ไลน์อัตโนมัติรับผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก 14000000 ไลน์อัตโนมัติรับผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก ขนาดกระดาษแข็งต่ำสุด

จาก 15,000,000 รูเบิล / ชุด

ธีโอเรมา HRD5-6-8-10-15-20

สายการอัดรีดพร้อมอุโมงค์ชุบแข็งหน่วยทำความเย็นและเครื่องบรรจุภัณฑ์

สายการอัดรีด HRD K 5 สำหรับการผลิต:

ไอติมแท่งสูงสุด 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมงพิมพ์ "MAGNUM" 100 มล.

ไอศครีมโคนมากถึง 6,000 ชิ้น / ชั่วโมง

มี "ฝา" กลม 100 มล.

ไอศกรีมมากถึง 6,000 ชิ้น / ชั่วโมงในถ้วยขนาด 100 มล

องค์ประกอบของเส้น:

เดสก์ทอป

ส่วนเครื่องกล

ตู้แช่แข็งพร้อมเครื่องระเหย

กลุ่มเครื่องทำความเย็น

บริษัท TESSA ผลิตโรงงานแปรรูปนมขนาดเล็กที่มีความจุแตกต่างกันตั้งแต่ 500 ถึง 50,000 ลิตรต่อกะ

นมพร่องมันเนยและนมผงสามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้

เส้นได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตเกือบทั้งหมด ประเภทยอดนิยม ผลิตภัณฑ์นมสำเร็จรูป: นมพาสเจอร์ไรส์, คีเฟอร์, โยเกิร์ต, ครีม, ครีม, ชีสกระท่อม, ชีสสีขาว, เนย ฯลฯ

โรงงานขนาดเล็กมีทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับวงจรเทคโนโลยีที่สมบูรณ์อุปกรณ์รวมถึงอุปกรณ์สำหรับการรับและการทำให้นมเย็นการพาสเจอร์ไรส์การแยกการหมักการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นอกจากนี้สายผลิตภัณฑ์ยังรวมถึงหน่วยและอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นทั้งหมด: คอมเพรสเซอร์หม้อไอน้ำปั๊มตัวกรองถังเสริมท่อน้ำนมและแดมเปอร์การสื่อสารทางไฟฟ้า

บริษัท ดำเนินโครงการและผลิตอุปกรณ์ตามความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า - ตามเงื่อนไขที่ตั้งของโรงงานขนาดเล็กประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ...

TESSA ผลิตโรงงานขนาดเล็กมัลติฟังก์ชั่นขนาดกะทัดรัดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมที่มีกำลังการผลิตนม 500 ถึง 1,000 ลิตรต่อกะ ฟังก์ชั่นของการรับการพาสเจอร์ไรส์และการหมักจะดำเนินการโดยเครื่องหมักพาสเจอร์ไรเซอร์แบบแบ่งส่วนหนึ่งหน่วย (ความจุตั้งแต่ 200 ถึง 600 ลิตร) ความสามารถในการพาสเจอร์ไรส์และการหมักเป็นวงจรเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ของการแปรรูปนม ถังเชื่อมต่อกับปั๊มตัวแยกเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและหน่วยบรรจุภัณฑ์ กระบวนการพาสเจอร์ไรส์ถูกควบคุมและควบคุมโดยแผงควบคุม ยูนิตหลักทั้งหมดของสายทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร มีการรับประกัน 12 เดือน ผลผลิต 500-1.000 ลิตร / กะ ตัวเลือก: 300-2.000 ลิตร / กะ วัตถุดิบ: นมสด - วัวแพะอูฐ ฯลฯ ตัวเลือก: นมผง. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การดื่มนมโยเกิร์ตคีเฟอร์ชีสกระท่อม

ชีสสีขาว ผลิตภัณฑ์ที่มีไขมันต่ำและสูง ตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ครีมครีมเปรี้ยว ...

