Utilaje si utilaje de constructii. Construcția subsolului în teren extrem de accidentat și montan Pasaj transversale în timpul săpăturii

Solul poate fi exploatat în trei moduri principale: tăiere- mașini de terasament (excavator cu o singură cupă cu echipament interschimbabil cu lopeți „înainte” și „înapoi” și excavator rotativ cu cupe multiple sau cu lanț) și mașini de terasament (răzuitoare, buldozer, greder); hidromecanic- cu ajutorul monitoarelor de apă și dragelor în prezența surselor puternice de alimentare cu apă, în timp ce eroziunea solului și alimentarea acestuia la locul de așezare se produc datorită energiei cinetice a jetului de apă; explozie folosind diverși explozivi. Pe lângă cele de mai sus, există metode speciale de distrugere a solului - ultrasunete, curenți frecventa inalta, instalatii termice, metode combinate.

Dezvoltarea solului prin tăiere

Dezvoltarea solului prin mecanisme de terasare (excavatoare cu o singura si multi-cupa). Excavatoarele au acțiune ciclică cu o singură cupă pe șenile pneumatice sau cu omidă și acțiune continuă cu cupe multiple. Excavatoarele cu o singură cupă sunt echipate cu diverse echipamente înlocuibile (Fig. 1.7).

sacrificarea numit la locul de muncă excavator, inclusiv locul în care se află și prelevarea de probe de sol. O pătrundere este o adâncitură formată dintr-o singură cursă a excavatorului. Pasajele sunt: frontal(sfârșit), în care dezvoltarea se realizează pe pante abrupte de-a lungul axei săpăturii și în fața sa și de ambele părți ale axei și lateral, în care dezvoltarea solului are loc dintr-o parte pe sensul de mers. Săpăturile de adâncime considerabilă se desfășoară în etaje-levieri dispuse la diferite niveluri. Vehiculele sunt poziționate la sau deasupra nivelului excavatorului. În Fig. 1.8: longitudinal simetric, longitudinal cu miscare laterala, zigzag.

Orez. 1.7. Tipuri de excavatoare de constructii cu diverse echipamente interschimbabile: a - lopata dreapta; b - lopată spate; v - apuca; g - dragline; d-şofer; e, și - macara pentru operațiuni de instalare și încărcare; La - ciocan motorin pentru afanarea solului inghetat; f - smulgător de cioturi

Dezvoltarea solurilor dense în planul frontal se realizează într-un model de șah, de exemplu. cu un decalaj față de banda de tăiere anterioară cu o sumă mai mică decât lățimea găleții. Când brațul este rotit în sens opus, benzile de pământ netăiate sunt îndepărtate, ceea ce asigură umplerea rapidă a găleții cu pământ, deoarece rezistența la tăiere laterală este astfel redusă. Solurile nisipoase se dezvoltă în fâșii succesive (ras) cu o ușoară suprapunere a fâșiilor anterioare.

Excavatoarele cu cupe multiple sunt împărțite în funcție de tipul de echipament principal de lucru lanţ utilizat în dezvoltarea solurilor moi de 1-3 categorii la o adâncime mai mică de 4 m și rotativ utilizat pentru soluri cu rezistență crescută, inclusiv cele înghețate, la o adâncime mai mică de 2,5 m. Dezvoltarea solului cu excavatoare rotative și cu lanț în soluri coezive (argilă, lut) se realizează până la o adâncime de 3 m fără fixare suplimentară.

Orez. 1.8. Dezvoltarea solului cu excavatoare cu o singură cupă la tăierea gropilor: a - conducerea frontală a unui excavator echipat cu lopată dreaptă, cu încărcare unilaterală într-un vehicul de transport; b - la fel, cu încărcare în două sensuri; v - penetrare frontală lărgită cu o mișcare în zig-zag a excavatorului; d - la fel cu mișcarea excavatorului peste groapă; d - conducerea laterală a unui excavator echipat cu o lopată dreaptă; f, g, h - se conduce de-a lungul gropii de fundație cu un excavator echipat cu un buldoexcavator; și, k - la fel, când conduceți peste groapă; l- penetrare laterala; m- penetrare transversală

excavator cu dragline

! ^ „IЧ” I Ч Ч N (111

^ Y

iEEEPESHDSCHTS!

Dezvoltarea solului cu mașini de terasament.În funcție de tipul de interconexiune dintre echipamentul de lucru și tractor, se folosesc raclete tractate, semiremorcate și autopropulsate. Racletele sunt folosite la planificarea unei zone și la amenajarea lucrărilor de terasamente prelungite liniar (Fig. 1.9).

Posibilitatea și condițiile de dezvoltare a solului cu o racletă sunt determinate de consistența solului (B): B = (IV- N / r) / (IV, - SCH,), Unde IV- umiditatea naturală a solului,%; SCH,- umiditatea solului la limita de laminare,%; IV,- umiditatea solului la punctul de curgere,%. Cu o consistență de sol dur (B 0) și semisolid ( B = 0-0,25), solul trebuie afânat în prealabil. Cu o consistență rigidă-plastică (V- 0,25-0,5) și consistență moale-plastică (5 = 0,5-0,75), solul poate fi dezvoltat fără afânare. Cu ductil ( V- 0,75-1) și consistență vâscoasă (?> 1), nu se pot folosi răzuitoare.

Orez. 1.9. Secvența operațiilor tehnologice efectuate de racletă: a - încărcarea găleții cu pământ cu un împingător;

b - descărcarea solului din găleată

Ciclul complet de lucru al dezvoltării solului include: tăierea și umplerea găleții, mutarea, descărcarea, așezarea în strat uniform și compactarea cu roțile racletoare. Găleata este umplută în timp ce racleta se mișcă cu cuțitul coborât. Tăierea poate fi efectuată de-a lungul următoarelor profile: așchii netezi (Fig. 1.10, c) (utilizat pentru lucrări de nivelare); așchii de secțiune transversală variabilă de la 20 la 36 mm cu profil pieptene (Fig. 1.10, b); profil de pană (Fig. 1.10, A).

Orez. 1.10. Profile de tăiere a solului cu racletă: a - așchii în formă de pană; b - așchii de pieptene; v- chipsuri subțiri de dimensiune constantă

În funcție de direcția de admisie a solului în raport cu axa săpăturii, se poate alege o schemă transversală sau longitudinală de transport al solului. Transversal schema de transport se adoptă cu o poziţie relativ apropiată a tăieturii şi terasamentului. Cu această schemă, este necesar să se amenajeze intrările în terasament și ieșirile din acesta. La longitudinal Racletele încărcate se deplasează de-a lungul terasamentului aruncat cu două rampe de capăt. Partea principală a ciclului de lucru al racletei este deplasarea acestuia către și de la punctul de descărcare. Cele mai comune modele de mișcare a racletei sunt: elipsă, utilizat la planificarea siturilor și umplerea terasamentelor din rezerve cu un număr limitat de capturi (Fig. 1.11 , A); figura opt - cu un front de lucru care permite de două ori în timpul ciclului să ia pământ în rezervă și să-l descarce într-un terasament (Fig. 1.11, b); într-o spirală - la terasamente joase, dacă nu sunt necesare volume mari de lucru la amenajarea rampelor (Fig. 1.11, d); zigzag - cu dezvoltare columnară a solului în rezerve de mare lungime (Fig. 1.11, c) navetă transversală - cu o mișcare concentrată a maselor de sol și la distanță mare unele de altele (Fig. 1.11.5); navetă longitudinală(Fig. 1.11, c); la un capăt al terasamentului şi alternând terasamente(fig. 1.11 , g, h).

Scheme tehnologice pentru dezvoltarea solului cu un buldozer. Buldozerele sunt utilizate pentru realizarea de săpături de mică adâncime de până la 2 m sau terasamente cu o înălțime mai mică de 1,5 m cu deplasarea solului la haldă la o distanță de până la 200 m; pentru planificarea brută a șantierului; umplerea șanțurilor, gropilor sinusurilor; dealarea solului în zona de funcționare a încărcătorului, precum și un tractor suplimentar la excavarea solului cu raclete. Cea mai mare adâncime de tăiere este de 20-60 cm Corpul de lucru al buldozerului este o lamă dreaptă cu balamale, fixată rigid și rotită în planul vertical (90-54 °) și orizontal (3-8 °).

Profilele de tăiere cu buldozer sunt similare cu profilele de tăiere cu racletă. Cele mai raționale sunt schemele de tăiere în formă de pană și pieptene. La excavarea solului în deschideri largi și pe șantiere se pot folosi mai multe scheme tehnologice (Fig. 1.12), care asigură cea mai mare productivitate: transversală cu săpătură pe etaj lung și șanț; șanț conform schemei navetei (la dezvoltarea gropilor de fundație); strat continuu; treptat; dungi; șanț-fâșie, etc Când metoda șanțul de dezvoltare a solului între pătrunderi paralele ale buldozerului, acestea lasă puțuri de pământ neatinse, mărginind șanțurile și prevenind pierderea solului.

Arborii sunt buldozați ultimul. La deplasarea la o distanță mai mare de 40 m, se utilizează metoda de dezvoltare cu un arbore intermediar sau funcționarea pereche a buldozerelor care se deplasează lângă aceeași viteză la o distanță de 0,5 m unul de celălalt. Cu schema de navetă (în adâncituri puțin adânci și largi), solul este tăiat și mutat de-a lungul axei săpăturii în groapă, începând de la mijloc,

dus-întors. Mai întâi, se dezvoltă o groapă la prima captură la o adâncime de 1 m, iar apoi la a doua la aceeași adâncime etc. Între șanțurile adiacente sunt lăsate poduri de pământ neatins și puțuri cu lățime de 0,5-1,2 m, care sunt tăiate după ce au fost dezvoltate mai multe șanțuri. Atunci când se construiesc structuri liniare de lățime mică, solul este dezvoltat conform schemei elipsă sau opt.

p eserV ^

colectarea solului descărcarea solului

direcția de deplasare a racletei

Orez. 1.11. Schema de excavare a solului cu raclete: a - de-a lungul unei elipse; b - figura opt; v - zigzag; d - în spirală; d- navetă transversală; e - naveta longitudinala; g - când rezerve sau săpături sunt amplasate la un capăt al terasamentului; h - în timpul dezvoltării

crestături alternând cu terasamente

cabana pentru dispozitivul jgheabului de subnivel; nivelarea solului, turnată într-un terasament cu o înălțime de cel mult 1,2 m; tăieri și nivelare a taluzelor excavațiilor și terasamentelor; profilarea jgheabului de pământ al stratului de nisip; nivelare piatră zdrobită; drum de amestecare materiale de construcții cu astringente; dispozitivul de șanțuri de deviere și șanțuri de înălțime de până la 0,7 m. Corpul principal al grederului este o lamă cu un cuțit pentru tăierea și deplasarea solului și un scarificator auxiliar folosit pentru îndepărtarea micilor cioturi, rădăcini, afânarea solurilor și a suprafețelor de drum (Fig. 1.13).

