เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือรีดเย็น เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือเหล็กรีดเย็น กราฟิกเหล็กแผ่นรีดร้อน
แบ่งย่อย:
- ในแง่ของความแม่นยำในการกลิ้งสำหรับความหนาสูงสุด 12 มม.:
- เพิ่มความแม่นยำ - A,
- ความแม่นยำปกติ - B;
- โดยความเรียบ:
- ความเรียบสูงเป็นพิเศษ - ซอฟต์แวร์
- ความเรียบสูง - PV,
- ปรับปรุงความเรียบ - PU
- ความเรียบปกติ - PN;
- โดยธรรมชาติของขอบ:
- ด้วยขอบที่ไร้การป้องกัน - แต่
- มีคมตัด - O;
- ตามขนาด:
+2 มม. - กว้าง 500 ถึง 1,000 มม.
+5 มม. - มีความกว้างเซนต์ 1,000 ถึง 1,600 มม.
+7 มม. - มีความกว้างเซนต์ 1600 มม.
โดยมีขอบตัดที่จัดให้เป็นแผ่นต้องไม่เกิน:
+6 มม. - สำหรับความกว้างสูงสุด 800 มม.
+10 มม. - มีความกว้างเซนต์ 800 มม.
ที่มีขอบไม่ได้เจียระไนไม่ควรเกิน +20 มม.
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแผ่นรีดร้อน รีดทีละแผ่น ไม่ควรเกิน:
+10 มม. - สำหรับความยาวแผ่นสูงสุด 1,500 มม.
+15 มม. - มีความยาวแผ่นเซนต์ 1500 มม.
บนโรงสีต่อเนื่องและตัดเป็นแผ่นไม่ควรเกิน:
+15 มม. - สำหรับความยาวแผ่นสูงสุด 1,500 มม.
+10 มม. - ตามคำขอของผู้บริโภค
+20 มม. - สำหรับความยาวแผ่นมากกว่า 1,500 ถึง 3,000 มม.
+25 มม. - สำหรับความยาวแผ่นมากกว่า 3000 มม.
ตามคำขอของผู้บริโภคแผ่นรีดร้อนจะผลิตขึ้นโดยมีความยาวเบี่ยงเบนสูงสุดดังต่อไปนี้:
+5 มม. - สำหรับความยาวแผ่นสูงสุด 1,500 มม.
+6 มม. - มีความยาวแผ่นเซนต์ 1500 ถึง 2000 มม.
+10 มม. - มีความยาวแผ่นเซนต์ 2,000 ถึง 3,000 มม.
+20 มม. - มีความยาวแผ่นเซนต์ 3000 มม.
แผ่นรีดร้อนที่จำหน่ายในแผ่นขอบตัดจะต้องตัดเป็นมุมฉาก การตัดเฉียงและรูปพระจันทร์เสี้ยวไม่ควรนำแผ่นเกินขนาดที่กำหนด
น้ำหนักต่อตารางเมตรของแผ่น (GOST 19903-74 และ 19904-90)
|
|
เหล็กแผ่นรีดร้อนสำหรับงานทั่วไปและเหล็กเส้นสำหรับน็อตที่มีความกว้าง 11 ถึง 200 มม. และความหนา 4 ถึง 60 มม. สอดคล้องกับ GOST 103-76
ตามความแม่นยำในการกลิ้งแถบจะถูกสร้างขึ้น:
- เพิ่มความแข็งแกร่ง
- ความแม่นยำปกติ
- จาก 3 ถึง 10 ม. - จากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดาโลหะผสมต่ำและฟอสฟอรัส
- จาก 2 ถึง 6 ม. - ทำจากเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมคุณภาพสูง
- ความยาวที่วัดได้;
- ความยาวที่วัดได้หลายแบบ
- ความยาวที่วัดได้โดยมีส่วนที่เหลือไม่เกิน 15% ของน้ำหนักชุด
- ผลคูณของความยาวที่วัดได้โดยมีส่วนที่เหลือไม่เกิน 15% ของน้ำหนักแบทช์
- ความยาวไม่ได้วัด
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
เหล็กกล้าคาร์บอนแผ่นหนารีดร้อนคุณภาพธรรมดา GOST 14637
ผลิตในรูปแบบของแผ่นและม้วนจากเหล็กเกรด St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps ตามมาตรฐาน GOST 380เหล็กแผ่นรีดร้อนแบ่งออกเป็นหมวดหมู่: 1, 2, 3, 4, 5, 6 ในการกำหนดหมวดหมู่ หมายเลขหมวดหมู่จะถูกเพิ่มในการกำหนดตราสินค้า เช่น St3ps1, St4sp3
ผลิตด้วยความหนา: 4-160 มม. - แผ่น; 4-12 มม. - ม้วน
| หมวดหมู่ | เกรดเหล็ก |
| 1 | St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps |
| 2 | St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3ps, St3sp, St5Gps |
| 3 | St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp |
| 4 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
| 5 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
| 6 | St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
หมวด 1 - 5 ผลิตในสถานะรีดร้อน หมวด 6 - ในสถานะชุบแข็ง เพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์รีดทุกประเภท จึงสามารถใช้ความร้อนได้ อนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1 - 5 ในสถานะที่ได้รับความเข้มแข็งโดยการให้ความร้อนจากการรีดหรือหลังจากการควบคุมการรีด
เหล็กกล้าคาร์บอนแผ่นบางรีดร้อนคุณภาพสูงคุณภาพธรรมดาสำหรับงานทั่วไป GOST 16523
เหล็กกล้าคาร์บอนรีดร้อนและรีดเย็นแผ่นบางคุณภาพสูงและคุณภาพสามัญสำหรับงานทั่วไป ผลิตที่มีความกว้างตั้งแต่ 500 มม. ขึ้นไป มีความหนารวมสูงสุด 3.9 มม.การเช่าแบ่งออกเป็น:
- โดยวิธีการผลิต:
รีดร้อน, รีดเย็น; - ตามประเภทผลิตภัณฑ์:
แผ่นม้วน; - ตามค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด (B) สำหรับกลุ่มความแข็งแรง:
K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V (สำหรับการผลิตถังเชื่อมสำหรับก๊าซไฮโดรคาร์บอนเหลวที่ความดันสูงถึง 1.6 MPa), K390V, OK400V, K490V; - ตามลักษณะมาตรฐานเป็นหมวดหมู่: 1, 2, 3, 4, 5, 6;
- โดยคุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวเป็นกลุ่ม:
- รีดเย็น:
- การตกแต่งที่สูงเป็นพิเศษ - ฉัน (ตามคำขอของผู้บริโภค)
- จบสูง - II,
- การตกแต่งขั้นสูง - III (IlIa, III6);
- รีดร้อน:
- การตกแต่งขั้นสูง - III,
- การตกแต่งปกติ - IV;
- รีดเย็น:
- ตามความสามารถในการวาด (แผ่นรีดเย็นหนาสูงสุด 2 มม. กลุ่มความแข็งแรง: K260V, K270V, K310V, K330V, K350V):
- ลึก - G
- ปกติ - น.
| กลุ่มความแข็งแกร่ง | เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวลขององค์ประกอบและการเบี่ยงเบนสูงสุด, % |
| K260V K270V K310V K330V K350V K390V K490V | 08กป 08พิโคเซคอน, 08, 10kp, 10พิโคเซคอน, 10 15kp, 15พิโคเซคอน 15, 20กม 20พิโคเซคอน, 20 25,30 35, 40, 45, 50 | ตาม GOST 1,050 สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด 08kp และ 08ps ไม่จำกัดขีดจำกัดล่างของเศษส่วนมวลของคาร์บอนและซิลิคอน |
| โอเค300V โอเค360วี โอเค370V โอเค400V | St1, St2 (ทุกองศาดีออกซิไดซ์) St3 (ทุกองศาดีออกซิไดซ์) St3ps, St3sp St4 (ทุกองศาดีออกซิไดซ์) St5ps, St5sp | ตาม GOST 380 เศษส่วนมวลของโครเมียม นิกเกิล และทองแดงได้รับมาตรฐานตามความต้องการของผู้บริโภค ไม่ จำกัด ขีด จำกัด ล่างของเศษส่วนมวลของคาร์บอน สำหรับเหล็กแผ่นรีดที่มีหมายเลขเกรด 3, 4, 5 (ทุกระดับของการเกิดออกซิเดชั่น) อนุญาตให้ลดเศษส่วนมวลของแมงกานีสลง 0.10% เมื่อกำจัดออกซิไดซ์เหล็กกึ่งเงียบด้วยอะลูมิเนียม ไทเทเนียม หรือสารกำจัดออกซิไดซ์อื่น ๆ ที่ไม่มีซิลิกอน เช่นเดียวกับสารกำจัดออกซิไดซ์หลายชนิด (เฟอร์โรซิลิกอนและอะลูมิเนียม เฟอร์โรซิลิคอนและไทเทเนียม ฯลฯ) อนุญาตให้มีสัดส่วนมวลของซิลิคอนในเหล็กน้อยลง มากกว่า 0.05% ในกรณีนี้อนุญาตให้มีเศษมวลของอลูมิเนียมได้มากถึง 0.07% การดีออกซิเดชั่นด้วยไทเทเนียม อลูมิเนียม และสารกำจัดออกซิไดซ์อื่นๆ ที่ไม่มีซิลิกอนระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ |
แผ่นรีดร้อนคุณภาพธรรมดามีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นม้วนที่มีขอบตัดและไม่ได้เจียระไนและแบ่งออกเป็น:
ตามลักษณะมาตรฐานแผ่นรีดร้อนแบ่งออกเป็น:
- เหล็กแผ่นหนา - แบ่งออกเป็น 6 ประเภท: 1-5 ในสถานะรีดร้อน, อันดับที่ 6 ในสถานะชุบแข็ง
- แผ่นบาง - แบ่งเป็น 5 ประเภท
ตามความแม่นยำในการหมุน: A - ความแม่นยำเพิ่มขึ้น; B - ความแม่นยำปกติ
ด้วยความเรียบ: PO - ความเรียบสูงโดยเฉพาะ, PV - ความเรียบสูง, PN - ความเรียบปกติ
ตามคุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวเป็นกลุ่ม: สาม- การตกแต่งสูง IV- การตกแต่งแบบธรรมดา
แผ่นโลหะผสมต่ำรีดร้อนผลิตตามความหนา 4-60มม.
