Economiile din reducerea costurilor trag o concluzie. Calculul reducerii costurilor

Exercitiul 1

Determinați economiile din reducerea costurilor produselor pe baza următoarelor date:

tabelul 1

Index	Opțiunea nr. 4
1. Producția de produse comerciale în anul planificat la prețurile cu ridicata ale întreprinderii (milioane de ruble)	7
2. Costuri la punctul „Salarii și deduceri la 1 rub. produse comercializabile în anul de bază" (în copeici)	30
3. Producția anuală medie per lucrător în anul planificat, comparativ cu producția anuală medie a anului de bază (în%)	106
4. Salariul mediu anual al unui lucrător ca procent din producția medie anuală a anului de bază	110
5. Deduceri de amortizare pentru 1 rub. produse comercializabile în anul de bază (în copeici)	6
6. Indicatorul productivității capitalului din anul planificat ca procent din indicatorul productivității capitalului pentru anul de bază	106
7. Raportul dintre valoarea totală a amortizarii în anul planificat și valoarea totală a amortizarii acumulate în anul de bază	105
8. Costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei în perioada de bază cu 1 rub. produse comerciale, bazate pe standardele actuale de consum (în copeici)	8
9. Norma de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie la 1 rub. produse comerciale ca procent din rata de consum din anul de bază	96

Soluţie:

Obținerea celui mai mare efect la cel mai mic cost, economisirea forței de muncă, a resurselor materiale și financiare depinde de modul în care întreprinderea rezolvă problemele de reducere a costurilor de producție.

Reducerea costurilor de producție înseamnă economisirea de materiale și forță de muncă vie și este cel mai important factor în creșterea eficienței producției și creșterea economiilor.

Reducerea costurilor prin economisirea materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și costurilor cu forța umană ne permite să producem o cantitate semnificativă de produse suplimentare.

Reducerea costurilor (menținând în același timp aceleași prețuri pentru produsele finite) duce la creșterea profiturilor întreprinderii și la creșterea profitabilității.

Reducerea costului de producere a unei unități de produs reprezintă baza materială pentru reducerea prețurilor la produsele industriale, ceea ce duce la reducerea costurilor de producție în alte industrii, la reducerea costului investițiilor de capital și creează condiții pentru reducerea prețurilor cu amănuntul pentru consumator. bunuri.

Reducerea costurilor de producție și vânzare a produselor duce la o accelerare a cifrei de afaceri a capitalului de lucru în industrie.

Identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor ar trebui să se bazeze pe o analiză tehnică și economică cuprinzătoare a întreprinderii: studiul nivelului tehnic și organizatoric al producției, utilizarea instalațiilor de producție și a mijloacelor fixe, materii prime, forță de muncă, relații economice.

Principalele rezerve pentru reducerea costului produselor industriale sunt:

reducerea sistematică a costurilor forței de muncă pe unitate de producție pe baza progresului științific și tehnologic;
îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe și, în legătură cu aceasta, creșterea producției pentru fiecare rublă de mijloace fixe;
utilizarea rațională a materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și reducerea costurilor pe unitatea de produs fără a compromite calitatea produsului;
reducerea pierderilor din defecte și eliminarea cheltuielilor neproductive;
reducerea costurilor de vânzare;
optimizarea aparatului de management al producţiei pe baza organizării sale raţionale.

Impactul creșterii productivității muncii asupra reducerii costurilor poate fi determinat folosind următoarea formulă:

unde este valoarea economiilor din reducerea costurilor de producție ca urmare a creșterii

productivitatea muncii;

– costuri la rubrica „Salarii și contribuții de asigurări sociale” pe unitate de produs sau la 1 rubrică. produse comercializabile în anul de bază;

– salariul mediu anual al unui angajat în anul planificat ca procent din producția medie anuală a anului de bază;

– producția medie anuală per angajat în anul planificat ca procent din producția medie anuală a anului de bază;

– producția de produse comerciale în anul planificat în termeni fizici sau în prețuri cu ridicata ale întreprinderii.

Să calculăm impactul creșterii productivității muncii asupra reducerii costurilor, înlocuind datele inițiale

Rezervele mari pentru creșterea producției și reducerea costurilor stau în utilizarea mai bună a capacităților de producție și a activelor fixe ale întreprinderilor.

Calculăm economiile la costurile produselor datorită unei mai bune utilizări a activelor fixe de producție folosind formula:

unde este valoarea economiilor din reducerea costurilor în anul planificat datorită creșterii productivității capitalului;

– taxe de amortizare în costul unei unități de produs sau per 1 rubrică. produse comercializabile în anul de bază;

– raportul dintre valoarea totală a amortizarii în anul planificat și valoarea totală a amortizarii acumulate în anul de bază;

– indicatorul productivității capitalului din anul planificat ca procent din indicatorul productivității capitalului pentru anul de bază.

Economiile la costurile produselor, obținute prin reducerea ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de produs, se vor calcula folosind formula:

Unde – cantitatea de economii de costuri ca urmare a reducerii ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie;

– costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei în perioada de bază pe unitate de produs sau per 1 rub. produse comerciale bazate pe standardele actuale de consum;

– rata de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitate de produs sau la 1 rub. produse comerciale ca procent din rata de consum din anul de bază;

– producerea de produse comerciale în anul planificat în termeni fizici sau la prețurile de gros ale întreprinderii.

Calculul reducerii costurilor este prezentat în Tabelul 2.

masa 2

Sarcina 2

Tabelul 3

Numele produsului	Număr de unități		Preț cu ridicata pe unitate	Costul unitar în anul planificat
Numele produsului	În anul de bază	În anul planificat	Preț cu ridicata pe unitate	Costul unitar în anul planificat
A	-	1500	60	40
B	400	-	55	50
ÎN	600	900	45	30
G	700	300	33	27
D	200	100	48	44

Soluţie:

La monitorizarea costurilor de producție, este necesar să se țină cont de faptul că, pe lângă factorii discutați mai sus, modificările în structura programului de producție ca urmare a schimbărilor de sortiment pot avea și un impact semnificativ asupra costurilor de producție.

Calculul impactului modificărilor structurale asupra sumei costurilor pe 1 rublă. produsele comercializabile în anul planificat sunt prezentate în tabelul 4.

Tabelul 4

Numele produsului	Cantitate, unități		Prețul cu ridicata pe unitate, frec.	Costul unitar în anul planificat, frecați.	Produse comerciale
	În anul de bază	În anul planificat			Conform structurii anului de bază		Conform structurii anului planificat
	În anul de bază	În anul planificat			la preturi cu ridicata		la preturi cu ridicata	la costul planificat
1	2	3	4	5	6	7	8	9
A	-	1500	60	40	-	-	90000	60000
B	400	-	55	50	22000	20000	-	-
ÎN	600	900	45	30	27000	18000	40500	27000
G	700	300	33	27	23100	18900	9900	8100
D	200	100	48	44	9600	8800	4800	4400
Total					81700	65700	145200	99500

Oportunități mari de reducere a costurilor produselor fabricate se află în procesul de producție. Lucrările de analiză a materialelor folosite și de revizuire a procesului de producție trebuie efectuate în mod constant, în special la produsele pe care compania le produce de mult timp.

LUCRĂ PENTRU REDUCEREA COSTURILOR DE PRODUCȚIE

Pentru a crește eficiența unei întreprinderi este necesară revizuirea periodică a procesului de producție din punctul de vedere al găsirii unor modalități de reducere a costurilor.

Lucrările de reducere a costurilor de producție se desfășoară în două direcții:

1) revizuirea designului produsului;

2) schimbarea tehnologiei de producție.

Să efectueze lucrări de reducere a costurilor este necesară formarea unui grup de lucru, format din specialiști din biroul de proiectare, departamente tehnologice, producție, planificare și economice și servicii de marketing.

Grupul de lucru analizează fiecare detaliu al produsului și aduce următoarele întrebări pentru discuție:

Această piesă poate fi făcută din material mai ieftin și într-un mod mai ieftin?
Există vreo prelucrare excesivă implicată în fabricarea piesei?
O schimbare a materialului sau tehnologiei va duce la o schimbare a proprietăților consumatorului?
Dacă proprietățile consumatorilor se deteriorează, cât de critic va fi acest lucru pentru consumatori?

După analizarea acestor aspecte, se ia o decizie motivată.

Eficacitatea acestui grup este determinată de valoarea economiilor din implementarea propunerilor lor.

CALCULĂM SUMA ECONOMIILOR

Suma de economii la introducerea de noi tipuri de materiale depinde de schimbare ratele de consumȘi preturi unitare materialși se calculează cu formula:

E nm = (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K,

unde E nm - economii din introducerea de noi tipuri de materii prime și materiale, rub.;

N 0, N 1 - rata de consum al unui anumit tip de materie primă, material, combustibil pe unitatea de producție în unitățile de măsură corespunzătoare înainte și după implementarea măsurilor organizatorice și tehnice;

Ts 0, Ts 1 - preț unitar al unui anumit tip de materie primă, materiale, combustibil înainte și după implementarea evenimentului, ruble;

K este volumul de producție (sau volumul de consum al unui anumit tip de resursă) într-o anumită perioadă.

Membrii grupului de lucru, având în vedere fabricarea fiecărei piese, au propus înlocuirea materialului într-una dintre ele.

Piesa este realizată din oțel laminat la rece cu o grosime de 0,8 mm; se propune înlocuirea materialului cu oțel laminat la rece cu o grosime de 0,7 mm. Acest lucru nu va afecta proprietățile de consum ale produsului.

Calculul economiilor este prezentat în tabel. 1.

În ciuda faptului că prețul pentru oțel cu o grosime de 0,7 mm este puțin mai mare decât prețul pentru oțel cu o grosime de 0,8 mm, valoarea economiilor este de 321 mii de ruble.

Concluzie:soluția este rațională, trebuie implementată în procesul de producție.

Economii din reducerea ratei de consum de resurse materiale calculat prin formula:

E N = (N 0 C - N 1 C) × K,

unde E N este cantitatea de economii din reducerea ratei de consum a resurselor materiale, rub.;

N 0 și N 1 - rata de consum a unui anumit tip de materie primă, material, combustibil și energie pe unitatea de producție în unitățile de măsură corespunzătoare (kg, t, m etc.) înainte și după implementarea programelor organizaționale. și măsuri tehnice;

P — prețul unitar al unui anumit tip de materie primă, materiale, combustibil, energie, rub.

K este volumul de producție pentru care se modifică ratele de consum în legătură cu implementarea acestei măsuri organizatorice și tehnice în perioada planificată, în unități corespunzătoare.

Grupul de lucru a analizat procesul de fabricare a pieselor și a constatat că unele piese din oțel cu grosimea de 2 mm au un procent ridicat de deșeuri comerciale. Acest lucru se datorează tăierii foilor de fier. A fost propusă o opțiune de modificare a tăierii și, ca urmare, de reducere a ratei de consum de material cu 3%. Calculul economiilor este prezentat în tabel. 2.

Economiile în cadrul acestei propuneri s-au ridicat la 59 de mii de ruble. Concluzie: oferă să accepte.

Economii salarialesalariul muncitorului de producție iar onorariile percepute asupra salariilor acestora pot fi realizate prin dezvoltarea și implementarea unor măsuri organizatorice și tehnice care să asigure o reducere a intensității forței de muncă a produselor fabricate. Acest indicator este calculat folosind formula:

E sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,

unde E sd este valoarea economiilor la salariile la bucată și taxele acumulate la fondul de salarii, ruble;

B 0, B 1 - timp standard pentru producerea unei unități de produs înainte și după evenimente, ore standard;

T 0 , T 1 — tariful corespunzător tipului de muncă efectuată, rub.;

C - procentul stabilit de deduceri din fondul de salarii;

K este numărul de produse pentru care standardul de timp este redus din cauza evenimentelor.

Având în vedere procesul tehnologic de fabricare a pieselor, grupul de lucru a venit cu o propunere de mutare a producției unor piese către alte echipamente tehnologice. Această modificare a procesului de producție nu va afecta calitatea producției pieselor; standardul general de timp pentru întregul produs va rămâne același, dar lucrătorii mai puțin calificați vor efectua munca, cu un tarif mai mic. Datorită acestui fapt, se vor realiza economii. Calculul economiilor - în tabel. 3.

Economiile în cadrul acestei propuneri se vor ridica la 8,4 mii de ruble. Concluzie: Propunerea este rațională și trebuie acceptată.

R. V. Kazantsev, director executiv al LLC „UK Teplodar”

Materialul este publicat parțial. Îl puteți citi integral în revistă

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http://www.allbest.ru/

LUCRARE DE CURS

la disciplina „Economia industriei”

„Calculul economiilor din reducerea costurilor”

Introducere

1.2 Prețuri

1.3 Profitul, conținutul său economic, tipuri și metode de determinare

1.4 Rentabilitatea și factorii care influențează creșterea acesteia

1.5 Politica fiscală

1.6 Remunerația angajaților

1.7 Investiții de capital

II. Partea de calcul

1. Date inițiale

2. Procedura de calcul

2.1 Întocmirea devizelor de cost pentru producția și vânzarea produselor

2.2 Calcul

2.3 Prețuri

2.4 Generarea de profit

2.5 Distribuția unghiilor

2.6 Investiții în dezvoltarea producției

2.7 Reducerea costurilor

2.8 Economii

2.9 Perioada de rambursare a investiției

2.10 Efect economic anual autonom

Concluzie

Bibliografie

Introducere

În legătură cu restructurarea radicală a economiei naționale ruse, au avut loc schimbări semnificative în activitatea întreprinderilor din complexul de construcție de mașini. De exemplu, s-a făcut o tranziție de la formele de management de planificare și distribuție, când funcțiile de planificare, furnizare de materii prime și materiale și vânzări de produse erau îndeplinite de stat, pentru a lucra într-o economie de piață. În prezent, întreprinderile îndeplinesc aceste funcții în mod independent, asigurându-și mijloacele de existență.

Rezultatul activităților financiare și economice ale unei întreprinderi este valoarea profitului primit, care depinde de doi indicatori: volumul produselor vândute și costurile de producție. Prețul produselor se formează pe piață ca urmare a interacțiunii dintre cerere și ofertă. În condiții de concurență liberă, ea este puțin supusă influenței producătorilor individuali de mărfuri. Partea de cheltuieli a rezultatului financiar este costul producției și vânzării produselor. Ele depind direct de eficiența producției și a activităților economice ale organizației și reprezintă unul dintre principalele obiecte ale managementului în managementul financiar.

Analiza factorilor de reducere a costurilor de producție se realizează în două domenii complementare: elemente de cost și articole de cost. În procesul de analiză a estimărilor costurilor, se evaluează natura producției (intensive în materiale, intensive în capital, cu forță de muncă) și se determină principalele direcții de căutare a rezervelor pentru reducerea costurilor. Pentru a efectua analiza, costurile de producție și ponderile specifice ale componentelor lor trebuie evaluate în timp și comparate cu valorile planificate. Analiza costului prin calcularea elementelor ne permite să identificăm abaterile pentru fiecare componentă individuală de cost în raport cu valorile de bază și standard. Abaterile identificate sunt supuse unei analize detaliate în ordinea priorității ponderilor specifice ale costurilor în structura costurilor.

Scopul cursului meu este de a învăța cum să pregătesc estimări și costuri și să studiez aspectele legate de prețuri, generarea de profit și rentabilitatea și eficiența producției.

I. Calculul economiilor din reducerea costurilor de producție

1.1 Conceptul, structura, compoziția și clasificarea costurilor produselor industriale

În contextul tranziției către o economie de piață, multe întreprinderi mici și mijlocii utilizează o gamă redusă de elemente de cost, inclusiv:

costurile materiale (materii prime, materiale, combustibil și energie în scopuri tehnologice);

costurile forței de muncă;

alte costuri directe;

Managementul productiei si costuri de intretinere.
Costul mijloacelor și obiectelor de muncă consumate în procesul de producție (amortizarea, costul materiilor prime, materialelor, diverse tipuri de energie etc.), o parte din costul forței de muncă (salarii), costul produselor achiziționate și semi -produsele finite, serviciile de producție ale organizațiilor terțe sunt reflectate în costul de producție. Costul produselor industriale reprezintă costurile curente ale unei întreprinderi pentru producția și vânzarea produselor, exprimate în termeni monetari.

În plus, costul produselor industriale include:

contribuțiile la asigurările sociale ale fondului de salarii ale personalului cheie (proporțional cu salariile);

dobânda la un împrumut bancar;

contribuții la Fondul de Stat pentru Ocuparea Forței de Muncă;

contribuții pentru menținerea capitalului fix în stare de funcționare.

Costul este cel mai important indicator calitativ care reflectă rezultatele activităților economice ale unei întreprinderi, precum și un instrument de evaluare a nivelului tehnic și economic al producției și al muncii, al calității managementului etc. Acționează ca bază inițială pentru stabilirea prețurilor și are, de asemenea, un impact direct asupra profiturilor, asupra nivelului de rentabilitate și asupra formării unui fond monetar național - bugetul. În funcție de localizarea costurilor în activitatea economică a unei întreprinderi, se face distincția între costul magazinului, costul de fabrică sau de producție și costul integral.

Costul atelierului se referă la costurile unui atelier pentru producerea produselor fabricate.

Costul fabricii este suma costurilor de producție ale atelierului și cheltuielilor generale ale fabricii, care includ costurile de administrare a întreprinderii. Costul fabricii include costul general al fabricii ca procent din costul magazinului.

Costul total al produselor industriale constă în costurile de producție și vânzări ale produselor, adică este suma costului de fabrică al cheltuielilor neproductive (costul ambalajelor achiziționate extern, deduceri către organizațiile de vânzări în conformitate cu standardele stabilite). și contracte). Se iau în considerare și costurile de non-producție (pierderi din defecte, lipsuri și deteriorare a materialelor și produselor finite).

Costul de producție reflectă costurile curente de producere a întregului volum de produse și a fiecărei unități. În primul caz, se întocmește o estimare a costurilor de producție, în care costurile sunt grupate pe elemente pentru a:

determina în muncă vie și întruchipată pentru producerea volumului planificat de produse;

distribuirea costurilor în funcție de conținutul economic:

stabiliți ponderea unui anumit element în costurile totale de producție.

La gruparea costurilor pe elemente se ține cont de gradul de participare a principalelor elemente de producție (capital fix, capital de lucru și muncă). Întrucât nu toate stocurile joacă același rol în procesul de producție, pentru evaluarea obiectivă ele se diferențiază în componente mai mici (materii prime, materiale principale și auxiliare, produse achiziționate și semifabricate etc.).

Clasificarea element cu element prevede repartizarea costurilor în funcție de următoarele elemente:

elementul „Materiile prime și materialele de bază” minus deplasările, inclusiv componentele achiziționate și semifabricate. Elementul „Materie prime și materii prime” include costul tuturor tipurilor de materii prime și materiale de bază minus deșeurile returnabile;

elementul „Componente și semifabricate achiziționate”. Include costul acestor produse utilizate în procesul de producție, ținând cont de serviciile întreprinderilor cooperative;

element. „Materiale suport”. Ține cont de costul materialelor care nu stau la baza produselor finite, dar sunt utilizate în procesul de producție pentru a menține continuitatea procesului tehnologic;

elementul „Combustibil”. Include costurile pentru achiziționarea tuturor tipurilor de combustibil atât în scopuri de producție, cât și pentru nevoile generale ale instalației;

elementul „Energie”. Ține cont de costul tuturor tipurilor de energie achiziționată (electricitate, combustibil, abur, aer comprimat etc.) consumate în scopuri de producție și economice ale întreprinderii;

elementul „Salariu”. Include salariile de bază și suplimentare ale personalului de producție industrială al întreprinderii, inclusiv sporurile lucrătorilor din fondul de salarii;

elementul „Contribuții de asigurări sociale”. Ia in calcul deducerile conform standardelor stabilite pentru asigurarile sociale;

elementul „Deprecierea capitalului fix”. Ține cont de taxele de amortizare, care se calculează pe baza costului inițial al capitalului fix atât în scopuri de producție, cât și în cele neproductive, adică pentru nevoi sociale și culturale;

Elementul „Costuri cu capitalul fix pentru menținerea acestuia în stare de funcționare”. Include costurile asociate cu diverse reparații;

Elementul „Alte costuri”. Ia in calcul cheltuielile care nu au fost luate in considerare in elementele de cost enumerate mai sus: costuri de deplasare, inchiriere, reparatii produse in garantie etc.

Astfel, valoarea costurilor pentru toate elementele de mai sus include costurile de producere a volumului planificat de produse.

Gruparea costurilor pe elemente vă permite să determinați costul fabricii al producției brute și comerciale, să coordonați planul de costuri cu alte secțiuni ale planului de producție și să dezvoltați direcțiile principale pentru reducerea acestuia.

Cheltuielile sunt grupate pe elemente de costuri la determinarea costului tipurilor individuale de produse, lucrări și servicii, precum și la evaluarea gradului de influență a elementelor individuale asupra formării acestuia și la elaborarea unui plan de măsuri organizatorice și tehnice pentru reducerea costurilor.

Următoarea nomenclatură a articolelor de cost este utilizată ca grupare standard:

Materii prime și materiale.

Achizitionate produse semifabricate, componente, servicii ale intreprinderilor cooperatiste.

Deșeuri returnabile.

Combustibil și energie în scopuri tehnologice.

Salariul de bază pentru muncitorii din producție.

Salariile suplimentare pentru muncitorii din producție.

Contribuții de asigurări sociale.

Cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției.

Uzura instrumentelor și dispozitivelor pentru scopuri specifice și alte cheltuieli speciale.

Cheltuieli de întreținere și exploatare a echipamentelor.

Cheltuielile magazinului.

Cheltuieli generale ale fabricii.

Pierderile căsătoriei.

14.Alte costuri de producție.

15. Cheltuieli de non-producție.

Costurile materialelor de bază, componentelor achiziționate și semifabricatelor, combustibilului, energiei în scopuri tehnologice se stabilesc în funcție de ratele de consum și prețurile corespunzătoare, luând în considerare costurile de transport.

Costurile pentru salariile directe ale lucrătorilor din producție sunt calculate pe baza intensității forței de muncă standardizate a produselor și a tarifelor stabilite la bucată.

Cuantumul salariilor suplimentare se stabilește pe baza unui coeficient care caracterizează raportul dintre salariile suplimentare totale și fondul tarifar.

Deducerile de asigurare se stabilesc in functie de tarif. Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor sunt determinate prin diverse metode: proporțional cu salariile de bază ale principalilor muncitori de producție, prin recalculare directă, proporțional cu coeficientul de ore de mașină, adică pe baza costului unei ore de funcționare. a mașinii, luate în mod convențional ca bază.

Cheltuielile de magazin și de fabrică sunt stabilite pe baza estimărilor de costuri și prin alocarea costurilor pe unitatea de producție.

Alte costuri de producție sunt determinate pe baza unor calcule speciale și, de regulă, sunt incluse în costul produselor relevante. În cazul în care este dificil să se utilizeze metoda evaluării directe, acestea sunt distribuite între produsele individuale proporțional cu costurile lor de producție fără a lua în considerare alte costuri de producție.

Cheltuielile magazinului includ salariile personalului de conducere a magazinului, amortizarea, costurile de întreținere și reparații curente ale clădirilor, structurilor, echipamentelor publice, raționalizării și inventării, protecția muncii etc.

De regulă, cheltuielile magazinului sunt distribuite între produsele individuale proporțional cu suma salariilor de bază ale lucrătorilor din producție și costurile de întreținere și exploatare a echipamentului.

Cheltuielile generale ale fabricii sunt costurile de administrare a unei întreprinderi (instalație), întreținerea personalului general al fabricii și costurile pentru nevoile generale ale fabricii ale întreprinderii. Acestea includ: salariile personalului din conducerea fabricii cu contribuții de asigurări sociale, cheltuieli de călătorie în afaceri, cheltuieli de birou și poștale și telegrafie, amortizarea și reparațiile clădirilor și structurilor pentru uz general al fabricii.

Costurile, după metoda de atribuire a acestora pe unitatea de producție, pot fi directe și indirecte.

Costurile directe sunt cheltuieli strict pentru scopul propus. Acestea sunt incluse în costul unitar de producție folosind metoda evaluării directe.

Costurile indirecte nu pot fi atribuite producției unui anumit produs, deoarece sunt legate de activitatea atelierului sau a întreprinderii în ansamblu. Acestea sunt distribuite între diverse produse proporțional cu unul sau altul contor convențional, cel mai adesea proporțional cu salariile principalilor muncitori de producție.

În conformitate cu conținutul lor economic, costurile pentru calcularea elementelor sunt împărțite în cheltuieli de bază și generale. Principalele costuri legate direct de fabricarea produselor, costurile generale de organizare, management, pregătire tehnică a producției etc.

În funcție de gradul de dependență de modificările volumului producției, costurile sunt împărțite în proporționale (variabile condiționat) și disproporționate (constante condițional).

Costurile variabile condiționat se modifică proporțional cu creșterea volumului producției (materii prime, materiale, consum de combustibil, energie în scopuri tehnologice etc.). Valoarea lor este influențată nu numai de volumul producției, ci și de consumul specific de resurse materiale și de muncă. Luând în considerare influența diferiților factori asupra costurilor variabile condiționat, se disting următoarele situații posibile:

a) costurile semivariabile se modifică proporțional cu creșterea sau scăderea volumului producției;

b) la introducerea unor realizări ale progresului științific și tehnologic se asigură o reducere a costurilor materiale și a forței de muncă. De exemplu, ca urmare a introducerii unor echipamente mai productive, dar mai scumpe, se realizează economii salariale pe unitatea de producție, dar deprecierea specifică crește. În același timp, supracheltuielile cu amortizarea sunt acoperite prin economii la salarii și costurile semivariabile sunt reduse;

c) o creștere a costurilor semivariabile poate fi o consecință a creșterii calității produselor, a creșterii dimensiunii pieselor de prelucrat, a creșterii prețurilor la materiale, combustibil, energie și costuri cu forța de muncă.

Costurile fixe condiționat nu se modifică semnificativ atunci când se modifică volumul producției (costuri pentru iluminat, încălzire, amortizarea clădirilor și structurilor etc.).

Nivelul estimat al costurilor este calculat pe baza calculelor planificate, care sunt actuale și viitoare. Cele curente includ calcule standard și estimate. Calculele standard sunt întocmite pentru toate tipurile de produse din programul de producție pe baza standardelor actuale, în timp ce estimări sunt întocmite pentru tipurile de produse nou dezvoltate sau produse neincluse în plan. Costurile planificate includ toate costurile pentru un produs conform standardelor planificate, asigurând îndeplinirea obiectivelor de profit și profitabilitate. Sunt importante deoarece determină costurile totale planificate pentru produsele comerciale.

Modalități de reducere a costurilor

Volumul producției, cu un cost constant al resurselor materiale și de muncă, crește doar ca urmare a scăderii costurilor. Elaborarea unui plan de măsuri organizatorice și tehnice pentru utilizarea rezervelor interne de producție se bazează pe rezultatele unei analize a surselor acestora și a factorilor care influențează indicatorii tehnici și economici. Cele mai importante surse de rezerve includ reducerea costurilor materialelor și creșterea productivității muncii. Dintre varietatea de factori care influențează indicatorii tehnici și economici, grupurile extinse includ: o scădere a nivelului tehnic al producției, o îmbunătățire a organizării producției și a muncii, o modificare a volumului și structurii gamei de produse, o creștere. în ponderea bunurilor cooperative etc.

Reducerea intensității materialelor, sau a costurilor materialelor, este una dintre cele mai importante surse de dezvoltare economică. Material de calitate îmbunătățită, produse laminate care îndeplinesc cerințele caracteristicilor dimensionale, creșterea profesională a lucrătorilor - toți acești factori contribuie la reducerea costului produselor și la realizarea de economii, a căror valoare poate fi calculată prin formula:

E m = (H o * C o / K mo - H 1 * C 1 / K m1) * Q

unde E m - economii la costurile curente de producție pentru materii prime, materiale, combustibil;

N 1, N o - ratele consumului de materiale înainte și după eveniment;

C o, C 1 - preț unitar al materiilor prime, materialelor, combustibilului înainte și după eveniment;

K mo, K m1 - coeficientul de utilizare a resurselor materiale înainte și după eveniment;

Q este volumul anual de producție.

Productivitatea muncii, adică eficacitatea și eficiența acesteia, este măsurată prin intensitatea muncii (timpul petrecut pentru producerea unei unități de produs) și producție (numărul de produse produse într-o anumită perioadă de timp). Ca urmare a intensității reduse a forței de muncă, se realizează economii prin reducerea costurilor cu forța de muncă, luând în considerare salariile suplimentare și contribuțiile de asigurări sociale pe unitate de producție.

Economii la taxele de amortizare pot fi realizate ca urmare a utilizării îmbunătățite a timpului de funcționare a echipamentului.

Factorii care influențează indicatorii tehnici și economici sunt combinați în grupuri mai mari.

1. Creșterea nivelului tehnic este procesul de îmbunătățire a bazei tehnice, a cărei creștere a nivelului se realizează ca urmare a:

îmbunătățirea mijloacelor de muncă (introducerea tehnologiei progresive, creșterea ponderii echipamentelor îmbunătățite), a obiectelor de muncă (utilizarea unor tipuri avansate de materii prime, materiale, resurse energetice);

utilizarea rațională a materiilor prime;

mecanizarea si automatizarea proceselor de productie.

2. Îmbunătățirea organizării producției și muncii. Acest grup de factori influențează reducerea costurilor ca urmare a specializării producției, a îmbunătățirii organizării muncii și a managementului producției, a îmbunătățirii logisticii și a condițiilor de viață, a utilizării eficiente a timpului muncitorilor și a reducerii costurilor inutile.

O creștere a volumului de producție face posibilă reducerea costurilor semi-fixe.

Costurile sunt reduse prin reducerea costurilor curente de producție pe unitate de producție înainte și după măsurile organizatorice și tehnice.

Economisirea resurselor materiale

Creșterea eficienței producției industriale depinde în mare măsură de nivelul de utilizare a resurselor materiale, forței de muncă și financiare. O analiză a structurii costurilor materialelor arată că o scădere a intensității materiale a produselor industriale poate avea un impact mai semnificativ asupra reducerii costurilor comparativ cu o scădere a intensității capitalului.

Intensitatea materială a produselor este unul dintre cei mai importanți indicatori ai utilizării materiilor prime. Intensitatea materială este o categorie economică care reflectă costurile muncii din trecut și eficiența utilizării resurselor materiale în procesul de producție. Costurile materiale pot fi prezentate atât în termeni fizici, cât și monetari.

Consumul de materii prime și provizii este unul dintre factorii care influențează creșterea volumului producției.

Costul materialului consumat este redus ca urmare a unei reduceri a consumului specific de materiale pe unitatea de producție, care este direct legată de o scădere a standardului de capital de lucru. Intensitatea materială a produselor are un impact direct asupra mărimii stocurilor și asupra costului capitalului de lucru standardizat. Acest lucru este de mare importanță pentru situația financiară a unei întreprinderi industriale.

Măsurile organizatorice și tehnice pentru utilizarea rațională a resurselor materiale prevăd cerințe sporite pentru flota de echipamente de capital, tehnologie, nivel de calificare, calitate, serviciu de marketing etc.

Dezvoltarea cadrului de reglementare este cea mai importantă direcție în planificarea resurselor materiale. Baza planificării este un sistem de norme. Rata de consum al resurselor materiale este înțeleasă ca costurile maxime admise ale unei anumite game de materiale pentru producerea unei unități de produs în condiții organizatorice și tehnice specifice, ținând cont de implementarea realizărilor progresului științific și tehnic.

Raționalizarea se aplică tuturor tipurilor de costuri directe, inclusiv deșeurilor și pierderilor inevitabile de materii prime și provizii, de îndată ce ratele de consum bazate științific în toate domeniile de consum industrial asigură o eficiență sporită în utilizarea resurselor materiale.

Într-o economie de piață, atunci când elaborează un cadru de reglementare, un producător de mărfuri trebuie să prevadă reacția pieței la modificările prețurilor; prin urmare, la formarea standardelor, el se ghidează, în primul rând, după propriul beneficiu, care poate fi realizat doar dacă economiile din introducerea unor materiale mai avansate din punct de vedere valoric vor fi o diferență mai mare de preț înainte și după eveniment. Cu alte cuvinte, reducerea ratei de consum în termeni fizici la utilizarea resurselor materiale mai avansate nu trebuie să depășească costul acestora pe unitatea de producție înainte de eveniment. Standardele progresive pentru consumul de resurse materiale se formează ținând cont de parametrii tehnici ai produsului și stau la baza economisirii resurselor materiale. Economiile sunt determinate prin compararea standardelor progresive cu cele reale.

Standardele de consum de resurse materiale sunt ajustate constant în funcție de schimbările condițiilor de producție.

1.2 Prețuri

cost profit rentabilitate prețuri

Una dintre cele mai importante pârghii economice pentru creșterea eficienței producției este prețul, care are un impact direct asupra producției, distribuției, schimbului și consumului.

Prețul este expresia monetară a valorii unui produs, o categorie economică care permite măsurarea indirectă a timpului de muncă necesar din punct de vedere social petrecut pentru producerea unui produs.

În relațiile cu mărfuri, prețul acționează ca o legătură între producător și consumator, adică este un mecanism care asigură echilibrul între cerere și ofertă și, în consecință, între preț și valoare.

În funcție de natura cifrei de afaceri deservite, există trei tipuri principale de prețuri pentru produsele industriale.

Prețul cu ridicata al unei întreprinderi este un preț care prevede rambursarea costurilor curente de producție și a profitului. Pe baza acestui preț se determină: venitul din vânzări de produse ca produs al prețului în cantitate și profitul pe unitate de produs ca diferență între prețul cu ridicata și costul acestuia.

Prețul de vânzare al întreprinderii se formează pe baza prețului cu ridicata al întreprinderii și includerea suplimentară a taxei pe valoarea adăugată în preț.

Prețul de vânzare cu amănuntul este prețul final la care bunurile de consum și unele unelte și obiecte de muncă sunt vândute prin intermediul rețelei comerciale și reflectă procesul de creștere a costurilor necesare social în toate etapele producției și vânzării bunurilor.

Schema 1. Formarea preţurilor la produsele industriale

Structura prețurilor și prețurile pentru produsele producătorului

Prețurile pentru produsele de inginerie sunt stabilite de întreprindere în mod independent, pe baza condițiilor de piață, sub influența cererii, ofertei, calității și proprietăților de consum ale produselor, adică sunt gratuite.

Prețul producătorului - en-gros pentru produse de producție și tehnice și preț de vânzare pentru produsele de consum

(C pr) -- include:

costurile de producție și distribuție fără taxa pe valoarea adăugată pentru materialele și serviciile achiziționate (3);

profitul producătorului (P);

taxa pe valoarea adăugată (TVA);

acciza (A) pentru produsele accizabile.

Prin urmare,

C pr =I + P + TVA + A.

Producătorul este de acord asupra unui preț de vânzare (cu ridicata) gratuit cu cumpărătorul pe o bază egală într-un protocol sau acord separat. Consimțământul cumpărătorului poate fi exprimat și printr-un mesaj telefonic, fax etc.

Dacă cumpărătorul este un intermediar, angrosist și/sau detailist, atunci prețul de vânzare al produselor de inginerie pentru consumatorul final (Pr) crește cu valoarea markupului stabilit de acești intermediari (Nt):

C r = C pr + N t.

O întreprindere de producție poate influența stabilirea prețului de vânzare al produselor de inginerie pentru consumatorul final (și, prin urmare, poate influența competitivitatea produsului în ceea ce privește prețul și volumul vânzărilor) numai dacă organizează:

rețea proprie de vânzări;

vânzarea produselor dumneavoastră în condiții de consignație;

selectarea intermediarilor si stipula conditiile de livrare a produselor.

Restricțiile privind libertatea de stabilire a prețurilor pentru produsele de inginerie sunt impuse de legislația Federației Ruse pentru a reduce activitatea monopolistă pe piețele de mărfuri. Aceste restricții se aplică acelor întreprinderi de construcție de mașini care au o cotă de piață de peste 35% dintr-un anumit produs și desfășoară activități monopoliste. Astfel de întreprinderi sunt înregistrate într-un registru special al Comitetului de Stat Antimonopol. Pentru aceștia se aplică reglementarea de stat a prețurilor prin stabilirea:

preț fix;

limita de pret;

markup (coeficient) maxim al modificărilor de preț;

nivelul maxim de rentabilitate și mărimea markupului comercial.

Numai una dintre aceste metode poate fi utilizată. Ultima dintre aceste metode este considerată cea mai comună.

Astfel, prețul stabilit de producător depinde de următorii factori:

costurile întreprinderii;

volumele preconizate de vânzări determinate de competitivitatea produselor companiei, cota de piață și cererea totală;

numărul de intermediari și mărimea marjelor lor comerciale tradiționale;

marjele de profit dorite pentru producător.

Influența complexă care se influențează reciproc și nedeterministă a factorilor enumerați obligă o întreprindere de construcție de mașini să utilizeze un set de metode de stabilire a prețurilor pentru produsele sale.

Metodele de stabilire a prețurilor sunt împărțite în două grupe: cele bazate pe costurile de dezvoltare, producție și vânzare a produselor; construite ținând cont de cererea pentru produsele companiei.

Prețurile pentru produsele de inginerie pentru prima grupă sunt determinate de:

1) pe baza costurilor și profiturilor medii. Depinzând de
obiectivele întreprinderii, nivelul profitului poate fi setat la minimul acceptabil pentru întreprindere: la nivelul mediu al industriei sau nivelul profitului țintă din volumul de vânzări așteptat;

2) pe baza pragului de rentabilitate al producției de produse de inginerie specifice cu un volum de vânzări așteptat cunoscut.

Ambele metode dau o eroare în determinarea incorectă a volumului de vânzări așteptat, dar sunt utilizate pe scară largă de către întreprinderi pentru a stabili un nivel minim de preț.

Pentru a doua grupă (ținând cont de cerere), prețul este stabilit de:

de-a lungul curbei volumului cererii pentru un anumit produs de consum final, în funcție de prețul de vânzare. Vom instala și
volumul de vânzări dorit pentru întreprindere; prețul de vânzare este determinat folosind curba cererii. Excluzând cele tradiționale din acest preț
markupurile intermediarilor, puteți calcula și prețul întreprinderii
pentru aceste produse;

pe baza prețului produselor similare disponibile
pe piață, competitivitatea produselor întreprinderii și a produselor similare și cota de piață dorită pe care întreprinderea dorește să o obțină. Calculele se efectuează în conformitate cu metodologia de evaluare a competitivității produselor;

pe baza eficienţei economice a utilizării produselor întreprinderii de către consumatorul final. Eficiența se evaluează în funcție de mărimea profitului suplimentar al cumpărătorului atunci când acesta folosește produsele întreprinderii în locul celor existente sau de perioada de rambursare a investiției cumpărătorului în achiziționarea produselor întreprinderii.

Metodele celei de-a doua și a treia grupe permit întreprinderii să stabilească nivelul maxim de preț acceptabil pentru produsele sale.

Utilizarea integrată a metodelor de preț listate permite companiei să stabilească un interval de preț acceptabil pentru produsul său. În acest interval, se stabilește un preț specific în funcție de obiectivele întreprinderii: profit maxim, cota de piață dorită sau menținerea poziției existente.

1.3 Profit, tot conținutul economic, tipurile și metodele de determinare

Procesul de producție industrială se bazează pe interacțiunea a trei elemente principale: capitalul fix, capitalul de lucru și forța de muncă. Utilizarea mijloacelor de producţie de către muncitori din sfera materială asigură producerea de produse industriale. Compararea rezultatului final al activității economice a unei întreprinderi industriale (efectul) cu costul vieții și al muncii sociale pentru a-l atinge reflectă eficiența producției industriale.

Efectul sau rezultatul final este caracterizat de diverși indicatori de cost și fizici, de exemplu, volumul producției, profitul, economiile la elementele individuale de cost și economiile generale din reducerea costurilor produsului.

Toate costurile asociate cu obținerea efectului sunt împărțite în cele curente și cele unice. Costurile curente includ plata forței de muncă vie, costul resurselor materiale consumate, amortizarea, costurile menținerii capitalului fix în stare de funcționare (costuri de reparații) și alte cheltuieli incluse în costul integral al produselor industriale. Costurile unice sunt costuri avansate pentru reproducerea extinsă a capitalului fix.

Nivelul eficienței producției se stabilește cu ajutorul unui sistem de indicatori specifici și generali. Indicatorii specifici includ productivitatea muncii, intensitatea capitalului (intensitatea capitalului), intensitatea materială a produselor etc.

Productivitatea muncii este evaluată ca raportul dintre costul producției industriale în anul următor și costul producției din anul precedent. O creștere a productivității muncii se va observa atunci când acest raport depășește unu.

Intensitatea materială a unui produs este costul costurilor materiale legate de prețul de cost sau costul producției brute.

Intensitatea capitalului de producție este costul capitalului fix pe 1 rublă din valoarea producției brute. Intensitatea specifică a capitalului de producție este costul capitalului fix pe unitatea de producție.

Indicatorii comuni includ profitul și profitabilitatea.

Profitul este rezultatul financiar final al activității antreprenoriale. În condițiile pieței, aceasta este o formă transformată de plusvaloare. Contabilitatea profitului vă permite să determinați cât de eficient sunt desfășurate activitățile de afaceri. La generarea profitului se iau în considerare toate aspectele activității economice a unei întreprinderi industriale: nivelul de utilizare a capitalului fix, utilaje, echipamente, tehnologii, organizarea producției și a muncii. Valoarea absolută a profitului reflectă rezultatele reducerii costurilor și creșterii volumului produselor vândute.

Vânzările de produse reprezintă unul dintre indicatorii de planificare, evaluare a activităților economice ale unei întreprinderi industriale și principala sursă de venit și buget. Fondurile primite în contul curent al companiei pentru produsele vândute se numesc venituri din vânzări. Din încasările din vânzarea produselor întreprinderii, costurile de producție pentru activele materiale uzate sunt rambursate și se formează un fond de amortizare în conformitate cu ratele de amortizare. Restul este profitul net sau venitul brut. Dacă excludem salariile din profitul net, luând în considerare contribuțiile la asigurările sociale, precum și taxa pe valoarea adăugată și accizele, atunci putem determina profitul întreprinderii. Profitul din vânzarea produselor comerciale este principala formă de acumulare a unei întreprinderi industriale.

O întreprindere industrială vinde în principal produse la prețuri cu ridicata ale întreprinderii. Toate profiturile din vânzări le revin. Atunci când vând produse comerciale la prețuri industriale angro, întreprinderile contribuie cu o parte din profit la bugetul de stat sub formă de taxă pe valoarea adăugată și accize (un tip de impozit indirect asupra bunurilor în principal de consum în masă). Taxa pe valoarea adăugată este definită ca produsul dintre valoarea producției brute și rata accizelor. Rezultatele activităților economice sunt evaluate și prin bilanț (total) și profit net.

Profitul bilanțului include, pe lângă profitul din vânzări, profitul din industriile auxiliare și de servicii care nu au legătură directă cu principalele activități de producție ale întreprinderii industriale, profitul din participarea la capitaluri proprii în asocieri în participațiune, închirierea proprietății, diverse dividende, precum și venituri. și pierderi din alte operațiuni comerciale (de exemplu, penalități, amenzi, penalități plătite sau primite în legătură cu încălcarea contractelor de afaceri). Valoarea totală a pierderilor neexploatare include pierderile din lichidarea capitalului fix amortizat incomplet. Profitul bilantului ia in considerare si beneficiile fiscale.

Bilanțul unei întreprinderi industriale distinge între profitul brut și profitul net.

Profitul brut este diferența dintre venituri și cheltuieli înainte de impozitare. Profitul brut ia în considerare veniturile din vânzarea capitalului fix și a altor proprietăți ale unei întreprinderi industriale. Veniturile din vânzarea proprietății se determină ca diferență între valoarea de lichidare a acestuia C l și valoarea reziduală C o, ajustată pentru indicele de inflație K INF:

P VAL = (C L - C O) K INF

Profitul net (NP) este acea parte din profit care rămâne la dispoziția întreprinderii după plata impozitelor stabilite de lege. Profitul net al întreprinderii este utilizat în scopuri economice proprii.

Profitul brut (GP) este distribuit în două direcții: partea principală este transferată la buget, partea rămasă este utilizată de întreprindere pentru a-și satisface propriile nevoi, prevăzute de planul financiar.

Plățile prioritare către buget includ:

impozitul pe venit în conformitate cu legea Federației Ruse „Cu privire la impozitul pe venit al întreprinderilor și organizațiilor” - N pr,

taxa pe valoarea adaugata - TVA;

accize - N akts,

Impozit pe proprietate - N im

Apoi profitul net:

PP = VP - (N pr + TVA + N akts + N im) - K

unde K este dobânda la creditele bancare.

Profitul rămas la dispoziția întreprinderii se repartizează:

Pentru un stoc de asigurare sau fond de rezervă constituit în cazul unor întreruperi neprevăzute în procesul de producție;

În fondul de dezvoltare a producției, care include un fond de amortizare și o parte din profitul net (avansarea măsurilor de extindere, reconstrucție și îmbunătățire a producției, achiziționarea de noi echipamente, introducerea tehnologiei avansate);

Fondului de dezvoltare socială a producţiei;

La fondul de stimulare material (stimularea angajaților întreprinderii);

Pentru dobânda la un împrumut bancar, care se deduce din profit pentru a rambursa împrumuturile bancare, implementarea măsurilor pentru dezvoltarea și lansarea de noi produse etc.

1.4 Rentabilitatea și factorii care influențează creșterea acesteia

Pentru a evalua eficiența unei întreprinderi, este necesar să se compare profitul și activele de producție cu care a fost creată. Aceasta este profitabilitatea.

Rentabilitatea - rentabilitatea, rentabilitatea unei întreprinderi este un indicator al eficienței economice a unei întreprinderi industriale, care reflectă rezultatele finale ale activității economice. Se calculează ca raportul dintre profitul contabil și costul mediu anual al capitalului fix și al capitalului de lucru normalizat. Există două tipuri de rentabilitate: profitabilitatea calculată pe baza profitului (total) al bilanțului și rentabilitatea calculată pe baza profitului net.

La stabilirea prețurilor pentru produsele industriale, se poate folosi profitabilitatea produselor individuale, care este calculată ca raportul dintre profit și cost.

Indicatorul de profitabilitate este interconectat cu toți indicatorii eficienței producției, în special cu costul de producție, intensitatea capitalului produselor și viteza de rotație a capitalului de lucru.

Valoarea profitabilității calculată din profitul bilanțului este influențată de trei factori principali: creșterea profitului, nivelul de utilizare a capitalului fix și capitalul de lucru normalizat. Influența fiecărui factor este exprimată după cum urmează:

Profitul poate crește ca urmare a creșterii volumului producției, a creșterii ponderii produselor cu profitabilitate mai mare, a scăderii costurilor de producție, a creșterii prețurilor cu ridicata și a creșterii calității produselor.

Gama de produse produse are un impact direct asupra profiturilor. Atunci când structura sortimentală se schimbă în direcția creșterii ponderii produselor cu profitabilitate mai mare, se asigură o creștere suplimentară a profitului.

Dintre factorii care influențează creșterea profitului, rolul principal revine reducerii costurilor produselor. Alegerea modalităților de reducere a costurilor curente de producție se bazează pe o analiză a structurii costurilor. Pentru industriile intensive de materiale, cea mai caracteristică este economisirea resurselor materiale, pentru industriile intensive în muncă - productivitate slabă a muncii, pentru industriile intensive în capital - îmbunătățirea utilizării capitalului fix, pentru industriile intensive în energie - economisirea combustibilului și a energiei electrice.

Atunci când se produc produse de calitate superioară, costurile de operare cresc cel mai adesea. Cu toate acestea, prin vânzarea acestor produse la prețuri mai mari, profiturile pot crește și ele.

Rentabilitatea este un indicator care caracterizează utilizarea capitalului fix, prin urmare nivelul acestuia este mult influențat de costul capitalului fix și de nivelul utilizării acestuia. O scădere a costului mediu anual al capitalului fix asigură o creștere a profitabilității datorită creșterii profitului specific pe rublă de capital fix și reducerii taxelor de amortizare pe unitatea de producție.

Într-o economie de piață, creșterea eficienței unei întreprinderi industriale este indisolubil legată de intensificarea sporită, ceea ce face posibilă excluderea posibilității unei abordări declarative și focalizarea asupra mecanismelor reale de organizare a producției.

În industrie, reglementarea planificată a intensificării producției ia în considerare următorii factori:

creșterea productivității muncii;

îmbunătățirea utilizării investițiilor de capital, a activelor fixe de producție și a capitalului de lucru;

reducerea consumului de material al produselor;

Îmbunătățirea managementului producției.

1.5 Politica fiscală

Politica fiscală este parte integrantă a politicii economice a statului, care se bazează pe un ansamblu de acte legislative legale care stabilesc tipurile de impozite, procedura de colectare și reglementare a acestora.

Taxele sunt plăți obligatorii care servesc ca principală sursă de fonduri bugetare pentru guvernele de stat și locale. Esența taxei este retragerea unei părți din produsul intern brut sub forma unei contribuții obligatorii.

În mecanismul economic, impozitele îndeplinesc anumite funcții: de reglementare, de stimulare, de distribuție și fiscală.

Rolul de reglementare vizează eficientizarea relațiilor de piață și se manifestă în sfera economică sub forma unui mecanism bugetar-credit și în lanț.

Funcția de stimulare este implementată printr-un sistem de beneficii și are ca scop introducerea realizărilor progresului științific și tehnic, dezvoltarea producției, vânzarea mărfurilor în străinătate, importul de căpitani etc.

Funcția de distribuție este de a redistribui impozitele pentru a egaliza social nivelul de trai al populației.

Funcția fiscală (buget) asigură încasarea fondurilor pentru formarea bugetului resurselor financiare ale statului.

După modalitatea de stabilire, impozitarea poate fi directă și indirectă, ceea ce face posibilă transferarea acestora către consumator.

Impozitele directe sunt împărțite în reale și personale. Impozitele reale includ impozite pe teren, pescuit etc. Impozitele personale includ impozitul pe venit, impozitul pe profit, impozitul pe venitul din capitalul monetar, plățile de resurse și impozitul pe proprietate.

Impozitul pe venit este principalul tip de impozit direct, care se percepe asupra veniturilor sau profitului unei întreprinderi, organizații, persoane juridice și se îndreaptă către partea de venituri a bugetului.

Impozitul pe venit este o parte integrantă a sistemului fiscal al Federației Ruse. Este stabilit ca procent (cota de impozitare), face parte din profitul bilantului si serveste ca sursa de redistribuire a venitului national.

Impozitul pe proprietate al unei întreprinderi în bilanţ este o combinaţie de capital fix, active necorporale, stocuri şi costuri. Nu poate depăși 20% din valoarea proprietății impozabile.

Impozitele indirecte sunt impozite pe bunuri și servicii care sunt plătite sub formă de suprataxe și tarife. Acestea includ: accize, taxa pe valoarea adăugată, taxe vamale, taxe pe tranzacțiile cu valori mobiliare.

Accizele se aplică în principal bunurilor de consum și serviciilor întreprinzătorilor și organizațiilor privați.

Taxa pe valoarea adăugată este cea mai potrivită pentru condițiile de piață și se calculează pe baza veniturilor primite de întreprindere în toate etapele procesului de producție și circulație.

Impozitare proporțională, progresivă și regresivă

Impozitarea poate fi proporțională, progresivă sau regresivă. Aceasta înseamnă că rata de impozitare (adică procentul pe care impozitul îl face din venit) rămâne aceeași, crește sau scade pe măsură ce venitul crește. Să ne uităm la primele două cazuri folosind exemplul impozitului pe venit.

În cazul impozitării proporționale, rata de impozitare este aceeași pentru toate nivelurile de venit. Aceasta înseamnă că, cu o cotă de impozitare de 12%, un curățenie care primește 10 mii de ruble pe an plătește 1200 de ruble. impozit și un angajat al băncii care primește 100 de mii de ruble - 12 mii de ruble. impozit

Cu impozitarea progresivă, cu cât nivelul venitului este mai mare, cu atât cota de impozitare este mai mare. Să presupunem că în exemplul nostru anterior cotele de impozitare sunt determinate după cum urmează: pentru venituri sub 20 de mii de ruble. pe an - 12% și din venituri care depășesc 20 de mii de ruble. pe an - 20%. Apoi, doamna de curățenie va plăti aceleași 1.200 de ruble, dar angajatul băncii va plăti 20.000 x 0,12 + (100.000 - 20.000) x 0,20 = 2.400 + 16.000 = 18.400 de ruble.

Ideea de impozitare progresivă se bazează pe ideea că utilitatea marginală și, prin urmare, valoarea banilor pentru un bogat este mai mică decât pentru o persoană săracă și, prin urmare, este corect să-i percepem un procent mai mare din impozit.

În cele din urmă, destul de ciudat, impozitele pot fi regresive, adică cu cât venitul unei persoane este mai mare, cu atât procentul mai mic din venitul pe care îl plătește. Adevărat, acest lucru se aplică nu impozitelor directe, ci indirecte, care sunt plătite nu ca procent din venit, ci sub forma aceleiași sume de bani pentru fiecare cumpărător. Să presupunem că femeia noastră de curățenie și angajatul băncii sunt iubitori pasionați de câini și cumpără zece cutii de mâncare „Chappie” pe lună pentru animalele lor de companie la un preț de 20 de ruble. pe borcan. În plus, să presupunem că în prețul cu amănuntul al „Chappie” 10% (adică 2 ruble) este accize. Apoi se dovedește că timp de un an curățătorul plătește accize la hrana pentru câini în valoare de 2 ruble * 10 * 12 = 240 de ruble. (2,4% din venitul său), iar un angajat al băncii este, de asemenea, de 240 de ruble (0,24% din venitul său).

1.6 Remunerația angajaților

Remunerația muncitorilor este prețul resurselor de muncă implicate în procesul de producție, într-o măsură mai mare este determinată de cantitatea și calitatea muncii cheltuite, dar factorii de piață joacă un rol semnificativ – oferta și disponibilitatea forței de muncă; condiţiile specifice actuale ale pieţei, aspectele teritoriale, normele legislative etc.

Sistem tarifar de remunerare

Sistemul tarifar este un set de standarde de stat prin care se realizează diferențierea și reglementarea salariilor pentru diferite grupuri de lucrători, în funcție de complexitatea și condițiile de muncă, caracteristicile și semnificația economică a industriilor și regiunilor individuale ale țării. Principalele elemente ale sistemului tarifar sunt Directorul unificat de tarife și calificare, graficul tarifar, tarifele și coeficienții tarifari.

Directorul Unificat de Tarife și Calificări este destinat tarifării lucrătorilor, clasificării muncii pe categorii și repartizării lucrătorilor pe profesii și categorii. Conține caracteristici detaliate de producție ale diferitelor tipuri de muncă, indicând ceea ce lucrătorul trebuie să știe și ce trebuie să fie capabil să facă.

Tariful determină cuantumul remunerației pentru un lucrător pe unitatea de timp (oră, tură, lună).

Graficul tarifar servește la stabilirea ratelor de remunerare a lucrătorilor în funcție de calificarea acestora. Fiecărei categorii i se atribuie anumiți coeficienți tarifari, arătând de câte ori rata tarifară a acestei categorii este mai mare decât cota categoriei I.

Principalele caracteristici ale graficului tarifar sunt prezentate în Diagrama 2.

Diagrama 2. Principalele caracteristici ale baremului tarifar

K - coeficienți tarifari

Intervalul arată de câte ori salariile pentru cel mai înalt nivel al unei anumite rețele depășesc nivelul salariilor pentru prima categorie.

Relațiile intercategorii caracterizează gradul de creștere a salariilor cu creșterea categoriei tarifare.

Forme și sisteme de remunerare

Există două forme principale de salariu: pe bază de timp și lucru la bucată.

În cazul salariilor bazate pe timp, cuantumul salariului se stabilește în funcție de timpul lucrat (în ore sau zile) și de tariful (orar sau zilnic) sau de salariul stabilit.

In cazul salariilor la bucata, cuantumul salariilor se determina in functie de cantitatea de produse (munca, servicii) produsa si de preturile pe unitatea de produs (munca, servicii).

Prețurile se calculează în conformitate cu tariful corespunzător categoriei acestui tip de lucrări și cu standardul de timp (producție) stabilit:

R SD = H T.ST N VR sau R SD = H T.ST. /URMĂTORUL

unde CH T.ST. - tariful orar pentru categoria acestui tip de muncă;

N VR - timp standard pentru finalizarea unei unități de lucru, ore;

N VYR - rata de producție pe unitatea de timp.

Sistemele de salarizare pe bucată și pe timp sunt prezentate în Diagrama 3.

Există o serie de condiții în care este recomandabil să folosiți una sau alta formă de remunerare.

Astfel, forma de remunerare la bucată este utilizată dacă:

Există indicatori cantitativi care depind direct de un anumit angajat;

Este posibil să se înregistreze cu exactitate volumul de muncă efectuat;

lucrătorii dintr-un anumit loc pot crește producția sau volumul muncii prestate;

există posibilitatea standardizării tehnice a muncii.

Plata pe bucată nu este recomandată dacă utilizarea acesteia duce la o deteriorare a calității produselor și a întreținerii echipamentelor, la încălcarea condițiilor tehnologice și a cerințelor de siguranță sau la consumul excesiv de materii prime.

Forma de remunerare bazată pe timp se aplică în următoarele condiții:

Procesul de producție este strict reglementat;

Funcțiile lucrătorului se reduc la monitorizarea progresului procesului tehnologic;

O creștere a producției de produs poate duce la defecte sau la deteriorarea calității acestuia;

Tipurile de producție de flux și transportoare funcționează într-un ritm strict specificat.

1.7 Investiții de capital

Investiții de capital - investiții în capital fix (active fixe), inclusiv costurile pentru construcția nouă, extinderea, reconstrucția și reechiparea tehnică a întreprinderilor existente, achiziționarea de mașini, echipamente, unelte, inventariere, lucrări de proiectare și sondaj și alte costuri.

Conceptul de „investiție” este mai larg decât conceptul de „investiție de capital”. Investițiile includ atât investiții reale, cât și investiții de portofoliu. Investițiile reale sunt investiții în capital fix și de lucru. Investițiile de portofoliu sunt investiții în valori mobiliare și active ale altor întreprinderi.

Eficiența utilizării investițiilor de capital depinde în mare măsură de structura acestora. Se disting următoarele tipuri de structuri de investiții de capital: tehnologice, reproductive, sectoriale și teritoriale.

Structura tehnologică a investițiilor de capital este componența costurilor pentru construcția oricărei instalații și ponderea acestora în costul total estimat.

Structura tehnologică a investițiilor de capital are cel mai semnificativ impact asupra eficienței utilizării acestora. Îmbunătățirea acestei structuri constă în creșterea ponderii utilajelor și echipamentelor în costul estimat al proiectului la un nivel optim. În esență, structura tehnologică a investițiilor de capital formează relația dintre părțile active și pasive ale activelor fixe de producție ale viitoarei întreprinderi. O creștere a ponderii mașinilor și echipamentelor, adică partea activă a activelor fixe de producție ale viitoarei întreprinderi, ajută la creșterea capacității de producție a întreprinderii și, în consecință, investițiile de capital pe unitate de producție sunt reduse. Eficiența economică se realizează și prin creșterea nivelului de mecanizare a muncii și a muncii.

Structura reproductivă a investițiilor de capital are, de asemenea, un impact semnificativ asupra eficienței utilizării acestora.

Structura reproductivă a investițiilor de capital se înțelege ca distribuția și raportul acestora în costul total estimat în funcție de formele de reproducere a mijloacelor fixe de producție. Se calculează ce pondere a investițiilor de capital în valoarea lor totală este alocată: construcții noi, reconstrucție și reechipare tehnică a producției existente, extindere a producției existente, modernizare.

Îmbunătățirea structurii reproductive constă în creșterea ponderii investițiilor de capital alocate pentru reconstrucția și reechiparea tehnică a producției existente. Teoria și practica indică faptul că reconstrucția și reechiparea tehnică a producției este mult mai profitabilă decât construcția nouă din mai multe motive: în primul rând, perioada de punere în funcțiune pentru capacitatea de producție suplimentară este redusă; în al doilea rând, investițiile de capital specifice sunt reduse semnificativ.

Investițiile de capital joacă un rol extrem de important în economia țării și a oricărei întreprinderi, deoarece ele stau la baza:

Reînnoirea sistematică a activelor fixe de producție ale întreprinderii și implementarea politicii de reproducere extinsă;

Accelerarea progresului științific și tehnologic și îmbunătățirea calității produselor;

Restructurarea structurală a producției sociale și dezvoltarea echilibrată a tuturor sectoarelor economiei naționale;

Documente similare

Concept, esență economică și tipuri de costuri. Estimări de costuri pentru producția și vânzarea produselor. Determinarea costurilor și calcularea elementelor. Conceptul și indicatorii productivității muncii, profitului și rentabilității produselor. Analiza reducerii costurilor.

lucrare curs, adaugat 19.11.2014

Conținutul economic și tipurile de costuri. Estimarea si calculul costurilor. Componenta cost a prețului. Planificarea costului de producție la întreprindere. Factori tehnici și economici și rezerve de reducere a costurilor. Analiza profitului marginal.

teză, adăugată 12.02.2010

Conceptul, clasificarea și rolul costurilor de producție în activitățile unei întreprinderi. Structura organizatorică a Portal LLC. Factorii care influenţează nivelul de reducere a costurilor. Factori tehnici și economici și rezerve pentru reducerea costului de producție al unei întreprinderi.

teză, adăugată 13.04.2016

Conceptul și conținutul economic al costului. Clasificarea costurilor care o formează. Metode de management al costurilor produselor. Analiza costurilor de producție la JSC Stroypolimerkeramika. Determinarea rezervelor pentru reducerea costurilor.

teză, adăugată 03.02.2012

Conceptul și conținutul economic al costului. Compoziția și clasificarea costurilor pentru producția și vânzarea produselor. Caracteristicile JSC PA "Irkutskmebel". Evaluarea nivelului și dinamicii costului de producție al unei întreprinderi, identificarea modalităților de reducere a acestuia.

lucrare de curs, adăugată 29.06.2010

Esența costului și semnificația sa economică. Clasificarea costurilor care formează costul de producție. Principalii indicatori economici ai activităților OJSC „Luch”. Analiza estimărilor costurilor de producție. Rezerve pentru reducerea costurilor de producție.

lucrare curs, adaugat 14.10.2014

Metode de bază de planificare a costurilor produsului în planificarea tactică. Factori de reducere a costurilor pe unitatea de producție, determinarea costurilor directe medii. Indicatori necesari calculului planului de munca si personal. Tipuri de productivitate a muncii.

test, adaugat 19.03.2011

Conceptul și conținutul economic al costurilor de producție. Clasificarea costurilor care formează costul de producție. Reducerea costurilor ca factor de dezvoltare socio-economică a unei întreprinderi. Clasificarea rezervelor pentru reducerea costurilor.

teză, adăugată 18.04.2012

Metode de calcul a costurilor de producție, factori de reducere a acestora și rentabilitate. Calculul costului total de producție a produselor, costurile pe rublă a produselor produse. Analiza costurilor materiale directe, salariile directe, impozitele indirecte.

lucrare de curs, adăugată 13.05.2010

Înregistrarea unei societăți cu răspundere limitată. Calculul numărului și componenței angajaților, fonduri pentru salarii, costuri de producție. Profit anual planificat la vânzarea completă a produselor fabricate. Rentabilitatea costurilor de producție.

2.3. Metode de calcul a reducerii costurilor și a economiilor de costuri

Metodologia de calcul a rezervelor depinde de natura acestora (intensiva sau extensiva), de metodele de identificare (explicite sau ascunse) si de determinarea valorii lor (abordare formala sau informala). Cu o abordare formală, valoarea rezervelor este determinată fără legătură cu măsuri specifice pentru dezvoltarea acestora. Abordarea informală se bazează pe activități organizatorice și tehnice specifice.

Pentru calcularea cantității rezervelor în ACD se folosesc metode de calcul direct, comparație, analiză factorială deterministă și stocastică, cost funcțional și analiză marginală, programare matematică etc.

Metoda de numărare directă utilizat pentru calcularea rezervelor de natură extensivă, atunci când se cunosc sumele de atracție suplimentară sau pierderile necondiționate de resurse. Posibilitatea creșterii producției () în acest caz este determinată după cum urmează: cantitatea suplimentară de resurse sau valoarea pierderilor lor necondiționate din vina organizației de construcții (DO) este împărțită la rata planificată sau posibilă a consumului lor. pe unitate de producție (UP) sau înmulțită cu productivitatea resurselor planificată (posibilă) (RO), adică pe materiale, productivitatea capitalului, productivitatea muncii etc.:

În mod similar, atunci când se calculează rezervele pentru creșterea volumelor de producție prin utilizarea resurselor suplimentare de muncă, este necesar să se înmulțească creșterea numărului de personal cu nivelul planificat (posibil) al productivității muncii lucrătorilor dintr-o organizație de construcții și datorită active suplimentare de producție, creșterea acestora trebuie înmulțită cu nivelul planificat (posibil) al productivității capitalului.

Metoda de comparare se utilizează pentru calcularea cantității de rezerve de natură intensivă, atunci când se determină pierderi sau posibile economii de resurse în comparație cu cele planificate sau cu consumul acestora pe unitate de produse pentru construcții de la organizații de construcții de top. Rezervele pentru creșterea producției prin prevenirea supracheltuirii resurselor față de cele normative se determină astfel:

(2.20)

unde este o creștere a producției de produse pentru construcții; – cheltuielile efective și planificate cu resurse pe unitate de produs pentru construcții; N f – volumul real al producției de produse pentru construcții în termeni fizici; – nivelul planificat al productivității resurselor (productivitate materială, productivitatea capitalului, productivitatea muncii etc.).

În mod similar, rezerva pentru creșterea producției de produse pentru construcții este determinată de reducerea costurilor resurselor pe unitatea de producție în legătură cu introducerea inovațiilor:

(2.22)

unde este nivelul posibil de consum de resurse pe unitatea de produs de construcție;

Metode utilizate pe scară largă analiza factorială deterministă: substituție de lanț, diferențe absolute și relative, metoda integrală. De exemplu, volumul producției brute poate fi reprezentat ca

(2.24)

unde este volumul producției brute; – productivitatea muncii; – numărul de muncitori.

Apoi, rezervele pentru creșterea volumului producției de produse pentru construcții din cauza creșterii numărului de lucrători pot fi calculate folosind metoda diferențelor absolute:

unde este o creștere a volumului producției de produse pentru construcții din cauza creșterii numărului de muncitori; – nivelul posibil al productivității muncii; – nivelul efectiv al productivității muncii; – numărul efectiv de lucrători;

rezerve de creştere datorate productivităţii muncii

unde – creșterea volumului producției de produse pentru construcții prin creșterea productivității muncii; – nivelul posibil al numărului de lucrători.

Să efectuăm același calcul folosind metoda de înlocuire a lanțului:

(2.27)

(2.28)

(2.29)

folosind metoda diferenței relative:

(2.33)

(2.34)

folosind metoda logaritmului:

(2.35)

(2.36)

într-un mod integral:

Rezultatele analizei de corelație sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă pentru a calcula rezervele de afaceri. În acest scop, coeficienții obținuți ai ecuației de regresie cu indicatorii factori corespunzători sunt înmulțiți cu posibila creștere a acestuia din urmă:

(2.39)

unde este rezerva pentru creșterea indicatorului de performanță ( Y); – rezerva pentru creșterea indicatorului factor ( X); – coeficienții de regresie ai ecuației de comunicare.

Metodele de programare matematică oferă asistență semnificativă în determinarea rezervelor. Analiza costurilor funcționale este foarte eficientă - FSA ( Costuri bazate pe activități–ADC) este o metodă de determinare a costului și a altor caracteristici ale produselor, serviciilor și consumatorilor, care se bazează pe utilizarea funcțiilor și resurselor implicate în producție, marketing, vânzări, livrare, suport tehnic, furnizare de servicii, servicii pentru clienți și asigurarea calității. . FSA vă permite să identificați costurile inutile în primele etape ale ciclului de viață al unei proprietăți și să le evitați prin îmbunătățirea documentației de proiectare, a tehnologiei de producție, folosind materii prime, materiale, etc.

Metoda calcul-constructivă este utilizată atunci când indicatorul de performanță studiat poate fi prezentat sub forma unui model multiplu. De exemplu, productivitatea muncii ( q) este determinată de raportul dintre producția brută de construcție ( Q vyp) la cantitatea de muncă cheltuită pentru producția sa (Zt) în zile-om sau ore-om. Aceasta înseamnă că pentru a crește productivitatea muncii este necesar să se găsească rezerve pentru creșterea volumului producției brute ( Q vyp) și rezerve pentru reducerea costurilor cu forța de muncă (R¯Zt) datorită introducerii unor echipamente și tehnologii mai avansate, mecanizării și automatizării producției, îmbunătățirii organizării muncii etc. În același timp, dezvoltarea rezervelor pentru creșterea producției de construcții. produse, sunt necesare costuri suplimentare cu forța de muncă (Zt. d). În formă formalizată, calculul rezervelor de creștere a productivității muncii folosind această metodă se poate scrie după cum urmează:

(2.40)

(2.41)

Identificarea rezervelor pentru creșterea eficienței producției asociate cu diferențele în indicatorii economici ai organizațiilor similare de construcții a predeterminat necesitatea aplicării unei analize comparative a costului lucrărilor de construcție și instalare folosind metoda similarității economice. Esența metodei este următoarea: dacă, într-o analiză comparativă a activităților de producție și economice ale unui grup de organizații de construcții care au elemente de comunalitate, se identifică cel puțin o organizație care a obținut cele mai bune rezultate în creșterea eficienței producției, atunci este destul de firesc să presupunem că alte organizații au rezerve ascunse pentru creșterea economică, implementare care le va permite să atingă nivelul de eficiență al unei organizații avansate.

Indicatorul economic luat ca echivalent pentru organizațiile comparate este estima costul lucrărilor de construcție și instalare, pe baza cărora se efectuează compararea și reducerea indicatorilor la o formă comparabilă, precum și o evaluare a reducerii costurilor. Evaluarea cantitativă a rezervelor poate fi obținută grafic și prin calcul.

Deoarece măsurile organizatorice și tehnice de reducere a costurilor sunt legate de un anumit tip de lucrări de construcție și instalare, pentru a evalua rezervele pentru reducerea costurilor, este necesar să se compare costul real al tipurilor individuale de lucrări efectuate de organizație. Estimarea globală a reducerii costurilor pentru toate produsele pentru construcții este determinată ca suma rezervelor de reducere a costurilor pentru fiecare tip de lucrări de construcție și instalare.

Această abordare ne permite să comparăm eficiența economică a implementării măsurilor organizatorice și tehnice cu rezultatele activităților de reducere a costurilor. Pentru a exclude calculul repetat al efectelor factorilor de creștere a nivelului tehnic, de îmbunătățire a organizării producției și a muncii, precum și a factorilor externi care nu depind de activitățile organizației de construcții, calculul se face prin factori detaliați care afectează direct nivelul costurilor. Acestea din urmă, în funcție de sarcinile stabilite, pot fi grupate pe elemente economice sau articole de cost.

La calcularea modificărilor costurilor sub influența factorilor tehnici și economici, se ia în considerare eficiența economică a introducerii tehnologiei avansate, mecanizării și automatizării proceselor de producție. Modificările costurilor sunt determinate ținând cont de volumul de implementare a activităților individuale în perioada de planificare. În perioada de planificare se ia în considerare și reducerea costurilor pentru măsurile implementate în perioada anterioară (ca diferență între economiile anuale condiționate și cele efective). Valoarea absolută a modificării costurilor este determinată în copeici la 1 rublă din costul estimat al lucrărilor de construcție și instalare.

Pentru a lua în considerare posibilele economii de costuri datorate măsurilor de fezabilitate, pot fi utilizate diferite metode de calcul:

La creşterea nivelului de mecanizare Lucrările de construcție și instalare au ca rezultat economii de salarii datorită creșterii productivității muncii, modificând simultan costurile de exploatare a mașinilor de construcții. Economiile salariale sunt egale cu diferența dintre costurile salariale la nivelurile de bază și planificate de mecanizare a anumitor tipuri de lucrări de construcție și instalare.

Costurile suplimentare pentru funcționarea mașinilor și mecanismelor de construcții sunt calculate pe baza datelor cuprinse în planul cuprinzător de mecanizare, pe numărul de mașini și mecanisme necesare pentru a finaliza volumul de lucru planificat, pe randamentul mașinilor de construcții, costul un schimb de mașini și standarde tehnice pentru consumul de combustibil și energie electrică.

Economiile de costuri (E) sunt determinate de formula

E = E z – R d, (2,42)

unde Ez – economii salariale, mii de ruble; R d – costuri suplimentare pentru funcționarea mașinilor și mecanismelor de construcții, mii de ruble.

Economiile la salarii și contribuțiile de asigurări sociale sunt atribuite elementelor de cost corespunzătoare, iar costurile suplimentare pentru funcționarea mașinilor de construcții sunt atribuite elementelor de cost prevăzute în costul estimat al unui schimb de mașini;

- reducerea costurilor prin utilizarea mașinilor și mecanismelor de construcții se realizează ca urmare a reducerii costului unui schimb de mașină datorită ratelor de producție crescute, economiilor de combustibil, costurilor reduse de întreținere etc.

Reducerea costurilor este determinată de formulă

(K ms.b – K ms.p) · S ms.b + (С ms.b – S ms.p) · K ms.p, (2,43)

unde K ms.b și K ms.p sunt numărul de schimburi ale mașinii în perioadele de bază și plan; C ms.b și C ms.p – costul unui schimb de mașini în perioadele de bază și planificate;

- introducerea unor metode progresive de producție a muncii și tehnologie avansată(de exemplu, metoda fluxului) determină o reducere a duratei de construcție și o modificare a costurilor de operare a mașinilor de construcție.

Economiile realizate în acest caz sunt determinate de formulă

(2.44)

unde U pr este suma UPR constând din materiale, costuri de operare a mașinilor de construcții și costuri generale, mii de ruble; T f și T p – durata reală și planificată a construcției, luni;

- imbunatatirea productiei si organizarii muncii. Efectul acestui factor se manifestă printr-o creștere a productivității muncii, ceea ce duce la o scădere relativă a ponderii salariilor în volumul lucrărilor de construcții și instalații.

Economiile așteptate sunt determinate de formulă

(2.45)

unde U d este ponderea costurilor salariale în volumul lucrărilor de construcție și instalare în perioada de planificare, %; , În medie – modificarea salariilor medii și a producției medii anuale pe lucrător, % față de anul de bază;

- reducerea costurilor cu materialele și reducerea costurilor de transport și achiziție și depozitare. Reducerea materialelor consumabile și economiile rezultate în termeni monetari se determină pe baza unui calcul care conține următoarele date:

Cu privire la consumul de materiale în termeni fizici și valorici pe grupuri specificate în raportul statistic în Formularul nr. 2 și asupra costurilor materialelor pe 1 rublă de lucrări de construcție și instalare pentru finalizarea așteptată pentru anul de bază;

Costurile materialelor pentru volumul de lucru din anul planificat pe baza nivelului costurilor pentru tipurile individuale de materiale la 1 rublă de lucrări de construcție și instalare pentru finalizarea așteptată pentru anul de bază.

Reducerea costului materialelor se realizează prin reducerea costurilor de transport și achiziție și depozitare ca urmare a reducerii distanțelor de transport, alegerea celor mai economice moduri de transport, reducerea costurilor pentru operațiunile de încărcare și descărcare și menținerea unei rețele de depozite, precum și reducerea pierderilor de materiale. materiale în timpul transportului și depozitării în depozite. Economiile datorate acestor factori sunt determinate de formula

(2.46)

Unde Q n – volumul lucrărilor de construcție și instalare în perioada de planificare, mii de ruble; U b și U p – ponderea costurilor de transport și achiziții și depozit și costul lucrărilor în perioadele de bază și planificate;

Economii de la reducerea costurilor de producție a industriilor auxiliare și auxiliare calculate prin formula

unde C b și C p sunt costul pe unitatea de producție în perioadele de bază și planificate; K p – cantitatea de produse consumata in anul planificat pentru volumul lucrarilor de constructii si instalatii;

- o modificare a volumului SMR determină o scădere relativă(crește)UPR. Valoarea UPR (absolută și ca procent din costul lucrărilor de construcție și instalare) în organizațiile de construcții este diferită. La elaborarea unui plan de cost pentru lucrările de construcție și instalare, acesta este determinat pe baza datelor de raportare și planificare.

Reducerea costurilor din cauza unei scăderi relative a UPR este determinată de formulă

(2.48)

unde este creșterea volumului lucrărilor de construcție și instalare în perioada planificată față de perioada de bază, %; – creșterea UPR în anul de bază.

Valoarea economiilor este distribuită între elementele de cost proporțional cu ponderea acestora în UPR;

- îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe conduce la o reducere relativă a valorii cheltuielilor de amortizare:

(2.49)

unde A b și A p – valoarea cheltuielilor de amortizare în perioadele de bază și planificate; Q grup Q p – volumul lucrărilor de construcție și instalare în perioadele de bază și planificate.

Valoarea amortizarii în anii de bază și de planificare se determină pe baza costului mediu anual al mijloacelor fixe de producție în scopuri de construcție, a altor mijloace fixe și a ratelor medii de amortizare stabilite.

Reducerea costurilor administrative și economice se realizează ca urmare a îmbunătățirii organizării și managementului producției de construcții, a consolidării organizațiilor de construcții și a diviziilor acestora și a reducerii costurilor de întreținere a managementului:

(2.50)

unde З х.р.б și З х.р.п – suma cheltuielilor administrative și economice în perioadele de bază și planificate; Q grup Q p – volumul lucrărilor de construcție și instalare în anii de bază și planificați, mii de ruble.

Economiile sunt distribuite între elementele de cost proporțional cu ponderea acestora în suma totală a cheltuielilor administrative și de afaceri;

- reducerea cheltuielilor neproductive se calculează pe baza activităților planificate de organizația de construcții în aceste scopuri în anul planificat.

Esența și clasificarea costurilor

Costul produselor (lucrări, servicii)– acestea sunt costurile curente ale producției și vânzării acestuia exprimate în formă monetară. Costul bunurilor produse, al muncii prestate, al serviciilor prestate se calculează de două ori - pe articol și pe element de cost. Elemente- acestea sunt aceleași tipuri de cheltuieli - materiale, salarii, contribuții pentru nevoi sociale, amortizare și altele (de exemplu, taxe incluse în prețul de cost, indemnizații de călătorie).

Elemente de cost arată direcțiile de cheltuire a fondurilor: materiale standardizate de bază, salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție, contribuții pentru nevoi sociale ca procent din salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție, costuri generale (toate costurile care nu pot fi normalizate pentru un anumit produs) .

Costuri (preț de cost)- sunt expresii bănești ale costurilor factorilor de producție necesari întreprinderii pentru a desfășura activități de producție și comerciale legate de producerea și vânzarea de produse și prestarea de servicii, i.e. tot ceea ce costă o întreprindere să producă și să vândă produse.

În conformitate cu definiția costurilor (costului), există:

Costul de producție și vânzările de producție

produse și vânzări

Costul lansării (producție) producția caracterizează în termeni monetari toate costurile materiale și costurile forței de muncă, care într-o anumită producție nu scad pe unitatea și volumul producției.

Costul de producție include:

Costuri de pregătire și dezvoltare a producției;

Costuri asociate direct cu producerea produselor, determinate de tehnologia și organizarea producției;

Costurile forței de muncă;

Costurile asociate cu utilizarea materiilor prime naturale;

Costurile asociate cu îmbunătățirea tehnologiei și organizarea producției, îmbunătățirea calității produselor;

Costurile asociate cu propunerile de invenție și inovare;

Costurile de întreținere a procesului de producție (reparații curente, medii și majore);

Costurile asigurării condițiilor standard de muncă și măsurilor de siguranță;

Costurile asociate cu recrutarea forței de muncă;

Cheltuieli curente asociate cu întreținerea și funcționarea fondurilor de mediu;

Costurile asociate cu managementul producției;

Costurile de formare și recalificare a personalului;

Cheltuieli pentru transportul angajaților la și de la locul de muncă, contribuții la asigurările sociale de stat și pensii;

Deducere pentru asigurarea obligatorie de sănătate;

Plăți pentru asigurarea proprietății întreprinderii;

Costuri de plată a dobânzii la împrumuturile bancare pe termen scurt, plata serviciilor bancare;

costuri de service în garanție;

Costurile asociate cu vânzarea produselor (ambalare, depozitare, transport);

Cheltuieli pentru reproducerea activelor industriale generale (amortizare pentru refacere completă);

Pierderi din căsătorie;

Pierderi din timpul nefuncționării din cauza producției interne.

La planificarea costului de producţie la o întreprindere, toate costurile sunt grupate după două criterii: 1) după elemente economice; 2) conform elementelor de cost.

Gruparea costurilor prin elemente economice se are în vedere combinarea tuturor costurilor pe baza omogenității, indiferent de locul și pentru ce au fost suportate. Această grupare este utilizată la întocmirea estimărilor costurilor de producție, aici se rezolvă întrebarea: cât și ce costuri au fost efectuate. Acest lucru este necesar pentru a reflecta mai pe deplin costurile resurselor utilizate, pentru a calcula necesarul de capital de lucru și pentru a determina structura costurilor de producție. Toate costurile sunt grupate în funcție de următoarele elemente economice:

Costurile materiale (minus costul deșeurilor returnabile);

Costurile cu forța de muncă (toate tipurile de salarii și alte plăți);

Contribuții pentru nevoi sociale;

Amortizarea mijloacelor fixe;

Alte costuri în numerar.

Clasificarea costurilor pe elemente economice face posibilă cunoașterea structurii costurilor și permite politici orientate pentru îmbunătățirea economiei întreprinderii. Totuși, în elementele economice este imposibil să se calculeze costul unei unități de producție (efectuați o estimare a costurilor), gruparea costurilor pe elemente de cost reflectă componența acestora în funcție de direcția (scopul) cheltuielilor (pentru producție sau întreținerea acesteia). și locul de origine (producție principală, auxiliară, întreținerea economiei etc.).

Costuri– calculul costului pe unitatea de producție sau muncă efectuată. Exprimă costurile unei întreprinderi în formă monetară pentru producerea și vânzarea unei unități dintr-un anumit tip de produs.

Articolele de calcul evidențiază:

1) costul magazinului, care include următoarele elemente de cost:

Materii prime și materiale;

Deșeuri returnabile (numărate cu semnul „ – “);

Componente achizitionate, semifabricate;

Combustibil și energie pentru nevoi tehnologice

costurile materiale totale

Salariile de bază pentru muncitorii din producție;

Salariile suplimentare pentru muncitorii din producție;

Deduceri la fondurile sociale extrabugetare din salariile de bază și suplimentare acumulate ale lucrătorilor;

Costurile pregătirii și stăpânirii producției de produse noi;

Fabricarea de unelte și dispozitive;

Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor;

Cheltuieli de magazin;

Alte costuri de producție;

2) costul de producție include costul atelierului, precum și cheltuielile generale de afaceri;

3) costul total (costurile totale) este costul de producție, completat de costurile de neproducție.

Relația dintre articole și elemente este prezentată în orez. 31.

Orez. 31. Modelul relației dintre elementele și elementele de cost al produselor (lucrări, servicii)

Elementele de cost de calcul pot fi combinate în următoarele grupuri:

a) După metoda de atribuire a costului unitar de producţie, elementele de cost se împart în:

costuri directe– costuri care sunt generate pe unitate de producție și pot fi atribuite direct (direct) costului unui anumit produs, lucrare sau serviciu. Costuri directe: pentru materii prime, materiale, achiziție de produse, semifabricate, salarii de bază ale lucrătorilor de producție, combustibil și energie;

costuri indirecte– costuri asociate cu toate activitățile de producție și economice ale unui atelier sau întreprinderi care sunt imposibil sau greu de standardizat și atribuite costului unui anumit produs sau comandă. Exemplu: costuri pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor, cheltuieli de atelier și generale, cheltuieli de neproducție.

b) În funcție de natura dependenței lor de volumul producției, costurile se împart în:

variabile condiționale– cheltuieli, a căror valoare totală se modifică în funcție de modificările volumului producției. Exemplu: materii prime, materiale, salarii de bază, resurse termice și energetice;

permanent permanent- cheltuieli, a căror valoare totală nu depinde sau aproape nu depinde de modificările volumului producției. Exemplu: cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri, cheltuieli pentru întreținerea funcționării echipamentelor.

c) După componenţa lor, costurile se împart în:

elementar– cheltuieli formate dintr-un singur element: materii prime, provizii, combustibil, salarii de bază și suplimentare;

complex– constă din mai multe elemente economice: pentru întreținerea și exploatarea echipamentelor, atelierului și cheltuielilor generale ale instalației.

d) În funcție de gradul de participare la procesul de producție, cheltuielile se împart în:

de bază– legat de implementarea unei sarcini de producție;

facturi– legate de managementul și întreținerea producției.

Clasificarea este prezentată schematic în orez. 32.

Calculele pentru reducerea costurilor de producție la întreprindere sunt efectuate în două etape.

În prima etapă, calculul se efectuează în cadrul planificării curente la întreprindere pentru grupuri largi de factori care influențează reducerea costurilor produsului:

Datorită reducerii medii planificate a ratelor de consum și a prețurilor la materiale;

Prin creșterea productivității muncii;

Prin creșterea volumului de producție și, prin urmare, menținerea costurilor de management.

1. Pentru prima grupă de factori, reducerea costului se calculează (în %) în ceea ce privește costurile materialelor sub influența modificărilor așteptate ale standardelor și prețurilor materialelor pentru fiecare j--lea produs, ∆С m j:

unde – ratele consumului de materiale în perioada de raportare (de bază) și perioadele de planificare, kg; – prețul materialelor în perioadele de raportare și planificare, rub./kg; UC m(s) – valoarea specifică a costului materialelor din sistemul unui produs dat.

Reducerea costului (în%) cu acest factor pentru toate produsele comerciale, ∆С m:

unde UC m j (Qm) – valoarea specifică a costului materialelor pentru produse individuale în costul total al materialelor pentru toate produsele comerciale; j– – numărul de tipuri de produse produse.

2. Se calculează procentul de reducere a costurilor ca urmare a scăderii ponderii salariilor sub influența creșterii planificate a productivității muncii, ∆С p:

unde ∆З p, ∆П p – creșterea planificată a salariului mediu și a productivității muncii, %; Y sz este valoarea specifică a salariilor în sistemul costurilor de producție.

3. Procentul de reducere în sistem, DС n, se determină ca urmare a reducerii planificate a atelierului, C ni j, și a uzinei generale, C nz j, costuri atribuibile j a-a unitate de producție. Această reducere a costurilor are loc sub influența a doi factori:

a) datorită economiilor absolute ale acestor costuri

unde sunt cheltuielile generale de fabrică și, respectiv, de atelier, în perioadele de raportare și planificare, ruble; Q T j– volumul de ieșire j-al-lea produs; – costul planificat j-al-lea produs;

b) cu o creștere a volumului producției și, în consecință, o scădere a ponderii cheltuielilor semifixe De la nici jși S nz jîn cost unitar

unde este volumul produselor comerciale de j-al-lea produs, respectiv, în perioadele de raportare și planificare.

4. Procentul total de reducere a costurilor, ∆С:

Rezultatul rezultat al reducerii costurilor ar trebui să servească drept ghid pentru clarificări și calcule ulterioare.

În a doua etapă, se determină influența factorilor individuali asupra costului.