Suprafata de proiectare

////// У // /// / 7 / 7/7

m...o, 6

Orez. 1.12. Metode şi scheme de dezvoltare a solului cu buldozere: a - lucru în pereche; b- schema navetei; c - dezvoltarea strat cu strat;

d - umplutura strat cu strat; d, e- în grămezi fără compactare strat cu strat; g - dezvoltarea solului „din cap”; 1-7 - secvența de mișcare a buldozerului; 8- sol mutat de un singur buldozer;

9- volum suplimentar de sol deplasat de două buldozere; I-VII- succesiunea dezvoltării solului în timpul planificării

Orez. 1.13. Pozitia lamei grederului: a - transport; b - instalarea lamei în unghi (3; c, d - la fel în unghiuri diferite

spre planul orizontal

Dezvoltarea solului de către un motogreder se realizează prin îndepărtarea așchiilor dreptunghiulare și triunghiulare, care depinde de schema de lucru adoptată în rezervă. La ridicarea unui terasament, cea mai rațională este tăierea strat-cu-strat a solului de așchii dreptunghiulare, iar la dezvoltarea solului de la marginea exterioară a rezervei până la cea interioară, tăierea se realizează prin îndepărtarea așchiilor triunghiulari. Atunci când lucrează motogredere se folosesc căi diferite așezarea solului - în presare, semipresare, în eșalonat, în strat cu o pantă dată etc. (fig. 1.14). Așezarea solului presa produs de role presate una pe cealalta fara gol (cu terasamente pana la 0,7 m inaltime).

Cu metoda apăsat pe jumătate solul se toarnă în puțuri cu presare parțială pe cel așezat anterior, suprapunându-și baza cu „/4 lățime (cu un terasament până la 0,5 m înălțime). risipite solul se toarnă cu puțuri care ating doar baza (cu terasament până la 0,25 m înălțime). La efectuarea lucrărilor de profilare se așează solul straturi cu o grosime de 10-15 cm, iar umplerea solului se realizează de la margine până la axa drumului cu o pantă transversală dată. Lipsa de sol în 5-7 cm până la marcajul de proiectare în gropi și șanțuri este curățată manual. Uneori, în loc de metode manuale, compactarea solului este utilizată prin batere mecanică vibratoare.

Umplerea sinusurilor șanțurilor cu pământ se realizează cu buldozere conform unei scheme de navetă sau încrucișată, precum și manual. Umplerea sinusurilor este însoțită în mod necesar de compactarea solului, care se realizează în straturi. Grosimea primei compactări a stratului este de 1 m, iar straturile ulterioare - 0,4-0,6 m. Dacă lucrătorul nu poate accesa sinusul îngust (colector așezat), solul este nivelat cu un microbuldozer, iar apoi cu un buldozer de dimensiuni mici, compactat cu un pilon autopropulsat. Solul din sinusurile colectorului este compactat cu pasaje paralele ale unui piston vibrator de dimensiuni mici.

timid. Umplerea se realizează imediat după așezarea conductelor pentru a se evita prăbușirea pereților șanțului din cauza precipitațiilor, uscarea excesivă sau umezirea solului din haldele.

Orez. 1.14. Metode de așezare a solului în corpul terasamentului cu un greder (dimensiuni în m): a - apăsați în jos; b- pe jumătate presat; v -împrăștiate; r - în straturi; d- o diagramă a lucrării unei coloane de motogredere în timpul nivelării strat cu strat a solului din terasament; e - gradarea taluzelor terasamentelor cu o abrupție de 1: 3 de către un motogreder; 1 - prima tăietură a mărgelei nr 1; 2- treceri pentru deplasarea rolei nr. 1 la locul de așezare; 3 - a doua trecere pentru tăierea mărgelei nr.2; 4 - trece de-a lungul mișcării rolei nr. 2 până la locul de așezare;

C este lungimea mânerului de lucru; / 1 - latime de rezerva; / 2 - latimea terasamentului;

/ 3 - lățimea patului drumului

Racletele se folosesc de obicei pe soluri moi si dense, in zonele cu perioada scurta de iarna. Racletele sunt utilizate pe scară largă în lucrările de terasament: îndepărtarea stratului de vegetație și mutarea lui în cavaleri; decapare în cariere a materialelor de construcție nemetalice; constructii de terasamente si sapaturi in diverse scopuri; executarea lucrărilor de amenajare cu tăierea locurilor înălțate și așezarea solului în locuri joase; amenajarea canalelor de irigare, lacurilor de acumulare si iazurilor.

Cea mai bună umplere a găleții cu pământ are loc atunci când racleta se mișcă în jos pe o pantă de 5 ... 12 °. La dezvoltarea solurilor coezive, este recomandabil să folosiți un tractor împingător în procesul de colectare a solului. Acest lucru mărește umplerea găleții și scurtează timpul de colectare.

Lungimea traseului de colectare a solului depinde de natura solului exploatat, de dimensiunea standard a racletei și de schema de lucru adoptată.

Ei taie pământul și umplu găleata numai atunci când tractorul și racleta se mișcă în linie dreaptă și dinții, taie în jos, slăbesc preliminar pământurile dense, pun obrajii pe găleată, folosesc tractoare cu împingător și reglează poziția amortizorului în timp ce tăiați pământul.

La dezvoltarea solurilor moi (vegetație, loess, salin moale etc.), așchii în formă de pană sunt tăiați - mai groși la început și mai subțiri spre sfârșitul setului de găleți. La dezvoltarea solurilor uscate nisipoase, tăierea se efectuează cu așchii în formă de pieptene cu o adâncime variabilă a găleții și o scădere treptată a grosimii așchiilor.

Cu toate metodele de tăiere, solul este colectat cu grosimea maximă posibilă a așchiilor (Tabelul 1).

Notă. Până la punctul - fără împingător, dincolo de linie - cu împingător.

Solurile dense sunt în prealabil afânate la grosimea așchiilor tăiate. Pentru slăbirea solurilor argiloase slabe, se folosește un ripper cu cinci tije și soluri lutoase - cu trei tije. Pentru o umplere mai bună a găleții, solurile uscate sunt umezite folosind mașini de udat umiditate optimă, iar solurile pline de apă sunt uscate.

Când dezvoltați sol cu ​​raclete ușoare, ar trebui: să efectuați afânarea strat cu strat a solurilor dense până la adâncimea de tăiere a racletei; să nu permită deplasarea și colectarea solului pe pante mai mari decât cele indicate în pașaportul vehiculului; folosiți tractoare cu împingător la colectarea solului; folosiți raclete de umplere forțată; descărcați solul de pe terasament în timp ce deplasați racleta paralel cu axa longitudinală a terasamentului; se toarnă pământ în terasament în straturi de la versanți până la ax în dungi longitudinale; ridicați terasamente alternativ pe hărți, pe fiecare dintre acestea se efectuează operațiuni de descărcare, nivelare, umezire (uscare) și compactare a solului.

Modele de mișcare a racletei

În funcție de dimensiunea structurii de pământ, de amplasarea săpăturilor, terasamentelor, cavalerilor sau haldelor, următoarele scheme ale mișcării lor sunt cel mai des utilizate în timpul lucrului cu raclete: eliptică, „figura opt”, spirală, în zig-zag, navetă-transversală. si naveta-longitudinal.

Lucrarea „de-a lungul unei elipse” (Fig. 1, a) și „opt” (Fig. 1, b) este aplicabilă la ridicarea terasamentelor din rezerve unilaterale și bifate, la efectuarea de săpături cu așezare a solului în terasamente, diguri și cavaleri, in timpul lucrarilor de nivelare in constructii industriale si civile. Când se lucrează „opt” într-o singură trecere, racleta efectuează două operații de încărcare a găleții și două operații de descărcare, ceea ce scurtează durata de mers în gol și, ca urmare, crește productivitatea racletei.

Fig. 1. Diagrama mișcării racletei

a - de-a lungul elipsei; b - cifra opt; c - în spirală; d - zigzag; d - după schema navetă-transversală; e - dupa schema naveta-longitudinal; zonele de încărcare sunt afișate prin dreptunghiuri; dreptunghiuri umbrite - zone de descărcare

Schema în spirală (Fig. 1, c) este utilizată la ridicarea terasamentelor largi din rezerve cu două fețe sau săpături largi cu o înălțime sau adâncime de până la 2,5 m. În acest caz, lucrul se efectuează fără dispozitivul de ieșiri și rampe. .

Lucrările „de-a lungul unui zigzag” (Fig. 1, d) se efectuează la ridicarea terasamentelor de până la 6 m înălțime din rezerve cu o lungime de angajare de 200 m sau mai mult.

Schema navetă-transversală (Fig. 1, e) este utilizată mai des la ridicarea terasamentelor și a barajelor cu o înălțime mai mică de 1,5 m atunci când se lucrează din rezerve bilaterale sau la amenajarea canalelor și excavațiilor de până la 1,5 m cu așezarea solului în baraje sau cavaleri. Performanța racletei într-un model în zig-zag este cu 15% mai mare, iar cu o racletă-navetă transversală - cu 30% față de una eliptică.

Schema navetă-longitudinală a mișcării racletelor (Fig. 1, e) este utilizată la ridicarea terasamentelor cu o înălțime de 5 ... 6 m cu așezarea pantelor nu mai abrupte de 1: 2 ° cu transportul solului din rezerve bilaterale.

Modelul de trafic pentru fiecare caz specific ar trebui selectat ținând cont de condițiile locale, astfel încât căile de mișcare să fie cele mai mici. Cele mai mari pante ale drumurilor de transport terestre ar trebui să fie pentru raclete: în direcția marfă - în timpul ascensiunii - 0,12 ... 0,15, iar în timpul coborârii 0,2 ... 0,25; în sensul gol - la urcare 0,15 ... 0,17, iar la coborâre 0,25 ... 0,3.

Inovați experiența

În construcții sunt utilizate pe scară largă racletele remorcate DZ-20 cu o capacitate de 7 m 3, agregate cu tractoare T-100M și T-130. Analizele teoretice și tehnice și economice ale funcționării acestor mașini au arătat că pentru a reduce costurile reduse în dezvoltarea solului, capacitatea cupei a racletelor în serie poate fi mărită la 10-12 m 3.

În acest scop, a fost dezvoltat proiectarea găleților de raclere de capacitate crescută cu fund mobil, a căror umplere nu necesită o creștere a forței de tracțiune a tractorului.

Testele pe termen lung au arătat că utilizarea găleților de capacitate crescută cu fund mobil asigură o creștere a productivității racletelor datorită unui volum mai mare de sol transportat cu 2,9 ... 3,8 m 3 pe ciclu cu o viteză de transport ușor variabilă. Productivitatea racletelor crește în medie cu 30 ... 35%, iar costurile unitare reduse sunt reduse cu 15 ... 20%.

Ingineria sigurantei

Asigurați-vă că calea este liberă înainte de a începe să mutați racleta. Când se lucrează pe un terasament proaspăt aruncat, șenile tractorului și roțile mașinii trebuie să fie la cel puțin 1 m de marginea terasamentului.

După lucru, mașina trebuie frânată. Nu lăsați mașina nefrânată pe o pantă sau în pantă.

În timp ce racleta este în mișcare, nu depanați, reglați sau lubrifiați mașina, nu intrați sau ieșiți din mașină.

Este interzisă utilizarea racletelor: la exploatarea solurilor argiloase pe vreme ploioasă; la deplasarea în deal cu o pantă longitudinală mai mare de 25 ° și la coborâre de la sol cu ​​o pantă de peste 30 °; atunci când lucrați pe pante cu o pantă transversală mai mare de 30 ° sau pante abrupte.

Operatorul răzuitorului nu trebuie să facă viraje bruște ale mașinii, mai ales atunci când lucrează pe pante, ceea ce duce adesea la alunecarea tractorului; de asemenea, nu întoarceți mașina cu o găleată încasată.

Înainte de a începe o viraj, șoferul racletei trebuie să treacă într-o treaptă inferioară (prima sau a doua) și abia apoi să înceapă virajul.

Când mutați unitatea pe cont propriu într-un alt loc de lucru, la o distanță de cel mult 1 km, cupa trebuie ridicată și fixată cu o suspensie de transport de cadrul racletei prin oprirea troliului sau acționării hidraulice. În acest caz, trebuie acordată o atenție deosebită stării dispozitivului de frânare, iar atunci când conduceți în vale, unitatea motorului tractorului trebuie să fie frânată suplimentar.

Aplicarea buldozerelor

Buldozerele sunt proiectate pentru a efectua diverse lucrări de terasament: ridică terasamente de până la 2 m înălțime din rezerve unilaterale sau bilaterale (Fig. 2); dezvolta solul in caneluri cu miscarea acestuia la o distanta de 50 ... 150 m; dezvoltarea solului pentru gropi de fundare și șanțuri; tăiați solul pe versanți (pentru tăieri de margini, dispozitivul de semi-săpături, semi-halde etc.); șanțuri tăiate și șanțuri de drenaj de mică adâncime; umpleți sinusuri, gropi, șanțuri, rezerve, gropi și râpe; amplasamente de planificare etc. (Fig. 3).

Fig. 2. Montarea unui terasament pentru buldozer

a - dintr-o rezervă de sens unic; b - din rezerve bilaterale

Fig. 3. Așezarea fundului excavației cu un buldozer

a - deplasarea solului la locul excavarii cu draglin; b - mutarea solului la locul dezvoltării ulterioare cu o lopată dreaptă

Gama rațională de mișcare a solurilor cu buldozere depinde în principal de puterea buldozerului: pe tractoare DT-54 - până la 30 ... 50 m, DT-75 și T-100 - până la 50 ... 70, T -130 și T-180 până la 100 , DET-250M și T-330 până la 150 ... 160m.

Ciclul buldozerului constă dintr-un set, mișcare, nivelare a solului și o cursă de întoarcere.

Colectarea (săpatul) solului se poate face în următoarele moduri:

așchii de grosime constantă. Așa se dezvoltă toate tipurile de soluri din grupele I ... III atunci când sunt recrutate în creștere sau soluri cu rezistență semnificativă la săpare;

metoda pieptene - așchii de grosime variabilă, cu dumping transversal. Așa dezvoltă soluri dense și uscate;

metoda pană - așchii de grosime variabilă, trecând de la cele mai mari la cele mai subțiri așchii. Deci, de obicei, dezvoltă soluri cu rezistență scăzută la săpare.

La dezvoltarea excavației, cea mai productivă muncă a buldozerului se realizează atunci când se deplasează în jos pe o pantă de 10 ... 15 °. Cele mai mari pante depășite de buldozere de clase până la 40, de la 40 la 100 și de la 150 la 250 kN sunt: ​​la deplasarea în sus, respectiv, 20, 25 .. .30 și 25 °; la coborârea din sol, respectiv 20, 25 ... 35 și 35 °; cu o pantă transversală de 20, 30 și 30 °.

Fig. 4. Modalități de reducere a pierderilor de sol în timpul transportului cu buldozer

a - prin crearea unui șanț; b - pătrunderi multiple de-a lungul unei căi; c - munca în pereche a buldozerelor; d - crearea arborilor intermediari

În funcție de natura structurii care se ridică, de poziția relativă a site-urilor miniere și de deversare și de condițiile locale, se folosesc diferite modele de mișcare a buldozerelor. În același timp, există trei scheme principale de dezvoltare și deplasare a solului cu ajutorul buldozerelor: directă, laterală și în trepte.

Schema directă este utilizată la săparea șanțurilor și adâncituri, a căror lățime depășește puțin lățimea lamei buldozerului; la amenajarea intrărilor, atunci când este permisă aruncarea solului într-un singur loc, cu această schemă, buldozerul se întoarce fără întoarcere, prin urmare schema este adesea numită navetă sau pendul. La deplasarea înainte, buldozerul taie solul și îl transportă la lamă (cursa de lucru). Apoi se întoarce la locul unde a început tăierea solului.

Schema laterală a buldozerului este utilizată atunci când se deplasează pământul dezvoltat anterior din haldele sau materialele în vrac (nisip, pietriș etc.) din buncăre, când se dezvoltă soluri ușoare tăiate cu straturi groase, precum și când se lucrează pe pante. În acest caz, solul excavat este situat pe partea laterală a căii de-a lungul căreia buldozerul îl transportă la locul de gunoi. Buldozerul apucă solul cu lama, face o mișcare de întoarcere, mută solul pe calea de transport, apoi îl transportă la locul de gunoi. Doar un operator de buldozer calificat poate lucra în conformitate cu această schemă, deoarece cu experiență insuficientă în conducerea unui buldozer, o parte semnificativă a solului se poate pierde la întoarcerea buldozerului.

Schema treptată de dezvoltare și mișcare a solului este utilizată în principal la construirea terasamentelor, la efectuarea lucrărilor de decopertare și a zonelor de nivelare, când este permisă umplerea solului excavat pe toată lățimea săpăturii. Lucrarea se desfășoară în pătrunderi paralele. După ce a mutat solul dintr-o singură pătrundere, buldozerul funcționează în gol la un unghi față de axa cursei de lucru și începe dezvoltarea și mișcarea solului pe pătrunderea adiacentă (vezi Fig. 2, a).

În funcție de lățimea terasamentului, dezvoltarea solului se realizează în rezerve laterale unilaterale și bifatice (vezi Fig. 2, b). Înainte de începerea lucrărilor se efectuează o defalcare geodezică a terasamentului și a rezervelor laterale, al cărei scop este conturarea axei și limitelor bazei terasamentului, a limitelor bermei și rezervelor. Rezervele sunt amplasate în principal pe partea de sus a terasamentului cu o pantă transversală bilaterală de 0,02 până la mijlocul rezervei. Panta longitudinală a fundului rezervei nu trebuie să fie mai mică de 0,002 și nu mai mare de 0,008. Pentru confortul muncii, umplerea terasamentului se efectuează cu grape cu o lungime de 50 ... 100 m.

Dezvoltarea solului începe de la marginea câmpului a rezervației. Buldozerul se deplasează cu prima viteză, taie solul în straturi de până la 30 cm și îl deplasează spre terasament. La apropierea de bermă, lama buldozerului se ridică treptat pentru a nu tăia pământul de pe bermă. Pământul este așezat în corpul terasamentului cu role, așezându-le de-a lungul lățimii terasamentului. Mersul în gol al buldozerului în rezervă se efectuează pe viteza maxima verso.

De la fiecare pătrundere în rezervă, solul este așezat în corpul terasamentului, așezându-l pe lățimea terasamentului. Buldozerul începe apoi excavarea următoarei mașini. După umplerea primului strat al terasamentului pe toată lungimea grabului, buldozerul se ridică la terasament, se deplasează de-a lungul acestuia, în timp ce nivelează solul așezat cu role și îl compactează cu omizi. Deversarea straturilor ulterioare ale terasamentului cu un buldozer se efectuează în aceeași secvență. După umplerea terasamentului la înălțimea specificată, buldozerul uniformizează suprafața solului, planifică bermurile și fundul rezervei, aducând pantele longitudinale și transversale până la semnele de proiectare.

Umplerea unui terasament cu o înălțime de 1,5 ... 2 m se poate face fără nivelarea strat cu strat a solului umplut imediat la înălțimea sa maximă. În același timp, marca de lucru a terasamentului ar trebui să fie crescută în comparație cu proiectarea cu 10 ... 15%, deoarece terasamentul se va stabili pentru o lungă perioadă de timp.

Nivelarea fundului excavației și tăierea pantelor se efectuează cu buldozere după excavarea solului cu excavatoare. Dacă fundul gropii stă la baza fundațiilor, solul, în funcție de tipul și capacitatea cupei excavatorului, nu este preluat cu 0,1 ... 0, 3 m. Fundul gropii este curățat cu un buldozer. , care mută solul la excavator (vezi Fig. 3, b) , iar la distanțe mici de mișcare și adâncimea gropii, îl îndepărtează singur.

La curățarea pantelor cu buldozere, haldele de pământ sunt amplasate în principal de-a lungul marginii inferioare a pantei care se curăță. Acest lucru vă permite să mutați solul de sus în jos (abruptitatea pantelor nu depășește 1: 2,5).

Umplerea șanțurilor cu un buldozer se efectuează cu pământ dintr-o haldă situată de-a lungul șanțului. După așezarea conductei, cablului sau dispozitivului unei alte structuri, pentru a evita deteriorarea acestora simultan, acestea sunt umplute manual de pe ambele părți până la o înălțime de 0,25 ... 0, 3 m, umplerea ulterioară a șanțului se efectuează cu un buldozer cu pasaje transversale transversale.

Ingineria sigurantei

Operatorul buldozerului trebuie să inspecteze zona de lucru. Bucățile supradimensionate de pământ, cioturile de copaci și alte elemente trebuie îndepărtate. Administrația este obligată să pună semne de avertizare în apropierea locurilor structurilor subterane. În același timp, este permis să lucrați în apropierea structurilor subterane numai în prezența unui maistru sau a unui supraveghetor de lucru.

Este interzisă excavarea solului cu un buldozer în apropierea cablurilor electrice sub tensiune.

La deplasarea longitudinală pe sol proaspăt umplut, nu este permisă apropierea de marginea pantei mai aproape de 1 m pentru a evita alunecarea buldozerului în jos pe pantă. Este interzisă extinderea cuțitului buldozerului dincolo de marginea pantei atunci când aruncați pământ.

În întuneric, locul de muncă ar trebui să fie iluminat.

Când lucrați la un buldozer, este interzis:

în timpul funcționării motorului, reglați, fixați și lubrifiați mecanismele;

părăsiți platforma de comandă și intrați în ea în timp ce conduceți;

să fie în prisma prăbușirii fundului gropilor și șanțurilor slăbite.

În timpul operațiunilor de sablare, buldozerul trebuie îndepărtat la o distanță sigură și returnat la locul de muncă numai după semnalul de „închidere”.

Compactarea solului

Compactarea solului se realizează la planificarea șantierelor, ridicarea terasamentelor, rambleerea șanțurilor și sinusurilor de fundație, amenajarea fundațiilor pentru pardoseli etc. Solurile se compactează în straturi de aceeași grosime, pentru care solul aruncat se nivelează cu buldozere sau gredere. Grosimea straturilor de nivelat depinde de conditiile de lucru, de tipul de sol si trebuie sa corespunda capacitatilor utilajelor de compactare folosite.

Gradul necesar de compactare a solului se realizează la cel mai mic cost cu umiditatea optimă a solului, prin urmare, solurile uscate trebuie pre-umezite, iar solurile îmbibate cu apă trebuie drenate.

Conținutul de umiditate recomandat pentru sol este,% argilă - 23..28; lutoase grele - 22 ... 25; lut mediu - 21 ... 23; lut ușor și lut nisipos - 15 ... 17; pământ negru - 25 ... 35; loess - 19 ... 21, nisipuri fine și mâloase - 8 ... 14.

Compactarea artificială a solului crește modulul de deformare și rezistența la forfecare a solului, crescând astfel stabilitatea versanților și terasamentelor. Solul compactat devine mai impermeabil și mai rezistent la apă.

Compactarea strat-cu-strat a solului în terasamente și rambleul gropilor și șanțurilor se realizează:

prin rulare - cu ajutorul rolelor autopropulsate, semiremorcate și remorcate, vehicule (autoturisme și remorci, vehicule de terasament), precum și vehicule de terasament (buldozere și raclete);

prin batere - cu mașini speciale de batere; batonare montată - mașini de batere speciale, plăci de batere montate, precum și batere pneumatice (pentru condiții restrânse);

vibratii - vibratoare suspendate, remorcate si autopropulsate; în mod combinat - cu role-agregate vibratoare.

