Jak probíhá výroba oleje a plynu - školení videa. Kdy a kde se poprvé začali extrahovat olej? Jak je olej těžen


Výroba oleje, spolu s vývojem břidlicových a těžkých uhlovodíkových zásob, překoná vývoj tradičních černých zlatých vkladů na půdu kvůli vyčerpání druhé. Zároveň se získání surovin v mořských lokalitách provádí především použitím drahých a časově náročných metod a jsou zapojeny nejsložitější technické komplexy - ropné plošiny

Specificita produkce ropy v moři

Snížení zásob tradičních ropných polí na pozemku nucené přední společnosti v průmyslu hodit své síly na rozvoj bohatých mořských bloků. PLOOTER napsal dříve, že podnět k rozvoji tohoto segmentu výroby byl uveden v sedmdesátých letech, poté, co země OPEC zavedly olejový embargo.

Podle dohodnutých odhadů specialistů, odhadované geologické rezervy ropy, které se nacházejí v sedimentárních vrstvách moří a oceánů, dosahují 70% celkových globálních svazků a mohou být stovky miliard tun. Tohoto objemu, asi 60% spadá na police.

Dosud polovina čtyř stovek ropných a plynových bazénů světa, polovina pokrývá nejen kontinenty na zemi, ale také se rozprostírá na polici. Přibližně 350 polí v různých zónách oceánů je nyní vyvíjen. Všechny jsou umístěny v policovitých okresech a výroba je zpravidla vyrobena v hloubce 200 metrů.

V současné fázi vývoje technologií je produkce ropy v mořských lokalit spojena s vysokými náklady a technickými obtížemi, jakož i řadu vnějších nežádoucích faktorů. Překážky pro efektivní práci na moři často slouží vysoké seismicity, ledovce, ledová pole, tsunami, hurikány a tornády, zmrazené, silné proudy a velké hloubky.

Rychlý vývoj produkce ropy na moři také zabraňuje vysokým nákladům na vybavení a pracují na uspořádání vkladů. Velikost provozních nákladů se zvyšuje jako hloubka výroby, tvrdost a tloušťka skály se zvyšuje, stejně jako odstranění rybolovu z pobřeží a komplikace spodní úlevy mezi extrakční zónou a břehem, kde jsou dodrženy potrubí . Vážné náklady jsou spojeny s výkonem opatření, aby se zabránilo úniku ropy.

Náklady na jednu vrtnou platformu, navrženou pro práci v hloubkách až 45 metrů, je 2 miliony dolarů. Technika, která je navržena tak, aby byla v hloubce 320 metrů, může stát 30 milionů dolarů. V průměru zařízení Průměrná provozní základna pro těžbu ve velké hloubce v Mexican Bay stojí na 113 milionů dolarů

Přeprava oleje vyrobeného na tankeru

Provoz mobilního typu vrtací plošiny v hloubce metrů-metrů metrů se odhaduje na 16 tisíc dolarů za den, 40 metrů - 21 tisíc dolarů, samohybná platforma při použití v hloubkách 30-180 metrů - na 1,5-7 USD Milion. Náklady na rozvoj vkladů v moři je činí nákladově efektivní pouze v případech, kdy jde o hlavní zásoby ropy.

Mělo by být za to, že náklady na výrobu ropy v různých oblastech budou odlišné. Práce související s otevřením pole v Perském zálivu se odhadují na 4 miliony dolarů, v moři Indonésie - 5 milionů dolarů a v Severním moři sazby rostou na 11 milionů dolarů. Drahý bude stát operátora a licenci Rozvíjet přímořský vklad - zaplatit dvakrát co nejvíce, pokud jde o povolení zvládnout pozemní pozemek.

Typy a zařízení olejových platforem

Při produkci ropy z vkladů Světového oceánu provozovatelé obvykle používají speciální mořské plošiny. Ten jsou inženýrské komplexy, se kterým jsou prováděny jak vrtání, tak přímo extrakce uhlovodíkových surovin z pod mořským dnem. První olejová platforma, která byla použita v pobřežních vodách, byla zahájena v americkém státě Louisiana v roce 1938. První přímo námořní platforma na světě s názvem "Oil Stones" byla uvedena v roce 1949 v Ázerbájdžánském kaspian.

Hlavní typy platforem:

  • stacionární;
  • volně stanoveno;
  • semi-grade (průzkum, vrtání a těžba);
  • samostatný vrtání;
  • s nataženými podpěry;
  • plovoucí ropu.

Plovoucí vrtací souprava s zatahovacími podpěry "Arktidou"

Různé typy platforem mohou nastat jak v čistém, tak v kombinačním druhu. Výběr tohoto nebo ten typ platformy je spojen se specifickými úkoly a podmínkami pro vývoj vkladů. Využití různých typů platforem v procesu uplatňování hlavních technologií mořské produkce, kterou zvážíme níže.

Konstruktálně, olejová plošina se skládá ze čtyř prvků - trupu, kotevních systémů, paluby a plošiny. Pouzdro je ponton trojúhelníkového nebo quadriginálního tvaru instalovaného na šesti sloupcích. Konstrukce je udržována na vodě v důsledku skutečnosti, že ponton je naplněn vzduchem. Deck je umístěn vrtací trubky, zvedací jeřáby a oblast vrtulníku. Přímo, věž snižuje vousy do mořského dna a vyvolává ji podle potřeby.

1 - RIG; 2 - Sedadlo vrtulníku; 3 - Kotevní systém; 4 - tělo; 5 - Deck.

Komplex se koná na místě kotevní systém, který obsahuje devět navijáky na stranách plošiny a ocelových kabelů. Hmotnost každé kotvy dosáhne 13 tun. Moderní platformy se stabilizují v daném bodě nejen s pomocí kotev a pilot, ale také pokročilých technologií, včetně polohovacích systémů. Platforma může být vypůjčena na stejném místě několik let, bez ohledu na povětrnostní podmínky v moři.

BUR, jehož práce je řízena ponorkovými roboty, se shromažďuje sekce. Délka jedné sekce sestávající z ocelových trubek je 28 metrů. Masters jsou vyráběny s poměrně širokými možnostmi. Například jednotka Platforma EVA-4000 může zahrnovat až tři sta úseků, což umožňuje prohloubení při 9,5 kilometrech.

Vrtací olejová platforma

Konstrukce vrtných platforem se provádí poskytováním do zóny těžby a zaplavení základny konstrukce. Již na výsledné "nadaci" a zbývající komponenty jsou rozšířeny. První olejové plošiny byly vytvořeny svařováním z profilů a trubek mřížových věží ve formě zkrácené pyramidy, která pevně přibitý do mořského dna hromady. Vrtací zařízení instalovaná na takových strukturách.

Výstavba trolé plošiny

Potřeba vyvinout vklady v severních zeměpisných šířkách, kde jsou požadovány platformy odolné vůči ledem, vedly ke skutečnosti, že inženýři přišli do výstavby Caissonových důvodů, které skutečně byly umělé ostrovy. Kessson je naplněn předřadníkem, obvykle pískem. S jeho hmotností je základna tlačena na dno moře.

Stacionární platforma "Prirazlomnaya" s Caissonovou základnou

Postupný nárůst velikosti platforem vedlo k potřebě revidovat svůj design, protože vývojáři z Kerr-McGee (USA) vytvořili projekt plovoucího objektu s formou navigačních kilometrů. Konstrukce je válec, přičemž se nachází předřadník. Spodní část válce je připevněno ke spodním kotvám. Takové rozhodnutí umožnilo vybudovat relativně spolehlivé platformy, jsou skutečně cyklopy velikosti určené pro práci na super-vysokých hloubkách.

Plovoucí semi-duty souprava "polární hvězda"

Je však třeba poznamenat, že v postupech pro extrakci a přepravu ropy mezi mořskými a pozemními vrtnými soupravami neexistují větší rozdíl. Například hlavní složky stacionární platformy typu na moři jsou totožné s prvky plošiny na půdě.

Sea Drillings se vyznačují především autonomou práce. Pro dosažení této kvality instalace vybavené výkonnými elektrickými generátory a čisticími čisticími vodami. Doplnění akcií platformy se provádí pomocí servisních plavidel. Kromě toho se námořní doprava podílí na cíli pohybujících se struktur do pracovních míst, v záchranných a požárních bojových akcích. Přeprava výsledných surovin se samozřejmě provádí za použití potrubí, tankerů nebo plovoucích skladů.

Technologie mořské výroby

V současné fázi vývoje průmyslu v malých vzdálenostech od místa výroby do pobřeží jsou umístěny šikmé studny. Současně se používá pokročilý vývoj - ovládání vzdáleného typu vrtacího procesu horizontální studny, který zajišťuje vysokou přesnost řízení a umožňuje poskytnout příkazy k vrtání zařízení ve vzdálenosti několika kilometrů.

Dlouhy na mořském okraji police obvykle tvoří řád dvou set metrů, ale někdy dosahují půl kilometru. V závislosti na hloubkách a odlehlosti z pobřeží se během vrtání a extrakce oleje aplikují různé technologie. V mělkých sekcích jsou postaveny opevněné důvody, zvláštní umělé ostrovy. Slouží jako základ pro montáž vrtacích zařízení. V řadě případů, operátoři dokončí skládku pracovního prostoru, po které je voda čerpána z výsledné jámy.

Je-li vzdálenost k pobřeží stovky kilometrů, v tomto případě je učiněno rozhodnutí o vybudování ropné platformy. Stacionární platformy, nejjednodušší v designu, je možné použít pouze v hloubkách několika desítek metrů, mělká voda zcela vám umožní zajistit konstrukci pomocí betonových bloků nebo pilot.

Stacionární platforma LSP-1

V hloubkách asi 80 metrů se s podporami aplikují plovoucí plošiny. Společnosti na hlubších oblastech (až 200 metrů), kde jsou plošiny opravy problematické, polo-ponorované vrtné soupravy. Držení takových komplexů na místě se provádí za použití polohovacího systému sestávajícího z podvodních motorových systémů a kotev. Pokud mluvíme o ultra-vysokých hloubkách, v tomto případě se zapojují vrtné studie.

Maersk valiantská vrtačka

Wells jsou vybaveny jednoduchými i bušovými metodami. Nedávno se začaly používat pohyblivé báze pro vrtání. Přímo vrtání k moři se provádí pomocí stoupaček - sloupy z trubek velkých průměrů, které jsou sníženy ke dnu. Po dokončení vrtání je na dně instalovány více preventi (anti-hlasový systém) a pomocné armatury, které se vyhýbá úniku oleje z nové studny. Zařízení je také spuštěno pro monitorování síly studny. Nákup oleje na povrch po zahájení výroby se provádí podle flexibilních potrubí.

Použití různých těžebních systémů v moři: 1 - nakloněné jamky; 2 - stacionární platformy; 3 - plovoucí plošiny s podporami; 4 - polo-ponořené platformy; 5 - vrtné soudy

Složitost a high-tech proces vývoje mořských památek je zřejmý, i když nechodí do technických detailů. Je vhodné pro rozvoj tohoto segmentu výroby, vzhledem k značným sourozenějším potížím? Odpověď je jednoznačná - ano. Navzdory překážkám ve vývoji mořských bloků a velkých výdajů ve srovnání s prací na pozemku, nicméně ropa těžená v vodách Světového oceánu je v požadavcích v podmínkách nepřetržitého překročení poptávky nad návrhem.

Vzpomeňte si, Rusko a asijské země plánují aktivně zvýšit kapacitu podílející se na mořské těžbě. Tato pozice může být bezpečně považována za praktickou - protože zásoby "černého zlata" jsou vyčerpány na zemi, práce na moři se stanou jedním z hlavních způsobů výroby olejových surovin. Dokonce s přihlédnutím k technologickým problémům, náklady a složitost výroby na moři, olej extrahovaný tímto způsobem, a to nejen konkurenceschopné, ale po dlouhou dobu a pevně obsadil svůj výklenek na odvětvovém trhu.

Spustit osobu do vesmíru je mnohem jednodušší než vyvrátit olej ze země. Neexistuje žádný monstrózní tlak ve vesmíru, atmosféra naší planety je konečně téměř homogenní, můžeme pozorovat spíše primitivní nástroje, co se tam děje nahoře.

V minulosti byla těžba oleje neznamená, že v některých místech, olej šel rovnou na povrch a mohl by být přímo kreslen Verts. Ve starověké Indii, olej byl vyroben asfaltem a asfaltem, ve starověkém Egyptě, olej byl použit k vyšívání mrtvol, v byzantním oleje, protože víme z domácího historie, používané jako palivo pro primitivní palmové flamenty, tzv. "Řecký oheň".

Na konci XIX století, olej musel jít do podzemí. Inženýři v Rusku a dalších zemích vrtají jamky, čerpají drahocennou kapalinu skrze ně. Hloubka těchto studní byla v moderních standardech velmi malá - stačila na "propíchnout" na správném místě vrstvou 15-20 metrů a olejová bublina umístěná pod zemí začal okamžitě zbavnout olej.

Roky a desetiletí šly. Olej umístěný na pohodlných místech skončila a naše civilizace mezitím vstoupila do uhlovodíkové fáze, uvedla celou závislost hospodářství na produkci ropy a plynu. Když jste rádi, že budete říci o iPhone a solární panely, odrážejí tvou hlavu s pěstí a skepticky úsměvem: moderní svět není na iphone, ale na uhlovodíků. Od ropy vyrobit palivo pro automobily, letadla a lodě, pomocí plynových a topných olejů roztavených kotlů. Všechno kolem nás doslova narušuje objekty z plastu, a pokud otevřeme sadu první pomoci, najdeme tam, například syntetizované z aspirinového oleje.

Před padesáti lety neměl žádnou možnost, ale naučit se extrahovat ropu z těchto míst, která byla relativně nedávno zdála naprosto nepřístupná pro komerční rozvoj. Je příjemné si uvědomit, že Rusko učinilo obrovský příspěvek k rozvoji nezbytných "vesmírných technologií".

Nedávno jsme solamatin. a aquatek_Filips. Působit Jižní PRIOBSKOYE GAZPROMNEFT-HANTOSA vklad, dceřiná společnost Gazprom Neft v KHMAO-UGRA, osobně dotýkat se tohoto inženýrství zázrak modernity je navštíven.

Začnu s pěknými novinkami: hodně ropného podzemí. Pokud jste někdy užívali dobrý tichý koláč, můžete snadno prezentovat vnitřky naší planety: sestávají také z mnoha vrstev různých plemen. Jeden z ropných vrstev tohoto podzemního podzemí "Dort", Bazhenov Sweet, se nachází pod západní Sibiř. Bazhenovský retinu pokrývá oblast v milionu čtverečních kilometrů a obsahuje dostatek ropy, aby zajistila světová spotřeba po dobu 15-30 let.

Nyní nejsou zprávy tak příjemné. Technologie lidstva stále nejsou dobře pokročilé pro plné, nákladově efektivní vývoj Bazhenova sladké. V loňském roce se Gazprom Neft otevřel Bazhen technologické centrum v Khanty-Mansiysk, nicméně, metody komerční produkce ropy ze skupiny těchto plemen jsou stále vyvíjeny. Nejméně první zkušební studny již fungují, ale Gazprom Neft, několik dalších let bude vyžadováno, aby produkce do komerční ziskové úrovně 2,5-4 miliony tun ročně. Pokud nehledám příliš daleko do budoucnosti, v nadcházejících desetiletích je v nadcházejících desetiletích rozumnou naději, že se vytáhne z Bazhenova sladké asi 5% uhlovodíků obsažených tam.

Aby bylo možné jasné, jaké potíže se uzavírá, řeknou o práci Gazpromneft-Hantos, která nyní produkuje asi 15 milionů tun ekvivalentu ropy ročně. Představte si impregnované olejovými cihly skrytými v hloubce 3 kilometrů pod zemí. Tyto cihly jsou vyslovovány v tenkém, 15-20 metrové vrstvě výšce: pod nimi a nad nimi, stejně jako ve vrstvě koláče, jsou jiná plemena.

Chcete-li se dostat na tyto "cihly", ropy dělníci organizují vrtnoucí plošinu. Geologové naznačují požadovaný bod v blízkosti Khanty-Mansiysk, v tomto bodě, nabobtět z písku větší, izolované z vodní plochy s párem fotbalových hřišť. Hřídel písku je zvednut kolem plošiny, takže olej se nemůže opírat kdekoli v případě nehody, a na samotném místě se shromažďuje monstrózní vrtná souprava: multi-podlažní budova jízdy na kolejnicích studna.

Začíná začíná. Vzhledem k tomu, že se pohybuje dolů, je to zvlnění posílena trubkami tak, že dobře není zhroutil, a aby se narodil, aby šel do kufru, jako SHROM v hladkém pistole. Prostor mezi trubkami a skálou je "tamponizovaný", který je nalije cementem.

Nudný je obvykle působivý pohled na prázdné z obzvláště odolného materiálu. Drillers se podávají v dolní vodě, voda otočí vrtačku a zanechává stěny dolu. Spinner se prohloubí dobře ve směru, který to naznačuje shora.

Představte si, že hrajete kulečník tím, že střílíte kovové koule z vodní pistole, čímž se snaží řídit je do Luba. Nyní si představte, že nejenže nevidíte míč, ale také z něj ve vzdálenosti několika kilometrů. Zde jsou přibližně takové úkoly řešeny domácími vrtačkami.

Vrtání jednoho dobře trvá několik týdnů. Nezapomeňte, že několik odstavců zpět, zmínil jsem se, že vrtná souprava stojí na kolejích? Takže po skončení práce na další studnu se vrtná souprava posune několik metrů a začíná vzít další, pak ještě jeden, a tak dlouho, dokud se celý "Bush" 12-18 jamek není tvořen .

První kilometr tyto jamky jdou více nebo méně svisle, ale pak se hladce proměňují v různých směrech, procházejí téměř do vodorovné roviny, a tím tvoří skutečný podzemní keř. Díky takovému uspořádání každý keř sbírá olej se podzemním prostorem s poloměrem až 4 km.

Vysoké technologie vyžadují samozřejmě odpovídající řád. Objekty jsou obsaženy v dokonalé čistotě, vše je úhledně podepsáno a libovolně, všechny, včetně šéfů, jdou do přileb a v ochranných brýlích. Plat v běžných vrtačích relevantní - asi dvě stě tisíc rublů za měsíční směnu, které je propadováno s měsíčním odpočinkem.

V tomto způsobu provozu jsou výhody: je krmena kvalitou restaurace v zařízením a obecně dodává vše potřebné, takže hlídač může přinést domů téměř veškerý plat, takže si můžete rádi vytáhnout na měsíc odpočinku před dalšími hodinky. Během hodinek znovu je pozorován kód práce: Hodinky pracují ve 12 hodin za směnu. Na druhé straně je na hodinkách docela zima a harmonogram posunu stuhu nemá vliv na rodinný vztah. Možná je to stále fungovat pro mladé.

Vraťme se do studny. Pokud si myslíte, že když se dostanete do zásobníku, můžete již připojit trubkový a čerpací olej, já vás zklamám. Vrtání jedné vertikálních nákladů společnosti v průměru na 35-45 milionů rublů. Zabezpečený muskovit může teoreticky prodávat byt v centru hlavního města a dělat mocnou díru v její Dachu, ale i když je nějaký zázrak a najít nějaký olej v hlubinách, nebude schopen ho zvednout povrch. Opakovaný olej, je obsažen v poměrně hustých vrstvách, většina připomínající namočené pískovce nebo cihly. Samotným, samozřejmě nebude nenaplhat kdekoli, protože jablečný džus z Apple Pensled Apple nebude proudit.

Aby se ropa stále zvedla na povrch, geologové provádět šperkovou operaci - hydraulický průzkum. Ve studně pod tlakem pekla vody čerpadla voda. Poté, co se voda rozpadne, písek je opilý ve výsledných trhlinách, což neumožňuje praskliny vrátit se. Gazprom neft má pokročilé hydraulické technologie: to bylo na poli Gazpromneft-Hantos "Gazpromneft-Hantos" byl držen rekordní 30 stadion hydraulické štěpení, po kterém spodní část dobře se změnilo na druh scrackku pro mytí nádobí.

Tato práce nekončí. Takže olej chtěl jít nahoru, musíte nejprve tlačit s vodou zdola. Geologové dělají pečlivé výpočty, poté, co naznačují, které jamky čerpají vodu, az kterých se odeberou olej jít na povrch. Jako tlak, změny tlaku ve formaci, takže se jedná o kontinuální práci: v některých jamkách jsou injikovány procesní vodou, čerpadla jsou ponořena na dno druhých tak, aby byly pod monstrózním tlakem oleje na povrch.

Tlak je dalším důvodem k placení vysokého platu a udržení objednávky ve výrobě. Dokonce i skromné \u200b\u200b200 atmosféry v olejových standardech je dostačující pro jakýkoliv tenký proud, který bude působit jako akutní skalpel, řezání na části a cenné vybavení a zaměstnance slávy. Mimochodem, zařízení v terénu pracuje z velké části domácí - s charakteristickými černými štítky a neúspěšnými nápisy v cyrilice. K mé velké spokojenosti je Rusko nyní mezi vůdci ve vývoji ropných technologií.

Takže jsme vyvrtali jamky, prováděnou řadu hydraulických velikostí, vytvořil komplexní systém nádob uvedených pod tlakem, vyčistit hřídelové kmeny z písku a jiného odpadu. Na povrchu byl na povrchu dlouho očekávaný olej. Operátoři vstoupí do akce.

Před několika lety šli kolem studny v kruhu, sbírání vzorků plastových tekutin, které vypadají jako dobře šlehaný koktejl tmavé čokolády a vůně jako obyčejný benzín s obyčejným městským benzocolonem. Obsluha otočila ventil, citovaný do láhve pěnové směsi oleje vodou, a pak pomocí speciálního zařízení poslal zvukovou vlnu do studny, aby se určila jeho proudovou hloubku. Začátečník operátoři mimochodem, šéfové po průchodu zkušebního období, stále klamou plastovou tekutinu, věnovat je ropnému průmyslu.

Tyto romantické procházky podél písečné platformy, které se podobají léto Arabské pouště, se staly více vzácnější: Wells jsou hladoví s senzory, které odstraní všechny čtení v reálném čase a přenášejí je do řídicího centra.

Dříve by to bylo automatizace a omezené: nakonec řídit všechna zařízení a ventily z jednoho místa, kde je výhodnější než v rádiu s operátory na pouzdře. Život však nutí ropné společnosti k účasti na věčném závodu - produkce ropy se neustále stává dražší, ale účinnou poptávkou po něm není tak rychle, jak bych chtěl. Vklad lze provozovat na ziskovosti 15% a dosáhnout této velmi skromné \u200b\u200bfólie každý rok se stává složitější.

Pracovníci ropného průmyslu jsou nyní pro vklady digitální dvojčata. Všechny datové hejno v TSUD je centrum pro správu těžby, které externě se podobá středu pro řízení letových lodí. Výkonné počítače simulovat s pomocí neuronových sítí, které probíhají podzemní procesy a dávají předpověď - kolik a který olej by měl vyrábět každé čerpadlo na každé studně, a co je třeba udělat pro dosažení maximálního návratu.

Osoba si dokáže představit pohyb kapalin v hlubinách a provoz čerpadel je docela přibližně přibližně a digitální dvojitý simuluje všechno přesně, o minutu nastavením trojrozměrného obrazu na čerstvé indikace senzorů. Tyto znalosti umožňuje systému extrahovat maximální možnou z vkladu. Kde by lidé mohli získat 6 milionů tun ročně, počítače pomáhají dostat všech 10 milionů.

Další nuance. Olej pod zemí má teplotu asi 100-120 stupňů, to je dost, takže zůstává kapalná. Vzhledem k tomu, že je zvednut na povrch, olej je zmrazen, a po dosažení přibližně 60 stupňů, parafin obsažený v oleji se začíná usadit na stěnách. Aby nedojde k tomu, aby se nedojde k přerušení výrobního procesu, pravidelně spustí speciální kulatý nůž, jízdu nahoru a dolů a řezací parafín ze stěn. Také v dole žije velký počet dalších zařízení, z nichž každý nebo něco dělá, nebo dává ropným pracovníkům jakékoli důležité informace. Tak například "protokolování" je neustále prováděno, od francouzského karantéra, "mrkev". Během protokolování geofyziky ponořené do stonku speciální, podobné sondě mrkve, která přenáší detailní data na otvoru otvoru.

Plastová kapalina je směs oleje, plynu a vody, - procházky podél trubek v malém přívěsu ve tvaru pavouk. Tam je tekutina z různých stran měřena a odesílána dále k instalaci předběžného resetu plastové vody.

Nechte slovo "předběžné" neoklumovat vás: Kromě wells, nejdůležitější petrochemický závod obvykle pracuje v ropném poli, jehož jediným úkolem je příprava oleje pro cestování přes trubky. Pro pochopení stupnice: South Priobskoye vklad spotřebovává 96MW elektřinu - stačilo by to udržet malé město.

V továrně ve velkém separátoru je plastová tekutina rozdělena do tří velkých vrstev - olej, voda a související plyn. Voda se vrátí do studny a čerpá podzemí, aby zvýšila tlak v systému. Závodní plyn je rozdělen do dvou částí - zemní plyn sestávající ze směsi metanu s ethanem směřuje k ohřevu a dalších ekonomických potřeb (včetně výroby vlastního elektřiny, což dává velmi závažné úspory) a klín (široký zlomek Světelné uhlovodíky), druhá část plynu, čerpání do trubky a pohybuje se do rostliny v Tobolsk, kde propylen a polyethylen jsou vyrobeny z něj. Předtím, projíždějící plyn byl prostě spálen, ale ne tak dávno, úřady změnily daňový systém takovým způsobem, že se stalo ziskovým plynem, který má být zpracován.

Zbývající olej je dehydratován ještě více, purifikován z mechanických nečistot, které mohou skóre potrubí a odsolovat. Místní laboratoř provádí stovky studie denně, aby se ujistil, že vstupní i výstup je vysoce kvalitní produkt. Zařízení v laboratoři, bohužel, ruština není zdaleka úplně: dutina, naše zařízení jsou asi polovina. Nicméně hlavní zařízení, zlověstný typ stativu v ocelovém brutálním kufru, stále ruština. Moji soudruhy Bloggers byli překvapeni, jak by mohlo být přenosné zařízení stálo 2,5 milionu rublů, ale zkušenosti ukazují, že pokud bylo zařízení importováno, to by snadno stálo i desetkrát dražší.

Mimochodem, obyvatelé v zahraničí, potvrďte nebo vyvrátit. Slyšel jsem, že na načítání Západu, prohlídky blogu nebyly přijaty, západní společnosti raději pečlivě stráže své špinavé tajemství od široké veřejnosti a široká veřejnost, tam dává přednost číst ne o ropě, ale o královských svatbách a o luxusních Charms Sisters Kardashian.

Vraťme se k produkci ropy. Když jsem poprvé slyšel o hydraulikonu, navrhl jsem, že krajina kolem pole by se podobala americkým hrůzám - mrtvých stromů, mrtvých poprasných půdách, kostra chladiče se dvěma hlavami ... naštěstí, mé předpoklady nebyly oprávněné. Ať už v Rusku je hydraulický průzkum prováděn pomocí ekologicky šetrných chemikálií, ať už se vyskytuje ve větší hloubce, ale příroda na povrchu zůstává nedotčená. V některých rybníkech jsou labutě plavání v blízkosti studny, a během bezpečnostního briefingu byl podrobně vysvětlen podrobně, ve kterém směru uniknout v případě signálu "medvěd".

Neexistuje žádný charakteristický chemický zápach na hřišti. Z hlediska kultury výroby jsme samozřejmě vytvořili obrovský krok vpřed v posledních 20 letech - kdyby již dříve japonský a německý průmysl byl vnímán jako něco nedosažitelného, \u200b\u200bnyní stejná přesnost a odpovědnost žijí na naší velké výrobě, a nejen takový high-tech, jako výroba ropy a petrochemie. Rusko může nyní s plným práva nazvat civilizovanou průmyslovou zemí.

Na konci příspěvku budu všimnout dvě věci.

Za prvé, prosím zeptejte se v připomínkách. O něco později vydám příspěvek o rafinérii Omsk Omsk, a pak budu speciální post s odpovědí na vaše otázky na ropu.

Za druhé, pojďme pomalu jít z husté minulosti v 21. století. Někteří si stále myslí, že výroba oleje není obzvláště odlišná v obtížích od těžby sala, když geologové najdou prase a začít extrahovat bílé zlato přímo na místě. Ve skutečnosti, těžba oleje se dnes stala velmi high-tech proces, srovnatelným, možná s výjimkou výroby moderních mikroprocesorů. Velmi málo států na planetě je schopna vyvinout komplexní vklady samostatně. Rusko je jednou z těchto států.

Rusko má přibližně přibližně přibližně 13% Nasazena ropná pole na světě. Hlavním zdrojem doplňování státního rozpočtu naší země je srážky z výsledků ropného a plynárenského průmyslu.

Pohodlné vrstvy jsou obvykle hluboko v hlubinách Země. Akumulace olejových hmot v polích se vyskytuje ve skálech porézní struktury, které jsou obklopeny hustou vrstvou. Vzorek přírodního nádrže slouží jako pískovcové korálky tvarované formy, ze všech stran husté hliněné vrstvy.

Ne každý prozkoumaný vklad se stává průmyslovým rozvojem a výrobním zařízením. Rozhodnutí pro každou jsou přijímány pouze na výsledky důkladného hospodářského odůvodnění.

Hlavní indikátor pole - Koeficient oleje, poměr olejového podzemí, k objemu, který lze získat pro zpracování. Vhodné pro vývoj je vklad s předvídaným koeficientem regenerace oleje 30% a vyšší. Jak těžební technologie zlepšují v oboru, tento ukazatel je uveden 45% a vyšší.

V podzemním skladu je vždy surový olej, zemní plyn a voda pod obrovským tlakem suchozemské kůry. Parametr tlaku má rozhodující účinek na výběr metody a výrobní technologie.

Metody produkce ropy

Způsob výroby oleje závisí na tlaku v nádrži a způsobu jeho údržby. Můžete vybrat tři metody:

  1. Hlavní - olejové fontány z studny z důvodu vysokého tlaku v olejovodné tvorbě a nevyžaduje vytvoření dalšího umělého tlaku injekce, koeficient extrakce oleje 5-15%;
  2. Sekundární - když přirozený tlak ve studně klesne a vzestup oleje není možné bez přídavné injekce tlaku v důsledku vstupu do vody nebo přirozeného / přidruženýho plynu, koeficient extrakce oleje je 35-45%;
  3. Terciární - zvýšení extrakce oleje z tvorby po snížení výroby sekundárním způsobem, extrakce oleje 40 je 60%.

Syntézní plyn

Klasifikace výrobních metod

Na principu fyzického dopadu na tělo tekutého oleje dnes existují pouze dvě hlavní výrobní metody: fontána a mechanizovaná.

Mechanizované lze zase přičítat metody plynu a čerpacích metod.
Pokud je olej z podloží extrudován na zem pouze pod vlivem přírodní energie ropného zásobníku, pak se výrobní metoda nazývá fontána.

Vždy však přichází, když jsou zásoby energie formace vyčerpána a dobře přestane k fontáně. Poté se vzestup provádí pomocí dodatečných energetických zařízení. Tento způsob výroby je mechanizován.

Mechanizovaný Cesta se stane plynové prostředí a čerpání. Zase gazlift. lze vykonávat kompresor a nekompromisní metoda.

Metoda čerpání je implementována pomocí výkonných hloubkových čerpadel: tyč, elektrárně centrifuganální ponorné.
Zvažte podrobněji každou metodu odděleně.

Produkce příruby: Nejlevnější a jednoduché

Vývoj nových vkladů se provádí vždy za použití metody výroby fontány. To je nejjednodušší, efektivní a nejlevnější metoda. Nevyžaduje dodatečné náklady na energetické zdroje a komplexní zařízení, protože proces zvedání výrobku na povrchu je způsoben nadměrným tlakem v samotném uložení oleje.

Hlavní výhody

Hlavní výhody metody fontány:

  • Nejjednodušší vybavení studny;
  • Minimální náklady na elektřinu;
  • Flexibilita při správě čerpacích procesů až do možnosti plné
    zastávky;
  • Schopnost dálkového ovládání procesů;
  • Kontinuální intervalové vybavení zařízení;

Chcete-li provozovat novou numu, musíte ji nastavit úplnou kontrolu. Zkrocení fontány je vyrobeno montáží speciální vypínací výztuže, která dále řídí proud, řídí režimy provozu, aby se vytvořily úplné utěsnění a v případě potřeby, pak zachování.
Wells jsou vybaveny zvedací trubky Různý průměr v závislosti na odhadovaném výrobním toku a intra-mosazném tlaku.

Pro velké množství těžby a dobrého tlaku se používají trubky velkých průměrů. S nízkými nýtovanými studny Dlouhodobé uchování procesu vypnutí a snížení nákladů na výrobu vybavením zvedacích trubek malého průměru.

Mimochodem, přečtěte si tento článek také: Vlastnosti zpracování těžkého oleje

Po dokončení procesu vypracováníWells začínají používat mechanizované metody těžby.

Gaslift Metoda produkce ropy

Gazlift je jednou z mechanizovaných metod produkce oleje a logické pokračování metody fontány. Když se energie tvorby nestačí k tomu, aby tlačila olej, vzestup začíná provádět swap v nádrži stlačený plyn. Může to být jednoduchý vzduch nebo doprovodný plyn z nejbližšího vkladu.

Použití komprese plynu vysokotlaké kompresory. Tato metoda se nazývá kompresor. Nekompromisní metoda plynového výtahu se provádí dodávkou plynu do zásobníku již pod vysokým tlakem. Takový plyn je dodáván s nejbližším vkladem.

Zařízení plynového výtahu je prováděno dokončením fontány s instalací speciálních zástrček přívodu stlačeného plynu v různých hloubkách s instalovaným intervalem.

Hlavní výhody

Gazlift má své výhody ve srovnání s jinými mechanizovanými výrobními metodami:

  • výběr významných částek z různých hloubek v jakémkoli fázi vývoje pole s přijatelným ukazatelem nákladů;
  • možnost těžby i s významnými zakřiveními
    Wells;
  • práce s vysoce válcovanými a přehřátými formacemi;
  • plná kontrola nad všemi procesními parametry;
  • automatizované řízení;
  • vysoká spolehlivost zařízení;
  • provozování několika vrstev současně;
  • controlitelnost procesů vkladů na parafín a soli;
  • jednoduchá technologie pro údržbu a opravy.

Hlavní nevýhodou gazliftu je vysoká cena Kovové vybavení.
Nízká účinnost a vysoké náklady na vybavení nucené aplikovat Gazlift hlavně pouze pro zvedání snadného oleje s vysokým indikátorem plynárenské složky.

Mechanizovaný způsob produkce ropy - čerpání

Provoz čerpání poskytuje zvýšení studny na dobře vhodném čerpacím zařízením. Čerpadla jsou tyč a nestálý. Chov - ponorné typy elektrických center.

Nejčastějším schématem čerpacího oleje tyč hluboká čerpadla. To je poměrně jednoduchá, spolehlivá a ne drahá metoda. Hloubka je k dispozici pro tento účel - až 2500 m. Výkon jednoho čerpadla je až 500 m3 za den.

Mimochodem, přečtěte si tento článek také: Korozní zařízení

Hlavní prvky návrhu jsou čerpací trubky a písty suspendované v pevných tyčových tyčích. Je zajištěno, že je zajištěno reportsko-translační pohyb plachtisků strojní houpací křesloNachází se nad studnou. Samotný stroj dostane točivý moment z elektromotoru prostřednictvím systému vícestupňových převodovek.

Vzhledem k ne vysoké spolehlivosti a kapacitě čerpadel tyčí pístu v naší době se stále více využívají ponorné čerpací zařízení - elektrické pumpy (ECN).

Hlavní výhody

Výhody elektrických středových čerpadel:

  • jednoduchost údržby;
  • velmi dobrý ukazatel výkonnosti v 1500 m3 denně;
  • pevné kmitočty na jednu a půl roku nebo více;
  • možnost zpracování nakloněných jamek;
  • výkon čerpadla je regulován počtem kroků, celkové délky
    Shromáždění se může lišit.

Odstředivá čerpadla jsou vhodná pro staré usazeniny s velkým obsahem vody.

Pro zvedání těžkého oleje Nejlepší čerpadla supro typu jsou nejlepší. Taková čerpadla mají velké příležitosti a zvýšenou spolehlivost vysoká účinnost. Jedno čerpadlo snadno zvyšuje 800 metrů krychlových olejů denně od hloubky tří tisíc metrů. Má nízkou úroveň odolnosti proti korozi v agresivním chemickém prostředí.

Závěr

Každá z výše popsaných technologií má právo na existenci a jeden z nich nemůže být jednoznačně řečeno - je to dobré nebo špatné. Vše záleží na sadě parametrů charakterizujících specifické pole. Volba metody může být založena pouze na výsledcích důkladné ekonomické studie.

Bude zájem:

Náklady na výrobu ropy OPEC země se v letošním roce dohodly o produkci ropy Překlad barelů oleje v tunách a zpět Objem zpracování ropy v roce 2018 v ruských rafinériích zůstane na úrovni 280 milionů tun.

Poprvé začal ve druhé polovině devatenáctého století, v průběhu staletí, olej byl těžen s lidmi, kteří žili v různých částech světa, kde byl olej na povrchu. V Ruské federaci se objevila první písemná zmínka o výrobě černého zlata v šestnáctém století.

Cestovatelé byli popsáni jako kmeny, kteří žili z pobřeží řeky Ukhta na severu čtvrti Timan-Pechora, shromáždil olej z povrchu řeky a používali ho pro lékařské účely a jako oleje a maziva. Olej shromážděný z řeky UKHTA byl poprvé dodán do Moskvy v roce 1597.

V roce 1702 poprvé vydal král Peter vyhlášku o založení prvních pravidelných ruských novin Vedomosti. V prvních novinách byl publikován článek o tom, jak byl olej objeven na řece Juice v regionu Volga, a v pozdějších pokladných otázkách bylo o projevy ropy v jiných regionech Ruské federace.

V roce 1745 Fedor Poddunov obdržel povolení k zahájení produkce ropy ze spodní části řeky UkhTA. Pirodunov také postavil primitivní rafinérii ropy a dodával některé produkty do Moskvy a Petrohradu.

Olejové projevy byly také pozorovány mnoha cestujícími v Severním Kavkaze. Místní obyvatelé dokonce shromážděný olej pomocí kbelíku, vytáhl ji z jamek do hloubky jedné a půl metry.

V roce 1823 se dubinins bratři otevřeli v Mozdoku pro rafinace, shromážděné z nedalekého vzestupného vkladu.

První ropný průmysl

Produkce oleje a plynu byly zaznamenány v Baku, na západním svahu kaspického moře, arabského cestovatele a historika stále v desáté století.

Marco Polo později popsal, jak lidé v Baku používají olej pro lékařské účely a pro služby bohoslužby.

Ve druhé polovině devatenáctého století se nacházejí vklady ropy v jiných částech země. V roce 1864 se dobře vrtala v území Krasnodar, se poprvé stala fontána.


O čtyři roky později byla první platforma produkující ropy vyvrtána na břehu řeky UKHTA, a v roce 1876 začala komerční výroba na Chelelenském poloostrově na území moderního Turkmenistánu.


Další tóny černého zlata šel splňovat potřeby nových rostlin, které byly postaveny ve třicátých let do padesátých let.

Závod Omsk byl otevřen v roce 1955 a v budoucnu se změnila v jedno z největších továren na zpracování ropy na světě.

Růst výroby umožnila Svazu sovětských socialistických republik (CCCP) zvýšit vývoz železného zlata s významným tempem. Moskva se snažila maximalizovat měnové výnosy z vývozu černého zlata a aktivně bojoval za zvýšení podílu na globálním trhu.

Na počátku šedesátých let, Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) přemístil olej na světě z druhého místa. Vydání velkých objemů levných sovětských černých zlatých na trh přinutilo mnoho západních ropných organizací snížit ceny ropy vyrobené tím, že snižují využívání zemí Středního východu vládám. Tento pokles byl jedním z důvodů pro vytváření zemí černého zlata (OPEC).

Výroba v regionu Volga-Ural dosáhla v roce 1975 vrchol 4,5 milionu sudů v roce 1975, ale později z této úrovně klesl dvě třetiny. Právě v době, kdy Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) se odráží na tom, jak by mohl udržet úroveň těžby z vkladů Volga-Ural, data byla zveřejněna veřejnost o otevření prvních velkých vkladů v západní Sibiři.

Na počátku šedesátých let byly prozkoumány první zásoby této oblasti, z nichž hlavní byl otevřen v roce 1965 - super-supergiant Samotlor s odnímatelnými zásobami asi 14 miliard hlav (2 miliardy tun).


Západní sibiřská pánev se vyznačuje komplexními klimatickými podmínkami, které musely vyrábět olej, a obrovské území probíhající od zóny permafrostu v oblasti polárního kruhu do neprůchozí rašelinové bažiny na jihu.

Navzdory těmto obtížím však Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) byl schopen zvýšit výrobu v regionu s astronomickou rychlostí. Rostoucí produkce v západní Sibiři předem stanovenou produkcí růst v Unii sovětských socialistických republik (CCCP) od 7,6 milionu sudů (více než milion tun) denně v roce 1971 na 9,9 milionu sudů (asi 1,4 milionu tun) den v roce 1975 roku. V polovině sedmdesátých let, těžba v oblasti západní Sibiřy naplnila mezera vznikla vzhledem k poklesu výroby v oblasti Volga-Ural.

Rozpad výroby ropy

Po dosažení fenomenální produkce od západních sibiřských umyvadel vkladů začal sovětský ropný průmysl vykazovat známky poklesu. Západní sibiřská pole byla relativně levná ve vývoji a dala významné výhry na úkor svých velikostí a sovětské plánované orgány daly prioritu maximalizovat krátkodobé, ne dlouhodobé oživení ropy.


Ve stejném roce dosáhla úroveň výroby v západní Sibiři 8,3 milionu sudů denně. Z tohoto okamžiku, v tomto okamžiku, významný pokles výroby již není možné vyhnout se z důvodu špatných výrobních technologií, navzdory prudkému nárůstu kapitálových investic, by Svaz sovětských socialistických republik (CCCP) mohla omezit pokles extrakce v roce 1990.

Poté však selhání ve výrobě přišlo, bylo také řezání jako jeho růst - úroveň výroby v Ruské federaci neustále klesla během desetiletí a zastavila se na úrovni, téměř polovina menšího vrcholu.

Finanční potíže podniků vyvolalo prudký pokles objemu nového průzkumu, objemu vrtání a dokonce i objemu kapitálových oprav stávajících jamek. V důsledku toho byla situace vyvinuta, což vedlo k dalšímu nevyhnutelnému poklesu výroby.


Největší společnosti produkující ropy na světě

Zvažte hlavní vlastnosti surovinové základny ropného průmyslu subjektů Ruska. Na základě specifik geologických podmínek má každá z těchto území individuální orientaci geologického průzkumu a souvisejících technických a ekonomických problémů.


Oilgae Saúdská Aramco Saúdská Arábie (12,5 milionu b / d)

Saudská Aramco - národní ropná společnost Saúdská Arábie. Největší ropná společnost na světě z hlediska produkce ropy a velikosti. Také podle novin je největší obchodní společnost v podnikání (781 miliard dolarů). Ústředí - v Dakhrane.

Ruská ropná společnost Gazprom (9,7 milionu b / d)

Ruská společnost řízená státem. Hlavní část extrahovaných uhlovodíků je plyn, ačkoli Gazprom vlastní téměř 100% akcií velkých (bývalý Sibneft). Stát přes několik patří k o něco více než 50% akcií Gazprom. Společnost má však skupinu úzce souvisí s politickou a obchodní skupinou "St. Petersburg". Gazprom slouží soukromému, řízenému "Rusku" z Petrohradu "z Petrohradu, tzv." Banky přátel z Vladimir Putin ", stavební smlouvy provádějí společnosti stejného seskupení, největší pojištění skupiny SOGAZ, která je součástí obvodu Gazpromu , patří do ruské banky

Iránský olej produkující společnost National Íránský olej Co. (6,4 milionu b / d)

Plně státní íránský. Nedávno trpí prodejem z důvodu sankcí uložených na vývoz ropy ze západních zemí. Írán však úspěšně spolupracuje a dodává je do ropy výměnou nejen na, ale také například na zlato nebo.

ExxonMobil (5,3 milionu b / d)

Největší soukromá ropná a plynová společnost světa s roční příjmem asi 500 miliard dolarů. Na rozdíl od většiny ostatních ropných a plynových korporací je skutečně globální, pracující v desítkách zemí na světě. Jeden z nejúžasnějších korporací na světě je především pro tvrdý mezinárodní a prázdný postoj k trendovým hodnotám - od "zelené" na "modrý".

Ruská společnost produkující ropy Rosneft (4,6 milionu b / d)

Petrrochina ripování oleje (4,4 milionu b / d) Čína

Státní řízený čínský olej a plynárenská společnost, největší ze tří čínských ropných obrů. Jakmile to byla největší veřejná společnost na světě, ale od té doby se velmi spadl. V mnoha ohledech je podobné ruskému Rosneft (odkazy v vedení země, realizace politické a ekonomické atd.), S pozměňovacím návrhem na stupnici - čínská společnost je stále několikrát více.

Britská ropná společnost BP (4,1 milionu b / d)

Britská "speciální společnost" na práci s nepříjemnými režimy. Najednou se podařilo pracovat v mnoha "horkých místech", přinášet své vlastní země a akcionáře. V posledních letech zaměřuje úsilí na výrobu ropy ve Spojených státech a v Rusku. Po transakci o TNK-BP bude největším soukromým akcionářem otevřené akciové společnosti Rosneft. Řízená produkce oleje v důsledku této transakce klesne o téměř třetí, ale spolupráce s ruskou ropou a monopolem může přinést další finanční příjem. A o bp starosti není potřeba - jaký je bod znepokojení toho, co nikdy nebylo?

Anglo-Nizozemsko Global Roper Corporation Royal Dutch Shell (3,9 milionu b / d)

Královský holandský shell. - 3,9 milionu b / d

Exxonmobil European Ailogue je plně soukromá anglická-nizozemská globální korporace s tradičními non etics nápady pro Oilmen. Funguje aktivně v Africe a Ruské federaci.

Mexická společnost PEMEX Oil Company (3,6 milionu b / d)

PEMEX. (Petróleos Mexicanos) - 3,6 milionu b / d

Mexická státní olej horník s extrémně špatným managementem. Navzdory přítomnosti v zemi, jeden z největších světových ropných společností, dovozy, neboť zisk z prodeje ropy není na zpracování, ale stát (včetně sociálních) programů.

Mezinárodní ropná korporace Chevron (3,5 milionu b / d) USA

Malajská ropná společnost Petronas (1,4 milionu b / d)

Petronas. - 1,4 milionu b / d

Malajská státní společnost. Sponzoring hodně montáže motoru, včetně vzorce 1.

Formace oleje

Teorie původu oleje

První těžba ropy

Datum prvního použití ropy jde daleko v 70. - 40. století naší éry. Pak byl olej používán ve starověkém Egyptě, řemesla byly provedeny na území starověkého. Olej prováděný prasklinami v zemi a starověcí lidé tuto zajímavou mastnou látku shromáždili. Jednalo se o jednu z možností výroby "černého zlata". Dalším způsobem bylo časově náročné. V místech, kde byl olej zabaven, hluboké jamky se kopání, po nějaké době byly studny naplněny, a lidé zůstali jen opírat tuto tekutinu, která je tam s jakoukoliv nádobou.


Dosud není tato metoda možná, protože V žádných velkých hloubkách nebylo vyčerpáno tento zdroj.

Nejrozšířenější (více než 100 implementace) se používá termální a plynové (CO2) terciární metody. V prvním desetiletí století XXI bylo asi 3 miliony barelů denně na výdajích Aramco (z toho 2 miliony z důvodu tepelných metod), což je asi 3,5% globální produkce ropy.

Výzkum a výroba oleje

Známá silueta houpacího stroje se stala druhem symbolu ropného průmyslu. Ale před tím, než přijde, geologové a ropné dělníci projdou dlouhou a obtížnou cestu. A začíná vklady nasazení.


V přírodě se olej nachází v porézních horninách, ve kterém se tekutina může akumulovat a pohybovat. Takové skály se nazývají. Nejdůležitější kolektory ropy jsou pískovec a zlomená plemena. Aby však bylo možné formalizovat, přítomnost tzv pneumatiky - nepropustné skály, které brání migraci. Obvykle je zásobník umístěn pod svahem, takže olej a plyn prosakují. Pokud jejich výstup na povrch zasahuje záhybů hornin a jiných překážek, jsou tvořeny pasti. Horní část pasti občas zaujímá vrstvu plynu - "plynové čepice".


Pro detekci ropného pole je nutné nalézt možné pasti, ve kterých se mohla hromadit. Za prvé, potenciálně, olejová čtvrť byla zkoumána vizuálně, naučit se identifikovat přítomnost ropy v mnoha nepřímých funkcích. Aby však co nejúspěšnější co nejúspěšnější, musíte být schopni "vidět podzemí". To bylo umožněno geofyzikální výzkumné metody. Nejúčinnějším nástrojem byl, který byl určen pro registraci zemětřesení. Jeho schopnost zachytit mechanické oscilace byla užitečná v geologickém průzkumu. Oscilace z výbuchů dynamických skořápek jsou refraktovány podzemními strukturami a registrací je můžete určit umístění a tvar podzemních formací.


Referenční vrtání je samozřejmě důležitou výzkumnou metodou. Curne odvozené z hlubokých jamek je pečlivě studováno geofyzikálními, geochemickými, hydrogeologickými a jinými metodami. Pro takový typ výzkumu jsou studny hloubkou 7 kilometrů.


Jak se technologie vyvíjí, do arzenálu geologů byly přidány nové metody. Letecká fotografie a kosmická průzkumy poskytují širší přehled povrchu. Analýza fosilních zbytků z různých hloubek pomáhá přesněji určit typ a věk sedimentárních hornin.


Hlavním trendem moderního geologického průzkumu je minimální dopad na životní prostředí. Pokud je to možné, zkuste odvádět teoretické předpovědi a pasivní modelování. Podle nepřímých značek dnes můžete sledovat celou "kuchyni oleje" - kde vznikla, jak se pohybovala, kde je v současné době. Nové metody vám umožní vrtat co nejmenší vyhledávání, jak je to možné, zároveň zvyšující se přesnost.


Záloha byla zjištěna, a bylo rozhodnuto zahájit svůj rozvoj. Vrtání olejových jamek je proces, během kterých jsou zničeny horniny, a fragmentované částice jsou odebrány na povrch. Může to být šok nebo rotační. Když sušené vrtání, plemeno rozpadají těžké vrtné nástroje a fragmentované částice jsou vyrobeny z studny s vodným roztokem. V rotační vrtání, řezané fragmenty hornin vzrostly k povrchu pomocí pracovní kapaliny cirkulující v dobře. Těžký vrtný sloupek, otáčení, lisuje dláto, který zničí plemeno. Rychlost pronikání závisí na povaze skály a na kvalitě vybavení az dovedností vrtáku.


Velmi důležitou roli se hraje vrtnou kapalinou, která ji nejenže činí na povrchu skalní částice, ale také funguje jako mazání a chladič vrtacích nástrojů. Přispívá také k tvorbě hlíny kůry na stěnách studny. Vrtná kapalina může být vyrobena na vodní nebo dokonce olejové bázi, často se do něj přidávají různé činidla a přísady.


V mateřských formách je pod tlakem, a pokud je tento tlak dostatečně vysoký, s otevřením studny, olej začíná přirozeně fontánu. Tento účinek je obvykle udržován v počáteční fázi, a pak se musíte uchýlit k mechanizované výrobní metodě - s pomocí různých typů čerpadel nebo zavedením stlačeného plynu v dobře (tato metoda se nazývá plynové výtahy). Pro zvýšení tlaku v nádrži je injikován do něj, kde působí jako druh pístu. Bohužel, v sovětských časech, oni byli tímto způsobem zneužíváni, snažili se získat maximální návrat k nejrychlejším tempu. Výsledkem je, že po vývoji jamek byl stále bohatý na olej, ale již příliš mnoho výrobních vrstev. Simultánní injekce plynu a vody dnes se také používá ke zvýšení tlaku zásobníku.


Čím nižší je tlak, tím složitější technologie se používají pro extrakci oleje. Pro měření účinnosti produkce ropy se tento indikátor používá jako "extrakční koeficient oleje" nebo zkrácený CIN. Ukazuje poměr oleje vyrobeného na celkový objem vkladů. Bohužel je nemožné zcela vyhodit vše, co je v hloubkách, a proto bude tento ukazatel vždy menší než 100%.


Vývoj technologií je také spojen se zhoršením kvality cenově dostupné ropy a obtížný přístup k vkladům. Pro podadatelné zóny a pole na polici se používají horizontální studny. Dnes, s pomocí vysoce přesných zařízení, se můžete dostat do oblasti několika metrů od vzdálenosti několika kilometrů. Moderní technologie vám umožní maximalizovat celý postup. S pomocí speciálních senzorů pracujících v jamkách je proces neustále sledován.


Na jednom vkladu, buryats z několika desítek do několika tisíc jamek - nejen olej, ale také kontrola a injekce - pro čerpání vody nebo plynu. Pro řízení pohybu kapalin a plynů jsou jamky umístěny speciálním způsobem a pracují ve speciálním režimu - celý proces v komplexu se nazývá vývoj vkladu.

Po dokončení operace lze olejové studny zachovat nebo eliminovat v závislosti na stupni používání. Tato opatření jsou zapotřebí za účelem zajištění bezpečnosti života a zdraví lidí, jakož i na ochranu životního prostředí.


Všechno, co vychází z jamek, je olej s přidruženým plynem, vodou a dalšími nečistotami, například Sandy - měřeno, stanovení procenta vody a souvisejícího plynu. Ve speciálních separátorech plynového oleje je olej oddělen od plynu a vstupuje do týmového potrubí. Odtud začíná způsob oleje na rafinérii.


recyklace oleje

Geologie ropy a plynu - základna ropného průmyslu, část 1

Geologie ropy a plynu - základ ropného průmyslu, část 2

Světová produkce ropy

V. N. Shchelchev, analýza v jeho knize "Domácí a světová produkce ropy" Historické údaje o produkci ropy navrhla rozdělit vývoj globální produkce ropy do dvou stupňů:

První etapa - od samého počátku až do roku 1979, kdy bylo dosaženo prvního relativního maxima produkce ropy (3235 milionů tun).

Druhá etapa - od roku 1979 do současnosti.

Bylo poznamenáno, že od roku 1920 do roku 1970 se světová produkce ropy zvýšila nejen v téměř každém novém roce, ale také po desetiletí, těžba rostla v téměř geometrickém progresi (zvýšeno téměř dvakrát za každých 10 let). Od roku 1979 nastane zpomalení tempa růstu světové produkce ropy. Na počátku 80. let dochází k krátkodobému snížení produkce ropy. V budoucnu se obnovuje růst produkce ropy, ale ne tak rychlým tempem jako v první fázi.


Produkce ropy v Ruské federaci od počátku 2000 je neustále roste, i když v poslední době se tempo růstu zpomalila a v roce 2008 došlo k mírnému poklesu. Od roku 2010, produkce ropy v Rusku překonala bar na 500 milionů tun ročně a s jistotou udržuje nad touto hladinou stále rostoucí.

