Цементний пил. Алергія на цементний пил: причини, симптоми, лікування. Цікаве і корисне відео про алергію на цементний пил

Основний напівфабрикат цементного виробництва - клінкер (входить до складу більшості цементів); сировиною для клінкеру служить вапняк або крейда і глина. Добавки, що вводяться в сировинну суміш, визначають сорт цементу і містять до 40% і вище вільної двоокису кремнію. Цементний клінкер отримують мокрим способом і сухим.

Основні несприятливі фактори в цементному виробництві: запиленість повітря, різкі коливання температури повітря і значна теплова радіація, шум. Провідним шкідливим фактором є пил, що складається з цементного клінкеру, добавок, готового цементу і вугілля (див.).

При недотриманні правил у робочих цементного виробництва можуть виникати хвороби органів дихання: гіпертрофічні і атрофічні зміни слизової оболонки носа, глотки і гортані, (див.); хвороби шкіри, шлунково-кишкового тракту і периферичної нервової системи.

У робітників, зайнятих у виробництві пуццоланового портландцементу і кислотного цементу пневмоконіози можуть виникати через 7-9 років роботи; вони зазвичай протікають важко і нерідко поєднуються з туберкульозом. У робітників, зайнятих виготовленням портландцементу і шлакопортландцементу, пневмоконіози розвиваються повільно, виявляються при стажі більше 10-15 років і, як правило, протікають доброякісно. Пневмоконіози можуть виявлятися також у робочих млинових, транспортно-пакувальних, рідше - пічних цехів. З метою профілактики та раннього виявлення пневмокониоза передбачаються робочих (попередні при вступі на роботу і періодичні при роботі).

З метою оздоровлення умов праці цементного виробництва необхідні максимальне усунення ручної праці, механізація та автоматизація видобутку, транспортування і обробки сировини, ізоляція запорошених процесів, укриття транспортних пристроїв, герметизація обладнання, витяжна вентиляція.

Засобом індивідуального захисту від пилу може бути (див.), Який необхідно використовувати при операціях з високою запиленістю.

Цементне виробництво - галузь промисловості будівельних матеріалів. В СРСР цементне виробництво зосереджене головним чином на великих високомеханізованих заводах. Існує два способи виробництва цементу: мокрий (найбільш поширений в СРСР) і сухий.

Основними професійними шкідливостями в цементному виробництві є пил, несприятливі метеорологічні умови і шум.

Пил цементного виробництва в основному складається з частинок розміром до 4 мк і містить SiO 2 (від 20 до 80%), CaO, Al 2 O 5, Fe 2 O 3, сліди з'єднань Mn і шестивалентного Cr.

SiO 2 зустрічається в зв'язаному і вільному стані; вільна SiO 2 міститься в пилу заводів, які виробляють кислототривкий і пуццолановий портландцемент.

Робочі кар'єрів і зайняті на окремих ділянках сировинних і транспортно-пакувальних цехів, кранівники підпадають під вплив різких зміні температури, вологості і руху атмосферного повітря. Влітку для цих робітників не виключена можливість значного перегрівання організму. В пічних цехах тепло від нагрітих до 250-300 ° корпусів печей надходить у виробничі приміщення, температура повітря в теплий і перехідний періоди року у печей досягає 50 ° при відносній вологості 35-77%. У холодний період року температура на робочих місцях в пічних цехах не перевищує 14-24 ° при відносній вологості 30-60%.

У складних умовах виконуються футеровочні роботи при гарячому ремонті печей - температура повітря всередині печей досягає 40-80 °. Інтенсивність теплового опромінення на робочих місцях в пічних цехах коливається від 0,5 до 5 кал · см 2 / хв. У млинових цехах в теплу пору року при помелі гарячого клінкеру температура повітря досягає 30 ° і вище.

Машиністи дробарок, сировинних і цементних млинів і їх помічники піддаються постійному впливу шуму інтенсивністю 94-125 дБ з переважанням середніх і високих частот (А. П. Філін). Захворювання порожнини носа, а також дерматити, ерозії, виразки шкіри на цементних заводах СРСР зустрічаються рідко. Відзначаються лише гіпертрофічні і атрофічні зміни слизової оболонки носа, глотки і гортані.

Пневмоконіоз (див.) Серед робітників заводів, що виготовляють портландцемент і шлакопортландцемент, виявляється при стажі 10-20 років і вище, протікає повільно, доброякісно. Серед робітників, зайнятих виробництвом пуццоланового портландцементу і кислотоупорного цементу, пневмоконіоз розвивається частіше, головним чином при стажі 5-9 років, і може протікати в поєднанні з туберкульозом легень. Пневмоконіоз відзначається у робочих млинових і транспортно-пакувальних цехів і значно рідше у робочих пічних цехів.

Для запобігання виділенню пилу в робоче приміщення необхідно ретельне укриття кожухами технологічного обладнання та аспірація забрудненого повітря з-під укриттів. Перед викидом в атмосферу відсмоктуване повітря необхідно піддавати двоступеневої очищенні в циклонах в поєднанні з рукавними фільтрами з термостійкої тканини або електрофільтрами. Заміна механічного транспорту сухих пилять пневмотранспортом при правильній його експлуатації повністю виключає виділення пилу з матеріалу, що транспортується.

При мокрому способі виробництва цементу для очищення відходять від обертових печей газів доцільно застосовувати батарейні циклони і електрофільтри. При сухому способі за печами слід влаштовувати пилеосадітельние камери з подальшим проходженням газів через охолоджуючий скруббер і дво- або трипільна електрофільтр.

Прибирання пилу, що осідає на обладнання, підлогу і стіни цехових приміщень, повинна проводитися за допомогою пневматичних пристроїв.

Для індивідуального захисту органів дихання від пилу застосовують респіратори (див.), Якими слід користуватися при виконанні короткочасних технологічних операцій в умовах високої запиленості.

Для видалення надлишків тепла передбачена аерація будівель пічних цехів. Для захисту від джерел випромінювання застосовують екрани, щити з термоизоляционного матеріалу. Широкі можливості для оздоровлення умов праці в цементному виробництві відкриваються в зв'язку з впровадженням дистанційного керування механізмами і автоматизацією технологічних процесів. З метою ранньої діагностики пневмоконіозу і своєчасного перекладу хворих на роботу поза контактом з пилом робочі пічних, млинових і транспортно-пакувальних цехів повинні проходити періодичні медогляди.

Глобальні проблеми, пов'язані з охоронною довкілля і існуванням всього людства хвилюють сьогодні кожного. Кожен день по всьому світу відбуваються аварії на виробництві, розливається нафту у всесвітні води океану, вихлопні труби випускають величезну кількість газів в атмосферу. Актуально розглянути більш детально будівельну галузь. Будівництво завжди пов'язана з бетоном, а бетон створюється з такого матеріалу як цемент. Виробництво цементу сьогодні залишається складним процесом. Тому слід дізнатися, чи існує шкоду цементу і цементного пилу для здоров'я людини?

Раніше в якості сполучного в розчинні суміші додавали яйця, вони виконували властивість адгезії. Це екологічно чистий продукт. Сьогодні в бетонні і розчинні суміші кладуть цемент. Без цього будівельного матеріалу неможливо уявити жодну сучасну будівництво або ремонт в будинку. Бетон або інші похідні з цементу присутні практично в кожному будинку, і є абсолютно нешкідливим для людини, це екологічно безпечна складова. Але цемент, з якого роблять бетон, робить негативний вплив на здоров'я людини.

Шкода цементного пилу

Особлива небезпека представляється для працівників будівництва. При роботі з цементом завжди виникає пил, яка піднімається в повітря. Будівельник автоматично отримує «удари» на організм з трьох сторін: очі, шкіра, легені. Цементний пил, в першу чергу, впливає на очі. Вони починають часто сльозитися, тим самим захищає організм від зовнішнього подразника. Згодом захисні властивості руйнуються, що призводить до сліпоти людини.

Далі під «ударом» знаходиться шкіра. Якщо шкірні покриви тіла не будуть захищені спеціальним одягом, то цементний пил почне осушувати шкіру людини, поглинаючи з неї вологу. Таким чином, шкіра стає сухою, з'являються тріщини і ранки, які в подальшому можуть кровоточити. даний процес є дуже болючим і неприємним, і може спричинити за собою інфекційні захворювання.

Найнебезпечніша область, куди може потрапити цементний пил - це легкі. М'яка легенева тканина поступово ставати огрубілою. Вплив будматеріалу є дуже небезпечним для здоров'я людини. При попаданні цементного пилу в легені починається незворотний процес руйнування.

Структура легких змінюється і з'являється хронічний бронхіт або астма. Цей процес відбувається поступово, і людина може не відразу відчути негатив. Через деякий час починають з'являтися захворювання, в процесі фахівці починають з'ясовувати, що ця хвороба пов'язана із застосуванням цементу, тому часто в кінцевому підсумку ставиться діагноз в результаті професійного захворювання.

Роботодавець починає з'ясовувати обставини і проводити необхідні розслідування, а це дуже складний процес. У будь-якому випадку нічим хорошим він не завершується, а навпаки працівнику оформляють інвалідність, а роботодавця обкладають чималими штрафами. Чому це все відбувається? Справа в тому, що роботодавець не видав працює засіб індивідуального захисту - респіратор, або видав, але не проконтролював, що той його застосовує.

Тобто вина в цьому випадку роботодавця. Але якщо респіратор або маска були видані вчасно і це можна довести підписом працівника в картці видачі спецодягу, та ще й постійно попереджали про використання цієї маски теж письмово під особистий підпис, то тут точно винен сам працівник. Що робити в другому випадку, вирішує представник міністерства охорони здоров'я.

При відсутності повноцінного захисту для працівника будівництва, його життя знаходиться в небезпеці. До того ж, негативний вплив виявляється і на рослини. Пил покриває листя зверху. Тим самим перешкоджає проникненню сонячних променів. Процес фотосинтезу не відбувається і рослина незабаром гине. Тому однозначно, шкода цементу і цементного пилу на здоров'я людини і рослини присутній. У разі якщо не зупинити агресивну дію пилу, може наступити смерть.

Як убезпечити себе від впливу пилу?

Щоб виключити контакт цементного пилу з організмом людини необхідно навчитися правильно користуватися засобами індивідуального захисту і спецодягом. Для захисту органів дихання необхідно застосовувати маски або респіратори. Щоб захистити очі від цементного пилу потрібні окуляри. Для захисту шкірного покриву необхідно надіти спецодяг і спецвзуття.

Одяг слід застібнути на всі ґудзики, куртку заправити в штани і тільки тоді приступати до виконання робіт. Важливо пам'ятати, що ваша безпека знаходитися в ваших руках, і ніхто інший не врятує вас від впливу негативних факторів, як би він цього не хотів і не бажав. Ви маєте право відмовитися від виконання трудових обов'язків, Якщо вас не забезпечили засобами ЗІЗ і спецодягом.

Подробиці Створено 02.10.2011 21:15 Останнє оновлення 21.05.2012 3:54 Автор: Admin

важливою проблемою сучасного виробництва є захист навколишнього середовища від викидів пилу і шкідливих газів в атмосферу. Висока концентрація пилу в викидах завдає величезної шкоди природному середовищу, призводить до безповоротної втрати великої кількості сировини і готового продукту. Виробнича пил - це найдрібніші тверді частинки, що виділяються при дробленні, розуміли і механічній обробці різних матеріалів, навантаження і вивантаження сипучих вантажів і т.п., а також утворюються при конденсації деяких парів.

Однією з найважливіших характеристик пилу є її дисперсність. Під дисперсністю пилу розуміється сукупність розмірів всіх частинок, що складають пилову систему.

Результати дослідження дисперсного складу пилу, що утворюються при виробництві портландцементного клінкеру, говорять про те, що виділяються з джерел забруднення пилу - полідисперсні. Зміст фракції пилу менше 10 мкм в міру проходження матеріалу технологічного процесу обробки зростає від 10,75 до 75%. Найбільш дрібний пил утворюється при випалюванні сировинної шихти в обертових печах сухого способу виробництва.

Цементні заводи, незважаючи на значну різноманітність використовуваних сировинних матеріалів і застосовуваного технологічного устаткування, в більшості своїй мають подібну схему виробництва.

У всіх технологічних агрегатів, що виділяють пил, на цементних заводах встановлюються пиловловлюючі апарати, що дозволяють не тільки повернути значну кількість готового продукту або напівфабрикату, але і запобігти забрудненню пилом повітряного басейну цементних заводів і прилеглих до них територій.

Пиловий фон від цементних заводів формується в основному за рахунок трьох джерел пиловиділення: обертових печей, цементних млинів і силосів.

Основним джерелом пиловиділення є клінкерообжігательние печі. У більшості випадків кількість пилу, що викидається в атмосферу з газами від печей, доходить до 80% від усієї кількості пилу, що виділяється в процесі виробництва цементу.

При нормальному режимі роботи сучасних обертових печей по мокрому способу виробництва клінкеру, винос пилу з печі по відношенню до ваги сухого матеріалу, що подається в піч, зазвичай становить 5-8%.

Великий вплив на величину пилеунос мають теплообмінні пристрої, головним чином ланцюгові завіси, які є не тільки теплообмінниками, але і свого роду пристроєм, що затримує пил, виносяться з печі газами.

Необхідно до кінця використовувати теплообмінні властивості ланцюгових завіс для економії енергії. Сьогоднішній рівень розвитку техніки дозволяє розширити ланцюгову завісу до температури в 1200 ° С (температура в печі) і досягти тим самим найбільшої ефективності теплообмінних показників завіси. Обмежити ланцюгову зону на 850 ° С замість збільшення до максимальної температури означає зменшити можливий вихід клінкеру на 3,0-5,0% при незмінному споживанні енергії.

В даний час на більшості підприємств в системах пиловловлення використовуються електрофільтри, встановлені двадцять і більше років тому і забезпечують ступінь очищення 95-98% або 300-800 мг / м 3 пилу на виході. Багато підприємств змушені вирішувати сьогодні питання заміни морально і фізично застарілих електрофільтрів і орієнтуються знову на електрофільтри, як звичне обладнання. Однак сьогодні тільки кращі зарубіжні електрофільтри, що мають 5-7 полів, забезпечують залишкову запиленість на рівні 50-100 мг / м 3. при цьому габарити таких фільтрів значно більше існуючих. До істотних недоліків електрофільтрів відносяться складність конструкції, неможливість стабільної роботи в умовах мінливого хімічного і фізичного складу робочого середовища, залишкова електризація уловлених частинок пилу, яка часто не дозволяє повернути її в виробництво. як технічна система електрофільтр досяг свого граничного розвитку і не може далі слідувати за посилюються вимогами за кількістю викидів.

Хорошою альтернативою електрофільтрів сьогодні можуть стати рукавні фільтри з імпульсною регенерацією. Дія рукавних фільтрів засноване на здатності матеріалів затримувати пил, яка крупніше отворів, наявних в цих матеріалах.

Переваги сучасних рукавних фільтрів базуються на кількох факторах.

Основний - поява синтетичних матеріалів, отриманих нетканим способом. При високій повітропроникності вони майже на порядок міцніше звичайних. Ці матеріали володіють багатьма новими властивостями і, в першу чергу, високою термостійкістю - до 300 ° С, але це дуже дорогі тканини. Найбільшого поширення набули тканини з термостійкістю до 150 ° С.

Поява цих тканин сприяло народженню принципово нового способу регенерації рукавів - імпульсної продувки стисненим повітрям. У таких рукавних фільтрах немає рухомих частин, що значно підвищує надійність в експлуатації. Устаткування рукавних фільтрів значно легше обладнання електрофільтрів аналогічної продуктивності і вимагає менше місця для розміщення. За вартістю рукавні фільтри в 2 - 5 разів дешевше електрофільтрів.

Головна перевага рукавних фільтрів нового покоління - це ефективність, при знепилювання пічних газів вона досягає 99,9%, що значно вище, ніж у електрофільтрів.

Пил, вловлена \u200b\u200bзнепилюючих установками, є цінною сировиною для отримання будівельних матеріалів і тому повинна повертатися в технологічні лінії. Утилізація уловленной пилу на виробництві є однією з умов створення безвідходних виробництв.

Найбільший інтерес представляє використання пилу в процесі виробництва цементу на самому цементному заводі, що може бути вирішено шляхом повернення пилу в піч, використання пилу в якості добавки при помелі цементу, випалу її в окремій печі, що працює по сухому способу виробництва і т.д. Однак такий спосіб утилізації не завжди доцільний, оскільки можливість повернення пилу в піч в основному залежить від змісту кількості лугів в шламі і від їх накопичення в пилу в процесі її уловлювання в електрофільтрі.

Підвищений вміст в пилу лужних оксидів, в разі подачі останньої в піч, знижує якість клінкеру. При цьому встановлено, що тільки при малому вмісті в шламі лужних оксидів до 0,7-0,8% все кількість пилу, вловлює в електрофільтрах, може безперешкодно подаватися в піч не відбиваючись на якості одержуваного при цьому клінкеру.

У зв'язку з різним вмістом лужних оксидів в пилу, вловлюється полями електрофільтру, є можливість повернення в піч не тільки її кількості, а тільки частини, наприклад, тільки I або I і II полів фільтра.

При поверненні пилу в піч масова концентрація пилу в газах перед електрофільтрами в залежності від способу подачі збільшується на 10-35%, питома витрата сировини зменшується на 8%, а витрата палива на випал на 6%.

Пічну пил сухого способу виробництва з високою концентрацією лугів не можна повертати в піч. Вона повинна бути видалена і піддана вилуговування.

В даний час пічну пил почали з успіхом використовувати як добавку до сировинний масі при виготовленні силікатної цегли.

Пил електрофільтрів при виробництві цементу також використовують в якості добрив для вапнування кислих ґрунтів в сільському господарстві.

Цікавим є використання пилу, уловленной системами пилеочісткі, для виробництва пофарбованого медичного скла і отримання на листовому склі тонких теплозахисних плівок з коефіцієнтом поглинання в ІЧ-діапазоні спектра 39-25%. Пил електрофільтрів цементних заводів містить багато лугів і за складом близька до вихідної сировини для виробництва скла. Введення її в шихту дає можливість вивести крейда і зменшити кількість соди, доломіту і глинозему ..

На підставі вищесказаного планується проведення ряду дослідів для дослідження властивостей стекол, отриманих з додаванням в шихту цементного пилу.

Експерименти проводитимуться в наступному порядку:

1) отримання зразка скла без введення в шихту для печей пилу при температурі 1500 ° С, щоб використовувати його в подальшому як «еталон».

2) отримання зразків скла з введенням в шихту пилу від 10 до 50% і при температурі 900, 1000, 1100 і 1200 ° С.

3) порівняння властивостей отриманих зразків з властивостями «еталона».

Передбачається отримання більш дешевої шихти того ж якості і зниження температури варіння скла. Тим самим можна вирішити одночасно кілька проблем: утилізація відходів цементної промисловості, здешевлення сировинної шихти заміною дорогих синтетичних компонентів цементним пилом, зниження споживання електроенергії.

Будь-яке захворювання не приносить людині радість, а тільки посилює його життя. Алергія на цемент і його пил проявляється частіше вже у дорослих людей і може протікати як з легкими, так і з дуже важкими наслідками. Щоб цього не сталося, необхідно вчасно звернути до фахівця за консультацією.

Причини і наслідки

При зведенні, ремонті будинку людина контактує зі будівельними матеріалами. При будь-якій справі утворюється бруд. Тому не дивно, що з часом у таких людей виникає початися алергія на будівельний пил.

Дрібні частинки цементу потрапляють в дихальні шляхи, викликаючи напад астми. Це досить небезпечно, тому потрібно негайно звернутися до лікаря. Контакт з такими подразниками може привести до дерматиту або до розвитку запального процесу слизової очей.

Результат такої хвороби може бути різноманітний:

Правильно виявити алерген може тільки фахівець. Так як цей пил багатокомпонентна, важко здогадатися, на що саме проявляється реакції, тому потрібна консультація лікаря.

Ознаки алергії на цементний пил

Для того щоб точно дізнатися захворювання, необхідно враховувати симптоми алергії на цементний пил.

До них відносяться:

Для кропив'янки характерні:

сльозоточивість;
чхання;
Шкірні висипання;
Нежить.

Для набряку Квінке:

запаморочення;
кашель;
задишка;
Рясні виділення з носа.

Як позбутися від алергену?

Для того щоб пройшло це захворювання, необхідно видалити контакт з нестерпним речовиною. Якщо у людини подібна алергія з'явилася на роботі, тоді слід змінити на більш підходяще місце.

Якщо симптоми почали з'являтися під час великого ремонту будинку, краще буде найняти робітників, а самим переїхати в знімне житло або до родичів. Коли такий варіант не виходить, то варто захистити шторкою область ремонту і покласти вологі ганчірки, щоб вони захоплювали пил.

Щоб алергія не затьмарювала життя варто робити наступне:

Відкривати вікна для зміни повітря приміщення;
Проводити прибирання вологими ганчірками, навіть коли йде ремонт;
Не палити в будинку;
Промивати ніс розчином з морською сіллю.

Для людей, які працюють з деревом

Для робітників у будівельних компаніях і лісопилках, а також платників і різьбярів часто зустрічається алергія на деревний пил. Необхідно знати, які породи дерев вважаються найбільш небезпечними. До них відносять:

Червоний кедр, який сприяє розвитку риніту, астми, кон'юнктивіту.
Тис, викликає запальні процеси очей і носа.
Болотний кипарис.
Каштан.

Пил від деревних порід впливає на органи дихання двома способами:

Первинний подразник.
Будучи алергеном для людини.

У першому випадку вони не викликають небезпеки для здоров'я працівника. Під час кашлю весь пил виходить з організму.

При попаданні шкідливих частинок другим способом вони будуть накопичуватися, роблячи дихання утрудненим, болючим, нагадуючи напад астми. Може супроводжуватися такими симптомами, як: кашель, задуха, тяжкість у грудях.

Основними ознаками захворювання вважаються:

Головний біль;
Постійний нежить і кон'юнктивіт;
втома;
Бронхіальна астма;
Непродуктивний кашель.

Найчастіше такі ознаки виникають в кінці робочого дня або після трудової зміни. Будинки симптоми проходять, але якщо людина повертається в місце, де є алергени, все поновлюється. Коли люди часто працюють з деревиною, і у них виникли перші ознаки захворювання (кашель, чхання) варто звернутися до фахівця для уточнення діагнозу.

Іноді алергеном є не деревина, а грибки, які знаходяться в ньому.

Як боротися?

При будь-якому захворюванні людей хвилює тільки одне: як лікувати? Алергію на таку пил лікується аналогічно і іншим видам.

Звільнитися від алергену.
Антигістамінні засоби позбавляються від нестерпних речовин, захищаючи імунну систему.
Протинабрякові препарати допомагають прибрати локальні прояви. Наприклад, набряк слизової носа.
Стероїдні засоби від алергії, що випускаються у вигляді спреїв і крапель для місцевого застосування.

Всі препарати, що використовуються для лікування, повинен підбирати лікар.

Народні засоби

Для позбавлення від сверблячки варто протирати ділянку шкіри саліциловим спиртом.
Перед будь-яким лікуванням потрібно очистити кишечник, використовуючи проносні засоби. Перейти на легкозасвоювані продукти харчування.
Для боротьби з висипом необхідно зробити відвар з кропиви (свіжої або сушеної), в якому слід купатися до зникнення симптому. А також можна застосовувати віник, приготований з кропиви.
Збір з трав для боротьби з набряком Квінке. Використовувати необхідно після нападу, щоб запобігти появі нового. змішати:

ягоди шипшини і вільхи,
кореневі елементи кульбаби, аралії, лопуха, солодки, оману,
череду і хвощ.

Одну столову ложку збору залити 100 мл гарячої води і витримати 30 хв. Потім остудити, процідити і додати окріп до позначки 200 мл. Розділити на 3 прийому в день після їди.

При бронхіальній астмі добре допомагає масло з часнику. Необхідно натерти його, змішати з сіллю і сл. маслом. На 100 гр. масла потрібно 5 великих зубчиків часнику. Вживають з хлібом або додаючи в готові страви. Володіє пом'якшуючими і бактерицидними властивостями
Склянкою гарячої води залити 1 ст. л. трави багно. Потім кип'ятити 10 хв, остудити і вживати 6 разів по 1 ст. л. Є хорошим відхаркувальну засобом з протиалергічну ефектом.

Головне, при алергії на цей вид пилу - це розпізнавання перших симптомів хвороби і правильно призначене лікування. Якщо джерело алергії пов'язаний з робочою діяльністю, то бажано поміняти місце праці, щоб не викликати ускладнення.

Будь-яке лікування повинен призначати лікар, тому необхідно сходити до нього на консультацію.

Цікаве і корисне відео про алергію на цементний пил

ПИЛ ЦЕМЕНТНОГО ВИРОБНИЦТВА ТА ЇЇ АЛЬТЕРНАТИВНЕ ЗАСТОСУВАННЯ

Важливою проблемою сучасного виробництва є захист навколишнього середовища від викидів пилу і шкідливих газів в атмосферу. Висока концентрація пилу в викидах завдає величезної шкоди природному середовищу, призводить до безповоротної втрати великої кількості сировини і готового продукту. Виробнича пил - це найдрібніші тверді частинки, що виділяються при дробленні, розуміли і механічній обробці різних матеріалів, навантаження і вивантаження сипучих вантажів і т.п., а також утворюються при конденсації деяких парів.

В даний час на більшості підприємств в системах пиловловлення використовуються електрофільтри, встановлені двадцять і більше років тому і забезпечують ступінь очищення 95-98% або 300-800 мг / м 3 пилу на виході. Багато підприємств змушені вирішувати сьогодні питання заміни морально і фізично застарілих електрофільтрів і орієнтуються знову на електрофільтри, як звичне обладнання. Однак сьогодні тільки кращі зарубіжні електрофільтри, що мають 5-7 полів, забезпечують залишкову запиленість на рівні 50-100 мг / м 3. при цьому габарити таких фільтрів значно більше існуючих. До істотних недоліків електрофільтрів відносяться складність конструкції, неможливість стабільної роботи в умовах мінливого хімічного і фізичного складу робочої середовища, залишкова електризація уловлених частинок пилу, яка часто не дозволяє повернути її в виробництво. Як технічна система електрофільтр досяг свого граничного розвитку і не може далі слідувати за посилюються вимогами за кількістю викидів.