Principalii parametri care caracterizează procesul de compactare depind de proprietățile solului, metodele de compactare și tipurile de mașini și echipamente de compactare a solului utilizate.

Pentru rulare se folosesc role cu acțiune statică și vibrațională. Rolele statice sunt proiectate pentru compactarea solului în timpul construcției terasamentelor de drumuri, diguri și baraje pentru structuri și rezervoare de irigare, pentru rambleul săpăturilor etc.

Adâncimea efectului de compactare, care determină grosimea stratului depus, depinde de masa rolei, de tipul corpului său de lucru și de numărul de treceri de-a lungul unei căi.

Domeniul de aplicare al rolelor pentru diferite tipuri de sol este determinat de tipul corpului de lucru. În funcție de tipul corpului de lucru, rolele statice sunt împărțite în role cu came, cu nervuri, zăbrele și role netede. Conform metodei de conducere, rolele sunt trase și autopropulsate.

Solurile coezive și cocoloase sunt compactate cu role cu came (Fig. 5, a), care transmit presiunea către sol, care depășește semnificativ limita de rezistență a acestuia (Tabelul 2). Cu astfel de mașini care cântăresc până la 5 tone, un strat de sol de 10 ... 20 cm grosime este compactat cu opt până la optsprezece pătrunderi ale rolei pe o singură cale și cu greutăți mari de 25 ... 30 de tone un strat 50 .. 65 cm grosime cu patru până la zece pătrunderi una câte una.

Fig. 5. Scheme de compactare a solului

a - role cu came; b - rola pneumatica; c - o rolă netedă autopropulsată; d - placă de manipulare suspendată de brațul excavatorului E-652B; 1 - dungi suprapuse; 2 - direcția de rulare de la marginile terasamentului până la mijlocul acestuia; 3 - lățimea benzii laminate; 4 - strat de sol afânat; 5 - stratul de sol compactat; 6 - zona de compactare a solului cu baterii manuale; 7 - strat de sol compactat cu o rolă; 8 - axa de penetrare a excavatorului; 9 - placa de batere; 10 - bandă de compactat; 11 - loc parcare excavator

masa 2

Date tehnice pentru role de tambur cu came remorcată

La utilizarea rolelor cu came și cu nervuri, partea superioară a stratului de sol este slăbită la o adâncime de 1/3 ... 1/2 din înălțimea camei sau a nervurii. Aceste role nu sunt potrivite pentru soluri coezive din cauza adâncimii mari de afânare a suprafeței stratului de sol.

Solurile coezive noduloase sunt rulate cu role, deoarece rola slăbește bulgări și în același timp compactează stratul de sol afânat.

Rolele trainate pneumatice sunt produse de două tipuri: cu fixare rigidă a osiilor roților pe cadru și cu un corp de balast comun, precum și cu axe de echilibrare care se fixează pe cadrul de tracțiune și cu cutii secționale.

La rolele cu roți de echilibrare, contactul tuturor roților cu o suprafață de rulare neuniformă este asigurat în mod constant și toate roțile transferă sarcina specificată datorită balastului la sol. Rolele rigide pentru roți nu au aceste calități.

Cu role pneumatice de greutate medie (până la 10 t), straturile de 10 ... 25 cm grosime sunt compactate cu două până la zece treceri ale rolei pe o singură cale, cu role de masă mare (până la 45 t) - straturi cu o grosime de 25 ... 50 cm cu același număr de pătrunderi pe o singură cale.

Compactarea se realizează cu role cu came și role pneumatice cu roți antrenate prin penetrari secvențiale închise ale rolei pe întreaga zonă a terasamentului, fiecare penetrare suprapunându-se pe cea anterioară cu 0,15 ... 0,25 m (vezi Fig. 31, A). După finalizarea rulării întregii zone, procesul se repetă de câte ori este necesar pentru a obține densitatea de proiectare a solului.

Role cu role metalice netede compactează soluri coezive cu un strat de până la 15 cm și amestecuri de nisip și pietriș cu o grosime a stratului aruncat de la 5 la 15 cm. Utilizarea unor astfel de role este recomandabilă atunci când stratul superior al terasamentului este baza fundațiilor sau căilor de acces, precum și la umplerea părții superioare a sinusurilor în condiții înghesuite (vezi Fig. 31, c). Straturile inferioare ale sinusului cu grosimea de 15 ... 20 cm în jurul fundației sunt compactate cu baterii pneumatice sau electrice.

Rolele vibratoare (Tabelul 3) sunt proiectate pentru compactarea solurilor incoerente aruncate și sunt produse în versiuni autopropulsate și remorcate cu role netede.

Tabelul 3

Specificații Smooth Tambur Roller

Corpul de lucru al rolei vibratoare este un tambur neted, în interiorul căruia se află un arbore cu dezechilibre - excitatoare de vibrații. Tamburul este găzduit într-un cadru dreptunghiular prevăzut cu o bară de remorcare cu un cârlig. Pe traversa din spate a cadrului este instalat un motor, care antrenează arborele de dezechilibru folosind o transmisie flexibilă (de obicei cu centură în V).

O contragreutate este atașată pe partea din față a cadrului pentru a echilibra motorul. In partea de jos, pe traversele cadrului, sunt montate raclete cu arc, care curata rolele de sol. Pentru a proteja cadrul și motorul de vibrații, carcasele de rulment ale tamburului și arborele de dezechilibru sunt atașate de ramele laterale ale cadrului folosind amortizoare cauciuc-metal.

Mașinile și echipamentele de batere sunt utilizate pentru compactarea solurilor coezive și argiloase, turnate în straturi cu grosimea de până la 1 ... 1,5 m. Solurile nisipoase necoerente, de regulă, nu se bat, deoarece solul se află în apropierea locului de impact.

În construcții, plăcile de ștergere sunt utilizate la excavatoarele și macaralele cu o singură cupă și la mașinile de manipulare continuă.

Plăcile de batere, atârnate de frânghia unui excavator cu dragline (vezi Fig. 5, d), sunt de obicei folosite pentru compactarea solurilor în locuri cu un front îngust de lucru care sunt inaccesibile mașinilor de compactare de alte tipuri.

Plăci de batere cu o greutate de 2 ... 7 tone și mai mult, suspendate de excavatoare sau macarale, soluri compacte nisipoase și argiloase cu numărul de lovituri 1 ... 5. Dezavantajul acestei metode este uzura crescută a macaralei sau excavatorului, precum și productivitatea relativ scăzută a acestora, ceea ce limitează utilizarea acestei metode.

Mașinile de batere sunt produse în două modificări - DU-12B și DU-12V pentru agregare cu tractoare pe șenile T-100M și T-1Z0.

Corpul de lucru al mașinii este format din două plăci suspendate una lângă alta pe cabluri de ridicare în partea din spate a tractorului. Plăcile sunt ridicate alternativ cu frânghii și cad liber la suprafața solului, efectuând compactarea acestuia pe o bandă egală ca lățime cu prinderea ambelor plăci.

În timpul funcționării, tractorul se mișcă cu o viteză lentă, care este selectată în funcție de numărul necesar de lovituri ale plăcilor într-un singur loc. În timpul deplasărilor de transport ale mașinii, plăcile sunt ridicate în poziția superioară, unde sunt ținute cu cârlige. În timpul funcționării, cârligele sunt transferate în poziția nefuncțională folosind un mecanism controlat din cabina șoferului.

Tabelul 4

Caracteristicile tehnice ale batonului DU-12

Specificatii tehnice	Marca mașinii
	DU-12B	DU-21V
Tractor de bază	T-100M	T-130
Numărul de plăci	2	2
Greutatea plăcii, t	1,3	1,3
Dimensiunea plăcii în plan, mm	1000x1000	1000x1000
Înălțimea căderii plăcii, m	1,3	1,3
Acoperirea plăcilor, m	2,5	2,5
Frecvența impactului, min	2x16	2x16
Numărul de greve într-un singur loc	3…6	3…6
Energia dintr-o lovitură, J	14300	14300
Viteza de lucru înainte	80…200	80…200
Adâncimea de compactare, m	Până la 1.2	Până la 1.2
Greutate, t
utilaje cu tractor	18	18
atașamente	1,3	1,3

Compactarea solului în terasamente

Tehnologia de așezare și compactare a solurilor coezive se bazează pe defalcarea terasamentului în hărți - secțiuni de lungime mică, pe care se efectuează secvențial operațiuni de descărcare, nivelare și compactare a solului.

Numărul de amplasamente utilizate simultan pentru așezarea solului depinde de volumul de muncă, disponibilitatea echipamentelor, sezonul de lucru și poate varia în interval de 4-2. V ora de vara cea mai mare productivitate se obține atunci când se lucrează pe 4 secțiuni, iarna - nu mai mult de două.

Dimensiunile cardurilor determina conditii specifice producția și mecanismele utilizate, cu toate acestea, lungimea lor trebuie să fie de cel puțin 200 m.

Următoarele dimensiuni sunt recomandate pentru role cu came 250 ... 300 m, pentru role pe pneuri - 200 m, pentru role vibratoare - 200 ... 250 m; pentru mașini de vibro-compactat și de batere la compactarea solurilor de loess, cedări și pietriș la cel puțin 50 m.

Lățimea terasamentului, precum și lățimea secțiunilor, este luată din condițiile de lucru în siguranță de către mașina de compactare, care trebuie amplasată de la marginea terasamentului la o distanță care să împiedice alunecarea în jos pe pantă.

Pentru a reduce excesul de umiditate, solul trebuie uscat strat cu strat în condiții naturale înainte de compactare. Pentru a accelera acest proces, solul de pe amplasament trebuie afânat prin grapă sau arat. Cu o grosime a stratului de sol în stare liberă de 30 ... 40 cm, uscarea pe vreme caldă de vară necesită cel puțin 2 ... 3 zile.

Atunci când compactați un strat de sol afânat, aruncat, de exemplu, cu o dragă sau un lifter-greder, trebuie mai întâi să rulați cu o rolă de tip ușor fără a-l încărca cu balast. Această operațiune nu este necesară la deversarea straturilor de pământ cu autobasculante, raclete sau cărucioare de tractor. În acest caz, solul este compactat la densitatea necesară cu ajutorul mașinilor de compactare a solului.

În cazul nivelării verticale a suprafețelor mari și pe terasamente unde ruloul se poate întoarce, se recomandă utilizarea modelului de mișcare a rolei de-a lungul cerc vicios... Pe terasamente în care este imposibil să răsuciți rola, trebuie utilizat un model de mișcare a navetei atunci când tractorul de la capătul secțiunii este decuplat de rolă și îl îmbină pe cealaltă parte.

La rularea cu role remorcate, prima și a doua cursă ale rolei se execută la o distanță de 2 ... 2,5 m de marginea terasamentului, iar apoi marginile terasamentului sunt compactate prin deplasarea mișcărilor cu 1/3. ... 1/4 din lățimea rolei spre margine. După aceea, rularea se continuă cu pătrunderi circulare de la marginea până la mijlocul terasamentului, fiecare trecere suprapunându-se cu 1/3 ... 1/4 din lățimea rolei.

Pentru compactarea uniformă a solului, presiunea aerului din anvelopele rolei trebuie să fie aceeași (verificați cu un manometru). Presiune recomandată în anvelopele rolelor cu roți pneumatice: pentru nisipuri 200 kPa, lut nisipos 300 ... 400, lut și argilă 500 ... 600 kPa. În acest caz, se ia de obicei numărul de treceri ale rolei de-a lungul unei benzi: pentru soluri nisipoase 2 ... 3, pentru lut nisipos 3 ... 4 și pentru lut și argilos 5 ... 6.

