Chiziqli ishlab chiqarish. “Quyuvchilik. Sanoatning asosiy muammolari

Quyuv zavodi mashinasozlik majmuasining asosiy bazasi boʻlib, uning rivojlanishi umuman mashinasozlikning rivojlanish surʻatlariga bogʻliq.
2013 yil sentyabr oyida Yekaterinburgda bo'lib o'tgan Rossiya quyish ishchilarining XI Kongressida mashinasozlik rivojlanishi bilan uzviy bog'liq bo'lgan quyish sanoatining holati to'g'risidagi masala keskin ko'tarildi.
Islohot yillarida Rossiya quyma ishlab chiqarish 18,5 million tonnadan 4,2 million tonnagacha 4,5 baravar kamaydi va 2013 yilda 4,0 million tonnadan pastroqqa pasayish tendentsiyasiga ega. 10 ta quyish ishlab chiqarish ilmiy-tadqiqot instituti tugatildi.
Quyma eksporti ahamiyatsiz, quyish uskunalari eksporti deyarli yo'q. Shu bilan birga, 2003-yildan buyon 10 yil davomida, jumladan, metallurgiya zavodlarining quyish sexlari uchun quyish uskunalari importi qariyb 9 barobar oshib, 1,0 milliard AQSH dollaridan oshdi. USD 2012 yilda.
Rossiya quyish sanoatini tiklash bo'yicha shoshilinch choralar ko'rish zarur, buning uchun quyish zavodlari, mashinasozlik sanoati va ilmiy salohiyatni davlat-xususiy sheriklik doirasida davlat tashkilotlari va moliyaviy rivojlanish institutlarining real ko'magi bilan birlashtirish zarur.
Rossiya quyish ishchilari uyushmasi prezidentining maqolasi prof. Dibrova I.A.

1-rasm. 2011-yilda mamlakatlar boʻyicha quyma ishlab chiqarish

Rossiyada quyma ishlab chiqarish mashinasozlik majmuasining asosiy bazasi bo'lib, uning rivojlanishi umuman mashinasozlikning rivojlanish sur'atlariga bog'liq. Quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollari quyma tayyor mahsulotlarga bo'lgan ehtiyoj, ularni ishlab chiqarish dinamikasi, quyish texnologiyasining obro'si va rivojlangan xorijiy mamlakatlardagi raqobatbardoshligi bilan belgilanadi.

Rossiyadagi quyma ishlab chiqarish holatini ko'rib chiqing.

2011 yilda dunyoda qora va rangli qotishmalardan 98,6 million tonna quyma ishlab chiqarilgan, shu jumladan Rossiyada 4,3 million tonna, bu 4,36 foizni tashkil etadi.

Mamlakatlar bo'yicha quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 1, bu quyma ishlab chiqarishda etakchi o'rinni bugungi kunda dunyodagi quyma ignabargli ishlab chiqarishning yarmini ishlab chiqaradigan Xitoy egallaganligini ko'rsatadi.

2-rasm. 2011 yilda BRIKS mamlakatlarida quyma ishlab chiqarish

Rossiya Xitoy, AQSH, Hindiston, Germaniya va Yaponiyadan keyin 6-oʻrinda turadi.

2011 yilda BRICS mamlakatlarida quyma ishlab chiqarish 59,49 million tonnani tashkil etdi, bu jahon ishlab chiqarishining 60% ni tashkil qiladi (2-rasm). Rossiya BRIKS mamlakatlari orasida uchinchi o'rinni egallaydi va ushbu mamlakatlar tomonidan ishlab chiqarilgan quyma mahsulotlarning 8,22 foizini ishlab chiqaradi.

Rossiyada quyma ishlab chiqarish payvandlash va temirchilik kabi mashinasozlikning xarid qilish bazalari orasida etakchi o'rinni egallaydi. Metalldan foydalanish nisbati (75 dan 95% gacha). Boshqa tomondan, quyma ishlab chiqarish eng ko'p bilim talab qiladigan, energiya va materialni ko'p talab qiladigan ishlab chiqarishdir. 1 tonna quyma ishlab chiqarish uchun 1,2-1,7 tonna metall zaryadli materiallar, ferroqotishmalar va flukslarni qayta eritish, 3-5 tonna quyma qumlarni qayta ishlash va tayyorlash (qum-gil qoliplarga quyishda), 3-4 kg bog'lovchi moddalar (XTS dan qoliplarga quyish bilan) va bo'yoqlar. Quyma narxida energiya va yoqilg'i xarajatlari 50-60%, materiallar narxi 30-35% ni tashkil qiladi.

3-rasm. 1990 yildan 2012 yilgacha Rossiyada quyma ishlab chiqarish hajmi

1990 yildan 2012 yilgacha Rossiyada quyma ishlab chiqarish dinamikasi shaklda ko'rsatilgan. 3. Quymalarning eng yuqori ishlab chiqarish hajmi 1985 yilda bo'lib, 18,5 million tonnani tashkil etdi. Shundan so'ng, SSSR respublikalari o'rtasidagi mashinasozlik mahsulotlari o'rtasidagi hamkorlikning umumiy tamoyillarining buzilishi, korxonalarni xususiylashtirish va tugatish bilan bog'liq bo'lgan ishlab chiqarishning keskin pasayishi boshlandi. Birgina Moskvada 20 ga yaqin korxona, shu jumladan AMO ZIL, Stankolit, Dinamo zavodlari, nomidagi zavod yopildi. Voykov tomonidan 500 ming tonnaga yaqin quyma ishlab chiqarilgan. 2001 yildan 2008 yilgacha quyma ishlab chiqarish 7 million tonnaga barqarorlashdi. Kelajakda quyma ishlab chiqarishning pasayishi iqtisodiy inqiroz, malakali kadrlar, birinchi navbatda, pensionerlarning qisqarishi va korxonalarning yopilishi bilan bog'liq. So'nggi yillarda qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish 4,2 - 4,4 million tonna darajasida barqarorlashdi.

Rossiyadagi quyma korxonalarning umumiy soni 1250 ga yaqin bo'lib, ular quyma, asbob-uskunalar va tegishli materiallarni ishlab chiqaradi.

2012 yilda bir ishchiga to'g'ri keladigan quyma ishlab chiqarish yiliga 14,3 tonnani tashkil etdi.

Mashinasozlik va metallurgiya quyish sanoatida (ekspert hisob-kitoblariga ko'ra) 300 mingga yaqin kishi ishlaydi, shu jumladan 90% ishchilar, 9,8% muhandislar va 0,2% ilmiy xodimlar.

Rossiyadagi quyma korxonalarning asosiy soni (78%) yiliga 5000 tonnagacha quyma ishlab chiqaradigan kichik quyma korxonalardir.

Birlashmada mavjud bo'lgan ma'lumotlarga ko'ra, quyish korxonalaridagi quvvatlar, ishlab chiqarish hajmi va ishchilar soni to'g'risidagi ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. bitta.

Jadval 1. Rossiyada ishlab chiqarish quvvati, ishlab chiqarish va xodimlar soni bo'yicha ishlab chiqarish holatini tahlil qilish

№	Quyma ishlab chiqarish (yiliga t)	Ishlaydiganlar soni	Korxonalar soni	%	Eslatmalar
1	50000-100000	2000-3000	12	1	Avtomobil zavodlarining quyish sexlari, energetika, mudofaa majmuasi
2	10000-50000	500-2000	84	6,7	Yirik mashinasozlik zavodlarining quyish sexlari
3	5000-10000	200-500	180	14,4	Mashinasozlik zavodlari va individual ustaxonalarning ustaxonalari
4	1000-5000	50-200	430	34,4	Mashinasozlik korxonalari sexlari
5	1000 dan kam	50-100	544	43,5	Turli maqsadlar uchun kichik ustaxonalar

Texnologik jarayonlarga ko'ra, quyma ishlab chiqarish quyidagicha taqsimlanadi:

2-jadval. Texnologik jarayonlar bo'yicha quyma ishlab chiqarish, %

Quymalarning 78% mexanizatsiyalashgan liniyalar va mashinalarda va qo'lda ishlab chiqariladi. Rossiyada quyma ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash darajasi Jadvalda keltirilgan. 3.

3-jadval. Quyma ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash darajasi

Hozirgi vaqtda Germaniya, Angliya, Fransiya, Isroil, Shvetsiya, Norvegiya, Finlyandiya kabi davlatlarga yiliga 30 ming tonna quyma eksport qilinsa, import 70 ming tonnaga yaqin.

Quyma ishlab chiqarish hajmi sezilarli darajada o'z ehtiyojlari va eksport ta'minoti uchun mahalliy quyish uskunalarini ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.

Rossiyada quyish uskunalarini ishlab chiqaruvchi bir qator yirik ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ixtisoslashuvlarini saqlab qolishdi va kengaytirdilar, ammo ular quyish va fabrikalarning ehtiyojlarini qondirmaydi. Quyidagi uskunalar Rossiyada ishlab chiqarilmaydi:

qum-loydan va sovuqda qattiqlashtiruvchi aralashmalardan kolbasiz qoliplarni ishlab chiqarish uchun avtomatik va mexanizatsiyalashgan liniyalar;
kolba o'lchamlari 400x500 mm dan 1200x1500 mm gacha bo'lgan qum-gil aralashmalaridan qoliplar tayyorlash uchun mashinalar;
issiq va sovuq asbob-uskunalar uchun quyish yadrolarini ishlab chiqarish uchun mashinalar;
qoliplarni bo'yash uchun uskunalar;
sovutish mashinalari;
past bosimli quyma mashinalari;
markazdan qochma quyish mashinalari;
temir va po'lat eritish uchun quvvati 10 tonnadan ortiq bo'lgan o'rta chastotali induksion pechlar;
quvvati 10 t/soatdan ortiq sovuq qotib qorishmalarni tayyorlash uchun partiyali va uzluksiz mikserlar;
quvvati soatiga 10 tonnadan ortiq bo'lgan sovuq-qattiqlashtiruvchi aralashmalarni qayta tiklash uchun uskunalar.

Yuqori bosimli quyma mashinalarining to'liq bo'lmagan assortimenti ishlab chiqariladi.

Quyma uskunalari parki so'nggi 5 yil ichida biroz yangilandi, uning o'rtacha yoshi 28 yil.

4-rasm. 2003 yildan 2012 yilgacha quyish uskunalari importi dinamikasi

Shu munosabat bilan yaqin 5-10 yil ichida etishmayotgan uskunalar Germaniya, Italiya, AQSH, Yaponiya, Turkiya, Daniya, Angliya, Chexiya, Fransiya va hokazo xorijiy kompaniyalardan xarid qilinishi kutilmoqda.

Import qilinadigan uskunalar bozorini baholaylik.

2003 yildan 2012 yilgacha Rossiyaga quyish uskunalari importining dinamikasi (million AQSH dollari) 4-rasmda keltirilgan.

2012-yilda butun dunyodan quyish va unga aloqador tarmoqlar uchun asbob-uskunalar, ehtiyot qismlar va jihozlar importi qariyb 705 million dollarni tashkil etdi. AQSH. 2007 yildan 2012 yilgacha dunyoning barcha davlatlaridan quyish uskunalari importi dinamikasi (million AQSH dollari) Jadvalda keltirilgan. 4.

4-jadval. 2007 yildan 2012 yilgacha quyish uskunalari importi dinamikasi

2007	2008	2009	2010	2011	2012
833,1	948,1	632,2	499,15	676,24	1081,5

2012 yilgacha dunyoning barcha davlatlaridan Rossiyaga quyish uskunalarini yetkazib berishning eng yuqori hajmi 2008 yilda bo'lgan bo'lsa, 2012 yilda uskunalar yetkazib berish hajmi oshdi va 1 milliard dollardan oshdi. AQSH. Birgina quyish uskunalarini yetkazib berish hajmi 720 million AQSH dollarini, qolgan 259,5 million dollarni tashkil etadi. Qo'shma Shtatlar Rossiyaga quyma, qoliplar, palletlar, turli xil armatura va armatura, shu jumladan metallurgiya ishlab chiqarishidagi quyish sexlari uchun jihozlar etkazib berdi. So'nggi uch yil davomida (2010-2012) dunyoning yetakchi davlatlaridan quyish uskunalarini yetkazib berish jadvalida keltirilgan. 5 (million AQSH dollari).

