ЦХҮа машин 40 тодорхойлолт. Тоног төхөөрөмжийг сонгох үндэслэл. Үндсэн багаж хэрэгсэл

Машины CPA-2

CPA-2 машин (50) нь 4-р багана дээр байрласан ороос бүрдэнэ.Гарны гар 1, араа хос, эрэг 5-ээс бүрдэх механизмыг ашиглан тодорхой өндөрт 10-р тулгуурыг суурилуулж баганыг дээшлүүлж, буулгаж болно. хөрөө 8 нь хамгаалалтын төхөөрөмжөөр бэхлэгдсэн сунгасан босоо ам. Хөрөө нь хөлний дөрөө 2-ээр идэвхждэг гидравлик насос мотор 13-ийг ашиглан гулсмал 12 дээр гулсмал дамжуулагчаар тэжээгддэг.

Энэхүү машин нь урд болон хойд дугуйгаар хийсэн жолоодлогогүй булны дамжуулагчаар тоноглогдсон байна. Тээврийн хэрэгсэл нь тэжээлийн материалыг суурилуулах гарын авлага бүхий тоноглогдсон байна. Арын дамжуургын конвейерийн шугам дээр дахин тохируулгатай зогсоол суурилуулсан.

Машины тохируулга нь хөрөөний хөдөлгөөнд перпендикуляр чиглүүлэгч шугамыг суурилуулахаас бүрдэх бөгөөд энэ нь ажлын хэсгүүдийн төгсгөлүүдийг тэдгээрийн суурийн ирмэгүүдтэй перпендикуляраар хангаж өгдөг. Захирагчийн зөв суурилуулалтыг квадратаар шалгана. Үүнээс гадна, өгөгдсөн уртыг хөнжлөөр хангаж, төгсгөлийн цэгүүдийг тохируулна уу.

Хоёр ажилчин машин дээр ажилладаг бөгөөд урт самбарыг үзэхэд гурван хүн ажилладаг.

Машины CA-2A (51) - самбар, баарыг шулуун урт хөрөө хийхэд зориулагдсан дан хөрөө. Материалыг доод гөлгөр тэжээлийн булны (арын 1 ба урд 5) ба дээд Атираат диск (арын 2 ба урд 4) ашиглан гидравлик хөтөчөөс жигд (алхамгүйгээр) нийлүүлдэг. Роллер нь хүснэгтийн хавтгайгаас 1-2 мм өндөрт цухуйдаг. Арын Атираат диск нь хоёр хэсгээс бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн хооронд арай бага диаметртэй гөлгөр диск хавчих бөгөөд энэ нь илжиг хутганы үүрэг гүйцэтгэдэг. Дискний зузаан нь хөрсний шүдний салалтын дүнгээс 0.5 мм-ээс давсан байна. Урд талын ховилтой дискний урд хэсэгт тоормослох зогсоол суурилуулсан бөгөөд энэ нь түүний аюулгүй ажиллагааг хангаж өгдөг.

Машиныг суурилуулахдаа хөрөө нь босоо амны ирмэг дээр перпендикуляр байрладаг бөгөөд хөрөө босоо амыг өндрөөр нь тогтоодог бөгөөд ингэснээр хөрөө шүдний цооролт нь ширээний хавтгай дээгүүр, материалын зузаан дээр 10 мм-ээр багасдаг.

"CPA-40" машин хэмжигч загвар

Энэхүү машин нь шилмүүст ба навчит модоор хийсэн хавтан, дам нуруу, самбарыг огтлох зориулалттай.Ган хөтөч, гидравлик цилиндр, тусдаа цахилгаан шүүгээний дагуу хөдөлдөг тулгуур бүхий хатуу цутгамал ор бүхий машин.

Хөрсний алхамыг алхам алхмаар тохируулах нь операторыг 45 ° өнцгөөр шүргэх боломжийг олгодог. Машиныг засвар хийхэд тохиромжтой газар байрладаг тусдаа товчлуурын алсын удирдлагаас удирддаг. Зангилааны угсралт нь машиныг арчлах, засварлахад хамгийн их тав тухыг өгдөг.

Техникийн үзүүлэлт

SVPG-1I уйтгартай, нүхлэх машин нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд модон бүтээгдэхүүний нүхийг өрөмдөх, өрөмдөх зориулалттай. SVPG-1I өрөмдөх-гулсах машины ор нь ажлын ширээ ба өрөмдлөгийн гулгуурын төхөөрөмжийг суурилуулсан хайрцаг хэлбэртэй хэлбэртэй байдаг. Десктоп дээр ажлын хэсэг нь камер хавчаар, зогсоох хязгаарлагч ашиглан бэхлэгдсэн байна. Өрөмдлөгийн-өрөмдлөгийн хэсэг нь салаа, хөдөлгөөний механизмыг агуулдаг. Хөндлөн огтлолцсон хөдөлгөөн нь тусгай хөндлөн ширээний ачаар, нисэх онгоцны эргэлттэй холбоотойгоор өргөх-буулгах замаар хийгддэг. Туузыг огтлох багажийг хавчих нь багц цуглуулга ашиглан хийгддэг.

SVPG1I өрөмдөх ба гулсах машины техникийн үзүүлэлтүүд

Модон квадрат эд анги, тавилга, холбогч хавтанг хөдөлгөөнт зүлгүүрийн туузаар хэвтээ нунтаглах зориулалттай.

Үзүүлэлт

1. Ажлын хэсгийн урт, мм-ээс 2600 хүртэл

2. Нунтаглах соронзон хальсны хөдөлгөөний хурд, м / с 14

3. Тээрэмдэх туузны өргөн, мм-ээс 160 хүртэл

4. Гараар тэжээл өгөх арга

5. Бөмбөрний диаметр, мм 155

6. Цахилгаан хөдөлгүүрийн шинж чанар.

Эрчим хүч, кВт 1,5

Хувьсгалын тоо, эрг / мин 1500

7. Хүснэгтийн тохиргоо:

Хүснэгтийн ажлын гадаргуугийн хэмжээ, мм 2600x860

Босоо хөдөлгөөн, мм 160

Хэвтээ хөдөлгөөн, мм 930 8. Нийлүүлэлтийн сүлжээ:

Одоогийн давтамж, 50 Гц

Хүчдэл, V 380

9. Хэмжээ:

Урт нь 3360 мм

Өргөн, мм 1800

Өндөр, мм 1490

10. Машины жин, кг 430

FSS-15 тээрэмдэх, тайрах машин

Шулуун ба муруй гадаргууг тээрэмдэх, түүнчлэн модон хэсгүүдэд нулимс, нүдийг огтлох зориулалттай.

Үзүүлэлт

1. Таслагчийн хамгийн дээд диаметр (хүснэгтээс дээгүүр), мм 250

2. Хүснэгт дэх нүхний диаметр, 225 мм

3. Хүснэгтийн хэмжээс, мм 1000х420

4. Тээврийн хэрэгслийн хэмжээ, мм 1000х280

5. Гараар тэжээл өгөх арга

6. Мөрний босоо хөдөлгөөн, мм 150

7. Ачааны харвалт, мм 860

8. Цахилгаан хөдөлгүүрийн хүч, кВт 3

9. Шургийн хурд, эрг / мин 4000;

10. Цахилгаан хангамжийн сүлжээ:

Одоо байгаа 3 фазын ээлжит гүйдэл

Одоогийн давтамж, 50 Гц

Хүчдэл, V 380

11. Хэмжээ:

Урт, мм 1000

Өргөн, мм700

Өндөр нь 1120 мм

12. Машины жин, кг 520

Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн тооцоо

ЦПА-40 хэмжигч

K d - ажлын цаг, 0.85-тай тэнцүү;

n нь нэг минутанд тайрах тоо n - 7 - 12;

ба - хэсгийн урттай уртын үржүүлэх вэ? 500 мм;

хэсгийн өргөнтэй өргөнөөр нугалав уу? 50 мм байна

SVPG-1I уйтгартай, ховилын машин

Хаана: T см - ээлжийн цаг, 480 мин;

K m - машины цаг, 0.6-тай тэнцүү;

t c - мөчлөгийн хугацаа, 2 мин;

m нь нэг ажлын нэг хэсгийн уугуул зүсэлтийн тоо, 1-2-тэй тэнцүү.

SLPS-6 хэвтээ туузан дамжуулагч

хаана: T см - ээлжийн цаг, 480 мин;

K d - ажлын цаг, 0.9-тэй тэнцүү;

K m - машины цаг, 0.9-тэй тэнцүү;

U нь тэжээлийн хурд, 20 м / мин;

i бол нэгэн зэрэг боловсруулсан ажлын хэсгүүдийн тоо;

m нь машинаар дамжин өнгөрөх тоо, 1-3-тай тэнцүү;

Мөн - төмрийн урт нь 0.3;

L нь нунтаглах урт, м;

c - боловсруулсан талуудын тоо 1-2;

g - давхацсан хөдөлгөөнүүдийн коэффициент 1.5-тай тэнцүү;

B - хэсгийн өргөн, м

FSS-15 тээрэмдэх, тайрах машин

хаана Tcm - ээлжийн цаг, 480 мин;

Cd - ажлын цаг, 0.8-0.9;

Km - машины цаг, 0.8-0.9-тэй тэнцүү;

U нь тэжээлийн хурд, 9 м / мин;

B - хэсгийн өргөн, м

C - боловсруулсан талуудын тоо

Хийн хавчаар VPS-100

хаана T см - ээлжийн цаг, 480 мин;

K d - 0.85-0.9-тэй тэнцүү ажлын цаг;

t c - мөчлөгийн хугацаа, 2 минут

Хүснэгт 4

Зөвлөгөөний боловсруулсан хувилбарын тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн хураангуй хүснэгт

Машин ЦХҮА-40 шилмүүст болон навчит үүлдрийн үүлдрийн модноос самбар, самбар, самбарыг огтлох зориулалттай.

Машин ЦХҮА-40 салшгүй цутгамал ортой, энэ нь бас гидравлик сав бөгөөд ган хөтөч, гидравлик цилиндр, тусдаа цахилгаан шүүгээний дагуу хөдөлдөг.

CPA-40-ийн техникийн үзүүлэлтүүд:

Боловсруулсан материалын хэмжээ өөр байх ёсгүй, мм:
- зузаан
- өргөн
Наиб. суулгасан хөрөө диаметр, мм
Туузны цорго диаметр, мм
Нэг минутанд хоёр удаа цохилтын тоо
Таслах хурд, м / с
Цахилгаан хөдөлгүүрийн тоо, ширхэг
Цахилгаан цахилгаан / хөдөлгүүр, кВт
Хэмжээ, мм
Жин кг

Албан тушаал 3784:

Гаргасан он: 1974 он.

Гарал үүслийн улс: Орос.

Хүсэлтийн дагуу үнэ.

Албан тушаал 5631:

Нөхцөл байдал: маш сайн, ажиллаж байна.
Гарал үүслийн улс: Орос.
Байршил: Тверийн бүс
Хүсэлтийн дагуу үнэ.

Албан тушаал 7764:

Нөхцөл байдал: маш сайн, ажиллаж байна.
Гарал үүслийн улс: Орос.
Байршил: Тверийн бүс
Хүсэлтийн дагуу үнэ.

Албан тушаал 9665:

Нөхцөл байдал: маш сайн, ажиллаж байна.
Гарал үүслийн улс: Орос.
Байршил: Киров муж
Хүсэлтийн дагуу үнэ.

Анхаарна уу: бид хуучин машинаа зарж худалдаж авдаг. Зөвхөн жагсаасан тоног төхөөрөмж төдийгүй бусад олон зүйлийг ашиглах боломжтой. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг холбоо барина уу.

Одоогийн хуудас: 1 (номын нийт 2 хуудас байна) [унших боломжтой хэсэг: 1 хуудас]

Үсэг:

100% +

Илья Мельников
Kruglopilny болон хамтлаг хөрөө машинууд

Машины ангилал

Томилолтоор мод боловсруулах машиныг гурван бүлэгт хуваадаг: бүх нийтийн, янз бүрийн мод боловсруулах салбарт өргөн хэрэглэгддэг; машиныг зөвхөн тохируулга хийхтэй холбоотой тодорхой төрлийн ажлыг гүйцэтгэх зориулалттай, мөн машиныг тохируулга хийхгүйгээр тодорхой боловсруулалт хийх зориулалттай.

Модоор ажилладаг машинууд нь мөчлөгтэй байж болно - хэсэг эсвэл таслагдах хэрэгслийн завсрын хөдөлгөөнтэй, тасралтгүй - хэсгийн тасралтгүй хөдөлгөөнөөр. Хажуугаар нь өнгөрөх машинуудад хэсэг нь ажлын хэсгүүдтэй харьцуулахад тасралтгүй хөдөлж, боловсруулагдаж байна.

Мод боловсруулах арга, технологийн ажиллагааны төрлөөс хамааран дугуй хөрөө, боолт хөрөө, мод төлөвлөгч, төлөвлөгч, дөрвөн талт, тээрэмдэх, тээрэмдэх, уйтгартай-татах, эргүүлэх, нунтаглах гэх мэт зүйлс байдаг.

Үсэг, тоон индексжүүлэлтийг төрөл, машинуудын зориулалтаар хүлээн авна. Эхний үсэг нь машины төрлийг заана: L - соронзон хальс, C - дугуй хөрөө, С - дөрвөн талт урттай тээрэмдэх, планер, өтгөрүүлэгч, тээрэмдэх, Ш - tenoning, CB - өрөмдөх, Шл - нунтаглах гэх мэт.

Эхний үсгээс хойшхи тоонууд нь ажлын бие буюу машины нэгжийн тоог заана: жишээлбэл, C2F нь хоёр (хэвтээ ба босоо) зүсэх хэрэгсэл гэх мэт чиглүүлэгч юм.

Хоёр ба гуравдахь үсэг нь машины технологийн онцлог шинж чанарыг тодорхойлдог: LS - гагнуурын хамтлагийн хөрөө, TsDK - туузан дамжуулагч бүхий уртааш хөрөөдөх зориулалттай хөрөө, SR - гадаргуугийн гарц, FS - тээрэмдэх хэрэгсэл, SVPG - хэвтээ хэвтээ өрөмдлөг, нүхлэх гэх мэт.

Индексийн үсгүүдээс хойшхи тоонууд нь машины үндсэн параметр эсвэл машины загварын дугаарыг тодорхойлдог: CP6-9 - зузаан, хүснэгтийн өргөн 630 мм, ес дэх загвар гэх мэт.

Үндсэн багаж хэрэгсэл

Эд анги боловсруулах технологийн янз бүрийн зорилго, арга, мод боловсруулах машинууд нь ижил төстэй бүтцийн элементүүд болон функциональ механизмуудтай байдаг. Янз бүрийн машинд давтагдсан хэвийн элемент, эд ангиудыг ашиглахыг хэвийн болгох гэж нэрлэдэг.

Заримдаа машинууд нь ижил бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд зөвхөн бие биенээсээ ялгаатай нь зөвхөн ажлын хэсгүүдийн харилцан зохион байгуулалтаар ялгаатай байдаг. Ийм элементүүдийн зээлийг нэгтгэх гэж нэрлэдэг.

Мэргэшсэн үйлдвэрүүдийн үйлдвэрлэдэг тусдаа нэгжээс угсарч байх үед ийм машиныг дүүргэгч гэж нэрлэдэг.

Машины элементүүдийг гүйцэтгэсэн чиг үүргийн дагуу хуваана. Машины бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулах, суурилуулах зорилгоор үйлчилдэг орБайна. Энэ нь суурь эсвэл тусгай чичиргээ тусгаарлах тулгуур дээр суурилагдсан. Орон сууцны хэсгүүд нь ажлын хэсгээс ачаалал авч, машины контурыг үүсгэдэг орон дээр байрладаг - суурь, тавиур, хөндлөн дам нуруу, хөндлөн зам, хаалт гэх мэт. Орон сууцны эд ангиуд нь үйл ажиллагааны явцад хөдлөхгүй боловч зарим тохиолдолд тэдгээрийн байрлалыг боловсруулахаас өмнө өөрчилж болно. бүтээгдэхүүнүүд.

Орны болон биеийн хэсгүүдэд тавигдах шаардлага нь нарийвчлал ба хатуу байдал юм, учир нь эдгээр үзүүлэлтүүд нь боловсруулах хэсгийн чанарт нөлөөлдөг.

Гол хөдөлгөөнийг хангадаг машины агрегатууд гэж нэрлэдэг огтлох механизмБайна. Зүсэх механизмыг хутганы босоо ам, жонш эсвэл хөрөө босоо амны хэлбэрээр гүйцэтгэдэг. Тэд зүсэх хэрэгслийг хавсаргана.

Дараагийн нэгж нь тэжээлийн механизмБайна. Энэ нь ажлын хэсгийн тэжээл өгөх зориулалттай. Үүнийг конвейер, булны эсвэл булны хэлбэрээр гүйцэтгэдэг. (Циклийн машинд тэжээлийн механизм нь хөдлөх ширээ эсвэл тэрэг юм.)

Таслах багаж хэрэгсэлтэй харьцуулахад ажлын хэсгийн байршлыг тусгай төхөөрөмжөөр тогтоодог. Эдгээр нь машины үндсэн элементүүдийг агуулдаг: ширээ, хөтөч, квадрат, зогсоол, хавчих төхөөрөмж. Тэдгээрийн тусламжтайгаар дамжин өнгөрөх машинд ажлын хэсгийн тогтвортой байрлалд хүрнэ. Клипийг V-бүс буюу тууз хэлбэрээр хийдэг.

Байршуулах машин нь хавчаарыг блок, хавтан хэлбэрээр ашигладаг. Хэсгийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хавчаарын ажлын элементүүд нь зөөврийн резинэн дэвсгэрээр тоноглогдсон байдаг.

Хөдөлгөөнийг тохируулахын тулд гар аргаар эсвэл механик жолоодлогоор дахин зохион байгуулж болно. Шулуутгагч нь хөтөч гэж нэрлэгддэг нарийн боловсруулсан гадаргуутай байдаг. Үүнтэй ижил гарын авлага нь орон дээр эсвэл биеийн хэсэг дээр байрладаг бөгөөд тэдгээр дээр тулгуур суурилуулсан байна.

Хамгаалах ба аюулгүйн төхөөрөмж.Тэд таг, бүрхэвч, бүрхэвч хэлбэрээр ирдэг. Машины эдгээр хэсгүүд нь ажилчдыг машины хөдөлж буй механизмд санамсаргүйгээр хүрэхээс хамгаалдаг. (Хашаа нь машины драйвераар түгжигдсэн тул тэдгээрийг салгахад машин автоматаар унтрах болно.)

Машины хэрэгслийг гар, дөрөө, бариул, товчлуур, унтраалга ашиглан удирддаг. Нарийн төвөгтэй машинуудад удирдлага нь алсын удирдлага хэлбэрээр ажилладаг бөгөөд тэдгээрийн дээр ажлын биеийг асаах, унтраах товчлуурууд байдаг.

Хамгийн сүүлчийнх нь - туслах элементүүд. Эдгээрт машины үрэлт хэсгийг тослох төхөөрөмж орно: тос, тариур, тос нийлүүлэх насос.

Суурь төхөөрөмжүүдхэсгийг өндөр чанарын боловсруулалтыг хангахад үйлчилнэ - тэдгээрийн тусламжтайгаар ажлын хэсгийг чиглүүлж, суурийн дагуу байрлуулж, машины ажлын хэсгүүдтэй харьцуулахад хүссэн байрлалд нь байрлуулна. Ажлын хэсгийг чиглүүлэх ажлыг гараар эсвэл тусгай чиглүүлэгч төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг: шураг, диск, дефлектор.

Буцалт хийх нь боловсруулах ажлын чухал үе шат бөгөөд учир нь түүний гүйцэтгэх чанар нь боловсруулсан хэсгийн нарийвчлалыг тодорхойлдог. Машин доторх хэсэг ба ажлын багаж хэрэгслийн харилцан чиг баримжаа нь технологийн суурийн зорилгоос хамаарна. Технологийн суурь нь ажлын хэсгийг огтлох багажтай харьцуулахад урьдчилан тогтоосон байрлалыг өгөхөд ашигладаг суурь гадаргуу юм.

Машин эд анги нь профилийн хөндлөн огтлолтой шулуун гэдсээр, хувьсгал буюу нарийн төвөгтэй орон зайн хэлбэртэй байдаг. Призматик хоосон хөндлөнгийн гадаргуу нь түүний нүүр, зах, төгсгөл гэж нэрлэгддэг бөгөөд гол, чиглүүлэгч ба хөшүүргийн гадаргуу гэж нэрлэдэг. Суурьлах үед эдгээр гадаргуу нь машины тулгуур элементүүдтэй холбогддог. Ажлын хэсгүүдийн элементүүдтэй холбоо барих төрлөөс хамааран хөдлөх ба суурийн суурийг ялгадаг.

Дээшлэх үед ажлын хэсэг нь бэхэлгээний элементтэй хөдлөх чадвартай байдаг. Хөдөлгөөнгүй үед боловсруулах явцад ажлын хэсэг нь машины тулгуур элементүүдтэй харьцангуй тогтмол байдаг.

Элементүүд дээр суурилсан эд ангиуд нь өөр өөр загвартай байдаг. Эдгээр нь ширээ, чиглүүлэгч, зогсоол, бөглөө, токарийн бэхэлгээ юм.

Хүснэгтсуурин дээр суурилсан эд анги нь хавтгай ажлын гадаргуутай асар том хавтангууд юм. Хэсгийн суурийг зөөх хүснэгт нь үрэлтийн бага коэффициент бүхий гөлгөр гадаргуутай байх ёстой. Таслах багаж зэргэлдээх ширээний ирмэг нь ашиглалтын явцад ихэвчлэн элэгддэг ба хүснэгтийн энэ хэсэг нь ихэвчлэн зөөврийн ган хавтангаар тоноглогдсон байдаг. Хөтөчүүдийг ширээн дээр суулгасан болно захирагч эсвэл квадрат.

Заримдаа ширээ нь булны тусламжтайгаар тоноглогдсон эсвэл булны дамжуулагч хэлбэрээр хийгдсэн байдаг. Хэрэв өнхрүүлгүүд жолооддог бол тэдгээр нь зөвхөн суурилуулах элементүүд төдийгүй эд ангиудыг зөөх хэрэгсэл болдог.

Таслах багажны хөдөлгөөний бүсэд ховилтой модон хавтанг ширээн дээр суурилуулсан бөгөөд энэ нь зүсэж буй материалын хэсгүүдийн тогтвортой байрлалыг баталгаажуулдаг.

Машины чиглүүлэгч хашлага нь гөлгөр гадаргуутай баар хэлбэрээр хийгддэг. Хөрөө рүү харсан шугамын төгсгөлүүд нь зөөврийн давхцалаар тоноглогдсон. Заримдаа чиглүүлэгч захирагч нь эргэлддэг булны тусламжтайгаар боловсруулагдсан материалын тэжээлийн эсэргүүцлийг бууруулдаг.

Анхааралхэсгийг уртын дагуу зөв байрлуулахад үйлчилнэ. Тэд цөлж, хэвтэж байна. Ач холбогдол нь хангалттай хатуу байх ёстой, эс тэгвээс давтан цохиулах үед шилжих бөгөөд энэ нь гэрлэлтийг бий болгоно.

Тасралтгүй боловсруулалтын явцад хүснэгт, чиглүүлэгч шугамтай харьцуулахад ажлын хэсгийн зөв байрлал нь хажуу ба дээд хавчаараар хангагдана. Клипийг дэвсгэр, хавар ачаалалтай гутал эсвэл гулсах ажлын гадаргуу бүхий уян хатан хавтан хэлбэрээр хийдэг. Гулсах үрэлтийг багасгахын тулд роллер ашигладаг.

Хэсгийн хөндлөн тэжээл бүхий машин дээр хавчих төхөөрөмжийг эцэс төгсгөлгүй V бүсээр тоноглогдсон хоёр зэрэгцээ нэгж хэлбэрээр хийдэг. Бүсүүд нь ажлын хэсгүүдийн эсрэг үрэлтээр жолооддог. Туузны хурцадмал байдлыг хавчаарын орон сууцтай харьцуулахад дамарын тэнхлэгийг өөрчлөх замаар тохируулж болно.

Машиныг тохируулах, тохируулах

Машины геометрийн нарийвчлал, түүнийг зөв тохируулах, тохируулах нь эд анги боловсруулах чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.

Гүйцэтгэсэн ажлын нарийвчлалын дагуу мод боловсруулах машиныг дөрвөн ангилалд хуваана: тусгай нарийвчлал (O), 10-12 мэргэшлийн дагуу боловсруулах нарийвчлалыг хангана; өндөр нарийвчлал (P), 11-12-р шаардлагад нийцүүлэн боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах (тээрэмдэх, дөрвөн талт гэх мэт); дунд зэргийн нарийвчлал (C), 13-15-р мэргэшлийн дагуу боловсруулалт хийх (эргэлт, өрөмдлөг гэх мэт); хэвийн нарийвчлал (N), 14-18-р шаардлагад нийцсэн боловсруулалтын нарийвчлалыг (тууз хөрөө, дугуй хөрөө гэх мэт) хангана.

Модыг механик боловсруулалтын явцад гарсан алдааны үндсэн шалтгааныг авч үзье.

Машины геометрийн нарийвчлал, элэгдэл. Машины эд ангиуд ихэвчлэн алдаатай үйлдвэрлэгддэг нь нууц биш юм. Машин угсрах явцад эдгээр алдаануудыг нэгтгэн гаргадаг тул машины Гүйцэтгэх гадаргуугийн байршлын нарийвчлал зөрчигддөг. Машины нарийвчлал нь ажлын явцад эд ангиудын элэгдэлд мөн нөлөөлдөг.

Огтлох үед таслагчийн ирмэгийн хэлбэрийн гажуудал, зүсэх багаж суурилуулах, засах, түүнчлэн түүний ажиллуулах явцад гарсан алдаа.

Төхөөрөмжийн хавчаар ба холбох элементүүд нь хамгийн болгоомжтой үйлдвэрлэхэд ч гэсэн алдаатай байдаг. Ажлын хэсгийг бэхэлгээнд суулгахдаа суурийн алдаа гардаг. Хавчаарын хүч ба огтлох хүчний нөлөөн дор уг төхөөрөмжид уян хатан хэв гажилт үүсдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлалыг бууруулдаг.

Машин-багаж хэрэгсэл-бүрэлдэхүүн хэсэг (ДОХ) системийн хангалтгүй байдал. Энэ системийн хатуу байдлыг машиныг ажиллуулах явцад үүссэн ачааллын үед шаардлагатай боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах чадвар гэж нэрлэдэг.

Ажлын хэсгүүдийг боловсруулахдаа хэрчих хүч нь боловсруулалтын зөвшөөрлийн хэмжээ, багажны үлээлгэх хэмжээ, модны механик шинж чанараас хамаарч өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь ДОХ-ын технологийн системийн уян хатан хэв гажилтыг үүсгэдэг. Деформаци нь машин суурилуулах гадаргуугийн байршлыг алдагдуулж, боловсруулалтын нарийвчлал буурдаг.

Машиныг тохируулах үед алдаа гардаг. Буруу уншилт, туршилтын хэсгүүдийн хэмжилтийн алдаа, хэмжих хэрэгслийн алдаатай байдлаас болж алдаа гардаг. Эдгээр алдаа, алдаанууд нь үүссэн боловсруулах алдааг үүсгэдэг.

Машины тохиргоо- энэ бол машины бүх элементүүдийн харилцан үйлчлэлийг зохицуулах, зохицуулах, боловсруулах горимыг тохируулах, туршилтын ажиллуулах, боловсруулсан эд ангиудыг хянах явдал юм.

Хэмжээ тохируулахмашиныг угсралтын элементүүд (хүснэгт, зогсоол) -тай харьцуулахад огтлох багаж хэрэгслийн байршлыг шаардлагатай нарийвчлалыг хангах арга хэмжээ гэж нэрлэдэг.

Статик тохиргоомашинд суурилуулсан хэмжих хэрэгслийг ашиглан машин оператор нь ажлын хэсгийг шаардлагатай хэмжээтэй хольж, унших төхөөрөмжийн дагуу хөдөлгөөний хэмжээг хянах болно.

Стандарт (загвар) дагуу машины статик тохируулга нь багажны байрлал нь түүний ажлын гадаргуу дээр хүрэх хүртэл тохируулах явдал юм. Тааруулах хэмжээг хүлцэх хэмжээ нь боловсруулж буй хэсгийн хэмжээнээс бага байх ёстой. (Ихэнхдээ машин дээр урьд нь хийсэн хэсгийг лавлагаа болгон ашигладаг.)

Олон жоншны машин суурилуулахдаа тэдгээрийн нарийн төвөгтэй хэсгийг боловсруулдаг хэд хэдэн тааруулах хэмжээ эсвэл огтлох хэрэгслийн харьцангуй байрлалыг харгалзан үзэх шаардлагатай байдаг.

Стандартын дагуу тохируулах нь үргэлж шаардлагатай нарийвчлалыг өгдөггүй. Тодорхой тооны хэсгийг боловсруулсны дараа нэмэлт зохицуулалт ба тохируулга хийхбагаж хэрэгсэл.

Бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг ашиглан статик тааруулалтыг нэг тааруулах хэмжээгээр тохируулах машинд эсвэл суурилуулсан унших төхөөрөмжгүй машинд ашигладаг. Хэмжих хэрэгсэл болгон соронзон тавиур, микрометр, хэмжигч ашиглана. Ажлын байрыг тохируулах үед түүний хөдөлгөөнийг хянах нь өндөр нарийвчлалтай тохируулга хийх боломжийг олгодог.

Тохируулах, хэмжих хэрэгслийн тусламжтайгаар статик тааруулалт нь өндөр нарийвчлалыг өгдөг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь тодорхой машин, тодорхой хэсгийг үйлдвэрлэх зориулалттай.

Ихэнхдээ машиныг суулгаж, туршилтын хэсгүүдийг хийдэг. Энэ тохиолдолд машиныг эхлээд хэмжих хэрэгсэл эсвэл бусад хэрэгслийг ашиглан тохируулна. Урьдчилан тохируулга нь статикаас бага нарийвчлалтай байдаг. Ихэвчлэн анхны тохируулгын хэмжээний утга нь хэсгийн дундаж хэмжээнээс ихээхэн ялгаатай байдаг тул эд ангиудыг боловсруулахдаа тэдгээрийн хэмжээ шаардлагатай хэмжээнээс арай том байдаг тул нөхөн сэргээгдэхгүй согогийг арилгах боломжийг олгодог. Урьдчилан барзгар тохируулгын дараа туршилтын хоосон зайг боловсруулж, хэсгүүдийг калибрын эсвэл хэмжих хэрэгслийн тусламжтайгаар шалгана.

Хамгийн их калибраар хэсгүүдийг хянах боломжтой энэхүү тохиргоог ижил ажлын калибрээр гүйцэтгэдэг бөгөөд үүнийг дараа нь бүх багцын хэсгүүдийн хяналтанд ашигладаг. Хэрэв туршилтын хэсгийн хэмжээ нь хүлцэх хэмжээнд байгаа бол тохиргоог зөв гэж үзнэ.

Туршилтын хэсгүүдийн тохируулга нь гурваас таван ширхэг хэсгийн хэмжээ, хэмжилтийн үр дүнгээс тарсан пропорцын хэмжээг тодорхойлох боломжийг олгодог. Дэд тохируулгын үр дүнд шинэ тохируулгын хэмжээ авах болно. Хэрэв энэ хэмжээ нь хүлцлийн хэмжээнд байвал бүхэлд нь багцыг боловсруулна.

Дэд тохируулгын хэмжээг тооцоолох арга нь жижиг хэсгүүдийг боловсруулах үед хэрэглэгддэг, багаж хэрэгсэл нь элэгдэж, боловсруулалтын нарийвчлалд ихээхэн нөлөөлдөггүй.

Хөрсний машин

Модон материалыг огтлох технологийн ажиллагааг дугуй хөрөө дээр гүйцэтгэдэг. Тайрах нь урьдчилсан, шударга байж болно.

Дугуй хөрөө дээр огтлох дараахь хэлбэрийг ашигладаг.

Самбар, дөрвөлжин дэвсгэрийг огтлох нь хөндлөн огтлох машин дээр хийгддэг. Эдгээр нь дан эсвэл олон хөрөөтэй бөгөөд үүн дээр хэд хэдэн хэсгийг нэгэн зэрэг тайрч авах боломжтой юм.

Зураг. Түгээмэл дугуй хөрөө Ts6-2:

1 - хөрөө босоо ам, 2 - ширээ, 3 - хөдөлгөөнт тогтвортой дөрвөлжин, 4 - хамгаалалт, 5 - чиглүүлэгч

Модон материал, гулдмайн өнцөгт огтлолыг дугуй хөрөө дээр уртын дагуу огтлох ажлыг гүйцэтгэдэг. Олон өнцөгт машин дээр тэдгээрийг нэг өргөн ажлын хэсгээс хэд хэдэн баар эсвэл төмөр замын нэг гарцаар таслав. Эдгээр машинуудын хөрөө босоо ам нь тав ба түүнээс дээш хөрөөтэй байж болно.

Материалыг зөвхөн хөндлөн ба уртын чиглэлд төдийгүй ташуу өнцгөөр зүсэх шаардлагатай бол ийм зүсэлтийг бүх нийтийн дугуй хөрөө машин дээр хийдэг.

Хуудасны материал, хавтанг самбарын хэсгүүдэд зүсэх нь зүсэх машин дээр явагддаг бөгөөд ирмэгүүд нь хэлбэртэй ирмэг дээр наасан байна. Хэрэв профилын ирмэг бүхий хэсгүүд шаардлагатай бол форматыг засах машинууд нь энэ ажлыг гүйцэтгэхэд профайл таслагчаар тоноглогдсон байдаг.

Зураг. ЦДК4-3 хэрчих машин:

1 - ширээ, 2 - катериляр гинжин хэлхээ, 3 - хавчаарын төхөөрөмжийн шохойн хаалт, 4 - булны, 5 - хөрөө, 6 - цахилгаан мотор, 7 - хөрөө босоо амны тохируулга механизмын өндөр, 8 - хавчих төхөөрөмжийн ижил, 9 - гарын авлага , 10 - шугамын түгжээ, 11, 13 - шовх, 12 - араа

Хөрсний материалтай харьцуулахад байршил, доод болон дээд хөрөө бүхий машинууд ялгагдана. Хөрсний байрлал ба түүний эргэлтийн чиглэлийг сонгосон тул зүсэх хүч нь ажлын хэсгийг машины үндсэн элементүүд рүү шахдаг.

Зарим машины дизайны хувьд ажлын хэсэг нь хөрсөнд тэжээгддэг, бусад хэсэгт хөрөө нь ажлын хэсэгт шилждэг.

Дугуй хөрөөдөх машины гол параметрүүд нь хамгийн өргөн, хамгийн богино буюу хамгийн их урт нь таслагдах материал бөгөөд эдгээр үзүүлэлтүүд нь машины нийт хэмжээг тодорхойлдог.

Үзэж буй материалын зузаан нь огтлох механизмын хөтчийн хүчийг тодорхойлдог.

Дугуй хөрөөд нийлүүлсэн материал нь хэмжээ, хэлбэртэй холбоотой тодорхой шаардлагуудтай байдаг. Стандарт бус хэсэг эсвэл их хэмжээний материалаар хийсэн материал нь машины механизмын эвдрэл, бүр эвдрэлийг үүсгэж болно.

Дугуй хөрөө огтлох хэрэгсэл - дугуй хөрөө. Шүдний хазуулсан тусламжтайгаар хөндлөн хөрөөдөх зориулалттай дугуй хөрөө нь хэсгүүдийг зүсэхэд ашигладаг. Туузан бэхэлгээний хувьд хөрөө нь буух нүхтэй бөгөөд диаметр нь ирний диаметр ба хөрсний зузаанаас хамаарна. Хөрсний шүдний тоо 48, 60 эсвэл 72 байна. Шүд нь урд ба хойд нүүрний хажуу тал дээр хурц ирмэгтэй, урд болон урд талын контурын сөрөг өнцөг -25 ° байна. Шүдний хажуугийн зүсэлтийн ирмэгийн хурц өнцөг нь зөөлөн модыг харахад 45 °, хатуу модыг хөрсөнд 55 ° байх ёстой.

Карбидын хөрөө нь хөндлөн боловсруулах ажилд ашиглагддаг. Шүд нь налуу арын гадаргуугаар хийгдсэн байдаг. Хөшүүргээс хамааран хөрөө нь зүүн, баруун эсвэл тэгш хэмтэй ээлжит налуугаар ялгагдана.

Холимог хөрөө нь урд талын 0 ° өнцөгтэй шүдтэй байх ёстой.

Өндөр чанартай хөрөөдөх хэрэглээг хангах хөрөө төлөвлөхсөрөг шүүрний өнцөг эсвэл карбидын хөрөө бүхий шүдний арын гадаргууг тэгш хэмтэй хазайлгана.

Ажлын бэлтгэлээ уусаншүдийг шулуун болгох, хурцлах, шүд цайруулах үйлчилгээ орно. Талх нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой. Шүдний тоо, профиль нь хөрөөдөх хэлбэртэй тохирч байх ёстой. Хөрсний ир нь хавтгай байх ёстой, диаметр нь 450 мм хүртэл ирний хажуу тал дахь тэгш байдлын хазайлт нь 0.1 мм-ээс ихгүй байна. (Хөрсийг шулуун эсвэл тусгай хэрэгслийн тусламжтайгаар шалгана.) Хөрсний хурц үзүүр нь таслагчийн ажлын ирмэгийн уулзвараас үүссэн буланд гялгар байх ёсгүй. Гялалзах нь хангалтгүй металлын давхаргыг нунтаглах үед шүднээс өнгөлсөн болохыг харуулж байна. Урд талын өнцөг ба хурц өнцгийн хэмжээ хоорондын ялгаа + 2 ° -аас ихгүй байна.

Хурц үзүүртэй шүд нь цэврүүтэх, хагарах, мушгирахаас ангид байх ёстой. Цайруулагчийг нарийн ширхэгтэй нунтаглах баараар шүдний ирмэгээс гаргаж авдаг. Хөрсний ирмэгийн чанарыг бүх нийтийн гониометр эсвэл шүдний өнцгийн элементүүдийг хянах загвараар шалгана. Шүдний орой нь 0.15 мм-ээс ихгүй хазайлттай нэг тойрог дээр байрлах ёстой. Бөгжний араа нь шүдний өндөр ба өргөнийг тэгшлэх замаар тохируулагдсан бөгөөд хөрөө нь үйл ажиллагааны давтамжтайгаар эргэлдэх үед шөрмөсөн шүдний үзүүрээс тасардаг.

Хөрсний дараа шүд нь шүдээ хавирдаг - зэргэлдээ шүдний үзүүрүүд нь өндрөөсөө 1/3 өөр өөр чиглэлд бөхийлгөдөг. Шүд тус бүрийн мөчний хэмжээг хэрчих горим, модны төрлөөс хамааруулан тогтоодог. Гэр бүл салалтын үнэн зөвийг заагчийн хуваагдал эсвэл хэв маягаар шалгана.

Карбидын оруулгатай дугуй хөрөө өөрөөр бэлтгэгдсэн байдаг. Бэлтгэх ажил нь ялтсуудыг гагнах, шүдээ хавирах, өнгөлөх, дараа нь тэнцвэржүүлэх зэрэг орно. Дискийн тэнцвэргүй байдал нь хөрсний ирмэгийн тогтвортой байдал, хүчтэй бэхэлгээний зам, хөрөө чанар муудахад хүргэдэг.

Хатуу хайлштай хавтангаар тоноглосон хөрөөг хурцалж, нарийн тохируулах нь хагас автомат машин дээр өндөр нарийвчлалтайгаар хийгддэг. Эхлээд цайруулах нь зүлгүүрийн дугуйгаар хийгддэг бөгөөд дараа нь тэдгээрийг хурцалж, алмазан дугуйгаар хийж гүйцэтгэдэг. Тэнцвэржүүлэх ажлыг тусгай төхөөрөмж дээр явуулдаг.

Хөндлөн огтлох машинууд.Урт болон эцсийн өнгөлгөөний дагуу хавтанг урьдчилан шүргэх зориулалттай дугуй хөрөө машинууд байдаг.

Хөрөө тэжээлийн шинж чанар, хөрөөдөж буй материалтай харьцуулахад байршлаас хамааран машинууд хөрөө багатай, хөрөө нь дээд, шулуун шулуун хөдөлгөөнтэй, эсвэл хөрөөтэй хөшүүргээр түдгэлздэг.

Хөрөө шулуун хөдөлгөөнтэй Tortsovochny машин - CPA40. Самбар, самбар, самбарыг хөндлөн хөрөөдөхөөс гадна ховил үйлдвэрлэхэд үйлчилдэг. Машины дээд хэсэгт холхивч ба булны хэсэгт дэмжлэг суурилуулсан байна. Багана нь гар алчуур ашиглан өндрөөрөө дахин тохируулагдсан бөгөөд бариулаар бэхлэгдсэн байна. Хөрсний дэмжлэг нь дөрөөг дарахад тэжээгддэг. Цахилгаан хөдөлгүүр нь диаметр хэмжигч дээр бэхлэгдсэн, дугуй хөрөө нь босоо аманд суурилагдсан. Хоосон хэсэг нь роллер, чиглүүлэгч ба төгсгөлийн цэгүүдтэй ширээн дээр суурилдаг.

Зураг. CPA40 шүргэх машин:

1 - диаметр суурилуулах механизмын гар алчуур, 2 - тэжээлийн дөрөө, 3 - орны хүрээ, 4 - багана, 5 - багана өргөх шураг, 6 - цахилгаан мотор, 7 - харуул, 8 - хөрөө, 9 - гидравлик борлуулагч, 10 - дэмжлэг, 11 - дэмжлэг булны

Сэлбэгийг эцсийн шүргэх зориулалттай машинууд нь ажлын хэсгийн хоёр үзүүрийг нэгэн зэрэг боловсруулж (бамбай хэсгүүдийн ирмэг дээр профиль дээж авахад зориулагдсан тээрэмдэх толгойтой) (Ts2K12-1, Ts2K20-1), тээрэмдэх толгойтой байна.

Самбарыг урьдчилсан шүргэх машинуудад ихэвчлэн салсан шүдтэй хавтгай дугуй хөрөө ашигладаг. Өндөр чанартай огтлох шаардлагатай бол карбидын оруулгатай хөрөө ашиглана. Эдгээр нь мод, ширхэгийн самбар, холбогч самбарыг огтлоход зориулагдсан, самбараар өнгөлсөн, наасан модыг ашигладаг.

CPA40 ба Ts2K12-1 машины хувьд хөрөө нь анхны диаметр нь 400 мм, зузаан нь 2.5 мм, 72 шүдтэй байх ёстой. Хөрөө суурилуулахын өмнө түүний бэлтгэлийн чанарыг шалгах хэрэгтэй. Хавчаар угаагчийн болон босоо амны тэмдэглэлийн байдлыг шалгана. Угаагчийн гадаргуу нь цэвэрхэн бөгөөд эргэлтийн тэнхлэгтэй перпендикуляр байх ёстой. Угаагчийн гадаргуу дээр нүүрний урсгалыг 100 мм диаметртэй 0.02 мм-ээс ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө. Хөрсийг моторт босоо аманд хийж, самараар бэхлэнэ. Хөрсний тулгуур нь өндрийн дагуу тохируулагдсан бөгөөд хөрөөсөн шүд нь хүснэгтийн ажлын гадаргуугаас 5-6 мм доогуур байх ёстой. Тохируулгын хөдөлгөөнийг гар алчуураар гүйцэтгэдэг бол баганууд нь дэмжлэгтэй хамт өсгөж эсвэл доошлогддог. Өндөрт тохируулж тохируулсны дараа багана нь түгжих төхөөрөмжөөр бэхлэгддэг.

Хөрсний тулгуурын ажлын цус харвалт нь зогсоол хязгаарлагчдыг өөрчлөх замаар зохицуулагддаг. Хөрсний хоосон зай хамгийн бага байхаар зүсэгдсэн самбарын өргөнөөс хамааран хязгаарлагчийг тогтоодог.

Дараа нь машины хэмжээст тохируулгыг дагаж мөрдөнө. Урьдчилан тэмдэглэгээ хийж, ажлын хэсгийг масштаб дээр эсвэл чиглүүлэгч шугам дээр суурилуулах замаар шүргэх ажил хийгдэж байна. Туршлагаас харахад тэмдэг дээр хоосон зайг зөв тогтоох нь хангагдаагүй бөгөөд зөвхөн хавтанг урьдчилан шүргэх зорилгоор ашиглах боломжтой юм. Суурийн ажлын хэсгүүдийг онцлон тэмдэглэх нь дээр.

Ихэнхдээ янз бүрийн урттай хэсгүүдийг шүргэх үед гар эсвэл автомат удирдлагатай хэд хэдэн зогсоолыг ашигладаг. Зогсоолуудыг урьдчилан тогтоосон урттай болгож өөрчлөх боломжтой. Зогсоолуудыг зөв хөдөлгөхийн тулд гарын авлагын захирагч эсвэл бааранд бэхэлсэн хэмжээсийг ашиглана уу. Зогсоолын тэгш байдлыг турших хөрсний турш олж авсан хэсгийн уртыг хянах замаар шалгана.

Гидравлик машин дахь тэжээлийн хурдыг минутанд диаметрийн цохилтын тоог өөрчлөх замаар хянадаг. Хөдөлгөөний тоог модны төрөл ба ажлын хөндлөн огтлолоос хамааран тогтооно. Хатуу модыг шүргэх үед зөөлөн модыг огтлохоос цөөн тооны шохойн цохилт ашигладаг.

Машинаа тохируулаад хөрөө чөлөөтэй, зөв \u200b\u200bэргэлддэг эсэхийг шалгасны дараа туршилтын хөрөөдөх ажлыг үргэлжлүүлнэ. Хүлээн авсан хэсгүүд нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой: нүүрний ирмэг ба ирмэгийн перпендикуляр байдлаас хазайлтыг 100 мм-ийн уртаас 0.2 мм-ээс ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө; огтлох гадаргуугийн барзгар байдал нь 320-500 микроноос ихгүй байх ёстой. Перпендикулярыг квадратаар шалгана.

Тэгшлэх машинууд өөр өөр тохируулагдсан байдаг. Туузан дамжуурга ба хөрөө тулгуур бүхий хөдлөх багана нь хэсгийн урттай тэнцүү зайд шилждэг. Дараа нь ажлын хэсгийн зузаанаас хамааран хөрөө тулгуур ба хавчаарын өндрийг тохируулж дараа нь хөрсний байрлалыг тухайн хэсгийн шаардлагатай урттай тохируулна. Үүний дараа туршилтын хөнжилийг тайрч, шаардлагатай бол машиныг тохируулна.

Зураг. Ts2K12F-1 хоёр харсан үзүүртэй эквалайзер:

1 - ор, 2 - шовгорыг хэвтээ чиглэлд шилжүүлэх гар, 3 - хөрөө тулгуур, 4 - босоо тохируулгатай гар, 5 - сэтгүүл тэжээгч, 6 - гарын авлага сум

Miter машиныг ихэвчлэн хоёр ажилчин үйлчилдэг. Хамгийн бага ангиллын машин оператор нь самбарыг задлах конвейерээс хүлээн авч, өнхрөх ширээн дээр чиглүүлдэг. Энэ нь галзуу дискийг багтаасан бөгөөд самбар дээр машин руу шилжих хөдөлгөөнийг хянадаг. Хоёрдахь ажилчин самбарыг аваад хөрөөд хооллодог.

Хэрэв машин нь механикжсан тэжээлтэй бол зүсэх самбарын урсгал нь баруун тийш явдаг бөгөөд машин операторын хувьд хөрөөний баруун талд байх нь илүү тохиромжтой байдаг. Тэр самбарыг чиглүүлэгчийн эсрэг дараад зогсоод дөрөө дараад хөрөө асаа. Самбар нь хөрөөтэй перпендикуляр байх ёстой бөгөөд самбарын ирмэг нь чиглүүлэгч захирагч дээр хүрэх ёстой, эс тэгвээс төгсгөлийн перпендикуляр үр дүнд хүрэхгүй. Хоёрдахь ажилчин нь задлах конвейерийн ажлыг хянаж, түншийн ажлын хурдыг анхаарч, цаг тухайд нь асааж, асааж байх ёстой.

Механикжсан эд ангиудыг ачих, буулгах үед машин оператор бүх механизмын зөв ажиллагааг хянаж, цаг тухайд нь тохируулах ёстой.

Урт зүсэлт хийх машинууд.Модон эдлэлийг гулзайлтаар уртааш нь зүсэхийн тулд галзуу диск, конвейер тэжээл бүхий дугуй хөрөө машин ашигладаг. Булны тэжээлийн машиныг барзгар огтлоход ашигладаг. Конвейер тэжээлийн машин нь нэг буюу олон хөрөө, тав буюу арван хөрөөтэй.

CA-2A булны тусламжтайгаар машин нь ирмэгийг огтлохгүй самбар эсвэл хөндлөн огтлолоор хөрөөдөж, модон материалыг ажлын хэсгүүдэд уртасгах зориулалттай. Машин нь ор, хөрөө бүхий дугуй, ширээ, тэжээлийн механизм зэргээс бүрдэнэ. Тэжээлийн механизмын өнхрүүлгүүд нь хүснэгтийн доор байрладаг бөгөөд түүний гадаргуугаас бага зэрэг гацдаг. Хоёр дүүжин хөшүүргийг орны дээд талд суурилуулсан бөгөөд түүний төгсгөлд урд араа диск, өсгийтэй диаметр бүхий арын ховилтой роллер байна. Туузан диск нь зүсэлт рүү орж, ажлын хэсгийн зүсэгдсэн хэсгүүдийг хажуу тийш нь тараана.

Шаардлагатай өргөний хэсгийг огтлоход чиглүүлэгч төмөр зам ашиглагддаг. Машин нь голоос 10-50 мм зайд хоёр дахь хөрөө тавих боломжийг танд олгоно. Хэрэв хоёр дахь хөрөө суурилуулсан бол урд талын нэмэлт араа, арын дискийг дээд тэжээлийн механизмд суулгасан болно.

Машинууд нь шингэрүүлсэн шүдтэй дугуй хавтгай хөрөө бүхий тоноглогдсон байдаг. Хөрсөн шүдний нэг талд салалт нь жилийн аль ч үед үнэмлэхүй чийгшилтэй, 30% -иас ихгүй чийгтэй мод тарьсан үед байх ёстой - 0.50-0.60 мм, зуны улиралд 30-аас дээш хувь - 0.60-0.70 мм, өвлийн улиралд. 0.50-0.60 мм, хатуу мод - 0.40-0.50 мм.

Хөрсний нүхний диаметр нь 50 мм байна. Хөрсний гадаад диаметр нь 400 мм, шүдний тоо 48, зузаан нь 2.5 мм байх ёстой. Хамгийн бага диаметртэй хөрөө ашиглах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь хөрсний чанарыг сайжруулдаг.

Хамгийн жижиг диаметрийг авч үзсэн тул харсан шүд нь ажлын хэсгээс дээгүүр 10 мм орчим цухуйна.

Суулгахаас өмнө хөрөөг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй. Та мөн даралтат угаагч, сойзны суудлын журналын нөхцөл байдлыг шалгах ёстой.

Хөрсийг эргүүлэх явцад шүд нь зүсэх материалын нийлүүлэлтийн эсрэг чиглэсэн байхаар байрлуулсан байна. Туузны суудлын хүзүү ба хөрсний нүхний диаметрийн ялгаа 0.1 мм-ээс ихгүй байна. Их хэмжээний цоорхойтой бол хөрөө эргэлдэх тэнхлэг нь эргэлтийн тэнхлэгтэй давхцахгүй бөгөөд энэ нь шүдний радиаль цохилт, хөрөө чанар хангалтгүй болно. Хавчаар угаагчийг суулгасны дараа хөрөө нь эргэлтийн эсрэг байрлах утас бүхий хавчаар самараар бэхлэгдсэн байна.

Хоёр хөрөө суурилуулах үед гол хөрөө ба хоёр дахь хөрөөний хооронд угаагч багц байрлуулна. Угаагчийг багцын нийт зузаан нь нэг талдаа хоёр дахин нэмэгдсэн шүдний хазайлтын утгаар бууруулах хэсгийн өргөнөөс их байхаар зурсан байна. Хумсыг ижил диаметртэй, зузаан, шүдний хазуулсан байхаар сонгодог.

Доод тэжээлийн булны байрлалыг чийг, модны төрлөөс хамааран зохицуулдаг. Зөөлөн модыг харахад ширээний дээгүүр доод өнхрөх хэсгийн цухуйж, 2-3 мм, хатуу мод - 1-2 мм байна. Роллеруудын байрлалын нарийвчлалыг хяналтын самбар ба датчикаар шалгана.

Хөтөчийн захирагчийг суулгахдаа хөрөөдөж буй хэсгийн өргөнтэй тэнцүү зайд шилжүүлнэ. Энэ тохиолдолд хэмжигч хэмжүүрийг машины ширээн дээр ашиглана уу. Хөтчийн барыг хавчих төхөөрөмжийн гарны тусламжтайгаар байрлуулна.

Бүх механизмын хэвийн үйл ажиллагааны үед хөрсний хэсгүүдийг таслав. Тэжээлийн хэмжээ нь модны төрөл зүйл, зузаан, чийгээс хамаарна. 80 мм-ийн зузаантай хатуу модны хавтанг харахдаа хамгийн бага тэжээлийн хурд, 20-30 мм-ийн зузаантай зөөлөн мод ашиглана. Энэ хурдыг олон шатлалт мотор сонгогчийн товчлуураар тохируулна.

Олон хөрөө нь ганц хөрөөгөөс нэг босоо аманд суурилуулсан хөрөө блоктой байхаас ялгаатай. Хөрсний хоорондох зай нь огтлох хэсгийн зузааныг тодорхойлдог бөгөөд шаардлагатай зузаантай хөрөө хооронд угаагч суурилуулах замаар зохицуулагддаг.

Бүх давхаргын зузаан, хөрсийг чөлөөтэй солих боломжийн хувьд хөрсний хавтангуудад "шумбах" дамжуургыг ашиглана. Туузан дамжуулагч нь хоёр чиглүүлэгчийн дагуу гулсдаг бөгөөд энэ нь хөрөө босоо амны хэсэгт бага зэрэг нугалж, хөрөө дор дамжуулж буй дамжуулагч холбоосуудын гүн гүнзгий байдлыг хангадаг.

Туузан дамжуургатай тээрэмдэх машинд шингэрүүлсэн шүдтэй дугуй хавтгай хөрөө ашиглана. Хөрсний шүд салалтын түвшин жилийн ямар ч үед 0.30-0.50 мм-ийн үнэмлэхүй чийгшил бүхий зөөлөн модыг огтлох үед, зуны улиралд 30% -иас дээш - 0.60-0.70 мм, өвөл 0.40- 0.60 мм, хатуу мод - 0.30-0.50 мм.

Зүсэх машинууд дээр хөрөөдөх хөрөө, түүнчлэн шүд нь карбидын оруулгатай тоноглогдсон хөрөө ашиглаж болно.

Зүсэх машины эрэг дээрх хөрөөг угсарч, дискний тэжээл бүхий машинтай ижил аргаар байрлуулна.

Карбидын оруулгатай тоноглогдсон хөрөө эсвэл хөрөөтэй ажиллахдаа машины эргэлдэгч нь эргэлтийн нарийвчлалын нэмэгдсэн шаардлагыг хангах ёстой. Дэмжих угаагчийн төгсгөл хэсгийг 50 мм-ийн радиуст 0.04 мм-ээс ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө. Хөрөө нь дамар дээр суурилагдсан бөгөөд ингэснээр түүний эргэлт нь дамжуулагчийн хөдөлгөөний эсрэг чиглэгддэг.

Анхаар! Энэ бол баримтын хуудас юм.

Хэрэв танд энэ номын эхлэл таалагдсан бол бүрэн хувилбарыг манай түнш, хууль ёсны агуулгын борлуулагч ХХК-аас худалдаж авах боломжтой.

Тээрэмдэх машины CPA-40 техникийн үзүүлэлтүүд

Параметрийн нэр	ЦХҮА-40
Машины гол үзүүлэлтүүд
Боловсруулсан ажлын хамгийн өргөн өргөн, мм
Хамгийн их өндөр нь тайрсан, мм
Дугуй хөрөө диаметр, мм
Хөрөө босоо амны өнцгийн хурд, рад / сек	303,5
Хөрсний тулгуурын өсөлтийн хамгийн өндөр нь мм
Дэмжлэгийн хамгийн дээд хурд, м / с	0,55
Гидравлик систем дэх ажлын даралтыг тооцоолсон, n / m 2	1,47 * 10 3
Тоормослох цаг, үе гэж алга
Машины цахилгаан тоног төхөөрөмж
Цахилгаан хангамжийн гүйдлийн төрөл	380V 50Гц
Машин дээрх цахилгаан моторын тоо, хувь
Цахилгаан мотор, кВт харсан	3,2
Гидравлик насосны цахилгаан хөдөлгүүр, кВт	2,2
Машины хэмжээ ба жин
Машины хэмжээ (урт x өргөн x өндөр), мм	2300 x 790 x 1450 хэмжээтэй
Машины жин, кг

Хөндлөн огтлох машины загвар CPA-40 нь энэхүү гарын авлагад заасан бүх шаардлагыг хангасан тохиолдолд энгийн бөгөөд найдвартай ажиллагаатай.

Орон дээр - хөндий цутгамал төмрийн цутгамал, энэ нь бас газрын тосны сан, шохойн тулгуур хэсгийг суурилуулсан байна. Шаардлагатай бол орон сууцыг дэмжлэгтэй хамт тодорхой хэмжээгээр өргөж, эргүүлж болно. Шулуутгагч нь гулсмал холхивч дээр байрладаг бөгөөд гидравлик цэнэглэгчээр дамжуулан харилцан бие биенийхээ хөдөлгөөнийг хийдэг. Зүсэх багаж бүхий цахилгаан мотор нь халивын толгой дээр босоо аманд суурилагдсан.

Машиныг дөрөө ашиглан алсаас удирддаг

Zenitech FS 400 төлөвлөгч / төлөвлөгчийн функциональ шинж чанарууд:

Зүсэх, төлөвлөх машин нь ямар ч хатуулагтай модон материалыг боловсруулах зориулалттай
Энэхүү тоног төхөөрөмж нь тээрэмдэх, төлөвлөх машин хоёрын бүх давуу талыг хослуулсан машин юм
Машин нь урт, анхааралтай газрын ширээтэй
Зүсэх хэсэг нь дөрвөн хутгатай бөгөөд ихэнх модны боловсруулсан гадаргуу нь өндөр чанартай, долгионгүй байдаг
Хутга нь тусгай хавчаарын төхөөрөмжийг ашиглан тохируулж өгдөг
Ажлын ур чадвар маш өндөр, машин нь ямар ч модны цехэд гайхалтай нэмэлт болж үйлчилнэ
Цутгамал төмрийн их хэмжээний барилга нь тасралтгүй ажиллуулах явцад машины өндөр найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг
Их хэмжээний хайрцаг хэлбэртэй ор нь чичиргээг эрс багасгадаг
Цутгамал ширээ, дөрвөн хутгатай босоо ам нь илүү боловсруулалтыг өгч, хутгаар босоо амны хөндийг суурилуулах ажлыг хөнгөвчилдөг
Бүх металл захирагчийг 45 о хүртэл босоо хавтгайд хүссэн өнцгөөр суулгаж болно

Zenitech FS 400 нисгэгч / төлөвлөгчийн техникийн үзүүлэлтүүд:

Түгээмэл дугуй хөрөө Ts-6-2K

Бүх нийтийн дугуй хөрөө Ts-6 (1-р зураг) нь самбар, баар, самбарыг уртын болон хөндлөн хөрөөдөх зориулалттай. Машины ор нь хайрцаг хэлбэртэй, цутгамал. Үүний дотор бие биетэйгээ холбогдсон хоёр хавтан дээр, орны дэргэд суурилуулсан, хөрөө босоо ам, цахилгаан мотор нь холхивч дээр суурилагдсан байна. Цахилгаан хөдөлгүүр ба хөрөө босоо ам нь шаантаг араатай кинематик байдлаар холбогддог.

Босоо хавтгайд харсан хөрөө ба моторын байрлалыг гар хавтанг 6 ашиглан өөрчилж болно, энэ нь дээд хавтан дээр бэхлэгдсэн самартай шурагаар холбогдсон байдаг. Плитуудыг холбосон саваа уртыг тохируулах замаар бүсүүд чангална.

Ширээн дээр харсан нүх, уртын дагуух ховилыг байрлуулсан бөгөөд хөдлөх цэгийн дөрвөлжин гулсаж болно.

Дугуй хөрөө техникийн шинж чанар Ts6-2 (K)

Онцлог шинж чанартай	Ц6-2 (К)
Материалыг гарын авлагын шугамын дагуу машины ширээн дээр байрлуулахдаа зүсэгдсэн материалын хамгийн өргөн нь мм.
Материалыг гарын авлагын шугамын дагуу хөдлөх тэрэг дээр суурилуулах үед зүссэн материалын хамгийн өргөн нь мм
Шарсан материалын хамгийн их зузаан, мм.
Хөрөө / буух нүхний хамгийн том диаметр, мм.	400/50
Таслах багажийн эргэлтийн нэрлэсэн давтамж, эрг / мин
Машины ширээний ажлын гадаргуугийн нэрлэсэн хэмжээ, урт x өргөн, мм:	1115х900 хэмжээтэй
Хөдөлгөөнтэй тэрэгний ширээний ажлын гадаргуугийн нэрлэсэн хэмжээ, урт x өргөн, мм:	590x530 хэмжээтэй
Ачааны хамгийн том зам, мм.
Ширээнээс ажлын гадаргуугийн түвшин, мм-ээс багагүй байна.
Машин дээрх цахилгаан моторын тоо, хувь.
Цахилгаан хөдөлгүүрийн хүч, кВт.
Синхрон хөдөлгүүрийн хурд, эрг / мин
Агаарын хэрэглээ бага биш, м3 / ц;
Гаралтын хоолой дахь агаарын хурд, м / с;
Чирэх коэффициент
Машины нийт хэмжээ, (урт x өргөн x өндөр), мм:	1790х1900х1240
Машины Ts6-2 (K) масс, кг.