Compactarea solurilor prin laminare trebuie efectuată cu un mod rațional de funcționare de mare viteză a rolelor. Vitezele rolei sunt diferite, prima și ultimele două fiind efectuate la viteze mici (2 ... 2,5 km/h), iar toate mișcările intermediare la viteze mari, dar care nu depășesc 8 ... 10 km/h . Cu un mod de operare rațional de mare viteză al rolei, productivitatea acestuia se dublează aproximativ, iar costul total al muncii este redus cu 50%.

Atunci când se ridică un terasament din rezervă cu un dragline, trebuie să se lucreze pe două graburi adiacente: pe una dintre graburi, stratul de sol aruncat este nivelat cu un buldozer, iar pe celălalt, este compactat cu compactoare de sol. Cu o scădere a grosimii stratului aruncat de la 1 la 0,3, performanța dragline scade cu 11%.

Atunci când se construiește un terasament din rezerve cu buldozere, lucrările ar trebui efectuate și alternativ pe două secțiuni adiacente.

Pentru compactarea bazelor nisipoase pentru fundații și creșterea capacității portante a solurilor sub diferite structuri inginerești, se utilizează metoda hidro-vibrației. Se bazează pe utilizarea vibrațiilor transmise solului de la un vibrator hidraulic, în același timp umezirea solului compactat.

Două furtunuri sunt conectate la vibratorul hidraulic suspendat de brațul macaralei: pentru alimentarea cu apă la duzele inferioare și superioare. Vibratorul hidraulic este scos de pe sol cu ​​opriri la fiecare 30 ... 40 cm cu alimentare continuă cu apă la duza superioară. Adâncimea de scufundare a vibratorului hidraulic este determinată de adâncimea necesară de compactare a solului. Viteza de imersare depinde de presiunea și cantitatea de apă furnizată. Masa vibratorului hidraulic, densitatea și compoziția granulometrică a solului este luată în medie 1 ... 2 m / min. Când este compactat cu umezirea cu apă, solul se așează, iar în jurul vibratorului hidraulic se formează o pâlnie pe o rază de 0,4 ... 1 m, care trebuie acoperită cu nisip.

Pe soluri slab saturate cu apa, in multe cazuri este recomandabil sa se aplice compactarea pre-constructie a unor astfel de soluri cu o sarcina temporara folosind drenuri verticale (nisip, hartie etc.).

Buldozerele efectuează operațiuni după cum urmează. Dezvoltare strat cu strat și transfer de material produs la o distanță de transport de 50 ... 150 m. Distanțele mari de deplasare sunt benefice din punct de vedere economic pentru buldozerele grele. În exploatarea la suprafață a solurilor și a mineralelor, mișcările navetei mașinii sunt caracteristice, alternând cursa de lucru și revenind în gol. Este recomandabil să colectați și să transportați solul într-o singură trecere cu formarea de role laterale, șanțuri, funcționarea în pereche a buldozerelor, formarea mai multor prisme. În condiții de sol ușor, se folosesc echipamente suplimentare de buldozer înlocuibile (deschizătoare, largitoare, prelungitoare).

Montarea terasamentului efectuate în două moduri: treceri transversale din rezervă și mișcări longitudinale unilaterale ale mașinii.

Odată cu deplasarea laterală a solului din rezerve, este recomandabil să se folosească metoda șanțului pentru dezvoltarea materialelor și funcționarea în pereche a mai multor mașini. Primele prisme merg în centrul terasamentului, următoarele - mai aproape de marginile acestuia.

Prismele de desen sunt așezate în clemă. Creșterile versanților terasamentelor, de-a lungul cărora este alimentat solul, nu trebuie să depășească 30%. La ridicările mari ale terasamentului, lucrarea este ineficientă.

Orez. 137. Buldozare de bază pentru lucrări de terasament.

Vezi si:

Prin mișcări longitudinale ale buldozerului în direcția axei longitudinale a terasamentului, se recomandă alimentarea solului în vale. În acest caz, înălțimea terasamentului poate fi de până la 4 ... 5 m.

Dezvoltarea canelurilor produs prin treceri longitudinale cu două fețe și treceri transversale . Metoda longitudinală cu două fețe oferă o performanță ridicată a buldozerelor. Se folosește cu o lungime mică de săpături și în cazurile în care solul scos din săpătură este așezat complet în terasamentele adiacente. Metoda transversală de excavare este utilizată atunci când excesul de sol este plasat în cavaleri de-a lungul viitoarei paturi de drum.

Un fragment de canale, structuri de irigare, tranșee, iubitori de pisici produs de mișcările transversale ale buldozerului cu o deplasare treptată a mașinii de-a lungul structurilor . Solul este așezat în cavaleri pe toată lungimea canalelor, creând arbori de pământ pe ambele părți. Solul este excavat în șanțuri paralele cu o adâncime care nu depășește înălțimea totală a vehiculului. Distanța dintre șanțuri este de până la 0,4 ... 0,6 m. După rupere, peretele inter-tranșee este distrus. În acest caz, lucrul în grup a mașinilor cu mișcări paralele pereche este eficient.

Lucrări de planificare se desfășoară pe o suprafață plană, tăind mici denivelări și umplând depresiuni, gropi, râpe. Depresiunile mari sunt acoperite cu pasaje longitudinale din versanții învecinați . Ultimele treceri se fac cu un decalaj cu V4 a lățimii lamei pentru a exclude apariția rolelor laterale. După o nivelare frontală brută, este indicat să finisați suprafața atunci când buldozerul este în marșarier și în poziția „plutitoare” a lamei. Pentru o mai mare precizie, este recomandabil să folosiți treceri de buldozer reciproc perpendiculare.

Perforarea teraselor si rafturi pe pante efectuate de buldozere cu haldele fixe și rotative. Cea mai eficientă și mai sigură modalitate de a muta solul de pe o pantă într-un semi-grămad este trecerea transversală a mașinii în jos. Se folosește pe pante ușoare ale pantelor. La unghiuri mari de pantă se utilizează metoda longitudinală . În acest caz, lama buldozerului, instalată înclinat, rupe prima trecere 1, apoi 2, 3, 4 și 5. Lucrul cu treceri longitudinale este mai productiv, dar trebuie să fii deosebit de atent, deoarece alunecarea laterală sau răsturnarea utilajului pe o panta este posibila... Prin urmare, de dragul siguranței muncii, se ia în considerare stabilitatea transversală a buldozerului.

http://stroj-mash.ru/images/1/image128.jpg "alt =" "width =" 464 "height =" 174 ">

Orez. 140. Scheme de afânare a solului:

A- longitudinal-inelară, b - spirală, c - navetă cu decalaj, d - longitudinal-transversal.

Alegerea unei scheme de afânare depinde de rezistența și natura rocilor dezvoltate.

La afânarea solurilor din categoria a IV-a și a rocilor puternice, este recomandabil să se organizeze funcționarea mașinilor în funcție de scheme longitudinale și spiralate, deoarece acestea asigură cea mai mare productivitate a mașinii. Schemele de navetă și de secțiune longitudinală sunt utilizate la afânarea rocilor și a solurilor de permafrost. Ultima schemă este utilizată atunci când este necesar să se obțină o rocă slăbită de dimensiuni mai mici. În plus, este zdrobit de omizile tractorului.

Zonele de sol înghețate sunt dezvoltate strat cu strat la adâncimea maximă posibilă.

Cu o adâncime de înghețare a rocilor de 50 ... 70 cm, puteți slăbi matricea cu trei dinți. Dacă adâncimea de dezvoltare a rocilor este mai mare, atunci un dinte din două sau trei treceri cu o adâncime de afânare de 30 ... 40 cm pentru fiecare ciclu. La lucrul pe roci înghețate, forța de tracțiune a mașinii este redusă cu 35 ... 45% din cauza scăderii coeficientului de aderență a șasiului la sol.

Solurile sunt afânate în angrenajul de lucru al tractorului cu o viteză de 0,9 ... 2,7 km/h. La sfârșitul ciclului de lucru se adâncește ripperul și se verifică prezența unui vârf detașabil. Dacă pierdeți vârful, puteți deteriora vârful suportului și acesta nu va ține vârful. În acest caz, rack-ul este înlocuit.

Orez. 141. Metode de dezvoltare a solului și exploatare:

A-șanț cu alimentare în autotransport cu un încărcător, b - la vale cu încărcare dintr-un stivă în transport cu un excavator, cu - două buldozere-ripper cu umplere și dintr-o haldă în transport cu un încărcător;

1 - buldozer-ripper; 2 - încărcător, 3 - transport auto, 4 - excavator.

Solurile afânate și rocile sunt îndepărtate de mașini de terasare. Cea mai eficientă este dezvoltarea de roci și minerale solide, înghețate cu un buldozer-ripper.

Există mai multe scheme raționale pentru organizarea muncii unui buldozer-ripper în combinație cu încărcătoare și excavatoare.

La dezvoltarea masivului prin metoda șanțului, buldozerul-ripper 1 slăbește roca de la baza șanțului strat cu strat. Apoi, de către echipamentul buldozer, atunci când ripperul este ridicat, roca este mutată în stiva prin mișcări de navetă ale mașinii. Din stiva cu un încărcător cu o singură cupă 2, materialul zdrobit este încărcat în vehiculul 3 și transportat la locul de depozitare sau prelucrare.

O schemă mai rațională pentru slăbirea și curățarea pietrelor cu un buldozer la vale. La baza pantei se formează un teanc de material. Dintr-un stivă, un excavator sau un încărcător încarcă piatra în vehicul. Performanța unității este mai mare în acest caz.

Pentru a coordona performanța echipamentului de încărcare, uneori se folosesc două buldozere-ripper, care mai întâi slăbesc fundul șanțului cu mișcări longitudinale-transversale, apoi un buldozer livrează materialul la locul de depozitare, iar celălalt îl împinge într-un stiva, din care încărcătorul ia rasă și umple vehiculele.

La minerit cale deschisă se folosește un grup complex de mașini, care include 3 ... 5 buldozere-ripper, un excavator sau un încărcător și mai multe autobasculante. Pentru a evita timpii de nefuncționare, un buldozer-ripper 3 slăbește doar amplasamentul. Mai multe buldozere 2 mută în paralel roca sterilă slăbită 4 într-o capsă, din care excavatorul 1 o încarcă în vehiculul 4 și este transportată la groapă. După îndepărtarea rocii sterile, mineralele sunt dezvoltate într-un mod similar.

Orez. 142. Exploatarea în cariera deschisă cu afânare preliminară:

1 - excavator sau încărcător, 2 - buldozere, 3 - buldozer-ripper, 4 - steril, 5 - vehicule, 6 - minerale.

V... Pregatirea fundatiilor pentru terasamente

1. Taierea vegetatiei si taierea bancilor pe pante

Pe teren orizontal, precum și pe pante cu o abrupție de până la 1:10, terasamentele cu o înălțime mai mare de 0,5 m pe o fundație uscată și solidă sunt turnate direct pe suprafața naturală, iar vegetația (gazonul) este îndepărtată la baza terasamentelor de până la 0,5 m înălțime.

Cu o pantă de la 1:10 la 1:5 la baza terasamentelor cu înălțimea de până la 1,0 m și în locuri zero, gazonul este, de asemenea, îndepărtat, iar la baza terasamentelor cu înălțimea mai mare de 1 m, gazonul nu este tăiat, dar înainte de a umple terasamentul din soluri argiloase, suprafața de bază este slăbită ...

