Cum funcționează producția de petrol și gaze - videoclip educativ. Cum este produs petrolul - dezvoltarea câmpului, forarea puțurilor și gestionarea producției Cum provine petrolul dintr-o fântână?

Mai întâi a început în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, de-a lungul secolelor petrolul a fost extras de oameni care trăiau în diferite părți ale lumii, unde petrolul se scurgea la suprafață. În Federația Rusă, prima mențiune scrisă a producției de aur negru a apărut în secolul al XVI-lea.

Călătorii au descris modul în care triburile care trăiau de-a lungul malurilor râului Ukhta din nordul regiunii Timan-Pechora colectau ulei de pe suprafața râului și îl foloseau în scopuri medicinale și ca uleiuri și lubrifianți. Uleiul colectat din râul Ukhta a fost livrat pentru prima dată la Moscova în 1597.

În 1702, țarul Petru Primul a emis un decret privind înființarea primului ziar rus regulat Vedomosti. Primul ziar a publicat un articol despre modul în care petrolul a fost descoperit pe râul Sok în regiunea Volga, iar în emisiile monetare ulterioare a fost vorba de manifestări petroliere în alte regiuni ale Federației Ruse.

În 1745, Fyodor Pryadunov a primit permisiunea de a începe producția de petrol din fundul râului Ukhta. Pryadunov a construit, de asemenea, o rafinărie primitivă de petrol și a furnizat unele produse Moscovei și Sankt-Petersburgului.

Manifestările petroliere au fost observate și de numeroși călători din Caucazul de Nord. Locuitorii locali au colectat chiar și ulei folosind găleți, scoțându-l din puțuri de până la un metru și jumătate adâncime.

În 1823, frații Dubinin au deschis în Mozdok pentru rafinarea petrolului, colectat din câmpul petrolier din apropiere Voznesenskoye.

Prima industrie petrolieră

Spectacole de petrol și gaze au fost înregistrate la Baku, pe versantul vestic al Mării Caspice, de către un călător și istoric arab în secolul al X-lea.

Marco Polo a descris ulterior cum oamenii din Baku foloseau uleiul în scopuri medicale și pentru închinare.

În a doua jumătate a secolului al XIX-lea, câmpurile petroliere au fost găsite în alte părți ale țării. În 1864, un puț forat în teritoriul Krasnodar a început să țâșnească pentru prima dată.

Patru ani mai târziu, prima platformă petrolieră a fost forată pe malurile râului Ukhta, iar în 1876 a început producția comercială pe peninsula Cheleken, pe teritoriul Turkmenistanului modern.

Alte tone de aur negru s-au dus pentru a satisface nevoile noilor fabrici care au fost construite între anii 1930 și 1950.

Rafinăria Omsk a fost deschisă în 1955 și ulterior transformată într-una dintre cele mai mari rafinării de petrol din lume.

Creșterea producției a permis Uniunii Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) să crească exportul de aur negru într-un ritm semnificativ. Moscova a căutat să maximizeze veniturile valutare din exportul de aur negru și a luptat activ pentru a-și crește cota pe piața mondială.

La începutul anilor 1960, Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice (PCCP) a ieșit de pe locul al doilea în producția de petrol din lume. Eliberarea pe piață a unor volume mari de aur negru sovietic ieftin a forțat multe organizații petroliere occidentale să scadă prețurile petrolului produs în regiune, reducând astfel utilizarea resurselor minerale pentru guvernele din Orientul Mijlociu. Această scădere a fost unul dintre motivele creării țărilor producătorilor de aur negru (OPEC).

Producția în regiunea Volga-Ural a atins un maxim de 4,5 milioane de barili pe zi în 1975, dar ulterior a scăzut din nou cu două treimi din acest nivel. Chiar în momentul în care Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) se gândea cum ar putea să mențină nivelul de producție din câmpurile Volga-Urali, datele despre descoperirea primelor depozite mari din Siberia de Vest au fost făcut public.

La începutul anilor 1960, au fost explorate primele rezerve ale acestei regiuni, principalul fiind câmpul supergiant Samotlor descoperit în 1965 cu rezerve recuperabile de aproximativ 14 miliarde de barili (2 miliarde de tone).

Bazinul Siberian de Vest este caracterizat de condiții naturale și climatice dificile în care urma să fie extras petrolul și de un teritoriu imens care se întinde de la zona de permafrost din Cercul polar polar la turbării impenetrabile din sud.

Dar, în ciuda acestor dificultăți, Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) a reușit să crească producția în regiune cu o rată astronomică. Creșterea producției în Siberia de Vest a determinat creșterea producției în Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) de la 7,6 milioane de barili (peste un milion de tone) pe zi în 1971 la 9,9 milioane de barili (aproximativ 1,4 milioane de tone) pe zi în 1975 an. La mijlocul anilor 1970, producția din regiunea Siberia de Vest a umplut golul creat de declinul producției în regiunea Volga-Ural.

Scăderea producției de petrol

După realizarea unei producții fenomenale din câmpurile bazinului din Siberia de Vest, industria petrolieră sovietică a început să dea semne de declin. Câmpurile din vestul siberian au fost relativ ieftine de dezvoltat și au oferit câștiguri semnificative datorită dimensiunii lor, iar planificatorii sovietici au acordat prioritate maximizării recuperării petrolului pe termen scurt, mai degrabă decât pe termen lung.

În același an, producția din Siberia de Vest a ajuns la 8,3 milioane de barili pe zi. Dar, din acel moment, o scădere semnificativă a producției nu a mai putut fi evitată din cauza tehnologiilor de producție slabe, în ciuda unei creșteri accentuate a investițiilor de capital, Uniunea Republicilor Socialiste Sovietice (CCCP) ar putea conține scăderea producției doar până la începutul 1990.

Dar apoi a existat un eșec în producție, a fost la fel de accentuat ca și creșterea sa - nivelul producției din Federația Rusă a scăzut constant timp de un deceniu și s-a oprit la un nivel de aproape jumătate din vârful inițial.

Dificultățile financiare ale companiilor au provocat o scădere accentuată a volumului de noi lucrări de explorare, a volumului de foraj și chiar a volumului de reparații ale puțurilor existente. Ca rezultat, s-a dezvoltat o situație care a dus la o scădere inevitabilă a producției.

Cele mai mari companii petroliere din lume

Să luăm în considerare principalele caracteristici ale bazei de resurse a industriei petroliere a entităților constitutive ale Rusiei. Datorită specificului condițiilor geologice, fiecare dintre aceste teritorii are un focus individual de explorare geologică și probleme tehnice și economice conexe.

Compania petrolieră Saudi Aramco din Arabia Saudită (12,5 milioane bbl / zi)

Saudi Aramco este compania națională de petrol din Arabia Saudită. Cea mai mare companie petrolieră din lume în ceea ce privește producția și dimensiunea petrolului. De asemenea, potrivit ziarului, este cea mai mare companie din lume din punct de vedere al afacerilor (781 miliarde de dolari). Sediul este în Dhahran.

Compania petrolieră rusă Gazprom (9,7 mln / zi)

Companie rusă controlată de stat. Cea mai mare parte a hidrocarburilor produse este gazul, deși Gazprom deține aproape 100% din acțiunile marii (anterior Sibneft). Puțin mai mult de 50% din acțiunile Gazprom sunt deținute de stat. Cu toate acestea, adevăratul grup din companie este strâns legat de grupul politic și de afaceri „Sankt Petersburg”. Gazprom este deservit de „Rusia” privată, controlată de la Sankt Petersburg, așa-numita „bancă de prieteni a lui Vladimir Putin”, contractele de construcții sunt realizate de companii din același grup, cel mai mare grup de asigurări din țară SOGAZ, care face parte din „perimetrul” Gazprom, aparține băncii „Rusia”

Compania petrolieră iraniană National Iranian Oil Co. (6,4 milioane bbl / d)

Total iranian de stat. Recent, a întâmpinat dificultăți de vânzare din cauza sancțiunilor impuse exporturilor de petrol din țările occidentale. Cu toate acestea, Iranul cooperează cu succes și le furnizează petrol în schimb nu numai pentru, ci și, de exemplu, pentru aur sau.

ExxonMobil (5,3 milioane b / zi)

Cea mai mare companie privată de petrol și gaze din lume, cu venituri anuale de aproximativ 500 de miliarde de dolari. Spre deosebire de majoritatea celorlalte corporații de petrol și gaze, acesta este cu adevărat global, operând în zeci de țări din întreaga lume. Una dintre cele mai urâte corporații din lume, în special pentru internaționalele sale dure și pentru nesocotirea valorilor modei - de la „verde” la „albastru”.

Compania petrolieră rusă Rosneft (4,6 mln b / zi)

Răspândirea petrolului PetroChina (4,4 mln b / zi) din China

O companie chineză de petrol și gaze controlată de stat, cea mai mare dintre cele trei gigante petroliere chineze. A fost odată cea mai mare companie publică din lume, dar de atunci a scăzut în preț. În multe privințe, este similar cu „Rosneft” rus (conexiuni în conducerea țării, performanțe politice și economice etc.), ajustat pentru scară - compania chineză este încă de câteva ori mai mare.

Compania petrolieră britanică BP (4,1 milioane bbl / zi)

„Companie specială” britanică pentru lucrul cu regimuri neplăcute. La un moment dat, a reușit să lucreze în multe „puncte fierbinți”, aducând-o în țara ei și acționari. În ultimii ani, el sa concentrat asupra producției de petrol în Statele Unite și Rusia. În urma tranzacției privind TNK-BP, va deveni cel mai mare acționar privat din Rosneft. Producția de petrol controlată de companie va scădea cu aproape o treime ca urmare a acestui acord, dar cooperarea cu aproape monopolul petrolier rus ar putea aduce venituri financiare suplimentare. Și nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la BP - ce rost are să vă faceți griji cu privire la ceva ce nu s-a întâmplat niciodată?

Corporația globală anglo-olandeză de petrol Royal Dutch Shell (3,9 milioane bbl / zi)

Royal Dutch Shell- 3,9 milioane bpd

Echivalentul european al ExxonMobil este o corporație globală anglo-olandeză complet privată, cu concepte tradiționale de etică a afacerilor pentru lucrătorii petrolieri. Lucrează activ în Africa și în Federația Rusă.

Compania petrolieră mexicană Pemex (3,6 milioane bbl / zi)

Pemex(Petróleos Mexicanos) - 3,6 Mb / zi

Un producător de petrol mexican extrem de prost administrat. În ciuda prezenței în țară a uneia dintre cele mai mari companii petroliere din lume, aceasta importă, deoarece profitul din vânzarea de petrol nu se îndreaptă spre rafinare, ci spre programe de stat (inclusiv sociale).

