Steel spring wire GOST 14963 78. Spring wire - ayon sa anong mga pamantayan ito ginawa? Steel carbon spring wire

Wire diameter, mm

Ultimate lakas ng makunat, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Ang run-up ng ultimate tensile strength, wala na, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Ang bilang ng mga twists, hindi mas mababa

ika-2 baitang

Baitang 3

Baitang B

Baitang B

Baitang B

Baitang B

Klase

Klase

2300-2740 (235-280)

1810-2300 (185-235)

2160-2600 (220-265)

1670-2160 (170-220)

2160-2550 (220-260)

1670-2160 (170-220)

2110-2550 (215-260)

1670-2110 (170-215)

2110-2500 (215-255)

1620-2110 (165-215)

2060-2450 (210-250)

1570-2060 (160-210)

2010-2400 (205-245)

1520-2010 (155-205)

1960-2350 (200-240)

1520-1960 (155-200)

1960-2300 (200-235)

1520-1960 (155-200)

1420-1670 (145-170)

1130-1420 (115-145)

1370-1620 (140-165)

1130-1370 (115-140)

1370-1620 (140-165)

1130-1370 (115-140)

1320-1570 (135-160)

1080-1320 (110-135)

1320-1570 (135-160)

1080-1320 (110-135)

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

/ spring wire GOST 9389-75 65G para sa paggawa ng mga spring

Spring wire GOST 9389-75 ginagamit para sa paggawa ng mga bukal, sugat sa isang malamig na estado at hindi tumigas.

Kasama sa aming hanay ng produkto ang: patentadong piano steel spring wire GOST 9389-75 1 at 2 mga klase sa katumpakan, mga pangkat A, B, B, steel grade 65G TU 14-4-386-73.

Wire GOST 9389 Ang spring steel carbon ay nahahati sa:
sa pamamagitan ng mga mekanikal na katangian: mga grado B at B, mga klase 2 at 3, sa pamamagitan ng katumpakan ng pagmamanupaktura: normal at tumaas na katumpakan.

Ang ibabaw ay dapat na walang mga bitak, pagkabihag, paglubog ng araw, buhok at kalawang.

Mga teknikal na katangian ng spring wire GOST 9389-75 steel 65G

Ang paikot-ikot ay isinasagawa nang walang nakakagambalang mga liko at nagbibigay ng libreng paikot-ikot na kawad mula sa mga spool at coils. Kapag pinalaya ang skein mula sa pagniniting, ang wire ay hindi dapat nakatiklop sa isang "figure eight".

Ang coil ay binubuo ng isang piraso ng wire. Sa isang spool o sa isang coil na tumitimbang ng higit sa 250 kg, hindi hihigit sa tatlong piraso ng wire ang pinapayagan. Sa halip na markahan ang mga punto ng paghihiwalay, pinapayagan itong mag-output at ayusin ang mga dulo ng mga segment sa pisngi ng coil.

Mga Tala:

1. Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na magbigay ng wire ng mga intermediate diameters. Sa kasong ito, ang maximum na mga deviation sa diameter ay dapat tumutugma sa mga itinatag para sa pinakamalapit na mas malaking diameter.

2. Ang out-of-roundness ng wire ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng diameter tolerance range.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Wire GOST 9389 spring grade A, class 1, mataas na katumpakan, diameter 1.60 mm:

Wire А-1-П-1.6 GOST 9389-75

Spring wire, grade B, class 3, normal na katumpakan, diameter 2.0 mm:

Wire B-3-2 GOST 9389-75

Spring wire, grade B, class 2A, ng mas mataas na katumpakan, na may diameter na 1.20 mm:

Wire B-2A-1.2 GOST 9389-75

Ang spring wire 65G ay idinisenyo para sa paggawa ng mga bukal, nasugatan sa malamig na estado at tumigas. Ang spring wire ay gawa sa steel grade: 65G o 65-75 alinsunod sa GOST 14959-79.

Sa kahilingan ng industriya ng muwebles, ang spring wire 65G na may diameter na 2.2 mm, nadagdagan ang katumpakan, grade B, ay ginawa na may pinakamataas na lakas ng makunat na 1570-1770- N / mm2 (160-180 kgf / mm2).

Ang relatibong lakas ng take-off index ay kinakalkula ng formula:

K = Δσ in / σ in

saan:
Δσ in - run-up ng ultimate tensile strength sa batch, N / mm 2;
σ in - ang pinakamababang halaga ng ultimate tensile strength sa klase, N / mm 2.

Form ng paglabas: mga coil na 80-120 kg o mga coils na tumitimbang ng 500-800 kg hanggang 1000 kg.

MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

tagsibol wire GOST 9389-75 dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pamantayan para sa mga teknolohikal na regulasyon, na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa carbon steel ayon sa GOST 1050-88, GOST 14959-79, GOST 1435-90 o ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon, pati na rin mula sa mga bakal ng mga grado KT-2 at ZK-7 , ang kemikal na komposisyon na kung saan ay ipinahiwatig sa talahanayan, at iba pang mga bakal ng espesyal na smelting, na ginawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon. Sa kasong ito, ang wire ng class 2A ay dapat na gawa sa bakal na may mass fraction ng asupre na hindi hihigit sa 0.030% at phosphorus na hindi hihigit sa 0.035%.

Ang spring wire 65g GOST 9389-75 ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, pagkabihag, paglubog ng araw, buhok, shell at kalawang sa ibabaw.

Ang mga panganib na may lalim na hindi hihigit sa kalahati ng field ng diameter tolerance ay pinapayagan, pati na rin ang mga labi ng mga teknolohikal na coatings na inilapat sa ibabaw ng wire upang ihanda ang metal para sa pagguhit.

Wire GOST 9389-75 class 2A para sa industriya ng abyasyon ay dapat na libre mula sa mga bakas ng teknolohikal na ibabaw na tanso na kalupkop.

Hindi pinapayagan ang kumpletong decarburization ng wire. Ang lalim ng bahagyang decarburization ay hindi dapat lumampas sa 1.2-1.5% ng nominal diameter sa wire ng grade A ng class I at grade B ng mga klase.

Sa kahilingan ng mamimili, ang spring wire ng grade A at B ay hindi dapat masira o pumutok sa panahon ng pag-coiling o baluktot.

