ตัวบ่งชี้การใช้อุปกรณ์การผลิต ปัจจัยการใช้พลังงาน อุปกรณ์ สูตรปัจจัยการใช้พลังงาน

สถิติอุปกรณ์

ในองค์ประกอบของสินทรัพย์ถาวร สถานที่ขนาดใหญ่เป็นของเครื่องจักรและอุปกรณ์ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสินทรัพย์การผลิตถาวร

การจำแนกอุปกรณ์:

1. ตามประเภท:

ก. อุปกรณ์พลังงานคือเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับการผลิตพลังงานประเภทต่างๆ จากทรัพยากรธรรมชาติ และสำหรับการแปลงพลังงานประเภทหนึ่งเป็นพลังงานประเภทอื่น

หลัก

รอง

ข. อุปกรณ์การผลิตเป็นเครื่องมือของแรงงานโดยมีผลกระทบโดยตรงต่อวัตถุประสงค์ของแรงงานเพื่อเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับสังคม

อุปกรณ์เครื่องจักรกล

ระบายความร้อน

เคมี

ในแต่ละกลุ่มอุปกรณ์สามารถแบ่งตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

1) โดยธรรมชาติของความเชี่ยวชาญ:

สากล

เฉพาะทาง

2) ตามขอบเขต:

เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะ

การประยุกต์ใช้หลายอุตสาหกรรม

3) ตามระดับของระบบอัตโนมัติ:

เครื่องจักรที่มีระบบขับเคลื่อนแบบแมนนวล (เท้า)

เครื่องจักรที่ไม่มีการเชื่อมต่อที่ทำงานหนัก

ร่างกายกับเรื่องของแรงงาน

4) ตามประเภทของการแปรรูปวัสดุ:

งานโลหะ

งานไม้

5) ตามระดับของการปรับปรุงทางเทคนิค:

สมบูรณ์แบบทางเทคนิค

ไม่สมบูรณ์พอ

ล้าสมัย ต้องการความทันสมัย

6) ตามเงื่อนไขทางเทคนิค:

ถูกต้องเหมาะสมกับงาน

ต้องการการซ่อมแซมครั้งใหญ่

ตัดออกใช้ไม่ได้

7) โดยสังกัด:

รักชาติ

นำเข้า

8) ตามอายุ:

10 ปีขึ้นไป

อุปกรณ์ที่มีอยู่- นี่คืออุปกรณ์ที่ระบุไว้ในงบดุลขององค์กรโดยไม่คำนึงถึงสถานที่และสภาพ
อุปกรณ์ที่ติดตั้ง - ใช้งานและบันทึกในบัญชี "สินทรัพย์ถาวร"	ถอนการติดตั้งฮาร์ดแวร์
1. อุปกรณ์ที่ใช้งานจริง เช่น ทำงานอย่างน้อยหนึ่งกะในรอบระยะเวลาการรายงาน 2. อยู่ระหว่างการซ่อมแซม 3. ใช้งานไม่ได้ (ไม่ได้ตั้งใจทำงานตามแผน) 4. อุปกรณ์สำรอง	1. ต้องติดตั้ง 2. ไม่ต้องติดตั้ง (คอมพิวเตอร์, เครื่องตั้งอิสระ, บัญชีในบัญชี "เงินลงทุน")

ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์มีลักษณะเป็นตัวบ่งชี้จำนวนตามประเภทของอุปกรณ์

1. ตัวบ่งชี้การใช้งานตามหมายเลข:

- อัตราการใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่- ส่วนแบ่งของอุปกรณ์ปฏิบัติการในจำนวนอุปกรณ์ที่มีอยู่ทั้งหมด

- อัตราการใช้อุปกรณ์ที่ติดตั้ง- ส่วนแบ่งของอุปกรณ์ปฏิบัติการในจำนวนอุปกรณ์ที่ติดตั้งทั้งหมด

2. ปัจจัยการใช้อุปกรณ์ตามเวลา:

- อัตราส่วนกะ- แสดงจำนวนกะของอุปกรณ์แต่ละชิ้นที่ทำงานโดยเฉลี่ยในระหว่างวัน มีการคำนวณสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งและใช้งานจริง

KSM = (จำนวนกะทั้งหมดที่ทำงานโดยอุปกรณ์ทุกชิ้นสำหรับงวด) / (จำนวนวันเครื่องจักร)

จำนวนวันของเครื่องจักร = จำนวนชิ้นส่วนของอุปกรณ์โดยเฉลี่ย * จำนวนวันการทำงานขององค์กรในช่วงเวลานี้

นอกเหนือไปจากค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงแล้ว จะถูกคำนวณ ปัจจัยหน้าที่กะ- อัตราส่วนของอัตราส่วนกะต่อจำนวนกะขององค์กรตามโหมดที่กำหนด

เป็นภาษาสเปน ดูผบ. = (อัตราส่วนกะ)/(จำนวนกะ)*100%

- อัตราส่วนการใช้งานที่กว้างขวาง- คำนวณเป็นอัตราส่วนของเวลาที่อุปกรณ์ทำงานจริงต่อเงินเวลาอย่างใดอย่างหนึ่ง (ปฏิทิน ระเบียบการ หรือที่วางแผนไว้)

อดีต = (ชั่วโมงทำงานจริง) / (กองทุนเวลาทำงาน (ปฏิทิน ระบอบการปกครอง แผน)) * 100%

กองทุนปฏิทินของเวลา (KFV)- จำนวนชั่วโมงปฏิทินในช่วงเวลาสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งทั้งหมด

เช่น CF ต่อปี = วันในปฏิทิน (365) * 24 ชั่วโมง * จำนวนชิ้นของอุปกรณ์

กองทุนระบอบการปกครองแห่งเวลา (RFV)= กองทุนของเวลาในปฏิทินลดลงตามเวลาที่ไม่มีกะ วันหยุด และวันหยุดสุดสัปดาห์ รวมถึง

กองทุนเวลา = ระยะเวลากะ * จำนวนกะ * จำนวนวันทำงาน * จำนวนชิ้นของอุปกรณ์

กองทุนเวลาตามแผน (PFV)= RFV - เวลาซ่อมตามกำหนดเวลา - เวลาสำรอง

เคท = ชั้นเชิง/Tmax*100%,

Tfact - ชั่วโมงการทำงานจริง

T max - กองทุนเวลาสูงสุด (ปฏิทิน ระบอบการปกครอง หรือที่วางแผนไว้)

ปัจจัยภาระที่กว้างขวางแสดงส่วนแบ่งของเวลาทำงานจริงในกองทุนเวลาทั้งหมด

ความแตกต่าง (100%-Kext.)สะท้อนถึงเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่ไม่ได้ใช้เนื่องจากการหยุดทำงาน การซ่อมแซม และเหตุผลอื่นๆ

3.อัตราการใช้อุปกรณ์ตามกำลัง:

- ปัจจัยความเข้มของการโหลดอุปกรณ์- แสดงระดับการใช้ความสามารถทางเทคนิคของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลา

เค อินเตอร์ = (กำลังอุปกรณ์จริงเฉลี่ย) / (กำลังไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้น (เช่น ป้ายชื่อหรือที่วางแผนไว้))

คิน = Msr / M สูงสุด

ความแตกต่าง ( คิน 100%) สะท้อนถึงปริมาณสำรองของการเติบโตของผลผลิตหรือการผลิตพลังงานต่อหน่วยเวลา

4. อัตราการใช้อุปกรณ์ตามปริมาณงาน:

1) อินทิกรัลโหลดแฟกเตอร์- ให้คำอธิบายที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการใช้อุปกรณ์ทั้งในเวลาและกำลัง โดยจะคำนวณเป็นอัตราส่วนของปริมาณงานจริงที่ดำเนินการกับปริมาณงานสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับรอบระยะเวลาการเรียกเก็บเงิน

ในการรวม โหลด = Qfact / Qmax

โดยที่ Q คือปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรือวัตถุดิบแปรรูปหรือพลังงานที่ผลิตได้

ในการรวม = K ต่อ * K นานาชาติ

5. ในฐานะที่เป็นตัวบ่งชี้ทั่วไปของศักยภาพการผลิตขององค์กรจะใช้ตัวบ่งชี้กำลังการผลิต

