Náklady na výrobu dlažebních desek. Dlažební desky: typy, cena a ceny. Požadavky na pokoj

První fází organizace podnikání v oblasti dlažebních desek je studium situace ve vašem městě a regionu z hlediska poptávky po těchto produktech a konkurence. Shrnutím výsledků výzkumu do jedné tabulky můžete rozhodnout, na který typ dlaždice byste se měli zaměřit. Dnes trh nabízí dlaždice ze slínku vyrobené vibračním litím a vibrolisováním.

Výroba slínku vyžaduje speciální druhy jílů a drahé vypalovací zařízení. Tato dlaždice má vysokou kvalitu, odolnost a mnoho dalších výhod. Nevýhodou jsou vysoké náklady. Tento směr by si neměl zvolit začátečník s malým počátečním kapitálem a nedostatkem zkušeností. Pokud jste specialistou na výrobu slínkových dlaždic a rozhodli jste se zahájit vlastní podnikání, mít spolehlivé informace o poptávce po těchto produktech, mít přístup k levným a kvalitním surovinám, vypracovat podnikatelský plán, přilákat investice a začít organizování.

Technologie výroby dlažebních kamenů vibračním litím se vyznačuje srovnávací jednoduchostí a nejnižší cenou. Díky rozumnému kompromisu mezi trvanlivostí a cenou je tento typ dlaždic nejoblíbenější.

Technologie výroby pomocí vibrokomprese je složitější, což zvyšuje náklady na dlaždice.

Hlavní rizika

Hlavní nevýhodou tohoto směru je jeho silná závislost na ročním období. Na podzim a v zimě se počet objednávek výrazně snižuje, protože pokládání dlažebních desek je možné pouze za určitých povětrnostních podmínek. V těchto obdobích zvažte výrobu dlaždic pro výzdobu interiérů.

Existuje názor, že technologie výroby dlažebních kamenů je velmi jednoduchá a nevyžaduje speciální znalosti. V jakékoli produkci jsou přítomny nuance známé pouze profesionálům. Pokud nejste zkušený profesionál, určitě si takovou osobu najměte. I sebemenší odchylky ve výběru surovin nebo nepřesnosti v dodržování technologie povedou ke snížení kvality dlažebních kamenů. Vada může být na první pohled neviditelná, ale určitě ovlivní trvanlivost dlažebních desek, její schopnost nezhroutit se pod vlivem nízkých teplot.

Umístění

Je vhodné začít hledat prostory z okresů a průmyslových zón, kde fungují levné základny surovin. To ušetří na dodávce surovin. Druhým mezníkem je pohodlná přestupní doprava.

Pro výrobu dlažebních desek jsou vhodná bezplatná výrobní nebo skladovací zařízení. U malé produkce (do 100 m² za směnu) je minimální plocha přibližně 80 m². Požadavky na pokoj jsou následující:

Technologie výroby dlaždic vyžaduje speciální teplotní režim (trvale + 40 ... + 45 ° C) pro prostory stejné velikosti jako dílna, pro sušárny a sklad. K tomu je nutné zajistit možnost organizace dobrého vytápění a teplé podlahy, izolovat stěny. V dílně je také žádoucí topení, protože zde by teplota vzduchu neměla klesnout pod +15 ° C.
- Pro nepřetržitý provoz zařízení třífázová napájecí síť odolávající napětí 380 W.
- Je nezbytně nutná přítomnost studené vody nebo možnost jejího zásobování a kanalizace, přítomnost horké vody.
- Je vhodné uspořádat prostor pro sklad se značnou rezervou. V případě zvýšení objemu výroby nebo přítomnosti zbytků neprodaných produktů se nebudete potýkat s problémem najít místo pro uložení hotových dlaždic.
- Zvažte možný faktor ručního nakládání a vykládání surovin a hotových dlažebních kamenů. Pokuste se uspořádat prostor tak, aby tyto procesy probíhaly s co nejmenším vynaložením času a úsilí.

Zařízení

Zvažte sadu povinného vybavení pro výrobu dlažebních desek vibračním litím.

2 míchačky betonu. Cena jednoho je 8-15 tisíc rublů.
Formuláře pro plnění. Polyuretan vydrží 100 cyklů, plast - asi 250, guma - 500. Minimální cena forem pro výrobu 1 m² - 250 rublů. Formuláře pro výrobu okapů a obrubníků, minimální cena za 1 m² - 200 rublů.
Vibrační stůl. Cena je asi 30 tisíc rublů.
Odizolovací stůl. Cena je asi 17 tisíc rublů.
Stojany na sušení dlaždic ve formách lze vyrobit z kovu sami.
Zesílená PVC fólie pro zakrytí forem. Minimální cena je 50 rublů za běžný metr.
Hydraulické kyvadlo. Minimální cena je 7 tisíc rublů.
Balicí zařízení. Minimální cena je 4 tisíce rublů.
Palety (palety). Cena je asi 500 rublů. Můžete to udělat sami.

Vibrační kompresní technologie je založena na metodě zhutňování polosuché betonové směsi s nízkým obsahem vody a cementu pomocí vibrací. K výrobě dlažebních desek touto metodou potřebujete následující vybavení:

Vibropress. Cena - 25 tisíc - 4 miliony rublů.
Technologické palety pro vibrokompresi. Cena - 2-6 tisíc rublů.

K výrobě slínkových dlažebních desek je zapotřebí následující vybavení:

Extruder
Formovací lis. Je lepší kupovat modely různých typů (pásové, rotační, pákové, vakuové).
Předsušící komora.
Tunelová pec.

Je lepší si objednat linku na výrobu slínkových dlažebních kamenů od výrobců. Toto zařízení je na volném trhu extrémně vzácné a je velmi drahé. Při výrobě linky na zakázku cena zcela závisí na vlastnostech konkrétní výroby.

Dodání dlažebních kamenů zákazníkům je vhodné organizovat samostatně. Pronajmout si vozidlo pro tento účel je nerentabilní. Lepší je koupit si vlastní kamion. To nám umožní poskytovat zákazníkům ty nejlepší služby a nebudeme závislí na možných přepravních problémech dodavatelů surovin.

Personál

Nejdůležitějším zaměstnancem při výrobě dlažebních desek je zkušený řemeslník, který ovládá výrobní technologii. Počet pracovníků na částečný úvazek závisí na objemu výroby. Tým 4-5 lidí stačí na výrobu až 100 m² za směnu.

Zkušenému účetnímu na částečný úvazek lze důvěřovat při správě finančních výkazů malé firmy.

Velkou konkurenční výhodu mají výrobci dlažebních desek, kteří poskytují komplexní služby. Můžete si najmout několik zaměstnanců, kteří vyloží dlažební kameny na místě klienta. To nejen zvyšuje šance na přilákání více zákazníků, ale také minimalizuje ztráty v případě prostojů vyplývajících ze zvláštností technologie výroby dlaždic nebo nedostatku objednávek.

Doklady a licence

K otevření dílny na výrobu dlažebních desek není nutné získávat žádné licence ani certifikáty. Stačí zaregistrovat jednotlivého podnikatele, vydat povolení v hasičském sboru a penzijním fondu (pokud existují najatí zaměstnanci).

Pokud plánujete pracovat s velkými zákazníky a rozšířit svou společnost, je lepší zaregistrovat LLC. Složitější výpočty daní a registrační proces se vyplácejí s vysokými příležitostmi přilákat investice, objednávky od právnických osob a snížit riziko ztráty osobního majetku nebo finančních prostředků v případě bankrotu.

Rovněž je vhodné absolvovat dobrovolný certifikační postup. Náklady na vyšetření se pohybují od 5 do 15 tisíc rublů. Pro kupující se často stává rozhodujícím faktorem při výběru výrobce dostupnost dokumentů potvrzujících shodu dlaždic se státními normami a jejich vysoká kvalita.

Marketing

Drahá reklama v médiích je pro začínajícího podnikatele příliš nákladná a nepřináší příliš velký efekt. Prostá reklama na výrobu a instalaci dlažebních kamenů zajistí dobrý tok prvních soukromých klientů. Nejlepší místa pro zveřejňování reklam jsou chatové a letní chatové vesnice, nádraží, autobusové zastávky, obchody.

Určitě využijte možnosti internetu. Zveřejňujte informace o své firmě na místních nebo regionálních inzertních a informačních webech. Tento způsob reklamy umožňuje oslovit maximální publikum potenciálních zákazníků s minimálními náklady. Nezapomeňte zveřejnit fotografie dokončených objednávek, řekněte nám o technologii výroby dlaždic, výhodách vašich produktů. Vizualizace a specifika poskytne spoustu klientů. Nezapomeňte na zpětnou vazbu od vděčných zákazníků. Pouze jejich přítomnost může naklonit váhy ve váš prospěch při výběru mezi podobnými produkty a cenou.

Pro uzavření smlouvy s velkými stavebními společnostmi nebo jinými právnickými osobami musí vlastník společnosti osobně navštívit manažery a předložit obchodní návrh. Certifikáty kvality, vysoce kvalitní brožury s fotografiemi vzorků produktů, příznivé ceny a popis výrobních zařízení - vše bude fungovat, aby se zvýšila šance na získání velké objednávky.

Studujte nové technologie a zavádějte je do výroby. Pokud zvládnete výrobu polymerních, žhavých, gumových nebo 3D dlaždic, získáte nekonečný proud zákazníků.

souhrn

Minimální počáteční kapitál pro vstup do podnikání v oblasti dlažebních desek je přibližně 500 tisíc rublů (zařízení + opravy prostor + suroviny). Než dosáhnete normálních zisků, měli byste mít na skladě asi 200 tisíc rublů na provozní náklady v prvním období.

Průměrné náklady na výrobu 1 m² dlažebních kamenů odléváním vibracemi jsou 200–220 rublů. Prodejní cena je 330–350 rublů za 1 m². můžeme konstatovat, že ziskovost podnikání je 50%. Při absenci prostojů lze návratnosti dosáhnout za několik měsíců.

Při zušlechťování jakéhokoli území se člověk neobejde bez pohodlného a krásného povrchu silnice. Výroba dlažebních desek jako podnikání: ziskovost, plán s výpočty příjmů a nákladů v přehledu pro začínající podnikatele.

Výhody a nevýhody

Dlažební desky jsou oblíbeným stavebním materiálem pro uspořádání cest a platforem na nejrůznějších místech:

městské parky, náměstí, silnice, náměstí;
prostor před obchody a jinými obchodními podniky;
nádvoří v soukromých a bytových domech.

Konkurence v tomto odvětví ekonomiky je velmi vysoká, ale obrovské objemy spotřeby umožňují všem výrobcům kvalitních dlažebních kamenů dosáhnout zisku.

Podnikatelé jsou přitahováni následujícími body:

Chybějící povolení k zahájení podnikání.
Jednoduchost legální registrace.
Potřeba malého počtu zaměstnanců.
Nekomplikovaný technologický proces.
Příležitost získat další příjem z poskytování služeb pokládání dlaždic.
Vysoká úroveň ziskovosti.

Mezi negativní stránky patří:

Sezónnost - většina produkce připadá na teplé období, protože v zimě probíhá malé množství stavebních prací.
Práce jednoho typu a monotónní - v tomto ohledu je možná fluktuace zaměstnanců.
Drahé zařízení - dlažební kameny ve velkém měřítku se vyrábějí pomocí strojů, které stojí až půl milionu rublů.

Zde si můžete stáhnout podnikatelský plán na výrobu dlažebních desek s výpočty do.

Podnikatelský plán

Abyste při zahájení projektu na výrobu dlažebních desek nic nezmeškali, musíte dodržovat následující akční plán:

Průzkum trhu.
Studium technologie výroby dlaždic.
Registrace společnosti.
Prostory k pronájmu.
Nákup vybavení a materiálu.
Hledání pracovníků.
Organizace reklamy a prodeje.
Výpočet ziskovosti.

Abyste ušetřili čas, můžete dělat několik věcí najednou, například kupovat vybavení a najímat pracovníky.

Majitel podniku na výrobu dlažebních desek může v případě půjčování finančních prostředků potřebovat podnikatelský plán - bankovní půjčku nebo nekomerční půjčku.

Marketing

Na trhu existuje mnoho druhů dlaždic, které se liší vlastnostmi a metodami výroby. Je nákladné a riskantní začít od nuly vyrábět několik typů najednou. Je lepší určit nejžádanější produkt a až poté, co podnik začne přinášet stabilní zisky, rozšířit výrobu.

Vedoucího prodeje můžete identifikovat jak sami, tak objednáním studie od marketingové společnosti. Také v této fázi je nutné určit dolní a horní hranici ceny dlaždic, aby bylo možné soutěžit, aniž by byla dotčena jejich vlastní činnost.

Je možná i jiná možnost: pokud se při analýze trhu ukáže, že jakýkoli výklenek je volný, pak pokud existuje poptávka, můžete zaujmout silné postavení ve výrobě jedinečných produktů.

Technologie

Existují tři hlavní typy pokrytí:

Obyčejné betonové desky používané na chodníky a chodníky. Barva a tvar se mohou velmi lišit, dokonce iu 3D návrhů.
Polymerní plastové dlaždice. S pomocí přísad získává potřebné vlastnosti - mrazuvzdornost, vyztužení, odolnost proti vodě. Polymerové dlaždice mají delší životnost, jsou snáze ovladatelné a příjemnější než beton.
Měkké dlažební desky. Základem pro výrobu jsou drcené automobilové pneumatiky. Takový povlak se používá při uspořádání sportovišť, venkovních bazénů a jiných traumatických míst. Dlaždice vydrží velký teplotní rozsah, je vysoce odolná vůči nepříznivému prostředí a má protiskluzový gumový povrch.

Ve výrobě se používají dva přístupy:

Vibrační lití je jednoduchý a levný způsob výroby dlaždic, které nejsou příliš odolné a vysoce kvalitní. Nejprve se betonová směs připraví v míchačce na beton z cementu, drceného kamene, písku a přísad. Poté se směs nalije do forem na vibračním stole, který pracuje, dokud není povrch dlaždice navlhčen. Formy se suší na paletách v místnosti po dobu dvou dnů, poté se několik minut zahřívají na 60 ° C - 70 ° C, aby se dlaždice odstranily na vibračním stole. V procesu zahřívání a vyřazování matrice se mohou na dlažebních kamenech vytvářet praskliny a třísky, zvláště pokud se používá nekvalifikovaná pracovní síla a levné vybavení.
Vibrační lisování a hyper-lisování - pro tuto metodu se používá drahé zařízení, ale dlaždice jsou také vysoce kvalitní. Stejně jako v případě vibračního lití se připravuje formovací směs, která se zhutňuje pomocí vibropressu nebo hydraulického lisu. Tyto dlaždice se suší 8-9 hodin přirozeným způsobem nebo 5-6 hodin horkou párou. Protože je manuální práce minimalizována, neexistují prakticky žádné vadné výrobky.

K výrobě vysoce kvalitních dlaždic je třeba vzít v úvahu následující nuance:

Pro první použití jsou polymerní formy ošetřeny speciálním antistatickým činidlem. V budoucnu je vhodné aplikovat lubrikant s emulzí a po dokončení výroby dlaždic opláchnout 7% roztokem kyseliny chlorovodíkové.
Aby se během sušení zachovala vlhkost dlaždice, je pokryta fólií. Ale pak se doba sušení prodlužuje.

Hotové dlažební kameny jsou úhledně uloženy na dřevěné palety, zafixovány fólií a páskou. Skladujte dlaždice v suchém, teplém a dobře větraném skladovacím prostoru.

Legální registrace

Majitel firmy se může zaregistrovat jako samostatný podnikatel nebo otevřít společnost s ručením omezeným. Dále se musíte zaregistrovat u Federální daňové služby a sociálních fondů. Zjednodušený daňový systém umožňuje podávání zpráv jednou ročně s platbou daně jako procento z objemu výnosů a fixních sociálních příspěvků.

K podnikání nejsou vyžadována žádná zvláštní povolení. Je-li nutné vydat zákazníkovi certifikát kvality pro dlaždice, musíte certifikační službě poskytnout vzorek produktu.

Prostory

Výroba dlažebních desek jako podnikání nelze provádět doma - pro umístění zařízení a skladování hotových výrobků v průmyslovém měřítku je vyžadována místnost o rozloze nejméně 70 metrů čtverečních. m. V průmyslové zóně jakéhokoli města je bezplatná dílna nebo vhodný sklad za přijatelnou cenu.

Základní požadavky na malou rostlinu:

Dostupnost komunikací - vodovod, kanalizace, elektřina.
Izolované prostory a dostupnost vytápění, pokud je plánováno zastavení výroby v chladném období.
Změna domu pro pracovníky nebo možnost samostatného uspořádání obytného prostoru.
Oddělte místa pro výrobu a sklad.
Vysoké stropy.
Přístupová cesta přizpůsobená pro nákladní dopravu.

Doporučujeme najít prostory poblíž velkoobchodních skladů prodávajících suroviny pro výrobu, abyste ušetřili na doručení.

Zařízení a suroviny

Seznam vybavení požadovaného pro jakoukoli výrobní technologii zahrnuje:

míchačka na beton (pro výrobu dvouvrstvých dlaždic potřebujete 2 kusy);
matice různých typů v množství 150-200 kusů (existují kov, plast, dřevo, silikon);
nádoba na mycí formy;
vyhřívaný kontejner pro odstraňování dlaždic z matrice;
stojany na sušení dlaždic;
palety pro skladování hotových výrobků;
nástroje a příslušenství pro balení;
váhy;
hydraulický vozík pro přesun palet s dlaždicemi.

V závislosti na způsobu výroby dlažebních kamenů budete potřebovat:

Vibrační stůl.
Hydropress.

Nové vybavení je poměrně drahé (od 100 000 do 500 000 rublů), použité vybavení je o 30-40 procent levnější. Vibrační stůl a železné formy lze vyrobit samostatně, pokud máte zkušenosti se strojírenstvím a schopností pracovat s kovem. Současně jsou však zpochybňovány výrobní technologie a kvalita hotových výrobků.

Pokud máte počáteční kapitál zdarma, můžete si koupit hotovou linku na výrobu dlaždic za 800 000 rublů. - 1 000 000 rublů.

Suroviny pro betonové dlažební kameny jsou levné a cenově dostupné. Recept na výrobu 1 čtverečního. m. dlažební desky vysoké 6 cm:

Toto je nejběžnější složení mezi výrobci. Při výrobě můžete také použít strouhanku, lepidlo, drátěné pletivo, polymery, jíl.

Důležitý bod: za účelem získání trvale vysoce kvalitních produktů musí být komponenty pro přípravu směsi stejné značky a výrobce.

Zaměstnanci

Počet pracovníků požadovaných v dlažbě závisí na plánovaném výkonu. Například pro výrobu metodou vibrokomprese 50 čtverečních. m. pokrytí chodníků za směnu, budou vyžadovány 3 osoby:

pracovník u stroje;
hodinový manžel;
nakladač.

Administrativní práce, prodej produktů a účetnictví v podniku může zpočátku provádět vlastník. Poté, co se závod stane ziskovým, má smysl najmout specialisty.

Zvláštní pozornost by měla být věnována bezpečnostním opatřením, aby bylo zaměstnancům poskytnuto kombinézy a ochranné vybavení.

Prodej výrobků

Pro začínajícího podnikatele jsou hlavními odběrateli dlažebních desek vlastníci soukromých domů a maloobchodních prodejen. Chcete-li obdržet objednávku od stavební firmy, bude nutné produkty certifikovat.

Prvními klienty mohou být známí nebo příbuzní, kteří potřebují vylepšit území. Musíte hledat objednávky prostřednictvím inzerátů v místních novinách, stavebním tisku, informačních portálech na internetu. Dobrý výsledek přináší účast na specializovaných veletrzích a kontakty s dodavateli stavebních společností.

Někdy kupující obdrží objednávky na dlaždice s instalací. Chcete-li poskytovat služby na klíč, můžete pro každý případ uzavřít smlouvu s instalační organizací nebo najmout pracovníky.

Chcete-li přilákat velké zákazníky, musíte provést slevy, například při nákupu určitého množství produktů, nabídnout dopravu zdarma a poskytnout záruku za provoz.

Video: jak zahájit podnikání v oblasti dlažebních desek?

Ekonomické výpočty

Chcete-li určit výši investice do projektu dlaždic, musíte provést výpočet nákladů a výnosů a vypočítat, zda je pro toto podnikání výhodné.

Zahájení výroby metodou vibrokomprese zahrnuje následující náklady:

Polovinu investic tvoří náklady na nákup vybavení. Technologie vibračního lití nevyužívá drahé vybavení a můžete začít podnikat se 700 000 rublů na skladě. - 750 000 rublů.

Fixní náklady na výrobu dlažebních kamenů měsíčně zahrnují:

Náklady na 1 čtvereční m. dlažební desky bude stát podnikatele 280 rublů. V průběhu práce mohou vzniknout další náklady na opravy zařízení, certifikaci výrobků, pobídkové platby zaměstnancům atd.

Příjem závodu bude záviset na objemu výroby a prodeje dlaždic. Pravděpodobně při denní produkční rychlosti 50 čtverečních. m. dlažební kameny a prodej 80% za 600 rublů, měsíční obrat bude:

S takovými výpočty se investice vyplatí za 4 měsíce - jde o velmi vysokou míru produkce. Pokud navíc poskytujete služby pokládání dlaždic, bude ziskovost ještě vyšší.

Pokud najdete chybu, vyberte část textu a stiskněte Ctrl + Enter.

Dlažební desky jsou produktem, který je stále rostoucí poptávkou a neztrácí svůj význam. Používá se k pokrytí náměstí, chodníků, schodů, silnic, příjezdových cest pro automobily.

Na trhu dlažebních desek je podíl velkých výrobců 95%, malý - 5%. Spotřebitelé jsou obce, podniky, jednotlivci.

Dlažební desky jsou postupně nahrazovány asfaltovou dlažbou. Podle odborníků je podnikání pro jeho výrobu vysoce ziskové (100%) a je ziskové.

vyjasnit objem výroby a prodejní ceny od budoucích konkurentů;
identifikovat potenciální zákazníky (obchody, otevřené kavárny, hotely, stavební společnosti);
najít potenciální dodavatele surovin.

Po analýze je možné v případě nedostatečného nasycení trhu vypočítat ziskovost výroby s vyšší produktivitou. Podnikatel, který nemá zkušenosti s řízením takového podnikání, by si neměl okamžitě koupit drahou sadu zařízení. Po obdržení velkých objednávek si jej můžete dokoupit.

Průmyslová výroba dlažebních desek jako podnikání: kde začít?

Při zahájení podnikání zvažte:

technologie výroby dlaždic;
vybrat zařízení a vypočítat náklady na jeho nákup, dodání, instalaci;
vypočítat množství surovin a jejich náklady;
řešit problematiku balení hotových výrobků;
předvídat náklady na reklamu;
přemýšlejte o způsobech implementace dlaždic.

Výběr pokoje

Na prostory pro výrobu dlažebních desek neexistují žádné požadavky a omezení.

Tato plocha by měla být dostatečná pro vybavení, je vhodná místnost o velikosti 70 m2 nebo více.

Podle technologie musí být při výrobě dlaždic dodržován určitý teplotní režim, proto v zimě musí být prostory vytápěny.

Kromě toho je nutná sušicí komora (s konstantní teplotou asi 45 stupňů), podlaha v ní musí být teplá, nesmí tam být větrání. Sklad je potřebný pro hotové výrobky. Vyžaduje připojení vody, napájení 360 V.

Technologie výroby dlaždic metodou vibračního lití vyžaduje stálý přísun vody ve velkém množství, komunikace proto musí být spolehlivá.

Dokumenty pro registraci činností

K otevření firmy potřebujete

Dlažební desky nepodléhají povinné certifikaci v systému GOST, nicméně můžete dobrovolně získat EZ (znalecký posudek).

Po kontrole dlaždic (pevnost, mrazuvzdornost, nasákavost, otěr a další vlastnosti) vydá certifikační centrum dokument potvrzující kvalitu. To zvyšuje konkurenceschopnost produktu. Spotřebitel, který to s výběrem dlaždice myslí vážně, jistě věnuje pozornost všem charakteristikám.

Zařízení pro výrobu dlažebních desek

Výroba dlažebních desek vyžaduje:

míchačka na beton;
tvarovací stůl;
odizolovací stůl;
plastové formy.

Jaké vybavení je nutné pro průmyslovou výrobu nábytku a jak si v této oblasti založit vlastní podnikání - přečtěte si

Výrobní personál

3 lidé zvládnou technologický postup (příprava betonu, lití do forem, lisování a odeslání do sušící komory) za předpokladu, že denní produkce dlažebních desek je 50 m2.

Nepotřebují speciální vzdělání. Pokud během hlavní sezóny vzroste poptávka, je možné zaměstnat několik dalších lidí.

Přibližný podnikatelský plán na výrobu dlažebních desek

Počáteční investice do výroby:

tavicí a topná jednotka 540 tisíc rublů;
stiskněte D2430 470 tisíc rublů;
forma PP TP 210 tisíc rublů;
míchačka na beton SBR-500 69 tisíc rublů;
uvedení do provozu 110 tisíc rublů;
koupel na mytí forem 5 tisíc rublů;
váhy MK-15,2 4,2 tisíce rublů.

Celkem: 1408,2 tisíc rublů.

Potřebné materiály:

cement;
písek;
změkčovadlo;
pigment.

Nezbytné náklady:

Cena surovin je 3,794 rublů / t (136,58 rublů na 1 m2 dlaždic).
60 tisíc rublů. (podléhá práci v 1 směně). Mzdy a platy dosáhnou 28,58 rublů. na 1 m2 dlaždic.
Daňové odpočty 8,7 rublů. na 1 m2 dlaždic.
Pronájem prostor 10 tisíc rublů. (2,38 rublů na 1 m2 dlaždic).
Spotřeba elektřiny na směnu je 135 kW (7,8 rublů na 1 m2 dlaždic).

Můžete se naučit, jak si ručně vyrábět mýdlo doma, a podívat se na přibližný podnikatelský plán výroby mýdla.

Cena 1 m2 dlažebních desek:

Cena dlažebních desek je 480 - 500 rublů / m2. Při měsíční produkci 50 x 22 \u003d 1100 m2 dlaždic bude částka z jejího prodeje 528 tisíc rublů.

Průmyslová výroba dlažebních desek jako podnikání: ziskovost a návratnost

Výpočet byl proveden s přihlédnutím k denní produkci 50 m2 dlaždic a její prodejní ceně 400 rublů / m2. Při organizaci dvousměnných prací se příjem zdvojnásobí a doba návratnosti se zkrátí.

Výroba dlažebních desek jako obchodu s vibracemi vyžaduje více manuální práce, a proto zvyšuje náklady na mzdy pro pracovníky. Druh suroviny také ovlivňuje cenu nákladů: pro výrobu vysoce kvalitních dlaždic je potřebný umytý písek, jehož náklady jsou několikanásobně vyšší než obvyklé.

, technologie, podnikatelský plán a další problémy byly podrobně popsány v našem článku na odkazu.

Nedoporučuje se šetřit na surovinách: kvůli nízké kvalitě budou dlaždice za 3 roky nepoužitelné, to zničit pověst podnikatele... Ke snížení nákladů by měl být optimalizován výrobní proces.

Video o výrobě dlažebních desek

Výroba dlažebních desek jako podnikání - v tomto videu můžete sledovat technologii výroby dlaždic:

Výroba dlažebních desek jako podnikání doma je vynikajícím řešením pro podnikání. Poptávka po stavebním materiálu v kombinaci s kompetentně organizovaným výrobním procesem umožní vedoucímu podniku nejen získat stabilní příjem, ale také vzkvétat. Nákup vysoce kvalitních surovin a dodržování technologických standardů jsou zárukou úspěchu, který rychle změní status malého podniku na velký. Další příjem lze získat rozšířením rozsahu činností v oblasti poskytování služeb pokládání dlaždic. Toto řešení přiláká zákazníky, kteří chtějí získat komplexní služby.

Organizace podniku na výrobu dlažebních desek

O produktu

S růstem blahobytu lidí se stává relevantní otázka praktických a estetických změn v prostředí v místě bydliště, odpočinku a podnikání. Šťastní majitelé soukromých domů dostanou příležitost vyjádřit se uspořádáním nádvoří, cest a samostatných oblastí sousedících s budovami. Dokončení se provádí pomocí dlažebních desek. Dnes je tento stavební materiál považován za jeden z nejžádanějších, protože s jeho pomocí můžete nejen vytvořit krásný výhled na nádvoří, na ulice, poblíž vchodu do kanceláře společnosti, v parcích, ale také zajistit provoz v tato místa.

Každou cestu můžete srovnat pomocí dlažebních desek, které poskytují možnost pohodlného přístupu k požadovanému místu a také minimalizují dopad nečistot na boty člověka v deštivém počasí.

Obchodní výhody a nevýhody

Výroba dlažebních desek jako podnikání má řadu výhod a nevýhod, vyjádřených v nuancích výroby, prodeje a instalace produktů. Pozitivní stránky podnikatelské činnosti v této oblasti spočívají v rostoucí poptávce po produktu a souvisejících službách. Hlavními klienty jsou zástupci občanů střední třídy a úspěšní podnikatelé. Pro tyto spotřebitele služeb je důležitá kvalita stavebního materiálu a služby poskytované pro jeho instalaci. Kritéria nákladů pro ně obvykle nejsou relevantní. To umožňuje vydělat dobré peníze stanovením vysokých cen, které by neměly být zvýšeny více než konkurenti zabývající se podobnými aktivitami.

Odrůdy forem používaných k výrobě dlažebních desek

Obchodní registrace je omezena na registraci obchodního subjektu. K jeho údržbě nejsou nutná povolení. Rovněž nejsou vyžadovány žádné speciální dovednosti v oblasti stavebnictví. Nuance výrobní technologie lze v praxi zvládnout metodou pokusů a omylů, které budou z technologie po první várce produktů vyloučeny. Produkce může být organizována v jakékoli místnosti, ve které nebudou obyvatelé sousedních objektů rušeni hlukem a vibracemi. Tyto faktory jsou při použití vysoce kvalitního dováženého zařízení prakticky vyloučeny.

Technologický proces zajišťuje několik pracovníků a plocha prostor potřebných pro výrobu by měla mírně přesahovat velikost zařízení. Podnikání v oblasti výroby dlažebních desek se vyznačuje ziskovostí a rychlou návratností, pokud je správně organizována. Spolu s mnoha výhodami podnikání existují i \u200b\u200bjeho negativní stránky. Vyjadřují se v tvrdé konkurenci, protože mnoho lidí chce rychlé a snadné peníze, které lze v této oblasti snadno vydělat.

Činnosti jsou klasifikovány jako sezónní. Nakupování je typické pouze pro teplé období. To v zimě vede k nedostatečné aktivitě nebo jejímu chování v malém množství. Nízké mzdy v důsledku podzaměstnanosti v tomto období mohou vyvolat touhu zaměstnanců najít si nové zaměstnání. V takovém případě bude vedoucí společnosti muset hledat náhradu. Stojí za zmínku, že výroba dlaždic je nudná a monotónní práce, a proto se i při vysokých platech bude muset organizátor obchodu vyrovnat s fluktuací zaměstnanců.

Nalijte připravenou směs do forem

Druhy materiálů použitých při výrobě

Technologie výroby dlažebních desek zahrnuje uvolnění několika druhů produktů: vibrolit, vibrolisovaný a hydropresovaný. Vibrační dlaždice vhodné pro cesty, u kterých se neočekává, že by byly ovlivněny gravitací předmětů, které se po něm pohybují. Vibro-lisované a hydro-lisované dlaždice zapadnout na místa, kde je plánováno intenzivní zatížení. Dlažební desky mohou být vyrobeny z betonu, hlíny nebo drahých přírodních kamenů, které dodávají produktu pevnost.

Přečtěte si také: Výroba napínacích stropů: podnikatelský plán

Prostory

Při vypracovávání obchodního plánu na výrobu dlažebních desek od začátku by měla být do dokumentu zahrnuta část o charakteristikách prostor používaných k výrobě.

Jeho parametry musí odpovídat zvolenému způsobu výroby, typu použitého zařízení a počtu pracovníků zaměstnaných při výrobě produktů. Neměli byste uvažovat o možnosti nákupu nebo pronájmu prostor, jejichž plocha je menší než 70 metrů čtverečních, protože tyto rozměry jsou pohodlné pro malé zařízení a minimální počet zaměstnanců podílejících se na výrobě. S nárůstem produktivity se musíte obávat rozšiřování výrobních oblastí. Při výběru umístění prostor pro realizaci podnikatelského nápadu s výrobou dlažebních desek byste měli věnovat pozornost průmyslovým zónám s pohodlným přístupem a místem pro skladování surovin a hotových výrobků. Výběrem objektu umístěného v blízkosti místa nákupu surovin můžete ušetřit na jeho dodání.

Obarvené dlaždice

Hlavním kritériem při výběru místnosti jsou její technické vlastnosti. Musí být vybaven napájecím zdrojem s minimálním napětím 360 V. Doporučuje se mít kanalizaci a přívod teplé vody a studené vody z vodovodu. Nejlepší možností by byla přítomnost izolovaných podlah, stejně jako možnost vytápění výrobní místnosti a skladu, protože sušení hotového výrobku po zpracování v sušicí komoře se provádí v suché a teplé místnosti.

Zařízení

Vibrační komprese je povinným prvkem technologického provozu. K zajištění tohoto procesu je pro výrobu dlažebních desek zapotřebí speciální komplexní zařízení, které zahrnuje:

vibropress;
míchačka na beton;
rána pěstí.

Cena takové linky přesahuje 30 000 $. Při nákupu každé součásti zařízení samostatně může být jeho komplex mnohem levnější. Důvodem je výběr obráběcích strojů od výrobců nabízejících své výrobky levněji. Můžete ušetřit peníze tím, že si vyrobíte vybavení na objednávku nebo sami.

Vibrační dlaždice

Například vibrační stůl pro výrobu dlažebních desek vlastními rukama lze vyrobit i bez zkušeností s prací s kovem. K tomu musíte mít svařovací stroj, brusku a vrtačku. Hlavním výdajem na výrobu zařízení bude nákup plechů. Dobře navržený diagram stroje, stejně jako postup podle pokynů k jeho výrobě, ušetří organizátorovi podnikání peníze, protože cena hotového stolu se počítá v tisících dolarů.

Použité suroviny

Naplnění formuláře předem připravenou směsí

K výrobě dlažebních desek se používá betonová směs, která se skládá z cementu, drceného kamene a stavebního písku. Ke zlepšení vlastností produktů se používají speciální plastifikační přísady. Použití pigmentů se používá k dosažení různých odstínů dlaždic používaných k vytváření jedinečných architektonických forem. Při výběru surovin byste měli vzít v úvahu požadavky na jeho parametry. Frakce drceného kamene by neměly překročit 10 milimetrů a velikost zrna písku by neměla být větší než 5 milimetrů.

Organizace semináře na výrobu dlažebních desek pomocí technologie vibračního lití: výroba venkovních venkovních obkladů, obrubníků, okapů a poskytování služeb (zprostředkujících i přímých) pro pokládku.

Ruské silnice, stejně jako dříve, zůstávají jedním z bolavých témat a týkají se jak vozovky, tak pěších zón. První problém v tomto aspektu nás málo zajímá, ale druhá možnost může být docela zajímavá z hlediska vyhlídek na rozvoj vašeho podnikání. Faktem je, že asfalt, jehož většina byla položena během sovětské éry, již dlouho potřeboval výměnu. V mnoha velkých městech, počínaje hlavním městem, tento proces probíhá již dlouhou dobu a další osady jsou na řadě. V posledních letech sloužily dlažební desky jako alternativa ke starému nátěru. Bude diskutována jeho výroba.

Bylo by samozřejmě naivní předpokládat, že chytré komunální smlouvy půjdou začínajícímu podnikateli, ale Moskva nebyla postavena okamžitě. Naopak účast velkých producentů na plnění velkých objednávek dává šanci malým vlastníkům. Vzhledem k tomu, že pokládání dlažebních desek je sezónní událostí, pak v období jaro-podzim, s příznivou shodou okolností, můžete najít dostatečný počet zákazníků prostřednictvím plnění malých objednávek v soukromém sektoru. Kromě toho jsou majitelé malých obchodů, otevřených kaváren a dalších malých podniků ochotnější zadávat objednávky od skromných podnikatelů, jako jsou oni sami. Pravděpodobnost, že zůstanete bez objednávek, je proto velmi malá.

Související oblasti podnikání v oblasti dlažeb

- Jakým druhům činností se bude s největší pravděpodobností muset věnovat kromě výroby dlažebních desek?

Při plánování vlastního podnikání na výrobu dlažebních desek je nutné vzít v úvahu multivektorovou povahu tohoto typu podnikání. Všechny ostatní oblasti souvisejí také se stavebními pracemi, lze je považovat za vzájemně závislé. Mezi nejpravděpodobnější povolání patří:

Poskytování služeb pokládání dlažebních desek.

Můžete si najmout tým nebo to udělat sami se svými zaměstnanci, vše závisí na objemu příchozích objednávek v počáteční fázi. Je třeba poznamenat, že nestojí za to vzdát se vývoje tohoto směru v žádném případě.

Nejprve jednoduše ztratíte zisky.
Zadruhé jsou možné prostoje, které jsou spojeny s technologickými vlastnostmi výroby dlažebních kamenů, a aby kvůli nim nevznikly ztráty, musíte být pojištěni.
Za třetí, zákazníci malého objemu dávají přednost jednání s poskytovateli úplných služeb.

Výroba souvisejících produktů

Technologická základna a dostupné vybavení umožňují zavést nejen výrobu dlažebních desek, ale také obrubníky, žlaby, obkladový kámen a ploty... Všechny tyto produkty jsou ve stavebnictví žádané. Vzhledem k tomu, že zdokonalování místní oblasti v soukromém sektoru v posledních letech je v plném proudu, můžete na tom vydělat velmi dobré peníze. Stejně jako v případě pokládání dlažebních kamenů je dobré provádět nejen výrobu výše uvedených názvů produktů, ale také obložení fasád budov, jakož i instalaci eurofence.

Způsoby propagace produktů

— Jaké kroky podniknout ke studiu trhu?

Pokud se neprovede malý marketingový průzkum, všechny popsané jasné vyhlídky mohou zůstat ve snech. Ano, i pro takový malý podnik jsou nezbytné, protože na jejich výsledcích závisí především velikost vaší investice a záruka, že se neprojeví marně.

Tato událost nepředstavuje nic extrémně obtížného, \u200b\u200bale věnujte jí čas studie potenciální poptávky a výpočet tržní kapacity bude muset. Pro tyto účely nemusíte nikoho najímat, stejně jako platit za chytrou analýzu stavebního trhu. Stačí samostatně studovat informace o objemu prodeje a výroby dlažebních desek ve vašem regionu, abyste pochopili: má to smysl a jaký by měl být začátek.

— Jak správně hledat klienty v počáteční fázi?

Úspěšné vyhledávání zákazníků v počáteční fázi to nelze považovat za neméně důležité než mít vlastní počáteční kapitál. Možná je první bod ještě důležitější než druhý. Specifičnost tohoto typu podnikání je taková, že v zájmu přilákání zákazníků může být nejúčinnější a nejúčinnější nejjednodušší způsoby.

Zveřejňování reklam na veřejných místech

Skromné \u200b\u200breklamy s návrhem na výrobu a instalaci dlažebních desek vám může poskytnout více zákazníků než drahá reklama. Místo, kde je necháváte, hraje přirozeně obrovskou roli. Mnohem cennější v tomto smyslu jsou místa, kde lidé žijí v soukromém sektoru: obchody, autobusové zastávky, nádraží letních chat a předměstských osad. Je pravděpodobné, že tam najdou vaši první klienti, i když jsou počáteční objemy malé, ale, jak se říká: ze světa podél linie ...

Bezplatná inzerce na vývěskách na internetu

Zároveň byste neměli ignorovat moderní způsoby informování populace ve vašem regionu o službách, které poskytujete. Týdenní noviny s reklamami byly nahrazeny reklamní a informační stránky... Když se uchýlíte k jejich pomoci, můžete oslovit velké publikum a také, což je velmi důležité, poskytnout maximální informace o vašem podniku.

Příklady reklam na internetu od prodej a výroba dlažebních desek:

Důležité je, že internetové technologie umožňují lidem, kteří viděli váš návrh, seznámit se nejen s textovým obsahem, ale také prohlížet fotografie dříve dokončených prací. Taková vizualizace dělá svou práci, protože rčení je lepší jednou vidět, než stokrát slyšet, se objevilo z nějakého důvodu - to je psychologie spotřebitelů. Bude skvělé, když obrázky vaší nejlepší práce budou podpořeny dobrým „chytlavým“ textem.

Brožury s ukázkami práce

Nezaškodí také objednat dávku tiskových produktů. Brožury vás nezničí, dávka 3000 kusů bude stát asi 4000-5000 rublů. I když vás kontaktují 3 lidé, náklady na tisk a distribuci budou více než splaceny.

Příklady brožur s dlažebními deskami pro klienty

Je pravda, že musíte být schopni se prezentovat v příznivém světle a přesvědčit čtenáře, aby vám zavolal. V tomto případě můžete použít oprávněné obavy ohledně relativně krátké životnosti dlaždice. Koneckonců, každý z nás opakovaně viděl rozpadající se dlažební kameny, všichni zákazníci se obávají, že to samé se stane s jejich povlakem.

Tyto obavy můžete využít ve svůj prospěch. Ve skutečnosti se značné procento dlažebních desek stává nepoužitelnými ne kvůli špatné kvalitě, ale kvůli nesprávné péči o ni. Poskytněte lidem ve svých brožurách komplexní informace o tomto problému a nabídněte společnosti pomoc při jeho řešení. Tento krok vám pomůže zvýšit počet objednávek.

Technologie

- V počáteční fázi podnikáníjakou technologii pro výrobu dlaždic zvolit a proč?

Slínkové dlaždice

Existuje několik základních technologií, podle nichž se dlaždice vyrábějí. Nejkvalitnější a nejdražší je slínková dlažba, který se vyrábí vypalováním vysoce kvalitní hlíny. Navzdory všem vynikajícím kvalitativním charakteristikám je poptávka po něm omezena kvůli vysoké ceně, která je dána vysokými výrobními náklady tohoto typu produktu.

Vzhled dlažby slínku

Kromě toho mohou nastat potíže s nepřerušovanou dodávkou surovin. Kromě toho existuje psychologický faktor: ne každý klient je připraven platit, a to i za velmi kvalitní a odolný povlak, upřednostňuje skromnější variantu. Takový mentální rys spoluobčanů je způsoben nejistotou ohledně budoucnosti, příliš málo lidí je připraveno investovat do dlouhodobých projektů, a to platí jak pro obchodní, tak pro jakékoli jiné projekty.

Na základě výše uvedeného existují tři hlavní důvody, proč začínající podnikatel s omezeným počátečním kapitálem nezačněte okamžitě ovládat výrobu slínkových surovin :

Drahé vybavení a suroviny.
Potřeba získat další povolení ke spalování produktů v pecích.
Omezený počet zákazníků - i když se někdo rozhodne koupit slínkové dlažební kameny, je nepravděpodobné, že by důvěřoval výrobci bez jména a reputace.

Dlažební desky mohou vyrábět také:

Vibrační lití s přidáním plastifikačních a pigmentačních přísad (více o technologii výroby dlažebních desek vibračním litím);
Vibrační komprese tvrdé směsi cementu a písku s nízkým obsahem vody.

Vzhled dlažebních desek vyrobených technologií vibroblastů

Tyto metody umožňují zavést výrobu malých a středních dávek betonových desek nízká pórovitost... Ačkoli jsou tyto výrobky z hlediska estetiky a kvality horší než slínkové dlažební kameny, jsou na stavebním trhu velmi žádané.

Nemělo by se to považovat za nekvalitní výrobky.který nesplňuje provozní standardy. Pokud budete postupovat podle technologie v každé fázi výrobního cyklu, budete moci zákazníkům poskytnout za přijatelnou cenu dlažební desky a související produkty, jejichž životnost je nejméně 25 let. Takový poměr ceny, kvality a trvanlivosti vyhovuje většině zákazníků, proto si tyto technologie volí zástupci malých podniků. Navíc je v drtivé většině případů upřednostňována metoda odlévání, protože se věří, že umožňuje dosáhnout kvalitnější dlaždice za nejnižší cenu.

Požadavky na pokoj

— Jaké jsou faktory, které stojí za výběrem vhodného výrobního zařízení?

Teplotní režim

Tento proces je založen na postupném tuhnutí porézní směsi cementu a písku se speciálními přísadami. Nejprve k tomu dochází ve formovacích nádržích a poté dlažební kameny a další výrobky dosáhnou stavu na paletách. Je třeba mít na paměti, že dílenská teplota pro výrobu dlaždic by proto neměla klesnout pod +15 ° C místnost musí být vytápěna... Navzdory sezónní povaze prací v počáteční fázi musíte vzít v úvahu vyhlídky na rozvoj a rozšíření podnikání, když jsou v zimě připraveny potřebné zásoby pro intenzivní práce na pokládání dlaždic a čelení fasádám budov v období jaro-podzim.

výrobní areál

Oblast místnosti musí mít alespoň 60 metrů čtverečních, a to je jen nezbytné minimum - čím prostornější je dílna, tím lépe. Při výběru by ale měla být zohledněna především ziskovost. Pokud se chystáte pronajmout pokoj, pak je nevhodné platit nájem a vytápění prázdných ploch v naději na další rozvoj. V rychlý a výrazný nárůst objednávek musíte mít naprostou jistotu. Ve všech ostatních případech se doporučuje vystačit si s požadovaným minimem prostoru potřebného pro výrobu, sušení a skladování hotových výrobků a surovin.

komunikace

Jelikož je tato výroba založena na technologii vibračního lití, je zapotřebí nepřetržitý přísun značného množství vody... Předpokladem je proto přítomnost komunikace, která je schopna poskytnout vašemu obchodu v požadovaných objemech. Je to také nutné třífázové napájení. Je třeba vzít v úvahu faktor ručního nakládání a vykládání surovin a hotových výrobků. Mnoho lidí začíná podnikat tímto způsobem, takže se musíte pokusit najít takovou místnost, aby byl tento proces co nejjednodušší.

Zařízení

Abyste mohli začít vyrábět dlažební desky, nepotřebujete příliš složité vybavení. Zařízení pro výrobu dlažebních desek. Navíc si můžete udělat téměř vše, co potřebujete, nebo si objednat místní kulibiny. Díky této funkci je toto podnikání ještě atraktivnější a výnosnější. Rozsah těchto úspor ve srovnání s továrními výrobky lze pochopit analýzou seznamu všech přípravků:

	Dva míchačky betonu - 17 000–20 000 rublů
	Formuláře pro nalévání dlaždic. Existují tři typy materiálů, ze kterých jsou vyrobeny: polyurethan, PVC (plast) a guma. Nejodolnější je guma. Vydrží asi 500 cyklů, zatímco plast - 250 a polyurethan - asi 100 Náklady na formuláře pro jeden metr čtvereční začínají od 250 do 300 rublů.
	Formuláře pro obrubníky a žlaby - od 150 rublů na metr čtvereční
	Balicí zařízení: kombinované zařízení pro napínání pásky a upínání sponek, PP nebo kovová páska, stretch fólie - od 3000 rublů bez nákladů na páskování a obalový materiál.
	Rokla hydraulická - od 7 000 tisíc rublů.
	Zesílený PVC film pro zakrytí forem - od 45 rublů na běžný metr
	Vibrační stůl
	Odizolovací stůl
	Regál pro držení dlaždic ve formách
	Palety

Položky zobrazené v položkách 6-11 si můžete vyrobit sami. K jejich výrobě se používá použitý kov, což výrazně snižuje jejich náklady, a všechny ostatní komponenty lze zakoupit za mnohem nižší cenu. Objednávka vybavení od jednotlivců navíc eliminuje celou řadu obchodních a přepravních přirážek, což vám umožní minimalizovat vaše náklady. Chcete-li se seznámit s cenou všeho, navštivte výběr zařízení pro výrobu dlaždic vibračním litím.

Palety (palety) se také vyrábějí samostatně: v Rusku by neměly být žádné zvláštní problémy se dřevem. Přirozeně je poměrně obtížné uvést co i jen přibližné ceny za toto zařízení, protože existuje příliš mnoho jednotlivých charakteristik a zvláštních případů.

Nákup surovin

- Jaké jsou vlastnosti nákupu materiálu a výběru dodavatele?

Klíčem k uvolnění vysoce kvalitních trvanlivých výrobků je přísné a přísné dodržování poměrů složení počáteční směsi a technologického procesu. Úspěch všech vašich snah závisí především na těchto faktorech. Pro výrobu dlažebních kamenů je třeba použít takové zdrojové materiály:

cement;
písek;
žulový drcený kámen frakce 5-10 mm;
změkčovadlo C-3;
aditivum pro unášení vzduchu SNV;
pigment.

V zásadě je prostě nereálné dávat jakákoli konkrétní doporučení o vzájemně výhodné spolupráci s dodavateli. Všechny problémy se vyřeší lokálně během prvních měsíců práce. Je žádoucí získat od obchodních organizací samostatně flexibilní formu platby, ale to je možné až po určité době, nikdo nebude okamžitě poskytovat slevy a možnost odložit část platby od začínajícího podnikatele, alespoň se tak stane v drtivá většina případů.

Při nákupu materiálů by měli být upřednostňováni stejní výrobci, což je zvláště důležité při provádění velké objednávky. Změna značky kterékoli z komponent může vést ke změně barvy dlaždic, což může vést k nejrůznějším problémům a ztrátám.

Výrobní proces

- Jaké jsou hlavní fáze procesu výroby dlažební desky?

Jelikož tento materiál není určen k tomu, aby někoho naučil novému řemeslu, je zde podrobný popis technologií k ničemu. Kromě toho existují různé techniky a tajemství, které budete muset sami pochopit od samého okamžiku, kdy učiníte konečné rozhodnutí týkající se typu vaší podnikatelské činnosti. Stále však stojí za zdůraznění hlavních fází výrobního cyklu, aby zainteresovaná osoba pochopila, o co jde a zda je schopna takový podnik provozovat. Výroba dlažebních desek vibračním litím stane se takto:

V míchačkách na beton se připravuje směs cementu a písku;
Hotová kompozice je rozložena do tvarů na vibračním stole;
Směs ve formách má na vibračním stole potřebnou hustotu;
Formy s pěchovaným složením se vyjmou na stojany, zakryjí PVC fólií a uchovávají po dobu 24 hodin;
Zahřívá se ztuhlou směsí v lázni s teplou vodou;
Probíhá deformace produktů;
Dlažební desky jsou kladeny na palety, kde je udržována určitá doba až do stavu plné připravenosti.

Balení, skladování a přeprava hotových výrobků

Jak již bylo uvedeno, dodávka dlažebních kamenů zákazníkům a jejich pokládka nemusí být provedena okamžitě. V létě získají produkty potřebné vlastnosti za týden a v zimě - po 28 dnech. Po odizolování se dlaždice stohují na palety v pořadí „líc - špatná strana“, ovíjí se napínací fólií a vyztužují se PP upevňovací páskou.

Je jasné, že pohyb takové hmoty bez použití lanoví je jednoduše nereálný, pro tyto účely používají rockla... Je také důležité správně vybavit ložnou plochu. Je velmi zdlouhavé a pracné provádět vývoz hotových výrobků z území dílny ručním posunutím dlažebních desek do zadní části kamionu. Proto by měla být tato závěrečná fáze výrobního cyklu dobře promyšlená.

Vyhlídky na rozvoj

Po zvládnutí všech složitostí výroby a získání reputace můžete přemýšlet o rozšíření kapacit a typech poskytovaných služeb. Na začátku článku bylo již zmíněno, co můžete dělat paralelně, dělat dlaždice pro chodníky. Kromě toho budete kontaktováni s dalšími dotazy a požadavky týkajícími se zlepšení přilehlých území a výstavby různých typů budov.

Aby bylo vaše podnikání ziskovější a odolávalo konkurenci, dříve či později budete muset zakoupit pokročilejší vybavení, které zvýší vaše schopnosti. Z těchto možných akvizic lze vyčlenit:

Vysoce výkonné zařízení dopravníkového typu pro výrobu dlaždic a stavebních bloků vibračním lisováním.

Navzdory vážným nákladům jsou tyto akvizice ve srovnání s počátečními náklady pro podnik ve všech ohledech mnohem výnosnější než získávání další pracovní síly a rozšiřování výroby podle původního modelu. V této fázi musíte myslet strategicky, a pokud na to nejste připraveni, určitě vás někdo předběhne.