Sterilitate Expunere la radiații radioactive. Ce este sterilizarea prin radiații. Reglarea tehnologică a sterilizării prin radiații
Programare:
Obiectivul principal al proiectului este dezvoltarea și dezvoltarea unei afaceri industriale extrem de profitabile pentru furnizarea de servicii de prelucrare electronică de importanță socială importantă
Zona de aplicare
1. Sterilizarea dispozitivelor medicale
Sterilizarea dispozitivelor medicale este redusă la suprimarea viabilității microflorei, care a fost inițial contaminată în timpul producției produsului, prin radiații ionizante.
În prezent, tehnologia de sterilizare pentru următoarele dispozitive medicale a fost creată și este practic utilizată:
- - dispozitive medicale de unică folosință în contact cu sângele și limfa;
- - Produse medicale care sunt permanent sau continuu în contact cu mediul intern al organismului;
- - Produse medicale în contact cu suprafața plăgii;
- - Produse care sunt în contact prelungit cu mucoasele și pielea
Comparația cu metodele de sterilizare existente (termice, gaze, chimice) arată că numai metodele de radiație de sterilizare și dezinfectare a produselor oferă eficiența distrugerii florei patogene. În același timp, utilizarea metodelor de radiații este mai avansată din punct de vedere tehnologic, mai sigură din punct de vedere al mediului și viabilă din punct de vedere economic. Costul sterilizării a 1 kg de produse este de 0,34 cenți față de 1,2 în termic, 1,5 în gaz și peste 5 în opțiuni de dezinfectare chimică. În lume funcționează în prezent peste 30 de centre de sterilizare prin radiații ale dispozitivelor medicale.
2. Prelucrarea prin radiații a alimentelor
Utilizarea procesării radiațiilor pentru a prelungi durata de valabilitate asigură eliminarea pierderilor cantitative și calitative inevitabil mari în timpul depozitării produselor agricole și animale. Aceste pierderi sunt cauzate de procesele enzimatice ale microflorei și insectelor dăunătoare.
Deci, atunci când depozitați cartofii tratați cu doze mici de radiații ionizante, pierderile sunt reduse brusc (de la 25% la 3-5%). Perioada de valabilitate a țesăturii afumate, a ciupercii fierte și a mezelurilor afumate, iradiate cu doze mici și ambalate într-o peliculă de plastic sub vid, crește de trei ori. Rezultate similare au fost obținute pentru produsele din pește. Sterilizarea produselor de pasăre este, de asemenea, rezolvată în mod eficient - distrugerea fiabilă a salmonelei în pulbere de ou, carne de pasăre și organe organice.
3. Dezinfectarea prin radiație a deșeurilor spitalicești
Dezinfectarea prin radiație a deșeurilor din instituțiile medicale este un tip de sterilizare prin radiații cu condiții de iradiere mai severe.
Studiile privind prezența și tipologia microflorei pe aceste deșeuri au scos la iveală o gamă largă de contaminare a microorganismelor aerobe și anaerobe patogene, incluzând cele ale sporilor: flora coccală (stafilococ streptococ, streinococul sarcinol enterococ), reprezentanți ai florei intestinale (Escherichia coli, Proteus, diphtheroids, minunate 8 bastoane) specii. Au fost de asemenea găsiți agenți patogeni ai bolilor virale, inclusiv hepatita B pe deșeurile de seringi de unică folosință. Datele prezentate indică prezența unui pericol pentru sănătate în cazul utilizării neautorizate a dispozitivelor medicale de unică folosință care au fost eliminate în deșeuri, în special a celor utilizate pentru injecții și operații. Dezinfectarea lor va elimina riscul de răspândire a unor boli precum hepatită, infecție cu HIV, herpes, boli intestinale și cu transmitere sexuală.
4. Tratarea prin radiație a semințelor culturilor
Prezervarea iradierii semințelor pentru a stimula germinarea (cereale și plante leguminoase, cartofi, morcovi, varză etc.) pentru a crește randamentul și a îmbunătăți calitatea produselor este un proces dovedit.
În recoltă din semințe stimulate, de regulă, conținutul acelei componente către dezvoltarea căreia a fost dirijată evoluția dată crește cu 1-13%. Deci, după iradierea semințelor de morcov în cultură, conținutul de caroten crește cu o medie de 10%, în unele soiuri cu 30-32%; sfeclă de zahăr - conținut de zahăr (3%), tuberculi de cartofi - amidon (1-2%).
Lucrări similare au fost realizate pe scară largă în Canada, SUA, Franța, Argentina, precum și într-o serie de țări din Asia de Sud-Est.
Fabrica modulară de prelucrare electronică implică utilizarea fiecărui modul pentru iradierea unui anumit tip de produs cu posibilă reorientare operațională și constă din următoarele zone principale:
- - Zona de iradiere (cu protecție biologică);
- - Zona tehnologică pentru amplasarea sistemului de transport;
- - Zona de sisteme de asistență inginerească pentru accelerator și clădire;
- - O zonă de plasare a produselor inițiale și finite (depozite);
- - Zona de prelucrare a produselor (deșeuri dezinfectate);
- - Zona spațiilor auxiliare (administrativ - spații de laborator și interne).
Modele de accelerare pentru tehnologii de radiații cu o energie nominală de 10 MeV
| Parametrii | Model de accelerație | |
| UELV -10-15 C | UELZ -10-10 C | |
| Energia nominală a electronilor accelerați, MeV | 10 | 10 |
| Gama de reglare a energiei electronilor, MeV | 8-12 | 8-10 |
| Puterea medie a fasciculului în regim nominal, kW | 14 | 10 |
| Durata impulsului curentului de fascicul, μs | 14 | 15 |
| Consum de energie, kW | 90 | 85 |
| Dimensiunea câmpului de iradiere la o distanță de 10 cm față de folie, mm | 1000 x 25 | 800 x 20 |
Accelerație liniară de electroni UELV-10-15C
Accelerație liniară de electroni UELR-10-10C
UELR-10-10C este acceleratorul de bază din a treia generație pentru procese tehnologice de radiație și, în primul rând, pentru sterilizarea prin radiații.
UELR -10-10 C Emisor accelerator
Accelerație liniară de electroni UELR-10-10C. Modernizare 2004
| Temperatura ambientală în zona de accelerație, о С | 10 – 30 |
| Umiditate relativă% | până la 80 |
| Presiunea atmosferică, mm Hg | 700 - 800 |
| Alimentare (instalare) de accelerație, kW | 90 |
| Rețea - 3 x 380/220, 50 Hz, cu împământare neutră, stabilitate a rețelei ± 5% | |
| Pentru a asigura funcționarea acceleratorului, este necesar să alimentați o rețea de apă cu un debit de ~ 16 m 3 și o temperatură nu mai mare de 25 0 С |
Compoziția echipamentului, dimensiunile și masa de acceleratoare de 10 MeV
| ECHIPAMENTEACCELERATOR | DIMENSIUNI, mm(Lxlxh) | GREUTATE, kg |
| emiţător | 3600 x500 x1400 sau4130 x600 x1600 | 850 sau990 |
| DulapsistemulCuptor cu microunde- alimentare electrică | 1200 x1200 x210 0 | 800 |
| Dulaptensiune înaltăalimentare electrică | 800 x600 x1800 | 350 |
| portbagajautomatizatesistemuladministrare | 605 x605 x1600 | 80 |
| Schimbător de căldurăcucontrolat termostaticapă | 200 x600 x800 | 420 |
| Schimbător de căldurăcucontrolat non-termostaticapă | 1200 x600 x800 | 420 |
| RapidforevacuumTVP- LA(mobil) | 625 x310 x660 | 40 |
Metodele de sterilizare cu fascicul de electroni prezintă mai multe avantaje față de alte metode de sterilizare cele mai comune:
- - Abilitatea de a procesa produsele în ambalaje sigilate;
- - Timp scurt de procesare;
- - Nu este necesară o prelucrare suplimentară a obiectului;
- - Creșterea temperaturii minime a obiectului iradiat;
- - Superioritate semnificativă a performanței în comparație cu metodele de sterilizare termică;
- - Are o siguranță mai mare la radiații în comparație cu sursele de radiații g.
Caracteristici ale acceleratoarelor pentru tehnologiile de radiații industriale și principalele direcții de lucru pentru modernizarea lor
În conformitate cu standardele adoptate în Europa și în lume, a fost dezvoltat un sistem de scanare și ieșire a fasciculului de electroni care permite monitorizarea continuă a parametrilor principali ai fasciculului: energia electronilor, curentul de fascicul mediu și dimensiunea câmpului de iradiere în timpul sterilizării produselor.
Toate acceleratoarele folosesc un sistem de control al computerului bazat pe microcontrolerul Octagon Systems 6020 și un computer cu panou Advantech. Sistemul de control este îmbunătățit pe măsură ce acceleratoarele sunt modernizate și modificate în conformitate cu dorințele clienților.
În prezent, se lucrează la îmbunătățirea sistemelor de restructurare operațională a energiei electronice.
Sunt proiectate acceleratoare ale intervalului de lungime de undă S pentru puterea într-un fascicul de electroni accelerat de până la 25-30 kW.
Lucrările sunt în curs pentru a crește diametrul fasciculului la fereastra de ieșire a dispozitivului de scanare.
Capacitățile de producție ale companiei noastre
- - Sistem de calitate pentru dezvoltarea, proiectarea, producția, instalarea și întreținerea acceleratoarelor de particule încărcate în conformitate cu GOST ISO 9001-96;
- - O linie tehnologică pentru a asigura producția la scară mică a unei unități cheie de acceleratoare liniare - o structură accelerată;
- - Noi zone tehnologice pentru aplicarea acoperirii cu alifere la elemente ale structurilor accelerate cu cuptoare cu hidrogen pentru acoperiri de recoacere;
- - Parcele pentru producerea catodilor de oxid de nichel și ținte pentru fabricarea și testarea transformatoarelor de ulei de înaltă tensiune.Capacitățile de producție ale companiei noastre ne permit să producem peste 25 de acceleratoare industriale și medicale pe an.
Amprelele cu o soluție sunt sterilizate cu abur saturat la o suprapresiune de 0,11 Pa și la o temperatură de 120 ° C într-un sterilizator cu abur AP-7 (Figura 7). Are două uși, printr-o încărcare a produselor nesterile are loc ...
Dachshund Hernia
Sterilizarea mătasei. Way Sadowski. Frunzele de mătase sunt spălate în apă fierbinte cu săpun, clătite și înfășurate pe bobine. Se scufundă într-o soluție de 0,5% amoniac timp de 15 minute. Transferat într-o soluție de 2% formaldehidă în 65% alcool, care este păstrat până la utilizare ...
În timpul sterilizării termice, distrugerea pirogenetică a protoplasmei celulelor microbiene sau a coagulării sale ireversibile, sistemele enzimatice sunt de asemenea deteriorate ...
Conceptul de sterilizare, metodele sale de bază
Trecerea ultrasunetelor într-un mediu lichid este însoțită de compresii alternante, rarefecții și accelerații variabile mari. Se formează goluri în fluidul numit cavități de cavitație. În momentul comprimării, aceste cavități se închid ...
Conceptul de sterilizare, metodele sale de bază
Principiul metodelor este similar cu metodele termice (încălzirea se realizează), dar mai sigur pentru personal, din cauza lipsei de contact cu aburul fierbinte sub presiune. )