C)

การทดสอบในห้องควบคุมอุณหภูมิ:

• อุณหภูมิจะลดลงเหลือประมาณ -40°C ตัวอย่างที่วางอยู่ในห้องจะถูกดึงจนถึงจุดที่จะถูกทำลาย
• อุณหภูมิจะค่อยๆ ลดลง แต่ไม่มีการดำเนินการใดๆ กับลำแสง ความเครียดปรากฏขึ้นในลำแสง โดยมีการตรวจสอบและศึกษา หลังจากอุณหภูมิลดลงต่อเนื่องกัน ลำแสงจะพังทลายลงอย่างสมบูรณ์
• พวกเขาเริ่มโหลดลำแสงด้วยวัสดุพิเศษจากนั้นจึงถอดโหลดออกทันที คำนวณเวลาแรงดึงและความผ่อนคลายของวัสดุ
• อุณหภูมิคงที่จะถูกตั้งค่าไว้ที่วัสดุที่ถูกยืดออกด้วยความเข้มข้นแบบก้าวหน้า มีการวัดการเสียรูปของคอนกรีตและบันทึกพารามิเตอร์การรับน้ำหนักที่เป็นไปได้ เป็นผลให้เราได้ค่าความยืดหยุ่นและความหนืดของแอสฟัลต์

ระบบการทดสอบดังกล่าวกำลังได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตกำลังพัฒนาอุปกรณ์ที่ใหม่และดีกว่าเพื่อพิชิตตลาด

ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง "IL Northern City" ให้บริการทดสอบแกนแอสฟัลต์คอนกรีต เหตุการณ์นี้เกี่ยวข้องกับการกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุตามข้อกำหนดของรัฐและมาตรฐานอุตสาหกรรมและเอกสารการออกแบบ บริการนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของผู้รับเหมาและประสิทธิภาพของการใช้จ่ายเงินทุนที่จัดสรร

เมื่อทำการทดสอบแกนแอสฟัลต์คอนกรีต ผู้เชี่ยวชาญในห้องปฏิบัติการของเราจะปฏิบัติตามเป้าหมายต่อไปนี้:

• การกำหนดคุณภาพของส่วนผสมที่วางโดยการตรวจสอบลักษณะสำคัญของตัวอย่าง
• การกำหนดข้อสรุปเกี่ยวกับแนวโน้มของวัตถุ ความทนทาน ความปลอดภัย น้ำหนักบรรทุกที่เหมาะสม เงื่อนไขการปฏิบัติงานหรือการซ่อมแซมที่แนะนำ
• การระงับข้อพิพาทระหว่างลูกค้าและผู้รับเหมางานก่อสร้างถนน การระบุความไม่สอดคล้องกันระหว่างข้อมูลที่ประมาณการกับข้อมูลจริง (ผลลัพธ์ที่ได้รับได้รับการยอมรับจากผู้เชี่ยวชาญด้านสังคมศาสตร์ของรัฐและสามารถนำมาใช้ในการพิจารณาคดี)

งานเตรียมการและงานหลักระหว่างการทดสอบแกนแอสฟัลต์คอนกรีต

การสุ่มตัวอย่างตัวอย่างทรงกระบอกจะดำเนินการหลังเลิกงานกับแอสฟัลต์คอนกรีตอัดแน่น (หลังจาก 1-3 วันสำหรับสารประกอบร้อนหรือ 15-30 วันสำหรับคอนกรีตเย็น) ในการรวบรวมภาพวัตถุประสงค์จำเป็นต้องดำเนินการตัวอย่างอย่างน้อย 3 ตัวอย่างในแต่ละพื้นที่ 7,000 ตารางเมตร (หรือยาว 1,000 เมตร) สำหรับการสุ่มตัวอย่าง ให้เลือกพื้นที่ที่ห่างจากขอบผืนผ้าใบอย่างน้อย 50 ซม.

แกนแอสฟัลต์คอนกรีตจะถูกถอดออกเพื่อทดสอบความลึกทั้งหมดของผิวทางโดยใช้เครื่องเก็บตัวอย่างแกนพิเศษ ขนาดของตัวอย่างสามารถปรับได้ตามสัดส่วนของเศษหินบดที่ใช้ในการก่อสร้าง น้ำหนักของตัวอย่างแอสฟัลต์หยาบสามารถสูงถึง 6 กก. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ตัวอย่างจะต้องแข็งโดยไม่มีรอยแตกที่มองเห็นได้

เมื่อเสร็จสิ้นการคัดเลือก แกนแอสฟัลต์คอนกรีตที่เตรียมไว้สำหรับการทดสอบจะถูกทำเครื่องหมายและส่งไปยังห้องปฏิบัติการ ช่องที่สร้างขึ้นนั้นเต็มไปด้วยองค์ประกอบที่เย็น

วิธีการทดสอบแกนแอสฟัลต์คอนกรีต

ในสภาพห้องปฏิบัติการ ผู้เชี่ยวชาญจะประเมินคุณภาพโดยรวมของตัวอย่าง คุณสมบัติของแต่ละชั้นและส่วนประกอบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ มีการวางแผนที่จะดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับลักษณะหลายประการ:

• ความหนาแน่นเฉลี่ยของแอสฟัลต์คอนกรีต คำนวณโดยการชั่งน้ำหนักตัวอย่างทั้งหมดด้วยวิธีอุทกสถิตโดยคำนึงถึงความพรุนของตัวอย่างด้วย
• ความหนาแน่นที่แท้จริง พิจารณาโดยไม่คำนึงถึงรูขุมขนที่มีอยู่ในแกนกลาง ในการดำเนินการทดสอบ แกนแอสฟัลต์คอนกรีตจะถูกบดอัดโดยใช้แรงดันต่ำเพื่อเอาอากาศออก และปริมาตรของชิ้นส่วนจะถูกกำหนดโดยใช้พิคโนมิเตอร์
• ความอิ่มตัวของน้ำของแอสฟัลต์คอนกรีต คำนวณโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่สร้างแรงดันลดลงซึ่งน้ำจะเติมรูพรุนในวัสดุ ตัวอย่างจะได้รับการชั่งน้ำหนักก่อนและหลังขั้นตอน
• กำลังอัดของแอสฟัลต์คอนกรีต การศึกษาพารามิเตอร์นี้ดำเนินการโดยใช้การกดแบบพิเศษ ในการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์การต้านทานน้ำ การทดสอบเดียวกันนี้จะดำเนินการกับแกนแอสฟัลต์คอนกรีตหลังจากสัมผัสกับน้ำภายใต้สภาวะสุญญากาศ
• องค์ประกอบของแอสฟัลต์คอนกรีต สามารถกำหนดได้โดยการสกัด เผา หรือละลายสารยึดเกาะและวิเคราะห์สารตัวเติม ในการประเมินการยึดเกาะของสารยึดเกาะกับชิ้นส่วนแร่จะใช้วิธีการต้มในสารละลายน้ำเกลือหรือกลั่น

ราคาสำหรับการบริการ

ชื่อการทดสอบ ลักษณะเฉพาะ	หน่วยวัดปริมาตร	ราคา RUB รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม	เอกสารข้อกำหนด
การทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีต
การเลือกและการทดสอบแกนจากการเคลือบ
การสุ่มตัวอย่างจากผิวทางแอสฟัลต์คอนกรีตเพื่อวัดความหนา	1 ตัวอย่าง	1000,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
	1 ตัวอย่าง	2800,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การสุ่มตัวอย่างจากทางเท้าแอสฟัลต์คอนกรีต (ไม่มีการปิดผนึก)	1 แกน	1000,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
ปิดผนึกไซต์เก็บตัวอย่างหลัก	1 แกน	1000,00
การเตรียมตัวอย่างการเคลือบและการทำเครื่องหมาย	1 ตัวอย่าง	700,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การหาค่าความหนาแน่นเฉลี่ยและความอิ่มตัวของน้ำในแกนกลาง	1 ตัวอย่าง (3 คอร์)	1600,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การทำความร้อนและการปรับรูปร่างแกนใหม่	1 ตัวอย่าง	2800,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การหาค่าความหนาแน่นเฉลี่ยและความอิ่มตัวของน้ำของตัวอย่างที่ขึ้นรูปใหม่	1 ตัวอย่าง	1550,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
	1 ตัวอย่าง	4900,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของแอสฟัลต์คอนกรีต	1 ตัวอย่าง (ชั้นถัดไป)	4500,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การยึดเกาะกับชั้นที่อยู่ข้างใต้ (การยึดเกาะ)	1 ตัวอย่าง	300,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013
การกำหนดอาการบวม	1 ตัวอย่าง	2000,00	GOST 12801-98 GOST 9128-2013

วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างจะต้องผ่านการทดสอบที่บันทึกการปฏิบัติตามคุณสมบัติตามข้อกำหนดของ GOST หลังจากทดสอบวัสดุแล้วจะมีการออกเอกสารทางเทคนิค (ใบรับรอง) ซึ่งยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แอสฟัลต์นั้นค่อนข้างง่ายในการผลิต แต่การทดสอบในห้องปฏิบัติการของแอสฟัลต์คอนกรีตก็มีระบุไว้ในข้อบังคับของกฎหมายปัจจุบันด้วย

การผลิตยางมะตอย

เทคโนโลยีการผลิตแอสฟัลต์คอนกรีตค่อนข้างง่าย ผู้ประกอบการเอกชนไม่กลัวที่จะลงทุนด้านนี้ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุคือสามารถผลิตได้ไม่เพียงแต่ในสถานประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์พกพาขนาดเล็กด้วย

โดยทั่วไปเทคโนโลยีการผลิตจะเหมือนกันสำหรับผิวทางแอสฟัลต์ทั้งหมด:

• การวัดปริมาณของสารที่เป็นส่วนประกอบ
• การเตรียมส่วนผสมแต่ละอย่าง
• ผสมส่วนผสม

เทคโนโลยีที่ใช้

มีเทคโนโลยีหลายอย่างในการวางแอสฟัลต์คอนกรีต แต่ละรายการใช้ในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกัน

เทคโนโลยีการวางแอสฟัลต์:

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าแต่ละเทคโนโลยีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง การเลือกสิ่งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย: ภูมิอากาศ เศรษฐกิจ งานที่ได้รับมอบหมาย ฯลฯ

กฎการสุ่มตัวอย่าง

งานทดสอบดำเนินการตาม GOST ขั้นตอนแรกคือการเลือกตัวอย่างวัสดุ ขั้นแรกให้เตรียมส่วนผสมตามเทคโนโลยีที่เลือก ตัวอย่างถูกสร้างขึ้นจากแอสฟัลต์ที่เสร็จแล้วเพื่อทดสอบความแข็งแรง การยึดเกาะ และการบวมตัว การปั้นมีสองวิธี ขึ้นอยู่กับปริมาณของหินบดในวัสดุสำเร็จรูป

ตัวเลือกสำหรับการขึ้นรูปตัวอย่างเพื่อทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตในห้องปฏิบัติการ:

1. หินบดในส่วนผสมสำเร็จรูปน้อยกว่า 35% ตัวอย่างถูกกดภายใต้ความกดดัน 40 MPa
2. มากกว่า 35% ในยางมะตอย ในกรณีนี้วัสดุถูกบดอัดเนื่องจากการสั่นสะเทือนจากนั้นจึงเกิดการกดเท่านั้น แรงดันกด - 20 MPa

ในการทดสอบคอนกรีตแอสฟัลต์ที่ผลิตเย็น การบดอัดเกิดขึ้นภายใต้แรงดันต่ำมาก - 0.5 MPa สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถตรวจสอบแอสฟัลต์ได้: ไม่ว่าจะสามารถคงอยู่ได้นานโดยไม่เสียรูปหรือถูกทำลายหรือไม่ ควรเก็บตัวอย่างทั้งหมดไม่เกินครึ่งชั่วโมงหลังจากเตรียมส่วนผสม

เมื่อการควบคุมคุณภาพของแอสฟัลต์ที่วางไว้แล้วเกิดขึ้น ตัวอย่างจะถูกเจาะ (บางครั้งก็ถูกตัดออก) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้แท่นขุดเจาะหรือค้อนลม

การสร้างตัวอย่าง

เมื่อทำการทดสอบแอสฟัลต์คอนกรีตเพื่อดูคุณสมบัติทางกายภาพ จะมีการเลือกตัวอย่างทรงกระบอก สิ่งนี้เกิดขึ้นโดยการบดอัดส่วนผสมสำเร็จรูปในแม่พิมพ์พิเศษ

กดสั่ง:

นี่เป็นวิธีการทั่วไปในการอัดแอสฟัลต์คอนกรีต สำหรับเทคโนโลยีการผลิตแต่ละอย่าง (เย็น, ร้อน) จะมีความแตกต่างกันเล็กน้อย

วิธีการทดสอบ

การทดสอบในห้องปฏิบัติการใดๆ จะเกิดขึ้นในสามขั้นตอน:การเตรียม การทดสอบ และการประมวลผลผลลัพธ์ที่ได้รับ มีหลายวิธีในการติดตามตัวบ่งชี้

ชื่อตัวบ่งชี้	เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการวัด	สาระสำคัญของการทดสอบ
แรงดึงดูดเฉพาะ	เครื่องชั่งและภาชนะที่มีปริมาตร 2−3 ลิตร	ความหนาแน่นถูกกำหนดโดยคำนึงถึงส่วนที่มีรูพรุน ขั้นแรก ตัวอย่างจะถูกชั่งน้ำหนักให้แห้ง จากนั้นจึงแช่ไว้ในภาชนะที่มีน้ำ ดำเนินการชั่งน้ำหนักอีกครั้ง จากนั้น นำตัวอย่างออกจากภาชนะและตรวจสอบน้ำหนักอีกครั้ง ผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการได้รับการประมวลผลโดยคำนึงถึงรูขุมขน
คำจำกัดความของส่วนที่มีรูพรุน	ไม่จำเป็นต้องใช้	ปริมาตรรูพรุนคำนวณเป็นเปอร์เซ็นต์ การคำนวณจะขึ้นอยู่กับข้อมูลความหนาแน่นที่ได้รับ
อาการบวมของยางมะตอย	ไม่จำเป็นต้องใช้	ผลิตโดยการคำนวณตามข้อมูลที่ได้รับก่อนหน้านี้
ความแข็งแกร่ง	เครื่องกด เทอร์โมมิเตอร์ ภาชนะ	มีการกำหนดเกณฑ์การโหลดสูงสุดที่ตัวอย่างเริ่มล้มเหลว ใช้การกดเพื่อคำนวณภาระการแตกหัก

หลังจากการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้น จะมีการรวบรวมตารางการรายงาน หากค่าอยู่ในช่วงที่กำหนดโดย GOST หมายความว่าแอสฟัลต์สามารถใช้ในการก่อสร้างถนนใหม่หรือซ่อมแซมถนนเก่าได้