Cartea de referință unificată pentru tarif și calificare a locurilor de muncă și profesiilor lucrătorilor (ETKS), 2019
Partea nr. 2 a numărului 2 ETKS
Problema a fost aprobată prin Rezoluția Ministerului Muncii din Federația Rusă din 15.11.1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13.11.2008 N 645)

Operator general de mașini

§ 98. Operator de mașini cu un profil larg din categoria a 2-a

Descrierea lucrărilor... Prelucrarea pieselor pe mașini de găurit, strunjire și frezare de 12-14 grade, pe mașini de măcinat cu ajutorul unui lichid de răcire de 11 grade folosind unelte de tăiere și dispozitive universale și respectând secvența modurilor de prelucrare și tăiere în conformitate cu harta tehnologică sau cu instrucțiunile comandantului. Perforarea, reamăgirea, înfășurarea și gaurarea găurilor în piese situate în același plan, în funcție de conductoare, șabloane, opriri și marcaje pe mașinile de găurit. Tăierea firelor cu un diametru de peste 2 mm și până la 24 mm pe pas și semnalizare pe mașinile de găurit. Tăierea filetului triunghiular extern, intern cu un robinet sau matriță pe strunguri. Frezarea suprafețelor plane, caneluri, tăieturi de vârfuri, suprafețe cilindrice cu freze. Instalarea și alinierea pieselor pe masa mașinii și în corpurile de fixare.

Trebuie știut: principiul funcționării aceluiași tip de mașini de găurit, strunjire, frezare și măcinare; scopul și condițiile de utilizare a celor mai comune dispozitive, instrumente de control și măsurare, instrumente speciale de tăiere; marcarea și proprietățile mecanice de bază ale materialelor prelucrate; reguli pentru ascuțirea și instalarea tăietoarelor și burghielor; tipuri de freze, freze și unghiurile lor principale; tipuri de roți și segmente de șlefuit; metode de îmbrăcare a roților de șlefuit și condiții de utilizare a acestora; scopul și proprietățile lichidelor de răcire și uleiurilor; sistemul de toleranțe și debarcări; parametrii calităților și rugozității.

Exemple de lucru

1. Fixare auto-normală - șlefuire fără centru.

2. Cilindri și fitinguri - strunjire.

3. Șuruburi, piulițe, dopuri, fitinguri, supape - frezarea la cheie a marginilor.

4. Arbori de până la 1500 mm lungime - decojire.

5. Bucșe - găuri de ungere.

6. Porți și gambe - cotitură.

7. Buzunare pentru jiguri - întoarcere cu indemn de măcinare.

8. Piulițe normale - orificiul învelitor.

9. Detalii metalurgice de dimensiuni mici - frezare.

10. Taste exterioare și interne - rotire.

11. Inele asamblate cu un arbore - găuri de găurire pentru pini de cotit.

12. Robinete de mână și mașină - frezare cu flaut de cip.

13. Axe, dornuri - măcinare centrală

14. Balamale - balamale de frezare.

15. Șteche, știfturi - rotire.

16. Garnituri - măcinarea feței și a conotului.

17. Role de rulmenți de toate tipurile și dimensiunile - măcinarea preliminară a capetelor.

18. Boghiile laterale ale boghiurilor de material rulant - frezare.

19. Butuci cu arbore cotit - tragerea cheii.

20. Setarea pătratelor - măcinare.

21. Taietoare și burghie cu coadă conică - lame de frezare.

22. Furtunuri și furtunuri de frână de aer - decojirea stratului superior de cauciuc.

23. Pini cilindrici - șlefuire fără centru.

§ 99. Operator general de mașini din categoria a 3-a

Descrierea lucrărilor... Prelucrarea pieselor la mașini de găurit, strunjire, frezare, copiere și cheie în clasa 8 - 11 și pe mașini de măcinat folosind lichid de răcire în 8 - 10 grade. Filetele de tăiere cu un diametru de până la 2 mm și peste 24 până la 42 mm pe pas și semifabricat pe mașinile de găurit. Tăierea filetelor triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale, cu un singur început, externe și interne, cu un capăt tăietor, multi-tăietor. Frezarea suprafețelor exterioare și interne dreptunghiulare și radiale, terasele, canelurile, canelurile, filetele cu un singur început, spiralele, dinții angrenajului și rafturile de viteze. Instalarea de piese complexe pe pătrate, prisme, mufe, garnituri, vicii de diverse modele, pe mese rotative circulare, capete divizante universale cu aliniere pe indicator. Reglarea mașinilor de găurit, strunjire, frezare și măcinare. Controlul echipamentelor de ridicare și transport de la podea. Slinging și fixarea încărcăturilor pentru ridicare, mutare, instalare și depozitare.

Trebuie știut: dispozitivul, regulile pentru reglarea și verificarea preciziei de găurire, strunjire, frezare, frezare cu cheie și mașini de măcinat de diferite tipuri; dispozitiv și reguli pentru utilizarea dispozitivelor universale și speciale; geometrie, reguli de ascuțire și instalarea instrumentelor speciale de tăiere; elemente și tipuri de fire; caracteristicile roților și segmentelor de șlefuit; efectul temperaturii asupra dimensiunilor pieselor; forma și amplasarea suprafețelor; sistem de toleranțe și debarcări, calități și parametri de rugozitate; principalele proprietăți ale materialelor prelucrate.

Exemple de lucru

1. Încălțăminte de frână, grinzi, suspensie motor de tracțiune, cutii de axe - frezare.

2. Arbori de peste 1500 mm lungime - decojire.

3. Arbori, osii - găuri găuri de lubrifiere oblice.

4. Linii - șlefuire rotundă externă pe un dorn.

5. Garnituri de tranziție cu conic Morse - strunjire.

6. Spreckets, rafturi de viteze - frezare pentru șlefuire.

7. Rulouri și tăietoare cu elemente de tăiere introduse - strunjire.

8. Ruloturi conice - măcinarea conică și partea de tăiere.

9. Calibrele plate - frezarea piesei de măsurare de lucru.

10. Inele cu piston - tăierea, frezarea încuietorii.

11. Carcase de filtrare - găuri de foraj în flanșe.

12. Cuțite pentru foarfecele de ghilotină - măcinarea suprafețelor plane.

13. Butoaie de foraj - rotire.

14. Perforatoare și matrițe - întoarcerea și șlefuirea suprafețelor și contururilor.

15. Raminatoare cilindrice și conice - șlefuirea secțiunilor de coadă.

16. Taietoare - frezarea suprafețelor fețelor din față și din spate.

17. Mânere ondulate - cotitură.

18. Bare - rotire cu filetare.

19. Centre de rotire - rotire pentru șlefuire.

20. Freze sferice și unghiulare - frezare.

21. Tije de conectare a motorului - frezarea fantei de ulei.

22. Angrenajele - găuri de găurire și înălțare.

23. Ștampile - găuri de foraj pentru ghidajele coloanei.

§ 100. Operator de mașini cu un profil larg din categoria a 4-a

Descrierea lucrărilor... Prelucrarea pieselor la strunjirea și frezarea conform claselor 7-10, pe mașini de găurit în 6 - 9 grade și pe mașini de măcinat folosind lichid de răcire în 7 - 8 grade, folosind diferite scule de tăiere și dispozitive universale. Tăierea firelor cu un diametru de peste 42 mm pe mașinile de găurit; tăierea firelor externe și interne cu dublu început, a firelor triunghiulare, dreptunghiulare, semicirculare, a filetelor și a trapezului pe strunguri. Frezarea suprafețelor deschise și semi-deschise din diferite configurații și împerecheri, fire, spirale, dinți, angrenaje și rafturi. Șlefuirea și tăierea ondulărilor pe suprafața butoiului de rulare pe mașini de măcinat și ondulat. Instalarea unor părți mari de configurare complexă, care necesită fixare combinată și aliniere precisă în diverse planuri. Reglarea mașinilor deservite.

Trebuie știut: dispozitiv, diagrame cinematice, reguli pentru verificarea preciziei și reglării mașinilor deservite; proiectarea caracteristicilor și regulilor de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; dispozitive de control și măsurare și dispozitive; geometrie, reguli de tratare termică, ascuțire, reglare fină, instalare; marcarea și proprietățile de bază ale materialelor sculelor speciale de tăiere; tipuri de instrumente abrazive; cerințe electrice; reguli pentru testarea roților de șlefuit pentru rezistență; parametrii calităților și rugozității.

Exemple de lucru

1. Butucul din spate - găurirea finală a găurilor.

2. Echilibratoare de primăvară - frezare.

3. Cilindri - rotire.

4. Rulare - șlefuirea conului și a gâtului.

5. Arbori de turbină cu abur - pretratare.

6. Rulouri la rece - frezarea splines conice conform unui șablon.

7. Angrenaje cu vierme cu mai multe fire - frezare.

8. Șuruburi de plumb - întoarcerea cu fire filetate.

