Metode de testare pentru rezistența la influențele externe climatice a mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Test de apă. Metode de testare pentru rezistența la factorii de influență externi ai mașinilor, dispozitivelor și altor elemente tehnice
CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE. METROLOGIE SI CERTIFICARI
CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE. METROLOGIE ȘI CERTIFICARE
INTERSTATAL
STANDARD
Sticla si sticla
METODE DE DETERMINARE MECANICA
PROPRIETĂȚI
Test de abraziune
(EN 1096-2: 2012, NEQ)
Ediție oficială
Stand rtmnform 2015
cuvânt înainte
Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală * sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază „și GOST 1.2-2009” Sistemul de standardizare interstatală. Standarde interstatale. reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, acceptare, aplicare, actualizare și anulare "
Informații despre standard
1 PREGĂTIT de Societatea pe acțiuni „Glass Institute” (TC 41 „Glass”)
2 BNESEN de către Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie (Rosstandart)
3 ACCEPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Proces-verbal din 20 octombrie 2014, Ne 71-P).
|
Numele scurt al țării conform MK (ISO 3166) 004-97 |
Cod de țară conform MK (ISO 3166) 004-97 |
Caracteristica specială a organismului național de standardizare |
|
Ministerul Economiei al Republicii Armenia |
||
|
Bielorusia |
Standard de stat al Republicii Belarus |
|
|
Kazahstan |
Gosstandart al Republicii Kazahstan |
|
|
Kârgâzstan |
Kirghizstandvrt |
|
|
Moldoaa-Stvndart |
||
|
Rosstandart |
||
|
Tadjikistan |
Tvjikstandard |
|
|
Uzbekistan |
Uzstandart |
|
|
Ministerul Dezvoltării Economice al Ucrainei |
4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 6 mai 2015 Ne 338-st, standardul interstatal GOST 33001 -2014 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse de la 1 aprilie 2016.
5 Acest standard este în conformitate cu standardul regional european EN 1096-2: 2012 Sticlă în clădiri - Sticlă acoperită - Partea 2: Cerințe și metode de testare pentru clasa A. Acoperiri cu benzi.pentru sticle cu acoperiri din clasa A. 8 și S) în termeni a cerințelor pentru metoda de încercare a rezistenței la abraziune.
Grad de conformitate - neechivalent (NEQ)
6 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara
Informațiile privind modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informații „Standarde naționale”. și textul modificărilor și amendamentelor - în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, un anunț corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. Informațiile relevante, avizul și textele sunt postate și pe sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet
© Standartinform, 2015
În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial. replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie
STANDARD INTERSTATAL
Sticla si sticla
METODE DE DETERMINARE A PROPRIETĂȚILOR MECANICE Test de rezistență la abraziune
Sticla si produse din sticla. Metode de determinare a proprietăților mecanice. Determinarea rezistentei la abraziune
Data introducerii - 2016-04-01
1 domeniu de utilizare
Acest standard specifică o metodă de testare pentru rezistența la abraziune și se aplică sticlei cu diferite tipuri de acoperire: protecție solară, decorativă, cu emisii reduse etc. (denumită în continuare - sticlă). Această metodă de testare poate fi utilizată și pentru alte tipuri de sticlă și produse din sticlă.
Acest standard oferă cerințe generale pentru testul de abraziune. Modul de testare (numărul de pași) este stabilit în documentele de reglementare ^ pentru un anumit tip de sticlă.
Metoda specificată în acest standard este utilizată pentru certificare, acceptare, periodice, cercetare, control și alte tipuri de teste.
2 Referințe normative
GOST 12.1.004-91 Sistem de standarde de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale
GOST 12.4.013-85 Sistem de standarde de securitate a muncii. Ochelari de protectie. Specificații generale
GOST 427-75 Rigle metalice de măsurare. Conditii tehnice
GOST 7502-98 Benzi de măsurare metalice. Conditii tehnice
GOST 32361-2013 Sticla si produse din sticla. Viciile. Termeni și definiții
GOST 32539-2013 Sticla si produse din sticla. Termeni și definiții
GOST 33004-2014 Sticla si produse din sticla. Specificații. Termeni și definiții
Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului anual de informații „Standarde naționale „, care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului în curs, și prin ediții ale indexului lunar de informare pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (schimbat), atunci când se utilizează acest standard, trebuie urmat standardul de înlocuire (modificat). În cazul în care standardul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care este dată trimiterea la acesta se aplică în măsura în care nu afectează această referință.
Ediție oficială
3 Termeni și definiții
În acest standard, termenii sunt utilizați în conformitate cu GOST 32539. GOST 32361. GOST 33004. precum și următorul termen cu definiția corespunzătoare:
3.1 rezistența la abraziune, caracteristică a unui strat aplicat pe sticlă, indicând capacitatea acesteia de a rezista la abraziune mecanică.
4 Esența metodei
Metoda constă în determinarea capacității unui strat aplicat pe sticlă de a rezista la abraziune, care este monitorizată prin măsurători spectrofotometrice.
5 Condiții de testare
Testele pentru determinarea rezistenței la abraziune sunt efectuate în încăperi echipate:
La o temperatură (20 ± 5) * С:
Umiditatea relativă a aerului de la 40% la 80%.
Probele trebuie maturate în condiții de testare cu cel puțin 4 ore înainte de testare.
6 Cerințe de siguranță
6.1 Securitatea la incendiu este asigurată cu sisteme de prevenire a incendiilor, protecție împotriva incendiilor, măsuri organizatorice și tehnice în conformitate cu cerințele GOST 12.1.004.
6.2 Persoanele implicate în testare ar trebui să aibă ochelari de protecție în conformitate cu GOST 12.4.013. Camera trebuie să aibă apă și o trusă de prim ajutor cu medicamente de prim ajutor pentru vânătăi și tăieturi.
7 Instrumente de testare și măsurare
7.1 O configurație de testare (vezi figura 1) capabilă să:
Efect abraziv asupra sticlei la o viteza de (60 ± 6) trepte/min;
Lungimea treptei (120 ± 5) mm;
Forța de apăsare (4,0 ± 0,4) N.
G - yakhovmh. 2 - mârâituri, 3 - primăvară. 4 - duză din pâslă. 5 - o roată rotativă pentru o duză de pâslă.
c - proba de sticla
Figura 1 - Schema unei configurații de testare pentru determinarea rezistenței la abraziune
Duză din pâslă folosită ca material abraziv cu caracteristici:
Densitatea (0,52 ± 0,052) g/cm2;
Grosime (10 ± 1) mm;
Diametru (14,5 ± 0,5) mm;
Marginile trebuie să fie perpendiculare pe suprafața abrazată;
Rotația trebuie să fie la o viteză constantă în rpm.
Spectrofotometru cu un interval de lungimi de undă de la 380 la 1100 nm. fără eroare de măsurare
Ruletă cu o gradare de cel mult 1 mm în conformitate cu GOST 7502
O riglă cu o gradare de cel mult 1 mm în conformitate cu GOST 427.
Este permisă utilizarea unei configurații de testare cu un design diferit, în conformitate cu specificațiile. dat la 7.1.
7.2 Instrumentele de testare și măsurare trebuie să fie certificate și calibrate în modul prescris.
8 Prelevarea și pregătirea probelor
8.1 Procedura de prelevare a probelor pentru testare este stabilită în documentele de reglementare pentru tipul de sticlă testat.
8.2 Încercările se efectuează pe trei probe cu dimensiuni [(300 x 300) ± 5] mm. tăiate din foi de sticlă.
8.3 Pe mostre nu sunt permise defecte de aspect.
8.4 Înainte de testare, probele sunt spălate cu detergenți convenționali, apoi șterse cu o cârpă uscată, moale, fără scame pentru a îndepărta murdăria.
8.5 După ce am prezentat, înainte de testare, măsurați transmisia direcțională a radiației la lungimi de undă de 550 și 900 nm.
9 Testare
Eșantionul (cu suprafața abrazată în sus) este fixat în așa fel încât să nu se miște în timpul testului. Instalarea este pusă în mișcare. O pârghie cu un atașament din pâslă este coborâtă pe eșantion, perpendicular pe suprafața acesteia și se creează o sarcină (4,0 ± 0,4) N. Pe eșantion se efectuează cel puțin patru teste (efecte abrazive), fiecare dintre ele corespunzând unui număr dat de pași. Pentru fiecare test (abraziune) se folosește un vârf de pâslă nou. O vedere generală a locației urmelor după abraziune pe eșantion este prezentată în Figura 2.
6 dacă numărul de pași nu este indicat în documentul de reglementare pentru un anumit tip de sticlă, atunci trebuie să existe cel puțin 500.
._NS_.
D - urme de abraziune. 2 - parte, din care sunt tăiate patru mostre, utilizată pentru toate măsurătorile spectrofotometrice
Figura 2 - Urme de abraziune pe probă
10 Exprimarea rezultatelor
După încheierea acțiunii abrazive asupra eșantionului, acesta este scos din instalație, după care patru mostre sunt tăiate din probă, așa cum se arată în Figura 2. pentru măsurători spectrofotometrice în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a spectrofotometrului.
Transmisanța direcțională a radiației la lungimi de undă de 550 și 900 nm este măsurată pe fiecare probă tăiată. Apoi, pentru fiecare probă se determină valoarea medie a transmitanței direcționale a radiației la lungimi de undă de 550 și 900 nm.
11 Evaluarea rezultatelor
Se consideră că eșantioanele au trecut testul dacă, pentru fiecare probă, coeficientul mediu de transmisie egală a radiației la lungimi de undă de 550 și 900 nm după testare s-a modificat în comparație cu coeficientul de transmisie direcțională a radiației la aceleași lungimi de undă înainte de testare. cu cel mult ± 0,05.
12 Exprimarea rezultatelor
Rezultatele testelor sunt documentate într-un protocol, care furnizează următoarele date:
Denumirea documentului („Raport de testare”);
Identificarea raportului de testare (număr, dată), precum și identificarea pe fiecare pagină, pentru a se asigura că pagina este recunoscută ca parte a raportului de testare și, în plus, identificarea sfârșitului raportului de testare;
Numele laboratorului de testare, adresa legală a acestuia, numărul de telefon de contact, numărul certificatului de acreditare:
Numele, adresa legală a organizației - client al testelor;
Numele, adresa legală a producătorului de mostre (dacă se cunoaște);
Denumirile probelor testate, marcajul și documentul normativ pentru obiectul testat:
Desemnarea acestui standard;
Informații de prelevare (cu data);
Rezultatele testelor, indicând unitățile de măsură;
Data testului;
Semnăturile șefului laboratorului de testare și ale testatorului, sigiliul centrului de testare.
La întreprinderea producătoare este permisă înregistrarea rezultatelor testelor în jurnalul formularului stabilit la întreprindere fără întocmirea unui raport de testare.
UDC 666.151: 006.354 MKS 81.040.01 NEQ
Cuvinte cheie: rezistență la abraziune, sticlă acoperită, spectrofotometru, testare
Editor I.8. Kirilenko Editor tehnic V.N. Prusakove corector M.M. Malakhov Dispoziție computer PL. Circular
Finalizat e set 11/05/2015. Semnat pentru tipărire pe 19 noiembrie 2015. Format 60> в4 / £ Arial font. Uel. imprimare l. 0,93. Uch-iad. l. 0,75. Circulație 32 a<и Зак. 3720.
Publicat și tipărit de FSUE STANDARTINFORM. 123095 Moscova. Granatny Lane .. 4.
244.00 ₽
Distribuim documente de reglementare din 1999. Punem cecuri, plătim taxe, acceptăm toate formele legale de plată pentru plată fără dobândă suplimentară. Clienții noștri sunt protejați de Lege. SRL „CNTI Normokontrol”.
Prețurile noastre sunt mai mici decât în altă parte, deoarece lucrăm direct cu furnizorii de documente.
metode de livrare
- Livrare prin curier rapid (1-3 zile)
- Livrare prin curier (7 zile)
- Preluare de la biroul din Moscova
- Poșta Rusă
Se aplică vopselelor și lacurilor și materialelor (acoperirilor) și stabilește trei metode de testare a acoperirilor pentru rezistența la efectele statice ale apei, soluțiilor apoase de săruri, acizi, alcalii, uleiuri minerale, benzină etc. (lichide): A - imersie , în care probele sunt păstrate în lichid pentru un timp dat; B - contact, în care un tampon umezit cu lichid este plasat pe părți separate ale probei pentru un timp specificat; B - picătură, în care picături de lichid sunt aplicate pe probă pentru un timp specificat. Metoda de testare trebuie specificată în standardul sau specificațiile tehnice pentru materialul de vopsea și lac.
5 Cerințe de siguranță
Anexa 1 Reactivi și lichide utilizate pentru testare
Anexa 2 (eliminat, amendamentul nr. 1)
Acest GOST este situat în:
Organizatii:
| 30.12.1980 | Aprobat | 6186 | |
|---|---|---|---|
| Publicat de | anul 2002 | ||
| Publicat de | 1980 g. |
Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Metode de testare pentru rezistența la efect statistic lichid
referințe normative
- GOST 2590-88 Produse rotunde din oțel laminate la cald. Gamă. Înlocuit de GOST 2590-2006.
- GOST 16523-97 Foi laminate din oțel carbon de înaltă calitate și de calitate obișnuită pentru uz general. Conditii tehnice
- GOST 12.1.005-88 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru
- GOST 12.3.005-75 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Lucrări de pictură. Cerințe generale de siguranță
- GOST 12.4.011-89 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Echipament de protectie pentru muncitori. Cerințe generale și clasificare
- GOST 15140-78 Vopsele și lacuri. Metode de determinare a aderenței
- GOST 4765-73 Vopsele și lacuri. Metoda de testare a rezistenței la impact
- GOST 7417-75 Oțel rotund calibrat. Sortiment
- GOST 10354-82 Film de polietilenă. Conditii tehnice
- GOST 28498-90 Termometre din sticlă lichidă. Cerințe tehnice generale. Metode de testare
- GOST 4233-77 Reactivi. Clorura de sodiu. Conditii tehnice
- GOST 8832-76 Vopsele și lacuri. Metode de obținere a vopselei și a stratului de lac pentru testare
- GOST 6709-72 Apa distilata. Conditii tehnice
- GOST 6806-73 Vopsele și lacuri. Metodă de determinare a elasticității unei pelicule la îndoire
- GOST 12.3.008-75 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Producția de acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Cerințe generale de siguranță
- GOST 12026-76 Hârtie de filtru de laborator. Conditii tehnice
- GOST 20799-88 Uleiuri industriale. Conditii tehnice
- GOST 24363-80 Reactivi. Hidroxid de potasiu. Conditii tehnice
- GOST 25336-82 Sticlărie și echipamente de laborator. Tipuri, parametri principali și dimensiuni
- GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale
- GOST 29227-91 Sticla de laborator. Pipete gradate. Partea 1. Cerințe generale
- GOST 3118-77 Reactivi. Acid clorhidric. Conditii tehnice
- GOST 3134-78 Spirit alb. Conditii tehnice
- GOST 4204-77 Reactivi. Acid sulfuric. Conditii tehnice
- GOST 4209-77 Reactivi. Clorura de magneziu 6-apa. Conditii tehnice
- GOST 4234-77 Reactivi. Clorura de potasiu. Conditii tehnice
- GOST 4328-77 Reactivi. Hidroxid de sodiu. Conditii tehnice
- GOST 4461-77 Reactivi. Acid azotic. Conditii tehnice
- GOST 4523-77 Reactivi. Sulfat de magneziu 7-apă. Conditii tehnice
- GOST 490-79 Alimente cu acid lactic. Conditii tehnice. Înlocuit de GOST 490-2006.
- GOST 5556-81 Vata medicala higroscopica. Conditii tehnice
- GOST 61-75 Reactivi. Acid acetic. Conditii tehnice
- GOST 896-69 Vopsele și lacuri. Determinarea luciului fotoelectric
- GOST 9.407-84 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri cu vopsea și lac. Metoda de evaluare a aspectului
Pagina 1
pagina 2
p. 3
p. 4
p. 5
pagina 6
pagina 7
STANDARD INTERSTATAL
SISTEM UNIFICAT DE PROTECȚIE LA COROZIUNE ȘI ÎMBĂTRÂNIE
VOPSELE
METODE DE ÎNCERCARE A REZISTENTĂ STATICĂ
EXPUNERE LA LICHIDE
STANDARDE DE EDITARE IPK
Moscova
STANDARD INTERSTATAL
|
Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii VOPSELE Metode de testare pentru rezistența la impact static Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. |
GOST |
Ediție (septembrie 2002) cu amendamentul nr. 1, aprobat în octombrie 1986 (IUS 1-87)
Prin decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 30 decembrie 1980 nr. 6186, a fost stabilită data introducerii
01.01.82
Acest standard se aplică vopselelor și lacurilor și materialelor (denumite în continuare acoperiri) și stabilește trei metode de testare a acoperirilor pentru rezistența la efectele statice ale apei, soluțiilor apoase de săruri, acizi, alcalii, uleiuri minerale, benzină etc. (denumite în continuare ca lichide):
A - metoda de imersie, în care probele sunt păstrate într-un lichid pentru un timp determinat;
B - contact, în care un tampon umezit cu lichid este plasat pe părți separate ale probei pentru un timp specificat;
B - picătură, în care picături de lichid sunt aplicate pe probă pentru un timp specificat.
Metoda de testare trebuie specificată în standardul sau specificațiile tehnice pentru materialul de vopsea și lac.
Standardul conține toate cerințele ST SEV 5260-85 și MS ISO 2812-74.
Standardul include în plus o cerință pentru o evaluare generalizată a acoperirilor din vopsele și lacuri noi și în timpul cercetării și dezvoltării.
1. ESENȚA METODELOR
1.1. Esența metodelor este de a determina proprietățile decorative și de protecție ale acoperirilor după expunerea la lichide pentru un timp dat.
2. METODA A
2.1. Prelevarea de probe
2.1.1. Probele pentru testare sunt plăci vopsite din tablă de oțel grad 08kp în conformitate cu GOST 16523-97, 70 × 150 mm în dimensiune și 0,5-1,0 mm grosime, sau tije din oțel laminat la cald în conformitate cu GOST 2590-88 sau oțel rotund bare în conformitate cu GOST 7417- 75, 100 mm lungime, 13-15 mm în diametru.
2.1.2. Este permisă utilizarea plăcilor sau tijelor din alte materiale și alte dimensiuni, în conformitate cu cerințele standardelor sau specificațiilor pentru materialul de vopsea și lac.
2.1.3. Pe de o parte, tijele trebuie rotunjite la raza tijei, pe de alta parte trebuie sa aiba un carlig din acelasi material.
2.2. Aparatură și materiale
Dulapul de uscare, care asigură temperatura cu o eroare de ± 2 ° С.
Pahar de laborator din sticlă în conformitate cu GOST 25336-82.
Lupă cu mărire de 4 sau 10 x în conformitate cu GOST 25706-83.
Termometru din sticlă cu mercur în conformitate cu GOST 28498-90 cu intervale de măsurare de la 0 la 100 ° С și diviziuni de scară de 1 ° С.
Lichide de testare (Anexa 1).
Tije de sticlă cu secțiuni de furtun din cauciuc fixate la capete.
Spălări ale mărcilor AFT-1, SP-6, SP-7.
Benzină-solvent pentru industria vopselei și lacurilor (spirit alb) în conformitate cu GOST 3134-78.
(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
2.3. Pregatire pentru test
2.3.1. Plăcile sau tijele pentru obținerea acoperirilor sunt pregătite în conformitate cu GOST 8832-76.
2.3.2. Pentru testare se pregătesc trei probe după aceeași tehnologie, dintre care una de control.
2.3.3. Eșantioanele de acoperire sunt pregătite în conformitate cu cerințele standardelor sau condițiilor tehnice pentru vopseaua și lacurile testate; în absența cerințelor pentru acoperire, acestea sunt obținute în conformitate cu GOST 8832-76.
2.3.4. Materialul de vopsea este aplicat pe ambele părți ale plăcii. Marginile plăcii la o distanță de 3-5 mm sunt protejate suplimentar cu materialul de vopsea de testare dacă stratul este cu uscare naturală, sau cu un material rezistent la coroziune rezistent la lichide dacă stratul este copt.
2.3.5. Partea superioară a tijei cu cârlig și capătul său rotunjit sunt protejate suplimentar cu un material de vopsea și lac sau un material rezistent la coroziune care este rezistent la expunerea la lichid la o înălțime de cel mult 5 mm.
2.3.4, 2.3.5. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
2.3.6.(Sters, amendamentul nr. 1).
2.3.7. Plăcile sau tijele vopsite se usucă în poziție verticală.
2.3.8. Înainte de testare, stratul de acoperire este păstrat pentru timpul specificat în standardele sau condițiile tehnice pentru materialul de vopsea și lac; în absența cerințelor, stratul de uscare naturală se menține la o temperatură de (20 ± 2) ° C și o temperatură relativă. umiditate de (65 ± 5)% timp de 5 zile și acoperire de coacere - în 24 de ore.
2.3.9. Testele pot fi efectuate pe acoperiri complexe cu mai multe straturi obținute în conformitate cu cerințele standardelor sau specificațiilor pentru materialul de vopsea și lac.
2.4. Testare
2.4.1. Compozițiile lichidelor de testare sunt stabilite în standardele sau specificațiile pentru vopsea și materialul de lac; în absența instrucțiunilor, lichidul este selectat în conformitate cu cerințele pentru vopseaua și materialul de lac de testare conform apendicei 1. Pentru testare, este este permisă utilizarea altor lichide care nu sunt enumerate în Anexa 1.
2.4.2. Probele colorate se pun vertical într-un esicator cu lichid la 2/3 din înălțime sau complet, astfel încât distanța dintre ele și pereții desicatorului să fie de cel puțin 10 mm și se închid cu un capac.
Tijele sunt suspendate prin cârlige pe baghete de sticlă, capetele sprijinindu-se pe pereții desicatorului.
(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
2.4.3. Pentru a asigura o pozitie verticala, placa este asezata intre doua baghete de sticla, capetele sprijinindu-se pe peretii desicatorului.
Tije de sticlă sunt plasate peste lichid în partea superioară a desicatorului.
2.4.4. În fiecare desicator sunt testate numai mostre cu aceeași acoperire.
Pentru testele la o temperatură de (20 ± 2) °C, pot fi utilizate pahare de sticlă.
Nivelul lichidului este menținut constant în timpul testului.
La testarea într-un mediu organic de tip „benzină”, pentru a evita volatilizarea, sticla se închide etanș cu o folie de plastic după încărcarea probelor.
2.4.5. Când se testează în apă, soluții de săruri, acizi și alcaline, fiecare dintre cele două probe paralele este plasată într-un pahar separat, când se testează în lichide organice, cum ar fi uleiul mineral sau benzina, două probe paralele sunt plasate în sticlă la o distanță de la minim 10 mm.
2.4.6. Temperatura lichidului, durata testului, expunerea probelor în aer înainte de inspecție sunt stabilite în standardele sau condițiile tehnice pentru materialul de vopsea și lac testat.
Dacă condițiile de testare nu sunt stabilite în standarde sau condiții tehnice, atunci testele pentru efectul uleiului mineral, benzinei, apei și soluțiilor de sare sunt efectuate la o temperatură de (20 ± 2) ° C timp de 24 de ore. efectul acizilor și alcalinelor, desicatorul este introdus în cuptorul de uscare încălzit la o temperatură de (60 ± 2) ° С, după 8 ore desicatorul este scos din cuptor și menținut la o temperatură de (20 ± 2) ° С timp de 16 ore.
(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
2.4.7. După testare, probele sunt îndepărtate din lichid și pregătite pentru inspecție.
După testarea în ulei mineral, probele se șterg cu vată ușor umezită cu white spirit (până se îndepărtează toate urmele de ulei).
După testarea în soluții de săruri, acizi și alcalii, probele sunt spălate cu apă curentă și uscate cu hârtie de filtru.
După testarea în apă, probele sunt uscate cu hârtie de filtru fără clătire.
2.4.8. Determinați proprietățile decorative și de protecție ale acoperirilor.
2.4.9. Modificarea proprietăților decorative și de protecție ale acoperirilor este determinată prin comparație cu o probă de control cu ochiul liber sau folosind o lupă.
Stralucirea acoperirilor este determinată vizual sau pe un glucometru în conformitate cu GOST 896-69.
2.4.8, 2.4.9. (Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
2.4.10. Se înregistrează modificările survenite cu probele (schimbarea luciului, schimbarea nuanței, albirea peliculei, apariția bulelor, decojirea, încrețirea peliculei, coroziune, timpul după care se reface luciul sau nuanța etc.).
Modificările în proprietățile acoperirii situate la o distanță mai mică de 10 mm de marginea probei nu sunt luate în considerare.
2.4.11. Proprietățile fizice și mecanice ale acoperirii și starea metalului de sub acoperire sunt determinate dacă este prevăzut de standardele sau specificațiile pentru materialul de vopsea și lac.
Starea metalului de sub acoperire este determinată vizual după încheierea testelor; pentru aceasta, acoperirea este îndepărtată cu grijă de pe placă folosind o spălare și o lancetă și se determină prezența coroziunii.
2.5. Prelucrarea rezultatelor testelor
2.5.1. Un strat de vopsea și lac este considerat rezistent la acțiunea statică a lichidelor dacă stratul, după testare, îndeplinește cerințele stabilite în standardul sau specificațiile tehnice pentru materialul vopsea și lac.
Dacă una dintre probele testate nu îndeplinește cerințele specificate, testele se repetă pe un număr dublat de probe. Rezultatul testului repetat este considerat pozitiv dacă doar una dintre cele patru probe nu îndeplinește cerințele standardului sau specificațiilor pentru materialul de vopsea și lac.
2.5.2. Evaluarea generalizată a acoperirilor din vopsele și lacuri noi și în timpul cercetării și dezvoltării - conform GOST 9.407-84.
2.4.11, 2.5 - 2.5.2. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
3. METODA B
3.1. Prelevarea de probe
3.1.1. Probele pentru testare sunt plăci vopsite din tablă de oțel 08kp, în conformitate cu GOST 16523-97, de 70 × 150 mm și grosimea de 0,5-1,0 mm.
3.1.2. Este permisă utilizarea plăcilor din alte materiale și alte dimensiuni, în conformitate cu cerințele standardelor sau specificațiilor pentru materialul de vopsea și lac.
3.2. Aparatură și materiale
Echipamente și materiale - conform clauzei 2.2, cu excepția unui desicator, pahar de sticlă, folie de plastic și baghete de sticlă.
Capac de sticlă (sticlă de ceas, bol de sticlă sau sticlă în conformitate cu GOST 25336-82).
Cântare cu limite de cântărire de la 0 la 200 g și o eroare de cel mult 0,01 g.
Un tampon cu o masă de 0,20-0,25 g și un diametru de 21-23 mm fabricat din vată în conformitate cu GOST 5556-81 sau alt material absorbant care nu se prăbușește sub influența lichidului de testat.
(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
3.3. Pregatire pentru test
3.3.1. Plăcile pentru obținerea acoperirilor sunt pregătite în conformitate cu GOST 8832-76.
3.3.2. Pentru testare, pregătiți două mostre folosind aceeași tehnologie.
3.3.3. Probele de acoperire sunt pregătite conform clauzei 2.3.3.
3.3.4. Vopseaua și materialul de lac se aplică pe o parte a plăcii.
3.3.5. Plăcile vopsite sunt uscate conform clauzei 2.3.7 și incubate conform clauzei 2.3.8.
3.3.6. Testele pot fi efectuate pe acoperiri multistrat obținute în conformitate cu cerințele standardelor sau specificațiilor pentru un material de vopsea și lac.
3.4. Testare
3.4.1. Compozițiile lichidelor de testare sunt selectate conform clauzei 2.4.1.
3.4.2. Două tampoane umezite cu lichid se așează pe o placă amplasată orizontal la o distanță de cel puțin 20 mm de margine și unul de celălalt, fiecare tampon se închide cu un capac de sticlă pentru ca pereții să nu intre în contact cu tamponul. Poziția tamponului și a capacului de sticlă pe placă este fixă.
La testarea cu lichide volatile, tampoanele pot fi înlocuite.
(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
3.4.3. Temperatura încercărilor, durata încercărilor, timpul de expunere a probelor în aer înainte de inspecție sunt stabilite în standarde în condițiile tehnice pentru materialul vopselei și lacului; în lipsa instrucțiunilor, încercările se efectuează. timp de 7 zile la o temperatură de (20 ± 2) ° C.
3.4.4. După testare, tampoanele sunt îndepărtate de pe placă. Plăcile sunt pregătite pentru inspecție conform clauzei 2.4.7.
3.4.5. Modificarea proprietăților decorative și de protecție ale acoperirii se determină vizual cu ochiul liber sau cu lupa.
La examinare, comparați zona învelișului în care a fost plasat tamponul cu zona învelișului care nu a fost expusă la lichid.
(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
3.4.6. Proprietățile fizice și mecanice și starea metalului de sub acoperire sunt determinate conform clauzei 2.4.11.
3.4.7. Prelucrarea rezultatelor testelor - conform clauzei 2.5.1.
(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1).
4. METODA B
4.1. Eșantionarea se efectuează conform clauzei 3.1.
4.2. Aparatură și materiale
Aparatură și materiale - conform clauzei 2.2, cu excepția unui desicator, dulap de uscare, pahar de sticlă, folie de plastic, baghete de sticlă. Dom de sticlă conform clauzei 3.2.
5.2. Când lucrați cu acizi și alcali concentrați, trebuie respectate cerințele GOST 12.3.008-75.
5.4. Persoanele asociate cu fabricarea și testarea probelor trebuie să aibă îmbrăcăminte specială și echipament individual de protecție în conformitate cu GOST 12.4.011-89.
GOST 24363-80.
Benzina conform NTD.
(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
ANEXA 2.(Sters, amendamentul nr. 1).
GOST R 51909-2002
METODE DE TESTARE A REZISTENȚEI
LA INFLUENȚAREA EXTERNĂ
FACTORI AI MAȘINILOR, INSTRUMENTELOR
SI ALTE PRODUSE TEHNICE
TESTE DE TRANSPORT ȘI DEPOZITARE
STANDARDUL DE STAT AL RUSIEI
Moscova
cuvânt înainte
1 DEZVOLTAT Comitetul Tehnic de Standardizare TC 341 „Influențe externe”
INTRODUSDepartamentul științific și tehnic al Gosstandart al Rusiei
2 ACCEPTAT SI PUNS IN ACTIUNE Rezoluția Gosstandart al Rusiei din 4 iulie 2002 nr. 262-st
3 Acest standard respectă în ceea ce privește testarea impactului condițiilor de depozitare (cu completări și clarificări în conformitate cu nevoile economiei țării) standardului internațional IEC 60068-2-48-82 „Metode de testare de bază pentru impactul factorilor externi. Partea 2. Teste. Ghid privind aplicarea testelor IEC 60068 pentru a simula efectele de stocare "
4 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara
Introducere
Acest standard completează setul de standarde „Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice” (set de standarde GOST 30630), a căror compoziție este dată în Anexa E GOST 30630.0.0-99.
Acest standard este în conformitate cu standardul internațional specificat în prefață privind testele de depozitare. În același timp, acest standard completează standardul IEC specificat prin stabilirea unor metode de testare specifice pentru ambalarea și produsele tehnice ambalate (inclusiv cele cu protecție temporară anticorozivă), clasificarea și compoziția acestora, legând metodele (modurile) de testare cu condițiile și perioadele. de depozitare și transport de produse tehnice și care acoperă întregul lor set, care în prezent nu este disponibil în standardele internaționale legate de factorii externi de influență.
STANDARDUL DE STAT AL FEDERATIEI RUSA
METODE DE ÎNCERCARE PENTRU REZISTENTA LA FACTORII EXTERNI DE INFLUENȚĂ A MAȘINILOR, INSTRUMENTELOR ȘI A ALTOR PRODUSE TEHNICE
Teste de transport si depozitare
Metode de testare a stabilității mediului pentru mașini, instrumente și alte produse industriale.
Teste pentru transport si depozitare
Data introducerii 1):
pentru produse nou dezvoltate - 2003-07-01;
pentru produsele dezvoltate înainte de 2003-07-01 - 2004-01-01
1) Procedura de introducere în vigoare a acestui standard - în conformitate cu anexa
1 domeniu de utilizare
Acest standard se aplică mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice de toate tipurile (denumite în continuare produse) și stabilește metode de inspecție și testare pentru a determina dacă ambalajul și protecția temporară anticoroziune (ținând cont de caracteristicile de proiectare ale produsului) asigură conservarea produselor atunci când sunt expuse la ambalaje și produse ambalate de factori externi de influență (în continuare - VVF) în timpul depozitării și transportului, în special pentru conformitatea cu cerințele GOST R 51908.
Acest standard internațional nu stabilește metode pentru determinarea sau confirmarea termenului de valabilitate al produselor.
Clauzele și cerințele acestui standard sunt obligatorii deoarece se referă la cerințele de siguranță.
Date privind conformitatea acestui standard cu IEC 60068-2-48 - după aplicație.
2 Referințe normative
Pe parcursul acestui standard, se fac referiri la următoarele standarde:
Testarea pachetului pentru efectul valorilor superioare și inferioare ale temperaturii aerului și modificări ale valorilor temperaturii aerului în timpul transportului și depozitării se efectuează conform metodelor 202-1, 204-1 și 205-2 din GOST R 51368.
5.6 Încercări mecanice
5.6.1 Test de rezistență la transport
5.6.1.1 Produsele cu o greutate de până la 200 kg în ambalaje destinate transportului sunt testate pentru rezistența la impact folosind metoda 104-1 în conformitate cu GOST R 51371 cu următoarele specificații. Produsele ambalate sunt atașate rigid de platforma suportului de impact și supuse impactului în conformitate cu standardele specificate în tabel. Fiecare dintre elementele de testare este supusă acțiunii succesive a tuturor accelerațiilor indicate în tabel pentru grupul de articole dat după masă. Secvența încercărilor de impact cu accelerații diferite nu este specificată pentru fiecare condiție de transport. Sunt permise întreruperi între teste, cu condiția menținerii numărului total de impacturi. În locul metodei specificate, este permisă efectuarea de teste prin metoda stabilită pentru produsele cu o greutate mai mare de 200 kg.
5.6.1.2 Testele produselor cu o greutate mai mare de 200 kg cu ambalare se efectuează prin transportul cu mașina pe drumuri pietruite sau de pământ la o distanță de 50, 250 sau 2000 km pentru condițiile de transport L, C sau Zh, respectiv (conform GOST R 51908 ). Transportul pe drumuri asfaltate este permis pe o distanta de 200, 1000 sau respectiv 10000 km. Pentru condițiile de transport ale OL (conform GOST R 51908), testele sunt efectuate prin transportul cu vehicule cu amortizare pneumatică de-a lungul drumurilor asfaltate pe o distanță de 1000 km. În sarcinile tehnice, standardele, specificațiile pentru produse sau programe de testare trebuie indicate viteza de deplasare, metoda de fixare a produselor și gradul de încărcare a vehiculului.
În locul metodei specificate, este permisă efectuarea de încercări prin metoda stabilită pentru produse cu o greutate de până la 200 kg, în timp ce produsele sunt supuse la sarcini verticale cu accelerație și numărul de impacturi indicat în tabel. Necesitatea expunerii la sarcini orizontale (longitudinale și transversale) este determinată în standardele și specificațiile pentru produs sau programul de testare.
5.6.1.3 Pentru condițiile de transport a OL, încercările de rezistență în timpul transportului direct (neîncărcare) pe calea ferată sunt permise să fie efectuate prin transportul produselor în ambalaj conform metodologiei aprobate în modul prescris.
Tabelul 3
|
Modul provocare |
|||||||
|
Accelerație maximă a impactului |
Durata accelerației impactului, ms |
Număr de lovituri, mii, pentru condițiile de transport conform GOST R 51908 |
|||||
|
m/s 2 |
|||||||
|
Când sunt expuse la sarcini verticale |
|||||||
|
Pana la 50 |
2 - 6 |
0,04 |
|||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Sf. 50 la 75 |
2 - 6 |
||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Sf. 75 la 200 |
5 - 20 |
||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Sf. 200 la 1000 |
2 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Când este expus la sarcini longitudinale orizontale |
|||||||
|
Până la 200 |
5 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Când este expus la sarcini de forfecare orizontale |
|||||||
|
Până la 200 |
5 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Note (editare) 1 Produse pentru care fixarea pe caroseria vehiculului este normalizată în standarde și specificații, efectul accelerațiilor de 750, 500 și 200 m/s 2 (75, 50 și 20 g) nu. 3 Încercările se efectuează cu o valoare a duratei accelerației de impact situată în limitele indicate în tabel. 4 În acest standard, accelerația datorată gravitației este rotunjită la cel mai apropiat 10 m/s 2. |
|||||||
5.6.2 Test de impact în cădere liberă
Testarea unui produs cu o greutate de până la 200 kg cu ambalaj (cutie) se efectuează prin scăparea pachetului (cutie) cu produsul (modelul) conform metodei specificate în GOST 18425. Standardele de rezistență (înălțimea căderii), numărul de căderi și poziția cutiei de testare cu produsul (modelul) la cădere se indică în specificațiile tehnice, standardele sau specificațiile tehnice pentru produse.
5.6.3 Nu este listat înși testarea ambalajelor (recipientelor) fără produse se efectuează la cererea standardelor pentru ambalajul (container) corespunzător.
5.6.4 Înainte și după încercări, se efectuează o examinare externă a pachetului. Se consideră că pachetul a trecut testul dacă nu prezintă nicio deteriorare indicată ca inacceptabilă în ND și (sau) TD de pe ambalaj.
Se consideră că produsul a trecut testul pentru efectul factorilor mecanici în timpul transportului dacă, în urma testelor efectuate în timpul inspecției externe, nu s-a constatat nicio deteriorare mecanică, iar parametrii produsului îndeplinesc cerințele stabilite în standardele și TU pentru produsele pentru testarea acestui tip.
B.1 IEC 60068-2-48 (denumit în continuare standardul IEC) conține descrieri calitative ale proceselor care pot avea loc în timpul depozitării pe termen lung a produselor, exemple de posibilă deteriorare a proprietăților produselor (în principal produse electronice și electronice). echipament) în timpul depozitării în condiții de depozit, în timpul instalării pe termen lung sau în timpul depozitării operaționale (funcționare în regim de așteptare). Standardul IEC conține, de asemenea, descrieri calitative ale posibilelor diferențe între procesele care au loc în timpul depozitării reale și procesele care au loc în timpul testării prin metode specificate în alte standarde din seria IEC 60068.
Este incorect să combinați condițiile de depozitare și instalare cu condițiile operaționale de depozitare în standardul IEC atunci când descrieți procesele de deteriorare a proprietăților produselor. În primele două cazuri, produsele sunt protejate total sau parțial prin ambalare și (sau) un strat anticoroziv temporar, care încetinește sau modifică procesele de deteriorare a proprietăților produselor. În cazul stocării operaționale, protecția specificată nu este disponibilă; acest caz este în afara domeniului de aplicare al acestui standard.
Standardul IEC nu conține date privind efectul ambalajului și protecției anticorozive temporare asupra proceselor descrise, date privind evaluarea calității ambalajelor; acestea din urmă sunt cuprinse în acest standard.
Standardul IEC nu oferă îndrumări cu privire la aplicarea unor metode de testare specifice din seria IEC 60068 pentru a evalua durata de valabilitate a produselor sau eficacitatea ambalajului. Astfel, standardul IEC nu furnizează date despre parametrii cantitativi ai modurilor de testare, rapoarte cantitative sau limitări pentru construirea modurilor de testare.
B.2 Standardul IEC afirmă că este imposibil să se construiască o metodologie unificată pentru evaluarea duratei de valabilitate a diverselor produse și nu menționează posibilitatea creării chiar de principii pentru construirea unei astfel de metodologii. Această declarație contrazice lucrările recente în acest domeniu, aplicate într-o serie de documente de reglementare (de exemplu, GOST R 51369, GOST R 51372, GOST R 51802), inclusiv în acest standard (vezi).
Cuvinte cheie: depozitare, transport,metode de testare,factori de influență externi mecanici, factori de influență externi climatici, medii agresive și alte medii speciale, produse tehnice
Teste de durabilitate a produselor tehnice. Teste de apă, GOST R 52562-2006
Standardizare. GOST R 52562-2006: Metode de testare pentru rezistența la factorii climatici externi a mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Test de apă. OKS: Prevederi generale. Terminologie. Standardizare. Documentare, Standardizare. Reguli generale. GOST-uri. Metode de testare pentru rezistența la climă extern... clasa = text>
GOST R 52562-2006
Metode de testare pentru rezistența la influențele externe climatice a mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice. Test de apă
GOST R 52562-2006
Grupa T51
STANDARDUL NAȚIONAL AL FEDERATIEI RUSE
Metode de testare a rezistenței
la factorii climatici externi
mașini, instrumente și alte produse tehnice
TESTE DE EXPUNERE LA APĂ
Metode de testare a stabilității mediului climatic pentru mașini,
instrumente și alte produse industriale.
Metode de testare pentru influența apei
OK 01.120
OKP 31 0000-52 0000
60 0000-80 0000
94 0000
Data introducerii
pentru produse nou dezvoltate si modernizate - 2007-01-01;
pentru produsele dezvoltate înainte de 2007-01-01 - 2010-01-01 *
* Pentru standardele și produsele dezvoltate înainte de 2007-01-01, introducerea acestui standard se realizează în perioada anterioară 2010-01-01 cu orice revizuire a standardelor și specificațiilor pentru produse. În același timp, pentru produsele dezvoltate înainte de 2007-01-01, la efectuarea primelor teste după 2007-01-01 pentru a confirma cerințele pentru WWF, precum și testele periodice ale produselor în producție, se recomandă să fie ghidat conform cerințelor acestui standard.
cuvânt înainte
Obiectivele și principiile standardizării în Federația Rusă sunt stabilite de Legea federală din 27 decembrie 2002 N 184-FZ „Cu privire la reglementarea tehnică” și regulile de aplicare a standardelor naționale ale Federației Ruse - GOST R 1.0-2004 "Standardizarea în Federația Rusă. Dispoziții de bază"
Informații despre standard
1 DEZVOLTATĂ de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 341 „Influențe externe”
2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 341 „Influențe externe”
3 APROBAT ȘI DAT ÎN VIGOARE prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 31 iulie 2006 N 147-st
4 Acest standard internațional încorporează dispozițiile esențiale modificate ale următoarelor standarde internaționale:
IEC 60068-2-18: 2000 "Metode de bază de testare a mediului. Partea 2. Încercări. Test R și ghid. Apă";
IEC 60529: 1989 „Grade de protecție asigurate de carcase (Cod IP)” pentru testele de apă.
O comparație a principalelor prevederi de reglementare și desemnări ale metodelor acestui standard cu prevederile de reglementare corespunzătoare ale standardelor internaționale indicate, precum și informații despre completări și clarificări care reflectă nevoile economiei țării, sunt date în introducere și în Anexă. A
5 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara
Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informații publicat anual „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor - în indicii de informații publicate lunar „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, un anunț corespunzător va fi publicat în panourile informative publicate lunar „Standarde naționale”. Informațiile relevante, avizul și textele sunt, de asemenea, postate în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe internet
Introducere
Cerințele acestui standard se referă la problemele de siguranță oferite de rezistența produselor tehnice la influențele externe în timpul funcționării.
Acest standard face parte din setul de standarde „Metode de testare pentru rezistența la factori externi a mașinilor, dispozitivelor și altor produse tehnice” (setul GOST 30630), a cărui compoziție este dată în GOST 30630.0.0-99, Anexa E .
Acest standard respectă standardele internaționale, dar completează și clarifică metodele de testare, clasificarea și compoziția acestora, legând metodele (modurile) de testare cu condițiile și durata de viață a produselor și acoperind întregul set de produse tehnice, care în prezent este absent în standardele internaționale legate de la factorii externi de influenţă.
1 domeniu de utilizare
1 domeniu de utilizare
Acest standard se aplică mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice de toate tipurile (denumite în continuare produse) și stabilește metode de testare a acestora pentru efectul presiunii hidraulice statice, etanșeitatea la apă, la ploaie, la picurare, la apă și la stropire, în special pentru verificarea testelor de conformitate a produselor cu cerințele tehnice specificate în standardele și specificațiile pentru produse, inclusiv GOST 15150.
Acest standard ar trebui utilizat împreună cu GOST 30630.0.0 și GOST 14254.
Cerințele secțiunilor 4-9 ale acestui standard se referă la cerințele de siguranță și sunt obligatorii.
2 Referințe normative
Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde:
GOST 14254-96 (IEC 529-89) Grade de protecție oferite de carcase (cod IP)
GOST 15150-69 Mașini, dispozitive și alte produse tehnice. Versiuni pentru diferite regiuni climatice. Categorii, condiții de funcționare, depozitare și transport în ceea ce privește impactul factorilor climatici de mediu
GOST 26883-86 Factori de influență externi. Termeni și definiții
GOST 30630.0.0-99 Metode de testare pentru rezistența la factorii externi de influență a mașinilor, instrumentelor și altor produse tehnice. Cerințe generale.
Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați funcționarea standardelor de referință și a clasificatoarelor în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului de informații publicat anual " Standarde Naționale”, care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului curent și conform indicatoarelor informative lunare relevante publicate în anul curent. Dacă documentul la care se face referire este înlocuit (schimbat), atunci când se utilizează acest standard, cineva ar trebui să fie ghidat de documentul înlocuit (modificat). Dacă documentul la care se face referire este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care este dat linkul către acesta se aplică în măsura în care nu afectează acest link.
3 Termeni și definiții
În acest standard, termenii sunt utilizați cu definiții și abrevieri adecvate legate de domeniile:
- concepte generale ale factorilor de influență externi (în continuare - VVF): Conform GOST 15150 și GOST 26883;
- cerințe pentru produse în ceea ce privește gradele de protecție prin cochilii: Conform GOST 14254;
- teste de rezistență la VVF: Conform GOST 30630.0.0;
inclusiv:
produs radio electric(în continuare - ERI): Un produs (dispozitiv) destinat utilizării, producerii, conversiei, distribuției și transmiterii energiei electromagnetice.
4 Cerințe generale
4.1 Rezistența produselor la apă poate fi asigurată de învelișul lor sau prin alte mijloace (în totalitate sau parțial).
Pentru a verifica conformitatea produselor furnizate cu carcase, cerințele necesare aplică metode de testare și denumirile acestora în conformitate cu GOST 14254.
În alte cazuri, se folosesc metodele de verificare a conformității și desemnările acestora conform prezentului standard. În același timp, se ține cont de faptul că majoritatea metodelor de verificare a conformității sunt identice, iar denumirile lor sunt diferite, deoarece denumirile metodelor conform acestui standard sunt incluse în sistemul general de desemnare a metodelor de testare pentru rezistența la VVF. în conformitate cu GOST 30630.0.0.
Datele privind corespondența dintre metodele de verificare a conformității și denumirile acestora sunt date în textul principal al acestui standard și în Anexa A.
Note (editare)
1 O situație similară cu cea specificată în această clauză există în standardele IEC (a se vedea anexa A).
2 Cerințele de testare 217 și 219 se aplică și carcasei produselor.
4.2 La testare, se iau în considerare cerințele secțiunilor 4, 7, 8 din GOST 30630.0.0.
4.3 Înainte și după testare (și dacă este stabilit în documentele de reglementare (în continuare - ND) pentru produs, atunci în procesul de testare), produsul trebuie să fie inspectat extern, iar parametrii săi trebuie măsurați în conformitate cu secțiunile 4, 7, 8 GOST 30630.0 .0, în special - parametrii produsului care determină siguranța.
Se va indica dacă produsul este testat în funcționare, inoperant sau gata de service. În același timp, pentru ERI și alte produse care lucrează cu racordarea lor la sursele de alimentare sunt specificate condițiile de verificare a rigidității dielectrice a izolației produsului. În plus, pentru un astfel de produs nu ar trebui să existe:
- acumularea de apă pe piesele electroizolante, unde apa poate provoca urmărirea (formarea de urme conductoare) de-a lungul căilor de fluaj;
- pătrunderea apei pe piesele sub tensiune sau pe înfășurările care nu sunt proiectate să funcționeze în stare umedă;
- acumularea de apă în apropierea presetupelor și (pentru produse electrice) a cutiilor terminale sau pătrunderea în cabluri.
Pentru a reproduce cât mai exact condițiile de funcționare în ceea ce privește efectul apei din ND asupra produsului, trebuie convenită procedura de măsurare a parametrilor produsului după testare: dacă parametrii sau o parte din parametrii produsului ar trebui fie măsurate, precum și înainte sau după uscare.
4.4 Apa utilizată pentru testare trebuie să fie curată, filtrată și demineralizată, dacă nu se specifică altfel în acest standard.
5 Test de presiune hidraulică statică (test 216)
5.1 Testul se efectuează pentru a verifica păstrarea parametrilor produsului în condiții de ședere prelungită sub apă. Testul se efectuează prin metoda 216-1.
5.2 Testul corespunde metodei de testare pentru conformitatea cu a doua caracteristică numărul 8 în conformitate cu GOST 14254, dar această secțiune specifică cerințe mai specifice.
5.3 Produsul se pune într-un rezervor cu apă, în care se creează o presiune hidraulică statică corespunzătoare unei valori cu 50% mai mare decât presiunea la adâncimea maximă de scufundare stabilită în ND pentru produs.
5.4 Produsul se menține la această presiune timp de 15 minute, după care presiunea se reduce la normal. Apoi presiunea este crescută din nou la valoarea corespunzătoare limitei de imersie conform tabelului 1.
tabelul 1
Suprapresiune, kPa | Adâncimea de scufundare, m |
Produsul este menținut la această presiune timp de 24 de ore sau 168 de ore de teste de tip.
5.5 Presiunea este redusă la normal. Fără a scoate produsul din apă, se măsoară parametrii specificați în ND pentru produs.
5.6 Dacă este specificat în ND pentru produs, atunci produsul care funcționează sub apă este testat sub sarcină. Valoarea, metoda și durata aplicării sarcinii sunt stabilite în ND pentru produs.
5.7 Produsul este scos din apă și șters. Inspecția vizuală și măsurarea parametrilor se efectuează în conformitate cu 4.3.
6 Test de scufundare în apă pe termen scurt (testul 217)
6.1 Testul se efectuează pentru a verifica păstrarea parametrilor produsului în timpul și (sau) după șederea acestuia în apă.
6.2 Testele sunt efectuate prin metode:
217-1 - expunerea la apă dulce;
217-2 - expunere de urgență la apă sărată.
Testul prin metoda 217-2 se efectuează, dacă este specificat în ND pentru un produs destinat navelor maritime, pentru a se verifica conservarea (pe perioadă limitată) a performanței produsului după o expunere de scurtă durată. la apa de mare ca urmare a inundării de urgență a compartimentului în care se află produsul. Testele prin această metodă sunt efectuate în conformitate cu cerințele 9.1 GOST 30630.0.0.
6.3 Metoda 217-1
6.3.1 Testul se efectuează pe produs în stare nefuncțională (dacă nu se specifică altfel în ND pentru produs) sau pe carcasa acestuia, dacă este necesar cu dopuri instalate. În locurile în care acest lucru este prevăzut de designul carcasei, care este deschisă în timpul funcționării, imediat înainte de testare, ușile, trapele, panourile etc. sunt deschise și închise (sau îndepărtate și amplasate) de trei ori.
6.3.2 Testul se efectuează prin metoda de testare stabilită în GOST 14254 pentru conformitatea cu al doilea număr caracteristic 7. În acest caz, în conformitate cu cerințele stabilite în ND pentru un anumit produs, se recomandă să alegeți:
- adâncimea de scufundare - din intervalul 0,15; 0,4; 1,0; 2,0; 5,0 m;
- durata șederii sub apă - din intervalul 0,5; 2; 24 de ore
6.4 Metoda 217-2
6.4.1 Testul se efectuează așa cum este descris pentru metoda 217-1, dar dispozitivul este scufundat în apă sărată (soluție de clorură de sodiu 3% în apă) și ținut timp de 48 de ore.
6.4.2 După expunerea la apă sărată, îndepărtați produsul și clătiți cu apă proaspătă prin imersare sau prin imersare cu furtun.
6.4.3 Produsul este uscat prin suflare de aer cald uscat (temperatura 60 ° C - 80 ° C).
6.4.4 Determinați performanța produsului timp de 48 de ore utilizând metodele specificate în ND pentru produs.
Se admite măsurarea parametrilor specificați în ND, care determină performanța produsului, imediat după uscare conform 6.4.3 și după 48 de ore.
7 Test de ploaie (test 218)
7.1 Testul este efectuat pentru a verifica dacă parametrii produsului sunt menținuți în timpul și (sau) după expunerea la ploaie.
7.2 Testarea se efectuează prin metode:
218-1 - testarea produsului cu sprinkler;
218-2 - Testarea unui produs folosind un tub basculant.
Metoda 218-1 este utilizată ca metodă principală de testare a unui produs, ai cărui parametri nu sunt legați de proprietățile de protecție ale carcasei (de exemplu, pentru a verifica rezistența dielectrică a izolației externe).
7.3 Daca in timpul testului ERI se masoara parametrii produsului legat de rezistenta electrica sau rezistenta de izolare electrica, apa instalatiei de sprinklere trebuie sa aiba o rezistenta specifica de (100 ± 10) Ohm · m, masurata la o temperatura de 20 ° C sau redus la 20 ° C.
7.4 Metoda 218-1. Testarea parametrilor produsului care nu au legătură cu proprietățile de protecție ale carcasei produsului
7.4.1 Testul se efectuează sub o instalație de sprinklere, care trebuie să ofere un mod de testare cu abateri specificate în secțiunile 4, 7, 8 din GOST 30630.0.0.
7.4.2 Produsul (dacă este necesar, montat în modelul piesei corespunzătoare a produsului complet) se pune sub un sprinkler cu diametrul orificiului pentru trecerea apei de 0,4 mm. Metoda de amplasare a produsului sub instalația de sprinklere este determinată de documentația normativă a produsului. Zona de ploaie trebuie să se suprapună cu dimensiunile totale ale produsului cu cel puțin 30 cm. Direcția căderii ploii trebuie să facă un unghi de 45 ° cu planul locației produsului, temperatura apei în momentul inițial al testării ar trebui să fie la cu cel puțin 10 ° C mai mică decât temperatura produsului.
7.4.3 Produsul este expus ploii timp de 2 ore cu o intensitate de (5 ± 1) sau (3 ± 1) mm / min, în funcție de cerințele produsului în conformitate cu proiectarea climatică în conformitate cu GOST 15150. În acest timp, dacă este instalat în ND pentru produs, efectuați verificările specificate în ND pentru acesta.
Produsul este rotit periodic cu 90 ° în jurul unei axe perpendiculare pe planul locației produsului. Un produs conceput pentru a funcționa într-o anumită poziție de operare este rotit la fiecare 30 de minute. Un produs conceput să funcționeze în orice poziție de operare este rotit la fiecare 15 minute, iar după fiecare oră de testare este rotit cu 180 ° față de planul locației produsului. Este permisă întreruperea testelor în timp ce produsul se rotește. In loc sa intoarceti produsul, este permis sa intoarceti stropitorul. Se recomanda instalarea produsului pe o baza care sa permita produsului sa se roteasca in jurul axei verticale cu o frecventa de o rotatie pe minut.
7.4.4 Intensitatea ploii se măsoară cu ajutorul unui bazin cilindric cu un diametru de 10-20 cm și o adâncime de cel puțin jumătate din diametru.
Intensitatea ploii se măsoară în apropierea axei obiectului (sau a porțiunii de testare a acestuia), cât mai aproape de obiect, dar astfel încât picăturile de apă reflectate să nu intre în bazin. Măsurătorile se fac în punctele de sus, mijloc și de jos ale obiectului sau numai în punctul de mijloc dacă înălțimea obiectului este mai mică de 100 cm. Bazinul trebuie mutat în sus și în jos în apropierea punctului de măsurare. La testarea obiectelor cu dimensiuni orizontale mai mari de 2 m, măsurătorile trebuie făcute în două sau trei locuri în planul orizontal și în fiecare dintre aceste locuri - în punctele superioare, mijlocii și inferioare ale obiectului sau numai la mijloc.
Valorile măsurate pentru fiecare dintre puncte nu trebuie să difere cu mai mult de 25% față de medie.
Media tuturor măsurătorilor precipitațiilor verticale trebuie luată ca debitul de precipitații în timpul încercării.
7.4.5 Produsul este scos din cameră și șters, deschis, supus inspecției vizuale și măsurarea parametrilor acestuia se efectuează în conformitate cu 4.2.
7.4.6 ND pentru produs poate stabili o procedură de testare care diferă de cea stabilită în acest standard.
7.5 Metoda 218-2. Testarea proprietăților de protecție a carcasei sau a parametrilor produsului legați de proprietățile protectoare ale carcasei
Testul se efectuează prin metoda stabilită în GOST 14254, prevăzută pentru testarea conformității cu al doilea număr caracteristic 3, dar când jeturile lovesc produsul la un unghi de 0 ° până la 45 ° față de axa verticală a produsului și cu intensitatea ploii stabilită pentru metoda 218-1.
8 Test anti-picurare (Test 219)
8.1 Testul este efectuat pentru a verifica:
- păstrarea parametrilor produsului în timpul și (sau) după expunerea la picături;
- capacitatea cojilor (carcasalor) produsului de a nu lăsa apa să treacă ca urmare a expunerii la picături.
8.2 Testarea se efectuează prin următoarele metode:
Metoda 219-1 - Testarea sprinklerelor
Metoda 219-2 - Testul tăvii.
8.3 Temperatura apei în momentul inițial al testării nu trebuie să difere de temperatura produsului cu mai mult de 5 ° C.
8.4 Metoda 219-1
8.4.1 Încercarea se efectuează sub o instalație de sprinklere.
8.4.2 Produsul este instalat în poziția de funcționare și expus picăturilor sub formă de ploaie cu o intensitate de 0,4 mm/min ± 5%. Direcția căderii picăturilor cu planul produsului trebuie să fie la un unghi de (45 ± 10) °. Se pulverizează alternativ patru părți ale produsului, câte 5 minute.
8.5 Metoda 219-2
8.5.1 Testul se efectuează sub un recipient pentru primirea picăturilor, corespunzător GOST 14254 pentru primul număr caracteristic 2, dar cu produsul înclinat la un unghi de 45 °.
8.5.2 Produsul este expus la picături cu o intensitate de 0,4 mm/min ± 5%. Configurația de testare trebuie să asigure rata de cădere necesară, indiferent de proiectarea sa.
9 Test de rezistență la apă (Test 220)
9.1 Testul 220. Testul se efectuează pentru a:
a) verificarea capacității produsului de a-și menține parametrii în timpul și (sau) după expunerea la jeturile de apă care cad pe produs din orice direcție;
b) verificarea capacității produsului de a rămâne operațional în timpul și (sau) după expunerea la jeturi puternice de apă sau la creșterea valurilor.
9.2 Testarea se efectuează prin următoarele metode:
metoda 220-1 - expunerea produsului la apă sub formă de jeturi din orice direcție:
- cu un debit de apă de 12,5 l/min (metoda 220-1,1) sau
- cu un debit de apă de 75 l/min (metoda 220-1,2);
metoda 220-2 - expunerea produsului la apă sub formă de jeturi puternice din orice direcție cu un debit de apă de 100 l/min.
9.3 Testarea prin metoda 220-1.1 este efectuată prin metodele de testare stabilite în GOST 14254 pentru conformitatea cu a doua caracteristică numărul 5.
9.4 Testarea prin metoda 220-1.2 se efectuează în prezența unei justificări tehnice speciale la testarea conformității cu a doua caracteristică numărul 5 în modul specificat pentru metoda 220-1.1, dar cu un debit de apă de 75 l/min ± 5%.
9.5 Testarea prin metoda 220-2 este efectuată prin metodele de testare stabilite în GOST 14254 pentru conformitatea cu al doilea număr caracteristic 6.
10 Test de rezistență la stropire (Test 221)
10.1 Testul este efectuat pentru a verifica capacitatea produsului de a-și menține parametrii în timpul și (sau) după expunerea la stropii care cad pe produs din orice direcție.
10.2 Testarea se efectuează prin următoarele metode:
Metoda 221-1 Testul tubului de balansare:
metoda 221-1.1 - aplicarea unui tub oscilant cu orificii cu diametrul de 0,4 mm,
metoda 221-1.2 - utilizarea unei țevi oscilante cu găuri de 0,8 mm diametru (metoda se folosește dacă există o justificare tehnică specială);
Metoda 221-2 - Test de pulverizare.
Metoda 221-2 este utilizată pentru articole mari care nu pot fi testate prin Metoda 221-1.
10.3 Metoda 221-1.1
Testul se efectuează prin metoda stabilită în GOST 14254 pentru respectarea celui de-al doilea număr caracteristic 4 folosind o țeavă oscilantă. Durata testului 10 min; dacă există o justificare tehnică specială, se admite aplicarea unei durate de încercare de 30 sau 60 de minute.
10.4 Metoda 221-1.2
Testul se efectuează prin metoda stabilită în GOST 14254 pentru respectarea celui de-al doilea număr caracteristic 4, dar folosind o țeavă oscilantă cu diametrul găurii de 0,8 mm, ai cărui parametri principali sunt prezentați în tabelul 2.
masa 2
Raza de îndoire a conductei, mm | Numărul de găuri deschise | Consum total de apă, l/min |
Notă - Consumul de apă pe gaură 0,6 l/min ± 5%. |
||
10.5 Metoda 221-2
Testul se efectuează prin metoda stabilită în GOST 14254 pentru respectarea celui de-al doilea număr caracteristic 4, folosind un sprinkler.
Anexa A (referință). Informații privind conformitatea acestui standard cu IEC 60068-2-18: 2000
Anexa A
(referinţă)
Tabelul A.1
Acest standard | IEC 60068-2-18: 2000 | Gradul de conformitate |
|||
Numele metodei de testare | Numărul metodei de testare | Grad de protecție* | Numele metodei de testare | Simbolul metodei de testare | |
Test de presiune hidraulică statică (Test 216) | Cameră de apă sub presiune | Respectă |
|||
Test de scufundare în apă pe termen scurt (testul 217): | |||||
Expunerea la apă dulce | Rezervor de apă | Respectă |
|||
Accident cu apă sărată | |||||
Test de ploaie (testul 218): | Cerințe ale acestui standard |
||||
Testarea produselor cu un sprinkler | Ploaie artificială | ||||
Testarea produselor cu un tub basculant | Tub oscilant cu un diametru al alezajului de 0,4 mm și un aranjament de găuri de-a lungul a 2/3 dintr-un semicerc | Rb1.1, tip 1 | |||
Test de rezistență la picurare (Test 219): | |||||
Test de sprinklere | |||||
Testul recipientului cu picături | Tavă de scurgere | Cerințele acestui standard sunt mai stricte decât cerințele standardului IEC pentru unghiul de incidență al picăturilor. |
|||
Test de impermeabilitate (test 220): | |||||
Impactul apei asupra produsului sub formă de jeturi din orice direcție | |||||
cu un debit de apă de 12,5 l/min | Jet de apă | Respectă |
|||
cu consumul de apă | Jet de apă | Respectă |
|||
Impactul apei asupra produsului sub formă de jeturi puternice din orice direcție | Jet de apă | Respectă |
|||
Test anti-stropire (Test 221): | |||||
Test cu tub oscilant | Acțiunea dinamică a apei | ||||
Aplicarea unui tub basculant cu orificii de 0,4 mm diametru | Tub oscilant cu diametrul găurii de 0,4 mm și un aranjament de găuri de-a lungul întregului semicerc | Rb1.1, tip 2 | Respectă |
||
Aplicarea unui tub de leagăn cu găuri de 0,8 mm | Tub basculant cu alezaj 0,8 mm | Rb1.1, tip 3 | Respectă |
||
Test de pulverizare | Stropitor | Respectă |
|||
* Gradul de protecție, metoda de testare pentru conformitate cu care în conformitate cu GOST 14254 corespunde metodei de testare pentru expunerea la apă în conformitate cu acest standard. |
|||||
STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR
FACTORI EXTERNI DE INFLUENȚĂ
TERMENI ȘI DEFINIȚII
GOST 26883-86
(ST SEV 5127-85)
STANDARDUL DE STAT AL RUSIEI
Moscova
STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR
Data introducerii 01.07.87
Acest standard stabilește termenii și definițiile conceptelor în domeniul factorilor de influență externi (EPF) și se aplică produselor și materialelor tehnice (denumite în continuare produse). Termenii stabiliți prin prezentul standard sunt obligatorii pentru utilizare în toate tipurile de documentație și literatură incluse în sfera standardizării sau utilizarea rezultatelor acestei activități. Acest standard ar trebui utilizat împreună cu GOST 15484-81 (în ceea ce privește radiația VVF). 1. Termenii standardizați cu definiții sunt prezentați în tabel. 2. Există un termen standardizat pentru fiecare concept. Nu este permisă utilizarea termenilor sinonimi ai termenului standardizat. 2.1. Definițiile de mai sus pot fi modificate, dacă este necesar, prin introducerea de semne derivate în ele, dezvăluind semnificațiile termenilor folosiți în ele, indicând obiectele care sunt incluse în sfera conceptului care se definește. Modificările nu ar trebui să încalce domeniul de aplicare și conținutul conceptelor definite în acest standard. 3. Standardul oferă un index alfabetic al termenilor. 4. Acest standard este pe deplin în concordanță cu ST SEV 5127-85. 5. Termenii și definițiile conceptelor tehnice generale necesare înțelegerii textului standardului sunt date în Anexa 1. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).
|
Definiție |
CONCEPTE GENERALE |
1. Factorul de influență extern WWF | Un fenomen, proces sau mediu extern produsului sau părților sale componente, care cauzează sau poate cauza o limitare sau pierderea stării de funcționare a produsului în timpul funcționării | 2. Valoarea normală a VVF | Valoarea VVF procesată statistic și mediată pe baza mai multor observații pentru o anumită zonă de operare a unui produs sau a unui grup de produse | 3. Valoarea nominală a VVF | Valorile superioare și inferioare ale VVF modificate sau neschimbate normalizate, în cadrul cărora este asigurată o anumită stare de funcționare a anumitor tipuri de produse | 4. Condiții nominale de funcționare | Set de valori nominale ale VVF | 5. Valoarea efectivă a WWF | Valoarea constantă condiționată a VVF, luată la calcularea parametrilor nominali ai produsului, care afectează durata de viață și (sau) conservarea, în funcție în mod semnificativ de acest VVF și normalizată pentru funcționare pe durata de viață și (sau) conservare | 6. Rezistența produsului la VVF | Proprietatea unui produs de a menține o stare de funcționare în timpul și după expunerea la un produs cu un anumit VVF pe întreaga durată de viață în limitele valorilor specificate | 7. Rezistența produsului la VVF | Proprietatea unui produs de a menține o stare operabilă în timpul acțiunii unui anumit VVF asupra acestuia în limitele valorilor specificate | 8. Puterea produsului la VVF | Proprietatea unui produs de a menține o stare de funcționare după expunerea la un anumit VVF în limitele valorilor specificate |
VVF MECANIC |
9. Zgomot | Fluctuație neregulată sau aleatorie statistic | 10. Soc mecanic | Acțiunea mecanică pe termen scurt a solidelor în timpul ciocnirii lor între ele și fenomenele care însoțesc acest proces | 11. Ciocan de apa | O creștere sau scădere bruscă a presiunii unui fluid în mișcare cu o scădere sau o creștere bruscă a debitului | 12 Impact aerodinamic | Efectul mecanic al unei unde de șoc generată în timpul deplasării unei aeronave în atmosferă în momentul în care aceasta atinge viteza supersonică | 13. explozie sonica | Conform GOST 23281-78 | 14 Unda de soc | O regiune de tranziție care se propagă cu o viteză supersonică într-un gaz, lichid sau solid, în care există o creștere bruscă a densității, presiunii și vitezei mediului | 15 Impactul seismic | Socuri subterane si vibratii la suprafata cauzate de cauze naturale si artificiale | 16. Impactul cutremurului | Impactul seismic cauzat de cauze naturale | 17. Lovitură seismică | Impactul seismic cauzat de explozii artificiale | 18. Cabrare | Oscilația produsului, în care axa lui verticală deviază de la verticală la suprafața pământului | 19. bancă | Poziția produsului la care axa sa verticală este deviată în planul transversal de simetrie de la verticală la suprafața pământului | 20. Tunde | Înclinarea produsului, în care axa sa verticală este deviată în planul longitudinal de simetrie de la verticală la suprafața pământului | 20a. Vibrații mecanice | Conform GOST 24346-80 | 20b. Vibrație | Conform GOST 24346-80 | 20c. Vibrații aleatorii (vibrații) | Conform GOST 24346-80 | 20 g. Vibrații armonice (vibrații) | Conform GOST 24346-80 | 20d. Presiune mecanică | Presiunea, caracterizată prin intensitatea forțelor normale cu care un corp sau mediu acționează pe suprafața altui corp sau mediu | al 20-lea. Presiune statica | Presiunea mecanică, intensitatea, punctul de aplicare și direcția cărora se modifică în timp atât de încet încât forțele de inerție nu sunt luate în considerare | 20 g. Presiune dinamică | Presiunea mecanică, intensitatea, punctul de aplicare și direcția cărora se schimbă în timp atât de repede încât forțele de inerție sunt luate în considerare |
CLIMA WWF |
21. Precipitare | Precipitații în cădere sau condensate | 22. Precipitații atmosferice | Apă lichidă și solidă care cade din nori | 23. Precipitații atmosferice condensate | Apă în stare lichidă și solidă, formată pe suprafața pământului și pe obiectele din vecinătatea acestuia, ca urmare a condensului vaporilor de apă în aer | 24. Ceață de mare | Aerosoli de condensare cu o fază lichidă dispersată de apă de mare, caracterizată prin constanța existentă a compoziției sării, în care fracția de masă a ionilor Cl -, S 0 2- 4, HCO - 3, Br -, CO 2- 3, F - , Na+, Mg2+, K4, Ca2+ este 99,99% | 25. Praf static (nisip) | Aerosol cu o fază solidă dispersată de praf (nisip) în stare statică | 26. Praf dinamic (nisip) | Aerosol cu o fază solidă dispersată de praf (nisip) în stare dinamică | 27. Vânt | Fluxul de aer care se deplasează cu o viteză care depășește 0,6 m × s -1 | 28. Agent coroziv pentru apă de mare | O substanță găsită în apa de mare și care duce la accelerarea distrugerii produsului din cauza coroziunii. Notă. Astfel de substanțe includ, de exemplu, cloruri, sulfați, carbonați de metale alcaline și alcalino-pământoase și altele. | 29. Agent coroziv al solului și al mediului solului | Substanță găsită în sol și sol și care duce la accelerarea proceselor de distrugere a produsului din cauza coroziunii. Notă. Astfel de substanțe includ, de exemplu, cloruri, nitruri, sulfați, carbonați, humus, produse metabolice și altele. | 30. Agent de mediu coroziv | Substanță găsită în atmosferă și care duce la accelerarea distrugerii produsului din cauza coroziunii. Notă. Astfel de substanțe includ, de exemplu, dioxid de sulf, cloruri, nitrați, sulfați etc. | 31. Insolație | Expunerea la schimbări bruște ale temperaturii ambiante | 31a. Presiunea atmosferică | Presiunea absolută a atmosferei apropiate de Pământ | 31b. Radiația solară integrată | Radiația electromagnetică egală cu spectrul de frecvență filtrat selectiv |
BIOLOGIC WWF |
32. WWF biologic | Organisme sau comunități ale acestora care exercită influențe externe și provoacă o încălcare a stării de funcționare și funcționare a produsului | 33. Bacterie | Un microorganism care are membrană celulară, dar nu are nucleu celular, se înmulțește prin simplă diviziune și contribuie la distrugerea produselor | 34. Ciuperca mucegaiului | Un microorganism care se dezvoltă pe metale, sticle optice și alte materiale sub formă de acoperire catifelată, secretând acizi organici care contribuie la distrugerea produselor. | 35. Fouling | Conform GOST 9.102-91 |
WWF SPECIAL MEDIA |
36. Mediu deosebit | Medii - compuși anorganici și organici, uleiuri, grăsimi, solvenți, combustibili, soluții de lucru, fluide de lucru exterioare produsului, care cauzează sau pot cauza o limitare sau pierderea stării de funcționare a produsului în timpul funcționării sau depozitării. | 37. Mediu de umplere | Mediul folosit pentru a umple volumul în care este operat produsul | 38. Corpul de lucru | Substanță gazoasă sau lichidă, cu ajutorul căreia se realizează transformarea oricărei energie atunci când se primește frig, căldură sau lucru mecanic | 39. Mediu de testare | Mediu special care afectează produsul în timpul testelor de control în timpul fabricării sale în acceptare | 40. Soluție de lucru | Un mediu special, care este o soluție de substanțe organice și (sau) anorganice utilizate pentru dezinfecție, decontaminare, sterilizare și degazare | 40a. Aerosoli radioactivi | Aerosol, a cărui fază dispersată include radionuclizi |
TERMICA WWF |
41. Insolație | Efectele schimbărilor bruște ale temperaturii ambientale asupra produsului | 42. Încălzire prin radiații | O creștere a temperaturii elementelor structurale ale produselor iradiate cu radiații ionizante ca urmare a conversiei energiei radiațiilor absorbite de materialele acestor produse în energie termică | 43. Incalzire electrica | O creștere a temperaturii elementelor structurale ale unui produs sub influența unui câmp electric, ca urmare a conversiei energiei electrice în energie termică | 44. Încălzire cu ultrasunete | O creștere a temperaturii elementelor structurale ale produsului sub influența ultrasunetelor, ca urmare a conversiei energiei vibrațiilor ultrasonice în energie termică | D. Ultraschallaufwärmen | E. Încălzire cu ultrasunete | 44a. Încălzire aerodinamică | Încălzirea unei suprafețe care curge cu gaz a unui corp care se mișcă într-un mediu gazos la o viteză mare în prezența convecției și la viteze hipersonice și schimb de căldură prin radiație cu un mediu gazos în stratul limită sau de șoc | (Ediție schimbată. Amendamentul nr. 1). |
CÂMPURI ELECTROMAGNETICE VVF |
45. Radiația laser | Radiația cromatică electromagnetică din domeniul vizibil, infraroșu și ultraviolet, bazată pe emisia forțată a radiațiilor atomilor și moleculelor |
INDEX ALFABETIC DE TERMENI
Agent corosiv pentru mediu 30Agent corosiv pentru apa de mare 28Sol-sol agent corosiv mediu 29Aerosoli radioactivi 40a Bacterie 33WWF biologic 32Vânt 27Vibrație 20b Impactul cutremurului 16Impactul seismic 15Unda de soc 14Ciuperca mucegaiului 34Presiune atmosferică 31a Presiune dinamică 20 g Presiune mecanică 20 d Presiune statica 20 e Tunde 20Valoarea VVF normală 2Valoarea nominală VVF 3Valoarea efectivă WWF 5Radiația solară integrală 31b Radiația laser 45Cabrare 18Vibrații armonice (vibrații) 20 g Vibrații mecanice 20a Vibrații aleatorii (vibrații) 20c bancă 19Încălzire aerodinamică 44a Fouling 35Precipitații atmosferice 21Precipitații atmosferice 22Precipitații atmosferice condensate 23Puterea produsului la VVF 8Praf (nisip) dinamic 26Praf (nisip) static 25Soluție de lucru 40Încălzire prin radiații 42Încălzire cu ultrasunete 44Incalzire electrica 43Mediu de umplere 37Mediu de testare 39special de miercuri 36Rezistența produsului la VVF 6Corpul de lucru 38Ceața mării 24Impact aerodinamic 12Soc hidraulic 11Bătăi de sunet 13Soc mecanic 10Soc seismic 17Soc termic 31Soc termic 41Rezistența produsului la VVF 7Condițiile de funcționare sunt nominale 4Factorul de influență extern 1Zgomot 9(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).ANEXA 1
Referinţă
EXPLICAȚIA UNOR TERMENI
1. Factorul de influență extern În documentele normative și tehnice (NTD) se consideră factori externi de influență care determină limitarea sau pierderea stării de funcționare a produselor, adică. având un efect dăunător asupra acestora, deși în unele cazuri pot crește starea de lucru, de exemplu, temperaturile scăzute cresc performanța unităților frigorifice. 3 . Valoarea nominală a VVF Pentru valorile nominale ale VVF, se iau valorile superioare și inferioare ale VVF normalizate în schimbare sau neschimbate. În NTD, printre valorile nominale ale VVF, se pot seta și valorile de funcționare și limită de funcționare. Limitarea valorilor de lucru ale VVF - valori ale VVF, în cadrul cărora produsele pot fi rareori în funcțiune și trebuie în același timp: a) să mențină o stare de funcționare, dar este posibil să nu mențină precizia și parametrii nominali necesari (în același timp timp, abaterile admisibile sunt indicate în standardul sau specificațiile tehnice pentru acuratețea produselor și parametrii nominali, dacă apar aceste abateri); b) restabilirea preciziei și parametrilor nominali necesari după expirarea acestor limite de funcționare, 5. Valoarea efectivă a WWF Efectul valorii efective a WWF este, de regulă, echivalent cu efectul valorii variabile a acestui factor în timpul funcționării. . 10. Şoc mecanic Şocul mecanic poate fi de acţiune unică şi repetată. Un tip de șoc mecanic este un șoc balistic. Impact balistic - impact al corpului atunci când întâlnește un obstacol în cursul zborului balistic. Zborul balistic este zborul unui corp care are loc în absența portanței aerodinamice. 18. Tanaj Distingeți între ruliu lateral (unghi de înclinare) și verticală (mișcare periodică pe verticală față de suprafața pământului). 12. Roll Termenul „rulare” este cel mai frecvent folosit în legătură cu nave și aeronave. 20 Trim Trim este eliminat prin redistribuirea sarcinilor de-a lungul lungimii produsului (la nave prin redistribuirea apei de balast). al 20-lea. Presiunea mecanică Presiunea mecanică poate fi de următoarele tipuri: hidraulică, pneumatică, presiune ușoară, presiune gaz. 26. Praf dinamic (nisip) Praful dinamic (nisip) are un efect abraziv asupra produselor și materialelor. 29. Agent coroziv al solului și al mediului solului Sol - roci ale Pământului, care fac obiectul activităților umane de inginerie și construcții. 35. Fouling Fouling Fouling este organisme acvatice (animale și plante de mare și de apă dulce) care locuiesc în structuri de piatră, părți subacvatice ale navelor, geamanduri, port și alte structuri hidraulice, în interiorul suprafeței sistemelor de apă, conducte de admisie a apei, pe cablurile subacvatice. , etc., reducerea vitezei navelor, reducerea debitului de apă în conductele de apă, reducerea eficienței dispozitivelor de răcire și promovarea coroziunii structurilor subacvatice din metal și beton. 45. Radiația laser Radiația stimulată - radiație electromagnetică coerentă apărută în timpul tranzițiilor forțate (coincidență în direcție, frecvență, fază și polarizare cu radiația stimulată).DATE INFORMAȚII
1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS Comitetul de Stat pentru Standarde al URSS 2. APROBAT ȘI ANGAJAT ÎN ACȚIUNE Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 29.04.86 nr. 1142 3. Standardul este pe deplin consecvent ST SEV 5127-85 4. INTRODUS PENTRU PRIMA Oara5. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ|
Numărul termenului |
|
|
GOST 9.102-91 |
|
|
GOST 15484-81 |
Parte introductivă |
|
GOST 23281-78 |
|
|
GOST 24346-80 |
20a, 20b, 20v, 20g |