International Petroleum Corporation Chevron (3,5 milioane bbl / d) SUA

Compania petrolieră din Malaezia Petronas (1,4 milioane bbl / d)

Petronas- 1,4 milioane bpd

Companie de stat din Malaezia. Sponsorizează o tonă de motorsport, inclusiv Formula 1.

Formarea uleiului

Teorii despre originea petrolului

Prima producție de petrol

Data primei utilizări a petrolului datează din anii 70 - 40 î.Hr. Apoi, uleiul a fost folosit în Egiptul antic, iar industria petrolieră a fost realizată pe și pe teritoriul Egiptului antic. Uleiul s-a revărsat prin crăpături în pământ, iar oamenii antici au colectat această substanță uleioasă interesantă. Aceasta a fost una dintre opțiunile pentru extragerea „aurului negru”. O altă metodă a consumat mai mult timp. Fântâni adânci au fost săpate în locuri unde se scurgea petrol, după o vreme fântânile s-au umplut, iar oamenii nu puteau scoate acest lichid acolo decât cu ajutorul unui recipient.

Astăzi această metodă nu este posibilă pentru că la adâncimi mici, această resursă a fost epuizată.

Cele mai utilizate pe scară largă (peste 100 de implementări) sunt metodele terțiare termice și de gaz (CO2). În primul deceniu al secolului XXI, conform estimărilor Aramco, aproximativ 3 milioane de barili pe zi erau produși din metode terțiare (din care 2 milioane proveneau din metode termice), ceea ce reprezintă aproximativ 3,5% din producția globală de petrol.

Explorarea și producția de petrol

Silueta familiară a unității de pompare a devenit un simbol al industriei petroliere. Dar, înainte de a-i veni rândul, geologii și petroliștii merg pe un drum lung și dificil. Și începe cu explorarea depozitelor.

În natură, petrolul este situat în roci poroase în care lichidul se poate acumula și mișca. Astfel de rase sunt numite. Cele mai importante rezervoare de petrol sunt gresii și roci fracturate. Dar pentru a se forma un depozit este necesară prezența așa-numitelor anvelope - roci impermeabile care împiedică migrarea. De obicei, rezervorul este înclinat, astfel încât petrolul și gazul se scurg în sus. Dacă pliurile de rocă și alte obstacole le împiedică să ajungă la suprafață, se formează capcane. Partea superioară a capcanei este uneori ocupată de un strat de gaz - „capacul de gaz”.

Astfel, pentru a găsi un câmp petrolier, este necesar să găsim posibile capcane în care s-ar putea acumula. În primul rând, regiunea potențial petrolieră a fost examinată vizual, învățându-se să identifice prezența petrolului prin multe semne indirecte. Cu toate acestea, pentru căutarea să fie cât mai reușită, este necesar să puteți „vedea subteran”. Acest lucru a devenit posibil datorită metodelor de cercetare geofizică. Cel mai eficient instrument s-a dovedit a fi cel care a fost conceput pentru a înregistra cutremure. Capacitatea sa de a capta vibrații mecanice a fost utilă în explorare. Vibrațiile provocate de explozii de proiectile de dinamită sunt refractate de structurile subterane și, prin înregistrarea lor, se poate determina locația și forma straturilor subterane.

Desigur, forarea pivot este o metodă importantă de cercetare. Miezul obținut din puțurile adânci este atent studiat în straturi prin metode geofizice, geochimice, hidrogeologice și alte metode. Pentru acest tip de cercetare, puțurile sunt forate la o adâncime de 7 kilometri.

Pe măsură ce tehnologia a evoluat, s-au adăugat noi metode arsenalului geologilor. Imaginile aeriene și satelite oferă o vedere mai largă a suprafeței. Analiza rămășițelor fosile de la diferite adâncimi ajută la determinarea mai bună a tipului și vârstei rocilor sedimentare.

Principala tendință a explorării geologice moderne este impactul minim asupra mediului. Ei încearcă să atribuie un rol cât mai mare predicțiilor teoretice și modelării pasive. Prin semne indirecte, astăzi puteți urmări întreaga "bucătărie cu ulei" - de unde a provenit, cum sa mutat, unde se află acum. Noile tehnici fac posibilă forarea a cât mai puține găuri de prospecțiune posibil în timp ce crește precizia.

Deci, depozitul a fost găsit și s-a decis să se înceapă dezvoltarea acestuia. Forarea petrolieră este un proces în care rocile sunt descompuse și particulele sfărâmate sunt transportate la suprafață. Poate fi percutant sau rotațional. În timpul găuririi percutante, roca este sfărâmată de lovituri grele din instrumentul de găurit, iar particulele zdrobite sunt scoase din fântână cu o soluție apoasă. În foraj rotativ, resturile de rocă tăiate sunt ridicate la suprafață folosind un fluid de lucru care circulă în puț. Un șir de foraj greu, rotitor, apasă pe biți, care distruge roca. În același timp, rata de pătrundere depinde de natura rocii, de calitatea echipamentului și de abilitatea forajului.

Un rol foarte important îl joacă găurirea noroiului, care nu numai că transportă particulele de rocă la suprafață, dar funcționează și ca lubrifiant și agent de răcire pentru unelte de găurit. De asemenea, contribuie la formarea unei prăjituri de noroi pe pereții găurii. Nămolul de foraj poate fi pe bază de apă sau chiar pe bază de petrol și la acesta se adaugă adesea diverși reactivi și aditivi.

Este sub presiune în formațiunile părinte și, dacă această presiune este suficient de mare, atunci când fântâna este deschisă, uleiul începe să curgă în mod natural. De obicei, acest efect persistă în stadiul inițial și apoi trebuie să recurgeți la producția mecanizată - folosind diferite tipuri de pompe sau prin injectarea gazului comprimat în puț (această metodă se numește gaz-lift). Pentru a crește presiunea din rezervor, apa este pompată în el, unde acționează ca un fel de piston. Din păcate, în epoca sovietică, această metodă a fost abuzată într-un efort de a obține randamentul maxim la cel mai rapid ritm. Ca rezultat, după dezvoltarea puțurilor, au existat încă formațiuni bogate în petrol, dar deja prea puternic inundate. Astăzi, injectarea simultană a gazului și a apei este de asemenea utilizată pentru a crește presiunea rezervorului.

Cu cât este mai mică presiunea, cu atât sunt utilizate tehnologii mai sofisticate pentru extragerea uleiului. Pentru a măsura eficiența producției de petrol, se folosește un indicator precum „factorul de recuperare a uleiului” sau în factorul de recuperare a uleiului prescurtat. Arată raportul dintre petrolul produs și volumul total al rezervelor câmpului. Din păcate, este imposibil să pompăm complet tot ce este conținut în subsol și, prin urmare, această cifră va fi întotdeauna mai mică de 100%.

Dezvoltarea tehnologiilor este, de asemenea, asociată cu deteriorarea calității uleiurilor disponibile și accesul dificil la depozite. Fântânile orizontale sunt utilizate pentru zonele cu capac de gaz și pentru depunerile pe raft. Astăzi, cu ajutorul instrumentelor de înaltă precizie, este posibil să se ajungă la o suprafață de câțiva metri de la o distanță de câțiva kilometri. Tehnologiile moderne fac posibilă automatizarea întregii proceduri cât mai mult posibil. Cu ajutorul unor senzori speciali care funcționează în puțuri, procesul este monitorizat constant.

Într-un câmp, sunt forate de la câteva zeci la câteva mii de puțuri - nu numai petrol, ci și puțuri de control și injecție - pentru pomparea apei sau gazului. Pentru a controla mișcarea lichidelor și gazelor, fântânile sunt plasate într-un mod special și acționate într-un mod special - întregul proces se numește în mod colectiv dezvoltarea câmpului.

După finalizarea exploatării câmpului, fântânile de petrol sunt păstrate sau abandonate, în funcție de gradul de utilizare. Aceste măsuri sunt necesare pentru a asigura siguranța vieții și sănătății oamenilor, precum și pentru a proteja mediul.

Tot ceea ce iese din fântâni - petrol cu ​​gaz, apă și alte impurități asociate, de exemplu nisipos - se măsoară prin determinarea procentului de apă și gaz asociat. În separatoarele speciale de motorină, petrolul este separat de gaz și intră în conducta de colectare. De acolo, petrolul își începe călătoria spre rafinărie.

rafinarie de ulei

Geologia petrolului și gazului - baza industriei petroliere, partea 1

Geologia petrolului și gazului - baza industriei petroliere, partea 2

Producția mondială de petrol

V. N. Șchelkachev, analizând în cartea sa „Producția internă și mondială de petrol” datele istorice ale volumelor producției de petrol, a propus să împartă dezvoltarea producției mondiale de petrol în două etape:

Prima etapă - de la bun început până în 1979, când s-a atins primul maxim relativ de producție de petrol (3235 milioane tone).

A doua etapă este din 1979 până în prezent.

S-a observat că, din 1920 până în 1970, producția mondială de petrol a crescut nu numai în aproape fiecare an nou, dar de-a lungul deceniilor, producția a crescut aproape exponențial (aproape dublându-se la fiecare 10 ani). Din 1979, a existat o încetinire a creșterii producției mondiale de petrol. La începutul anilor 1980, a existat chiar o scădere pe termen scurt a producției de petrol. În viitor, creșterea producției de petrol se reia, dar nu într-un ritm atât de rapid ca în prima etapă.

Producția de petrol în Federația Rusă a crescut constant de la începutul anilor 2000, deși ratele de creștere au încetinit recent, iar în 2008 s-a înregistrat chiar un ușor declin. Din 2010, producția de petrol din Rusia a depășit nivelul de 500 de milioane de tone pe an și crește constant peste acest nivel.

În 2013, tendința ascendentă a producției de petrol a continuat. Federația Rusă a produs 531,4 milioane de tone de petrol, ceea ce reprezintă 1,3% mai mult decât în ​​2012.

Producția de petrol în Federația Rusă

Geografia petrolului în Rusia

Producția și rafinarea petrolului joacă un rol cheie în dezvoltarea multor regiuni ale Federației Ruse. Pe teritoriul țării noastre, mai multe teritorii se disting cu rezerve semnificative de petrol și gaze, care se numesc provincii de petrol și gaze (OGP). Acestea includ ambele regiuni de producție tradiționale: Siberia de Vest, regiunea Volga, Caucazul de Nord și noi provincii de petrol și gaze: în nordul european (regiunea Timan-Pechora), în Siberia de Est și în Extremul Orient

Siberia de Vest, regiunea Volga

Câmpurile din provincia de petrol și gaze din Siberia de Vest au început să fie dezvoltate în 1964. Include teritoriile regiunilor Tyumen, Tomsk, Novosibirsk și Omsk, districtele autonome Khanty-Mansiysk și Yamalo-Nenets, precum și raftul adiacent al Mării Kara. Cele mai mari zăcăminte ale acestei provincii sunt Samotlorskoye și Fedorovskoye. Principalele avantaje ale producției în această regiune sunt structura favorabilă a rezervelor dovedite și predominanța petrolului cu sulf scăzut și a altor impurități.