กำลังการผลิตขององค์กร- นี่คือปริมาณสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลผลิตประจำปีของผลิตภัณฑ์หรือวัตถุดิบแปรรูปโดยใช้อุปกรณ์การผลิตอย่างเต็มรูปแบบภายใต้เงื่อนไขของผลิตภัณฑ์บางประเภทและโหมดการทำงานขององค์กร โดยจะพิจารณาทั้งในด้านชนิดและด้านมูลค่า

อัตราการใช้กำลังการผลิต = (ปริมาณผลผลิตจริงต่อปีหรือวัตถุดิบแปรรูป) / ต่อกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี

กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีถูกกำหนดโดยสูตร:

โดยที่ Mvv - ความจุเปิดตัวในระหว่างปี

Moutput - กำลังการผลิตถูกยกเลิกในระหว่างปี

T1, T2 - จำนวนเดือนตามลำดับจากช่วงเวลาของการว่าจ้างและการกำจัดกำลังการผลิตจนถึงสิ้นปี

งานในการคำนวณเครือข่ายไฟฟ้าคือการประเมินที่ถูกต้องของค่าและตัวเลือกตามส่วนตัดขวางของสายไฟสายเคเบิลและบัสที่เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ซึ่งจะเป็นไปตามเงื่อนไขปกติที่เกี่ยวข้องกับ:

1. ตัวนำความร้อน

2. ความหนาแน่นกระแสเศรษฐกิจ

3. การป้องกันไฟฟ้าของแต่ละส่วนของเครือข่าย

4. การสูญเสียแรงดันไฟฟ้าในเครือข่าย

5. ความแข็งแรงเชิงกลของเครือข่าย

โหลดการออกแบบสำหรับการเลือกส่วนตัวนำคือ:

1. I30 สูงสุดครึ่งชั่วโมง - เพื่อเลือกส่วนสำหรับการทำความร้อน

2. Icm โหลดกะเฉลี่ย - เพื่อเลือกส่วนตามความหนาแน่นกระแสเศรษฐกิจ

3. กระแสสูงสุด - สำหรับการเลือกลิงค์หลอมและการตั้งค่าปัจจุบันของการเปิดตัวสูงสุดของออโตมาตะและสำหรับการคำนวณโดยการสูญเสียแรงดัน การคำนวณนี้มักจะลงมาเพื่อพิจารณาการสูญเสียแรงดันไฟฟ้าในเครือข่ายพลังงานเมื่อสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้าลัดวงจรอันทรงพลังแต่ละตัวและในสายรถเข็น

เมื่อเลือกส่วนตัดขวางของเครือข่ายการกระจาย โดยไม่คำนึงถึงปัจจัยโหลดที่แท้จริงของตัวรับพลังงาน เราควรคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานอย่างเต็มประสิทธิภาพ ดังนั้นให้ใช้พิกัดกระแสของตัวรับพลังงานเป็น จัดอันดับปัจจุบัน อนุญาตให้มีข้อยกเว้นสำหรับตัวนำไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าเท่านั้นที่เลือกไม่ให้ความร้อน แต่สำหรับแรงบิดเกินพิกัด

ดังนั้นสำหรับเครือข่ายการกระจาย การคำนวณดังกล่าวจะไม่ถูกดำเนินการ

ในการกำหนดกระแสไฟฟ้าที่กำหนดในเครือข่ายอุปทานจำเป็นต้องค้นหาโหลดสูงสุดหรือเฉลี่ยรวมกันของตัวรับพลังงานจำนวนหนึ่งและตามกฎแล้วคือโหมดการทำงานที่แตกต่างกัน เป็นผลให้กระบวนการคำนวณเครือข่ายอุปทานค่อนข้างซับซ้อนและแบ่งออกเป็นสามการดำเนินการตามลำดับหลัก:

1. ร่างแบบแผนการคำนวณ

2. การกำหนดโหลดสูงสุดรวมกันหรือค่าเฉลี่ยในส่วนที่แยกจากกันของเครือข่าย

3. การเลือกส่วน

รูปแบบการออกแบบซึ่งเป็นการพัฒนาโครงร่างแหล่งจ่ายไฟที่ระบุไว้เมื่อพิจารณาถึงปัญหาการกระจายพลังงานไฟฟ้าจะต้องมีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับโหลดที่เชื่อมต่อความยาวของแต่ละส่วนของเครือข่ายและประเภทและวิธีการที่เลือก ของการวาง

การดำเนินการที่รับผิดชอบมากที่สุด - การกำหนดโหลดไฟฟ้าในแต่ละส่วนของเครือข่าย - ในกรณีส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับการใช้สูตรเชิงประจักษ์ ค่าสัมประสิทธิ์ที่รวมอยู่ในสูตรเหล่านี้ขึ้นอยู่กับขอบเขตสูงสุดของโหมดการทำงานของตัวรับพลังงาน และการประเมินค่าหลังที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง แม้ว่าจะไม่ถูกต้องเสมอไปก็ตาม

ในเวลาเดียวกันความไม่ถูกต้องในการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์และเป็นผลให้โหลดสามารถนำไปสู่ปริมาณงานเครือข่ายที่ไม่เพียงพอหรือต้นทุนการติดตั้งทั้งหมดที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่สมเหตุสมผล

ก่อนที่จะดำเนินการตามวิธีการในการกำหนดโหลดไฟฟ้าสำหรับเครือข่ายอุปทาน ควรสังเกตว่าค่าสัมประสิทธิ์ที่รวมอยู่ในสูตรการคำนวณนั้นไม่คงที่ เนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องและการพัฒนาระบบอัตโนมัติ ปัจจัยเหล่านี้ควรได้รับการแก้ไขเป็นระยะ

เนื่องจากทั้งสูตรเองและค่าสัมประสิทธิ์ที่รวมอยู่ในนั้นมีค่าใกล้เคียงกันในระดับหนึ่ง ต้องระลึกไว้เสมอว่าผลลัพธ์ของการคำนวณจะเป็นตัวกำหนดลำดับของปริมาณที่น่าสนใจเท่านั้น ด้วยเหตุนี้จึงควรหลีกเลี่ยงความรอบคอบมากเกินไปในการดำเนินการทางคณิตศาสตร์

ค่าและค่าสัมประสิทธิ์รวมอยู่ในสูตรการคำนวณเพื่อหาโหลดไฟฟ้า

ภายใต้ กำลังการผลิตติดตั้งรู หมายถึง:

1. สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าระยะยาว - แคตตาล็อก (หนังสือเดินทาง) กำลังไฟพิกัดเป็นกิโลวัตต์ที่พัฒนาโดยมอเตอร์บนเพลา:

2. สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำงานเป็นระยะ - กำลังไฟของแผ่นป้ายลดลงเป็นการทำงานระยะยาว เช่น ถึง PV = 100%:

โดยที่ PVN0M คือรอบการทำงานที่กำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ตามข้อมูลในแคตตาล็อก Рnom คือกำลังงานพิกัดที่ PVN0M

3. สำหรับหม้อแปลงเตาไฟฟ้า:

โดยที่ SН0M คือกำลังไฟของหม้อแปลงตามข้อมูลในแคตตาล็อก, kva, cosφnom เป็นลักษณะตัวประกอบกำลังสำหรับการทำงานของเตาไฟฟ้าที่กำลังไฟ

4. สำหรับหม้อแปลงของเครื่องเชื่อมและอุปกรณ์ - กำลังไฟปกติลดลงเป็นโหมดระยะยาว เช่น ถึง PV = 100%:

โดยที่ Snom คือกำลังไฟของหม้อแปลงเป็นกิโลโวลต์แอมแปร์ที่ PVnom

ภายใต้ พลังงานที่เชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้า Rpr เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นพลังงานที่มอเตอร์ใช้จากเครือข่ายที่โหลดและแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด:

โดยที่ ηnom - ค่าเล็กน้อยถึง p.d. ของเครื่องยนต์ในหน่วยสัมพัทธ์

โหลดที่ใช้งานโดยเฉลี่ยสำหรับกะที่โหลดมากที่สุดРav.cm และ Qcp โหลดปฏิกิริยาเฉลี่ยที่เท่ากันคือผลหารของการหารปริมาณไฟฟ้าที่ใช้ระหว่างกะที่โหลดมากที่สุด (WCM และ VCM ตามลำดับ) ตามระยะเวลาของกะในหน่วยชั่วโมง Tcm

Rsr.g ที่ใช้งานและ Qcp.g โหลดปฏิกิริยาเดียวกันคือผลหารของการใช้ไฟฟ้าประจำปี (Wg และ Vg ตามลำดับ) หารด้วยเวลาทำงานต่อปีเป็นชั่วโมง (Tg):

