společnost Kalašnikov. Klíčové společnosti. Koncern Kalašnikov představil svou rozvojovou strategii a koncept modernizace


Skupina společností Kalašnikov je jedním z lídrů v domácím zbrojním průmyslu a páteřní strukturou sektoru ručních zbraní ruského obranného průmyslu.

Skupina společností Kalašnikov je největším ruským výrobcem ručních palných zbraní, řízených dělostřeleckých granátů a široké škály přesných zbraní. Velký segment civilních produktů zahrnuje lovecké pušky, sportovní pušky, obráběcí stroje a nástroje. Produktovými oblastmi činnosti skupiny jsou: dálkově ovládané bojové moduly, bezpilotní letouny, multifunkční čluny pro zvláštní účely, civilní stavba lodí, automobily, motocykly a elektrická vozidla, taktické oděvy a vybavení, lékařské vybavení, produkty pro letectví a kosmonautiku.

VÝKONNÝ ŘEDITEL - Dmitrij Valerijevič Tarasov.


Příběh

Od roku 1807 vyrábějí iževští puškaři standardní ruční zbraně. O pouhých 5 let později, během války s Napoleonem, obdržela ruská armáda více než 6 tisíc křesadlových pušek. Do roku 1857 závod vyrobil asi 1 milion zbraní a pušek.

Během první světové války obyvatelé Iževska vyzbrojili puškami více než jeden a půl milionu vojáků.

Během Velké vlastenecké války Ižmaš vyráběl ruční zbraně, letecká děla, kulomety a protitankové pušky. Každý den je vydáno asi 12 000 aktualizovaných třířadých produktů. Po válce závod začal vyrábět útočnou pušku Kalašnikov. AK-47 a jeho modely získávají slávu nejen v SSSR, ale i daleko za jeho hranicemi. Sovětský svaz vyrábí až šest set tisíc zbraní ročně. Jedná se o nejoblíbenější kulomet na světě.

V roce 2017 společnost oslavila 210. výročí a 70 let od vytvoření útočné pušky AK-47.

Koncern "Kalašnikov" dnes

Dnes je akciová společnost „Kalašnikov Concern“ systémovou strukturou sektoru ručních zbraní ruského obranného průmyslu. Blokační podíl 25 % plus jedna akcie patří státní korporaci Rostec, 75 % mínus jedna akcie patří soukromým investorům. Skupina společností Kalašnikov zahrnuje: JSC Concern Kalashnikov, JSC Izhevsk Mechanical Plant; loděnice s plným cyklem Rybinsk Shipyard Holding Company LLC a loděnice Nobel Brothers Shipyard, Mytishchi Machine-Building Plant OJSC, vývojář a výrobce bezpilotních vzdušných prostředků letadel a vrtulníků typu ZALA AERO GROUP, NPO Molniya a řada dalších.

Výrobky Kalašnikov

Koncern je vlajkovou lodí domácího ručního zbrojního průmyslu, tvoří asi 95 % ruské výroby ručních zbraní. Charakteristické rysy zbraní Iževsk kombinují nejnovější pokroky v technologii s jednoduchostí a ergonomií, díky čemuž jsou nepostradatelné pro jakoukoli kategorii uživatelů: od vojáků běžné armády po vojáky speciálních jednotek, od policistů až po obyčejné lidi, kteří se snaží zajistit svou bezpečnost.

Společnost zahájila výrobu nejnovějších útočných pušek AK-12 ráže 5,45 mm a útočných pušek AK-15 ráže 7,62 mm. Koncern Kalašnikov kompletně aktualizuje svou řadu ručních palných zbraní určených pro ozbrojené síly. Zejména AK-12 a RPK-16 mají nahradit útočné pušky AK-74, AK-74S a AK-74M a lehké kulomety RPK-74. Oba vzorky splňují moderní požadavky v oblasti spolehlivosti, ergonomie a modulární konstrukce.

Společnost posiluje své schopnosti ve vývoji a výrobě bezpilotních letounů (UAV). V srpnu 2017 představila dceřiná společnost ZALA AERO nový taktický UAV ZALA 421-16E2 s letovým dosahem až 50 km a také zařízení REX-1 určené k potlačení UAV.

V roce 2017 koncern Kalašnikov oživil legendární značku motocyklů IZH. Ruská armáda a policie již zahájily testování elektrického motocyklu vytvořeného koncernem.

Skupina společností Kalašnikov věnuje zvláštní pozornost diverzifikaci svých produktů, zejména rozšiřování svých kompetencí v oblasti stavby lodí, bezpilotních letadel a pozemní techniky. Izhevsk Mechanical Plant, součást skupiny Kalašnikov Group of Companies, vyrábí lékařské vybavení a mikroelektroniku. Mezi jejich produkty patří například terapeutické hypotermické přístroje a kardiostimulátory.

Vývoj a inovace

Skupina společností dnes realizuje strategii rozvoje do roku 2020, jejímž hlavními prioritami je výroba široké škály produktů konkurenceschopných na světovém trhu, zvyšování úrovně efektivity výrobních procesů, budování efektivní struktury řízení a vytváření pohodlné pracovní podmínky pro všechny zaměstnance podniku.

Skupina zahrnuje:

JSC koncern Kalašnikov
JSC "Izhevsk Mechanical Plant"
LLC "Holding Company of Rybinsk Shipyard"
LLC "Loděnice bratří Nobelových"
OJSC Mytishchi Machine-Building Plant
ZALA AERO GROUP
NPO "Molniya"
a řada dalších.



Koncem dubna 2016 jsem mohl přátelsky navštívit zbrojní výrobu koncernu Kalašnikov, nové logistické centrum, dílny na výrobu speciální techniky, školicí středisko, kontrolní a zkušební stanici a závodní jídelnu. Zástupce generálního ředitele koncernu a hlavní konstruktér Kalašnikova Sergej Vladimirovič Uržumcev si navíc našel čas a příležitost odpovědět na různé otázky o výrobě zbraní. O zbraních - v další části fotopříběhu, ale zatím o současnosti Kalašnikova a organizaci výrobních procesů v podniku.


Návštěva výrobních dílen koncernu Kalašnikov začíná návštěvou propustky. Pro vstup na citlivé území podniku potřebujete cestovní pas, doprovázející osobu a propustku. Samotné „propustky pro hosty“ obsahují všechny potřebné údaje pro kontrolu a navíc speciální grafické symboly, které vám umožní okamžitě určit, do kterých dílen je povolen přístup a do kterých ne.

Michail Timofeevich je zde všude. Tento stojan o Kalašnikovovi je instalován přímo před vchodem do dílny.

První měsíc práce po spuštění aktualizované výroby zbraní.
O změnách a novinkách vypráví ředitel divize zbrojní výroby koncernu Kalašnikov Dmitrij Tarasov.


Jestliže divadlo začíná věšákem, pak výroba zbraní v Kalašnikovu začíná funkční šatnou. Dmitrij Tarasov tento bod konkrétně zdůrazňuje a upozorňuje nás na stánek ze série „bylo - bylo“, který jasně odráží změny, ke kterým došlo v životě zaměstnanců společnosti. Dmitry pracuje jako ředitel více než rok a půl a zaznamenává změnu v měřítku (stále) a obrovský nárůst „pákového efektu“ na procesy, které se kolem něj odehrávají.


Do roku 2014 se řídící týmy ve zbrojní výrobě vícekrát měnily, což nemělo na práci nejpozitivnější dopad. Dmitrij Tarasov a jeho tým jsou v tomto smyslu „dlouhojáci“, mají možnost nejen zavádět nové přístupy, ale také sledovat dosažené výsledky. Některé momenty se ukázaly být pro všechny překvapivé: požadavky dělníků často vůbec nevedly ke zvýšení mezd: zde zaměstnanci společnosti žádali především o vybudování toalety v docházkové vzdálenosti, tam - opravu sprchy v šatně. Celé výrobní patro pojme až 1000 osob a každý musí mít k dispozici pohodlné sociální zařízení, šatny a jídelny. Pokud.