แผ่นโลหะผสมต่ำรีดร้อนทำจากเกรดเหล็กทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์โลหะและความหนา: 09G2, 09G2S, 09G2S-12, 17G1S, 17G1SU, 10HSND.
ใช้สำหรับโครงสร้างแบบเชื่อม ตอกหมุด หรือยึดด้วยสลักเกลียวในผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปโดยไม่มีการให้ความร้อนเพิ่มเติม
แผ่นโครงสร้างรีดร้อนคุณภาพสูง จำหน่ายในรูปแบบแผ่น ม้วน โดยแบ่งออกเป็น:
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสอดคล้องกับ:
ขึ้นอยู่กับลักษณะมาตรฐาน แผ่นรีดร้อนการผลิต 3หมวดหมู่
ช่วงของเหล็กแผ่นรีดร้อนคุณภาพสูงที่มีโครงสร้างสอดคล้องกับองค์ประกอบทางเคมี - GOST 1,050-88 .
ขึ้นอยู่กับลักษณะมาตรฐาน แผ่นรีดร้อนผลิตออกมาเป็น 6 ประเภท
ตามคุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวจะแบ่งออกเป็นกลุ่ม: III - การตกแต่งขั้นสูง, IV - การตกแต่งปกติ
GOST 380-50
กลุ่มบี20
มาตรฐานสหภาพของรัฐ
เหล็กกล้าคาร์บอนรีดร้อนคุณภาพธรรมดา
การจำแนกประเภทและเงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
วันที่แนะนำ 1950-10-01
แนะนำโดยกระทรวงอุตสาหกรรมโลหการ
อนุมัติโดยคณะกรรมการมาตรฐาน All-Union 17/V 1950
วันที่แนะนำ 1/X 1950
แทน GOST 380-41
มีการใส่คำผิด ซึ่งตีพิมพ์ในคอลเลกชันมาตรฐาน “เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา (ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดยาวและมีรูปร่าง)” (M.: Standartgiz, 1952)
พิมพ์ผิดโดยผู้ผลิตฐานข้อมูล
มาตรฐานนี้ใช้ทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนรีดร้อนคุณภาพธรรมดาทุกประเภท เหล็กบางประเภทมีจำหน่ายตามมาตรฐานพิเศษที่กำหนดขึ้นบนพื้นฐานของมาตรฐานนี้
I. การจำแนกประเภท
I. การจำแนกประเภท
1. ขึ้นอยู่กับลักษณะคุณภาพที่รับประกันของโลหะเมื่อส่งมอบ เหล็กแผ่นรีดร้อนคาร์บอนคุณภาพธรรมดาแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: |
|||||||
กลุ่ม A - เหล็กที่จัดหาตามคุณสมบัติทางกล |
|||||||
องค์ประกอบทางเคมี |
|||||||
2. เหล็กกลุ่ม A แบ่งออกเป็นเกรดดังต่อไปนี้: St.0, St.1, St.2, St.3, St.4, St.5, St.6 และ St.7 |
|||||||
เหล็กกลุ่ม B แบ่งออกเป็นเกรดดังต่อไปนี้: |
|||||||
เปิดเตาไฟ | MSt.0, MSt.1, MSt.2, MSt.3, MSt.4, MSt.5, MSt.6 และ MSt.7; |
||||||
เบสเซเมอร์ | BSt.0, BSt.3, BSt.4, BSt.5 และ BSt.6 |
||||||
ครั้งที่สอง ข้อมูลจำเพาะ
3. เหล็กผลิตโดยวิธีเปิดเตาหรือวิธี Bessemer
บันทึก. ผู้ผลิตจะเลือกวิธีการถลุงเหล็กที่จัดกลุ่ม A เว้นแต่จะระบุไว้เป็นพิเศษในคำสั่งซื้อ
4. ในเหล็กอ่อนและกึ่งอ่อน ต้องกำจัดช่องการหดตัวและการหลวมของการหดตัวที่เป็นอันตรายออกจนหมด
เหล็กกรุ๊ปเอ
5. ลักษณะการรับประกันคุณสมบัติทางกลของเหล็กกลุ่ม A คือ:
ก) ความต้านทานแรงดึง
b) การยืดตัวแบบสัมพัทธ์
บันทึก. องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กที่จัดหาภายใต้กลุ่ม A ระบุไว้ในใบรับรอง แต่ไม่ใช่เครื่องหมายปฏิเสธ ยกเว้นกรณีที่ระบุไว้ในวรรค 6 และ 7 ของมาตรฐานนี้ รวมถึงในมาตรฐานพิเศษ
6. ตามคำขอของผู้บริโภคที่ระบุในคำสั่งซื้อ จะต้องรับประกันสิ่งต่อไปนี้ด้วย:
ก) ความแข็งแรงของผลผลิต;
ข) ผลลัพธ์ที่น่าพอใจของการทดสอบการดัดงอเย็น
c) ปริมาณซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสสูงสุด (ตามบรรทัดฐานของข้อ 14 ของมาตรฐานนี้)
d) ความต้านทานแรงกระแทกของเหล็กที่มีไว้สำหรับโครงสร้างวิกฤติ
สำหรับเหล็กเกรด St.3 ที่มีความหนา 12 ถึง 25 มม. ความต้านทานแรงกระแทกของแต่ละตัวอย่างควรเป็น:
สำหรับเหล็กหน้าตัดและเหล็กรูปทรงบนตัวอย่างตามยาว | ไม่น้อยกว่า 10 กก.ม./ซม |
||
สำหรับเหล็กแผ่นและเหล็กหน้ากว้างบนตัวอย่างตามยาว | อย่างน้อย 8 | ||
สำหรับเหล็กแผ่นและเหล็กหน้ากว้างบนตัวอย่างตามขวาง | อย่างน้อย 7 | ||
มาตรฐานการรับแรงกระแทกสำหรับเหล็กเกรด St.3 ที่มีความหนามากกว่า 25 มม. รวมถึงเหล็กเกรดอื่นนั้นถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของแผนก
7. ในเหล็กสำหรับโครงสร้างเชื่อมต้องรับประกันดังต่อไปนี้ตามคำขอของผู้บริโภคที่ระบุไว้ในคำสั่ง:
ก) ปริมาณคาร์บอนซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสสูงสุดตามมาตรฐานข้อ 14 ของมาตรฐานนี้
ค) ปริมาณโครเมียม นิกเกิล และทองแดงสูงสุดตามข้อ 15 ของมาตรฐานนี้
เหล็กสำหรับโครงสร้างที่เชื่อมต้องได้รับการทดสอบความสามารถในการเชื่อมด้วย วิธีการทดสอบและมาตรฐานกำหนดโดยมาตรฐานพิเศษ
8. บรรทัดฐานของคุณสมบัติทางกลของเหล็กของกลุ่ม A แสดงไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
9. ควรทำการทดสอบการโค้งงอเย็น:
สำหรับเกรดเหล็ก St.1, St.2 และ St.3 | 180° จนกระทั่งด้านข้างสัมผัสกัน |
||||
Art.0 และ Art.4 | 180° รอบแกนสักหลาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของตัวอย่างสองเท่า |
||||
ยี่ห้อ St.5 | 180° รอบแกนสักหลาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของตัวอย่างสามเท่า |
||||
บันทึก. เกรดเหล็ก St.6 และ St.7 ไม่ได้ผ่านการทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น
10. ด้วยค่าการยืดตัวสัมพัทธ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานของตารางที่ 1 อนุญาตให้เพิ่มความต้านทานแรงดึงได้ 3 กก./มม. เทียบกับขีดจำกัดด้านบนของมาตรฐานที่ระบุในตารางนี้ และได้รับความยินยอมจาก ลูกค้า - โดยไม่จำกัดค่าบนของค่าความต้านทานแรงดึง และในกรณีนี้ ต้องทำการทดสอบการดัดงอเย็นตามมาตรฐานที่กำหนดในข้อ 9
