การชุบผิวแข็ง (HDTV) การชุบแข็งของโลหะด้วยกระแสความถี่สูง
การชุบแข็งของเหล็กทำขึ้นเพื่อให้โลหะมีความทนทานมากขึ้น ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่จะชุบแข็ง แต่เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มักจะสึกหรอและเสียหายจากภายนอกเท่านั้น หลังจากการชุบแข็ง ชั้นบนสุดของผลิตภัณฑ์จะมีความทนทานสูงและป้องกันจากการกัดกร่อนและความเสียหายทางกล การชุบแข็งด้วยกระแสความถี่สูงทำให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ผู้ผลิตต้องการอย่างแน่นอน
ทำไมต้องทำให้ HDTV แข็งตัว
เมื่อมีทางเลือก มักจะมีคำถามว่า "ทำไม" เกิดขึ้น เหตุใดจึงควรเลือกใช้การชุบแข็ง HDTV หากมีวิธีอื่นในการชุบแข็งด้วยโลหะ เช่น การใช้น้ำมันร้อน
การชุบแข็ง HDTV มีข้อดีหลายประการเนื่องจากมีการใช้งานอย่างแข็งขันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
- ภายใต้อิทธิพลของกระแสความถี่สูง ความร้อนจะสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
- ซอฟต์แวร์ของโรงงานเหนี่ยวนำสามารถควบคุมกระบวนการชุบแข็งได้อย่างเต็มที่เพื่อผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น
- การชุบแข็ง HDTV ทำให้สามารถให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ได้ในระดับความลึกที่ต้องการ
- การติดตั้งแบบเหนี่ยวนำช่วยลดจำนวนข้อบกพร่องในการผลิต หากใช้น้ำมันร้อน มักเกิดเกล็ดขึ้นบนผลิตภัณฑ์ การให้ความร้อนแก่ HDTV จะช่วยขจัดสิ่งนี้โดยสิ้นเชิง การชุบแข็ง HDTV ช่วยลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
- การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำปกป้องผลิตภัณฑ์ได้อย่างน่าเชื่อถือและทำให้สามารถเพิ่มผลผลิตในองค์กรได้
ข้อดีของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีมากมาย มีข้อเสียเปรียบประการหนึ่งคือ - ในอุปกรณ์เหนี่ยวนำเป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน (polyhedra) แข็งตัว
อุปกรณ์ชุบแข็ง HDTV
สำหรับการชุบแข็ง HDTV จะใช้อุปกรณ์เหนี่ยวนำที่ทันสมัย หน่วยเหนี่ยวนำมีขนาดกะทัดรัดและช่วยให้คุณสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์จำนวนมากได้ภายในระยะเวลาอันสั้น หากบริษัทต้องการชุบแข็งผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง วิธีที่ดีที่สุดคือซื้อคอมเพล็กซ์ชุบแข็ง
คอมเพล็กซ์ชุบแข็งประกอบด้วย: เครื่องชุบแข็ง, หน่วยเหนี่ยวนำ, หุ่นยนต์, โมดูลทำความเย็น และหากจำเป็น สามารถเพิ่มชุดตัวเหนี่ยวนำสำหรับการชุบผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้
อุปกรณ์ชุบแข็ง HDTV- นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยมสำหรับการชุบแข็งผลิตภัณฑ์โลหะคุณภาพสูงและได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำในกระบวนการแปรรูปโลหะ
การหลอมโลหะโดยการเหนี่ยวนำมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ: โลหะวิทยา วิศวกรรม เครื่องประดับ เตาหลอมเหนี่ยวนำแบบง่ายสำหรับการหลอมโลหะที่บ้านสามารถประกอบได้ด้วยมือของคุณเอง
ความร้อนและการหลอมโลหะในเตาหลอมเหนี่ยวนำเกิดขึ้นเนื่องจากการให้ความร้อนภายในและการเปลี่ยนแปลงในโครงผลึกของโลหะเมื่อกระแสน้ำวนความถี่สูงไหลผ่าน กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ของการสั่นพ้องซึ่งกระแสน้ำวนมีค่าสูงสุด
เพื่อทำให้เกิดกระแสไหลวนผ่านโลหะหลอมเหลว มันถูกวางไว้ในโซนการกระทำของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเหนี่ยวนำ - ขดลวด มันสามารถอยู่ในรูปแบบของเกลียว รูปที่แปด หรือพระฉายาลักษณ์ รูปร่างของตัวเหนี่ยวนำขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่ให้ความร้อน
ขดลวดเหนี่ยวนำเชื่อมต่อกับแหล่งกระแสสลับ ในเตาหลอมอุตสาหกรรมจะใช้กระแสความถี่อุตสาหกรรมที่ 50 Hz สำหรับการหลอมโลหะปริมาณเล็กน้อยในเครื่องประดับจะใช้เครื่องกำเนิดความถี่สูงเนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่า
ชนิด
กระแสน้ำวนจะปิดตามวงจรที่จำกัดโดยสนามแม่เหล็กของตัวเหนี่ยวนำ ดังนั้นความร้อนขององค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจึงเป็นไปได้ทั้งภายในขดลวดและจากด้านนอก
- ดังนั้นเตาแม่เหล็กไฟฟ้าจึงมี 2 ประเภท:
- ช่องซึ่งช่องที่อยู่รอบ ๆ ตัวเหนี่ยวนำเป็นภาชนะสำหรับหลอมโลหะและแกนตั้งอยู่ด้านใน
- เบ้าหลอมพวกเขาใช้ภาชนะพิเศษ - เบ้าหลอมที่ทำจากวัสดุทนความร้อนซึ่งมักจะถอดออกได้
เตาช่องโดยรวมเกินไปและออกแบบมาสำหรับปริมาณการหลอมโลหะทางอุตสาหกรรม ใช้ในการถลุงเหล็กหล่อ อะลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ
เตาเบ้าหลอมค่อนข้างกะทัดรัดมันถูกใช้โดยช่างอัญมณีนักวิทยุสมัครเล่นสามารถประกอบเตาอบด้วยมือของคุณเองและใช้ที่บ้าน
อุปกรณ์
- เตาหลอมแบบโฮมเมดสำหรับหลอมโลหะมีการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายและประกอบด้วยสามบล็อกหลักที่วางอยู่ในตัวเรือนทั่วไป:
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูง
- ตัวเหนี่ยวนำ - ขดลวดทองแดงหรือท่อทำด้วยตัวเอง
- เบ้าหลอม
เบ้าหลอมถูกวางไว้ในตัวเหนี่ยวนำส่วนปลายของขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งกระแส เมื่อกระแสไหลผ่านขดลวด จะมีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีเวกเตอร์แปรผันเกิดขึ้นรอบๆ ในสนามแม่เหล็ก กระแสน้ำวนเกิดขึ้น ซึ่งตั้งฉากกับเวกเตอร์ของมัน และไหลผ่านวงปิดภายในขดลวด พวกเขาผ่านโลหะที่วางอยู่ในเบ้าหลอมในขณะที่ให้ความร้อนถึงจุดหลอมเหลว
ข้อดีของเตาเหนี่ยวนำ:
- ความร้อนของโลหะที่รวดเร็วและสม่ำเสมอทันทีหลังจากเปิดการติดตั้ง
- ทิศทางความร้อน - เฉพาะโลหะเท่านั้นที่ได้รับความร้อนไม่ใช่การติดตั้งทั้งหมด
- อัตราการหลอมสูงและความเป็นเนื้อเดียวกันของการหลอม
- ไม่มีการระเหยของส่วนประกอบที่เป็นโลหะผสมของโลหะ
- การติดตั้งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย
อินเวอร์เตอร์เชื่อมสามารถใช้เป็นเครื่องกำเนิดของเตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะ คุณสามารถประกอบเครื่องกำเนิดตามไดอะแกรมด้านล่างด้วยมือของคุณเอง
เตาหลอมโลหะบนอินเวอร์เตอร์เชื่อม
การออกแบบนี้เรียบง่ายและปลอดภัยเนื่องจากอินเวอร์เตอร์ทั้งหมดมีการป้องกันโอเวอร์โหลดภายใน การประกอบเตาหลอมทั้งหมดในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับการสร้างตัวเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเอง
โดยปกติจะทำในรูปของเกลียวจากท่อทองแดงบางผนังที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 8-10 มม. มันโค้งงอตามเทมเพลตของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยวางวงเลี้ยวไว้ที่ระยะ 5-8 มม. จำนวนรอบตั้งแต่ 7 ถึง 12 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและลักษณะของอินเวอร์เตอร์ ความต้านทานรวมของตัวเหนี่ยวนำจะต้องไม่ทำให้เกิดกระแสเกินในอินเวอร์เตอร์ มิฉะนั้น ตัวเหนี่ยวนำจะถูกสะดุดโดยการป้องกันภายใน
ตัวเหนี่ยวนำสามารถติดตั้งในตัวเรือนที่ทำจากกราไฟท์หรือข้อความ และสามารถติดตั้งเบ้าหลอมภายในได้ คุณสามารถวางตัวเหนี่ยวนำไว้บนพื้นผิวที่ทนความร้อนได้ ตัวเรือนต้องไม่นำกระแสไฟ มิฉะนั้น วงจรไฟฟ้ากระแสสลับจะไหลผ่านและกำลังของการติดตั้งจะลดลง ด้วยเหตุผลเดียวกัน ไม่แนะนำให้วางวัตถุแปลกปลอมในบริเวณหลอมละลาย
เมื่อทำงานจากอินเวอร์เตอร์สำหรับการเชื่อม ตัวเรือนจะต้องต่อสายดิน! ซ็อกเก็ตและสายไฟต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับกระแสที่ดึงโดยอินเวอร์เตอร์
ระบบทำความร้อนของบ้านส่วนตัวขึ้นอยู่กับการทำงานของเตาเผาหรือหม้อไอน้ำ ประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยาวนานอย่างต่อเนื่องซึ่งขึ้นอยู่กับยี่ห้อและการติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนเอง และการติดตั้งปล่องไฟที่ถูกต้อง
คุณจะพบคำแนะนำในการเลือกหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง และคุณจะได้ทำความคุ้นเคยกับประเภทและกฎต่อไปนี้:
เตาเหนี่ยวนำทรานซิสเตอร์: วงจร
มีหลายวิธีในการประกอบเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำด้วยมือของคุณเอง โครงร่างที่ค่อนข้างง่ายและผ่านการพิสูจน์แล้วของเตาหลอมสำหรับการหลอมโลหะแสดงอยู่ในรูป:
- ในการประกอบการติดตั้งด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้ชิ้นส่วนและวัสดุดังต่อไปนี้:
- ทรานซิสเตอร์แบบ field-effect สองตัวของประเภท IRFZ44V;
- สองไดโอด UF4007 (คุณสามารถใช้ UF4001 ได้);
- ตัวต้านทาน 470 โอห์ม 1 W (คุณสามารถต่อ 0.5 W ต่ออนุกรมได้สองตัว);
- ตัวเก็บประจุแบบฟิล์มสำหรับ 250 V: 3 ชิ้นที่มีความจุ 1 microfarad; 4 ชิ้น - 220 nF; 1 ชิ้น - 470 nF; 1 ชิ้น - 330 nF;
- ลวดทองแดงในฉนวนเคลือบ Ø1.2 มม.
- ลวดทองแดงในฉนวนเคลือบ Ø2 มม.