În pantele cu o abruptă de la 1: 5 la 1: 3, indiferent de înălțimea terasamentului, se amenajează corniche cu o lățime de 2 până la 4 m, dar nu mai puțin de 1 m, și o înălțime de până la 2 m. cu o pantă transversală spre aval de 0,01-0,02.

Îndepărtarea vegetației și tăierea băncuțelor se efectuează cu buldozere sau motogredere.

Pe o pantă, este recomandabil să tăiați solul vegetativ în timpul mișcării de lucru a buldozerului sau a motogrederului de sus în jos. În acest caz, solul este așezat din partea inferioară a terasamentului în bermă sau scos.

Tăierea cornisajului se poate face înainte de ridicarea terasamentelor de sus în jos (Fig. 29, a), începând de la limita de sus a taluzului terasamentului sau în procesul de ridicare a terasamentelor de jos în sus (Fig. 29). , b), începând de la limita submontană a taluzului terasamentului. În primul caz, lățimea băncilor ar trebui să fie de cel puțin 3 m (pe baza instalării buldozerului), iar în al doilea caz, poate fi redusă la 1 m. Pervaza inferioară în ambele cazuri trebuie făcută la lățime de cel puțin 4 m pentru a găzdui terenul descărcat din autobasculante și mașina de compactare a solului la ridicarea unui terasament.

Pervazurile sunt tăiate cu un buldozer sau un autogreder. Cel mai eficient este un buldozer universal cu un buldozer care este instalat la un unghi față de axa sa longitudinală.

La tăierea perversurilor de sus în jos, înainte de ridicarea terasamentului, solul este mutat cu un buldozer în direcția longitudinală sau transversală. În acest din urmă caz, este așezat într-o bermă.

Tăierea marginilor de jos în sus se realizează pe măsură ce se ridică terasamentul. Mai întâi, se taie marginea inferioară, în locul căreia se toarnă apoi straturile terasamentului. După umplerea stratului de sol până la nivelul vârfului marginii, tăiați următorul pervaz etc. Pământul de margine este nivelat de-a lungul lățimii stratului umplut, dacă este potrivit pentru așezarea într-un terasament sau îndepărtat în afara terasamentului .

Este recomandabil să folosiți un motogreder pentru a da cornisajelor o pantă laterală.

2. Amenajarea șanțurilor și fantelor de drenaj în mlaștini

Solurile cu fundații slabe cu o înălțime a terasamentelor de până la 2 m sunt drenate sau tăiate preliminar. În mlaștini, îndepărtarea parțială sau completă a turbei de la baza terasamentelor este prevăzută cu rambleul șanțurilor formate cu soluri adecvate pentru construcția terasamentelor.

Șanțurile de până la 4 m adâncime, de regulă, sunt dezvoltate cu excavatoare cu dragline de tip E-652 cu o cupă TsNIIS cu o capacitate de 0,8 m3.

În mlaștini cu capacitate portantă insuficientă, se recomandă efectuarea lucrărilor de pregătire a fundației în timpul iernii. Vara, excavatoarele se deplasează pe plăci portabile. Este recomandabil să folosiți excavatoare și buldozere cu șenile lărgite.

Turba, scoasă din șanț de către un excavator, este apoi mutată cu un buldozer și nivelată cu un strat de 0,5 m grosime.

Săpătura șanțului cu un excavator, în funcție de lățimea acestuia, se realizează cu o față frontală (Fig. 30, a) sau laterală (Fig. 30, b) pentru una sau mai multe pătrunderi.

Performanța excavatorului în fața de capăt este mai mare decât în ​​fața laterală.

Schema de dezvoltare a unui șanț cu o față de capăt este utilizată în cazurile care nu necesită o amenajare preliminară a șanțurilor de drenaj.

Conform schemei de dezvoltare cu un perete lateral, simultan cu dezvoltarea șanțului, este posibilă amenajarea unui șanț de drenaj pe partea laterală a excavatorului.

În ambele scheme, un excavator cu dragline de tip E-652 cu un braț lung de 13 m realizează șanțuri de până la 12 m lățime și 2,5 m adâncime.

Dezvoltarea de șanțuri de până la 25 m lățime (Fig. 30, v) se executa cu o fata laterala cu doua patrunderi. Excavatorul se deplasează pe partea laterală a șanțului, îl dezvoltă pe jumătate din lățime și apoi, la întoarcere, dezvoltă cealaltă jumătate. Cu fiecare trecere a excavatorului, este posibilă amenajarea unui șanț de drenaj.

Șanțuri cu lățime mai mare de 25 m (Fig. 30, G) sunt dispuse cu trei pătrunderi de excavator. Concomitent cu dezvoltarea unor părți ale șanțului, pot fi amenajate șanțuri de drenaj.

Șanțurile de până la 1 m adâncime în mlaștini uscate cu soluri dense subiacente cu o lățime a bazei digului de peste 12 m pot fi dezvoltate eficient cu buldozere. În acest caz, este recomandabil să folosiți buldozere pe o cale de omidă lărgită, precum și cu haldele de tip lopată.

Excavarea solului cu buldozere se realizează prin pătrunderi transversale. Turba este mutată în afara amplasării șanțurilor de drenaj și nivelată cu un strat de până la 0,5 m grosime. Şanţurile de drenaj sunt amenajate după extragerea turbei.

În mlaștini, pentru a asigura drenarea verticală a bazei terasamentelor, precum și pentru a accelera consolidarea (întărirea) solurilor de bază și pentru a crește stabilitatea acestora, se aranjează uneori tăieturi longitudinale de drenaj.

Pentru dispozitivul fantelor de drenaj se folosesc excavatoare cu dragline, buldoexcavatoare, precum și excavatoare cu cupe de șanț.

Draglinele sunt folosite vara la o adâncime de mlaștină de până la 4 m. Excavatoarele cu cupe de șanț sunt utilizate în mlaștini cu o adâncime de cel mult 3 m, atât vara, cât și iarna, iar vara - pe o cale de omidă lărgită și iarna - cu echipamente de lucru speciale detașabile concepute pentru dezvoltarea solurilor înghețate.

Excavatoarele buldoexcavatoare de tip E-652 pot fi utilizate pentru amenajarea fantelor de drenaj iarna în mlaștini adânci de până la 4 m și cu o grosime de penetrare a înghețului de cel mult 0,3 m.

Turba scoasă din fantă este mutată cu un buldozer și nivelată cu un strat de până la 0,5 m grosime.

În urma fragmentului, fantele sunt acoperite cu pământ de drenaj (concomitent cu construcția terasamentului).

3. Pregatirea fundatiilor pentru terasamente pe mari, zone cu gheata subterana, kurum-uri si asezatoare de piatra.

Pregătirea fundațiilor pentru terasamentele pe pânze constă în asigurarea drenării apelor de suprafață, excluzând posibilitatea acumulării acesteia la poalele versantului, umplerea locurilor joase, precum și a lacurilor de origine termocarstică situate în apropierea terasamentului.

Rambleerea se realizează cu sol argilos local pe măsură ce stratul inferior al terasamentului este umplut. Pământul argilos, livrat de vehicule 0 = autobasculante pe stratul umplut al terasamentului, este descărcat în apropierea meta coborâtă și apoi împins de un buldozer.

Vârful terasamentului se realizează sub formă de bermă cu o înălțime de 0,2-0,3 m deasupra suprafeței marii cu o pantă transversală de 0,02-0,04 la lateralul terasamentului.

De regulă, extracția turbei nu este asigurată în mars.

În zona de permafrost, în zonele de terasamente cu înălțimea de până la 1 m, precum și în locuri zero, la baza cărora se află soluri argiloase îmbibate, este necesar să tăiați aceste soluri la o adâncime de cel puțin jumătate din grosimea stratului activ, dând fundului șanțului o pantă longitudinală de cel puțin 0,005.

Tăierea solului în stare dezghețată se realizează cu buldozere. Solurile înghețate se afânează în prealabil cu ripper montate pe buldozere cu o capacitate de 300 litri. Cu. și mai mult sau într-un mod exploziv. Solul afânat este mutat de buldozere în puțuri, din care este scufundat în basculante cu un excavator și scos în afara terasamentului.

Este recomandabil să se efectueze lucrări de afânare a solurilor permafrost la o temperatură pozitivă ridicată a aerului, cu un anumit interval (în timp) între afânarea straturilor individuale de sol. În perioada dintre curățarea stratului de pământ afânat și afânarea stratului următor, rezistența pământului înghețat scade și afânarea lui necesită mai puțin efort.

În prezența fundațiilor de subsidență pe zone de gheață subterană, atât în ​​perioada pregătitoare, cât și în timpul construcției terasamentelor, trebuie luate măsuri pentru păstrarea la maximum a condițiilor naturale ale dreptului de trecere pentru a preveni topirea gheții și aferente tasarea terasamentelor. Este nevoie de:

să nu deranjeze vegetația și acoperirea cu mușchi de la baza terasamentelor și în dreptul de trecere;

tăierea copacilor în cantitatea minimă necesară;

împiedică drenarea zonelor umede și dispozitivul de tăieturi longitudinale și transversale în baza și la poalele taluzului terasamentului;

ridicați terasamentele după înghețarea stratului activ și înainte de apariția temperaturilor pozitive, turnați-l la o înălțime de cel puțin 1,2 m;

îndepărtați sistematic zăpada din întreaga zonă a bazei, ceea ce contribuie la creșterea adâncimii de îngheț a solului de bază;

alocarea zonelor cu gheață subterană în zona interzisă și în timpul construcției și exploatării pentru a preveni traficul off-road în această zonă, construirea diferitelor structuri, fânarea etc.

În zonele de apariţie gheata subterana direct sub stratul activ, în unele cazuri, se are în vedere îndepărtarea completă sau parțială a acestei gheațe de la baza terasamentelor la o anumită lățime. Când gheața este îndepărtată complet, șanțul este umplut cu pământ de drenaj, iar când gheața este îndepărtată parțial, este umplut cu pământ argilos. În acest din urmă caz, grosimea solului de umplere împreună cu terasamentul deasupra gheții rămase trebuie să fie de cel puțin 4 m. Panta șanțului i se acordă o pantă de 1: 0,2.

Procesul de îndepărtare a solului din stratul activ este indicat mai sus. Gheața este slăbită într-un mod exploziv, iar straturile individuale și lentilele de gheață sunt slăbite cu ripper-uri cu balamale pe buldozere cu o capacitate de 300 de litri. Cu. și altele. Gheața slăbită este buldozată în puțuri și încărcată în basculante cu un excavator. Iarna, afânarea solului stratului activ și a gheții prin sablare trebuie făcută simultan.

Umplerea șanțului se realizează cu livrarea solului cu autobasculante. Vara, primul strat de sol trebuie turnat pe suprafața gheții sau a solului permafrost al șanțului, fără a conduce autobasculante. Pentru aceasta, solul descărcat de basculante este împins înainte cu un buldozer. Basculanele sunt desfășurate pentru descărcare pe un teren planificat anterior în apropierea punctului de descărcare. Solul aruncat se compactează strat cu strat cu compactoare de sol la norma de densitate stabilită.