Înainte de descoperirea câmpurilor din Siberia de Vest, regiunea Volga a fost prima din Federația Rusă în ceea ce privește producția de petrol. Datorită rezervelor semnificative de petrol, această regiune a fost denumită „Al doilea Baku”. Provincia Volga-Ural de petrol și gaze cuprinde o serie de republici și regiuni din Ural, regiunile Volga mijlocie și inferioară. Petrolul a fost produs în aceste regiuni încă din anii 1920. De atunci, peste 1000 de câmpuri au fost descoperite pe teritoriul fabricii de petrol și gaze Volga-Uralskaya și au fost produse peste 6 miliarde de tone de petrol. Acesta este aproape jumătate din volumul total produs pe teritoriul Federației Ruse. Cel mai mare câmp din provincia Volga-Ural este Romashkinskoye, descoperit în 1948

Regiunea Caucazului de Nord este cea mai veche și explorată provincie de petrol și gaze din Federația Rusă, cu o istorie a producției comerciale de petrol care datează de peste 150 de ani. Această provincie include zăcăminte situate în teritoriile Stavropol și Krasnodar, Republica Cecenă, Regiunea Rostov, Ingushetia, Kabardino-Balkaria, Osetia de Nord și Dagestan. Principalele câmpuri ale acestei provincii de petrol și gaze se află într-un stadiu târziu de dezvoltare, puternic epuizate și udate.

Republica Komi și Okrug autonom Yamalo-Nenets fac parte din provincia de petrol și gaze Timan-Pechora. Explorarea și producția de petrol intenționate au fost efectuate aici după descoperirea în 1930 a primului câmp petrolier - Chibyuskoye. O trăsătură distinctivă a câmpului de petrol și gaze Timan-Pechora este predominanța semnificativă a petrolului asupra gazului. Această regiune este considerată promițătoare în ceea ce privește producția de hidrocarburi, având în vedere câmpurile mari de petrol și gaze descoperite recent în partea de coastă a Mării Barents.

Provincia de petrol și gaze din Siberia de Est

Provincia de petrol și gaze din Siberia de Est, care până acum nu a fost dezvoltată în volumul necesar, este principala rezervă pentru creșterea viitoare a rezervelor și pentru asigurarea producției de petrol și gaze în Federația Rusă. Depărtarea, lipsa populației, lipsa infrastructurii necesare și condițiile meteorologice și climatice dure caracteristice acestor regiuni fac dificilă explorarea și producerea petrolului. Cu toate acestea, odată cu epuizarea câmpurilor din zonele de producție tradiționale, dezvoltarea industriei petroliere din Siberia de Est devine o prioritate pentru petrolieri. Un rol imens în soluția sa este atribuit construcției oleoductului „Estul Siberiei - Oceanul Pacific”, care va face posibilă transportul petrolului produs aici în porturile din Extremul Orient. OGP din Siberia de Est este format din teritoriul Krasnoyarsk, Republica Sakha (Yakutia) și regiunea Irkutsk. Cel mai mare depozit este Verkhnechonskoye, descoperit în 1978.

Principalele rezerve dovedite de petrol și gaze din provincia de petrol și gaze din Orientul Îndepărtat sunt concentrate pe insula Sakhalin și pe raftul adiacent al Mării Okhotsk. În ciuda faptului că petrolul a fost produs aici încă din anii 1920, dezvoltarea activă a început doar 70 de ani mai târziu, după descoperirea unor depozite mari pe raftul nord-estic al insulei, în adâncimile mării de până la 50 de metri. Comparativ cu zăcămintele de pe uscat, acestea se disting prin dimensiunea lor mare, structura tectonică mai favorabilă și o concentrație mai mare de rezerve. În ciuda faptului că geologii văd un potențial semnificativ în această regiune, alte teritorii incluse în OGP din Orientul Îndepărtat sunt încă puțin studiate.

Etape de dezvoltare a câmpului petrolier

Dezvoltarea oricărui câmp petrolier constă din patru etape principale: un nivel de producție în creștere, un nivel de producție constant de petrol, o perioadă de producție de petrol în scădere și perioada finală de producție de petrol.

O trăsătură caracteristică a primei perioade este creșterea treptată a volumelor de producție de petrol datorită punerii în funcțiune continuă a puțurilor de producție din foraj. Metoda de producție a petrolului în această perioadă este țâșnirea, nu există tăieturi de apă. Durata acestei etape este de 4-6 ani și depinde de mulți factori, principalul fiind: magnitudinea presiunii rezervorului, grosimea și numărul orizonturilor productive, proprietățile rocilor productive și ale petrolului în sine, disponibilitatea fondurilor pentru dezvoltarea terenului etc. 1 tonă de petrol în această perioadă este relativ mare datorită construcției de noi puțuri, amenajării câmpului.

A doua etapă de dezvoltare se caracterizează printr-un nivel constant de producție de petrol și un cost inițial minim. În această perioadă, fântânile care curg sunt transferate în ascensorul artificial datorită tăierii progresive a apei din fântâni. Scăderea petrolului în această perioadă este limitată de punerea în funcțiune a puțurilor noi de producție ale fondului de rezervă. Durata celei de-a doua etape depinde de rata de retragere a petrolului din câmp, de cantitatea rezervelor de petrol recuperabile, de tăierea apei din producția puțului și de posibilitatea conectării altor orizonturi ale câmpului la dezvoltare. Sfârșitul celei de-a doua etape se caracterizează prin faptul că o creștere a volumului de apă injectată pentru menținerea presiunii rezervorului nu are un efect tangibil asupra volumului producției de petrol și nivelul acestuia începe să scadă. Apa cu ulei tăiată la sfârșitul acestei perioade poate ajunge la 50%. Durata perioadei este cea mai scurtă.

A treia perioadă de dezvoltare se caracterizează printr-o scădere a producției de petrol și o creștere a producției de apă produsă. Această etapă se încheie când se atinge o tăiere de apă de 80-90%. În această perioadă, toate puțurile sunt exploatate folosind metode de ridicare artificială, puțurile individuale sunt scoase din funcțiune din cauza tăierii limitate a apei. În această perioadă, prețul fără majorare pentru 1 tonă de ulei începe să crească în legătură cu construcția și punerea în funcțiune a unităților de deshidratare și desalinizare a uleiului. În această perioadă, se iau principalele măsuri pentru creșterea debitelor puțurilor. Durata acestei perioade este de 4-6 ani.

A patra etapă de dezvoltare se caracterizează prin volume mari de producție de apă de formare și volume mici de producție de petrol. Tăierea cu apă a produsului este de 90-95% și mai mult. În această perioadă, prețul fără taxe suplimentare pentru producția de petrol se ridică la limitele profitabilității. Această perioadă este cea mai lungă și durează 15-20 de ani.

În general, putem concluziona că durata totală a dezvoltării oricărui câmp petrolier este de la început până la rentabilitatea finală de 40-50 de ani. Practica dezvoltării câmpurilor petroliere în general confirmă această concluzie.

Economia mondială a petrolului

De la industrializarea producției de petrol, a devenit unul dintre factorii definitori ai dezvoltării. Istoria industriei petroliere este o istorie a confruntării constante și, precum și a luptei pentru sferele de influență, care au dus la cele mai complexe contradicții dintre industria petrolieră mondială și politica internațională.

Și acest lucru nu este surprinzător - la urma urmei, petrolul poate fi numit fără exagerare fundamentul bunăstării, deoarece acesta este unul dintre principalii factori în dezvoltarea societății moderne. Îmbunătățirea progresului tehnic, dezvoltarea tuturor domeniilor industriei, complexul de combustibili și energie, funcționarea neîntreruptă a transportului terestru, maritim și aerian și gradul de confort al vieții umane depind de acesta.

Principalele obiective ale câmpurilor petroliere sunt regiuni ale lumii precum Golful Persic și Mexic, insulele Arhipelagului Malay și Noua Guinee, vestul Siberiei, nordul Alaska și Insula Sakhalin. Producția de petrol este produsă de 95 de țări ale lumii, cu aproape 85% din cele mai mari zece țări producătoare de petrol din lume.

Petrol rusesc

Prima mențiune scrisă a prezenței petrolului în Rusia datează din secolul al XVI-lea, când a fost descoperită de pe malul râului Ukhta, care curge în partea de nord a regiunii Timan-Pechora. Apoi a fost colectată de pe suprafața râului și folosită ca remediu și, deoarece această substanță avea proprietăți uleioase, a fost folosită și pentru lubrifiere. În 1702, a apărut un mesaj despre descoperirea petrolului în regiunea Volga și ceva mai târziu în Caucazul de Nord. În 1823, fraților Dubinin, iobagilor, li s-a permis să deschidă o mică rafinărie de petrol în Mozdok. Până la mijlocul secolului al XIX-lea, manifestările petroliere au fost găsite în Baku și în partea de vest a Mării Caspice, iar odată cu debutul secolului următor, Rusia producea deja mai mult de 30% din întreaga producție mondială de petrol.

poluarea apei

În etapa de explorare, metodele de prognoză teoretică, modelare pasivă, fotografie aeriană și imagini prin satelit fac posibilă determinarea cu un grad ridicat de precizie unde să se caute petrol, minimizând în același timp impactul asupra mediului. Principiul impactului minim se aplică astăzi producției de petrol. Forarea orizontală și direcțională ajută la recuperarea mai multor petrol din semnificativ mai puține puțuri.

Cu toate acestea, retragerea uleiului din subsol și injecția de apă în rezervor afectează starea masivelor stâncoase. Deoarece majoritatea zăcămintelor sunt situate în zonele de defecte și forfecți tectonice, astfel de impacturi pot duce la apariția suprafeței pământului și chiar la cutremure. Afundarea solului pe raft poate provoca, de asemenea, consecințe devastatoare. De exemplu, în Marea Nordului, în zona câmpului Ekofisk, scăderea fundului a provocat deformarea sondelor și a platformelor offshore. Prin urmare, este necesar să se studieze cu atenție caracteristicile masivului dezvoltat - tensiunile și deformările existente în el.

Pe măsură ce se varsă petrol, poluează solul și apa și este nevoie de mult efort și bani pentru a repara daunele aduse naturii. Vărsarea este deosebit de periculoasă pe raft, deoarece uleiul se răspândește foarte repede pe suprafața mării și, cu emisii mari, umple coloana de apă, făcându-l nelocuibil. În 1969, în strâmtoarea Santa Barbara, aproximativ 6 mii de barili de petrol s-au vărsat în mare în timp ce forau o fântână - o anomalie geologică se afla în calea burghiului. Pentru a evita astfel de dezastre, metodele moderne de cercetare a depozitelor dezvoltate permit.

Ca urmare a nerespectării tehnologiei de producție sau a evenimentelor neprevăzute (de exemplu, incendii forestiere), petrolul din fântână se poate aprinde. Un incendiu la scară mică poate fi stins cu apă și spumă, iar puțul poate fi închis cu un dop de oțel. Se întâmplă ca locul focului să nu poată fi abordat din cauza abundenței focului. Apoi, trebuie să găuriți o fântână înclinată, încercând să intrați în cea aprinsă pentru a o bloca. În astfel de cazuri, stingerea focului poate dura până la câteva săptămâni.

Trebuie spus că torțele nu sunt întotdeauna un semn al unui accident. Complexele producătoare de petrol ard gazul asociat, care este greu de transportat din punct de vedere economic și neprofitabil din câmp - acest lucru necesită o infrastructură specială. Se pare că este necesar nu numai să arzi materii prime valoroase, ci și să emiți gaze cu efect de seră în atmosferă. Prin urmare, utilizarea gazului asociat este una dintre sarcinile urgente ale industriei combustibililor. În aceste scopuri, centralele electrice sunt construite pe câmpuri, funcționând pe gaz asociat și furnizând căldură complexului producător de petrol în sine și așezărilor din apropiere.

Când dezvoltarea fântânii este finalizată, aceasta trebuie ameliorată. Aici petroliștii au două sarcini: să prevină un posibil impact negativ asupra mediului și să salveze fântâna pentru viitor, până când apar tehnologii de dezvoltare mai avansate, permițând ca uleiul rămas să fie îndepărtat din formațiune. Din păcate, în vasta noastră țară există multe fântâni nemontate rămase din vremurile URSS. Astăzi, o astfel de atitudine față de finalizarea lucrărilor în domeniu este pur și simplu imposibilă. Dacă fântâna este potrivită pentru o utilizare ulterioară, este închisă cu un dop puternic care împiedică conținutul să scape spre exterior. Dacă este necesar să se păstreze complet zăcământul, se efectuează o gamă întreagă de lucrări - acestea refac solul, recuperează solul, plantează copaci. Ca urmare, fostul site de producție pare că nu a fost dezvoltat niciodată aici.

Expertiza de mediu face posibilă luarea în considerare a cerințelor de siguranță a mediului și prevenirea posibilelor riscuri tehnogene chiar și în etapa de proiectare a instalațiilor de producție. Unitățile de producție sunt amplasate în așa fel încât să reducă posibilele efecte negative. În timpul funcționării câmpului, este necesară o atenție constantă la respectarea tehnologiilor, îmbunătățirea și înlocuirea în timp util a echipamentelor, utilizarea rațională a apei, controlul poluării aerului, eliminarea deșeurilor și purificarea solului. Astăzi, normele legislației internaționale și rusești definesc cerințe stricte pentru protecția mediului. Companiile petroliere moderne implementează programe speciale de mediu și investesc fonduri și resurse în măsuri de protecție a mediului.

Astăzi, aria zonelor expuse influenței umane în timpul producției de petrol este de o pătrime din cea de acum treizeci de ani. Acest lucru se datorează dezvoltării tehnologiei și utilizării metodelor moderne de forare orizontală, instalații de foraj mobile și puțuri cu diametru mic.

Unul dintre primele cutremure provocate de om asociate cu producția de petrol s-au produs în 1939 la câmpul Wilmington din California. A fost începutul unui întreg ciclu de calamități naturale care a dus la distrugerea clădirilor, drumurilor, podurilor, puțurilor de petrol și conductelor. Problema a fost rezolvată prin pomparea apei în rezervorul cu ulei. Dar această metodă este departe de a fi un panaceu. Apa injectată în straturi adânci poate afecta regimul de temperatură al masivului și poate deveni una dintre cauzele unui cutremur.

Platformele vechi de foraj staționare pot fi transformate în recife artificiale care vor deveni „acasă” pentru pești și alte vieți marine. Pentru aceasta, platformele sunt inundate și, după ceva timp, variind de la șase luni la un an, devin acoperite de scoici, bureți și corali, transformându-se într-un element armonios al peisajului marin.

Surse și linkuri

ru.wikipedia.org - resursă cu articole pe mai multe subiecte, eciclopedie gratuită Wikipedia

vseonefti.ru - totul despre petrol

forexaw.com - portal de informații și analize pentru piețele financiare

Ru este cel mai mare motor de căutare din lume

video.google.com - Căutați videoclipuri pe Internet utilizând Google Inc.

translate.google.ru - traducător din motorul de căutare Google

maps.google.ru - hărți de la Google pentru a găsi locurile descrise în material

Ru este cel mai mare motor de căutare din Rusia

wordstat.yandex.ru - un serviciu de la Yandex care vă permite să analizați interogările de căutare

video.yandex.ru - căutați videoclipuri pe Internet prin Yandex

images.yandex.ru - căutați imagini prin serviciul Yandex

superinvestor.ru

titlu nou

Link-uri către programe de aplicații

windows.microsoft.com - site-ul corporației Microsoft care a creat sistemul de operare Windows

office.microsoft.com - site-ul corporației care a creat Microsoft Office

chrome.google.ru - un browser utilizat frecvent pentru lucrul cu site-uri

hyperionics.com - site pentru creatorii programului de captură de ecran HyperSnap

getpaint.net - Software gratuit pentru imagini

„Eternitatea miroase a petrol” este epigraful epocii noastre. „Aurul negru”, „sângele pământului” - petrolul este fără îndoială cel mai important dintre numeroasele minerale consumate de civilizația modernă. Pe ulei (sau mai bine zis, produsele procesării sale), am făcut această călătorie întreagă, corpul laptopului din care scriu acest lucru este făcut din ulei și dispozitivul de pe care citești acest lucru și energia care îți permite să lucreze, cu o probabilitate mare, provine și din petrol. Lumea noastră în sensul literal al cuvântului este saturată cu ulei, iar când am avut ocazia să văd cum este exploatată și să comunic cu cei care o produc - bineînțeles că nu mi-ar putea lipsi. Pentru a face acest lucru, am mers la câmpul Sporyshevskoye de lângă Noyabrsk.

Totuși, aici merită menționat faptul că petrolul poate fi foarte diferit, chiar și în Yugra și Yamal (cărora le-a fost dedicat căile ferate) diferind literalmente în toate - proprietățile, condițiile de producere și, în consecință, tehnologiile de producție. Exploatarea minieră în vecinătatea orașului Noyabrsk este una dintre cele mai dificile și, prin urmare, una dintre cele mai moderne din Rusia.

... Uleiul era cunoscut omenirii puțin mai puțin decât metalul: locuitorii din Mesopotamia antică (adică țărmurile actualului Golf Persic) acum mii de ani, colectându-l de pe suprafața rezervoarelor, îl foloseau ca petrol pentru lămpi și chiar făcute asfalt. Primul puț a fost forat în 347 î.Hr de chinezi folosind o țeavă de bambus. Bizanțul era înarmat cu aruncători de flăcări, așa-numitul „foc grecesc”, cu care odată au ars flota arabă, care a avut imprudența de a amenința Constantinopolul. În Rzeczpospolita, deja la începutul secolului al XVI-lea, uleiul din Galicia era folosit pentru iluminarea străzilor, dar locul de naștere al industriei petroliere rusești se afla în actualul Komi, unde petrolul a fost găsit pentru prima dată în 1597 și a fost extras pentru prima dată în 1745 de către negustorul Fyodor Pryadunov, care a construit acolo o primitivă instalație de distilare ... Următoarele secole au arătat că industria petrolieră pentru Rusia este aceeași industrie tradițională ca agricultura arabilă sau producția de arme: de exemplu, în 1823 frații Dubinin au construit prima rafinărie de petrol din lume lângă Mozdok, iar în 1847 prima fântână industrială din lume a fost forat în vecinătatea Baku - înainte ca acel petrol să fie extras din puțuri. Primul concurent al Rusiei a fost Austria-Ungaria cu ea, unde în 1852, de exemplu, a apărut prima platformă petrolieră din lume. În 1858, petrolul a început să fie produs pentru prima dată în Lumea Nouă (Canada), un an mai târziu - în State, iar în curând petrolul american din porturile de adâncime și mânerul Rockefeller s-au revărsat în Europa ca un râu. Până la sfârșitul secolului al XIX-lea, industriașii Nobel și inginerul Șuhov s-au răzbunat prin crearea unei conducte, a unui depozit de petrol (în loc de un „butoi” - cu alte cuvinte, un butoi de 200 de litri), a unui cisternă vrac și a unui nava cu motor. Apoi, mașinile au început să se răspândească în America, benzina a devenit cel mai valoros produs petrolier în loc de kerosen și motorină, iar la începutul primei lumi America în producția de petrol a depășit din nou Rusia de două ori. Cu toate acestea, în 1932, cauciucul artificial a fost obținut pentru prima dată în Yaroslavl și acest lucru a deschis următoarea etapă a erei petrolului - petrolul a devenit rapid cel mai important material de construcție. Într-un cuvânt, industria petrolieră nu a stat niciodată pe loc, iar Rusia a fost întotdeauna în fruntea sa și chiar și notoria fracturare hidraulică, deși a fost inventată în 1947 în Statele Unite, a fost efectuată în Donbass cinci ani mai târziu. Caucazul a rămas centrul industriei petroliere rusești și sovietice mai mult de o sută de ani, dar deja în 1929-32 a fost găsit și produs primul petrol din Ishimbay în Bașkiria și în curând "" a crescut în întreaga Cis-Urali de Sud și regiunea Volga mijlocie. De-a lungul timpului, această industrie a devenit din ce în ce mai descentralizată, au fost descoperite și dezvoltate noi provincii de petrol și gaze aici și acolo, dar „Al treilea Baku”, așa cum s-a numit inițial câmpurile din Siberia de Vest, s-a remarcat printre ele. De fapt, descoperitorul uleiului de Tjumen este considerat a fi Farman Salmanov din Baku, care a explorat cele mai mari rezerve de lângă Megion în 1962, deși primul petrol din Siberia de Vest a fost găsit cu trei ani mai devreme de Vladimir Sobolevsky. A fost o epocă foarte romantică a „Siberiadei” - geologi sălbatici în sălbăticia taigă, fântâni irepresibile din fântâni proaspăt forate și focuri, care erau legendare.

2a. fotografie din anii 1970-90.

Yugoria, literalmente, în câteva decenii s-a schimbat dincolo de recunoaștere, orașele moderne au crescut printre mlaștini și canale fluviale, iar Khanty și Mansi s-au dovedit a fi o minoritate printre cei care au venit „pentru ceață și mirosul taiga” sau cel puțin „pentru o rublă lungă”. Apoi a venit capitalismul și, din auzite, Yugoria din anii 1990 și începutul anilor 2000 seamănă cu Klondike, de unde oamenii s-au întors în țările lor fără șomaj cu bani uriași, dar mulți oameni care doreau să ia acești bani s-au adunat acolo. Industria petrolieră de atunci - sovietică și post-sovietică timpurie - era o industrie murdară și periculoasă și chiar și acum 15 ani în mlaștinile Ugra astfel de povești nu erau neobișnuite:

2b. fotografie din anii 2000.

Și în imaginile nocturne din spațiu, Siberia de Vest a fost inferioară în ceea ce privește numărul de lumini strălucitoare decât regiunea Moscovei - dar nu orașele au strălucit, ci focurile și torțele. Se spune că uneori uleiul a ars atât de mult și de cald încât primăvara a venit la câțiva kilometri de foc - zăpada s-a topit, florile au înflorit ... Am citit asta în câteva reviste sovietice. Până în prezent, Internetul este plin de personal ca trecutul și următorul și, de fapt, este dificil pentru o persoană obișnuită să-și imaginezeCÂT COSTĂ sunt depășite.

2c. fotografie din 2007.

Una dintre clădirile principale din Noyabrsk este biroul muncitorilor petrolieri. Primele câmpuri din apropierea viitorului oraș au început să fie dezvoltate în 1977, iar în 1981 a fost creată Noyabrskneftegaz, iar inițial întreaga producție de petrol a Yamal-Nenets Okrug, acest „feud” principal al lucrătorilor cu gaze, se afla sub controlul său. În 1995, Noyabrskneftegaz a fost privatizat și a devenit parte a Omsk Sibneft, care zece ani mai târziu a intrat sub controlul Gazprom și, în consecință, a devenit Gazprom Neft. Acum biroul local se numește Gazpromneft-Noyabrskneftegaz:

În apropiere se află propria benzinărie și au apărut independent una de cealaltă:

Kirill m-a adus aici kuroi_makdare , în curând a venit un bărbat de la serviciul de presă și, după ce am primit salopetă și căști (apropo, extrem de confortabil, reglabil chiar pe cap), am ieșit cu mașina din oraș. În timp ce așteptau ca echipamentul să fie distribuit, eu răsfoiam ziarul departamental aflat în foaier cu un titlu minunat:

Câmpul Sporyshevskoye, descoperit în 1993 și comandat în 1996, începe literalmente de la periferia orașului Noyabrsk. Conform standardelor locale, este mic și secundar și l-am ales doar pentru că este aproape - depozitele diferă nu atât în ​​ceea ce privește scara și gama structurilor, cât și în numărul lor. Numele este în memoria lui Alexander Sporysh - un maestru al forajului de explorare, care a descoperit mai multe câmpuri (Zapadno-Noyabrskoye, Karamovskoye, Yagodnoye) și care a murit aici într-un accident în timpul unor lucrări suplimentare de explorare.

Apropo, „a merge la câmp” este o frază incorectă, deoarece câmpul în sine este în pământ, iar teritoriul de deasupra acestuia, unde are loc dezvoltarea, este deja o „zonă de licență”. La intrare există un post de securitate și o barieră, verificarea documentelor, permiselor și permiselor pentru fotografie. Dar în spatele barierei există exact aceleași peisaje ca pe autostrăzile din Ugra și Yamal: păduri joase și mlaștini mlăștinoase, nisip în zone fără vegetație, o abundență de comunicații, mașini grele care circulă înainte și înapoi și semne ciudate pentru o persoană departe de subiectul - toate acestea sunt posibile pentru a vedea pe drumul de la Surgut chiar la Khanty-Mansiysk, chiar la Nizhnevartovsk, chiar și aici.

O cale ferată trece prin depozite - la urma urmei, a fost explorată mai târziu de construcția sa:

Dar principalul transport aici este, de fapt, conducte care se înfășoară de-a lungul marginilor pădurii:

Un fel, aparent, o stație cu linii electrice care diferă de aceasta:

Și cocoșii din spatele mlaștinii sunt terenuri recuperate, pe care lucrarea a fost finalizată de mult timp. După cum puteți vedea, copacii cresc deja pe ei.

Cum își imaginează o persoană obișnuită producția de petrol direct? Platforme din lemn cu torțe, pompe cu tijă, în cel mai bun caz, ca graffiti din filmul din titlu. Primele pe care le-am văzut în stare de funcționare o singură dată în urmă cu aproximativ 15 ani lângă Perm, al doilea nu este neobișnuit în toată țara, din regiunea Kaliningrad până în Bashiria, dar Noyabrskneftegaz le-a abandonat deja - una dintre cele mai nordice întreprinderi producătoare de petrol din Rusia să fie unul dintre cele mai moderne.

Cea mai importantă unitate a câmpurilor sale este un „grup de fântâni” și arată astfel:

Stâlpi, care amintesc de ruinele unor cetăți antice și un semn la poartă cu infografii foarte elocvente. Siguranța împotriva incendiilor în rândul muncitorilor petrolieri a fost ridicată la un cult, deoarece „turbării arzătoare nu sunt la fel de înfricoșătoare ca arderea muncitorilor petrolieri”. Fumatul într-un loc neidentificat este o plecare imediată de la locul de muncă cu un „bilet de lup”, iar salopetele cu aspect ușor sunt fabricate din materiale neinflamabile.

În spatele arborilor - fără turnuri, fără balansoare, ci doar garnituri staționare de puț, în argoul industriei petroliere - „pomi de Crăciun” (datorită abundenței cercurilor):

12. fotografie prin amabilitatea serviciului de presă

O adevărată revoluție în producția de petrol a fost recent asociată cu forarea direcțională - dacă pentru încă 20 de ani fântâna a intrat cel mai probabil în pământ pe verticală, adică a fost forată direct deasupra locului de producție, acum se îndoaie în toate cele trei planuri și adesea („crestături laterale”) nemișcate și ramificate. În consecință, un grup de puțuri este o zonă mică de sub care puțurile înclinate, cum ar fi rădăcinile copacilor, diverg pe câțiva kilometri în direcții diferite. În loc de pompe cu tijă de aspirare, uleiul este pompat de pompe electrice centrifuge situate direct în adâncimea puțului subteran:

Vă rugăm să rețineți că unele țevi sunt verzi, iar acest lucru nu este doar atât - fiecare culoare înseamnă un anumit conținut, iar uleiul curge prin maro, iar apa curge prin verde. Dacă o persoană obișnuită își imaginează un câmp ca un astfel de lac petrolier care se stropește sub pământ, atunci în realitate totul este mult mai complicat: petrolul este dispersat în pori și un strat de gaz este de obicei dispersat și deasupra acestuia și un strat de apă sub el . Deci, apa este pompată în puțuri pentru a menține presiunea în ele. Uleiul Sporyshevskaya se află la o adâncime de 2 până la 3 kilometri și urcă fierbinte - direct în straturi temperatura sa este de 86 de grade, dar în timpul călătoriei prin conductă are timp să se răcească la aproximativ 60. Acum imaginați-vă cum să extrageți fierbinte lichid în permafrost? Asta sub Nobels, că acum industria petrolieră rusă este sortită să fie avansată tehnologic ...

Pe nisip - carnelian. Se găsește adesea în același loc cu petrolul, deși pare să nu existe o legătură directă între ele:

Vagoane, sau cum se spune aici, BalkI - carcasă portabilă pentru muncitori. Obișnuiam să petrec noaptea în grinzi (unde am văzut și o mulțime de povești despre petrol), dar acestea erau grinzile lucrătorilor rutieri, iar petrolierii, cred, sunt mai confortabili din interior. Amândoi, dar și alții, sunt hrăniți excelent în cantine - pentru că încercați să hrăniți câteva sute sau chiar mii de bărbați grei care lucrează din greu la frig.

În spatele vracului daro macara puternică caracteristică, ușor asemănătoare cu un turn, marchează o reparație a unei fântâni, în timpul căreia trebuie îndepărtați din ea câțiva kilometri de țevi. Nu am mers până la astfel de obiecte, dacă jurnaliștii sunt transportați la ei, atunci doar cei care sunt verificați și care știu ce să facă în caz de urgență. Probabilitatea acestor situații de urgență, desigur, este foarte mică - dar petrolierii adoră ordinea și nu se bazează pe „poate”.

Am mers în centrul câmpului - la stația de pompare de rapel („stația de pompare de rapel”) cu UPSViG („instalație pentru evacuarea preliminară a apei și gazului”), la care erau atașate și clădiri administrative lungi:

La urma urmei, nu uleiul pur vine din fântâni, ci o emulsie cu apă și gaz, iar din toate bucșele este furnizat aici pentru curățare. În esență, acest lucru este aproximativ același cu plantele de beneficiari din mine.

Aici ni s-a dat o persoană însoțitoare direct de la personalul de producție și el a condus turul într-o silabă neadaptată până la urechea unui străin - la fel ca toți profesioniștii, petrolierii au propriul lor jargon și transferul obligatoriu de stres: aici spun că nu "dob s cha n e fti ", dar numai" d despre ulei bycha șiÎn timp ce așteptau escorta la poartă, am fotografiat mostrele din cutia de lângă ea:

Structurile înalte cu „butoaie” sunt sistemul de tratare a petrolului:

Prima etapă de pregătire este degazarea. În sine, „gazul asociat” nu este ca gazul din câmpurile „proprii” - conține o mulțime de impurități, purificarea acestuia la starea de „combustibil albastru” costă puțin mai puțin decât utilizarea finală, iar lanternele au fost de mult simbolurile industriei petroliere: gazul asociat tocmai a ars. Chiar și acum, o mulțime dintre ele se aprind peste fabrici și depozite, dar treptat scapă de ele. Același Noyabrskneftegaz furnizează gaze fabricii de prelucrare a companiei Sibura, care gazul provine din toate câmpurile înconjurătoare, situate lângă marele și, în plus, câmpul de petrol și gaze Vyngapurovskoye.

Următoarea etapă este deshidratarea. Apa este apoi pompată înapoi în straturi:

A treia etapă este îndepărtarea sărurilor, pentru care uleiul este saturat cu apă proaspătă și deshidratat din nou. Există, de asemenea, a patra etapă de stabilizare, adică îndepărtarea fracțiilor ușoare pentru a reduce pierderile în timpul transportului, dar nu mai este efectuată aici, ci la stația centrală de adunare („punctul central de colectare”), dintre care există doar două pentru întregul Noyabrskneftegaz - la câmpurile Vyngapurovskoye și Kholmogorskoye.

Într-o casă de cărămidă nedescrisă - departamentul UPSViG:

Pe console și pe ecranele computerului - aceleași date, sistemele se duplică reciproc. O fată-operatoră foarte drăguță a refuzat să fie fotografiată:

Pe spatele unităților - pompe:

Aceste pompe de ulei:

Și acestea sunt apă:

În spatele pompelor UUN există o „unitate de măsurare a uleiului”, care calculează automat cât de mult ulei a fost obținut după preparare. Literal, totul este luat în calcul și calculat în timp real în domeniile moderne, până la profitabilitatea fiecărui puț individual.