9. Piese de mașină - frezare cu cheie.

10. Discuri pentru bucăți universale ale mașinilor de prelucrare a metalelor - rotire cu spirale pre-tăiate.

11. Cărucioare, paturi, poduri, suporturi pentru mașini-unelte - șlefuire preliminară.

12. Corpuri ale mașinilor de mână și cutii de viteze - găurire, înfășurare și remodelarea găurilor.

13. Lamele turbinelor cu abur și gaze - măcinarea finală a cozilor de ciuperci, în formă de T și în seră.

14. Ambreiajele motoarelor diesel puternice - tăierea canelurilor care se intersectează.

15. Carcase și suporturi pentru elice din plastic - frezare.

16. Mandrine pentru laminarea conductelor - măcinare.

17. Prisme de testare - măcinare.

18. Broșe rotunde - cotitură.

19. Rotori și armături ale motoarelor electrice - rotire.

20. Șorțuri de strunguri și alte mașini - găurire și șlefuire a găurilor.

21. Gâturi și butoaie de rulouri ale tuturor morilor - ruperea și finisarea.

§ 101. Operator de mașini cu un profil larg din categoria a 5-a

Descrierea lucrărilor... Prelucrarea pieselor pe strunguri și mașini de frezat de 6 - 7 grade, pe mașini de găurit de 6 grade și pe mașini de măcinat cu ajutorul lichidului de răcire de 6 grade, folosind diverse dispozitive și aliniere precisă în mai multe planuri. Găurirea, șlefuirea, găurirea găurilor pentru piese din oțeluri de aliaje, aliaje speciale și dure. Tăierea tuturor tipurilor de fire și spirale pe capetele de divizare universale și optice cu toate calculele necesare. Frezarea pieselor complexe de dimensiuni mari și a ansamblurilor folosind echipamente unice. Șlefuirea și finisarea suprafețelor în formă exterioară și interioară și împerecherea cu suprafețe cilindrice curbate cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurare. Măcinare electrocorundă.

Trebuie știut: caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea exactității mașinilor deservite de diverse proiecte, dispozitive universale și speciale; metode de instalare și aliniere a pieselor; geometrie, reguli de ascuțire, depanare a tuturor tipurilor de unelte de tăiere; proiectarea caracteristicilor și regulilor de utilizare a diverselor dispozitive universale și speciale; dispozitive de control și măsurare și dispozitive; fundamentele teoriei tăierii metalelor în cadrul lucrărilor efectuate; principii de bază ale calibrării profilurilor complexe; reguli pentru determinarea modului de măcinare cel mai favorabil în funcție de material, forma produsului și marca de mașini de rectificat.

Exemple de lucru

1. Arbori de turbine cu aburi și apă de mare putere - șlefuire și finisare.

2. Arbori de distribuție a motoarelor diesel cu lungimea de 1000 până la 6000 mm - prelucrare finală.

3. Șuruburi și piulițe cu mai multe fire trapezoidale - rotire și atingere.

4. Injectoare de apă și abur - rotire.

5. Trăsurile de strung - frezare cu profil final.

6. Carcasa ambreiajului - frezare, găurire și găuri de foraj.

7. Echipamente de forjare prin presare în culise - rotire.

8. Membre cilindrice și conice - frezare.

9. Ambreiajuri cu mai multe came cu came în spirală - cavități de frezare și tevici.

10. Furtunuri de turbină cu abur - găurirea și redarea orificiilor celor două jumătăți de ansamblu.

11. Glisiere - avioane de frezare și coadă de porumbel.

12. Matrițe cu mai multe scaune - măcinare.

13. Rotori forjate solide ale turbinelor cu abur - pretratare.

14. Rotori cu generatoare de turbină cu putere de până la 30.000 kW - fante de frezare pentru înfășurarea pe mașinile de frezat rotative.

15. Sectoare de matrițe compuse - frezare de-a lungul conturului.

16. Paturi de diferite mașini complexe de dimensiuni mari - găurire, înfășurare, înălțare a găurilor.

17. Statorile generatoarelor de turbină cu hidrogen și răcire forțată cu putere de până la 30.000 kW - frezare cu sloturi, găurire cu găuri și șlefuire a gâtului.

18. Mașini de tăiat cu vierme cu profil curbat - șlefuirea profilului dinților.

19. Cilindrii compresorului - rotire.

20. Cilindri ai turbinei cu abur - găurirea și redarea conectorilor orizontali și verticali.

21. Viermi multi-start - filetare finală.

22. Tije de conectare - rotire.

23. Excentrice cu curbe complexe curbate - frezare de-a lungul conturului de-a lungul marcajului.

24. Standarde pentru coada paletelor turbinelor cu abur - măcinarea secțiunii cozii și a pantelor.

§ 102. Operator de mașini cu un profil larg din categoria a 6-a

Descrierea lucrărilor... Prelucrarea pieselor pe mașini de strunjire și frezare din piese și unelte complexe, experimentale și costisitoare pentru clase 6 - 7 și pe mașini de măcinat folosind lichid de răcire pentru 1 - 5 grade. Tăierea firelor cu mai multe porțiuni ale unui profil complex al oricărui modul și pas. Frezarea de piese complexe de dimensiuni mari, ansambluri, părți lungi cu pereți subțiri, supuse deformării și deformării pe mașini de frezat unice. Măcinarea și finisarea suprafețelor de împerechere externe și interne de configurare complexă, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurare, necesitând mai multe permutări și alinierea precisă folosind instrumente optice.

Trebuie știut: proiectarea și regulile pentru verificarea preciziei mașinilor deservite; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor și instrumentelor complexe și metode pentru determinarea secvenței de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli pentru tratarea termică, ascuțirea și reglarea fină a tuturor tipurilor de unelte de tăiere; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere în funcție de cărțile de referință și pașaportul mașinii; principii de bază ale calibrării profilurilor complexe; reguli și metode pentru pansarea roților de rectificat pentru prelucrarea profilelor complexe; modalități de realizare a calităților stabilite și a parametrilor de rugozitate.

Exemple de lucru

1. Dimensiuni rulouri de moară - strunjire completă.

2. Rulourile suporturilor universale pentru profiluri ușoare de rulare - strunjire completă.

3. Arbori de distribuție a motoarelor diesel cu o lungime de peste 6000 mm - finisare.

4. Arbori de accelerare - tăierea firelor cu opt porți cu pași crescători.

5. Arbori ai turbinei cu abur pentru presiune înaltă și joasă - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau rotirea conicilor.

6. Roți de măsurare a roților pentru angrenaje - șlefuirea dinților profilate.

7. Copii de configurare complexă, tamburi de copiere - frezare de-a lungul conturului.

8. Carcase, cadre, baze de dispozitive de navigare extrem de sensibile - frezare.

9. Mufe, inserții și perforare de configurare complexă cu raze încastrate și multi-cavitate - frezare.

10. Knurls pentru șlefuirea profilului - șlefuirea profilurilor.

11. Broșele implică flux direct, ascuțit și spline - șlefuire cu profil.

12. Cuțite în formă de profil complex - fabricație.

13. Rotori cu generatoare de turbină cu o capacitate de 30.000 kW și mai mare - caneluri de frezare pentru înfășurarea pe mașinile de frezat rotative.

14. Statorile generatoarelor de turbină cu hidrogen și răcire forțată cu o capacitate de 30.000 kW și mai mult - frezare cu fante, găurire cu găuri și șlefuire a gâtului.

15. Viermi cu mai multe fire - măcinare.

/ / Profesiograma "Operator de mașini (prelucrarea metalelor)"

Ei spun că profesia unui operator de mașini este ca o păpușă cuibăritoare. Sub denumirea „Operator de mașini în prelucrarea metalelor” există de fapt două profesii: „Operator general de mașini” și „Operator de mașini CNC” (cu control numeric). Fiecare dintre ele conține încă patru dintre cele mai populare profesii de prelucrare a metalelor: un strungar, un operator de mașini de frezat, un foraj și un polizor. Diferența dintre un operator de mașini și un operator este doar într-un singur lucru: operatorul mașinii lucrează la mașini manuale, iar operatorul lucrează cu software. Un astfel de specialist este deosebit de valoros în marile industrii de prelucrare a metalelor, unde sunt necesare cunoștințe de gestionare a mașinilor-unelte.