- วงแหวนสองวงจากโช้กที่นำมาจากแหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์
ลำดับการประกอบที่ต้องทำด้วยตัวเอง:
- ทรานซิสเตอร์แบบ Field-effect ติดตั้งอยู่บนหม้อน้ำ เนื่องจากวงจรจะร้อนมากระหว่างการทำงาน หม้อน้ำต้องมีขนาดใหญ่เพียงพอ คุณยังสามารถติดตั้งบนหม้อน้ำตัวเดียวได้ แต่คุณต้องแยกทรานซิสเตอร์ออกจากโลหะโดยใช้ปะเก็นและแหวนรองที่ทำจากยางและพลาสติก พินเอาต์ของทรานซิสเตอร์เอฟเฟกต์สนามแสดงในรูปภาพ
- จำเป็นต้องทำสองสำลัก สำหรับการผลิตลวดทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. พันรอบวงแหวนที่นำมาจากแหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์เครื่องใดก็ได้ วงแหวนเหล่านี้ทำจากผงเหล็กแม่เหล็กเฟอร์โรแมกเนติก พวกเขาต้องพันลวดจาก 7 ถึง 15 รอบพยายามรักษาระยะห่างระหว่างการหมุน
- ตัวเก็บประจุที่ระบุข้างต้นประกอบเป็นแบตเตอรี่ที่มีความจุรวม 4.7 ไมโครฟารัด การเชื่อมต่อตัวเก็บประจุแบบขนาน
- ขดลวดเหนี่ยวนำทำจากลวดทองแดงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม. ขดลวด 7-8 รอบถูกพันบนวัตถุทรงกระบอกที่เหมาะสมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอม โดยปล่อยให้ปลายยาวพอที่จะเชื่อมต่อกับวงจร
- เชื่อมต่อองค์ประกอบบนกระดานตามแผนภาพ ใช้แบตเตอรี่ 12 V, 7.2 A/h เป็นแหล่งพลังงาน กระแสไฟที่ใช้ในการทำงานประมาณ 10 A ความจุของแบตเตอรี่ในกรณีนี้ก็เพียงพอแล้วประมาณ 40 นาที หากจำเป็น ตัวเตาจะทำจากวัสดุทนความร้อน เช่น textolite พลังของอุปกรณ์สามารถเปลี่ยนแปลงได้ โดยการเปลี่ยนจำนวนรอบของขดลวดเหนี่ยวนำและเส้นผ่านศูนย์กลาง
เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะ: วิดีโอ
เตาแม่เหล็กไฟฟ้า
เตาหลอมเหนี่ยวนำที่ทรงพลังยิ่งขึ้นสำหรับการหลอมโลหะสามารถประกอบได้ด้วยมือบนหลอดสุญญากาศ ไดอะแกรมของอุปกรณ์แสดงในรูป
ในการสร้างกระแสไฟความถี่สูงจะใช้หลอดลำแสง 4 ดวงต่อขนานกัน ใช้ท่อทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เป็นตัวเหนี่ยวนำ ตัวเครื่องมีตัวเก็บประจุทริมเมอร์สำหรับปรับกำลังไฟฟ้า ความถี่เอาต์พุตคือ 27.12 MHz
ในการประกอบวงจรคุณต้อง:
- 4 หลอดสูญญากาศ - tetrodes คุณสามารถใช้ 6L6, 6P3 หรือ G807;
- 4 โช้กสำหรับ 100 ... 1,000 μH;
- ตัวเก็บประจุ 4 ตัวที่ 0.01 uF;
- ไฟแสดงสถานะนีออน
- ตัวเก็บประจุปรับ
การประกอบอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเอง:
- ตัวเหนี่ยวนำทำจากท่อทองแดงดัดเป็นเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของการหมุนคือ 8-15 ซม. ระยะห่างระหว่างการหมุนอย่างน้อย 5 มม. ปลายเป็นกระป๋องสำหรับบัดกรีกับวงจร เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเหนี่ยวนำต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอมที่วางอยู่ภายใน 10 มม.
- วางตัวเหนี่ยวนำในตัวเรือน สามารถทำจากวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าทนความร้อน หรือจากโลหะ โดยเป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้าจากส่วนประกอบวงจร
- น้ำตกของโคมไฟประกอบขึ้นตามแบบแผนด้วยตัวเก็บประจุและโช้ก น้ำตกมีการเชื่อมต่อแบบขนาน
- เชื่อมต่อหลอดไฟนีออน - มันจะส่งสัญญาณความพร้อมของวงจรสำหรับการทำงาน นำหลอดไฟมาที่ตัวเรือนสำหรับติดตั้ง
- ตัวเก็บประจุปรับค่าความจุแปรผันจะรวมอยู่ในวงจรและที่จับของมันยังแสดงอยู่บนเคส
สำหรับผู้ชื่นชอบอาหารรสเลิศ เราแนะนำให้คุณเรียนรู้วิธีสร้างโรงรมควันด้วยมือของคุณเองอย่างรวดเร็วและง่ายดาย และทำความคุ้นเคยกับรูปภาพและวิดีโอคำแนะนำสำหรับการทำเครื่องกำเนิดควันไฟแบบเย็น
วงจรระบายความร้อน
โรงหลอมอุตสาหกรรมมีระบบทำความเย็นแบบบังคับโดยใช้น้ำหรือสารป้องกันการแข็งตัว การระบายความร้อนด้วยน้ำที่บ้านจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เทียบได้กับต้นทุนของโรงหลอมโลหะเอง
สามารถระบายความร้อนด้วยอากาศด้วยพัดลมได้หากพัดลมอยู่ห่างจากระยะไกลเพียงพอ มิฉะนั้นขดลวดโลหะและองค์ประกอบอื่น ๆ ของพัดลมจะทำหน้าที่เป็นวงจรเพิ่มเติมสำหรับการปิดกระแสน้ำวนซึ่งจะช่วยลดประสิทธิภาพของการติดตั้ง
องค์ประกอบของวงจรอิเล็กทรอนิกส์และหลอดไฟก็สามารถให้ความร้อนได้เช่นกัน สำหรับการระบายความร้อนมีหม้อน้ำระบายความร้อนมาตรการความปลอดภัยในการทำงาน
- อันตรายหลักระหว่างการใช้งานคือความเสี่ยงที่จะเกิดการไหม้จากองค์ประกอบที่ให้ความร้อนของการติดตั้งและโลหะหลอมเหลว
- วงจรหลอดไฟประกอบด้วยองค์ประกอบที่มีไฟฟ้าแรงสูง ดังนั้นจะต้องอยู่ในกล่องปิด เพื่อขจัดการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจกับองค์ประกอบ
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถส่งผลกระทบต่อวัตถุที่อยู่นอกตัวเครื่อง ดังนั้นก่อนทำงาน ควรสวมเสื้อผ้าที่ไม่มีส่วนประกอบที่เป็นโลหะ นำอุปกรณ์ที่ซับซ้อนออกจากพื้นที่ครอบคลุม เช่น โทรศัพท์ กล้องดิจิตอล
เตาหลอมโลหะในประเทศยังสามารถนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะได้อย่างรวดเร็ว เช่น เมื่อทำเป็นกระป๋องหรือขึ้นรูป คุณสมบัติของการติดตั้งที่นำเสนอสามารถปรับให้เข้ากับงานเฉพาะโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของตัวเหนี่ยวนำและสัญญาณเอาท์พุตของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า - วิธีนี้คุณสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงสุด
บัดกรีเครื่องมือ
บัดกรีอลูมิเนียม
การรักษาความร้อน
CJSC "Modern Machine-Building Company" ตัวแทนอย่างเป็นทางการของ CIEA (อิตาลี) ขอนำเสนอเครื่องกำเนิดความร้อนแบบเหนี่ยวนำ (หน่วย HDTV) สำหรับการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์โลหะ
เตาชุบแข็ง HDTV
นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นในช่วงปลายทศวรรษที่ 60 CEIA ได้พัฒนาและผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมโดยอิงจากการประยุกต์ใช้ผลกระทบของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ในช่วงปลายทศวรรษ 1980 CEIA ได้เปิดตัวเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำโซลิดสเตตเครื่องแรกในตลาดอุปกรณ์บัดกรีแบบพิเศษ ในปี 1995 CEIA ได้แนะนำนวัตกรรมใหม่ด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำกลุ่ม "Power Cube Family" ซึ่งรวมถึง:
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (กำลังตั้งแต่ 2.8 กิโลวัตต์ถึง 100 กิโลวัตต์และความถี่ในการทำงานตั้งแต่ 25 กิโลเฮิรตซ์ถึง 1800 กิโลเฮิรตซ์) และหัวทำความร้อน
- อุปกรณ์ควบคุม (คอนโทรลเลอร์, ตัวควบคุมหลัก, โปรแกรมเมอร์พิเศษ) ที่รับประกันการทำงานในโหมดอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ
- ไพโรมิเตอร์แบบออปติคัลที่มีช่วงการวัดตั้งแต่ 80 ถึง 2000 ºС;
- รองรับหัวทำความร้อน ไพโรมิเตอร์ และเครื่องป้อนแบบบัดกรี
CIEA ดำเนินการผลิตในทุกขั้นตอนตั้งแต่การพัฒนาอุปกรณ์และแผงอิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงการประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ฝ่ายผลิตใช้บุคลากรที่มีคุณวุฒิสูง อุปกรณ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าบังคับ
เตาชุบแข็ง HDTV จาก SMK CJSC
การออกแบบโมดูลาร์ของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ HDTV ช่วยให้คุณสามารถประกอบเวิร์กสเตชันที่มีลักษณะแตกต่างกัน สอดคล้องกับความต้องการด้านเทคนิคและเศรษฐกิจของลูกค้า นอกจากนี้ยังทำให้สามารถเปลี่ยนการกำหนดค่าดั้งเดิมได้ (เมื่อเปลี่ยนรุ่นของเครื่องกำเนิดหรือคอนโทรลเลอร์)
CJSC "Modern Machine-Building Company" มีประสบการณ์ในการทำให้กระบวนการบำบัดความร้อนเป็นไปโดยอัตโนมัติตามข้อกำหนดในการอ้างอิงของลูกค้า
หลักการทำงาน:
การเหนี่ยวนำความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากพลังงานของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวเหนี่ยวนำขนาดที่ต้องการถูกนำไปที่ชิ้นงาน กระแสสลับความถี่กลางและสูง (HF) ที่ไหลผ่านลูปจะสร้างกระแสน้ำวนบนพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งสามารถควบคุมและตั้งโปรแกรมขนาดได้ การเหนี่ยวนำความร้อนเกิดขึ้นโดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรง และเฉพาะชิ้นส่วนโลหะเท่านั้นที่จะผ่านการอบชุบด้วยความร้อน การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีลักษณะเฉพาะด้วยประสิทธิภาพการถ่ายเทพลังงานสูงโดยไม่สูญเสียความร้อน ความลึกของการแทรกซึมของกระแสเหนี่ยวนำโดยตรงขึ้นอยู่กับความถี่ในการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (การติดตั้งเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ HDTV) - ยิ่งความถี่สูงเท่าใดความหนาแน่นกระแสบนพื้นผิวของชิ้นงานก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ด้วยการลดความถี่ในการทำงาน คุณสามารถเพิ่มความลึกการเจาะ HDTV เช่น ความลึกของความร้อน
ข้อดี:
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (หน่วยทำความร้อนเหนี่ยวนำ HDTV) CEIA มีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ประสิทธิภาพสูง;
- ขนาดเล็กและความเป็นไปได้ของการฝังในสายอัตโนมัติ
- การแปลพื้นที่ทำความร้อน (ด้วยตัวเหนี่ยวนำที่เลือกมาอย่างแม่นยำ);
- ไมโครโปรเซสเซอร์ที่รับรองการทำซ้ำของวงจรการทำงาน
- ระบบวินิจฉัยตนเองที่ให้สัญญาณและปิดเครื่องในกรณีที่เกิดความผิดปกติ
- ความเป็นไปได้ในการเคลื่อนย้ายเฉพาะหัวทำความร้อนพร้อมตัวเหนี่ยวนำเข้าไปในพื้นที่ทำงาน (ต่อสายเคเบิลยาวสูงสุด 4 ม.)
- อุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
แอปพลิเคชัน:
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ HDTV) CIEA ใช้สำหรับการบำบัดความร้อนประเภทต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งหมด (โลหะผสม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สารประกอบคาร์บอนและซิลิกอน):
- เครื่องทำความร้อน;
- ชุบแข็ง;
- การหลอม;
- เครื่องมือบัดกรี รวมทั้งเพชรหรือคาร์ไบด์
- บัดกรีไมโครเซอร์กิต, คอนเนคเตอร์, สายเคเบิล;
- ประสานอลูมิเนียม
กระแสความถี่สูงสามารถรับมือกับกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยโลหะที่หลากหลายได้อย่างดีเยี่ยม การติดตั้ง HDTV เหมาะสำหรับการชุบแข็ง จนถึงปัจจุบันไม่มีอุปกรณ์ใดที่สามารถแข่งขันกับความร้อนเหนี่ยวนำได้เท่าเทียมกัน ผู้ผลิตเริ่มให้ความสำคัญกับอุปกรณ์เหนี่ยวนำมากขึ้นเรื่อยๆ โดยได้มาซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์และการหลอมโลหะ
การติดตั้ง HDTV ที่ดีสำหรับการชุบแข็งคืออะไร
การติดตั้ง HDTV เป็นอุปกรณ์พิเศษที่สามารถแปรรูปโลหะคุณภาพสูงได้ในเวลาอันสั้น ในการใช้งานแต่ละฟังก์ชัน คุณควรเลือกการติดตั้งเฉพาะ เช่น สำหรับการชุบแข็ง ทางที่ดีควรซื้อคอมเพล็กซ์ชุบแข็ง HDTV สำเร็จรูป ซึ่งทุกอย่างได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ชุบแข็งได้อย่างสบาย
การติดตั้ง HDTV มีข้อดีมากมาย แต่เราจะไม่พิจารณาทุกอย่าง แต่จะเน้นที่ข้อดีเฉพาะสำหรับการชุบแข็ง HDTV
- การติดตั้ง HDTV จะร้อนขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ โดยเริ่มดำเนินการกับโลหะอย่างรวดเร็ว เมื่อใช้การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ไม่จำเป็นต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการทำความร้อนระดับกลาง เนื่องจากอุปกรณ์จะเริ่มแปรรูปโลหะทันที
- การเหนี่ยวนำความร้อนไม่ต้องการวิธีการทางเทคนิคเพิ่มเติม เช่น การใช้น้ำมันดับ สินค้ามีคุณภาพสูงและจำนวนข้อบกพร่องในการผลิตลดลงอย่างมาก
- การติดตั้ง HDTV นั้นปลอดภัยอย่างสมบูรณ์สำหรับพนักงานขององค์กร และยังใช้งานง่ายอีกด้วย ไม่จำเป็นต้องจ้างบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูงเพื่อเรียกใช้และตั้งโปรแกรมอุปกรณ์
- กระแสความถี่สูงทำให้สามารถชุบแข็งได้ลึกขึ้น เนื่องจากความร้อนภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถทะลุผ่านระดับความลึกที่กำหนดได้
การติดตั้ง HDTV มีข้อดีมากมาย ซึ่งสามารถระบุได้เป็นเวลานาน การใช้ความร้อน HDTV เพื่อการชุบแข็ง คุณจะลดต้นทุนด้านพลังงานลงได้อย่างมาก และยังได้รับโอกาสในการเพิ่มระดับผลิตภาพขององค์กรอีกด้วย
การติดตั้ง HDTV - หลักการทำงานสำหรับการชุบแข็ง
การติดตั้ง HDTV ทำงานโดยใช้หลักการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ กฎ Joule-Lenz และ Faraday-Maxwell เกี่ยวกับการแปลงพลังงานไฟฟ้าถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานของหลักการนี้
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจ่ายพลังงานไฟฟ้าซึ่งไหลผ่านตัวเหนี่ยวนำ เปลี่ยนเป็นสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ทรงพลัง กระแสน้ำวนของสนามที่ก่อตัวขึ้นเริ่มออกฤทธิ์และเมื่อเจาะเข้าไปในโลหะแล้ว จะถูกเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนและเริ่มแปรรูปผลิตภัณฑ์
กระแสไฟฟ้าความถี่สูงถูกสร้างขึ้นในการติดตั้งเนื่องจากตัวเหนี่ยวนำและช่วยให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์ที่วางอยู่ใกล้ตัวเหนี่ยวนำ เครื่องเหนี่ยวนำเหมาะสำหรับการชุบแข็งผลิตภัณฑ์โลหะ อยู่ในการติดตั้ง HDTV ที่คุณสามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างชัดเจน: ความลึกที่ต้องการของการซึมผ่านของความร้อน เวลาชุบแข็ง อุณหภูมิความร้อน และกระบวนการทำความเย็น
เป็นครั้งแรกที่อุปกรณ์เหนี่ยวนำถูกนำมาใช้สำหรับการชุบแข็งตามข้อเสนอของ V.P. โวโลดินในปี ค.ศ. 1923 หลังจากการทดลองและทดสอบความร้อนความถี่สูงเป็นเวลานาน มีการใช้เหล็กชุบแข็งมาตั้งแต่ปี 2478 หน่วยชุบแข็ง HDTV เป็นวิธีการอบชุบด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์โลหะที่มีประสิทธิผลมากที่สุด
ทำไมการเหนี่ยวนำจึงดีกว่าสำหรับการชุบแข็ง
ชุบแข็งด้วยความถี่สูงของชิ้นส่วนโลหะเพื่อเพิ่มความต้านทานของชั้นบนของผลิตภัณฑ์ต่อความเสียหายทางกล ในขณะที่จุดศูนย์กลางของชิ้นงานมีความหนืดเพิ่มขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าแกนกลางของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการชุบแข็งด้วยความถี่สูงยังคงไม่เปลี่ยนแปลงอย่างสมบูรณ์
การติดตั้งแบบเหนี่ยวนำมีข้อดีที่สำคัญมากเมื่อเปรียบเทียบกับการทำความร้อนประเภทอื่น: หากการติดตั้ง HDTV ก่อนหน้านี้ยุ่งยากและไม่สะดวกกว่า ข้อเสียเปรียบนี้ได้รับการแก้ไขแล้ว และอุปกรณ์ได้กลายเป็นสากลสำหรับการอบชุบผลิตภัณฑ์โลหะด้วยความร้อน
ข้อดีของอุปกรณ์เหนี่ยวนำ
ข้อเสียอย่างหนึ่งของเครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำคือการไม่สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีรูปร่างซับซ้อนได้
การชุบแข็งแบบต่างๆ
การชุบแข็งโลหะมีหลายประเภท สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่าง การทำให้โลหะร้อนและทำให้เย็นลงทันที ในขณะที่สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ จำเป็นต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิหนึ่ง
มีการชุบแข็งประเภทต่อไปนี้:
- การชุบแข็งแบบอยู่กับที่: ตามกฎแล้วสำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบขนาดเล็ก ตำแหน่งของชิ้นงานและตัวเหนี่ยวนำเมื่อใช้วิธีการชุบแข็งนี้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
- การชุบแข็งแบบต่อเนื่อง: ใช้สำหรับการชุบแข็งผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกหรือทรงแบน ด้วยการชุบแข็งแบบต่อเนื่อง ชิ้นส่วนสามารถเคลื่อนที่ได้ภายใต้ตัวเหนี่ยวนำหรือรักษาตำแหน่งไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
- การชุบแข็งแบบสัมผัสของชิ้นงาน: เหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปทรงกระบอก การชุบแข็งแบบต่อเนื่องในแนวสัมผัสจะเลื่อนผลิตภัณฑ์หนึ่งครั้งในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนทั้งหมด
- หน่วยชุบแข็ง HDTV เป็นอุปกรณ์ที่สามารถชุบแข็งผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดทรัพยากรการผลิต