Planer S16-F1. Planer S16-F1 Planer S16-F1 Mga teknikal na katangian
Ang apat na panig na planer at planer machine na S16F-1 ay idinisenyo para sa apat na panig na planar at profile gouging ng mga board, bar at gumaganap ng operasyon ng planing base planes.
Maaaring gawin ang gawain sa profile gamit ang mga side at top cutter.
Ang walang hakbang na regulasyon ng materyal na rate ng feed ay ginagawang posible na isama ito sa mga awtomatikong linya.
Ang S16-F1 planer ay may apat na gumaganang spindle na nakaayos sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: lower horizontal; kanang patayo; kaliwang patayo; itaas na pahalang.
Ang lahat ng mga cutter ay may bakal na proteksiyon na mga takip, na sabay-sabay na nangongolekta ng mga chips at iniangkop upang maikonekta sa network ng tambutso ng workshop.
Ang planer ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing yunit. Ang machine bed ay isang box-shaped casting kung saan ang lahat ng mga suporta at mekanismo ng feed ay naka-mount. Ang hydraulic feed drive ay nagsisilbing makipag-ugnayan sa iba't ibang bilis sa mekanismo ng feed. Ang mekanismo ng feed ay nagbibigay sa mga workpiece ng translational motion kasama ang makina. Ang mga workpiece na ipoproseso ay idinidiin laban sa talahanayan ng makina at laban sa bakod ng gabay gamit ang mga spring-loaded roller, na nagpoprotekta sa mga workpiece mula sa displacement at nagsisiguro ng maaasahang pagpoposisyon sa cutting zone. Upang maiwasan ang paghagis pabalik ng materyal sa panahon ng pagproseso, isang claw guard ay naka-install sa loading side ng makina.
Sa kahilingan ng mamimili, maaaring mai-install ang isang karaniwang bakod sa planer at planer. Ang mga kontrol ng makina ay matatagpuan sa harap na bahagi ng kama sa mga lugar na madaling gamitin.
Mga tampok ng makina
Ang pagkakaroon ng variator drive ay nagbibigay ng maayos na kontrol sa rate ng feed sa loob ng 6-45 m / min.
Ang paggamit ng mga cutter na may mataas na kalidad na hasa ng pagputol ng mga kutsilyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng malinis na pagproseso ng kahoy, hindi kasama ang kasunod na paggiling.
Madaling i-set up at maaasahan sa pagpapatakbo.
Cast iron bed.
Planer S16-F1 Mga teknikal na katangian
Mga sukat ng naprosesong materyal, mm
haba, ang pinakamaliit, wala na
paggiling 400
pagpaplano 600
lapad, pinakamaliit, wala na
paggiling 30
pagpaplano 50
lapad, maximum, hindi bababa sa 160
kapal, ang pinakamaliit, wala na
paggiling 10
pagpaplano 40
kapal, maximum, hindi bababa sa 80
Ang pinakamalaking diameter ng mga cutter na naka-install sa mga spindle, mm 180
Bilang ng mga milling head, mga pcs 4
Bilis ng feed ng materyal, m / min 6-45
Dalas ng pag-ikot ng mga ulo ng pamutol, rpm 5000
Pangkalahatang sukat, mm, nang walang fencing
lapad 1435
taas 1630
Timbang, kg, walang fencing, hindi hihigit sa 4595
May apat na panig na modelo ng makina c16-42(light series, makinang may apat na spindle) modelo ay idinisenyo para sa paggawa ng iba't ibang mga molded na produkto. Pinoproseso ng makinang ito ang workpiece mula sa apat na gilid sa isang pass. Ang makina ay nilagyan ng apat na milling spindle.
Gumagamit ang makina ng dispersed feed mechanism na may upper at lower drive rollers.
Ang mga upper feed roller na may wolf-tooth grooves ay nagsisiguro ng maaasahang pagpapakain ng anumang mga workpiece, kabilang ang mga workpiece ng natural na kahalumigmigan.
Ang mga mekanikal na clamp ng upper feed roller ay nagsisiguro ng pare-parehong puwersa at makinis na pagpasa ng workpiece sa mga cutting zone, at pinapayagan din ang pagtatrabaho sa mababang temperatura.
Ang mas mababang mga roller ay hinihimok ng mga cardan drive na hindi nangangailangan ng pagpapanatili.
Ang mga clamp sa harap at likuran ay ganap na nag-aalis ng "mga luha" sa pagpasok at paglabas ng workpiece mula sa cutting zone at nilagyan ng elemento ng gabay na nagsisiguro ng kanilang tumpak na pagpoposisyon at kadalian ng pagsasaayos.
| Mga teknikal na katangian ng apat na panig na makina C16-42 | Mga Parameter |
| Pagproseso ng lapad, mm | 30-160 |
| Taas ng pagproseso, mm | 10-100 |
| Pinakamababang haba ng workpiece kapag pinoproseso sa isang stream, mm | 400 |
| Minimum na haba ng isang workpiece, mm | 700 |
| Pinakamataas na allowance para sa pagproseso gamit ang mga cylindrical cutter, mm: | |
| - para sa ilalim na pamutol | 5 |
| - para sa itaas at patayo | 8 |
| Bilang ng mga spindle, mga pcs | 4 |
| Bilis ng spindle, rpm | 6000 |
| Mga sukat ng landing ng mga pahalang na spindle, haba x diameter, mm | 170 x 40h6 |
| Mga sukat ng landing ng mga vertical spindle, haba x diameter, mm | 110 x 40h6 |
| Diameter ng mga vertical na profile cutter, mm | 110-160 |
| Diameter ng upper horizontal profile cutter, mm | 110-160 |
| Diameter ng cylindrical cutter, mm (posibleng mag-install ng cutter max O144mm sa lower spindle) | 125-140 |
| Bilis ng feed (dalawang hanay, adjustable ng frequency converter), m / min | 3…14; 6…26 |
| Timbang ng makina, kg, wala na | 2000 |
| Mga sukat ng makina, haba x lapad x taas, mm | 2455 x 1250 x 1400 |
| Mga teknikal na katangian ng mga de-koryenteng kagamitan | ||
| Pangalan ng parameter | Modelo ng makina at mga parameter | |
| S16-2.00.000 | S16-42.01.000 | |
| Kasalukuyang uri ng mains | Variable, tatlong yugto | |
| Kasalukuyang dalas, Hz | 50 | |
| Boltahe, V | 380 | |
| Bilang ng mga de-koryenteng motor sa makina, mga pcs. | 5 | |
| E / motors ng drive ng mga cutter: | ||
| ibaba, kanan, kaliwa, kW | 4,0 | 4,0 |
| tuktok, kW | 4,0 | 7,5 |
| dalas ng pag-ikot, rpm. | 3000 | |
| E / motors ng feed drive: | ||
| dami, mga pcs. | 1 | |
| kapangyarihan, kWt | 1,5 | |
| dalas ng pag-ikot, rpm. | 930 | |
| Kabuuang kapangyarihan ng lahat ng mga de-koryenteng motor, kW | 17,5 | 21 |
| Kasama sa pangunahing pagsasaayos ng makina ang: | ||
| Pagtatalaga at pangalan | Dami | appointment |
| С16-1А.00.028 Bushing | 5 | Posibilidad ng pagproseso ng makitid na mga workpiece. Ang mga ito ay naka-install sa halip na ang kaliwang hilera ng feed toothed rollers sa direksyon ng paglalakbay ng workpiece. |
| IP.17.000 Key | 1 | Higpitan at paluwagin ang nut para ayusin ang tool sa spindle. |
| IP 36.000 Set ng mga singsing | 2 | Mga spacer para sa mga spindle shaft para sa posibilidad ng pag-install ng mga tool sa pagputol ng kahoy na may iba't ibang haba. |
| DIN468-160-V17 Handle | 1 | Ang paglipat ng mga caliper nang pahalang at patayo. Maluwag at higpitan ang locking screws. |
| Ang mga kapalit na bahagi at accessories ay na-order bilang isang opsyon (sa karagdagang kahilingan at sa karagdagang gastos) | ||
| Pagtatalaga at pangalan | Dami | appointment |
| Vibration mount OV-31M | 4 | Pag-install ng makina sa pundasyon. |
| Kahong kahoy | 1 | Para sa pag-iimpake ng makina. |
| Ang saklaw at dami ng mga tool sa pagputol ng kahoy na ibinibigay kasama ng makina ay tinutukoy ayon sa kontrata ng supply (kabilang ang mga cylindrical cutter). | ||
Ang mga makinang may apat na panig ay idinisenyo para sa paggawa ng iba't ibang mga produktong hinulma. Sa mga makinang ito, ang workpiece ay pinoproseso mula sa apat na panig sa isang pass. Ang makina ay nilagyan ng apat na milling spindle.
Gumagamit ang makina ng dispersed feed mechanism na may upper at lower drive rollers. Ang mga roller sa itaas na feed na may mga uka ng ngipin ng lobo ay nagsisiguro ng maaasahang pagpapakain ng anumang mga workpiece, kabilang ang mga workpiece ng natural na kahalumigmigan. Ang mga mekanikal na clamp ng upper feed roller ay nagsisiguro ng pare-parehong puwersa at makinis na pagpasa ng workpiece sa mga cutting zone, at pinapayagan din ang pagtatrabaho sa mababang temperatura. Ang mas mababang mga roller ay hinihimok ng mga cardan drive na hindi nangangailangan ng pagpapanatili. Ang mga clamp sa harap at likuran ay ganap na nag-aalis ng "mga luha" sa pagpasok at paglabas ng workpiece mula sa cutting zone at nilagyan ng elemento ng gabay na nagsisiguro ng kanilang tumpak na pagpoposisyon at kadalian ng pagsasaayos.
Mga tampok ng disenyo
| Ang cast bed, na gawa sa high-strength cast iron, ay nagbibigay ng pambihirang higpit at pagiging maaasahan ng makina, na nagpapaliit ng mga vibrations. | |
 |
Ang mahabang front infeed table ay nagpapabuti sa kalidad at katumpakan ng mga workpiece na pinuputol. |
 |
Ang electrical cabinet at control panel ay nilagyan ng modernong kagamitan. |
 |
Ang mga clamp sa harap (sectional type) at rear clamp ay nababagay sa laki ng pagproseso, ganap na tinanggal ang "mga break" sa pagpasok at paglabas ng workpiece. |
 |
Para sa pagproseso ng mga workpiece na may mataas na kahalumigmigan, ang upper feed rollers ay ginawa gamit ang "wolf's tooth" corrugation |
 |
Ang gawain ng pagpapadali sa pagpasa ng workpiece na maproseso sa pamamagitan ng mga cutting zone at pag-alis ng dagta, alikabok mula sa ibabaw ng mga talahanayan ay malulutas ng sistema ng pagpapadulas. |
 |
Ang sistema ng pagpoposisyon ng spindle ay naka-mount sa harap ng makina. Para sa kaginhawahan ng operasyon, ang mga mekanismo ay nilagyan ng mga digital na tagapagpahiwatig na may katumpakan na 0.1 mm, na nagpapadali sa pagsasaayos at kontrol. |
 |
Ang pagbabago sa rate ng feed ay walang hakbang, na ibinigay ng variator. Ginagarantiyahan nito ang isang makinis at tuluy-tuloy na pagpapakain ng mga workpiece sa panahon ng machining. Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala sa mas mababang mga roller ng feed sa pamamagitan ng mga cardan shaft. |
Pangunahing kumpletong hanay ng makina
| Pagtatalaga at pangalan | Dami | appointment |
| С16-1А.00.028 Bushing | 5 | Posibilidad ng pagproseso ng makitid na mga workpiece. Ang mga ito ay naka-install sa halip na ang kaliwang hilera ng feed toothed rollers sa direksyon ng paglalakbay ng workpiece. |
| IP.17.000 Key | 1 | Higpitan at paluwagin ang nut para ayusin ang tool sa spindle. |
| IP 36.000 Set ng mga singsing | 2 | Mga spacer para sa mga spindle shaft para sa posibilidad ng pag-install ng mga tool sa pagputol ng kahoy na may iba't ibang haba. |
| DIN468-160-V17 Handle | 1 | Ang paglipat ng mga caliper nang pahalang at patayo. Maluwag at higpitan ang locking screws. |
Ang mga kapalit na bahagi at accessories ay iniutos bilang mga opsyon
sa karagdagang kahilingan at para sa karagdagang bayad
Ang sistema ng aspirasyon ay binili sa rate na 1200 kubiko metro / oras para sa isang suporta sa makina.
Ang makina ay idinisenyo para sa paggawa ng iba't ibang mga molded na produkto. Pinoproseso ng makinang ito ang workpiece mula sa apat na gilid sa isang pass. Ang makina ay nilagyan ng apat na milling spindle.
Gumagamit ang makina ng dispersed feed mechanism na may upper at lower drive rollers.
Ang mga roller sa itaas na feed na may mga uka ng ngipin ng lobo ay nagsisiguro ng maaasahang pagpapakain ng anumang mga workpiece, kabilang ang mga workpiece ng natural na kahalumigmigan.
Ang mga mekanikal na clamp ng upper feed roller ay nagsisiguro ng pare-parehong puwersa at makinis na pagpasa ng workpiece sa mga cutting zone, at pinapayagan din ang pagtatrabaho sa mababang temperatura.
Ang mas mababang mga roller ay hinihimok ng mga cardan drive na hindi nangangailangan ng pagpapanatili.
Ang mga clamp sa harap at likuran ay ganap na nag-aalis ng "mga luha" sa pagpasok at paglabas ng workpiece mula sa cutting zone at nilagyan ng elemento ng gabay na nagsisiguro ng kanilang tumpak na pagpoposisyon at kadalian ng pagsasaayos.
| Mga teknikal na katangian ng C16-42 machine | Mga Parameter |
| Pagproseso ng lapad, mm | 30-160 |
| Taas ng pagproseso, mm | 10-100 |
| Pinakamababang haba ng workpiece kapag pinoproseso sa isang stream, mm | 400 |
| Minimum na haba ng isang workpiece, mm | 700 |
| Pinakamataas na allowance para sa pagproseso gamit ang mga cylindrical cutter, mm: | |
| - para sa ilalim na pamutol | 5 |
| - para sa itaas at patayo | 8 |
| Bilang ng mga spindle, mga pcs | 4 |
| Bilis ng spindle, rpm | 6000 |
| Mga sukat ng landing ng mga pahalang na spindle, haba x diameter, mm | 170 x 40h6 |
| Mga sukat ng landing ng mga vertical spindle, haba x diameter, mm | 110 x 40h6 |
| Diameter ng mga vertical na profile cutter, mm | 110-160 |
| Diameter ng upper horizontal profile cutter, mm | 110-160 |
| Diameter ng cylindrical cutter, mm (posibleng mag-install ng cutter max O144mm sa lower spindle) | 125-140 |
| Bilis ng feed (dalawang hanay, adjustable ng frequency converter), m / min | 3…14; 6…26 |
| Timbang ng makina, kg, wala na | 2000 |
| Mga sukat ng makina, haba x lapad x taas, mm | 2455 x 1250 x 1400 |
Mga paggalaw ng caliper
Mga teknikal na katangian ng mga de-koryenteng kagamitan
| Pangalan ng parameter | Modelo ng makina at mga parameter | |
| S16-2.00.000 | S16-42.01.000 | |
| Kasalukuyang uri ng mains | Variable, tatlong yugto | |
| Kasalukuyang dalas, Hz | 50 | |
| Boltahe, V | 380 | |
| Bilang ng mga de-koryenteng motor sa makina, mga pcs. | 5 | |
| Mga de-koryenteng motor ng drive ng mga pamutol: | ||
| ibaba, kanan, kaliwa, kW | 4,0 | 4,0 |
| tuktok, kW | 4,0 | 7,5 |
| dalas ng pag-ikot, rpm. | 3000 | |
| E / motors ng feed drive: | ||
| dami, mga pcs. | 1 | |
| kapangyarihan, kWt | 1,5 | |
| dalas ng pag-ikot, rpm. | 930 | |
| Kabuuang kapangyarihan ng lahat ng mga de-koryenteng motor, kW | 17,5 | 21 |
Kasama sa pangunahing pagsasaayos ng makina ang:
| Pagtatalaga at pangalan | Qty | appointment |
| С16-1А.00.028 Bushing | 5 | Posibilidad ng pagproseso ng makitid na mga workpiece. Ang mga ito ay naka-install sa halip na ang kaliwang hilera ng feed toothed rollers sa direksyon ng paglalakbay ng workpiece. |
| IP.17.000 Key | 1 | Higpitan at paluwagin ang nut para ayusin ang tool sa spindle. |
| IP 36.000 Set ng mga singsing | 2 | Mga spacer para sa mga spindle shaft para sa posibilidad ng pag-install ng mga tool sa pagputol ng kahoy na may iba't ibang haba. |
| DIN468-160-V17 Handle | 1 | Ang paglipat ng mga caliper nang pahalang at patayo. Maluwag at higpitan ang locking screws. |
Ang mga kapalit na bahagi at accessories ay na-order bilang isang opsyon (sa karagdagang kahilingan at sa karagdagang gastos)
Ang saklaw at dami ng mga tool sa pagputol ng kahoy na ibinibigay kasama ng makina ay tinutukoy ayon sa kontrata ng supply (kabilang ang mga cylindrical cutter).
Ang sistema ng aspirasyon ay binili sa rate na 1200 kubiko metro / oras para sa isang suporta sa makina.
 |
Ang cast bed, na gawa sa high-strength cast iron, ay nagbibigay ng pambihirang higpit at pagiging maaasahan ng makina, na nagpapaliit ng mga vibrations. |  |
Para sa pagproseso ng mga workpiece na may mataas na kahalumigmigan, ang upper feed rollers ay ginawa gamit ang "wolf's tooth" corrugation |
 |
Ang mahabang front infeed table ay nagpapabuti sa kalidad at katumpakan ng mga workpiece na pinuputol. |  |
Ang gawain ng pagpapadali sa pagpasa ng workpiece na maproseso sa pamamagitan ng mga cutting zone at pag-alis ng dagta, alikabok mula sa ibabaw ng mga talahanayan ay malulutas ng sistema ng pagpapadulas. |
 |
Ang electrical cabinet at control panel ay nilagyan ng modernong kagamitan. |  |
Ang sistema ng pagpoposisyon ng spindle ay naka-mount sa harap ng makina. Para sa kaginhawahan ng operasyon, ang mga mekanismo ay nilagyan ng mga digital na tagapagpahiwatig na may katumpakan na 0.1 mm, na nagpapadali sa pagsasaayos at kontrol. |
 |
Ang mga clamp sa harap (sectional type) at rear clamp ay nababagay sa laki ng pagproseso, ganap na tinanggal ang "mga break" sa pagpasok at paglabas ng workpiece. |  |
Ang pagbabago sa rate ng feed ay walang hakbang, na ibinigay ng variator. Ginagarantiyahan nito ang isang makinis at tuluy-tuloy na pagpapakain ng mga workpiece sa panahon ng machining. Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala sa mas mababang mga roller ng feed sa pamamagitan ng mga cardan shaft. |