11. มาตรฐานการทดสอบที่ระบุในข้อ 6, 8 และ 9 ของมาตรฐานนี้ใช้กับตัวอย่างที่นำมาจากโลหะตามที่ส่งมอบ การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการกับเหล็กหน้าตัด หน้ากว้าง และเหล็กแผ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาตั้งแต่ 4 มม. ขึ้นไป รวมถึงเหล็กรูปทรงที่มีความหนาของผนังหรือหน้าแปลนตั้งแต่ 4 มม. ขึ้นไป ด้วยความหนาน้อยกว่า 4 มม. ตามกฎแล้วเหล็กหน้าตัด รูปทรง กว้าง และแผ่นเหล็กจะต้องผ่านการทดสอบการดัดด้วยความเย็นเท่านั้น
มาตรฐานสำหรับความต้านทานแรงดึง การยืดตัวสัมพัทธ์ และความแข็งแรงของผลผลิตที่ระบุในตารางใช้กับผลิตภัณฑ์รีดแบบกลม สี่เหลี่ยม แถบ และรูปทรงที่มีความหนา 8 ถึง 40 มม. เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์รีดแบนและกว้างที่มีความหนา 8 ถึง 20 มม. สำหรับความหนาอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์รีด มาตรฐานเหล่านี้กำหนดขึ้นในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของแผนกสำหรับประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์รีดแต่ละประเภท
12. เงื่อนไขการทดสอบการดัดงอเย็นใช้กับผลิตภัณฑ์รีดทุกประเภทที่มีความหนาตั้งแต่ 2 ถึง 25 มม. สำหรับความหนาอื่นๆ เงื่อนไขจะระบุไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของแผนก
13. เมื่อจัดหาเหล็กแผ่นรีดร้อนกลุ่ม A ที่มีขีดจำกัดการรับประกันสำหรับปริมาณคาร์บอน ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัส ขีดจำกัดเหล่านี้จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานข้อ 14 ของมาตรฐานนี้ สำหรับเกรดเหล็กที่สอดคล้องกันและสำหรับวิธีการผลิตที่กำหนด
เหล็กกรุ๊ปบี
14. สำหรับเหล็กกลุ่ม B ลักษณะคุณภาพที่รับประกันคือองค์ประกอบทางเคมี มาตรฐานองค์ประกอบทางเคมีแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
เกรดเหล็ก | ||||||
คาร์บอน | แมงกานีส | |||||
ในเหล็กที่กำลังเดือด | อยู่ในสภาพสงบกึ่งสงบ | |||||
เปิดเตาเหล็ก |
||||||
ไม่เกิน 0.23 | ||||||
เบสเซเมอร์สตีล |
||||||
ไม่เกิน 0.14 | ||||||
ไม่เกิน 0.12 | ||||||
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของผู้บริโภคที่ระบุตามลำดับ ในเหล็กเกรด MSt.1, MSt.2, MSt.3, MSt.4, MSt.5, MSt.6 และ MSt.7 ปริมาณกำมะถันไม่ควร เกิน 0.05% ปริมาณฟอสฟอรัส - ไม่น้อยกว่า 0.045%
2. ในการต้มเหล็กเกรด MSt.1, MSt.2 และ MSt.3 ปริมาณแมงกานีสสามารถอยู่ในช่วง 0.30-0.50%
15. ตามคำขอของผู้บริโภคที่ระบุตามลำดับ ปริมาณโครเมียม นิกเกิล และทองแดงในเหล็กไม่ควรเกิน 0.30% (ของแต่ละองค์ประกอบ)
บันทึก. ผู้ผลิตอาจไม่สามารถวิเคราะห์โครเมียม นิกเกิล และทองแดงได้ แต่ส่วนหลังต้องแน่ใจว่าเนื้อหาไม่เกินเกณฑ์ปกติที่ระบุ
16. การสุ่มตัวอย่างเพื่อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีโดยเฉลี่ยของการหลอมและเพื่อควบคุมการวิเคราะห์ทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปดำเนินการตามข้อ 22, 23 และ 24 ของมาตรฐานนี้
17. ในระหว่างการควบคุมการวิเคราะห์ทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนต่อไปนี้จากมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 2*:
________________
* หมายเลขโต๊ะตรงกับต้นฉบับ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล
ตารางที่ 3
ชื่อขององค์ประกอบ | สำหรับเหล็กเหนียว | สำหรับการต้มเหล็ก |
||
ต่ำกว่าขีดจำกัดล่าง | เกินขีดจำกัดบน | ต่ำกว่าขีดจำกัดล่าง | เกินขีดจำกัดบน |
|
แมงกานีส | ||||
บันทึก. ในเหล็กสำหรับโครงสร้างแบบเชื่อม อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนได้ต่ำกว่าขีดจำกัดล่างเท่านั้น |
||||
สาม. กฎการยอมรับ
18. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิตและการยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดำเนินการโดยแผนกควบคุมทางเทคนิค (QC) ของผู้ผลิต แผนกควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบความสอดคล้องของขนาด ลักษณะ คุณสมบัติทางกล และองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กด้วยมาตรฐานที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดทางเทคนิคของแผนก
การควบคุมและการยอมรับผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยแผนกควบคุมคุณภาพโดยอาศัยการสังเกตกระบวนการผลิตเหล็ก บันทึกผลการทดสอบที่ดำเนินการระหว่างการผลิต และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
19. จัดหาเหล็กของกลุ่ม A และ B ทั้งแบบใช้ความร้อนทั้งหมดหรือแบบบางส่วน ขึ้นอยู่กับขนาดชุดและเงื่อนไขการสั่งซื้อ สำหรับเกรดเหล็ก St.0, MSt.0 และ BSt.0 ไม่จำเป็นต้องจัดส่งแบบลอยตัว
20. ขนาดล็อตและจำนวนตัวอย่างสำหรับการทดสอบกำหนดไว้ในมาตรฐานพิเศษหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของแผนกสำหรับผลิตภัณฑ์รีดแต่ละประเภท
21. ในกรณีที่ผลการทดสอบใดๆ ไม่เป็นที่น่าพอใจ การทดสอบนี้อาจทำซ้ำได้ โดยให้เก็บตัวอย่างเป็นจำนวนสองเท่า หากผลการทดสอบเหล็กซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ผู้ผลิตจะได้รับสิทธิ์ในการนำชุดที่ส่งมอบไปทำให้เป็นมาตรฐานหรือการอบอ่อนและคัดแยกใหม่ และนำเสนอเพื่อการส่งมอบอีกครั้ง
IV. การสุ่มตัวอย่างและการสุ่มตัวอย่างวิธีทดสอบ
22. เพื่อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีโดยเฉลี่ยของโลหะถลุง ให้เก็บตัวอย่างดังนี้
เก็บตัวอย่างสองตัวอย่างจากใต้ถังแต่ละใบ การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการหลังจากเทโลหะลงครึ่งหนึ่งจากทัพพีแล้ว จะมีการเก็บตัวอย่างที่สองในกรณีที่มีการทดสอบซ้ำ
โลหะสำหรับตัวอย่างถูกเทลงในถ้วยทรงกรวยเหล็กหล่อ - แม่พิมพ์ ขนาดคัพที่แนะนำ: เส้นผ่านศูนย์กลางคัพด้านล่าง 50 มม. ด้านบน 80 มม. สูง 120 มม. ถ้วยไม่เต็มประมาณ 20 มม.