100,000 - 1,000,000 รูเบิล / ชิ้น

พื้นที่ใช้งาน

ชุดอุปกรณ์ใช้สำหรับการผลิตชีสกระท่อม

ชีสกระท่อมผลิตในปริมาณไขมันต่างๆและมีสารเติมเต็มและสารเติมแต่งกลิ่นหอมต่างๆ

ชีสกระท่อมบรรจุในถ้วยโพลีสไตรีนบนเครื่องบรรจุ

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก

การให้อาหารกึ่งอัตโนมัติด้วยตนเอง / การให้อาหารอัตโนมัติ

เครื่องบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกกึ่งอัตโนมัติ YK14-2300 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ลูกฟูกที่มีการตัดแบบซับซ้อน (โดยใช้แม่พิมพ์หมุน) โดยสามารถใช้สีได้ถึง 3 สีโดยการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

YK14-2300 แบบโมดูลาร์พร้อมความสามารถในการเพิ่มโมดูลการพิมพ์เพิ่มเติม

ประเทศต้นกำเนิด: จีน

ข้อมูลจำเพาะ:

พารามิเตอร์เครื่อง	การวัด U	YK14-2300
ขนาดสูงสุดของกระดาษแข็งว่างเปล่า		1400*2300
พื้นที่พิมพ์		1400*2100
ขนาดต่ำสุด ช่องว่างของกระดาษแข็ง
ความหนาของ Flexokliche
กระดาษลูกฟูกยี่ห้อ	ยี่ห้อ	T, P (สามชั้นห้าชั้น)
การพิมพ์ที่แม่นยำ
ความเร็วสูงสุด
ความเร็วสูงสุด
กำลังมอเตอร์หลัก

คุณสมบัติการออกแบบ

• แผ่นเคาน์เตอร์
• การควบคุมความเร็วตัวแปรไม่ จำกัด
• ปั๊มลม

สายการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกรุ่น LYKM ได้รับการออกแบบมาสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซหลายสีถึง 3 สีและการใช้รอยพับตามขวางการบาก

เส้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานแบบแยกส่วน

ตามคำขอของลูกค้าหน่วยการให้คะแนนการตัดของสายสามารถติดตั้งเพิ่มเติมด้วยข้อต่อการตัดแบบหมุนสำหรับตัดรูระบายอากาศที่จับและชิ้นส่วนการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

แม็กซ์ ความเร็วเครื่อง (แผ่น / นาที)
(มม.) ขนาดของแผ่นกระดาษแข็งเปล่า
แม็กซ์ ขนาดของพื้นที่พิมพ์
(มม.) ขั้นต่ำ แผ่นกระดาษแข็งขนาดว่าง
(มม.) ความลึกของช่องวาล์วบนช่องเสียบ
(มม.) ความหนา Flexoklich
ประเภทกระดาษแข็งแปรรูป (ชั้น)
(มม.) ขนาดช่องวาล์ว
การพิมพ์ที่แม่นยำ
ความแม่นยำของความบังเอิญของการตัดบนเครื่องสล็อต
(มม.)	ปกติ	160x160x160x160	160x160x160x160	160x160x160x160
	ย้อนกลับ	265x60x265x60	265x60x265x60	265x60x265x60

คุณสมบัติการออกแบบ

• มีการติดตั้งส่วนของเครื่องจักรบนรางและเชื่อมต่อกันด้วยล็อคแบบกลไก
• ฟีดตารางกึ่งอัตโนมัติ
• การปรับการลงทะเบียนของการพิมพ์และการตัดแม่พิมพ์โดยไม่ต้องติดกาวความคิดโบราณและการสร้างมีดใหม่โดยใช้คลัทช์ที่ทับซ้อนกัน
• การเคลื่อนที่ในแนวนอนของลูกกลิ้งพิมพ์ (การเดินสายตามแนวแกน)
• สะดวกในการปรับความหนาของบอร์ดด้วยเฟืองนาฬิกา
• การแสดงความหนาของบอร์ดและเฟล็กโซลิชแบบอะนาล็อก
• มีดหยักสำหรับการจัดการชิปบอร์ดที่มีคุณภาพ
• รีเซ็ตการตั้งค่าอัตโนมัติไปยังตำแหน่งเริ่มต้น (การค้นหาจุดศูนย์)
• ลูกกลิ้งพิมพ์ Raster (anilox) ที่มีเส้นได้ถึง 200 เส้น / ตร.ซม.
• การเคลื่อนที่ด้วยไฟฟ้าของส่วนต่างๆ
• มีเส้นตารางบนลูกกลิ้งพิมพ์เพื่อให้ง่ายต่อการติดกาวFlexocliché
• แผ่นเคาน์เตอร์
• การควบคุมความเร็วตัวแปรไม่ จำกัด
• ปั๊มลม
• เพลาทั้งหมดชุบโครเมี่ยม