ภายใต้ โหลดสูงสุด Pmax เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นโหลดที่ใหญ่ที่สุดของค่าเฉลี่ยสำหรับช่วงเวลาที่กำหนด

ในการคำนวณเครือข่ายและหม้อแปลงเพื่อให้ความร้อน ช่วงเวลานี้ถูกตั้งค่าเป็น 0.5 ชั่วโมง นั่นคือโหลดสูงสุดครึ่งชั่วโมง

แยกแยะ โหลดสูงสุดครึ่งชั่วโมง: P30 ที่ใช้งาน, กิโลวัตต์, ปฏิกิริยา Q30, kvar, S30 ทั้งหมด, kva และ I30 ปัจจุบัน

กระแสสูงสุด Ipeak คือกระแสสูงสุดที่เป็นไปได้ทันทีสำหรับเครื่องรับไฟฟ้าที่กำหนดหรือสำหรับกลุ่มเครื่องรับไฟฟ้า

ภายใต้ อัตราการใช้ต่อกะ CI เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นอัตราส่วนของโหลดที่ใช้งานโดยเฉลี่ยสำหรับกะที่โหลดมากที่สุดต่อพลังงานที่ติดตั้ง:

ตามนั้น อัตราการใช้ต่อปีคืออัตราส่วนของโหลดใช้งานเฉลี่ยต่อปีต่อกำลังการผลิตติดตั้ง:

ภายใต้ ค่าสัมประสิทธิ์สูงสุด Km คืออัตราส่วนของโหลดสูงสุดที่ใช้งานครึ่งชั่วโมงต่อโหลดเฉลี่ยสำหรับกะที่โหลดมากที่สุด

ส่วนกลับของปัจจัยสูงสุดคือ ปัจจัยเติมกราฟ Kzap

ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการใช้จ่ายสินทรัพย์ถาวร คำนวณเป็นอัตราส่วนของกำลังการผลิตจริงต่อกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ คูณด้วย 100 สัญญาณที่ดีคือค่าของตัวบ่งชี้ที่ระดับ 80% แต่ในกรณีนี้มีโอกาสเติบโตได้มากถึง 20%

กำลังการผลิตเป็นตัวบ่งชี้หลักของการใช้ศักยภาพของอุปกรณ์และทรัพยากรบุคคลแต่ละหน่วย นี่คือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนหนึ่ง (สินค้า งาน หรือบริการ) ต่อหน่วยเวลา จุดประสงค์หลักของการคำนวณตัวบ่งชี้คือการกำหนดประสิทธิภาพของการใช้ศักยภาพการผลิต

นิยามสัมประสิทธิ์

ปัจจัยการใช้พลังงาน (KPM) แสดงลักษณะการใช้งานจริงของอุปกรณ์โดยเปรียบเทียบกับศักยภาพของมันเมื่อโหลดไลน์เข้าจนเต็ม มันบ่งบอกถึงประสิทธิภาพ

อ้างอิง!แม้ว่าตัวบ่งชี้จะเน้นไปที่ภาคอุตสาหกรรม แต่ก็สามารถนำไปใช้กับองค์กรในด้านงานอื่น ๆ ได้ ตัวอย่างเช่น ใช้โดยตรงหรือโดยอ้อมในอุตสาหกรรมการค้าและการบริการเพื่อประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์และลูกเรือ

ไอทีช่วยในการระบุศักยภาพขององค์กร เข้าใจจุดอ่อน และระบุว่ามีปัญหาจริงกับการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ ความรู้นี้จะช่วยสร้างกระบวนการผลิตโดยไม่มีข้อผิดพลาดก่อนหน้านี้ และจะช่วยเพิ่มการใช้กำลังการผลิตที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

สูตรคำนวณ

ในการคำนวณ K IM ใช้สูตรอย่างง่าย:

• FM - พลังงานที่แท้จริง
• PM - ศักยภาพ (เป็นไปได้) พลังงาน

ข้อมูลเกี่ยวกับกำลังไฟฟ้าจริงและกำลังไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้นในช่วงเวลาเดียวกัน

เพื่อความสะดวก คุณสามารถคำนวณประสิทธิภาพของการใช้ความจุเป็นเปอร์เซ็นต์ได้ ในกรณีนี้ สูตรจะมีลักษณะดังนี้:

คุณสมบัติการวัด

ข้อมูลสำหรับการคำนวณตัวบ่งชี้จะถูกรวบรวมด้วยตนเองและทำเป็นประจำทุกวัน ค่าของค่ากำลังศักย์จะเกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงใช้แทนค่าในสูตร และมีการบันทึกการจ้างงานจริงทุกครั้ง หรือถ้าเป็นไปได้ จะใช้อุปกรณ์วัดแสงสำหรับสิ่งนี้

สำคัญ! K IM สามารถคำนวณได้ทั้งสำหรับเครื่องจักรหนึ่งเครื่องหรือสายการผลิต และสำหรับทั้งเวิร์กช็อปหรือทั้งองค์กร ดังนั้น ข้อมูลจึงจำเป็นสำหรับช่วงเวลาต่างๆ กัน: สำหรับอุปกรณ์ชิ้นเดียว สามารถรวบรวมได้ทุกชั่วโมง และสำหรับองค์กร ค่าสัมประสิทธิ์จะพบได้ในระยะเวลาที่นานขึ้น (เดือน ไตรมาส ปี)

ในการรับข้อมูลอย่างรวดเร็วและแม่นยำ คุณต้องกำหนดค่าการรวบรวมอัตโนมัติ ค่าใช้จ่ายในการรักษาสถิติด้วยตนเองอาจสูงมาก

บรรทัดฐานและการตีความความหมาย

K IM ไม่มีค่ามาตรฐาน แต่ละกรณีจะมีขอบเขตของประสิทธิภาพที่ต้องการโดยเฉพาะเมื่อเป็นเรื่องของทรัพยากรมนุษย์ อย่างไรก็ตาม ข้อสรุปบางประการสามารถสรุปได้จากค่าของตัวบ่งชี้:

• ค่าต่ำหมายถึงการจัดการที่ไม่มีประสิทธิภาพและแนวทางที่ไม่ลงตัวในการจัดกระบวนการภายในขององค์กร เพื่อปรับปรุงสถานการณ์จำเป็นต้องมีอุปกรณ์เพิ่มเติมและเปลี่ยนรูปแบบการทำงาน
• ด้วยค่าสัมประสิทธิ์มากกว่า 0.7 (ประสิทธิภาพ 70%) คุณสามารถเพิ่มผลผลิตด้วยตัวคุณเองโดยไม่ต้องดึงดูดทรัพยากรเพิ่มเติม
• ตัวบ่งชี้ 1 (100%) บ่งชี้ถึงการใช้ทรัพยากรอย่างเต็มที่ และจำเป็นต้องมีอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิต

ในประเทศตะวันตก ตัวบ่งชี้ที่ดีคือค่าสัมประสิทธิ์ทั่วไปที่ 80-82% คุณสามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อเปรียบเทียบ K IM ในองค์กรทั้งหมด

ค่าของสัมประสิทธิ์ต้องไม่เกิน 100 มิฉะนั้น จำเป็นต้องเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์ตามหน่วยเวลาหรือทบทวนการทำงานเป็นกะ

สำคัญ!มูลค่าของ KIM สามารถได้รับอิทธิพลจากปัจจัยภายนอก เช่น ความผันผวนของอุปสงค์ การเกิดขึ้นของคู่แข่งรายใหม่ เหตุสุดวิสัย เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ องค์กรควรปรับปรุงงาน ปรับปรุงและอัปเดตอุปกรณ์ และเพิ่มผลิตภาพแรงงานอย่างต่อเนื่อง

ตัวอย่างการคำนวณ

ตัวอย่างเช่น มีองค์กรสำหรับการผลิตเม็ดซึ่งมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• โรงสีสำหรับบดขี้เลื่อยเปียก
• กลองเครื่องเป่า
• โรงสีสำหรับบดขี้เลื่อยแห้ง
• เครื่องผสมสำหรับขี้เลื่อยเปียกชื้น
• เครื่องบดย่อย

ปริมาณวัตถุดิบตามแผนและตามจริงที่ผ่านอุปกรณ์นี้แสดงในตาราง ()

ตารางที่ 1. แผน/การผลิตจริง

แผนการผลิต/ตามจริง ลูกบาศก์ ม										รวมต่อเดือน
โรงสีขี้เลื่อยเปียก
กลองเครื่องเป่า
โรงสีสำหรับบดขี้เลื่อยแห้ง
เครื่องผสมหมาดขี้เลื่อยเปียก
เครื่องบดย่อย

ดังนั้น ดรัมเป่าแห้งจึงมีประสิทธิภาพสูงสุด จึงมี K IM ต่ำกว่า เนื่องจาก อุปกรณ์ประเภทอื่นไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการโหลดดังกล่าว ดังนั้นจึงสามารถบรรจุดรัมได้มากขึ้นและมีศักยภาพด้านพลังงานเพิ่มเติม เครื่องบดย่อยและเครื่องบดสำหรับบดขี้เลื่อยเปียกส่วนใหญ่สัมพันธ์กับศักยภาพของพวกเขา: 80% และแม้ว่า 80% จะเป็นค่าที่ดีสำหรับการจัดอันดับพลังงาน แต่ก็สามารถเพิ่มได้เนื่องจาก มีการเติบโตอีก 20%

การประยุกต์ใช้จริงกับ MI

การคำนวณ K IM สำหรับอุปกรณ์ชิ้นเดียวช่วยให้คุณกำหนด:

• ใช้เครื่องบ่อยแค่ไหน
• มีการหยุดทำงานของอุปกรณ์หรือไม่ และด้วยเหตุผลใด
• ความต้องการอุปกรณ์เฉพาะชิ้น
• จำนวนกำไรสัมพัทธ์ที่อุปกรณ์นำมา
• ไม่ว่าความทันสมัยของหน่วยเทคโนโลยีนั้นจำเป็นหรือไม่ก็ตามสามารถบีบออกได้มากขึ้นหรือไม่

การคำนวณ K IM โดยรวมสำหรับองค์กรช่วยให้คุณกำหนด:

• การจ้างงานในสายการผลิต
• ประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์
• ระดับของการเติบโตที่เป็นไปได้ของต้นทุนการผลิต (หาก K IM ต่ำ หมายความว่าสามารถเพิ่มปริมาณผลผลิตโดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนของหน่วยสินค้า)
• ศักยภาพการเติบโตของการผลิต

ในการกำหนดศักยภาพการเติบโตจะใช้ช่องว่างระหว่างศักยภาพและผลผลิตจริง (R PF):

• FOP - ปริมาณการผลิตจริง
• POP - เอาต์พุตที่เป็นไปได้

สรุป

ปัจจัยการใช้กำลังการผลิตช่วยให้คุณสามารถเปรียบเทียบศักยภาพของสายการผลิตขององค์กรกับสถานการณ์จริง ประเมินปริมาณสำรอง และวิเคราะห์ประสิทธิภาพการจัดการ ตัวบ่งชี้นี้คำนวณโดยสัมพันธ์กับอุปกรณ์หนึ่งชิ้นและองค์กรโดยรวม ค่าที่เหมาะสมที่สุดของ K IM จะถือว่าอยู่ที่ระดับ 80%

ด้วยระดับทางเทคนิคที่กำหนดและโครงสร้างของสินทรัพย์การผลิตคงที่ การเพิ่มผลผลิต การลดต้นทุน และการประหยัดขององค์กรที่เพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับระดับการใช้สินทรัพย์ถาวร

ตัวบ่งชี้ทั้งหมดของการใช้สินทรัพย์ถาวรสามารถเป็นได้

แบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

ตัวบ่งชี้ กว้างขวางการใช้สินทรัพย์ถาวร

(ระดับการใช้งานเมื่อเวลาผ่านไป);

ตัวบ่งชี้ เข้มข้นการใช้สินทรัพย์ถาวร

(ระดับการใช้งานตามกำลัง (ประสิทธิภาพ);

ตัวบ่งชี้ อินทิกรัลการใช้สินทรัพย์ถาวร

โดยคำนึงถึงอิทธิพลรวมของปัจจัยทั้งหมด - ทั้งกว้างขวาง

เช่นเดียวกับที่รุนแรง

ตัวบ่งชี้กลุ่มแรกประกอบด้วย: ค่าสัมประสิทธิ์ของขอบเขต

การใช้อุปกรณ์ อัตราส่วนการเปลี่ยนอุปกรณ์ โหลดแฟกเตอร์ของอุปกรณ์ และอัตราส่วนการเปลี่ยนอุปกรณ์

อัตราส่วนการใช้อุปกรณ์ที่กว้างขวาง (เค็กซ์)

ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของจำนวนชั่วโมงการทำงานจริงของอุปกรณ์ต่อจำนวนชั่วโมงการทำงานตามแผน เช่น

โดยที่ trev.f - เวลาจริงของการทำงานของอุปกรณ์ h; trov.pl - เวลาการทำงานของอุปกรณ์ตามบรรทัดฐาน (กำหนดตามโหมดการทำงานขององค์กรและคำนึงถึงเวลาขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการป้องกันตามกำหนดเวลา บํารุงรักษา),ซ.

ตัวอย่าง.หากเป็นกะ ระยะเวลาคือ 8 ชั่วโมง โดยค่าซ่อมตามแผนคือ 1 ชั่วโมง เวลาใช้งานจริงของเครื่องคือ 5 ชั่วโมง ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้งานที่กว้างขวางจะเท่ากับ 0.71 ซึ่งหมายความว่าเงินทุนที่วางแผนไว้ของเวลาการทำงานของเครื่องจักรจะถูกใช้ไปเพียง 71%

อัตราส่วนกะการทำงาน อุปกรณ์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของจำนวนกะเครื่องจักรทั้งหมดที่ทำงานโดยอุปกรณ์ประเภทนี้ในระหว่างวันต่อจำนวนเครื่องจักรที่ทำงานในกะที่ใหญ่ที่สุด ค่าสัมประสิทธิ์กะที่คำนวณด้วยวิธีนี้จะแสดงจำนวนกะการทำงานของอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยเฉลี่ยต่อวัน วิธีง่ายๆ ในการคำนวณอัตราส่วนกะมีดังนี้: ติดตั้งอุปกรณ์ 270 ชิ้นในร้านค้า โดย 200 เครื่องทำงานในกะแรก และ 190 ในกะที่สอง อัตราส่วนกะจะเท่ากับ 1.44 [(200 + 190) : 270].

องค์กรควรพยายามเพิ่มอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของอุปกรณ์ ซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มผลผลิตด้วยเงินสดเท่าเดิม ทิศทางหลักในการเพิ่มการทำงานกะของอุปกรณ์:

เพิ่มระดับความเชี่ยวชาญของงานซึ่งทำให้มั่นใจได้

เพิ่มการผลิตแบบอนุกรมและการโหลดอุปกรณ์

เพิ่มจังหวะการทำงาน

ลดเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องกับจุดอ่อนขององค์กร

การบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน การจัดหาผู้ควบคุมเครื่องจักรพร้อมช่องว่าง เครื่องมือ

องค์กรที่ดีที่สุดของธุรกิจการซ่อมแซม การใช้งานขั้นสูง

วิธีการจัดระเบียบงานซ่อม

เครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติของแรงงานหลักและโดยเฉพาะ

สนับสนุนคนงาน ซึ่งจะปลดพนักงานและย้ายจากงานเสริมที่หนักไปยังงานหลักในกะที่สองและสาม

โหลดแฟกเตอร์ของอุปกรณ์ ลักษณะการใช้อุปกรณ์เมื่อเวลาผ่านไป มันถูกตั้งค่าสำหรับกลุ่มเครื่องจักรทั้งหมดที่อยู่ในการผลิตหลัก และคำนวณเป็นอัตราส่วนของความเข้มแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดบนอุปกรณ์ประเภทนี้ต่อทุนของเวลาดำเนินการ ดังนั้น ปัจจัยการรับน้ำหนักของอุปกรณ์ ซึ่งตรงกันข้ามกับปัจจัยการเปลี่ยนแปลง จะพิจารณาข้อมูลเกี่ยวกับความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ ในทางปฏิบัติ โหลดแฟกเตอร์มักจะมีค่าเท่ากับค่าของชิฟต์แฟกเตอร์ ซึ่งลดลงครึ่งหนึ่ง (ในการทำงานสองกะ) หรือสามครั้ง - ในการดำเนินการสามกะ ในตัวอย่างของเรา

Kzagr = 1.44: 2 = 0.72

ตามตัวบ่งชี้การเปลี่ยนอุปกรณ์

และค่าสัมประสิทธิ์การใช้โหมดกะของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ กำหนดโดยการหารอัตราส่วนกะของการทำงานของอุปกรณ์ที่ทำได้ในช่วงเวลาที่กำหนดด้วยระยะเวลากะที่กำหนดขึ้นในองค์กรที่กำหนด (ในเวิร์กช็อป) หากระยะเวลาของกะที่องค์กรคือ 8 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้นี้จะเป็น 0.18 (Ksm.r = 1.44: 8 = 0.18) อย่างไรก็ตามขั้นตอนการใช้อุปกรณ์ยังมีอีก

ด้านข้าง. นอกเหนือจากการทำงานระหว่างกะและเวลาหยุดทำงานตลอดทั้งวันแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าอุปกรณ์ถูกใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพเพียงใดในระหว่างชั่วโมงการโหลดจริง สามารถโหลดอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่ ไม่ทำงาน และในขณะนี้ไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ หรือสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำได้ในขณะทำงาน ในทุกกรณี เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้การใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง เราจะได้ผลลัพธ์ที่สูงอย่างเป็นทางการ อย่างไรก็ตาม ดังที่เห็นได้จากตัวอย่างข้างต้น พวกเขายังคงไม่อนุญาตให้เราสรุปได้ว่ามีการใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างมีประสิทธิภาพ ผลลัพธ์ที่ได้ควรเสริมด้วยการคำนวณตัวบ่งชี้กลุ่มที่สอง - การใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างเข้มข้นซึ่งสะท้อนถึงระดับการใช้งานในแง่ของความสามารถ (ผลผลิต)

อัตราการใช้อุปกรณ์อย่างเข้มข้น ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของประสิทธิภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์เทคโนโลยีหลักต่อประสิทธิภาพมาตรฐาน

เหล่านั้น. ประสิทธิภาพเสียงทางเทคนิคที่ก้าวหน้า ในการคำนวณตัวบ่งชี้นี้ ให้ใช้สูตร:

โดยที่ Vf คือผลลัพธ์การผลิตจริงโดยอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลา Vn - ผลผลิตการผลิตที่สมเหตุสมผลทางเทคนิคโดยอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลา (พิจารณาจากข้อมูลหนังสือเดินทางอุปกรณ์)

ตัวอย่าง. ในในช่วงกะเครื่องทำงานจริงเป็นเวลา 5 ชั่วโมง ตอนนี้คำนวณค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์อย่างเข้มข้นเราสรุปจากการหยุดทำงานของเครื่องจักร 3 ชั่วโมงและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการทำงานในช่วง 5 ชั่วโมงของการทำงาน สมมติว่าตามข้อมูลหนังสือเดินทาง เอาต์พุตของเครื่องคือ 100 หน่วย ผลิตภัณฑ์ต่อชั่วโมงและในความเป็นจริงสำหรับการทำงาน 5 ชั่วโมงมีจำนวน 80 หน่วย สินค้าต่อชั่วโมง. แล้วคิน.. - 80:100 = 0.8 ซึ่งหมายความว่ามีการใช้อุปกรณ์เพียง 80% ในแง่ของความจุ ตัวบ่งชี้กลุ่มที่สามของการใช้สินทรัพย์ถาวรประกอบด้วยค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์แบบครบวงจร, ค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้กำลังการผลิต, ตัวบ่งชี้ของผลผลิตทุนและความเข้มของทุนของผลิตภัณฑ์

ค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์แบบครบวงจร อุปกรณ์หมายถึงผลคูณของค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์อย่างเข้มข้นและกว้างขวางและแสดงลักษณะเฉพาะอย่างครอบคลุม

การดำเนินการในแง่ของเวลาและผลผลิต (กำลัง) ในตัวอย่างของเรา Kext = 0.71 K int \u003d 0.8 ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์แบบครบวงจรจะเท่ากับ:

ดังนั้นค่าของตัวบ่งชี้นี้จะต่ำกว่าค่าเสมอ

สองอันก่อนหน้านี้เนื่องจากคำนึงถึงข้อเสียของการใช้อุปกรณ์ทั้งที่กว้างขวางและเข้มข้นพร้อมกัน เมื่อพิจารณาจากทั้งสองปัจจัยแล้ว เครื่องจักรนี้ถูกใช้งานไปเพียง 57% เท่านั้น ผลลัพธ์ของการใช้สินทรัพย์ถาวรที่ดีขึ้นคือ เหนือสิ่งอื่นใดคือปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นตัวบ่งชี้ทั่วไปของประสิทธิภาพของสินทรัพย์ถาวรควรขึ้นอยู่กับหลักการของการชดเชยผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยจำนวนรวมของสินทรัพย์ถาวรที่ใช้ในการผลิต นี่จะเป็นตัวบ่งชี้ผลผลิตต่อ 1 รูเบิลของมูลค่าสินทรัพย์ถาวร - ผลผลิตทุน สูตรจะใช้ในการคำนวณผลตอบแทนจากสินทรัพย์

ที่ไหน Ф otd - คืนสินทรัพย์ ถู.; VP คือผลผลิตประจำปีของผลิตภัณฑ์ที่ทำการตลาด (รวม) ถู.; ของปีเฉลี่ย "~ ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร ถู

ผลตอบแทนจากสินทรัพย์เป็นตัวบ่งชี้ทั่วไปที่สำคัญที่สุดของการใช้งาน

กองทุน ค่าของมันบ่งชี้ว่าอาคารการผลิต โครงสร้าง แปรง เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ทำงานมีประสิทธิภาพเพียงใด เช่น สินทรัพย์ถาวรทุกกลุ่มโดยไม่มีข้อยกเว้น การเพิ่มผลตอบแทนจากสินทรัพย์เป็นงานที่สำคัญที่สุดขององค์กร ในบริบทของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การเพิ่มผลิตผลด้านทุนอย่างมีนัยสำคัญนั้นซับซ้อนโดยการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์ที่จำเป็นต้องมีความชำนาญ เช่นเดียวกับการเพิ่มการลงทุนด้านทุนเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงาน การปกป้องธรรมชาติ ฯลฯ ปัจจัยที่เพิ่มผลตอบแทนจากสินทรัพย์

แสดงในรูป 1.

ความเข้มข้นของทุนการผลิต เป็นผลซึ่งกันและกันของผลผลิตทุน เธอ

แสดงส่วนแบ่งของมูลค่าของสินทรัพย์ถาวรที่เป็นของผลผลิตแต่ละรูเบิล หากผลตอบแทนจากสินทรัพย์มีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ความเข้มข้นของเงินทุนก็มีแนวโน้มลดลง

ตัวอย่าง.ด้วยปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ทำการตลาดใน 1,236 รูเบิล และต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร 934 รูเบิล ผลตอบแทนจากสินทรัพย์จะเท่ากับ 1.32 (12,236 รูเบิล: 934 รูเบิล) และความเข้มของเงินทุน - 0.755 (934 รูเบิล: 1236 รูเบิล)

หนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของทิศทางการประหยัดแรงงานของการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิตคือตัวบ่งชี้อัตราส่วนของการเพิ่มผลิตภาพแรงงานต่อการเพิ่มขึ้นของอัตราส่วนทุนต่อแรงงาน ความจำเป็นที่จะต้องคำนึงถึงความสัมพันธ์นี้มีดังนี้ เพื่อให้ได้ผลิตภาพแรงงาน สิ่งสำคัญอันดับแรกคือต้องยกระดับอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กรในทุกวิถีทางที่เป็นไปได้ ซึ่งจะนำไปสู่การลงทุนที่เหมาะสมและนำไปสู่การเพิ่มอัตราส่วนทุนต่อแรงงานในที่สุด อย่างไรก็ตาม จะเป็นการผิดหากจะให้เหตุผลว่าการเติบโตของอัตราส่วนทุนต่อแรงงานและความเข้มของทุนในการผลิตด้วยจำนวนเงินที่ประหยัดได้ในแรงงานของตนเอง สิ่งนี้ก่อให้เกิดปัญหาทางเศรษฐกิจที่สำคัญของอัตราส่วนที่เหมาะสมระหว่างอัตราส่วนทุนต่อแรงงานและการเติบโตของผลผลิตเนื่องจากอุปกรณ์ทางเทคนิคในการผลิต

มีหลายตัวเลือกสำหรับอัตราส่วนของผลิตภาพแรงงานและอัตราส่วนทุนต่อแรงงาน ไม่ใช่เรื่องแปลกที่อัตราส่วนทุนต่อแรงงานจะเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาหนึ่ง (Δ ฟุต > 0)และผลิตภาพแรงงานลดลงในช่วงเวลาเดียวกัน (Δ ฯลฯ< 0). ตัวอย่างเช่น สถานการณ์ดังกล่าวเกิดขึ้นในช่วงเวลาหนึ่งในอุตสาหกรรมประมงของประเทศ และอธิบายได้จากการผลิตปลาที่ลดลงเนื่องจากการจับปลามากเกินไปในปีที่ผ่านมา ดังนั้นสถานการณ์นี้ไม่ได้บ่งบอกถึงผลผลิตต่ำประสิทธิภาพของการลงทุนเสมอไป สิ่งนี้มักเกี่ยวข้องกับองค์กรการจัดการคุณภาพที่ไม่เพียงพอ

ค่อนข้างจริงและตรงกันข้ามอย่างสิ้นเชิงคือสถานการณ์เมื่อผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้นโดยมีอัตราส่วนทุนต่อแรงงานในระดับเดียวกันและถึงแม้จะลดลงก็ตาม สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อใช้เงินสำรองที่มีอยู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการปรับปรุงองค์กร นอกจากนี้ เมื่อพิจารณาสองกรณีนี้ของทิศทางการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันในอัตราส่วนทุนต่อแรงงานและผลิตภาพแรงงาน โดยระบุสาเหตุของสถานการณ์ปัจจุบัน เราควรคำนึงถึงความล่าช้าของเวลาด้วย

ตอนนี้ลองพิจารณาตัวเลือกที่น่าสนใจที่สุดเมื่ออัตราส่วนทุนต่อแรงงานเพิ่มขึ้นทำให้ผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้น กรณีที่การเพิ่มขึ้นของผลิตภาพแรงงานสูงกว่าอัตราส่วนทุนต่อแรงงานที่เพิ่มขึ้น เช่น เมื่อ Δ เป็นต้น> Δ ฟุต> 0 หรือ Δ เป็นต้น/ Δ ฟุต> 1 สะท้อนถึงสถานการณ์ของการใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างมีประสิทธิภาพอย่างชัดเจน เนื่องจากไม่เพียงแต่ผลิตภาพแรงงานเท่านั้นที่เติบโตที่นี่ แต่ยังรวมถึงผลิตภาพทุนด้วย ซึ่งหมายความว่าผลของการเติบโตของผลิตภาพแรงงานจะเสริมด้วยผลของการเติบโตของผลิตภาพทุน

กำลังการผลิตขององค์กรอุตสาหกรรมคือผลผลิตสูงสุดต่อปีของผลิตภัณฑ์คุณภาพในการจัดประเภทที่วางแผนไว้ ตัวบ่งชี้นี้คำนวณโดยใช้อุปกรณ์การผลิตและพื้นที่การผลิตอย่างเต็มที่ โดยคำนึงถึงความทันสมัยของอุปกรณ์ที่วางแผนไว้ การปรับปรุงเทคโนโลยี และการจัดระบบของกระบวนการผลิต

จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ขององค์กรและความสามารถในการออกแบบขององค์กร

กำลังการผลิตตามแผนถูกกำหนดบนพื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้ กองอุปกรณ์และพื้นที่การผลิตที่มีอยู่ตามค่าที่กำหนดไว้แล้ว และปริมาณของผลผลิตตามช่วงที่วางแผนไว้คือค่าที่ต้องการ ซึ่งกำหนดขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการใช้สินทรัพย์การผลิตถาวรอย่างเต็มรูปแบบ

ตรงกันข้ามกับสิ่งนี้ ออกแบบกำลังการผลิตขององค์กรคำนวณตามปริมาณที่กำหนดของโปรแกรมการผลิตและค่าที่ต้องการคือองค์ประกอบขององค์กร, กระบวนการทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์การผลิตภายใต้โปรแกรมนี้, โครงสร้างของกองอุปกรณ์, องค์ประกอบเชิงปริมาณและคุณภาพ , ขนาดพื้นที่การผลิต , ลักษณะและขนาดของอาคารและโครงสร้าง , สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานและการขนส่ง และอื่นๆ

กำลังการผลิตขององค์กรไม่คงที่ มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ดังนั้นจึงคำนวณตามวันที่ในปฏิทินที่กำหนด ตามกฎแล้ว ความจุจะถูกคำนวณในวันที่ 1 มกราคมของปีที่วางแผนไว้ และวันที่ 1 มกราคมของปีถัดจากระยะเวลาที่วางแผนไว้ กำลังการผลิตในวันที่ 1 มกราคมของปีวางแผนคือกำลังการผลิต ; กำลังการผลิตขององค์กรในวันที่ 1 มกราคมถัดจากปีที่วางแผนไว้ - กำลังการผลิต.

ตัวบ่งชี้พลังงานเฉลี่ยต่อปีจะถูกคำนวณด้วย, ที่ใช้สำหรับเปรียบเทียบกับแผนและรายงานผลผลิต

ในรูปแบบทั่วไป สูตรต่อไปนี้ใช้ในการคำนวณกำลังการผลิต:

M p \u003d P เกี่ยวกับ × F เกี่ยวกับ (1)

M p \u003d F เกี่ยวกับ / T, (2)

โดยที่ M p คือกำลังการผลิตขององค์กร

P เกี่ยวกับ - ผลผลิตของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลาแสดงเป็นชิ้นผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน)

F เกี่ยวกับ - กองทุน (ทำงาน) จริงของเวลาทำงานของอุปกรณ์, หน่วยของเวลา;

T คือความเข้มแรงงานของชุดผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน) ที่ผลิตโดยใช้อุปกรณ์นี้ ชั่วโมงมาตรฐาน วันทำงาน

บันทึก!

สูตรแรกใช้ในกรณีที่ทราบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ โดยแสดงเป็นจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิต (ชิ้นส่วน) ต่อหน่วยเวลา

แต่สำหรับองค์กรที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท ข้อมูลดังกล่าวมักจะไม่พร้อมใช้งานสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งหมด ดังนั้นจึงใช้สูตรที่สอง ในกรณีเหล่านี้ จะใช้ข้อมูลเกี่ยวกับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์การผลิต

เอาต์พุตและกำลังไฟฟ้าเฉลี่ยต่อปีคำนวณดังนี้:

M ออก \u003d M ใน + M ใน - M vyb, (3)

M cf \u003d M ใน + (M ใน × น 1 / 12) - (เลือกเอง × น 2 / 12), (4)

โดยที่ M out คือกำลังขับขององค์กร (โรงงาน, ไซต์งาน);

M in - กำลังไฟฟ้าเข้าขององค์กร (เวิร์กชอป, ไซต์);

Мвв คือพลังที่เปิดตัวระหว่างปี

M vyb - กำลังไฟฟ้าออกระหว่างปี

M cf - กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี

น 1 - จำนวนเดือนเต็มของการดำเนินงานของความสามารถที่ได้รับมอบหมายใหม่ตั้งแต่ช่วงเวลาของการว่าจ้างจนถึงสิ้นงวด

น 2 - จำนวนเดือนเต็มที่ไม่มีความสามารถเกษียณตั้งแต่ช่วงเวลาเกษียณอายุจนถึงสิ้นงวด

พิจารณาขั้นตอนการคำนวณกำลังการผลิตโดยใช้ตัวอย่างส่วนตัดโลหะ

ตัวอย่างที่ 1

มีคอมเพล็กซ์เลเซอร์ 2 แห่งบนเว็บไซต์ ในเดือนกรกฎาคมปีหน้ามีแผนจะซื้ออีกอันที่คล้ายกับที่มีอยู่

เว็บไซต์ผลิตชุดชิ้นส่วน การผลิต (การตัด) ของหนึ่งชุดใช้เวลา 30 นาทีของการทำงานของเลเซอร์คอมเพล็กซ์ ดังนั้นที่จุดเริ่มต้นของช่วงเวลาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงไซต์จะผลิตชิ้นส่วน 4 ชุดเมื่อสิ้นสุดระยะเวลา - 6 ชุด

สมมติว่าเวลาทำงานของอุปกรณ์จริง (ทำงาน) คือ 7300 ชั่วโมง ลองกำหนด:

• กำลังการผลิตอินพุต (สูตร 1):

7300 × 4 = 29,200 ชุด;

• กำลังการผลิต (สูตร 3):

29,200 + 7300 × 2 = 43,800 ชุด;

• กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี (สูตร 4):

29,200 + 14,600 × 5 / 12 = 35,283.33 ชุด

______________________

ในช่วงเศรษฐกิจแบบวางแผน กำลังการผลิตคำนวณตาม ด้วยข้อกำหนดวิธีการ, ทั่วไปสำหรับวิสาหกิจของทุกอุตสาหกรรม, ระบุไว้ในวิธีการทางอุตสาหกรรม. บางบริษัทยังคงใช้วิธีการเหล่านี้

เราปรับข้อกำหนดวิธีการหลักของเอกสารเหล่านี้ภายใต้สถานการณ์ตลาด:

. กำลังการผลิตคำนวณสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตโดยองค์กร สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์หลัก กำลังการผลิตจะคำนวณเฉพาะในกรณีที่มีกำลังการผลิตพิเศษเท่านั้น มิฉะนั้น กำลังการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะถูกนำมาพิจารณาร่วมกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ กำลังการผลิตคำนวณในหน่วยวัดที่มีการวางแผนการผลิต

. กำลังการผลิตขององค์กรถูกกำหนดโดยความสามารถของหน่วยงานชั้นนำ (การประชุมเชิงปฏิบัติการ, ส่วน, หน่วย) โดยคำนึงถึงความร่วมมือและมาตรการที่มีอยู่เพื่อขจัดปัญหาคอขวด

สำหรับข้อมูลของคุณ

หน่วยชั้นนำถือเป็นหน่วยที่ดำเนินการด้านเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใช้เวลาส่วนใหญ่ในการทำงานของอุปกรณ์และส่วนสำคัญของสินทรัพย์การผลิตคงที่ขององค์กรนี้คือ เข้มข้น

การคำนวณกำลังการผลิตจะดำเนินการสำหรับหน่วยการผลิตทั้งหมดขององค์กรตามลำดับจากระดับการผลิตต่ำสุดไปจนถึงระดับสูงสุด: จากกลุ่มอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันทางเทคโนโลยีไปยังไซต์การผลิต จากไซต์ไปยังเวิร์กช็อป จากเวิร์กช็อปไปยังองค์กรโดยรวม

สำหรับข้อมูลของคุณ

"คอขวด" เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นความแตกต่างระหว่างความสามารถของเวิร์กชอปแต่ละส่วน ส่วน กลุ่มของอุปกรณ์ และความสามารถของแผนกที่เกี่ยวข้อง ตามที่มีการจัดตั้งเวิร์กช็อปความจุขององค์กรทั้งหมด

. เมื่อพิจารณาถึงกำลังการผลิต การหยุดทำงานของอุปกรณ์หรือการใช้พื้นที่น้อยเกินไปซึ่งเกิดจากการขาดแรงงาน วัตถุดิบ เชื้อเพลิง ไฟฟ้า หรือปัญหาขององค์กร ตลอดจนการสูญเสียเวลาในการทำงานและเครื่องจักรเนื่องจากความบกพร่องในการผลิตจะไม่นำมาพิจารณาเท่านั้น การสูญเสียที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ทางเทคโนโลยีจะถูกนำมาพิจารณาในจำนวนที่กำหนด

. กำลังการผลิตขององค์กรเป็นแบบไดนามิก มันเปลี่ยนแปลงตามการเติบโตของผลิตภาพแรงงาน การปรับปรุงองค์กรการผลิต และการปรับปรุงทักษะของคนงาน

. การเพิ่มกำลังการผลิตที่องค์กรที่มีอยู่เนื่องจากมาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (การแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงเพิ่มเติม การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการผลิต ความทันสมัยของอุปกรณ์ เครื่องมือและเครื่องมือ การปรับปรุงระบบการจัดการ การวางแผนและการจัดองค์กรการผลิต การปรับปรุงและปรับปรุง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) จะพิจารณาจากแผนประจำปีของกิจกรรมเหล่านี้

บันทึก!

การเพิ่มปริมาณการผลิตเนื่องจากมาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตที่มุ่งควบคุมกำลังการผลิตตามแผนไม่ถือเป็นการเพิ่มกำลังการผลิต

เมื่อกำหนดกำลังการผลิต จะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้ (ดูรูป)

ในการคำนวณกำลังการผลิต จะใช้ข้อมูลต่อไปนี้:

• ในองค์ประกอบเชิงปริมาณและระดับทางเทคนิคของอุปกรณ์
• โหมดการทำงานขององค์กร

มีการคำนวณกำลังการผลิตสำหรับอุปกรณ์การผลิตทั้งหมดที่กำหนดให้กับเวิร์กช็อป

สำหรับข้อมูลของคุณ

อุปกรณ์การผลิตรวมถึงอุปกรณ์ด้วยความช่วยเหลือซึ่งดำเนินการโดยตรงกับกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาดในองค์กร

การคำนวณจะคำนึงถึงอุปกรณ์ที่ใช้งานและอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานเนื่องจากการทำงานผิดพลาด การซ่อมแซม การปรับปรุงให้ทันสมัย ​​การขาดโหลด และเหตุผลอื่นๆ

เมื่อคำนวณความจุอุปกรณ์จะถูกจัดกลุ่มตามหน่วยการผลิตที่มีโครงสร้างขององค์กรและในนั้น - ตามกลุ่มที่ใช้แทนกันได้นั่นคือหากสามารถดำเนินการทางเทคโนโลยีเดียวกันได้

ในสายการผลิต ซึ่งการปฏิบัติงานถูกกำหนดอย่างตายตัวให้กับเครื่องจักรบางเครื่อง และอุปกรณ์ไม่สามารถเปลี่ยนได้ จะถูกจัดกลุ่มตามลำดับของการดำเนินการทางเทคโนโลยี อุปกรณ์เฉพาะจะถูกจัดสรรให้กับกลุ่มที่แยกจากกัน

สำหรับร้านค้าขององค์กรต่างๆ (เช่น การสร้างเครื่องจักร งานไม้ อุตสาหกรรมเบา เป็นต้น) ปัจจัยที่กำหนดปริมาณกำลังการผลิตคือพื้นที่ ในกรณีเหล่านี้ พื้นที่การผลิตจะถูกนำมาพิจารณาในการคำนวณกำลังการผลิต นั่นคือพื้นที่ที่ดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์การผลิต ซึ่งครอบครองโดย:

• อุปกรณ์การผลิต
• สถานที่ทำงาน (รวมถึงโต๊ะทำงาน แท่นประกอบ ฯลฯ );
• งานค้าง (ช่องว่าง ชิ้นส่วน ชุดประกอบ) ในสถานที่ทำงาน
• ทางเดินระหว่างอุปกรณ์และระหว่างสถานที่ทำงาน (ยกเว้นทางเดินหลัก)

เมื่อพิจารณากำลังไฟ พื้นที่เสริมจะไม่นำมาพิจารณา ซึ่งรวมถึงพื้นที่:

• ร้านเครื่องมือและร้านซ่อม
• โกดังและห้องเก็บของ
• สถานที่ของฝ่ายควบคุมด้านเทคนิค
• สถานที่เสริมอื่น ๆ
• ไฟและถนนสายหลัก

ขนาดของพื้นที่เป็นไปตามการผลิตและหนังสือเดินทางทางเทคนิคขององค์กรและในกรณีที่ไม่มีข้อมูลหนังสือเดินทาง - ตามผลการวัด (ตามขอบด้านในของอาคารหรือตามแกนของเสาโดยคำนึงถึง คำนึงถึงส่วนที่ยื่นออกมาของอาคาร)

โหมดการทำงานขององค์กรส่งผลโดยตรงต่อมูลค่าของกำลังการผลิตและตั้งค่าตามเงื่อนไขการผลิตเฉพาะ ในแนวคิด "โหมดการทำงาน"รวมถึงจำนวนกะ ระยะเวลาของวันทำงาน และระยะเวลาของสัปดาห์การทำงาน

ขึ้นอยู่กับการสูญเสียเวลาที่จะนำมาพิจารณาเมื่อกำหนดพลังงาน มี ปฏิทิน (ระบุ), ระบอบการปกครองและถูกต้อง (ทำงาน)กองทุนเวลาที่ใช้ของสินทรัพย์การผลิตถาวร

ทุนปฏิทินของเวลาเท่ากับจำนวนวันตามปฏิทินในช่วงเวลาวางแผนคูณด้วย 24 ชั่วโมง นั่นคือสำหรับปีที่ไม่ใช่อธิกสุรทิน - 8760 ชั่วโมง (365 × 24).

ระบอบการปกครองของเวลาถูกกำหนดโดยโหมดการผลิตและเท่ากับผลคูณของจำนวนวันทำงานในช่วงเวลาที่วางแผนไว้ตามจำนวนชั่วโมงในกะการทำงาน ด้วยสัปดาห์การทำงานห้าวัน กองทุนระบอบการปกครองจะพิจารณาจากรูปแบบการผลิตที่ยอมรับ โดยมีการปฏิบัติตามข้อบังคับของระยะเวลารวมของสัปดาห์การทำงานที่กำหนดโดยกฎหมาย

กองทุนเวลาที่ถูกต้อง (ใช้งานได้)การทำงานของอุปกรณ์เท่ากับระบอบการปกครองลบเวลาสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาซึ่งไม่ควรเกินบรรทัดฐานที่กำหนดไว้

ในการคำนวณกำลังการผลิตควรนำมา กองทุนจริง (ทำงาน) สูงสุดที่เป็นไปได้เวลาการทำงานของอุปกรณ์ (การใช้พื้นที่ในการผลิต) ประเด็น:

• สำหรับการผลิตและพื้นที่ที่มีกระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง กองทุนประจำปีของการดำเนินงานอุปกรณ์จะยึดตามงานสามกะ (หรือสี่กะ ถ้าองค์กรทำงานในสี่กะ) และระยะเวลากะที่กำหนดเป็นชั่วโมง ลบด้วยเวลา สำหรับกำหนดการซ่อมแซมเชิงป้องกัน วันหยุดเสาร์-อาทิตย์ และวันหยุด รวมทั้งลดชั่วโมงการทำงานในวันหยุด

กองทุนเวลาทำงานสำหรับองค์กรที่มีการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำทำงานในสองกะ (หรือน้อยกว่าสองกะ) คำนวณจากโหมดการทำงานสองกะ

สำหรับข้อมูลของคุณ

กระบวนการที่ไม่ต่อเนื่องรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ การหยุดที่เวลาใด ๆ ของกระบวนการทางเทคโนโลยีไม่ได้นำไปสู่การสูญเสียของผลิตภัณฑ์หรือวัตถุดิบ และกระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถตั้งเวลาให้อยู่ในช่วงกะการทำงานหรือวันทำงาน

• สำหรับการผลิตและไซต์ที่มีกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง พวกเขาใช้กองทุนประจำปีของการดำเนินงานอุปกรณ์ (การใช้พื้นที่) ตามจำนวนวันตามปฏิทินในหนึ่งปีและ 24 ชั่วโมงการทำงานต่อวัน ลบด้วยเวลาสำหรับการซ่อมแซมและการปิดเทคโนโลยีของ อุปกรณ์ หากจุดหยุดเหล่านี้ไม่รวมอยู่ในบรรทัดฐานสำหรับการใช้งาน ;

สำหรับข้อมูลของคุณ

กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องรวมถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์การผลิตที่ต่อเนื่อง และการหยุดกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการหยุดทำงานเป็นเวลานาน และนำไปสู่การสูญเสียวัตถุดิบและความเสียหายต่ออุปกรณ์หรือเกี่ยวข้องกับการสูญเสียทางเศรษฐกิจขนาดใหญ่อื่นๆ

• สำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ซ้ำกันและจำกัด กองทุนเวลาที่ถูกต้องจะได้รับการยอมรับตามโหมดการทำงานสามกะ
• หากการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วนต่างๆ และสถานที่ทำงานมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่ไม่ต้องการการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาในช่วงเวลาทำงาน กองทุน (การทำงาน) ที่แท้จริงของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ (การใช้พื้นที่การผลิต) ของหน่วยงานเหล่านี้จะเท่ากับกองทุนของรัฐบาล

ในการประเมินการใช้กำลังการผลิต จะมีการคำนวณตัวชี้วัดหลายตัว ซึ่งตัวชี้วัดที่เป็นสากลที่สุดคือผลผลิตด้านทุน

ผลตอบแทนจากสินทรัพย์(ฉ) -หนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดที่แสดงถึงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโรงงานผลิตและกิจกรรมขององค์กรโดยรวม กำหนดเป็นอัตราส่วนของผลผลิตรวม (สินค้า) ต่อต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์การผลิตถาวร:

F o \u003d C ผลิตภัณฑ์ / C หลัก f, (5)

โดยที่ C prod - ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในช่วงเวลาหนึ่ง

ปิด - ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร

บันทึก!

การเปรียบเทียบค่าของผลผลิตทุนที่วางแผนไว้และผลผลิตจริงในแง่ของความจุขององค์กรแสดงให้เห็นว่าผลผลิตทุนในแง่ของกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีล้าหลังกว่าที่วางแผนไว้หรือในทางกลับกันเกินกว่าที่วางแผนไว้

มูลค่าของสำรองผลผลิตทุน (Rf) เป็นเปอร์เซ็นต์ถูกกำหนดโดยสูตร:

R f = ((F p - F ม.) × 100) / F พี, (6)

โดยที่ F p - ผลผลิตทุนตามแผน

Ф m - ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ตามระดับพลังงาน

ตัวอย่างที่ 2

เรานำข้อมูลเริ่มต้นจากตัวอย่างที่ 1

สมมติว่าราคาของเลเซอร์คอมเพล็กซ์ 1 รายการคือ 15 ล้านรูเบิล ราคาของชุดที่ผลิตหนึ่งชุดคือ 500 รูเบิล ผลตอบแทนตามแผนสินทรัพย์ - 0.5 รูเบิล สำหรับ 1 ถู สินทรัพย์การผลิตคงที่

คำนวณผลตอบแทนจากสินทรัพย์ตามระดับกำลังการผลิต

อันดับแรก เราจะกำหนดต้นทุนของชุดที่ผลิตโดยกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี:

35,283.33 × 500 = 17,641,665 รูเบิล หรือ 17.642 ล้านรูเบิล

ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์การผลิตคงที่คำนวณโดยสูตร:

จากหลัก f \u003d Cn + (C vvf × น 1 / 12) - (เซล. f × น 2 / 12), (7)

โดยที่ C หลัก f คือต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์การผลิตถาวร

C n - ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรเมื่อต้นงวด

ด้วย vvf - ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรที่เพิ่งเปิดตัว

จากการเลือก f - ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวรที่ถอนออก

น 1 - จำนวนเดือนเต็มของการดำเนินการของสินทรัพย์ถาวรที่เพิ่งเปิดตัวตั้งแต่เริ่มดำเนินการจนถึงสิ้นงวด

น 2 - จำนวนเดือนเต็มของการไม่มีสินทรัพย์ถาวรที่เลิกใช้ตั้งแต่ช่วงเวลาเกษียณอายุจนถึงสิ้นงวด

สำหรับตัวอย่างของเรา:

• จากหลัก f (สูตร 7) = 2 × 15 ล้าน + 5/12 × 15 ล้าน = 36.25 ล้านรูเบิล
• ผลผลิตทุนในแง่ของกำลังการผลิต (สูตร 5) = 17.642 / 36.25 = 0.487

ดังนั้นมูลค่าของทุนสำรองการผลิต (สูตร 6) จะเท่ากับ:

((0.5 - 0.487) × 100) / 0.5 = 2.6%,

นั่นคือในตัวอย่างนี้ กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กรต่ำกว่าที่วางแผนไว้ 2.6%

ข้อสรุป

การคำนวณกำลังการผลิตขององค์กรอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์กร ในขณะที่มีวิธีทั่วไปในการคำนวณกำลังการผลิต

กำลังการผลิตขององค์กรมีหลายประเภท ได้แก่ กำลังการผลิตตามแผนและการออกแบบ อินพุต เอาต์พุต และกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อกำลังการผลิตคือองค์ประกอบเชิงปริมาณและระดับทางเทคนิคของอุปกรณ์และรูปแบบการดำเนินงานขององค์กร

ประสิทธิภาพของการใช้กำลังการผลิตสามารถคำนวณได้โดยใช้ตัวบ่งชี้เช่นผลผลิตทุน

อาร์. วี. คาซานเซฟ,
ผู้อำนวยการฝ่ายการเงินของ UK Teplodar LLC