Și în aceste facilități de depozitare există petrol, gata pentru a fi trimis la CPF:

Trebuie să fie frumos aici noaptea, luminile sunt aprinse?
-Nu arde, ci străluceste.

O mare parte din DNS este ocupată de un sistem de stingere a incendiilor cu rezervoarele sale imense:

Toate țevile care îi aparțin sunt roșii. Sistemul este automat, reacționează la foc în sine și are ca scop nu numai stingerea focului, ci și prevenirea răspândirii acestuia. Responsabilitatea cu care muncitorii din petrol consideră această amenințare este una dintre cele mai puternice impresii din domeniu.

În cele din urmă, mi s-a prezentat o sticlă de ulei - foarte fluidă și cu un miros nu atât de puternic, dar foarte înțepător:

Așa arată uleiul ... sau mai bine zis, uleiul din câmpul Sporyshevskoye: așa cum am menționat deja la început, chiar și uleiul dintr-un câmp învecinat poate să se afle într-un mod complet diferit, să fie produs și să arate. Până în prezent, nu există nici măcar o singură teorie general acceptată a esenței și originii petrolului - fie planctonul mărilor antice, fie amestecul de carbon și hidrogen în scoarța terestră, fie o resursă neregenerabilă, fie regenerabilă în cadrul istoriei limite ...

Un moment interesant este acum în Yugoria - epoca „Klondike” s-a încheiat, petrolul și banii nu mai sunt fântâni, salariile în toate aceste companii sunt bune, dar nu sunt nebuni de mult timp. Producția de petrol devine din ce în ce mai tehnologică și de rutină și ceea ce este deosebit de impresionant este că nu are aproape nimic de-a face cu comerțul: în timp ce jumătate din țară își ține respirația privind prețul barilului, petrolierii doar lucrează și atâta timp cât prețul este mai mare decât costul de producție (care este mai mic de 20 USD) nu este durerea lor de cap. De asemenea, nu se tem că „într-o zi petrolul se va epuiza” - rezervele sale cresc în mod constant, în plus - „adânci”: aproximativ 30 de ani în urmă, tehnologiile permițând extragerea a 3% din rezervele sale din același câmp, 20 cu ani în urmă - 7%, iar acum aproximativ 15%, adică încă 85% așteaptă ca o persoană să ajungă la ele. La început, uleiul însuși a țâșnit cu fântâni, apoi a fost pompat cu pompe primitive din fântâni verticale, apoi fântânile înclinate au început să ajungă la noi orizonturi și acolo au dobândit „crestături laterale”, adică au început să se ramifice, pătrunzând în formare mult mai densă. Din același motiv, petroliștii ruși sunt indiferenți față de „tipurile neconvenționale de petrol”, cum ar fi șistul american sau nisipurile petroliere canadiene: jurnaliștii au creat o imagine a unui fel de „energie a viitorului” pentru aceste resurse, dar în realitate este același petrol și gaz, pur și simplu produse de mai complexe într-un mod în care anterior părea imposibil să le extrageți. În Rusia, petrolul tradițional va dura multe generații, iar condițiile dure din nordul îndepărtat îi obligă pe petrolieri să acorde atenție tehnologiilor de producție din câteva locuri din lume. În general, petrolul este destinul Rusiei. Kogalym.
Nijhnevartovsk.
Surgut. Peisajul orașului.
Surgut. Antichitate și transport.
Surgut. Vehicule pentru toate terenurile "Trom".
Ural minier- vor exista postări.

Eternitatea miroase a ulei.

Salutare, băieți! Astăzi vă voi spune despre modul în care este produs petrolul în Siberia de Vest. Același aur negru, în jurul căruia se fierb pasiuni serioase, pe care stă economia țării noastre, dolarul și euro „merg”. Pentru a vedea procesul de exploatare (așa cum o numesc oamenii în „subiect”), m-am dus la câmpul petrolier Yuzhno-Priobskoye și, folosind exemplul său, vă voi spune cum a fost. Merge!

1. Îmbutelierea demonstrativă a uleiului.

Totul începe cu faptul că o companie implicată în producția de petrol folosește echipamente speciale, recurge la ajutorul geologilor pentru a descoperi un câmp. Atunci trebuie să înțelegeți cât de mult petrol este ascuns în straturile pământului și, în general, este profitabil din punct de vedere economic să îl extrageți? Se fac studii de sol, se fac un număr mare de puțuri de „prospecție” și, dacă se găsește un depozit și va fi util, atunci au început deja multe lucrări de dezvoltare. Pentru a face acest lucru, creați un „cluster” - o platformă care combină multe puțuri forate. Fundul puțului intră în pământ într-un unghi și ajunge la câțiva kilometri, în prezent sunt forați într-un unghi, iar fundul forat poate fi la o distanță de un kilometru de tufiș.

Câmpul petrolier Priobskoye este situat în regiunea autonomă Khanty-Mansiysk, lângă Khanty-Mansiysk. A fost descoperit în 1982, dar dezvoltarea a început recent, întrucât mai devreme nu era doar neprofitabilă din punct de vedere economic, dar nici nu existau tehnologii care să asigure eficiența domeniului. Rezervele geologice ale subsolului sunt estimate la 5 miliarde de tone. Rezervele dovedite și recuperabile sunt estimate la 2,4 miliarde de tone. De exemplu, în această zonă, zăcămintele de petrol sunt situate la o adâncime de 2,3-2,6 km.

2. Bush # 933. Pentru a ajunge aici, a trebuit să emit toate datele pașaportului în prealabil, să obțin un permis, să îmbrac salopete, fără de care nu m-ar lăsa să plec nicăieri, să conduc prin cordonul de securitate la câmp și, de asemenea, să ascult de două ori instrucțiunile de siguranță de la mai mulți manageri. Totul este extrem de strict și nu vei mai face un pas în plus.

3. Informare pentru toți oaspeții de la antreprenorul de forare a puțurilor. Apropo, Gazpromneft-Khantos nu se forează singur, este realizat de contractanții care câștigă o licitație și ulterior lucrează la instalație.

4. În dreapta este o instalație de foraj, deasupra căreia este suspendat un troliu cu un cârlig uriaș, care este deplasat în sus și în jos de un motor electric. Acest design se numește „top drive”.

Prima dalta este coborâtă în gaura săpată - un semifabricat cu trei capete rotative cu vârfuri, care găuresc solul. Acest bit este montat pe coliere de găurit, care sunt la rândul lor înșurubate pe țevile convenționale de burghiu. Și aceste „lumânări” asamblate înșurubează 2-4 bucăți. Această întreagă structură uriașă, numită șnur de găurit, este înșurubată pe un motor electric din partea superioară, suspendat de același cârlig de sus.
În timp ce găuriți puțul, „unitatea superioară” rotește întreaga structură și coboară, transferând greutatea șirului pe bit. Greutatea șirului de foraj, agățat de cârlig de sus, coboară în fântână și este de aproximativ 130 de tone. Coborârea și recuperarea șirului de foraj are loc de multe ori, așa că trebuie să înlocuiți bitul cu unul nou. Fluidul de foraj este pompat pe conducte la o presiune de ~ 100 atmosfere. Acest fluid trece în interiorul întregii structuri și iese prin biți, răcindu-l și apoi revine în sus prin spațiul dintre pereții șirului și pereții puțului, ridicând butași - piatră forată cu acesta la suprafață. Apropo, în acest domeniu se folosește o nouă tehnologie - găurirea orizontală, adică bițul coboară nu numai în jos, ci și lateral.

5. Deoarece forarea puțurilor în prezent poate fi efectuată nu strict pe verticală, ci la orice unghi dat, aceste numere înseamnă doar direcția bitului.

6. Soluția ridicată în sus este curățată, iar butașii sunt aruncați într-o groapă specială, care este recuperată după găurire. Apoi vegetația este plantată deasupra solului.

7. „Lumânările” sunt dezasamblate, dar în curând va veni rândul lor să intre adânc sub pământ.

8. În mod regulat, un specialist ia o probă de ulei pentru a verifica compoziția acestuia. Mai jos puteți vedea sticlele de sticlă în care este turnată.

9. Jurnaliștii și bloggerii, ca și copiii, consideră o sticlă bizară de lichid cald. Miroase a gri și ulei, un fel de amestec cu un miros ușor, dar mirositor.

10. Lichidul uleios rezultat este murdar, de culoare pământească cu bule și conține nisip.

11. fotomanya fericit =)

12. Aurul negru arată ca o apă murdară obișnuită. Datorită unui proces tehnologic complex, petrolul, apa și gazele petroliere asociate sunt eliberate din această suspensie.

13. Structura, numită „pom de Crăciun”, dedesubt este o pompă electrică centrifugă, coborâtă la fundul puțului, care pompează fluid în diferite stații de tratare pentru a obține ulei curat în viitor. După cum puteți vedea, nu există "rockeri" tradiționali aici, deoarece sunt ineficienți și nu sunt profitabili, aproximativ vorbind - acesta este secolul trecut.

14. După ce fântâna este gata, instalația de foraj este transportată pe șine pentru a începe procesul de forare a unei fântâni noi.

15. În prim-plan, are loc o reparație planificată a puțului. Mai mult, astfel de reparații sunt necesare pentru fiecare dintre puțuri după o anumită perioadă de timp.

16. Oameni de profesie eroică, nu altfel. În condiții de frig, repară forajul și, judecând după fețele lor, le place!

18. Orașul muncitorilor petrolieri este situat la o distanță de instalația de foraj, ei au propria lor viață mică. Aici a funcționat chiar și internetul 3g și ai putea posta poze!

19. Părăsirea tamponului nr. 933, sosirea la unitățile de producție cu unități de tratare a uleiului și un atelier pentru pregătirea pompării uleiului. Situl este situat la câțiva kilometri de locul de foraj, unde petrolul este alimentat prin conducte.

19. Unitatea de tratare a petrolului este concepută pentru a primi producția de puțuri de petrol, separarea preliminară a acestuia în petrol, gaz de petrol asociat și apă de formare și tratarea ulterioară a petrolului la calitate comercială. În plus, la OTP, se contabilizează petrolul comercial, contabilitatea și utilizarea gazelor asociate, pomparea petrolului comercial în conductă.

20. Există o mulțime de țevi, structuri complexe, în care uleiul este procesat pentru a fi utilizat în continuare.

21. OTP include un număr mare de elemente, de exemplu: separatoare, unități de pompare, rezervoare de drenaj, încălzitoare de linie și alte dispozitive. cea mai tare diagramă a modului în care funcționează totul. Personal, nu înțeleg totul, poate unul dintre voi este expert)

22. Unul din rezervoarele uriașe de apă necesare pentru rafinarea petrolului.

23. Eugene arată: - EXISTĂ ULEI! Da, aceste tancuri conțin ulei gata de utilizare.

24. Uzina de procesare a gazelor Yuzhno-Priobskiy (GPP), la deschiderea căreia (prin teleconferință) a fost Dmitri Medvedev în urmă cu un an.

25. Capacitatea de procesare a GPP se va ridica la 900 de milioane de metri cubi de gaz petrolier asociat pe an. Rata de utilizare a APG este de 96%, ceea ce îndeplinește cerințele lumii moderne.

29. O fabrica imensa automatizata, care este deservita de un numar mic de angajati.

27. Director general al uzinei de prelucrare a gazelor Yuzhno-Priobskiy Kopotilov Yuri Viktorovich.

29. Conform legii, o companie producătoare de petrol are dreptul la o ardere de 5% a gazelor asociate dizolvate în petrol. Lanterna este aprinsă pentru evacuarea de urgență și arderea gazului în caz de situații de urgență.

30. Centrul de control al plantei. Fabrica este automatizată pe cât posibil; doar câteva zeci de persoane sunt necesare pentru a gestiona o producție imensă de 20 de hectare. Controlul se efectuează non-stop, 365 de zile pe an.

31. Există o mulțime de tineri, ceea ce face plăcere, dar pe lângă ei, există și angajați cu experiență.

32. După fabrică mergem la sediul central al Gazpromneft-Khantos, situat în Khanty-Mansiysk.

33. Același model 3D, care este dezvoltat de specialiști aici, precum și la Sankt Petersburg, este afișat pe ecranul monitorului.

34. Reprezentantul domnului N arată cum coboară fântâna, cum într-un moment merge strict pe orizontală. Pe măsură ce sapi, uleiul va dispărea. De asemenea, pe aceste ecrane puteți vedea starea tuturor instalațiilor de foraj, ce tip de ulei pompează în ce moment, unde au loc reparațiile și alte lucruri utile. Totul este conectat la computere și este posibil ca o persoană să nu se afle într-un câmp rece lângă instalația de foraj, ci să stea cu ceai într-o remorcă la orice distanță de fântână și să controleze procesul de forare și producție în timp real.

35. Clădirea a fost construită acum câțiva ani, de obicei arată ca majoritatea clădirilor moderne de birouri.

36. Curte bine a secolului XXI.

Mulțumim companiei pentru invitația la foraj

Ce este interesant la producția de petrol? - tu spui. Ei au scris multe despre asta, deseori, și totul a fost mult timp aranjat pe „rafturi”. Cu toate acestea, lucrurile se schimbă și în această industrie clasică. Fără să știm de noi, au loc mari schimbări. Acest lucru se datorează în primul rând faptului că practic nu mai există ulei ușor, iar extracția uleiului complex necesită o abordare rațională și noi tehnologii digitale.

Am vizitat recent câmpul Yuzhno-Priobskoye din Gazpromneft-Khantos, care se află lângă Khanty-Mansiysk. Câmpul a fost descoperit în 1982. Introdus în dezvoltare în 1999. Forajul de producție a fost efectuat din 2002. Suprafața YULT a câmpului Priobskoye: 2253,8 mp km.
Rezervele geologice inițiale se ridică la peste 1,5 miliarde de tone. Datorită permeabilității extrem de reduse a formațiunilor productive, dezvoltarea câmpului Yuzhno-Priobskoye a fost considerată neprofitabilă mult timp. Prin utilizarea noilor tehnologii, în special a fracturii hidraulice (despre asta vom vorbi puțin mai târziu), compania a reușit nu numai să înceapă dezvoltarea, ci și să înmulțească volumul de producție: de la 2,7 milioane de tone de petrol echivalent la e. în 2005 până la 15,2 milioane tone echivalent petrol. e. în 2017:

Wells

Zăcământul este „împărțit” în așa-numitele „tufișuri”. Un tufiș este un loc pe care se află capetele mai multor fântâni direcționale. De regulă, un cluster conține 12-24 godeuri cu un sistem unificat de control și monitorizare.

1. Am vizitat unul dintre tufișuri și am văzut cum se extrage petrol. Pentru a ajunge la obiect, trebuie să vă schimbați în salopetă, să faceți un briefing de siguranță și să obțineți admiterea. Totul este foarte serios:

2. Ca să fiu sincer, mă așteptam să văd scaune balansoare tradiționale. Se pare că aceste tehnologii sunt un lucru din trecut, împreună cu telefoanele rotative. Uleiul este pompat în moduri mai eficiente acum. Pe acest tampon, puțurile au fost găurite pe o linie dreaptă paralelă. Imaginea prezintă 7 sonde active. În spatele lor se află o instalație de foraj, care forează o altă fântână. Datorită bazei feroviare mobile, se deplasează pe teritoriul bucșei:

3. Fântâna are o adâncime de peste 3 kilometri. După găurire și pregătire, o pompă electrică specială este coborâtă în sondă, care joacă rolul unui scaun balansoar uriaș cu care suntem obișnuiți. Pompele au nevoie de alimentare cu energie electrică, prin urmare, împreună cu pompa, un cablu blindat special este coborât în ​​fântână, prin care este alimentat curent electric. Toate rețelele electrice sunt așezate „aer” pe suporturi, ceea ce oferă control vizual și asigură siguranța alimentării cu energie electrică:

4. O pompă consumă aproximativ 600 kW pe oră. Pentru a controla eficiența consumului de energie electrică, sunt furnizate soluții digitale speciale, despre care vom vorbi puțin mai târziu:

5. Fântânile sunt deservite de oameni special instruiți - operatori. Este vorba de muncitori calificați din diferite regiuni ale Rusiei care au urmat instruire și certificare. Lucrările la producția de petrol se efectuează pe o rotație de schimbare:

6. Toate gestionările se efectuează de la distanță de la centrul de control al producției (MCC). Fiecare operator are un smartphone cu o aplicație specială, care primește sarcini de la MCC. Operatorul ne-a arătat cum s-a desfășurat activitatea în era pre-digitală. Pe un smartphone (înainte de apariția unui smartphone, sarcina a fost emisă printr-o intrare în jurnal), s-a primit o sarcină pentru a măsura nivelul lichidului uleios din fântână și a preleva un eșantion:

7. Operatorul merge la fântână cu un set de scule și containere speciale. Nu uleiul pompează din fântână, ci un lichid uleios, care constă din apă, gaz, impurități și, de fapt, uleiul în sine. Pentru a lua o probă, trebuie să săriți mai întâi o parte din lichidul superior. Pentru aceasta se folosește o găleată. Esența este aceeași atunci când trecem apă murdară după repararea conductelor de la robinet. Apoi, se face un gard în mai multe sticle:

9. Rezervorul de lichid care conține ulei din care se realizează producția este situat la o adâncime considerabilă. Dacă nivelul crește, atunci pompa este înfundată sau formația a început să producă mai mult, dacă scade, formația dă mai puțin decât volumul de producție estimat. Măsurarea periodică a nivelului lichidului în sondă este necesară pentru a determina cu precizie caracteristicile pompei electrice, precum și pentru a confirma acuratețea setărilor senzorilor de comandă instalați în sondă:

10. Multe companii petroliere încă funcționează la vechiul mod, pompând petrol cu ​​balansoare, prelevând probe manual și bătând manual nivelul din fântână. Gazpromneft-Khantos a echipat cu mult timp în urmă plăcuțele de producție cu unități de dozare automată de grup (AGZU) concepute pentru a măsura cantitatea de țiței, gaze petroliere și prelucrarea ulterioară a rezultatelor, transferându-le către sistemul de telemetrie prin canale de comunicații. Întregul proces este automatizat pe cât posibil și este echipat cu telecomandă:

11. Un alt sistem digital de control al producției este o stație de control a pompei:

12. Aici sunt instalate instrumente pentru monitorizarea și controlul pompelor amplasate în puțuri. Toate software-urile și hardware-urile sunt fabricate în Rusia. Operatorii monitorizează presiunea, nivelul și temperatura puțului. De exemplu, aici este valoarea curentă într-una din puțuri. Nivelul lichidului de formare este de 2633 metri, temperatura la această adâncime este de +97 grade. În astfel de condiții, pompele funcționează:

Fracturare hidraulică

Este timpul să vorbim despre metodele moderne de producție a petrolului. Acum aproape toate puțurile au capete orizontale. Ce înseamnă? În primul rând, puțul este forat vertical la un anumit nivel, după care se schimbă direcția de găurire și gaura de sondă merge în plan orizontal. Zăcămintele de petrol sunt din ce în ce mai situate în straturi subțiri care apar în locuri greu accesibile (sub râuri, lacuri, mlaștini), iar această metodă de forare este cea mai eficientă pentru producția ulterioară. Pentru a crește cantitatea de fluid de formare produs, se efectuează fracturarea hidraulică.

Un amestec de fluid și un agent de răcire special (agent de răcire) este injectat în formațiune sub presiune ridicată. În procesul de furnizare a amestecului, se formează canale extrem de conductive (fracturi hidraulice), care leagă forajul de sonde și formațiunea, care sunt fixate cu agentul de răcire. Este mult mai ușor ca uleiul să curgă din rezervor în fântână prin aceste canale. În fracturarea hidraulică în mai multe etape (MSHF), se efectuează mai multe operații de fracturare hidraulică într-o singură gaură orizontală. Astfel, este asigurată o creștere multiplă a zonei de acoperire a formațiunii cu un singur puț.

Instalație de foraj

13. Una dintre principalele operațiuni inițiale în producția de petrol este realizată de o instalație de foraj. Compoziția instalației de foraj: instalația de foraj, mecanismele de declanșare, șirul de foraj:

14. Șirul de foraj este format din țevi de foraj, concepute pentru a transfera sarcina în timpul forajului pe tijă, pentru a transporta fluidul de foraj la fundul puțului cu îndepărtarea ulterioară a butașilor. Lungimea șirului de foraj depinde direct de adâncimea puțului:

15. Un pic este instalat la baza țevilor de foraj, care efectuează forarea. Dălțile au dimensiuni, forme și suprafețe de lucru diferite, în funcție de grosimea pietrei care trebuie găurită. Resursa de uzură de un bit este de aproximativ 10 mii de metri de foraj.
De exemplu, doi biți diferiți înainte / după utilizare:

16. Întregul proces de forare este complet automatizat și controlat de software:

17.

18. La forarea puțurilor, producerea și transportul petrolului, se acordă o atenție deosebită conservării mediului. Toate deșeurile sunt îndepărtate și eliminate, iar subprodusele precum gazul și apa sunt reciclate. Curățenia ecologică este transmisă cel mai bine de lebede, care au ales lacurile din apropierea locurilor de extracție:

Centru de tratare a uleiului

Ne deplasăm la câțiva kilometri de tamponul de producție și ne găsim în atelierul de preparare și pompare a uleiului.

După cum s-a menționat deja, nu petrolul este produs din fântână, ci un lichid uleios, în care, pe lângă uleiul în sine, există o cantitate mare de apă, gaz și alte impurități. Pentru purificare și transport suplimentar, lichidul intră mai întâi în unitatea de tratare a uleiului. Apoi, uleiul comercializabil merge la punctul de acceptare a uleiului, unde este, de asemenea, înregistrat comercial și pompat pentru livrare ulterioară către sistemul Transneft.

19. Zona în care se află stația de tratare a petrolului arată ca o rafinărie decentă de petrol:

Principalul proces de preparare este termo-chimic. Producția de puțuri prin sistemul de colectare a uleiului intră în sistemul de separare, unde are loc separarea preliminară a gazului de lichid. Separarea în separatoare are loc prin presiune diferențială. Emulsia ulei-apă este trimisă la preîncălzitoare, unde este încălzită și, în etapa următoare, amestecată cu un emulgator chimic pe bază de metanol, care îmbunătățește separarea uleiului de apă.

După încălzire, emulsia intră în locul separatoarelor trifazate. Acestea sunt butoaie uriașe, împărțite în două camere. Datorită diferenței de densitate, apa pătrunde în camera inferioară, uleiul intră în camera superioară. A doua etapă de gaz rămasă după prima separare este de asemenea eliberată. Uleiul curge prin partiție în a treia cameră, după care este trimis într-o altă etapă de separare, unde gazul rămas este separat de acesta. Astfel, se obține ulei, care este deja pregătit pentru transport ulterior. Apa de formare separată este purificată aici de diferite impurități și este utilizată în continuare pentru injectare sub presiune enormă în formațiune pentru fracturare hidraulică. Gazul produs din toate cele trei etape de separare este parțial utilizat pentru nevoile proprii (cuptoare, cazane și producerea de energie electrică proprie), dar cea mai mare parte a acestuia este trimisă la procesarea gazelor. Se dovedește o producție aproape fără deșeuri.

20.

21. La fel ca în producție, procesul de preparare a uleiului este automatizat pe cât posibil. Întregul proces este monitorizat de operator:

22. Există, de asemenea, un laborator chimic. După fiecare etapă de separare, probele de produse sunt supuse unei analize chimice amănunțite pentru a se conforma cerințelor tehnice.

24. Laboratorul este echipat cu cea mai recentă tehnologie. De exemplu, un dispozitiv cu punct de rouă. Acest dispozitiv este necesar pentru a determina starea gazului. Apropo, este de producție internă, deși costă mai mult de trei milioane de ruble:

Atelier de producere a petrolului

25. Ne mutăm la următoarea locație „Gazpromneft-Khantos”. Serviciul central de inginerie și tehnologie (CITS). Controlul complet și gestionarea digitală a tuturor etapelor producției de petrol sunt efectuate aici:

26. Toate indicațiile și rapoartele privind echipamentul de foraj și puțuri sunt colectate aici. Dispecerii monitorizează parametrii și volumele de producție, distribuie sarcini operatorilor din teren (vezi fotografia 6).

27. Supravegherea video și controlul asupra funcționării tampoanelor și sondelor se efectuează:

28. Monitorul afișează întreaga structură a câmpului. Operatorii au capacitatea de a regla volumul producției, de a face modificări în funcționarea echipamentelor pentru a optimiza întregul proces:

29. Așa arată harta producției actuale de petrol cu ​​vizualizarea prin tampoane. Toate acestea sunt modificate în timp real:

30. Serviciul de expediere monitorizează funcționarea non-stop a echipamentelor de rețea electrică și a centralelor electrice care funcționează la câmpurile Gazpromneft-Khantos. Panoul de control al producției interne este realizat folosind dezvoltări inovatoare și cerințe ridicate pentru fiabilitatea funcționării tuturor elementelor. Suprafața totală a plăcii este de peste 27 de metri pătrați. Acesta prezintă linii aeriene și stații cu niveluri de tensiune de 110 kV și 35 kV, precum și centrale electrice care funcționează în câmpurile Priobskoye, Zimny, Yuzhno-Kinyaminskoye.

Centrul de control al producției din Khanty-Mansiysk

31. Centrul de control al producției este situat în Khanty-Mansiysk la sediul central al Gazpromneft-Khantos:

MCC este în acord cu spațiul MCC și îndeplinește sarcini similare numai la scara terestră a unei singure întreprinderi.
Pentru a implementa planuri strategice, în 2017 a fost creat un centru inovator de gestionare a producției (MCC).
MCC se bazează pe sprijinirea și adaptarea „geamănului digital” al domeniului. Particularitatea modelului constă în funcția de auto-învățare: este capabil să se auto-calibreze pe baza informațiilor în schimbare dinamică provenite din echipamentele de automatizare.

32. „Digital twin” vă permite să selectați automat modurile optime de funcționare a tuturor elementelor complexului, să identificați în prealabil situațiile de urgență, să efectuați o evaluare preventivă a funcționării sistemului în cazul unei modificări a configurației sale.

33. Un monitor imens afișează informații actualizate despre depozite cu referire la cifre specifice de producție:

Datorită introducerii de noi tehnologii, echipamente și sisteme, compania a trecut la un nivel calitativ nou de management al producției.
Toate informațiile care intră în MCC pot fi vizualizate, ceea ce permite echipei multifuncționale să ia decizii informate în timp util, luând în considerare toate posibilitățile și limitările și să monitorizeze performanțele lor de înaltă calitate.

34. Gemenul digital este, în primul rând, o prognoză vizuală și calculul a ceea ce se poate întâmpla atunci când se modifică un anumit parametru de producție. De exemplu, puteți simula situația care va rezulta dacă creșteți sau reduceți producția unui anumit puț / pad / câmp. Va fi afișat un calcul de pierdere / profit / cost. Sistemul de optimizare a producției funcționează pe această bază. Monitorul afișează două grafice: real și optimizat. Acest lucru vă permite să faceți predicții pentru viitor și să economisiți fonduri semnificative pentru proiecte viitoare:

35. Pe lângă procesele de producție a petrolului, aici sunt afișate și alte domenii de producție. De exemplu, aici este traseul mașinii grupului nostru cu vizualizare pe hartă, timpul de călătorie și ocupația șoferului. Acest lucru vă permite să optimizați nu numai procesele de producție, ci și personalul:

36. O vedere superbă a frumosului Khanty-Mansiysk se deschide de la ferestrele magazinului central:

38. Geometria biroului Gazpromneft-Khantos este foarte interesantă. Ea subliniază bine toate procesele digitale moderne care au loc în interiorul întreprinderii:

39. Viitorul a venit și noi facem parte din el!

Petrolul este aurul negru al națiunii. Datorită petrolului, omenirea are combustibilul pentru a conduce mașini, avioane și nave. Nu numai benzina este produsă din petrol, ci și motorină, kerosen, amestecuri de gaze (butan și propan). De asemenea, uleiul este utilizat în producția de materiale de construcții și cauciuc diferit. Petrolul este, de asemenea, utilizat pentru a produce lubrifianți și uleiuri. „Aurul negru” este utilizat la fabricarea detergenților. Aceasta nu este în niciun caz o listă completă a aplicațiilor petroliere; este cu adevărat o materie primă foarte solicitată astăzi. Pentru a obține toate aceste substanțe necesare și necesare, trebuie să știți unde și cum se produce ulei.

Găsirea uleiului

Înainte de a se obține ulei, are loc un proces complex și lung la locul depunerilor acestui fluid. Companiile care se ocupă cu producția de petrol, folosesc echipamente speciale, folosesc serviciile geologilor. Dar, indiferent de câte calcule se efectuează folosind cea mai precisă tehnologie și mințile minunate, este pur și simplu imposibil să știm cu siguranță unde este petrolul. Pentru a găsi petrol, se efectuează studii de sol, care nu sunt întotdeauna încununate de succes. Înainte de a găsi petrol, se fac multe fântâni „goale”. Pentru a găsi un puț adecvat din punct de vedere comercial, puteți fora până la 200 de puțuri situate chiar lângă zăcămintele de „substanță neagră”. O astfel de loterie nu este întotdeauna justificată. Serviciile muncitorilor și toate echipamentele pentru foraj valorează mult, puteți pierde mulți bani înainte de a găsi o „mină de aur”. Principalul lucru de găsit este locul în care sunt concentrate așa-numitele „capcane”. Acestea sunt locuri în care se acumulează petrol (gaz), datorită unei anumite structuri a interiorului pământului. Putem spune că acesta este un fel de săpătură sub pământ unde curge petrol. Dacă se găsește un astfel de loc, extracția substanțelor necesare este stabilită acolo.

Metode de producere a petrolului

• Metoda este mecanizată. Odată găsită o sursă, sunt necesare sisteme speciale pentru extragerea petrolului din interiorul pământului. O gaură este forată cu un burghiu. Înainte de a instala echipamentul, măsurați distanța direct până la depozitele de ulei. Apoi, până la adâncimea, unde sunt concentrate depunerile, sunt trase țevi prin care uleiul trebuie să se ridice în sus. O pompă este plasată în acest sistem de conducte. Este conectat la un transformator, care furnizează energie pentru funcționare. Acest transformator este situat pe suprafața pământului. Din acesta se trage un cablu lung, care este conectat la pompă. Întregul proces trebuie monitorizat îndeaproape. Prin urmare, există întotdeauna oameni în apropierea întregului sistem de alimentare cu energie a pompei care controlează procesul. Sistemul, care este conductat în fântână, constă din pompă în sine, conducte speciale și un motor. Cu această pompă, uleiul trebuie scos din fântână. Acesta este modul în care uleiul este pompat folosind tehnologia.
• A doua cale este fântâna. Această metodă este utilizată fără costuri speciale pentru mecanisme suplimentare. Uleiul se deplasează la suprafață cu ajutorul energiei rezervorului natural sub influența unor echipamente și, în unele cazuri, chiar și fără acesta. Faptul este că petrolul se află sub o presiune extraordinară din roci de pământ. Și dacă îi dai un pumn, ea va începe cu siguranță să bată cu o fântână. Presiunea uleiului este atât de mare încât poate forma o fântână chiar și la cea mai mică atingere a burghiului către stratul superior care îl acoperă. Un puț este forat, fitinguri speciale sunt instalate la baza suprafeței. Datorită acestei tehnici, fântâna de ulei poate fi reglată (mărită, scăzută, oprită). Și o coloană specială este coborâtă în fântână în sine la o distanță de locul depozitelor. Se compune din țevi și pompe. Uleiul sub propria presiune izbucnește, unde este colectat în containere. Când presiunea uleiului scade (acest lucru depinde de scăderea cantității sale în sol), armătura este îndepărtată. În locul său, sunt instalate mecanisme care vor continua să colecteze „aurul negru”.