สายความเร็วสูงอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์

รุ่น ZYKM 1020, ZYKM 1224, ZYKM 1428, ZYKM 1630 สำหรับการผลิตภาชนะกระดาษลูกฟูกที่มีการพิมพ์เฟล็กโซช่องเสียบส่วนตัดแบบหมุน (โต๊ะสั่นแผ่นกระดาษ - อุปกรณ์เสริม)

รายละเอียดทางเทคนิค:

แบบZYKM
แม็กซ์ ความเร็ว (ชิ้น / ม.)
(mm)ขนาดแผ่นสูงสุดของกระดาษแข็งเปล่า		1,000 × 2200	1270 × 2600	1500 × 3000	1660 × 3200
(mm)พื้นที่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ		950 × 2000	1200 × 2400	1430 × 2800	1600 × 3000
(mm)ขนาดต่ำสุดของแผ่นกระดาษแข็งเปล่า		260 × 650	320 × 750	350 × 750	400 × 750
(มม.) สูงสุดความลึกของช่องวาล์วบนช่องเสียบ
(mm)การพิมพ์ที่แม่นยำ		≤± 0.35 (สี่สี)	≤± 0.4 (สี่สี)		≤± 0.5 (สี่สี)
ความหนาของกระดาษแข็งแปรรูปมม.
กำลังเครื่องยนต์หลักกิโลวัตต์
เส้นผ่านศูนย์กลางกลองหมุนมม
เฟล็กโซลิชเชอร์หนามม		4,7-6,35
min.slotting ช่วง	ปกติ	150 × 150 × 150 × 150
	ย้อนกลับ	250 × 50 × 250 × 50	250 × 110 × 250 × 110

รูปถ่ายสาย ZYKM1224-2500

วัตถุประสงค์ของสาย ZYKM

สายผลิตภัณฑ์ ZYKM ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตช่องว่างกล่องกระดาษลูกฟูกโดยอัตโนมัติบรรจุภัณฑ์ที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนจากกระดาษแข็งลูกฟูกสามและห้าชั้นพร้อมรูปภาพที่นำไปใช้กับช่องว่างโดยใช้การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีตามด้วยการซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นกอง หมึกที่ละลายน้ำใช้สำหรับพิมพ์บนกระดาษลูกฟูก

สาย ZYKM มีระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยให้คุณจัดเก็บการตั้งค่าสำหรับคำสั่งต่างๆในหน่วยความจำซึ่งช่วยให้คุณกำหนดค่าบรรทัดใหม่ได้ในระยะเวลาขั้นต่ำ การควบคุมแบบสัมผัสอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและความสามารถในการปรับเปลี่ยนทั้งหมด "ขณะเดินทาง" - นี่ไม่ใช่รายการความสามารถทั้งหมดของเครื่องทั้งหมด

มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยการใช้ส่วนประกอบนำเข้าอย่างกว้างขวาง: ไดรฟ์ตลับลูกปืนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์ผลิตที่โรงงานในญี่ปุ่นและเยอรมนี

การผลิตของ บริษัท ได้รับการรับรองตาม มาตรฐานสากล ISO 9001 เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง CE และ CL และ บริษัท ได้รับสถานะ "Advanced Technology Enterprise" อันทรงเกียรติจากรัฐบาล

ZYKM - เครื่องผลิตภาชนะลูกฟูกอัตโนมัติความเร็วสูงแบบคอมพิวเตอร์เป็นแบบแยกส่วนและประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