น้ำหนักตัวอย่าง - อย่างน้อย 2 กก. การเติมลงในถ้วยควรกระทำโดยสม่ำเสมอ ไม่อนุญาตให้กระเด็นและกระเด็นของโลหะ มีการเติมอะลูมิเนียมเข้าไปในตัวอย่าง
หลังจากการเท ป้ายที่มีหมายเลขความร้อนและหมายเลขตัวอย่างและมีตราประทับ QC จะถูกจุ่มลงในถ้วยแต่ละใบ ความสูงของตัวเลขบนป้ายคือ 10-12 มม. ตัวอย่างจะถูกปล่อยออกจากถ้วยหลังจากที่ส่วนหัวของตัวอย่างมืดลงจนหมด
ขอแนะนำให้ปลอมตัวอย่างทั้งสี่ด้านเพื่อกระชับโลหะ
ในกรณีของการหล่อหลอมฉุกเฉิน เช่น เมื่อทำการหล่อโดยไม่มีตัวอุดเมื่อปิดถ้วยด้วยตัวอุด ตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีจะถูกดึงมาจากป่วงของแท่งโลหะสองอัน อันอันตรงกลางสำหรับการหล่อหรือกาลักน้ำกลาง
23. หากด้วยเหตุผลบางประการในระหว่างการหล่อเหล็กไม่ได้เก็บตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีหรือหากจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการวิเคราะห์ทางเคมีเพิ่มเติม ให้เก็บตัวอย่างในระหว่างกระบวนการตัดผลิตภัณฑ์รีดด้วยกรรไกรหรือจากผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากแถบตรงกลางของแท่งหล่อโดยเฉลี่ย
(พิมพ์ผิด รวบรวมมาตรฐาน "เหล็กกล้าคาร์บอน")
24. นำเศษสำหรับการวิเคราะห์มาจากตัวอย่างโดยการเซาะพื้นผิวหน้าตัดทั้งหมดของตัวอย่าง หรือโดยการเจาะตรงกลางของตัวอย่างจนถึงความลึกประมาณครึ่งหนึ่งของความหนา การเลือกชิปเพื่อการวิเคราะห์จะดำเนินการหลังจากการขจัดตะกรันออกจากพื้นผิวที่มีไว้สำหรับการเลือกชิปโดยสมบูรณ์เท่านั้น
สำหรับการวิเคราะห์ควบคุมผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป ชิปจะถูกเลือกด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้: ก) โดยการเซาะส่วนตัดขวางทั้งหมดของผลิตภัณฑ์รีดหรือเศษส่วนของหน้าตัด (ไม่น้อยกว่านั้น) b) โดยการเจาะหน้าตัดตามแนวกลิ้งโดยมีการกระจายดอกสว่านสม่ำเสมอทั่วหน้าตัดและมีความลึกของการเจาะเท่ากันที่จุดต่างๆ c) การเจาะตามแนวเส้นกึ่งกลาง (ตามเจเนราทริกซ์) ของใบหน้าใด ๆ ของโปรไฟล์จนถึงความลึกของแกนตามยาว
25. สำหรับการทดสอบแรงดึงและการโค้งงอของ I-beam, channel และ z-beams จะทำตัวอย่างแบบแบน โดยจะดึงช่องว่างไปตามทิศทางการหมุนจากขาตั้งแนวตั้ง ใกล้กับหน้าแปลนมากขึ้น และหากไม่สามารถทำได้ หน้าแปลนนั้นเอง
ในการทดสอบมุมและแท่นที จะมีการสร้างตัวอย่างแบบแบน ซึ่งเป็นชิ้นงานที่นำมาตามแนวการรีดจากหน้าแปลนด้านใดด้านหนึ่ง ใกล้กับขอบของหน้าแปลนมากขึ้น
โปรไฟล์รูปทรงอื่นๆ ได้รับการทดสอบทั้งหมดหรือทำตัวอย่างตามคำแนะนำของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิค
ในการทดสอบเหล็กเส้น จะต้องสร้างตัวอย่างแบบแบนหรือแบบกลม ขึ้นอยู่กับความหนาของแถบ ช่องว่างสำหรับตัวอย่างจะถูกนำไปตามแนวกลิ้งใกล้กับขอบด้านใดด้านหนึ่งของแถบ
เหล็กกลม สี่เหลี่ยม และเหล็กเส้นที่มีขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความกว้างและความหนา) ภายในขนาดตัวอย่างที่แนะนำโดย GOST 1497-42 ได้รับการทดสอบแรงดึงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัด โดยรักษาพื้นผิวด้านนอกของโลหะ หากกำลังของเครื่องทดสอบไม่เพียงพอ อนุญาตให้เปลี่ยนตัวอย่างหรือตัดโปรไฟล์บางส่วนออกได้
หากมาตรฐานสำหรับแต่ละประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์รีดไม่ได้ระบุขนาดของตัวอย่างและตำแหน่งของพวกเขา ดังนั้นขนาดและตำแหน่งของแกนของตัวอย่างที่เกี่ยวข้องกับแกนของวัสดุที่ทำการทดสอบควรเป็นดังนี้:
ตารางที่ 4
ขนาดเป็น มม
26. ช่องว่างสำหรับทำตัวอย่างจากแผ่นรีดตามยาว (รีดจากทั้งแท่งและแผ่นคอนกรีต) ถูกตัดข้ามการรีดจากกึ่งกลางที่สามของความกว้างแผ่นจากหัวของแผ่น
จากเหล็กแผ่นรีดขวางที่เดือด (รีดจากแผ่นคอนกรีต) ช่องว่างสำหรับทำตัวอย่างจะถูกตัดตามขวางไปยังทิศทางการกลิ้งที่ใดก็ได้ตามความกว้างของแผ่น ในกรณีนี้หากตัดม้วนเป็นหลายแผ่นชิ้นงานจะถูกตัดระหว่างแผ่น หากม้วนสร้างแผ่นเดียวช่องว่างจะถูกตัดออกจากส่วนท้ายของแผ่นงาน
จากแผ่นเหล็กเงียบรีดขวาง ช่องว่างสำหรับทำตัวอย่างจะถูกตัดตามขวางไปยังทิศทางการหมุนจากปลายแผ่น ที่ใดก็ได้ตามความกว้างของแผ่น
สำหรับแผ่นที่มีความหนาสูงสุด 25 มม. จะมีการสร้างตัวอย่างแบบเรียบโดยยังคงรักษาชั้นผิวของแผ่นไว้ สำหรับความหนาของแผ่นที่มากขึ้น จะมีการสร้างตัวอย่างทรงกระบอก
27. เพื่อตรวจสอบความเหนียวของการกระแทก จะมีการเก็บตัวอย่างในลักษณะที่ใบหน้าด้านหนึ่งของตัวอย่างตรงกับพื้นผิวโลหะ และแกนของการตัดตั้งฉากกับพื้นผิวนี้ ความทนแรงกระแทกถูกกำหนดตาม GOST 1524-42
28. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 2331-43 หรือวิธีอื่นที่ให้ความแม่นยำในการพิจารณาที่จำเป็น สำหรับการทดสอบอนุญาโตตุลาการ GOST 2331-43 มีผลบังคับใช้
29. คุณสมบัติทางกลของเหล็กถูกกำหนดโดยการทดสอบแรงดึงตาม GOST 1497-42
30. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม OST 1683
V. การทำเครื่องหมายและเอกสารประกอบ
31. เหล็กทุกเกรดต้องมีการทำเครื่องหมายโดยการทาสีปลายหรือปลายของแท่งหรือแพ็ค (บรรจุภัณฑ์) ด้วยสีลบไม่ออกที่มีสีที่เหมาะสม (ข้อ 33) นอกจากนี้เหล็กจะต้องมีตราสินค้าตามวรรค 34 และ 35 ของมาตรฐานนี้
32. การทำเครื่องหมายสีของเหล็กที่มีน้ำหนักมากถึง 20 กิโลกรัมต่อเมตรเชิงเส้นจะดำเนินการโดยใช้แถบสีที่สอดคล้องกับเกรดเหล็กที่กำหนดในแต่ละแพ็ค การตีเส้นเหล็กขนาดใหญ่ - โดยการทาสีปลายหรือส่วนปลาย
33. สำหรับการทำเครื่องหมายเหล็กด้วยสีจะมีการกำหนดสีดังต่อไปนี้:
สำหรับเกรดเหล็ก St.0, MSt.0 และ BSt.0 | สีแดงและสีเขียว |
||||
ข้อ 1 และ มาร์ท 1 | ขาวกับดำ |
||||
ข้อ 2 และ MSt.2 | สีเหลือง |
||||
Art.3, MSt.3 และ BSt.3 | สีแดง |
||||
Art.4, MSt.4 และ Bst.4 | สีดำ |
||||
Art.5, MSt.5 และ BSt.5 | สีเขียว |
||||
Art.6, MSt.6 และ BSt.6 | |||||
ข้อ 7, MSt.7 | สีแดงและสีน้ำตาล |
||||
บันทึก. เหล็กสำหรับโครงสร้างเชื่อมตามคำขอของลูกค้าที่ระบุในคำสั่งซื้อจะทาสีเพิ่มเติมด้วยสีอลูมิเนียม ตัวอย่างเช่น: เหล็กเกรด St.3 ทาสีแดงและอลูมิเนียมในกรณีนี้, เกรด St.4 ทาสีดำและอลูมิเนียมเป็นต้น |
|||||
34. บนเหล็กแผ่นรีดแต่ละชิ้น ยกเว้นที่บรรจุเป็นมัด ที่ระยะ 50-100 มม. จากปลายหรือด้านท้าย ต้องประทับตราให้ชัดเจน ดังนี้ เครื่องหมายของฝ่ายควบคุมทางเทคนิครับรองความเหมาะสม ของผลิตภัณฑ์ตลอดจนเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต กางเกงว่ายน้ำเกรดเหล็ก และหมายเลข หากผู้บริโภคมีตัวรับของตนเองที่โรงงานผลิต จะมีการประทับตราของตัวรับด้วย สถานที่ที่ป้ายถูกกระแทกจะถูกทาสี เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิตจะไม่ถูกทำให้หลุดออกในกรณีที่มีการรีดในสภาวะที่ร้อนระหว่างการรีด
หมายเลขความร้อนสามารถระบุได้ด้วยสัญลักษณ์หรือรหัสซึ่งจะต้องระบุไว้ในใบรับรอง
สำหรับเหล็กที่บรรจุเป็นมัดและถุง เครื่องหมายเหล่านี้จะติดบนแผ่นเหล็ก (แท็ก) ขนาดประมาณ 50x50 มม. จำนวนอย่างน้อย 2 ชิ้นที่ติดอยู่ ในกรณีนี้ สินค้าให้เช่าแต่ละชิ้นไม่มีแบรนด์
น้ำหนักของเหล็กผูกไม่ควรเกิน 5 ตัน
แผ่นที่มีความหนาตั้งแต่ 4 มม. ขึ้นไปจะมีตราสินค้าและทำเครื่องหมายแยกกัน และมีการประทับตราและเครื่องหมายที่ส่วนท้ายของแผ่นที่ตรงกับหัวของแท่งโลหะ
แผ่นที่บางกว่า 4 มม. บรรจุในถุงที่มีน้ำหนักมากถึง 5 ตัน
หมายเหตุ:
1. ด้วยความยินยอมของลูกค้า อนุญาตให้จัดหาเหล็กเป็นแพ็คมากกว่า 5 ตัน โดยมีเงื่อนไขว่าการผูกต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้สามารถขนถ่ายได้อย่างปลอดภัย
2. ด้วยความยินยอมของลูกค้า อนุญาตให้จัดหาเหล็กที่มีน้ำหนัก 1 เชิงเส้นเมตร น้อยกว่า 20 กิโลกรัม โดยไม่ต้องบรรจุภัณฑ์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับตราสินค้าและเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์รีดแต่ละชิ้น
35. เครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์รีดควรอยู่ดังนี้ (ดูภาพร่าง): ในคอลัมน์แรก - เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิตหากไม่ได้รีดร้อน (เช่น "DGZ") เกรดเหล็ก (เช่น "St. 3"); แสตมป์โอทีเค; ในคอลัมน์ที่สอง ที่ระยะห่างประมาณ 30 มม. จากคอลัมน์แรก คือตัวเลขความร้อน (เช่น "1452") และเหนือเครื่องหมายการยอมรับ ถ้ามี (เช่น "P")
ดีจีแซด |
ตัวเลขและตัวอักษรของแบรนด์ควรสูง 8-10 มม. และกว้าง 5-6 มม. เมื่อปั๊มเหล็กที่มีน้ำหนัก 1 เชิงเส้นเมตร น้อยกว่า 20 กก. ความสูงของตัวเลขและตัวอักษรสามารถมีได้ 4-5 มม. กว้าง 2-3 มม.
ฮิต เหล็กที่ให้มาจะต้องมีใบรับรองหรือเอกสารแทนที่ (ใบรับรองความเหมาะสมทางเทคนิค)
37. ใบรับรอง - เอกสารที่ผู้ผลิตออกเพื่อรับรองว่าโลหะที่จัดหานั้นตรงตามคำสั่งซื้อและข้อกำหนดทั้งหมดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับรูปร่างขนาดพื้นผิวด้านนอกและคุณภาพของโลหะจะต้องลงนามโดยหัวหน้าฝ่ายคุณภาพ ฝ่ายควบคุมหรือรองของเขา
ข้อ 38 ผู้ผลิตมีหน้าที่ออกใบรับรองหรือใบรับรองความเหมาะสมทางเทคนิคสำหรับเหล็กแต่ละรุ่น ถ้าบรรทุกเหล็กเป็นชุดลงในเกวียนหลายคัน จะมีการออกใบรับรองสำหรับเกวียนแต่ละคันแยกกัน
หมายเหตุ:
1. เมื่อบรรจุเหล็กจากชุดต่างๆ ลงในเกวียน จะมีการออกใบรับรองทั่วไปหนึ่งใบ
2. เมื่อเหล็กถูกส่งออกจากคลังสินค้าแล้วจะมีการออกใบรับรองโรงงานให้
ฮิต ใบรับรองการจัดหาเหล็กทุกเกรดในกลุ่ม A และ B จะต้องระบุ:
ก) ชื่อของลูกค้า
b) วันที่และหมายเลขคำสั่งซื้อ
ค) เกรดเหล็ก
ง) โปรไฟล์;
จ) ขนาด;
f) จำนวนชิ้นหรือแพ็คที่รีด
g) จำนวนมาตรฐานหรือเงื่อนไขทางเทคนิคตามการจัดหาโลหะ
นอกเหนือจากข้อมูลทั่วไปเหล่านี้แล้ว ใบรับรองต้องระบุ:
ก) เมื่อจัดหาเหล็กกลุ่ม A ของทุกเกรด ยกเว้นเกรด St.0 - ผลการทดสอบทางกลและเทคโนโลยี วิธีการถลุงเหล็ก จำนวนความร้อน และปริมาณการรับประกันของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย นอกจากนี้ การวิเคราะห์ทางเคมีที่สมบูรณ์ (สำหรับข้อมูล) และสำหรับเกรดเหล็ก St.0 - รับประกันปริมาณคาร์บอน ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัส (หากระบุข้อกำหนดดังกล่าวในคำสั่งซื้อ)
b) เมื่อจัดส่งเหล็กกลุ่ม B ทุกเกรด ยกเว้น MSt.0 และ BSt.0 - จำนวนความร้อนและการวิเคราะห์ทางเคมีทั้งหมด และสำหรับเหล็กเกรด MSt.0 และ BSt.0 - เฉพาะปริมาณคาร์บอนสูงสุดและสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายเท่านั้น ; ไม่จำเป็นต้องระบุตัวเลขการหลอม
ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา
คุณภาพ (เหล็กทรงยาวและทรง):
การรวบรวมมาตรฐาน - อ.: Standardgiz, 1952
“เหล็กกล้าคาร์บอนมีคุณภาพธรรมดา แสตมป์"
ตามวิธีการผลิต วงกลมเหล็กสามารถ:
· รีดร้อน (มีและไม่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ)
· ปลอมแปลง;
· ปรับเทียบแล้ว (มีและไม่มีการตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ)
ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา วงกลมรีดร้อน. ผลิตจากเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ที่ไม่มีการอบชุบและอบชุบด้วยความร้อน - TO (อบอ่อน, อบอ่อนสูง, ทำให้เป็นมาตรฐานหรือทำให้เป็นมาตรฐานด้วยอบคืนตัวสูง) รีดร้อนและ วงกลมปลอมแปลง.
ปรับเทียบแล้ววงกลมสามารถรีดเย็นหรือดึงเย็นได้ ทำจากเหล็กคาร์บอนหรือโลหะผสมคุณภาพสูง ประมวลผลโดยการดึงเย็นพร้อมการบีบอัดเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อความเค้นเชิงกลและเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพและพลาสติก และงานเย็น - H หรือความร้อน - บำบัด - T (อบอ่อน, ทำให้เป็นมาตรฐาน, แข็งตัวและนิรภัย)
ล้อรีดร้อนและล้อปรับเทียบสามารถผลิตได้ด้วยพื้นผิวพิเศษ: คุณภาพของพื้นผิวเหล็กทำได้โดยการเอาชั้นพื้นผิวออก (การบด การกลึง การหยาบตามด้วยการขัด การรีด ฯลฯ)
ตามคำขอของผู้บริโภค วงกลมเหล็กสามารถผลิตได้โดยรับประกันความสามารถในการเชื่อม "sw" ซึ่งรับประกันโดยองค์ประกอบทางเคมีและเทคโนโลยีการผลิต
ส่วนประกอบหลักที่ประกอบเป็นโลหะผสมที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ และเปอร์เซ็นต์ของส่วนประกอบเหล่านี้ รวมถึงเกรดของโลหะผสมจะแสดงอยู่ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสำหรับการผลิตเหล็กเส้นกลม
กลุ่มเหล็ก | เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ % | ||||||||||
แมงกานีส | โมลิบดีนัม | อลูมิเนียม | |||||||||
เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา | |||||||||||
St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps | |||||||||||
เหล็กโครงสร้างโลหะผสม | |||||||||||
โครเมียม | 15X, 15XA, 20X, 30X, 30XRA, 35X, 38XA, 40X, 45X, 50X | ||||||||||
แมงกานีส | 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 40GR, 10G2, 30G2, 35G2, 40G2, 45G2, 50G2, 47GT | ||||||||||
โครโมแมงกานีส | 18НГ, 18НГТ, 25НГТ, 30НГТ, 27НГР, 40НГТР, 25НГМ, 38НГМ | ||||||||||
Chrome-ซิลิคอน | 33 KhС, 38 KhС, 40 KhС | ||||||||||
โครเมียมโมลิบดีนัมและโครเมียมโมลิบดีนัมวาเนเดียม | 15 KhМ, 20 KhМ, 30 KhМ, 30 KhМА, 35 KhМ, 38 KhМ, 30 Kh3МФ, 40 KhМФА | ||||||||||
โครเมียมวาเนเดียม | 15HF, 40HFA | ||||||||||
นิกเกิล-โมลิบดีนัม | 15N2M (15NM) 20N2M (20NM) | ||||||||||
โครเมียม-นิกเกิล และโครเมียม-นิกเกิลพร้อมโบรอน | 12 KhН, 20 KhН 40 KhН, 45 KhН, 50 KhН, 20 KhНР, 12 KhН2, 12 KhН3А, 20 KhН3А, 30 KhН3 A, 12 Kh2Н4А, 20 Kh2Н4А | ||||||||||
โครเมียม-ซิลิคอน-แมงกานีส และโครเมียม-ซิลิคอน-แมงกานีส-นิกเกิล | 20KhGSA, 25KhGSA, 30KhGS, 30KhGSA, 35KhGSA, (30KhGSN2A) | ||||||||||
โครเมียมมาร์กอนนิกเกิล และโครเมียมมาร์กอนนิกเกิล พร้อมไทเทเนียมและโบรอน | |||||||||||
(15KhGNTA), 20KhGNR, 20KhGNTR, 38KhGN, 14KhGN, 19KhGN | |||||||||||
โครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม | 20 KhН2М (20 KhНМ), 30 KhН2МА (30 KhНМА), 40 KhН2МА (40 KhНМА), 38 Kh2Н2МА (38 KhНМА), 40 Kh2Н2МА (40 KhНМА), 38 KhН3МА, 18 X2Н4МА (18 X2 H4 МА), 25 X2 H4 МА (25 X2 H4 ВА) | ||||||||||
โครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม-วาเนเดียม และโครเมียม-นิกเกิล-วานาเดียม | 30 KhН2МФА (30 KhН2ВВА), 36 KhН2Н2МФА (36 KhН1МFA), 38 KhН3МFA, 45 KhН2МФА (45 KhНММА), 20 KhН4 ФА | ||||||||||
โครโมอลูมิเนียมกับโมลิบดีนัม | 38х2МУА (38х2МУА) | ||||||||||
โครเมียม-แมงกานีส-นิกเกิล พร้อมโมลิบดีนัมและไทเทเนียม | 20AHГНМ, 40AHГНМ, 25AHГНМ | ||||||||||
* โครงสร้างของเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา: “St” - เหล็ก, ตัวเลข - หมายเลขตามเงื่อนไขของเกรดขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี, “ G” - แมงกานีสที่มีเศษส่วนมวลในเหล็กตั้งแต่ 0.8% ขึ้นไป, ระดับของเหล็ก deoxidation: “kp” - เดือด, "ps" - กึ่งสงบ, "sp" - สงบ
ในการกำหนดเกรดของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม ตัวเลขสองตัวแรกระบุถึงเศษส่วนมวลเฉลี่ยของคาร์บอนในหน่วยร้อยของเปอร์เซ็นต์:
P - โบรอน, Yu - อลูมิเนียม, C - ซิลิคอน, T - ไทเทเนียม, F - วาเนเดียม, X - โครเมียม,
G - แมงกานีส, N - นิกเกิล, M - โมลิบดีนัม, V - ทังสเตน
ตัวเลขหลังตัวอักษรระบุเศษส่วนมวลโดยประมาณขององค์ประกอบโลหะผสมในหน่วยทั้งหมด (หากไม่มีตัวเลขแสดงว่าแบรนด์มีองค์ประกอบนี้น้อยกว่า 1.5%) คุณภาพของเหล็กจะแสดงอยู่ที่ส่วนท้ายของชื่อแบรนด์: โดยมีตัวอักษร A - คุณภาพสูง โดยมีตัวอักษร Ш คั่นด้วยเครื่องหมายขีดกลาง - โดยเฉพาะคุณภาพสูง
ในการผลิตวงกลมเหล็กอนุญาตให้มีปริมาณฟอสฟอรัสซัลเฟอร์และทองแดงตกค้างเป็นเปอร์เซ็นต์ไม่เกินค่าที่ระบุในตารางที่ 2
ตารางที่ 2 ปริมาณฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และทองแดงในวงกลมเหล็ก
วงกลมเหล็กรีดร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 9 มม. และปรับเทียบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 5 มม. ตามมาตรฐานผลิตเป็นม้วนโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าในแท่ง ฟอร์จมีจำหน่ายในรูปแบบแท่งเท่านั้นเนื่องจาก... ผลิตด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 40 มม
แอปพลิเคชัน
วงกลมเหล็กกล้าคาร์บอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กเกรด St3 ถูกนำมาใช้เพื่อเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก เนื่องจากมีความเหนียวสูงจึงใช้วงกลมเหล็กที่มีรัศมีขนาดเล็กในการก่อสร้างรั้วและการเชื่อมส่วนโค้งขององค์ประกอบโครงสร้าง ขาตั้งและไม้แขวนเสื้อในครัวเรือนผลิตจากเหล็กหลายชนิด St3, St4, St5 นอกจากนี้ยังใช้ในผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงต่างๆเพื่อสร้างองค์ประกอบตกแต่ง
ผลิตภัณฑ์เหล็กโลหะผสมมีคุณสมบัติสมรรถนะสูง ดังนั้นจึงใช้ในการก่อสร้างในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศรุนแรงและสภาวะอุณหภูมิต่ำ
วงกลมเหล็กที่ทำจากเหล็กโครงสร้างหลังจากผ่านกระบวนการที่เหมาะสม จะได้คุณสมบัติต่างๆ เช่น ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นและความแข็งยิ่งยวด เครื่องจักรและกลไกจำนวนมากใช้สปริงที่ทำจากวงกลมเหล็กที่คล้ายกัน
ตารางที่ 3 เกี่ยวกับส่วนเบี่ยงเบนตามเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมเหล็ก mm
ตามความยาวของเหล็กเส้น วงกลมเหล็กรีดร้อนสามารถมีความยาวได้ดังต่อไปนี้:
· วัด - นพ.
· วัดด้วยความยาวที่ไม่ได้วัด - MD1,
หลายมิติ - ซีดี
หลายรายการที่มีความยาวไม่ได้วัด - KD1,
· ไม่ได้วัด - ND,
· ถูกจำกัดภายในขีดจำกัดที่ไม่ได้วัด - OD
· จำกัดด้วยความยาวที่ไม่ได้วัด - OD1
·ในความเข็ด - NMD
สำหรับประเภทของวงกลมเหล็กที่มีความยาวไม่สม่ำเสมอ อนุญาตให้มีผลิตภัณฑ์รีดที่มีความยาวไม่สม่ำเสมอได้ในปริมาณไม่เกิน 5% (สำหรับการรีดร้อน) และ 10% (สำหรับการสอบเทียบ) ของน้ำหนักแบทช์
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวที่ผลิตสำหรับล้อตัดรีดร้อนและล้อปรับเทียบและความยาวตัดหลายอันขึ้นอยู่กับความยาวของผลิตภัณฑ์: สำหรับความยาวสูงสุด 4 ม. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดคือ +30 มม. จาก 4 ถึง 6 ม. - +50 มม., มากกว่า 6 ม. - +50 มม. (สำหรับการสอบเทียบ) และ +70 มม. (สำหรับวงกลมรีดร้อน)
ความยาวเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับวงกลมปลอมแปลงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง: +70 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40-80 มม., +100 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80-150 มม., +150 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 150 มม.
ค่าความโค้งสูงสุดสำหรับแท่งเหล็กกลมแสดงไว้ในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
ความโค้งสูงสุดของวงกลมต่อความยาว 1 เมตร, %
วงกลมเหล็กที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดามีหลายประเภทรีดซึ่งแตกต่างกันตามชุดตัวบ่งชี้มาตรฐานและเกรดเหล็กที่ใช้ ตารางที่ 5 แสดงอัตราส่วนเกรดเหล็กและประเภทผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด
ตารางที่ 5 หมวดหมู่ของเหล็กกล้าคาร์บอนรีดคุณภาพธรรมดา
เกรดเหล็ก |
|
St0, St1pk, St1ps, St1sp, St2pk, St2ps, St2sp, St3pk, St3ps, St3sp, St4pk, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St6ps, St6sp |
|
St3pk, St3ps, St3sp, St3Gps, St4pk, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps |
|
St3ps, St3sp, St3Gps, St4ps, St4sp |
|
St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp |
กลุ่มคุณภาพพื้นผิววงกลมเหล็กขึ้นอยู่กับเหล็กที่ใช้ทำ ล้อเหล็กคาร์บอนรีดร้อนคุณภาพธรรมดามีกลุ่มคุณภาพพื้นผิวซึ่งแสดงไว้ในตารางที่ 6
ตารางที่ 6 กลุ่มคุณภาพพื้นผิวของเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา
กลุ่มคุณภาพ | ลักษณะเฉพาะ | แอปพลิเคชัน |
บนพื้นผิวโดยไม่ต้องทำความสะอาด อาจมีฟองอากาศและสิ่งสกปรกที่หลุดออกมา ระลอกคลื่น รอยประทับ ความเสี่ยง ซึ่งความเบี่ยงเบนจากเส้นผ่านศูนย์กลางควรอยู่ภายในขีดจำกัดปกติ ข้อบกพร่องประเภทอื่น ๆ ให้ผู้ผลิตกำจัดออกโดยการทำความสะอาดหรือการตัดอย่างอ่อนโยน ซึ่งความเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกินที่ระบุไว้ในตารางที่ 3 | สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องมีการเตรียมพื้นผิว |
|
อนุญาตให้มีข้อบกพร่องในกลุ่ม 1GP โดยไม่ต้องทำความสะอาด ข้อบกพร่องประเภทอื่นๆ จะถูกกำจัดออกโดยการทำความสะอาดหรือการตัดอย่างอ่อนโยน ซึ่งมีความลึกไม่เกิน: | ใช้สำหรับการบำบัดด้วยความร้อน |
|
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 40 มม. - ผลรวมของการเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด |
||
มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ถึง 140 มม. - 5% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง |
||
มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 140 มม. - 8% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง |
||
ความลึกของการทำความสะอาดหรือการตัดคำนวณจากขนาดขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์ที่รีด |
||
ข้อบกพร่องที่มีความลึกไม่เกิน: | ใช้สำหรับการกลึงเย็นโดยการตัด |
|
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 100 มม. - ค่าลบของส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด |
||
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ขึ้นไป - ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุด |
||
ความลึกของข้อบกพร่องคำนวณจากขนาดที่ระบุ |
กลุ่มคุณภาพพื้นผิวสำหรับวงกลมที่ทำจากเหล็กโครงสร้างโลหะผสมแสดงไว้ในตารางที่ 7
ตารางที่ 7 กลุ่มคุณภาพพื้นผิวเหล็กโครงสร้างโลหะผสม
กลุ่มคุณภาพพื้นผิว | เส้นผ่านศูนย์กลาง มม | ความลึกของการกำจัดข้อบกพร่องไม่มีอีกแล้ว | อนุญาตให้มีข้อบกพร่องโดยไม่ต้องทำความสะอาด |
|
ผลิตจากเหล็กคุณภาพและคุณภาพสูง | ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงเป็นพิเศษ |
|||
เส้นผ่านศูนย์กลาง 6% | เส้นผ่านศูนย์กลาง 3% | ความเสี่ยงเล็กๆ น้อยๆ รอยบุบ และระลอกคลื่นภายในครึ่งหนึ่งของการเบี่ยงเบนสูงสุดทั้งหมด ไม่มีขน |
||
จาก 140 เป็น 200 | เส้นผ่านศูนย์กลาง 5% | สำหรับวงกลมที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูงและคุณภาพสูงของกลุ่ม 2 อนุญาตให้ใช้เส้นขนขนาดเล็กที่มีความลึกไม่เกินหนึ่งในสี่ของผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดจากเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่ไม่เกิน 0.2 มม. |
||
จาก 80 เป็น 140 | ผลรวมของค่าเบี่ยงเบนสูงสุด | |||
ครึ่งหนึ่งของผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุด | ||||
ความลึกของข้อบกพร่องไม่มีอีกแล้ว |
||||
100 หรือมากกว่า | ผลรวมของการเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับล้อที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูงและคุณภาพสูง ลบความอดทน - สำหรับล้อที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูงโดยเฉพาะ |
|||
ความอดทนติดลบ |
||||
วงกลมที่ทำจากเหล็กสอบเทียบจะมีกลุ่มคุณภาพพื้นผิว ซึ่งแสดงไว้ในตารางที่ 8
ตารางที่ 8 กลุ่มคุณภาพผิวเหล็กสอบเทียบ
การทำเครื่องหมาย แผนภาพสัญลักษณ์สำหรับวงกลมเหล็ก: X 1 - ความแม่นยำในการผลิต (ระดับความแม่นยำสำหรับการรีดร้อน - ดูตารางที่ 3 คุณภาพสำหรับการสอบเทียบ - ดูตารางที่ 3 สำหรับการปลอมแปลง - ไม่ได้ระบุ) X 2 - ความโค้ง, ส่วนเบี่ยงเบนจากความเรียบ (คลาส I, II, III, IV; คุณภาพ h) X 3 - เส้นผ่านศูนย์กลางมม. X 4 - การกำหนดมาตรฐานสำหรับการแบ่งประเภท X 5 - เกรดเหล็ก (ดูตารางที่ 1) X 7 - กลุ่มคุณภาพพื้นผิว (ดูตาราง 6,7,8) X 8 - การกำหนดมาตรฐานเหล็ก ตัวอย่างการทำเครื่องหมาย: เหล็กกลมรีดร้อนที่มีความแม่นยำในการรีดปกติ (B) ความโค้งระดับ II มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 มม. ตามมาตรฐาน GOST 2590-2006 ทำจากเหล็กเกรด St5ps ประเภท 1 กลุ่ม 1GP ตาม GOST 535-2005 ข้อดี · วงกลมที่ทำจากเหล็กกล้าโครงสร้าง (คาร์บอนและโลหะผสมต่ำ) มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโครงสร้างอาคาร “เหล็กโครงสร้างโลหะผสมรีด ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค" "เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา แสตมป์" | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
เมื่อซื้อเหล็กแผ่นรีดหลายองค์กรต้องเผชิญกับคำถาม: จะซื้อเหล็กชนิดใด? ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตเหล็ก มีเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น
เพื่อทำความเข้าใจว่าโลหะประเภทใดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของบริษัทของคุณมากที่สุด คุณต้องเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานบางประการระหว่างเหล็กทั้งสองประเภท ความแตกต่างเหล่านี้เกี่ยวข้องกับวิธีการประมวลผลในโรงงานมากกว่าข้อกำหนดหรือเกรดของผลิตภัณฑ์
เหล็กแผ่นรีดร้อน
การผลิตโลหะแผ่นรีดร้อนเกี่ยวข้องกับการบำบัดเหล็กที่อุณหภูมิสูง (มากกว่า 1,700°F) ซึ่งเกินอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะผสมเหล็ก
หากเหล็กถูกให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ เหล็กจะมีรูปร่างใดๆ ก็ตามได้อย่างง่ายดาย และช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้
เหล็กแผ่นรีดร้อนมีราคาถูกกว่าเหล็กแผ่นรีดเย็นเนื่องจากผลิตได้โดยไม่ล่าช้าในกระบวนการ จึงไม่จำเป็นต้องอุ่นวัสดุเหล็กเหมือนในกรณีรีดเย็น
ข้อเสียอย่างเดียวของการรีดร้อนคือเหล็กจะหดตัวเล็กน้อยเมื่อเย็นตัวลง ดังนั้นผู้ผลิตจึงไม่สามารถควบคุมขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้มากนักเมื่อเปรียบเทียบกับการรีดเย็น
ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดร้อนใช้ในโครงการเชื่อมและก่อสร้าง เช่น รางรถไฟและไอบีม นั่นคือจะใช้เมื่อไม่ต้องการความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำเท่านั้น
เหล็กแผ่นรีดเย็น
โดยพื้นฐานแล้วเหล็กแผ่นรีดเย็นคือโลหะแผ่นรีดร้อนตามด้วยการแปรรูปเพิ่มเติม เหล็กจะรีดเย็นเมื่อวัสดุถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
กระบวนการนี้ทำให้ได้โลหะม้วนที่มีความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวดมากขึ้นและมีการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย
คำว่า "รีดเย็น" ถูกใช้อย่างไม่ถูกต้องกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด แต่จริงๆ แล้วหมายถึงการรีดแผ่นเรียบและคอยล์เท่านั้น
แผ่นรีดเย็นมีคาร์บอนน้อยกว่า ทำให้มีความเหนียวในการใช้งานมากกว่าแผ่นรีดร้อน
เหล็กแผ่นรีดเย็นสามารถใช้ได้ในทุกโครงการที่ต้องการความคลาดเคลื่อน การจัดตำแหน่ง และความตรง
โลหะรีดเกิดขึ้น รีดร้อนและรีดเย็น. มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างสองวิธีนี้ไม่เพียง แต่ในกระบวนการทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ทางใดก็ทางหนึ่งได้รับคุณสมบัติที่แตกต่างกัน แต่ในแง่ของความแข็งแกร่งและอายุการใช้งานพวกเขาไม่ได้สร้างความแตกต่างมากนักเว้นแต่จะมีเงื่อนไขการทำงานเพิ่มเติม
เทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะม้วน
ในการผลิตโลหะรีดใช้เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม คาร์บอนในโลหะผสมให้ความแข็งแรง และสารเติมแต่งอัลลอยด์มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความเหนียว ความเปราะบาง ความเหนียว และความเครียดภายใน
ช่องว่างโลหะจะถูกทำความสะอาดคราบตะกรันและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ก่อน จากนั้นโลหะจะเข้าสู่กระบวนการแปรรูป
เหล็กแผ่นรีดร้อน
หากไม่มีความแตกต่างพื้นฐานในการใช้องค์ประกอบโลหะรีด ทำไมต้องจ่ายเงินมากเกินไป? ผลิตภัณฑ์รีดร้อนมีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์รีดเย็นเนื่องจากต้องใช้ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า ทางเลือกที่ดีที่สุดในกรณีนี้คือการเปรียบเทียบราคากับคุณสมบัติ ซื้อโลหะ. แต่บางครั้งความแตกต่างระหว่างการเช่าประเภทหนึ่งกับอีกประเภทหนึ่งก็เป็นพื้นฐาน
เหล็กแผ่นรีดร้อนผลิตขึ้นหลังจากให้ความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิความเป็นพลาสติกของวัสดุที่สูงกว่า 920 องศา ระบบการรักษาอุณหภูมิจะคงอยู่ตลอดทั้งพารามิเตอร์จนกระทั่งสิ้นสุดกระบวนการรีด นี่เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุด เนื่องจากโลหะจะแปรรูปได้ง่ายกว่าเมื่อร้อน
ผลิตภัณฑ์รีดร้อนสำเร็จรูปมีพื้นผิวหยาบมีสีเทาอมฟ้า การประมวลผลช่องว่างที่ร้อนช่วยให้โลหะเสียรูปได้ลึกยิ่งขึ้น - ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขยายช่วงได้
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างผลิตภัณฑ์รีดร้อน
ผลิตภัณฑ์รีดร้อนขนาดใหญ่ใช้ในโครงสร้างซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการทนต่อการรับน้ำหนักมาก และในการเสริมแรงเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างคอนกรีต
รีดเย็น
เทคโนโลยีของมันมีราคาแพงกว่า ต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการแผ่โลหะเย็นออกมา ชิ้นงานจะถูกส่งผ่านใต้ม้วนซ้ำๆ จนบางลงเรื่อยๆ กำลังของอุปกรณ์สูงกว่าในกรณีการผลิตชิ้นส่วนรีดร้อน
มีเพียงโลหะราคาแพงที่มีคุณสมบัติเหนียวสูงเท่านั้นที่สามารถทำได้ รีดเย็น. เพื่อบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในโลหะ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกให้ความร้อน จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ทั้งหมดนี้ส่งผลให้ราคาที่สูงขึ้นสำหรับองค์ประกอบโลหะรีด
การรีดเย็นช่วยให้คุณรักษาขนาดที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ได้ พื้นผิวเรียบสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติมหรือลดขนาดให้เหลือน้อยที่สุด
ผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีการผลิตนี้มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอ แข็งแรงและแข็ง และทำงานได้ดีภายใต้แรงดึง การฉีกขาด และการดัดงอ
เนื่องจากกระบวนการเกิดขึ้นที่อุณหภูมิใกล้ปกติ ความแข็งแรงของแผ่นจึงเพิ่มขึ้น 20 เปอร์เซ็นต์ สิ่งนี้เรียกว่าการแข็งตัวของความเครียด พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบสีเทา
มีข้อจำกัดในเรื่องความหนาของเหล็กแผ่นรีดเย็น หากจำเป็นต้องรีดแผ่นที่บางกว่า 0.5 มิลลิเมตร ให้ใช้วิธีรีดร้อน
หากผู้บริโภคสนใจรูปลักษณ์และความหนาที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ก็ให้ใช้การรีดเย็นหลังจากการรีดร้อน
สรุป: หากราคาสินค้าเป็นอันดับแรก เราเลือกโลหะรีดร้อน และในส่วนที่ต้องการความแข็งแรง ความแข็ง และรูปลักษณ์ที่ดี เราจะเลือกใช้โลหะรีดเย็นมากกว่า
กลุ่มผลิตภัณฑ์รีดร้อน
เหล็กแผ่นรีดร้อนมีสองประเภท:
- แผ่นบางที่มีความหนาของแผ่นสูงถึง 3.9 มม. ขายแผ่นเป็นม้วนที่มีความหนาของแผ่น 1.2 มม. หรือแผ่นที่มีขอบตัดมีความหนา 0.4 มม.
- แผ่นหนาที่มีความหนา 4−160 มม. จำหน่ายเป็นม้วนสูงสุด 12 มม. และแผ่น
แผ่นรีดร้อนเป็นเหล็กผสมและมีโครงสร้าง
สำหรับโครงสร้างเชื่อมในการก่อสร้างและอุตสาหกรรม จะใช้เหล็กแผ่นคาร์บอนต่ำผสมต่ำ ผลิตภัณฑ์มีราคาค่อนข้างถูกและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเบาและอุตสาหกรรมหนัก ซึ่งไม่มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ ท่อตะเข็บและโครงสร้างโลหะสะพานตรึงทำจากพวกเขา
โลหะม้วนโครงสร้างทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนผสมซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรและโครงสร้างที่ต้องการความรับผิดชอบสูง
เหล็กแผ่นรีดร้อนมีหลายประเภท เชื่อมง่าย ไม่เกิดการกัดกร่อน มีอัตราส่วนราคาต่อคุณภาพที่เหมาะสม ต้องการการประมวลผลน้อยที่สุด และทนทานต่อความเสียหายทางกลและอุณหภูมิสูง
เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดกลม
วงกลมเหล็ก GOST GOST 2590–2006 กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์รีดร้อนทรงกลมในช่วง 5−270 มม. ผลิตภัณฑ์นี้มีความหลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม
ตาม GOST องค์ประกอบโลหะทรงกลมมีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและมีเครื่องหมาย AO 1 ความแม่นยำสูง - A1, A2, A3; เพิ่มความแม่นยำ - B1; และความแม่นยำธรรมดาอย่างง่าย B1, B2, B3, B4, B5 ตามความยาว แบ่งเป็นประเภทที่วัด วัดด้วยความยาวไม่ได้วัด ผลคูณของความยาวที่วัดได้ และผลคูณของความยาวที่วัดไม่ได้ เป็นม้วน ตามความโค้ง เหล็กกลมจัดเป็น I, II, III, IV
ในงานวิศวกรรมโยธา ในระหว่างการก่อสร้างอาคารสูงที่มีกรอบเสาหิน จะใช้เหล็กแผ่นกลมเพื่อเสริมโครงสร้าง
แท่งโลหะใช้ทำโครง ประตู สปริง และสปริง ใช้ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ อุตสาหกรรมอวกาศ และการทหาร และในอุตสาหกรรมยานยนต์
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดกลมมีรูปแบบ แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด. หากเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์สูงถึง 9 มม. แสดงว่าขายเป็นเข็ดหรือเป็นแท่งที่มีขนาดมากกว่า 9 มม.
หากผลิตภัณฑ์รีดทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำคุณภาพธรรมดาหรือเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวตั้งแต่ 2 ถึง 12 เมตร หากเป็นเหล็กคาร์บอนหรือโลหะผสมคุณภาพสูงความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตคือ จาก 2 ถึง 6 ม. เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์รีดจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงความยาวของแท่งจะอยู่ที่ 1 ถึง 6 ม.
ตามคำขอของผู้ซื้อ ผลิตภัณฑ์รีดสามารถผลิตได้ในความยาวที่ไม่ได้วัดตั้งแต่ 3 ถึง 13 ม. ในขณะที่ 10 เปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้มีความยาวสั้นกว่า แต่ต้องไม่สั้นกว่า 75% ของความยาวขั้นต่ำ