V roce 2013 pokračoval vzestupný trend produkce ropy. V Ruské federaci bylo vyrobeno 531,4 milionu tun ropy, což je o 1,3% vyšší než v roce 2012.


Produkce ropy v Ruské federaci

Ropná geografie v Rusku

Těžba a rafinace ropy hraje klíčovou roli ve vývoji mnoha regionů Ruské federace. Na území naší země existuje několik území, které mají významné zásoby ropy a plynu, které se nazývají olejové a plynové provincie (NGP). Patří mezi ně jak tradiční výrobní regiony: západní Sibiř, oblast Volga, Severní Kavkaz a nové provincie ropy a plynu: na evropském severu (regionu Timano-Pechora), ve východní Sibiři a Dálném východě

Západní Sibiř, Volha

Oblast západního sibiřského ropného a plynu provincie začalo být vyvinut v roce 1964. Zahrnuje území Tyumen, Tomsk, Novosibirsk a Omsk regionů, Khanty-Mansiysk a Yamalo-Nenets autonomních okresů, stejně jako přilehlé police Kara moře. Největší vklady této provincie - Samotlorskoe a Fedorovskoe. Hlavní výhody výroby v tomto regionu jsou příznivá struktura zkoumaných rezerv a převaha ropy s nízkým obsahem síry a jiných nečistot.

Před objevením vkladů v západní Sibiři obsadila oblast Volga první místo v Ruské federaci pro produkci ropy. Díky významným zásobám ropy se tato oblast nazývá "druhá baku". Provincie Volga-Ural ropy a plynová provincie zahrnuje řadu republik a regionů v neděli, střední a nižší Volga regionu. V těchto regionech byl olej těžen od 20. let minulého století. Od té doby je více než 1000 polí otevřena od Volga-Ural NGP na území Volga-Ural NGP a více než 6 miliard tun oleje. To je téměř polovina z celkového počtu vyrobených na území Ruské federace. Největší uložení provincie Volga-Ural - Romashkin, otevřená v roce 1948


Severní kavkazská oblast je nejstarší a nejvýhodnější provincie ropy a plynu Ruské federace s historií průmyslové produkce ropy, která má více než 150 let. Tato provincie zahrnuje vklady na území území Stavropol a Krasnodar, Čečenská republika, Rostovský kraj, Ingušsko, Kabardino-Balkaria, Severní Osetie a Dagestan. Hlavní vklady této ropné a plynové provincie jsou umístěny ve fázi pozdního vývoje, jsou vysoce rozvinuté a zapečetěné


KOMI Republic a autonomní okres Yamalo-Nenets jsou součástí provincie Timan-Pechora a provincie. Cílený benzín a těžba se zde provádí po objevování v roce 1930 první ropné pole - Chibuyan. Významná vlastnost Timan-Pechora NGP je významná převaha ropy přes plyn. Tato oblast se považuje za slibný z hlediska výroby uhlovodíků, vzhledem k nedávno otevřenému velkému velkoročním a plynovým polím v pobřežní části barentů


Východní sibiřský olej a Gasbon provincie

Východního sibiřského ropy a provincie Gasbon, která nebyla vyvinuta v důsledku závazků, je hlavní rezervou pro budoucí zvýšení rezerv a zajišťuje produkci ropy a plynu Ruské federace. Podrobnosti, nevyvinuté, nedostatek nezbytné infrastruktury a závažné povětrnostní podmínky, charakteristické pro tyto hrany je obtížné zkoumání a produkci ropy. Vzhledem k tomu, že vklady jsou vyčerpány v tradičních oblastech výroby, rozvoj ropného průmyslu ve východní Sibiři se stává prioritou Oilmen. Obrovská role v jejím rozhodování je dána výstavbě východní Sibiře - Pacific Ocean Potrubí, která umožní přepravovat olej vyrobený zde v přístavech Dálného východu. Východ sibiřský NGP tvoří území Krasnoyarsk, Sakha republiky (Yakutia) a Irkutsk oblast. Největší vklad je Verkhnotchonskoye, otevřená v roce 1978.


Hlavním prozkoumaným zásobníkem ropy a plynárenského plynu Dálného východního oleje a plynové provincie jsou soustředěny na ostrově Sakhalin a police Police Okhotsk Sea. Navzdory tomu, že zde byl ropa těžena od 20. z minulého století, začal aktivní vývoj teprve po 70 letech po otevření velkých vkladů na severovýchodní polici ostrova v hlubinách moře na 50 metrů. Ve srovnání s sushi vklady se vyznačují velkými velikostmi, příznivější tektonickou strukturou a vyšší koncentraci akcií. Navzdory tomu, že geologové vidí významný potenciál v tomto regionu, jiná území obsažená v dalekém východním NGP jsou špatně studovány.


Fáze vývoje ropného pole

Vývoj jakýchkoli ropných polí se skládá ze čtyř hlavních fází: rostoucí úroveň výroby, trvalou úroveň produkce ropy, období produkce incidentního oleje a konečné období výrobního období ropy.


Charakteristickým znakem prvního období je postupné zvýšení produkce ropy výroby v důsledku nepřetržitého úvodu do práce z vrtání důlních studní. Způsob produkce ropy v tomto období je fontána, neexistuje žádná akvarově. Doba trvání této fáze je 4-6 let a závisí na mnoha faktorech, z nichž hlavní je velikost tlaku zásobníku, tloušťky a počtu produktivních horizontů, vlastností produktivních hornin a samotného oleje, přítomnost prostředků pro rozvoj pole atd. 1T olej v tomto období je relativně vysoký v důsledku výstavby nových jamek, uspořádání rybolovu.


Druhá fáze vývoje je charakterizována stálostou úrovně produkce ropy a minimální počáteční náklady. Během tohoto období jsou vrtačky fontány přenášeny do mechanizovaného způsobu těžby v důsledku progresivní hydroizolace jamek. Pád oleje v tomto období je omezen zavedením nových těžebních studní rezervního fondu. Doba trvání druhého stupně závisí na tempu odběru oleje z pole, velikosti extrahovaných zásob oleje, hydroizolace vrstevných produktů a možnosti připojení k vývoji jiných obzorů pole. Konec druhého stupně je charakterizován skutečností, že zvýšení objemu vstřikované vody pro PPD nemá hmotný účinek na produkci oleje a jeho úroveň začíná klesat. Olej tekoucí na konci tohoto období může dosáhnout 50%. Doba trvání období je nejnižší.


Třetí vývojová lhůta se vyznačuje poklesem úrovně produkce ropy a zvýšení produkce vodní nádrže. Tato fáze končí, když je dosaženo 80-90% zavlažování. Během tohoto období, všechny jamky pracují na mechanizovaných výrobních metodách, jednotlivé studny jsou odvozeny z práce v důsledku omezujícího vodotěsného. Cena bez označení 1T ropy během tohoto období začíná zvýšit vzhledem ke stavbě a uvedení do provozu dehydratace ropy a odsolování zařízení. Během tohoto období se provádějí základní opatření ke zvýšení dobře průtoku. Doba trvání tohoto období je 4-6 let.


Čtvrtá fáze vývoje je charakterizována velkými objemy produkce zásobníku malými objemy produkce ropy. Cena vody je 90-95% nebo více. Cena produkce neinformačního oleje v tomto starším se zvyšuje do mezí ziskovosti. Toto období je nejdelší a trvá 15-20 let.

Obecně lze dospět k závěru, že celková doba trvání vývoje jakéhokoli ropného pole je od počátku do konečné ziskovosti 40-50 let. Praxe rozvoje ropných polí jako celku potvrzuje tento závěr.


Světová olejová ekonomika

Vzhledem k tomu, že produkce ropy byla doručena průmyslové bázi, stala se jedním z definujících faktorů rozvoje. Historie ropy je historie konstantní konfrontace a stejně jako boj o sféry vlivu, což vedlo k nejtěžším rozporům mezi světovým ropným průmyslem a mezinárodními politikami.


A to není překvapující - protože olej může být nazýván základem pohody bez nadsázky, protože je to jeden z hlavních faktorů pro rozvoj moderní společnosti. Z toho závisí na zlepšování technického pokroku, rozvoj všech oblastí průmyslu, komplexu paliva a energie, nepřerušeného provozu země, mořské a letecké dopravy a stupně pohodlí lidského života.


Hlavním zaměřením ropných polí jsou takové regiony světa jako perské a mexické zátoky, ostrovy Malay souostroví a Nová Guinea, Západní Sibiř, Severní Aljaška a Sakhalin Island. Produkce ropy vyrábí 95 zemí světa, zatímco téměř 85% účet pro první deset největších ze všech států produkujících ropy.


Ruský olej

První písemná zmínka o přítomnosti ropy v Rusku patří do XVI století, kdy bylo zjištěno z pobřeží řeky Ukhta tekoucí v severní části okresu Timano-Pechora. Poté se odebrala z povrchu řeky a používá se jako terapeutické činidlo, a protože tato látka měla olejovité vlastnosti, pak pro mazání. V roce 1702 se objevila zpráva o otevření oleje v oblasti Volga, o něco později na Severním Kavkaze. V roce 1823, Serf rolníci dostali povolení k objevování malého rafinérie ropy v Mozdoku. Uprostřed XIX století, ropné projevy byly nalezeny v Baku a v západní části kaspického moře a s nástupem příštího století, Rusko již těžilo více než 30% celosvětové produkce ropy.

znečištění vody

Na fázi průzkumu, metody teoretické predikce, pasivního modelování, leteckého fotografie a kosmických průzkumů umožňují určit s vysokým stupněm přesnosti, kde stojí za to hledat olej, s minimálně ovlivňujícím životní prostředí. Princip minimálního dopadu se používá dnes a v těžbě oleje. Horizontální a směrové vrtání pomáhá extrahovat více oleje s výrazně méně dobře.


Výběr oleje z podloží a vstřikování vody v ložiscích však ovlivňuje stav masiv hornin. Vzhledem k tomu, že většina vkladů se nachází v zónách tektonických závad a posunů, může tento druh expozice vést k osídlení povrchu země a dokonce k zemětřesením. Sedimentace půdy na polici je také schopna způsobit destruktivní následky. Například v Severním moři, v oblasti ekonomiky ECOFISK, secí pedium způsobilo deformaci wellborů a samotných mořských plošin. Proto je nutné pečlivě studovat vlastnosti rozvinutého - stresu a deformace v něm.


Rozlití, olej znečišťuje půdu a vodu a nosil obrovské úsilí a prostředky k odstranění škod způsobených přírodou. Rozlití je obzvláště nebezpečný na polici, protože olej se rozprostírá velmi rychle na povrchu moře a při vysokých emisích vyplní waterstrooke, což je nevhodné pro život. V roce 1969, v Santa Barbara úžinu, asi 6 tisíc barelů ropy vyústil v moře během vrtání studny - geologická anomálie byla na cestě. Vyhněte se takové katastrofě moderní metody pro studium uložených usazenin.


V důsledku nedodržení výrobní technologií nebo nepředvídaných událostí (například lesní požáry) může být olej ve studně napaden. Není příliš rozsáhlý oheň, může být rozmazaný vodou a pěnou a zavřít studnu s ocelovou zástrčkou. Stává se to, že je nemožné přistupovat k místu ohně z důvodu hojnosti ohně. Pak musíte vrtat nakloněnou dobře, snažíte se dostat do pálení, aby se ho překrýval. V takových případech může odstranění požáru trvat až několik týdnů.


Je třeba říci, že hořáky ne vždy slouží jako znamení nehody. V komplexech produkujících ropy se spaluje související plyn, který je obtížný a ekonomicky nerentabilní z oblasti - to vyžaduje zvláštní infrastrukturu. Ukazuje se, že pochází z nejen spalovat cenné suroviny, ale také hodit skleníkové plyny do atmosféry. Použití souvisejícího plynu je proto jedním z naléhavých úkolů průmyslového průmyslu paliva. Pro tyto účely, rybolov jsou postaveny elektrárnami působícími na projíždějícím plynu a dodávkám a tepelně produkujícím olejovým komplexním a okolním osadám.


Když je vývoj studny dokončen, musí být zachován. V přední části ropných dělníků jsou dvě úkoly: Aby se zabránilo možnému negativnímu dopadu na životní prostředí a udržet si dobře pro budoucnost před rozvojem pokročilejších technologií rozvoje, což umožňuje zbývající olej z tvorby. Bohužel, v naší obrovské zemi, mnoho nešťastných jamek zůstalo od doby SSSR rozptýlené. Tento postoj k dokončení práce na rybolovu je dnes prostě nemožný. Pokud je dobře vhodný pro použití v budoucnu, je uzavřena s trvanlivou zástrčkou, která zabraňuje výstupu výstupu. Je-li nutné plně určit pole, se provádí celá řada děl - půda je obnovena, půda je přepočtena, stromy stromů. Výsledkem je, že bývalý výrobní místo vypadá, jako by se zde nikdy nebyl proveden.


Environmentální odbornost z něj činí stále v konstrukční fázi výrobních zařízení, aby zohlednily požadavky bezpečnosti životního prostředí a zabránit případným technologickým rizikům. Rybářské objekty jsou umístěny takovým způsobem, aby se snížilo možné negativní dopad. Během provozu rybolovu je nutná neustálá pozornost dodržovat technologie, zlepšení a včasnou výměnu zařízení, racionálního použití vody, řízení znečištění ovzduší, likvidaci odpadu, purifikace půdy. Dnes mezinárodní právo a ruské normy definují přísné požadavky na ochranu životního prostředí. Moderní ropné společnosti realizují speciální environmentální programy a investují do environmentálních zdrojů v environmentálních opatřeních.


Dnes je oblast oblastí vystavených osobě během produkce ropy jedna čtvrtina ukazatelů před třiceti lety. To je způsobeno vývojem technologií a využití moderních metod horizontálního vrtání, mobilních vrtných souprav a jamek s nízkým průměrem.


Jeden z prvních zemětřesení člověka spojeného s produkcí ropy došlo v roce 1939 na vkladu Wilmington v Kalifornii. Stalo se začátkem celého cyklu přírodních katastrof, což vedlo k zničení budov, silnic, mostů, ropných studní a potrubí. Problém byl vyřešen stažením vody do olejové ložisky. Ale tato metoda není všelék. Voda injikovaná do hlubokých vrstev může ovlivnit teplotu pole a stát se jednou z příčin zemětřesení.


Staré stacionární vrtné plošiny se mohou obrátit na umělé útesy, které se stanou "dům" pro ryby a jiná mořská zvířata. Pro tuto platformu povodeň, a po chvíli, která představuje od šesti měsíců do jednoho roku, skončí s mušlemi, houbami a korály, se obrací na harmonický prvek mořské krajiny.

Zdroje a odkazy

ru.wikipedia.org - zdroj s články na mnoha tématech, bezplatné wikipedia existopedie

vseonefti.ru - vše o ropě

forexaw.com - Informace a analytický portál pro finanční trhy

Ru je největší vyhledávač na světě

video.google.com - Video vyhledávání na Internetu Google Inc.

translate.google.ru - překladatel z vyhledávače Google

maps.google.ru - Mapy z Google pro vyhledávání míst popsaných v materiálu

Ru je největší vyhledávač v Rusku

wordstat.yandex.ru - Služba z Yandex umožňuje analyzovat vyhledávací dotazy

video.yandex.ru - hledat video na internetu Zhege Yandex

images.yandex.ru - Vyhledávání obrázků prostřednictvím služby Yandex

superinvestor.ru.

nová headlock.

Odkazy na aplikované programy

windows.microsoft.com - Microsoft Corporation Site, které vytvořily Windows Wintovs

office.Microsoft.com - Corporation Corporation webové stránky Vytvoření Microsoft Office

chrome.google.ru - Často použitý prohlížeč pracovat s lokalitami

hyperionics.com - Hypersnap Screen Snapshot CreatorS webové stránky

getPaint.net - svobodný software pro práci s obrázky

V okouzlující časopis vl_ad_le_na. Četl jsem nádherný příspěvek o produkci ropy. Publikováno se svolením autora.

Co je to olej?
Olej je směs kapalných uhlovodíků: parafiny, aromatika a další. Ve skutečnosti, olej není vždy černý - to se stane a zelená (Devonskaya, přede mnou v Jar stál, omlouvám se, vyhozen), hnědý (nejčastější) a dokonce bílá (transparentní, zdá se, že je v Kavkaze).

Olej je rozdělen do kvality do několika tříd v závislosti na chemickém složení - tedy jeho změny cen. Zpět v oleji je velmi často rozpuštěný přidruženým plynem, který je tak jasný na hořáku.

Plyn může být rozpuštěn od 1 do 400 metrů krychlových v krychlovém měřiči oleje. To je Dofiga. Tento plynu se skládá především z metanu, ale s ohledem na obtížnost jeho přípravy (musí být sušen, čistý a přivést do počtu hostů vobbe - tak, že existuje přísně definované teplo spalování) procházející plyn je velmi zřídka používán v domácím jazyce účely. Zhruba řečeno, pokud plyn z rybolovu dát do bytu v plynovém sporáku, důsledky mohou být z pouzdra na stropu, dokud se zkažená deska a otrava (například sulfid vodíku)).

Ach ano. Další související úmrtnost v oleji je rozpuštěný sulfid vodíku (protože olej je organická hmota). Je to velmi jedovatý a velmi korozičující aktivní. To ukládá jeho obtíže v produkci ropy. Pro produkci ropy. Profesionalita, kterou jsem mimochodem nepoužívám.

Odkud pochází olej?
Na tomto skóre jsou dvě teorie (více -). Jeden je anorganický. Poprvé byl Mendeleev vyjádřen a spočívá v tom, že voda tekla kolem horkých karbidů kovů, a tak byly vytvořeny uhlovodíky. Druhá je organická teorie. Předpokládá se, že olej "dozrávat", zpravidla v mořských a lagurálních podmínkách, přetížením organických zbytků zvířat a rostlin (Zlov) v určitých termobilarických podmínkách (vysoký tlak a teplota). Výzkum v zásadě potvrzuje tuto teorii.

Proč potřebujete geologii?
Pravděpodobně stojí za zmínku struktury naší země. Podle mého názoru je vše krásné a jasné na obrázku.

Ropné geologové se také zabývají pozemskou kůrou. Skládá se z krystalického základu (tam olej je zřídka olej, protože se jedná o magmatické a metamorfní horniny) a ze sedimentární krytí. Sedimentární případ se skládá ze sedimentárních hornin, ale nebudu ponořit se do geologie. Já jen říkám, že hloubky olejových studní jsou obvykle asi 500 - 3500 m. Zde v této hloubce a leží olej. Nad obvykle pouze voda, níže je krystalický základ. Hlubší plemeno - dřívější to bylo odloženo, že to bylo logické.

Odkud olej leží?
Na rozdíl od nějakého důvodu, společné mýty o "olejových jezer" podzemí, olej je uvězněn. Zjednodušení, pasti ve svislé sekci vypadají takto (voda - věčného společníka oleje):

(Snímek, klenutý "zpět" nahoru, se nazývá anticline. A pokud vypadá jako mísa - to je synclin, v synyklinách, olej není zpožděn).
Nebo tak:

A v plánu mohou být kulaté nebo oválné zvedáky. Rozměry - od stovek metrů až stovek kilometrů. Jeden nebo více takových tahů umístěných v blízkosti jsou olejové pole.

Protože olej je lehčí než voda, pak se objeví. Ale takový olej nejde nikde jinde (vpravo, vlevo, nahoru nebo dolů), nádrž by měla být omezena na horní a dolní část pneumatiky. To jsou obvykle hlíny, husté uhličitany nebo soli.

Odkud pocházejí ohyby uvnitř zemské kůry? Koneckonců, plemena jsou odložena vodorovně nebo téměř vodorovně? (Pokud jsou odloženy s kapesníky, pak jsou tyto piloty obvykle řešeny větrem a vodou). A ohyby - zvyšování, spouštění - vznikají v důsledku tektoniky. Viděli na obrázku s úsekem slova "turbulentní konvekce"? Tato konvekce se pohybuje litosférické desky, což vede k tvorbě trhlin v kamenech, a následně posunutí bloků mezi trhlinami a změnami ve vnitřní struktuře Země.

Jak přešel olej?
Olej se nevyskytuje sama o sobě, jak již bylo řečeno, nejsou žádné ropné jezery. Olej je ve skále, a to v jeho dutinách - póry a praskliny:

Plemena jsou charakterizována takovými vlastnostmi jako pórovitost - to je podíl prázdnoty v plemeni - a propustnost - Schopnost plemene projít kapalinou nebo plynem. Například obyčejný písek se vyznačuje velmi vysokou propustností. A beton - je to už mnohem horší. Ale odvážím se ujistit, že plemeno, ke které dochází v hloubce 2000 m s vysokým tlakem a teplota podle vlastností je mnohem blíže k betonu než písku. Řekl jsem. Nicméně, olej je vytěžen odtud.
To je jádro - zvolený kus skály. Těsný pískovec. Hloubka 1800 m. Olej v něm není.

Dalším důležitým doplňkem - příroda netoleruje prázdnotu. Téměř všechny porézní a propustné horniny jsou obvykle nasycené vody, tj. V pórech je voda. Solené, protože pokračoval v mnoha minerálech. A je logická, že část těchto minerálů je nesena s vodou rozpuštěnou, a poté při výměně termobarických podmínek klesne do těchto sazeb. Tak, plemeno se připevněná s solí a tento proces se nazývá cementování. To je důvod, proč, a velké, studny se neobjevují okamžitě během procesu vrtání - protože plemena jsou semlošárny.

Jak zjistíte olej?
Obvykle nejprve na seismickém průzkumu: umožňují oscilace na povrchu (například výbuch) a změřte dobu návratu do přijímače.

Dále, doba návratu vlny vypočítá hloubku jednoho nebo jiného horizontu v různých bodech na povrchu a budování karet. Pokud je na mapě detekováno zvýšení (\u003d anticlinal lapače), je zkontrolován pro olejový olej. Ne ve všech pasti je olej.

Jak se vrtají vrtání?
Dobře je vertikální těžba s mnoha mnohokrát šířkou.
Dvě fakta o wells: 1. Jsou hluboké. 2. Jsou úzké. Průměrný průměr tekutin u vchodu do zásobníku je asi 0,2-0,3 m. To znamená, že tam není člověk jednoznačně. Průměrná hloubka - jak již promluvil, 500-3500 m.
Hořící studny s vrtnými soupravami. Tam je takový nástroj pro broušení skály jako dláto. Poznámka, neblíž. A není to naprosto jako stejné šroubové zařízení z "ninja želv".

Držitel je suspendován na vrtacích trubkách a otočeních - je stisknuto na dno dobře vážící tyto trubky. Existují různé principy přivedení bitového pohybu, ale celá vrtná kolona trubek se otáčí, takže hornická skála je napsána a rozdrcena zuby. Také v dobře neustále čerpané (uvnitř vrtné trubky) a čerpány nahoru (mezi stěnou jamky a vnější stěny trubky) vrtací plošiny), aby se celý design ochladil a určila částice drcené horniny .
Proč potřebujete věž? Pro zavěšení těchto nudných trubek na něm (Koneckonců, v procesu vrtání se horní konec kolony sníží, a nové trubky musí být přišroubovány na něj) a pro zvednutí kolony trubky nahradit bit. Vrtání jedné dobře trvá asi měsíc. Někdy se používá speciální kroužek, který během vrtání opustí centrální sloupec plemene - Kern. Kern je vybrán tak, aby studoval vlastnosti kamenů, i když je drahé. Dokonce i studny jsou nakloněné a horizontální.

Jak zjistit, kde jaký druh vrstvy leží?
Osoba nemůže jít do studny. Ale měli bychom také vědět, co jsme tam byli vrtáni? Když je jamka vyvrtána, geofyzikální sondy jsou uvolněny na kabelu. Tyto sondy pracují na zcela odlišných fyzických principech práce - vlastní polarizace, indukce, měření rezistence, gama záření, neutronové záření, měření průměru studny atd. Všechny křivky jsou zaznamenány v souborech, ukazuje se taková noční můra:

Nyní Geofyzika zadejte práci. Znalost fyzikálních vlastností každého plemene, přidělují vrstvy na litologii - pískovci, uhličitany, hlíny - a provést rozpad stratigrafie (tj. Nádrž se odkazuje na to, co éra a čas). Přemýšlím o flotile jurského období všichni slyšeli:

Ve skutečnosti je mnohem podrobnější rozdělení řezu na úrovni, horizonty, balení atd. - Ale teď to nezáleží. Je důležité, aby kolektor oleje (vrstvy, které mohou dát olej), jsou dva typy: uhličitan (vápenec, jako křída, například) a terrigenní (písek, pouze semplarified). Uhličitany jsou SASO3. Území - SiO2. To je, jak hrubý. Řekni, což je lepší, nemůžete, jsou všechny jiné.

Jak dobře se připraví na práci?
Po vrtání jamka je vysazena. To znamená - sestupuje dlouhý sloupec ocelového pouzdra (o průměru prakticky), a pak je běžný cementový roztok čerpán mezi stěnou jamky a vnější stěny trubky. To se děje, takže dobře se neobjeví (po všem, ne všechna plemena jsou dobře semplaried). V kontextu dobře vypadá takto:

Zavřeli jsme pouzdro a cement k nám vrstva! Proto se provádí perforace sloupce naproti zásobníku (a jak zjistit, kde požadovaná vrstva? Geofyzika!). Sestupuje, opět na kabelu, perforátor s výbušnými náboji vloženými v něm. Nabité jsou spuštěny a jsou tvořeny otvory a děrovací kanály. Nyní se nestaráme o vodu ze sousedních vrstev - jsme protestovali pouze naproti požadovanému.

Jak vyrábět olej?
Myslím, že nejzajímavější část. Olej je mnohem více viskóznější než voda. Myslím si, že taková viskozita je intuitivní. Některé olejové bitumeny jsou například podobné na krémovém oleji.
Pocházet z druhého konce. Kapaliny v nádrži jsou pod tlakem - nadměrné vrstvy hornin jsou na nich napsány. A když se vrtáme dobře - ze strany ničeho nedají nic. To je v oblasti studny, tlak je nízký. Tlakový rozdíl je vytvořen, nazvaný deprese, a to je on kdo vede k tomu, že olej začíná proudit směrem k dobře a objevit se v něm.
Popsat příliv oleje Existují dvě jednoduché rovnice, které by měli všichni ropní dělníci vědět.
Darcy rovnice pro přímočarý průtok:

Dupuy rovnice pro plochý proud (pouze případ přítoků tekutin do studny):

Vlastně, na nich a stojí. Dále se ponořit do fyziky a napsat rovnici nestacionárního přítoku nestojí za to.
Z technického hlediska jsou nejčastější tři metody produkce ropy.
Finále. To je, když je tlak nádrže velmi vysoký, a olej prostě nechodí do studny, a také se zvedne na jeho horní a přetečení (dobře, to se ve skutečnosti nezachvěl, ale v trubce - a dále).
Čerpadla SHGN (tyčové čerpadlo) a ETSN (elektrické odstředivé čerpadlo). První případ je obyčejný houpací stroj.

Druhá na povrchu není vůbec viditelná:

Upozornění, žádná značka. Věž je potřeba pouze pro potrubí / zvedací potrubí v dobře, ale ne pro těžbu.
Podstata provozu čerpadel je jednoduchá: tvorba přídavného tlaku, takže tekutina vstoupila do studny podél studny na povrchu země.
Stojí za to vzpomenout na obyčejné sklo s vodou. Jak z toho pijeme? Naklonit, že? Ale dobře náklon nebude fungovat. Ale ve sklenici s vodou můžete snížit trubku a pít přes to, tahání úst úst. Přibližně studna a práce: Jeho stěny - stěny skla, a místo trubky v jamky, kolona čerpání a kompresorových trubek (NKT). Olej se zvedne přes trubky.

V případě Shgn, houpací stroj přesune svou "hlavu" up-dolů, což vede k pohybu baru. Rod při pohybu nahoru nese čerpadlo (spodní ventil se otevře) a při jízdě se čerpadlo spustí (otevře se horní ventil). Tak postupně se kapalina zvedne.
ECN pracuje přímo z elektřiny (s motorem, přirozeně). Kola (horizontální) se točí uvnitř čerpadla, mají štěrbiny, tak olej a stoupá nahoru.

Mělo by být dodáno, že otevřený vypnutí oleje, který je jako ukázat v karikaturách, není jen tísňová nouzová a ekologická katastrofa a miliony pokut.

Co dělat, když je olej špatně těžký?
Postupem času přestane olej vytlačit z plemene pod hmotností překrývající se tloušťky. Poté systém PPD vstupuje do práce - udržování zásobníku zásobníku. Vstřikovací jamky se umístí a voda pod vysokým tlakem je injikována. Přirozeně, injikovaný nebo zásobník voda bude dříve nebo později spadat do těžebních studní a vylézá nahoře s olejem.
Je třeba také poznamenat, že čím větší je podíl oleje v proudu, tím rychleji to teče a naopak. Čím více vody teče spolu s olejem, tím těžší je dostat se z pórů a dostat se do studny. Závislost podílu propustnosti oleje od podílu vody v proudu je uvedena níže a nazývá se křivky propustnosti relativní fáze. Také velmi nutný koncept ropného průmyslu.

Pokud je zóna zásobníku zdola kontaminována (malé částice hornin odneseny s olejem, nebo pevné parafinové), pak kyselé zpracování (studna se zastaví (studna se zastaví a malé množství kyseliny chlorovodíkové je do něj čerpáno) - Tento proces je dobrý formace uhličitanu, protože se rozpustí. A pro terrigenní (pískovcové), kyselina se nestarají. Proto se provádí v pohodě tvorby - gel se houpá v dobře pod velmi vysokým tlakem, takže nádrž začne prasknout v oblasti dobře, poté, co pumpují propant (keramické koule nebo velké písek tak, aby trhlina není uzavřena). Poté, studna začíná pracovat mnohem lépe, protože překážky jsou vyloučeny.

Co se stane s olejem, když je těžená?
Za prvé, olej stoupá k povrchu země do trubky, která pochází z každé jamky. 10-15 v blízkosti jamek jsou spojeny těmito trubkami do jednoho plodného zařízení, kde se měří, kolik oleje je těženo. Pak se olej vstoupí do přípravy podle standardů GOST: soli, voda, mechanické nečistoty se z něj odstraní, je-li to nutné, pak se sulfid vodíku a olej je vyřešen zcela, na atmosférický tlak (pamatujete si, že v oleji může být Dofiga plyn?) . Komoditní olej vstoupí do rafinérie. Závod však může být daleko, a pak společnost Transneft vstupuje do hlavních potrubí pro hotový olej (na rozdíl od rybářských potrubí pro surový olej s vodou). V potrubí, ropný houpačky stejný přesný ECN-AMI, pouze vykreslen. V nich jsou pracovní kola otočena stejným způsobem.
Odpouštějící od olejové vody se čerpá zpět do zásobníku, plyn je spálen na hořáku nebo jde do závodu pro zpracování plynu. A olej je buď prodáván (v zahraničí potrubím nebo tankery), nebo jde do rafinérské rostliny, kde se zahřívá ohřevem: světelné frakce (benzín, petrolej, ligroin) jdou na palivo, těžké parafiny - na surovinách pro plasty atd. a nejtěžší topné oleje s bodem varu nad 300 stupňů obvykle slouží jako palivo pro kotle.

Jak je to regulováno?
Pro produkci ropy existují dva hlavní projektové dokumenty: projekt počítání projektu (je odůvodněn tím, že olej v nádrži je přesně tolik, a ne více než) a vývojový projekt (historie pole je zde popsána a je to prokázáno že je nutné to vyvinout tak, a nikoliv).
Aby bylo možné spočítat zásoby, jsou postaveny geologické modely a pro návrh vývoje - hydrodynamic (je vypočteno, protože pole bude fungovat v jednom režimu nebo jiném).

Kolik to stojí?
Řeknu hned, všechny ceny jsou obvykle důvěrné. Ale mohu zhruba říci: Dobře v Samara stojí 30-100 milionů rublů. V závislosti na hloubce. Tun komodity (non-recyklovaný) olej stojí různými způsoby. Když první diplom zvažoval, asi 3000 rublů, když druhý je asi 6000 rublů, rozdíl v čase je rok, ale nemusí to být skutečný význam. Teď nevím. Daně tvoří nejméně 40% zisku, plus daň z vlastnictví (v závislosti na účetní hodnotě nemovitosti) plus daň z minerální těžby. Přidat peníze potřebné pro platy zaměstnancům, pro elektřinu, pro opravu studní a vývoje vkladů - výstavba potrubí a zařízení pro sběr a přípravu oleje. Velmi často jde ekonomika rozvojových projektů v mínus, takže potřebujete osobně pracovat na plus.
Přidám takový fenomén, protože diskontování - tunu oleje extrahuje příští rok je cenný než tónový olej vyrobený v tomto. Proto je zapotřebí intenzifikace produkce ropy (což také stojí peníze).

Takže jsem stručně nastínil, co studovala 6 let. Celý proces, od vzhledu oleje v nádrži, průzkum, vrtání, výrobu, zpracování a dopravu na prodej - vidíte, že vyžaduje specialisty z zcela odlišných profilů. Doufám, že přinejmenším někdo přečetl tento dlouhý post - a já jsem vyčistil svědomí a rozptýlil alespoň několik mýtů okolního oleje.