Бізнес план виробництва і виготовлення шлакоблоку. Виробництво шлакоблоків як вигідний власний бізнес. Реалізація продукції і прибуток

Бізнес по виготовленню шлакоблоків організувати нескладно: технологія проста, вихідна сировина - дешево. Однак потрібен ретельний розрахунок рентабельності. Вільної цю нішу не назвеш, а значить, продукція повинна бути конкурентоспроможною за якістю і ціною.

Дешеві стінові матеріали користуються попитом при будівництві дач, гаражів, господарських будівель, а іноді і промислових об'єктів. Виробництво шлакоблоків як бізнес привабливо в силу простої технології, дешевизни сировини і широти ринку збуту. В даний час для їх виготовлення використовується не тільки шлак, але інші наповнювачі. Застаріла назва міцно асоціюється з низькосортних будматеріалом радянських часів, з якого було прийнято будувати переважно корівники. Сучасні блоки мають мало спільного з ним, їх частіше називають за складом основних компонентів або технології виготовлення.

Сировина, різновиди, сертифікація

По суті, будь-який шлакоблок - це штучний будівельний камінь, отриманий з бетонного розчину. Склад на 80 - 90%: котельний шлак, відходи металургійного виробництва, гранітний щебінь та відсів, бій цегли, пісок. Все більшою популярністю користуються сучасні екологічно чисті компоненти: керамзит (вспученная глина), арболит (деревні гранули, опил), полістирол (пористі пластмаси). Залежно від цього виникають найрізноманітніші найменування готового продукту. Скріпляюча маса представлена \u200b\u200bцементом, іноді із застосуванням пластифікуючих добавок, що прискорюють процес затвердіння (табл.1).

Плануючи виробництво шлакоблоків, потрібно мати відповіді на три основні питання:

які матеріали доступні для використання в якості наповнювача;
які різновиди каменю користуються попитом в конкретній місцевості;
що вигідніше використовувати як перевага: ціну або якість виробів.

Найцікавіше полягає в тому, що шлакоблок не підлягає обов'язковій сертифікації. На відміну від складових компонентів: цемент, пісок, гравій, хімічні добавки - вони повинні відповідати встановленим стандартам. За бажанням виробник може пройти її в добровільному порядку в будь-якій відповідній лабораторії. При цьому продукція буде перевірена на відповідність ГОСТу 6665-91 "Камені для стін бетонні. Технічні умови". Для цього будуть потрібні:

свідоцтво про держреєстрацію (ОГРН, ІПН);
технічні умови, якщо є (ТУ);
заявка і реквізити підприємства.

Відсутність Госта з одного боку, розв'язує руки, а з іншого - породжує певні проблеми. Покупці критично ставляться до голослівним заявам продавця, а наявність сертифіката - переконливий аргумент при виборі будматеріалу. Особливо не вітається використання виробничих відходів - такі вироби важко віднести до екологічно чистих матеріалів.

Технологія виробництва шлакоблоку

Повний цикл виготовлення будівельного каменю включає:

заміс вихідної полужесткой суміші в змішувачі або бетономішалці;
завантаження бетону в матрицю (з пустообразователем або без нього);
вирівнювання суміші, ущільнення кутів (при ручному завантаженні);
ущільнення розчину за допомогою вібрації (від 2 до 30 сек) і притиску;
расформовкі шляхом підйому матриці; блок залишається на підлозі або піддоні;
транспортування готових виробів на місце остаточної просушки.

Твердий розчин не дозволяє блоку розсипатися після пресування, і втрачати форму після просушування. Температура в робочому приміщенні повинна бути не нижче 1 ° С. Затвердіння до ступеня, що дозволяє перевалку, відбувається протягом 1,5 - 4 доби. При додаванні спеціальних пластифікаторів скорочується до декількох годин. Остаточне дозрівання проводиться на стелажах, або на вулиці, при природній температурі протягом місяця. Вологість повинна бути високою, іноді застосовується пропарювання.

Поширені види обладнання

Принцип дії, так само як і продуктивність, більшості механічних, напівавтоматичних верстатів мало відрізняється один від одного. Швидше при виборі звертається увага на надійність матеріалів, конструктивні особливості, зручність користування. Умовно їх можна поділити на три групи:

прості механічні верстати з використанням ручної праці, (відомі в народі як «жівопиркі»); з малопотужними вібраторами або без таких;
напівавтоматичні вібропреси, обладнані додатковими полегшують працю елементами: підйомним механізмом, відкотом і т.д .;
автоматичні лінії, що включають в один процес бетономішалки примусової дії, ковші з дозаторами, транспортери, вібропреси.

Якщо говорити про малий бізнес, то в більшості використовуються механічні верстати і вібропреси. Наприклад, на одному з найбільших Інтернет магазинів виставлено 175 пропозицій щодо продажу обладнання для виготовлення шлакоблоків. Розглянемо, що пропонують виробники.

1 Механічні верстати з вібратором малої потужності.

У загальному обсязі пропозиції вони займають приблизно половину - 80 штук за ціною до 50 000 рублів. Близько 40 моделей продаються за ціною до 25 000 рублів (РМУ-1, Стром-унікум, 1ИКС Універсал, Марс, М3 К). Принцип дії «спрощеної» вібрації в тому, що вона дозволяє надати полужесткой бетонній масі форму за допомогою матриці.

Велика частина таких пристосувань (рис.1) має продуктивність від 200 - 1 000 блоків в день. Заміс розчину, подача в форми, вирівнювання - виробляються вручну. Відрізняються вони за потужністю електродвигуна, кількості матриць (від 1 до 4 штук), конструкції підйомного механізму, можливості відкату верстата. Робота на них - важка фізична праця, геометрію виробів витримувати складно.

До цієї категорії можна віднести і частину верстатів з посиленою вібрацією вартістю 50 000 - 100 000 рублів (рис.2). Кількість пропозицій - близько 30. Принципово вони не відрізняються від своїх малопотужних побратимів. Зазвичай в них більшу кількість матриць (до 8 штук), в деяких моделях передбачений стіл, в інших колісні механізми і так далі.

За твердженнями практиків бетонного справи збільшення числа матриць не тягне прямого зростання ефективності. Продуктивність - поняття відносне, коли мова йде про ручне або напівмеханізованому праці. Такі верстати складніше в обслуговуванні, на них як мінімум повинні працювати дві людини. Вони практично не знижують витрати, але обходяться дорожче.

2 Напівавтоматичні гідравлічні вібропреси.

У цю групу віднесені верстати, пристрої вартість від 170 000 до 470 000 рублів (Строй-Профі-4, Сіргіс-3, Ріфей, Скала 15мл, Мастек-Метеор, Універсал). Зазвичай вони розраховані на виготовлення 3 - 4-х блоків за цикл, тиск на бетонну масу 2 000 - 5 000 кг, час пресування до 30 секунд. Суттєва перевага (крім полегшення фізичної праці) - висока якість продукції. Формотворна оснащення (матриця, пуансон) забезпечують точну геометрію. Продуктивність позиціонується як 120 - 180 шт. / Год, тобто від 1 000 до 2 000 в зміну.

особливості:

автоматичне, напівавтоматичне управління; мінімум ручної праці;
висока якість, хороша геометрія виробів, різні види блоку;
додаткове оснащення для виробництва бордюрів, тротуарної плитки;
бункери вивантаження, стрічкові транспортери; амортизаційні пружини;
можливість підключення в лінію з іншим обладнанням;
випуск блоків з декоративною поверхнею: гладкою, рифленою, під камінь.

3 Міні-заводи з виробництва шлакоблоків.

Ціна автоматизованих ліній, що реалізують повний цикл виробництва від примусового замішування початкової маси в бетономішалці, з автоматичною подачею, пресуванням і сушінням (пропарюванням) - від 2 до 5 млн. Рублів. Вони відрізняються високою продуктивністю, видаючи за годину роботи до 400 готових блоків (80 піддонів), як правило, комплектуються набором змінних модулів для виробництва інших видів бетонних виробів (до 350 штук). У наборі йдуть бетонозмішувачі примусової дії, вібропреси високої потужності, вібраційні столи, естакади. Такі міні-заводи випускає ТОВ Мастек і деякі інші виробники (рис.3).

Вкладення, окупність, рентабельність

Шлакоблоки відносяться до мелкоштучной бетонної продукції поряд з ніздрюватими бетонами (піно і газоблоки). Основна перевага - низька ціна. Особливість - сезонний попит, адже будівництво воліють вести влітку. Крім того, кам'яні стінові матеріали неоднаково затребувані по регіонах. Побічно оцінити потребу можна за розподілом основного конкурента - цегли (рис.5).

Розмір інвестицій залежить від типу придбаного устаткування, доступності наповнювача (в основному це місцеві матеріали), і вартості цементу - це найбільш витратна частина сировини.

Для прикладу наведемо розрахунок вартості витрат на 1 шлакоблок за цінами Середнього Уралу в 2015 році.

цемент - 9,28 руб. (3,5 кг);
відсів граніту - 1,12 руб. (9,3 кг);
пісок - 3,16 руб. (9,3 кг);
е / енергія - 0,44 руб .;
зарплата - 2,18 руб.

Разом: витрати на одиницю продукції становлять 16,17 рубля. Рік тому вона була приблизно на рівні 12, 24 рубля.

За 9 місяців 2015 року середня ціна на цемент підвищилася на 1,9% і склала на жовтень 3 931 руб. / Т (2 858 руб. На аналогічний період 2014 року). А його споживання знизилося на 11% (рис.6).

Вартість одного стандартного шлакоблоку коливається в межах 27 - 29 рублів за штуку, керамзитоблок дорожче: 37 - 39 рублів. На перший погляд рентабельність здається високою, але потрібно ще додати витрати на обладнання, оренду приміщень для виробництва і зберігання.

Що ще потрібно врахувати при плануванні:

будматеріали відрізняються не еластичним попитом - зниження ціни мало впливає на обсяги продажів; покупець віддає перевагу якості, так як термін використання тривалий;
не варто розраховувати на зазначені виробником параметри продуктивності обладнання; в реальності вона зазвичай нижче на 15-20%;
на початку роботи час буде витрачено на підбір оптимального співвідношення компонентів, відпрацювання технології - якість продукції сильно залежить від застосовуваного обладнання та складу суміші.

резюме

Однозначно, вигідно чи ні виготовлення шлакоблоків, сказати не можна. У кожному конкретному випадку має бути враховано величезна кількість місцевих факторів: попит, доступ до дешевого (а то і безкоштовного) наповнювача, кількість конкурентів, вартість праці в регіоні, його організація, вартість доставки, якість продукції. Все залежить від того, яка мета стоїть перед підприємцем: заробити на життя сім'ї, або вийти на певний бізнес-рівень.

Найскладніше в цій справі - знайти нішу на ринку збуту. Найвдаліше бізнес складається у тих, хто виїжджає «на плечах у будівельників» - тобто починає роботу, заручившись певними гарантіями. Тим, хто розраховує на кінцевого споживача - складніше. Хоча саме зараз, в період кризи, замовляти послуги стали менше, будувати самостійно - більше.

Виробництво шлакоблоків по праву вважається вигідним, так як попит на них постійно зростає. Багатьох підприємців приваблює і те, що готова продукція не підлягає сертифікації, а значить, відкрити власну справу буде простіше.

Будівельний сегмент стрімко розвивається. На цьому ринку постійно з'являються нові технології, що дозволяють зводити якісні будинки за відносно невисоку ціну. При цьому будівництво стає набагато простіше.

шлакоблоки- це якраз один з тих будматеріалів, які відрізняються високими якісними характеристиками, простотою використання і дешевизною. А наявність звукопоглащающіе властивостей і зовсім роблять дуже затребуваним на ринку.

Причини затребуваності шлакоблоків

Зараз багато будівельних компаній вважають за краще будувати малоповерхові котеджі економ-класу. Ця галузь розвивалася навіть в періоди серйозної кризи і економічного застою. Така тенденція дозволила зберегти рівень попиту на дешеві будматеріали на високому рівні. Шлакоблоки при цьому відрізняються ще й високою практичністю.

Самі шлакоблоки є особливим різновидом будівельних блоків. В якості основи використовується бетон. Його розчин відправляють до спеціального вибростанок для виробництва шлакоблоків. Додатково в розчин втручаються різні добавки. Ними можуть бути:

пісок;
щебінь;
шлак;
тирса;
залишки цегли;
інше сировину.

Виробництво шлакоблоків як бізнес стає все більш актуальним через постійно зростаючого попиту на готову продукцію. Споживачі цінують не тільки доступну вартість виробу, але і інші його корисні властивості. До їх числа можна віднести:

легкість монтажу;
високу міцність;
тепло- і звукоізоляцію.

Більш того, шлакоблоки набагато економічніше цегли. Один шлакоблок здатний замінити до 7 цегли в кладці. Це прискорює процес зведення житлових будинків. Більш того, готова конструкція з шлакоблоків виходить в 1,5 рази легше, ніж така ж кладка з цегли.

Незважаючи на високу затребуваність матеріалу, фахівці в цій галузі рекомендують відкривати свій бізнес на виробництві шлакоблоків тільки за умови, що в регіоні є достатня сировинна база за доступною вартості.

Виготовлення шлакоблоків цікаво багатьом підприємцям ще й через наявність у такого бізнесу маси переваг. До їх числа можна віднести:

невисокі початкові інвестиції;
висока рентабельність (а за умови дешевої сировинної бази цей показник виросте в кілька разів);
недовгий термін окупності;
наявність стабільно підвищеного попиту на шлакоблоки;
різноманітність обладнання, необхідного для виробництва (різний рівень автоматизації, вартості, якості);
можливість відкриття цеху у відносно невеликому приміщенні.

Все це забезпечує високий інтерес до галузі виробництва шлакоблоків.

Пошук відповідного приміщення

Головним приміщенням буде виробничий цех. Площа його зазвичай варіюється від 100 до 150 м 2 в середньому при невеликих обсягах. Приміщення можна купити, побудувати, взяти в оренду або оформити в лізинг. Воно обов'язково повинно відповідати наступним вимогам:

наявність системи вентиляції;
наявність опалення;
підлога повинна бути бетонною і рівним.

Додатково будуть потрібні склади для зберігання сировини і готової продукції. Важливо, щоб шлакоблоки трималися не під відкритим небом, інакше їх якість може помітно погіршати. Самі ж вироби краще помістити в спеціальні піддони.

Технологія виробництва піддонів передбачає необхідність виключити потрапляння прямих сонячних променів на вироби. Після виготовлення їх необхідно залишити на 3 дні для обсушування, систематично поливаючи вже через 5 годин після зняття з лінії. Збереження вологи всередині шлакоблоку дозволить за підсумком отримати дійсно якісний виріб.

Організаційні моменти

Міні-цех з виробництва шлакоблоків не вимагає відкриття ТОВ. Досить буде зареєструватися як ІП. При складанні заяви необхідно буде вказати і коди діяльності. В цьому випадку використовувати необхідно код КВЕД 26.6 - «Виробництво виробів з бетону, гіпсу та цементу».

Що стосується системи оподаткування, то в даному випадку найбільш придатною формою буде ССО «доходи». Тоді і вести звітність буде куди простіше, ніж при обліку всіх витрат.

Підприємцю не доведеться отримувати і будь-які сертифікати - виробництво шлакоблоків може бути налагоджено без них. Правда, всі компоненти, що використовуються для виготовлення виробів, повинні відповідати наявним стандартам. Однак бізнесмен, бажаючи підтвердити високу якість своєї продукції, може пройти процедуру сертифікації на добровільних засадах. Для цього йому потрібно звернутися в спеціальну лабораторію, надавши готову продукцію на перевірку. Фахівці при цьому керуються вимогами ГОСТу 6665-91. Для проведення процедури необхідні наступні документи:

Свідоцтво про Державну або ІПН;
технічні умови (якщо вони розроблені на підприємстві);
заявка на проходження сертифікації;
реквізити організації.

Наявність сертифіката дозволить залучити клієнтів і переконати їх у високій якості готової продукції.

склад шлакоблоків

Сам по собі шлакоблок є будівельним штучним каменем. В основі його лежить бетонний розчин, який отримують із піску, щебеню, відсіву, сколотого цегли, котельного шлаку. Однак сьогодні багато клієнтів вважають за краще купувати екологічно чисті вироби. До складу такого шлакоблоку входять керамзит, полістирол або арболіт. Від цього залежить і назва готового виробу. В якості в'яжучого елемента використовують цемент з пластифікаторами. Останні дозволяють прискорити затвердіння шлакоблоків.

Будь-який підприємець, який вирішив почати бізнес в цій сфері, повинен визначитися з наступними параметрами:

яка сировинна база доступна йому відповідно до географічним розташуванням власного цеху;
які види шлакоблоків користуються особливим попитом в даному регіоні;
на що краще робити упор - на якість готових виробів або на їх доступну вартість.

Все це дозволить розробити подальшу стратегію, від якої багато в чому буде залежати успішність бізнесу.

Технологія виробництва

Якщо підприємець відкриває підприємство повного циклу, то технологія виробництва шлакоблоків буде виглядати наступним чином:

спочатку вихідну суміш отруюють в змішувач або бетономішалку для подальшого замісу;
потім бетон відправляють в матрицю (можна використовувати модель з пустобразователем);
отриману суміш вирівнюють, кути ущільнюють (цей процес можна проводити і вручну);
отриманий розчин відправляють в верстат для виробництва шлакоблоків (вібропрес) приблизно на 2-30 секунд і ущільнюють його за допомогою притиску;
виробляється расформовкі - для цього матриця піднімається, а сам блок залишається на спеціальному піддоні або бетонній підлозі;
готові шлакоблоки відправляють для подальшої просушки в спеціальне приміщення.

Від рівня жорсткості розчину в подальшому залежить міцність виробу. Саме за рахунок цього показника блок не розсипається під час пресування і зберігає форму після обсушування.

Якісні шлакоблоки повинні виготовлятися в приміщенні з температурою від +1 0 С. Процес затвердіння може тривати від 1,5 до 4 днів. Його можна скоротити за все до декількох годин завдяки використанню пластифікаторів. Після просушування блоки дозрівають ще протягом місяця при природній температурі і високому рівні вологості.

Необхідне обладнання

Відкриття міні-цеху не зажадає великих капіталовкладень. Якщо за зміну планується проводити не більше 450 штук виробів, то можна закупити обладнання на суму 250 000 рублів. При цьому до складу лінії будуть входити:

вибропресс;
матриця;
пульт керування;
насосна станція.

Якщо хочеться отримати продуктивність від 450 до 550 штук за добу, то доведеться викласти за обладнання вже близько 440 000 рублей. Крім базової лінії буде потрібно Бетонозмішувач, стрічковий транспортер, бункер, стелаж і піддон. А за 1 000 000 рублів можна купити повноцінну автоматизовану лінію, здатну за зміну виготовляти близько 1 500 шлакоблоків. При необхідності докупити відсутні частини можна вже в процесі роботи.

фінансові результати

Припустимо, що підприємець відкрив цех з продуктивністю 450 шлакоблоків в день. Це означає, що на обладнання він витратив 250 000 рублів. Додаткові 50 000 рублів пішло на приведення приміщення в належний вигляд. Виходить що для відкриття міні-заводу знадобилося близько 300 000 рублей. До числа постійних витрат підприємця можна віднести наступні статті:

закупівля сировини - 110 000 рублів;
заробітна плата - 40 000 рублів (включаючи страхові відрахування і податки з ФОП);
орендна плата - 40 000 рублів;
транспортні витрати - 7 000 рублів;
комунальні послуги - 3 000 рублів;
реклама - 9 000 рублів;
інші витрати - 11 000 рублів.

Виходить, що розмір щомісячних витрат дорівнює 220 000 рублей.

За умови, що в місяці 25 робочих днів, за цей період вдасться зробити 25 * 450 \u003d 11 250 шлакоблоків. Продати їх можна за ціною 30 рублів за штуку. Загальна виручка за місяць тоді складе 30 * 11 250 \u003d 337 500 рублів. З них додатково на податки піде 50 625 рублів. Тоді прибуток становитиме 337 500 - 220 000 - 50 625 \u003d 66 875 рублів.

Окупитися вкладення зможуть через 300 000/66 875 \u003d 5 місяців. Рентабельність складе 66 875/337 500 \u003d 19,8%.

Ваша оцінка даної статті:

Ринок будівельних матеріалів в Росії активно розвивається, що сприяє збільшенню частки виробництва шлакоблоків. Будують в нашій країні все більше, що вимагає величезної кількості недорогих, але якісних матеріалів для зведення нових будівель.

І саме шлакоблоки особливо затребувані сьогодні на цьому ринку.

Причина популярності шлакоблоків криється в їх універсальності. Їх використовують для будівництва в основному малоповерхових будівель - приватних будинків і котеджів, майстерень, гаражів, господарських блоків. Переваги цього матеріалу полягають в підвищеній тепло- і звукоізоляції, в той час як вартість шлакоблоку набагато нижче, ніж на цеглу, піноблоки і інші будматеріали.

Відкрити бізнес з виробництва шлакоблоків нескладно, так як технологія їх виготовлення досить проста, а вихідна сировина є і не вимагає значних витрат. При наявності нескладного технічного обладнання, відповідного майданчика і засобів на придбання партії сировини будь починаючий підприємець може стати власником свого невеликого, але приносить стабільний прибуток підприємства.

Чим наповнити шлакоблок

Для того щоб відкрити бізнес з виробництва шлакоблочних цегли, підприємцю, перш за все, знадобиться хороший вибростанок. Для невеликих цехів нерідко використовуються малогабаритні електричні верстати вітчизняного виробництва. В якості вихідних компонентів для виготовлення шлакоблоків застосовуються цемент, вода, пластифицирующая добавка, а також найрізноманітніші наповнювачі. Це можуть бути тирса, пісок, гіпс, щебінь, керамзит, золи або лом цегли. Вибір наповнювача залежить від вимог, які пред'являються до виготовляється шлакоблокам, від особливостей місцевого клімату, а також планованої собівартості продукції.

Ще один важливий момент в процесі створення бізнесу - вибір виробничого майданчика. Найдорожчий варіант - закрите приміщення, в якому можна працювати цілий рік. Обов'язкова умова - наявність рівного забетонувати статі. У приміщенні повинна бути якісна вентиляція, а в холодну пору року доведеться провести опалення. Більш економний варіант - відкритий майданчик, яка вимагає попередньої підготовки. Для того щоб вона була рівною, її можна заасфальтувати, забетонувати або просто розрівняти поверхню землі.

Якщо ви замислюєтеся про перспективи подальшого розвитку вашого бізнесу, обов'язково скористайтеся професійним бізнес-планом виробництва шлакоблоків. У деяких випадках виявляється, що розширювати виробництво просто нікуди, і усвідомити цей факт без підтримки професіоналів не завжди виходить. За допомогою цього документа ви не тільки зможете передбачити ймовірні ризики, але і розберетеся з такими складними питаннями, як пошук ринку збуту продукції, боротьба з конкурентами і вдосконалення технології виробництва.

виробництво шлакоблоків

Шлакоблоки своїми руками верстат для виробництва шлакоблоків

Шлакоблоки, дуже популярний і затребуваний будматеріал.

Бізнес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками

Виготовляється він за допомогою вібропресування у формі розчину бетону. При невеликому обсязі будівництва навіть може не знадобитися верстат для виробництва шлакоблоків, хоча з ним справу піде значно швидше.

Що таке шлакоблоки і з чого їх роблять?

Такий матеріал як шлакоблоки виготовляється з бетону, в який додають золу, шлаки, залишкові продукти згоряння вугілля, або будь-який інший, дешевий і доступний матеріал.

Технологія виробництва і склад шлакоблоків широко відомі, і багато приватних забудовників використовували її для будівництва своїх будинків. Процес їх виготовлення складається з декількох етапів:

1. Замішування бетонної суміші з цементу, води і будь-якого, відповідного за технологією шлаку вручну або ж з використанням змішувача, або бетономішалки.

2. Заливка отриманої суміші в спеціальну форму для шлакоблоків, яка буває як зі спеціальними пустотообразователями, так і без них.

3. Ущільнення залитої маси в формі під впливом притиску і вібрації.

4. Зняття форми зі шлакоблоку для його висихання.

Як правило, на простих вібропресу без притиску процес займає від 60 до 90 секунд, а ось якщо купити верстат для виготовлення шлакоблоків із зусиллям в кілька тонн і притиском, то час вибропрессования може бути значно зменшено.

5. Для того щоб блоки, зроблені з шлаку, набрали міцність, і їх можна було складувати і транспортувати, їм необхідно «вилежатися» від двох до чотирьох діб при природній температурі навколишнього середовища. Для повного затвердіння вібробетонних каменів, як ще називають шлакоблоки, необхідний місяць, при цьому температура навколишнього середовища не повинна бути нижче +1 ° C і повинен постійно підтримуватися високий рівень вологості. Чим вище температура зовнішнього середовища, тим швидше відбувається набір міцності шлакоблоками.

Устаткування для виготовлення блоків

Якщо вам належить невелика будівництво на власній ділянці, то питань про обладнання не виникне. Сьогодні досить поширена така практика, як оренда обладнання. За помірну плату можна орендувати як на кілька годин, так і на більш тривалий термін, необхідні пристрої, завдяки яким продуктивність буде вище, та й не доведеться витрачати власні фізичні сили залишаться: бетономішалку, вибростанок і вібросито.

У тому випадку якщо обсяги будівництва будуть великими, легше замовити вібро-верстат для виробництва блоків шлакобетона у виробника або в спеціальному магазині і придбати його. Конструкцій таких пристроїв безліч, але ось для індивідуального будівництва і малого бізнесу оптимальним варіантом будуть моделі малогабаритних шлакоблочних вибростанках, наприклад, «Мрія забудовника» М310 або такі ручні верстати з важільним підйомом форм як 1ИКС або МАРС.

Більш потужними і продуктивними, але відповідно і більш дорогими, є верстати з важільним притиском і підйомом форми, такі як Команч і Дракон. На відміну від М310, МАРС і 1ИКС, продуктивність яких 200-400 штук, вони можуть виробляти до 600 блоків в день. Для всіх верстатів для виробництва будівельних блоків необхідно електрику в 220 Вт. У таблиці наведено технічні характеристики і ціни найбільш популярних вибростанках.

З наведеної таблиці видно, що для приватного забудовника найбільш підходящими як за ціною, так і по продуктивності, будуть верстати М310, 1ИКС і МАРС.

Для тих, хто хоче організувати виробництво своїми руками шлакоблоків, або займається підрядним будівництвом, Команч і Дракон будуть більш вигідними придбаннями. Але, перш ніж почати подібний власний бізнес, обов'язково треба прорахувати витрати, проаналізувати потреби регіону, де планується розгортати діяльність, і, тільки на підставі всієї цієї інформації формувати власний бізнес-план по виробництву шлакоблоків.

Вибростанок Дракон, дивлячись на досить високу ціну, має ряд незаперечних переваг. Перш за все - посилені, в порівнянні з Команчі, матриця, рама, притиск і колеса. Та й вібратором він укомплектований більш потужним - промисловим ІВ-99.

Вибравши найбільш відповідний для ваших умов і фінансових можливостей, можна замовити вібро-верстат для виробництва блоків шлакобетона як у виробника, так і в магазинах. Звичайно, у виробника ціна буде нижче, але не варто забувати про вартість послуг з доставки.

Бізнес-план «Виробництво шлакоблоків»

Згідно зі свідченнями експертів в області економіки, одним з найбільш перспективних напрямків комерційної діяльності є виробництво будівельних і оздоблювальних матеріалів. Попит на дану продукцію не знижується, саме тому почати власний бізнес в галузі, пов'язаної з виробництвом будь-якого виду будівельного матеріалу, є справою перспективним і прибутковим. Отже, напрямок діяльності визначено, залишається визначитися лише з конкретним видом виробленого матеріалу, наприклад, можна вибрати виробництво шлакоблоків. Даний матеріал має постійний попит як у будівельних фірм, так і у приватних осіб.

Перевага відкриття саме міні-бізнесу по виготовленню шлакоблоків пояснюється тим, що купувати даний матеріал краще саме в організаціях малого бізнесу, ніж на великих заводах.

перевагою ж самого матеріалу є:

велика область застосування (використання при будівництві гаражів, майстерень, господарських блоків, дач, будинків та інше);
хороші тепло- і шумоізоляційні властивості;
більш низька вартість у порівнянні з іншими матеріалами (цеглою або піноблоків);
відсутність потреби в залученні до робіт мулярів.

Для того щоб відкрити власне підприємство з виробництва шлакоблоків, слід скласти бізнес-план з підрахунком всіх необхідних показників для економічного обгрунтування доцільності запуску проекту, а також врахувати в даному проекті всі нюанси ведення бізнесу в даній сфері господарювання.

приміщення

Особливе місце в складанні бізнес-плану слід віднести вибору підходящого приміщення для майбутнього виробництва. В даному виборі існує кілька варіантів:

Крите приміщення з бетонною підлогою, при цьому поверхня підлоги обов'язково повинна бути рівною. Щоб забезпечити нормальне функціонування виробництва, слід потурбуватися, щоб в приміщенні були присутні системи вентиляції та опалення в справному стані.
Виробництво шлакоблоків як вигідний власний бізнес

Подібне приміщення на перших порах краще взяти в оренду.
Майданчик, що знаходиться на відкритому повітрі, проте також оснащена підлогою з рівною поверхнею. Така підлога може бути земляним, заасфальтованих або забетонованих.

Загальна площа приміщення для розміщення всього виробничого цеху повинна становити не менше 100 кв. метрів.

Рекомендується шукати місце розміщення виробничого цеху недалеко від цементних заводів, піщаних кар'єрів та інше з метою зниження вартості транспортування сировини до місця його переробки і виробництва готових шлакоблоків.

Крім цього, бажано, щоб місце розташування виробництва знаходилося на близькій відстані від точок реалізації готової продукції. Всі перераховані заходи спрямовані на зниження собівартості продукції і підвищення рівня доходів бізнесу.

Сировина і устаткування

У будь-якому бізнес-плані (в тому числі і для виробництва шлакоблоків) особливе значення надається опису обладнання та сировини.

Ключовий установкою в обладнанні є вибростанок

Ключовий установкою в вживаному обладнанні є вибростанок, в виробництво він може бути залучений у вигляді різних модифікацій.

основним сировиною, Які використовуються при виробництві шлакоблоків, є:

вода;
наповнювач;
пластифицирующая добавка;
цемент.

В якості наповнювача можуть застосовуватися різні матеріали, вибір конкретного залежить від фінансових можливостей бізнесмена, а також вимог до кінцевого продукту виготовлення. Найбільш часто використовуваними наповнювачами є:

пісок;
стружка;
щебінь;
керамзит;
гіпс;
відсів;
тирса;
граншлак;
лом цегли;
шлак.

У самому бізнес-плані в обов'язковому порядку повинен бути приведений докладний рецепт виробництва шлакоблоків, з приведенням точних дозувань кожного використовуваного виду сировини і добавок. В обов'язковому порядку повинна застосовуватися пластифицирующая добавка, так як вона підвищує міцність, морозостійкість і водонепроникність готових шлакоблоків.

персонал

Для обслуговування виробництва потрібно 3-4 робочих

У бізнес-плані відкриття виробництва шлакоблоків повинні бути освячені питання, пов'язані з набором персоналу. Для обслуговування міні-виробництва досить залучення 3-4 робочих, при цьому досвід їх роботи аналогічного роду зовсім не обов'язковий.

Також слід визначитися, в якому режимі буде працювати виробничий цех, якщо запланована його безперервна робота в 2 зміни (з метою більшої вироблення і відповідної виробничої прибутку), то робітників слід найняти в кількості 4 чоловік для роботи по 2 людини в кожну зміну.

Для того щоб виробництво нормально функціонувало, набраних співробітників можна навчити і пояснити все обов'язки по забезпеченню виробничого процесу прямо на місці.

Маркетингова програма

Для успіху всієї справи в цілому і недопущення збитковості підприємства на початковому етапі роботи в бізнес-плані повинна бути парне прописана маркетингова програма. Вона може включати різні інструменти, наприклад, встановлення більш низької роздрібної ціни на випускаються шлакоблоки в порівнянні з аналогічним товаром від інших виробників на початковому етапі роботи підприємства. Це підвищить конкурентоспроможність вашого виробництва і приверне увагу більшої кількості потенційних покупців.

фінанси

В кінці кожного бізнес-плану проводиться підрахунок фінансових показників, що відображають доцільність запуску нового проекту або відсутність такої.

Наприклад, якщо готова продукція буде реалізовуватися в середньому за ціною 1700 за 1 куб. метр, то прибуток від реалізації даної кількості продукції складе 5000 - 6000 рублів щодня. Підсумком такої діяльності стане термін окупності всього проекту, який настане приблизно через 2-3 місяці.

видаткова частина фінансових показників на початковому етапі реалізації проекту включає:

оренда приміщення для розміщення виробництва (за межею міста) - 40 000 рублів щомісяця;
придбання обладнання - 1800 000 рублів;
закупівля первинної сировини - 100 000 рублів;
заробітна плата персоналу - 80 000 рублів щомісяця.

Після підрахунку прибуткової і видаткової частин бізнесу, можна відзначити, що чистий прибуток за бізнес-проекту складе близько 555 000 рублей щомісяця.

Завантажити бізнес план виробництва шлакоблоків за 350 руб., у наших партнерів, з гарантією якості. У відкритому доступі, на просторах інтернету, його немає.
Зміст бізнес плану:
1. Конфіденційність
2. Резюме
3. Етапи реалізації проекту
4. Характеристика об'єкта
5. План маркетингу
6. Техніко-економічні дані обладнання
7. Фінансовий план
8. Оцінка ризику
9. Фінансово-економічне обґрунтування інвестицій
10. Висновки

Нижче представлено відео, що містить корисні поради початківцям бізнес, пов'язаний з виробництвом шлакоблоків

підсумок

Не дивлячись на досить жорстку конкурентне середовище в даній галузі, бізнес, пов'язаний з виробництвом шлакоблоків цілком може стати перспективним і прибутковим, і приносити стабільний прибуток. Для цього необхідно укласти грамотний бізнес-план, який в подальшому повинен бути реалізований з дотриманням всіх нюансів ведення комерційної діяльності для даної галузі.

Зацікавлені цією темою читачі можуть завантажити безкоштовно представлений зразок складання бізнес-плану «Виробництво шлакоблоків».

З кожним роком обсяги будівництва по всій країні збільшуються, а отже, і попит на матеріали безперервно зростає. Тому виготовлення шлакоблоків як бізнес стане відмінним варіантом для вкладення грошей. При цьому багато підприємців вибирають саме цей напрямок, оскільки даний вид готової продукції не потрібно сертифікувати. Давайте спробуємо розібратися у всіх особливостях цієї сфери діяльності і з'ясуємо, що необхідно для старту, яких інвестицій потребує реалізація проекту, а також наскільки швидко капіталовкладення окуплять себе.

Загальна інформація

Перш ніж почати складати шлакоблоків, необхідно оцінити потенціал даної ніші. На сьогоднішній день найбільш поширеним є малоповерхове будівництво житлових будинків і котеджів економ-класу. Це обумовлено тим, що через економічну кризу великі приватні і державні замовлення відсутні. Тому попит на дешеві матеріали сьогодні високий як ніколи. А оскільки обговорювана продукція наділена хорошими технічними характеристиками і високою практичністю, то вона є лідером за обсягами реалізації.

Бізнес-план виготовлення шлакоблоку буде наведено далі. Цей будівельний камінь володіє низькою собівартістю.

Оскільки його основна складова - це бетон, то до нього можуть додаватися в різних пропорціях наступні компоненти:

пісок;
щебінь;
шлак;
тирса;
залишки цегли;
інше сировину.

Таким чином, даний матеріал вважається одним з кращих для зведення недорогих, але практичних будинків.

переваги шлакоблоку

У чому вони полягають? Якщо ви серйозно підійдете до справи і складете хороший бізнес-план виробництва шлакоблоків, то зможете побудувати успішну компанію, яка буде стабільно генерувати великий прибуток.

Це обумовлено ще й тим, що крім дешевизни даний матеріал володіє наступними перевагами:

простота роботи;
хороша міцність і довговічність;
високі експлуатаційні характеристики;
чудова тепло- і звукоізоляція;
пожежна безпека;
невелика вага;
стійкість до шкідників, а також утворення цвілі і грибка.

Крім усього перерахованого вище, шлакоблок значно економічніше багатьох інших матеріалів, завдяки чому зведення об'єктів нерухомості обходиться набагато дешевше.

перспективність діяльності

Цьому питанню необхідно приділити особливе значення. Докладний б ізнес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками буде приведений в кінці статті, а поки давайте розберемося з основними перевагами цього виду діяльності.

Досвідчені підприємці стверджують, що серед основних плюсів можна виділити наступні:

низький поріг входу;
швидка окупність інвестицій;
високий рівень попиту на готову продукцію;
відмінна рентабельність;
великий вибір обладнання, що дозволяє підвищувати якість матеріалів і здешевлювати їх вартість;
можливість запуску виробництва навіть в маленькому цеху.

З огляду на всі перераховані вище переваги, можна зробити висновок, що виготовлення шлакоблоків дуже перспективно з точки зору економічної ефективності.

Юридичні аспекти

Що вони собою являють? Перед тим як почати розраховувати бізнес-план виготовлення шлакоблоків, необхідно розібратися з деякими організаційними питаннями. Якщо ви плануєте займатися виробництвом в невеликих обсягах і продавати готові матеріали на регіональному ринку, то на перших порах можна зареєструватися в якості індивідуального підприємця. Надалі при масштабуванні, швидше за все, потрібно буде оформити ТОВ. При подачі заяви в податкову інспекцію вам потрібно вказати код КВЕД 26.6, що передбачає діяльність з випуску гіпсових, цементних та бетонних виробів. Що стосується системи оподаткування, то оптимальним варіантом стане "спрощенка", оскільки вона не вимагає суворої звітності і складання великої кількості документації, тому ви зможете працювати без бухгалтера.

Як уже згадувалося на початку статті, шлакоблок не підлягає сертифікації, тому організувати виробництво буде досить просто. Однак ви не повинні забувати про те, що всі компоненти, які використовуються для виготовлення, повинні відповідати встановленим стандартам якості. Щоб не виникало ніяких проблем в майбутньому, краще відразу купувати хороше сировину, щоб на виході виходили надійні шлакоблоки. Бізнес-план з розрахунками при цьому повинен включати реальну собівартість продукції, щоб ви мали уявлення про потенційного прибутку і терміни виходу на рівень беззбитковості.

Кілька слів про сировину

У чому його особливість? Шлакоблок за фактом є штучним будівельний камінь. Основним компонентом, що входять до його складу, є бетон, який змішують з піском, щебенем та деякими будівельними відходами. За такою технологією матеріал проводився протягом кількох десятиліть. Однак з кожним роком все більш популярним стає екологічно чистий шлакоблок, в основі якого лежить керамзит або інші сучасні полімерні матеріали. Елементом є цемент з пластифікаторами. Останні потрібні для того, щоб надати суміші більшої пластичності і з нею було легше працювати. Щоб капіталовкладення були успішними, ви повинні дуже серйозно підходити до планування проекту.

Складаючи бізнес-план виробництва шлакоблоків, вам необхідно враховувати наступні нюанси:

яка сировина є на ринку в вашому регіоні;
на які різновиди будівельних матеріалів тримається найвищий попит;
на що ви будете робити упор - на якість або дешевизну.

Ці аспекти є дуже важливими, тому їх слід ретельно опрацювати на стадії планування проекту.

Пошук приміщення

Одним з найважливіших аспектів, які слід враховувати, складаючи бізнес-план виробництва продукції, незалежно від її групи, є пошук відповідного приміщення. У ньому повинні обов'язково бути цех і склад. Що стосується шлакоблоків, то оптимальним варіантом стане будівля площею близько 120 квадратних метрів. Цього вистачить для виготовлення будівельних матеріалів в середньому обсязі.

Крім цього, воно має відповідати таким критеріям:

наявність потужної вентиляційної системи;
опалення;
рівний бетонну підлогу, здатний витримати велику вагу обладнання.

Також до будівлі повинен бути хороший під'їзд, щоб можна було вільно завозити сировину і відправляти готову продукцію замовникам. Що стосується складу, то його потрібно добре захистити від вологи, оскільки вона дуже сильно погіршує характеристики шлакоблоку.

Технологічний процес

Що він собою являє? Плануючи бізнес-план виробництва шлакоблоків, ви повинні мати детальне уявлення про технологію виготовлення цього будівельного матеріалу, щоб врахувати всі нюанси.

Вона виглядає наступним чином:

У змішувач засипаються сухі компоненти, на основі яких буде готуватися суміш.
Бетон заливається в форми і добре ущільнюється.
Матриця відправляється в спеціальні пресувальні машини приблизно на 30 секунд.
Виконується расформовкі і переміщення шлакоблоку на спеціальні дерев'яні піддони.
Готова продукція відправляється на просушку.

Варто відзначити, що міцність матеріалу залежить від жорсткості приготованого бетонного розчину. Температура повітря у виробничому цеху повинна бути не менше 10 градусів за Цельсієм. Для повного затвердіння шлакоблоку в середньому потрібно 2-4 дні. Це час можна скоротити, якщо додати в суміш пластифікатори. Після просушування матеріал повинен пролежати як мінімум один місяць в природних умовах навколишнього середовища для повного дозрівання. Тільки після цього продукцію можна буде відправляти на продаж.

Технічне оснащення

Організація виробництва, бізнес-план обов'язково повинен це передбачати, неможлива без певного спеціалізованого обладнання.

При запуску невеликого цеху, здатного випускати до 450 штук шлакоблоку щодня, буде потрібно закупити наступне:

вибропресс;
форми для заливки бетонної суміші;
пульт управління лінією;
насосну станцію для подачі води.

Розміри капіталовкладень в матеріально-технічне оснащення складають близько 500 000 рублів. Однак у цей суму не входять бетонозмішувач, стрічковий конвеєр, стелажі та піддони. Для повного облаштування потрібно приблизно 1 мільйон рублів.

Фінансові показники і окупність

Будь-який бізнес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками обов'язково повинен включати цей розділ, щоб ви могли реально розуміти, через який проміжок часу інвестиції повністю окуплять себе і почнуть генерувати прибуток. Давайте припустимо, що щодня ви будете виготовляти по 450 шлакоблоків. У цьому випадку основні статті витрат будуть наступними (всі ціни наведені в гривнях):

закупівля сировини - 110 000;
оплата праці найманих працівників - 40 000;
оренда приміщення - 40 000;
логістика - 7000;
комунальні платежі - 3000;
маркетинг - 9000;
інші супутні витрати - 10 000.

Таким чином, для нормального функціонування щомісяця вам доведеться витрачати по 220 000 рублей. За цей час, при стандартному режимі роботи, ви зможете виготовити 11 250 штук штучного каменю. Вартість одного становить 30 рублів, тому з однієї партії ви виручите 337 500 рублів. Віднімаємо від цієї суми податки, що становлять 50 625 рублів, а також розмір фінансових коштів, необхідних для підтримки виробництва, і отримуємо чистий прибуток - 66 875 рублів. Таким чином, вихід на рівень беззбитковості займе в середньому від 8 до 12 місяців.

потенційні споживачі

Готову продукцію ви можете збувати як приватним клієнтам, так і невеликим магазинам будівельних матеріалів і забудовникам, які працюють у вашому регіоні. Як показує практика, при хорошій рекламної кампанії вам самостійно не доведеться шукати споживачів, оскільки вони будуть самі виходити на вас.

висновок

Ось, власне, ми і розглянули процес відкриття цеху по виготовленню шлакоблоку. Виходячи з конкретних цифр, наведених вище, можна зробити висновок, що даний напрямок бізнесу є дуже перспективним. При цьому попит на штучний камінь безперервно зростає, тому у вас є хороші перспективи для подальшого масштабування. Тому ви можете сміливо вкладати фінансові кошти в цю нішу, оскільки вони окупляться практично в 100 відсотках випадків.

Виробничий план
Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків

Бізнес-план (техніко-економічне обґрунтування) відкриття міні-підприємства з виробництва шлакоблоків.

Переваги бізнесу з виробництва шлакоблоків

Чому ми вибрали саме цей напрямок діяльності? У чому перевага бізнесу з виробництва шлакоблоків? Шлакоблоки - досить популярний матеріал в будівництві. Попит на нього в сезон підвищується значно. Обумовлено це наступними факторами:

Більш низька ціна в порівнянні з цеглою, що обумовлює підвищений попит в будівництві недорогих заміських будинків
Легка вага. Так, 30 кг стандартного шлакоблоку замінить по теплопровідності стіну з цегли масою 120 кг. Звідси ми отримуємо економію в доставці.
Екологічність. Шлакоблоки (або газобетонні блоки) не виділяють токсичних речовин в атмосферу, так як виробляються тільки з піску, вапна, цементу і алюмінієвої пудри.
Низька теплопровідність. Завдяки наявності бульбашок з повітрям (близько 80% матеріалу) витрати на опалення будинку або приміщення знижуються на 20 - 30%, що дозволяє уникнути додаткових витрат на теплоізоляційний матеріал.

З точки зору бізнесу виробництво шлакоблоків вигідно через наявність багатої сировинної бази в нашій країні, хорошого вибору як вітчизняного, так і закордонного обладнання, а також простою технологією виробництва виробів.

Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків

Для відкриття підприємства планується інвестувати близько 1 945 000 рублей: Депозит з оренди приміщення на 2 міс. - 95 000 р. Придбання, доставка та монтаж вибропресса - 1 500 000 р. Пуско-налагоджувальні роботи - 50 000 р. Придбання сировини, матеріалів та спецодягу - 200 000 р. Рекламні витрати - 100 000 р. Реєстрація бізнесу та інші витрати - 50 000 р.

Технологія виробництва шлакоблоків

Наша компанія планує випуск шлакоблоків по ГОСТ 6133-99 «Камені стінові бетонні» пустотностью 30% з трьома круглими пустотнікамі і розмірами 188х190х390. За зміну планується випускати трохи більше 3000 блоків, в місяць - 66 000 блоків (22 зміни). Відпускна ціна за один шлакоблок складе 25 р. Для організації виробництва потрібно налагодити поставку трьох складових: цементу, піску і щебеню. Цемент буде поставлятися від прямого виробника з найближчого великого міста, на відстані 110 км (в одну сторону). Пісок видобувається в кар'єрі на відстані 25 км від нашого виробництва. Видобуток щебеню також знаходиться досить близько - на відстані 35 км. Витрати на покупку і доставку сировини складуть:

Цемент - 2,3 руб. / Кг.
Пісок - 0,23 руб. / Кг.
Щебінь - 0,214 руб. / Кг.

Завантажити бізнес план виробництва шлакоблоків у наших партнерів з гарантією якості.

Виробничий план

Виробничим майданчиком за попереднім планом буде невелика база в промисловій зоні міста. Для організації виробництва буде орендовано не опалювальне приміщення закритого типу, площею 475 кв. м (Ангар). Орендні платежі складуть 47 500 р. в місяць (100 руб. / кв. м.).

Яке обладнання вибрати для виробництва шлакоблоків

Як устаткування для виробництва шлакоблоків планується використовувати пересувний вібропрес несучка III з розміром формувальної зони 1000 х 450. Дане обладнання - ідеальний варіант для нашої невеликої виробничої площадки. Вібропресс несучка випускається з 1989 року і зарекомендував себе як досить надійний і продуктивний апарат.

Які переваги даного обладнання можна виділити:

Значно дешевше закордонних аналогів, в тому числі що поставляються з Китаю.
Виробляється в Росії, а значить простіше і дешевше дістати запасні частини.
При покупці виробник надає все необхідне для початку виробництва, в тому числі: матрицю, пуско-налагоджувальні роботи, навчання персоналу, випуск пробної партії продукції та ін.
Мобільність - вибропресс можна переміщати з місця на місце, а значить організовувати випуск виробів фактично в місцях використання будматеріалів (на будівельних майданчиках).
Висока продуктивність - за зміну можна виробити понад 3200 блоків, 1800 метрів бордюру або 300 кв. м. тротуарної плитки.

Купівля і доставка вибропресса буде коштувати близько 1 500 000 р. Як персоналу організації планується працевлаштувати наступних працівників:

Начальник виробничої дільниці (1 чол.) - 20 000 р. в міс.
Працівник складу (1 чол.) - 14 000 р. в міс.
Оператор змішувача (1 чол.) - 18 000 р. в міс.
Оператор вибропресса (1 чол.) - 18 000 р. в міс.
Різноробочі (2 чол.) - 10 000 р. в міс.

Загальний фонд заробітної плати складе 90 000 руб. у місяць.

Яку систему оподаткування вибрати для відкриття виробництва шлакоблоків

Організаційно-правовою формою нашого підприємства буде товариство з обмеженою відповідальністю (ТОВ) в складі двох засновників. В якості системи оподаткування планується застосовувати УСН, 15% від прибутку підприємства.

Маркетинг і просування товару

Загальний обсяг виробництва нашого підприємства складе більше 60 000 шлакоблоків в місяць. Це досить великий обсяг, який не просто реалізувати в сучасних ринкових умовах не вдаючись до інструментів маркетингу. В якості основних джерел реклами та збуту продукції будуть використовуватися:

Також варто враховувати той факт, що основний збут продукції припадає на весняно-літній період часу, в сезон будівництва. Тому більшість рекламних заходів буде активізуватися саме в цей період часу (щоб не витрачати рекламний бюджет даремно).

Скільки потрібно грошей для відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоків

Перейдемо до розрахунку основних показників ефективності роботи підприємства. Для початку розрахуємо витрати на виробництво одного стінового каменю:

Сировина - 10,6 р.
Заробітна плата - 90 000 р. / 22 зміни / 3000 шт. \u003d 1,36 р.
Страхові відрахування (в ПФР і ФСС) - 0,41
Електроенергія - 0,170 р.
Амортизація обладнання - 0,05 р.
Комунальні витрати (теплопостачання, вода) - 0,070 р.
Інші витрати (інструменти, спецодяг) - 0,0160 р.

Разом - 12,68 р.

Скільки можна заробити, відкривши виробництво шлакоблоків

Ціна реалізації одного шлакоблоку становить 25 р. Таким чином, прибуток підприємства до оподаткування складе: 25 - 12,68 \u003d 12,32 р. з одного блоку. За вирахуванням податків (ССО, 15%) чистий прибуток складе 10,47 р. Після реалізації всієї виробленої продукції (66 000 блоків) чистий прибуток компанії буде дорівнює 691 020 р. Період окупності вкладень, з урахуванням часу на розкрутку бізнесу, складе за нашими розрахунками не менше 6 - 8 міс.

Це повноцінний, готовий проект, який ви не знайдете у вільному доступі. Зміст бізнес плану: 1. Конфінденціальность 2. Резюме 3. Етапи реалізації проекту 4. Характеристика об'єкта 5. План маркетингу 6. \u200b\u200bТехніко-економічні дані обладнання 7. Фінансовий план 8. Оцінка ризику 9. Фінансово-економічне обґрунтування інвестицій 10. Висновки

Який КВЕД необхідно вказати для реєстрації виробництва шлакоблоків

Реєструючи своє напрямки діяльності, причому в незалежності від організаційно-правової форми, це може бути юридична особа або індивідуальний підприємець, необхідно у поданих документах зазначити код діяльності, яку буде здійснювати бізнесмен. Для виробництва шлакоблоків підходить код 23.69. Згідно КВЕД він включає в себе виготовлення різного роду виробів з цементу або бетону, гіпсу.

Які документи потрібні для відкриття

При відкритті невеликого виробничого цеху по виготовленню шлакоблоків досить буде зареєструватися в якості індивідуального підприємця. Для цього необхідно подати заяву встановленого зразка, зробити ксерокопію паспорта, сплатити державне мито, відкрити в банку розрахунковий рахунок, стати на обліки в державні органи. Якщо налагоджується велике виробництво, то краще пройти реєстрацію в якості юридичної особи. У цьому випадки оптимальним варіантом стане товариство з обмеженою відповідальністю. Перелік документів для реєстрації юридичних осіб, в порівнянні з відкриття ІП, дещо розширено. У реєстраційний орган буде потрібно надати:

заяву на реєстрацію і рішення зборів акціонерів про реєстрацію юридичної особи у формі товариства з обмеженою відповідальністю;
юридична адреса компанії та інформацію про директора, головного бухгалтера;
відкрити розрахунковий рахунок і стати на обліки в відповідні державні органи.

Чи потрібен дозвіл для відкриття

Відкриваючи виробництво з виготовлення шлакоблоків отримувати додатково дозволу або проходити обов'язкову сертифікацію не потрібно. Але все компоненти, які використовуються у виробничому процесі в обов'язковому порядку повинні відповідати прийнятим стандартам. Для підтвердження високої якості виробленого товару, а це додатково дозволить залучити клієнтів, можна пройти добровільну сертифікацію. Дослідження проводяться в спеціальній лабораторії по вимогам, передбаченим ГОСТом 6665-91. Для її проходження потрібно надати:

технічні умови. Вони надаються в тому випадки, коли їх розробка проводилася безпосередньо на самому підприємстві;
ІПН, в якості альтернативи свідоцтва про Державну реєстрацію;
заяву на проходження сертифікації;
реквізити ІП або ТОВ.