Zdroj: Zubets V.S., Nazarova N.P.GNU AFI Russian Agricultural Academy, Petrohrad

Sledování stavu travního porostu, siláže a krmné dávky je doprovázeno vizuálním nebo přístrojovým hodnocením obsahu vlhkosti, tj. provádí se on-line kontrola a řízení kvantitativních poměrů dvou složek - sušiny a vlhkosti rostlin. V procesu přípravy suroviny se tyto vztahy realizují sušením trávy, čímž se postupně přibližují k určitému druhu a kvalitě krmiva. V budoucnu jejich uchování během konzervování a skladování krmiva.

Podle našich pozorování je schéma cílových stupňů pro stanovení obsahu vlhkosti a řízení procesů přípravy a silážování krmiva následující:

Fáze I - pole: v předsklizňovém období růstu a vývoje trav - 2–3krát (pro výběr indikátoru priority bylin a zahájení sklizně trav);

Fáze II - také v terénu: při obdělávání a utírání trávy - každou hodinu vadnutí trávy (kontrola technických prostředků mechanizace práce a předběžného posouzení kvality krmiva a stanovení optimálního načasování a technologií pro sklizeň sušené trávy)

Fáze III - výkop segmentu: s vložením segmentu výkopu - nestanovení obsahu vlhkosti silážní hmoty z každého vozidla (pro kontrolu intenzivních procesů nakládání segmentu a fermentace hmoty);

Fáze IV - výkop: během zrání a skladování krmiva - jednou po uložení silážní hmoty do výkopu, přibližně po jednom měsíci (pro příjem a přesun krmiva skladovaného pro skladování);

Fáze V - podavač: při podávání krmiva - bez selektivního rozdělování nebo přípravy krmiva (k posouzení obsahu vody v krmné dávce).

Existuje několik metod měření vlhkosti krmiva. Dnes je nejpřesnější, pokrývající celou škálu možného obsahu vlhkosti surovin a krmiv, metoda termostatické hmotnosti. Mezi tato zařízení patří SESh-3M, zelený hmotnostní vlhkoměr VZM-1 a laboratorní sušárny.

Vzorky zelené hmoty nebo konzervace krmiva, siláže, senáže, obilné siláže, zvlněného zrna se suší při teplotě 130 ° C po dobu 20 ... 100 minut, v závislosti na použitém zařízení, druhu krmiva a jeho přípravě.

Odběr vzorků a stanovení vlhkosti by měly být v souladu s obecně přijímanými metodami nebo pokyny pro použití nástrojů. Tabulka ukazuje standardy pro celkovou vlhkost a sušinu ve sklizeném krmivu.

Na mnoha farmách v Leningradské oblasti se zachoval vlhkoměr Wile-35 se senosovou sondou Wile-353. Kapacitní vlhkoměr Wile-35 je určen k měření obsahu vlhkosti pšenice, ječmene, ovsa, semen ježka, kostřavy luční, timotejní trávy, jetelku lučního; bylinná mouka; a v kombinaci se sondou na seno Wile-353 můžete také měřit obsah vlhkosti sena v balících a sypkých materiálech různých hustot, seno a siláž.

Moderní vlhkoměr Wile-25 je určen pro zelenou hmotu, seno, senáž a siláž. Má široký rozsah měření vlhkosti od 10% do 70%. Chyba měření vlhkosti ± 2,0%. Ukládá a průměruje až 99 výsledků měření. Dodatečné vybavení zahrnuje:
Wile-251 - délka sondy 45 cm;
Sonda Wile-252 - 90 cm;
Wile-253 je parabolický senzor.
Wile-25 je komerčně dostupný. Agrofyzikální institut v současné době opravuje zařízení a vybavení pro pícniny.

Obecné normy pro vlhkost a sušinu pro předběžné a konečné hodnocení kvality krmiva (%)

Druh suroviny	Předběžné posouzení suroviny			Konečné vyhodnocení hotového krmiva
	Třídy kvality
	Já	II	III		Já	II	III
Hmotnost siláže kukuřice, nic víc	80/20	82/18	85/15		74/26	80/20	84/16
Hmotnost siláže letniček:
- luštěniny, už ne	72/28	74/26	75/25		72/28	74/26	75/25
- směsi luštěnin a obilovin, nic víc	75/25	80/20	82/18		75/25	80/20	82/18
- cereální byliny, už ne	80/20	80/20	82/18		80/20	80/20	82/18
Silážní hmota vytrvalých zvadlých trav, už ne	70/30	70/30	75/25		65/35	65/35	70/30
Silážní hmota vytrvalých nezhojených trav, nic víc	75/25	78/22	84/16		-	-	-
Silážní hmota s konzervačními látkami / roční, celoroční a jejich směsi, už ne	85/15	82/18	85/15		85/15	82/18	85/15
Hmotnost siláže:
- luštěniny a luštěniny a obiloviny	45-60/55-40	45-60/55-40	45-60/55-40		45-60/55-40	45-60/55-40	45-60/55-40
- cereální byliny	40-60/60-40	40-60/60-40	40-60/60-40		40-60/60-40	40-60/60-40	40-60/60-40

Poznámka: v čitateli - obsah vlhkosti,%; ve jmenovateli - obsah sušiny,%

strana 1

strana 2

strana 3

s. 4

5

strana 6

strana 7

strana 8

MEZINÁRODNÍ NORMA

ZELENINOVÁ KRMIVA

ZPŮSOBY STANOVENÍ OBSAHU VLHKOSTI

MEZINÁRODNÍ RADA
PRO STANDARDIZACI, METROLOGII A CERTIFIKACI
Minsk

Úvodní slovo

1 VYVINUTO Ústředním výzkumným ústavem pro agrochemické služby v zemědělství (TsINAO), Všeruským výzkumným ústavem krmiv pojmenovaným po V.R. Williams (VNIIkormov), All-Russian Research Institute of the Feed Industry (OJSC VNIIKP), MTK 4 "Compound feeds, BVD, premixes"

PŘEDSTAVENO Státní normou Ruska

2 PŘIJATÉ Mezistátní radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol č. 12 ze dne 21. listopadu 1997)

Název státu	Název vnitrostátního normalizačního orgánu
Ázerbájdžánská republika	Azgosstandart
Arménská republika	Armgosstandart
Běloruská republika	Gosstandart Běloruska
	Gruzstandart
Republika Kazachstán	Gosstandart Republiky Kazachstán
Kyrgyzská republika	Kyrgyzský standard
Moldavská republika	Moldavastandart
Ruská Federace	Gosstandart Ruska
Republika Tádžikistán	Tajikgosstandart
Turkmenistán	Hlavní státní inspekce Turkmenistánu
Republika Uzbekistán	Uzgosstandart
	Státní norma Ukrajiny

Dodatek č. 1 byl přijat Mezistátní radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (zápis č. 24 ze dne 5. prosince 2003)

3 Vyhláškou Státního výboru Ruské federace pro normalizaci, metrologii a certifikaci č. 69 ze dne 19. března 1998 byla mezistátní norma GOST 27548-97 zavedena jako státní norma Ruské federace od 1. ledna 1999.

5 EDICE (červenec 2005) s pozměňovacím návrhem č. 1 přijatým v březnu 2004 (IUS 6-2004)

MEZINÁRODNÍ NORMA

Datum zavedení 1. 1. 1999

1 OBLAST POUŽITÍ

Tato norma platí pro všechny druhy rostlinných krmiv - seno, slámu, sekání sena, koláče, moučku, travní pelety a brikety, siláž, senáž, zelené krmivo, okopaniny, hlízy a stanoví metody pro stanovení obsahu vlhkosti.

2 REGULAČNÍ REFERENCE

Oddíly 2, 3 (Upravené vydání,Rev. Č.1).

4 STANOVENÍ CELKOVÉ VLHKOSTI SUŠENÍM TEPLOTOU (105 ± 2) ° С (ZÁKLADNÍ METODA)

Podstatou metody je sušení produktu do konstantní hmotnosti při teplotě (105 ± 2) ° С. Tato metoda platí pro všechny druhy rostlinných krmiv.

4.1

Mlýnek na vzorky rostlin IPR-2.

Mesh bývalý ML-1.

Laboratorní mlýn MRP-2 nebo jiná mlecí zařízení vačkového nebo nožového typu, zajišťující ne více než tři cykly po dobu 15 s (s prosíváním po každém mletí) průchod nejméně 70% drcená hmota jídla nebo koláče s očekávaným obsahem oleje až 10% včetně přes síto s otvory o průměru 0,25 mm nebo alespoň 90% - pro koláče s předpokládaným obsahem oleje vyšším než 10% přes síto s otvory o průměru 0,5 mm.

Krmná sušička SK-1 nebo elektrická sušárna s termostatem, s chybou nejvýše ± 2 ° Z.

Síta s otvory o průměru 0,25; 0,5 a 1 mm.

Porcelánová malta s tloučkem podle GOST 9147.