• โมดูล (ส่วน) ของลูกกลิ้งสุญญากาศของชิ้นงาน - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูลการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี (ส่วน) # 1 - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูลการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี (ส่วน) # 2 - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูลการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี (ส่วน) # 3 - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูลการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี (ส่วน) หมายเลข 4 - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูล Slotter (ส่วน) (ส่วนตัดและรอยพับ) - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูลตัดโรตารี (ส่วน) - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูล (ส่วน) โต๊ะสั่น QF2600 - 1 ชิ้น / ชิ้น
• โมดูล (ส่วน) เรียงกระดาษอัตโนมัติ DMS-48 - 1 ชิ้น / ชิ้น

คุณสมบัติการออกแบบของสาย ZYKM

• ส่วนต่างๆถูกติดตั้งบนรางและเชื่อมต่อด้วยนิวเมติกล็อค
• ลูกกลิ้งสุญญากาศป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ
• ทุกส่วนมีหน้าจอสัมผัส
• เมนู Russified;
• เตียงทำจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงหนา 60 มม.
• เกียร์ทั้งหมดที่มีเสียงรบกวนต่ำและมีความแม่นยำสูงมีวงจรหล่อลื่นอัตโนมัติ
• อุปกรณ์ไฟฟ้า "SIEMENS";
• ตลับลูกปืน“ HRB” และ“ Wanxiang”;
• มอเตอร์ขับเคลื่อนมาพร้อมกับตัวแปลงความถี่ตัวแปร“ Delta” ประเทศไต้หวัน คอนแทคเตอร์“ Telemecanique” หน้าจอสัมผัสไต้หวัน;
• เพลา "JizhouChunfengYinxing";
• Anilox ม้วน“ Haili”

จำนวนโมดูลการพิมพ์โต๊ะสั่นเครื่องเรียงกระดาษเครื่องรัดอัตโนมัติพร้อมการกดล่วงหน้าจะเสร็จสมบูรณ์ในบรรทัด ZYKM ตามคำขอของลูกค้า

ตามคำขอของลูกค้าสาย ZYKM สามารถจัดจำหน่ายในเวอร์ชันที่ไม่มีคอมพิวเตอร์และมีการปรับแต่งและการตั้งค่าเชิงกล ในทางปฏิบัติโมเดลดังกล่าวจะดำเนินการเช่นเดียวกับโมเดลคอมพิวเตอร์ แต่จะช่วยลดต้นทุนของอุปกรณ์ได้อย่างมากซึ่งบางครั้งก็มีความสำคัญเมื่อ "เริ่มต้น" ในธุรกิจบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก ในทางกลับกันในรุ่นดังกล่าวเวลาในการตั้งสายการผลิตภาชนะลูกฟูกบางประเภทจะเพิ่มขึ้นและเวลาในการกำหนดค่าใหม่จากประเภทหนึ่งไปยังภาชนะลูกฟูกประเภทอื่น

กล่องกระดาษลูกฟูก

ผลิตภัณฑ์ Taropackaging ที่ทำจากกระดาษลูกฟูกในปัจจุบันเป็นหนึ่งในบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการมากที่สุดในตลาดในประเทศและในโลก การผลิตจัดทำโดยสายการผลิตกระดาษลูกฟูกทั้งหมด

ส่วนแบ่งของบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากกระดาษและวัตถุดิบเซลลูโลสมีสัดส่วนประมาณ 67% ของปริมาณการใช้ภาชนะทั้งหมด สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยข้อเท็จจริงที่ว่ากระดาษลูกฟูกมีน้ำหนักเบาซึ่งโดดเด่นด้วยคุณภาพสูงและต้นทุนต่ำ

ส่วนใหญ่สายการผลิตกระดาษลูกฟูกจะจ่ายใน 3-4 เดือนหลังจากเริ่มดำเนินการ

เทคโนโลยีการผลิต

เนื่องจากความต้องการบรรจุภัณฑ์กระดาษที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่ององค์กรหลายแห่งจึงแสดงความสนใจในการจัดระเบียบ การผลิตภาคอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์กระดาษทำจากกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูก

อย่างไรก็ตามเพื่อที่จะตัดสินใจในการเริ่มต้น ธุรกิจนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบเทคโนโลยีการผลิตกระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกเพื่อวิเคราะห์การผลิตภาชนะกระดาษแข็งและปัญหาการประสานงานในการเปิดองค์กร

วิธีการผลิตสำหรับสายการผลิตกระดาษลูกฟูกและกระดาษแข็งขึ้นอยู่กับสายการผลิตที่มีอยู่แล้วในองค์กร การติดตั้งสำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งและกระดาษลูกฟูกถูกเลือกตามปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้การออกแบบและระบบการตั้งชื่อของกล่อง

กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์จากกระดาษลูกฟูกและกระดาษแข็งอ่านได้หลายขั้นตอน:

• ขั้นตอนที่ 1: ตัดแผ่น

ในการตัดภาชนะในสถานประกอบการจำเป็นต้องใช้เครื่องพับและเครื่องตัด

• ขั้นตอนที่ 2: พิมพ์

สถานีเฟล็กโซกราฟีใช้สำหรับการพิมพ์สีเดียวหรือหลายสี

• ขั้นตอนที่ 3: สร้างช่องว่างสำหรับกล่อง

ด้วยการออกแบบกล่องสามารถใช้เทคนิคต่างๆในขั้นตอนอุตสาหกรรมนี้ได้

ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งคอนเทนเนอร์ไปยังโฟลเดอร์ -gluer

อุปกรณ์สำหรับการผลิตสายการบรรจุภัณฑ์ทำงานในโหมดอัตโนมัติ

• ด่าน 5.

ในตอนท้ายของกระบวนการทางอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์กระดาษแข็งจะถูกสร้างขึ้นเป็นมัดมัดที่วางอยู่บนพาเลท เพื่อความสะดวกสบายยิ่งขึ้นการขนส่งแพ็คจะรวมอยู่ในพาเลท นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในสายการผลิตกระดาษลูกฟูก

อุปกรณ์

องค์กรสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งต้องมีสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกในรายการแรก โรงงานดังกล่าวควรมีรายการเทคนิคเฉพาะสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษและเศษกระดาษ

• Hydro-เบรกเกอร์
• เครื่องล้างน้ำวนที่ช่วยขจัดปัญหาการสตาร์ทเครื่องที่หนักหน่วง
• ตัวจับปม;
• ตัวแยกเทอร์โบ
• พัลส์มิลล์;
• โรงสีดิสก์;
• ตะแกรงสั่น;
• เครื่องทำความสะอาดกระแสน้ำวนที่ช่วยให้คุณขจัดปัญหาเกี่ยวกับแสงในการเปิดเครื่อง
• เครื่องผสมสำหรับเศษกระดาษ

เส้นสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกจะต้องมีเครื่องจักรพิเศษที่สร้างแผ่นกระดาน เครื่องนี้ควรทำให้แห้งและคายน้ำออก เครื่องทำกระดาษแข็งที่ทันสมัยสามารถผลิตสินค้าได้ 25-310 ตันต่อวัน ความยาวแผ่นสูงสุดได้ 6 ม.

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำกระดาษแข็ง:

• เซลลูโลส.
• เศษกระดาษ.
• ความสับสนของพวกเขา

ในการผลิตกระดาษแข็ง 1 ตันคุณต้อง:

• ไอน้ำ 2.5 ตัน
• เศษกระดาษ 1.2 ตัน
• ไฟฟ้า 650-850 กิโลวัตต์
• 17-23 ลบ.ม. ม. 2 ของน้ำ

การวิเคราะห์ช่วงของราคาสำหรับอุปกรณ์สำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกการลงทุนในการซื้อเส้นจะอยู่ที่อย่างน้อย 100 ล้านรูเบิล

สายการผลิตกระดาษลูกฟูกซึ่งมีราคา 2.6 ล้านรูเบิลจากผู้ผลิตที่แตกต่างกันก็มีครบชุด แต่ราคาถูกกว่าหลายเท่า อย่างไรก็ตามการซื้อโมเดลมือสองนั้นเต็มไปด้วยการแต่งงานและความผิดปกติทุกประเภท

คุณลักษณะเฉพาะของกระดาษลูกฟูกคือการมีอยู่ของชั้นลูกฟูก (ลูกฟูก) กระดาษลูกฟูกประกอบด้วยชั้นแบนและชั้นลูกฟูกแบบสลับกันซึ่งติดกาวพร้อมกับกาวที่แตกต่างกันตามแนวสัมผัส การยึดติดเกิดขึ้นระหว่างชั้นกระดาษแข็งแบนและด้านล่างกับพื้นผิวด้านบนของคลื่นลอน

ดัชนีที่กำหนดลักษณะเฉพาะของลอนคือ - h (ความสูงลอน) และ t (ระยะพิทช์ลอน) ความสูงของลอนคือช่องว่างระหว่างจุดสูงสุดและจุดล่างสุด Corrugation pitch คือระยะห่างระหว่างจุดลูกฟูกที่อยู่ติดกันบนหนึ่งถึงสอง การรวมกันของขั้นตอนและความสูงของลอนที่มีเงื่อนไขเรียกว่าโปรไฟล์

งานหลักของโปรไฟล์ลูกฟูก 3 ชั้น:

• โปรไฟล์ C กระดาษลูกฟูก:

ใช้ในการผลิตกล่องและบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ในขณะที่มีความแข็งแรงในการซ้อนสูง

• โปรไฟล์ B ลูกฟูก:

มีไว้สำหรับการผลิตกล่องถาดและภาชนะสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ในขณะที่มีความแข็งแรงต่ำเมื่อวางซ้อนกัน แต่มีพื้นผิวที่ดีเมื่อพิมพ์

• แผ่นลูกฟูกที่มีโปรไฟล์ E:

มีไว้สำหรับการผลิตขนาดบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กในขณะที่มีความแข็งแรงในการซ้อนต่ำและพื้นผิวที่พิมพ์ได้ดีมาก

งานหลักของโปรไฟล์ลูกฟูก 5 ชั้น:

• แผ่นลูกฟูกที่มีโปรไฟล์ CB:

มีไว้สำหรับการผลิตกล่องและถาดสำหรับผลิตภัณฑ์หนักที่ต้องการการปกป้องสูงในขณะที่มีความแข็งแรงในการซ้อนสูงมากและทนต่อแรงกระแทกสูง

• กระดาษลูกฟูกที่มีโปรไฟล์ CE:

มีไว้สำหรับการผลิตกล่องและถาดสำหรับผลิตภัณฑ์หนักที่ต้องการการปกป้องสูงในขณะที่มีความแข็งแรงในการซ้อนสูงมากทนต่อแรงกระแทกสูงและพื้นผิวที่พิมพ์ได้ดี

สายการผลิตกระดาษลูกฟูก

ยี่ห้อและประเภทของกระดาษลูกฟูก

ประเภทของกระดาษลูกฟูกถูกออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับพารามิเตอร์ของกระดาษลูกฟูก GOST

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นของวัตถุดิบหลายชั้น ความหนาของมันถูกกำหนดโดยปริมาณของชั้นแบนหรือที่เรียกว่าซับเช่นเดียวกับร่อง (กระดาษร่อง)

T เป็นกระดาษลูกฟูกสามชั้น ประกอบด้วยชั้นแบนสองชั้นและชั้นลูกฟูกหนึ่งชั้น

ลูกฟูกสามชั้น

P เป็นแผ่นลูกฟูกห้าชั้นซึ่งประกอบด้วยสามชั้นแบน (ด้านนอกสองชั้นและด้านในหนึ่งชั้น) และชั้นลูกฟูกสองชั้น

งานของแผ่นกระดาษลูกฟูกสามชั้นคือการผลิตภาชนะและบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม มีไว้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สามารถทนต่อแรงคงที่ได้