Ang spring wire GOST 9389-75 na may diameter na hanggang 3.0 mm ay dapat na sugat sa paligid ng isang cylindrical core na katumbas ng diameter ng wire, at na may diameter na 3.0 mm o higit pa, dapat itong baluktot ng 180 ° o sugat.

Sa kasong ito, ang diameter ng cylindrical core ay dapat na katumbas ng dalawang diameter ng wire para sa mga wire mula 3.0 hanggang 6.0 mm at tatlong diameter ng wire para sa mga wire na higit sa 6.0 mm. Ang isang cylindrical core na may mas maliit na diameter ay pinapayagan. Ang bilang ng mga pagliko sa panahon ng paikot-ikot ay dapat na hindi bababa sa walo.

Sa kahilingan ng mamimili, ang wire GOST 9389-75 grades A at B ay hindi dapat mag-delaminate kapag sinubukan para sa pag-twist. Ang delamination ay tumutukoy sa mga bitak na tumatakbo sa isang helical na linya sa ibabaw ng sample. Ang pangunahing break ay dapat na pantay at patayo sa axis ng wire.

Bawal ang pag-waviness. Ang pagkawaksi ay nauunawaan bilang isang panaka-nakang pagbabago sa diameter o panaka-nakang bends ng wire, na nagpapatuloy kapag ang isang load ay inilapat sa sample na may gumaganang haba na 200 + 0.5 mm, hindi hihigit sa 0.3 ng breaking strength ng wire.

Ang pag-wire winding ay dapat gawin nang walang nakakasagabal na mga liko at tiyakin ang libreng pag-winding ng wire mula sa mga spool at coils. Kapag pinalaya ang skein mula sa pagniniting, ang wire ay hindi dapat nakatiklop sa isang "figure eight".

Ang likid ay dapat na binubuo ng isang piraso ng kawad.

Sa isang spool o sa isang coil na tumitimbang ng higit sa 250 kg, hindi hihigit sa tatlong piraso ng wire ang pinapayagan. Sa mga lugar kung saan nahahati ang mga segment, dapat maglagay ng mga bookmark. Sa halip na markahan ang mga punto ng paghihiwalay, pinapayagan itong mag-output at ayusin ang mga dulo ng mga segment sa pisngi ng coil. Hindi pinapayagan ang pagtali sa mga dulo ng mga wire segment.

Ang bawat coil ay dapat na mahigpit na nakatali sa malambot na kawad alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon sa hindi bababa sa tatlong mga lugar na pantay-pantay sa paligid ng circumference.

Ang mga coils ng wire na may diameter na 0.60 mm o mas mababa ay maaaring itali sa dulo ng isang wire ng sugat o twine alinsunod sa GOST 17308-88 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Ang mga coils ng parehong klase, grupo at diameter ay maaaring itali sa mga coils.

Ang dulo ng tuktok na piraso ng wire sa spool ay dapat na naka-secure sa pisngi ng spool.

Ang wire ay dapat na pinahiran ng mga conservation oil (greases) ng uri ng NG-203A o NG-203B ayon sa OST 38.01436-87 o K-17 ayon sa GOST 10877-76.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga langis (lubricant) na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan. Ang mga wire spool ay maaaring ibigay nang hindi lubricated.

Ang mga coils na may wire na may diameter na mas mababa sa 0.20 mm ay dapat na balot sa isang layer ng papel at ilagay sa mga kahon na gawa sa kahoy alinsunod sa GOST 18617-83 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon, o sa isang metal na lalagyan na ginawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon , nilagyan ng waterproof na papel mula sa loob.

Ang mga coils, spools ng wire na may diameter na 0.20 mm at higit pa ay dapat na balot ng isang layer ng papel, pagkatapos ay isang layer ng polymer film o non-woven na materyales, o tela na gawa sa mga kemikal na fibers. Para sa mechanized packaging, ang mga wire coils ay dapat na balot ng isang layer ng cable crepe paper alinsunod sa GOST 10396-84 o papel ng KMV-170 brand, o iba pang crepe paper, na katumbas ng mga proteksiyon na katangian, o polymer film na may pag-aayos ng packaging na may wire alinsunod sa GOST 3282-74 o iba pang wire.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na huwag mag-pack o mag-lubricate ng wire.

Ang masa ng isang pakete ay hindi dapat lumampas sa 1500 kg.

Ito ay ginagamit bilang isang semi-tapos na produkto para sa paggawa ng mataas na load at mabigat na load spring na may mas mataas na mga kinakailangan para sa wear resistance. Ang materyal para sa paggawa ng spring wire ay dapat pagsamahin ang kinakailangang lakas, paglaban sa init, paglaban sa pagpapahinga, sa gayon tinitiyak ang katatagan ng mga katangian ng mga bukal, magkaroon ng isang naibigay na antas ng paglaban sa kaagnasan at maging non-magnetic.

INTERSTATE STANDARD

BAKAL NA CARBON WIRE
SPRING

TEKNIKAL NA KONDISYON

IPK PUBLISHING STANDARDS

INTERSTATE STANDARD

Petsa ng pagpapakilala 01.01.77

Nalalapat ang pamantayang ito sa cold-drawn carbon steel wire na ginagamit para sa malamig na sugat at hindi tumigas na mga bukal.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

1. MGA URI AT BATAYANG DIMENSYON

1.1. Ang kawad ay ginawa:

a) sa pamamagitan ng mga mekanikal na katangian:

grade A, B, C,

b) sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagmamanupaktura:

normal na katumpakan,

nadagdagan ang katumpakan - P.

Ang wire ng mga klase 1, 2, 3 ay gawa sa normal at mataas na katumpakan, klase 2A - mataas na katumpakan.

1.2. Ang diameter ng wire at ang pinakamataas na deviations para dito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 1.

Talahanayan 1

Mga Tala:

1. Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na magbigay ng wire ng mga intermediate diameters. Sa kasong ito, ang maximum na mga deviation sa diameter ay dapat tumutugma sa mga itinatag para sa pinakamalapit na mas malaking diameter.

2. Ang teoretikal na bigat ng wire ay ibinibigay sa Appendix 1.

1.1, 1.2. (Binagong edisyon, Mga Pagbabago 3, 4).

1.3. Ang ovality ng wire ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng diameter tolerance range.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Wire grade A, class 1, tumaas na katumpakan, diameter 1.20 mm:

Pareho, grade B, class 3, normal na katumpakan, na may diameter na 2.0 mm:

Ang parehong, grade B, klase 2A, nadagdagan ang katumpakan, na may diameter na 1.20 mm:

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang bakal na carbon spring wire ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon, na naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan, mula sa carbon steel ayon sa GOST 1050, GOST 14959, GOST 1435 o ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon, pati na rin mula sa mga bakal ng mga grado KT-2 at 3K -7, ang kemikal na komposisyon kung saan ay ipinapakita sa talahanayan. 2, at iba pang bakal ng espesyal na smelting, na ginawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon. Sa kasong ito, ang wire ng class 2A ay dapat na gawa sa bakal na may mass fraction ng asupre na hindi hihigit sa 0.030% at phosphorus na hindi hihigit sa 0.035%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang kawad ay gawa sa bakal ng isang tiyak na grado.

talahanayan 2

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 2, 3).

2.2. Sa ibabaw ng wire ay dapat walang mga bitak, pagkabihag, paglubog ng araw, buhok, shell at kalawang.

Ang mga panganib na may lalim na hindi hihigit sa kalahati ng field ng diameter tolerance ay pinapayagan, pati na rin ang mga labi ng mga teknolohikal na coatings na inilapat sa ibabaw ng wire upang ihanda ang metal para sa pagguhit.

Ang isang wire ng class 2A para sa industriya ng abyasyon ay dapat na walang mga bakas ng teknolohikal na ibabaw na tansong plating.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

2.3. Ang mga mekanikal na katangian ng wire ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan. 3. Ang mga mekanikal na katangian ng mga wire ng intermediate diameters ay dapat sumunod sa mga pamantayang itinatag para sa pinakamalapit na mas malaking diameter (tingnan ang Talahanayan 3).

2.4. Hindi pinapayagan ang kumpletong decarburization ng wire.

Ang lalim ng bahagyang decarburization ay hindi dapat lumagpas sa 1.5% ng nominal diameter sa wire ng grade A ng class 1 at grade B ng class 1, 2A, grade B ng class 2-2.5%, grade B ng class 3-3%.

2.5. Sa kahilingan ng mamimili, ang wire ng grades A at B ay hindi dapat masira o pumutok sa panahon ng pag-coiling o baluktot. Ang kawad na hanggang 3.0 mm ang lapad ay dapat na iikot sa isang cylindrical core na katumbas ng diameter ng wire, at ang 3.0 mm na diameter o higit pa ay dapat na baluktot ng 180 ° o sugat.

Sa kasong ito, ang diameter ng cylindrical core ay dapat na katumbas ng dalawang diameter ng wire para sa mga wire mula 3.0 hanggang 6.0 mm at tatlong diameter ng wire para sa mga wire na higit sa 6.0 mm. Pinapayagan ang isang mas maliit na diameter na cylindrical core.

Ang bilang ng mga pagliko sa panahon ng paikot-ikot ay dapat na hindi bababa sa walo.

2.4, 2.5. (Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 3, 4).

2.5a. Sa kahilingan ng consumer, ang wire ng grades A at B ay hindi dapat mag-delaminate sa panahon ng torsion test.

Ang delamination ay tumutukoy sa mga bitak na tumatakbo sa isang helical na linya sa ibabaw ng sample.

Ang pangunahing break ay dapat na pantay at patayo sa axis ng wire.

2.5b. Hindi pinapayagan ang wire waviness.

Ang pagkawaksi ay nauunawaan bilang isang panaka-nakang pagbabago sa diameter o panaka-nakang bends ng wire, na nagpapatuloy kapag ang isang load ay inilapat sa wire sample na may gumaganang haba na (200 ± 0.5) mm, na hindi hihigit sa 0.3 ng breaking strength ng wire .

2.5a, 2.5b. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

Talahanayan 3

Mga Tala:

1. Ang halaga ng run-up ng ultimate tensile strength sa coils (coils) na tumitimbang ng hanggang 250 kg ng grades A at B ng mga klase 1, 2, 2A ay dapat na hindi hihigit sa 100 N / mm 2 (10 kgf / mm 2); grade B ng klase 3 at grade B ng lahat ng klase para sa wire na may diameter na 1.6 mm at mas mababa - 200 N / mm 2 (20 kgf / mm 2), at para sa wire na may diameter na higit sa 1.6 mm - 150 N / mm 2 (15 kgf / mm 2). Ang halaga ng run-up ng pansamantalang paglaban sa pagkalagot ng wire sa mga coils (coils) na tumitimbang ng higit sa 250 kg ay dapat na tumutugma sa mga halaga ng talahanayan. 3.

2. Kung, kapag tinutukoy ang tunay na lakas ng makunat sa mga dulo ng coil, ang mga resulta ng pagsubok ay nabibilang sa dalawang klase, kung gayon ang coil na kabilang sa isa sa mga klase ay itinatag sa mas mababang halaga. Sa kasong ito, ang mas malaking halaga ay hindi dapat lumampas sa itaas na limitasyon ng normalized ultimate tensile strength para sa klase kung saan nabibilang ang coil, ng higit sa 50 (5) N / mm 2 (kgf / mm 2). Ang tala na ito ay hindi isinasaalang-alang kung ang wire ay kabilang sa mga grado A at B ng klase 2A ng lahat ng mga diameter at klase 2 ng diameter na 2.5 mm o higit pa.

3. Sa kahilingan ng industriya ng muwebles, ang wire na may diameter na 2.2 mm, ang mataas na katumpakan ng grade B ay ginawa na may pinakamataas na lakas ng makunat na 1570 - 1770 N / mm 2 (160 - 180 kgf / mm 2).

(Modified edition, Amendments No. 3, 4, 5, Amendment).

2.6. Ang wire ay dapat gawin sa mga coils o spools.

Ang pag-wire winding ay dapat gawin nang walang nakakasagabal na mga liko at tiyakin ang libreng pag-winding ng wire mula sa mga spool at coils. Kapag pinalaya ang skein mula sa pagniniting, ang wire ay hindi dapat nakatiklop sa isang "figure eight".

Ang likid ay dapat na binubuo ng isang piraso ng kawad.

Sa isang spool o sa isang coil na tumitimbang ng higit sa 250 kg, hindi hihigit sa tatlong piraso ng wire ang pinapayagan. Sa mga lugar kung saan nahahati ang mga segment, dapat maglagay ng mga bookmark. Sa halip na markahan ang mga punto ng paghihiwalay, pinapayagan itong mag-output at ayusin ang mga dulo ng mga segment sa pisngi ng coil.

Hindi pinapayagan ang pagtali sa mga dulo ng mga wire segment.

2.7. Ang masa ng isang piraso ng wire sa isang likid o sa isang spool ay dapat na tumutugma sa ipinahiwatig sa talahanayan. 5.

Talahanayan 5 *

* Tab. 4. (Tinanggal, Susog Blg. 3).

Pinapayagan ang mass ng mga wire segment ay 50% mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. 5 sa halagang hindi hihigit sa 10% ng kabuuang bigat ng wire sa batch.

Sa kahilingan ng mamimili, ang masa ng coil (coil) ay hindi dapat lumampas sa 1 tonelada.

2.6, 2.7. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

3.1. Tinatanggap ang wire sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga coils o coils ng wire na may parehong diameter, klase at katumpakan ng pagmamanupaktura at dapat na dokumentado ng isang kalidad na dokumento na naglalaman ng:

numero ng pangkat;

bilang ng Bagahe;

netong timbang;

grado ng bakal;

petsa ng pagtanggap.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

3.2. Ang bawat skein o reel ng batch ay sinusuri para sa laki at hitsura.

3.3. Upang suriin ang mga mekanikal na katangian at waviness sa kaganapan ng mga hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng tagapagpahiwatig na ito, 10% ng mga coils o 20% ng mga coils, ngunit hindi bababa sa limang coils o coils, ay pinili, at upang suriin ang decarburization ng 2 % ng mga coils o coils, ngunit hindi bababa sa tatlo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3.4. Sa pagtanggap ng hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang isang paulit-ulit na pagsubok ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga coils (coils) na kinuha mula sa bilang na hindi pumasa sa pagsubok. Nalalapat ang mga resulta ng muling pagsubok sa buong batch.

Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok sa mga tuntunin ng pagkawaksi ng wire, ang tagagawa ay nagsasagawa ng kumpletong kontrol para sa tagapagpahiwatig na ito.

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Para sa bawat uri ng pagsubok, isang sample ang kinukuha mula sa magkabilang dulo ng coil para sa bawat uri ng pagsubok o isang sample mula sa bawat test coil.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.2. Ang diameter at ovality ng wire ay sinusukat gamit ang micrometers alinsunod sa GOST 6507 at GOST 4381 sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon ng isang wire section o sa isa pang instrumento sa pagsukat na nagbibigay ng kinakailangang katumpakan ng pagsukat.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.3. Ang inspeksyon sa ibabaw ng wire ay isinasagawa nang biswal, at sa mga kontrobersyal na kaso - gamit ang isang magnifying glass na limang beses na magnification. Ang lalim ng isang kawad na depekto ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pag-alis nito sa pamamagitan ng paghuhubad, na sinusundan ng isang paghahambing na pagsukat ng kawad sa mga hinubad at hindi nalinis na mga lugar. Kung imposibleng matukoy ang lalim ng depekto sa pamamagitan ng pagtanggal, ang pagpapasiya ng lalim at likas na katangian ng depekto ay isinasagawa sa pamamagitan ng micro-examination.

4.4. Ang tensile strength test ng wire ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10446.

4.5. Ang baluktot na pagsubok ng kawad ay isinasagawa sa paligid ng cylindrical core hanggang ang mga gilid ay parallel alinsunod sa mga kinakailangan ng sugnay 2.5.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 4).

4.6. Ang torsion test ay isinasagawa alinsunod sa GOST 1545, habang ang haba ng nasubok na bahagi ng sample ay itinakda na katumbas ng 100 d(d - wire diameter), ngunit hindi bababa sa 50 at hindi hihigit sa 500 mm.

Ang pagsubok sa torsional resistance ay isinasagawa hanggang ang ispesimen ay ganap na nawasak.

Ang inspeksyon ng mga bali ay isinasagawa gamit ang mata. Para sa mga wire na may diameter na mas mababa sa 0.8 mm, pinapayagan ang isang magnifying glass na limang beses na magnification.

Tandaan. Hanggang 01.01.90 ang pagsubok ng wire para sa hindi delamination ay isinagawa sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

(Modified edition, Amendments No. 3, 5, Amendment).

4.7. Ang pagpapasiya ng lalim ng decarburization ay isinasagawa ayon sa pamamaraan ng M GOST 1763.

4.8. Isinasagawa ang wire winding test alinsunod sa GOST 10447.

Kung ang mga hindi pagkakasundo ay lumitaw sa pagtatasa ng kalidad ng kawad ayon sa sugnay 2.5, sa halip na ang paikot-ikot na pagsubok, isang pagsubok sa liko ay isinasagawa.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.9. Ang kawalan ng waviness ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Kung ang mga hindi pagkakasundo ay lumitaw sa pagtatasa ng waviness, ito ay tinutukoy sa mga sample na may haba na gumagana na (200 ± 0.5) mm na may micrometer alinsunod sa GOST 6507, na nilagyan ng isang espesyal na takong (Appendix 2), ayon sa 10 mga sukat sa dalawa magkaparehong patayo na direksyon sa haba ng sample.

Ang mga sample ay dapat na maayos sa mga clamp ng isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 28840 o isa pang makina alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na nagpapahintulot sa kinakailangang pag-load na mailapat.

Ang isang wire ay itinuturing na kulot kung ang bilang ng mga deviation mula sa pare-parehong diameter na sinusukat sa isa sa mga eroplano ay 3 o higit pang mga sukat.

Ang magnitude ng mga deviations ay dapat na mas malaki kaysa sa error ng tool sa pagsukat.

4.10. Pinapayagan na gumamit ng istatistika at hindi mapanirang mga pamamaraan ng pagsubok upang matukoy ang mga mekanikal na katangian ayon sa mga pamamaraan na naaprubahan sa inireseta na paraan.

4.9, 4.10. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

5. PACKAGING, LABELING, TRANSPORTATION AT STORAGE

5.1. Ang bawat likid ay dapat na mahigpit na nakatali sa malambot na kawad alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon sa hindi bababa sa tatlong lugar na pantay-pantay sa paligid ng circumference.

Ang mga coils ng wire na may diameter na 0.60 mm o mas mababa ay maaaring itali sa dulo ng isang wire ng sugat o twine alinsunod sa GOST 17308 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Ang mga coils ng parehong klase, grupo at diameter ay maaaring itali sa mga coils.

Ang dulo ng tuktok na piraso ng wire sa spool ay dapat na naka-secure sa pisngi ng spool.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

5.2. Ang wire ay dapat na pinahiran ng mga conservation oil (greases) ng uri ng NG-203A o NG-203B ayon sa TU 38-1011331 o K-17 ayon sa GOST 10877.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga langis (lubricant) na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan. Ang mga wire spool ay maaaring ibigay nang hindi lubricated.

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 3, 5).

5.3. Ang mga coils na may wire na may diameter na mas mababa sa 0.20 mm ay dapat na balot ng isang layer ng papel at ilagay sa mga kahoy na kahon alinsunod sa GOST 18617 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon o sa isang metal na lalagyan na ginawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon, na may linya ng waterproof na papel mula sa loob.

Ang mga coils, spools ng wire na may diameter na 0.20 mm at higit pa ay dapat na balot ng isang layer ng papel, pagkatapos ay isang layer ng polymer film o non-woven na materyales, o tela na gawa sa mga kemikal na fibers. Para sa mechanized packaging, ang mga wire coils ay dapat na balot ng isang layer ng cable crepe paper alinsunod sa GOST 10396 o papel ng KMV-170 brand, o iba pang crepe paper, na katumbas ng mga proteksiyon na katangian, o polymer film na ang packing ay naayos na may wire sa alinsunod sa GOST 3282 o iba pang wire.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na huwag mag-pack o mag-lubricate ng wire.

Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga materyales sa packaging:

waxed paper alinsunod sa GOST 9569 (pinapayagan na gumamit ng dalawang-layer na pambalot na papel alinsunod sa GOST 8828 o may langis na pambalot na papel alinsunod sa GOST 8273 grade A, o iba pang papel na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan);

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 1, 3).

5.3a. Ang masa ng isang pakete ay hindi dapat lumampas sa 1500 kg.

Ang pagsasama-sama ng mga pakete sa mga pakete ng transportasyon ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 21650, GOST 24597.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

5.4. Ang isang tag ay dapat na permanenteng nakakabit sa bawat spool, coil o coil ng wire, na nagsasaad ng:

trademark o pangalan at trademark ng tagagawa;

simbolo ng kawad;

teknikal na kontrol na selyo;

numero ng pangkat.

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 1, 3).

5.5. (Tinanggal, Susog Blg. 2).

5.6. Ang kawad ay dinadala ng lahat ng uri ng transportasyon alinsunod sa mga patakaran para sa pagdadala ng mga kalakal na ipinapatupad para sa ganitong uri ng transportasyon. Ang paglalagay at pag-secure ng kargamento sa mga sasakyan ay dapat sumunod sa mga teknikal na kondisyon para sa pagkarga at pag-secure ng kargamento.

Ang transportasyon ng wire sa pamamagitan ng tren ay isinasagawa sa pamamagitan ng bagon, maliit o mababang toneladang pagpapadala.

Pinapayagan na magdala ng kawad sa mga unibersal na lalagyan kasama

INTERSTATE STANDARD

BAKAL NA CARBON WIRE

SPRING

TEKNIKAL NA KONDISYON

Opisyal na edisyon

IPK PUBLISHING STANDARDS Moscow

sa GOST 9389-75 Carbon steel spring wire. Mga teknikal na kondisyon

(IUS N ° 7 2003)

sa GOST 9389-75 Carbon steel spring wire. Mga Detalye (tingnan ang Pagbabago. V * 5, IMS "Chu 6-2002 at Edisyon (Abril 2003) na may Mga Pagbabago. 4" 1, 2, 3, 4, 5)

(IUS No. 6 2007)

INTERSTATE STANDARD

BAKAL CARBON SPRING WIRE

Mga teknikal na kondisyon

Carbon steel spring wire.

ISS 77.140.65 OKP 12 2100

Petsa ng pagpapakilala 01.01.77

Nalalapat ang pamantayang ito sa cold-drawn carbon steel wire na ginagamit para sa malamig na sugat at hindi tumigas na mga bukal.

1. MGA URI AT BATAYANG DIMENSYON

1.1. Ang kawad ay ginawa:

a) sa pamamagitan ng mga mekanikal na katangian:

grade A, B, C,

b) sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagmamanupaktura:

normal na katumpakan,

nadagdagan ang katumpakan - P.

Ang wire ng mga klase 1, 2, 3 ay gawa sa normal at mataas na katumpakan, klase 2A - mataas na katumpakan.

1.2. Ang diameter ng wire at ang pinakamataas na deviations para dito ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 1.

Opisyal na edisyon ★

Ipinagbabawal ang muling pag-print

© Publishing house of standards, 1975 © IPK Publishing house of standards, 2003

Talahanayan 1

Mga Tala:

1. Sa kahilingan ng mamimili, pinapayagan na magbigay ng wire ng mga intermediate diameters. Sa kasong ito, ang maximum na mga deviation sa diameter ay dapat tumutugma sa mga itinatag para sa pinakamalapit na mas malaking diameter.

2. Ang teoretikal na bigat ng wire ay ibinibigay sa Appendix 1.

1.1, 1.2. (Binagong edisyon, Mga Pagbabago 3, 4).

1.3. Ang ovality ng wire ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng diameter tolerance range.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Wire grade A, class 1, tumaas na katumpakan, diameter 1.20 mm:

Wire A-1-P-1.2 GOST9389-75 Pareho, grade B, class 3, normal na katumpakan, 2.0 mm ang lapad:

Wire B-3-2 GOST 9389-75

Ang parehong, grade B, klase 2A, nadagdagan ang katumpakan, na may diameter na 1.20 mm:

Wire B-2A-1,2 GOST 9389-75 (Modified edition, Amendment No. 3).

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang bakal na carbon spring wire ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ayon sa mga teknolohikal na regulasyon, na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa carbon steel ayon sa GOST 1050, GOST 14959, GOST 1435 o ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon, pati na rin mula sa mga bakal ng mga grado KT-2 at ZK-7 , ang kemikal na komposisyon nito ay ipinapakita sa talahanayan. 2, at iba pang bakal ng espesyal na smelting, na ginawa ayon sa normatibo at teknikal na dokumentasyon. Sa kasong ito, ang wire ng class 2A ay dapat na gawa sa bakal na may mass fraction ng asupre na hindi hihigit sa 0.030% at phosphorus na hindi hihigit sa 0.035%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang kawad ay gawa sa bakal ng isang tiyak na grado.

talahanayan 2

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 2, 3).

2.2. Sa ibabaw ng wire ay dapat walang mga bitak, pagkabihag, paglubog ng araw, buhok, shell at kalawang.

Ang mga panganib na may lalim na hindi hihigit sa kalahati ng field ng diameter tolerance ay pinapayagan, pati na rin ang mga labi ng mga teknolohikal na coatings na inilapat sa ibabaw ng wire upang ihanda ang metal para sa pagguhit.

Ang isang wire ng class 2A para sa industriya ng abyasyon ay dapat na walang mga bakas ng teknolohikal na ibabaw na tansong plating.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

2.3. Ang mga mekanikal na katangian ng wire ay dapat sumunod sa mga pamantayang tinukoy sa talahanayan. 3.

Ang mga mekanikal na katangian ng mga wire ng intermediate diameters ay dapat sumunod sa mga pamantayang itinatag para sa susunod na mas malaking diameter (tingnan ang talahanayan. 3).

2.4. Hindi pinapayagan ang kumpletong decarburization ng wire.

Ang lalim ng bahagyang decarburization ay hindi dapat lumagpas sa 1.5% ng nominal diameter sa wire ng grade A ng class 1 at grade B ng class 1, 2A, grade B ng class 2-2.5%, grade B ng class 3-3%.

2.5. Sa kahilingan ng mamimili, ang wire ng grades A at B ay hindi dapat masira o pumutok sa panahon ng pag-coiling o baluktot. Ang kawad na hanggang 3.0 mm ang lapad ay dapat na iikot sa isang cylindrical core na katumbas ng diameter ng wire, at ang 3.0 mm na diameter o higit pa ay dapat na baluktot ng 180 ° o sugat.

Sa kasong ito, ang diameter ng cylindrical core ay dapat na katumbas ng dalawang diameter ng wire para sa mga wire mula 3.0 hanggang 6.0 mm at tatlong diameter ng wire para sa mga wire na higit sa 6.0 mm. Pinapayagan ang isang mas maliit na diameter na cylindrical core.

Ang bilang ng mga pagliko sa panahon ng paikot-ikot ay dapat na hindi bababa sa walo.

2.4, 2.5. (Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 3, 4).

2.5a. Sa kahilingan ng consumer, ang wire ng grades A at B ay hindi dapat mag-delaminate sa panahon ng torsion test.

Ang delamination ay tumutukoy sa mga bitak na tumatakbo sa isang helical na linya sa ibabaw ng sample.

Ang pangunahing break ay dapat na pantay at patayo sa axis ng wire.

2.56. Hindi pinapayagan ang wire waviness.

Ang pagkawaksi ay nauunawaan bilang isang panaka-nakang pagbabago sa diameter o panaka-nakang bends ng wire, na nagpapatuloy kapag ang isang load ay inilapat sa wire sample na may gumaganang haba na (200 ± 0.5) mm, na hindi hihigit sa 0.3 ng breaking strength ng wire .

2.5a, 2.56. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

GOST 9389-75 S. 4

Pagpapatuloy ng talahanayan. 3

Mga Tala:

1. Ang halaga ng run-up ng ultimate tensile strength sa coils (coils) na tumitimbang ng hanggang 250 kg ng grades A at B ng mga klase 1, 2, 2A ay dapat na hindi hihigit sa 100 N / mm 2 (10 kgf / mm 2); grade B ng klase 3 at grade B ng lahat ng klase para sa wire na may diameter na 1, 6 mm at mas mababa - 200 N / mm 2 (20 kgf / mm 2), at para sa wire na may diameter na higit sa 1.6 mm - 150 N / mm 2 (15 kgf / mm 2). Ang halaga ng run-up ng pansamantalang paglaban sa pagkalagot ng wire sa mga coils (coils) na tumitimbang ng higit sa 250 kg ay dapat na tumutugma sa mga halaga ng talahanayan. 3.

2. Kung, kapag tinutukoy ang tunay na lakas ng makunat sa mga dulo ng coil, ang mga resulta ng pagsubok ay nabibilang sa dalawang klase, kung gayon ang coil na kabilang sa isa sa mga klase ay itinatag sa mas mababang halaga. Sa kasong ito, ang mas malaking halaga ay hindi dapat lumampas sa itaas na limitasyon ng normalized ultimate tensile strength para sa klase kung saan nabibilang ang coil, ng higit sa 50 (5) N / mm 2 (kgf / mm 2). Ang tala na ito ay hindi isinasaalang-alang kung ang wire ay kabilang sa mga grado A at B ng klase 2A ng lahat ng mga diameter at klase 2 ng diameter na 2.5 mm o higit pa.

3. Sa kahilingan ng industriya ng muwebles, ang wire na may diameter na 2.2 mm, ang mataas na katumpakan ng grade B ay ginawa na may pinakamataas na lakas ng makunat na 1570-1770 N / mm 2 (160-180 kgf / mm 2).

(Modified edition, Amendments No. 3, 4, 5, Amendment).

S. 5 GOST 9389-75

2.6. Ang wire ay dapat gawin sa mga coils o spools.

Ang pag-wire winding ay dapat gawin nang walang nakakasagabal na mga liko at tiyakin ang libreng pag-winding ng wire mula sa mga spool at coils. Kapag pinalaya ang skein mula sa pagniniting, ang wire ay hindi dapat nakatiklop sa isang "figure eight".

Ang likid ay dapat na binubuo ng isang piraso ng kawad.

Sa isang spool o sa isang coil na tumitimbang ng higit sa 250 kg, hindi hihigit sa tatlong piraso ng wire ang pinapayagan. Sa mga lugar kung saan nahahati ang mga segment, dapat maglagay ng mga bookmark. Sa halip na markahan ang mga punto ng paghihiwalay, pinapayagan itong mag-output at ayusin ang mga dulo ng mga segment sa pisngi ng coil.

Hindi pinapayagan ang pagtali sa mga dulo ng mga wire segment.

2.7. Ang masa ng isang piraso ng wire sa isang likid o sa isang spool ay dapat na tumutugma sa ipinahiwatig sa talahanayan. 5.

Talahanayan 5 *

Pinapayagan ang mass ng mga wire segment ay 50% mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan. 5 sa halagang hindi hihigit sa 10% ng kabuuang bigat ng wire sa batch.

Sa kahilingan ng mamimili, ang masa ng coil (coil) ay hindi dapat lumampas sa 1 tonelada.

2.6, 2.7. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

3.1. Tinatanggap ang wire sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga coils o coils ng wire na may parehong diameter, klase at katumpakan ng pagmamanupaktura at dapat na dokumentado ng isang kalidad na dokumento na naglalaman ng:

numero ng pangkat;

bilang ng Bagahe;

netong timbang;

grado ng bakal;

petsa ng pagtanggap.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

3.2. Ang bawat skein o reel ng batch ay sinusuri para sa laki at hitsura.

3.3. Upang suriin ang mga mekanikal na katangian at waviness sa kaganapan ng mga hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng tagapagpahiwatig na ito, 10% ng mga coils o 20% ng mga coils, ngunit hindi bababa sa limang coils o coils, ay pinili, at upang suriin ang decarburization ng 2 % ng mga coils o coils, ngunit hindi bababa sa tatlo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3.4. Sa pagtanggap ng hindi kasiya-siyang resulta ng pagsubok para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang isang paulit-ulit na pagsubok ay isinasagawa para sa tagapagpahiwatig na ito sa isang dobleng bilang ng mga coils (coils) na kinuha mula sa bilang na hindi pumasa sa pagsubok. Nalalapat ang mga resulta ng muling pagsubok sa buong batch.

Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta ng paulit-ulit na mga pagsubok sa mga tuntunin ng pagkawaksi ng wire, ang tagagawa ay nagsasagawa ng kumpletong kontrol para sa tagapagpahiwatig na ito.

* Tab. 4. (Tinanggal, Susog Blg. 3).

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Para sa bawat uri ng pagsubok, isang sample ang kinukuha mula sa magkabilang dulo ng coil para sa bawat uri ng pagsubok o isang sample mula sa bawat test coil.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

4.2. Ang diameter at ovality ng wire ay sinusukat gamit ang micrometers alinsunod sa GOST 6507 at GOST 4381 sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon ng isang wire section o sa isa pang instrumento sa pagsukat na nagbibigay ng kinakailangang katumpakan ng pagsukat.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.3. Ang inspeksyon sa ibabaw ng wire ay isinasagawa nang biswal, at sa mga kontrobersyal na kaso - gamit ang isang magnifying glass na limang beses na magnification. Ang lalim ng isang kawad na depekto ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pag-alis nito sa pamamagitan ng paghuhubad, na sinusundan ng isang paghahambing na pagsukat ng kawad sa mga hinubad at hindi nalinis na mga lugar. Kung imposibleng matukoy ang lalim ng depekto sa pamamagitan ng pagtanggal, ang pagpapasiya ng lalim at likas na katangian ng depekto ay isinasagawa sa pamamagitan ng micro-examination.

4.4. Ang pagsubok ng wire para sa lakas ng makunat at pagkalagot na may buhol ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10446.

4.5. Ang liko na pagsubok ng wire ay isinasagawa sa paligid ng cylindrical core hanggang ang mga gilid ay magkatulad alinsunod sa mga kinakailangan at. 2.5.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 4).

4.6. Ang torsion test ay isinasagawa alinsunod sa GOST 1545, habang ang haba ng nasubok na bahagi ng sample ay itinakda katumbas ng lOOd (d ang diameter ng wire), ngunit hindi bababa sa 50 at hindi hihigit sa 500 mm.

Ang inspeksyon ng mga bali ay isinasagawa gamit ang mata. Para sa mga wire na may diameter na mas mababa sa 0.8 mm, pinapayagan ang isang magnifying glass na limang beses na magnification.

Tandaan. Hanggang 01.01.90 ang pagsubok ng wire para sa hindi delamination ay isinagawa sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

4.7. Ang pagpapasiya ng lalim ng decarburization ay isinasagawa ayon sa pamamaraan ng M GOST 1763.

4.8. Isinasagawa ang wire winding test alinsunod sa GOST 10447.

Kung may mga hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng kalidad ng wire ayon sa at. 2.5 sa halip na ang paikot-ikot na pagsubok, ang isang pagsubok sa liko ay isinasagawa.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.9. Ang kawalan ng waviness ay sinisiguro ng teknolohiya ng pagmamanupaktura.

Kung ang mga hindi pagkakasundo ay lumitaw sa pagtatasa ng waviness, ito ay tinutukoy sa mga sample na may haba na gumagana na (200 ± 0.5) mm na may micrometer alinsunod sa GOST 6507, na nilagyan ng isang espesyal na takong (Appendix 2), ayon sa 10 mga sukat sa dalawa magkaparehong patayo na direksyon sa haba ng sample.

Ang mga sample ay dapat na maayos sa mga clamp ng isang tensile testing machine alinsunod sa GOST 28840 o isa pang makina alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon na nagpapahintulot sa kinakailangang pag-load na mailapat.

Ang isang wire ay itinuturing na kulot kung ang bilang ng mga deviation mula sa pare-parehong diameter na sinusukat sa isa sa mga eroplano ay 3 o higit pang mga sukat.

Ang magnitude ng mga deviations ay dapat na mas malaki kaysa sa error ng tool sa pagsukat.

4.10. Pinapayagan na gumamit ng istatistika at hindi mapanirang mga pamamaraan ng pagsubok upang matukoy ang mga mekanikal na katangian ayon sa mga pamamaraan na naaprubahan sa inireseta na paraan.

4.9, 4.10. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

5. PACKAGING, LABELING, TRANSPORTATION AT STORAGE

5.1. Ang bawat likid ay dapat na mahigpit na nakatali sa malambot na kawad alinsunod sa normatibo at teknikal na dokumentasyon sa hindi bababa sa tatlong lugar na pantay-pantay sa paligid ng circumference.

Ang mga coils ng wire na may diameter na 0.60 mm o mas mababa ay maaaring itali sa dulo ng isang wire ng sugat o twine alinsunod sa GOST 17308 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon. Ang mga coils ng parehong klase, grupo at diameter ay maaaring itali sa mga coils.

Ang dulo ng tuktok na piraso ng wire sa spool ay dapat na naka-secure sa pisngi ng spool. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

5.2. Ang wire ay dapat na pinahiran ng mga conservation oil (greases) ng uri ng NG-203A o NG-203B ayon sa TU 38-1011331 o K-17 ayon sa GOST 10877.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga langis (lubricant) na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan. Ang mga wire spool ay maaaring ibigay nang hindi lubricated.

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 3, 5).

5.3. Ang mga coils na may wire na may diameter na mas mababa sa 0.20 mm ay dapat na balot ng isang layer ng papel at ilagay sa mga kahoy na kahon alinsunod sa GOST 18617 o iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumentasyon o sa isang metal na lalagyan na ginawa ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon, na may linya ng waterproof na papel mula sa loob.

Ang mga coils, spools ng wire na may diameter na 0.20 mm at higit pa ay dapat na balot ng isang layer ng papel, pagkatapos ay isang layer ng polymer film o non-woven na materyales, o tela na gawa sa mga kemikal na fibers. Para sa mechanized packaging, ang mga wire coils ay dapat na balot ng isang layer ng cable crepe paper alinsunod sa GOST 10396 o papel ng KMV-170 brand, o iba pang crepe paper, na katumbas ng mga proteksiyon na katangian, o polymer film na ang packing ay naayos na may wire sa alinsunod sa GOST 3282 o iba pang wire.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan na huwag mag-pack o mag-lubricate ng wire.

Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga materyales sa packaging:

waxed paper alinsunod sa GOST 9569 (pinapayagan na gumamit ng dalawang-layer na pambalot na papel alinsunod sa GOST 8828 o may langis na pambalot na papel alinsunod sa GOST 8273 grade A, o iba pang papel na nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan);

polymer film alinsunod sa GOST 10354, GOST 16272 o iba pang polymer film;

lalagyan na tinahi o nakadikit na tela, stitching tape mula sa basurang tela o tela mula sa mga hibla ng kemikal ayon sa regulasyon at teknikal na dokumentasyon.

Ang wire na ipinadala sa Far North at ang mga equated na lugar ay naka-pack alinsunod sa GOST 15846.

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 1, 3).

5.3a. Ang masa ng isang pakete ay hindi dapat lumampas sa 1500 kg.

Ang pagsasama-sama ng mga pakete sa mga pakete ng transportasyon ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 21650, GOST 24597.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

5.4. Ang isang tag ay dapat na permanenteng nakakabit sa bawat spool, coil o coil ng wire, na nagsasaad ng:

trademark o pangalan at trademark ng tagagawa;

simbolo ng kawad;

teknikal na kontrol na selyo;

numero ng pangkat.

(Binagong edisyon, Mga Susog Blg. 1, 3).

5.5. (Tinanggal, Susog Blg. 2).

5.6. Ang kawad ay dinadala ng lahat ng uri ng transportasyon alinsunod sa mga patakaran para sa pagdadala ng mga kalakal na ipinapatupad para sa ganitong uri ng transportasyon. Ang paglalagay at pag-secure ng kargamento sa mga sasakyan ay dapat sumunod sa mga teknikal na kondisyon para sa pagkarga at pag-secure ng kargamento.

Ang transportasyon ng wire sa pamamagitan ng tren ay isinasagawa sa pamamagitan ng bagon, maliit o mababang toneladang pagpapadala.

Pinapayagan na mag-transport ng wire sa mga unibersal na lalagyan alinsunod sa GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225.

Ang mga kondisyon ng transportasyon ay dapat sumunod sa mga kondisyon ng imbakan 5 GOST 15150.

5.7. Imbakan ng wire - ayon sa mga kondisyon ng imbakan 3 GOST 15150.

5.6, 5.7. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

5.8. Pagmamarka ng transportasyon - alinsunod sa GOST 14192.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

APENDIKS 1 Sanggunian

THEORETICAL WEIGHT 1000 m WIRE

APENDIKS 2

Sapilitan

Espesyal na takong para sa uri ng micrometer MK alinsunod sa GOST 9389-75 para sa pagtukoy ng waviness ng wire

Materyal - bakal ShKh-15, U10A, U12A. Katigasan - HRC 48-50.

kung saan ang A Ov ay ang run-up ng pansamantalang paglaban sa pagkalagot sa batch, N / mm 2;

Ov - ang pinakamababang halaga ng ultimate tensile strength sa klase, N / mm 2.

APENDICES 2, 3. (Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng Ministri ng Ferrous Metallurgy ng USSR

2. INAPRUBAHAN AT IPINAKILALA SA EPEKTO ng Resolusyon ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang 17.07.75 No. 1830

Ang Susog Blg. 5 ay pinagtibay ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Minutes No. 20 ng Nobyembre 1, 2001)

3. PALITAN GOST 9389-60

4. REFERENCE REGULATORY AND TECHNICAL DOCUMENTS

5. Ang limitasyon ng panahon ng bisa ay inalis ayon sa protocol No. 2-92 ng Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 2-93)

6. EDITION (Abril 2003) na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, 4, 5, na inaprubahan noong Pebrero 1983, Disyembre 1984, Disyembre 1987, Enero 1990, Marso 2002 (IUS 5-83, 3-85, 3-88 , 4-90, 6-2002), Pagbabago (IUS 9-97)

Editor L. I. Nakhimova Teknikal na editor V. N. Prusakova Proofreader M.V. Buchnaya Computer layout S.V. Ryabova

Ed. mga tao. No. 02354 na may petsang 07/14/2000. Nag-donate sa set 04/16/2003. Nilagdaan para sa paglilimbag noong Hunyo 16, 2003. Serbisyo l. 1.40. Akademiko at Publishing House 1.20.

Sirkulasyon 400 kopya. С 10815. Zak. 511.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. e-mail:

Typeset sa Publishing House sa isang PC

Sangay ng IPK Publishing house of standards - uri. "Moscow printer", 105062 Moscow, Lyalin per., 6.