Porcelánové kelímky o průměru 12 cm podle GOST 9147 nebo kovové kyvety se síťovinovým dnem o rozměrech 45 cm × 26 cm × 5 cm nebo kyvety ze sulfátového papíru stejné nebo jiné velikosti vhodné pro sušení vzorků.

Laboratorní váhy podle GOST 24104 s limitem přípustné absolutní chyby jednotlivého vážení nejvýše ± 0,001 g.

Laboratorní váhy podle GOST 24104 s maximální přípustnou absolutní chybou jednoho vážení nejvýše ± 0,01 g.

Poznámka - Je povoleno používat další zařízení, odměrné sklo se stejnými nebo lepšími metrologickými charakteristikami, stejně jako činidla s kvalifikací, která není nižší než domácí.

4.2 Příprava na zkoušku

4.2.1 příprava vzorků

Z bodových vzorků analyzovaného krmiva odebraných vzorkovačem nebo ručně se vyrobí kombinovaný vzorek, který se umístí na plastovou fólii, promíchá, poté vyhladí tenkou vrstvou a rozdělí úhlopříčně na čtyři trojúhelníky (metoda dělení), ze kterých se odstraní dva protilehlé a ze dvou zbývající průměrný vzorek.

Průměrný vzorek sena, slámy, sekání sena, siláže, senáže nebo zeleného krmiva se rozdrtí na délky 1 - 3 cm, okopaniny a hlízy se nakrájí na plátky silné až 0,8 cm nebo se rozdrtí v rozvlákňovači. Rozdrcený vzorek se důkladně promíchá a na čtvrtiny se izoluje část průměrného vzorku, jehož hmotnost po vysušení by měla být nejméně 150 g.

Sušte vzorky v sušárně při teplotě 60 ° C - 65 ° C do suchého stavu. Vzorek suchý na vzduchu se rozemele v laboratorním mlýnu a proseje sítem s průměrem otvoru 1 mm. Zbytek na sítu se naseká nůžkami nebo v třecí misce, přidá se k proseté části a promíchá se.

Průměrný vzorek krmných směsí, travní mouky, olejových koláčů, krupice, briket a granulí se rozemele bez předběžného sušení. Rozemletý materiál se proseje sítem, zbytek na sítu se rozdrtí, přidá ke vzorku a promíchá.

Skladujte vzorky na suchém místě v čisté skleněné nebo plastové nádobě s těsně přiléhajícím víkem nebo zátkou.

4.2.2 Čištění křemičitým pískem

Křemenný písek se nejprve promyje vodou z vodovodu, poté nalije zředěnou kyselinou chlorovodíkovou 1: 1 a nechá se stát jeden den. Poté se písek promývá vodou z vodovodu, dokud nezmizí kyselá reakce na lakmus, a poté destilovanou vodou a vysuší. Kalcinace se provádí po dobu 2 hodin při teplotě 250 ° C - 300 ° C a po ochlazení se písek proseje sítem s průměrem otvoru 1 mm.

4.3 Testování

Skleněné nebo hliníkové misky a také Petriho nebo Kochovy misky sušte po dobu 1 hodiny při teplotě (105 ± 2) ° C, ochlaďte v exsikátoru a zvažte. Pro stanovení vlhkosti v kořenech a hlízách, jakož i v tekutém a pastovitém krmivu se do nádoby před sušením umístí skleněná tyč a 10 až 15 g křemičitého písku a po vysušení a ochlazení se nádoba zváží společně s hůlkou a pískem.

Do vážené nádoby vložte odváženou část zkušebního vzorku s hmotou na siláž, seno, zelené krmivo, okopaniny - 25,0 - 50,0 g; seno, sláma, sekání sena, brikety, granule - 10,0 - 15,0 g; koláč a jídlo - 5,0 g. Vážení nádob, vzorků a nádob se sušeným vzorkem o hmotnosti vzorku 10 g nebo méně se provádí s chybou nejvýše 0,001 g, více než 10 g - s chybou nejvýše 0,01 g.

Odvážené porce okopanin a hlíz se důkladně promísí s pískem pomocí skleněné tyčinky, která se ponechá v odvažovací láhvi nebo šálku. Nádoba se zkušebním vzorkem se vloží do sušárny. Víko je odstraněno a umístěno vedle sebe. Sušení se provádí při teplotě (105 ± 2) ° C. Po vysušení se vážní lahve a šálky zakryjí víčky, které se ochladí v exsikátoru po dobu 40-50 minut.

V závislosti na obsahu vlhkosti se sušení vzorku provádí během 3 - 6 hodin. Po vysušení může být vzorek ponechán přes noc na laboratorní lavici. Následující den se vzorek zváží, poté se suší po dobu 1 hodiny a po ochlazení po dobu 1 hodiny se znovu zváží. První vážení sušených zvážených porcí koláče a jídla se provádí po 2 hodinách, další - po 1 hodině, dokud se nedosáhne konstantní hmotnosti. Hmotnost se považuje za konstantní, pokud rozdíl mezi prvním a druhým vážením vysušeného a ochlazeného vzorku nepřesahuje 0,5% hmotnosti vysušeného vzorku.

(Upravené vydání, změna č. 1).

4.4 Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl vlhkosti X,%, ve zkušebním vzorku se vypočítá podle vzorce

kde M 2 - vlastní hmotnost obalu se vzorkem před sušením, g;

M 3 - hmotnost nádoby se vzorkem po vysušení, g;

M 1 - hmotnost táry (při stanovení vlhkosti v kořenových a hlíznatých plodinách, jakož i v tekutém a pastovitém krmivu zahrnuje hmotnost táry hmotnost křemenného písku a skleněné tyčinky), g;

Za výsledek zkoušky se považuje aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení. Vypočítejte výsledky na třetí desetinné místo a zaokrouhlete na druhé desetinné místo.

d a b c) na úrovni spolehlivosti R\u003d 0,95 nesmí překročit následující hodnotu

d (abs) \u003d 0,05 + 0,24, (2)

kde je aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení,%.

Přípustný nesoulad mezi dvěma výsledky získanými v různých laboratořích by neměl překročit následující hodnotu:

D abs \u003d 0,09 + 0,40, (3)

kde - aritmetický průměr výsledků dvou testů provedených v různých laboratořích,%.

Při analýze vzorku v různých laboratořích by měl být vzorek skladován za podmínek, které zcela vylučují ztrátu vlhkosti.

Maximální chyba výsledku analýzy (D Σ abs.) Při jednostranné úrovni spolehlivosti P \u003d0,95 vypočteno podle vzorce

D Σ \u003d 0,06 + 0,21. (3)

5 STANOVENÍ CELKOVÉ VLHKOSTI SUŠENÍM při TEPLOTĚ 130 ° C

Podstata metody spočívá v sušení analyzovaného vzorku při teplotě (130 ± 2) ° C po dobu 40 minut. Tato metoda se vztahuje na seno, slámu, sekání sena, travní pelety a brikety.

5.1 Zařízení, materiály a činidla

5.2 Příprava na zkoušku

5.2.1 Příprava vzorku podle 4.2.1.

5.3 Testování

Otevřené skleněné nebo hliníkové lahvičky s víčky se suší v sušárně při teplotě (130 ± 2) ° C po dobu 30 minut, ochladí se v exsikátoru a zváží se s chybou nejvýše 0,001 g. Poté se do lahviček umístí zkušební vzorek o hmotnosti 10,0-15 0 g se zváží s chybou ne větší než 0,001 g. Otevřené lahve se vzorky s víčky se umístí do sušárny zahřáté na 130 ° C a suší se při teplotě (130 ± 2) ° C po dobu 40 minut. Poté se lahve vyjmou kelímkovými kleštěmi ze sušárny, rychle se zakryjí víčky, ochladí se v exsikátoru a zváží se.

5.4 Zpracování výsledků

6 STANOVENÍ CELKOVÉ VLHKOSTI SUŠENÍM při TEPLOTĚ 115 ° C

Podstata metody spočívá v sušení analyzovaného vzorku při teplotě (115 ± 2) ° C po dobu 3 - 4 hodin. Metoda platí pro siláž, senáž, zelená krmiva, okopaniny, hlízy.

6.1 Přístroje, materiály a činidla podle 4.1.

6.2 Příprava na zkoušku

6.2.1 Příprava vzorku podle 4.2.1.

6.3 Testování

Porcelánové misky se suší při teplotě (115 ± 2) ° C po dobu 30 minut, ochladí se na laboratorní lavici na teplotu místnosti a zváží se s chybou nejvýše 0,01 g. Do vážených misek se umístí vážená část zkušebního vzorku o hmotnosti 40,0 - 50,0. d a suší se v sušárně při teplotě (115 ± 2) ° C po dobu 3–4 hodin. Během této doby se vzorek v misce 2–3krát promíchá skleněnou tyčinkou, aby kousky vzorku z misky nevypadly. Po vysušení se vzorek ochladí na laboratorní lavici na teplotu místnosti a zváží se.

6.4 Zpracování výsledků

Zpracování výsledků se provádí podle 4.4.

7 DVOUSTUPŇOVÉ STANOVENÍ CELKOVÉ VLHKOSTI

Podstata metody spočívá v postupném stanovení počáteční vlhkosti ve vzorku nejprve sušením vzorku při teplotě 60 ° C - 65 ° C a jeho uvedením do stavu suchého na vzduchu, a poté hygroskopickou vlhkostí sušením vzorku suchého na vzduchu při teplotě (105 ± 2) ° C. Hmotnostní podíl vlhkosti ve zkušebním vzorku se stanoví výpočtem na základě hmotnostního podílu počáteční a hygroskopické vlhkosti.

Tato metoda se vztahuje na siláž, senáž, zelená krmiva, tekutá a pastovitá krmiva, okopaniny, hlízy.

7.1 Zařízení, materiály a činidla

Zařízení, materiály a činidla podle 4.1.

7.2 Příprava na zkoušku

7.2.1 Příprava vzorku podle 4.2.1.

7.3 Testování

7.3.1 Stanovení počáteční vlhkosti

Suché nádoby (porcelánové kelímky nebo kyvety) se zváží na laboratorních vahách s chybou nejvýše 0,01 g. Analyzovaný vzorek se vloží do vážené nádoby a po zvážení se vloží do sušárny. Sušení se provádí při teplotě 60 ° C - 65 ° C do suchého stavu. Vzorek se ochladí na laboratorní lavici po dobu 1 hodiny.

Pro kontrolu úplnosti sušení se miska se vzorkem znovu umístí na 1 hodinu do sušárny, poté se ochladí na vzduchu, jak je popsáno výše, a znovu se zváží. Hmotnost se považuje za konstantní, pokud rozdíl mezi prvním a druhým vážením vysušeného a ochlazeného vzorku nepřesahuje 0,5% hmotnosti vysušeného vzorku.

Rozemlejte sušený vzorek a prosejte jej přes síto s otvory o průměru 1 mm. Zbytek na sítu se naseká nůžkami nebo v třecí misce, přidá se k proseté části a promíchá se.

Skladujte vzorek na suchém místě v čisté skleněné nebo plastové nádobě s těsně přiléhajícím víkem nebo zátkou. Hmotnost připraveného vzorku musí být nejméně 150 g.

7.3.2 Stanovení hygroskopické vlhkosti

Otevřené skleněné nebo hliníkové lahvičky s víčky se suší v sušárně při teplotě (105 ± 2) ° C po dobu 1 hodiny, poté se uzavřou víčky, ochladí se v exsikátoru a zváží se s chybou nejvýše 0,001 g. Poté se do lahviček umístí vzorek mletého vzduchu. suchý vzorek o hmotnosti 2 - 3 g vážený s výše uvedenou chybou. Sáčky na vzorky se umístí do sušicí skříně, víčka lahví se sejmou a umístí se vedle sebe nebo se umístí na stranu lahví. Sušení se provádí při teplotě (105 ± 2) ° C po dobu 3 hodin. Poté se lahve uzavřou víčky, vyjmou se ze skříně, ochladí se po dobu 40-50 minut v exsikátoru a zváží se.

7.4 Zpracování výsledků

7.4.1 Hmotnostní zlomek počáteční vlhkosti v procentech se vypočítá podle 4.4.

Aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení se považuje za konečný výsledek zkoušky. Vypočítejte výsledky na druhé desetinné místo a zaokrouhlete na první desetinné místo.

Přípustné odchylky mezi výsledky dvou paralelních stanovení se vypočítají podle 4.4.

7.4.2 Hmotnostní podíl hygroskopické vlhkosti v procentech se vypočítá podle 4.4.

Výsledkem zkoušky je aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení. Vypočítejte výsledky na třetí desetinné místo a zaokrouhlete na druhé desetinné místo.

7.4.3 Hmotnostní zlomek celkové vlhkosti X 1 , %, ve zkušebním vzorku se vypočítá podle vzorce

kde X 3 - hmotnostní zlomek počáteční vlhkosti,%;

X 2 - hmotnostní podíl hygroskopické vlhkosti,%.

8 STANOVENÍ OBSAHU VLHKOSTI NA ZAŘÍZENÍ HFM (MODERNIZOVANÝ HYDROMETR ZHIZHOVA)

Podstata metody spočívá v sušení analyzovaného vzorku při teplotě 160 ° C ve vlhkoměru Chizhova po dobu 5 - 10 minut.

Tato expresní metoda platí pro zelené krmivo během období sklizně.

8.1 Zařízení, materiály a činidla

Hustoměr Chizhova modernizován.

Listy papíru o rozměrech 16 × 16 cm.

8.2 Příprava na zkoušku

8.2.1 Příprava vzorku podle 4.2.1.

8.3 Testování

Vezměte čtvercové listy papíru o rozměrech 16 × 16 cm, ohněte je úhlopříčně na polovinu a poté ohněte okraje. Velikost vaku lze změnit tak, aby jeho okraje nepřesahovaly zařízení. Připravený vak se umístí do zařízení zahřátého na teplotu 160 ° C, suší se 3 minuty, ochladí se v exsikátoru a zváží se s chybou nejvýše 0,01 g.

Odvážená část zkušebního vzorku o hmotnosti 3,0 - 5,0 g, zvážená s chybou ne větší než 0,01 g, se přenese do předsušeného a zváženého vaku, který se rovnoměrně rozdělí po celé ploše. Sáček se vzorkem se vloží do vyhřívaného zařízení a suší se 5 - 10 minut (v závislosti na obsahu vlhkosti ve vzorku). Vysušený vak na vzorky se ochladí v exsikátoru a zváží se.

8.4 Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl vlhkosti X 2 , %, ve zkušebním vzorku se vypočítá podle vzorce

kde M 1, je hmotnost sušeného obalu, g;

M 2 - hmotnost vzorku, g;

M 3 - hmotnost vaku se vzorkem po vysušení, g;

100 - přepočítací koeficient na procenta.

Výsledek zkoušky se považuje za aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení. Vypočítejte výsledky na druhé desetinné místo a zaokrouhlete na první desetinné místo.

Přípustné nesrovnalosti mezi výsledky dvou paralelních stanovení ( d a b c) a přípustný rozpor mezi dvěma výsledky získanými v různých laboratořích D (abs) 4.4.

9 BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

Veškeré práce spojené s přípravou kyselého roztoku, jeho skladováním, by měly být prováděny v digestoři. Při práci na elektrických zařízeních je nutné přísně dodržovat bezpečnostní požadavky.

Klíčová slova: krmivo, obsah vlhkosti, metody stanovení

Důvodem pro napsání této poznámky byly „Pokyny k používání mikrovlnky“, které mi předplatitel poslal. Rozhodl jsem se zjistit, co západní odborníci o této metodě píší, a našel jsem poměrně podrobný článek Bernda Lausanda a Berbela Waldmanna ze zemědělské služby Dummerstorf v Německu. Publikuji tento článek s malými zkratkami.

Mikrovlnná trouba se již dlouho používá k měření sušiny v krmivu. Jak přesné jsou ale výsledky?

Při výrobě je neustále třeba rychle určovat, kolik sušiny je v krmivu, krmné dávce nebo siláži. Díky tomu je možné rychle se rozhodnout, zda použijete toto krmivo, zda je čas sekat zelenou hmotu na siláž, zda je nutné trávu před položením do jámy na silo zvadnout. Rovněž v krmení je pro jasné provedení krmné dávky a minimalizaci chyb v její struktuře nutné stanovit sušinu hlavního krmiva alespoň jednou týdně a upravit krmnou dávku.

To vyžaduje kdykoli jednoduchou a levnou a přístupnou metodu. A právě mikrovlnná trouba umožňuje jednoduše, levně a levně určit sušinu krmiva.

U konvenční metody stanovení sušiny se krmivo suší v sušárně při maximální teplotě 60 ° C po dobu jednoho až dvou dnů, v závislosti na obsahu a typu vlhkosti. Poté obsahuje surovina dalších pět až deset procent zbytkové vlhkosti. K určení přesné hmotnosti sušiny se tato zbytková vlhkost odstraní opětovným smažením vzorku po dobu tří hodin při teplotě 105 ° C.

Rozdíl téměř neexistuje

K navažování krmiva na nejbližší gram jsou nutné přesné váhy

Sušení jídla v mikrovlnné troubě je mnohem rychlejší než standardní metoda a probíhá při mnohem vyšší teplotě. Proto vyvstávají otázky, zda je tato metoda dostatečně přesná.

K zodpovězení této otázky je nejjednodušší stanovit sušinu stejné potraviny pomocí standardní metody a v mikrovlnné troubě.

Skupina konzultantů z výzkumné stanice Dummerstorf porovnala 152 vzorků krmiv podle skupiny: travní senáž, čerstvá tráva, zvadlá tráva, kukuřičná siláž, silážní řepa a smíšená dávka.

Tabulka níže ukazuje výsledky této studie. Výsledky mezi mikrovlnnou metodou a standardní metodou se liší jak ve směru snižování, tak ve směru zvyšování a v průměru jsou 1,52% sušiny. V průměru mikrovlnná trouba vykazovala o 0,89% více sušiny než standardní metoda.

U různých typů krmiv také prakticky neexistují žádné rozdíly. U kukuřice a smíšených dávek byly výsledky v mikrovlnné troubě téměř vždy lepší než u standardní metody, zatímco jiné skupiny potravin ovlivňovaly pozitivně i negativně.

Je tedy opravdu možné přesně určit množství sušiny v krmivu pomocí mikrovlnky?

Nášzávěr: Mikrovlnná trouba trochu nadhodnocuje množství sušiny, takže je třeba výsledek opravit.

To lze provést dvěma způsoby:

Standard sušiny \u003d mikrovlnná sušina - 0,89 nebo

Standard sušiny \u003d 0,975 x Mikrovlnná sušina.

Pokud byly vzorky odebrány správně a veškerá práce proběhla správně, pak mikrovlnná trouba poskytuje velmi přesný výsledek. Každý, kdo chce získat přesné údaje, musí zajistit, aby stanovení sušiny prováděla vždy stejná vyškolená osoba.

Závěr

Stanovení mikrovlnné sušiny je přesná metoda a plně uspokojuje potřeby managementu. Pro získání skutečných výsledků je nutné, aby osoba, která se tím zabývá, přesně dodržovala metodiku. Pro získání správného obsahu sušiny ve stravě je nutné korigovat výsledek mikrovln pomocí vzorců.

Výpočet nezávisí na typu krmiva a jeho obsahu vlhkosti. Záleží pouze na použití mikrovlnné trouby. Tato metoda však nenahrazuje standardní metodu pro stanovení sušiny v krmivu. Rovněž vzorky sušené v mikrovlnné troubě nelze použít pro další laboratorní analýzu.

Postup stanovení suché látky:

Metoda je vhodná pro rychlé hodnocení sušiny pro mokré vlákniny a smíšené dávky s obsahem sušiny 15% nebo více. Doba sušení závisí na obsahu vlhkosti hlavních složek vzorku. Takto silnějším stonkům a částem kukuřičných klasů trvá déle, než uschnou.

Zařízení a materiály:

- mikrovlnná trouba s funkcí odmrazování,

- sklenice vody,

- váhy s přesností ± 1 gram,

- deník pro zaznamenávání výsledků

Zakázka

• Umístěte mikrovlnnou troubu do větrané a suché místnosti
• V závislosti na obsahu vlhkosti v krmivu vezměte 50 g (pro sušičku) nebo 100 g (pro vlhčí) materiál s gramovou přesností a zaznamenejte jej do protokolu.
• Rovnoměrně rozložte materiál na talíř.
• V závislosti na obsahu vlhkosti v krmivu zahřejte troubu po dobu 15 až 45 minut, aby se odmrazila. U velmi suchého materiálu vložte do trouby sklenici vody.
• Zvažte vzorek. Pokud se materiál při stlačení rozpadne a rozbije, je suchý. U velmi nehomogenního materiálu, jako je kukuřičná siláž, nemusí některé obzvláště velké části ještě úplně vyschnout. Tyto součásti je třeba vzít do ruky, zmáčknout, zkontrolovat, zda nezůstává vlhkost. Pokud není suchý, opakujte ohřev znovu po dobu pěti až deseti minut.
• Zvažte znovu
• Pokud se hmotnost nezmění, je vzorek suchý. Pokud se změní, musíte jej dát do mikrovlnné trouby na dalších pět minut.
• Vypočítejte množství sušiny v procentech:

Procento sušiny \u003d gram suchého materiálu x 100 / gram výchozího materiálu.

Pokud byl talíř zvážen společně s jídlem, je samozřejmě třeba odečíst jeho hmotnost:

Procento sušiny \u003d gram suchého materiálu - g deska x 100 / gram výchozího materiálu - g deska.

Považujete tento článek za užitečný? Zašlete odkaz svým kolegům!

Těším se na vaši zpětnou vazbu a komentáře. Děkuji mnohokrát!

Tento článek je určen pro časopis „Proposition“. Originál si můžete stáhnout do

Jednou od specialisty na chov hospodářských zvířat jednoho z útvarů velkého zemědělského podniku zazněla tato věta: „Ano, jsme nuceni počítat sušinu, ale neděláme to……. Problém je zřejmý: specialista nechápe význam sušiny při krmení krav, což znamená, že odolává inovacím a zpomaluje růst produkce mléka. Podívejme se, zda je nutné vypočítat, kolik sušiny zvířata jedí a co to dá specialistovi a podniku.

Nejdůležitější otázka, na kterou musí každý technolog znát odpověď, je: „Kolik sušiny dnes snědly moje krávy?“ Protože výtěžnost mléka přímo závisí na tomto ukazateli. A účel všeho krmení spočívá v jednoduchém úkolu - zajistit, aby zítra zvířata jedla více sušiny než dnes.

Klíčovým ukazatelem při krmení krav je množství sušiny spotřebované zvířaty. Pouze maximální příjem sušiny zvyšuje produkci mléka! A znovu: existuje pouze jeden způsob, jak zvýšit produktivitu mléka: zajištěním toho, aby kráva jedla více krmiva. Kráva by měla být naučena konzumovat každý den trochu více krmiva. Každých dalších 500 g sušiny krmiva denně zvyšuje denní dojivost o 1 kg po celou dobu laktace.

Proč je důležité vědět, kolik krmiva kráva žere?

Můžeme vypočítat dokonale vyváženou stravu. Ale zůstane to tak pouze na papíře, pokud nebudeme vědět, kolik potravy zvířata skutečně jedí. Podívejme se na příklad. Podle výpočtů musí zvíře získat produktivitu mléka na úrovni 30 litrů denně 20 kg sušiny. Pokud ale nekontrolujete skutečné požívání potravy, pak technolog zůstane slepý, nechápe, co zvíře ve skutečnosti dostává. A co když je toto číslo ve skutečnosti jen 13,5 kg? V našem příkladu (viz tabulky níže) bude zvíře dostávat méně než 42 MJ PEL, 907 g asimilovaného proteinu a bude schopno dosáhnout produktivity 17 kg namísto plánovaných 30 kg.

Další častou chybou je krmení krav velmi vlhkým a objemným krmivem. Vrátíme-li se k předchozímu příkladu, 8 kg 30% kukuřičné siláže DM obsahuje 2,4 kg sušiny. A stejných 8 kg siláže s indikátorem 20% DM - pouze 1,6 kg sušiny.

Objektivní kontroly krmení a systematického zvyšování produktivity lze tedy dosáhnout pouze znalostí množství sušiny v krmných surovinách a skutečné spotřeby sušiny zvířaty.

Kolik sušiny jí vaše krávy?

8 - 10 - 12 nebo všech 20 kg? Je to tento ukazatel, který odlišuje nízkoproduktivní stáda od vysoce produktivních. Maximální příjem sušiny, v závislosti na plemeni a typu, je mezi 18 a 26 kg. Je v průměru od 3 do 3,5% živé hmotnosti zvířete.

Pokud je průměrná hmotnost krav ve vašem stádu 550 kg, měli byste se snažit o 16,5 kg sušiny denně. Zbývá jen zjistit, kolik zvířat ve skutečnosti jí.

To je obtížné udělat, protože různá zvířata jedí různá množství jídla a zvířata jedí různě v různé dny.

Chcete-li vypočítat, kolik jídla jedno zvíře sní, musíte udělat následující:

1) vyberte skupinu zvířat chovaných ve stejné místnosti nebo části místnosti, která jsou krmena stejným krmivem ze stejného dávkovače krmiva;

2) zvážit krmivo distribuované zvířatům;

3) zvážit zbývající krmivo;

5) vydělte množství snědené potravy počtem zvířat;

6) Určete obsah vlhkosti ve stravě a přepočítejte množství jídla konzumovaného v sušině.

Co ovlivňuje příjem krmiva

Problém je tedy jasný. Zvířata skutečně jedí například 12 kg sušiny denně - potřebujeme je, aby snědli 16,5 kg. Abychom pochopili, jak toho dosáhnout, nejprve se podívejme na faktory, které ovlivňují příjem krmiva.

Množství spotřebovaného krmiva závisí na následujících faktorech:

• u 40–60% zvířete: stavba těla, stav krmení a věk, stádium březosti a laktace;
• 20–30% krmiva: energie, hrubá vláknina a sušina, množství spotřebované vody a množství koncentrovaného krmiva;
• o 10-15% obsahu: pohodlí zvířat, klima ve stáji;
• 10–15% technické podpory krmení: krmení dopravníkem, krmítka, krmení s rezervou, krmení plnou smíšenou dávkou atd.

Zvažme tyto faktory podrobněji.

Faktor ovlivňující příjem krmiva: Zvíře

Vliv fáze laktace na množství spotřebovaného krmiva

V období sucha se množství krmiva, které kráva konzumuje, sníží o 25-30%. Pro dobrý začátek laktace je důležité udržovat příjem krmiva před porodem co nejnižší a dosáhnout maximálního příjmu sušiny co nejdříve po otelení.

Nejvyšší příjem krmiva pro dospělé krávy by měl být mezi 40 a 70 dny laktace a pro jalovice kolem 60 dnů, protože pouhého měsíce po otelení je dosaženo maximální laktace. Jelikož do této doby kráva uvolňuje z mléka více energie, než kolik může použít v krmivu, musí mobilizovat své vlastní energetické zásoby z těla (negativní energetická bilance). Čím dříve je dosaženo vysokého příjmu krmiva, tím méně se kráva sama „vyfoukne“.

Na konci laktace existuje nebezpečí nadměrného krmení, protože příjem krmiva je stále vysoký s klesající produkcí mléka.

Faktor ovlivňující stravování: Krmivo

Dalším nejdůležitějším faktorem, který ovlivňuje stravování, je krmivo. Množství sušiny, které zvířata konzumují, závisí na množství strukturní vlákniny ve stravě, stupni trávení objemného krmiva, množství koncentrátů ve stravě a kvalitě krmných surovin.

Vyvažování energie a surových vláken

Dieta bohatá na koncentrované krmivo

• Má vysoký obsah energie, a proto je vysoce stravitelný. Jizva nezůstává dlouhá (je zde málo strukturních vláken). Tím se uvolní místo pro nové krmivo a zvýší se spotřeba krmiva.

Pokud je však doba, po kterou jídlo zůstává v bachoru, velmi krátká, tyto výhody se ztrácejí kvůli snížené aktivitě mikrobů. Pak se výrazně sníží spotřeba potravin a v kritických případech může být práce bachoru zcela narušena. Výtěžek mléka a obsah tuku jsou sníženy.

Strava bohatá na vlákninu

• Přebytek strukturální vlákniny vede ke snížení energetického obsahu stravy v důsledku nedostatku snadno stravitelných sacharidů. S tím je spojena špatná stravitelnost.
• Nestrávená vláknina zůstává v bachoru déle, a tím omezuje příjem sušiny a snižuje produkci mléka.

Hustota energie v základní stravě by měla být alespoň 6 MJ OSOB / kg DM.

Kvalita hlavního krmiva

Stravitelnost

• Nejdůležitějším kritériem je stravitelnost, a tedy energetický obsah.
• Čím vyšší je energetický obsah, tím více kráva spotřebuje. (viz postranní panel níže)
• Čím více energie v hlavním krmivu, tím nižší je spotřeba koncentrátů, což znamená nižší náklady na mléko.
• Energetický obsah závisí na typu krmiva, správné době sečení, a tedy obsahu hrubé vlákniny v krmivu, procesu silážování atd.

Tyto výkyvy lze vyrovnat vyvážením krmiva (tj. Přidáním koncentrátů).

Kvalitní

• Je velmi důležité.
• Zahřátí krmiva a přítomnost plísní výrazně sníží příjem krmiva.

Špatnou kvalitu hlavního krmiva nelze kompenzovat zvýšením množství koncentrovaného krmiva, protože poté se množství spotřebovaného hlavního krmiva výrazně sníží (přemístění hlavního krmiva koncentrovaným krmivem).

Množství koncentrovaného krmiva

• Přidání koncentrátů zvyšuje množství živin a energie a také stravitelnost celé stravy.
• Koncentráty se používají pouze podle potřeby - podle výtěžnosti mléka, kterou nelze zajistit z hlavního krmiva.
• Ale buďte opatrní: je možné nahradit hlavní krmivo koncentrovaným krmivem.

Základní pravidlo pro koncentráty: tolik, kolik je třeba, ale: co nejméně.

Vlhkost krmiva

• Mokrá siláž se nejí a siláž s normální vlhkostí kvůli mnohem horší kvalitě kvašení (kyselina octová atd.) A zvýšeným ztrátám během silážování.
• Příliš suché dávky mají tendenci se stratifikovat, zatímco příliš mokré dávky mají tendenci ve voze mixéru kyselnout.
• Pokud je celková sušina příliš vysoká, měla by se do hlavního krmiva přidat voda.

Pro smíšené dávky je optimální počet mezi 40 a 55%.

Spotřeba vody

• Příjem vody ovlivňuje činnost bachoru, a tím i příjem sušiny.
• Snížení spotřeby vody o 40% snižuje spotřebu sušiny o 16-24%.
• Proto je velmi důležité, aby zvířata, ať už ve stodole nebo na pastvě, měla vždy přístup k vodě.
• Kráva je pro udržení životně důležitých funkcí nezbytná 30-35 litrů denně
• Na KAŽDÝ litr produkce mléka je potřeba 3–5 litrů denně

kráva s produktivitou 30 l / den potřebuje 35 + 30x5 \u003d 185 l vody denně

Faktor ovlivňující stravování: obsah

Pohodlí

Faktory, které zohledňují fyziologické a instinktivní potřeby stáda:

• stádová zvířata jedí nebo odpočívají současně:volné pouzdro a oddělené místo u žlabu a odpočinku, stejně jako dostatečné vzdálenosti pro pohyb;
• soutěž o jídlo:přítomnost krmných roštů;
• překladové pohyby:výběh, měkká půda a měkké stelivo, kombinované zpevněné a doškové plochy
• tření, škrábání, lízání:přítomnost kartáčů pro mykání ve stodole

Ležící oblast

• Krávy mohou a měly by ležet 10 až 14 hodin denně.
• Krávy, které odpočívají vleže, mají zvýšený průtok krve vemeny než krávy, které stojí, a proto produkují více mléka
• Při žvýkání se tvoří sliny, které regulují kyselost v bachoru a jsou tak přirozenou obranou proti nadměrné kyselosti (acidóze)
• Při ležení jsou kopyta a klouby vyloženy, rohové tkáně kopyt mohou vyschnout a tím se stávají tvrdšími.
• Aby si krávy mohly lehnout, je zapotřebí volný prostor 60 až 80 centimetrů na hlavu.
• Odpočívadlo by mělo být čisté, suché a s měkkým polstrováním.
• A dobré větrání - jinak se plyny hromadí dole a zvířata se vyhýbají ležení.

Podavače

• V ideálním případě je podávací stůl zvednut o 10–15 cm nad úroveň podlahy.
• Vzhledem k jasně vyjádřené podřízenosti a potřebě jíst současně by průchody ve stodole měly být široké 3–4 metry a za ideální situace by mělo být v blízkosti krmného stolu místo pro každé zvíře.
• Krmný stůl by měl být hladký, bez zápachu a měl by snižovat možnost poškození jazyka krávy.
• Krční přepážka podavače by neměla tlačit na krky zvířat shora a hrtan by neměl být přitlačován ke spodní části podavače.

Teplota

• Vysoký příjem krmiva je možný zejména při nižších teplotách.
• Zvířata, která jsou stresována teplem, i když pijí více, méně jedí a produkují méně mléka.
• Krávy snášejí chladné a suché počasí lépe než horké a vlhké počasí.
• Pro dobrou produktivitu by optimální teploty měly být mezi 7 a 17 ° C.
• Stres začíná, když teplota stoupne nad 27 ° C a když je relativní vlhkost vyšší než 80%.
• Studený stres nastává primárně tehdy, když jsou zvířata mokrá nebo dokonce mokrá a srst ztrácí svou izolační funkci.
• Ventilační systém musí být schopen odvádět nadměrné teplo a vlhkost.

Lesk

• Světlo má pozitivní vliv na celkovou pohodu, příjem krmiva, produkci mléka a reprodukční vlastnosti.
• V tomto případě hraje roli jak kvalita (frekvence světla nebo „barva“), tak i intenzita světla (lehkost) a doba trvání osvětlení.
• V oblasti krmného stolu by měla být intenzita světla vzrušující, 7 000 až 10 000 luxů, v oblasti odpočinku může být tmavší.
• Pozitivní zkušenosti byly získány u stodol, ve kterých zvířata žijí s přirozeným osvětlením a v klimatu prostředí.

Pochozí stodola umožňuje volný pohyb a zlepšuje osvětlení a přívod vzduchu pro zvířata.

Faktor ovlivňující stravování: Technologie krmení

Příjem krmiva pro zvířata je také ovlivněn způsobem, jakým zvířata krmí: jedná se o plně smíšenou stravu nebo o koncentráty podávané samostatně. Další podrobnosti naleznete níže.

Krmení krmiv

• Stravování by mělo být možné 24 hodin denně.
• Nejméně jednou denně je třeba z podavačů odstranit zbytky krmiva a dávkovat čerstvé krmivo.
• Pokud krmivo zůstane v korytě déle než dva dny, ohřeje se teplotou vzduchu ve stodole a zplyní se.
• Kvůli dlouhému pobytu v žlabu ztrácí krmivo svou nutriční hodnotu a kvalitu, a proto klesá spotřeba krmiva u zvířat.

Krmení koncentrovaného krmiva

• Pro zajištění zdravého bachoru je nutné krmit maximálně 3-4 kg koncentrovaného krmiva najednou, a pokud se koncentrované krmivo skládá převážně z obilovin, pak pouze asi 2 kg.
• Zbytek koncentrovaného krmiva musí být rozložen tak, aby byl krmen s odstupem alespoň 4 hodin.
• Automatická zařízení (čerpací stanice) poskytují dobrou příležitost ke krmení koncentrovaného krmiva s největší výhodou a v optimálním poměru.

Plně smíšená strava

• Z fyziologického hlediska je ideální společné krmení krmivem a koncentrovaným krmivem jako plně smíšené krmné dávky.
• U vysoce výnosných skupin by každá kráva měla mít k dispozici žlab.
• U krav třetího období laktace nebo u suchých krav lze navrhnout jedno krmné místo pro 2-2,5 zvířat.
• Pokud se hlavní krmivo rychle nezahřívá (při normální teplotě stodoly), postačuje krmivo jednou denně.

Neustále si pokládejte otázky

Krávy dnes všechno snědly?

Kolik jedli (kg DM / pták / den)?

Jedli včera víceméně méně?

Mohu to změnit?

Má smysl povzbuzovat zvířata, aby více jedla?

Pokud ano, jak na to?

Měření, vážení, počítání a záznam

Denně:

• množství spotřebovaného krmiva, minus zbytky, pro výpočet spotřeby sušiny;
• denní dojené množství;
• navíc: venkovní teplota, ošetření kopyt, přenos do jiných skupin, výměna krmiva atd.

Týdně:

• stanovení obsahu sušiny v mikrovlnné troubě nebo sušárně, aby se odpovídajícím způsobem upravilo složení stravy

Měsíční:

• stanovení stavu těla skupinami krav
• laboratorní analýza nutriční hodnoty objemného krmiva jako základ pro výpočet dávek

Pro zajištění optimální úrovně krmení je nutné:

• Zajistěte konzistentně čerstvé krmivo, nejen když se krávy vrátí z dojení.
• Pokud se krmivo během léta zahřívá, musí se několikrát promíchat a znovu nakrmit. Zejména v létě musíte krmit senáží odolnou vůči dalšímu kvašení. Jídlo nesmí páchnout.
• Časté mechanické zatlačování krmiva povzbuzuje krávy ke konzumaci většího množství krmiva a omezuje schopnost krávy třídit krmivo.
• Krmný stůl by měl být pravidelně čištěn. Vyhněte se zbytkům krmiva v rozích.
• Krmte tím, že nabídnete o 5-10% více krmiva, abyste zajistili, že je kráva krmena do sytosti. Zbytky krmiva nejsou považovány za odpad, ale jsou ukazatelem dobrého hospodaření s krmivy a lze je použít například ke krmení mláďat.
• Ve vysoce výnosných skupinách by každé zvíře mělo dostat místo ke krmení. Pouze 10% větší populace povoleno. Pokud je to možné, udržujte jalovice prvního lýtka v samostatné skupině.
• Kráva musí mít stálý volný přístup ke krmení. Pro vedení boxu by měl být zadní průchod co nejširší (alespoň 3,5 metru).
• Strava by měla být vyvážená v souladu s normami krmení.
• Změna stravy by měla být velmi opatrná, mít své vlastní důvody a pochopení důvodů.
• Je nutné sledovat kvalitu míchání (homogenita, požadovaná struktura).
• Kontrola nad selektivním jídlem krmné dávky (pozorování zvířat, srovnání zbytků krmiva s původní dávkou).
• Funkce kontroly krmení musí být formálně stanovena a zapsána do popisu práce zaměstnance, kterému je přiřazena.

Považujete tento článek za užitečný? Zašlete odkaz svým kolegům!

Těším se na vaši zpětnou vazbu a komentáře. Děkuji mnohokrát!

GOST R 54951-2012
(ISO 6496: 1999)

Skupina C19

NÁRODNÍ NORMA RUSKÉ FEDERACE

JÍDLO PRO MAZLÍČKY

Stanovení obsahu vlhkosti

Krmiva pro zvířata. Stanovení obsahu vlhkosti

OKS 65,120
OKSTU 9209

Datum zavedení 2013-07-01

Úvodní slovo

Cíle a zásady normalizace v Ruské federaci stanoví federální zákon z 27. prosince 2002 N 184-FZ „O technickém předpisu“ a pravidla pro používání národních norem Ruské federace - GOST R 1.0-2004 * „Normalizace v Ruské federaci. Základní ustanovení“
________________
GOST R 1.0-2012

Informace o normě

1 PŘIPRAVENO All-Russian Research Institute of the Feed Industry (JSC VNIIKP) na základě autentického překladu mezinárodního standardu uvedeného v článku 4 do ruštiny

2 PŘEDSTAVENO technickou komisí pro normalizaci TK 004 „Krmné směsi, protein-vitamin-minerální koncentráty, premixy“

3 SCHVÁLENO A UVEDENO V ÚČINNOST vyhláškou Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 31. července 2012 č. 213

4 Tato norma je upravena z mezinárodní normy ISO 6496: 1999 * „Krmiva pro zvířata - Stanovení obsahu vlhkosti a jiných těkavých látek“ (ISO 6496: 1999 „Krmiva pro zvířata - Stanovení obsahu vlhkosti a jiných těkavých látek“) změnou jednotlivé fráze, slova, odkazy, které jsou v textu normy psány kurzívou **. Současně jsou potřeby národního hospodářství Ruské federace a rysy ruské národní normalizace zohledněny v dalších pododdílech 5.4, 5.8-5.17, 7.1, 7.2, které jsou zvýrazněny jejich uzavřením do rámců tenkých čar a informace vysvětlující zahrnutí těchto ustanovení jsou uvedeny ve formě poznámek.
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům uvedeným v textu lze získat kontaktováním služby podpory uživatelů;

** V původním článku jsou označení a počty norem a normativních dokumentů v části „Předmluva“ uvedeny běžným písmem, zbytek v textu dokumentu je uveden kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.


Struktura národní normy odpovídá struktuře mezinárodní normy, s výjimkou oddílu 7, do kterého byly přeneseny body přípravy vzorků pro zkoušky z oddílu 8, oddíl 2 je doplněn odkazy na národní a mezistátní normy, aby byly uvedeny do souladu s pravidly stanovenými v GOST 1.5 (odstavce 4.2 a 4.3 ).

Název této normy byl změněn z názvu uvedené mezinárodní normy, aby byla v souladu s požadavky GOST R 1.5 (pododdíly 3.5 a 3.6).

Porovnání struktury této normy se strukturou mezinárodní normy v ní použité je uvedeno v doplňkové příloze ANO

5 PRVNĚ UVEDENO


Informace o změnách této normy jsou zveřejňovány v každoročně zveřejňovaném informačním rejstříku „Národní normy“ a text změn a dodatků - v měsíčním zveřejněném informačním rejstříku „Národní normy“. V případě revize (nahrazení) nebo zrušení tohoto standardu bude příslušné oznámení zveřejněno v měsíčním zveřejněném informačním rejstříku „Národní standardy“. Příslušné informace, oznámení a texty jsou zveřejněny ve veřejném informačním systému - na oficiálním webu Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu

1 oblast použití

1 oblast použití

Tento standard platí pro všechny typy krmiva pro zvířata a zavádí metodu pro stanovení obsahu vlhkosti a jiných těkavých látek (dále jen „vlhkost“).

Norma se nevztahuje na:

a) pro mléčné výrobky;

b) minerály;

d) krmivo pro zvířata obsahující zvlhčovadla (např. propylenglykol);

e) živočišné a rostlinné tuky a oleje, olejnatá semena, olejové koláče, kukuřice a obilné výrobky.

2 Normativní odkazy

Tato norma používá normativní odkazy na následující normy:

GOST R 51419-99 (ISO 6498-98) Krmiva, krmné směsi, krmné suroviny. Příprava zkušebních vzorků (ISO 6498: 1998, MOD)

GOST R 51568-99 (ISO 3310-1-90) Laboratorní síta z kovového drátěného pletiva. Specifikace (ISO 3310-1: 1990, MOD)

GOST R 53228-2008 Váhy neautomatického provozu. Část 1. Metrologické a technické požadavky. Testy

GOST 450-77 Technický chlorid vápenatý. Specifikace

GOST 3118-77 Činidla. Kyselina chlorovodíková. Specifikace

GOST 4204-77 Činidla. Kyselina sírová. Specifikace

GOST 6709-72 Destilovaná voda. Specifikace

GOST 9147-80 Laboratorní nádobí a vybavení, porcelán. Specifikace

GOST 13496.0-80 * Krmné směsi, suroviny. Metody odběru vzorků
________________
* Dokument není platný na území Ruské federace. Je v platnosti GOST R ISO 6497-2011, dále v textu. - Poznámka od výrobce databáze.