งานของแผ่นกระดาษลูกฟูกห้าชั้นคือการผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง ผลิตภัณฑ์สำหรับพวกเขาต้องการการปกป้องสูงสุดจากความเสียหายหรือการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ นอกจากนี้ยังต้องใช้กระดาษลูกฟูกห้าชั้นสำหรับการผลิตภาชนะลูกฟูกขนาดใหญ่

สายไอน้ำ

สายไอน้ำสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกสามและสองชั้น

สายไอน้ำสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูกประกอบด้วยการติดตั้งต่อไปนี้:

• กระดาษลูกฟูกชนิดเทปคาสเซ็ต
• ลูกกลิ้งสูญญากาศ B, C, รูปแบบ 1500 (ความเร็วในการทำงาน 125 ม. / นาที)
• กระดาษลูกฟูกนำเข้า.
• สะพานสะสม (ความตึงของสายพานสูญญากาศ)
• การซิงโครไนซ์การติดกาวความถี่ (พร้อมโต๊ะอบแห้ง)
• การติดตั้งมีดตัดตามยาวมีดบาง ๆ พร้อมระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และการให้คะแนนห้าประเภท
• การตัดสองระดับ
• stacker

มีอุปกรณ์เพิ่มเติม:

• หวีกดลูกฟูก
• ติดกาว;
• การตัดตามยาว
• การตัดตามขวาง

สาย BHS

กระดาษแข็งห้าชั้นลูกฟูกใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและแข็งเป็นพิเศษ ตัวอย่างเช่นบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์จากโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ผักผลไม้ นอกจากนี้สำหรับการผลิตภาชนะขนาดใหญ่: บรรจุภัณฑ์สำหรับตู้เย็น เครื่องซักผ้า... ขึ้นอยู่กับงานของคอนเทนเนอร์จะใช้ลอนของโปรไฟล์ "BC" จึงไม่ค่อยใช้ชุดค่าผสม "BB"

bhs สายการผลิตลูกฟูก 5 ชั้นที่ติดตั้งที่โรงงานผลิตกระดาษลูกฟูก Ilim แห่งใหม่ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูก 5 ชั้นที่มีโปรไฟล์ B, C และ E นอกจากนี้ยังสามารถใช้แผ่นลูกฟูกโปรไฟล์ A, K, F

สาย BHS สำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูก 5 ชั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การติดตั้งม้วนกระดาษแข็งบนอุปกรณ์กลิ้ง
• การเสริมสร้างความร้อนเบื้องต้นของกระดาษแข็ง
• การหุ้มกาวที่เครื่องติดกาวเฉพาะ
• ติดกาวลูกฟูก 2 ชั้นพร้อมซับอุ่นขึ้นรูปลูกฟูกห้าชั้น
• การอบแห้งของกระดาษลูกฟูก

หลังจากคลี่ลูกฟูกออกแล้วกระดาษจะเข้าสู่แท่นกดลูกฟูกซึ่งกระดาษเป็นลูกฟูกโดยใช้ลูกกลิ้งสองตัวและไอน้ำร้อน ที่ด้านบนของลอนกาวแป้งจะถูกใช้จากด้านบน นอกจากนี้วัสดุกระดาษแข็งจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องอัดกระดาษลูกฟูกอื่นที่แผ่นกระดาษลูกฟูกเชื่อมต่อกับกระดาษแข็ง จากกระบวนการนี้จึงได้แผ่นกระดาษลูกฟูก 2 ชั้น

นอกจากนี้วัสดุจากกระดาษแข็งลูกฟูกสองชั้นจะถูกวางในรูปแบบของห่วงเพื่อสร้างขอบและ การทำงานที่ราบรื่น การติดตั้งลูกฟูก หลังจากนั้นวัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องทำความร้อนและป้อนเข้าเครื่องติดกาว

ที่นั่นใช้กาวแป้ง กระดาษลูกฟูก 2 ชั้นใช้ร่วมกับวัสดุกระดาษแข็งอื่น ๆดังนั้นจึงเกิดแผ่นลูกฟูกสามชั้น ในการทำกระดาษลูกฟูกห้าชั้นในการติดตั้งลูกฟูกให้มีการกดลูกฟูกอีกอัน