Alegerea unei metode de producere a terasamentelor depinde de proprietățile solului, cantitatea de muncă, tipul de terasamente, condițiile hidrogeologice și alți factori. Proces tehnologic Lucrările de excavare constau în excavare, transport, deversare sau terasament, compactare și nivelare. Pentru mecanizarea lucrărilor de terasament se folosesc excavatoare de construcție cu o singură cupă cu suspensie flexibilă și rigidă a echipamentului de lucru sub formă de lopată înainte și înapoi, dragline, apucă, dispozitive de terasament, nivelare și încărcare; excavatoare continue, care includ excavatoare cu lanț cu cupe multiple, lanț racletor, excavatoare rotative cu cupe multiple și excavatoare rotative (de frezat) fără cupe; buldozere, raclete, gredere (tractate si autopropulsate), gredere, ascensoare, descoctatoare, masini de alezat. Pe lângă mașina principală de terasament, setul de mașini pentru excavarea mecanizată a solului include și mașini auxiliare pentru transportul solului, curățarea excavației fundului, compactarea solului, finisarea pantelor, afânarea preliminară a solului etc., în funcție de asupra tipului de muncă.

Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă

În construcții industriale și civile se folosesc excavatoare cu cupă cu o capacitate de 0,15 până la 4 m3. Atunci când se execută volume mari de lucrări de pământ în inginerie hidraulică, se folosesc excavatoare mai puternice, cu o capacitate a cupei de până la 16 m3 sau mai mult.

Excavatoarele pe roți sunt recomandate a fi utilizate atunci când se lucrează pe soluri cu o capacitate portantă mare cu volume de lucru dispersate, când se lucrează în condiții urbane cu relocari frecvente; excavatoarele cu șenile sunt utilizate cu volume de lucru concentrate cu relocari rare, atunci când se lucrează pe soluri moi și roci în dezvoltare; excavatoare montate pe tractoare cu roți pneumatice - pentru volume împrăștiate de lucru și atunci când se lucrează în condiții de teren.

Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă se realizează prin scufundare. Numărul de pătrunderi, fețe și parametrii acestora sunt prevăzuți în proiecte și harti tehnologice terasamente pentru fiecare obiect specific conform parametrilor terasamentelor (conform desenelor de lucru) cu dimensiunile optime de lucru ale utilajului excavatorului.

Excavatoarele cu o singură cupă sunt mașini ciclice. Timpul ciclului de lucru este determinat de suma operațiilor individuale: durata de umplere a găleții, întoarcere pentru descărcare, descărcare și întoarcere în față. Cel mai mic timp alocat executării ciclului de lucru este asigurat în următoarele condiții:

• lățimea pătrunderilor (fețelor) este luată în așa fel încât să asigure funcționarea excavatorului cu o rotire medie de cel mult 70 de grade;
• adâncimea (înălțimea) fețelor nu trebuie să fie mai mică decât lungimea așchiilor de sol necesar pentru umplerea găleții cu o grămadă într-o singură etapă de săpare;
• lungimea pătrunderilor este luată în considerare ținând cont de cel mai mic număr posibil de intrări și ieșiri ale excavatorului în și din față.

Fața este numită zona de lucru a excavatorului. Această zonă include amplasamentul în care se află excavatorul, o parte din suprafața masivului dezvoltat și locul de instalare a vehiculelor sau locul de așezare a solului excavat. Dimensiunile geometrice și forma feței depind de echipamentul excavatorului și de parametrii acestuia, de dimensiunea săpăturii, de tipurile de transport și de schema de dezvoltare a solului adoptată. V caracteristici tehnice Pentru excavatoarele de orice marcă, de regulă, se dau indicatorii maximi ai acestora: razele de tăiere, razele de descărcare, înălțimile de descărcare etc. În timpul lucrărilor de terasament se iau parametrii optimi de funcționare, care sunt 0,9 din datele maxime ale pașaportului. Înălțimea (adâncimea) optimă a feței ar trebui să fie suficientă pentru a umple cupa excavatorului într-o singură săpătură; ar trebui să fie egală cu distanța verticală de la orizontul parcării excavatorului până la nivelul puțului de presiune, înmulțită cu un factor de 1,2. . Dacă înălțimea feței este relativ mică (de exemplu, la realizarea unei tăieturi de nivelare), este recomandabil să utilizați un excavator împreună cu un buldozer: buldozerul dezvoltă solul și îl mută la locul de muncă al excavatorului, apoi grămăduiește solul, asigurând totodată o înălțime suficientă a feței. Excavatorul și vehiculele trebuie amplasate astfel încât unghiul mediu de rotație al excavatorului de la umplerea cupei până la locul de descărcare să fie minim, deoarece rotația brațului durează până la 70% din timpul ciclului excavatorului.

Pe măsură ce solul este dezvoltat în față, excavatorul se mișcă, zonele prelucrate se numesc pătrunderi. În direcția de mișcare a excavatorului față de axa longitudinală a excavației, se disting metodele de dezvoltare longitudinală (cu o față frontală sau de capăt) și transversală (laterală). Metoda longitudinală constă în dezvoltarea unei tăieturi prin pătrunderi, a cărei direcție este aleasă de-a lungul celei mai mari laturi a tăieturii. Fața frontală este utilizată la dezvoltarea unei ieșiri în groapă și la săparea începutului săpăturii pe pante abrupte. Cu o gaură frontală, solul este dezvoltat pe toată lățimea de penetrare. Fața de capăt este utilizată la excavarea săpăturilor sub nivelul parcării excavatorului, în timp ce excavatorul, deplasându-se în sens invers pe suprafața pământului sau la un nivel situat deasupra fundului excavației, dezvoltă capătul săpăturii. Pereții laterali sunt utilizați pentru a dezvolta excavarea cu o lopată dreaptă, în timp ce căile vehiculelor sunt dispuse paralel cu axa de mișcare a excavatorului sau deasupra fundului feței. Cu metoda laterală, lățimea de penetrare completă poate fi obținută prin dezvoltarea secvențială a unei serii de pătrunderi. Pe cale transversală (laterală), săpăturile se desfășoară cu umplere de sol într-o direcție perpendiculară pe axa săpăturii. Metoda transversală este utilizată în dezvoltarea de săpături lungi, înguste, cu umplere de cavaleri sau în construirea de terasamente din rezerve laterale.

Unele tipuri de excavare (de exemplu, nivelare) pot fi dezvoltate cu un perete lateral cu trafic la același nivel cu excavatorul. Uneori, pentru a trece la minerit cu un perete lateral, este mai întâi necesar să rupeți așa-numitul șanț de pionier, pe care excavatorul începe să îl dezvolte, coborând până la baza feței de-a lungul unei rampe. Dacă înălțimea de descărcare a excavatorului este mai mare sau egală cu suma adâncimii săpăturii, înălțimea laterală a autobasculantei și „capacul” deasupra lateralului (0,5 m), șanțul pionier se dezvoltă cu un perete lateral când transportul se deplasează pe suprafața de zi la o distanță de cel puțin 1 m de marginea săpăturii. Cu dimensiuni semnificative de săpătură, este dezvoltat cu pătrunderi transversale de-a lungul laturii mai mici, asigurând în același timp lungimea minimă a șanțului pionier, ceea ce face posibilă organizarea celui mai eficient trafic circular de transport. Săpăturile, a căror adâncime depășește adâncimea maximă de fund pentru acest tip de excavator, sunt dezvoltate pe mai multe niveluri. În acest caz, nivelul inferior este dezvoltat în același mod ca și cel superior, iar mașinile sunt alimentate la excavator, astfel încât cupa să fie pe spatele caroseriei. În acest caz, traseul vehiculului trebuie să fie paralel cu axa de penetrare a excavatorului, dar îndreptat în direcția opusă.

Un excavator echipat cu un buldoexcavator este utilizat la excavarea solului sub nivelul de parcare și este cel mai adesea folosit la săparea șanțurilor pentru așezarea utilităților subterane și a gropilor mici pentru fundații și alte structuri. Când lucrați cu o lopată din spate, se folosește și o față de capăt sau o față laterală. Cel mai recomandabil este să utilizați un excavator cu buldoexcavator pentru excavarea gropilor cu o adâncime de cel mult 5,5 m și șanțuri de până la 7 m. Fixarea rigidă a găleții buldoexcavatorului îi permite să sape șanțuri înguste cu pereți verticali. Adâncimea șanțurilor înguste care se exploatează este mai mare decât adâncimea săpăturilor, deoarece excavatorul poate coborî brațul și poate rămâne în poziția cea mai joasă, menținând în același timp stabilitatea.

Un excavator cu echipament de lucru cu dragline este utilizat la dezvoltarea gropilor mari și adânci, la ridicarea unui terasament din rezerve etc. Avantajele unei dragline sunt o rază mare de acțiune și o adâncime de săpare de până la 16-20 m, capacitatea de a dezvolta fețe cu un aflux mare de apă subterană. Dragline proiectează tăieturi cu tăieturi frontale sau laterale. Pentru pătrunderi frontale și laterale, organizarea lucrului cu dragline este similară cu cea a unui buldoexcavator. În acest caz, rămâne același raport adâncime maximă tăiere. Draglina se deplasează de obicei între opriri 1/5 din lungimea brațului. Dezvoltarea solului prin dragline se realizează cel mai adesea într-o groapă (unilaterală sau cu două fețe), mai rar - pentru transport.

Excavatoarele au tăiat gropi și șanțuri la o adâncime ceva mai mică decât adâncimea de proiectare, lăsând așa-numita lipsă. Lipsa este lăsată pentru a evita deteriorarea bazei și a preveni supraîncărcarea solului, este de obicei de 5-10 cm.Pentru a crește randamentul excavatorului, se folosește o lamă de raclere, montată pe cupă. Acest dispozitiv face posibilă mecanizarea operațiunilor de curățare a fundului gropilor și șanțurilor și efectuarea lor cu o eroare de cel mult plus sau minus 2 cm, ceea ce elimină necesitatea modificărilor manuale.

Excavarea solului cu excavatoare continue se realizeaza in lipsa pietrelor, radacinilor etc in sol.urme (pentru curgerea apei). Excavatoarele cu cupe multiple excavează șanțuri de dimensiuni limitate și, de regulă, cu pereți verticali.

Excavarea solului cu mașini de terasament

Principalele tipuri de vehicule de terasare sunt buldozerele, racletele și grederele, care, într-un singur ciclu, excapă solul, îl mută, îl descarcă în terasament și se întorc la fața goală.

Excavare cu buldozere

Buldozerele sunt folosite în construcții pentru dezvoltarea solului în săpături puțin adânci și extinse și rezerve pentru deplasarea acestuia în terasament la o distanță de până la 100 m (când se folosesc mașini mai puternice, distanța de mișcare a solului poate fi mărită), precum și cât pentru defrișarea teritoriului și lucrările de amenajare, pentru curățarea bazelor pentru terasamente și fundații ale clădirilor și structurilor, la amenajarea căilor de acces, excavarea solului pe versanți etc.

Orez. 7.:
a - tăiere convențională; b - tăierea pieptenelor

În practica lucrărilor de pământ, există mai multe moduri de a tăia solul cu un buldozer (Fig. 7):

• tăiere obișnuită - cuțitul merge mai întâi adânc la adâncimea maximă pentru un sol dat și se ridică treptat pe măsură ce este încărcat, deoarece rezistența prismei de rezistență crește, ceea ce consumă efortul de tracțiune al tractorului;
• tăiere pieptene - lama este umplută cu mai multe depresiuni alternative și se ridică.

Modelul pieptene reduce lungimea tăierii prin creșterea adâncimii medii a așchiilor. În plus, cu fiecare pătrundere a cuțitului, pământul este ciobit sub prisma de desen și pământul deja tăiat este compactat pe lamă. Acest lucru reduce timpul de tăiere și crește volumul de pământ de pe lamă.