GOST 14919-83 Elektrická kamna pro domácnost, elektrická kamna a trouby. Obecné Specifikace

GOST 18481-81 Skleněné hustoměry a válce. Obecné Specifikace

GOST 25336-82 Laboratorní sklo a vybavení. Typy, hlavní parametry a rozměry

Poznámka - Při používání této normy je vhodné zkontrolovat platnost referenčních norem ve veřejném informačním systému - na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu nebo podle každoročně zveřejňovaného informačního indexu „Národní normy“, který byl zveřejněn k 1. lednu aktuálního roku , a podle příslušných měsíčních informačních cedulí zveřejněných v aktuálním roce. Pokud je referenční standard nahrazen (změněn), pak by se při používání tohoto standardu mělo postupovat podle nahrazujícího (upraveného) standardu. Pokud je referenční standard zrušen bez náhrady, použije se ustanovení, ve kterém je uveden odkaz na něj, v rozsahu, který tento odkaz neovlivní.

3 Termíny a definice

V této normě se používá následující termín s příslušnou definicí:

4 Podstata metody

_________________

* Název oddílu 4 v původním článku je uveden kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

Podstatou metody je určit ztráta váhy analyzovány Vzorky když je suchý za stanovených podmínek v závislosti na povaze vyšetřovaného záď.

5 Měřicí přístroje, zařízení a materiály

* Slova „Měřicí přístroje, zařízení“ v názvu části 5 v papírové předloze jsou uvedena kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

Pro testování použijte následující laboratoř zařízení a materiály:

5.1 Zůstatek podleGOST R 53228 s limitem přípustné absolutní chyby jednotlivého vážení ± 0,001 g.

5.2 Bucks z nerez kov nebo sklo s hermeticky uzavíratelné víko. Velikost lahve by měla umožňovat místo analyzovaný vzorek po vrstvě s povrchovou hustotou 0,3 g / cm.

5.3 Elektrická sušárna, dobře větraná a vedlejší teplota (103 ± 2) ° С.

5.5 Elektrická vakuová pec, schopná udržovat teplotu (80 ± 2) ° C a vytvářet tlak pod 13 kPa, vybaven termostat a vakuové čerpadlo, stejně jako zařízení pro podání suchý vzduch nebo zařízení obsahující kysličník vápník () jako vysoušedlo (300 g pro 20 vzorků).

5.6 Exsikátor podleGOST 25336.

5.7 Kyselinou promytý písek.

5.8 Elektrické sporáky podleGOST 14919 . 5.9 Síto laboratoře s velikostí strany čtvercových buněk 1 mmGOST R 51568 . 5.10 Porcelánové šálkyGOST 9147 . 5.11 Skleněný hustoměrGOST 18481 . 5.12 Skleněné tyče. 5.13 Červený lakmusový papír. 5.14 Láhev s uzemněnou zátkou. 5.15 Chlorid vápenatýGOST 450 nebo kyselina sírová koncentrovaná vGOST 4204 s hustotou 1,84 g / cm. 5.16 Kyselina chlorovodíkováGOST 3118 , chemicky čistý, analytický, koncentrovaný. 5.17 Destilovaná vodaGOST 6709 . Poznámka - Pododdíly 5.8-5.17 byly zavedeny dodatečně za účelem vyjasnění seznamu zařízení požadovaných pro testování a používaných v Ruské federaci.

6 Vzorkování

Výběr vzorku - podleGOST 13496.0.

Přicházející do laboratorního vzorku musí být reprezentativní, nepoškozený a nepodstoupený změnami během přepravy a skladování.

Vzorek by měl držet v podmínkách, které tomu brání její poškození nebo změna složení.

7 Příprava na zkoušku

* Slova „Příprava na“ v názvu oddílu 7 v papírové předloze jsou uvedena kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

7.1 Naplnění exsikátoru 7.1.1 Vložte kalcinovaný chlorid vápenatý nebo koncentrovanou kyselinu sírovou (5.15) na dno čistého a vysušeného exsikátoru (viz 5.6). 7.1.1.1 Chlorid vápenatý se kalcinuje nejméně jednou za měsíc. Kalcinace se provádí zahřátím v porcelánovém kelímku (viz 5.10) na elektrickém sporáku (viz 5.8) do kapalného stavu a poté po odpaření vlhkosti, dokud se nezíská suchá látka, která se rozbije na kousky a umístí do exsikátoru nebo baňky se zemní zátkou. 7.1.1.2 Zkontrolovat hustotu koncentrované kyseliny sírové hustoměrem (viz 5.11). Pokud je hustota kyseliny sírové menší než 1,84 g / cmje nahrazen. 7.2 Čištění pískem Písek se nejprve promyje vodou z vodovodu, poté se naplní roztokem kyseliny chlorovodíkové (viz 5.16), zředí se destilovanou vodou v objemovém poměru 1: 1 a nechá se stát jeden den. Poté se písek promyje vodou z vodovodu, dokud kyselá reakce nezmizí (červený lakmusový papír (viz 5.13) by v tomto případě neměl vyblednout), poté se promyje destilovanou vodou a vysuší. Kalcinace se provádí v muflové peci (viz 5.4) po dobu 2 hodin při teplotě mezi 250 ° C a 300 ° C. Po ochlazení se písek proseje sítem o velikosti ok 1 mm. Poznámka - Pododdíly 7.1, 7.2 byly zavedeny dodatečně k objasnění fází přípravy zařízení a materiálů v souladu s praxí přijatou v Ruské federaci.

7.3 Příprava analyzovaného vzorky

7.3.1 Analyzováno vzorek připraveno podleGOST R 51419 .

7.3.2 V závislosti na konzistenci studovaného krmiva se analyzovaný vzorek připravuje podle jedné z následujících možností.

7.3.2.1 Příprava analyzovaného vzorky tekutého a pastovitého krmiva, a krmit se vysoký obsah oleje a tuky.

Tenká vrstva písku čištěno podle 7.2a skleněná tyč ( viz 5.12) je umístěn v do láhve. Byux suší se spolu s obsahem a víkem v sušárně ( viz 5.3) při teplotě 103 ° C po dobu (30 ± 1) min. Po uplynutí zadaného času uzavřeno víkem, vyjmuto ze skříně a ochlazeno v exsikátoru na pokojovou teplotu. Pak byuksu s obsahem a víkem se zváží s chybou ± 0,001 g.

Analyzováno vzorek ( viz 7.3.1) naváží se asi 10 g odvažovací láhev s chybou ± 0,001 g, důkladně promíchejte skleněnou tyčinkou s pískem, skleněnou tyč nechejte dovnitř byux a dál postupujte podle popisu v 8.1.

7.3.2.2 Příprava zkušebních vzorků jiné krmivo, není uvedeno v 7.3.2.1

Byux společně s víkem se suší v sušárně při teplotě 103 ° C po dobu (30 ± 1) min. Po stanovené době jim vytáhl ze skříně a chladný v exsikátoru na pokojovou teplotu. Pak láhev spolu s víkem se zváží pomocí s chybou ± 0,001 g.

Analyzováno vzorek ( viz 7.3.1) o hmotnosti asi 5 g láhev, zváženo s chybou ± 0,001 g a rovnoměrně distribuovat podél dna lahví.

8 Testování

_________________

* Název oddílu 8 v papírovém originálu je kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

8.1 Stanovení obsahu vlhkosti sušením vzorku při teplotě 103 ° C

Byux z analyzovány vzorek se umístí do pece při teplotě 103 ° C, víko kbelíky na vážení boční nebo spodní láhev... Doporučuje se umístit ne více než jeden kbelíky na vážení na 1 dm objem skříně.

Sušení se provádí během (4 ± 0,1) h od té chvíle dosažení teploty ve skříni 103 ° С. Po uplynutí stanovené doby je láhev uzavřena víko, sejmuto ze skříně a ochlazeno na pokojovou teplotu v exsikátoru. Pak láhev s obsahem zvážil s s chybou ± 0,001 g.

Záď s velkým obsahem oleje a tuky by měly být sušeny po dobu dalších (30 ± 1) minut ve skříni při teplotě 103 ° C. Hromadná změna mezi dvěma konzistentní vážení by nemělo překročit 0,1% hmotnosti analyzovány Vzorky.

Pokud je změna hmotnosti větší než 0,1% hmotnosti analyzovány testovacích vzorků, výsledek je vyřazen a opakován. definice.

Pokud se opakuje definování změna hmotnosti opět přesahuje 0,1% hmotnosti zaujatý vzorky, pak jednat podle 8.2.

8.2 Chování testovací zkouška

Zkontrolovat, zda během sušení nedochází k nepřijatelné změně hmotnosti analyzovány Vzorky pocházející z chemických reakcí (např. Maillardovy reakce) fungují následovně.

Znovu vysušte vážicí láhev s analyzovanou vzorek v komoře při 103 ° C po dobu (2 ± 0,1) h. Ochlaďte v exsikátoru na pokojovou teplotu a zvažte s chybou ± 0,001 g... Pokud je změna hmotnosti během tohoto druhého období sušení větší než 0,2% hmotnostních analyzovány vzorky (co možná důsledek chemické reakce), pak je v tomto případě výsledek vyřazen a je použita technika 8.3 .