ชั้นที่ติดกาวของกระดาษลูกฟูกจะเข้าสู่เครื่องอบแห้งซึ่งจะปล่อยความชื้นส่วนเกินออกและวัสดุจะติดกาวอย่างแน่นหนาเป็นชั้น ๆ กรรไกรแบบหมุนได้รับการแก้ไขในขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องกำจัดชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนต่อไป

และยังสามารถเปลี่ยนขนาดของชิ้นงาน ผ้าที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่ช่องเสียบและหน่วยตัดพิเศษซึ่งตัดแถบตามความกว้างที่ต้องการและในเวลาเดียวกันก็ตัดขอบ นอกจากนี้ยังมีการนำเส้นของการพับถัดไปของผืนผ้าใบไปใช้ที่นั่นเพื่อสร้างกล่องให้ถูกต้อง

หลังจากนั้นวัสดุจะถูกตัดเป็นแผ่นตามความยาวที่ต้องการจึงขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์พร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป การปรับเปลี่ยนแผ่นงานในภายหลังจะดำเนินการในสายการผลิต

กล่องกระดาษลูกฟูก

สายการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งมีหลายขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาวัสดุ

ขั้นตอนแรกของการผลิตประกอบด้วยการดำเนินการหลายอย่าง:

• ละลายเศษกระดาษ (การละลายจะเกิดขึ้นในเยื่อกระดาษ);
• ในการทำความสะอาดเศษกระดาษจากส่วนผสมขนาดใหญ่ (กระบวนการนี้ดำเนินการกับเครื่องทำความสะอาดกระแสน้ำวนที่มีความเข้มข้นสูง)
• การสลายตัวของการสะสมที่ทำความสะอาดเสร็จแล้ว (ดำเนินการในโรงสีแบบเร้าใจ)
• ทำความสะอาดอย่างดี
• มวลไหลเข้าสู่สระผสม
• องค์ประกอบของกลุ่มคือการเติมกาวขัดสนอลูมินาและแป้ง
• เยื่อกระดาษที่ได้จะต้องผ่านการทำความสะอาดอย่างละเอียดเพิ่มเติมซึ่งดำเนินการโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดและหัวน๊อตน้ำวน

ด่าน II: ทำกล่องกระดาษแข็ง

• กลุ่มกระดาษเริ่มเข้าสู่เครื่องพิเศษ (สารในนั้นถูกกดและคายน้ำรวมทั้งทำให้แห้ง)
• เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการนี้กระบวนการขึ้นรูปกล่องกระดาษแข็งจะเกิดขึ้น ในที่สุดกล่องของเสียจะผ่านม้วนของปฏิทินเครื่องจักรและที่นั่นภายใต้แรงกดดันของแรงดันสูงแผ่นของผลิตภัณฑ์จะเรียบ
• ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกพันบนเพลารำมะนาและส่งไปยังเครื่องตัด
• บนเครื่องกระดาษแข็งจะถูกตัดออกเป็นหลายแผ่นตามพารามิเตอร์ที่ต้องการและนี่จะกลายเป็นขั้นสุดท้าย กระบวนการทางเทคโนโลยี ทำกล่องกระดาษแข็ง

อุปกรณ์สำหรับสายการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก:

องค์กรสำหรับการผลิตกล่องกระดาษแข็งต้องมีสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกตามลำดับที่กำหนด โรงงานดังกล่าวควรมีรายการเทคนิคเฉพาะสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษและเศษกระดาษ

กล่องซึ่งทำจากกระดาษแข็งลูกฟูกมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและผลิตโดยการตัดแบบโรตารี่หรือแบบแบน ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความแม่นยำสูง กล่องที่พบมากที่สุดในประเภทนี้คือกล่องบรรจุแบบอเมริกัน (สี่วาล์ว) สำหรับการใช้งานผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและผลิตภัณฑ์ประเภทถาดต่างๆ

วิดีโอ: การผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก