Molekula ng plastik. Kasaysayan ng plastik


  (kalaunan ang isa pang pangalan ay naging tanyag - celluloid). Ang Parkesin ay unang ipinakita sa Great International Exhibition sa London noong 1862. Ang pag-unlad ng plastik ay nagsimula sa paggamit ng mga likas na materyales na plastik (chewing gum, shellac), pagkatapos ay nagpatuloy sa paggamit ng mga binagong kemikal na likas na materyales (goma, nitrocellulose, collagen, halalite) at sa wakas ay dumating sa ganap na synthetic molecules (bakelite, epoxy resin, polyvinyl chloride, polyethylene at iba pa).

Ang Parkesin ay isang trademark ng unang artipisyal na plastik at ginawa mula sa selulusa na ginagamot ng nitric acid at isang solvent. Ang Parkesin ay madalas na tinawag na artipisyal na garing. Noong 1866, nilikha ng Parkes ang Kumpanya ng Parkesine upang mabuo ang materyal. Gayunpaman, noong 1868, ang kumpanya ay nabangkarote dahil sa hindi magandang kalidad ng produkto, dahil sinubukan ng mga Parks na bawasan ang mga gastos sa produksyon. Ang Parkesin ay nagtagumpay sa pamamagitan ng xylonite (isa pang pangalan para sa parehong materyal), na ginawa ni Daniel Spill, isang dating empleyado ng Parks, at celluloid, na ginawa ni John Wesley Hyatt.

Sa Russia, ang trabaho ay isinasagawa rin upang lumikha ng plastik batay sa fenol at formaldehyde. Noong 1913-1914, sa pabrika ng sutla-habi sa nayon ng Dubrovka, sa paligid ng Orekhovo-Zuevo, G. S. Petrov kasama ang V. I. Lisev at K. I. Tarasov synthesize ang unang plastik na Russian - carbolite at isinaayos ang paggawa nito. Nakuha ng Carbolite ang pangalan nito mula sa karbohidrat acid, isa pang pangalan para sa phenol. Sa hinaharap, ang Petrov Grigory Semenovich ay patuloy na nagtatrabaho sa pagpapabuti ng mga plastik at bumubuo ng textolite.

Mga Uri ng Plastics

Nakasalalay sa likas na katangian ng polimer at likas na katangian ng paglipat nito mula sa isang malapot na dumadaloy sa isang makintab na estado kapag bumubuo ng mga produktong plastik, nahahati sila sa:

  • Thermoplastics ( thermoplastic plastik) - kapag pinainit, natutunaw, at kapag pinalamig, bumalik sila sa kanilang orihinal na estado;
  • Mga Reactoplast ( thermosetting plastik) - sa paunang estado mayroon silang isang guhit na istraktura ng macromolecules, at sa isang tiyak na temperatura ng paggamot ay nakakakuha sila ng isang istraktura ng mesh. Matapos ang pagpapagaling, hindi sila makakapasa sa isang malapot na daloy ng estado. Ang mga temperatura ng pagpapatakbo ay mas mataas, ngunit kapag pinainit, bumabagsak sila at sa kasunod na paglamig ay hindi ibabalik ang kanilang mga orihinal na katangian.

Pagkuha

Ang paggawa ng synthetic plastik ay batay sa polymerization, polycondensation o polyaddition reaksyon ng mababang mga molekulang timbang na nagsisimula ng mga materyales na nagmula sa karbon, langis o natural na gas, tulad ng, halimbawa, benzene, etilena, fenol, acetylene at iba pang mga monomer. Sa kasong ito, ang mga bono na may mataas na molekular ay nabuo na may isang malaking bilang ng mga nagsisimula na molekula (ang prefix na "poly-" mula sa Griyego na "marami", halimbawa, ethylene-polyethylene).

Mga pamamaraan sa pagproseso

  • Paghubog ng Injection / Injection
  • Pagpindot
  • Vibroforming
  • Foaming
  • Casting
  • Welding
  • Machining

Ang mga plastik, kung ihahambing sa mga metal, ay may isang pagtaas ng nababanat na pagpapapangit, bilang isang resulta kung saan, kapag ang pagproseso ng plastik, ang mas mataas na presyur ay ginagamit kaysa sa pagproseso ng mga metal. Mag-apply ng anumang pampadulas, bilang panuntunan, ay hindi inirerekomenda; sa ilang mga kaso lamang, sa panahon ng pangwakas na pagproseso, pinahihintulutan ang paggamit ng langis ng mineral. Palamig ang produkto at tool na may isang stream ng hangin.

Ang mga plastik ay mas marupok kaysa sa mga metal, samakatuwid, kapag ang pagproseso ng mga plastik na may mga tool sa pagputol, kinakailangan na mag-aplay ng mataas na bilis ng paggupit at bawasan ang feed. Ang pagsusuot ng tool sa plastic processing ay mas malaki kaysa sa pagproseso ng metal, bakit kinakailangan na gumamit ng isang tool na gawa sa high-carbon o high-speed na bakal o hard alloy. Ang mga blades ng mga tool sa paggupit ay dapat na patalasin, kung maaari, nang mas matalas, gamit ang mga pino na grained grained para sa mga ito.

Ang plastik ay maaaring makina sa isang pagkahilo, maaaring ihalo. Ang mga saws ng banda, pabilog na mga gabas at mga gulong ng carborundum ay maaaring magamit para sa lagari.

Welding

Ang mga plastik ay maaaring konektado sa bawat isa nang mekanikal (gamit ang mga hugis na profile, bolts, rivets, atbp.), Kemikal (sa pamamagitan ng gluing, dissolving, sinusundan ng pagpapatayo), thermally (sa pamamagitan ng welding). Sa mga nakalistang pamamaraan ng pagsali lamang sa pamamagitan ng hinang, posible na makakuha ng isang magkasanib na walang mga dayuhang materyales, pati na rin ang isang magkasanib na magiging malapit hangga't maaari sa base na materyal sa mga tuntunin ng mga katangian at komposisyon. Samakatuwid, ang welding ng plastik ay natagpuan ang aplikasyon sa paggawa ng mga istruktura, na napapailalim sa pagtaas ng mga kinakailangan para sa higpit, lakas at iba pang mga pag-aari.

Ang proseso ng hinang plastik ay binubuo sa pagbuo ng isang kasukasuan dahil sa pakikipag-ugnay ng pinainit na sumali na mga ibabaw. Maaari itong mangyari sa ilalim ng ilang mga kundisyon:

  1. Lagnat Ang halaga nito ay dapat maabot ang temperatura ng lagkit na estado ng daloy.
  2. Masikip na contact ng mga welded na ibabaw.
  3. Ang pinakamainam na oras ng hinang ay may hawak na oras.

Dapat ding tandaan na ang koepisyent ng temperatura ng linear na pagpapalawak ng mga plastik ay maraming beses na mas mataas kaysa sa mga metal, samakatuwid, sa panahon ng hinang at paglamig, ang natitirang mga stress at deformations ay nangyayari, na binabawasan ang lakas ng mga welded joints ng plastik.

Ang lakas ng welded joints ng plastik ay lubos na naiimpluwensyahan ng komposisyon ng kemikal, orientation ng macromolecules, ambient temperatura at iba pang mga kadahilanan.

Ang iba't ibang uri ng plastic welding ay ginagamit:

  1. Ang welding na may gas coolant na may at walang mga additives
  2. Extrudable welding
  3. Makipag-ugnay sa heat welding
  4. Makipag-ugnay sa heat welding
  5. Mataas na dalas electric field welding
  6. Ultrasonic hinang ng thermoplastics
  7. Pagkiskis ng friction ng plastik
  8. Ang radiation ng welding ng plastik
  9. Chemical welding ng plastik

Tulad ng metal welding, kapag ang mga plastik na hinang, dapat magsikap ang isa upang matiyak na ang materyal ng hinang at ang apektadong zone ay naiiba sa naiiba sa pangunahing materyal sa mekanikal at pisikal na mga katangian. Ang fusion welding ng thermoplastics, tulad ng iba pang mga pamamaraan ng kanilang pagproseso, ay batay sa paglilipat ng polimer una sa isang lubos na nababanat at pagkatapos ay sa isang malapot na daloy ng estado at posible lamang kung ang mga ibabaw na mai-welded ng mga materyales (o mga bahagi) ay maaaring ilipat sa isang estado ng malagkit na matunaw. Sa kasong ito, ang paglipat ng polimer sa isang lagkit na estado ng daloy ay hindi dapat na sinamahan ng thermal decomposition ng materyal.

Kapag nag-welding ng maraming plastik, ang mga nakakapinsalang fume at gas ay inilabas. Para sa bawat gas mayroong isang mahigpit na tinukoy na maximum na magagamit na konsentrasyon sa hangin (MPC). Halimbawa, ang maximum na pinapayagan na konsentrasyon para sa carbon dioxide ay 20, para sa acetone - 200, at para sa ethanol - 1000 mg / m³.

Mga materyales na batay sa plastik

Mga plastik sa muwebles

Ang plastik, na ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay, ay nakuha sa pamamagitan ng pag-impregnating na papel na may mga thermosetting resins. Ang paggawa ng papel ay ang pinaka-enerhiya- at yugto ng capital na masinsinang sa buong proseso ng paggawa ng plastik. 2 uri ng mga papel ay ginagamit: ang batayan ng plastik ay kraft paper (makapal at walang talo) at pandekorasyon (upang magbigay ng isang larawang plastik). Ang mga resins ay nahahati sa phenol-formaldehyde, na ginagamit upang ibigay ang papel ng kraft, at melamine-formaldehyde, na ginagamit upang ibigay ang pandekorasyon na papel. Ang mga resine ng melamine formaldehyde ay ginawa mula sa melamine, kaya mas mahal ang mga ito.

Ang mga plastik na kasangkapan sa bahay ay binubuo ng ilang mga layer. Ang proteksiyon layer - overlay - ay praktikal na transparent. Ginagawa ito ng mataas na kalidad na papel, pinapagbinhi ng dagta ng melamine-formaldehyde. Ang susunod na layer ay pandekorasyon. Pagkatapos ng ilang mga layer ng kraft paper, na kung saan ay ang batayan ng plastic. At ang huling layer ay nag-compensate (kraft paper na pinapagbinhi ng melamine-formaldehyde resins). Ang layer na ito ay naroroon lamang sa mga kasangkapan sa plastik na Amerikano.

Handa na gawa sa plastik na kasangkapan sa bahay ay isang matibay na tinted sheet na may kapal na 1-3 mm. Sa pamamagitan ng mga pag-aari, malapit ito sa getinax. Sa partikular, hindi ito natunaw sa ugnay ng isang tip sa paghihinang na bakal, at, mahigpit na nagsasalita, ay hindi isang plastik na masa, dahil hindi ito maaaring ihagis sa isang mainit na estado, bagaman pinapahiram nito ang sarili sa isang pagbabago sa hugis ng sheet kapag pinainit. Ang plastik na muwebles ay malawakang ginamit noong ika-20 siglo para sa panloob na dekorasyon ng mga kotse sa subway.

Sistema ng pagmamarka ng plastik

Upang matiyak ang pagtatapon ng mga maaaring magamit na mga item noong 1988, ang Lipunan ng Industriya ng plastik ay nakabuo ng isang sistema ng pagmamarka para sa lahat ng mga uri ng mga code at pagkakakilanlan. Ang pagmamarka ng plastik ay binubuo ng 3 mga arrow sa hugis ng isang tatsulok, sa loob kung saan ay isang bilang na nagpapahiwatig ng uri ng plastik. Kadalasan, kapag ang pagmamarka ng mga produkto sa ilalim ng tatsulok, ang isang alpabetikong pagmamarka ay ipinapahiwatig (sa mga bracket mayroong isang pagmamarka sa mga letrang Russian):

Mga Pandaigdigang Universal Code ng Pagproseso ng Plastika
Icon Pangalan ng Ingles Russian pangalan Tandaan
Alagang Hayop  o PEDRO Alagang Hayop, Alagang Hayop
Polyethylene terephthalate (lavsan)		 Karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga lalagyan para sa mineral na tubig, malambot na inumin at fruit juice, packaging, blisters, upholsteriya.
PEHD  o HDPE HDPE
Mataas na density polyethylene,
mababang presyon polyethylene		 Produksyon ng mga bote, flasks, semi-rigid packaging. Ito ay itinuturing na ligtas para sa paggamit ng pagkain.
PVC PVC
Polyvinyl klorido		 Ginagamit ito para sa paggawa ng mga tubo, tubes, hardin ng hardin, takip ng sahig, profile ng bintana, shutter, electrical tape, mga lalagyan para sa mga detergents at oilcloth. Ang materyal ay potensyal na mapanganib para sa paggamit ng pagkain, dahil maaaring naglalaman ito ng mga dioxins, bisphenol A, mercury, cadmium. [ ]
Ldpe  o PELD LDPE
Mababang density polyethylene,
mataas na presyon ng polyethylene		 Produksyon ng mga tarpaulins, basurahan, bag, pelikula at mga sisidlan na may kakayahang umangkop. Ito ay itinuturing na ligtas para sa paggamit ng pagkain.
PP PP
Polypropylene		 Ginagamit ito sa industriya ng automotiko (kagamitan, bumpers), sa paggawa ng mga laruan, pati na rin sa industriya ng pagkain, pangunahin sa paggawa ng packaging. Ang mga polypropylene pipe para sa suplay ng tubig ay karaniwan. Ito ay itinuturing na ligtas para sa paggamit ng pagkain.
PS PS
Polystyrene		 Ginagamit ito sa paggawa ng mga board ng pagkakabukod para sa mga gusali, packaging ng pagkain, cutlery at tasa, mga kahon at iba pang mga packaging (cling film at foam), mga laruan, pinggan, pens at iba pa. Ang materyal ay maaaring mapanganib, lalo na sa kaso ng pagkasunog, dahil naglalaman ito ng styrene.
IBA  o Oh Iba pa Kasama sa pangkat na ito ang anumang iba pang mga plastik na hindi maaaring isama sa mga naunang grupo. Pangunahing ito ay polycarbonate. Ang polycarbonate ay maaaring maglaman ng bisphenol A, na nakakapinsala sa mga tao. Ginagamit ito para sa paggawa ng solidong mga produktong transparent, tulad ng mga sungay ng sanggol.

Mga basurang plastik at pag-recycle

Ang iba't ibang mga hakbang ay ginagamit upang labanan ang polusyon sa kapaligiran na may mga plastic bag, at tungkol sa 40 mga bansa na ipinakilala ang pagbabawal o paghihigpit sa pagbebenta at (o) paggawa ng mga plastic bag.

Ang mga akumulasyon ng basurang plastik ay bumubuo ng mga espesyal na lugar ng basura sa mga karagatan sa ilalim ng impluwensya ng mga alon. Sa ngayon, limang malalaking kumpol ng mga lugar ng basura ang kilala - dalawa sa Karagatang Pasipiko at Atlantiko, at isa sa Dagat ng India. Ang mga siklo ng basura na ito ay higit sa lahat ay binubuo ng mga basurang plastik na nabuo bilang isang resulta ng mga paglabas mula sa malawak na populasyon ng mga baybaying zone ng mga kontinente. Maritime Research Leader na si Kara Lavender Batas ng Maritime Education Association Association ng Edukasyon sa Dagat; SEA) mga bagay sa salitang "mantsa," dahil sa kanilang likas na katangian sila ay magkakaibang maliit na piraso ng plastik. Ang mga plastik na labi ay mapanganib dahil ang mga hayop sa dagat ay madalas na hindi nakakakita ng mga transparent na partikulo na lumulutang sa ibabaw, at ang nakakalason na basura ay pumapasok sa kanilang tiyan, madalas na nagiging sanhi ng pagkamatay.

Ang isang suspensyon ng mga plastik na partikulo ay kahawig ng zooplankton, at ang dikya o isda ay maaaring kumuha ng mga ito para sa pagkain. Ang isang malaking bilang ng mga matibay na plastik (takip at singsing mula sa mga bote, disposable lighters) ay nasa mga tiyan ng mga seabird at hayop, sa partikular na mga pagong dagat at mga albatrosses na may itim na paa. Bilang karagdagan sa sanhi ng direktang pinsala sa mga hayop, ang mga lumulutang na basura ay maaaring makuha mula sa tubig ng mga organikong pollutant, kabilang ang mga PCB (polychlorinated biphenyl), DDT (dichlorodiphenyltrichloromethylmethane) at PAHs (polyaromatic hydrocarbons). Ang ilan sa mga sangkap na ito ay hindi lamang nakakalason - ang kanilang istraktura ay katulad ng hormon estradiol, na humahantong sa pagkabigo sa hormonal sa isang hayop na lason.

Mga pamamaraan para sa pagproseso ng plastik:

   Pyrolysis Hydrolysis Glycolysis Methanolysis

Noong Disyembre 2010, si Ian Byens at ang kanyang mga kasamahan sa Warwick University ay nagmungkahi ng isang bagong teknolohiya para sa pagproseso ng halos lahat ng basurang plastik. Ang makina, gamit ang pyrolysis sa isang fluidized reaktor sa kama sa temperatura na halos 500 ° C at walang oxygen, nabubulok ang mga piraso ng mga plastik na labi, habang maraming mga polimer ang nabulok sa mga orihinal na monomer. Susunod, ang halo ay pinaghiwalay sa pamamagitan ng distillation. Ang pangwakas na produkto ng pagproseso ay waks, styrene, terephthalic acid, methyl methacrylate at carbon, na mga hilaw na materyales para sa industriya ng magaan. Ang paggamit ng teknolohiyang ito ay nakakatipid ng pera sa pamamagitan ng pag-abandona ng pagtatapon ng basura, at isinasaalang-alang ang pagtanggap ng mga hilaw na materyales (sa kaso ng paggamit ng pang-industriya) ay isang mabilis na recouped at komersyal na kaakit-akit na paraan upang itapon ang mga basurang plastik.

Ang mga plastik batay sa mga hindi pangkaraniwang resin, pati na rin ang polystyrene at polychlorinated biphenyl ay maaaring mabulok ng mga puting rot fungi. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay komersyal na hindi epektibo para sa pagtatapon ng basura - ang proseso ng pagkasira ng plastik batay sa mga phenolyang resin ay maaaring tumagal ng maraming buwan.

Ang mga plastik ay mga mapagkukunang materyal, ang pangunahing sangkap na kung saan ay isang natural o artipisyal na polimer, at iba pang mga sangkap ay mga materyales tulad ng mga pampadulas, plasticizer, tina, stabilizer at iba pang mga elemento.

Ang mga plastik sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon (sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon) ay nabuo at nagpapanatili ng kanilang hugis. Iba't ibang uri ng plastik at ang kanilang paggamit ay mas mahalaga sa kasalukuyang yugto ng pag-unlad ng tao.

Ang mga plastik ay isang kapaki-pakinabang na istrukturang hilaw na materyal. Ginagamit ang mga ito hindi lamang bilang kapalit ng metal, kundi pati na rin ang pangunahing mapagkukunan para sa paglikha ng iba't ibang mga kalakal na may positibong katangian.

Ang mga produktong plastik ay gumagamit ng mas kaunting enerhiya at hindi gaanong masigasig sa paggawa kaysa sa iba pang mga industriya. Ang mga plastik ay maaaring maging isang mainam na kahalili sa mga metal, bakal, kahoy, kongkreto, na makabuluhang makatipid ng mga materyales.

Ang mga produktong plastik ay may mga sumusunod na katangian:

  • mababang density;

  • mataas na dielectric na katangian;

  • pinakamabuting kalagayan na mga katangian ng pag-init ng init;

  • hindi nagbibigay sa mga impluwensya sa atmospera;

  • lumalaban sa mga nakakapinsalang impluwensya;

  • hindi nagbibigay sa impluwensya ng matalim na pagkakaiba sa temperatura;

  • ay may mababang paggamit ng enerhiya sa panahon ng pagproseso;

  • pinakamainam na pagkalastiko;

  • pagiging praktiko sa paglikha ng mga produkto;

  • ang pagkakaroon ng isang rich spectrum ng kulay.

Ang mga plastik ay ang pangunahing mga mapagkukunang istruktura ng kasalukuyang teknolohiya. Malawak ang saklaw nila.

Ang paggamit ng iba't ibang uri ng plastik

Ginagamit ang mga plastik:

  • Sa patlang ng pagbuo ng makina (sliding bearings, elemento ng mga pagpupulong ng preno, reservoir, kagamitan sa teknolohikal, mga gumaganang bahagi ng mga bomba at turbomachine, gear at worm gulong, atbp.).

  • Sa sektor ng riles at iba pang mga sasakyan (elemento ng mga kotse, tren, eroplano, barko, missile; mga katawan ng iba't ibang mga sasakyan; mga pipeline at iba pa).

  • Sa electrical at radio engineering (mga aparato ng mga telegraf poles, iba't ibang mga elemento, atbp.).

  • Sa sektor ng agrikultura (mga greenhouse, greenhouse, atbp.).

  • Sa industriya ng konstruksyon (translucent fencing, ang paggawa ng mga malalaking panel ng patong, pag-install ng bentilasyon, mga shell, awnings, bilang isang materyales sa pagtatapos, mga tsimenea).

  • Sa medical complex (aparato, aparato, paggawa ng "ekstrang" bahagi ng katawan ng tao).

  • Sa paggawa ng mga window frame (translucent wall, partitions, atbp.).

  • Sa pang-araw-araw na buhay (kosmetiko, pinggan, sapatos, damit at ang natitira).

Kaya, ang iba't ibang uri ng plastik at paggamit nito ay may mahalagang papel sa buhay ng bawat tao. Kung wala ang materyal na ito, mahirap isipin ang anumang sektor ng pambansang ekonomiya.

Upang malaman ang higit pa tungkol sa plastik, ang kanilang mga uri at lugar na ginagamit, dapat mong bisitahin ang eksibisyon "Chemistry". Ang kaganapang ito ay ginanap upang maibigay ang kumpanya sa mga bagong uri ng mga produkto, kagamitan, pamamaraan at teknolohiya sa larangan ng paggawa ng kemikal.

Sa panahon ng paglalantad, ang pinakamahalagang isyu ng industriya ay tinalakay at nalutas. Ang mga dalubhasang dalubhasa ay dumating dito mula sa halos lahat ng sulok ng planeta.

Salamat eksibisyon "Chemistry"  ang mga kontrata at transaksyon ay natapos sa pagitan ng pinakamalaking mga tagabigay, tagagawa at sponsor mula sa buong mundo.

Ang paghawak sa pagpapalantad na ito ay ang pangunahing kaganapan ng buong industriya ng kemikal. Ang expocenter, naman, ay nagbibigay ng isang buong hanay ng mga serbisyo para sa kalidad ng kaganapan.

Sa stock!
   Proteksyon ng radiation sa panahon ng hinang at pagputol. Mahusay na pagpipilian.
   Paghahatid sa buong Russia!

Komposisyon at mga katangian

Pagkuha ng plastik

Ang mga plastik ay mga materyales na nagmula sa synthetic o natural polymers (resins). Ang mga polymer ay synthesized ng polymerization o polycondensation ng monomers sa pagkakaroon ng mga catalysts sa ilalim ng mahigpit na tinukoy na mga kondisyon ng temperatura at presyur.

Ang mga filler, stabilizer, pigment ay maaaring maipakilala sa polimer para sa iba't ibang mga layunin, mga komposisyon na may pagdaragdag ng mga organikong organikong fibers, lambat at tela.

Sa gayon, ang mga plastik sa karamihan ng mga kaso ay mga multicomponent mixtures at composite na materyales kung saan ang mga teknolohikal na katangian, kabilang ang weldability, ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng polimer.

Nakasalalay sa pag-uugali ng polimer sa panahon ng pag-init, ang dalawang uri ng plastik ay nakikilala: thermoplastics, mga materyales na maaaring paulit-ulit na magpainit at magbago mula sa isang solid sa isang viscous-fluid na estado, at mga thermosets na maaaring sumailalim sa prosesong ito nang isang beses lamang.

Mga tampok na istruktura

Ang mga plastik (polimer) ay binubuo ng mga macromolecule kung saan ang isang malaking bilang ng magkatulad o magkakaibang mga pangkat ng atomic ay higit pa o hindi gaanong regular na napapalitan, na sinamahan ng mga bono ng kemikal sa mahabang chain, sa anyo ng kung aling mga linear polymer, branched at reticulated, ay nakikilala.

Ayon sa komposisyon ng macromolecules, ang mga polimer ay nahahati sa tatlong klase:

1) carbochain, ang pangunahing chain na kung saan ay binuo lamang ng mga carbon atoms;

2) heter-chain, sa pangunahing kadena kung saan, bilang karagdagan sa mga carbon atoms, naglalaman ng mga atom ng oxygen, nitrogen, asupre;

3) organoelement polymers na naglalaman ng silikon, boron, aluminyo, titan at iba pang mga elemento sa pangunahing kadena.

Ang mga Macromolecules ay may kakayahang umangkop at magagawang magbago ng hugis sa ilalim ng impluwensya ng thermal motion ng kanilang mga yunit o electric field. Ang pag-aari na ito ay nauugnay sa panloob na pag-ikot ng mga indibidwal na bahagi ng molekula na may kaugnayan sa bawat isa. Nang hindi gumagalaw sa kalawakan, ang bawat macromolecule ay nasa tuluy-tuloy na paggalaw, na kung saan ay ipinahayag sa isang pagbabago sa mga pagkakatugma nito.

Ang kakayahang umangkop ng macromolecules ay kumikilala sa laki ng segment, i.e., ang bilang ng mga yunit sa loob nito na, sa ilalim ng mga kondisyon ng isang naibigay na tiyak na epekto sa polimer, ipakilala ang kanilang mga sarili bilang kinetically independiyenteng mga yunit, halimbawa, sa larangan ng HDTV bilang dipoles. Ang reaksyon sa mga panlabas na patlang ng kuryente ay nakikilala sa pagitan ng mga polar (PE, PP) at non-polar (PVC, polyaxylonitrile) polymers. Sa pagitan ng mga macromolecules, ang mga kaakit-akit na puwersa ay kumikilos dahil sa pakikipag-ugnay sa van der Waals, pati na rin ang mga bono ng hydrogen, pakikipag-ugnay sa ionik. Ang mga puwersa ng pang-akit ay nahayag kapag lumapit ang mga macromolecules sa bawat isa sa pamamagitan ng 0.3-0.4 im.

Ang mga polar at nonpolar polymers (plastik) ay hindi magkatugma sa bawat isa - walang pakikipag-ugnay (pang-akit) sa pagitan ng kanilang mga macromolecules, i.e. hindi sila magkasamang magkasama.

Supramolecular na istraktura, orientation

Ang istraktura ay nakikilala sa pagitan ng dalawang uri ng plastik - mala-kristal at amorphous. Sa mala-kristal, sa kaibahan ng mga amorphous, hindi lamang maikling-range, ngunit sinusunod din ang pang-matagalang order. Sa paglipat mula sa isang malagkit-likido na estado hanggang sa isang solid, ang mga macromolecules ng mala-kristal na polimer form ay iniutos ng mga asosasyong kristal na pangunahin sa anyo ng mga spherulites (Fig. 37.1). Ang mas mababa ang rate ng paglamig ng thermoplastic matunaw, mas malaki ang mga spherulites. Gayunpaman, ang mga amorphous na rehiyon ay laging nananatili sa mga kristal na polimer. Sa pamamagitan ng pagbabago ng rate ng paglamig, posible na ayusin ang istraktura, at samakatuwid ang mga katangian ng welded joint.

Ang isang matalim na pagkakaiba sa paayon at nakahalang na sukat ng macromolecules ay humahantong sa pagkakaroon ng isang estado na naka-orient na polymer. Ito ay nailalarawan sa lokasyon ng mga axes ng chain macromolecules higit sa lahat sa isang direksyon, na humahantong sa paghahayag ng anisotropy ng mga katangian ng produktong plastik. Ang pagkuha ng oriented na plastik ay isinasagawa sa pamamagitan ng uniaxial (5-10-tiklop) na pagkuha sa silid o nakataas na temperatura. Gayunpaman, sa pag-init (kabilang ang welding), ang epekto ng orientation ay bumababa o nawawala, dahil ang macromolecule ay muling kumuha ng thermodynamically malamang na mga pagsasaayos (conformations) dahil sa entropy elasticity dahil sa paggalaw ng mga segment.

Ang reaksyon ng plastik sa thermomechanical cycle

Ang lahat ng mga thermoplastics ng istruktura sa normal na temperatura ay nasa solidong estado (crystalline o vitrified). Sa itaas ng temperatura ng paglipat ng baso (T st), ang mga plastik na amorphous ay nagbabago sa isang nababanat (tulad ng goma) na estado. Sa karagdagang pag-init sa itaas ng temperatura ng natutunaw (T PL), ang mga kristal na polimer ay nagiging amorphous. Sa itaas ng ibuhos na T T, ang parehong mala-kristal at amorphous na plastik ay nagbabago sa isang malapot na daloy ng estado.Ang lahat ng mga pagbabagong estado na ito ay karaniwang inilarawan ng mga thermomekaniko curves (Fig. 37.2), na kung saan ay ang pinakamahalagang katangian ng teknolohikal ng mga plastik. Ang pagbuo ng isang weld ay nangyayari sa saklaw ng lagkit na estado ng daloy ng thermoplastics. Kapag pinainit sa itaas ng T T, ang mga thermosets ay sumasailalim sa mga radikal na proseso at, sa kaibahan sa mga thermoplastics, bumubuo ng mga spatial na polimer na network na hindi nakikipag-ugnay nang hindi sinira ang mga ito, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na additives na kemikal.


Mga pangunahing plastik para sa mga welded na istruktura


Ang pinaka-karaniwang istrukturang plastik ay thermoplastics batay sa polyolefins: mataas at mababang presyon polyethylene, polypropylene, polyisobutylene.

Polyethylene [..- CH 2 -CH 2 -...] n ng mataas at mababang presyon ay mala-kristal na thermoplastics na naiiba sa lakas, higpit, at temperatura ng ani. Ang polypropylene [-CH 2 -CH (CH 3) -] n ay higit na lumalaban sa temperatura kaysa sa polyethylene at may higit na lakas at katigasan.

Ang mga plastik na nakabatay sa plastik na batay sa mga polimer at copolymer ng vinyl klorido at vinylidene klorido ay ginagamit sa mga makabuluhang volume.

Polyvinyl klorido  (PVC) [- (СН 2 -СНСl-)] n ay isang amorphous polymer ng linear na istraktura, sa paunang estado ito ay isang matibay na materyal.Kapag ang plasticizer ay idinagdag dito, posible na makakuha ng isang napaka-plastik at mahusay na weldable na materyal - plastik. Ang mga sheet, pipe, rod ay ginawa mula sa matibay na PVC - vinyl plastic, at pelikula, mga hose at iba pang mga produkto ay gawa sa plastik. Ang mga materyales sa foam (foam) ay ginawa rin mula sa PVC.

Ang isang makabuluhang pangkat ng mga polimer at plastik batay sa mga ito ay polyamidesna naglalaman ng kadena ng mga macromolecules sa mga grupo ng kalangitan [-CO-H-]. Karamihan sa mga ito ay mala-kristal na thermoplastics na may binibigkas na punto ng pagtunaw. Pangunahin ang domestic industriya na gumagawa ng aliphatic polyamides na ginagamit para sa paggawa ng mga hibla, mga bahagi ng paghahagis, at pelikula. Kasama sa polyamides, sa partikular, ang malawak na kilalang polycaprolactam at polnamide-66 (capron).

Ang polytetrafluoroethylene-ethylene-fluorlon-4 (fluoroplast 4) ay tumanggap ng pinakadakilang katanyagan mula sa pangkat ng mga fluorones. Hindi tulad ng iba pang mga thermoplastics, kapag pinainit, hindi ito pumapasok sa isang malapot na daloy ng estado kahit na sa isang temperatura ng pagkawasak (tungkol sa 415 ° C), samakatuwid, ang hinang ito ay nangangailangan ng mga espesyal na pamamaraan. Sa kasalukuyan, ang industriya ng kemikal ay pinagkadalubhasaan ang paggawa ng mahusay na welded fusible fluorones; Ang F-4M, F-40, F-42, atbp Ang mga istrukturang hinang na gawa sa plastik na naglalaman ng mga plastik ay may mataas na pagtutol sa mga agresibong kapaligiran at maaaring sumipsip ng nagtatrabaho na mga naglo-load sa isang malawak na saklaw ng temperatura.

Ang acrylic at methacrylic acid ay ginawa plastik na acrylic. Ang pinakatanyag na derivative batay sa mga ito ay plastik na buong methyl methacrylate (trademark ng Plexiglass). Ang mga plastik na ito, na may mataas na transparency, ay ginagamit bilang mga produktong light-conduct (sa anyo ng mga sheet, rods, atbp.) Ang Methyl methacrylate at acrylonitrile copolymers, na may higit na lakas at tigas, ay ginagamit din. Ang lahat ng mga plastik ng pangkat na ito ay mahusay na welded.

Ang isang mahusay na transparency ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pangkat ng mga plastik batay sa polisterin. Ang linear thermoplastic na ito ay thermally welded na rin.

Para sa paggawa ng mga welded na istruktura, higit sa lahat ang mga copolymer ng styrene na may methyl styrene, acrylonitrile, methyl methacrylate at, lalo na, ang mga plastik na acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ay pangunahing ginagamit sa industriya ng elektrikal. Ang huli ay naiiba sa malutong na polystyrene sa mas mataas na lakas ng epekto at paglaban sa init.

Sa mga welded na istraktura, batay sa plastik polycarbonate  - polyesters ng carbonic acid. Mayroon silang mas mataas na lagkit na lagkit kaysa sa iba pang mga thermoplastics, ngunit nagbibigay sila ng kasiya-siya. Gumagawa sila ng mga pelikula, sheet, pipe at iba't ibang bahagi, kabilang ang mga pandekorasyon. Ang mga tampok na katangian ay mataas na mga katangian ng dielectric at polarization.

Bumubuo ng mga plastik na bahagi

Ang mga thermoplastics ay ibinibigay para sa pagproseso sa mga butil na 3-5 mm ang laki. Ang pangunahing mga teknolohikal na proseso para sa paggawa ng mga semi-tapos na mga produkto at mga bahagi mula sa kanila ay: extrusion, paghahagis, pagpindot, pag-calendering, na ginawa sa saklaw ng temperatura ng isang malapot na daloy ng estado.

Ang mga pipeline na gawa sa polyethylene at polyvinyl chloride pipe ay ginagamit para sa transportasyon ng mga agresibong produkto, kabilang ang langis at gas na naglalaman ng hydrogen sulfide at carbon dioxide at kemikal (non-aromatic) reagents sa paggawa ng kemikal. Ang mga reservoir at tank para sa transportasyon ng mga acid at alkalis, mga pickling bath at iba pang mga vessel ay may linya na may mga plastic sheet na sinamahan ng hinangin.Ang plastic sealing ng mga silid na nahawahan ng mga isotop at sahig na may linoleum ay isinasagawa din sa pamamagitan ng hinang. Ang pagpapanatili ng pagkain sa mga tubo, kahon at lata, ang pakete ng mga kalakal at mga postal na mga parcels ay kapansin-pansing pinabilis ng hinang.

Mga detalye ng engineering. Sa kemikal na engineering, ang mga housings at vanes ng iba't ibang uri ng mga panghalo ay welded, housings at rotors ng mga bomba para sa pumping agresibong media, filter, bearings at fluoroplastic gasket, light fittings ay hinango mula sa polystyrene, mga non-conductive gears ay ginawa mula sa kapron, rollers, couplings, rod, non-lubricated bearings mula sa fluorone , mga fuel displacers, atbp.

Pagtatasa ng weldability ng plastik

Ang pangunahing yugto ng proseso ng hinang

Ang proseso ng hinang thermoplastics ay binubuo sa pag-activate ng mga ibabaw ng mga bahagi na ma-welded, alinman na nakipag-ugnay sa (), o nagdala sa pakikipag-ugnay pagkatapos (, atbp.) O kasabay ng pag-activate (, welding ng ultrasonic).

Sa malapit na pakikipag-ugnay sa mga na-activate na layer, dapat na maisakatuparan ang mga puwersa ng intermolecular na pakikipag-ugnay.

Sa proseso ng pagbuo ng mga welded joints (sa panahon ng paglamig), ang pagbuo ng mga supramolecular na istruktura sa weld, pati na rin ang pagbuo ng mga patlang ng self-stress at ang kanilang pag-relaks. Ang mga nakikipagkumpitensya na proseso ay natutukoy ang pangwakas na mga katangian ng welded joint. Ang teknolohikal na gawain ng hinang ay upang dalhin ang tahi hangga't maaari sa mapagkukunan na materyal - ang batayang materyal.

Ang mekanismo ng pagbuo ng weld

Konsepto na rheolohiko. Ayon sa konseptong rheolohiko, ang mekanismo ng pagbuo ng isang welded joint ay may kasamang dalawang yugto - sa mga antas ng macroscopic at mikroskopiko. Kapag ang mga ibabaw ng mga bahagi na sasamahan sa isang paraan o isa pang isinaaktibo sa ilalim ng presyon dahil sa paggugupit ng paggupit, natunaw ang daloy ng polimer. Bilang isang resulta, ang mga sangkap na pumipigil sa pag-iipon at pakikipag-ugnay ng mga batang macromolecule ay tinanggal mula sa contact zone (gas, mga naka-oxidized na layer ay inilikas). Dahil sa pagkakaiba-iba ng mga rate ng daloy ng matunaw, ang paghahalo ng mga macro-volume ng matunaw sa contact zone ay hindi kasama. Pagkatapos lamang ng pag-alis o pagkawasak ng mga may sira na mga layer sa contact zone, kapag ang mga bata na macromolecule ay lumapit sa distansya ng pagkilos ng mga puwersa ng van der Waals, ang pakikipag-ugnay (pag-agaw) sa pagitan ng mga macromolecule ng mga layer ng mga pinagsamang ibabaw ng mga bahagi ay nangyayari. Ang prosesong autogesion na ito ay nangyayari sa antas ng micro. Sinamahan ito ng interdiffusion ng macromolecules, dahil sa potensyal ng enerhiya at ang hindi pantay na temperatura ng gradient sa lugar ng mga welded na ibabaw.

Kaya, upang mabuo ang isang welded joint ng dalawang ibabaw, kinakailangan una sa lahat upang matiyak ang daloy ng matunaw sa zone na ito.

Ang daloy ng matunaw sa welding zone ay nakasalalay sa lagkit nito: mas mababa ang lagkit, mas maraming pag-iiba ng pagpapapangit sa natutunaw na nangyayari - ang pagkawasak at pagtanggal ng mga may sira na mga layer sa mga contact na ibabaw, ang mas kaunting presyon ay dapat mailapat upang ikonekta ang mga bahagi.

Ang lagkit ng natutunaw, sa turn, ay nakasalalay sa likas na katangian ng plastik (molekular na timbang, sumasanga ng polymer macromolecules) at temperatura ng pag-init sa lagkit ng lagkit. Samakatuwid, ang lagkit ay maaaring magsilbi bilang isa sa mga katangian na tumutukoy sa kakayahang mais ng plastik: mas mababa ito sa lagkit ng lagkit, mas mahusay ang kawastuhan at, sa kabilang banda, mas mataas ang lagkit, mas mahirap na masira at alisin mula sa mga contact zone sangkap na pumipigil sa pakikipag-ugnay ng macromolecules. Gayunpaman, ang pag-init para sa bawat polimer ay limitado sa isang tiyak na temperatura ng pagkasira T d, sa itaas na kung saan ito nabulok - pagkawasak. Ang mga thermoplastics ay naiiba sa mga halaga ng hangganan ng saklaw ng temperatura ng malapot na likido, i.e., sa pagitan ng temperatura ng kanilang pagkatubig T T at pagkawasak T d (talahanayan. 37.2).


Pag-uuri ng thermoplastics sa pamamagitan ng kanilang weldability. Ang mas malawak na hanay ng lagkit ng thermoplastic (Fig. 37.3), mas madali itong makakuha ng isang mataas na kalidad na welded joint, dahil ang mga paglihis ng temperatura sa weld zone ay hindi gaanong masasalamin sa halaga ng lagkit. Kasabay ng lagkit ng lagkit at ang minimum na antas ng lagkit sa loob nito, isang kapuri-puri na papel ay nilalaro sa mga proseso ng rheological sa panahon ng pagbuo ng isang seam sa pamamagitan ng gradient ng isang pagbabago sa lagkit sa agwat na ito. Ang dami ng mga tagapagpahiwatig ng weldability ay: saklaw ng lapot ng temperatura Δ, minimum na lagkit, min at gradient ng pagbabago ng lagkit sa agwat na ito.


Ayon sa weldability, ang lahat ng thermoplastic plastik ay maaaring nahahati sa apat na pangkat ayon sa mga tagapagpahiwatig na ito (Talahanayan 37.3).


Ang paghawak ng thermoplastic plastik ay posible kung ang materyal ay pumapasok sa isang estado ng malagkit na pagkatunaw, kung ang saklaw ng temperatura nito ay may sapat na pagkalikido, at ang gradient ng pagbabago ng lagkit sa saklaw na ito ay minimal, dahil ang pakikipag-ugnayan ng macromolecules sa contact zone ay nangyayari sa isang hangganan na may parehong lagkit.

Sa pangkalahatang kaso, ang temperatura ng welding ay itinalaga batay sa pagsusuri ng thermomekaniko curve para sa plastic na welded, kinukuha namin ito ng 10-15 ° sa ibaba T. D. Ang presyon ay kinuha upang iwasan ang matunaw ng layer ng ibabaw sa grata o sirain batay sa tiyak na lalim ng pagtagos at thermal na mga parameter materyal na maaaring welded. Ang oras ng pagkakalantad t CB ay natutukoy batay sa pagkamit ng isang quasistationary state of fusion at pagtagos, o sa pamamagitan ng formula


kung saan ang t 0 ay isang palaging pagkakaroon ng isang sukat ng oras at depende sa kapal ng materyal na sumali at ang paraan ng pag-init; Q ang enerhiya ng pag-activate; Ang R ay ang palagiang gas; T ang temperatura ng welding.

Sa pang-eksperimentong pagtatasa ng weldability ng plastik, ang pangunahing tagapagpahiwatig ay ang pang-matagalang lakas ng welded joint na gumagana sa mga tiyak na kondisyon kumpara sa base material.

Ang mga pagsubok na hindi nakakainis na tensile ay isinasagawa sa mga sample na gupitin mula sa isang welded joint. Sa kasong ito, ang kadahilanan ng oras ay na-modelo sa pamamagitan ng temperatura, i.e., ang prinsipyo ng temperatura na superposition ng temperatura ay ginagamit, batay sa palagay na sa isang naibigay na boltahe, ang ugnayan sa pagitan ng pangmatagalang paglaban sa temperatura ay walang kabuluhan (Larson-Miller na pamamaraan).

Mga Paraan ng Weldability

Mga scheme ng mekanismo ng pagbuo ng mga welded joints ng thermoplastics. Ang isang pagtaas sa kanilang weldability ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapalawak ng saklaw ng temperatura ng malapot na likido, pinatindi ang pag-alis ng mga sangkap, o pagbabagsak ng mga sira na layer sa contact zone, na pumipigil sa mga bata na macromolecule mula sa pag-convert at pakikipag-ugnay.

Maraming mga paraan ay posible:

pagpapakilala sa contact zone ng additive sa kaso ng hindi sapat na matunaw (kapag hinangin ang mga pinalakas na pelikula), kapag ang hinang hindi magkatulad na thermoplastics, ang additive ay dapat magkaroon ng isang pagkakaugnay para sa parehong mga materyales na welded;

ang pagpapakilala sa welding zone ng isang solvent o isang mas plasticized additive;

sapilitang paghahalo ng matunaw sa seam sa pamamagitan ng paglilipat ng mga bahagi na sasamahan hindi lamang kasama ang draft line, kundi pati na rin ang pag-refer sa buong seam sa pamamagitan ng 1.5-2 mm o sa pamamagitan ng pag-apply ng mga panginginig ng ultrasonic. Ang pag-activate sa contact zone ng matunaw na paghahalo ay maaaring isagawa pagkatapos ng pag-abut ng mga gilid ng abutting sa pamamagitan ng isang tool sa pag-init na may ribed na ibabaw. Ang mga katangian ng welded joint ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng kasunod na init na paggamot ng kasukasuan. Sa kasong ito, hindi lamang ang natitirang mga stress ay tinanggal, ngunit posible na iwasto ang istraktura sa weld at apektadong zone, lalo na sa mga kristal na polimer. Marami sa mga hakbang sa itaas ang nagdadala ng mga katangian ng mga welded joints na mas malapit sa mga katangian ng base material.

Kapag ang mga welded na oriented na plastik upang maiwasan ang pagkawala ng lakas dahil sa reorientasyon kapag pinainit sa isang malapot na dumadaloy na estado ng polimer, ang kemikal na hinang ay ginagamit, i.e., isang proseso kung saan ang mga radikal (kemikal) na mga bono sa pagitan ng macromolecules ay natanto sa contact zone. Ginagamit din ang mga welding ng kemikal kapag nagkokonekta sa mga thermos, ang mga detalye kung saan hindi maipasa ang muling pag-init sa isang malapot na daloy ng estado. Upang simulan ang mga reaksyon ng kemikal, ang iba't ibang mga reagents ay ipinakilala sa magkasanib na zone sa panahon ng naturang hinang, depende sa uri ng plastik na sumali. Ang proseso ng kemikal na hinang, bilang isang panuntunan, ay isinasagawa kapag ang site ng hinang ay pinainit.

Volchenko V.N. Ang mga welding at materyales na ma-welded t.1. -M. 1991

Pag-alis ng basura, pagproseso at pagtatapon mula sa panganib sa klase 1 hanggang 5

Nagtatrabaho kami sa lahat ng mga rehiyon ng Russia. Ang wastong lisensya. Isang kumpletong hanay ng mga dokumento ng pagsasara. Isang indibidwal na diskarte sa kliyente at patakaran ng kakayahang umangkop sa pagpepresyo.

Gamit ang form na ito, maaari kang mag-iwan ng isang kahilingan para sa pagkakaloob ng mga serbisyo, humiling ng isang alok sa komersyal o makatanggap ng isang libreng konsultasyon ng aming mga espesyalista.

   Isumite

Ang plastik o plastik ay isang sangkap na ginawa batay sa mataas na mga molekular na timbang ng mga compound - mga polimer na may pagdaragdag ng iba't ibang mga filler, stabilizer, pigment, plasticizer at iba pang mga additives. Ito ay isang napaka-matibay na sangkap, na mabulok nang mahabang panahon, humigit-kumulang 100 - 200 taon, naglalabas ng mga lason at lason sa kapaligiran sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na impluwensya. Ang pagtanggap ng naturang basura ay isinasagawa ng mga espesyal na organisasyon, pabrika at pabrika.

Ang papel ng plastik sa modernong buhay

Ang basura at plastik na basura ay makaipon nang mabilis sa mga landfill sa ating panahon at maaaring humantong sa sakuna sa kapaligiran. Ang pagtapon at pagkolekta ng basura ay isang solusyon sa problemang pandaigdig na ito, sapagkat pinapayagan ka lamang na mapabuti ang sitwasyon sa kapaligiran, ngunit makatipid din ng maraming pera sa paggawa ng mga produkto.

Ang pagtanggap, ang pag-recycle ng plastik at paggawa ng plastik ngayon ay isang medyo mabisang gastos sa negosyo.
  Ngayon sa paggawa ng pang-industriya ay gumawa ng isang malaking halaga ng mga materyales na polymer. Aktibo silang ginagamit sa konstruksyon, inhinyero, paggawa ng muwebles, industriya ng elektroniko at iba pang mga industriya. Kahit na ang mga kaswal na damit ay gawa sa naturang basura.

Ayon sa kakayahang maproseso, nahahati sila sa mga pangkat:

  • Thermoplastics. Ang mga polymeric na sangkap na ito ay maaaring maiproseso nang walang pagkawala ng pagganap. Maaari itong paulit-ulit na pinainit at bibigyan ng isang bagong hugis, paggawa ng mga bagong produkto mula sa sambahayan at basura mula sa paggawa.
  • Mga Reactoplast. Sa panahon ng paggawa, ang isang hindi maibabalik na reaksyon ng kemikal ay nangyayari, na tinatawag na "polymerization", kaya imposibleng muling matunaw at gumawa ng mga bagong produkto mula rito.
  • Mga plastik na puno ng plastik. Ang mga ito ay magaan na materyal na plastik. Mga recyclable na thermoplastic na materyales, tulad ng polystyrene foam at foam batay sa polyvinyl chloride. Mga materyales sa thermoset - polyurethane foam, foam batay sa mga resin ng fenol-formaldehyde ay hindi naproseso.
  • Mga Elastomer Ito ay isang nababanat, lubos na nababanat na polymeric material na may kakayahang mag-abot sa mga sukat na lumampas sa sarili nitong haba at bumalik sa orihinal nitong hugis nang walang nakikitang mga pagbabago. Kabilang dito ang iba't ibang uri ng goma at goma. Na-recycle ng mastification.

Mga pamamaraan ng pag-ulit

Sa kasalukuyan, ang lahat ng mga uri ng plastik ay maaaring mai-recyclable. Hinahati nila ang dalawang pamamaraan: mechanical at physicochemical.

Mekanikal

Sa mekanikal na paraan, ang basurang plastik ay durog, at pagkatapos ay isang halo ng pulbos ay nabuo mula sa kanila - isang plastik na mumo, na pagkatapos ay pinalayas. Ang mga katangian ng physicochemical ng plastik ay hindi nagbabago bilang isang resulta.

Ang mga pundasyon ng teknolohiya para sa pagproseso ng mga plastik sa pamamagitan ng paghahagis ay upang matunaw ang materyal at pagkatapos ibuhos ito sa hulma sa ilalim ng presyon, dahil sa kung saan ang produkto ay ginawa. Sa panahon ng paglamig, ang produkto ay tumatagal sa isang solidong form.

Physicalicochemical

Sa proseso ng ganitong uri ng pagproseso, ang istraktura at physicochemical na katangian ng pagbabago ng materyal.

Ang mga pamamaraan ng pagproseso ng plastik sa pangkat na ito ay mayaman sa iba't-ibang:

  1. Ang pamamaraan ng pagkawasak, kung saan ang sangkap ng polimer ng materyal ay nabulok sa monomeric at oligomeric compound. Ang iba't ibang mga hibla at pelikula ay ginawa mula sa mga nagreresultang mga recyclables.
  2. Ang pamamaraan ng muling pagkatunaw, na nagpapahintulot sa paggawa ng butil-butil at mga produkto gamit ang mga teknolohikal na pamamaraan ng pag-iiniksyon at paghulma ng iniksyon, ay ang pagbuo ng isang produkto mula sa isang likido, tinunaw na masa ng polimer sa pamamagitan ng pagpindot nito sa pamamagitan ng isang espesyal na butas na nagbibigay ng hugis nito. Ang pamamaraan ng muling pagkatunaw ay ang pinakapopular na pamamaraan sa pagproseso.
  3. Ang pamamaraan ng reprecipitation mula sa mga solusyon, kung saan posible na makakuha ng pulbos para sa paglalapat ng mga coat ng polymer, pati na rin sa paggawa ng mga composite.
  4. Ang isang paraan ng pagbabago ng kemikal na nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na baguhin ang pisikal at kemikal na mga katangian ng mga polimer at gumawa ng mga bagong produkto mula sa kanila.

Bago mag-recycle, inuri ito sa plastik at pinagsunod-sunod. Sa yugtong ito, ang materyal ay nahihiwalay mula sa iba pang mga sangkap, pagkatapos kung saan ang purified polymer compound ay durog sa mga mumo gamit ang mga pandurog.

  • Varnish coatings
  • Pelikulang Photographic
  • Ang iba't ibang mga materyales para sa paggawa ng lubid
  • Madaling matunaw na mga malagkit
  • Mga plastik na iniksyon

Unti-unting lumalaki ang kaunlaran ng industriya, at ang mga benepisyo sa kapaligiran ng planeta ay hindi maigpasan. Ang pagproseso ng plastik ay maiiwasan ang akumulasyon ng basura, ang pag-iimbak ng mapanganib na materyal na ito sa proseso ng agnas ng basura sa mga landfill. Sa ngayon, isang malaking halaga ang namamalagi sa mga landfill. Napagtanto kung gaano katagal ang decomposes ng materyal na ito, ito ay nakakatakot. Pagkatapos ng lahat, araw-araw na sinuman sa amin ay nakikipag-ugnay sa plastik. Kung ang problemang ito ay naiwan sa pagkakataon, pagkatapos ay sa paglipas ng panahon ay lalala lamang ito. Ang hiwalay na koleksyon at pag-recycle ay kinakailangan.

Ngayon, ang plastik ay sumasakop sa isang mahalagang lugar sa gitna ng mga karaniwang ginagamit na materyales. Ang iba't-ibang uri at katangian nito ay nagbibigay-daan sa paggamit nito sa iba't ibang mga lugar ng paggawa. Anong mga uri ng plastik ang mayroon? Ano ang kanilang mga katangian? Paano eksaktong ginagamit ang mga ito? Isinasaalang-alang namin ang mga detalye sa artikulong ito.

Mga Uri ng Plastics

Kaya, ang mga uri ng materyal na isinasaalang-alang ay nahahati sa isang bilang ng iba't ibang mga kategorya, na ibinigay ang mga sumusunod na katangian:

  • higpit;
  • taba na nilalaman;
  • komposisyon ng kemikal.

Gayunpaman, kahit na ang mga puntong ito ay hindi sumasalamin sa pangunahing criterion, na pinaka-malinaw na nagpapakita ng likas na katangian ng isang partikular na polimer. Ito ay tungkol sa kung paano eksaktong kumikilos ang plastik sa kaso ng pag-init. Dahil sa puntong ito, ang mga sumusunod na uri ng plastik ay nakikilala:

  • thermosets;
  • thermoplastics;
  • mga elastomer.

Upang matukoy kung aling kategorya ang kabilang sa isang materyal, kinakailangan upang suriin ang laki, hugis, kemikal na komposisyon, pati na rin ang lokasyon ng mga molekula.

Mga Reactoplast

Ang uri ng mga plastik na isinasaalang-alang ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pag-uugali sa pag-init: matapos silang maiinitan nang isang beses (halimbawa, sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura), nakakakuha sila ng isang ganap na solidong estado at naging hindi malulutas. Hindi na nila mapalambot ang anumang kasunod na pag-init. Tinatawagan ng mga espesyalista ang prosesong ito na hindi maibabalik sa paggamot

Ang macromolecular na istraktura ng thermosets ay una na magkakatulad. Gayunpaman, sa panahon ng pag-init, ang mga pag-aari ng pagbabago ng plastik. Kaya, ang mga molekula nito, na makasagisag na nagsasalita, ay naka-crosslink. Sa kasong ito, nabuo ang isang espesyal na istraktura ng spatial (mesh). Ito ang nagpapahintulot sa materyal na pinag-uusapan upang maging ganap na hindi mapang-akit at sobrang mahirap. Bukod dito, hindi nito maipasok ulit ang malagkit na estado ng daloy.

Dahil sa kanilang mga katangian, ang mga thermosets ay hindi mai-recycle, hindi nila mai-weld o mabuo ang produkto sa paulit-ulit na pag-init (dahil ang materyal ay gumuho lamang dahil sa pagkabulok ng mga molekulang molekula).

Sa anong mga lugar nararapat na gumamit ng plastik ng ganitong uri? Bilang isang patakaran, ginagamit ang kanilang paglaban sa init. Samakatuwid, mula sa gayong mga materyales ay ginawa:

  • mga bahagi ng crankcase sa kompartimento ng engine;
  • mga bahagi ng katawan (panlabas, malaki).

Thermoplastics

Ang pag-uuri ng plastik ay nakikilala ang isa pa sa kanilang uri - thermoplastics. Ang kanilang kakaiba ay namamalagi sa katotohanan na ang mga materyales na ito ay natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ngunit kapag pinalamig, mabilis silang bumalik sa kanilang orihinal na estado. Ang mga molekular na kadena ng ganitong uri ng plastik ay alinman sa bahagyang branched o linear. Kapag ang produkto ay nakalantad sa mababang temperatura, ito ay malutong at mahirap. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga molekula ay inilalagay nang labis sa bawat isa, na halos ganap na nililimitahan ang kanilang paggalaw. Sa sandaling tumaas ang temperatura nang bahagya, ang mga molekula ay magagawang ilipat, na makabuluhang nagpapahina sa koneksyon sa pagitan nila. Sa panahon ng inilarawan na proseso, ang materyal ay nagiging mas ductile. Kung ang temperatura ay patuloy na tataas, pagkatapos ay ang mga intermolecular na bono sa wakas ay humina, at ngayon ay slide sila kamag-anak sa bawat isa. Sa oras na ito, ang plastik ay nagiging malapot at hindi kapani-paniwalang nababaluktot. Kung ang temperatura ay nabawasan, pagkatapos ang lahat ng mga prosesong ito ay babalik.

Kung kinokontrol mo ang temperatura sa isang paraan upang maiwasan ang sobrang pag-init, na naghihimok sa pagkabulok ng chain molekular, kung gayon ang mga proseso na inilarawan sa itaas ay maaaring paulit-ulit na isang walang katapusang bilang ng beses. Gamit ang mga katangian ng plastik na ito sa kategoryang ito, paulit-ulit silang naproseso sa iba't ibang mga produkto. Pinapayagan nito ang mas kaunting polusyon, dahil ang mga basurang plastik sa lupa ay nabulok mula sa isa hanggang apat na daang taon.

Bukod dito, salamat sa mga tampok na inilarawan sa itaas, ang thermoplastics ay madaling ma-welded o welded. Ang anumang pinsala sa mekanikal ay maaaring maiwasto sa pamamagitan ng tamang pagkakalantad ng temperatura.

Ang paggamit ng mga plastik ng ganitong uri ay laganap sa industriya ng automotiko (ang paggawa ng mga takip ng gulong, mga bumpers, mga panel, housings ng lampara, mga frame, mga panlabas na salamin, bumper grill at iba pa).

Mga pangunahing thermoplastics:

  • polyvinyl chloride;
  • polyvinyl acetate;
  • polyoxymethylene;
  • polypropylene;
  • polyamide;
  • mga copolymer ng butadiene, styrene at acrylonitrile;
  • polycarbonate;
  • polisterin;
  • polyethylene;
  • polyvinyl acetate.

Mga Elastomer

Ang pangunahing katangian ng plastik sa kategoryang ito ay ang pagkalastiko. Sa pagsasagawa, ipinapakita ito ng katotohanan na sa kaso ng pagkakalantad ng puwersa, ang naturang materyal ay nagpapakita ng hindi kapani-paniwalang kakayahang umangkop, at pagkatapos ng pagtatapos nito sa isang maikling panahon ay tumatagal ng dating form nito. Bukod dito, ang pag-aari na ito ay pinanatili ng mga elastomer sa isang malawak na saklaw ng temperatura. Tinatawag ito ng mga espesyalista na mga limitasyon ng -60 at +250 degree. Ang mga Elastomer macromolecules ay katulad sa mga thermosets - spatially reticulated. Gayunpaman, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay makabuluhang mas malaki, dahil sa kung saan ang mga plastik na ito ay may kakayahang magpakita ng mga nasabing katangian.

Kabilang sa iba pang mga bagay, ang tulad ng isang istraktura ng mesh ay gumagawa ng mga plastik ng grupo sa tanong na matutunaw at ganap na hindi natutunaw, ngunit may posibilidad na bumuka ito.

Mga materyales na kabilang sa kategoryang ito:

  • silicone;
  • polyurethane;
  • goma.

Ang mga materyales na ito ay natagpuan ang praktikal na aplikasyon sa industriya ng automotiko, kung saan ang lahat ng tatlo sa kanilang mga uri ay matagumpay na ginagamit. Ang ganitong plastik ay ginagamit para sa paggawa ng mga gasket, gulong, spoiler at iba pa. Ang mga halo ng nasa itaas tatlong uri ng mga materyales ay nabuo din. Ang mga ito ay tinatawag na timpla. Ang kanilang mga pag-aari ay nag-iiba depende sa kung anong ratio ng mga sangkap ang ginagamit sa kasong ito.

Alagang Hayop

Ang polyethylene terephthalate ay ang materyal na kung saan ginawa ang mga pagtatapon ng bote. Maaari itong magamit, dahil sa paulit-ulit na paggamit ng materyal na pinag-uusapan ay may kakayahang ilabas ang mga sangkap na labis na nakakalason sa katawan ng tao at na negatibong nakakaapekto sa balanse ng hormonal. Samakatuwid, kung nagbubuhos ka ng likido sa isang bagong bote, tandaan na ang mga mapanganib na elemento tulad ng iba't ibang uri ng alkali at maraming mga bakterya, kung saan ang PETF ay isang mainam na pag-aanak, ay makakapasok sa iyong katawan kasama ang inumin.

Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang ganitong uri ng plastik ay magaan, matigas at matibay. Marahil ito ay maaaring ipaliwanag ang kanyang walang kondisyon na katanyagan sa buong mundo. Lalo na din itong lumalaban sa init (hindi ito nababalisa at hindi gumuho kung nakalantad sa mga temperatura sa saklaw mula -40 hanggang +200 degree). Ang mga mineral asing-gamot, o mga langis, o mga diluted acid, o mga alkohol, o kahit na ang karamihan sa mga organikong compound ay maaaring makagawa ng anumang pinsala sa materyal. Kasabay nito, hindi matatag sa ilang mga uri ng mga solvent at malakas na alkalina. Kapag sumunog ang materyal, nangyayari ang isang mataas na mausok na siga. Nawala ito ng spontaneously kapag tinanggal mula sa apoy.

HDPE

Ang high-density na low-density polyethylene ay isang mahusay na kalidad ng materyal na plastik na hindi una o pagkatapos ay naglabas ng mga mapanganib na compound sa mga nilalaman ng lalagyan. Ito ang pinakapaboritong pagpipilian para sa pag-iimbak ng tubig, dahil ang likido ay magiging ligtas na uminom para sa isang tiyak na oras. Ang pagdadaglat ng HDPE ay walang iba kundi isang pagtatalaga para sa plastik na grade ng pagkain.

Ginagamit ito para sa paggawa ng iba't ibang mga produkto: ilang mga plastic bag, milk pack, laruan ng mga bata, sports at bote ng paglalakbay na idinisenyo para magamit muli, packaging para sa mga detergents.

Sa halip siksik at matigas, ngunit medyo marupok na materyal.

PVC

Ang mga plastik na bahagi sa kategoryang ito ay napaka-nakakalason. May kakayahan silang magtago ng hindi bababa sa dalawang mapanganib na sangkap na, sa pamamagitan ng kanilang mga epekto sa katawan, ay nakakaapekto sa balanse ng hormonal ng isang tao. Ang plastik ay medyo nababaluktot at malambot. Bilang isang patakaran, ginagamit ito para sa paggawa ng packaging para sa mga laruan ng mga bata at langis ng gulay, pati na rin ang mga blister pack kung saan maiimbak ang iba't ibang uri ng mga kalakal. Gayundin, gamit ang mga plastic na sinulid na computer na ito, gumawa ng mga bahagi ng pagtutubero at mga plastik na tubo.

Ang pag-recycle sa Russian Federation ay hindi nakalantad, na nangangahulugang ang paggamit nito ay nagiging sanhi ng malaking pinsala sa kapaligiran.

Ang materyal na isinasaalang-alang ay hindi mapaniniwalaan o kapani-paniwala nababanat, at hindi rin nasusunog nang maayos (ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na sa sandaling alisin ang plastik mula sa apoy na ito ay spontaneously attenuates). Ang proseso ng pagkasunog ay kawili-wili din: ang siga ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maberde-asul na glow, at ang plastik mismo ay napaka-pinausukan, isang matalim at madulas na amoy ng usok ay pinakawalan. Ang nasunog na plastik ay mukhang isang itim na sangkap, napaka nakapagpapaalala ng karbon (na may magaan na presyon ay mabilis itong lumiliko).

LDPE

Ang pagdadaglat na ito ay nangangahulugan ng "mataas na density na low density polyethylene." Ang saklaw ng plastic na ito ay mahusay. Ginagamit ito upang makagawa ng mga disposable bags at bote para sa likido. Sa pangalawang kaso, ito ay ganap na ligtas, dahil hindi ito naglalabas ng anumang nakakalason o nakakapinsalang mga compound ng kemikal sa tubig na nakaimbak sa loob nito. Gayunpaman, ang mga pakete na ginawa nito ay mas mahusay na hindi gagamitin nang alituntunin. Sa anumang mga produkto na nasa kanila, nagtatago sila ng mga sangkap na maaaring magdulot ng malubhang pinsala sa paggana ng cardiovascular system.

PP

Madalas kang nakakakilala ng polypropylene sa pang-araw-araw na buhay. Ang ganitong uri ng plastik ay karaniwang alinman sa puti o translucent. Madalas mong nakita ang packaging na ginawa mula dito. Kadalasan nagbebenta sila ng mga yogurt o syrups. Kapag pinainit, ang polypropylene ay hindi nabigo at hindi gumuho. Dahil hindi ito natutunaw kapag pinainit, ang ganitong uri ng plastik ay itinuturing na lumalaban sa init. Ito ay medyo ligtas para sa pag-iimbak ng pagkain.

PS

Ang Polystyrene ay isang materyal na, bilang isang panuntunan, ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga gamit na gamit sa mesa at, sa kabalintunaan, ay ang pinakamasama para sa mga layuning ito. Bakit? Ito ay dahil sa ang katunayan na ang polystyrene ay aktibong naglalabas ng mga nakakalason na compound ng kemikal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Sa kabila ng katotohanan na ito ay mura, napakagaan (ang mga produkto mula dito ay komportable na hawakan sa iyong kamay at madaling maipadala) at sapat na malakas upang mapaglabanan ang isang tiyak na halaga ng likido at iba pang mga sangkap, hindi ito dapat gamitin bilang isang lalagyan para sa pag-iimbak ng mga mainit na produkto . Kung hindi mo maiiwasan ang paggamit ng mga gamit na gamit sa mesa, mas mabuti na pumili ng mga produktong papel.

Iba pang mga uri

Sa pangkat na ito, ang pag-uuri ng plastik ay kasama ang lahat ng iba pang mga uri ng plastik. Iyon ay, ang mga iyon para sa ilang mga kadahilanan ay hindi maaaring isama sa mga kategorya na inilarawan sa itaas.

Minsan ang isa sa mga uri ng PVC ay nagkakamali din na maiugnay sa kanila, dahil, hindi alam ang lahat ng mga tampok nito, hindi nila ito masuri nang wasto at ipakilala sa nais na pangkat ng mga materyales. Ang ganitong uri ng plastik ay maaaring makilala sa pamamagitan ng pagbibigay pansin sa mga sumusunod na sintomas:

  • ang tahi na matatagpuan sa ilalim ng produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng dalawang simetriko na mga impluwensya na nakikita ng mata;
  • ang mga produkto, sa partikular na mga bote na gawa sa PVC, ay karaniwang asul o mala-bughaw;
  • kung ang naturang plastik ay baluktot, kung gayon ang isang puting guhit ay maaaring malinaw na makikita sa linya ng fold.

Gumamit pagkatapos ng pagproseso

Ang plastik na paghubog ay isang kumplikadong proseso. Gayunpaman, ang kanilang pagproseso ay hindi gaanong simple. Kaya, gumagamit sila ng mga recycled na plastik sa dentistry, para sa paggawa ng packaging para sa mga produktong pagkain, sa konstruksyon, gumawa ng mga bote para sa iba't ibang mga likido, damit at sapatos.

Konklusyon

Ang iba't ibang uri ng plastik ay may iba't ibang mga katangian at maaaring magamit sa iba't ibang larangan ng paggawa. Walang alinlangan, ang paggamit nito ay lubos na pinagaan ang ating buhay. Gayunpaman, mahalagang gamitin ito nang matalino upang hindi makapinsala sa iyong sariling katawan. Upang gawin ito, mahalaga na mag-navigate sa mga uri ng plastik, alamin ang kanilang likas na katangian at magagawang makilala sila sa bawat isa.

Mag-ingat ka Kapag posible, gumamit lamang ng mga uri ng plastik na ligtas para sa iyong kalusugan at kalusugan ng iyong mga mahal sa buhay. At ang impormasyon na nilalaman sa artikulong ito ay makakatulong sa iyo sa bagay na ito.