Մետաղը կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդներ: Մետաղների կոռոզիայից պաշտպանության մեթոդներ: Հարց. Ի՞նչ են էմալացված խողովակները


Շատերի համար հրատապ խնդիր է մետաղների համար կոռոզիայից պաշտպանությունը:

Կոռոզիան, փաստորեն, մետաղների ոչնչացման ինքնաբուխ գործընթաց է, որի պատճառը շրջակա միջավայրի անբարենպաստ ազդեցությունն է, որի արդյունքում տեղի են ունենում քիմիական, ֆիզիկաքիմիական գործընթացներ ՝ հանգեցնելով տխուր հետևանքների:

Մետաղի վրա կոռոզիան կարող է այն ամբողջությամբ ոչնչացնել: Հետևաբար անհրաժեշտ է գործ ունենալ արդյունքի ժանգի հետ:

Եվ ոչ միայն իր տեսքի պահին: Կարևոր է նաև կանխարգելիչ աշխատանքը մետաղներում կոռոզիումը կանխելու համար:

Կորոզիայի հետևյալ տեսակները առանձնանում են ըստ իրենց տեսակի.

  • կետ;
  • պինդ;
  • միջոցով;
  • բծեր կամ խոց;
  • շերտավոր;
  • ենթահող և այլոց:

Կորոզիան տեղի է ունենում ոչ միայն ջրի, այլև հողի, արդյունաբերական յուղի ազդեցության տակ: Ինչպես տեսնում ենք, կոռոզիայի տեսակները լայնորեն ներկայացված են, բայց պաշտպանության մեթոդներն այդքան էլ շատ չեն:

Հակակոռուպցիոն մեթոդները կարող են խմբավորվել հետևյալ մեթոդների հիման վրա.

  1. էլեկտրաքիմիական եղանակ - թույլ է տալիս նվազեցնել ապակառուցողական գործընթացը `ելնելով էլեկտրոֆլոկավորման օրենքի հիման վրա;
  2. աշխատանքային միջավայրի ագրեսիվ արձագանքի նվազեցում.
  3. մետաղի քիմիական դիմադրություն;
  4. մետաղական մակերեսի պաշտպանություն շրջակա միջավայրի վրա անբարենպաստ ազդեցություններից:

Մակերևութային պաշտպանությունը և գալվանական մեթոդը օգտագործվում են արդեն մետաղական կառուցվածքների և արտադրանքի շահագործման պահին:

Դրանք ներառում են պաշտպանության հետևյալ մեթոդները ՝ կաթոդիկ, պաշտպանիչ և արգելակիչ:

Էլեկտրաքիմիական պաշտպանությունը հիմնված է էլեկտրական հոսանքի գործողության վրա, որի մշտական \u200b\u200bազդեցության տակ կոռոզիան դադարում է:

Inhibitor- ների ներմուծումը ագրեսիվ միջավայրում, որը կապի մեջ է մետաղի հետ, կարող է նվազեցնել կոռոզիայի գործընթացների արագությունը:

Քիմիական դիմադրությունը և մակերևույթի պաշտպանությունը երկուսն էլ ֆիլմի պահպանման մեթոդ են: Դրանք արդեն կարող են օգտագործվել ինչպես մետաղական արտադրանքի արտադրության փուլում, այնպես էլ շահագործման պահին:

Առանձնացվում են հետևյալ մեթոդները ՝ երանգավորում, ցինկապատում, նկարչություն և այլն: Ներկը, որպես պաշտպանիչ ծածկույթ `ժանգի դեմ, ամենատարածված և օգտագործվող մեթոդն է:

Մետաղների պաշտպանական հակակոռուպցիոն պաշտպանություն

Հիմնական պաշտպանիչ պաշտպանությունը որոշող հիմնական սկզբունքը կոռոզիայից հիմնական մետաղական կառուցվածքից փոխարինողի տեղափոխումն է:

Այսինքն, պաշտպանված մետաղին կցվում է մեկ այլ մետաղ, որն ունի բացասական էլեկտրական ներուժ: Պաշտպանը, գտնվելով աշխատանքային վիճակում, ոչնչացվում է և փոխարինվում մեկ այլով:

Պաշտպանական պաշտպանությունը կարևոր է այն կառույցների համար, որոնք երկար ժամանակ գտնվում են չեզոք միջավայրում ՝ ջուր, հող, հող:

Zինկը, մագնեզիումը, երկաթը, ալյումինը օգտագործվում են որպես պաշտպան: Վառ օրինակ է, որտեղ օգտագործվում է քայլքի պաշտպանություն ՝ ծովային անոթները, որոնք անընդհատ ջրի մեջ են:

Զսպող

Այս գործիքի միջոցով նվազում է յուղի, թթուների և այլ քիմիական հեղուկների ագրեսիվ ազդեցությունը: Օգտագործվում է խողովակաշարերում, մետաղական տանկերում:

Այն ներկայացվում է այնպիսի արտադրանքի տեսքով, որը բաղկացած է բորաթթուից `դիետանոլամինով և բուսական յուղով: Այն դիզելային վառելիքի և ավիացիոն կերոսինի մի մասն է:

Inhibitor- ի օգնությամբ, մետաղները լավ պաշտպանված են կոռոզիայից այն միջավայրերում, ինչպիսիք են տրանսֆորմատորային յուղերը, նավթը և ջրածնի սուլֆիդը պարունակող զանգվածները:

Այնուամենայնիվ, այս գործակալի ակտիվ բազան լուծելի չէ հանքային յուղի մեջ և այդպիսով չի պաշտպանում մետաղը մթնոլորտային կոռոզիայից:

Մետաղյա ներկարարություն

Ներկը հեռու է առավել մատչելի և առավել օգտագործվող հակակոռուպցիոն նյութերից:

Ներկերի և լաքապատ ծածկույթը ստեղծում է մեխանիկական շերտ, որը խոչընդոտ է ստեղծում ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության վրա մետաղական կառուցվածքի կամ արտադրանքի վրա:

Ներկը կարող է օգտագործվել ինչպես ժանգի առաջացումից, այնպես էլ կոռոզիայի փուլում:

Երկրորդ դեպքում, ծածկույթը կիրառելուց առաջ պետք է պատրաստվի վերամշակման մակերեսը. Մաքրել առաջացած կոռոզիայից վնասը, ճաքերը կնքել, միայն դրանից հետո ներկը կիրառելուց հետո ՝ ձևավորելով պաշտպանիչ շերտ:

Այս գործիքի օգնությամբ պաշտպանված են ջրատարներ, բնակելի շենքերի մետաղական տարրեր `վանդակապատեր, միջնապատեր:

Այս պաշտպանության մեկ այլ գումարած այն է, որ ներկը կարող է լինել տարբեր գույներով, հետևաբար, ծածկույթը նույնպես կծառայի որպես դեկոր:

Հակակոռուպցիոն պաշտպանության մեթոդների համատեղ օգտագործումը

Մետաղների պաշտպանության տարբեր հակակոռոզիոն մեթոդներ կարող են օգտագործվել միասին: Ամենատարածված օգտագործվող ներկերը և պաշտպանը:

Ներկը, ինքնին, բավականին անիրագործելի հակակոռուպցիոն նյութ է, քանի որ մեխանիկական, ջրային, օդային ազդեցությունները կարող են վնասել դրա շերտը:

Պաշտպանը կտրամադրի լրացուցիչ պաշտպանություն, եթե ներկարարությունը փչանա:

Ժամանակակից ներկը կարող է միաժամանակ լինել պաշտպան կամ խանգարող: Պաշտպանական պաշտպանությունը տեղի է ունենում, եթե ներկը պարունակում է փոշի մետաղներ `ալյումին, ցինկ, մագնեզիում:

Ինհիբիտորի ազդեցությունը հասնում է այն ժամանակ, երբ ներկը պարունակում է ֆոսֆորաթթու:

Արտադրության մեջ պաշտպանությունը որոշվում է SNiP- ի միջոցով

Արտադրության մեջ կոռոզիայից պաշտպանությունը կարևոր կետ է, քանի որ ժանգը կարող է հանգեցնել ոչ միայն տրոհման, այլև աղետի: SNiP 2.03.11 - 85- ը նորմ է, որ ձեռնարկությունները պետք է հետևեն `անբարենպաստ հետևանքները կանխելու համար:

Իրականացված լաբորատոր աշխատանքները հնարավորություն են տվել SNiP- ում նկարագրել կոռոզիայից վնասվածքի տեսակները, կոռոզիայից առաջացման աղբյուրները, ինչպես նաև առաջարկություններ `մետաղական կառույցների բնականոն գործունեությունն ապահովելու համար:

SNiP- ի համաձայն, օգտագործվում են պաշտպանության հետեւյալ մեթոդները.

  • impregnation (կնքման տեսակը) քիմիական դիմադրություն ավելացնող նյութերով.
  • կպցնել ֆիլմի նյութերով;
  • բազմատեսակ ներկերի և լաքերի, մածիկների, օքսիդի, մետաղացված ծածկույթների օգտագործում:

Այսպիսով, SNiP- ն հնարավորություն է տալիս կիրառել բոլոր մեթոդները:

Այնուամենայնիվ, կախված նրանից, թե որտեղ է գտնվում կառուցվածքը, որ միջավայրում (խիստ ագրեսիվ, միջին, թույլ կամ ամբողջովին ոչ ագրեսիվ) SNiP- ը նշում է պաշտպանիչ սարքավորումների օգտագործումը, ինչպես նաև նշում է դրանց կազմը:

Միևնույն ժամանակ, SNiP- ն տարբերակում է լրատվամիջոցների մեկ այլ բաժանումը պինդ, հեղուկ, գազային, քիմիական և կենսաբանորեն ակտիվ:

Փաստորեն, SNiP- ն յուրաքանչյուր շինանյութի համար `ալյումին, մետաղ, պողպատ, երկաթբետոն և այլն, իր պահանջներն է առաջացնում:

Դժբախտաբար, պաշտպանության ոչ բոլոր մեթոդները կիրառելի են տանը մետաղների նկատմամբ: Օգտագործված հիմնական մեթոդը դեռ ներկի ծածկույթն է:

Մնացած մեթոդները օգտագործվում են արտադրության մեջ:

    Նկարագրություն

    Մետաղի կոռոզիա ներկայացնում է դրա ոչնչացումը քիմիական կամ էլեկտրաքիմիական գործընթացներով օքսիդացման արդյունքում: Rust- ը նման կոռոզիայի առաջնային օրինակ է: Այնուամենայնիվ, մետաղի կոռոզիայից շատ տեսակներ կան:

    Մետաղական կոռոզիայի տեսակները

    Մետաղի կոռոզիայից կան մի քանի դասակարգումներ: Այսպիսով, ոչնչացման տեսակով առանձնանում են շարունակական, տեղական և փոսորալային կոռոզիան: Առաջինը հավասարաչափ ազդում է ամբողջ մետաղական մակերեսի վրա: Տեղայնացված կոռոզիան հանգեցնում է կոռոզիայից առանձին բծերի: Եվ փոսալուծումը ցույց է տալիս վնասի սկզբնական փուլը և դրսևորվում է ոչնչացման առանձին կետերում:

    Մետաղի մեջ ներթափանցման բնույթով կարելի է առանձնացնել միջգրանարային (միջքաղաքային) և անդրկրիստալային կոռոզիան: Առաջինը ներթափանցում է մետաղի հատիկների միջև ՝ ընտրելով դրանց հոդերի ամենաթույլ կետերը: Երկրորդը ուղիղ անցնում է մետաղական հատիկներով: Երկուսն էլ վտանգավոր են այն առումով, որ դրանք արագ հանգեցնում են մետաղի ճեղքմանը և ուժի կորստին: Այս դեպքում արտադրանքի մակերեսը կարող է մնալ անձեռնմխելի:

    Առանձին-առանձին, այս դասակարգման մեջ մենք կարող ենք տարբերակել դանակի կոռոզիան, ինչը սովորաբար հանգեցնում է զոդի զուգահեռ տեղակայված սահուն ճեղքի: Որպես կանոն, դա տեղի է ունենում ագրեսիվ միջավայրում մետաղական արտադրանքի օգտագործման ժամանակ:

    Համաձայն շրջակա միջավայրի հետ մետաղի փոխազդեցության մեթոդի ՝ սովորական է տարբերակել քիմիական և էլեկտրաքիմիական կոռոզիա: մետաղ... Երբ քիմիական է, մետաղի ատոմները կապված են դրա վրա գործող օքսիդիչների ատոմների հետ, որոնք միջին մաս են կազմում: Որպես կանոն, դա տեղի է ունենում այն \u200b\u200bժամանակ, երբ շփվում եք այնպիսի միջավայրի հետ, որը էլեկտրաէներգիայի հաղորդիչ չէ: Էլեկտրաքիմիական կոռոզի ժամանակ մետաղի բյուրեղային վանդակապատի կատիոնները կապվում են քայքայիչ միջավայրի այլ բաղադրիչների հետ: Այս դեպքում օքսիդիչն ինքնին կստանա թողարկված էլեկտրոնները: Այս տեսակի կոռոզիոն բնորոշ է մետաղների հետ լուծույթների կամ հալած էլեկտրոլիտների փոխազդեցությանը:

    Կարելի է տարբերակել մետաղի կոռոզիայի տեսակները ըստ դրա շրջակա միջավայրի տեսակի: Այսպիսով, նրանք արտանետում են գազ, մթնոլորտային, հեղուկ և ստորգետնյա կոռոզիա: Այնուամենայնիվ, ամենից հաճախ մենք խոսում ենք կոռոզիայից խառը տիպերի մասին, երբ միանգամից մի քանի լրատվամիջոցներ գործում են մետաղի վրա:

    Մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդներ

    Մետաղը կոռոզիայից պաշտպանելու մի քանի հիմնական մեթոդներ կան.
    - ավելացնել մետաղի քիմիական կազմը `դրա հակակոռուպցիոն բնութագրերը բարելավելու համար.
    - մետաղական մակերեսի մեկուսացում հակակոռոզիոն նյութերով.
    - նվազեցնելով այն միջավայրի ագրեսիվությունը, որում արտադրվում և շահագործվում են մետաղական արտադրանքները.
    - արտաքին հոսանքի պարտադրում, որը ապահովում է էլեկտրաքիմիական պաշտպանություն կոռոզիայից:
    Այսպիսով, հնարավոր է պաշտպանել մետաղական արտադրանքը կոռոզիայից մինչև օգտագործման կամ դրա ընթացքում:

    Մենք երկար ժամանակ գործ ունենք այդ խնդրի հետ մետաղի պաշտպանություն կոռոզիայից և մենք կարող ենք առաջարկել լավագույն տարբերակները: Դրանցից ամենապարզը և մեր կողմից լայնորեն կիրառվելը հատուկ մետաղական պաշտպանիչ ծածկույթների օգտագործումն է: Այսպիսով, անոդային ծածկույթների օգտագործումը մեծանում է մետաղի առավելագույն բացասական էլեկտրաքիմիական ներուժի վրա ՝ բացառելով կոռոզիացիայի հնարավորությունը: Կաթոդի ծածկույթը ունի ավելի քիչ արտահայտիչ ազդեցություն և պահանջում է ավելի խիտ շերտ, բայց միևնույն ժամանակ այն զգալիորեն մեծացնում է ապրանքի կարծրությունն ու հագնում դիմադրությունը:

    Եթե \u200b\u200bհաշվի առնենք ծածկույթի տեսակները դրանց արտադրության տեսանկյունից, ապա մենք կարող ենք առանձնացնել քիմիական և էլեկտրոլիտային տեղակայումը, տաք և սառը տեղակայումը, մետաղի սփրեյը, ծածկույթը և ջերմային դիֆուզիոն բուժումը:

    Մետաղը կոռոզիայից պաշտպանելու ամենատարածված ձևերից մեկը ոչ մետաղական միացությունների կիրառումն է: Այն կարող է լինել պլաստիկ, կերամիկա, ռետին, բիտում, պոլիուրեթան, ներկեր և լաքեր և շատ ավելին: Ավելին, վերջիններս ներկայացնում են ամենալայն տեսականին և կարող են օգտագործվել կախված այն շրջակա միջավայրի պայմաններից, որոնցում օգտագործվելու է ապրանքը: Այսպիսով առանձնանում են ներկերի և լաքի ծածկույթները, որոնք դիմացկուն են ջրի, մթնոլորտի, քիմիական լուծույթների և այլ ազդեցություններին:

    Քայքայիչ միջավայրի գործողությունը մեղմելու համար դրա մեջ կարող են ներմուծվել փոքր քանակությամբ ինհիբիտորներ, որոնք հանգեցնում են միջոցի չեզոքացման կամ դեզոքսիզացման և ձևավորվում են adsorption film, որը պաշտպանում է մետաղի մակերեսը: Այս դեպքում ֆիլմը կարող է որոշ չափով փոխել մետաղների էլեկտրաքիմիական պարամետրերը:

    Մետաղների էլեկտրաքիմիական կոռոզիոն պաշտպանությունը բաղկացած է կաթոդիկ կամ անոդային բևեռացումից (հոսանքի արտաքին գործողություն): Դա հնարավոր է նաև անել `կոլոզիայի արգելափող պաշտպաններին կցելով մետաղական արտադրանքին:

    Ժամանակակից արտադրության մեջ մեծ նշանակություն է տրվում կոռոզիոն դիմացկուն մետաղական համաձուլվածքների զարգացմանը: Օրինակ, կոռոզիոն դիմադրությունը մեծապես բարելավվում է, երբ քրոմը և նիկելը ավելացվում են երկաթի խառնուրդով: Նույն նպատակով մագնեզիումի համաձուլվածքները համաձուլված են մանգանով, իսկ պղինձով նիկելի խառնուրդներ:

    Մեր «Chermetkom» ընկերությունը մեծ ուշադրություն է դարձնում մետաղական արտադրանքը կոռոզիայից պաշտպանելու խնդրին, հատուկ ծածկույթներ կիրառելուն, էլեկտրական հոսանքով մետաղական արտադրանքները վերամշակելուն կամ պաշտպանական պաշտպանություն իրականացնելուն: Կարող եք նաև մեզանից գնել կոռոզիոն դիմացկուն խառնուրդներից պատրաստված արտադրանք: Ավելին, մետաղից և դրանից ստացված ապրանքները կարելի է գնել Մոսկվայի մեր պահեստներում կամ պատվիրել արտադրել ըստ անհատական \u200b\u200bնախագծի:

    Լրացուցիչ

    Խանութի, առաքման կամ որևէ այլ կարևոր բովանդակության մասին տեղեկատվություն փակցնելու համար լրացուցիչ ներդիր: Դա կօգնի ձեզ պատասխանել գնորդի հարցերին և ցրել նրա կասկածները գնման վերաբերյալ: Օգտագործեք այն, ինչպես տեսնում եք պիտանի:

    Կարող եք հեռացնել այն կամ վերադարձնել այն ՝ բաղադրիչի պարամետրերում մեկ տուփ փոխելով: Շատ հարմարավետ:

Հակաքայքայիչ պաշտպանություն է անհրաժեշտ մետաղից պատրաստված ցանկացած գործիք և կառուցվածքային արտադրանք, քանի որ այս կամ այն \u200b\u200bկերպ նրանք բոլորը զգում են շրջապատի շրջակա միջավայրի բացասական քայքայիչ ազդեցությունը:

1

Կորոզիան հասկացվում է որպես պողպատ և չուգուն կառույցների մակերևութային շերտերի ոչնչացում ՝ էլեկտրաքիմիական և քիմիական ազդեցության արդյունքում: Այն պարզապես փչացնում է մետաղը, քայքայում այն \u200b\u200b՝ դրանով իսկ աննպատակահարմար դարձնելով հետագա օգտագործման համար:

Փորձագետները ապացուցել են, որ ամեն տարի Երկրագնդի վրա արդյունահանվող մետաղի շուրջ 10 տոկոսը ծախսվում է կոռոզիայից կորուստները ծածկելու համար (նշում. Դրանք դրանք համարվում են անուղղելի), ինչը հանգեցնում է մետաղի ցրմանը, ինչպես նաև մետաղական արտադրանքներին տապալելու և վնասելու համար:

Պողպատե և չուգուն կառույցները կոռոզիայի առաջին փուլերում նվազեցնում են դրանց ամուրությունը, ուժը, էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությունը, պլաստիկությունը, ռեֆլեկտիվ ներուժը և մի շարք այլ կարևոր բնութագրեր: Հետագայում կառույցները դառնում են լիովին անօգուտ:

Բացի այդ, կոռոզիոն երևույթները արդյունաբերական և կենցաղային պատահարների, և երբեմն էլ իրական բնապահպանական աղետների պատճառ են հանդիսանում: Oilանկացած պահի նավթի և գազի ժանգոտ և արտահոսող խողովակաշարերից կարող է թափվել միացությունների մի հոսք, որը վտանգավոր է մարդու կյանքի և բնության համար: Հաշվի առնելով վերը նշված բոլորը ՝ յուրաքանչյուր ոք կարող է հասկանալ, թե որքան կարևոր է բարձրորակ և արդյունավետ կոռոզիայից պաշտպանությունը ՝ օգտագործելով ավանդական և նորագույն միջոցներն ու մեթոդները:

Կառուցումը չի կարող լիովին խուսափել, երբ խոսքը վերաբերում է պողպատե խառնուրդներին և մետաղներին: Բայց միանգամայն հնարավոր է հետաձգել և նվազեցնել ժանգի բացասական հետևանքները: Այս նպատակների համար այժմ կան բազմաթիվ հակակոռուպցիոն գործակալներ և տեխնոլոգիաներ:

Կոռոզիայի դեմ պայքարի բոլոր ժամանակակից մեթոդները կարելի է բաժանել մի քանի խմբերի.

  • արտադրանքի պաշտպանության էլեկտրաքիմիական մեթոդների օգտագործումը.
  • պաշտպանիչ ծածկույթների օգտագործումը;
  • ժանգոտող շինանյութերի նորարարական, խիստ դիմացկուն դիզայն և արտադրություն;
  • միացությունների քայքայիչ միջավայրի ներդրում, որոնք ունակ են նվազեցնել քայքայիչ ակտիվությունը.
  • մետաղական մասերի և կառույցների ռացիոնալ կառուցում և շահագործում:

2

Որպեսզի պաշտպանիչ ծածկույթը հաղթահարի իրեն տրված առաջադրանքները, այն պետք է ունենա մի շարք հատուկ հատկություններ.

  • լինել ամուր և որքան հնարավոր է դժվար;
  • բնութագրվում է աշխատանքային մասի մակերեսին կպչունության ամրության բարձր ցուցիչով (այսինքն ՝ ավելացել է կպչունություն);
  • ունեն ջերմային ընդարձակման այնպիսի արժեք, որը մի փոքր տարբերվում է պաշտպանված կառուցվածքի ընդարձակումից.
  • առավելագույն անհասանելի լինել շրջակա միջավայրի վնասակար գործոններից:

Բացի այդ, ծածկույթը պետք է կիրառվի ամբողջ կառույցի վրա, որքան հնարավոր է հավասարաչափ և հնարավորինս շարունակական:

Այսօր օգտագործվող բոլոր պաշտպանիչ ծածկույթները բաժանված են.

  • մետաղական և ոչ մետաղական;
  • օրգանական և անօրգանական:

3

Մետաղները ժանգոտումից պաշտպանելու ամենատարածված և համեմատաբար պարզ տարբերակը, որը հայտնի է շատ երկար ժամանակ, ներկերի և լաքերի օգտագործումն է: Նման միացություններով նյութերի հակակոռուպցիոն բուժումը բնութագրվում է ոչ միայն պարզությամբ եւ ցածր գնով, այլեւ հետեւյալ դրական հատկություններով.

  • տարբեր գույների ծածկույթների կիրառման հնարավորությունը `ինչը կառույցներին տալիս է էլեգանտ տեսք և հուսալիորեն պաշտպանում է դրանք ժանգից;
  • վնասվածքի դեպքում պաշտպանիչ շերտը վերականգնելու տարրական բնույթը:

Դժբախտաբար, ներկերն ու լաքերը ունեն ջերմային դիմադրության շատ ցածր գործակից, ջրի ցածր դիմադրություն և համեմատաբար ցածր մեխանիկական ուժ: Այդ իսկ պատճառով, գոյություն ունեցող SNiP- ի համաձայն, նրանց խորհուրդ է տրվում օգտագործել այն դեպքերում, երբ արտադրանքը կոռոզացվում է տարեկան ոչ ավելի, քան 0,05 միլիմետր փոխարժեքով, և նրանց պլանավորված ծառայության ժամկետը չի գերազանցում տասը տարին:

Ժամանակակից ներկերի և լաքերի կոմպոզիցիաների բաղադրիչները ներառում են հետևյալ տարրերը.

  • ներկեր. հանքային կառուցվածքով գունանյութերի կասեցում;
  • լաքեր. օրգանական լուծույթներում խեժերի և յուղերի լուծույթներ (կոլոիդային) (դրանց կիրառման դեպքում կոռոզիայից պաշտպանություն ձեռք բերվում է խեժի կամ յուղի պոլիմերացումից կամ գոլորշիացումից հետո ՝ լրացուցիչ կատալիզատորի ազդեցության տակ, ինչպես նաև ջեռուցվելիս);
  • արհեստական \u200b\u200bև բնական միացություններ, որոնք կոչվում են ֆիլմի ձևավորման նյութեր (օրինակ ՝ չորացման յուղը, հավանաբար, չուգուն և պողպատից ամենատարածված ոչ մետաղական «պաշտպանն է»);
  • էմալներ. լաքապատ լուծումներ մանրացված ձևով ընտրված գունանյութերի բարդույթով.
  • փափկեցուցիչներ և զանազան պլաստիկացնող նյութեր. ոսպաթթու ՝ եթերների, դիբուտիլ ֆթելատի, կաստորի յուղի, տրիխրիլ ֆոսֆատի, ռետինե և այլ տարրերի տեսքով, որոնք պաշտպանում են պաշտպանիչ շերտի էլաստիկությունը;
  • էթիլացետաթթու, տոլուեն, բենզին, ալկոհոլ, քսիլեն, ացետոն և այլք (այս բաղադրիչները անհրաժեշտ են, որպեսզի ներկերն ու լաքերը հեշտությամբ կիրառվեն բուժման մակերեսին);
  • իներտ լրացումներ. ասբեստի, տալիքի, կավիճի, կաոլինի ամենափոքր մասնիկները (դրանք ավելի բարձր են դարձնում ֆիլմերի հակակոռուպցիոն հնարավորությունները, ինչպես նաև նվազեցնում են ներկերի և լաքերի ծածկույթների այլ բաղադրիչների թափոնները);
  • գունանյութեր և ներկեր;
  • կատալիզատորներ (մասնագետների լեզվով. չորացուցիչ օրգաններ). ճարպային օրգանական թթուների կոբալտ և մագնեզիումի աղեր, որոնք անհրաժեշտ են պաշտպանիչ միացությունների արագ չորացման համար:

Ներկերի և լաքի միացություններն ընտրվում են ՝ հաշվի առնելով այն պայմանները, որոնցով գործվածքը շահագործվում է: Էպօքսիդի տարրերի վրա հիմնված կոմպոզիցիաները առաջարկվում են օգտագործել այն մթնոլորտներում, որտեղ մշտապես առկա է քլորոֆորմ և երկբալենտ քլոր գոլորշի, ինչպես նաև տարբեր թթուներում (ազոտ, ֆոսֆոր, հիդրոքլոր և այլն) կառուցվածքների վերամշակման համար:

Պոլիվինիլ վինիլով ներկերը և լաքերը նույնպես դիմացկուն են թթուներին: Դրանք օգտագործվում են նաև մետաղները յուղերի և ալկալիների ազդեցությունից պաշտպանելու համար: Բայց կառույցները գազերից պաշտպանելու համար հաճախ օգտագործվում են պոլիմերների վրա հիմնված միացություններ (էպօքսիդ, օրգանֆլոր և այլ նյութեր):

Պաշտպանական շերտ ընտրելիս շատ կարևոր է հաշվի առնել տարբեր արդյունաբերության համար ռուսական SNiP- ի պահանջները: Նման սանիտարական ստանդարտները հստակ նշում են, թե որ կոռոզիայից պաշտպանելու միացություններն ու մեթոդները կարող են օգտագործվել, և որոնք են ավելի լավ: Օրինակ, SNiP 3.04.03-85- ը պարունակում է առաջարկություններ տարբեր շենքերի կառույցների պաշտպանության համար.

  • հիմնական գազ և նավթատարներ;
  • պողպատե պատյան;
  • ջեռուցման ցանց;
  • երկաթբետոնե և պողպատե կառույցներ:

4

Միանգամայն հնարավոր է մետաղական արտադրանքների վրա ստեղծել հատուկ ֆիլմեր ՝ էլեկտրաքիմիական կամ քիմիական մշակման միջոցով, որպեսզի դրանք պաշտպանվեն ժանգոտումից: Ամենից հաճախ ստեղծվում են ֆոսֆատ և օքսիդ ֆիլմեր (կրկին անհրաժեշտ է հաշվի առնել SNiP- ի դրույթները, քանի որ նման միացությունների պաշտպանության մեխանիզմները տարբեր են տարբեր ապրանքների համար):

Ֆոսֆատային ֆիլմերը հարմար են գունավոր և գունավոր մետաղների կոռոզիոն պաշտպանության համար: Այս գործընթացի էությունն այն է, որ ցինկի, երկաթի կամ մանգանի լուծույթում պարունակվող թթվային ֆոսֆորի աղերով լուծույթով արտադրանքներ ընկղմվեն որոշակի ջերմաստիճանի (շուրջ 97 աստիճանի) ջեռուցվող թթվային ֆոսֆորի աղերով: Արդյունքում ստացված ֆիլմը իդեալական է դրա վրա ներկ և լաք կիրառելու համար:

Նկատի ունեցեք, որ ֆոսֆատի շերտը ինքնին չունի երկար կյանքի տևողություն: Այն շատ էլաստիկ և շատ փխրուն չէ: Ֆոսֆատացումը օգտագործվում է այն մասերը պաշտպանելու համար, որոնք գործում են բարձր ջերմաստիճանում կամ աղի ջրի մեջ (օրինակ ՝ ծովի ջուր):

Օքսիդի պաշտպանիչ ֆիլմերը նույնպես սահմանափակորեն օգտագործվում են: Դրանք ստացվում են ալկալային լուծույթներում մետաղների վերամշակման միջոցով հոսանքի ազդեցության տակ: Օքսիդացման համար հայտնի լուծում է նատրիումի հիդրօքսիդը (չորս տոկոս): Օքսիդային շերտ ձեռք բերելու գործողությունը հաճախ կոչվում է խառնաշփոթ, քանի որ ցածր և բարձր ածխածնային պողպատների մակերեսի վրա ֆիլմը բնութագրվում է գեղեցիկ սև գույնով:

Օքսիդացումը կատարվում է այն իրավիճակներում, երբ սկզբնական երկրաչափական պարամետրերը պետք է անփոփոխ պահվեն: Օքսիդի շերտը սովորաբար կիրառվում է ճշգրիտ գործիքների և փոքր զենքերի վրա: Նման ֆիլմի հաստությունը շատ դեպքերում չի գերազանցում մեկուկես միկրո:

Անօրգանական ծածկույթների օգտագործմամբ կոռոզիայից պաշտպանելու այլ մեթոդներ.

5

Եթե \u200b\u200bմետաղական արտադրանքը բևեռացված է, էլեկտրաքիմիական ժանգի արագությունը կարող է զգալիորեն կրճատվել: Էլեկտրաքիմիական կոռոզիայից պաշտպանությունը երկու տեսակի է.

  • անոդ;
  • կաթոդիկ:

Անոդի տեխնոլոգիան հարմար է նյութերից ՝

  • երկաթի վրա հիմնված համաձուլվածքներ (բարձր խառնուրդով);
  • դոպինգի ցածր մակարդակով;
  • ածխածնային պողպատներ:

Անոդի պաշտպանության տեխնիկայի էությունը պարզ է. Մետաղական արտադրանքը, որին պետք է տրվի հակակոռուպցիոն հատկություններ, միացված է կաթոդի պաշտպանին կամ (արտաքին) ընթացիկ աղբյուրի «գումարածին»: Այս ընթացակարգը մի քանի հազար անգամ իջեցնում է ժանգոտման մակարդակը: Բարձր դրական ներուժ ունեցող տարրեր և միացություններ (կապար, պլատին, կապար երկօքսիդ, պլատինիզացված արույր, տանտալ, մագնիտիտ, ածխածին և այլն) կարող են հանդես գալ որպես կաթոդի պաշտպան:

Անոդային կոռոզիայից պաշտպանությունը արդյունավետ կլինի միայն այն դեպքում, եթե վերամշակող կառույցների սարքը բավարարի հետևյալ պահանջները.

  • դրա վրա փխրուններ չկան.
  • Բոլոր տարրերի եռակցումը կատարվում է ամենաբարձր որակի միջոցով;
  • մետաղի պասիվացումը կատարվում է տեխնոլոգիական միջավայրում.
  • բացերի և անցքերի քանակը նվազագույն է (կամ դրանք բացակայում են):

Նկարագրված էլեկտրաքիմիական պաշտպանության տեսակը անապահով է `ներկայիս մատակարարման ընդհատման ընթացքում կառույցների ակտիվ անոդային լուծարման ռիսկի պատճառով: Այս առումով այն իրականացվում է միայն այն դեպքում, երբ առկա է հատուկ հսկողության համակարգ տեխնոլոգիական սխեմայով նախատեսված բոլոր գործողությունների իրականացման համար:

Կաթոդիկ պաշտպանությունը համարվում է ավելի տարածված և պակաս վտանգավոր, ինչը հարմար է այն մետաղների համար, որոնք հակված չեն պասիվացնելուն: Այս մեթոդը ներառում է կառուցվածքը միացնել էլեկտրոդի բացասական ներուժին կամ ընթացիկ աղբյուրի «մինուսին»: Կաթոդիկ պաշտպանությունն օգտագործվում է հետևյալ տեսակի սարքավորումների համար.

  • տարաներ և ապարատներ (դրանց ներքին մասերը), որոնք գործում են քիմիական բույսերում.
  • հորատման սարքաշարեր, մալուխներ, խողովակաշարեր և ստորգետնյա այլ կառույցներ.
  • ափամերձ կառույցների տարրեր, որոնք շփման մեջ են մտնում աղի ջրի հետ.
  • մեխանիզմներ, որոնք պատրաստված են բարձր քրոմի և պղնձի խառնուրդներից:

Այս դեպքում անոդը ածուխ է, չուգուն, ջարդոն, գրաֆիտ, պողպատ:

6

Արտադրող գործարաններում կոռոզիային հաջողությամբ կարելի է լուծել `փոփոխելով ագրեսիվ մթնոլորտի կազմը, որում գործում են մետաղական մասերը և կառույցները: Շրջակա միջավայրի ագրեսիվությունը նվազեցնելու երկու տարբերակ կա.

  • կոռոզիոն ինհիբիտորների (retarders) ներդրումը դրա մեջ.
  • այն միացությունների շրջակա միջավայրից հեռացում, որոնք կոռոզիայի պատճառ են հանդիսանում:

Inhibitor- ները սովորաբար օգտագործվում են սառնարանային համակարգերում, տանկերում, թթու լոգանքներում, տարբեր տանկերում և այլ համակարգերում, որոնցում քայքայիչ միջավայրը ունի մոտավորապես կայուն ծավալ: Retarders- ը բաժանվում է հետևյալի.

  • օրգանական, անօրգանական, անկայուն;
  • անոդ, կաթոդիկ, խառը;
  • աշխատել ալկալային, թթվային, չեզոք միջավայրում:

Ստորև բերված են կոռոզիայից ամենատարածված և առավել հաճախ օգտագործվող խանգարիչները, որոնք բավարարում են SNiP- ի պահանջները տարբեր արտադրական օբյեկտների համար.

  • կալցիումի բիկարբոնատ;
  • բորատներ և պոլիֆոսֆատներ;
  • dichromates եւ chromates;
  • նիտրիտներ;
  • օրգանական retarders (պոլիբասային ալկոհոլներ, թիոլներ, ամիններ, ամինո ալկոհոլեր, պոլիկարբոքսիկ հատկություններով ամինաթթուներ, անկայուն միացություններ «IFKHAN-8A», «VNKh-L-20», «NDA»):

Բայց քայքայիչ մթնոլորտի ագրեսիվությունը նվազեցնելու համար կարող եք օգտագործել հետևյալ մեթոդները.

  • տարհանում;
  • թթուներ չեզոքացնել բուսական սոդա կամ կրաքարի (փխրուն);
  • դեերացիա `այն թթվածնից հանելու համար:

Ինչպես տեսնում եք, այսօր մետաղական կառուցվածքները և արտադրանքը պաշտպանելու շատ եղանակներ կան: Կարևոր է միայն ճիշտ ընտրել այն տարբերակը, որը օպտիմալ է յուրաքանչյուր հատուկ գործի համար, որից հետո պողպատից և չուգունից պատրաստված մասերն ու կառույցները կծառայեն շատ, շատ երկար ժամանակ:

7

Մենք ուզում ենք շատ հակիրճ դիտարկել SNiP- ի տվյալները, որոնք նկարագրում են շենքերի (ալյումին, մետաղ, պողպատ, երկաթբետոնե և այլ) կառույցների ժանգոտ պաշտպանության պահանջները: Նրանք խորհուրդներ են տալիս կոռոզիայից պաշտպանելու տարբեր մեթոդների օգտագործման վերաբերյալ:

SNiP 2.03.11- ը նախատեսում է շինարարական կառույցների մակերեսների պաշտպանություն հետևյալ եղանակներով.

  • impregnation (կնքման տեսակը) քիմիական դիմադրություն ավելացնող նյութերով.
  • կպցնել ֆիլմի նյութերով;
  • բազմատեսակ ներկերի և լաքերի, մածիկների, օքսիդի, մետաղացված ծածկույթների օգտագործում:

Իրականում, այս SNiP- ն թույլ է տալիս օգտագործել մեր նկարագրած բոլոր մեթոդները `մետաղները ժանգոտումից պաշտպանելու համար: Այս դեպքում կանոնները սահմանում են հատուկ պաշտպանիչ սարքավորումների կազմը `կախված այն միջավայրից, որտեղ գտնվում է շենքը: Այս տեսակետից շրջակա միջավայրը կարող է լինել ՝ միջին, ցածր և խիստ ագրեսիվ, ինչպես նաև ամբողջովին ոչ ագրեսիվ: Նաև SNiP- ում ընդունվում է լրատվամիջոցների բաժանումը կենսաբանորեն և քիմիապես ակտիվ, պինդ, հեղուկ և գազի մեջ:

Մետաղների և համաձուլվածքների հակակոռուպցիոն պաշտպանության հիմնական պայմանը կորոզիայի մակարդակի նվազումն է: Հնարավոր է նվազեցնել կոռոզիոնիայի մակարդակը `օգտագործելով մետաղական կառուցվածքները կոռոզիայից պաշտպանելու տարբեր մեթոդներ: Հիմնականներն են.

1 պաշտպանիչ ծածկույթներ:

2 քայքայիչ միջավայրի բուժում `քայքայիչ ակտիվությունը նվազեցնելու համար (հատկապես` քայքայիչ միջավայրերի մշտական \u200b\u200bծավալներով):

3 Էլեկտրաքիմիական պաշտպանություն:

4 Նոր կառուցվածքային նյութերի մշակում և արտադրություն `կոռոզիոն դիմադրողականության աճով:

5 Անցում մի շարք կառույցներում `մետաղից մինչև քիմիապես դիմացկուն նյութեր (պլաստիկ բարձր մոլեկուլային նյութեր, ապակի, կերամիկա և այլն):

6 Մետաղական կառուցվածքների և դրանց մասերի ռացիոնալ ձևավորում և շահագործում:


1. Պաշտպանիչ ծածկույթներ

Պաշտպանիչ ծածկույթը պետք է լինի շարունակական, հավասարաչափ բաշխված ամբողջ մակերեսի վրա, շրջակա միջավայրի համար անթափանցելի լինի, ունենա բարձր կպչունություն (կպչունության ամրություն) մետաղի նկատմամբ, լինի կոշտ և հագնում դիմացկուն: Thermalերմային ընդլայնման գործակիցը պետք է մոտ լինի պաշտպանված իրի մետաղի ջերմային ընդլայնման գործակիցին:

Պաշտպանիչ ծածկույթների դասակարգումը ցույց է տրված Նկ. 43

Պաշտպանիչ ծածկույթներ


Ոչ մետաղական մետաղական ծածկույթներ

ԱնօրգանականOrganicCathodeAodode


Գծապատկեր 43 - Պաշտպանիչ ծածկույթների դասակարգման սխեման

1.1 Մետաղական ծածկույթներ

Պաշտպանիչ մետաղական ծածկույթների կիրառումը կոռոզիայի դեմ պայքարի ամենատարածված մեթոդներից մեկն է: Այս ծածկույթները ոչ միայն պաշտպանում են կոռոզիայից, այլև իրենց մակերեսին տալիս են մի շարք արժեքավոր ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ `կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն, էլեկտրական հաղորդունակություն, զոդելիություն, արտացոլում, ապահովում են դեկորատիվ հարդարման արտադրանքներ և այլն:

Պաշտպանիչ գործողության մեթոդի համաձայն, մետաղական ծածկույթները բաժանված են կաթոդիկ և անոդի:

Կաթոդային ծածկույթներն ունեն ավելի դրական, իսկ անոդային `ավելի էլեկտրոնեգատիվ էլեկտրոդների ներուժ` համեմատած այն մետաղի ներուժի հետ, որի վրա դրանք կիրառվում են: Այսպիսով, օրինակ, պղինձը, նիկելը, արծաթը, ոսկին, որոնք պահվում են պողպատի վրա, կաթոդային ծածկույթներ են, իսկ նույն պողպատի հետ ցինկն ու կադմիումը `անոդային ծածկույթներ:

Պետք է նշել, որ ծածկույթի տեսակը կախված է ոչ միայն մետաղների բնությունից, այլև քայքայիչ միջավայրի կազմից: Անօրգանական թթուների և աղերի լուծույթներում երկաթի հետ կապված անագը կաթոդի ծածկույթի դեր է խաղում, իսկ մի շարք օրգանական թթուներում (պահածոյացված սնունդ) այն ծառայում է որպես անոդ: Նորմալ պայմաններում կաթոդային ծածկույթները մեխանիկական կերպով պաշտպանում են արտադրանքի մետաղը ՝ այն մեկուսացնելով շրջակա միջավայրից: Կաթոդի ծածկույթների հիմնական պահանջը ծակոտկենությունն է: Հակառակ դեպքում, երբ արտադրանքը ընկղմվում է էլեկտրոլիտի մեջ կամ, երբ նրա մակերևույթի վրա խոնավության բարակ թաղանթը խտանում է, բազային մետաղի ենթարկված (ծակոտիներում կամ ճեղքերում) տարածքները դառնում են անոդ, իսկ ծածկույթի մակերեսը դառնում է կաթոդ: Անխուսափելիության վայրերում կսկսվի բազային մետաղի կոռոզիա, որը կարող է տարածվել ծածկույթի տակ (Նկար 44 ա):


Նկար 11. Երկաթի կոռոզիայի սխեման `ծակոտկեն կաթոդիկ (ա) և անոդային (բ) ծածկույթով

Անոդային ծածկույթները պաշտպանում են արտադրանքի մետաղը ոչ միայն մեխանիկական, այլ հիմնականում էլեկտրաքիմիական: Արդյունքում գալվանական խցում ծածկույթի մետաղը դառնում է անոդ և անցնում է կոռոզիայից, իսկ բազային մետաղի ազդեցության ենթարկված (ծակոտիները) տարածքները գործում են որպես կաթոդներ և չեն քանդվում այնքան ժամանակ, քանի դեռ պահպանվում է պաշտպանված մետաղի հետ ծածկույթի էլեկտրական շփումը և պահպանվում է բավարար հոսանք համակարգով (Նկար 4 բ): Հետևաբար, անոդի ծածկույթների ծակոտկենության աստիճանը, ի տարբերություն կաթոդի ծածկույթների, նշանակալի դեր չի խաղում:

Որոշ դեպքերում էլեկտրական քիմիական պաշտպանությունը կարող է տեղի ունենալ կաթոդային ծածկույթների կիրառման ընթացքում: Դա տեղի է ունենում, եթե ծածկույթների մետաղը արդյունավետ կաթոդ է `կապված աշխատանքային մասի հետ, իսկ հիմնական մետաղը հակված է պասիվացնել: Արդյունքում առաջացած անոդային բևեռացումը պասիվացնում է հիմնական մետաղի անպաշտպան (ծակոտիներում) տարածքները և բարդացնում դրանց ոչնչացումը: Անոդի էլեկտրաքիմիական պաշտպանության այս տեսակը դրսևորվում է ծծմբաթթվի լուծույթներում 12X13 և 12X18H9T պողպատի պղնձի ծածկույթների համար:

Պաշտպանիչ մետաղական ծածկույթների կիրառման հիմնական մեթոդը էլեկտրամեկուսացումն է: Օգտագործվում են նաև ջերմային դիֆուզիոն և մեխանիզմային ջերմային մեթոդներ, ինչպես նաև մետալիզացում `հեղուկացմամբ և հալվելով հալեցման մեջ: Եկեք քննարկենք մեթոդներից յուրաքանչյուրը ավելի մանրամասն:

1.2 Էլեկտրամեկուսացում:

Արդյունաբերական ոլորտում պաշտպանիչ մետաղական ծածկույթների տեղադրման գալվանական մեթոդը շատ տարածված է: Մետաղական ծածկույթների կիրառման այլ մեթոդների համեմատ ՝ այն ունի մի շարք լուրջ առավելություններ. Բարձր արդյունավետություն (կոռոզիայից մետաղի պաշտպանությունը ձեռք է բերվում շատ բարակ ծածկույթներով), տարբեր մետաղական հատկություններով նույն մետաղի ծածկույթներ ձեռք բերելու հնարավորությունը, գործընթացի հեշտ վերահսկելիությունը (մետաղական հանքավայրերի հաստության և հատկությունների կարգավորումը էլեկտրոլիտի կազմի և էլեկտրոլիզի ռեժիմի փոփոխություններ), տարբեր կոմպոզիցիաների խառնուրդներ ձեռք բերելու հնարավորությունը ՝ առանց բարձր ջերմաստիճանի օգտագործման, բազային մետաղի լավ սոսնձման և այլն:

Գալվանական մեթոդի անբարենպաստությունը բարդ պրոֆիլ ունեցող ապրանքների վրա ծածկույթի հաստության անհավասարությունն է:

Մետաղների էլեկտրաքիմիական պահեստավորումն իրականացվում է ուղղակի ընթացիկ գալվանական բաղնիքում (Նկար 45): Մետաղով ծածկված իրը կախված է կաթոդին: Ավանդված մետաղից պատրաստված ափսեներ (լուծելի անոդներ) կամ էլեկտրոլիտում լուծվող նյութից (լուծելի անոդներ) լուծվող նյութից օգտագործվում են որպես անոդներ:

Էլեկտրոլիտի հիմնական բաղադրիչը մետաղական իոնն է, որը պահվում է կաթոդում: Էլեկտրոլիտի կազմը կարող է ներառել նաև նյութեր, որոնք բարձրացնում են դրա էլեկտրական հաղորդունակությունը, կարգավորում են անոդային գործընթացի ընթացքը, ապահովում են կայուն pH, մակերևութային ակտիվացումներ, որոնք բարձրացնում են կաթոդային գործընթացի բևեռացումը, պայծառացնում և հավասարեցնում են հավելումները և այլն:


Գծապատկեր 5 Մետաղական էլեկտրոդիզացման համար էլեկտրացնող բաղնիք.

1 - դեպք; 2 - օդափոխման պատյան; 3 - ջեռուցման կծիկ; 4 - մեկուսիչներ; 5 - անոդի ձողեր; 6 - կաթոդային ձողեր; 7 - փուչիկները սեղմված օդի հետ խառնվելու համար

Կախված այն ձևից, որով լուծարման մեջ է լիցքաթափող մետաղի իոնը, բոլոր էլեկտրոլիտները բաժանված են բարդ և պարզ: Կաթոդում բարդ իոնների լիցքաթափումը տեղի է ունենում ավելի բարձր գերլարում, քան պարզ իոնների լիցքաթափումը: Հետևաբար, բարդ էլեկտրոլիտներից ստացված նստվածքները մանր կտրատած և հավասարաչափ հաստ են: Այնուամենայնիվ, այս էլեկտրոլիտներն ունեն ավելի ցածր մետաղական հոսանքի արդյունավետություն և գործող հոսանքի ավելի ցածր խտություններ, այսինքն. կատարման դեպքում դրանք զիջում են պարզ էլեկտրոլիտներին, որոնց դեպքում մետաղական իոնը գտնվում է պարզ հիդրացված իոնների տեսքով:

Էլեկտրաէներգիայի բաղնիքում արտադրանքի մակերեսի վրա հոսանքի բաշխումը երբեք միասնական չէ: Սա հանգեցնում է տարբեր ավանդման արագության և, հետևաբար, ծածկույթի հաստությանը կաթոդի առանձին հատվածներում: Հաստության հատկապես ուժեղ տատանում է նկատվում բարդ պրոֆիլ ունեցող ապրանքների վրա, ինչը բացասաբար է անդրադառնում ծածկույթի պաշտպանիչ հատկությունների վրա: Ավանդված ծածկույթի հաստության միատարրությունը բարելավվում է էլեկտրոլիտի էլեկտրական հաղորդունակության բարձրացմամբ, բևեռացման բարձրացումով ընթացիկ խտության բարձրացումով, ընթացիկ խտության բարձրացմամբ մետաղի ընթացիկ բերքատվության անկմամբ, ինչպես նաև կաթոդի և անոդի միջև հեռավորության աճով:

Գալվանական բաղնիքի `ռելիեֆի մակերեսին հավասարաչափ հաստ ծածկույթներ արտադրելու ունակությունը կոչվում է ցրման ունակություն: Բարդ էլեկտրոլիտները ցրման ամենաբարձր ունակությունն ունեն:

Կոռոզիայից արտադրանքները պաշտպանելու համար օգտագործվում է շատ մետաղների գալվանական պահպանում `ցինկ, կադմիում, նիկել, քրոմ, թիթեղ, կապար, ոսկի, արծաթ և այլն: Օգտագործվում են նաև էլեկտրոլիտային համաձուլվածքներ, օրինակ ՝ Cu - Zn, Cu - Sn, Sn - Bi և բազմաշերտ ծածկույթներ:

Odինկի և կադմիումի հետ եղած անոդային ծածկույթները պաշտպանում են գունավոր մետաղները առավել արդյունավետ (էլեկտրաքիմիական և մեխանիկական) կոռոզիայից:

Zինկապատ ծածկույթները օգտագործվում են մեքենայի մասերը, խողովակաշարերը և պողպատե թերթերը կոռոզիայից պաշտպանելու համար: Incինկը էժան և մատչելի մետաղ է: Այն պաշտպանում է հիմնական արտադրանքը մեխանիկական և էլեկտրաքիմիական մեթոդներով, քանի որ ծակոտիների կամ մերկ բծերի առկայության դեպքում ցինկը ոչնչացվում է, և պողպատե բազան չի կոռոզիվում:

Գերիշխում է ցինկապատ ծածկույթները: Incինկը պաշտպանում է ամբողջ պողպատե մասերի մոտ 20% -ը կոռոզիայից, իսկ աշխարհում արտադրվող ցինկի մոտ 50% -ը օգտագործվում է էլեկտրահարման համար:

Վերջին տարիներին աշխատանքներ են տարվել ցինկի վրա հիմնված խառնուրդներից պաշտպանական գալվանական ծածկույթներ ստեղծելու համար ՝ Zn - Ni (8 - 12% Ni), Zn - Fe, Zn - Co (0.6 - 0.8% Co): Այսպիսով հնարավոր է 2-3 անգամ ավելացնել ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը:

Պողպատե արդյունաբերության զարգացումը անքակտելիորեն կապված է մետաղական արտադրանքի ոչնչացումը կանխելու եղանակների և միջոցների որոնման հետ: Կոռոզիայի պաշտպանություն, նոր տեխնիկայի զարգացում `մետաղի և մետաղի արտադրանքի արտադրական տեխնոլոգիական շղթայում շարունակական գործընթաց է: Երկաթ պարունակող արտադրանքները դառնում են անօգտագործելի տարբեր ֆիզիկական և քիմիական արտաքին բնապահպանական գործոնների ազդեցության տակ: Մենք տեսնում ենք այդ հետևանքները հիդրացված երկաթի մնացորդների տեսքով, այսինքն `ժանգը:

Մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդները ընտրվում են `կախված արտադրանքի աշխատանքային պայմաններից: Հետևաբար, առանձնանում է.

  • Մթնոլորտային երևույթների հետ կապված կոռոզիա: Սա մետաղի թթվածնի կամ ջրածնի depolarization- ի կործանարար գործընթաց է: Որը հանգեցնում է բյուրեղային մոլեկուլային վանդակապատի ոչնչացմանը խոնավ օդային միջավայրի և այլ ագրեսիվ գործոնների և կեղտերի ազդեցության տակ (ջերմաստիճան, քիմիական անթափանցելիության առկայություն և այլն):
  • Կոռոզիա ջրի մեջ, հիմնականում ծովային: Դրա մեջ գործընթացը արագանում է աղերի և միկրոօրգանիզմների պարունակության պատճառով:
  • Ոչնչացման գործընթացներ, որոնք տեղի են ունենում հողի մեջ: Հողի կորոզիան մետաղի վնասման բավականին բարդ ձև է: Շատ բան կախված է հողի կազմից, խոնավությունից, ջեռուցումից և այլ գործոններից: Բացի այդ, արտադրանքները, ինչպիսիք են խողովակաշարերը, թաղված են գետնին խորքում, ինչը դժվարացնում է ախտորոշումը: Եվ կոռոզիան հաճախ ազդում է անհատական \u200b\u200bճակատագրերի վրա `կետային կամ խոցային երակների տեսքով:

Կորոզիայի պաշտպանության տեսակներն ընտրվում են անհատապես ՝ հիմնվելով այն միջավայրի վրա, որտեղ տեղակայված կլինի պաշտպանված մետաղական արտադրանքը:

Ժանգի վնասման բնորոշ տեսակները

Պողպատե և համաձուլվածքների պաշտպանության մեթոդները կախված են ոչ միայն կոռոզիայից, այլև ոչնչացման տեսակից:

  • Ժանգը ծածկում է արտադրանքի մակերեսը շարունակական շերտով կամ առանձին տարածքներում:
  • Այն դուրս պրծնում է բծերի տեսքով և ներթափանցում է մասի խորությունը դեպի սլաքը:
  • Քանդում է մետաղի մոլեկուլային ցանցը խորքային ճեղքի տեսքով:
  • Ալյումինե խառնուրդից բաղկացած պողպատե արտադրանքի մեջ տեղի է ունենում մետաղներից մեկի ոչնչացում:
  • Ավելի խորը ժանգոտելը, երբ ոչ միայն մակերևույթը աստիճանաբար կոտրվում է, այլև ներթափանցում է կառուցվածքի խորքային շերտերին:

Առնչվող հոդված. Ինչպե՞ս կանխել մետաղի ժանգոտումը:

Վնասի տեսակները կարելի է համատեղել: Երբեմն դրանք դժվար է անհապաղ նույնականացնել, մանավանդ, երբ տեղի է ունենում պողպատե խափանումների ձախողում: Կոռոզիայի պաշտպանության մեթոդները ներառում են հատուկ ախտորոշում `վնասի չափը որոշելու համար:

Նրանք քիմիական կոռոզիա են տալիս ՝ առանց էլեկտրական հոսանք գեներացնելու: Նավթամթերքների, ալկոհոլային լուծույթների և այլ ագրեսիվ բաղադրիչների հետ շփման ժամանակ տեղի է ունենում քիմիական ռեակցիա, որն ուղեկցվում է գազի արտանետումներով և բարձր ջերմաստիճանով:

Էլեկտրաքիմիական կոռոզիան այն դեպքում, երբ մետաղի մակերեսը շփվում է էլեկտրոլիտի հետ, մասնավորապես `շրջակա միջավայրի ջուրը: Այս դեպքում տեղի է ունենում մետաղի դիֆուզիոն: Էլեկտրոլիտի ազդեցության տակ առաջանում է էլեկտրական հոսանք, փոխարինվում և տեղափոխվում են մետաղների էլեկտրոնները, որոնք մտնում են խառնուրդ: Կառույցը փլուզվում է և ժանգի ձևերը:

Հալեցվող պողպատը և դրա կոռոզիայից պաշտպանությունը նույն մետաղադրամի երկու կողմերն են: Կոռոզիան հսկայական վնաս է հասցնում արդյունաբերական և առևտրային շենքերին: Լայնածավալ տեխնիկական կառույցների, օրինակ ՝ կամուրջների, էլեկտրահաղորդման աշտարակների, խոչընդոտների դեպքում, դա կարող է հրահրել նաև տեխնածին աղետներ:

Մետաղական կոռոզիա և դրա դեմ պաշտպանության մեթոդներ

Ինչպե՞ս պաշտպանել մետաղը: Մետաղների կոռոզիա և դրա դեմ պաշտպանության մեթոդներ, շատ են: Արդյունաբերական մեթոդները օգտագործվում են մետաղը ժանգոտումից պաշտպանելու համար: Կենցաղային պայմաններում օգտագործվում են տարբեր սիլիկոնային էմալներ, լաքեր, ներկեր, պոլիմերային նյութեր:

Արդյունաբերական

Կոռոզիայից երկաթի պաշտպանությունը կարելի է բաժանել մի քանի հիմնական ոլորտների: Կոռոզիայի պաշտպանության մեթոդներ.

  • Պասիվացում: Պողպատ պատրաստելիս ավելացվում են այլ մետաղներ (քրոմ, նիկել, մոլիբդեն, նոբիում և այլն): Նրանք առանձնանում են բարձրորակ բնութագրերով, հրակայունությամբ, ագրեսիվ միջավայրերին դիմակայելու և այլն: Արդյունքում ձևավորվում է օքսիդային ֆիլմ: Այս տեսակի պողպատը կոչվում է համաձուլված:

  • Մակերեսը ծածկելով այլ մետաղներով: Մետաղները կոռոզիայից պաշտպանելու մեթոդները տարբեր են `էլեկտրահարումը, հալեցումը հալած կազմի մեջ, հատուկ սարքավորումների օգտագործումը մակերեսին: Արդյունքը մետաղական պաշտպանիչ ֆիլմ է: Քրոմը, նիկելը, կոբալտը, ալյումինը և այլն, առավել հաճախ օգտագործվում են այդ նպատակների համար: Օգտագործվում են նաև համաձուլվածքներ (բրոնզ, փողային):

  • Մետաղական անոդների, պաշտպանիչ նյութերի օգտագործումը, սովորաբար մագնեզիումի խառնուրդներից, ցինկից կամ ալյումինից: Էլեկտրոլիտի (ջրի) հետ շփման արդյունքում սկսվում է էլեկտրաքիմիական ռեակցիա: Պաշտպանը կոտրվում է և պողպատե մակերևույթի վրա պաշտպանիչ ֆիլմ է ձևավորում: Այս տեխնիկան լավ է աշխատել ենթալեզու նավի մասերի և օֆշորային հորատման սարքերի համար:

Առնչվող հոդված. Ալյումինի կորոզիայի դեմ պայքարի մեթոդներ

  • Թթվահորիզացման խանգարող նյութեր: Նյութերի օգտագործում, որոնք նվազեցնում են մետաղի վրա շրջակա միջավայրի վրա ազդեցության մակարդակը: Դրանք օգտագործվում են արտադրանքի պահպանման, պահպանման համար: Եվ նաև նավթավերամշակման արդյունաբերության մեջ:

  • Մետաղների, երկիմետրերի (ծածկույթների) կոռոզիա և պաշտպանություն: Սա պողպատե ծածկույթն է մեկ այլ մետաղի կամ կոմպոզիտային շերտի հետ: Pressureնշման և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ առաջանում է մակերեսների դիֆուզիոն և սոսնձում: Օրինակ, հայտնի բիմետալ ջեռուցման ռադիատորները:

Արդյունաբերական արտադրության մեջ օգտագործված մետաղական կոռոզիան և դրա դեմ պայքարի մեթոդները բավականին բազմազան են, դրանք քիմիական պաշտպանություն են, ապակու էմալ ծածկույթ, էմալ արտադրանք: Պողպատը ջերմաստիճանում է բարձր, ավելի քան 1000 աստիճան ջերմաստիճանում:

Տեսանյութում `մետաղի ցինկապատումը որպես պաշտպանություն կոռոզիայից:

Տնային տնտեսություն

Տանը կոռոզիայից մետաղների պաշտպանությունն առաջին հերթին քիմիա է ներկերի և լաքերի արտադրության համար: Միացությունների պաշտպանիչ հատկությունները ձեռք են բերվում տարբեր բաղադրիչների համադրմամբ `սիլիկոնային խեժեր, պոլիմերային նյութեր, արգելակիչներ, մետաղական փոշի և սափրիչներ:

Մակերեսը պաշտպանելով ժանգից, նախքան ներկելը անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ նախապատվություններ կամ ժանգի փոխարկիչ, հատկապես հին կառույցների կողմից:

Փոխարկիչների ինչ տեսակներն են.

  • Primers - ապահովել սոսինձ, կպչունություն մետաղի հետ, մակերեսը հարթեցնել նկարելուց առաջ: Դրանց մեծ մասը պարունակում է ինհիբիտորներ, որոնք էապես դանդաղեցնում են կոռոզիոն գործընթացը: Նախաներկի նախնական կիրառումը կարող է զգալիորեն խնայել ներկը:
  • Քիմիական միացություններ `երկաթի օքսիդը վերածել այլ միացությունների: Դրանք ենթակա չեն ժանգոտելու: Դրանք կոչվում են կայունացուցիչներ:
  • Միացություններ, որոնք ժանգը վերածում են աղի:
  • Խեժեր և յուղեր, որոնք կապում և ամրացնում են ժանգը, դրանով իսկ չեզոքացնելով այն:

Այս ֆոնդերի կազմը ներառում է այնպիսի բաղադրիչներ, որոնք հնարավորինս դանդաղեցնում են ժանգի ձևավորման գործընթացը: Փոխարկիչները ներառված են արտադրողների արտադրանքի շարքում, որոնք մետաղ են ներկեր արտադրում: Նրանք իրենց հետևողականությամբ տարբեր են:

Ավելի լավ է նույն ընկերությունից ընտրել այբբենարան և ներկ, որպեսզի դրանք հարմար լինեն քիմիական կազմի մեջ: Դուք նախ պետք է որոշեք, թե որ մեթոդներն եք ընտրում ՝ կազմը կիրառելու համար:

Պաշտպանական ներկեր մետաղի համար

Մետաղյա ներկերը բաժանվում են ջերմակայուն, որոնք կարելի է գործել բարձր ջերմաստիճանում, իսկ նորմալ ջերմաստիճանի պայմաններում ՝ մինչև ութսուն աստիճան: Օգտագործվում են մետաղի համար ներկերի հետևյալ հիմնական տեսակները `ալկիդային, ակրիլային, էպոքսիդային ներկեր: Կան հատուկ հակակոռուպցիոն ներկեր: Դրանք երկուս կամ երեք կտոր են: Օգտագործելուց անմիջապես առաջ խառնվում են: