Норма часу виготовлення одного виробу становить 12 хвилин, годинна тарифна ставка при даної складності праці 15 крб., у місяці 24 робочих дня; тривалість зміни 8 годин. За місяць виготовлено 1008 виробів. Оплата праці відрядно-преміальна.

Визначте:

норму виробітку на місяць (шт.);

відрядну розцінку на виріб (руб.);

суму відрядної заробітної плати за місяць, якщо за кожен відсоток перевиконання виплачується 1,5% заробітку за відрядними розцінками (руб.).

Норма виробітку на місяць: (24480) / 12 = 960 шт.

Перевиконання плану: на 5%, доплата складає: 5% 1,5% = 7,5%

Сума простий відрядної зарплати: 31008=3024 крб.

Заробітна плата відрядно-преміальна: 3024 + (30240,075) = 3250,8 руб.

Норма часу виготовлення одного виробу становить 12 хвилин, годинна тарифна ставка при даної складності праці 15 крб., у місяці 24 робочих дня; тривалість зміни 8 годин. За місяць виготовлено 1008 виробів. Оплата праці відрядно-прогресивна.

Визначте суму відрядної заробітної плати за місяць, якщо при виробленні продукції понад вихідну базу відрядна розцінка збільшується в 1,5 рази. Вихідна база нарахування відрядних доплат 102,5%.

Норма виробітку на місяць з урахуванням бази для нарахування відрядних доплат (24480)/12*1,025=984 шт.

Коефіцієнт виконання норм виробітку: 1008/960=1,05

Перевиконання плану: 5%.

Відрядна вартість на виріб: (1512)/60=3 руб.

Відрядна розцінка на виріб з урахуванням коефіцієнта збільшення розцінки: (1512) / 60 * 1,5 = 4,5 руб.

Заробітна плата відрядно-прогресивна: 984 * 3 + (1008-984) * 4,5 = 3060 руб.

Завдання для самостійного вирішення

Завдання 5.1.

На підставі наведених даних про роботу підприємства розрахуйте показники, що відсутні, і визначте:

приріст продукції з допомогою зміни чисельності;

приріст продукції за рахунок зміни виробітку.

Показники	Звітній рік	Плановий рік	Приріст протягом року
				в одиницях виміру
Обсяг товарної продукції, тис. руб.
Чисельність працюючих, чол.
Продуктивність праці, руб./чол.

Завдання 5.2.

Протягом кварталу на виробничій ділянці слід опрацювати 200 комплектів деталей. Трудомісткість одного комплекту з фрезерних робіт – 8 годин, шліфувальних – 5,2 години. Заплановане вироблення норм з фрезерних робіт – 117%, шліфувальних – 115%. Визначити потрібну кількість робітників за професіями (річний корисний фонд робочого часу 1800 годин).

Завдання 5.3.

Підприємство випускає вироби А та Б за програмою, зазначеною в таблиці. Втрати часу з поважних причин становлять у середньому 10% від номінального фонду часу, коефіцієнт виконання норм виробітку – 1,2; кількість робочих днів на рік – 300, тривалість зміни 8 годин; режим роботи підприємства – однозмінний.

	Річна програма випуску, прим.	Норма штучного часу, год.

Визначте потрібну для підприємства чисельність виробничих робітників на запланований рік.

Завдання 5.4.

Є такі дані про роботу підприємства за два роки:

Показники	Перший рік	Другий рік
Обсяг продукції, тис. руб.
Чисельність ППП, чол.

Визначте:

приріст продукції результаті збільшення чисельності працівників (тис. крб.);

приріст продукції з допомогою підвищення продуктивність праці (тис. крб.);

Завдання 5.5.

За третій квартал року підприємство досягло таких показників роботи:

Показники	Третій квартал	% до другого кварталу
Обсяг продукції, тис. руб.
Чисельність працівників, чол.
Середнє вироблення, тис. руб.

Визначте:

приріст продукції внаслідок збільшення чисельності працюючих (тис. руб.);

питома вага приросту продукції з допомогою підвищення продуктивність праці (%).

Завдання 5.6.

Бригада з 4-х осіб виготовила 75 виробів "А" (відрядна розцінка 20 рублів за виріб) та 90 виробів "Б" (відрядна розцінка 40 рублів за виріб). Робочий IV розряду відпрацював 40 годин, робочий V розряду відпрацював 32 години, двоє робочих VI розряду – 50 та 56 годин відповідно. Визначте заробіток кожного робітника.

Завдання 5.7.

Форма оплати праці токарів відрядно-прогресивна. При перевиконанні планової норми виробітку премія нараховується за наступною шкалою:

Перевиконання плану, % 1-10 11-20 21-50

Збільшення відрядної розцінки, % 25 50 100

Розрахуйте зарплату токарів, якщо токар Ш розряду (планова розцінка за 1 деталь 10 рублів) обробляє за зміну 9 деталей, токар IV розряду (планова розцінка за 1 деталь 12 рублів) - 12 деталей (місячний план 176 шт. деталей для кожного робітника, місяці 22 робочі зміни).

Завдання 5.8.

Заробітна плата токаря-розточника за відрядними розцінками 9780 рублів на місяць. Визначте відсоток виконання норм, якщо годинна тарифна ставка робітника 57,9 рублів, а кількість фактично відпрацьованих годин на місяць - 171.

Завдання 5.9.

Для ремонту електроустаткування необхідно провести:

токарні роботи з III розряду; витрати часу 10 хвилин;

свердлильні роботи з II розряду; витрати часу 5 хвилин;

шліфувальні роботи з IV розряду; витрати часу 6 хвилин.

Квартальна виробнича програма – 6000 одиниць обладнання. Визначте фонд прямої відрядної заробітної плати робітників, якщо тривалість зміни 8 годин, у місяці 22 робочі дні; мінімальну оплату праці протягом місяця прийняти 600 рублів.

Завдання 5.10.

Склад допоміжних робітників механічного цеху наступний:

2 слюсаря з ремонту обладнання ІІ розряду;

5 механіків ІІІ розряду;

12 верстатників V розряду.

Оплата праці відрядно-преміальна. Плановий процент премій для слюсарів 25%, механіків – 15%; верстатників – 30%. Доплати становитимуть 10% від прямого заробітку. Годинна тарифна ставка I розряду 15 рублів. Річний фонд робочого дня одного робітника 1882 години. Визначте фонд оплати праці допоміжних робітників механічного цеху.

Завдання 5.11.

Норма часу виготовлення одного виробу становить 20 хвилин, годинна тарифна ставка при даної складності праці – 18 рублів, на місяць 22 робочих дня; тривалість зміни – 8 годин. За місяць виготовлено 580 виробів. Визначте:

норму виробітку на місяць;

відрядну розцінку на виріб;

відрядний заробіток протягом місяця.

Завдання 5.12.

На взуттєвій фабриці працюють 30 бригадирів, із них 5 – керують бригадами з кількістю робітників понад 10 осіб. Фонд зарплати бригадира протягом року по окладу 40 тис. рублів. За керівництво бригадою до 10 осіб належить доплата у розмірі 10% і понад 10 осіб – 15% від окладу. Визначте річний розмір доплат бригадирам фабрики взуттєвої.

Завдання 5.13.

Бригаді, яка обслуговує агрегат, встановлено виробниче завдання – випустити 8600 т продукції на рік, а зміну – 13,5 т. Номінальний час дії агрегату за планом 296 днів. Агрегат використовується у 2 зміни. Річний фонд заробітної плати бригади за тарифом 866 400 рублів. Визначте фонд заробітної плати бригади за відрядними розцінками з урахуванням виконання норм.

Завдання 5.14.

У цеху працюють 650 робітників основного виробництва, їх 50% відрядників. За даними нарядів 5% робітників-відрядників виконали норму на 90%, а 10% на 95%. Визначте, на скільки відсотків збільшиться продуктивність праці, якщо всі робітники-відрядники доведуть свій виробіток до 100%.

Завдання 5.15.

Для виготовлення продукції запланованого обсягу за збереження виробітку, досягнутого за звітний період, потрібно 2800 працівників промислово-виробничого персоналу. В результаті впровадження заходів, що плануються в планованому періоді, буде вивільнено 300 робітників, у тому числі впровадження нової техніки сприятиме скороченню потреби в робочій силі на 140 осіб. Визначте загальний розмір підвищення продуктивності праці та в тому числі за рахунок впровадження нової техніки.

Завдання 5.16.

Фірма запланувала збільшення виробництва з 500 тис. рублів до 600 тис. рублів, у своїй планується збільшити продуктивність праці на 12%. Визначити чисельність персоналу, який необхідно прийняти у фірму, якщо минулого року чисельність персоналу становила 100 осіб.

Завдання 5.17.

Норма виробітку 40 виробів за зміну, тривалість зміни 8 годин. Визначте норму штучного часу та продуктивність праці.

Завдання 5.18.

Розрахуйте розцінку на операцію свердління, якщо норма виробітку становить 20 деталей на годину. Розряд робіт VI. Прийняти, що у зміні 8 годин, у місяці 22 робочі зміни.

Завдання 5.19.

Час обробки деталі на токарному верстаті внаслідок зміни геометрії заточування різців знизився порівняно з базисним періодом з 17 до 14 хвилин. Фактична продуктивність праці (виробіток) збільшилася на 28%. Визначте фактичний час обробки однієї деталі.

Завдання 5.20.

Випуск продукції на машинобудівному заводі за планом має збільшитись порівняно з минулим роком на 8%, а чисельність працюючих – на 1,6%. Визначте заплановане зростання продуктивності праці.

Завдання 5.21.

Випуск продукції для підприємства має збільшитися на 8%, а чисельність працюючих – на 1,6%. Визначте, наскільки збільшиться обсяги виробництва за рахунок зростання продуктивності праці.

Завдання 5.22.

У штампувальному цеху встановлено 110 одиниць обладнання. Цех працює у дві зміни. Визначте явкову кількість установників за норми обслуговування 10 пресів.

Завдання 5.23.

У звітному році втрати робочого часу становили 8%. Завдяки впровадженню низки заходів ці втрати мають скоротитися до 5%. Питома вага виробничих робітників у загальній чисельності промислово-виробничого персоналу становила у звітному року 45%, а планованому – 50%. Визначте заплановане зростання продуктивність праці за рахунок цих заходів.

Завдання 5.24.

Минулого року на заводі працювало 1500 людей. Фактично кожним працівником відпрацьовано 1830 годин. У плановому році фактичний час роботи одного робітника заплановано довести до 1840 годин. Питома вага виробничих робочих, у кількості працюючих становить 70%. Крім того, у плановому році завдяки впровадженню низки заходів втрат від шлюбу, які становили 1,5%, передбачається скоротити на 50%. Визначте кількість робітників, яка буде вивільнена у плановому році.

Завдання 5.25.

У минулому році заводом було випущено продукції на 6200 тис. руб. за чисельності працюючих 1800 чоловік. На запланований рік випускати продукцію визначено сумі 6944 тис. крб., а чисельність працюючих за планом має дорівнювати 1872 людини. Визначте заплановане зростання продуктивність праці, вплив продуктивність праці збільшення випуску продукції, %.

Завдання 5.26.

У звітному році величина ефективного фонду часу одного робітника складала 1800 годин. У плановому році завдяки впровадженню заходів щодо покращення використання робочого часу тривалість ефективного фонду часу одного робітника має збільшитись на 40 годин. Визначте, на скільки відсотків має підвищитися продуктивність праці одного робітника.

Завдання 5.27.

У зв'язку з впровадженням нового технологічного процесу вироблення на одного працюючого в механічному цеху при обробці шестерень цього року порівняно з минулим підвищилося на 28,3%, а трудомісткість виготовлення валів скоротилася на 24,2%. Визначте, на скільки відсотків скоротилася трудомісткість обробки шестерень та підвищилася продуктивність праці при обробці валів.

Завдання 5.28.

Визначте, на скільки відсотків заплановано зростання продуктивності праці на поточний рік порівняно з минулим, якщо для виконання виробничої програми поточного року, що дорівнює трудомісткості плану минулого року, кількість працюючих – 1400 осіб, а минулого (звітного) року вона дорівнювала 1550 осіб.

Завдання 5.29.

В результаті впровадження нового технологічного процесу час виготовлення однієї деталі скоротився з 2 до 1,5 хвилин. Визначте кількість робочих, що вивільняються, якщо відомо, що річна програма 100 тис. шт., річний фонд часу одного робітника – 1830 годин і середнє виконання норм – 110%.

Завдання 5.30.

План цеху з вироблення валової продукції збільшено у квітні проти березнем на 12% і як 210 тис. крб. Визначте необхідну кількість робітників для виконання плану квітня, якщо відомо, що зростання виробітку на одного робітника у квітні заплановане на 8,4% і що у березні в цеху фактично працювало 420 робітників.

Завдання 5.31.

У травні механічний цех має випустити товарної продукції на 620 тис. руб. Вартість незавершеного виробництва на 1 травня - 140 тис. руб., А на 1 червня - 115 тис. руб. визначте необхідну кількість робітників для виконання плану травня місяця, якщо відомо, що вироблення одного робітника за планом на травень завдяки проведеній механізації робіт має підвищитися порівняно з квітнем на 10% і що середнє вироблення одного робітника у квітні становило 760 руб.

Контрольні питання

Що таке "продуктивність праці"?

Назвіть показники продуктивність праці.

Уявіть класифікацію кадрів промислового підприємства.

Розкрийте поняття «структура кадрів».

Що є основою розрахунку потреби у кадрах.

Назвіть форми та системи оплати праці.

У чому суть тарифної системи оплати праці?

Чим відрізняється професія від фаху?

Що свідчать тарифні коефіцієнти?

Як розраховується розцінка?

Нормування праці працівників проводиться із застосуванням наступних видів норм праці: норм часу, норм виробітку, норма чисельності, норм обслуговування, а також нормованих завдань.

Норма часу- це задана величина необхідного часу виготовлення одиниці вироби (одиниці роботи) одним працівником чи групою працівників певної кваліфікації у відповідних організаційно-технічних умовах.

Норма виробітку- це задана кількість одиниць виробів (обсягу робіт), які працівник чи група працівників певної кваліфікації повинні виготовити за одиницю робочого часу у відповідних організаційно-технічних умовах.

Норма чисельності- це задана чисельність працівників відповідної професії та кваліфікації, яка встановлюється необхідна для виконання необхідних робочих завдань (функцій чи обсягів робіт) у певних організаційно-технічних умовах.

Норма обслуговування- це задана кількість одиниць засобів виробництва (обладнання, пристроїв, робочих місць тощо), які працівник чи група працівників певної професії та кваліфікації повинні обслужити протягом одиниці робочого часу у відповідних організаційно-технічних умовах.

Нормоване завдання- це заданий обсяг робіт, який працівник чи група працівників має виконати протягом робочої зміни або за іншу одиницю робочого часу.

Існують також типові норми праці. До них відносять міжгалузеві, галузеві та професійні норми праці. Міжгалузеві норми праці мають уніфікований характері та розроблені з урахуванням однорідних організаційно-технічних умов на підприємствах різних галузей. Галузеві норми праці - це норми праці, встановлені на роботи, характерні для певної галузі. Їх розробка проводиться шляхом досліджень на підприємствах конкретної галузі. Професійні норми праці розробляються для конкретних видів робіт у типових організаційно-технічних умовах. Місцеві норми праці - це норми праці, розроблені безпосередньо на самому підприємстві на роботи, які є для організації специфічними та на них відсутні типові міжгалузеві, галузеві, професійні норми праці. З досвідом російських підприємств з прикладами та цифрами можна ознайомитись у розділі Нормування працібібліотеки порталу.

Встановлення нормованих завдань робітникам набуло поширення в останні кілька десятиліть для стимулювання продуктивності праці тимчасово оплачуваних робітників в умовах переходу від масового та великосерійного виробництва до виробництва широкого асортименту виробів невеликими серіями. Як правило, нормовані завдання встановлюються робітником із погодинною оплатою праці. Наприклад, в основному виробництві - робітникам, зайнятим на потоково-конвеєрних лініях, операторам автоматичних ліній, електро- та газозварникам, у підрозділах з обслуговування виробництва - верстатникам ремонтних, транспортних ділянок, верстатникам дослідних та інструментальних ділянок. Нормовані завдання розробляються на основі норм часу (виробітку) та встановлюються у трудових (нормо-година) або натуральних показниках (тонни, метри, одиниці ремонтної складності та ін.) в рамках нормування праці на виробництві.

Норма часу (Нвр) і норма виробітку (Нвир) перебувають у зворотній залежності, яка визначається рівняннями:

Н вр =1/Н вир; Н вир = 1/Н вр

Виходячи з норми часу на одиницю продукції (робіт) та розрахункової кількості робочих годин у тимчасовому періоді визначається нормативне вироблення робітника.

приклад . Робочий виготовляє деталь М-1 у режимі 5-денного робочого тижня тривалістю 40год. Розрахункова середньомісячна норма робочого дня -168ч. Норма часу виготовлення деталі дорівнює 0,33 нормо-ч. Норми виробітку за тимчасові періоди характеризуються даними схеми 1.

Застосування норми часу для обчислення нормативного виробітку

Найменування тимчасового періоду	Розрахункова норма робочого часу, година	Норма часу на одиницю продукції, норма-година	Нормативне вироблення за тимчасовий період, штуки
			511 (168,6/0,33)
			6130 (2023/0,33)

Норми часу та норми виробітку використовуються у визначенні розцінок при відрядному принципі оплати праці. Відрядна розцінка визначається шляхом розподілу годинної тарифної ставки (С) відповідної розряду виконуваної роботи, на годинну норму виробітку (Н вир) або шляхом множення годинної тарифної ставки на встановлену норму часу (Н вр) у годинах.

Р = C/Н вир або

Р = C x Н вр

приклад. Виходячи з даних прикладу норма часу на виготовлення деталі 0,33 нормо-годин, годинна норма виробітку -3,03 од. Робота тарифікується 5 розрядом. Годинна тарифна ставка 5-го розряду 16000 руб. Визначимо відрядну розцінку у схемі 2.

Розрахунок відрядної розцінки

Приклад розрахунку відрядної заробітної плати збирача виробів, що виконує різні робочі завдання, виглядає наступним чином (див. схему 3).

Відомість розрахунку відрядної оплати праці збирача виробів за місяць

	Номер процесу	Тарифна ставка, руб	Норма виробітку,	Розцінка за одиницю роботи, руб	Кількість виготовлених одиниць	Сума відрядної оплати, руб.
Разом відрядна зарплата за виготовлені вироби

Практичні приклади нормування на російських та світових підприємствах ви можете знайти у Альманасі «Управління виробництвом»

Нормування праці передбачає встановлення міри витрат праці виготовлення одиниці вироби (шт., м, т), за одиницю часу (годину, зміну, місяць) чи виконання заданого обсягу роботи у певних організаційно - технічних умовах.

Норми праці (норми виробітку, часу, обслуговування, чисельності) встановлюються для працівників відповідно до досягнутого рівня техніки, технології, організації виробництва та праці.

Норма праці визначає величину і структуру витрат робочого дня, необхідні виконання цієї роботи, і є зразком, з яким порівнюються фактичні витрати часу з метою встановлення їх раціональності. При нормуванні праці робітників і службовців застосовуються такі види норм праці: норми часу, норми виробітку, обслуговування, чисельності, керованості, нормовані завдання. Оскільки загальним вимірником праці є робочий час, всі норми праці є похідними від норми часу.

Норма часу - це кількість робочого часу, необхідне для виконання одиниці певної роботи (операції) одним робітником або групою робітників відповідної чисельності та кваліфікації у найбільш раціональних для даного підприємства організаційних, технічних та господарських умовах з урахуванням передового виробничого досвіду. Норма часу обчислюється в людино-годинах, людино-хвилинах або людино-секундах.

Щоб встановити норму часу, необхідно з'ясувати склад витрат робочого дня та конкретні їх величини до виконання даної роботи.

Склад норми часу можна подати у вигляді наступної формули

Нвр = Тпз + Топ + Торм + Тотл + Тпт (1.1)

(Топ = Тос + Твс), (1.2)

де Нвр - норма часу;

ТПЗ - підготовчо-заключний час;

Топ – оперативний час;

Тос – основний час;

ТВС - допоміжний час;

Торм - час обслуговування робочого місця;

Тотд - час на відпочинок та особисті потреби;

Тпт - перерви, зумовлені технологією та організацією виробництва.

Залежно від характеру окремих елементів витрат часу змінюється методика нормування кожного їх.

Підготовчо-заключний час, наприклад, встановлюється на партію однакових виробів або загалом попри всі завдання. Величина його залежить від розміру партії деталей, залежить від типу та особливостей організації виробництва та праці, і навіть від характеру роботи. В умовах одиничного та дрібносерійного виробництва підготовчо-заключну роботу виконує сам робітник. У масовому виробництві багато хто з цих робіт виконують спеціальні робітники (налагодження обладнання та ін.). Необхідна величина підготовчо-заключного часу визначається на основі даних фотографії робочого часу та нормативів часу.

Основний та допоміжний час для всіх процесів, крім ручних, встановлюється окремо. Основний час залежить від обсягу виконуваної роботи та від режимів устаткування, що використовується. Воно може бути скорочено за рахунок суміщення прийомів роботи, використання багатомісних пристроїв, групової обробки деталей і т.п.

Склад робіт з обслуговування робочого місця та необхідні витрати часу на їх виконання залежать від типу та організації виробництва, характеру роботи, виду обладнання і т.д. Частина цих робіт може виконуватися протягом машинно-автоматичного часу (змащування та чищення обладнання, змітання стружки), а інша - передана робітникам з обслуговування виробництва.

Час обслуговування робочого місця визначається за нормативами чи за даними фотографії робочого дня.

Величина часу на відпочинок залежить від багатьох факторів, що визначають стомлюваність робітника: фізичних зусиль, темпу роботи, вібрації робочого місця, робочої пози та ін. Час відпочинку визначається у відсотках від оперативного часу.

Час на особисті потреби встановлюється у хвилинах зміну чи розмірі 2% від величини оперативного часу і входить до складу норми часу.

Усі витрати робочого часу (крім підготовчо-заключного) встановлюються на операцію або на одиницю (штуку) виробу та в сумі становлять норму штучного часу (Тшт). До неї входять такі елементи:

Отже, норма часу складається із двох основних частин: норми підготовчо-заключного часу та норми штучного часу.

Для ручних та машинно-ручних робіт, де час на обслуговування робочого місця, а також на відпочинок та особисті потреби нормується у відсотках від оперативного часу, формула норми штучного часу набуває наступного вигляду

де К - час обслуговування робочого місця, відпочинок та особисті потреби, в % від оперативного часу.

На підприємствах часто необхідно знати повні витрати часу виробництва продукції чи виконання операції, тобто. калькуляцію всіх витрат. З цією метою визначають штучно-калькуляційний час, в який крім штучного входить частина підготовчо-заключного часу, що припадає на одиницю продукції. Це найбільш точна та повна норма часу. Вона розраховується за формулою

де п - кількість виробів у партії.

Норма виробітку - це кількість натуральних (штук, метрів, юнн.) або умовних одиниць продукції (плавок, знімань і т.д.), яка повинна бути виготовлена ​​в одиницю часу (зміну, місяць) у певних організаційно-технічних умовах одним або групою робітників відповідної кваліфікації.

Для розрахунку норм виробітку застосовується кілька формул. Найбільш загальна формула має такий вигляд

Нвир = Тсм / Нвр, (1.6)

де Нвир - норма виробітку;

Тсм - змінний фонд робочого часу;

Нвр - встановлена ​​норма часу на одиницю виробу. У тих виробництвах, де підготовчо-заключний час, час на обслуговування робочого місця, на особисті потреби та відпочинок нормуються на зміну, норма виробітку розраховується за такими формулами:

Між нормою часу та нормою виробітку існує зворотна залежність, тобто. зі зменшенням норми часу норма виробітку збільшується. Проте змінюються ці величини над однаковою мірою: норма виробітку збільшується більшою мірою, ніж зменшується норма часу.

Між змінами норми часу та норми виробітку існують наступні співвідношення:

На окремі види робіт норми часу та норми виробітку встановлювати досить важко. У умовах норми праці виступають як норм обслуговування і норм чисельності, які з механізації і автоматизації виробництва знаходять дедалі більше застосування у промисловості.

Норма обслуговування - це встановлена ​​кількість одиниць обладнання (кількість робочих місць, квадратних метрів площі тощо), яка повинна обслуговуватися одним робітником або групою робітників відповідної кваліфікації за певних організаційно-технічних умов протягом зміни. Вона є похідною від норми часу. Щоб розрахувати норму обслуговування, необхідно визначити норму часу обслуговування.

Норма часу обслуговування - це кількість часу, необхідне в певних організаційно-технічних умовах обслуговування протягом зміни одиниці устаткування, квадратного метра виробничої площі тощо.

Визначивши норму часу на обслуговування за нормативами або за допомогою хронометражу, можна розрахувати норму обслуговування за такою формулою:

де Нч - норма обслуговування;

Нвр.о - норма часу на обслуговування одиниці обладнання, одиниці виробничих

площ тощо;

Нвр - норма часу на одиницю обсягу роботи, на функцію, що виконується;

п - кількість одиниць роботи, що виконуються протягом певного періоду (зміни, місяці);

К - коефіцієнт, що враховує виконання додаткових функцій, не врахованих нормою часу (функції обліку, інструктажу, спостереження за процесом), а також на відпочинок та особисті потреби.

Різновидом норми обслуговування є норма керованості, визначальна чисельність працівників чи кількість структурних підрозділів, які є одного керівника. Ці норми використовують у випадках, коли норми часу встановлювати недоцільно.

Під нормою чисельності працюючих розуміють чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідну виконання виробничого завдання. Необхідна чисельність робітників, зайнятих обслуговуванням виробництва, визначається за формулами:

де Нч – норма чисельності;

О - загальна кількість одиниць обладнання, що обслуговуються, квадратних метрів виробничої площі і т.д.;

Але – норма обслуговування.

З метою підвищення ефективності праці тимчасово оплачуваних працівників їм встановлюються нормовані завдання з урахуванням зазначених вище норм праці.

Нормоване завдання - це встановлений обсяг роботи, який працівник чи група працівників мають виконувати за певний період із дотриманням певних вимог до якості продукції.

Нормовані завдання можуть встановлюватися відокремлено, а у необхідних випадках – застосовуватися у поєднанні з нормами обслуговування чи чисельності.

З урахуванням специфіки виробництва обсяг роботи, що встановлюється нормованим завданням, може бути виражений у трудових (нормовані людино-годинник) або натуральних показниках (шт., м 3 та ін.).

Залежно від організації виробництва та характеру виконуваних робіт нормовані завдання можуть встановлюватися зміну, місяць чи період повного здійснення заданого обсягу работ.

витрата час норма праця

Норма виробітку. Технічна норма часу. Допоміжний час. Основний (технологічний) час.

Технічне нормування встановлює норму часу, т. е. час, необхідне виконання заданої операції у певних виробничих умовах.

За нормою часу на операцію підраховують витрати часу на всю програму випуску деталей, визначають необхідну кількість робочих, верстатів, кількість електроенергії, встановлюють потреби у шліфувальних колах і т.д.

Відповідно до норм часу складається виробничий план ділянки, цеху, заводу загалом. Залежно від витрат часу провадиться оплата праці робітників. Час, що витрачається на операцію, характеризує продуктивність праці. Чим менше часу витрачається на одну операцію, тим більше деталей буде оброблено за годину або зміну, тобто тим вища продуктивність праці.

Під нормою виробітку розуміють ту кількість операцій (обсяг роботи), яку може виконувати робітник в одиницю часу (за зміну, за годину). Знаючи тривалість зміни (420 хв, при 7-годинному робочому дні або 480 хв, при 8-годинному робочому дні) та норму часу на одну операцію (Т), визначають норму виробітку (420: Т або 480: Т).

Норма часу не є постійною величиною, тому що з підвищенням продуктивності праці норма часу знижується та збільшується норма виробітку.

При визначенні норми передбачається найкраща організація праці та обслуговування робочого місця, т. е. до норми повинні входити втрати часу через організаційних неполадок з обслуговування робочого місця.

Кваліфікація робітника має відповідати виконуваній роботі; верстатник не повинен виконувати такі роботи, які зобов'язані виконувати допоміжні робітники.

У норму не повинні входити також втрати часу на виправлення шлюбу або виготовлення деталей замість забракованих.

При розрахунку норми часу повинні враховуватись дійсні режими різання за цією операцією, нормальні припуски на обробку, застосування певного інструменту та пристосування.

Технічна норма часу на операцію складається з двох основних частин: норми штучного часу та норми підготовчо-заключного часу.

Під нормою штучного часу розуміють час, що витрачається на обробку деталі на верстаті.

Під нормою підготовчо-заключного часу розуміють час, який витрачається на ознайомлення з кресленням або операційним ескізом та технологічним процесом виконання операції, на налагодження верстата, встановлення та зняття інструментів (шліфувальних кіл) та пристроїв, а також на виконання всіх прийомів, пов'язаних із закінченням заданої роботи-здачу готової продукції контролеру, здачу інструменту в інструментальну комору і т.д.

Підготовчо-заключний час витрачається один раз для всієї партії деталей, що одночасно обробляються. У масовому виробництві на верстатах виконуються одні й самі операції. Тому робочий ні змінювати пристосування, інструменти, знайомитися з кресленнями і технологічними картами виготовлення деталі багаторазово. Він це робить один раз перед виконанням цієї операції.

Отже, до масового виробництва підготовчо-заключний час до складу технічної норми не включається. Час обробки партії деталей у серійному виробництві визначають за формулою

Т парт =Т шт n +Т пз,

де Т парт – норма часу на партію, хв; Т шт - штучний час, хв;

n - число деталей у партії, шт.; Т пз – підготовчо-заключний час, хв. З цієї формули можна визначити час на виготовлення однієї деталі, якщо розділити праву та ліву частини на число деталей у партії

де Т штк – норма штучно-калькуляційного часу, тобто часу на операцію з урахуванням підготовчо-заключного часу. Значення Т пз можна взяти у довідниках нормувальника.

З формули видно, що чим більша партія деталей обробляється на верстаті, тим дріб менше і, отже, менше Т штк.

У норму штучного часу входять такі величини:

Т шт =Т про +Т +Т обсл + Т від,

де Т про - основний (технологічний) час, хв; Т в - допоміжний час, хв; Т обсл – час обслуговування робочого місця, хв; Т від - час перерв на відпочинок та природні потреби, хв.

Основним (технологічним) часом Т називають такий час, протягом якого змінюються форма і розміри оброблюваної деталі. Основний час може бути:

а) машинним, якщо зміна форми та розмірів проводиться на верстаті без безпосереднього фізичного впливу робочого, наприклад, шліфування на верстаті з автоматичною подачею шліфувальної бабки;

б) машинно-ручним, якщо зміна форми та розмірів проводиться на устаткуванні за безпосередньої участі робітника, наприклад шліфування на верстаті з ручною подачею шліфувальної бабки;

в) ручним, якщо зміна форми та розмірів деталі проводиться вручну робочим, наприклад слюсарні роботи-шабрування, обпилювання поверхні тощо.

Основний машинний час під час шліфування за методом багаторазових проходів вираховується за формулою

Основний машинний час при шліфуванні за методом врізування визначається за формулою

У цих формулах прийняті такі позначення: l - Довжина ходу робочого столу при шліфуванні даної деталі, мм; q - припуск на бік, мм; n - число оборотів деталі за хвилину; s пр - поздовжня подача на один оборот деталі, мм/об; s пп - поперечна подача на один хід столу (глибина різання), мм/хід або мм/хв, при врізному шліфуванні;

К - коефіцієнт, що враховує час виведення іскри, приймається від 1,1 до 1,5. Довжина робочого ходу l при шліфуванні з поздовжньою подачею визначається за формулою l=l д -(1-2m)*B, де l д - Довжина поверхні шліфування в напрямку поздовжньої подачі, мм; m - перебіг кола за межі поверхні, що шліфується в частках висоти кола; B – висота кола, мм. Якщо необхідно визначити число подвійних ходів столу в хв n дх, необхідно знайти хвилинну поздовжню подачу і довжину робочого ходу, а потім скористатися формулою

де s пр - Поздовжня подача за один оборот деталі; n д – число оборотів деталі. У свою чергу, між оборотною подачею s пр мм/об і подачею в частках висоти кола s д за один оборот деталі є залежність s пр = s д B.

Підставляючи зазначені величини формулу, для s м отримаємо:

s м = s пр *n д = s д * B * n д мм/хв.

При визначенні числа оборотів деталі, коли відомі її діаметр та швидкість обертання, користуються формулою

де v д - Швидкість обертання деталі, м / хв;

d д – діаметр деталі, мм.

Допоміжним часом Т називається час, що витрачається на різні прийоми, що застосовуються при виконанні основної роботи і повторюються з кожною оброблюваною деталлю, тобто на подачу заготовки до верстата, на установку, вивірку і затискач заготовки, розтискання і зняття деталі, управління верстатом, контрольні проміри деталі.

Допоміжний час визначається шляхом хронометражу. Існують довідники, в яких зазначено допоміжний час для різних випадків обробки деталей.

За даними експериментального науково-дослідного інституту металорізальних верстатів (ЕНІМС) допоміжний час розподіляється приблизно так:

На подачу заготовок до верстата 5-10%

На встановлення, закріплення, розкріплення та зняття деталі 15-25%

На керування верстатом, у тому числі на ручне підведення (відведення) шліфувальної бабки 35-50%

На вимір деталі на верстаті 20-40%

Допоміжний час слід зменшувати за рахунок застосування швидкодіючих пристроїв, механізації та автоматизації контролю та керування верстатом. Чим менший допоміжний час, тим краще буде використано верстат.

Час обслуговування робочого місця Т обсл - це час, який витрачає робітник на догляд за робочим місцем протягом усієї зміни. Воно включає в себе час на зміну інструменту (шліфувального кола), який становить за даними ЕНІМСу 5-7% від загальної суми витрат часу на регулювання та підналагодження верстата в процесі роботи, на редагування шліфувального круга алмазом або алмазозамінниками, що становить 5-10% від загальної суми витрат робочого часу, на видалення стружки в процесі роботи, на розкладку та прибирання ріжучого та допоміжного інструменту на початку та в кінці зміни, на змащення та чищення верстата.

Для зменшення часу на обслуговування істотне значення має скорочення часу на редагування, що досягається застосуванням алмазних оправок, олівців, пластин, роликів, дисків, автоматичних пристроїв для подачі команд на редагування та автоматизацію редагування (автопідналагоджувачі).

Час на відпочинок та перерви у роботі на природні потреби визначається на всю зміну. Час обслуговування робочого місця і природні потреби встановлюється у відсотковому відношенні до оперативного часу, т. е. до суми Т о +Т в.

З вивчення досвіду роботи шліфувальників встановлено, що у основний час витрачається від 30 до 75% всього робочого дня. Решта становлять допоміжний час, час обслуговування робочого місця, природні потреби і підготовчо-заключний час.

При зменшенні Т в Т обсл Т від Т пз зменшується Т шт і Т штк збільшується продуктивність праці.

Підрахувавши всі складові норми часу Т о, Т в, Т обсл, Т від, Т пз і знаючи партію деталей, що одночасно обробляються, визначають Т штк.

Знаючи Т штк і кількість годин робіт за зміну, можна встановити норму виробітку за зміну:

де 480 - кількість хвилин у зміні при 8-годинному робочому дні.

З цих формул видно, що менше норма часу Т штк, тим більше вироблення на годину і зміну. При добре налагодженій роботі робітники виконують і перевиконують норми виробітку, що призводить до виконання та перевиконання виробничого плану та до підвищення продуктивності праці.

Крім розрахунково-технічної норми часу, у одиничному виробництві користуються дослідно-статистичними нормами часу. Такі норми отримують у результаті математичної обробки фактичних витрат часу виконання всієї операції. Ці норми часу не враховують усіх можливостей збільшення продуктивності праці, тому користуватися ними не рекомендується.

Приклад 1. Необхідно розрахувати норму часу виконання операції і норму вироблення штуках.На основі спеціальних розрахунків стосовно певної групи обладнання було встановлено тривалість основного часу виконання операції - 5 хв 25 сек. Допоміжний час, визначений шляхом хронометражу, становив 1 хв 20 сек. Норматив часу обслуговування робочого місця дорівнює 3% від оперативного часу. Час на відпочинок встановлений залежно від факторів стомлюваності на рівні 4% оперативного часу. Робочий щоразу витрачає 50 сік на те, щоб підготувати своє місце для виконання наступної операції. Тривалість робочої зміни – 7 год. 40 хв.

Рішення:

1. Визначаємо оперативний час:

ВП = 325 + 80 = 405 сек.

2. Визначаємо абсолютні значення часу обслуговування:

ПРО = 405 * 0,03 = 12 сек.

З. Визначаємо абсолютні значення часу на відпочинок:

ВТЛ = 405 * 0,04 = 16 сек.

4. Розраховуємо норму часу:

НВ = 405+50+12+16=483 сек.

5. Розраховуємо норму виробітку:

Нв = 27600/483 = 57 шт.

Приклад2. Необхідно визначити норму часу обслуговування, норму обслуговування та норму чисельності касирів. На операції, що виконуються касиром у супермаркеті, встановлено такі норми часу:

- зчитування штрих-коду з одного продукту – 4 сек;

Остаточний розрахунок клієнта (отримання грошей та здавання) - 1 хв.

Внаслідок проведення фотографії робочого дня виявлено, що в середньому 1 клієнт купує 6 найменувань. За день через касу проходить 680 осіб. Тривалість зміни – 8 годин.

Рішення:

1. Визначаємо час обслуговування одного клієнта:

НВо = 4 * 6 +60 = 84 сек.

2. Визначаємо норму обслуговування:

Але = 28800/84 = 343 чол.

3. Визначаємо норму чисельності касирів:

НЧ = 680/343 = 2 чол.

Завдання 1. Розрахуйте норму часу виконання операції і норму вироблення у штуках.На основі спеціальних розрахунків стосовно певної групи обладнання встановлено тривалість основного часу виконання операції - 3 хв 45 сек. Допоміжний час було визначено шляхом хронометражних досліджень та становило 50 сек. Норматив часу обслуговування дорівнює 3% від оперативного часу. Час на відпочинок встановлений на рівні 5% від оперативного часу. Робочий щоразу витрачає 40 сек. на те, щоб підготувати своє місце для виконання наступної операції. Тривалість робочої зміни – 8 годин.

Завдання 2. Визначте норму часу обслуговування, норму обслуговування та норму чисельності касирів.На роботи касиром-оператором роботи встановлено такі норми часу:

Перевірка наданого платіжного документа – 40 сек;

Оформлення документа через касу – 1 хв;

Отримання грошей та здавання - 50 сек.

В результаті проведення фотографії робочого дня виявлено, що в середньому 1 клієнт надає до каси 3 платіжні документи. За день через касу проходить 300 людей. Тривалість зміни – 7 год 30 хв.

Завдання 3. Розрахуйте норму часу до та після здійснення заходів. Визначте, як зміниться норма виробітку при тривалості робочої зміни 480 хвилин. На підприємстві було здійснено комплекс заходів щодо вдосконалення організації праці та перегляду норм. Внаслідок вдосконалення організаційно-технічного оснащення робочого місця час основної роботи скоротився з 25 хв. до 10 хв. на один виріб, допоміжний час скоротився з 10 хв. до 5 хв. Час підготовчо-заключної роботи залишився лише на рівні 2 хв. Норматив часу обслуговування та часу на відпочинок та особисті потреби становить відповідно 2% та 4% від оперативного часу.

Завдання 4. Визначте, як змінилася чисельність касирів у залі.Внаслідок здійснення заходів щодо вдосконалення організації праці час обслуговування одного клієнта скоротився з 8 хвилин до 5 хвилин. Тривалість зміни – 8 годин. У середньому щодня через касу проходить 300 клієнтів.

Завдання 5. Визначити норму часу на виготовлення виробу А та норму виробітку за зміну.За 8-годинну зміну виготовлено 22 вироби, а норма виробітку виконана на 110%.

Завдання 6. Розрахувати розмір норми штучного (Тшт) та штучно-калькуляційного (Тшк) часу та норму виробітку (Нв) в умовах серійного типу виробництва, якщо оперативний час – 12 хв., норматив часу на відпочинок – 4% від оперативного часу, а норматив часу обслуговування робочого дня – 6%, підготовчо-заключний час – 20 хв., кількість деталей у партії – 40 прим.

Завдання 7. Розрахувати комплексну норму часу та акордне завдання для бригади чисельністю 10 чол. при наступних обсягах робіт та поопераційних нормах часу (таблиця). Термін виконання завдання визначити у робочих днях. Тривалість робочого дня – 8 годин. Плановий відсоток виконання норм виробітку – 109.

Таблиця - Вихідні дані:

Завдання 8. Розрахувати норму навантаження (за чисельністю робітників-відрядників) для нормувальника виробничих цехів та за нормою навантаження визначити необхідну чисельність нормувальників, якщо загальна трудомісткість функції нормування становить 1040 чол.-годин, чисельність робітників-відрядників – 1200 чол. за місяць – 173 годин.

Завдання 9. Визначити норму багатоверстатного обслуговування верстатів-дублерів та час простоїв верстатів під час обслуговування за схемою «з очікуванням», якщо tма=30 хв.; tз = 7 хв.; Кд = 0,95.

Завдання 10. Визначити планову середньооблікову чисельність наладчиків на підприємстві з роботою у 2 зміни, номінальним фондом робочого часу - 260 змін, реальним – 232 зміни на рік. Число одиниць устаткування, що обслуговується - 360 одиниць. Норма обслуговування наладчика автоматичного обладнання – 12 одиниць за зміну.

Завдання 11. Розрахувати норму штучного, штучно-калькуляційного часу та норму виробітку на 8-годинну зміну,якщо час основної роботи, що виконується вручну, становить 12 хв. на операцію, час допоміжної роботи - 6 хв., Норматив часу на відпочинок, особисті потреби та обслуговування робочого місця - 10% до оперативного часу, підготовчо-заключний час на 16 однакових операцій - 10 хв.

Завдання 12. Визначити норму виробітку за зміну тривалістю 8 год.Норма часу на 100 м2 одношарового механізованого покриття рулонними матеріалами становить 1,8 людино-години для одного працівника ланкою у складі 3 осіб.

Завдання 13. Визначити нову норму виробітку, норму часу і % зростання норми виробітку.Норма часу на од. роботи для одного робітника становить 4 людино-години, норма виробітку за 8-годинну зміну - 2 од. Після проведення організаційних заходів норму часу знижено на 10%.

Завдання 14. Визначити норму обслуговування одного робочого місця одного рабочего.Норма обслуговування одного робочого місця – 1,6 год, тривалість зміни – 8 год.

ПРАКТИЧНІ ЗАВДАННЯ