5-jadval. 2010-2012 yillarda dunyoning yetakchi davlatlaridan quyish uskunalarini yetkazib berish.

5-jadvalda quyma asbob-uskunalar asosan Germaniya va Italiyadan keltirilishi ko'rsatilgan. Umuman olganda, quyish uskunasining 72 foizi xorijiy davlatlardan xarid qilinadi. Shu sababli, mahalliy asbob-uskunalar ishlab chiqarish uchun quyma ishlab chiqarish kamayib bormoqda.

Keyingi yillarda quyma ishlab chiqarish darajasi past bo‘lganiga qaramay, ko‘plab zavodlar quyish sexini yangi texnologik jarayonlar va materiallar, ilg‘or uskunalar asosida rekonstruksiya qilmoqda.

Qayta qurishdan ko‘zlangan asosiy maqsad ishlab chiqarish hajmlarini kengaytirish, xaridorlarning zamonaviy talablariga javob beradigan mahsulotlar sifatini oshirish, ekologik vaziyat va mehnat sharoitlarini yaxshilashdan iborat. Qayta qurish jarayonida mahsulotni sotish bozorini chuqur o'rganish, zamonaviy texnologik jarayonlar, asbob-uskunalar va materiallarni tahlil qilish, optimal texnologik rejalashtirish va jihozlarni joylashtirishni ishlab chiqish, ishchi loyihani ishlab chiqish talab etiladi. Texnologik va ishchi dizayn uchun malakali mutaxassislar kerak. Afsuski, bugungi kunda Rossiyada ustaxona yoki uchastkaning texnologik va ishchi dizaynini to'liq bajarishga qodir bo'lgan cheklangan miqdordagi tashkilotlar mavjud. Shu bois bunday ishlarni amalga oshiruvchi mutaxassislar va tashkilotlardan iborat ijodiy guruhlar tashkil etilmoqda.

Oxirgi 3 yilda 90 dan ortiq quyish sexi va uchastkalari to‘liq yoki qisman rekonstruksiya qilindi.

Qo'l mehnati o'rnini bosuvchi mexanizatsiyalashgan liniyalar asosida ustaxonalar va fabrikalarni rekonstruksiya qilish amalga oshirilmoqda. Birgina so‘nggi 4 yil ichida (2008-2012-yillar) quyish sexlarida 25 ta avtomatlashtirilgan va mexanizatsiyalashgan qolip ishlab chiqarish liniyasi o‘rnatildi.

Istiqbolli texnologiyalarni joriy etish

Cho‘yan va po‘lat ishlab chiqarish uchun induksion va elektr kamon pechlarida eritishning texnologik jarayonlari istiqbolli bo‘lib, ular pechdan tashqari samarali qayta ishlash uchun eritmaning barqaror kimyoviy tarkibi va qizdirish haroratini ta’minlaydi.

Quyma qotishmalarini eritish uchun quyidagilar istiqbolli:

Cho'yanni eritish uchun:

10-15 tonnagacha bo'lgan o'rta chastotali induksion tigelli pechlar. Bunday pechlar mahalliy kompaniyalar tomonidan ishlab chiqariladi: RELTEK MChJ, Yekaterinburg, Elektroterm-93 OAJ, Saratov, Novozibkovskiy elektrotermik uskunalar zavodi OAJ, Kurai MChJ, Ufa, Elektrotexnologiyalar instituti AES YoAJ, Yekaterinburg, SODRUGESTVO LLC va boshqalar.
shuningdek, Rossiyada eng ko'p qo'llaniladigan ABP, Juncker (Germaniya), Inductotherm, Ajax (AQSh), EGES, Turkiya xorijiy firmalari;
OAO Sibelektroterm, Novosibirsk, OOO NTF EKTA, Moskva, OOO NTF Komterm, Moskva tomonidan ishlab chiqarilgan DC boshq pechlari.

Temir eritish uchun o'rta chastotali induksion tigelli pechlar texnologik jihatdan ancha moslashuvchan.

5-rasm. Induksion pechlarda eritilgan cho‘yan ishlab chiqarishning o‘sishi (%)

Afsuski, keyingi yillarda cho‘yanni gumbazda eritish texnologiyasini takomillashtirish bo‘yicha hech qanday ish olib borilmayapti. Yo'q, Rossiyada gumbazlarning ommaviy ishlab chiqarilishi hech qachon bo'lmagan. Shu munosabat bilan, barcha ishlaydigan gumbazlar portlashni isitmasdan va chiqindi gazlarni chang va zararli tarkibiy qismlardan yuqori sifatli tozalashsiz qo'lda tayyorlangan. Gazli gumbazli pechlar mamlakatimizda ishonchli dizayni yo'qligi sababli to'g'ri taqsimlanmagan va faqat quyma temirning past navlarini olish uchun ishlatiladi.

5-rasmda induksion pechlarda eritilgan cho’yandan quyma ishlab chiqarishning ko’payishi va gumbazli temirdan quyma ishlab chiqarishning kamayishi haqidagi ma’lumotlar keltirilgan.

2012 yilda har xil turdagi quyma temirdan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. 6.

6-jadval. 2012-yilda har xil turdagi quyma temirdan quyma ishlab chiqarish

6-rasm. Alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarishning o'sishi (%)

Induksion pechlarda kam oltingugurtli cho’yan eritishning ko’payishi tugunchali va vermikulyar grafitli sferik temir quyma ishlab chiqarishni ko’paytirdi. 2006 va 2012 yillar oralig'ida kulrang va maxsus cho'yan va po'latdan quyma ishlab chiqarishning kamayishi hisobiga nodulyar grafitli egiluvchan temirdan quyma ishlab chiqarish 12% ga oshdi (6-rasm).

Po'lat eritish uchun:

AC va doimiy elektr boshq pechlari, o'rta va yuqori chastotali induksion pechlar.

2012 yilda har xil turdagi po'latdan quyma ishlab chiqarish. Jadvalda keltirilgan. 7.

Jadval 7. Po'latdan quyma ishlab chiqarish

Rangli qotishmalarni eritish uchun:

Elektr induksion, yoy va qarshilik pechlari, gaz va neft pechlari.

2012 yilda rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. sakkiz.

8-jadval. Rangli qotishmalardan quyma buyumlar ishlab chiqarish

So'nggi yillarda alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish ko'paydi, ular ba'zi hollarda o'rnini bosadi.

Rossiyada alyuminiy qotishmalaridan turli usullar bilan shakllangan quyma ishlab chiqarish jadvalda keltirilgan. to'qqiz.

Jadval 9. Alyuminiy qotishmalaridan turli usullar bilan shakllangan quyma ishlab chiqarish

Hozirgi vaqtda mashinasozlikning turli tarmoqlarida zamonaviy texnologik jarayonlarga asoslangan yuqori sifatli quyma buyumlar ishlab chiqarishni rivojlantirish bir tekisda emas. Eng yuqori quyma ishlab chiqarish hajmi transport (avtomobil, temir yo'l va shahar) mashinasozlik, og'ir va energetika va mudofaa sanoatida kuzatilmoqda.

7-rasm. 2012 yilda sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish

Sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish hajmlari rasmda ko'rsatilgan. 7

Oxirgi 10 yil ichida quyma va mahalliy quyish uskunalarini ishlab chiqarish dinamikasini tahlil qilish kelgusi yillarda quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollarini aniqlashga imkon bermaydi. Mashinasozlik mahsulotlarini xorijda sotib olish siyosati va amaliyoti davom etayotganligi sababli qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmini oshirish kutilmaydi. Chet elda quyma sotib olishni ko'paytirish tendentsiyasi ham davom etmoqda. Mahalliy sanoatning quyma ishlab chiqarishga bo'lgan ehtiyoji kamayib bormoqda. Quyma blankalar qimmatligi tufayli jahon bozorida raqobatbardosh emas va “narx-sifat” jihatidan rivojlangan xorijiy davlatlardan pastmiz.

So‘nggi yillarda yangi quyish texnologiyalari ishlab chiqilmadi, chunki quyish ishlab chiqarish bilan shug‘ullanuvchi 10 ta ilmiy-tadqiqot institutlari xususiylashtirish tizimi tomonidan tugatilgan. Ilmiy izlanishlar bilan faqat oliy o‘quv yurtlarining quyish bo‘limlari shug‘ullanadi, ularning asosiy vazifasi yosh mutaxassislarni tayyorlashdir. Kafedralarning asosiy qismi zamonaviy asbob-uskunalar va jihozlar bilan jihozlanmagan. Rossiyada ilmiy faoliyatni muvofiqlashtirish yo'q. Oxirgi 15 yil ichida ilmiy xodimlar soni quyish zavodidagi barcha xodimlarning 8 dan 0,2% gacha kamaydi. Fan bilan ishlab chiqarish o‘rtasidagi aloqa uzildi, tarmoq fanlari yo‘q.

Hozirgi sharoitda quyish ishlab chiqarishni yanada rivojlantirish, eski quyish sexlarini rekonstruksiya qilish va yangi texnologik jarayonlar va zamonaviy ekologik toza uskunalar asosida yangilarini qurish, Rossiya quyish ishchilari uyushmasi tomonidan amalga oshirilayotgan axborot faoliyati muhim ahamiyat kasb etadi. roli. Assotsiatsiya muntazam ravishda ilmiy-texnikaviy ixtisoslashtirilgan konferensiyalar tashkil etadi, har 2 yilda bir marta quyish kongressi va xorijiy mutaxassislar ishtirokida ko‘rgazma o‘tkaziladi, bundan tashqari, mutaxassislarning quyish ishlab chiqarish va xorijiy mamlakatlarning quyish korxonalari bo‘yicha xalqaro ko‘rgazmalariga sayohatlarini tashkil etadi. innovatsion texnik yechimlar bilan tanishish va tajriba almashish. "Rossiya asoschisi" oylik ilmiy-texnik jurnalini nashr etadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, so'nggi 4 yil ichida quyma ishlab chiqarish hajmlarining barqarorlashuvi bilan bir qatorda quymalarning sifati sezilarli darajada oshdi, o'lchov aniqligi oshdi va shunga mos ravishda ularning og'irligi pasaydi, mustahkamlik va ekspluatatsion xususiyatlar oshdi va taqdimot yaxshilandi.

Bir qator korxonalarning texnologik jihozlanishi sezilarli darajada yaxshilandi, so‘nggi 15 yil ichida 350 ga yaqin korxonada rekonstruksiya ishlari olib borildi, bu esa ko‘plab korxonalarda aylanma mablag‘larning yetishmasligi bilan bog‘liq.

Umid qilamizki, Rossiya Federatsiyasi hukumati ko'magida quyma korxonalarning ilmiy va jamoat tashkilotlari bilan birgalikdagi faoliyati Rossiyada quyma sanoatini yanada rivojlantirishga imkon beradi.

Teglar:

Rossiyadagi quyish korxonalari quyma quyma - shaklli qismlar va blankalar - qoliplarni suyuq qotishmalar bilan to'ldirish orqali ishlab chiqaradigan korxonalardir. Quyma mahsulotlarining asosiy iste'molchilari mashinasozlik majmuasi korxonalari (ishlab chiqarilgan barcha quyma tayyorlarning 70% gacha) va metallurgiya sanoati (20% gacha). Quyma yo'li bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning taxminan 10% sanitariya-texnik vositalardir.

Quyma murakkab geometriya blankalarini olishning eng yaxshi usuli bo'lib, konfiguratsiya bo'yicha tayyor mahsulotlarga iloji boricha yaqinroq bo'lib, boshqa usullar bilan (zarb qilish, payvandlash va boshqalar) erishish har doim ham mumkin emas. Quyma jarayonida eng xilma-xil qalinlikdagi (0,5 dan 500 mm gacha), uzunligi (bir necha sm dan 20 m gacha) va og'irligi (bir necha grammdan 300 tonnagacha) mahsulotlar olinadi. Kichik imtiyozlar quyma blankalarning foydali xususiyati bo'lib, bu metall iste'molini va mahsulotlarni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish orqali tayyor mahsulot tannarxini kamaytirishga imkon beradi. Zamonaviy sanoat uskunalarida qo'llaniladigan qismlarning yarmidan ko'pi quyma bilan tayyorlanadi.

Quyma ishlab chiqarishdagi asosiy xom ashyo turlari:

kulrang quyma temir (75% gacha);
po'lat - uglerod va qotishma (20%);
egiluvchan temir (3%);
rangli qotishmalar - alyuminiy, magniy, sink mis (2%).

Quyma jarayoni turli yo'llar bilan amalga oshiriladi, ular tasniflanadi:

1) qoliplarni to'ldirish usuliga ko'ra:

oddiy quyish;
izolyatsiya bilan quyish;
qarshi kalıplama;
markazdan qochma quyma;

2) quyma qoliplarni tayyorlash usuli bo'yicha:

faqat bitta quyma olish uchun mo'ljallangan bir martalik qoliplarga (qum, qobiq);
150 tagacha plombalarga bardosh beradigan ko'p ishlatiladigan shakllarda (keramika yoki loy-qum);
bir necha ming quymalarga bardosh bera oladigan doimiy metall qoliplarga (masalan, chill qoliplari).

Qum qoliplarida quyishning eng keng tarqalgan usuli (dunyoda amalga oshirilgan barcha quymalarning og'irligi bo'yicha 80% gacha). Ushbu turdagi quyma texnologiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

materiallarni tayyorlash;
qoliplash va yadro qumlarini tayyorlash;
shakllar va tayoqlarni yaratish;
novdalarni to'xtatib turish va shakllarni yig'ish;
metallni eritish va uni qoliplarga quyish;
metallni sovutish va tayyor quymani nokaut qilish;
quyma tozalash, issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash.

Birinchi rus quyish zavodi ("to'p kulbasi" deb ataladigan) 1479 yilda Moskvada paydo bo'lgan. Ivan Terrible davrida Kashira, Tula va boshqa shaharlarda quyish zavodlari paydo bo'lgan. Buyuk Pyotr hukmronligi davrida quyma ishlab chiqarish deyarli butun shtatda - Uralsda, mamlakatning janubiy va shimoliy qismlarida o'zlashtirildi. 17-asrda Rossiya quyma temir quymalarini eksport qila boshladi. Rossiya quyish san'atining ajoyib namunalari - 1586 yilda A. Choxov tomonidan quyilgan 40 tonnalik Tsar to'pi, 1735 yilda I.F. va M.I. Matorinlar. 1873 yilda Perm zavodi ishchilari dunyodagi eng yirik quymalardan biri bo'lgan og'irligi 650 tonna bo'lgan bug 'bolg'asining chabotini (zarbani qabul qiladigan pastki qismi) quyishdi.

Quyuv zavodi I Quyuv zavodi

mahsulotlari quyma bo'lgan sanoat tarmoqlaridan biri (Qarang: Quyma) , quyma qoliplarda ularni suyuq qotishma bilan to'ldirish orqali olinadi. Dunyoda yillik quyma ishlab chiqarish 80 million tonnadan oshadi. t, shundan 25% ga yaqini SSSRda (1972). Quyma usullari mashina qismlari uchun o'rtacha taxminan 40% (og'irlik bo'yicha) blankalarni ishlab chiqaradi va mashinasozlikning ba'zi tarmoqlarida, masalan, dastgohsozlikda, quyma mahsulotlarning ulushi 80% ni tashkil qiladi. Mashinasozlik ishlab chiqarilgan barcha quyma ignabargli materiallarning taxminan 70%, metallurgiya sanoati - 20%, sanitariya-texnik vositalar ishlab chiqarish - 10% iste'mol qiladi. Quyma qismlar stanoklar, ichki yonuv dvigatellari, kompressorlar, nasoslar, elektr dvigatellari, bug 'va gidravlik turbinalar, prokat stanoklari, qishloq xo'jaligi mahsulotlarida qo'llaniladi. mashinalar, avtomobillar, traktorlar, lokomotivlar, vagonlar. Quyma mahsulotlarining katta hajmi, ayniqsa rangli qotishmalardan, aviatsiya, mudofaa sanoati va asbobsozlik sanoati iste'mol qiladi. L. p., shuningdek, suv va kanalizatsiya quvurlari, vannalar, radiatorlar, isitish qozonlari, o'choq armaturalari va boshqalar bilan ta'minlaydi. Quymalarning keng qo'llanilishi, ularning shakli tayyor mahsulotlarning konfiguratsiyasiga yaqinlashishi, shakliga qaraganda osonroq ekanligi bilan izohlanadi. boshqa usullar bilan ishlab chiqarilgan blankalar, masalan, zarb qilish . Quyma orqali turli xil murakkablikdagi ish qismlarini kichik imtiyozlar bilan olish mumkin, bu metall sarfini kamaytiradi, ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi va pirovardida mahsulot tannarxini pasaytiradi. Kasting deyarli har qanday massali mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin - bir nechta G yuzlabgacha t, qalinligi o'ndan bir qismi bo'lgan devorlar bilan mm bir nechtagacha m. Quyma tayyorlanadigan asosiy qotishmalar quyidagilardir: kulrang, egiluvchan va qotishma quyma temir (barcha quymalarning og'irligi bo'yicha 75% gacha), uglerodli va qotishma po'latlar (20% dan ortiq) va rangli qotishmalar (mis, alyuminiy, rux va boshqalar). magniy). Quyma qismlarning ko'lami doimiy ravishda kengayib bormoqda.

Tarix ma'lumotnomasi. Quyma buyumlar ishlab chiqarish qadim zamonlardan (miloddan avvalgi 2—1-ming yilliklar) maʼlum boʻlgan: Xitoy, Hindiston, Bobil, Misr, Yunoniston, Rimda qurol-yarogʻ, diniy ibodat, sanʼat, uy-roʻzgʻor buyumlari quyilgan. 13-14-asrlarda. Vizantiya, Venetsiya, Genuya, Florensiya o'zlarining quyma mahsulotlari bilan mashhur edi. 14-15 asrlarda Rossiya davlatida. bronza va choʻyan toʻplar, toʻplar va qoʻngʻiroqlar (Uralda) quyilgan. 1479 yilda Moskvada "to'p kulbasi" qurilgan - birinchi quyish zavodi. Ivan IV davrida Tula, Kashira va boshqa shaharlarda quyish korxonalari tashkil etilgan. 1586 yilda A. Choxov Tsar to'pi (taxminan 40 tonna) quydi. Pyotr I davrida quyma ishlab chiqarish ko'paydi, Uralda, janubiy va shimoliy shtatda quyish zavodlari yaratildi. 17-asrda temir quymalari xorijga eksport qilindi. Rossiyada quyma san'atining ajoyib namunalari yaratilgan: 1735 yilda Tsar Bell (200 tonnadan ortiq) I.F. va M.I. t) E. Falcone , 1816 yilda V. P. Ekimov tomonidan K. Minin va D. M. Pojarskiy yodgorligi, 1850 yilda Sankt-Peterburgdagi Anichkov ko'prigi haykaltaroshlik guruhlari P. K. Klodt va boshqalar tomonidan. ) bug 'bolg'asi (650). t) 1873 yilda Perm zavodida ishlab chiqarilgan. Qadimgi rus zavodlari - Kaslinskiy, Putilovskiy, Sormovskiy, Kolomna va boshqalarning quyma ishchilarining hunarmandchiligi ma'lum.

Ba'zi quyma jarayonlarni ilmiy asoslashga birinchi urinishlar R. Reaumur tomonidan ularning asarlarida qilingan , M. V. Lomonosov va boshqa olimlar. Biroq, 19-asrga qadar. quyishda ular ustalarning ilgari to'plangan ko'p asrlik tajribasidan foydalanganlar. Faqat 19-asrning boshlarida. quyish texnologiyasining nazariy asoslari yaratildi, aniq ishlab chiqarish muammolarini hal qilishda ilmiy usullar qo'llanildi. D. Bernoulli, L. Euler a , M. V. Lomonosov quyish texnologiyasini ishlab chiqish va takomillashtirish uchun mustahkam asos bo'lib xizmat qildi. Rus olimlari P. P. Anosov, N. V. Kalakutskiy va A. S. Lavrovlarning asarlarida kristallanish jarayonlari birinchi marta ilmiy jihatdan tushuntirilgan (Qarang: Kristallanish ) , quymalarda ajralish (Segregatsiyaga qarang) va ichki kuchlanishlarning yuzaga kelishi, quyma sifatini oshirish yo‘llari ko‘rsatilgan. 1868 yilda D. K. Chernov metallarning kritik nuqtalarini ochdi. Uning asarlarini A. A. Baykov davom ettirdi , A. M. Bochvar , V. E. Grum-Grjimailo , keyinchalik N. S. Kurnakov va boshqa rus olimlari. D. I. Mendeleyev asarlari L. p. rivojlanishi uchun katta ahamiyatga ega edi.

Sovet hokimiyati yillarida alyuminiy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish birinchi marta 1922 yilda, magniy qotishmalaridan esa 1929 yilda yo'lga qo'yildi; 1926-yildan boshlab mavjud quyish sexlari rekonstruksiya qilinib, yangilari qurildi. Yuqori darajada mexanizatsiyalashgan, 100 ming tonnagacha quyma ishlab chiqaradigan quyish sexlari qurilib ishga tushirildi. t va yiliga ko'proq. SSSRda quyma asbob-uskunalarni qayta jihozlash va mexanizatsiyalash bilan bir vaqtda yangi texnologiyani joriy etish amalga oshirildi, ish jarayonlari nazariyasi asoslari va quyish uskunalarini hisoblash usullari yaratildi. 20-yillarda. sovet ilmiy maktabi shakllana boshladi, uning asoschilari N. P. Aksenov, N. N. Rubtsov, L. I. Fantalov, Yu. A. Nexendzi va boshqalardir.

Quyma texnologiyasi. Quyma jarayoni xilma-xil va bo'linadi: qoliplarni to'ldirish usuliga ko'ra - oddiy quyma, markazdan qochma quyma, inyeksion kalıplama. ; qoliplarni tayyorlash usuliga ko'ra - bir marta ishlatiladigan qoliplarga quyish uchun (faqat bitta quyma olish uchun xizmat qiladi), yarim doimiy deb ataladigan qayta ishlatiladigan keramika yoki loy-qum qoliplariga quyish uchun (bunday qoliplar ta'mirlanganda 150 ta quyishga bardosh beradi) va bir necha minggacha quymalarga bardosh beradigan chill qoliplari kabi doimiy metall qoliplarga quyish (qarang: Chill quyish). Blankalarni quyish yo'li bilan ishlab chiqarishda bir marta ishlatiladigan qum, o'z-o'zidan qotib qoladigan qobiq qoliplari qo'llaniladi. Bir martalik qoliplar namunalar to'plami yordamida tayyorlanadi (Modellar to'plamiga qarang) va kolbalar (Qarang: kolba) ( guruch. bitta ). Modellar to'plami quyma modelning o'zidan (Quyma modeliga qarang), qolipda kelajakda quyish uchun bo'shliqni olish uchun mo'ljallangan va quymalarning ichki yoki murakkab tashqi qismlarini tashkil etuvchi quyma yadrolarini olish uchun yadro qutisidan iborat. Modellar namunaviy plitalarga o'rnatiladi, ular ustiga kolbalar o'rnatiladi, qum bilan to'ldiriladi. Kalıplangan pastki kolba model plastinkasidan chiqariladi, 180 ° ga buriladi va qolip bo'shlig'iga novda kiritiladi. Keyin yuqori va pastki kolbalar yig'iladi (juftlanadi), bir-biriga mahkamlanadi va suyuq qotishma quyiladi. Qattiqlashgandan va sovutgandan so'ng, quyma shlyuz tizimi bilan birga (Qarang: Gating tizimi) kolbadan chiqariladi (uladi), eshik tizimi ajratiladi va quyma tozalanadi - quyma igna olinadi.

Sanoatda eng keng tarqalgani - bir marta ishlatiladigan qum qoliplarida quyma ishlab chiqarish. Ushbu usul har xil qotishmalardan har qanday o'lchamdagi va konfiguratsiyadagi ish qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Qum quyishning texnologik jarayoni ( guruch. 2 ) bir qator ketma-ket operatsiyalardan iborat: materiallarni tayyorlash, qoliplash va yadro qumlarini tayyorlash, qoliplar va o'zalarni ishlab chiqarish, yadrolarni o'rnatish va qoliplarni yig'ish, metallni eritish va qoliplarga quyish, metallni sovutish va taqillatish. tayyor quyma, quymani tozalash, issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash.

Bir martalik quyma qoliplarni va yadrolarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar dastlabki qoliplash materiallari va qoliplash qumlariga bo'linadi; ularning massasi o'rtacha 5-6 ni tashkil qiladi t 1 uchun t yiliga yaxshi quyma. Kalıplama qumini ishlab chiqarishda qolip qutilaridan taqillatilgan qolip qumi, yangi qum-gil yoki bentonit materiallari, aralashmaning xususiyatlarini yaxshilaydigan qo'shimchalar va suv ishlatiladi. Yadro aralashmasi (Yadro aralashmalariga qarang) odatda kvarts qumi, bog'lovchi (neft, qatron va boshqalar) va qo'shimchalarni o'z ichiga oladi. Aralashmani tayyorlash aralashmani tayyorlash uskunasida ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi (Qarang. Aralashmani tayyorlash uskunasi) ; elaklar, quritgichlar, maydalagichlar, tegirmonlar, magnit separatorlar, mikserlar va boshqalar.

Qoliplar va yadrolar maxsus qoliplash uskunalari (qarang Qoliplash uskunalari) va dastgohlarda tayyorlanadi. Kolbalarga quyilgan aralashmani chayqash, bosish yoki har ikkala usulda siqiladi. Katta shakllar qum tashuvchilar bilan to'ldiriladi , kamroq tarqalgan bo'lib, qoliplarni tayyorlash uchun qum va qumtosh mashinalari qo'llaniladi. Kolbalardagi qoliplar, yadroli qutilarga solingan, yadrolar, masalan, o'z-o'zidan qotib qoladigan qoliplarga quyishda issiqlik bilan quritilishi yoki kimyoviy qotirilishiga duchor bo'ladi (Qarang: O'z-o'zidan qotib qoladigan qoliplarga quyish). Termik quritish quyma quritgichlarda, novdalarni quritish esa qizdirilgan yadro qutisida ham amalga oshiriladi. Qoliplarni yig'ish quyidagi operatsiyalardan iborat: novdalarni o'rnatish, qoliplarning yarmini ulash, qoliplarni ustki qolipga o'rnatilgan qavslar yoki og'irliklar bilan mahkamlash va qotishma bilan quyishda ochilishiga yo'l qo'ymaslik. Ba'zan mog'orga yadro yoki qoliplash qumidan tayyorlangan eshik chashka o'rnatiladi.

Metall har xil turdagi va quvvatli pechlarda qotishma turiga qarab eritiladi (qarang Eritma uskunalari ). Ko'pincha quyma temir gumbazda eritiladi x , elektr erituvchi pechlar (tigel, elektr yoyi, induksion, kanal tipi va boshqalar) ham ishlatiladi. Qora metallarning ba'zi qotishmalari, masalan, oq quyma temir, ketma-ket ikkita pechda, masalan, gumbazli pechda va elektr pechda (dupleks jarayon deb ataladi) olinadi. Qotishma bilan qoliplarni quyish (Qarang. Qoliplarni quyish) qotishma vaqti-vaqti bilan eritish moslamasidan etkazib beriladigan quyma cho'tkalardan amalga oshiriladi. Qattiqlashtirilgan quymalar odatda tebranish panjaralarida taqillatiladi (Tebranish panjarasiga qarang) yoki rokerlar. Bunday holda, aralash panjara orqali uyg'onadi va ishlov berish uchun aralashmani tayyorlash bo'limiga kiradi va quyma tozalash bo'limiga o'tadi. To'qimalarni tozalashda kuygan aralash ulardan chiqariladi, eshik tizimining elementlari uriladi (kesiladi), qotishma burmalari va eshiklarning qoldiqlari tozalanadi. Bu operatsiyalar barabanlarda, portlatish va portlatish mashinalarida amalga oshiriladi. Katta quyma maxsus kameralarda gidravlik tozalanadi. Quymalarni kesish va tozalash pnevmatik chisellar va abraziv asbob bilan amalga oshiriladi. Rangli metallardan quyma metall kesish dastgohlarida qayta ishlanadi.

Kerakli mexanik xususiyatlarni olish uchun po'lat, egiluvchan temir va rangli qotishmalardan yasalgan ko'pchilik quyma buyumlar issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi (Qarang: Issiqlik bilan ishlov berish). Quyma sifatini nazorat qilish va quyma nuqsonlari tuzatilgandan so'ng, quyma buyumlar bo'yaladi va tayyor mahsulot omboriga o'tkaziladi.

Quyma ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. L. p.dagi texnologik operatsiyalarning aksariyati juda mashaqqatli boʻlib, gazlar va tarkibida kvarts boʻlgan changlar chiqishi bilan yuqori haroratlarda davom etadi. Quyma korxonalarida mehnat zichligini kamaytirish va normal sanitariya-gigiyena sharoitlarini yaratish uchun texnologik jarayonlar va transport operatsiyalarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning turli vositalari qo'llaniladi. Mexanizatsiyani chiziqli ishlab chiqarishga joriy etish 20-asrning o'rtalariga to'g'ri keladi. Keyinchalik, qoliplash materiallarini tayyorlash uchun yuguruvchilar, elaklar, ripperlar, quymalarni tozalash uchun esa qumtoshlagichlar qo'llanila boshlandi. Qoliplarni qo'lda to'ldiradigan eng oddiy qoliplash mashinalari yaratildi va keyinchalik gidravlik presslar qo'llanila boshlandi. 20-yillarda. pnevmatik silkituvchi kalıplama mashinalari paydo bo'ldi va tez tarqaldi. Har bir texnologik operatsiyada ular qo'l mehnatini mashinalar mehnati bilan almashtirishga intilishdi: qoliplar va yadrolar ishlab chiqarish uchun uskunalar, quymalarni urib tushirish va tozalash moslamalari takomillashtirildi, materiallar va tayyor quymalarni tashish mexanizatsiyalashtirildi, konveyerlar joriy etildi va usullar joriy etildi. ommaviy ishlab chiqarish rivojlandi. Quyma ishlab chiqarishni mexanizatsiyalashning yanada o'sishi yangi va takomillashtirilgan mashinalar, avtomatik quyish mashinalari va avtomatik quyish liniyalarini yaratishda, murakkab avtomatlashtirilgan uchastkalar va ustaxonalarni tashkil etishda ifodalanadi. Quyma ishlab chiqarishda eng ko'p vaqt talab qiladigan operatsiyalar qoliplash, yadro ishlab chiqarish va tayyor quymalarni tozalashdir. Quyma zavodlarining ushbu sohalarida texnologik operatsiyalar eng mexanizatsiyalashgan va qisman avtomatlashtirilgan. Chiziqli ishlab chiqarishga kompleks mexanizatsiya va avtomatlashtirishni joriy etish ayniqsa samaralidir. Quymalarni sovutish va ularni nokautlash bilan qotishma bilan qoliplarni shakllantirish, yig'ish va quyish uchun avtomatik liniyalar istiqbolli. Masalan, Burer - Fisher tizimining liniyasida (Shveytsariya) ( guruch. 3 ) qoliplarni tayyorlash, ularni qotishma bilan quyish va qoliplardan quymalarni taqillatish avtomatlashtirilgan. Uzluksiz harakatlanuvchi konveyerda qotishma qoliplarni avtomatik quyish uchun o'rnatish muvaffaqiyatli ishlamoqda ( guruch. 4 ). Qoliplarni to'ldirish uchun suyuq qotishma massasi ma'lum bir shakldagi metall iste'molini hisobga oladigan elektron qurilma tomonidan boshqariladi. Jihoz avtomatik qum tayyorlash tizimi bilan jihozlangan, qolip qumining sifatini nazorat qilish va qum tayyorlashni tartibga solish avtomatik qurilma ("Moldability-controller" tizimlari, Shveytsariya) tomonidan amalga oshiriladi.

Tugatish operatsiyalari (quymalarni tozalash va tozalash) uchun portlatish mashinalari bilan uzluksiz oqimli barabanlar qo'llaniladi. Katta quymalar uzluksiz kameralarda tozalanadi, ular bo'ylab quymalar yopiq konveyerda harakatlanadi. Murakkab bo'shliqli quyma uchun avtomatik tozalash kameralari yaratilgan. Masalan, “Omko-Nangborn” (AQSh – Yaponiya) kompaniyasi “Robot” tipidagi kamerani ishlab chiqdi. Har bir bunday kamera to'qimalarni tashish uchun mustaqil mexanizm bo'lib, u avtomatik ravishda ishlaydi, monorelsli transport tizimiga joylashtirilgan boshqaruv modullari deb ataladigan buyruqlarni bajaradi. Tozalash zonasida, oldindan belgilangan dasturga muvofiq, suspenziya optimal tezlikda aylanadi, bunda quyma avtomatik ravishda osilgan. Kamera eshiklari avtomatik ravishda ochiladi va yopiladi.

Ommaviy ishlab chiqarishda quyma korxonalarda quymalarni dastlabki (qo'pol) tozalash (peeling) amalga oshiriladi. Ushbu operatsiyani bajarish jarayonida mashinasozlik sexlarida avtomatik liniyalarda quymalarni qayta ishlash uchun bazalar ham tayyorlanadi. Yakuniy operatsiyalar avtomatik liniyalarda ham amalga oshirilishi mumkin. Ustida guruch. 5 Yaponiyaning "Noritake" kompaniyasining avtomobil silindr bloklarini yechish uchun avtomatik liniyasini ko'rsatadi. Bu liniya 120 ta blokni 1 da qayta ishlash imkonini beradi h.

Quymalarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish imkoniyatlari, ayniqsa, tubdan yangi texnologik quyish jarayonlari, masalan, qobiq qoliplarini ishlab chiqarish yoki Croning jarayoni (1940-yillar, Germaniya), sovuq yadroda quritish orqali yadrolarni ishlab chiqarishni ishlab chiqishdan keyin ortdi. qutilar (1950-yillar). , Buyuk Britaniya), issiq yadroli qutilarda quritilgan yadrolarni ishlab chiqarish (60-yillar, Frantsiya). 40-yillarda. sanoatda sarmoyaviy modellar bo'yicha yuqori aniqlikdagi quyma ishlab chiqarish usuli qo'llanila boshlandi. Nisbatan qisqa vaqt ichida jarayonning barcha texnologik operatsiyalari mexanizatsiyalashtirildi. SSSRda 2500 dona ishlab chiqarish bilan kompleks avtomatlashtirilgan investitsion quyma ishlab chiqarish yaratildi. t yiliga kichik quyma ( guruch. 6 ).

Lit.: Nehendzi Yu. A., Chelik quyish, M., 1948; Girshovich N. G., quyma temir, L. - M., 1949; Fantalov L. I., Quyma zavodlarini loyihalash asoslari, M., 1953; Rubtsov N. N., Quymaning maxsus turlari, M., 1955; o'zining, SSSRda quyma ishlab chiqarish tarixi, 2-nashr, 1-qism, M., 1962; Aksenov P. N., Quyma ishlab chiqarish texnologiyasi, M., 1957; o'zining, Quyma zavodlari jihozlari, M., 1968 yil.

D. P. Ivanov, V. N. Ivanov.

Guruch. 3. Qoliplarni tayyorlash, ularni qotishma bilan quyish va tayyor quymalarni taqillatish uchun Burer - Fischer (Shveytsariya) tizimining avtomatik liniyasi.

Guruch. 6. Yillik ishlab chiqarish 2500 dona bo'lgan integrallashgan avtomatlashtirilgan investitsiya quyish sexi t yiliga kastinglar.

II Quyma ishlab chiqarish ("Quyma ishlab chiqarish")

oylik ilmiy-texnikaviy va ishlab chiqarish jurnali, SSSR Mashinasozlik va asbobsozlik sanoati vazirligi va Mashinasozlik sanoati ilmiy-texnika jamiyatining organi. 1930—41 y.larda «Quyuv zavodi» nomi bilan nashr etilgan; 1941 yildan 1949 yil noyabrigacha nashr etilmagan; keyinchalik “L. P.". U quyish ishlab chiqarish nazariyasi va amaliyotini qamrab oladi, sovet korxonalarining yuqori sifatli quyma qotishmalarini olish, yuqori unumli quyma ishlab chiqarish jarayonlari, quyma ishlab chiqarishni kompleks mexanizatsiyalash, avtomatlashtirish, tashkil etish va iqtisodiyoti sohasidagi ilg'or tajribasini targ'ib qiladi, erishilgan yutuqlar bilan tanishtiradi. xorijiy quyma ishlab chiqarish. Tiraj (1973) 14 ming nusxa. Buyuk Britaniyada "Rossiya kasting ishlab chiqarish" (Birmingem, 1961 yildan) nomi bilan nashr etilgan (to'liq tarjimasi).

Buyuk Sovet Entsiklopediyasi. - M.: Sovet Entsiklopediyasi. 1969-1978 .

Boshqa lug'atlarda "Foundry" nima ekanligini ko'ring:

QUYIMCHI- bir qator prsf bilan tavsiflanadi. maxsus profilaktika choralarini talab qiladigan xavf va xavflar. Quyma jarayonlari metallarning fizik xususiyatlarini o'zgartirish xususiyatiga asoslanadi. u yoki bu yuqori t ° ta'siri ostidagi davlat. Quyma zavodlarida ishlash ...... Katta tibbiy ensiklopediya

QUYIMCHI- eritilgan metallni quyish zavodiga quyish (qarang) va qabul qilish (qarang) yo'li bilan metall buyumlar ishlab chiqaradigan muhandislik tarmog'i. Quyma tayyor mahsulot bo'lishi mumkin yoki keyingi ishlov beriladigan (qarang) ... Katta politexnika entsiklopediyasi

Peder Severin Krøyer tomonidan quyma zavod tasvirlangan rasm.

Quyuv zavodi- [(po'lat) quyish; (temir) quyish (asos)] quyma qoliplardan foydalanib, ularga metallni quyish va qotib quyish yo'li bilan quyma buyumlar ishlab chiqarish. Quyma metall buyumlar ishlab chiqarish qadim zamonlardan (miloddan avvalgi 2—1-ming yilliklar) maʼlum boʻlgan; Xitoyda, …… Metallurgiya ensiklopedik lug'ati

I Quyma ishlab chiqarish sanoat tarmoqlaridan biri boʻlib, mahsuloti quyma qoliplarda suyuq qotishma bilan toʻldirish orqali olinadigan quyma (Qarang: quyma). Dunyoda yillik quyma ishlab chiqarish 80 million tonnadan oshadi, ...... Buyuk Sovet Entsiklopediyasi

Oltin, kumush, qalay, qo'rg'oshin, sink va boshqalar kabi eritishga qodir bo'lgan barcha metallar quyma uchun ishlatilishi mumkin. Ammo hozirgi vaqtda ushbu biznes uchun asosiy material quyma temir va po'lat shaklidagi mis va temir qotishmalari hisoblanadi. Kimdan…… Entsiklopedik lug'at F.A. Brockhaus va I.A. Efron

Quyma quyish qoliplarida suyuq metalldan qismlar olishning texnologik jarayonidir. Quyma qolipi ichki bo'shlig'iga ega bo'lgan element bo'lib, u tekislangan metall bilan to'ldirilganda qismni hosil qiladi. Metallning qattiqlashishi sovutilgandan so'ng, qolip yo'q qilinadi yoki ochiladi va berilgan konfiguratsiya va kerakli o'lchamlarga ega bo'lgan qism chiqariladi (13.1-rasm). Ushbu usul bilan olingan mahsulotlar quyma deb ataladi. Mahsulotlarni quyish yo'li bilan ishlab chiqarish quyish deyiladi.

Quyma ishlab chiqarish mashinasozlikning eng muhim tarmoqlaridan biridir. Quyma blankalar milliy iqtisodiyotning aksariyat tarmoqlari tomonidan iste'mol qilinadi. Mashinalarda quyma qismlarning og'irligi

Guruch. 13.1. Quyma qolipi va quyma sxemasi o'rtacha 40-80% ni tashkil qiladi va ularni ishlab chiqarishning narxi va mashaqqatliligi mahsulot uchun barcha xarajatlarning taxminan 25% ni tashkil qiladi.

Qismlarni quyish yo'li bilan olish usuli zarb va shtamplash bilan solishtirganda arzonroq, chunki quyma blankalar o'lchamlari va konfiguratsiyasi bo'yicha tayyor qismlarga eng yaqin va ularni qayta ishlash hajmi boshqa usullar bilan olingan blankalarga qaraganda kamroq. Quyma juda murakkab konfiguratsiyadagi quymalarni tayyorlash uchun ishlatiladi, ayniqsa ichi bo'sh, ularni prokat yoki presslangan materiallardan, masalan, silindr bloklari, dastgoh yotoqlari, turbinalar, tishli g'ildiraklar, gaz va suvdan zarb, shtamplash yoki boshqa ishlov berish yo'li bilan yasash mumkin emas. armatura va boshqalar. Quyma qismlarning og'irligi cheklanmagan - bir necha grammdan o'nlab tonnagacha. Faqat quyish orqali har xil qotishmalardan, har qanday o'lchamdagi, murakkablikdagi va og'irlikdagi, nisbatan qisqa vaqt ichida, etarlicha yuqori mexanik va ekspluatatsion xususiyatlarga ega mahsulotlarni olish mumkin.

Quyma ishlab chiqarish amalga oshiriladigan quyish korxonalari ishlatiladigan qotishma, quyma ishlab chiqarish texnologiyasi, quyma og'irligi va boshqalarga qarab tasniflanadi. (13.2-rasm).

Amaldagi qotishma (metall) turiga ko'ra, sexlar ajralib turadi: temir quyish, po'lat quyish va rangli quyma.

Temir quyish zavodlarida quyma quyma kulrang, yuqori mustahkam, egiluvchan va boshqa turdagi cho'yanlardan tayyorlanadi.

Po'lat quyish sexlarida quyma po'latlardan quyma buyumlar tayyorlanadi: uglerodli, konstruktiv, issiqqa chidamli, maxsus po'latlar va boshqalar.

Rangli quyish sexlarida alyuminiy, mis, magniy, rux, titan, bronza, guruch va boshqalar kabi metallar va qotishmalardan foydalaniladi.

Quymaning og'irligi va o'lchamlari bo'yicha quyma sexlari engil, o'rta, katta, og'ir va ortiqcha og'ir vaznli yoki boshqa tasnifga ko'ra - kichik, o'rta yoki yirik quyma sexlarga bo'linadi.

Quyma turlari bo'yicha quyma ishlab chiqarish qum-gil quyish va maxsus quymaga bo'linadi.

Quymaning maxsus turlariga quyma quyma (doimiy metall qoliplar), markazdan qochma quyma, investitsion quyish (aniq quyma), kuydiruvchi quyma, bosimli quyma (yuqori yoki past bosim), qobiq quyish va boshqalar kiradi.

Quyma sanoatida eng keng tarqalgani qumli-gil qoliplarga quyishdir. Quyma qoliplari quyma qumlardan tayyorlanadi. Kalıplama qumlarining asosiy komponentlari qum va loydir, shuning uchun bu turdagi hali ham mavjud

Guruch. 13.2. Quyma quymalarining asosiy guruhlari "yerga quyish" deb ataladi. To'qimalarining umumiy mahsulotining 75% dan ortig'i tuproqdagi quyma ulushiga to'g'ri keladi. Ular bir martalik shakllarga tegishli, chunki quyma qazib olish ularni yo'q qilishni talab qiladi. Har bir keyingi qismni olish uchun yangi quyma qolipni ishlab chiqarish kerak. Qolipni tayyorlash jarayoni qoliplash deb ataladi.

Kalıplama qumlari quyma qolipni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan, yadro qumlari esa yadrolar uchun mo'ljallangan. Kalıplama va yadro qumlari aniq iz olish uchun plastik bo'lishi kerak; refrakter - quyilgan metallning yuqori haroratiga bardosh berish; bardoshli - quyilgan metallning bosimiga bardosh berish; gaz o'tkazuvchanligi, ya'ni. chiqarilgan gazlarni o'tkazishga qodir, shuningdek, to'g'rilangan metall bilan sinterlanmaslik qobiliyatiga ega.

Rodlar yanada qiyin sharoitlarda. Shuning uchun yadro qumlari qoliplash qumlariga qaraganda yuqori xususiyatga ega.

Kalıplamada maxsus qurilmalar qo'llaniladi, ularning to'plami model to'plami va kolbalar deb ataladi.

Model to'plami har bir qism uchun uning konfiguratsiyasi va o'lchamlari asosida alohida ishlab chiqariladi. U model, eshik tizimining elementlari va model plitasidan iborat. Agar qismning dizaynida bo'shliqlar yoki teshiklar mavjud bo'lsa, u holda yadro qutilari ham to'plamga kiritilgan.

Model qolipdagi qismning tashqi konturini shakllantirish uchun mo'ljallangan. U quyma yonbag'irlar, metallni keyingi qayta ishlash va qisqarish uchun ruxsatnomalar bilan amalga oshiriladi.

Gating tizimi eritilgan metallni qolip bo'shlig'iga olib keladigan kanallar to'plamidir.

Model ostidagi plastinka - modelni va eshik tizimini o'rnatish uchun mo'ljallangan qurilma.

Yadro qutisi qism bo'shlig'ining ichki konturini tashkil etuvchi yadrolarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Kolbalar qattiq ramkalar bo'lib, unda quyma qolip uni tashish va metall bilan quyish paytida ushlab turiladi.

Quyma qotishmalariga kelsak, quyma ishlab chiqarishda faqat yaxshi quyish xususiyatlariga ega bo'lgan metallar va qotishmalar qo'llaniladi: yuqori suyuqlik, past qisqarish va past segregatsiya.

Suyuqlik - bu metallning mog'or bo'shliqlarini to'ldirish qobiliyati.

Siqilish - bu metallarning sovutilganda hajmining kamayib borishi xususiyati.

Segregatsiya - quymaning turli qismlarining kimyoviy tarkibidagi heterojenlik.

Quyma ishlab chiqarish mashinasozlikni qayta taqsimlashning tashkiliy va texnik jihatdan eng qiyinlaridan biridir. Ko'p miqdorda dastlabki ma'lumotlarga ega bo'lgan quyish korxonalarini tashkil etish mashaqqatli va murakkab jarayondir. Shu bilan birga, asbob-uskunalar, standart texnologiya va ishlab chiqarishni tashkil etish to'plami bilan quyish sexlarining asosiy uchastkalari uchun namunaviy loyihalar ishlab chiqilgan.

Seminar va uning barcha bo'limlarini loyihalash uchun asos ustaxona dasturi hisoblanadi.

Quymalarni ishlab chiqarish usullari, ularning xususiyatlari va ko'lami jadvalda ko'rsatilgan. 13.1.

Quyma sexlari, qoida tariqasida, alohida binolarda joylashgan.

Quyma zavodlari uchun ramka tipidagi binolar mo'ljallangan. Yuk ko'taruvchi ramka poydevorlarga o'rnatilgan va nurlar va trusslar bilan bog'langan ustunlardan iborat. Ustun va ular ustida joylashgan trusslar ko'ndalang ramkalarni hosil qiladi, ular uzunlamasına yo'nalishda poydevor bog'lovchi nurlar, kran to'sinlari bilan bog'lanadi. Bunday binoda samarali mexanik shamollatish, shamollatish va yoritish ta'minlanadi.

Poydevor, ustunlar, devorlar va shiftlar barcha yuklarni o'z zimmasiga oladigan binoning qo'llab-quvvatlovchi ramkasini tashkil qiladi. Tom yopish binoning qoplamasi turiga, hududning iqlim sharoitiga va xonaning ichki rejimiga bog'liq. Eng keng tarqalgan bo'lib suv o'tkazmaydigan materiallardan yasalgan rulonli ko'p qatlamli tomlar bo'lib, ular izolyatsiya qatlamiga bitum mastikasi ustiga yotqizilgan. Binolar ko'p oraliqlarga ega bo'lganligi sababli, tomdagi hunilar va bo'ronli kanalizatsiyaga ko'targichlar orqali suvning ichki drenajini tashkil qilish kerak. Uyingizda chiroq turiga ko'ra qurilgan. Sanoat binolarining chiroqlarining turi texnologik va sanitariya-gigiena talablariga va qurilish maydonining iqlim sharoitlariga muvofiq belgilanadi. Sanoat binolarining tomiga o'rnatilgan chiroqlar yorug'lik, aeratsiya va yorug'lik-aeratsiyaga, oraliqlarga nisbatan joylashishiga ko'ra - lenta va nuqtaga bo'linadi. Yuqori issiqlik chiqindilari bo'lgan xonalarda markaziy iqlim zonasi uchun vertikal oynali engil shamollatuvchi ikki tomonlama chiroqlar ishlatiladi.

Texnik-iqtisodiy asoslarni ishlab chiqish bosqichida va quyish zavodini loyihalash bo'yicha topshiriqni tuzishda quyidagilarni hisobga olish kerak:

1) kirish yo'llarining, shu jumladan temir yo'lning mavjudligi;
2) muhim energiya resurslarining mavjudligi;
3) shamollarning ustunlik yo'nalishi;
4) tozalash inshootlari va ishlab chiqarish chiqindilarini saqlash joylarining mavjudligi;
5) ishlov berish sexlaridan uzoqligi va boshqalar.

Binolar, isitish va ventilyatsiya tizimlari, shuningdek yuk ko'taruvchi va o'rab turuvchi inshootlar turini to'g'ri tanlash uchun texnik tadqiqotlar paytida meteorologik ma'lumotlarni to'plash kerak: havo harorati va namligi, shamol tezligi, yog'ingarchilik, tuproqning muzlash chuqurligi, va boshqalar.

13.1-jadval

Quymalarni tayyorlash usullari, ularning xususiyatlari va ko'lami 1

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material
Bir martalik shakllar
Qo'lda shakllantirish: tepasi bilan tuproqda			Choyshablar, mashina korpuslari, ramkalar, silindrlar, bolg'alar, shpallar
shablon bo'yicha			Inqilob korpuslari ko'rinishidagi quymalar (tishli g'ildiraklar, halqalar, disklar, quvurlar, g'ildiraklar, volanlar, qozonlar, silindrlar)
katta qutilarda		Chelik, kulrang, egiluvchan va egiluvchan temir, rangli metallar va qotishmalar	Choyshablar, bosh ustunlar, vites qutilari, silindr bloklari
tez aralashadigan o'zakli olinadigan kolbalarda			Choyshablar GM K, murvat sarlavhalari mashinalari, qaychi; chegirmalarni 25-30% ga va ishlov berishning mehnat zichligini 20-25% ga kamaytirish imkonini beradi.
ustki kolba va tez qotib qoladigan aralashmaning yuza qatlami bilan tuproqda			Chabotlar, to'shaklar, silindrlar; qo'shimchalarni 10-18% ga kamaytirish orqali ishlov beriladigan qismni ishlab chiqarish va ishlov berishning mehnat zichligini kamaytirishga imkon beradi.
tayoqlarda			Murakkab qovurg'ali sirtli quyma (silindr boshlari va bloklari, yo'riqnomalar)
tuproqda ochiq			Ishlov berishni talab qilmaydigan quyma buyumlar (plitalar, astarlar)

1 Malumot texnolog-mashina quruvchi. URL: http://stehmash.narod.ru/stmlstrl2tabl.htm

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
kichik va o'rta kolbalarda			Tutqichlar, viteslar, yuvgichlar, vtulkalar, tutqichlar, muftalar, qopqoqlar
Kalıplama mashinasi: katta qutilarda			Qimmatli qog'ozlar, kalibrlar, kichik to'shaklarning holatlari
kichik va o'rta kolbalarda			Tishli g'ildiraklar, podshipniklar, muftalar, volanlar; sirt pürüzlülüğü past bo'lgan yuqori aniqlikdagi quymalarni olish imkonini beradi
Qobiqni quyish: qum-qatron			Katta va ommaviy ishlab chiqarishda mas'uliyatli shaklli quyma
kimyoviy qattiqlashuv yupqa devorli (10-20 mm)		Chelik, quyma temir va rangli qotishmalar	Mas'uliyatli shakldagi kichik va o'rta to'qimalar
kimyoviy qattiqlashuv qalin devorli (qalinligi 50-150 mm)			Katta quyma (shtamplash bolg'achalari, prokat tegirmonlari)
suyuq shisha qobiq		Uglerodli va korroziyaga chidamli po'latlar, kobalt, xrom va alyuminiy qotishmalari, guruch	Seriyali ishlab chiqarishda past sirt pürüzlülüğü bilan nozik to'qimalar
investitsion kasting		Yuqori qotishma po'latlar va qotishmalar (qoplama qatlamining kremniy dioksidi bilan reaksiyaga kirishadigan gidroksidi metallardan tashqari)	Turbina pichoqlari, klapanlar, nozullar, tishli mexanizmlar, kesish asboblari, asboblar qismlari. Seramika novdalar qalinligi 0,3 mm bo'lgan quyma va diametri 2 mm gacha bo'lgan teshiklarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
erituvchi quyish		Titan, issiqlikka chidamli po'latlar	Turbina pichoqlari, asboblar qismlari. Tuz naqshlari sirt pürüzlülüğünü kamaytiradi
muzlatish quyish			Yupqa devorli quyma (mashinaning minimal qalinligi 0,8 mm, teshik diametri 1 mm gacha)

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
gazlangan naqshlarga quyish		Har qanday qotishma	Kichik va o'rta to'qimalar (tutqichlar, vtulkalar, silindrlar, korpuslar)
Ko'p shakllar
Qolib quyish: gips			Seriyali ishlab chiqarishda katta va o'rta quyma
qum-sement
g'isht
shamot-kvars
loyli
grafit
tosh
sermet va keramika
Qolip quyish: gorizontal, vertikal va estrodiol ajratish tekisligi bilan	7 (quyma temir), 4 (po'lat), 0,5 (rangli metallar va qotishmalar)	Chelik, quyma temir, rangli metallar va qotishmalar	Katta va ommaviy ishlab chiqarishda shaklli quyma (pistonlar, korpuslar, disklar, oziqlantiruvchi qutilar, skidlar)
astarli qolip bilan quyish		Ostenitik va ferritli po'latdir	Turbina pervanel kanatlari, krank vallar, o'q qutilari, o'q qutilari qopqoqlari va boshqa yirik qalin devorli quyma
Inyeksion kalıplama: gorizontal va vertikal o'ldirgichli mashinalarda		Magniy, alyuminiy, rux va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari, po'lat	Murakkab konfiguratsiyadagi quymalar (tees, tirsaklar, elektr motorlar halqalari, asboblar qismlari, dvigatel bloklari)
vakuum yordamida		mis qotishmalari	Oddiy shakldagi zich quyma
aylanish o'qi bo'lgan mashinalarda markazdan qochma quyma: vertikal			Inqilob korpuslari (tojlar, tishli g'ildiraklar, shinalar, g'ildiraklar, gardishlar, g'ildiraklar, volanlar), ikki qatlamli blankalar (cho'yan-bronza, po'lat-cho'yan) quymalari /: d

Quyma ishlab chiqarish usullari	Quyma og'irligi, t	Material	Usulning ko'lami va xususiyati
gorizontal		Cho'yan, po'lat, bronza va boshqalar.	/: d > 1 bo'lgan quvurlar, gilzalar, vtulkalar, o'qlar
qiyalik (qiyalik burchagi 3-6°)			Quvurlar, miller, ingotlar
quyma geometrik o'qiga to'g'ri kelmaydigan vertikal			Inqilob jismlari bo'lmagan qolipli quymalar (tutqichlar, vilkalar, tormoz prokladkalari)
Suyuq qotishma shtamplash:		Rangli qotishmalar	Quymalar, chuqur bo'shliqlari bo'lgan shaklli quymalar (turbina pichoqlari, yuqori bosimli valf qismlari)
piston bosimi ostida kristallanish bilan		Quyma temir va rangli qotishmalar	Gaz cho'ntaklari va porozligi bo'lmagan massiv va qalin devorli quyma; quyma bo'lmagan materiallardan (sof alyuminiy) siqilgan ish qismlarini olish mumkin.
siqib quyish	Qalinligi 1000x 2500 mm gacha bo'lgan panellar	Magniy va alyuminiy qotishmalari	Katta to'qimalar, shu jumladan qovurg'ali
vakuumli assimilyatsiya qilish		Mis asosidagi qotishmalar	Inqilob jismlari kabi kichik quymalar (burchaklar, yenglar)
ketma-ket yo'naltirilgan kristallanish		Rangli qotishmalar	Uzunligi 3000 mm gacha bo'lgan devor qalinligi 3 mm gacha bo'lgan to'qimalar
past bosimli quyma		Quyma temir, alyuminiy qotishmalari	500-600 mm balandlikda devor qalinligi 2 mm bo'lgan yupqa devorli quyma (silindr kallaklari, pistonlar, astarlar)
davomiy	Diametri 300-1000 mm bo'lgan quvurlar

Kongress shiori haqiqatan ham quyish zavodining muhim rolini va Rossiya mashinasozlik kompleksining rivojlanishini aks ettiradi. Quyma qismlarning ulushi o'rtacha massaning 50-70% (stanoksozlikda 90% gacha) va mashinalar narxining 20-22% ni tashkil qiladi.

Qoida tariqasida, quyma qismlar mashina va mexanizmlarda yuqori yuklarni ko'taradi va ularning ishlash ishonchliligi, aniqligi va chidamliligini belgilaydi. Shu sababli, quymalarning sifati hozirda ortib borayotgan talablarga bog'liq.

“Sifatli quyma” kontseptsiyasi turli sohalardagi mashina va mexanizmlarda qo‘llaniladigan quyma detalga qo‘yiladigan talablarni birlashtiradi. Asosiy talablar quyidagilardir: kuch va ishlash ko'rsatkichlari, geometrik va o'lchov aniqligi, sirt qoplamasi, taqdimot, ishlov berish uchun minimal ruxsatlar.

Yuqori sifatli quyma olish jarayoni ikkita asosiy texnologik kompleksdan iborat: yuqori sifatli eritma olish va quyma qolipni tayyorlash.Ammo bu texnologik jarayonlar yuqori sifatli bajarilgan taqdirda ham, qotishma ishlab chiqarilganda quyma nuqsonlari paydo bo'lishi mumkin. qolipga quyiladi va quyma qolip materiali bilan aloqada sovutiladi. Shuning uchun quyma qismni ishlab chiqarishning texnologik tsikli uzoq va mas'uliyatli.

Birinchi texnologik kompleks quyidagi texnologik usullardan iborat: zaryad materiallarini tayyorlash va ularni erituvchi agregatda eritish, eritmani pechda termik-vaqt bilan ishlov berish, eritmani pechdan tashqari qayta ishlash (modifikatsiya, tozalash) va quyish. uni qolipga soling.

Ikkinchi kompleks: qoliplash va o'z aralashmalarini tayyorlash, qoliplar va o'zalarni ishlab chiqarish, qoliplarni yig'ish va ularni quyish uchun etkazib berish (qum-gil va sovuqda qotib qolgan aralashmalardan qoliplar tayyorlashda) yoki chill qolipiga quyishda metall qoliplarni tayyorlash; quyish, markazdan qochma quyish va boshqalar. Qolipga quyish, qotib qolish va sovutishdan so'ng quymalarni nokautlash, tozalash, issiqlik bilan ishlov berish va astarlash jarayonlari amalga oshiriladi.

Yuqori sifatli quyma ishlab chiqarish uchun juda ko'p texnologik usullar va materiallar, quyma va yordamchi uskunalarning sezilarli ro'yxatidan foydalanishga qaramay, Rossiyada quyma ishlab chiqarish mashinasozlik majmuasining boshqa xarid tarmoqlari orasida etakchi o'rinni egallaydi. payvandlash va temirchilik sifatida. Faqat quyma ishlab chiqarish og'irligi bir necha grammdan 200 tonnagacha bo'lgan qora va rangli qotishmalardan yasalgan ichki bo'shliqlar bilan murakkab konfiguratsiya va geometriyadagi shaklli blankalarni olish imkonini beradi.

Quyma ishlab chiqarish eng ko'p bilim talab qiladigan, energiya va materialni ko'p talab qiladigan ishlab chiqarishdir. Texnologik jarayonlarning nazariy asoslarini ishlab chiqishda asosiy fanlardan: fizika, kimyo, fizik kimyo, gidravlika, matematika, materialshunoslik, termodinamika va boshqa amaliy fanlardan foydalaniladi.

1 tonna mos quyma ishlab chiqarish uchun 1,2-1,7 tonna metall zaryad materiallari, ferroqotishmalar, modifikatorlar, 3-5 tonna quyma qumlarni qayta ishlash va tayyorlash (qum-gil qoliplarga quyishda), 3-4 kg. bog'lovchilar (XTS dan qoliplarga quyish bilan) va bo'yoqlardan. Elektr pechlarida qora va rangli qotishmalarni eritishda elektr energiyasi iste'moli 500 dan 700 kVt / soatgacha. Quyma narxida energiya sarfi va yoqilg'i 50-60%, materiallar narxi 30-35% ni tashkil qiladi.

Ilm-fandagi yutuqlar, yangi texnologik jarayonlar, materiallar va jihozlarning rivojlanishi so'nggi 10 yil ichida qotishmalarning mexanik va ekspluatatsion xususiyatlarini 20% ga oshirish, o'lchov va geometrik aniqlikni oshirish, ishlov berish uchun ruxsatlarni kamaytirish va taqdimotni yaxshilash imkonini berdi.

Quyma sifatini oshirish mehnat unumdorligini oshirish, texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash, iqtisodiy va ekologik ko‘rsatkichlar bilan uzviy bog‘liqdir. Shu sababli, yangi quyish tsexlari va fabrikalarini qurish va eskilarini rekonstruksiya qilishda texnologik jarayonlar va uskunalarni tanlash qotishma turi, quyma massasi va assortimenti, quyma ishlab chiqarish hajmi, quyish uchun texnik talablar asosida amalga oshiriladi. quyma, texnik, iqtisodiy va ekologik ko'rsatkichlar.

Quyma ishlab chiqarishni yanada rivojlantirish istiqbollari va strategiyasini ishlab chiqish uchun uning Rossiyadagi holatini umuman olganda va turli sohalarda alohida baholash, ustuvor tarmoqlarning rivojlanish istiqbollarini aniqlash va ular asosida ishlab chiqarish istiqbollarini aniqlash kerak. qora va rangli qotishmalar, texnologik jarayonlar va uskunalarni ishlab chiqish.

Rossiyadagi quyma sanoatining hozirgi holatini ko'rib chiqing.

2015 yilda dunyoda qora va rangli qotishmalardan 104,1 million tonna quyma ishlab chiqarilgan. Dunyo mamlakatlarida qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmlari shaklda ko'rsatilgan. bitta.

Guruch. bitta

Eksperimental hisob-kitoblarga ko'ra, hozirda Rossiyada 2016 yilda 3,8 million tonna quyma ishlab chiqarilgan 1100 ga yaqin quyma zavodlari va quyma ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqaradigan 90 ga yaqin korxona mavjud.

Rossiyadagi quyish zavodlari va zavodlarining quvvati bo'yicha taqsimlanishi 2-rasmda ko'rsatilgan. 2.

Guruch. 2 Quyma va zavodlarning quvvatlar bo'yicha taqsimlanishi, 1000 t/yil va %

Hozirgi vaqtda Rossiyada yiliga 5 ming tonnagacha quvvatga ega quyish zavodlarining asosiy soni (70%).

1985 yildan 2016 yilgacha bo'lgan davrda qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish dinamikasi 1-jadvalda keltirilgan.

1-jadval

Quyma ishlab chiqarish dinamikasi va 2020 yilgacha rivojlanish istiqbollari

yillar	1985	1990	2000	2005	2010	2014	2015	2016	2020
million tonna quyma ishlab chiqarish, shu jumladan. dan:	18,5	13,4	4,85	7,6	3,9	4,1	4,0	3,8	5,0
quyma temir	12,9	9,3	3,5	5,2	2,9	2,9	2,6	2,2	2,6
Bo'lmoq	3,1	3,24	0,96	1,3	0,6	0,7	0,9	1,0	1,4
Rangli qotishmalar	2,5	0,86	0,39	1,1	0,4	0,5	0,5	0,6	1,0

Shaklda. 3-sonli 12 yil ichida quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish dinamikasi va 2020 yilgacha bo'lgan istiqbollarni ko'rsatadi.

1985-2010 yillarda quyma ishlab chiqarishning keskin pasayishining asosiy sabablari quyidagilar edi:

1. Xususiylashtirish. Ko'pgina zavodlar (taxminan 30%) tashlab yuborildi, asbob-uskunalar va kommunikatsiyalar, shu jumladan 1,5 million tonna quyma ishlab chiqarilgan "Centrolits" zavodlari ishdan chiqdi.

2. Umumiy iqtisodiy va texnik inqiroz. Qonunlarning yo'qligi, o'zaro to'lovlarni amalga oshirmaslik zanjiri, korxonalarda tayyor mahsulotlarning ortiqcha zaxiralari, aylanma mablag'larning etishmasligi, ish haqi qarzlari.

3. Yuqori kredit stavkalari, yuqori soliq va bojxona to'lovlari.

4. Energiya resurslari, materiallar uchun yuqori narxlar, past ish haqi va boshqalar.

Shuning uchun 1985 yildan 2010 yilgacha quyma ignabargli ishlab chiqarish hajmi 4,7 martaga kamaydi.

2005 yildan 2016 yilgacha bo'lgan ikkinchi davrda quyma zavodini vayron qilgan bu sabablar "Sotib olish mumkin bo'lgan hamma narsani ishlab chiqarmaslik kerak" moda tezisi bilan to'ldirildi.

Natijada, ayni paytda nafaqat quyish sanoati, balki metallurgiya, kommunal xo‘jalik, qishloq xo‘jaligi va boshqa sohalardagi uskunalarning asosiy qismi xorijdan xarid qilinmoqda. Savolni ushbu shakllantirishda kastinglar talabga ega emas. Quyma va zavodlarni bankrotlik va tugatish jarayoni davom etmoqda. Shunday qilib, 1985 yildan hozirgi kunga qadar quyish va fabrikalar soni 2500 dan 1200 gacha kamaydi, ya'ni. 52% ga, mavjud quyish zavodlarining o'rtacha yuki 42% ni tashkil qiladi.

2020 yilga kelib neft-gaz sanoati, temir yo‘l, mudofaa, aerokosmik va boshqa tarmoqlarni rivojlantirish hisobiga quyma buyumlar ishlab chiqarish hajmini oshirishni kutish mumkin. Umuman olganda, po'lat, cho'yan, alyuminiy, titan va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish hajmining o'sishi, shuningdek, import o'rnini bosish hisobiga quyish uskunalari importining kamayishi prognoz qilinmoqda.

So‘nggi 5 yilda po‘lat quyma ishlab chiqarish 14,2 foizga, rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish 15 foizga, cho‘yan ishlab chiqarish 24 foizga kamaydi. 2016 yildan 2020 yilgacha kutilmoqda rangli qotishmalardan (alyuminiy, magniy, titanium, maxsus), avtomobil butlovchi qismlari, po‘lat quyma ishlab chiqarishni import o‘rnini bosish hisobiga (ekspert hisob-kitoblariga ko‘ra) quyma ishlab chiqarish hajmi 5 million tonnagacha oshishi kutilmoqda. vana qurilishi, neft va gaz sanoati, temir yo'l transporti va turli sanoat tarmoqlari uchun mahalliy asbob-uskunalar va tegishli materiallar ishlab chiqarishni ko'paytirish.

Rossiyada quyma, asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqarish hajmining dinamikasi 2-jadvalda ko'rsatilgan.

jadval 2

Rossiyada quyma, asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqarish hajmining dinamikasi

yillar	2012	2016	2020
Quyma ishlab chiqarish, %	82	90	96
Uskunalar ishlab chiqarish, %	30	35	45
Materiallar ishlab chiqarish,%	70	80	85

Mahalliy quyish uskunalari asosan quyidagi korxonalarda ishlab chiqariladi: “Siblitmash” AJ, “Dalenergomash” OAJ – “Amurlitmash”, “Litmashpribor” MChJ, “Unirep-servis” MChJ, “Tebova - Nur” MChJ, “Zavod AKS” MChJ, "Toledo" MChJ Eritish uskunalari ishlab chiqariladi: OOO SKB Sibelektorotherm, OOO NPF Comter, OOO Reltek, ZAO Nakal-sanoat pechlari, Novozybkovskiy elektr jihozlari zavodi, Saratov zavodi Elektorterm-93, OOO Elektrotexnologiya, Yekaterinburg va MChJ "Kurai" Ufa.

Biroq, ular quyish va fabrikalarning ehtiyojlarini to'liq qondira olmaydi. Shuning uchun quyish uskunalarining qariyb 65 foizi chet elda, Germaniya, Italiya, Xitoy, Yaponiya, Turkiya, Chexiya va boshqalarda sotib olinadi.

Hozirgi vaqtda Rossiyada quyidagi uskunalar ishlab chiqarilmaydi:

xom qum-gil va sovuqda qattiqlashtiruvchi aralashmalardan kolba va kolbasiz qoliplar tayyorlash uchun avtomatik va mexanizatsiyalashgan yuqori samarali liniyalar;
kolba o'lchamlari 400 * 500 mm dan 1200 * 1500 mm gacha bo'lgan qum-gil aralashmalaridan qoliplarni tayyorlash uchun mashinalar.
issiq va sovuq asbob-uskunalar uchun quyish yadrolarini ishlab chiqarish uchun mashina;
qoliplarni bo'yash uchun uskunalar;
quvvati 10 t/soat dan ortiq sovuq aralash aralashmalar ishlab chiqarish uchun partiyali va uzluksiz mikserlar.
sovutish mashinalari va past bosimli quyish mashinalari;
markazdan qochma quyish mashinalari;
Temir va po'lat eritish uchun quvvati 6 tonnadan ortiq bo'lgan o'rta chastotali induksion pechlar:
CTS aralashmalarini qayta tiklash uchun uskunalar;
Quymalarni issiqlik bilan ishlov berish uchun uskunalar.

Shu sababli, rejalashtirilgan davrda quyish uskunalari va tegishli texnologiyalarni sotib olish kerak bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, Rossiyada ishlab chiqarilgan ayrim turdagi uskunalar sifati va ba'zi hollarda narxi bo'yicha xorijiynikidan past.

2017 yil 14 yanvardagi 9-sonli buyrug'i Rossiyada ishlab chiqarilmaydigan uskunani sotib olishni taqiqlaydi. Biroq, faqat taqiqlash yuqori sifatli uskunalar ishlab chiqarish masalalarini hal qilmaydi. Asosiy zavodlar - quyish uskunalarini ishlab chiqaruvchilar ro'yxatini aniqlash va ularga ishlab chiqarishni modernizatsiya qilish uchun moliyaviy yordam ko'rsatish kerak.

2016-yilda butun dunyodan uskuna va ehtiyot qismlar importi qariyb 500 million AQSH dollarini tashkil etdi. 2015 yilga nisbatan uskunalar importi 9 foizga kamaydi.

Ekspert bahosiga ko'ra, mavjud zavodlarda quyish sanoati uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalarni ishlab chiqarish uchun quvvat yetarli emas. Zamonaviy texnologik asbob-uskunalar bilan jihozlangan yangi ishlab chiqarish quvvatlarini qurish yoki boshqa tarmoqlardagi zavodlarni, xususan, stanoksozlik sanoati korxonalarini qayta tayyorlash zarur.

Temir va rangli quyma qismlar sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi. Har bir sanoat nomenklaturasi, mexanik va ekspluatatsion xususiyatlari, qotishma turi, quyma massasi va shunga mos ravishda texnologik jarayonlar va jihozlarning turlari bo'yicha quyma buyumlarga o'ziga xos talablarni qo'yadi.

Sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 3.

Temir va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 4.

Texnologik ishlab chiqarish jarayonlari bo'yicha quyma ishlab chiqarish hajmlarini taqsimlash shakl. 5.

Guruch. 3.

Guruch. 4. Sanoat bo‘yicha qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish, %

Guruch. 5.

Oxirgi 5 yil davomida 160 dan ortiq quyma sexlar to‘liq yoki qisman rekonstruksiya qilindi. Istiqbolli texnologik jarayonlar keng o'zlashtirildi: quyish qotishmalarini induksion va elektr kamon pechlarida eritish, yuqori mustahkam cho'yan, magniy va alyuminiy va titan qotishmalaridan quyma buyumlar ishlab chiqarish ulushini oshirish, ularning sovuqda qotib qoladigan aralashmalarining qoliplari va yadrolarini ishlab chiqarish, quyish jarayonlarini raqamli, shu jumladan 3D-texnologiyalar yordamida modellashtirish.

So'nggi yillarda alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish hajmi oshdi, ular ba'zi hollarda temir va po'latdan quymalarni almashtiradilar. Qayta ishlash, modifikatsiyalash, mikroqotishma va gazsizlantirishning zamonaviy usullaridan foydalangan holda 450-500 MPa gacha bo'lgan qotishmalarning yuqori mustahkamlik xususiyatlarini olish mumkin.

Rangli qotishmalardan quyma ignabargli ishlab chiqarish hajmlari (eksperimental hisob-kitoblarga ko'ra) Jadvalda keltirilgan. 3

qotishma turi	Quyma ishlab chiqarish, ming tonna/%
Rangli qotishmalarning jami	600/100
Alyuminiy qotishmalaridan, shu jumladan ingotlardan	440/73,3
Magniy qotishmalaridan tayyorlangan	30/5,0
Ularning mis qotishmalari	80/13,3
Titan qotishmalaridan tayyorlangan	20/3,4
Nikel qotishmasi	10/1,6
Va boshqa qotishmalar	20/3,4

Temir qotishmalarini eritish uchun istiqbolli texnologiyalar elektr kamon va induksion pechlarda eritiladi, ular tozalash usullari va modifikatsiyalangan pechdan tashqari qayta ishlash uchun barqaror kimyoviy tarkib va haroratni ta'minlaydi.

2010 yildan 2016 yilgacha induksion pechlarda va dupleks-protsessda temir eritish 30% ga oshdi. Shu bilan birga, shuni hisobga olish kerakki, elektr temir eritish ishlab chiqarishning o'sishi nafaqat gumbazlarni induksion pechlar bilan almashtirish, balki quyma temirni gumbazli eritish bilan quyish zavodlarini yopish orqali ham amalga oshiriladi.

Cho'yanni elektr eritishga o'tish kuchli cho'yandan quyma ishlab chiqarishni 12,5% ga oshirish imkonini berdi.

Shunga mos ravishda, turli eritish birliklarida temir eritish jarayonida zaryad materiallarining o'rtacha tarkibi ham o'zgargan. Zaryadda po'lat va cho'yan parchalari miqdori 15% ga oshdi va quyma quyma va to'yingan cho'yan miqdori 28% ga kamaydi.

Yuqori sifatli quymalarni olishda quyma qoliplari va yadrolarini olish usullari muhim rol o'ynaydi. Sovuq qotib qolgan aralashmalardan qoliplarni yopishtirishning dinamik usullari istiqbolli hisoblanadi. Hozirgi vaqtda PGS dan qoliplar ishlab chiqarish 60%, CTS dan - 40% ni tashkil qiladi. So'nggi 5 yil ichida ularning CTS uchun qoliplarni ishlab chiqarish 11% ga oshdi.

Shunday qilib, quyish ishlab chiqarishni rivojlantirishning eng istiqbolli yo'nalishlari quyidagilardir:

Temir qotishmalarini o'rta chastotali induksion pechlarda va o'zgaruvchan tok va doimiy tok yoyli pechlarda eritish;

Qoliplar va yadrolarni ishlab chiqarish uchun zamonaviy uskunalarni yaratish va ishlab chiqarish:
Egiluvchan temirdan quyma va alyuminiy, magniy, titan va maxsus qotishmalardan quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish;
Quyma uskunalarini ishlab chiqarish uchun yangi quyish zavodlarini qurish va eski quyish zavodlarini rekonstruksiya qilish, quyish zavodlarini birlashtirish va korporatsiyalarga birlashtirish.

Quyma sexini modernizatsiya qilish kadrlar tayyorlash bilan chambarchas bog‘liq. Yangi shakldagi mutaxassislarni tayyorlamasdan turib, mahsulot sifatini oshirish va mehnat unumdorligini oshirishga qaratilgan yangi texnologiyalarni yaratish va o‘zlashtirish mumkin emas.

So‘nggi yillar tajribasi shuni ko‘rsatadiki, kadrlar (muhandislar, texniklar, ishchilar)ni tayyorlash maktab oilasidan boshlanishi kerak.Maktablardagi tayyorgarlik darajasi oliy o‘quv yurtlariga kirishda maktab bitiruvchilariga qo‘yiladigan talablar darajasidan sezilarli darajada past.

Yoshlarning universitetda quyish ixtisosligi bo'yicha o'qishga bo'lgan qiziqishi sezilarli darajada kamaydi va texnik ishning nufuzi keskin pasaydi. Oliy o‘quv yurtlarida muhandis kadrlar tayyorlash, mutaxassislarni mamlakat korxonalari o‘rtasida ijtimoiy imtiyozlar berilgan holda taqsimlash metodologiyasiga qaytish kerak.

Barcha ilmiy faoliyat oliy o‘quv yurtlarining quyish bo‘limlariga qaratilgan bo‘lib, ular zamonaviy ilmiy asbob-uskunalar, o‘quv-uslubiy qo‘llanmalar bilan ta’minlanmagan.

So'nggi yillarda quyish bo'limlari soni keskin kamaydi, quyish bo'limlarini payvandlash, metallshunoslik va materialshunoslik kafedralari bilan birlashtirish jarayoni davom etmoqda. Fan va ishlab chiqarish o‘rtasidagi aloqa uzilgan, oliy o‘quv yurtlari va korxonalar o‘rtasida bakalavrlar tayyorlash va ulardan foydalanish bo‘yicha chambarchas bog‘liqlik yo‘q. Natijada quyish bo‘limlari bitiruvchilarining atigi 30 foizi o‘z mutaxassisligi bo‘yicha ishlaydi, quyish korxonalarida esa yuqori malakali mutaxassislar yo‘q.

Hozirgi vaqtda quyish sexida 350 mingga yaqin kishi ishlaydi, shu jumladan ishchilar - 92%, iqtisodchilar va menejerlar - 3%, muhandislar - 4,8%, olimlar - 0,2% (6-rasm).

Guruch. 6.

Shu munosabat bilan pedagog kadrlar tayyorlashni inkor etib bo‘lmaydi. Bugungi kunda mutaxassislar tayyorlash ko'pincha ishlab chiqarish rivojlanishidan orqada qolmoqda.

Ekologik toza yangi texnologik jarayonlar va materiallar, xalqaro standartlarga javob beradigan yuqori sifatli quyma mahsulotlarni taqdim etuvchi progressiv uskunalar asosida quyish korxonalarini modernizatsiya va rekonstruksiya qilish ishlari izchil davom ettirilmoqda.

Biroq, quyma ishlab chiqarishni qisman modernizatsiya qilishning alohida misollari jahon standartlariga, quyma tayyor mahsulotlar sifatini yaxshilash va mehnat unumdorligini oshirish sur'atlariga javob bermaydi. Bugungi kunda asbob-uskunalarning texnologik zanjirining uzluksizligini va keng turdagi quymalarni ishlab chiqarishda uni qayta sozlash imkoniyatini ta'minlaydigan moslashuvchan ishlab chiqarish quvvatlarini qurish kerak.

Keyingi 10-15 yil davomida Rossiyada quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish strategiyasi va taktikasini ishlab chiqish kerak. Quyma ishlab chiqarishning tarmoqlararo xususiyatini hisobga olgan holda, u Rossiya Federatsiyasi hukumatining faol qo'llab-quvvatlashi bilan boy amaliy tajribaga ega yuqori malakali mutaxassislar tomonidan ishlab chiqilishi kerak.

Mashinasozlik majmuasining har bir tarmogʻi qora va rangli qotishmalardan quyma ignalarni qoʻllashda, quymalarning mexanik va ekspluatatsion xossalarida, qora va qora va rangli qotishmalardan quyma ignalarni qoʻllashda oʻziga xos xususiyatlarga ega. quyma buyumlarning mexanik va ekspluatatsion xossalari, quyma buyumlar ishlab chiqarishda texnologik jarayonlar va jihozlardan foydalanish, quyma qismlarning og'irligi va nomenklaturasi, ishlab chiqarish turi (kichik o'lchamdagi, seriyali, ommaviy) va boshqalar.

Shu bois birinchi bosqichda ishchi guruhlar tashkil etish va mavjud quyma tayyor ishlab chiqarishni tarmoqlar bo‘yicha tahlil qilish hamda ularni 2020 va 2030-yillargacha rivojlantirish istiqbollarini belgilash zarur.

Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, ustuvor tarmoqlarni, qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmlarini, asbob-uskunalar va materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlash mumkin bo'ladi.

Bunga parallel ravishda quyish muhandisligi va kadrlar tayyorlashni rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish zarur. Mavjud korxonalarda quyish uskunalarini ishlab chiqarish bo‘yicha ishlab chiqarish va texnologik imkoniyatlarni aniqlash, import o‘rnini bosadigan va strategiyada belgilangan muddatlarda chet eldan sotib olinishi lozim bo‘lgan uskunalar ro‘yxatini belgilash zarur.

Shu sababli, Rossiyada quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish biroz vaqt va mablag' talab qiladigan murakkab, tarmoqlararo va murakkab vazifadir. Quymalarning ehtiyojlari to'g'risida aniq ma'lumotlar bo'lmasa: "qanchalik", "qaysi" va "kimga", quyish sanoatini rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish va muvaffaqiyatli amalga oshirish mumkin emas.

Quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollarini amalga oshirish uchun quyidagilar zarur:

Ilmiy faoliyatni muvofiqlashtirish, akademik fanning vazirliklar, universitetlar va fabrikalar bilan aloqalarini yo'lga qo'yish uchun quyish bo'yicha Federal tadqiqot markazini tashkil etish.
Rossiya Federatsiyasi Sanoat va savdo vazirligi tuzilmasida quyish boshqarmasini tashkil etish va uni sanoatning turli sohalarida quyish zavodlarining texnik va texnologik faoliyatini muvofiqlashtirish, yangi texnologik jarayonlar, asbob-uskunalar va materiallarni ishlab chiqish, ishlab chiqarishni takomillashtirish uchun mas'ul bo'lgan mutaxassislar bilan jihozlash. muhandislik, o'rta menejerlar va ishchilarning malakasi.
Mamlakatimiz oliy o‘quv yurtlari quyish bo‘limlari huzurida ilmiy-ishlab chiqarish markazlarini tashkil etish, ularni zamonaviy texnologik asbob-uskunalar, asboblar va mutaxassislar bilan jihozlash.
Yangilarini qurish yoki eski mashinasozlik zavodlarini modernizatsiya qilish, shu jumladan quyish uskunalarini ishlab chiqarish uchun stanoksozlik zavodlari. ularni zarur mablag‘ bilan ta’minlash.
Quyma korxonalarining mahsulotlarni (uskunalar, materiallar, quyma buyumlar (qotishmalar uchun)) ishlab chiqarish va sotib olish bo'yicha yillik davlat hisobotini qayta tiklash.
Taʼlim va fan vazirligiga “Quyuv zavodi” profili boʻyicha oʻta tanqis boʻlgan mutaxassisliklarga maqom berish va oliy oʻquv yurtlarida muhandislik tayyorlashni qayta tiklash tavsiya etilsin.
Jamoat tashkilotlari faoliyatiga e'tibor bering va ularga tegishli vakolatlar va moliyaviy yordam bering, BRIKSga a'zo davlatlar quyish birlashmalarining hukumat bilan ishlash tajribasini hisobga oling.
Iyun oyining birinchi yakshanbasida “Muassislar kuni” kasb bayramini belgilang.

Umid qilamizki, olimlar, olimlar, korxonalar rahbarlari, quyish mutaxassislari, jamoat tashkilotlarining birgalikdagi sa'y-harakatlari bilan Rossiya Federatsiyasi hukumatining faol ko'magida Rossiya quyish ishlab chiqarishining dunyoda raqobatbardoshligini sezilarli darajada oshirish mumkin bo'ladi. Daraja.

I. A. Dibrov, professor, texnika fanlari doktori, Rossiya quyish ishchilari uyushmasi prezidenti, Rossiya Federatsiyasining xizmat ko'rsatgan metallurgi, "Rossiya quyish ishchisi" jurnalining bosh muharriri