Ze šaten se ocitneme v dílně 101 (montovna na výrobu zbraní). Čas večeře. Zaměstnanci dílny procházejí hromadně přes velmi pečlivou ostrahu do jídelny a z oběda se pak vracejí ve stejném pořadí. Ať už jste host nebo ne, prohlídka byla důkladná a podrobná pro každého. Režim.


Jedna z fází montáže zbraně.

Vozíky s hotovými výrobky.


Nedaleko vchodu do dílny jsou pracovní stoly „vojenské přejímky“, které jsou v Rusku v provozu od 19. století. Standardním úkolem vojenské přejímky je udělat z každé šarže výběr produktů a podrobit vybrané exempláře velmi přísné kontrole, studovat je doslova pod lupou. Pokud inspektor zjistí nesrovnalost, celá šarže je „otočena“. Šarže jde na revizi, poté je opět vybráno 50 náhodných exemplářů z 1000 kusů, vybrané výrobky jsou „vystřeleny“ na střelnici a znovu kontrolovány vojenskou přejímkou.


Pokud lze ve fázi kontrolního natáčení získat deklarovanou návrhovou „hromadu“, spolehlivost, spolehlivost (nebo ne) a je přístrojově měřitelná, pak je řada parametrů stanovena výhradně organoleptickou metodou. Vojenský přijímač interpretuje jakoukoli pochybnost ve prospěch zákazníka. Přejímací tým pracuje velmi pečlivě, řídí se mimo jiné svými technickými znalostmi a zkušenostmi s provozem produktu. Podle Dmitrije Tarasova je to zcela správný přístup a pozice inspektora: „předpokládejme, že jsem voják v zákopu, co mám nyní dělat s tímto nedostatkem? Ve výsledku se ukazuje, že je prospěšná pro obranyschopnost země.


Samotné „přijímače“ jsou v kompetenci Ministerstva obrany RF a koncern Kalašnikov, i kdyby chtěl, je nemůže nijak ovlivnit. Jedná se o důstojníky, kteří jsou dobře teoreticky i technicky proškoleni a svou technickou kvalifikaci pravidelně potvrzují ve zkouškách. Přejímky se účastní i civilní inspektoři, ale konečné rozhodnutí je vždy na vojenském přejímacím úředníkovi. Kromě přijímání podle nařízení obrany státu (např. šarže ručních palných zbraní pro potřeby FSO) kontrolují důstojníci kvalitu všech exportních kontraktů.



Podle stejného „vojenského“ principu plánuje „Kalašnikov“ zavést vlastní „civilní přijetí“, tvrdé a nemilosrdné, v naději, že „odřízne kyslík“ i pro drobné výrobní vady. Koncern doposud neměl samostatnou akceptaci „civilních“ zbraní, samozřejmě kromě standardní in-line kontroly výrobků inspektory tovární kontroly kvality. Ředitel divize zbraní navíc přemýšlí o možnosti přizvat k účasti na „civilní přejímce“ spotřebitele produktu, kteří by se na produkt mohli pozorně podívat s otevřeným okem a říct – nelíbí se mi to a to tady. S největší pravděpodobností bude technicky vše normální, ale speciálně pozvaný spotřebitelský inspektor si nesmí nechat ujít takové nuance, jako je barva a struktura dřeva, vysvětlující, co přesně se mu nelíbí. Zatím je to nápad, ale u Kalašnikova to opravdu chtějí realizovat, je to právě tento přístup, který umožní výrobě přiblížit se co nejblíže trhu a přijímat nové návrhy přímo od uživatelů.


Pracovní stoly pro budoucí „civilní“ převzetí v dílně 101.


Další stojan ze série „bylo – stalo“ byl instalován přímo v dílně. Dramatické změny se dotkly například podlah v místnosti. Svého času byla podlaha opotřebovaná na maximum, díry, výmoly a změna výšky o jeden a půl metru neumožňovaly běžnou přepravu vozíků s „produkty“ a nutily je uchýlit se ke službám výtahu, který znamenalo více času a úsilí. Nyní má dílna hladkou samonivelační podlahu. Během renovace se ujalo i větrání – vysoká vlhkost s měnícím se počasím měla za následek rez na kovu „výrobků“.

Technologičtí inženýři v práci.

Důkladně jsme zapracovali na osvětlení výrobních linek: jestliže dříve pracovníci nemohli vždy vidět vady vzhledu pouhým okem, nyní je dostatek světla i pro fotografování s krátkou rychlostí závěrky.


Ještě důležitější a znatelnější: staré pracovní stoly byly nahrazeny novými a výrobní toky byly překonfigurovány. V práci dílny bylo provedeno 16 globálních změn, takže nemá cenu uvažovat o tom, co se stalo pouze jako o rekonstrukci (čti „oprava“), jde o plnohodnotnou transformaci s rekonfigurací toků.



Jednoduchý příklad efektivity přesměrování toku: sklad. Pokaždé se díly pro zásobování dílny dostaly do „dopravní zácpy“ na kontrolním místě, odtud šly na montáž, z montáže byly odeslány výtahem na místo, kde byl aplikován speciální nátěr, poté byly odeslány výtahem zpět na montáž a znovu do skladu. Naformátovali jsme tento konkrétní postup: sklad – speciální nátěr – montáž. Úspory na logistice byly velmi výrazné – denně se během jedné operace snížilo asi 15 km „ujetých kilometrů“. Pečlivě jsme zkontrolovali všechny operace v dílně. Na některých místech se ukázalo jako ziskové rozdělit jeden velký tok na řadu malých, ale jinde to udělali naopak: nedávno Iževský „menagerie“ (našroubované karabiny „Los“, „Bars“ atd. ) se stala mezi spotřebiteli oblíbenou - úsek jejich výroby byl zdvojnásoben a díky optimalizovaným tokům se uvolnilo cca 180 m2 dílenského prostoru. Rozdělením toku kulových a hladkých zbraní se také zvýšila rychlost operací až o 40 % a výroba zbraní s hladkým vývrtem se zdvojnásobila. Zdá se, že se nic nového nepostavilo, ale ekonomický efekt byl okamžitě patrný.


Na stěnách dílny jsou patrné prvky umělecké výzdoby.

Vyřešila se také otázka pohodlného, ​​nositelného pracovního oděvu.


Dále jsme promysleli a zrealizovali vybavení pro školící plochu pro nové zaměstnance (např. mechanický montážní mechanik) a samostatně pro školicí plochu pro všechny zaměstnance v základech štíhlé výroby. Vyměnili jsme opotřebované držáky zbraní za nové a snížili jsme procento škrábanců na výrobcích. Pracovní stoly byly opatřeny kolečky - v případě potřeby se rolovaly a opět se měnily průtoky. V nejbližší době je naléhavým požadavkem ředitele divize kompletní výměna nářadí a zařízení. Zatím jsme vyměnili všechny svěráky na pracovních stolech. Strojový park se ale rozhodli doplňovat postupně, staré stroje, které plní svou funkci na 100%, se nevyměňují za nové, dokud se neopotřebují, to není ekonomicky proveditelné.

Kalibry jsou měřicí přístroje, bez kterých to ve zbrojní výrobě nikde není.


V loňském roce začal Kalašnikov hromadně uvádět na trh nové produkty (což se nestalo desítky let), okamžitě to odhalilo řadu nedostatků v organizaci výroby. Viděli jsme nedostatky, hodnotili je a pracovali na chybách. Obecně platí, že společnost vzala, a zdá se, vážně, takzvanou „produkční kulturu“. Zavedli samozřejmé požadavky na stav pracoviště, zasahovali i do tradičních naolejovaných hadrů a hadrů – nahradili je speciálním hadříkem na utírání.

Změny se dotkly i obvyklých malých místností, skříní a plotů pro tovární podlahy pozdní éry SSSR. Tady, v dílně 101, bylo kdysi všechno zařízeno přesně takto: i když byla příčka zasklená, sklo se přetřelo, zatmelilo, pokrylo vlnkou – prostě tak, aby zvenku nebylo nic vidět. Postavil jsem stůl za tři skříně, přinesl rychlovarnou konvici a popíjel čaj v útulné skříni! Došlo to až k legraci: řemeslníci celou dobu seděli ve svých „bendeykách“, dělníci často ani pořádně nevěděli, kdo přesně je jejich pánem. Tento koncept musel být zcela rozbit a nahrazen novým, otevřenějším. Vzhledem k tomu, že globální změna zasáhla všechny v podniku, musel ředitel divize snést skutečný boj s vojenským přijetím. Pro každého znamená pro všechny.


Byly vybourány příčky a skříně, stěny byly nahrazeny tečkovaným značením se zvýrazněním specializovaných prostor v prostoru pro pohyb, skladování atd. Přišla transparentnost výroby. Sehrálo to pozitivní roli z hlediska efektivity zásobování každého montážníka potřebnými díly: bylo jasné, kdo a kde měl nedostatek či přebytek dílů a jak takové nerovnováhy na mikroúrovni překonat.


Likvidace skříní byla pro dělníky bolestivá, ale prostřednictvím administrativních opatření, i když s obtížemi, byla nakonec myšlenka průmyslového otevřeného prostoru realizována. To se mimochodem dotklo i kanceláře ředitele divize. Ředitel se ještě nestihl pořádně zabydlet ve své nové kanceláři, není čas. Stará kancelář Dmitrije Tarasova byla čtyřikrát větší než ta nová – se sprchou, pohovkou, jídelnou a dvěma vchody. Sám Dmitrij se domnívá, že klasické manažerské „sezení“ v kanceláři je pro něj zbytečné – většinu pracovního času by měl ředitel trávit ve výrobě nebo na poradách různých úrovní. Dnes se standardní pracovní den režiséra Tarasova skládá z přibližně 15 000 kroků (krokoměr na hodinkách bedlivě zohledňuje každý krok) – to je přibližně 12–13 kilometrů.


V kanceláři ředitele divize.

Vedle kanceláře ředitele je MCC - výrobní (neboli tok) řídicí centrum. Prostory Centra jsou vybaveny speciálními okny, které umožňují živé pozorování výrobních procesů. Dmitrij Tarasov poznamenal, že video sledování bylo pro pracovníky samozřejmě snazší (je to bezpečný podnik bez kontroly), ale naprostou transparentnost bylo psychologicky mnohem obtížnější tolerovat, dokud si lidé na nové pracovní podmínky zvykli.

Pohled ze speciálního okna ředitelny na výrobní linky dílny 102.


Transparentnost se nedotkla jen lidí, ale i strojů. Strojní park a zakázky dílen byly sloučeny do jednoho ERP systému, který v reálném čase odrážel situaci v dílnách a stav všech prací. Každá interní objednávka obchodu nebo objednávka přijatá zvenčí je registrována v systému a zobrazena na obrazovkách monitorů. Tím se výrazně omezil tok čistě papírových dokumentů a nastavení systémových filtrů umožňuje okamžitě vidět aktuální i prošlé zakázky, takže na plánovacích schůzkách je důvod diskutovat, co a kde je potřeba zlepšit. Podle již nashromážděných statistik (bylo zpracováno více než 150 000 elektronických objednávek) zavedení elektronického systému zkrátilo dobu odezvy u některých žádostí až 4krát.



Ve fázi zavádění ERP systému jsme opět museli čelit „lokálnímu odporu“: je zde hlavní výrobní závod a kolem něj je 10-15 podpůrných služeb. Řídit osud „vyřešené“ přihlášky do jedné z těchto služeb bývalo velmi obtížné, ale nyní je vše vidět okamžitě a velmi jasně: kdo, kdy, komu, o co přesně žádal a jaký byl výsledek přihlášky . Implementace systému trvala zhruba rok a nyní je zde asi 2500 uživatelů. Prozatím mají do systému přístup mistři a mistři, ale v budoucnu bude přístup umožněn všem zaměstnancům. Dmitrij Tarasov je přesvědčen, že spojením veškeré vnitroshopové komunikace mezi zaměstnanci na všech úrovních získá koncern nejen ekonomické výhody.



V přilehlých místnostech je dispečink, kde se konají porady a „plánovači“. Všechny stěny na „velitelském stanovišti“ jsou zdobeny zvláštním způsobem - můžete na nich nechat nápisy. Sbírali jsme, přemýšleli, kreslili a rozhodovali se, co dál. Na plánovacích schůzkách se na návrh ředitele divize snaží projednávat témata, která jsou co nejblíže „země“.



Položil jsem otázku ohledně kouření. Pro kuřácké zaměstnance byly přímo v dílně vyrobeny speciální kuřácké budky. Samotné kouření v pracovní době není podporováno, protože „kuřárny“ nemají lavice a samy jsou malé, aby se kuřáci nescházeli ve velkém a nezdržovali se o přestávkách na kouření. Obecně platí, že v pracovní době si můžete udělat 5minutovou kouřovou pauzu třikrát denně, ale není zde žádný úplný dohled nad dodržováním „pětiminutového“ standardu; pokud máte chuť, můžete si udělat kouřovou pauzu 4 -5 krát.


V kuřárně jsou instalovány pohodlné popelníky a samotná místnost je nuceně větrána.


Pokročilé japonské výrobní přístupy v akci: Hlavní myšlenka „kaizen přístupu“ je zřejmá – zlepšování výrobního procesu musí být prováděno denně a nepřetržitě. Vylepšování produktů vede ke zvýšení konkurenceschopnosti a proměňuje filozofii přístupu k vlastní práci v čistý ekonomický zisk.

Divize podporuje iniciativu zdola. Například pro výrobní řemeslníky byl zaveden speciální „grade“ systém. Každý mistr může rozumnými možnými prostředky zvýšit produktivitu práce na svém pracovišti a tím zdvojnásobit mzdy pro svůj mikrotým. To podněcuje vnitřní konkurenci ve výrobě, pro pracovníky má ekonomický smysl studovat, zlepšovat své dovednosti a jednat kolektivně. Aby tým dosáhl nové fáze nebo „třídy“, musí dohnat zameškané a začít plnit nové výrobní požadavky: například snížit vady na stanovené minimální procento. Dmitrij Tarasov věří, že pro mnoho zaměstnanců podniku je to zcela proveditelný úkol. Nemožné úkoly v divizi zbraní se kdysi začaly nazývat „ambiciózní“. Podle Dmitrije nyní ve výrobě neexistují žádné nemožné úkoly.

Účastníci inspekční fotojízdy: zleva doprava zástupci blogů bmpd , yarin_mikhail A .

Několik záběrů z dílny 102, jejíž reorganizace a proměna dosud nebyla dokončena.

Vedení divize se snaží zavést do základů výroby speciální filozofii, která jí umožní překonat globální nepříznivé faktory kapitalismu vlastní, především nestabilitu.

Z dílen zbrojní výroby jsme plynule přešli do nově otevřeného logistického centra koncernu Kalašnikov.

Prohlídku logistického centra vede Farid Kalimulin, vedoucí kanceláře v oddělení nákupu a logistiky.


Jednotné logistické centrum koncernu Kalašnikov se otevřelo doslova v předvečer naší návštěvy. Před otevřením centra bylo na území podniku 33 samostatných skladů, „specializovaných“ na různé kategorie hmotného majetku a umístěných několik kilometrů od sebe. Pokud bylo potřeba sestavit něco heterogenního pro splnění zakázky, bylo nutné vozit techniku ​​a lidi do různých skladů, dokončit zakázku, strávit nad tím vším nedostupné množství času a úsilí. Situace se změnila, nyní je vše (až na výjimky) uloženo „pod jednou střechou“.


Nový sklad je vybaven klimatickým mikrozónováním. Stejné zónování v centru je také zajištěno pro dodržování „režimu“ - ne každý zaměstnanec se může dostat do každého rohu centra, někdy to vyžaduje samostatné zvláštní povolení.



V „bezkategoriovém“ skladovacím prostoru je skladováno vše, co nelze zařadit do žádné velké kategorie – železné a neželezné kovy, dřevo, chemikálie atd. Sklad není naplněn a při správné organizaci skladování nebude nikdy naplněn. Tento přístup umožní zjednodušit práci s příjmem a výdejem materiálů a nezmrazit peníze nadarmo.



Dříve mohl být kov skladován „ve velkém“ i na ulici, což vedlo ke vzniku rzi. Pokud byla vrstva koroze malá, bylo před uvedením do provozu nutné dodatečné mechanické opracování surovin, ale také se stávalo, že suroviny nenávratně znehodnotily - jde o přímou ekonomickou ztrátu. Nové logistické centrum navíc umožňuje 100% dodržování známého principu FIFO při příjmu a výdeji materiálů: First In, First Out – „first in, first out“.


Nový skladový areál je plně automatizovaný, díky čemuž se podařilo výrazně omezit tok papírové dokumentace a eliminovat obvyklé běhání skladníků do účtárny k podpisům a schvalování. Každá skladovací buňka je označena vlastními čárovými kódy. To výrazně zrychluje každou skladovou operaci a zpřehledňuje účtování dostupného hmotného majetku.



Logistické centrum se již neuzavírá kvůli zásobám (dříve se tak dělo pravidelně o víkendech a svátcích), což samo o sobě snižuje riziko nákladů pro podnik. Skladování je cílené, případné negativní vlivy „lidského faktoru“ jsou zcela eliminovány: „zapomněl“, „zmatený“, „vydal špatný typ“. Informatizace změnila počet zaměstnaných zaměstnanců z 23 na 14 skladníků, „snížení“ lidé byli převedeni do jiných oblastí práce a část přešla do výroby.



Opotřebované nakládací a vykládací zařízení bylo pro Kalašnikov samostatnou bolestí, nyní mají logistici k dispozici novou flotilu vybavení. Tento boční nakladač pro práci se železným kovem je nyní testován v centru, říkají, že se osvědčil jako vynikající a bude zakoupen pro práci v Kalašnikovi.


Přesouváme se do dílen na výrobu speciální techniky koncernu Kalašnikov. Čeká nás Vjačeslav Bukharov, zástupce ředitele divize výroby speciálních zařízení pro vývoj.

Z praktických postřehů: i velký fotograf je přibližně dvakrát menší než průměrný zaměstnanec koncernu Kalašnikov.


Výroba speciálního vybavení – vyrábí a montují se zde protitankové řízené střely komplexu Vikhr. Ruské útočné letouny Suchojského konstrukčního úřadu, bojové vrtulníky Ka-50 a Ka-52 a některé čluny a lodě jsou vyzbrojeny takovými protitankovými systémy. Vyrábí se zde také komponenty pro Pantsir, pozemní samohybný protiletadlový raketový a kanónový systém (ZRPK).


Ve výrobě je zaměstnáno značné množství žen. To samozřejmě není žádná novinka, ale v běžných operacích na montážních linkách, například montážích, si ženy vedou lépe než muži.


Vozidla přijíždějí z KAMAZu do Kalašnikova vlastní silou a přijíždějí tam i kontejnery na techniku. A zde se vyrábí a instaluje veškerá výplň pro vozidla komplexu Pantsir (kromě bojových). Dílny provozují vysoce přesné stroje na obrábění a samotný strojový park byl aktualizován asi z 80 %. Zde se vydali stejnou cestou zvyšování vyrobitelnosti jako ve výrobě zbraní - snížili pracnost mnoha operací, „narovnali“ výrobní toky a získali znatelný nárůst času a úsilí. Ukládání. Workshopy jsou už tajné, můžete se podívat na některé oblasti práce, ale nemůžete natáčet nic jiného, ​​než je jasně povolené.


Z dílen na výrobu speciálních zařízení míříme do kantýny.

Kdo chce, může si dopřát požitky, oběd si zpestří třeba ananasem v sirupu.

O patro výše je pracovní jídelna. Nejsou zde žádné zvláštní rozdíly, kromě toho, že tabulky jsou uspořádány hustěji.


Zde bude zaměstnancům společnosti nabídnuto několik možností pro kompletní oběd za pevnou cenu 95 rublů. Společnost kompenzuje své pracovníky 45 rublů z této částky. Taková nízká cena je požadavkem vedení Kalašnikova, které se snaží svým zaměstnancům zajistit dostupné jídlo a principiální pozice generálního ředitele Alexeje Jurjeviče Krivoručka. Pro ty, kteří se chtějí stravovat sami a obědy si nosit z domova, jsou také vytvořeny všechny potřebné podmínky ve speciálních místnostech pro stravování.


Čerstvý jablečný kompot je jasně připraven podle nějakého speciálního receptu.

Názorná ukázka jídelníčku je jako v armádních kantýnách.

Ve výcvikovém středisku Kalašnikov je produkční miniuniverzita.

Zaměstnanci podniku zde mají možnost získat nové teoretické znalosti a upevnit je v praxi.

Pro nové zaměstnance podniku bylo vytvořeno několik školicích míst, která simulují oblasti skutečných workshopů.

Všechny malé detaily byly reprodukovány, což vám umožní rychle se přizpůsobit skutečné výrobě.

Konferenční sál Kalašnikov také nezahálel. Konalo se tam jakési jednání o bezpečnosti výroby.


Tím budeme považovat první část příběhu za dokončenou. V další části fotopříběhu: příběh o zbraních hlavního konstruktéra Sergeje Vladimiroviče Urzhumtseva a některé údaje o současném stavu věcí na projektech 5,45 mm útočné pušky AK-12 (index 6P70) a 7,62 mm AK Útočná puška -15 (index 6P71), vyvinutá Kalašnikovem jako součást projektového a vývojového projektu Ratnik.


Kalašnikov Concern je největší ruský vývojář a výrobce automatických bojových a odstřelovacích zbraní, řízených dělostřeleckých granátů a široké škály civilních produktů: lovecké pušky, sportovní pušky, obráběcí stroje a nástroje. Segment civilních produktů podniku zahrnuje lovecké pušky, sportovní pušky, obráběcí stroje a nástroje. 51 procent akcií koncernu patří státnímu podniku Rostec, 49 procent koupili soukromí investoři. Produkty Kalašnikov jsou dodávány do více než 27 zemí světa.

Společnost byla vytvořena na základě Izhmash Research and Production Association, která byla založena v roce 1807. K přejmenování došlo 12. srpna 2013.

Výkonnostní ukazatele

2014

Tržby koncernu Kalašnikov na konci roku 2014 vzrostly o 28 procent a dosáhly zhruba tří miliard rublů, přičemž stejné číslo v roce 2013 překonaly o 700 milionů rublů. Již dříve bylo oznámeno, že předpokládaný příjem koncernu Kalašnikov na základě výsledků roku 2014 bude více než 9 miliard rublů.

„Navzdory sankcím z konce roku 2014 dosáhl Kalašnikov poprvé za posledních sedm let čistého zisku a téměř zdvojnásobil objem výroby ručních palných zbraní na 120 tisíc výrobků,“ poznamenal generální ředitel koncernu Kalašnikov Alexej Krivoručko. Koncernu se podle něj podařilo dosáhnout růstu objemů výroby díky civilním produktům. "V roce 2015 budeme pokračovat ve zvyšování objemu výroby a plánujeme nárůst o 20-25 procent," řekl Krivoruchko.

2013

Na základě výsledků roku 2013 činily příjmy něco málo přes 2 miliardy rublů. V roce 2013 činila Kalašnikovova ztráta 1,7 miliardy rublů.

Příběh

2017

Kalašnikov bude pracovat na dronech

Testují se lehké i těžké drony. Rozdíl mezi posledně jmenovanými je v tom, že mohou létat několik dní bez dalšího dobíjení a nést několik tun nákladu. Sériová výroba takových UAV bude zahájena v létě 2018.

Federální rezervní půjčka pro diverzifikaci

Náklady na projekt jsou 678,7 milionu rublů, z toho 67,7 milionu rublů. mohou být poskytnuty IDF formou zvýhodněného úvěru.

„Podniky obranně-průmyslového komplexu mají obrovský technický a výrobní potenciál, ale často chybí investiční prostředky na jeho převedení do nové civilní výroby. Programy FRP nabízející „dlouhodobé a levné peníze“ se mohou stát hybnou silou přechodu desítek obranných podniků k „civilním liniím“. Například „Koncern Kalašnikov“ se potýkal s vysokou úrovní opotřebení vybavení a nedostatkem kapacit pro rozšíření výroby civilních ručních zbraní,“ řekl ředitel FRP Roman Petrutsa.

S pomocí úvěru od Spolkového investičního fondu hodlá koncern vytvořit pilotní areál pro obrábění dílů, kde se budou vyrábět zejména pušky pro naše biatlonisty.

„Je to první takový projekt koncernu. Bylo pro nás důležité porozumět tomu, jak FRP funguje a v jakém časovém rámci je potřeba učinit rozhodnutí. Po této pozitivní zkušenosti zvažujeme možnost přihlásit se do kapitálově náročnějších projektů zaměřených na výrobu civilních produktů v rámci programu Conversion,“ dodal generální ředitel koncernu Kalašnikov Alexej Krivoručko.

Koncern plánuje část svých výrobků vyvážet do SNS, zemí Blízkého východu, Afriky a Asie.

S pomocí půjčky od Federálního investičního fondu bude podnik vyrábět tři druhy civilních zbraní.

  • „Saiga MK-107“ je světově první samonabíjecí lovecká karabina s vyváženou automatikou, která dokáže výrazně zvýšit stabilitu zbraně při střelbě z nestabilních pozic.
  • "Tiger" je jedinou loveckou zbraní vytvořenou na základě odstřelovací pušky Dragunov.
  • "Biathlon" - sportovní pušky pro biatlon, které používají sportovci při soutěžích, včetně olympijských her.

Aktualizace systému pro práci s dodavateli

Od konce roku 2017 se společnost Kalašnikov, součást státní korporace Rostec, hodlá držet změněné filozofie interakce s dodavateli v rámci integrované dodavatelské sítě, uvedl koncern 5. října 2017. Aktualizovaný systém podle plánu koncernu v prvé řadě odstraní dlouhodobý problém spojený se současnou nákladnou metodou „cost plus“ státní obrany, která stimuluje výrobu ve vertikálně integrovaných strukturách a neumožňuje rozvoj externích dodavatelů.

Koncern Kalašnikov zároveň směřuje k řešení řady dalších problémů, které jsou tomuto odvětví vlastní:

  • Přitahování investičního kapitálu: Relativně malý domácí trh a nízká poptávka nezajišťují návratnost investic do projektů, a tudíž odpuzují investiční kapitál.
  • Rozvoj dodavatelských kompetencí: Ruští dodavatelé nemají dostatečné kompetence v řízení dodavatelského řetězce, marketingu, řízení kvality, řízení nákladů atd.

Podle generálního ředitele koncernu Alexeje Krivoručka stojí společnost před důležitým úkolem přechodu na transparentní a efektivní model spolupráce při výrobě finálního produktu obecně a řízení dodavatelského řetězce zvláště. Koncern Kalašnikov má v úmyslu zavést funkcionalitu „osobního účtu dodavatele“ v rámci podnikového ERP systému s cílem zajistit nepřerušovanou týmovou práci, optimalizovat náklady a urychlit dodání vývoje na trh.

Koncern Kalašnikov již vyvinul a zavedl komplexní metodiku pro hodnocení dodavatelů podle hlavních kritérií: kvality, logistiky a ceny. V případě potřeby provedou zaměstnanci koncernu audity v partnerských podnicích za účelem vytvoření rozvojového programu a snížení nákladů. Informace z výsledků hodnocení jsou využívány při tvorbě harmonogramu auditů u problémových dodavatelů. Nejlepší dodavatelé budou pozváni k účasti na vývoji koncernu jako partneři.

Obecně se očekává, že společným úsilím koncernu a dodavatelů dojde ke zlevnění produktů, zkrácení cyklu od objednávky po dodávku a zvýšení úrovně kvality a technického vybavení vojenských i civilních produktů.

Přechod na digitální technologie ve výrobě

Dne 22. září 2017 spustil šéf Rostecu Sergej Chemezov v koncernu Kalašnikov „výrobní linku budoucnosti“, která zahrnuje zavádění technologií a obchodních procesů tzv. „Průmyslu 4.0“ v této oblasti.

Projekt umožňuje „digitalizaci“ výroby, počínaje fází návrhu a konče automatizovaným dopravním systémem, který eliminuje manuální práci, a automatickým objednáváním potřebných dílů ve správný čas. Zařízení na lince lze navíc konfigurovat na dálku a designéři, technologie i samotná výroba budou umístěny v jediném digitálním prostředí.

Jedním z nástrojů pro monitorování a správu byla technologie virtuální reality, která spojovala data z různých systémů do jedné virtuální kanceláře.

Plánuje se také zavedení dalších technologií využívajících ve výrobě umělou inteligenci, které umožní nejen řešit již vzniklé havarijní situace, ale také předvídat jejich vznik.

Konkrétně mluvíme o systému sledování defektů, který je schopen rozpoznat defekty a zaznamenat takové trendy, jako je přehřívání zařízení, změny zvuku, vibrace atd.


Podle generálního ředitele koncernu Kalašnikov Alexeje Krivoručka je tento projekt „výrobou s nulovými ztrátami“.

2014

V roce 2014 začal Kalašnikov rozvíjet nové trhy, především v asijsko-pacifickém regionu a Africe. Za hlavní prioritu přitom Kalašnikov vidí udržení pozice klíčového dodavatele zbraní pro ministerstvo obrany a další donucovací orgány Ruské federace. Předpokládaná celková investice bude asi 5 miliard rublů.

Koncern Kalašnikov představil svou rozvojovou strategii a koncept modernizace

Realizace modernizačního projektu umožní kvalitativně změnit výrobní technologie a zároveň snížit současné náklady a spotřebu energie. Přijatá opatření budou mít navíc pozitivní dopad na pracovní podmínky a produktivitu. Obecně se plánuje vyčlenit více než 4 miliardy rublů na program na technické renovace, velké opravy a novou výstavbu v letech 2014–2017.

Kalašnikov zahájil realizaci modernizačního programu, v prvním roce investovalo vedení koncernu více než 1 miliardu rublů do aktualizace současné flotily strojů.

„Díky zvolené strategii rozvoje koncernu Kalašnikov a přitažlivosti soukromých investic již dnes zaznamenáváme vážné zvýšení efektivity koncernu,“ poznamenal [[Sergej Viktorovič Chemezov | Sergej Chemezov]. - Na základě výsledků 1. pololetí se výroba ručních palných zbraní více než zdvojnásobila, probíhá celosvětová modernizace výroby, zavádějí se nové technologie, roste konkurenceschopnost vyráběných výrobků. Podle našich odhadů v blízké budoucnosti tyto změny sníží pracnost výroby o 30 %. To vše nám umožňuje s jistotou říci, že zkušenost partnerství veřejného a soukromého sektoru je úspěšná a jako součást rozvojové strategie Rostecu je lze rozšířit i na další podniky.

Jednou z klíčových oblastí práce na optimalizaci výroby je zavádění technologií MIM – nového způsobu výroby vysoce přesných dílů lisováním plastů. To umožní vyrábět díly složitých tvarů prakticky bez dodatečného zpracování. V důsledku toho se pracovní náročnost výroby v řadě oblastí sníží o 90 %, uvolní se 140 jednotek zařízení a 1200 m2. m výrobních ploch. V letech 2014-2015 je plánováno zavedení více než 40 nových dílů vyrobených technologií MIM, z nichž 15 již bylo testováno.

„Jedním z našich strategických cílů je zvýšit konkurenceschopnost našich produktů na globálním trhu prostřednictvím systematické a důsledné práce zaměřené na zvyšování produktivity práce a efektivity výroby,“ vysvětlil Aleksey Krivoruchko, generální ředitel koncernu Kalašnikov. - Program modernizace výroby sníží množství potřebného vybavení více než na polovinu. Výrobní prostor se zmenší o více než 40 %. Co se týče výroby speciálních zařízení, zde očekáváme snížení nákladů o 15-20%, přičemž dojde k navýšení samotné výrobní kapacity a tím k rozšíření sortimentu a objemu výrobků.

Program průmyslového re-vybavení je pokračováním globálního procesu finančního ozdravení a reorganizace koncernu, který byl zahájen po prodeji 49 % soukromým akcionářům a jmenování nového generálního ředitele na konci ledna 2014. V roce 2013 činila Kalašnikovova ztráta 1,7 miliardy rublů. Výroba ručních palných zbraní se přitom podle výsledků prvního pololetí 2014 zdvojnásobila na 60 tisíc kusů a společnost měla za úkol tuto dynamiku udržet a nadále zvyšovat objemy výroby.

Podle Sergeje Chemezova se Iževsk stane hlavním místem pro vytváření a hromadnou výrobu moderních ručních palných zbraní. Vývojový program pro střelecký průmysl do roku 2020, který vypracovala státní korporace Rostec spolu s Ministerstvem průmyslu a obchodu, byl schválen a odsouhlasen se všemi resorty, přímými zákazníky a Ministerstvem průmyslu.

Koncern "Kalašnikov" - výrobce, který vyvíjí a vyrábí automatické a odstřelovací zbraně, řízené dělostřelecké granáty a civilní produkty.

Koncern Kalašnikov je považován za největšího ruského výrobce a výrobce bojových automatických a odstřelovacích zbraní, řízených dělostřeleckých granátů a široké škály civilních produktů: lovecké pušky, sportovní pušky, obráběcí stroje a nářadí. Zařízení koncernu se vyváží do 27 zemí světa, včetně Spojených států amerických, Anglie, Německa, Norska, Itálie, Kanady, Kazachstánu a Thajska. Koncern řídí Alexey Krivoruchko.

historii společnosti

K vytvoření koncernu došlo na základě Izhmash Research and Production Association. Iževská továrna na zbraně byla založena v roce 1807 výnosem vládce Alexandra I. a během války v roce 1812 se stala dodavatelem střelných a čepelových zbraní ruské armádě. Od té chvíle nebylo dosaženo jediného velkého vítězství ruské armády bez iževského děla.

Během druhé světové války dokázali iževští zbrojaři opravdový dělnický výkon a každý den vyzbrojili jednu střeleckou divizi. Od roku 1941 do roku 1945 bylo vyrobeno 11 145 000 pušek a karabin, 15 141 leteckých děl a 131 310 protitankových pušek.

V poválečném období establishment nadále poskytoval vysoce kvalitní zbraně orgánům činným v trestním řízení našeho státu a mnoha spojeneckých států.

Kromě toho závod zahájil výrobu útočné pušky Kalašnikov, která je stále ve výzbroji armád a speciálních jednotek po celém světě. V roce 1975 byla vytvořena produkční komunita Izhmash.

Do roku 2008 zahrnovala skupina Izhmash až sto právnických osob, z nichž velká část byla v troskách. V roce 2010 provedla státní korporace „Russian Technologies“ audit společnosti, který potvrdil, že tamní situace byla depresivní: prakticky fungovalo pouze 32 právnických osob, přestože měly víceúrovňový systém správních rad, který duplikoval možnosti a nejvyšší úroveň režijních nákladů. Celková odpovědnost týmu Izhmash na začátku roku 2011 byla v rozmezí 19 miliard rublů. Stupeň produkčního potenciálu nepřesáhl 20 %.

Rostec se rozhodl restrukturalizovat systém prostřednictvím konkurzu a fúze. Úkolem bylo zachovat výzkumný, výrobní a personální potenciál a pozvednout Ižmaše na světové prvenství ve výrobě ručních palných zbraní.

V roce 2011 vznikl samotný koncern NPO Izhmash, který v sobě sjednocuje všechny relevantní oblasti práce. K nastolení kontroly nad ekonomickými toky došlo v krátké době, stejně jako k normalizaci financování průmyslu, vyplácení mezd zaměstnancům a zachování běžných plateb. Protikrizová opatření v roce 2011 přinesla trojnásobný nárůst provozního zisku a 10% snížení nákladů.

V roce 2011 jsme měli to štěstí, že jsme zdvojnásobili úroveň produktivity zařízení. Výsledek provedených činností činil asi 100 milionů rublů.

Příjmy společnosti Izhmash se výrazně zvýšily díky nárůstu prodejních trhů. V roce 2011 jsme měli to štěstí, že jsme dosáhli 50% nárůstu velikosti zásilek na prodej ve Spojených státech amerických, které představují 65% celosvětového trhu se sportovními a loveckými zbraněmi. Zařízení Izhmash se vyváží do 27 zemí světa, včetně Spojených států amerických, Kanady, Austrálie, Německa, Anglie, Norska, Kazachstánu, Thajska a Jižní Afriky.

Za 9 měsíců se procento vývozu do Německa zvýšilo o 77 % ve srovnání s rokem 2011, do Spojených států – o 62 % a do Itálie – o 84 %. Bylo uzavřeno partnerství s Novým Zélandem a Ukrajinou.

Začátkem srpna 2013 byla na základě závěru státní korporace Rostec přejmenována OJSC NPO Izhmash na koncern Kalašnikov.

Vznik koncernu je považován za další událost na cestě ke vzniku etablovaného ručního zbrojního holdingu. V budoucnu výrobce sjednotí OJSC Izhevsk Mechanical Plant, Vyatsko-Polyansky Machine-Building Plant "Molot", NITI "Progress", KBAL pojmenované po. L.N. Koshkina a další podniky v puškovém průmyslu a muničním průmyslu.

Výroba dnes

Produkce prováděná koncernem je:

  • vojenské ruční zbraně, zbraně pro donucovací síly;
  • sportovní a lovecké zbraně;
  • Letecké zbraně;
  • vysoce přesné řízené dělostřelecké granáty;
  • kontrolní a ověřovací vozidla pro řízené zbraňové systémy;
  • stroje;
  • vysoce kvalitní nástroje a přesné obrobky.

Koncern Kalašnikov je z 90 % monopolní, vyrábí domácí automatické a z 95 % odstřelovací ruční zbraně a 10 druhů dalších zbraní.

Slavné zbraně

AK je výjimečně slavná technika NPO Izhmash. Díky vynikající jednoduchosti zařízení a nenapodobitelné kombinaci technologických údajů je útočná puška Kalašnikov uznávána jako nejlepší ruční palné zbraně 20. století. Již 65 let je slavný AK, který je znakem udržitelnosti, přijat bezpečnostními složkami našeho státu a ve 106 zemích světa.

Nyní výrobce již vyrábí 4. generaci útočných pušek Kalašnikov - AK „sté“ řady: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Také v místě výroby se pracuje na vylepšení nejširší zbraně ruské armády - útočné pušky AK-74.

Dalším známým produktem koncernu jsou odstřelovací pušky. Už téměř padesát let je puška Dragunov nejlepší zbraní armádních odstřelovačů. Potřeby specialistů pracujících ve speciálních jednotkách uspokojují pušky SVDS, SV-98, SV-99, SV-338. Pracuje se na vývoji nejnovějších verzí odstřelovacích zbraní.

Výrobce je po mnoho let považován za hlavního ruského výrobce sportovních zbraní a monopolistu vyrábějícího pušky pro biatlon. Pušky typu „Biatlon“ si vybrala většina slavných ruských sportovců: Alexander Tikhonov, Alexander Privalov, Vladimir Melanin, Viktor Mamatov, Valery Medvedtsev, Renata Safina, Svetlana Ishmuratova, Tatyana Pyleva, Anna Bogaliy-Titovets. Nyní první tým Ruské federace soutěží s puškami vyvinutými pomocí nové technologie: Evgeny Garanichev a Ekaterina Glazyrina, Olga Vilukhina a Yana Romanova.

produkty

Od roku 2011 byl pod vedením hlavního konstruktéra Vladimíra Zlobina prováděn vývoj k vytvoření útočné pušky Kalašnikov 5. generace. Při uvolnění AK-12 měli konstruktéři to štěstí, že výrazně modernizovali ergonomii a takticko-technické parametry kulometu a přizpůsobili jej moderním bojovým podmínkám. Spolu s tím zůstaly všechny původní parametry pro útočné pušky Kalašnikov stejné: jednoduchost konstrukce, vysoká stabilita, provozní pevnost a relativně nízké výrobní náklady. Časné testování AK-12 začalo v letech 2013-2014. vozidlo bude přijato ruskými donucovacími orgány a schváleno pro sériovou výrobu. AK-12 bude multifunkční základnou pro výrobu až 20 různých typů zbraní pro civilní i vojenské účely se schopností střílet nábojnice od 5,45x39 milimetrů do 7,62x51 milimetrů.

Federace praktické střelby Ruské federace podala společně s asociací sportovců objednávku. Na začátku dubna 2012 vytvořilo konstrukční a technologické centrum NPO Ižmaš sportovní brokovnici Saiga-12. 340. S novým modelem zbraně se skupina Rostec stala favoritem Ruské federace v užitkové střelbě a získala stříbro i na nejelitnější soutěži - World Shotgun Championship.

Mezi nejnovější vývoj v oblasti civilních, sportovních a loveckých produktů: nejnovější verze loveckých pušek, karabina Saiga-9 komorová pro 9x19 (civilní verze samopalu Vityaz-SN), Los-10 a Los-11 , zbraň "Saiga-12" 340" používaný v praktické střelbě, airsoftová verze AK-74M pro airsoftový výcvik a další.

JSC Concern Kalašnikov je největší ruský výrobce automatických bojových a odstřelovacích zbraní, řízených dělostřeleckých granátů a také široké škály vysoce přesných zbraní.

Velký segment civilních výrobků zahrnuje lovecké pušky, sportovní pušky, obráběcí stroje a nářadí.

Koncern je vlajkovou lodí domácího ručního zbrojního průmyslu, tvoří asi 95 % ruské výroby ručních zbraní.
Produkty Kalashnikov Concern jsou dodávány do více než 27 zemí.

The Concern zahrnuje 3 produktové značky zbraní: Kalašnikov - vojenské a civilní zbraně, Bajkal - lovecké a civilní zbraně, IZHMASH - sportovní zbraně.
Nové oblasti činnosti Koncernu jsou: dálkově ovládané bojové moduly, bezpilotní letouny a multifunkční čluny pro zvláštní účely.

JSC Concern Kalašnikov je systémově formující struktura sektoru ručních zbraní ruského vojensko-průmyslového komplexu a je mateřskou organizací holdingu v oblasti perspektivních vzorků specializovaných zbraňových systémů pro vojenské účely.

Podle své průmyslové příslušnosti v systému obranného průmyslu Ruska patří JSC Concern Kalašnikov do konvenčního zbrojního průmyslu (CWI).

Činnost Koncernu je realizována v následujících oblastech:
vojenské (včetně jeho likvidace), služební a civilní ruční palné zbraně;
přesně naváděné střelivo pro dělostřelecké zbraně;
technické prostředky pro zajištění provozu a oprav raketových, dělostřeleckých a obrněných zbraní (technika pro údržbu a opravy);
Letecká děla a řízené střely;
stroje, vysoce kvalitní nástroje a přesné obrobky.

Mezi slibné oblasti činnosti Koncernu:
Dálkově ovládané bojové moduly;
bezpilotní letadla;
multifunkční čluny pro zvláštní účely.

Ruční zbraně z Iževska

Spolehlivost a snadná obsluha jsou tím, co dělá zbraně koncernu Kalašnikov jedinečnými.

Od svého založení v roce 1807 zásobuje Iževská továrna na zbraně (nyní koncern Kalašnikov) ruskou armádu střelné a čepelové zbraně. Od Vlastenecké války v roce 1812 nebylo dosaženo jediného velkého ruského vítězství bez výrobků iževských řemeslníků.

Koncern Kalašnikov má v zemi vedoucí kompetence ve vývoji a výrobě systémů ručních palných zbraní. V současné době její konstrukční centrum rozvíjí více než 50 slibných projektů v zájmu orgánů činných v trestním řízení a ruského ministerstva obrany, ale i civilních zákazníků.
Hlavními z těchto projektů jsou vývoj pistolí, kulometů, samonabíjecích odstřelovacích pušek a automatických granátometů.

Vojenské zbraně

Nejznámějším produktem podniku je útočná puška Kalašnikov. Díky důmyslné jednoduchosti svého designu a jedinečné kombinaci technických vlastností je uznávána jako nejlepší ruční palná zbraň dvacátého století a je ve výzbroji bezpečnostních složek naší země a více než stovky cizích zemí.

Dnes společnost vyrábí čtvrtou generaci útočných pušek Kalašnikov - AK „sté“ série: AK-101, AK-102, AK-103, AK-104, AK-105. Dokončují se státní zkoušky páté generace útočné pušky Kalašnikov AK-12.

Koncern dodává speciálním silám země odstřelovací pušky SVD, SVDS, SVDM, SV-98, SV-99, vyrábí zbraně pro pořádkové síly - samopal Vityaz, karabinu 18,5 KS-K a řadu dalších modelů.

Vojenské produkty vyrábí Concern pod značkou Kalašnikov.

Civilní zbraně

Na základě slavné útočné pušky Kalašnikov bylo vytvořeno mnoho typů civilních zbraní. Na základě „sté série“ AK a dalších ručních zbraní byly vyvinuty tři zcela nové typy civilních zbraní – „Saiga-MK107“,
"Saiga-9" a "Saiga-12 verze 340".

Karabina Saiga-MK107 vychází ze slibné útočné pušky AK-107. Hlavní výhodou tohoto modelu je absence impulzů od nárazů pohybujících se částí v extrémních polohách, což umožňuje přesné a rychlé opakované výstřely.

Konstrukce karabiny Saiga-9 vychází z domácího samopalu Vityaz-SN a je novinkou pro tuzemský i zahraniční trh. Karabina má zvýšenou úroveň spolehlivosti a vysoká úroveň podobnosti s reálným bojovým modelem přitahuje pozornost kupujících.

V roce 2015 Koncern představil novou zbraň Saiga 12, verze 340. Pistole s hladkým vývrtem, vyvinutá Koncernem Kalašnikov v úzké spolupráci s předními sportovci Ruské federace praktické střelby, prokázala svou absolutní spolehlivost a plnou připravenost na jakékoli testy ve světě Mistrovství v praktické střelbě se zbraněmi - 2015 v Itálii.
Všichni ruští vítězové poprvé vyhráli drtivé vítězství ve třídě otevřené, když předvedli právě tuto zbraň.
Tato zbraň se nedávno začala prodávat v maloobchodě.
Zbraň se od dříve prezentovaných vzorků odlišuje zesíleným pouzdrem závěru, kapacitou zásobníku zvýšenou na 10 nábojů a systémem rychlého nabíjení.
Úsťová brzda výrazně snížila zpětný ráz.
Zvýšená úroveň spolehlivosti umožňuje zbraň používat jak armádní, tak policejní jednotky.

Lovecká zbraň

Na území bývalého SSSR se pravděpodobně nenajde jediný lovec starší tří desetiletí, který by nedržel v rukou některou ze zbraní vyrobených v Iževsku. IZH-17 a IZH-18, IZH-27 a IZH-58 lze nalézt všude - od Kamčatky po Turkmenistán.
Zbraně věrně sloužily jak rybářům, tak amatérským lovcům.

Masová sériová výroba loveckých zbraní s hladkým vývrtem začala v Iževsku v polovině minulého století. Výběr modelů oproti dnešku byl velmi malý.

S rozpadem SSSR se také změnila zbrojní legislativa, puškové zbraně se staly dostupnými pro běžné lovce a jak konverze „Saiga“ a „Tygři“, tak čistě lovecké „losy“ a „leopardy“ se dostaly k masám - to vše byl a je produkován společností Kalašnikov Concern "(dříve IZHMASH).

Izhevsk Mechanical Plant (IZHMEKH) také nezůstal stranou, nejen že rozšířil základní řadu o verze komorované pro náboje Magnum, kombinované brokovnice atd., ale také vytvořil zcela nové modely - „pumpy“, „samonabíjecí“. Na mladém ruském zbrojním trhu se navíc začaly masově objevovat všemožné „cizí auta“, se kterými nebylo pro Iževské produkty vůbec jednoduché konkurovat. Navzdory všem obtížím však obě továrny v Iževsku „zůstaly nad vodou“ a pevně obsadily výklenek levných, ale zároveň spolehlivých a odolných zbraní.

Jak víte, zbrojní výroba je jedním z nejkonzervativnějších odvětví strojírenství, mnoho konstrukčních řešení se po desetiletí nezměnilo (zejména pokud prokázala svou účinnost a konzistenci), ale moderní trh vyžaduje pružnou a rychlou reakci na poptávku, pravidelné restylování starých a vydávání nových modelů zbraní. Vzhledem k tomu, že obě Iževské zbrojovky jsou nyní součástí Koncernu Kalašnikov, je jedním z primárních úkolů týmu Concern co nejdříve modernizovat stávající staré modely a postupně je nahrazovat novými, které plně vyhovují moderním požadavkům globálních zbraní. trh.

V blízké budoucnosti se modernizace dotkne modelu MP-155 (ergonomie, spolehlivost skupiny šroubů, zvýšená odolnost proti opotřebení atd.), MP-43 (nová pažba, vyhazovač, upravená spoušť, bezpečnost a obratlíky a mnoho dalšího ), MP-27 (nová pažba, vylepšený vzhled), „Los-7“ (nový povlak kovových dílů, ergonomická pažba, zvýšená spolehlivost uchycení zásobníku, změna sklonu), „Bars-4“ (obdoba „Los -7” + představení nových ráží).

Modernizované zbraně a karabiny budou postupně nahrazovány nebo doplňovány novými, slibnými vývojovými novinkami - například MP-144/142 a MP-234.

Samostatnou oblastí práce je práce s koncepty, z nichž mnohé byly vyvinuty během provozu obou závodů, ale z řady důvodů nebyly tyto koncepty sériově vyráběny. Například karabina Maral, jejíž první verze byla vyvinuta již v 90. letech minulého století, je toho názorným příkladem. Nyní zkušební vzorek Maral prochází polními testy, na základě jejichž výsledků bude rozhodnuto o finalizaci vzorku a následné sériové výrobě.

Také značka Bajkal, pod kterou se nyní budou všechny lovecké zbraně v Iževsku vyrábět, bude postupně zahrnovat související lovecké produkty vybrané z nejlepších vzorků - nyní například termoprádlo a lovecké oblečení.

Zbraně, oděvy a další související produkty vyráběné pod značkou Bajkal procházejí před vstupem na trh zdlouhavými terénními testy - právě tento koncept nám umožňuje nabízet lovcům jen to, co je spolehlivé, správně navržené a kvalitní. Na Kamčatce proběhl například jeden z posledních velkých polních testů prototypu karabiny Maral, podzimního loveckého obleku a dvou verzí termoprádla.

Sportovní zbraně

Koncern Kalašnikov (dříve Ižmaš) je již řadu let předním ruským výrobcem sportovních zbraní a jedinou firmou vyrábějící v Rusku biatlonové pušky pod značkou Biathlon-7 v různých verzích. První sportovní puška vznikla v roce 1949 pod vedením konstruktéra Evgenije Fedoroviče Dragunova. A od roku 1950 vznikla výroba různých druhů sportovních zbraní, které se osvědčily, s jejichž pomocí dnes již několik generací sportovců z našich i některých dalších zemí vytvořilo mnoho světových rekordů a získalo nejvyšší olympijské tituly.

Iževský strojírenský závod, mezi několika obrannými podniky, byl pověřen vývojem specializovaných zbraní pro vysoce kvalitní trénink našich biatlonistů (jak víte, oficiální „zrození“ biatlonu se odehrálo 2. března 1958 na Světě mistrovství v Rakousku). Od té doby, po 50 let, je biatlonová sportovní puška vyvinutá zbrojíři z Iževska nadále velmi populární mezi sportovci na ruských i mezinárodních soutěžích.

Sportovní zbraně vyrábí Concern pod značkou IZHMASH.

Nové segmenty

V rámci nové rozvojové strategie do roku 2020 Concern rozšiřuje svou produktovou řadu a vstupuje do nových segmentů hlavního trhu.

Multifunkční lodě

Koncern plánuje na základě skupiny společností Rybinské loděnice vyvíjet a vyrábět multifunkční lodě určené pro specializovaná oddělení.

Rozsah použití produktů pokrývá boj proti pirátství a terorismu, umožňuje přesun personálu a vylodění jednotek na nevybaveném pobřeží, jeho palebnou podporu a také umožňuje celou škálu hlídkových a pátracích a záchranných operací.

Bezpilotní letouny

Koncern také plánuje realizovat projekty na výrobu UAV v Rusku. Značka ZALA se připojí k portfoliu značek koncernu Kalašnikov.

Na bázi společnosti ZALA Aero je plánován vývoj a výroba bezpilotních letounů, mobilních a pozemních řídících stanic.

Rozsah použití bezpilotních prostředků bude pokrývat ochranu státních hranic, průzkumné a záchranné operace a také účelové operace.

Bojové moduly

Mezi slibné pokroky koncernu patří nový dálkově ovládaný bojový modul (RCCU), pozemní a vodní.

Modul je vybaven dvouosým gyrostabilizačním systémem, automatickým sledováním vybraného pohyblivého cíle a uložením až 10 stacionárních cílů. Pancíř modulu poskytuje ochranu proti pancéřovým zápalným střelám ráže B-32 ráže 7,62 mm.

Modul může být vybaven čtyřmi typy zbraní: kulomety ráže 12,7 a 7,62 mm, upravenou verzí 30mm automatického granátometu AGS-17 a také novým 40mm automatickým granátometem.

Obavy dnes

Koncern Kalašnikov dnes realizuje strategii rozvoje do roku 2020, jejímž hlavními prioritami je výroba široké škály produktů konkurenceschopných na světovém trhu, zvyšování úrovně efektivity výrobních procesů, budování efektivní struktury řízení a vytváření komfortních pracovní podmínky pro všechny zaměstnance podniku.

Realizace investičního programu na roky 2014-2017 ve výši 10,5 miliardy rublů je zaměřena na komplexní aktualizaci strojového parku podniku, snížení výrobních prostor, snížení nákladů a výrazné zvýšení produktivity práce.

Vývoj výroby

V roce 2015 byl zahájen rozsáhlý program rozvoje výrobního systému podniku do roku 2020, v jehož rámci je plánováno zčtyřnásobení produktivity práce, snížení výrobních nákladů a provozního kapitálu na polovinu a také čtyřnásobek vývoje a spuštění nových produkty na trhu. Ekonomický efekt, kterého Koncern plánuje dosáhnout prostřednictvím realizace dlouhodobého programu rozvojových projektů, může činit přibližně 3 miliardy rublů.

Koncern "Kalašnikov"
https://kalashnikov.com/, [e-mail chráněný]