Termitové směsi odkazují na Aplikace aluminotermické technologie pro svařování kolejnic na železnici. Podívejte se, co je "termit" v jiných slovnících

Termitové svařování je metoda svařování, při které se k ohřevu kovu používá termitová směs. Technologie svařování se skládá z následujících procesů:

„lisování“ dílů, které budou spojeny ohnivzdorným materiálem;
ohřev připojených částí;
proces tavení termitu;
nalití roztaveného termitu na místo svařování.

Kov z roztavených částí se tedy spojuje s termitem v kapalném stavu. Takové spojení zaručí pevnost a spolehlivost. V zásadě se tento typ svařování, na rozdíl od obloukového svařování, používá pro legování litiny, oceli, obnovu trhlin, spojování kolejnic a trubek.

Nejčastěji se používá termitové svařování železo-hliník: Fe2O3 = 75 %; Al = 25 % (tato směs obsahuje buď kalcinované okuje nebo železnou rudu). Toto složení se používá především pro svařování kolejnic a mnoha velkých dílů. Tato směs se zapálí při teplotě přibližně 1300 °C a vzniklá struska a železo se zahřejí na 2400 °C. Poměrně často se do směsi železa a hliníku přidávají řezání železa, legovací přísady a tavidla. Tento proces probíhá v magnezitovém kelímku.

Hliník není jediný kov, který se používá. Používají se také následující kombinace:

Mg (31 %) + Fe2O3 (69 %)
Ca (43 %) + Fe2O3 (57 %)
Ti (31 %) + Fe2O3 (69 %)
Si (21 %) + Fe2O3 (79 %)

Termitové zápalné kompozice:

Ba(NO3)2 (26 %) + Fe3O4 (50 %) + Al (24 %)
Ba(NO3)2 (37,5 %) + Al (26,5 %) + uhlí (3 %) + pojiva typu šelak (23 %)
Fe2O3 (21 %) + Al (13 %) + Ba(NO3)2 (44 %) + Ba(NO3)2 (6 %) + Mg nebo Fe (12 %) + pojiva (4 %)

Tepelné svařování se používá pro různé účely a pro každý z nich je zvoleno specifické složení směsi. Nejběžnější typy z nich jsou následující:

Elementární směs: železné okuje kombinované s hliníkovým práškem v přísných chemických poměrech;
Termitová směs pro spojování spojů v kolejnicích: tento postup je složitější. Aluminotermické svařování kolejnic zahrnuje zavedení ocelové výplně do vsázky. Toto plnivo se skládá z feromanganu, grafitu (ve formě hoblin) a malých částí nízkouhlíkových větviček nebo hoblin ze stejného materiálu;
Složení pro spojování legovaných ocelí. Tato směs se vyznačuje použitím přísad ve formě ferrotitanu, ferrovanadia a dalších podobných materiálů;
Termitové svařování používané pro svařování litinových dílů: Křemík se obvykle používá ve velkém množství jako přísada. Pomocí tohoto řešení můžete získat velmi kvalitní spojení (v souladu s pravidly procesů), což je odůvodněno uvolňováním grafitu, a to jak ve svařovacích, tak v přechodových zónách. K této reakci dochází v důsledku vysokého obsahu křemíku v termitovém kovu. Hlavním požadavkem je úplné vyloučení použití manganu;
Složení pro spojování vysokomanganových ocelí: obsah této směsi je zcela jednoduchý. Je nutné zavést feromangan (uhlík a velké množství manganu), stejně jako litinové hobliny ve stechiometrickém poměru;
Speciální (speciální) termity - používají se pro všechny ostatní potřeby (předrcení minerálů), takové směsi se nazývají pyrotechnické.

Aluminotermický proces svařování

Tato technologie svařování se skládá z několika po sobě jdoucích a vzájemně propojených procesů.

Nejprve se musíte ujistit, že termitová šachta je navržena důkladně a že se během procesu může uvolnit potřebné teplo. To je nezbytné k roztavení a zahřátí všech konečných reakčních produktů vlastníma rukama. Termitová směs obsahuje malé částice hliníkového prášku a oxidy železa.

Kromě toho, že je složení velmi jemné, je nutné všechny složky důkladně promíchat. Ke spuštění chemické reakce vlastníma rukama stačí dát impuls o teplotě 1350 C. Aplikace takové teploty stačí v jednom bodě a poté se tepelná reakce rozšíří na celou termitovou směs. Pro vytvoření plnohodnotného kovu stačí 20-30 sekund. Navíc hmotnost výsledného kovu bude o 50 % menší než celková termitová vsázka, protože kromě kovu se tvoří struska.

Teplo během reakce bude spotřebováno nejen na prezentovaná činidla, ale také na další spotřební materiál (například stěny kelímku). Navzdory tomu bude teplo, které se uvolní, dostatečné k dosažení požadovaného výsledku. Pokud jsou všechna výše uvedená doporučení správně dodržena, čistý kov klesne ke dnu a struska vyplave na povrch. To je způsobeno rozdílem v měrné hmotnosti prezentovaných materiálů.

Spojovací kolejnice pomocí aluminotermického svařování

Svařování kolejnic metodou horké vany je poměrně složitý proces, lze použít velké množství technik a metod, ale ne všechny jsou vhodné pro práci v terénu.

Svařování kolejnicových spojů s aluminotitem je pro tento typ práce mimořádně vhodné pro svou účinnost a pohodlí. Při tomto procesu se používá zapalovač, který jediným nabitím zvýší teplotu. Takový mechanismus nevyžaduje další elektrickou energii, což je důležité v polních podmínkách. Výsledek reakce je viditelný již po 20 sekundách: získání čistého kovu a strusky vlastníma rukama.

Technologie svařování kolejnicových spojů krok za krokem se skládá z následujících fází:

1. Příprava konců. Těsné uložení spojů je pro tento typ svařování nepřijatelné. Mezi kolejnicemi je nutné zachovat mezeru 2-3 cm.

2. Zarovnání. Pro vytvoření vysoce kvalitního švu musí být spojované díly zarovnány

3. Montáž formy ze žáruvzdorného materiálu

Důležité! Měli byste pečlivě sledovat správnou instalaci formuláře a vyhnout se jeho zkreslení.

Termitové svařování kolejnic na železnici je poměrně složitý proces. Požadovaným výsledkem každého mistra je získání odolného, pevného a vysoce kvalitního spojení. Chcete-li to provést, musíte se řídit touto radou

Je důležité přesně vypočítat požadované materiály, na rozdíl od svařování elektrickým obloukem. Měli byste zvolit množství prášku potřebné k vyplnění formy v blízkosti kolejnice;
směs tepelné směsi by měla být rozdrcena a promíchána co nejdůkladněji;
Je nutné podávat při teplotě alespoň 1400 C, jinak k reakci nedojde.

Jak si vyrobit termit sami

K výrobě vlastní termitové směsi budete potřebovat rez a hliníkový prášek. Doma můžete dostat rez, pokud je vlhká, měli byste ji vysušit pomocí kamen. Pak byste měli svou rez přeměnit na prášek a zahřát v kovové nádobě. Vlastní výroba termitu vyžaduje malé úsilí a náklady. K oxidu železitého je nutné přidat hliníkový prášek (můžete si jej koupit nebo si jej sami extrahovat pomocí pilníku z celého kusu hliníku). Podíl rzi k hliníku bude 8 ku 3.

Pole ( => [~TAGS] => => 63344 [~ID] => 63344 => Aplikace a složení termitové směsi [~NAME] => Aplikace a složení termitové směsi => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 =>

Obecné informace a složení

aplikace

Tradiční složení

Pyrotechnické složení

Měděné směsi

oxid měďnatý – 70 %;

měděný prášek – 12 %;

hliník – 10 %;

Termitová tužka

DIY termit

Recept na litý termit

[~DETAIL_TEXT] =>

Pomocné prostředky pro zajištění technologických procesů ve stavebnictví a výrobě často zahrnují použití chemických sloučenin. Mezi ně patří termitové směsi, které mají mnoho receptur. V důsledku použití takových kompozic uživatel obdrží buď zvýšený tepelný účinek (při svářečských pracích) nebo účinek detonačního mechanismu (v pyrotechnických zápalných systémech). Složky pro termitovou směs jsou převážně kovové prvky, ale nacházejí se i další chemické složky. Přesné složení je určeno podmínkami použití směsi a dosaženým účinkem. Tak či onak, produkci termitů doma specialista neprovádí.

Obecné informace a složení

Chemické termity patří do skupiny jednotných paliv, obsahujících hořlavé složky a okysličovadlo ve stejném poměru. Specifičnost takové směsi určuje její schopnost vznítit se i bez přístupu vzduchu. Charakteristiky a vlastnosti termitové směsi umožňují, aby byla postavena na stejnou úroveň jako zápalná šňůra a střelný prach. Homogenní kompozice mohou být také vyráběny v plynné formě. K tomu se používá kombinace vhodného plynu a vzduchu. Takové látky vyžadují vyšší požadavky na provozní podmínky a údržbu, protože u nich existuje značné nebezpečí výbuchu.

aplikace

V závislosti na požadovaném výsledku a podmínkách použití mohou termiti poskytovat funkce, jako jsou tepelné efekty a pyrotechnické efekty. Pyrotechnické směsi lze použít jako osvětlovací prostředek a při výrobě signálních světel. Ale hlavní oblastí praktického použití termitů je svařování. Sloučeniny získané v důsledku vystavení tepelné energii jsou pevné a odolné.

Princip fungování termitové směsi při vytváření švů spočívá v roztavení kompozice kovových součástí, která poskytuje spolehlivé antikorozní spojení. Je však důležité vzít v úvahu, že svařovací systém potřebný pro tepelné svařování na potrubí poskytuje nejen měděnou termosměs, ale také kelímkovou formu se zapalováním.

Tradiční složení

V klasickém pojetí je chemický termit směsí jemně mletých složek železných okují a hliníku. Právě tyto kompozice jsou nejvíce žádané ve stavebních provozech (nejčastěji svařování) a průmyslu. To je způsobeno skutečností, že aktivace směsi zapálením je doprovázena zvýšením teploty a aktivním uvolňováním tepla. Ačkoli je směs termitového železa známější jako železo, klíčovou roli v jejím působení hraje hliník. Zejména aluminotermický proces určuje účinnost reakcí, které umožňují svařování ocelových konstrukcí.

Pyrotechnické složení

Základem takových kompozic je také palivo a okysličovadlo, ale ve složitější podobě. Mezi použité složky patří chlorečnan draselný (hlavní část kompozice), uhličitan strontnatý (asi čtvrtina) a síra, která barví plamen. Funkci okysličovadla plní chlorečnan draselný a síra působí jako hořlavý prvek. Během spalování pyrotechnické termitové směsi se také aktivně uvolňuje teplo a teplota stoupá: kouřové kompozice poskytují stovky stupňů a světelné kompozice dosahují 3 000 ° C. Pyrotechnické směsi se zpravidla nepoužívají k zajištění tepelného účinku; jejich spalování je doprovázeno poměrně intenzivním vytvářením plamene.

Měděné směsi

Termity, které obsahují oxid mědi, jsou obvykle vyráběny speciálně pro svařovací operace na ocelových plynovodech. Vysoká odpovědnost vytvořených švů si vyžádala zvýšení objemu uvolněné tepelné energie. Z tohoto důvodu směs termitové mědi obsahuje ferosilicium místo feromanganu, který má nižší bod tání. Hotové složení této směsi zahrnuje:

oxid měďnatý – 70 %;

měděný prášek – 12 %;

hliník – 10 %;

ferosilicium (nebo feromangan) – 8 %.

Tato kombinace prvků zlepšuje kvalitu a spolehlivost svařovacích prací v důsledku zvýšení objemů uvolněné tepelné energie během procesu tavení.

Termitová tužka

Svým složením může termální tužka opakovat kteroukoli recepturu směsi, ale jejím hlavním znakem je válcový tvar, který obsahuje aktivní náplň: spalovací šňůru a hořlavé prvky. Je umístěn v kelímkové formě vyrobené z žáruvzdorného grafitu. Konec šňůry je vyveden do speciálního otvoru ve víku, který spojuje složení termitové směsi válce a zapalovacího zařízení ve formě zápalky.

Během procesu hoření při svařování se tepelná směs vtlačená do tužky aktivuje na hořlavém prvku. Vyhoření tepelné směsi tedy způsobí roztavení zahřáté kovové výplně s povrchem trubky a vytvoření pevného spojení. Mezi výhody termotužek patří dva body. Za prvé, není třeba připravovat speciální termickou zápalku. Za druhé, samotné formování směsi v hotovém poměru usnadňuje skladování a přepravu.

DIY termit

K výrobě jednoduchého termitového receptu doma budete potřebovat dvě ingredience – železné okuje a hliníkový kov. Měly by být přijímány v pyroforické (jemně rozptýlené) formě – v tomto stavu látky připomínají jemný prach. V závislosti na objemech, ve kterých by měla být termitová směs získána vlastními rukama, se také připravují speciální pokrmy - po všech přípravných operacích můžete použít nádobu vyrobenou z hliníku nebo oceli.

Hmotnostní poměry složek budou následující: 4 díly hliníku na 3 díly měřítka. Komponenty jsou důkladně promíchány. Dále nebude zbytečné přidávat do směsi magnézii (spálený manganistan draselný), který bude působit jako katalyzátor. Může být přidán v objemu nejvýše 20 % celkové hmotnosti kovových látek. Poté se kompozice znovu promíchá.

Jak vidíte, odpověď na otázku, jak vyrobit termitovou směs, je poměrně jednoduchá. Je ale důležité zvážit, jak se bude používat. Hotová kompozice může být umístěna do nádoby. V něm se směs důkladně utlačí, zhutní a utěsní, aby se zabránilo pronikání vlhkosti. Poté byste měli vytvořit podlouhlý otvor pro hořčíkovou pásku, která zapadne několik centimetrů do nádoby. Pro aktivaci kompozice stačí pásek zapálit zápalkou.

Recept na litý termit

Jedná se o jednu z nejpohodlnějších kompozic na přípravu. Může být vyroben a tvarován v jakékoli nádobě. Rozdíly mezi litou směsí zahrnují minimální uvolňování, ale místo toho zůstává na výstupu struska, která dlouhodobě odolává vlhkosti. Kutilská litá termitová směs je vyrobena z těchto složek: oxid železa (3 díly), sádra (2 díly), hliníkový prášek ve formě směsi hrubých a jemných kovů. Všechny přísady se smíchají a poté se přidá voda, aby se sádra změkčila. Výsledná hmota je formována a v této formě musí být ponechána půl hodiny. Poté se směs znovu naplní vodou a nechá se týden vyschnout. Po uplynutí této doby je vhodné kompozici znovu vysušit na slunci a poté vyvrtat otvor pro aktivační náplň.

Aplikace a složení termitové směsi

Obecné informace a složení

aplikace

Tradiční složení

Pyrotechnické složení

Měděné směsi

oxid měďnatý – 70 %;

měděný prášek – 12 %;

hliník – 10 %;

ferosilicium (nebo feromangan) – 8 %.

Tato kombinace prvků zlepšuje kvalitu a spolehlivost svařovacích prací v důsledku zvýšení objemů uvolněné tepelné energie během procesu tavení.

Termitová tužka

DIY termit

Recept na litý termit

TERMIT

(z řeckého therme-heat, heat), prášková směs stechiometr. množství kovů nebo slitin (tzv. palivo) s oxidy méně aktivních kovů (oxidační činidlo), které při zapálení hoří a uvolňuje velké množství tepla. Základní paliva - Al, Mg, Ca-Si, Cu-Al, Fe-Mn, oxidační činidla - Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, CuO, NiO, Pb 3 O 4, MnO 2. Při exotermickém oxidačně-redukce roztokem je oxid kovu; Produkty roztoku (hlavně tekutá struska) se zahřejí na teplotu ~ 2000 °C. Teplota hoření T. 2000-2800 °C, teplota vznícení. > 800 °C (pro nejběžnější T. směs A1 s Fe 3 O 4 -1300 °C). Množství tepla uvolněného při spalování závisí na složení paliva, např. v případě železo-hliníkového paliva: 8Аl + 3Fe 3 O 4: : 4А1 2 О 3 +9 Fe + 3478 kJ.

T. se vyrábí ve formě prášku nebo kostek. Pro zapálení použijte směs BaO 2 a Mg nebo speciální termitové zápalky.

T. se používá jako zápalné kompozice, pro termitové svařování, v metalotermie pro výrobu Mn, Cr, V, W, feroslitin a dalších. slitiny neželezných a vzácných kovů, pro drcení rudy. Pro svářečské práce (termitovo-muflové dráty, svařování a spojování kolejnic, svařování zemnících vodičů na kovové konstrukce, svařování trubek atd.) je stopa široce používána. termitové sloučeniny - CuO, feromangan, slitina Cu-Al; Fe304, Al, Mg, feromangan; Fe 3 O 4, Mg, Al aj. K získání ferovanadu, ferochromu atd. se používají kovy obsahující Fe 3 O 4 a oxidy těchto kovů.

lit.: Shevchenko G.D., Svařování, pájení a tepelné řezání kovů, M., 1966; Borovinskaya I. P., Merzhanov A. G., in: Metallotermické procesy v chemii a metalurgii, Novosibirsk, 1971; Shidlovsky A. A., Základy pyrotechniky, 4. vyd., M., 1973; Brauer K. O., Handbook of pyrotechnics, N. Y., 1974; Barbour R.T., Pyrotechnics in industry, N.Y., 1981. N. A. Silin.

Chemická encyklopedie. - M.: Sovětská encyklopedie. Ed. I. L. Knunyants. 1988 .

Synonyma:

Podívejte se, co je „TERMIT“ v jiných slovnících:

1. TERMIT viz Termiti. 2. TERMIT, a; m. [z řec. thermē heat, heat] Prášková směs hliníku (méně běžně hořčíku) s oxidy některých kovů, při jejímž zapálení vzniká velmi vysoká teplota (využívá se v technice svařování, ... ... encyklopedický slovník

Termit: Termiti jsou řádem hmyzu. Termitová směs je hořlavá směs hliníku nebo hořčíku s oxidy různých kovů. P 15 "Termit" protilodní střela ... Wikipedie

- (termitová směs) (z řeckého therme heat heat), prášková směs hliníku (méně obyčejně hořčíku) s oxidy různých kovů (nejčastěji železa), která při zapálení intenzivně hoří, přičemž se uvolňuje velké množství tepla. Používá se ve výrobě... Velký encyklopedický slovník

Ušakovův vysvětlující slovník

1. TERMIT1, termite, samec. (z lat. termes) (zool.). Hmyz horkých zemí, žijící ve společenstvech v hnízdech různých tvarů a často velmi velkých a způsobující lidem obrovské škody. Kousnutí termitem je extrémně bolestivé. 2. TERMIT2,… … Ušakovův vysvětlující slovník

TERMIT 1, a, m. Prášková směs, která při spalování vytváří velmi vysokou teplotu. Ozhegovův výkladový slovník. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949 1992 … Ozhegovův výkladový slovník

TERMITE 2, a, m Společenský hmyz horkých zemí, žijící ve velkých koloniích, škůdce dřeva, kůže, papíru a zemědělských produktů. Ozhegovův výkladový slovník. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949 1992 … Ozhegovův výkladový slovník