Acolo unde producția este automatizată, el va cere ca operator de mașini CNC, poate lucra și ca operator de mașini automate și semiautomate (acestea, spre deosebire de mașinile CNC, pot efectua o singură operație sau un singur produs - un șurub, piuliță, șurub etc.). P.). Datorită progresului științific și tehnic, schimbările au loc în activitatea operatorului de mașini. Ele vizează tehnologia, materialele care urmează a fi procesate și instrumentele de tăiere. Managementul mașinilor-unelte moderne schimbă conținutul activității operatorului de mașini, crescând funcțiile sale intelectuale. Operatorul de mașini este o profesie necesară în toate sectoarele economiei, prin urmare, un nivel ridicat de cerere pentru acești specialiști este menținut constant.

Direcția de instruire:
Metalurgie, inginerie mecanică și prelucrare de materiale

Scopul profesiei:

Producția de piese din metal și alte materiale pentru reparații
mașini și mecanisme care folosesc strunguri, mașini de frezat, găurit și măcinat. Executarea pieselor conform desenelor speciale. Verificarea fabricației pieselor folosind instrumente optice.

Trebuie știut:

Ar trebui să poată:
„Citește desene”; calculați modurile de prelucrare a pieselor din diverse materiale folosind materiale de referință; reglați mașinile-unelte; efectuați prelucrarea pieselor din diferite materiale pe diferite mașini; verificați dimensiunile pieselor folosind instrumente de măsurare.

Calități importante din punct de vedere profesional:

• forță fizică
• acuitate vizuală și auz;
• discriminare corectă a culorilor;
• ochi liniar și volumetric precis;
• coordonarea precisă a mâinii-ochi;
• imaginația spațială.

Contraindicații medicale:

• boli ale membrelor care limitează raza de mișcare;
• boli pulmonare;
• disfuncția sistemului musculo-scheletic.

34.3

Pentru prieteni!

referinţă

Un operator de mașini este un lucrător care produce piese pentru diverse mecanisme pe mașini speciale. Materialul de lucru pentru piese poate fi metal sau lemn. Această profesie a fost cea mai răspândită în țara noastră în 1930-41, în timpul revoluției industriale, când au fost construite multe întreprinderi de construcții de mașini. În timpul Marelui Război Patriotic, majoritatea fabricilor au fost reproiectate pentru a produce produse pentru front (cartușe, scoici, arme, tancuri etc.), iar majoritatea fetelor și femeilor au lucrat ca operatori de mașini.

Cerere pentru profesie

Foarte mult la cerere

În prezent, profesie Operator de mașini este considerat foarte popular pe piața muncii. Multe firme și numeroase întreprinderi au nevoie de specialiști calificați în acest domeniu, deoarece industria se dezvoltă rapid, iar specialiștii doar primesc educația lor.

Toate statisticile

Descrierea activităților

Profesia unui operator de mașini combină activitățile de strungar, de operator de mașină de frezat, de măcinat, de găurit, de frezat și de mulți alți specialiști. Prin urmare, operatorul de mașini poate efectua acțiuni asupra mașinilor corespunzătoare (strunjire, frezare etc.) și poate folosi o varietate de instrumente de tăiere în lucrările sale: burghie, tăietoare, tăvălitoare, tăietoare și altele.

În întreprinderile moderne astăzi, mașinile controlate de computer sunt din ce în ce mai utilizate. Aceasta înseamnă că operatorul de mașini trebuie să fie și un operator. El trebuie să înțeleagă tehnologia computerului și, dacă este necesar, să poată fi depanat.

Datorită existenței profesiei de operator de mașini, este posibilă producerea rapidă a unor piese cu o complexitate diferită pentru multe tipuri de industrie.

Lucrul pe diverse utilaje necesită respectarea strictă a normelor de siguranță. La locul de muncă, operatorii de mașini poartă uniforme, pălării speciale și ochelari de siguranță.

Salariu

media la Moscova:medie în Sankt Petersburg:

Unicitatea profesiei

Foarte comun

Pe baza rezultatelor chestionarului, profesie Operator de mașini în prezent este foarte frecvent, deoarece pentru o perioadă destul de lungă a existat o cerere mare de specialiști în acest domeniu în rândul angajatorilor. Acest domeniu a avut nevoie și continuă să aibă nevoie de specialiști.

Cum au evaluat utilizatorii acestui criteriu:

Toate statisticile

Ce educație este necesară

Învățământ profesional secundar (colegiu, școală tehnică)

Pentru a lucra de profesie Operator de mașini, nu este necesară o educație profesională superioară în specialitatea relevantă. Pentru această profesie, este suficient să ai o diplomă de învățământ profesional secundar obținută la un colegiu sau școală tehnică sau, de exemplu, este suficient să completezi cursuri speciale.

Cum au evaluat utilizatorii acestui criteriu:

Toate statisticile

Responsabilități în muncă

Înainte de a începe fabricarea unei piese, operatorul de mașină își examinează desenul, face calculele necesare și construiește o secvență de lucrări. În același timp, el stabilește ce tipuri de mașini și instrumente vor fi necesare pentru a face o piesă. În stadiul pregătitor al lucrării, operatorul mașinii trebuie să folosească uneori cărți de referință.

Pe baza materialului utilizat, operatorul de mașină configurează mașina. După realizarea piesei, lucrătorul mai trebuie să o prelucreze: șlefuirea și finisarea suprafețelor exterioare și interioare. Apoi operatorul de mașină verifică dimensiunile piesei și calitatea prelucrării folosind instrumente optice.

Tipul de muncă

Muncă fizică predominant

După cum arată rezultatele sondajului, profesia Operator de mașini implică predominant o muncă fizică. Operator de mașini trebuie să aibă o bună stare fizică bună, rezistență ridicată la forță și sănătate bună.

Cum au evaluat utilizatorii acestui criteriu:

Toate statisticile

Caracteristici ale creșterii carierei

Nici o întreprindere de prelucrare a metalelor nu se poate descurca fără operatorii de mașini Pe lângă fabrici, pot lucra în ateliere de reparații.

Oportunități de carieră

Oportunități minime de carieră

Pe baza rezultatelor sondajului, Operatori de mașini au oportunități de carieră minime. Nu depinde deloc de persoana în sine, ci doar de o profesie Operator de mașini nu are o carieră.

Cum au evaluat utilizatorii acestui criteriu:

„El nu are nicio competență egală”, departamentul de reparații și mecanică Nadym al școlii profesionale Nadymgazremont a filialei Iugorski a JSC Gazprom tsentrenergogaz a răspuns în unanimitate despre nivelul de calificare al unui operator de mașini generale, directorul secției, Yuri Gustov. Profesionalismul său este la fel de apreciat atât de manageri, cât și de colegi: nu este nimic imposibil pentru el în ceea ce privește reparația și fabricarea de unități și piese pentru echipamente de pompare a gazului.

„Leagănul” nordic

Yuri Gustov este originar din Nord, un adevărat fiu al patriei sale mici. Ca și propriii săi părinți, s-a născut în satul Bolshaya Galka, districtul Bakcharsky, regiunea Tomsk, unde și-a petrecut toată copilăria.

Mai târziu, Sever-ul i-a prezentat lui Yuri opera de viață. El a dobândit profesia de operator de mașini de uz general la liceul vocațional radio-mecanic din orașul Tomsk, iar după ce a slujit în armată, Yuri a sosit în Nadym: tânărul s-a ocupat apoi de alpinism industrial și a venit acolo să lucreze. I-a plăcut imediat orașul - „ mici și curate, oamenii sunt prietenoși "... La sfârșitul sezonului de muncă, Gustov a decis să rămână în Nadym pentru totdeauna. În curând i s-a oferit un loc de muncă în școala profesională „Nadymgazremont”, ca turner al celei de-a patra categorii, unde lucrează de atunci, nu regretă niciodată alegerea sa.

Din ianuarie a acestui an, Yuri Alekseevici lucrează ca maistru al unei secții de reparații mecanice.

Locație - "Nadymgazremont"

Lumea de fabricație a Nordului s-a dovedit generoasă cu noi experiențe și noi impresii. La începutul carierei sale „pe gaz”, Yury Alekseevici a lucrat timp de doi ani în mod rotativ în Siberia de Vest, la stația de compresie Priozernaya, lucrând ca strung și mecanic într-o singură persoană. În ciuda faptului că terenul era surd și practic impasibil, activitățile au fost variate: au efectuat întreținerea de rutină a unităților de gaz răcite cu aer la minus 35 de grade și au înlocuit unitatea de putere NK - 16 CT la minus 40 ºС. "Este ușor pentru tinerii de pretutindeni, -yuri Alekseevici spune cu un zâmbet. - Adevărat, fizic uneori erau foarte obosiți și este dificil pentru familiile fără soți și tați, mai ales iarna. Dar natura ne-a înzestrat întotdeauna generos. Vara, după o schimbare, era vremea să culegem ciuperci și să le prăjim cu cartofi, iar iarna chiar prindeam iepuri într-o buclă literalmente lângă KS. Iepura sălbatică are carne gustoasă, nu ca un iepure casnic ".

Probabil, în viață este atât de obișnuit: cu cât profesiunea este mai interesantă, cu atât este mai dificilă și cu atât este nevoie de o persoană. Yuri Alekseevici consideră că profesia sa este doar atât de dificilă, cât și de interesantă. A studiat perfect amenajarea unităților și părților unităților de pompare a gazelor și a echipamentelor auxiliare, cunoaște proiectarea și regulile pentru verificarea preciziei echipamentelor de mașini-unelte ale RMU - mașini de loboturn, strunjire și plictisire, mașini de frezat de diferite tipuri și proiectări și o serie întreagă de echipamente.

Unitățile reparate la șantier sunt instalate pe echipamentele din câmpurile de gaz, pe unitățile de pompare a gazelor din stațiile de comprimare ale principalelor conducte de gaz, care transportă gazul în regiunile rusești și în țările străine.

Yuri Gustov: „Tăierea metalelor este un caz special. O persoană, ca un sculptor, poate face orice, dintr-o bucată de aliaj - de la un șurub simplu la o parte în formă complexă. De aceea îmi place atât de mult profesia mea. Lucrez cu fiecare detaliu cu plăcere, uneori nu observ cum merge schimbarea. În același timp, ai întotdeauna nevoie de un cap rece - nu poți greși nici măcar printr-o sutime de milimetru, altfel o căsătorie. Cea mai mică greșeală înseamnă nu numai munca pierdută a multor oameni, ci și timpul de oprire a echipamentelor clienților care așteaptă această parte la stația de compresie ".

Natura „nordică” a producției

În Nord, oamenii sunt speciali: cu cât ajungi să îi cunoști mai mult, cu atât se deschid mai mult, iar acest lucru nu implică deloc „suflete deschise”. Trăsăturile principale ale unei persoane „nordice” sunt fermitatea, compunerea și sentimentul de a fi împreună.

Personalul secției Nadym din școala profesională Nadymgazremont este foarte strâns. Timp de mulți ani de muncă, oamenii obișnuiesc să privească spre viitor cu optimism, sprijinul reciproc și încrederea sunt întotdeauna prezente în procesul de muncă.

Din exterior poate părea că munca unui operator de mașini, deși importantă pentru o cauză comună, este plictisitoare și monotonă. Este așa, există un loc pentru creativitate în muncă? Iuri Alekseevici răspunde la aceste întrebări după cum urmează: "Da, munca este importantă și dificilă, dar cu siguranță nu poate fi numită plictisitoare și monotonă"... Dimpotrivă, înțelegerea lui, procesul de reparație este adesea asociat cu adoptarea deciziilor extraordinare. "Deși tehnologiile de reparație au fost dezvoltate și funcționează de multă vreme, multe decizii tehnice sunt luate direct în timpul procesului de reparație.", - Gustov este convins. - Fiecare unitate care este în reparare, de fapt, este individuală în starea sa, tipurile de defecte și abordarea restaurării sale. "

Angajații site-ului respectă cu strictețe regulile de protecție a muncii, deoarece în procesul activităților zilnice ale site-ului, sunt utilizate mașini puternice cu mecanisme rotative.

Aprecind munca bună

Muncă Iuri Alekseevicifoarte apreciat de conducerea întreprinderii. Una dintre confirmările recunoașterii profesionale este prezentarea lui Yuri Gustov pentru acordarea Recunoștinței JSC Gazprom tsentrenergogaz în onoarea Zilei Muncitorilor din Industria Petrolului și a Gazelor.

Ieri Alekseevici, atunci când este întrebat ce principii este ghidat, lucrează zilnic: „Faceți cum doriți să vi se facă, acesta este principalul lucru. Restul - abilitate, experiență, calificări, responsabilitate, atitudine creativă față de muncă - este inerent tuturor lucrătorilor buni de producție. Avem o mulțime de astfel de oameni ”.Potrivit acestuia, într-o instituție de învățământ, o persoană primește doar o educație teoretică de bază; experiența practică este dobândită de el direct la locul de muncă. Astăzi, pentru a deveni un specialist cu înaltă calificare, care va fi respectat, trebuie să lucrezi cel puțin cinci-șase ani. În viitor, un astfel de specialist va putea lua în mod independent decizii de producție și va fi responsabil pentru munca sa, astfel încât clientul să fie satisfăcut de calitatea sa, astfel încât să nu existe reclamații cu privire la calitatea reparației, sau despre funcționarea ulterioară a echipamentului reparat.

În „Nadymgazremont” așa este: tinerii specialiști lucrează inițial sub îndrumarea mentorilor experimentați - maiștri, muncitori cu înaltă calificare. Însuși Yuri Alekseevici combină auto-perfecționarea independentă a calificărilor sale cu sprijinul lucrătorilor mai puțin experimentați, ajutându-i să stăpânească utilaje complexe, echipamente și tehnologii de reparații. „O persoană bine pregătită în specialitatea sa este întotdeauna apreciată și nu este ușor să găsești astfel de oameni. Timp de aproape doisprezece ani din activitatea mea la Nadymgazremont, mulți tineri specialiști au venit pe site-ul nostru, dar doar câțiva dintre ei au rămas la muncă. În timp, au devenit adevărați profesioniști. Nu există așa ceva ca deodată, trebuie să vă cufundați treptat în munca cu capul.

Întrucât munca ocupă un loc foarte important în viața lui Yuri Gustov, practic nu are timp liber. Cu toate acestea, atunci când este încă emis, o plimbare pentru ciuperci, precum și vânătoare și pescuit pentru el, ca pentru un adevărat sibian, este cea mai mare plăcere.

Calificare:

Operator de mașini-unelte cu control programat;

Operator general de mașini.

1. Caracteristici generale ale profesiei

Lucrează în producția de prelucrare a metalelor, în ateliere de reparații, ateliere de reparații din diverse industrii. Specialitatea a apărut în legătură cu necesitatea de a fabrica rapid loturi mici de piese cu o complexitate diferită pentru repararea mașinilor-unelte și a mecanismelor. Operatorul de mașini cu profil larg prelucrează piese din metal și alte materiale pe mașini de strunjire, frezare, găurire și măcinare.

Ghidat de desenul piesei, determină succesiunea fabricării acesteia. Selectează instrumentele necesare pentru aceasta. Utilizează cărți de referință și face calculele necesare. Selectează modul de tăiere, configurează mașina, setează scula și piesa de prelucrat și prelucrează piesa. Verifică dimensiunile piesei și calitatea prelucrării sale cu ajutorul instrumentelor optice.

Există cursuri de formare continuă în producție, după care se atribuie o nouă categorie. În producția experimentală, operatorilor de mașini cu înaltă calificare pot fi alocați 7 și 8 categorii.

2. Cerințe pentru caracteristicile individuale ale unui specialist

Puterea fizică, acuitatea vizuală normală și auzul, discriminarea exactă a culorilor, sensibilitatea tactilă și kinestezică fină, ochii liniari și volumetrici exacti, coordonarea vizuală-motorie precisă, imaginația spațială bună și gândirea vizual-figurativă.

3. Contraindicații medicale

Munca nu este recomandată persoanelor care suferă de boli ale sistemului cardiovascular (poro ki a inimii, insuficiență cardiacă etc.), organedigestie (ulcer peptic, gastrită cronicăși altele), sistemul musculo-scheletic (cronicreumatism, deformări toracice etc.), nervossisteme (leșin, meningită etc.), organe ale vederii(scăderea acuității vizuale și discriminare a culorii, afectarea binocularității etc.), organe auditive (scăderea acuității auzului), piele, cu localizare pe mâini(eczeme etc.).

4. Cerințe de instruire

Trebuie știut:

geometrie, trigonometrie, fizică, desen (în volumul școlii secundare), elementele de bază ale materialuluistudiu, teoria rezistenței la materiepescuit, inginerie electrică, mecanică tehnică, măsurători tehnice;

dispozitiv, reguli pentru instalarea mașinilor și verificarea corectitudinii, dispozitivului și regulilorfolosind instrumente de măsurare, tehnologie de tratare termică, ascuțire, argumentki instrumente;

principii de calibrare a profilelor pieselor, clase de precizie și puritate a prelucrării.

Ar trebui să poată:

calculați modurile de prelucrare a pieselordin diferite materiale care folosesc dreptulmateriale;

reglați mașinile-unelte;

efectuați prelucrarea pieselor din diferite materiale pe diferite mașini;

verificați dimensiunile pieselor folosindinstrumente de masura.

5. Profesii conexe

Ascutitor, burghiu, montator de sculeboxer, freză model, frezătoare, strunjitor universal, freză, râșniță.

6. Modalități de obținere a educației profesionale