Федеральне державне освітній заклад

Вищої професійної освіти

«Московський державний університет агроінженерний університет

Їм. В.П. Горячкіна »

Курсова робота

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ

з дисципліни «Менеджмент»

виконав

студент групи 11Е / 11:

Гетьман А.В.

керівник

Залозна Ю.В.

ВСТУП

Система менеджменту якості - це система, створена на підприємстві для постійного формування політики та цілей у сфері якості, а також для досягнення цих цілей з метою постійного поліпшення якості виробленої продукції або надання послуг. Отже, перш за все система менеджменту якості - це система.

Система менеджменту якості покликана забезпечувати якість продукції або послуг підприємства і «налаштовувати» це якість на очікування споживачів (замовників). При цьому її головне завдання - не контролювати кожну одиницю продукції, а зробити так, щоб не було помилок в роботі, які могли б привести до появи шлюбу (поганої якості продукції або послуг).

Причиною шлюбу завжди є неправильні дії. А для того, щоб їх уникнути, необхідно формалізувати (описати) правильні дії для створення якісної продукції або послуг, розробити інструкції з виконання правильних дій і контролювати ці дії.

Система менеджменту якості як система складається з наступних елементів: організація, процеси, документи, ресурси.

За визначенням ISO, організація це група співробітників і необхідних коштів з розподілом відповідальності, повноважень і взаємовідносин. Іншими словами, під організацією розуміється сукупність елементів організаційно-штатної структури, пов'язаних з якістю, правила їх взаємодії, а також персонал, який відповідає за якість.

Процес - сукупність взаємопов'язаних і взаємодіючих елементів діяльності, яка перетворює «входи» в «виходи». При цьому «входами» процесу зазвичай є «виходи» інших процесів. Процеси в організації, як правило, плануються і здійснюються з метою створення додаткових цінностей (від «входу» до «виходу»).

Важливе значення в системі менеджменту якості має поняття процедури. Процедура - встановлений спосіб здійснення діяльності або процесу. Таким чином, у такий спосіб можна назвати процес (або сукупність процесів); з іншого боку - це документ, що формалізують правильний спосіб виконання процесу.

Документ - інформація (значущі дані), розміщена на відповідному носії. Основні документи СМЯ перераховані в урізанні. З документами системи якості повинні бути пов'язані інші організаційно-розпорядчі документи підприємства, наприклад «Положення про підрозділи» і «Посадові інструкції».

теоритических ЧАСТИНА

. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ

1.1 Якість

Концепція Загального Управління Якістю (Total Quality Management - TQM) допомагає вирішити проблеми, пов'язані з підвищенням ефективності управління виробництвом, зацікавленості працівників, збільшення випуску готової якісної продукції. Основна суть TQM полягає в тому, що ключовим поняттям в бізнесі є якість робіт, спрямоване на найбільш повне задоволення потреб клієнтів. І цим якістю необхідно управляти. Природно, що за простій суттю ховається копітка робота як по створенню системи, здатної ефективно управляти якістю, так і щодо створення умов, при яких якість буде поставлено на чільне виробничого процесу.

Сучасна концепція управління якістю бере свої витоки з робіт В. Шехарта (Walter Shewhart), який ввів поняття циклу безперервних технологічних змін на підставі статистичного контролю якості. Це був знаменитий цикл PDCA ( «Plan - Do - Check - Act»: «Планувати - Виконувати - Контролювати - Діяти»), відомий також як «цикл Шехарта». Вперше він був застосований в лабораторіях Белла (США) в 30-х роках.

Суть даного циклу зводиться до наступних положень:

При виявленні помилок у виконанні операцій, проаналізувати їх, знайти рішення проблеми.

Виконати розроблені поліпшення для вирішення проблеми на невеликій ділянці робіт. Це скоротить можливі порушення в звичайної діяльності на етапі вирішення питання.

Проконтролювати, чи досягли тестові зміни бажаного результату. Необхідно проводити безперервний контроль за змінами, щоб гарантувати, що в будь-який момент часу буде відомо якість "на виході" і можна визначити знову виникають проблеми.

У разі досягнення бажаного результату щодо виправлення помилок на ділянці робіт, впровадити зміни в великих масштабах, залучаючи інші особи (інші відділи, постачальників, клієнтів), чия співпраця буде потрібно при впровадженні змін. Подібні зміни повинні бути звичайними протягом всієї діяльності організації.

Бурхливий розвиток теорії управління якістю довелося на кінець 40-х 50-х роках. У цей час А. Фідженбаум (Armand V. Feigenbaum) ввів поняття Загального Контролю Якості (Total Quality Control), що складається з етапів розробки якості, підтримки якості і поліпшення якості, а також поняття Вартості Якості. В.Е. Демінг (W. Edwards Deming) розширив сферу застосування циклу Шехарта і статистичних методологій управління виробництвом на сферу продажів і надання послуг. У цей час їм були сформульовані знамениті «Чотирнадцять принципів» управління якістю. Ці принципи містили в собі такі положення:

1. Постійно вдосконалюйте товари або послуги.

2. Прийміть нову філософію: відмовтеся від низької якості у всьому.

Відмовтеся від масового контролю.

Відмовтеся від партнерських відносин, заснованих тільки на ціні продукції: встановіть довгострокові партнерські відносини; зменшите кількість постачальників.

Постійно вдосконалюйте систему виробництва і обслуговування.

Встановіть на підприємстві сучасне навчання.

Впровадити сучасні методи керівництва: функції керівництва повинні бути зміщені від контролю кількісних показників до якісних.

Усуньте страх: сприяйте тому, щоб співробітники висловлювалися відкрито.

Усуньте бар'єри між підрозділами підприємства.

10. Відмовтеся від гасел, транспарантів і настанов для робітників.

11. Відмовтеся від кількісних оцінок роботи.

Підтримуйте почуття професійної гордості в співробітниках.

Впровадити на підприємстві систему освіти і самовдосконалення співробітників.

Приймайте будь-яку роботу, корисну для здійснення змін.

Починаючи з 1950 року, Демінг почав впроваджувати свої принципи на японських підприємствах. Вважається, що саме діяльність Демінга багато в чому сприяла появі недорогих і високоякісних японських товарів. У 1951 році в Японії була заснована премія Демінга. Іншими найбільш відомими в галузі управління якістю можна віднести такі події. Публікація в 1951 році Джозефом Юраном (Joseph M. Juran) книги "Керівництво з управління якістю". Юран розробив ідею трилогії якості: планування якості, поліпшення якості та управління якістю. Дані три аспекти стратегічного планування якості в організації зводяться до наступного:

Планування якості:

Визначте своїх клієнтів;

Визначте потреби Ваших клієнтів;

Переведіть їх потреби на мову;

Розробіть продукт, який відповідає потребам Ваших клієнтів;

Оптимізуйте характеристики продукту з тим, щоб вони задовольнили як Ваші потреби, так і потреби клієнта.

Поліпшення якості:

Розробіть процес, який може призвести даний продукт;

Оптимізуйте даний процес.

Управління якістю:

Перевірте, що процес з наявними операційними вимогами може призвести даний продукт;

Передайте процес на виконання.

1.1.1 Поняття якості

Якість - дуже складна і суперечлива категорія. Воно пронизує всі сторони життя людей, є найважливішим стимулом діяльності кожної людини і суспільства в цілому.

В умовах розвинених конкурентних відносин якість товарів найчастіше розглядають як ступінь їх відповідності конкретним вимогам конкретних споживачів. Разом з тим на багатьох вітчизняних промислових підприємствах і в торгівлі і до теперішнього часу якість продукції сприймають як ступінь їх без дефектності, оскільки саме дефекти, відмови та інші невідповідності продукції вимогам нормативних документів контролюються відділами технічного контролю в промисловості і службами контролю якості в торгівлі. Це відбувається внаслідок багатьох причин і, перш за все тим, що протягом тривалого часу в нормативних документах якість продукції трактувалося як її відповідність вимогам нормативних документів; в промисловості через відсутність конкуренції не приділялося належної уваги споживчими властивостями товарів і впровадження у виробництво нових виробів; багато виробників підприємств все ще не усвідомили, що економічна стабільність підприємств визначається в кінцевому підсумку якістю і конкурентоспроможністю виробленої ними продукції.

Для проведення практичних робіт із забезпечення якості всі суб'єкти, які мають до нього відношення, повинні використовувати єдину стандартизовану термінологію. При стандартизації термінів встановлюються і класифікуються основні поняття, дається їх однозначне тлумачення. Це забезпечує взаєморозуміння всіх, хто професійно займається вирішенням проблем в області якості.

В даний час у всіх економічно розвинених країнах прийнята єдина термінологія, що міститься в міжнародному стандарті ІСО 8402.

Перша версія ІСО 8402 була прийнята в 1986 р - за рік до введення в дію стандартів ISO серії 9000.

У 1994 р введена в дію нова виданні ISO 8402. Стандарт виданий на трьох офіційних мовах ІСО - англійською, французькою та російською. В оновленому стандарті число термінів збільшено майже втричі, а в визначення містяться раніше термінів внесені уточнення.

Поняття якість в МС ІСО 8402: тисяча дев'ятсот дев'яносто чотири визначено так: «Якість - сукупність характеристик об'єкта, що відносяться до його здатності задовольнити встановлені і передбачувані потреби». У версії МС ІСО 8402: 1994 року в визначення поняття «якість» введено термін «характеристика», що включає також поняття «властивість».

У Білорусі та деяких інших державах СНД поряд з МС ІСО 8402 продовжує діяти ГОСТ 15467-79 «Управління якістю продукції. Основні поняття. Терміни та визначення". У ГОСТ 15467-79 якість визначено тільки стосовно до поняття «продукція»: «Якість продукції - сукупність властивостей продукції, що обумовлюють її придатність задовольняти певні потреби відповідно до її призначення». Під продукцією тут розуміється «матеріальний результат праці, що володіє корисними властивостями, призначений для використання споживачем».

Аналіз термінів, що містяться в обох стандартах, показує, що в них є істотні відмінності як у методичних підходах до вирішення проблем якості, так і в трактуванні основних понять.

Загальним же є те, що якість продукції визначається ступенем відповідності сукупності її властивостей потребам.

Контроль якості товарів в РБ здійснюється на декількох рівнях управління: на рівні підприємств, галузевому та державному.

Організація розробки та реалізації заходів, спрямованих на підвищення споживчих властивостей продукції, на рівні підприємств здійснюється комплексною системою управління якістю продукції (КС УКП). Ця служба зазвичай працює під безпосереднім керівництвом головного інженера. Вона включає відділ комплексного управління якістю продукції, в завдання якого входить методичне керівництво всіма ланками виробництва і управління в частині заходів, спрямованих на підвищення і дотримання споживчих властивостей продукції.

Служба управління якістю продукції займається забезпеченням якості на стадіях її проектування і виготовлення. Ця служба підтримує тісні контакти з споживачами продукції. Вона не тільки збирає рекламації і реагує на них, а й вивчає coстояніе продукції в процесі її використання. Вона підтримує зв'язок з майстернями гарантійного ремонту продукції, з бригадами, що роблять монтаж виробів у споживачів. Спільно з конструкторами і технологами служба управління якістю продукції розробляє і здійснює заходи, спрямовані на усунення причин, що викликають відхилення від встановлених вимог до споживчих властивостей продукції. При освоєнні нових видів продукції, призначеної до масового або серійного виробництва, служба якості досліджує хід виробництва дослідних зразків, а також розробляє заходи, що забезпечують повне дотримання параметрів якості в умовах серійного виробництва.

У систему органів управління якістю продукції входять: відділи технічного контролю (ВТК) і їх контролери в цехах; робітники, що мають право самоконтролю; представники замовника, якщо це передбачено контрактами на поставку.

Організаційна структура системи якості встановлюється в рамках організаційної структури управління підприємством в цілому і являє собою розподіл прав, обов'язків і функцій загального керівництва якістю, забезпечення якості управління якістю і поліпшення якості продукції. На підприємстві контрольні операції виконуються різними службами, цехами і відділами. Загальне керівництво якістю має здійснюватися директором підприємства і вищою керівною ланкою.

Верхню частину піраміди займає керівництво (довідник) за якістю для всієї фірми, яке містить сформовану директиву політики фірми в області якості, цілі за якістю і затверджену організаційну структуру виробництва. Середню частину піраміди складають методичні документи загального характеру, заходи і послідовність операцій щодо забезпечення якості. Нижня частина піраміди - це набір робітників інструкцій для виконавців. Всі ці документи охоплюють такі сфери діяльності: організаційна робота; проектування; документація; матеріально-технічне забезпечення; виготовлення (виробництво); випробування і приймання продукції; коригувальні дії в разі відхилень; нагляд; зберігання, транспортування.

.1.2 Основні характеристики якості

Політика в області якості - основні напрямки та цілі організації в області якості, офіційно сформульовані вищим керівництвом.

Політика в області якості є елементом загальної політики і затверджується вищим керівництвом.

Загальне керівництво якістю (адміністративне управління якістю) - ті аспекти загальної функції управління, які визначають політику в сфері якості, цілі і відповідальність, а також здійснюють їх за допомогою таких засобів, як планування якості, управління якістю, забезпечення якості та поліпшення якості, в рамках системи якості.

Обов'язки по загальному керівництву якістю лежать на всіх рівнях управління, але керувати ними має вище керівництво. У загальне керівництво якістю залучаються всі члени організації.

При загальному керівництві якістю акцент робиться на економічні аспекти.

Планування якості - діяльність, яка встановлює цілі та вимоги до якості і застосування елементів системи якості. Планування якості охоплює:

Планування якості продукції; ідентифікацію, класифікацію та оцінку характеристик якості, а також встановлення цілей, вимог до якості і штрафних санкцій;

Планування управлінської та функціональної діяльності: підготовку застосування системи якості, в тому числі організацію та складання календарного графіка; підготовку програми якості і вироблення положень по поліпшенню якості.

Управління якістю - методи та види діяльності оперативного характеру, використовувані для виконання вимог до якості.
Примітка:

Управління якістю включає методи і види діяльності оперативного характеру, спрямовані як на управління процесом, так і на усунення причин незадовільного функціонування на всіх етапах петлі якості для досягнення економічної ефективності.

Забезпечення якості - все плановані і систематично здійснювані види діяльності в рамках системи якості, а також підтверджуються (якщо це потрібно), необхідні для створення достатньої впевненості в тому, що об'єкт буде виконувати вимоги до якості.

Існують як зовнішні, так і внутрішні цілі забезпечення якості: внутрішнє забезпечення якості: в рамках організації забезпечення якості створює впевненість керівництва: зовнішнє забезпечення якості: в контрактних або інших ситуаціях забезпечення якості створює впевненість у споживача або інших осіб.

Деякі дії з управління якістю та забезпечення якості взаємопов'язані.

Якщо вимоги до якості не відображають повністю потреби користувача, забезпечення якості може не створити достатньої впевненості.

Система якості - сукупність організаційної структури, методик, процесів і ресурсів, необхідних для здійснення загального керівництва якістю.

Масштаби системи якості повинні відповідати цілям в області якості.

Система якості організації призначена, перш за все, для задоволення внутрішніх потреб управління організацією. Вона ширше, ніж вимоги певного споживача, який оцінює тільки ту частину системи якості, яка відноситься до цих вимог.

У зв'язку з вимогами контракту або обов'язковими розпорядженнями щодо проведення оцінки якості може бути затребувано наочний доказ застосування певних елементів системи якості.

Загальне керівництво якістю - підхід до управління організацією, націленої на якість, заснований на участі всіх її членів і спрямований на досягнення довгострокового успіху шляхом задоволення вимог споживача і вигоди для членів організації і суспільства.

Всі члени означає персонал в усіх підрозділах і на всіх рівнях організаційної структури.

Сильне і наполегливе керівництво з боку вищої адміністрації, навчання і підготовка всіх членів організації є істотним моментом для успішної реалізації наведеного підходу.

При загальному керівництві якістю концепція якості має відношення до досягнення усіх цілей управління.

«Вигоди для суспільства» мають на увазі виконання вимог общества.quality management (TQM) (загальне керівництво якістю) або його складові частини іноді називають «total quality» ( «загальне якість»), CWQC »(company wide quality control) (« управління якістю в масштабах компанії »)« TQC »(total quality control) (« загальне управління якістю ») і т.д.

Поліпшення якості - заходи, що вживаються всюди в організації з метою підвищення ефективності та результативності діяльності і процесів для отримання вигоди як для організації, так і для її споживачів.

Керівництво за якістю - документ, що викладає політику в області якості і описує систему якості організації.

Керівництво за якістю може охоплювати всю діяльність організації або тільки її частину. Найменування і область діяльності певного керівництва відображають сферу його застосування.

Керівництво за якістю зазвичай містить або, по крайней мере, посилається на:

Політику в області якості;

Відповідальність, повноваження та взаємини персоналу, який здійснює керівництво, виконує, перевіряє чи аналізує роботу, що впливає на якість;

Методики системи якості та інструкція;

Положення щодо перегляду і коригування керівництва.

Керівництво за якістю може відрізнятися за обсягом і формату з урахуванням потреб організації. Воно може складатися з декількох документів. І в залежності від призначення керівництва воно іноді називається «керівництво щодо забезпечення якості» або «керівництво з адміністративного управління якістю».

Програма якості - документ, що регламентує конкретні заходи в області якості, ресурси і послідовність діяльності, що належить до специфічної продукції, проекту чи контракту.

Залежно від призначення програми вона іноді називається «програма забезпечення якості» або «програма адміністративного управління якістю».

Технічні умови - документ, що встановлює вимоги.

Для позначення типу технічних умов слід використовувати визначник, такий, як технічні умови на продукцію, технічні умови на випробування.

Протокол - документ, який представляє об'єктивний доказ про виконану роботу або досягнутих результатах.

Протокол якості надає об'єктивний доказ ступеня виконання вимог до якості (наприклад, протокол якості продукції) або свідоцтво ефективності роботи окремого елемента системи якості (наприклад, протокол системи якості).

Цілями протоколів якості, зокрема, є підтвердження, простежуємо ость, що попереджають і коригувальні дії.

Протокол може бути в письмовому вигляді або у формі інформації, що зберігається в блоці пам'яті ЕОМ.

1.2 Історія виникнення і розвиток Системи менеджменту якості

Науці відомо, що управління існувало ще в стародавньому Шумері п'ять тисяч років тому. Однак управління в давнину сильно відрізнялося від сучасного. Наприклад, було менше керівників середньої ланки, нечисленної була група керівників вищої Евена, що мають право приймати рішення. Дуже часто керівництво здійснювалося однією людиною.

Є в історії і приклади організації з формалізованими структурами, які керувалися так само, як вони управляються в наш час. Прикладом може бути римська католицька церква, де існує структура, встановлена \u200b\u200bще засновниками християнства.

Але до XX в. ніхто не замислювався над тим, щоб організаціями управляти системно. Розуміння цього виношувалося протягом тривалого часу, починаючи з середини XIX ст. і до 20-х років XX ст.

Відправною точкою розвитку сучасного менеджменту вважають 1866 рік. В цьому році бізнесмен Г. Таун виступив на зборах Американського товариства інженерів-механіків з доповіддю «Інженер як економіст». У цій доповіді вперше говорилося про необхідність менеджменту як професійної спеціалізації і наукової дисципліни. Доповідь справила велике враження на присутнього на ньому інженера-механіка Ф. У. Тейлора і став стимулом для створення ним теорії наукового менеджменту.

До Тейлора поняття менеджменту носило досить узагальнений характер. Він вперше визначив його як «раціональну організацію взагалі» або «організацію виробництва» по відношенню до промислового підприємства. Теорія виникла в умовах монополістичного капіталізму. Зростання масштабів і концентрація виробництва вимагали стандартизації та уніфікації всього виробничого процесу. Подальше зростання ефективності виробництва став немислимий без всебічної раціоналізації економіки, часу і ресурсів.

Ф. Тейлор, А. Файоль, Г. Емерсон, Г. Форд, доповнюючи один одного, створили теорію наукового менеджменту. Її засновники прийшли до створення теорії на основі своєї практичної діяльності, працюючи в якості інженерів і адміністраторів на промислових підприємствах. Потім апробовані емпіричним шляхом принципи привели до створення теорії.

Ф. Тейлор зосереджував свою увагу на цеховому управлінні. Г. Емерсон і Г. Форд - на всьому виробничому процесі, А. Файоль займався організацією управлінської праці на вищих його щаблях.

Школа людських відносин на чільне свого вчення ставить людський фактор. Засновниками цієї школи були Мері Паркер Фоллетт і Елтон Мейо. Визначення менеджменту як забезпечення виконання роботи за допомогою інших осіб вперше було дано М. Фоллетт.

Представник школи людських відносин Д. Макгрегор висунув два підходи до організації управління: перший заснований на застосуванні примусу і заохочення ( «батога і пряника»), другий - на створенні умов стимулювання у працівників ініціативи, винахідливості і самостійності в досягненні цілей організації.

У 50-ті роки ХХ століття активно почали розвиватися такі науки, як психологія і соціологія. Одночасно вдосконалювалися і методи дослідження поведінки людини в виробничому колективі. Цими дослідженнями в США займалися такі великі дослідники, як Кріс Арджирис, Ренсис Лайкерт, Дуглас Макгрегор, Фредерік Герцберг.

Об'єктами цих та інших дослідників були різні аспекти соціальної взаємодії, мотивації до праці, характеру влади і авторитету, організаційної структури, лінії зв'язку в організаціях, лідерства, зміна зміст роботи і якості трудового життя.

Якщо школа людських відносин зосереджувала свою увагу головним чином на методах налагодження міжособистісних відносин, то новий підхід прагнув більшою мірою надати допомогу працівникові в усвідомленні своїх власних можливостей. Методи вивчення працівника ґрунтувалися на застосуванні науки про поведінку до побудови і управління організаціями. Головною метою школи поведінкових наук було підвищення ефективності підприємства (організації) за рахунок підвищення ефективності людського фактора (людських ресурсів).

На відміну від західного, історія російського менеджменту вимірюється роками.

Менеджмент як система управління в нашій країні став розвиватися з приходом до влади Н.С. Хрущова. С. Хрущов намагався змінити організацію економіки та управління нею за допомогою раднаргоспів. Його політика була спрямована на розхитування жорсткої управлінської вертикалі, монополії центру: їй протиставлялося безліч економічних суб'єктів, які мали можливість відносно самостійно приймати частину рішень. Важливо і те, що за часів Н.С. Хрущова отримав формальне визнання принцип економічної зацікавленості працівників, який прийшов на зміну сталінським принципом «голого ентузіазму».

Радянська економічна система 1960-х рр. успішно розвивалася, а проведені технологічні перетворення вимагали пошуку нових, більш гнучких методів управління.

Однак до кінця 1960-х рр. намітився відкат в проведенні економічних інновацій: реформа захлинулася, натрапивши на опір системи і не отримавши політичної підтримки. Практика прийняття управлінських рішень в період 1960-80-х рр. діяла в рамках логіки монополізованого «бюрократичного ринку».

Протягом 60-70-х рр. ситуацію в теорії управління і організації, а також ряді суміжних дисциплін можна характеризувати так: недовгий зліт в середині 60-х, коли робилися спроби поєднати елементи західного менеджменту і радянські традиції управління, змінився на початку 70-х періодом стагнації, коли продовжували виходити критичні роботи , присвячені західним управлінським теорій, але при цьому незавершеність косигінскіх реформ не дозволила впровадити сучасні методи управління в практику. Управлінську освіту вийшло зі стану повного застою, і почався рух в сторону його екстенсивного розширення через мережу ІПК і партійних шкіл, в той же час сильні технократичні традиції не дозволили легітимізувати професію менеджера як самостійну спеціальність у ВНЗ.

Новий зліт у розвитку менеджменту стався в епоху перебудови і подальших реформ. Точкою відліку в історії менеджменту сучасної Росії прийнято вважати створення в серпні 1990 року асоціації менеджерів, що поклала початок створенню теорії Російського менеджменту. За п'ять років існування менеджменту в нашій країні були створені університети та інші навчальні заклади, що мають на меті розробку програм навчання персоналу роботі в умови немонопольних економіки і вільного підприємництва.

1.3 Сутність Системи менеджменту якості

Правила ІСО вимагають, щоб її стандарти періодично переглядалися.

Перегляд МС ISO серії 9000 здійснений в 2000 р - це найбільш повна переробка стандартів з моменту першого видання в 1987 р У числі основних змін - такі: скорочення числа стандартів до трьох (9000, 9001 та 9004); орієнтація на задоволеність споживача, а не на потреби; безперервне вдосконалення; більш логічна структура документів; процесний підхід до управління якістю в організації на основі восьми принципів.

Нові стандарти орієнтовані на більш повне задоволення очікувань споживачів і поліпшення їхнього добробуту, на отримання додаткового прибутку виробниками якісних товарів та послуг, а також на отримання найбільшої вигоди усіма зацікавленими сторонами (постачальниками, робітниками і службовцями організації, акціонерами, інвесторами) і суспільством в цілому. Ці цілі досягаються при процесному підході до управління якістю виробленої продукції або послуг на основі реалізації наступних восьми принципів.

Принцип 1. Орієнтація організації на споживача, тобто на задоволення його потреб та інтересів.

Організація залежить від своїх споживачів: замовників, покупців, клієнтів. Вона повинна задовольняти не тільки поточні, а й майбутні потреби споживачів, т. Е. Виконувати не тільки їхні вимоги, а й прагнути до перевищення їхніх очікувань щодо якості товару. Крім того, нові стандарти орієнтують на задоволення не тільки кінцевого споживача, а всіх зацікавлених сторін (наприклад: робітників, акціонерів) і суспільства в цілому.

Принцип 2. Провідна роль керівництва.

Керівники визначають і устанавліваютполітіку, стратегію мети, і тактику, напрямки розвитку, а також соціальний мікроклімат в організації. Вони повинні створити таку обстановку в колективі, при якій всі працівники виявляються втягнутими в досягнення того, що намічено керівником.

Ідеологічна прихильність і практична причетність керівників вищої ланки управління організацією до досягнення сформульованих цілей через загальне управління якістю - запорука успіху і процвітання організації.

Залученість персоналу в загальні справи організації дає можливість повніше використовувати можливості, інтелект та досвід працівників з метою отримання максимальної вигоди для організації і користі для споживачів.

Принцип 4. Процесний підхід.

Необхідний результат досягається швидше і ефективніше, якщо управління якістю продукції здійснюється через управління процесом виробництва цієї продукції (або надання послуг). В результаті такого - процесного - управління якістю продукції або послуг відбувається перехід від управління результатами процесу (продукції або послуг) до управління власне процесами виробництва продукції або послуг.

Процесний підхід при управлінні якістю дозволяє оперативно впливати на якість результату діяльності, в результаті, по-перше, прискорюється досягнення необхідної якості об'єкта управління, і, по-друге, підвищується ефективність управлінських рішень щодо постійного поліпшення якості продукції та / або послуг.

Концепція нової версії стандартів ISO серії 9000: 2000 по управлінню якістю базується на необхідності розгляду всіх бізнес-процесів з точки зору того, як в процесі виробництва продукції або надання послуги відбувається збільшення (додавання) їх цінності.

Принцип 5. Системний підхід до управління якістю.

Будь-який процес складається з окремих елементів, частин, операцій і являє собою динамічну систему взаємодії різних факторів, явищ, подпроцессов. Отже, результат складного процесу залежить від безлічі приватних процесів. Тому управління якістю виявляється найбільш ефективним, якщо воно здійснюється як системне управління процесом досягнення необхідної якості.

Принцип 6. Постійне поліпшення.

Безперервне поліпшення якості направлено на своєчасне задоволення потреб людей, їх очікувань та інтересів. Це забезпечує запас конкурентоспроможності та підвищення споживчої вартості виробленого організацією товару, що сприятливо позначається на економічному становищі як організації-виробника, так і споживача.

Принцип 7. Прийняття управлінських рішень, заснованих на фактах.

Рішення про коригувальних діях щодо якості приймаються на основі даних, отриманих в результаті вимірювання характеристик процесів і властивостей виробленої продукції або послуги, а також з урахуванням даних маркетингових та інших досліджень.

Принцип 8. Взаємовигідні відносини з постачальниками.

Справедливі та взаємовигідні відносини організації з її постачальниками створюють умови для створення додаткової цінності виробленої продукції, тобто сприяють підвищенню її якості.

Вважається, що в організації, де реалізовані всі зазначені вище вісім принципів управління якістю, створюється оптимальна система управління, що призводить до підвищення результатів діяльності організації в цілому в порівнянні з результатами зусиль щодо поліпшення діяльності в окремих напрямках.

Міжнародні стандарти серії 9000 версії 2000 р представляють собою відображення і конкретизацію восьми загальних принципів управління якістю продукції і послуг. Нові версії МС ІСО 9000: 2000 спрямовані на усунення бар'єрів в торгівлі, на підвищення рентабельності виробників якісних товарів і на поліпшення добробуту споживачів.

ефективність система якість

1.4 Основні принципи і завдання Системи менеджменту якості

Серія міжнародних стандартів ISO 9000 узагальнює передовий світовий досвід в області менеджменту якості. Стандарти містять вимоги до системи організації управління виробництвом, покликані забезпечувати передбачуваний і стабільний рівень якості продукції.

В умовах сучасного ринку впровадження системи менеджменту якості на відповідність міжнародним стандартам серії сертифікатів ISO 9000 є одним із способів залучення споживача і вагомим доказом спроможності і конкурентоспроможності компанії.

Впровадження в організаціях систем менеджменту (ISO 9000), це:

Позначення реальних цілей підприємств і організацій;

Чіткий розподіл відповідальності між усіма працівниками підприємства за реалізацію поставлених цілей і завдань;

Виняток дублюючих процесів на виробництві;

Оперативне реагування на зміну запитів споживачів;

Поліпшення корпоративної культури підприємства;

Збереження і вдосконалення накопичених знань і будь-якої важливої \u200b\u200bдля організації інформації (технології, вимоги до якості робіт);

Забезпечення успішної сертифікації на відповідність вимогам міжнародних стандартів в органі сертифікації, в тому числі і ISO 9000;

Зміцнення іміджу організації.

1.5 Цикл Демінга

Цикл Демінга дає нам орієнтири на шляху до покращення. Він відомий ще і як «Цикл Шухарта», «PDCA цикл» або «PDSA цикл». Демінг посилається на нього як на «Цикл Шухарта», оскільки його ідея, мабуть, має своїм джерелом книгу Шухарта 1939 року. Японці зазвичай посилаються на нього як на «Цикл Демінга» і саме так ми будемо його тут називати.

Відносно мнемоніки, PDCA (Plan-Do-Check-Act: Плануй-Зроби-Перевір-Дій) - найбільш поширена версія, хоча Демінг вважає за краще PDSA (Plan-Do-Study-Act: Плануй-Зроби-Вивчи-Дій). Книга Шухарта починається з виділення трьох стадій в управлінні якістю:

1. Розробка специфікації (технічне завдання, технічні умови, допуски) того, що потрібно.

2. Виробництво Продукції, що задовольняє специфікації.

Перевірка (контроль) виробленої продукції для оцінки її відповідності специфікації.

Шухарт підкреслює, наскільки саме ця послідовність стадій необхідна для використання в цьому, реальному світі, де всі процеси схильні до варіацій, на противагу іншому світу, який вірує в точність науки. У тому, іншому світі, який на жаль деякі люди змішують з реальним, згадані три кроки могли б бути незалежні один від одного. Як говорить Шухарт: «Хтось міг би визначити, що він хоче, хтось інший міг би взяти цю специфікацію як керівництво і зробити цю річ, а інспектор з якості міг би перевірити продукт і визначити, чи задовольняє він специфікації. Чудово проста картина! »

Малюнок 1. Стара (процес управління якістю у вигляді лінії)

Малюнок 2. Нова (процес управління якістю у вигляді кола)

Шухарт перетворив лінію на рис. 1 в коло, який він ототожнив з «динамічним процесом набуття знань». Після першого ж кола багато можна дізнатися з результатів Контролю з тим, щоб поліпшити Специфікації того, що насправді необхідно. Виробничий процес коригується відповідним же чином і новий вихід з нього контролюється. Це прояснює все ще бажані поліпшення, і цикл триває.

Малюнок 3. Процес науково обґрунтованих удосконалень (Професор Джорж Бокс)

«Цикл Демінга» представлено в вигляді, який дає нам зрозуміти, що послідовність кроків може повторюватися, звичайно, в кращій формі, використовуючи знання, накопичені на попередній стадії. На думку професора Джорджа Боксу процес науково-обгрунтованих поліпшень (інновацій), який представлений на рис. 3, тісно пов'язаний з циклом Шухарта і цією версією Циклу Демінга.

В даний час Демінг вважає за краще використовувати спрощене уявлення Циклу, яке представлено на малюнку 4. Цей малюнок він намалював під час семінару. Як це йому властиво, він дає їй вичерпний опис буквально кількома словами. Два моменти гідних того, щоб їх виділити особливо, такі

Малюнок 4. Цикл Шухарта

1. Демінг рекомендує, щоб «Крок 2» (зазвичай званий «Роби», хоча і не на цьому малюнку) проводився в малому масштабі - досить великому, щоб отримати корисну інформацію, але не більше, ніж необхідно на той випадок, якщо діла не підуть вдало;

2. За «Кроком 4» ( «Дій») може послідувати ще один прохід по колу, з використанням отриманих знань, або в зв'язку з навмисно зміненими вимогами, щоб дізнатися ще більше або, навпаки, це може бути останнім кроком рішення - прийняти або відхилити План.

Характерна риса робіт Демінга, з якої ми вже познайомилися, - його здатність сконцентрувати увагу на ідеї, яка, очевидно, цілком відповідає здоровому глузду, і якої ми все-таки не схильні наслідувати в реальному житті. Хто може заперечувати, що Цикл Демінга підсумовує в цілком логічно завершеною формі метод введення змін і поліпшень практично будь-якого виду? Але чи ми використаємо його, коли приступаємо до нового виду діяльності? А використовували ми його в минулому, коли в перший раз знайомилися з новими предметами, які зараз стали частиною нашого способу життя, роботи або гри? Я думаю ні. Як багато з того, що ви зробили сьогодні, було зроблено все тим же способом (який ви вивчили може бути багато років назад), без єдиної думки про можливі його поліпшення.

Малюнок 5. Цикл Демінга. (Пропозиція Яна Грехема)

Я думаю, що ми були виховані в дусі принципу «Роби». Роблення - «продуктивно», в той час як Планування, Перевірка, Вивчення, «непродуктивні». «Роблячи» що-небудь, ми відчуваємо просування куди-небудь, в той час як при плануванні, обмірковуванні, обговоренні, вивченні - ми відчуваємо, що як ніби ми ще навіть і не приступали до справи. Тут проявляється сильний вплив нашого орієнтованого на практичні результати суспільства - кожен може з легкістю запропонувати якісь заходи для того, щоб оцінити те, що було Зроблено, але не так легко це зробити по відношенню до того, що було Сплановано.

Наше орієнтоване на результат суспільство також має великий тиск на нас в сенсі необхідності бути завжди і у всьому правим - або, що здається більш важливим, здаватися завжди правим. Чи часто нам доводиться чути, щоб політичний діяч зізнавався або каявся (ви бачите, навіть ці слова здаються зневажливими) в тому, що він був не правий? Все ж це здається вельми примітним, коли дві або більше політичних партій, часто, протилежного спрямування, виявляються весь час правими. І якщо політик дійсно визнає, що він був не правий, вся преса обрушується на нього, як метафорична купа каміння. Політиків, навіть тих, до яких відчувають неприязнь, безумовно поважають за їх прихильність принципам навіть люди, які вважають, що вони не праві.

До того ж, внаслідок того, що ми звикли до способу життя, відповідному другого з малюнків, запропонованих Яном Грехемом, «гасіння пожеж» є вельми шанованою родом діяльності. І, справді, це заняття, на якому багато людей зробили собі кар'єру. Ми забуваємо, що було б набагато краще, якби пожежі просто не виникали.

Ідея про циклічність шляху поліпшень постає в роботах Демінга в різних іпостасях. Найбільш очевидною ілюстрацією служить діаграма «Виробництво, розглядається як Система», яку ми обговорювали в попередньому розділі. Всі види зворотних зв'язків цілком призначені для Перевірки, Вивчення, відповідних дій і Планування з метою подальших поліпшень.

Малюнок 6. Шлях виробництва

Чотирма кроками в цьому циклі є:

1. Розроби продукт.

2. Виготовити його, перевір на виробничій лінії і в лабораторіях.

Постав його на ринок.

Перевір його в роботі, дізнайся, що про нього думає споживач, користувач та чому «Не споживачі» не знайшли його.

І звичайно, «Крок 4» веде до нового «Кроку 1»: перепроектує продукт і цикл починається знову.

Інший приклад такого «циклічного мислення» з'являється, коли Демінг обговорює своє твердження: «Досвід не вчить нічому, якщо він не вивчається за допомогою теорії». «Досвід вчить же (дає можливість планувати і передбачати) тільки тоді, коли ми використовуємо його для модифікування і розуміння теорії».

Концентрація на плануванні, поза всяким сумнівом, - особливість, яка відрізняє японську практику від нашої власної. На сторінці 85 своєї книги Білл Шеркенбах наводить цитату з січневого (1985 р.) Випуску «Automotive Industries»:

«У типово японському світі, завод NUMMI у Фрімонті стартував надзвичайно повільно. У перші кілька тижнів ціла лінія працювала тільки годину-дві на день. Це тривало і більшу частину наступних 6-ти - 10-ти місяців, перш ніж був досягнутий запланований рівень випуску продукції, і весь цей час тривало інтенсивне навчання ».

І потім коментує: «Багато людей з менеджменту могли б сказати, що це приклад поганого ведення справ, що встановивши все це обладнання, вони повинні були б почати отримувати віддачу від своїх вкладень».

Тепер, успіх заводу у Фрімонті цілком усталився, якщо не сказати більшого.

Деякий час назад я розмовляв з одним із продавців автомобілів «Нісан», про японському підході до бізнесу, і по ходу справи в нашій розмові виник Цикл Демінга. В кінці розмови торговець сказав, що наше обговорення прояснило в його голові деякі питання, які дивували його протягом багатьох років. Раніше він був продавцем автомашин компанії «British Leyland». В цей час, компанія «Нісан» несподівано почала скуповувати все поношені малолітражні машини, якими вона могла заволодіти, включаючи розбиті, і відправляла їх до Японії. За словами цього торговця, кількість машин, про які йшла мова, вимірювалася не в дюжинах, а в тисячах. Він ніколи не міг зрозуміти, навіщо це все робилося. Я запитав його, що він думає про модель «Ніссан-Мікро», яка вийшла на ринок приблизно через 4 роки після того, як всі ці старі машини були вивезені до Японії. Він знав, що «Micra» - одна з провідних машин у своєму класі. Тепер він знав також, чому це так. Детальний аналіз усіх цих відвантажених партій був частиною процесу Планування.

1.6 Основні стандарти Системи менеджменту якості

Застосування міжнародного стандарту може бути використано організацією для демонстрації її здатності задовольнити вимоги замовника до продукції або послуг і для оцінки цієї здатності внутрішніми або зовнішніми сторонами.

Особливо наголошується на тому, що вимоги до систем управління якістю, що містяться в цьому державному стандарті, є доповненням до технічних вимог, встановлених на продукцію або послуги.

Розробка і впровадження системи менеджменту якості в конкретній організації залежить від її власних потреб, специфічних цілей, що випускається і / або послуг, що надаються, процесів і практикою, що склалася роботи. Метою цього стандарту не є впровадження уніфікованих систем менеджменту якості.

Слід також зазначити, що організація не зобов'язана змінювати структуру своєї системи менеджменту якості і / або її документацію для того, щоб привести її у відповідність зі структурою цього державного стандарту. Документацію системи управління якістю в організації слід визначити таким чином, як це підходить для її власної діяльності.

Будь-яка діяльність або операція, яка отримує щось «на вході» і перетворює це в щось «на виході», може бути розглянута як процес.

Практично вся діяльність і операції, пов'язані з продукцією і / або послугами, є процесами.

Для функціонування організацій необхідно, щоб вони визначили і управляли цілим рядом взаємопов'язаних процесів. Часто «вихід» одного процесу буде безпосереднім «входом» для наступного процесу. Систематична ідентифікація і управління різними процесами, реалізованими всередині організації, і, особливо, взаємозв'язок між такими процесами можуть бути названі в управлінні як підхід, заснований на процесах, або «процесуальний підхід».

Міжнародний стандарт заохочує застосування процесуального підходу в управлінні організацією та її процесами, а також розглядає його як спосіб швидкого виявлення та реалізації можливостей для покращення.

Основні вимоги до системи управління якістю, сформульованих цей державний стандарт, концептуально представлені на рис. 1 у вигляді «процесуальної моделі». Модель в графічному вигляді показує інтеграцію змісту чотирьох основних розділів цього стандарту - 5, 6, 7 і 8.

Процесуальна модель, не має на меті відобразити процеси в деталях. Разом з тим, всі вимоги до системи менеджменту якості для досягнення відповідності продукції або послуги можуть бути розміщені всередині цієї моделі, тому - це модель всього набору процесів системи менеджменту якості, вона також здатна показати взаємозв'язок між процесами.

Як приклад процесів створення продукції або надання послуг, модель підкреслює той факт, що замовники та інші зацікавлені сторони відіграють значну роль в процесі встановлення вхідних вимог. Після цього по відношенню до всіх процесів, необхідним для створення необхідної продукції та / або надання необхідної послуги, застосовується управління процесом і проводиться перевірка «виходу».

Вимірювання ступеня задоволеності замовника та інших зацікавлених сторін використовується в якості зворотнього зв'язку для оцінки та визнання того, що вимоги замовника були виконані.

Мал. 7. Модель процесу менеджменту якості

Міжнародний стандарт був розроблений таким чином, щоб він міг бути порівнянним з іншими стандартами на системи менеджменту, які отримали міжнародне визнання. Він дотримується загальних принципів систем менеджменту з такими стандартами, як ISO 14001 «Системи менеджменту охорони навколишнього середовища - Вимоги та настанови щодо застосовування». Пропонується, щоб загальні положення цих двох серій стандартів (в цілому або частково) могли бути впроваджені в організації загальним чином без зайвого дублювання або створення ситуації, в якій зазначені вимоги суперечили б один одному.

Цей державний стандарт не посилається і не включає в себе вимоги, що ставляться до аспектам інших систем менеджменту, таких як менеджмент охорони навколишнього середовища, збереження здоров'я і менеджмент безпеки або фінансовий менеджмент. Разом з тим у різних систем менеджменту можуть бути загальні вимоги, і справжній міжнародний стандарт не перешкоджає організації в об'єднанні в майбутньому подібних частин систем менеджменту.

Вимоги до систем управління якістю, установлені в цьому державному стандарті, що не були розроблені незалежно від існуючих вимог до систем менеджменту. У деяких випадках стає можливим задовольнити ці вимоги за рахунок адаптації документації існуючої системи менеджменту. Разом з тим, застосування різних цілей в системі менеджменту може змінюватися в залежності від конкретних цілей і різних зацікавлених сторін.

Організація повинна встановити і управляти процесами, необхідними для забезпечення впевненості в тому, що продукція і / або послуга відповідають вимогам замовника. Як спосіб впровадження та демонстрації встановлених процесів організація повинна створити систему менеджменту якості, грунтуючись на вимогах цього державного стандарту. Система менеджменту якості повинна бути впроваджена, підтримуватися в робочому стані і піддаватися поліпшень з боку організації.

Організація повинна підготувати процедури системи менеджменту якості, які описують процеси, необхідні для впровадження системи менеджменту якості. Масштаб і глибина процедур повинна визначатися такими факторами як розмір і тип організації, складність і взаємозв'язок процесів, що застосовуються методи, а також кваліфікація і ступінь підготовки персоналу, який бере участь у виконанні робіт. Вони повинні включати:

Загальносистемні процедури, які описують діяльність, необхідну для впровадження системи менеджменту якості;

Процедури, що описують послідовність і внутрішній зміст процесів, необхідних для забезпечення впевненості у відповідності продукції та / або послуги встановленим вимогам;

Інструкції, що описують операційну діяльність і управління процесами.

1.7 Роль системи менеджменту якості в діяльності сучасних підприємств

Російські компанії, незалежно від свого розміру і сфери діяльності, постійно стикаються з необхідністю вирішення бізнес - задач, пов'язаних з рентабельністю, якістю управління, продукції та послуг, удосконаленням технологій, досягненням стійкого розвитку.

Число російських підприємств, що впровадили системи менеджменту, стрімко зростає з кожним роком.

При цьому якщо кілька років тому сертифікати відповідності міжнародним стандартам серій ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18001: 2007, ІСМ можна було зустріти виключно у підприємств-гігантів, то зараз сертифікація все активніше порушує малий і середній бізнес.

Розробка і впровадження Систем менеджменту - процес, що вимагає залучення провідних фахівців компанії. Залежно від чисельності працюючих і складності процесів в організації, роботи можуть тривати від 6 місяців до 1 року (і більше).

2. процесного підходу

2.1 Поняття і сутність процесів

Процеси є невід'ємною частиною нашого життя: судовий процес, процес безперервного розливання сталі, процес природного відбору, процес обміну речовин, навчальний процес, процес продажу, процес дифузії і т.д. Ми врахували процеси, які відносяться до абсолютно різних сфер життєдіяльності і пізнання. Тут присутні процеси біологічні, соціальні, хімічні, фізичні, природні (природні) процеси, а також штучні, створені людиною.

У даній роботі нас будуть цікавити процеси, які відбуваються в організаціях, а точніше, в системах менеджменту якості організацій.

У ІСО 9000: 2000 наведено таке визначення процесу: процес - сукупність взаємопов'язаних і взаємодіючих видів діяльності, яка перетворює входи на виходи:

Входами до процесу зазвичай є виходи інших процесів;

Процеси в організації, як правило, плануються і здійснюються в керованих умовах з метою створення додаткових цінностей;

Процес, для якого відповідність кінцевої продукції ускладнене або економічно недоцільно, часто відносять до «спеціальний процес».

Наведене вище досить загальне визначення явно не влаштовує тих, хто бере участь у створенні, підтримці в робочому стані і поліпшення систем менеджменту якості, заснованих на процесах.

Ще в старій версії стандарту ІСО 9000-1: 1994 була дана досить чітка інтерпретація сутності процесного управління якістю. Менеджмент якості досягається через планування, забезпечення, управління і поліпшення кожним процесом мережі процесів організації. Формально процесом можна керувати за двома напрямками:

Через структуру самого процесу (конфігурація процесу);

Через якість потоків продукції і (або) інформації, що відбуваються всередині структури процесу (якість механізмів перетворення або створення додаткових цінностей).

Для цілей ефективного менеджменту якості процеси не можна представляти як просте взаємодія видів діяльності. Таке спрощене уявлення про процеси як про паралельно-послідовних діях (так зване двовимірне або плоске подання процесів) не дозволяє адекватно вибудувати взаємозв'язку між процесами і їх входами-виходами, коректно робити оцінку результативності та ефективності системи управління якістю, якісно здійснювати аналіз втрат якості, створювати механізми ефективних коригувальні та запобіжні дії, націлювати систему на постійне поліпшення.

Важливою ознакою процесу є те, що він орієнтований на конкретного споживача.

Процеси будь-якої організації за своєю сутністю можуть бути трьох видів:

Індивідуальні, тобто процеси, що виконуються окремими працівниками;

Функціональні або вертикальні, що відображають діяльність структури підрозділу організації;

Нефункціональні або горизонтальні процеси (бізнес-процеси), які перетинають по горизонталі діяльність організації і являють собою сукупність взаємопов'язаних процесів, що забезпечують досягнення бажаного результату відповідним інтересам організації.

2.2 Реєстри та карти процесів

В якості ідентифікаторів ознак процесу застосовують цілеспрямоване перетворення в ході його реалізації входу в вихід, а також «просторову» ієрархічну структуру його подання.

Найбільш поширеною моделлю перетворення входу у вихід в наукових дослідженнях є функція. Класичне формалізоване представлення функції (в явному вигляді) в математиці

де - аргументи функції або входи в перетворення; - власне функція перетворення або правила перетворення в;

Результат функції, або результат перетворення, або вихід.

Якщо перенести поняття функції в математиці на процес і співвіднести його з визначенням процесу по ISO 9000: 2000, то тоді вираз це можна інтерпретувати в такий спосіб: маючи входи процесу «», перетворити їх в вихід «» відповідно до правила перетворення «».

Мал. 8. Загальна структура процесу

Як випливає з рис. 8, загальна структура процесу формально може бути представлена \u200b\u200bдвома компонентами:

Об'єкти - входи (), виходи (), які відповідають на питання «що?»

Функція - правила перетворення (x1), які відповідають на питання «як?».

Функція - специфічна модель (подання) процесу, що описує правила перетворення входів в вихід процесу. Іншими словами, функція описує, що і як повинно бути виконано в рамках процесу, щоб вихід (продукція) відповідав свідомо встановленим вимогам.

На відміну від математичної функції функція, яка відноситься до процесу, повинна визначити наступне:

Які категорії об'єктів повинні надійти на вхід процесу і без яких категорій і (або) конкретних об'єктів функція неможлива для реалізації ?;

За якими правилами і в які види взаємодії різні категорії об'єктів вступають під час реалізації процесу?

Очевидно, що з ідентифікованих двох компонентів функція - найбільш повне уявлення процесу, опосередковано включає і об'єкти. Тому процес (діяльність, робота, операція, дія і т.п.) з метою оцінки, аналізу і поліпшення може бути представлений у вигляді своєї моделі - функції. Функція виконує роль уніфікованого будівельного блоку, з якого будуються процес і його компоненти.

Для однаковості сприйняття комплексного процесу і полегшення його аналізу «функції» на всіх рівнях ієрархії повинні належати одному класу, тобто володіти однаковим набором властивостей.

ПРАКТИЧНА ЧАСТИНА

. ЗАСТОСУВАННЯ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ НА ПРИКЛАДІ ТОВ «ДОРГМАШ»

3.1 Опис компанії

ТОВ «Дормаш» організовано 24 липня 1998 року на базі колишнього виробничого об'єднання «Ремдортехніка», що спеціалізувалося на капітальному ремонті важкої дорожньої техніки і виготовленні вагон-будинків.

В даний час на підприємстві працює 170 висококваліфікованих фахівців зі стажем роботи до 30 років.

ТОВ «Дормаш» є лауреатом міжнародної премії Знак пошани «Лідери національних економік» серед країн СНД і в 2008ом році отримує сертифікат відповідності системи менеджменту якості ІСО 9001. «Дормаш» бере участь в міжнародних і республіканських виставках з метою укладення партнерських угод з іноземними та казахстанськими сільгосптоваровиробниками, підприємствами автодорожньої та залізничної галузей.

3.2 Місія компанії

1. Громадська - внесок організації у громадські справи, а також вирішення тих чи інших суспільних питань і проблем.

2. Споживча - задоволення певних потреб своїх клієнтів. Врахування запитів постачальників і компаньйонів.

Організаційна або адміністративно-територіальна - задоволення потреб певної організаційної системи, складовою частиною якої є дана компанія.

Комерційна - дотримання умов стабільного розвитку компанії, в тому числі за допомогою задоволення конкретних запитів учасників і співвласників компанії.

Підвищення лояльності співробітників компанії шляхом різних мотивуючих інструментів.

3.3 Основні напрямки діяльності

Профілюючою продукцією заводу як і раніше є мобільні будівлі (вагон-будинки) будівельного, житлового та офісного призначення, мисливські будиночки. Опалення, освітлення, водопостачання, санвузли, а також меблі в мобільних будівлях комплектується відповідно до побажань замовника.

ТОВ «Дормаш» виготовляє щоглові підйомники, бетономішалки (100 літрів, 250 літрів), вантажозахоплювальні пристрої (стропи кінцеві, петльові), нестандартне елеваторне обладнання, зерноочисні машини, а також запасні частини і двигуни для сільськогосподарської техніки, проводить монтаж і налагодження вагового обладнання, будує АЗС не тільки для власних потреб, а й для сторонніх замовників.

ТОВ «Дормаш» проводить капітальний ремонт гідропередачі УГП-230 (для тепловозів ТГК-2 і дрезину ДГКУ); КПП К-700, «Єнісей»; гідропідсилювачів К-700, МТЗ-80, Т-40, ЗІЛ-130, КамАЗ; насосів-дозаторів; гидронасосов шестерних; гидронасосов аксіально-поршневих; гідророзподільників; гидромоторов аксіально-поршневих; двигунів пускових; компресорів повітряних для автотракторної техніки; електродвигунів асинхронних; трансформаторів зварювальних; зварювальних генераторів (діодних).

На всі види товарів і послуг, вироблених ТОВ «Дормаш», є ліцензії.

3.4 Характеристика відділу менеджменту якості

Система менеджменту якості ТОВ «Дормаш» розроблена і впроваджена відповідно до вимог СТРК ІСО 9001-2001. СМК спрямована на досягнення цілей, визначених політикою підприємства в області якості. СМК організована таким чином, щоб на всіх етапах життєвого циклу і стадіях виробництва продукції або надання послуг:

Не допускати (попереджати) можливість появи невідповідностей виробництва продукції;

Забезпечувати виявлення всіх невідповідностей у процесах і самої СМК;

Забезпечувати оперативне виявлення причин появи невідповідності;

Забезпечувати неухильне поліпшення якості проведених робіт, вдосконалення СМК і її процесів.

СМК ТОВ «Дормаш» встановлює послідовність і взаємодія процесів управління, забезпечення ресурсами, процесів життєвого циклу виробництва продукції або надання послуг і процесів вимірювання.

У 3-4 кварталі 2009 року проводилася доопрацювання і перегляд документів СМЯ. Діяльність персоналу ТОВ, впливає на показники якості продукції або послуги, здійснюється на основі документованих процедур СМК (РК, задокументовані методики, робочі та посадові інструкції, положення про підрозділи).

Цілі в області якості встановлені по ТОВ й деталізовані за підрозділами. Вони є вимірюваними та сумісними з політикою в сфері якості ТОО. Здійснюється управління документацією з метою своєчасного забезпечення підрозділів ТОО необхідної, актуалізованої документацією та інформацією.

Для підтвердження відповідності системи менеджменту якості встановленим вимогам і ефективності СМК в ТОО визначено порядок управління записами. Проведення кадрової політики, спрямоване на постійне підвищення кваліфікації співробітників, зацікавленість їх у результатах праці. У планах перспективного розвитку значне місце стратегічні мета ТОО в області якості.

Щорічні плани діяльності включають поточні цілі за якістю. Щорічний план використання ресурсів складається з урахуванням встановлених цілей за якістю. Проводиться аналіз наданих даних за якістю. З метою залучення споживачів, в ТОО ведеться робота з вивчення їх потреб і очікувань.

Постійно ведеться робота по вивченню ринку виробництва продукції і якості послуг, аналізу тенденцій його розвитку з тим, щоб передбачити запити споживачів.

Також в ТОО визначені внутрішні постачальники і споживачі, відносини між якими будуються на тих же принципах, що і з зовнішніми споживачами.

Політика і цілі ТОО розробляються з урахуванням результатів цих робіт. На основі політики в області якості в кожному підрозділі встановлюються певні цілі за якістю продукції, що виготовляється або надаються даним підрозділом послуг. Досягнення цих цілей веде до виконання політики ТОО в області якості. Планування СМК є складовою частиною загального планування діяльності ТОВ.

Для підтримки СМК в робочому стані і забезпечення рівня якості виробництва продукції або надання послуг, встановлені вимоги до людських ресурсів, інфраструктури, виробничій сфері. Штат ТОО встановлюється в залежності від обсягів виконуваних робіт з урахуванням забезпечення необхідної якості виробництва продукції або надання послуг. Для кожного підрозділу встановлюються норми використання витратних матеріалів (в залежності від видів і обсягів виконуваних робіт). У кожному підрозділі підприємства ведеться облік отриманих ресурсів, їх стану і використання.

Для забезпечення необхідної якості виробництва продукції або надання послуг ведеться робота з підготовки кваліфікованих і компетентних фахівців.

Потреба ТОО в фахівцях певної кваліфікації, в необхідності проходження персоналом певного виду навчання встановлюється щорічно при розробці відповідних планів.

Для підвищення ефективності роботи персоналу керівництвом ТОО розроблений механізм мотивації. В основі мотивації покладено принцип надання працівникам ТОО можливостей для реалізації особистих цілей за рахунок сумлінного ставлення до праці.

Створені, постійно підтримуються і поліпшуються умови для нормальної роботи персоналу - санітарно-гігієнічні умови, вимоги безпеки, охорони праці та т.д.

У розпорядженні працівників ТОО знаходиться фонд документації, який забезпечений необхідними стандартами та іншою нормативною та методичною документацією.

Працездатність персоналу забезпечена виробничими умовами праці, відповідними вимогами системи стандартів безпеки праці та санітарним нормам і правилам.

3.5 Політика ТОВ «Доргмаш» в області якості

Система якості ТОВ «Дормаш» базується на довгостроковій стратегії постійного підвищення якості продукції, що випускається і послуг і спрямована неухильне дотримання вимог Замовника до продукції підприємства. Така політика прийнята для того, щоб сформувати у споживача довіру до продукції ТОВ й почуття задоволення від користування нею.

Запорукою успішної реалізації політики ТОВ «Дормаш» в області якості є чітка визначеність і узгодженість дій всіх служб підрозділів і співробітників, їх націленість на максимально повне і ефективне виконання покладених на них завдань в інтересах підприємства, розуміння кожним співробітником того, що успішна робота є основою їх благополуччя.

Ефективне функціонування і розвиток системи менеджменту якості (СМЯ) ТОВ «Дормаш» забезпечується її взаємодією з усіма видами діяльності підприємства і базується на наступних принципових положеннях:

Проведення кадрової політики, спрямованої на постійне підвищення кваліфікації співробітників, зацікавленість їх у результатах праці;

Удосконалення управління з використанням сучасних методів і інформаційних технологій;

Раціональне використання всіх ресурсів компанії.

.6 Оцінка ефективності застосування Системи менеджменту якості в діяльності ТОВ «Доргмаш»

Дослідивши порівняно великий обсяг матеріалу з даної тематики можна зробити деякі висновки, а саме, що, на думку багатьох вчених-економістів, менеджерів та інших людей, зайнятих безпосередньо в бізнес-процесах, на сьогоднішній день в жорстких умовах конкуренції, впровадження системи менеджменту якості на основі ISO 9000 є необхідним елементом.

Моя думка розходиться між тим, що це реальна потреба будь-якої організації, тим, що це для російських підприємств це всього лише данина моді, яка, як відомо всім то приходить, йде і повертається знову через деякий проміжок часу і тим, що це в умовах ринкової економіки, коли кожен бізнесмен, менеджер, фахівець шукає вільну нішу, яку реально забити своїми знаннями в області, а в даному випадку до цього ставиться «управління якістю».

Трохи поясню вище викладене висловлювання, зіставивши його з об'єктом дослідження даної курсової роботи - з ТОВ «Доргмаш»

Реальна потреба в роботі несе наступний сенс: в стратегічному плануванні будь-якої організації повинні переслідуватися дві головні цілі, це стабілізація та сталий розвиток, тут доречно згадати вивчену теорію дзиги і мертвої піраміди, саме дотримуючись її можна досягти успіху в бізнесі, створивши конкурентну перевагу зуміти його утримати та отримувати від цього стабільний прибуток і цей цикл повторювати постійно, ніколи не зупиняючись на досягнутому.

Кілька років тому впроваджена система менеджменту якості була, на мій погляд, конкурентною перевагою, так як подібних компаній було не так багато, і, не дивлячись на великі відмінності в якості продукція має сертифікат ISO була більш конкурентоспроможною, а внаслідок цього більш дорогої. У підтвердженні цього можна проаналізувати діяльність підприємства ТОВ «Доргмаш», запровадивши систему менеджменту якості на основі ISO 9000, прибуток організації збільшилася, завдяки витісненню з завойованого ринку вже неконкурентоспроможних суперників. Сьогодні сертифікат ISO, пройшовши шлях в двадцять з невеликим років, вже не є нововведенням, але, тим не менш, його наявність я вважаю за необхідне поряд з такими документами як, наприклад, статут / засновницький договір, щорічний звіт про прибутки і збитки та іншими.

Завершальну думку про те, що це просто нажива, переказ грошей від одних рук в інші, можна підтвердити наступним: в Росії буквально за невеликий проміжок часу було утворено понад 1000 консалтингових організацій, що займаються сертифікацією підприємств.

Створено неймовірну кількість нових робочих місць, що, безсумнівно, є плюсом для розвитку економіки країни в цілому, а й адже це не простий порівняно дешевий робочий персонал, а висококваліфіковані кадри, що вимагають відповідної винагороди за свою працю.

І ця оплата йде з фінансових джерел підприємств-виробників, які переносять дані витрати на собівартість продукції / послуг, а внаслідок цього, в кінцевому рахунку, за всі понесені витрати розплачується споживач. Ось така утворюється не зовсім приємна для нас-покупців взаємозв'язок.

В цілому підводячи підсумок по плануванню системи менеджменту якості на ТОВ «Доргмаш» можна сказати, що підприємство, на мій погляд, є «дзигою», воно, запровадивши систему менеджменту якості на основі ISO 9000 і захопивши величезну нішу за пропозицією даного виду продукції, що не зупинилося у своєму розвитку, воно продовжує крутитися, підживленням якому для подальшого ривка є впровадження та розробка комплексної системи менеджменти якості. Грамотне керівництво підприємства розуміє, що популярність даного сертифіката вже на підході, адже екологія і безпека є невід'ємними атрибутами якісної продукції, тим самим підвищуючи імідж і репутацію організації.

3.7 Рекомендації щодо подальшого застосування Системи менеджменту якості на ТОВ «Доргмаш»

З вивченого матеріалу можна дати наступні рекомендації

Таблиця 1. Цілі в області якості і способи досягнення їх

політика		Способи досягнення мети
Впровадження і підтримка на підприємстві системи якості, що відповідає міжнародному стандарту ISO серії 9001.	Підтримка відповідності СМЯ ТОО. Підготовка до перевірки СМЯ на відповідність СТ РК ІСО 9001-2001.	Доопрацювання та перегляд документів СМЯ Проведення внутрішнього аудиту в ТОВ
Проведення кадрової політики, спрямованої на постійне підвищення кваліфікації співробітників, зацікавленість їх у результатах праці.	1. Підвищення задоволеності співробітників; 2. Забезпечення необхідної компетенції персоналу.	1. Утримання фонду оплати праці на рівні 2009 року; 2. Проведення навчання персоналу.
Дотримання вимог замовника до продукції ТОО.	1. Дослідження ринку; 2. Виявлення вимог споживачів.	1. Укладення довгострокових договорів споживачів 2. Звіт з аналізу ринку 3. Проведення опитувань споживачів в задоволеності якості продукції.
Розглядати якість продукції.	Посилити контроль за продукцією, що випускається в процесі її виробництва.	Розробити графіки комплексної перевірки якості продукції, що випускається.
Підтримувати сприятливий морально-психологічний клімат в ТОО.	Розробка соціальної політики підприємства.	Підвищена увага до персоналу.
Забезпечувати підрозділи ресурсами та умовами праці.	1. Поліпшення інф-ри; 2. Збільшення обсягів виробництва; 3. Впровадження нових технологій.	1. Збільшити обсяг виробництва і послуг до 2012 року на 10%; 2. Оновлення комп'ютерного парку на 20%.

ВИСНОВОК

Сучасний бізнес діє в постійно мінливих зовнішнього середовища. Постійно з'являються нові вимоги до ведення справи, в даній роботі були розглянуті такі поняття як система менеджменту якості на підприємстві, більш поглиблено вивчені теоретичні основи з даної тематики, проаналізовано діяльність, пов'язана з впровадженням системи менеджменту якості на підприємстві ТОВ «Доргмаш», визначені її стратегічні і тактичні плани. Було висловлено свою особисту думку, пропозиції та рекомендації під творчим і критичним кутом зору.

Виходячи зі слів відомого висловлювання: «кількість переходить в якість», впровадження системи менеджменту якості на основі ISO 9000 є необхідним завданням кожного підприємства. Люди, незважаючи на порівняно недавно минулий етап, пов'язаний з командно-адміністративною економікою, а разом з нею всіма ненависними талонами, на жаль, вже встигли насититися асортиментом і кількістю. Зараз кожен поважаючий себе людина цінує якість продукції і готовий навіть переплатити за це.

На закінчення даної роботи, слід зазначити, що в найближчому майбутньому Росія вступить до СОТ, і одним з головних критеріїв участі в міжнародній торгівлі стане наявність сертифікату ISO 9000. Про це треба подумати всім підприємствам, які хочуть розвиватися, хочуть, щоб їх продукція була затребувана не тільки на російському ринку товарів і послуг, але також пробитися на світовий ринок. Також це має бути прерогатива безпосередньо держави, політика держави повинна підтримувати цю програму розвитку.

Список використаних джерел

1. Боровков П. Ідеологія процесного підходу і техніка опису бізнес-процесів // Довідник економіста. - 2007. - №9 (51). - С. 45-49.

2. Владимирцев А.В., Марцинковскій А.В., Шеханіїн Ю.Ф. Системи менеджменту якості і процесний підхід // Методи менеджменту якості. - 2001. - №2. - С. 4-7.

Волчков С.А., Балахонова І.В. Безперервне поліпшення бізнес-процесів на базі стандартів ERP і ISO серії 9000 // Методи менеджменту якості. - 2001. - №2. - С. 17-22.

Гладков В. Менеджмент якості: процесний підхід // Проблеми теорії і практики управління. - 2008. - №10. - С. 100-106.

Гребньов Е.Т., Кандрашіна Е.А., Хайнце Х. Бабенков Д.Н. Процесно-орієнтоване управління // Менеджмент в Росії і за кордоном. - 2003. - №1. - С. 3-18.

Єршов. А.К. Управління якістю. - М .: Логос, 2008. - 288 с.

Кузнецов А.П. Методика внутрішнього аудиту системи управління якістю // Управление компанией. - 2007. - №12. - С. 9-12.

Миронов М.Г. Управління якістю. - М .: Проспект, 2006.-206с.

Міхєєва О.М., Сіроштан М.В. Управління якістю. - М .: Дашков і Ко 2009.

Лифиц І.М. Основи стандартизації, метрології та управління якістю товарів. - М .: Економіка, 2003.

Серенко П.С. Методи менеджменту якості. Методологія опису мережі процесів, БНТУ 2006.

Еванс. Д. Управління якістю. - М .: Юніті-Дана, 2007.-703с.

1. Введення

Сьогодні не доводиться говорити про важливість впровадження систем менеджменту якості на промислових підприємствах. Це дозволяє створити ряд конкурентних переваг, як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринку. Будучи однією з провідних галузей промисловості, металургія не може нехтувати вимогами ринку. Більшість металургійних підприємств вже успішно впровадили інтегровані системи менеджменту якості і зараз займаються їх постійним удосконаленням.

Особливості систем менеджменту якості на металургійних підприємствах багато в чому обумовлені специфікою виробництва. Успішне функціонування систем менеджменту якості на металургійних підприємствах дозволяє виготовляти високоякісну продукцію. Значення якості металопродукції обумовлює якість продукції в суміжних галузях, зокрема машинобудування. Впровадження систем менеджменту якості на підприємствах допомагає впорядкувати роботу, знизити витрати, підвищити ефективність і якість продукції "

В даному рефераті мова піде про системи менеджменту якості на підприємствах чорної металургії. Мені здається, було б не доцільно розглядати підприємства кольорової металургії в рамках цього питання в одній роботі через велику кількість підгалузей кольорової металургії, в кожній з яких своя специфіка СМК, обумовлена \u200b\u200bособливостями технологічного процесу.

2. Металургія та переваги сертифіката на СУЯ

Успішними вважаються понад 12 тисяч російських компаній, а сертифікати на відповідність ISO серії 9000 сьогодні мають трохи більше тисячі з них, можна уявити перспективи ринку послуг в сфері якості. Велика їх частина сертифікована у вітчизняній системі ГОСТ Р, тобто не володіє авторитетним, визнаним не тільки на внутрішніх ринках, сертифікатом міжнародного зразка.

3. Особливості продукції

Весь сортамент підприємства повинен відповідати ГОСТам, показники якості металів і виробів з них цілком конкретні. Державні стандарти регламентують не тільки якість металів, але і різні параметри виробів. Наприклад, ГОСТ 1435-99 висуває вимоги до виробництва прутків, смужок і мотків з інструментальної нелегованої сталі відносно базового виконання, показники якості і процедура його контролю, вимоги до транспортування і зберігання. Окремі групи виробів регламентуються окремими ГОСТами

Розвиток сучасного бізнесу, особливо, орієнтованого на міжнародний ринок, не представляється можливим без розробки і впровадження системи менеджменту якості, що відповідає вимогам стандарту ISO серії 9000.

Це обумовлено зростаючими вимогами до продукції з боку покупців, масштабними інтеграційними процесами. Зокрема, вступ Росії до СОТ неминуче призведе вітчизняних підприємців до використання міжнародних стандартів в галузі забезпечення якості продукції та надання послуг, спрямованих, насамперед, на забезпечення єдиних правил гри, і, як наслідок, рівних умов на європейському ринку для всіх товаровиробників.

У зв'язку з цим розробка системи управління якістю та її сертифікація, отримання міжнародного сертифікату, що підтверджує відповідність системи вимогам стандарту ISO 9001: 2000 г., набуває найважливіше значення для російських підприємств, які прагнуть<на равных> конкурувати із західними компаніями.

Одним з найбільш важливих переваг міжнародного стандарту ISO 9001: 2000 г. є його орієнтація на<процессное> управління діяльністю і системний підхід в області забезпечення якості.

застосування<процессно-ориентированного подхода> дозволяє переглянути основи управління підприємством. Існуюча вертикально-ієрархічна структура управління на більшості промислових підприємств містить<искусственные> бар'єри між підрозділами. Так, наприклад, результатом роботи конструкторського і технологічного відділів є комплект конструкторської та технологічної документації (креслення, маршрутні і операційні карти).

При цьому процедури узгодження закладених проектувальником параметрів, внесення змін до нормативно-технічну документацію і т.п. є складними і досить тривалими. Пояснення цьому - відсутність єдиних цілей, відповідальності за загальний результат. Як правило, співробітники, виконавши завдання і відзвітувавшись за результат, як би<выпадают> з подальшого виробничого процесу, тобто виникає ситуація -<сделал продукт, передал его соседу, а что он с ним будет делать дальше, меня не касается>. Така система в побудові взаємодії підрозділів є малоефективною.

Ще однією важливою проблемою підприємств є відсутність<обратной связи> на етапах виробничого циклу. Неформалізовані способи взаємодії підрозділів і окремих співробітників, наприклад, при виявленні причин дефектів, внесення будь-яких змін, доопрацювання продукції збільшують терміни здійснення виробничого циклу, тому що основна маса часу йде на узгодження виникаючих проблем між учасниками, а також на вироблення<с нуля> шляхів вирішення проблеми.

Перестроювання діяльності підприємства з застосуванням процесів (сукупність взаємопов'язаних і взаємодіючих видів діяльності, яка перетворює входи на виходи - ISO 9000: 2000 г.) дозволить розмежувати зони відповідальності між підрозділами, забезпечить націленість на досягнення результат всіх учасників виробничого процесу.

особливістю застосування<процессного подхода> в проектних організаціях, що спеціалізуються на виконанні будівельно-монтажних робіт, є відносна простота реалізації. Система управління в таких організаціях є горизонтально-ієрархічну структуру. При такій схемі відсутність горизонтальних бар'єрів обумовлено єдиною відповідальністю за виконання робіт на об'єкті керівником проекту, в обов'язки якого входить управління діяльністю, починаючи від етапу формування комерційної пропозиції, розробки технічного завдання, проектної документації і закінчуючи пуско-налагоджувальними роботами і здачею об'єкта замовникові.

Всі питання, пов'язані з взаємовідносинами з замовником в процесі виконання робіт не об'єкті (внесення змін до проектної документації, вирішення питань, пов'язаних з організацією робіт на об'єкті та ін.), Також покладаються на керівника проекту. Він безпосередньо зацікавлений (як правило, відсотком від суми маржинального доходу за договором) в узгодженості дій всіх співробітників, що беруть участь в проекті, що забезпечує оперативність вирішення всіх виникаючих в процесі робіт по проекту проблем.

Системність підходу в області забезпечення якості, передбаченого стандартом ISO 9001: 2000 г., зачіпає найбільш відповідальні етапи життєвого циклу продукції, такі як: планування, виконання проектних робіт, процес виготовлення продукції, сервісне обслуговування.

Сюди ж можна віднести ресурсне забезпечення виробничого процесу (вимоги до інфраструктури та виробниче середовище) і, найголовніше, орієнтацію підприємства на діяльність по постійному поліпшенню якості продукції та функціонування системи менеджменту якості в цілому. Реалізація інструментів, що містяться у вимогах стандарту ISO 9001: 2000 г., дозволить підприємству вийти на інший, більш якісний рівень в питаннях управління, створити цілісну систему, спрямовану на ефективне функціонування виробництва, на його безперервне вдосконалення.

Практика впровадження систем управління якістю (СУЯ) на машинобудівних підприємствах Самарської області показала відсутність відчутного результату від її функціонування.

Найчастіше це пояснюється тим, що впровадження СУЯ проходить формально, без належного осмислення потреб у зміні форм ведення бізнесу, вдосконалення виробничого процесу, підбору і підготовки персоналу тощо. Як правило, здійснювати розробку системи менеджменту якості підприємство змушує потреба в отриманні додаткових конкурентних переваг (наприклад , при участі в тендерах), а не реорганізація власної діяльності в галузі забезпечення якості.

При цьому керівництво підприємств не завжди віддає собі звіт у своїй<готовности> до впровадження СУЯ, тобто до тих завдань, які належить вирішити в рамках створюваної системи менеджменту якості. В першу чергу це торкається таких області, як:

відпрацювання виробничого процесу (домогтися високої повторюваності всіх операцій);

відпрацювання власної системи документообігу (використання єдиних шаблонів і форм організаційно-розпорядчих документів, необхідних для відображення виконання виробничого процесу та управлінського циклу);

вдосконалення організаційної структури підприємства виходячи з поставлених власниками (вищим керівництвом) завдань;

уточнення зон відповідальності підрозділів підприємства.

Орієнтація стандарту ІСО 9001: 2000 г. тільки на управління якістю продукції не повинна вводити в оману.

Справа в тому, що система сама по собі носить комплексний характер (охоплює як зовнішню, так і внутрішню середу компанії), що дозволяє з певною часткою впевненості заявляти про комплексності передбачених стандартом критеріїв і інструментів, що дозволяють ефективно вирішити поставлені перед підприємством завдання.

Ще однією незаперечною перевагою системи менеджменту якості є її<адаптивность> до існуючої на підприємстві системі документообігу.

Ієрархія документації, запропонована стандартом ISO 9001: 2000 г., дозволяє вбудувати в систему менеджменту якості всю організаційно-розпорядчу та нормативно-технічну документацію (маршрутні, операційні карти, карти ескізів, креслення та ін.) Підприємства, а також нормативну документацію зовнішніх джерел ( ГОСТи, ОСТи, БНіП). До цієї ієрархію можна включити документацію системи менеджменту навколишнього середовища, засновану на вимогах стандартів ISO серії 14000, документацію з бюджетного управління і ін.

У висновку хотілося б підкреслити, що застосування систем менеджменту якості, що відповідають вимогам міжнародного стандарту ISO 9001: 2000 г., на російських підприємствах стає<правилом хорошего тона>, Тобто необхідним інструментом в підході до вирішення проблем в галузі забезпечення якості продукції, гарантією здатності забезпечити стабільність і постійне поліпшення її якості.

Особливості СМК в машинобудуванні

Відомо, що стандарт ISO 9001 встановлює лише мінімальні загальні вимоги до Систем менеджменту Якості, які є універсальними для будь-якого типу організацій, незалежно від сфери діяльності. І цілком очевидно, що це необхідні, але абсолютно недостатні вимоги для ефективного функціонування Системи Менеджменту Якості на підприємстві певної галузі. Неможливо розробити і впровадити ефективну СМК, не враховуючи інтеграційні можливості підприємства, специфіку його покупців і замовників, особливості критеріїв, встановлені в певній галузі до якості продукції.

Більш того, політика в області якості може істотно змінюватися в залежності від поточного економічного розвитку регіону або світової економіки в цілому.

Так, в умовах стабільного розвитку або економічного зростання, доцільно активне проведення наукових дослідженні, розробка перспективних проектів, впровадження передових технологій з метою підвищення конкурентоспроможності продукції на ринках збуту. У кризові періоди, при спаді виробництва, в політиці якості, найрозумніше передбачити збереження досягнутого рівня виробництва при збереженні якості та впровадження ресурсозберігаючих і енергозберігаючих технологій.

Моніторинг ефективності Системи Менеджменту Якості на підприємствах машинобудування дуже тісно пов'язаний з контролем якості продукції, і контролем характеристик безпеки, встановлених державними регулюючими актами. Тому, перелік контрольованих параметрів СМК на підприємствах машинобудування можна розділити на дві групи.

Контроль якості продукції

Контроль якості продукції включає в себе як контроль фізичних, хімічних, ергономічних характеристик продукції, так і проведення приймальних, періодичних, типових, вибіркових випробувань при серійному виробництві, аналіз відмов, забезпечення гарантійного та післягарантійного обслуговування продукції машинобудування. Основними об'єктами контролю є наступні процеси:

контроль проектування,

вхідний контроль матеріалів і комплектуючих виробів,

контроль за станом технологічного обладнання,

операційний контроль при виготовленні,

активний контроль приладами, вбудованими в технологічне обладнання,

приймальний контроль готової продукції,

контроль монтажу і нагляд за експлуатацією на об'єктах.

Головна мета впровадження системи якості - підвищення задоволеності клієнтів при співробітництві з компанією.

Система якості регламентує і контролює весь процес взаємодії компанії і споживача від першого дзвінка в офіс компанії до процесу обслуговування.

Особлива увага приділяється регулярної роботі зі скаргами клієнтів і оцінці задоволеності клієнтів якістю роботи фахівців.

Система якості та підготовка персоналу

Професіоналізм співробітників - головна умова якісної роботи. Тому навчання і атестація персоналу - одна з центральних складових системи якості.

Сертифікат на систему менеджменту якості дає організаціям наступні переваги в конкурентній боротьбі:

Підвищення шансів на перемогу при участі в тендерах, конкурсах, а також при укладанні як внутрішніх, так і зовнішніх контрактів; Збільшення обсягу збуту продукції;

Формування громадської думки про міцному і стабільному положенні організації на ринку і, як наслідок цього, надання підтримки у формуванні портфеля замовлень;

Збільшення довіри з боку інвестиційних компаній, зростання інвестиційної підтримки на розвиток потужностей та вдосконалення виробничих процесів; Збільшення довіри з боку страхових компаній на укладення відповідних договорів з організацією про страхування;

Збільшення довіри з боку юридичних фірм для юридичного захисту інтересів організації при виникненні будь-яких претензій з боку споживачів;

Підвищення якості продукції.

Підвищення ефективності виробництва, зниження його витрат; Поліпшення керованості організацією шляхом суворого розподілу відповідальності при виконанні процедур;

Підвищення мотивації персоналу за досягнення кінцевих результатів;

Забезпечення прозорості внутрішніх процесів;

Зниження витрат на виправлення браку.

Металургійний комплекс - це взаємообумовлені поєднання наступних технологічних процесів:

Видобуток і підготовка сировини до переробки (видобуток, збагачення, агломерація, отримання необхідних концентратів та ін.);

Металургійний переділ - основний технологічний процес з отриманням чавуну, сталі, прокату чорних і кольорових металів, труб та ін .;

Виробництво сплавів;

Утилізація відходів основного виробництва й одержання з них різних видів продукції.

Залежно від поєднання цих технологічних процесів виділяються наступні типи виробництв у металургійному комплексі. Виробництва повного циклу, які представлені, як правило, комбінатами, в яких одночасно діють усі названі стадії технологічного процесу. Виробництво неповного циклу - це підприємства, в яких здійснюються не всі стадії технологічного процесу. Металургійний комплекс - це основа індустріі.Он є фундаментом машинобудування, що забезпечує разом з електроенергетикою і хімічною промисловістю розвиток науково-технічного прогресу у всіх ланках народного господарства країни. Металургія належить до базових галузей народного господарства і відрізняється високою матеріаломісткістю і капіталоємністю виробництва.

Стан і розвиток металургійної промисловості в кінцевому підсумку визначають рівень науково-технічного прогресу у всіх галузях народного господарства. Металургійний комплекс характеризується концентрацією і комбінуванням виробництва. Специфікою металургійного комплексу є непорівнянний з іншими галузями масштаб виробництва і складність технологічного цікла.Значітельную роль в розміщенні металургійних підприємств відіграє транспортний фактор. Облік екологічного фактора при розміщенні металургійного виробництва - об'єктивна необхідність у розвитку суспільства.

особливості продукції

Металургія одна з галузей орієнтованих на експорт. Уже в 2004р. були впроваджені системи менеджменту якості відповідно до ISO 9001: 2000, ISO 14001 та іншими стандартами. Підприємства металургійної галузі впроваджують інтегровані системи менеджменту якості. Більшість продукції галузі металургії поставляється на зовнішній ринок, оцінюється і купується закордонними споживачами, вимагає відповідності не тільки російським стандартам, а й світовим.

- це складова частина загальної системи управління підприємством, яка повинна забезпечити стабільність якості продукції або послуг і підвищити задоволеність споживача. Методологічно, СМК - це система бізнес-процесів, побудованих на основі процесної моделі менеджменту і спрямованих на управління якістю продукту або послуги організації.

Залиште заявку на безкоштовну консультацію

Що таке якість? Сучасні фахівці з менеджменту розглядають поняття якості в чотирьох аспектах, які відображають еволюцію визначення поняття якості з розвитком не тільки технологій виробництва, а й науки з управління.
Ще півстоліття тому цивілізований світ вважав продукт якісним, якщо він відповідає стандартам. З часом з'ясувалося, що цього недостатньо. Тоді до визначення якості додали, що продукт повинен відповідати споживанню, тобто якщо продукт відповідає стандартам, але не потрібен споживачеві, то він не є якісним. Потім, в 80-х роках прийшли до думки, що продукт не можна назвати якісним, якщо їм не можна користуватися. Якість має відповідати застосуванню. І, нарешті, в наші дні якісним називають продукт, Якщо він, до всього перерахованого, відповідає очікуваним потребам споживача. Товари та послуги виробляються підприємствами для задоволення потреб споживачів. Ці потреби та очікування виробником повинні бути сформульовані в чітко визначених вимогах - специфікаціях. специфікації - складова частина технічних умов. Так ось, якщо система управління підприємством не налагоджена відповідно до стандартами СМЯ, То технічні умови часто не можуть забезпечити якість в сучасному його розумінні.

Що СМК дає споживачеві? Перш за все, впевненість, що виробник націлений на постійне поліпшення якості і задоволення його потреб та очікувань. Формальним підтвердженням того, що на підприємстві дійсно впроваджена система менеджменту якості і вона відповідає міжнародним стандартам є сертифікат на систему менеджменту, Виданий незалежним органом по сертифікації.

Що дасть запровадження системи менеджменту якості на підприємстві?
• ресурси підприємства сконцентровані на задоволенні потреб і очікувань споживачів;
• відбувається оптимізація в системі управління;
• отримавши сертифікат за стандартом ISO 9001, у підприємства більше шансів стати кращим постачальником для великих компаній міжнародного рівня;
• при правильному впровадженні СМЯ зростає конкурентоспроможність на ринку.