8.3 Stanovení vlhkosti ve vzorcích s nepřijatelnou změnou hmotnosti, způsobené chemickými reakcemi

Büks s analyzovaným zhroutit se, připraveno podle 7.3.2, umístěné ve vakuové sušárně s nastavenou teplotou 80 ° C, víčko z láhve je umístěno pod lahví nebo vedle ní... Snižte tlak na přibližně 13 kPa a při tomto tlaku vysušte vzorek suchým vzduchem nebo v přítomnosti vysoušedla. V druhém případě se vakuové čerpadlo odpojí po dosažení stanoveného tlaku, který musí být udržován na tok všechno sušení.

Zahřívejte vzorek (4 ± 0,1) h od té chvíle dosažení teploty 80 ° C v peci. Postupně upravte tlak v peci na atmosférický. Otevřete troubu najednou zavřít láhev víko, vyjmuto z trouby, ochlazeno na pokojovou teplotu v exsikátoru a zváženo s chybou ± 0,001 g.

Suší se dalších (30 ± 1) minut ve vakuové sušárně při teplotě 80 ° C, dokud změna hmotnosti mezi dvěma po sobě jdoucími váženími nepřesáhne 0,2% hmotnosti analyzovány Vzorky.

8.4 Počet definic

Proveďte dva paralelní definice na analyzovány vzorky odebrané ze stejného laboratoř Vzorky.

9 Vyjádření výsledků

* Slovo „Zpracování“ v názvu sekce 9 v původním článku je uvedeno kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

9.1 bez předchozího sušení a odmašťování

Hromadný podíl vlhkost dovnitř analyzovány vzorek,%, vypočítat podle vzorec

kde je hmota analyzovány vzorek odebraný k testování, r;

- hmotnost kbelíky na vážení spolu s víkem a sušené analyzovány vzorek, včetně případného písku a skleněné tyčinky, r;

- hmotnost kbelíky na vážení r;

9.2 Zpracování výsledků stanovení s předběžným sušením a odmašťováním

9.2.1 Zpracování výsledků stanovení pro krmit s obsahem vlhkosti více než 17% a obsahem tuku méně 12% které vyžadují pouze předsušení a úpravu.

kde je hmota analyzovány vzorky před předběžným sušením, r;

- hmotnost analyzovány vzorky po předběžném sušení a kondicionování při pokojové teplotě, r;

- hmotnost analyzovány vzorek odebraný ze vzorku () po předběžném sušení a kondicionování při pokojové teplotě, r;

- hmotnost kbelíky na vážení společně s víkem a sušeným vzorkem, včetně písku a skleněné tyčinky, pokud existují, r;

- hmotnost kbelíky na vážení spolu s víkem, včetně případného písku a skleněné tyčinky, r;

100 - přepočítací koeficient na procenta.

9.2.2 Zpracování výsledků stanovení pro krmit s vysokým obsahem tuku a nízkým obsahem vlhkosti, které vyžadují pouze předběžné odmaštění, pro krmení s vysokým obsahem vlhkosti, které vyžadují předběžné vysušení s následným předběžným odmaštěním.

Hmotnostní podíl vlhkosti,%, se vypočítá podle vzorce

kde - hmotnost analyzovaného Vzorky před extrakcí tuku a / nebo před sušením, g;

- hmotnost analyzovaného Vzorky po extrakci tuku a / nebo sušení a kondicionování při teplotě místnosti, g;

Hmotnost tuku extrahovaného z analyzovány vzorky (viz GOST R 51419 , bod 7.8), r;

- hmotnost analyzovaného vzorek odebraný z vzorky () po extrakci tuku a / nebo předsušení a kondicionování při teplotě místnosti, g;

- hmotnost odvažovací láhve s víčkem a vysušená zhroutit se, včetně případného písku a skleněné tyčinky, g;

- hmotnost odvažovací láhve s víkem, včetně případného písku a skleněné tyčinky, g;

100 - přepočítací koeficient na procenta.

9.3 Finále výsledek

Pro finále výsledek definice brát aritmetický průměr výsledků dvou paralelní definice (viz 8.4)absolutní rozdíl mezi nimi nepřesahuje 0,2%. Pokud je absolutní rozdíl přesahuje 0,2%, definice opakovat.

Výsledek definice představují s přesností na 0,1%.

10 Přesnost

_________________

* Název oddílu 10 v papírovém originálu je kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.

10.1 Mezilaboratorní zkoušky

Výsledek mezilaboratorní zkoušky týkající se přesnosti metody stanovení obsahu vlhkosti jsou uvedeny v příloze A. Hodnoty získané z této mezilaboratorní zkoušky nemusí být použitelné pro jiné rozsahy koncentrace a vzorkyodlišné od v této normě.

10.2 Opakovatelnost

Absolutní divergence mezi výsledky dvou samostatných nezávislých zkoušek, získaných stejnou metodou, na stejném zkušebním vzorku, ve stejné laboratoři, stejným provozovatelem, na stejném zařízení, během krátké doby, nesmí překročit mez opakovatelnosti ,, daný v tabulce 1 ve více než 5% případů.

10.3 Reprodukovatelnost

Absolutní odchylka mezi výsledky dvou samostatných testů, získaných stejnou metodou, na stejném analyzovaném vzorku, v různých laboratořích, různými operátory, na různých zařízeních, by neměla překročit limit reprodukovatelnosti uvedený v tabulce 1 ve více než 5% případů.


Tabulka 1 - Meze opakovatelnosti () a reprodukovatelnosti ()

		Limit opakovatelnosti,%	Limit reprodukovatelnosti,%
Krmné směsi
Koncentrované krmivo
Krmit, obohacený melasa
Sušená bylina
Řepné řízky
Vojtěška

11 Protokol o zkoušce

Protokol o zkoušce by měl obsahovat následující:

- všechny informace nezbytné pro úplnou identifikaci vzorku;

- použitá metoda odběru vzorků, pokud je známá;

- použitá metoda definice s odvoláním na současnost, dárek Standard;

- všechny podrobnosti zkoušky, které nejsou v této normě specifikovány nebo považovány za nepodstatné, které by mohly ovlivnit výsledek (výsledky) zkoušky;

- získaného výsledku zkoušky nebo aritmetický průměr výsledků dva testy, pokud je ověřena opakovatelnost.

Dodatek A (odkaz). Výsledky mezilaboratorních testů

Příloha A
(odkaz)

Mezilaboratorní testy byly organizovány ISO / TC 34 / PC 10 "Krmiva pro zvířata" v roce 1996 a prováděny podle , ... Testů se zúčastnilo 23 laboratoří. Byly zkoumány vzorky: krmná směs - 1, krmný koncentrát - 2 , krmit, obohacený melasa - 3 , sušená tráva - 4 , řepná řízek - 5 vojtěška - 6 .


Tabulka A.1 - Statistické výsledky mezilaboratorních testů

Název indikátoru	Hodnota indikátoru pro Vzorky
číslo laboratoře odešly po vyloučení odlehlých hodnot
Směrodatná odchylka opakovatelnosti,%
Variační koeficient opakovatelnosti,%
Mez opakovatelnosti`` (2,8),%
Směrodatná odchylka reprodukovatelnosti,%
Variační koeficient reprodukovatelnosti,%
Limit reprodukovatelnosti`` (2,8),%

Dodatek ANO (odkaz). Srovnání struktury této mezinárodní normy se strukturou příslušné mezinárodní normy

Příloha ANO
(odkaz)

_______________
* Název aplikace ANO v papírovém originálu je uveden kurzívou. - Poznámka od výrobce databáze.


Tabulka ANO.1

Struktura této normy			Struktura mezinárodního standardu
Pododdíl	Odstavec	Článek	Pododdíl	Odstavec	Článek
Část 5			Část 5
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
Část 7
			Oddíly 7, 8
Oddíl 8
Dodatek ANO - Porovnání struktury této mezinárodní normy se strukturou použitelné mezinárodní normy
Poznámky 1 Porovnání struktury norem je uvedeno počínaje kapitolou 5, protože předchozí části norem a jejich další konstrukční prvky (s výjimkou předmluvy) jsou totožné. 2 Do kapitoly 5 této normy byly přidány články 5.9-5.17, které objasňují použité příslušenství. 3 Kapitola 7 této normy „Příprava na zkoušení“ zavedla pododdíly 7.1, 7.2, popisující postupy pro přípravu exsikátoru a písku, a přesunula pododdíl 8.1 mezinárodní normy, která popisuje postupy pro přípravu vzorků. 4 V souladu s GOST 1.7-2008 * obsahuje tato norma další přílohu ANO „Porovnání struktury této normy se strukturou použité mezinárodní normy“.
_______________ * Pravděpodobně chyba v originálu. Mělo by se číst: GOST R 1.7-2008. - Poznámka od výrobce databáze.

Bibliografie

	ISO 5725-1: 1994	Přesnost (správnost a přesnost) metod a výsledků měření. Část 1. Obecné zásady a definice
	ISO 5725-2: 1994	Přesnost (správnost a přesnost) metod a výsledků měření. Část 2. Základní metoda pro stanovení opakovatelnosti a reprodukovatelnosti standardní metody měření

Elektronický text dokumentu
připraveno společností Kodeks CJSC a ověřeno:
oficiální publikace
M.: Standartinform, 2013