În producția de terasamente cu buldozere, metoda de tăiere a pantei bazată pe utilizare rațională efortul de tracțiune al tractorului. Esența sa este că atunci când tractorul se deplasează în vale, o parte din efortul de tracțiune necesar pentru a deplasa mașina în sine este eliberată, datorită căruia solul poate fi distrus cu un strat mai gros. Când buldozerul lucrează în vale, facilitează ciobirea solului, rezistența prismei de tracțiune scade, care se mișcă parțial sub propria greutate. Dacă nu există o pantă naturală, aceasta poate fi creată cu primele treceri ale buldozerului. Când se lucrează la o pantă de 10-15 grade, productivitatea crește de aproximativ 1,5-1,7 ori.

Orez. opt.:
a - tăiere într-un singur strat; b - tăierea în șanț. Numerele indică ordinea tăierii

Buldozerul funcționează conform schemelor prezentate în fig. 8. Stratul de vegetație se îndepărtează prin tăiere într-un singur strat cu benzi suprapuse cu 0,3-0,5 m. Buldozerul mută apoi solul la gunoi sau arborele intermediar și revine la noua tăietură fără a se întoarce, în sens invers (model de navetă), sau cu două ture. Tăierea de șanțuri se efectuează cu lăsarea de buiandrugi de 0,4 m lățime în soluri coezive și 0,6 m în soluri slab coezive. Adâncimea șanțurilor se consideră 0,4-0,6 m. Buiandrugurile se dezvoltă după trecerea fiecărui șanț.

Excavare cu raclete

Capacitățile operaționale ale racletelor le permit să fie utilizate la tăierea săpăturilor și nivelarea suprafețelor, la amenajarea diferitelor săpături și terasamente. Racletele sunt clasificate:

• prin volumul geometric al găleții - mic (până la 3 m3), mediu (de la 3 la 10 m3) și mare (peste 10 m3);
• după tipul de agregare cu tractor - remorcat și autopropulsat (inclusiv semiremorcă și șa);
• prin metoda de incarcare a cupei - incarcata datorita fortei de tractiune a tractorului si cu incarcare mecanica (lift);
• prin metoda de descărcare a găleții - cu descărcare liberă, semiforțată și forțată;
• prin metoda de antrenare a corpurilor de lucru – hidraulice si frânghie.

Racletele sunt angajate în dezvoltarea, transportul (distanța de transport pe sol variază de la 50 m până la 3 km) și așezarea solurilor nisipoase, lut nisipoase, loess, lutoase, argiloase și alte soluri care nu au bolovani, precum și amestecul de pietricele și pietrișul nu trebuie să depășească 10%. În funcție de categoria de sol, cel mai eficient este să le tăiați pe o secțiune dreaptă a căii atunci când coborâți o pantă de 3-7 grade. Grosimea stratului dezvoltat, în funcție de puterea racletei, variază de la 0,15 la 0,3 m. Racleta este descărcată pe o secțiune dreaptă, în timp ce suprafața solului este nivelată cu fundul racletei.

Orez. 9.:
a - cu umplerea găleții cu așchii de grosime constantă; b - cu umplerea găleții cu așchii de secțiune transversală variabilă; c - metoda pieptenei de umplere a găleții cu așchii; d - umplerea găleții prin metoda ciugulării

Există mai multe moduri de a tăia așchiile în timpul operațiunii de raclere (Fig. 9):

• așchii de grosime constantă. Metoda este utilizată pentru planificarea lucrărilor;
• așchii de secțiune variabilă. În acest caz, solul este tăiat cu o scădere treptată a grosimii așchiilor pe măsură ce găleata este umplută, adică cu o proeminență treptată a cuțitului de raclere către sfârșitul setului;
• metoda pieptenei. În acest caz, solul este tăiat cu adâncire alternativă și ridicare treptată a găleții racletei: în diferite etape, grosimea talilor se modifică de la 0,2-0,3 m la 0,08-0,12 m;
• picături. Găleata se umple prin adâncirea în mod repetat a cuțitelor de raclere, cât mai mult posibil. mare adâncime... Metoda este utilizată atunci când se lucrează în soluri afânate.

În funcție de dimensiunea structurii de pământ, de poziția relativă a săpăturilor și terasamentelor, se folosesc diverse scheme de operare a racletei. Cel mai comun este modelul eliptic. În acest caz, racleta se întoarce într-o direcție de fiecare dată.

Orez. 10. :
a - șanț-pieptene; b - șah cu nervuri

Atunci când se lucrează pe fețe largi și lungi, găleata cu racletă este umplută folosind metode de pieptene de șanț și table de șah cu nervuri. Cu metoda șanț-pieptene (Fig. 10), dezvoltarea feței se realizează de la marginea rezervei sau excavației în fâșii paralele de adâncime constantă de 0,1-0,2 m, egale ca lungime. Între fâșiile primului rând se lasă fâșii de pământ netăiat - creste, în lățime egală cu jumătate din lățimea găleții. În al doilea rând de pasaje, solul este preluat până la toată lățimea găleții, tăind creasta și formând un șanț sub ea. Grosimea așchiilor în acest caz este de 0,2-0,4 m în mijlocul găleții și de 0,1-0,2 m la margini.

În cazul metodei de șah cu nervuri (Fig. 10), dezvoltarea feței se realizează de la marginea săpăturii sau a rezervării în fâșii paralele astfel încât între pătrunderile racletei să existe fâșii de pământ netăiat egale ca lățime cu jumătate din lățimea găleții.

Se dezvoltă al doilea rând de pătrunderi, retrăgându-se de la începutul primului rând cu jumătate din lungimea primului rând. Lucrările cu raclete ar trebui să fie combinate cu lucrările cu buldozer, utilizându-le pentru a excava zone înalte și a muta solul pe distanțe scurte în locuri mai joase.

Excavare de către gredere

Grederele sunt folosite la planificarea teritoriului, pantele structurilor de pământ, curățarea fundului gropilor și tăierea șanțurilor până la 0,7 m adâncime, la ridicarea terasamentelor extinse până la 1 m înălțime și stratul inferior al terasamentelor mai înalte din rezervă. Patul drumului, aleile de acces și drumurile sunt profilate de autogredere. Cel mai eficient este să folosiți motogredere cu o lungime de parcurs de 400-500 m. Solurile dense sunt afanate în prealabil înainte de a fi dezvoltate de către un greder. La ridicarea unui terasament din rezerva dezvoltată, cuțitul înclinat deplasează solul tăiat spre terasament. La următoarea săpătură a grederului, acest sol se deplasează și mai mult în aceeași direcție, de aceea este indicat să se organizeze lucrul cu două gredere, dintre care unul taie, iar celălalt mută solul tăiat.

La ridicarea terasamentelor și a unei paturi profilate, tăierea solului începe de la marginea interioară a rezervei și se efectuează strat cu strat: mai întâi, așchii triunghiulari sunt tăiați, apoi așchii sunt dreptunghiulari până la capătul stratului. La dezvoltarea rezervelor largi în soluri care nu necesită afânare prealabilă, tăierea începe de la marginea exterioară a rezervei și se efectuează strat cu strat, cu toate trecerile, așchii triunghiulari; o altă cale este posibilă: în acest caz chips-urile sunt obținute într-o formă triunghiulară și patruunghiulară.

La efectuarea diferitelor operații, unghiurile de înclinare ale grederului variază în următoarele limite: unghi de captare - 30-70 de grade, unghi de tăiere - 35-60 de grade, unghi de înclinare - 2-18 grade. În practica construcțiilor, se folosesc mai multe metode de așezare a solului:

• solul este așezat în straturi, turnându-l de la margine la axul drumului (lucrări de nivelare la marcaje zero cu o înălțime de terasament care nu depășește 0,1-0,15 m);
• rolele se așează una lângă alta cu contactul lor numai de baze (umplere terasamente cu înălțimea de 0,15-0,25 m);
• fiecare rolă ulterioară este parțial presată pe cea așezată anterior, suprapunându-l cu o bază cu 20-25%; crestele acestor doua role sunt situate la o distanta de 0,3-0,4 m una de alta (umplerea terasamentelor pana la 0,3-0,4 m inaltime);
• fiecare rolă ulterioară este presată pe cea așezată anterior fără nici un spațiu; noua rolă se deplasează cu lama aproape de cea așezată anterior cu o captare a acesteia cu 5-10 cm; deasupra primului tăvălug se formează un ax lat și dens cu 10-15 cm (umplerea terasamentelor până la 0,5-0,6 m înălțime).

Dezvoltarea solurilor înghețate

Solurile înghețate au următoarele proprietăți principale: rezistență mecanică crescută, deformare plastică, înclinare și rezistență electrică crescută. Manifestarea acestor proprietăți depinde de tipul de sol, de conținutul de umiditate al acestuia și de temperatură. Solurile nisipoase, cu granulație grosieră și pietriș, cu un strat gros, de regulă, conțin puțină apă și aproape că nu îngheață la temperaturi negative, prin urmare, dezvoltarea lor de iarnă este aproape la fel ca vara. La excavarea în gropi de iarnă și șanțuri în soluri uscate afanate, acestea nu formează pante verticale, nu se ridică și nu dau tasări primăvara. Solurile prăfuite, argiloase și umede își schimbă semnificativ proprietățile atunci când sunt înghețate. Adâncimea și viteza de îngheț depind de gradul de umiditate a solului. Lucrările de pământ în timpul iernii se efectuează prin următoarele metode:

• prin metoda pregătirii prealabile a solurilor cu dezvoltarea lor ulterioară prin metode convenționale;
• prin metoda tăierii preliminare a solurilor înghețate în blocuri;
• prin metoda dezvoltării solului fără pregătire prealabilă.

Pregătirea preliminară a solului pentru dezvoltare în timpul iernii constă în protejarea acestuia de îngheț, dezghețarea solului înghețat și afânarea prealabilă a solului înghețat. Cel mai simplu mod de a proteja suprafața solului de îngheț este izolarea acesteia cu materiale termoizolante; pentru aceasta se folosesc turba fine, talas si rumegus, zgura, rogojini de paie etc., care se aseaza in strat de 20-40 cm direct pe sol. Izolația de suprafață este utilizată în principal pentru adâncituri cu suprafață mică.

Pentru izolarea suprafețelor mari se folosește afânarea mecanică, în care solul este arat cu pluguri de tractor sau ripper până la o adâncime de 20-35 cm, urmat de grapă până la o adâncime de 15-20 cm.

Afânarea mecanică a solului înghețat la o adâncime de îngheț de până la 0,25 m se realizează cu ripper grele. La înghețarea până la 0,6-0,7 m, la tăierea gropilor și a șanțurilor mici, se folosește așa-numita afânare prin despicare. Ripper-urile de permafrost de impact funcționează bine la temperaturi scăzute ale solului, când se caracterizează prin deformații fragile, care contribuie la despicarea acestuia sub impactul unui impact. Un ciocan diesel cu pană este folosit pentru a slăbi solul la o adâncime mare de îngheț (până la 1,3 m). Dezvoltarea solului înghețat prin tăiere constă în tăierea brazdelor reciproc perpendiculare cu o adâncime de 0,8 din adâncimea de îngheț. Dimensiunea blocului trebuie să fie cu 10-15% mai mică decât dimensiunea cupei excavatorului.

Dezghețarea solului înghețat se realizează folosind apă fierbinte, abur, curent electric sau prin foc. Dezghețarea este metoda cea mai dificilă, consumatoare de timp și costisitoare, de aceea se recurge la ea în cazuri excepționale, de exemplu, în timpul operațiunilor de urgență.

© 2000 - 2009 Oleg V. site ™