GOST 7565 74 للمعادن الحديدية. طريقة أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي. أخذ العينات وتحضيرها وعينات الاختبار للصلب المطروق
GOST 7565-81
(ISO 377-2-89)
المجموعة B09
معيار الطريق السريع
الحديد الزهر والصلب والسبائك
طريقة أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي
الحديد والصلب والسبائك. أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي
ISS 77.080.01
OKSTU 0809
تاريخ التقديم 1982-01-01
بيانات المعلومات
1. تطوير و مقدمة من الوزارة تعدين الاتحاد السوفياتي
2 - تمت الموافقة عليها وإدخالها حيز التنفيذ بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 12/30/81 N 5786
3. تم إعداد الملحق 4 من هذا المعيار بطريقة التطبيق المباشر المعيار الدولي ISO 377-2-89 ، أخذ العينات وتحضير عينات الاختبار وقطع الاختبار للصلب المطروق - الجزء 2. عينات لتحديد التركيب الكيميائي
4. استبدال GOST 7565-73
5. تم إلغاء تحديد فترة الصلاحية بموجب قرار معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 17.06.91 N 879
6. طبعة مع التعديلات N 1 ، 2 ، تمت الموافقة عليها في يونيو 1986 ، يونيو 1991 (IUS 9-86 ، 9-91).
تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طريقة لأخذ العينات وتحضير العينات لتحديد التركيب الكيميائي للفرن العالي الحديد والصلب والسبائك والمنتجات النهائية.
يُسمح باختيار وتحضير عينات من الفولاذ المطروق للاختبار وفقًا للمعيار الدولي ISO 377-2-89 الوارد في الملحق 4.
1. اختيار وإعداد عينات الحديد المصبوب
1.1. لتحديد التركيب الكيميائي للحديد السائل من كل مخرج من الفرن بتيار منتظم ، يتم أخذ ثلاث عينات من المزلق: في البداية وفي المنتصف وفي نهاية المخرج.
1.2 يتم أخذ ثلاث عينات من كل مغرفة عند تصريف المعدن: بعد تصريف حوالي 1/4 و 1/2 و 3/4 من المغرفة.
1.3 تؤخذ العينة بملعقة أو مسبار عن طريق الغمر فيها المعدن السائل أو تحت تيار من المعدن.
1.4. يجب أن تكون كتلة العينة للتحليل الكيميائي 0.1-1 كجم ، للتحليل الطيفي - لا تقل عن 0.05 كجم.
1.5 يُسكب المعدن في قالب. يوضح الشكل 1-6 تصميم وأبعاد قوالب التحليل الكيميائي للتحليل الطيفي - الشكل 1 ، 7 في الملحق 1.
يُسمح باستخدام قوالب أخرى توفر الدقة المطلوبة لنتائج التحليل.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
1.6 عند صب المعدن ، أو نقص الملء ، أو فيضانه ، أو رشه ، أو رشه ، لا يُسمح بانقطاع التيار النفاث.
1.7 يجب أن تتجمد العينة الموجودة في القالب بهدوء.
1.8 بعد التبريد ، تتم إزالة العينة من القالب ، مع تمييزها برقم الفرن والمخرج والمغرفة (عند صب الحديد في السبائك).
1.9 يجب أن تكون العينة خالية من التجاويف والشقوق والالتصاقات وشوائب الخبث. يسمح بصلب عينة للتحليل الكيميائي.
1.10. يتم تنظيف سطح العينة في أماكن أخذ عينات من النشارة أو القطع جيدًا من الرمل والأكاسيد وقشرة الصب. يتم شحذ عينة التحليل الطيفي على مستوى. لا يُسمح بالقشور والشقوق وشوائب الخبث والألوان الباهتة المرئية للعين المجردة على السطح المعالج.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
1.11. لأخذ العينات في شكل نشارة ، يتم استخدام المثاقب بزاوية حافة القطع 120 درجة من الفولاذ عالي السرعة أو من سبيكة صلبة بقطر 10-20 مم.
1.12. يتم أخذ النشارة عن طريق الحفر بسرعة منخفضة في الجزء الأوسط من العينة ، لتجنب تكون الغبار. يتم الحفر دون تبريد المثقاب. يجب ألا يزيد سمك الرقائق عن 0.4 مم.
1.11 ، 1.12. (طبعة معدلة ، تعديل ن 1).
1.13. يتم كسر عينة من الحديد الزهر ، والتي لا يمكن حفرها ، ويتم فصل القطع الصغيرة عن سطح الرقاقة.
1.14 يتم أخذ نفس كتلة الحديد الزهر من كل عينة.
يتم سحق العينات على شكل كتلة أو نشارة إلى حجم حبيبات لا يزيد عن 0.2 مم ، وبعد ذلك يتم دمجها ، وتقليلها بمعدل ربع سنوي إلى كتلة لا تقل عن 20 جم.
بالنسبة للحديد الزهر المعد للتصدير ، يجب ألا تقل كتلة العينة عن 100 جم.
1.15. عند صب المعدن السائل في قالب (الشكل 7) ، يُسمح باستخدام عينة على شكل قضبان أو أقراص للتحليل الكيميائي. عند أخذ ثلاث عينات من مغرفة ، يتم سحق قطع من ثلاثة قضبان من نفس الكتلة أو الحجم. للتحليل الطيفي ، استخدم عينة في شكل أقراص.
1.16. توضع العينة المعدة للتحليل الكيميائي في حاوية مغلقة.
1.17. يتم تخزين عينة لتحديد التركيب الكيميائي لمدة 3 أشهر. يُسمح بتعيين فترة صلاحية مختلفة للعينة عند استخدام الحديد الزهر داخل المؤسسة.
1.18 عند تحديد التركيب الكيميائي للحديد الخام في السبائك ، يتم تنظيم عدد السبائك المختارة في الوثائق التنظيمية والفنية لمنتجات معينة.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
1.19. عند أخذ عينات من الحديد الخام المعد للتصدير ، يتم أخذ خنزير واحد على الأقل من كومة أو عربة من كل 3 أطنان.
1.20. يتم تمييز السبائك المحددة برقم المكدس أو العربة.
1.21. يتم تنظيف سطح السبائك عند نقاط أخذ العينات تمامًا من الرمال والخبث وقشرة الصب. تؤخذ العينة من السطح الجانبي وتنظف وفقًا للمطالبة 1.10 بزوايا قائمة على المحور الطويل للسبيكة. يتم التخلص من النشارة التي تم الحصول عليها بعد الحفر على عمق 4-6 مم ، ويكتمل الحفر على نفس المسافة من الجانب الآخر من السبيكة. للتحليل ، يتم استخدام الرقائق ، التي يتم جمعها بعد الحفر على عمق يزيد عن 4-6 مم ويتم تحضيرها وفقًا للفقرتين 1.12 و 1.14. يتم أخذ عينة لتحليل الحديد الزهر ، والتي لا يمكن حفرها ، ويتم تحضيرها وفقًا للفقرتين 1.13 و 1.14.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
2. اختيار وتحضير عينات دلو من الفولاذ والسبائك
2.1. لتحديد التركيب الكيميائي لصهر الفولاذ وسبائك الصهر المفتوح ، يتم أخذ عينة إلى ثلاث عينات من كل مغرفة. يتم أخذ عينتين بعد صب ما يقرب من نصف المعدن المغرفة. يتم أخذ عينة واحدة إذا كان من الممكن استخدام عينة المعدن المتبقية لإعادة التحليل. يتم أخذ عينة ثانية لإعادة التحليل.
يتم أخذ ثلاث عينات بعد تصريف 1/4 و 1/2 و 3/4 من المغرفة.
عند صب سبائك تتكون من درجة حرارة واحدة أو أكثر ، يتم أخذ العينات في بداية أو نهاية صب كل مغرفة. عند صب كتلة صغيرة من درجات الحرارة في سيفون واحد ، يتم أخذ عينة في بداية أو نهاية الصب.
عند صب سخانات الكتلة الصغيرة في الفراغ أو في جو وقائي ، خذ عينة واحدة في بداية أو نهاية الصب.
في خطوط التشكيل الأوتوماتيكية ذات الصب الثابت للمعدن من مغارف بسعة تصل إلى 30 طنًا ، يُسمح بأخذ عينات قبل الصب.
لصب المعدن بدون دلو من مكان مفتوح فرن الحث يسمح بأخذ عينة مباشرة من بوتقة الفرن قبل الصب.
2.2. لتحديد التركيب الكيميائي للحرارة من الفولاذ والسبائك ، يتم أخذ عينة واحدة من تركيبات الصب المستمرة أو شبه المستمرة في منتصف صب كل مغرفة. يُسمح بأخذ عينة من قالب قضبان في منتصف صب كل مغرفة. في التركيبات غير المجهزة بفتحة ، يُسمح بأخذ عينة في نهاية الصب. في التركيبات ذات الإخلاء خارج الفرن ، يُسمح بأخذ عينة من جهاز التبلور.
2.1, 2.2
2.3 يتم تحديد التركيب الكيميائي للفولاذ وسبائك الخبث الكهربائي والقوس الفراغي وقوس البلازما وإعادة صهر الحزمة الإلكترونية من خلال عينة مأخوذة من مغرفة الصهر الأولية ، باستثناء العناصر التي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات معينة.
2.4 لتحديد التركيب الكيميائي للصلب وسبائك الصهر بالحث الفراغي ، وكذلك فولاذ الخبث الكهربائي والقوس الفراغي والشعاع الإلكتروني وإعادة صهر قوس البلازما بواسطة العناصر ، والتي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات معينة ، يتم أخذ العينات من السبائك أو تحويل المعادن أو المنتجات المدرفلة الجاهزة ، على النحو المحدد في القسم 3.
يُسمح بأخذ عينة معدنية من بوتقة الفرن قبل الصب لتحديد التركيب الكيميائي للصلب والسبائك المصهورة في أفران الحث الفراغي.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 1).
2.5 عند إعادة صهر الأقطاب الكهربائية من صهرين أوليين بواسطة طريقة الاقتران ، يتم تحديد التركيب الكيميائي للسبائك المصنوعة من الفولاذ والخبث الكهربائي المعاد صهرها كمتوسط \u200b\u200bحسابي لنتائج تحديد العناصر في عينة الانصهار الأولي.
2.6. يتم أخذ العينة بملعقة ساخنة ، مملوءة تحت مجرى ، أو بمسبار مغمور في معدن سائل. يُسمح بصب المعدن في القالب بتيار مخنق مباشرة من المغرفة.
بالنسبة للفولاذ والسبائك التي يصعب تصنيعها ، يُسمح بأخذ العينات عن طريق التحبيب أو الكشط.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
2.7. يتم عرض مخططات القوالب لأخذ العينات وأخذ العينات لجهاز أخذ العينات الفردي في الشكل 1-3 ، 5 ، 8-10 من الملحق 1 الموصى به.
2.8. يجب أن تكون كتلة العينة للتحليل الكيميائي 0.3-2.0 كجم ، للتحليل الطيفي - 0.06-1.0 كجم. يسمح باستخدام نفس العينة للتحليل الكيميائي والطيفي.
2.7 ، 2.8. (طبعة معدلة ، تعديل ن 1).
2.9. عند صب المعدن في قالب ، ونقص الملء والفيضان ، وتناثر المعدن وتناثره ، لا يُسمح بانقطاع الطائرة.
2.10. يجب أن يتجمد المعدن الموجود في القالب بهدوء. لإزالة الأكسدة من الفولاذ غير المستقر ، تتم إضافة الألومنيوم بنقاوة 99٪ على الأقل إلى العينة بناءً على جزء الشامل في عينة لا تزيد عن 0.2٪. في تحديد الألمنيوم ، يتم استخدام السيليكون ، الكالسيوم ، الفيروسيليكون ، المنغنيز الحديدي ومزيلات الأكسدة الأخرى التي لا تحتوي على الألومنيوم.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
2.11. يتم تحرير عينات المعادن المبردة من القوالب. يُسمح بتبريد العينات عن طريق نفخ الهواء المضغوط أو التهوية ، وكذلك في الماء. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة العينة قبل الغمر في الماء 500 درجة مئوية.
2.12. يتم تمييز العينة برقم الحرارة والمغرفة والرقم التسلسلي للعينة. يجب أن يكون ارتفاع أرقام الختم 5-10 مم. يسمح باستخدام طرق أخرى لتمييز العينات بما يضمن وضوحها وسلامتها.
2.13. يجب أن تكون العينة كثيفة ، بدون تشققات ، تجاويف ، شوائب مرئية من الخبث. لا يُسمح بوجود نتوءات وخيوط وأحزمة من انقطاع التيار أثناء الصب والتراكبات في الجزء العلوي من العينة على سطح العينة.
2.14. يسمح بتزوير وتحويل العينات.
2.15. يتم تنظيف السطح المعدني في أماكن أخذ العينات على شكل نشارة من الخبث والشوائب الميكانيكية والقشور.
2.16. يتم أخذ عينة على شكل نشارة فولاذية عن طريق الطحن أو التدوير أو تخطيط المقطع العرضي للعينة بالكامل أو حفر منتصف أحد الأسطح الجانبية حتى عمق المحور الطولي للعينة. يتم أخذ العينة بدون تزييت. يسمح باستخدام الماء المقطر للتبريد. يجب أن يكون سطح الرقائق خاليًا من التشوه.
2.17. قم بخلط الرقائق القصيرة جيدًا بسمك لا يزيد عن 0.4 مم. توضع العينة المحضرة في وعاء مغلق. يجب أن تكون كتلة العينة 20-100 جم.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 1).
2.18 للتحليل الطيفي ، اقطع الجزء السفلي من العينة على مسافة 1/3 من الارتفاع. يمكن استخدام عينات غير مقطوعة. يتم طحن طبقة بسمك 1.5-2.0 مم من قاع العينة ، ويتم إزالة طبقة من 0.5-1.0 مم من إحدى طائرات العينة للعينات المأخوذة بجهاز أخذ عينات لمرة واحدة.
على السطح المعالج للعينة ، لا يُسمح بالقذائف وشوائب الخبث المرئية للعين المجردة ، فضلاً عن العيوب في التصنيع والشقوق وتغير اللون.
(طبعة معدلة ، القس ن 1 ، 2).
2.19. قم بتخزين العينة لمدة 3 أشهر على الأقل. يُسمح بتحديد مدة صلاحية مختلفة عند استخدام الفولاذ والسبائك داخل المؤسسة.
3. أخذ العينات وإعداد العينات لتقريرها
التركيب الكيميائي للكرة النهائية
3.1. يتم تحديد التركيب الكيميائي لصلب الصهر والسبائك ، إذا لزم الأمر ، من خلال عينة مأخوذة من السبائك أو قضبان الصب المستمر أو المعدن المطروق أو المنتجات المدرفلة.
يتم أخذ العينات من سبيكة أو قالب مصبوب بشكل مستمر يتوافق مع منتصف المصهور ، عن طريق حفر أو قطع قطعة معدنية من الجزء الأوسط من السبيكة حتى عمق 50-70 مم.
3.2 لتحديد التركيب الكيميائي للصلب وسبائك الصهر المفتوح ، يتم اختيار ثلاث وحدات على الأقل من المخزون المدلفن. يتم أخذ عينة واحدة من الوحدة المختارة من المعدن المدلفن أو المعدن المطروق.
3.3 لتحديد التركيب الكيميائي لمعدن الصهر بالحث الفراغي ، يتم أخذ عينة من سبيكة واحدة أو أكثر ، ومعالجة الكتل ، ووحدات المنتجات المدرفلة النهائية ؛ لمعدن القوس الفراغي وإعادة الصهر بالكهرباء - من السبائك أو إعادة صهر الكتل أو وحدات المنتجات المدرفلة النهائية التي تم الحصول عليها من المعدن من نفس الصهر الأولي عن طريق إعادة الصهر في نفس الوضع.
بالنسبة لمعدن الصهر بالحث الفراغي وإعادة صهر القوس الفراغي ، يتم أخذ عينات من الجزء العلوي ، إعادة الصهر بالكهرباء - من الجزء السفلي من السبيكة أو قضبان التحويل المقابلة أو المنتجات المدرفلة النهائية. بالنسبة للسبائك المعاد صهرها بالكهرباء ، المصهورة باستخدام طريقة إعادة الشحن بدون قوس ، يتم أخذ العينات في الجزء العلوي من السبيكة.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
3.4. تؤخذ عينة على شكل رقائق للتحليل الكيميائي من العينة أو مباشرة منها وحدة تحكم المنتجات المدرفلة ، الكتل ، السبائك.
يتم تنظيف السطح المعدني تمامًا من المقاييس والشوائب الميكانيكية قبل أخذ عينات من الرقائق للتحليل الكيميائي. عند نزع الكربنة أو الكربنة من الفولاذ ، يتم تنظيف السطح حتى تتم إزالة الطبقات المشار إليها تمامًا.
3.5 بالنسبة للسبائك ، والكتل الملفوفة والمطروقة ، وكذلك المطروقات ، والقضبان ، والأنابيب ذات الشكل ، والشرائط ، والأنابيب غير الملحومة ، يتم اختيار الرقائق بإحدى الطرق التالية:
عن طريق معالجة المقطع العرضي الكامل للمنتجات المدلفنة أو نصفها المتماثل ؛
عن طريق حفر المقطع العرضي على طول اتجاه التدحرج على مسافة 1/2 من نصف القطر ، أو 1/4 القطر من السطح أو 1/2 من سمك جدار الأنبوب وفقًا للرسم 1 من الملحق 2 الإلزامي ؛
حفر أحد الأسطح الجانبية إلى عمق منتصف العينة وفقًا للرسم 2 من الملحق 2 ؛
حفر مقطع عرضي وفقًا للرسم 3 من الملحق 2 للمطروقات التي يزيد قطر أو جانب المربع عن 500 مم.
لاستئجار المقاطع الصغيرة ، يُسمح بالثقب من خلالها ، بينما في الملامح الشكلية يتم حفرهم في منتصف عرض الرف أو 1/4 ارتفاع الملف الشخصي وفقًا للشكل 4 من الملحق 2.
بالنسبة للأشكال الكبيرة ، يمكن استبدال المقطع العرضي بالكامل بالقطع في نقاط مختلفة في جميع الأنحاء المقطع العرضي مع التوزيع المتساوي وعمق الحفر المتساوي.
3.6 بالنسبة للأنابيب الثقيلة ذات الألواح الفولاذية ذات النطاق العريض والأنابيب غير الملحومة والملحومة التي يبلغ سمك جدارها 4 مم أو أكثر ، يتم أخذ عينة عن طريق الحفر بثلاث نقاط ، بينما بالنسبة للسمك الذي يصل إلى 50 مم شاملاً - للسمك الكامل ، للسمك الذي يزيد عن 50 مم - حتى نصف السماكة.
بالنسبة للصفائح والشرائط ، قم بالثقب على مسافة 10-15 مم من الحافة ، في منتصف العرض وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
بالنسبة للأنابيب الملحومة ، قم بالثقب على مسافة 20-25 مم من خط اللحام عند نقطة تقابل خط التماس تمامًا وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
3.7 بالنسبة للصفائح الفولاذية الرقيقة والشرائط والأنابيب غير الملحومة والملحومة بسمك جدار أقل من 4 مم ، يتم أخذ الرقائق عن طريق المعالجة الآلية على القسم الكامل لعينة مقطوعة من لوح أو شريط عبر اتجاه التدحرج أو جزء من الأنابيب.
قبل المعالجة ، يتم تقطيع العينة أو الأنبوب إلى عدة أجزاء أو ثنيه إلى عدة طبقات وضغطه.
بالنسبة للصفائح التي يبلغ سمكها 1 مم أو أكثر ، وكذلك الأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 1 مم أو أكثر ، يُسمح بأخذ عينة بدلاً من معالجة المقطع العرضي للعينة وفقًا للفقرة 3.6.
3.8 يتم قطع العينة من السلك الفولاذي على مسافة 10-15 مم من نهاية الملف.
يتم طحن العينة عن طريق التسوية أو الطحن أو التقطيع على المقطع العرضي بأكمله.
3.9 إذا نشأت خلافات في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم أخذ عينة عن طريق معالجة المقطع العرضي الكامل للمخزون المدرفل أو نصفه المتماثل.
3.10. يجب أن تكون كمية النشارة المأخوذة في كل موقع متماثلة تقريبًا.
يتم الجمع بين نشارة الخشب المأخوذة في أماكن مختلفة أو من وحدات تأجير مختلفة وخلطها وتقليلها إلى كتلة من 20 إلى 100 جم.
3.11. يتم أخذ عينات للتحليل الطيفي في شكل قالب عرضي 60 مم من كل وحدة خاضعة للرقابة من المنتجات المدرفلة: من صفائح بسمك 1 مم إلى 40 مم ، مقاطع شريطية بقطر أو جانب مربع حتى 250 مم ، زوايا N 2-14 ، عوارض N 10-36 ، قنوات N 5-30.
3.12. بالنسبة للصفائح والصلب واسع النطاق ، يتم قطع العينات من نصف القالب:
بالنسبة للصفائح التي يبلغ سمكها 4 مم وأقل - عينة واحدة بحجم 40 × 40 مم وفقًا للرسم 1 من الملحق 3 الإلزامي ؛
بالنسبة للصفائح التي يزيد سمكها عن 4 مم - ثلاث عينات قياس 40x30 مم عند الحافة والمتوسطة ونصف العرض وفقًا للرسم 2 من الملحق 3. بسماكة ورقة من 4 مم إلى 6 مم - الرسم 1 أو 2 من الملحق 3.
3.11 ؛ 3.12. (طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
3.13. بالنسبة للمنتجات الطويلة التي يبلغ قطرها أو جانبها المربع حتى 50 مم ، استخدم مقطع القالب بالكامل وفقًا للشكل 3 ، 4 من الملحق 3. بالنسبة للمنتجات الطويلة أو التي يزيد جانب مربع عنها عن 50 مم ، يتم قطع عينة بعرض 40 مم من القالب بشكل متماثل مع القطر أو الطول القطري من خلال المقطع الكامل للقالب وفقًا للشكل 5 ، 6 الملحق 3. اعتمادًا على حجم القالب ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء.
(طبعة معدلة ، القس ن 1 ، 2).
3.14. بالنسبة للأشكال الهيكلية ، استخدم نصف القالب المستعرض. اعتمادًا على حجم الإيجار ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء وفقًا للشكل 7-9 من الملحق 3.
3.15. تتم معالجة عينات التحليل الطيفي للصفائح التي يقل سمكها عن 4 مم من جانب سطح الصفيحة ، للألواح التي يزيد حجمها عن 4 مم ، وكذلك بالنسبة للمنتجات الشريطية والأشكال ، تتم معالجة المقطع العرضي. بالنسبة للصفائح التي يتراوح سمكها من 4 إلى 6 مم ، يُسمح بالمعالجة السطحية للصفائح. على السطح المعالج للعينة ، لا يُسمح بالقذائف وشوائب الخبث المرئية للعين المجردة ، فضلاً عن العيوب في التصنيع والشقوق وتغير اللون.
(طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
3.16. يتم إجراء التحليل الطيفي على السطح المعالج لكل عينة عند نقطتين إلى ثلاث نقاط موضحة في الرسم. توضع بقع التقشير على مسافة لا تقل عن 10 مم من حافة المظهر الجانبي أو ورقة القطع. بالنسبة للمنتجات الطويلة ، يتم ترتيب بقع التقشير على طول القطر أو القطر. يجب أن تقع بقعة واحدة من الكشط في وسط الملف الشخصي. بالنسبة لأشكال الألواح والأشكال الهيكلية ، توجد نقاط الكشط على طول السماكة الكاملة للملف الجانبي وفقًا للشكل 10 ، 11 من الملحق 3. يتم حساب متوسط \u200b\u200bنتائج القياس على كل وحدة تأجير.
3.17. إذا كانت مساحة بقعة الكشط أكبر من المقطع العرضي الحاد للملف الشخصي ، فسيتم أيضًا تنظيف الأسطح المجاورة الموازية لاتجاه التدحرج.
مخططات أخذ العينات
اللعنة 1
قالب على شكل هرم رباعي السطوح مبتور
اللعنة 2
الجمع بين العفن frustoconical
مواد:
1 - نحاس 2 ، 3 ، 4 ، 5 - فولاذ
قالب على شكل موشور
اللعنة .4
العفن المخروطي المقطوع
المواد - الحديد الزهر أو الصلب.
قالب
اللعنة 6
قالب أخذ عينات من الحديد الزهر مزدوج القرص
المادة: الحديد الزهر أو النحاس.
سمك العينة - 4-6 مم.
مادة - فولاذ
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
مادة - فولاذ
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
مادة - فولاذ
اللعنة 10
الملحق 1. (طبعة معدلة ، Rev. N 1 ، 2).
الملحق 2
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير والتزوير
وتأجير للتحليل الكيميائي
اللعنة 3
اللعنة .4
الملحق 3
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير واللفائف المنتهية
للتحليل الطيفي
اللعنة 2
اللعنة 3
اللعنة 5
اللعنة 6
اللعنة 7
اللعنة 8
اختيار وإعداد العينات والعينات لاختبارات الفولاذ المزور
الجزء 2. عينات لتحديد التركيب الكيميائي
1. الغرض
1.1. تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طرق الحصول على عينات لتحديد التركيب الكيميائي للصلب ، باستثناء تحديد محتوى الهيدروجين.
العينات مخصصة للاختبار ، والتي (في حالة عدم وجود اتفاق آخر بين الأطراف المعنية) يتم تنفيذها وفقًا للطرق المحددة في معيار المنتج ، أو في حالة عدم وجودها ، في معيار الاختبار.
للمقارنة مع الحالة الفنية ، يتم أخذ عينة ذات تركيبة كيميائية متوسطة.
تنقسم طرق تحديد التركيب الكيميائي إلى مجموعتين:
أ) الطرق الكيميائية التي تنطوي على إدخال العينة في تفاعل كيميائي (انظر البند 5) ؛
ب) الطرق الفيزيائية التي تنطوي على تحديد العناصر المكونة دون تفاعل كيميائي (انظر البند 6).
1.2 تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على المنتجات الخام * والمنتجات شبه المصنعة ومنتجات الصلب المطروقة التي تغطيها المواصفة ISO 404-81 ولا تنطبق على عينات المنتجات المصهورة أو المكررة. عندما تحدد معايير المنتج أو معايير الاختبار شروطًا مختلفة ، تنطبق هذه الشروط المختلفة.
__________
* لأغراض هذه المواصفة القياسية ، لا يشمل مصطلح "المنتجات الخام" المعدن في السبائك فحسب ، بل يشمل أيضًا المنتجات المدرفلة: الإزهار والألواح والقضبان من قطاع جانبي آخر.
ISO 377-1-89. اختيار وتجهيز العينات واختبار عينات الحديد المطروق. الجزء 1. عينات وعينات للاختبارات الميكانيكية.
ISO 404-81. قضبان الحديد والصلب. شروط التسليم الفنية العامة.
3. الشروط
3.1. عينة - منتج: منتج (على سبيل المثال ، ورقة) يتم اختياره من دفعة لتحضير العينات.
3.2 عينة: كمية معينة من المواد الصلبةمأخوذة من عينة المنتج كعينة للتحليل (انظر البند 3.3).
3.3 عينة للتحليل: كمية محددة من المادة مأخوذة من عينة أو مباشرة من منتج ، مع الحفاظ على متوسط \u200b\u200bالتركيب الكيميائي للمنتج.
العينات مقسمة إلى الفئات التالية:
عينات على شكل نشارة (انظر القسم 5) ؛
العينات الصلبة (انظر الفقرة 6.1) ؛
عينات مضغوطة (انظر الفقرة 6.3) ؛
العينات المعاد صهرها (انظر الفقرة 6.4).
3.4. العينة الموزونة والمجمعة: جزء من العينة للتحليل أو العينة بأكملها المأخوذة للتحليل.
ملحوظة. يتم عرض طرق تحضير العينة البديلة في الرسم وهي للعلم فقط.
4. أخذ العينات وتحضيرها
4.1 مواقع أخذ العينات وأحجامها
لا يجوز أخذ العينات إلا في المواقع المحددة في معيار المنتج.
في حالة عدم وجود متطلبات ذات صلة في معيار المنتج أو مواصفات الشركة المصنعة ، يجب أخذ عينات للتحليل من العينات أو العينات المعدة للاختبار الميكانيكي (انظر الفقرة 5.1 من المواصفة ISO 377-1) ، أو أخذها مباشرة من المنتج. في هذه الحالة ، يتم قطع عينات من القضبان المستديرة للملف الشخصي الكامل وغير الكامل من أحد طرفي قطعة العمل على طول المقطع العرضي.
يجب أن تكون أبعاد العينات كافية للسماح بإعادة الاختبار ، إذا لزم الأمر.
4.2 تحديد العينة
يجب تحديد العينات بعلامة تعريف حتى يمكن تحديد المنتج الذي تم أخذها منه ومكان التجميع.
4.3 عينة تحضير السطح
يجب إزالة جميع الطلاءات أو الملوثات (مثل القشور أو الشحوم) من سطح العينة بأي وسيلة مناسبة. إذا لزم الأمر ، يجب إزالة الشحوم من السطح بمحلول مناسب.
إذا كان التركيب الكيميائي لسطح المنتج يميل إلى التغيير ، فيمكن إزالة الجزء المقابل من سطح العينة.
بعد هذه العمليات ، يجب حماية العينة من التلوث.
4.4. تخزين العينات للتحليل
لتجنب التلوث أو أي تغيير ، يجب تخزين العينات في حاويات جافة تمامًا مصنوعة من مواد خاملة كيميائيًا شديدة المقاومة للتآكل بالفولاذ.
يجب وضع علامات مناسبة على الحاويات وإغلاقها إذا لزم الأمر. يجب أن تكون الحاويات التي يتم فيها تخزين العينات الخاضعة للتحكيم مختومة من قبل الشركة المصنعة والمتلقي أو ممثليهم.
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، فإن تخزين الحاويات هو مسؤولية الطرف المسؤول عن أخذ العينات.
تشير الأرقام إلى الفقرات المقابلة في النص
5. أخذ العينات وتحضيرها على شكل رقائق لتحديد التركيب الكيميائي
باستخدام طرق التحليل الكيميائي
5.1 الآلات والقطع
يجب تنظيف جميع الأدوات والآلات والحاويات المستخدمة في تحضير العينة مسبقًا لمنع أي تلوث للعينة المراد تحليلها.
يتم استخدام التخطيط أو الطحن أو الدوران أو القطع لأخذ عينات من المقطع العرضي الكامل للمنتج.
إذا لم يتم أخذ العينات فوق المقطع العرضي بأكمله ، ولكن في أماكن منفصلة ، فعادة ما يتم استخدام الحفر أو أحد الأنواع المحددة لمعالجة المعادن.
يُسمح باستخدام مزلقات القطع فقط في حالات استثنائية. في هذه الحالة ، يجب تنظيف الحلاقة بأي محلول لا يترك رواسب.
أثناء المعالجة الميكانيكية للمنتج ، لا يُسمح بالأكسدة والسخونة الزائدة للرقائق. يجب التقليل من المظهر الذي لا مفر منه لتغير لون الرقائق بسبب التسخين في معالجة أنواع معينة من المنغنيز والفولاذ الأوستنيتي عن طريق الاختيار الصحيح أدوات القطع وسرعة القطع.
نتيجة للقطع ، يجب أن تكون الرقائق صغيرة وبحجم لا يلزم طحنها بشكل إضافي وفقًا لمتطلبات البند 5.2.1 أثناء تحضير العينات للتحليل.
يجب أن يكون حجم الرقائق بحيث يتراوح وزن كل شريحة بين 2.5 مجم و 25 مجم.
بالنسبة للفولاذ الخالي من السبائك ومنخفض السبائك ، يجب أن يكون للرقائق كتلة حوالي 10 مجم ، وللصلب عالي السبائك - حوالي 2.5 مجم.
إذا تم اختبار الفولاذ الكربوني ، فيجب أن تكون الرقائق صلبة ومضغوطة قدر الإمكان (حوالي 100 مجم) لمنع التقطيع وفقدان الجرافيت. لتحديد الأكسجين ، نشارة المعدن ليست مناسبة.
5.2. الفرم والغربلة
5.2.1. تمزيق
إذا كانت الرقائق التي تم الحصول عليها وفقًا للبند 5.1 غير مناسبة للاختبار ، يتم سحقها باستخدام كسارة تم تنظيفها مسبقًا.
إذا لم يكن هذا الطحن مناسبًا ، فسيتم استخدام أحد أنواع القطع.
5.2.2. تحري
إذا كان النخل ضروريًا للحصول على العينة المطلوبة ، فسيتم غربلة جميع النشارة من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
إذا لزم الأمر ، يتم إعادة سحق الحلاقة بالكامل ونخلها مرة أخرى.
إذا كانت العينة تحتوي على غبار ، أي الرقائق التي تمر عبر منخل بقطر 0.050 مم ، يجب فصل هذا الغبار عن طريق الغربلة ، ويتم وزن الجزأين الناتج عن ذلك. في هذه الحالة ، ستتكون العينة من جزأين متناسبين مع هذه الكسور.
لتحديد محتوى الكربون ، يتم أخذ عينة كاملة ، يتم نخلها من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
لتحديد محتوى النيتروجين ، يتم تشكيل العينة بحيث يكون هناك أقل عدد ممكن من الجسيمات الفردية بحجم أقل من 0.050 مم.
يجب إجراء الفحص مع اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لتجنب التلوث والتعديل وفقدان المواد.
5.3 وزن العينة للتحليل
يجب أن تكون كتلة العينة كافية لإجراء تحليلات متكررة ، إذا لزم الأمر. يتم تحديد كمية المواد التي تم الحصول عليها للتحليل من خلال الوزن. تعتبر كتلة كافية تبلغ حوالي 100 جرام.
5.4. تخزين العينات للتحليل
يتم تخزين العينات وفقًا لمتطلبات البند 4.4.
يسمح بتخزين العينات لتحليلها على شكل كتلة صلبة وتحضير الرقائق حسب الحاجة.
6. اختيار وتحضير العينات الصلبة أو المضغوطة أو المعاد صهرها
لتحديد التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الفيزيائية
(قياس طيف الانبعاث في المناطق المرئية والأشعة فوق البنفسجية من الطيف ، ومضان الأشعة السينية ، وقياس الطيف الكتلي ، وما إلى ذلك).
اعتمادًا على متطلبات معيار المنتج أو باتفاق الأطراف المعنية ، يتم استخدام ما يلي للاختبار:
أ) عينة صلبة.
ب) عينة مضغوطة أو معاد صهرها.
ملحوظة. لا يمكن ضغط جميع درجات الصلب وصهرها.
للتحليل ، يتم أخذ جزء صغير من العينة. يتم اختيار حجم المادة المراد اختبارها وفقًا لطريقة التحليل.
6.1 عينة صلبة
يتم الحصول على عينة صلبة عن طريق فصل قطعة من مادة يمكن وضعها على مرحلة خاصة أو تثبيتها في حامل عينة الجهاز التحليلي عن قطعة العمل.
يتم فصل العينة عن طريق النشر أو التخطيط أو التقطيع العرضي أو القص أو الختم.
سطح العينة مطحون أو مطحون أو ورق صنفرة للنظافة اللازمة للتحليل المناسب. يستخدم الألومينا كمادة كاشطة لمعالجة سطح العينة قبل تحديد محتوى السيليكون عن طريق تحليل مضان الأشعة السينية أو قياس طيف الانبعاث. قبل تحديد محتوى الألمنيوم بنفس الطرق ، تتم معالجة سطح العينة بمادة كاشطة من السيليكون. عند تحديد محتوى الكربون عن طريق التحليل الطيفي للانبعاثات ، يتم استخدام مادة كاشطة قائمة على الأكسيد لمعالجة سطح العينة.
في حالة عدم وجود أي مواصفات في معيار المنتج ، يتم أخذ جزء من العينة يتوافق مع المقطع العرضي للمنتج للتحليل إذا كانت العينة ذات سمك كافٍ.
6.2 عينة صلبة أقل من 1.5 مم
في بعض طرق التحليل الفيزيائية ، يتم إنشاء قوس كهربائي أو شرارة بين عينة صلبة وإلكترود (VIS أو قياس الطيف الكتلي) ، مما يؤدي إلى تسخين العينة الصلبة. كلما كانت العينة أرق ، زادت التسخين المحلي.
بالنسبة للعينات الصلبة التي يقل سمكها عن 1.5 مم ، قد يكون من الضروري استخدام تقنية خاصة لتقليل التسخين المحلي من الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لحام حواف العينة الصلبة * إلى لوح فولاذي صغير ، أو يمكن تصفيح جانب واحد من العينة بقصدير والآخر تركه مجانًا.
__________
* يتم استخدام طريقة اللحام الذاتي بإلكترود تنجستن في وسط غاز خامل.
ثم يجب معالجة السطح على النحو المحدد في الفقرة 6.1.
6.3 عينة مضغوطة
يتم تحضير الرقائق بنفس الطرق وتحت نفس الظروف مثل العينات المعدة للتحليل بالطرق الكيميائية (انظر الفقرتين 5.1 و 5.2).
يتم وضع حوالي 10 جم من النشارة الدقيقة ذات الشكل العادي داخل حلقة معدنية بقطر داخلي يبلغ حوالي 25 مم. يتم وضع هذه الحلقة على قاعدة فولاذية صلبة مع سطح علوي مسطح تمامًا ومرضي جيدًا. الضغط بمكبس يلائم الحلقة بحرية مع قليل من الاحتكاك ينتج قوة ضغط لا تقل عن 1800 ميجا باسكال *.
__________
* 1 ميجا باسكال \u003d 1 نيوتن / مم \u003d 10 بار.
ثم يتم معالجة سطح العينة مع ضغط الحلقة في قطعة واحدة كما هو موضح في الفقرة 6.1. بعد ذلك ، يتم تحليل العينة بالطرق الفيزيائية.
تعتمد جودة سطح العينة التي تم تحليلها إلى حد ما على شكل وحجم الرقائق. لا تستخدم رقائق صغيرة جدًا يمكن نخلها من خلال منخل بقطر أقل من 0.80 مم.
يتم رسم منحنيات المعايرة للأداة التحليلية من نتائج تحليل العينات المضغوطة.
6.4. عينة أعيد صهرها
يمكن إعادة صهر الرقائق أو العينات الصلبة أو القطع الصغيرة من الفولاذ تحت غازات خاملة في مصاهر خاصة مثل فرن قوس الأرجون عالي التردد لتشكيلها للتحليل الطيفي.
من المهم أن يتم تسجيل أي تغييرات كيميائية كمية في المادة التي يتم إعادة صهرها ولا تؤثر بشكل كبير على نتائج الاختبار.
ملحوظة. لتقليل التغييرات في التركيب الكيميائي للمادة المعاد صهرها ، غالبًا ما يتم إضافة 0.05 جم من الزركونيوم كمزيل للأكسدة ، و أداة تحليلية حسب نتائج اختبار العينات المعيارية المعاد صهرها.
الملحق 4. (مقدم بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).
يتم التحقق من نص المستند عن طريق:
المنشور الرسمي
الحديد الزهر. طوابع بريدية. الشروط الفنية.
طرق التحليل: Sat. GOSTs. -
موسكو: IPK Standards Publishing House، 2004
معيار الدولة
سويوزسر
الحديد الزهر والصلب والسبائك
طريقة أخذ العينات من أجل التحديد
التركيب الكيميائي
GOST 7565-81
(ST SEV 466-77)
طبعة رسمية
لجنة المعايير في الاتحاد السوفياتي
موسكو
تم تطويره من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
المقاولون
L. I. Osipov، S.M Novokshchenova، V. P. Zamaraev، A.M Krichevskaya، I. A. Balakina، A.V Titovets، I.M Vorontsov، A.E Gorevaya، M. زيمبوس ، ت.يا كالينشينكو ، ج.إي ستاين
مقدمة من وزارة المعادن الحديدية في الاتحاد السوفياتي
عضو مجلس الإدارة أ. أ. كوغوشين
تمت الموافقة عليها ووضعها موضع التنفيذ بموجب قرار لجنة الدولة للاتحاد السوفياتي للمعايير بتاريخ 30 ديسمبر 1981 رقم 5786
تغيير رقم I GOST 7565-81 الحديد الزهر والصلب والسبائك. طريقة أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي
قرار لجنة الدولة لمعيار اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 11.06.86
رقم 1451 ، تم تحديد تاريخ التقديم من 01.01.87
ضع الكود OKSTU 0809 تحت اسم المعيار.
البند 1.4. يستعاض عن عبارة: "لا يزيد عن 1 كجم" بنسبة 0.1 - 1 كجم.
البند 1.10. تحذف كلمة: "حول".
البند 1.11 يستعاض عن عبارة: "بقطر 15 مم" ب "بقطر 10-20 مم".
البند 1.12 ؛ استبدل الكلمات: "يجب أن تكون سماكة الرقائق 0.3-0.4 مم" بعبارة "يجب ألا يزيد سمك الرقائق عن 0.4 مم".
البند 2.1. تُستكمل الفقرة الثالثة بعبارة: "عند صب الحرارة المنخفضة الكتلة في سيفون واحد ، تؤخذ عينة في بداية السكب أو نهايته" ؛
إضافة فقرة: "يسمح لخطوط التشكيل الأوتوماتيكية Pa مع صب المعدن الثابت من مغارف بسعة تصل إلى 30 طنًا بأخذ عينات قبل بدء الصب".
الفقرات 2.2 ، 2 ، 3 بعد كلمة "فولاذ" يجب أن تستكمل بالكلمات: "سبائك".
يُستكمل البند 2.2 بعد كلمة "مغرفة" بالكلمات التالية: "في التركيبات غير المجهزة بجهاز tundish ، يُسمح بأخذ عينة في نهاية الصب".
البند 2.4 بعد كلمة "صلب" يجب أن يستكمل بالكلمات: "وسبائك" ؛ إضافة فقرة: "يُسمح بأخذ عينة معدنية من بوتقة الفرن قبل الصب لتحديد التركيب الكيميائي للصلب والسبائك المصهورة في أفران الحث الفراغي".
يُستكمل البند 2.5 بعد كلمة "صلب" بالفيلة: "سبائك".
يجب إعادة صياغة البند 2.7 - "2.7. مخططات أكواب القوالب لأخذ العينات وأخذ العينات لجهاز أخذ عينات واحد موضحة في الشكل. 1-3 ، 5 ، 8-10 من التذييل الموصى به 1 ".
يجب ذكر البند 2.8 قبل كلمة "مسموح به" في طبعة جديدة: "كتلة العينة للتحليل الكيميائي يجب أن تكون 0.3-2.0 كجم ، للتحليل الطيفي - 0.06-1.0 كجم."
يعدل البند 2.17 ، قبل كلمة "مُعد" ، ليصبح نصه كما يلي: "2.17. قم بخلط الرقائق القصيرة التي لا يزيد سمكها عن 0.4 مم. "
يُستكمل البند 2.18 بعد الكلمات "بسمك 1.5-2.0 مم" بالكلمات: "وبالنسبة للعينات المأخوذة بجهاز أخذ عينات واحد ، تتم إزالة طبقة من 0.5-1.0 مم من أحد مستويات العينة".
يُستكمل البند 3.13 بالكلمات التالية: "اعتمادًا على حجم النموذج ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء".
يجب استكمال الملحق 1 بالرسومات 8-10:
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ العينات من الفولاذ السائل
ب. المعادن والمنتجات المعدنية
المجموعة B09
تغيير رقم 2 GOST 7565-81 خنزير الحديد والصلب والسبائك. طريقة أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي
تمت الموافقة عليها ودخلت حيز التنفيذ بموجب مرسوم لجنة التقييس والمقاييس لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 17.06.91 رقم 879
تاريخ التقديم 01.01.92
على الغلاف والصفحة الأولى تحت تسمية المعيار ، أضف التسمية: (ISO 377.2-89)
يُستكمل الجزء التمهيدي بعد عبارة "التركيب الكيميائي" بكلمة "أفران الانفجار" ؛
إضافة فقرة: "يُسمح باختيار وإعداد عينات من الفولاذ المطروق للاختبار وفقًا للمعيار الدولي ISO 377.2-89 الوارد في الملحق 4".
يجب استكمال الفقرة 1.5 بفقرة: "يُسمح باستخدام قوالب أخرى تضمن الدقة المطلوبة لنتائج التحليل".
البنود 1.5 ، 1.7 ، 1.15 ، 2.6 ، 2.7 ، 2.9 ، 2.11 ؛ التذييل 1. يستعاض عن عبارة "قالب زجاجي" بكلمة "قالب".
البند 1.10: استبدل الكلمات: "يجب ألا تزيد خشونة السطح المعالج لعينات التحليل الطيفي Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73" إلى "يتم شحذ عينة التحليل الطيفي على مستوى. لا يُسمح بالقشور والشقوق وشوائب الخبث والألوان الباهتة المرئية للعين المجردة على السطح المعالج.
يجب إعادة صياغة البند 1.18: "1.18. عند تحديد التركيب الكيميائي للحديد الخام في السبائك ، يتم تنظيم عدد السبائك المختارة في الوثائق التنظيمية والفنية لمنتجات معينة ".
البند 1.21. تحذف الكلمات: "على شكل نشارة أو قطع" ؛ "
استبدل عبارة: "يتم التخلص من الأجزاء الأولى من نشارة الخشب" بعبارة "يتم التخلص من النشارة التي تم الحصول عليها بعد الحفر حتى عمق 4-ب مم ، واكتمل الحفر على نفس المسافة من الجانب الآخر من السبيكة" ؛
بعد عبارة "الحفر إلى العمق" تضاف كلمة: "المزيد".
يجب أن تُستكمل الفقرة 2.1 بفقرة ؛ "عند صب المعدن من فرن الحث المفتوح ، يُسمح بأخذ عينة مباشرة من بوتقة الفرن قبل الصب."
يُستكمل البند 2.2 بالكلمات: "في التركيبات التي تحتوي على مكنسة كهربائية ، يُسمح بأخذ عينة من جهاز التبلور".
يُستكمل البند 2.0 بالكلمات: "أو في شكل قصاصة."
البند 2.10. استبدل كلمة: "in a cup" بـ "in a mould":
استبدل الكلمات: "عند تحديد الألومنيوم ، والسيليكون كالسيوم ، والفيروسيليكون ، والمنغنيز الحديدي وغيرها تستخدم" بعبارة "عند تحديد الألومنيوم ، والسيليكون كالسيوم ، والفيروسيليكون ، والمنغنيز الحديدي ومزيلات الأكسدة الأخرى التي لا تحتوي على الألومنيوم".
البند 2.18. استبعاد الكلمات ؛ "يجب ألا تزيد خشونة سطح الجزء المقطوع Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73" ؛ "في نفس الوقت،
(يتبع ص 31)
يجب التأكد منه - خشونة السطح Rz لا تزيد عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73 ".
البند 3.3. يجب استكمال الفقرة الأخيرة بالكلمات: "بالنسبة للسبائك المعاد صهرها بالكهرباء المصهورة بطريقة التجديد غير المقوسة ، تؤخذ العينات من الجزء العلوي من السبيكة."
البند 3.11. يستعاض عن عبارة: "قضبان قطرها من 20 مم إلى 250 مم" بعبارة "منتجات طويلة يبلغ قطرها أو جانبها مربع حتى 250 مم".
البند 3.12. الفقرة الثالثة. استبدل الكلمات: بسمك صفيحة من 4 مم إلى 6 مم - شكل. 1 الملحق 3 "إلى" بسمك ورقة من 4 مم إلى 6 مم - شكل. 1 أو 2 تطبيق 3 ".
البند 3.13. يستعاض عن عبارة: "28-50 مم" بعبارة "حتى 50 مم" ؛ "للمنتجات الطويلة التي يزيد قطرها عن 50 مم" إلى "للمنتجات الطويلة أو التي يزيد جانبها المربع عن 50 مم".
البند 3.15. استبدل الكلمات: "يجب ألا تزيد خشونة السطح المعالج Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73" بعبارة "لا توجد تجاويف مرئية بالعين المجردة ، وشوائب الخبث ، وكذلك يُسمح بعيوب التصنيع والشقوق والألوان الباهتة على السطح المعالج للعينة".
الملحق الأول: الرسومات 8 ، 9 ، 10 تُستكمل بنقش على الشكل: "مادة - فولاذ".
استكمال المعيار مع الملحق - 4:
"الملحق 4"
المعيار الدولي
تحضير العينات
لفحص الفولاذ المزور
ISO 377.2-89
الجزء 2. عينات لتحديد التركيب الكيميائي
1. الغرض
1.1. تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طرق الحصول على عينات لتحديد التركيب الكيميائي للصلب ، باستثناء تحديد محتوى الهيدروجين.
العينات مخصصة للاختبار ، والتي (في حالة عدم وجود اتفاق آخر بين الأطراف المعنية) يتم إجراؤها وفقًا للطرق المحددة في معيار المنتج أو ، إن لم يكن في معيار الاختبار.
للمقارنة مع المواصفات ، يتم أخذ عينة ذات تركيبة كيميائية متوسطة.
يتم تقسيم طرق تحديد التركيب الكيميائي في أسفل المجموعة:
أ) الطرق الكيميائية التي تنطوي على إدخال عينة في تفاعل كيميائي (انظر البند 5) ؛
ب) الطرق الفيزيائية التي تنص على تحديد العناصر المكونة بدون تفاعل كيميائي (انظر البند 6).
1.2 تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على المنتجات الخام * والمنتجات شبه المصنعة ومنتجات الصلب المطروقة التي تغطيها المواصفة ISO 404-81 ، ولا تنطبق على عينات المنتجات المصهورة أو المكررة. عندما تحدد معايير المنتج أو معايير الاختبار شروطًا مختلفة ، تنطبق هذه الشروط المختلفة.
ICO 377.1-89. اختيار وتجهيز العينات واختبار الحديد المطروق. الجزء 1. عينات وعينات للاختبارات الميكانيكية.
ISO 404-81. قضبان الحديد والصلب. شروط التسليم الفنية العامة.
3. الشروط
3.1 عينة المنتج: منتج (على سبيل المثال ، ورقة) ، تم اختياره لعمل العينات.
3.2 العينة: كمية محددة من المادة الصلبة مأخوذة من عينة منتج كعينة للتحليل (انظر 3.3).
3.3 عينة للتحليل: كمية محددة من المادة مأخوذة من عينة أو مباشرة من منتج ، مع الحفاظ على متوسط \u200b\u200bالتركيب الكيميائي للمنتج.
العينات مقسمة إلى الفئات التالية:
عينات على شكل نشارة (انظر القسم 5) ؛
العينات الصلبة (انظر الفقرة 6.1) ؛
عينات مضغوطة (انظر الفقرة 6.3) ؛
عينات معاد صهرها (انظر الفقرة 4: 6).
3.4. العينة الموزونة والمجمعة: جزء من العينة للتحليل أو العينة بأكملها المأخوذة للتحليل.
ملحوظة. يتم عرض طرق تحضير العينة البديلة في الرسم وهي للعلم فقط.
4. أخذ العينات وتحضيرها
4.1 مواقع أخذ العينات والأبعاد
لا يجوز أخذ العينات إلا في المواقع المحددة في معيار المنتج.
في حالة عدم وجود متطلبات ذات صلة في معيار المنتج أو مواصفات الشركة المصنعة ، يجب أخذ عينات للتحليل من العينات أو العينات المعدة للاختبار الميكانيكي (انظر 5.1 من ISO 377.1) ، أو أخذها مباشرة من المنتج. في هذه الحالة ، يتم قطع عينات من القضبان المستديرة للملف الشخصي الكامل وغير المكتمل من أحد طرفي العارضة على طول المقطع العرضي.
يجب أن تكون أبعاد العينات كافية للسماح بإعادة الاختبار ، إذا لزم الأمر.
4.2 تحديد العينة
يجب تحديد العينات بعلامة تعريف حتى يمكن تحديد المنتج الذي تم أخذها منه ومكان التجميع.
4.3 تحضير سطح العينة
يجب إزالة جميع الطلاءات أو الملوثات (مثل القشور أو الشحوم) من سطح العينة بأي وسيلة مناسبة. إذا لزم الأمر ، يجب إزالة الشحوم من السطح بمحلول مناسب ".
إذا كان التركيب الكيميائي لسطح المنتج يميل إلى التغيير ، فيمكن إزالة الجزء المقابل من سطح العينة.
بعد هذه العمليات ، احمي العينة من التلوث.
4.4. تخزين العينات للتحليل
لتجنب التلوث أو أي تغيير ، يجب تخزين العينات في حاويات جافة تمامًا مصنوعة من مواد خاملة كيميائيًا شديدة المقاومة للتآكل بالفولاذ.
يجب أن تكون الحاويات موسومة بشكل مناسب ومختومة إذا لزم الأمر. يجب أن تكون الحاويات التي يتم فيها تخزين العينات الخاضعة لفحص التحكيم مختومة من قبل الشركة المصنعة والمتلقي أو ممثليهم.
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، فإن تخزين الحاويات هو مسؤولية الطرف المسؤول عن أخذ العينات.
تشير الأرقام إلى الفقرات المقابلة في النص
5. أخذ العينات وتحضيرها على شكل رقائق لتحديد التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الكيميائية
5.1 الآلات والقطع الميكانيكية
يجب تنظيف جميع الأدوات والآلات والحاويات المستخدمة في تحضير العينة مسبقًا لمنع أي تلوث للعينة المراد تحليلها.
يتم استخدام التخطيط أو الطحن أو الدوران أو القطع لأخذ عينات من المقطع العرضي الكامل للمنتج.
إذا لم يتم أخذ العينات من المقطع العرضي بأكمله ، ولكن في أماكن منفصلة ، فعادة ما يتم استخدام الحفر أو أحد الأنواع المحددة لمعالجة المعادن.
يُسمح باستخدام مزلقات القطع فقط في حالات استثنائية. في هذه الحالة ، يجب تنظيف الحلاقة بأي محلول لا يترك رواسب.
أثناء المعالجة الميكانيكية للمنتج ، لا يُسمح بالأكسدة والسخونة الزائدة للرقائق. يجب التقليل من المظهر الحتمي لتغير اللون في الرقائق بسبب التسخين في بعض فولاذ المنغنيز والأوستنيتي من خلال الاختيار الصحيح لأدوات القطع وسرعة القطع.
نتيجة للقطع ، يجب أن تكون الرقائق صغيرة وبحجم لا يلزم طحنها بشكل إضافي وفقًا لمتطلبات الفقرة 5.2.1 أثناء تحضير العينات للتحليل ".
يجب أن يكون حجم الرقائق بحيث تكون كتلة كل شريحة بين 2.5 مجم و 25 مجم.
بالنسبة للفولاذ الخالي من السبائك ومنخفض السبائك ، يجب أن يكون للرقائق كتلة حوالي 10 مجم ، وللصلب عالي السبائك - حوالي 2.5 مجم.
إذا تم اختبار الفولاذ الكربوني ، فيجب أن تكون الرقائق صلبة ومضغوطة قدر الإمكان (حوالي 100 مجم) لمنع التقطيع وفقدان الجرافيت. لتحديد الأكسجين ، نشارة المعدن ليست مناسبة.
5.2. طحن وغربلة
5.2.1. تمزيق
إذا تم الحصول على نشارة وفقًا لـ n. 5.1 ، غير مناسب للاختبار ، يتم سحقه باستخدام كسارة تم تنظيفها مسبقًا.
إذا لم يكن هذا الطحن مناسبًا ، فسيتم استخدام أحد أنواع القطع.
5.2.2. تحري
إذا كان النخل ضروريًا للحصول على العينة المرغوبة ، فسيتم غربلة جميع الحلاقات من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
إذا لزم الأمر ، يتم إعادة سحق الرقائق بالكامل ونخلها مرة أخرى.
إذا كانت العينة تحتوي على غبار ، أي الرقائق التي تمر عبر منخل بقطر 0.050 مم ، يجب فصل هذا الغبار عن طريق الغربلة ، ويتم وزن الكسرين الناتج عن ذلك. في هذه الحالة ، ستتكون العينة من جزأين متناسبين مع هذه الكسور.
لتحديد محتوى الكربون ، يتم أخذ عينة كاملة ، يتم نخلها من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
لتحديد محتوى النيتروجين ، يتم تشكيل العينة بحيث يكون هناك أقل عدد ممكن من الجسيمات الفردية بحجم أقل من 0.050 مم.
يجب إجراء الفحص مع اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لتجنب التلوث والتعديل وفقدان المواد.
5.3 كتلة العينة للتحليل
يجب أن تكون كتلة العينة كافية لإجراء تحليلات متكررة ، إذا لزم الأمر. يتم تحديد كمية المواد التي تم الحصول عليها للتحليل من خلال الوزن. تعتبر كتلة كافية تبلغ حوالي 100 جرام.
تخزين العينات للتحليل.
يتم تخزين العينات وفقًا لمتطلبات p. 4.4.
يسمح بتخزين العينات لتحليلها على شكل كتلة صلبة وتحضير الرقائق حسب الحاجة.
6. اختيار وتحضير العينات الصلبة أو المضغوطة أو المعاد صهرها لتقدير التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الفيزيائية
(مطياف الانبعاث المرئي والأشعة فوق البنفسجية ، وميض الأشعة السينية ، وقياس الطيف الكتلي ، وما إلى ذلك)
اعتمادًا على متطلبات معيار المنتج أو باتفاق الأطراف المعنية ، يتم استخدام ما يلي للاختبار:
أ) عينة صلبة.
ب) عينة مضغوطة أو معاد صهرها.
ملحوظة. يمكن ضغط الفولاذ غير السمارك وإعادة صهره.
للتحليل ، يتم أخذ جزء صغير من العينة. يتم اختيار حجم مادة الاختبار وفقًا لطريقة التحلل.
عينة صلبة
يتم الحصول على عينة صلبة عن طريق فصل جزء من المادة عن قطعة العمل ، والتي يمكن وضعها على مرحلة خاصة أو تثبيتها في حامل العينة للأداة التحليلية.
يتم فصل العينة عن طريق النشر أو التخطيط أو التقطيع العرضي أو القص أو الختم.
سطح العينة مطحون أو مطحون أو ورق صنفرة للنظافة اللازمة للتحليل المناسب. يستخدم الألومينا كمادة كاشطة لمعالجة سطح العينة قبل تحديد محتوى السيليكون عن طريق تحليل مضان الأشعة السينية أو قياس طيف الانبعاث. قبل تحديد محتوى الألمنيوم بنفس الطرق ، تتم معالجة سطح العينة بمادة كاشطة من السيليكون. عند تحديد محتوى الكربون بطريقة التحليل الطيفي للانبعاثات ، يتم استخدام مادة كاشطة على أساس أكسيد لمعالجة سطح العينة.
في حالة عدم وجود أي مواصفات في معيار المنتج ، يتم أخذ جزء من العينة يتوافق مع المقطع العرضي للمنتج للتحليل إذا كانت العينة ذات سمك كافٍ.
6.2 .. عينة صلبة أقل من 1.5 مم
في بعض طرق التحليل الفيزيائية ، يتم إنشاء قوس كهربائي أو شرارة بين عينة صلبة وإلكترود (VIS أو قياس الطيف الكتلي) ، مما يؤدي إلى تسخين العينة الصلبة. كلما كانت العينة أرق ، زادت التسخين المحلي.
بالنسبة للعينات الصلبة التي يقل سمكها عن 1.5 مم ، قد يكون من الضروري استخدام تقنية خاصة لتقليل التسخين المحلي من الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لحام حواف العينة الصلبة * إلى لوح فولاذي صغير ، أو يمكن تصفيح جانب واحد من العينة بقصدير والآخر تركه مجانًا.
يجب بعد ذلك معالجة السطح كما هو موضح في 6.1.
6.3 عينة مضغوطة
يتم تحضير الرقائق بنفس الطرق وتحت نفس الظروف مثل العينات المعدة للتحليل بالطرق الكيميائية (انظر الفقرتين 5.1 و 5.2).
يتم وضع حوالي 10 جم من النشارة الدقيقة ذات الشكل العادي داخل حلقة معدنية بقطر داخلي يبلغ حوالي 25 مم. يتم وضع هذه الحلقة على قاعدة فولاذية صلبة مع سطح علوي مسطح تمامًا ومرضي جيدًا. الضغط بمكبس يناسب بحرية وحلقة مع القليل من الاحتكاك ينتج قوة ضغط لا تقل عن 1800 ميجا باسكال *.
ثم تتم معالجة سطح العينة مع ضغط الحلقة في قطعة واحدة كما هو محدد في الفقرة 6.1. بعد ذلك ، يتم تحليل العينة بالطرق الفيزيائية.
تعتمد جودة سطح العينة التي تم تحليلها إلى حد ما على شكل وحجم الرقائق. لا تستخدم رقائق صغيرة جدًا يمكن نخلها من خلال منخل بقطر أقل من 0.80 مم.
يتم رسم منحنيات المعايرة للأداة التحليلية من نتائج تحليل العينات المضغوطة.
6.4. عينة أعيد صهرها
يمكن صهر الرقائق أو العينات الصلبة أو القطع الصغيرة من الفولاذ في غازات خاملة في مصاهر خاصة ، مثل أفران قوس الأرجون عالية التردد ، لتشكيلها للتحليل الطيفي.
من المهم أن يتم تسجيل أي تغييرات كيميائية كمية في المادة التي يتم إعادة صهرها ولا تؤثر بشكل كبير على نتائج الاختبار.
ملحوظة. لتقليل التغييرات في التركيب الكيميائي للمادة المعاد صهرها ، غالبًا ما يتم إضافة 0.05 جم من الزركونيوم كمزيل للأكسدة ، ويتم معايرة الجهاز التحليلي وفقًا لنتائج اختبار العينات المعيارية المعاد صهرها ".
1 ميجا باسكال \u003d 1 نيوتن / مم 2 \u003d 10 بار.
(IUS رقم 9 1991)
UDC169.01: 620.113: 006.354 المجموعة B09.0
STATE STANDARD SOYUZASSR
|
|||||
بموجب المرسوم الصادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 30 ديسمبر 1981 رقم 5786 ، تم تحديد فترة الصلاحية
من 01.01.2018 عام 1982
حتى 01.01. عام 1987
يعاقب القانون على عدم الامتثال للمعيار
تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طريقة أخذ العينات وتحضيرها لتحديد التركيب الكيميائي للحديد الزهر والصلب والسبائك والمنتجات النهائية.
يتوافق المعيار تمامًا مع ST SEV 466-77.
1. اختيار وإعداد عينات الحديد المصبوب
1.1. لتحديد التركيب الكيميائي للحديد السائل من كل مخرج من الفرن بتيار منتظم ، يتم أخذ ثلاث عينات من المزلق: في البداية وفي المنتصف وفي نهاية المخرج.
1.2 يتم أخذ ثلاث عينات من كل مغرفة عند تصريف المعدن: بعد تصريف حوالي 1/4 و 1/2 و 3/4 من المغرفة.
1.3 تؤخذ العينة بملعقة أو مسبار عن طريق الغمر في معدن سائل أو تحت تيار من المعدن.
1.4. يجب ألا تزيد كتلة العينة للتحليل الكيميائي عن 1 كجم ، للتحليل الطيفي - لا تقل عن 0.05 كجم.
1.5 يُسكب المعدن في كوب - قالب. يتم عرض تصميم وأبعاد قوالب التحليل الكيميائي في الشكل. 1-6 للتحليل الطيفي - شكل. 1 ، 7 التطبيق الموصى به 1.
1.6 عند صب المعدن ، وعدم ملئه ، وفيضانه ، وتناثره وتناثره ، لا يُسمح بانقطاع التيار النفاث.
1.7 يجب تجميد العينة الموجودة في القالب بهدوء.
1.8 بعد التبريد ، تتم إزالة العينة من القالب ، مع تمييزها برقم الفرن والمخرج والمغرفة (عند صب الحديد في السبائك).
1.9 يجب أن تكون العينة خالية من التجاويف والشقوق والالتصاقات وشوائب الخبث. يسمح بصلب عينة للتحليل الكيميائي.
1.10. يتم تنظيف سطح العينة في أماكن أخذ عينات من النشارة أو القطع تمامًا من الرمل والأكاسيد وقشرة الصب. يجب ألا تزيد خشونة سطح العينات المجهزة للتحليل الطيفي Rz عن حوالي 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73.
1.11. لأخذ العينات على شكل نشارة ، يتم استخدام مثاقب بزاوية حافة القطع 120 درجة من الفولاذ عالي السرعة أو من سبيكة صلبة بقطر 15 مم.
1.12. يتم أخذ النشارة عن طريق الحفر بسرعة منخفضة في الجزء الأوسط من العينة ، لتجنب تكون الغبار. يتم الحفر دون تبريد المثقاب. يجب أن يكون سمك الرقائق 0.3-0.4 مم.
1.13. يتم كسر عينة من الحديد الزهر ، والتي لا يمكن حفرها ، ويتم فصل القطع الصغيرة عن سطح الرقاقة.
1.14 يتم أخذ نفس كتلة الحديد الزهر من كل عينة.
يتم سحق العينات التي تكون على شكل كتلة أو نشارة إلى حجم حبيبات لا يزيد عن 0.2 مم ، وبعد ذلك يتم دمجها وتقليلها بمعدل ربع سنوي إلى كتلة لا تقل عن 20 جم.
بالنسبة للحديد الزهر المعد للتصدير ، يجب ألا تقل كتلة العينة عن 100 جم.
1.15. عند صب المعدن السائل في قالب زجاجي (الشكل 7) ، يُسمح باستخدام عينة على شكل قضبان أو أقراص للتحليل الكيميائي. عند أخذ ثلاث عينات من مغرفة ، يتم سحق قطع من ثلاثة قضبان من نفس الكتلة أو الحجم. للتحليل الطيفي ، استخدم عينة في شكل أقراص.
1.16. توضع العينة المعدة للتحليل الكيميائي في حاوية مغلقة.
1.17. يتم تخزين عينة لتحديد التركيب الكيميائي لمدة 3 أشهر. يُسمح بتعيين مدة صلاحية مختلفة للعينة عند استخدام الحديد الزهر داخل المؤسسة.
1.18 يتم أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي للحديد الخام في الخنازير وفقًا للمواصفات الفنية لمنتجات محددة.
1.19. عند أخذ عينات من الحديد الخام المعد للتصدير ، يتم أخذ خنزير واحد على الأقل من كومة أو عربة من كل 3 أطنان.
1.20. يتم تمييز السبائك المحددة برقم المكدس أو العربة.
1.21. يتم تنظيف سطح السبائك في أماكن أخذ العينات على شكل نشارة أو كتل تمامًا من الرمل والخبث وقشرة الصب. يتم أخذ عينة على شكل نشارة من السطح الجانبي ،
يتم تنظيفها وفقًا للبند 1.10 ، بزوايا قائمة على المحور الطويل للسبيكة. يتم التخلص من الأجزاء الأولى من النشارة. للتحليل ، يتم استخدام الرقائق ، التي يتم جمعها بعد الحفر على عمق 4-6 مم وإعدادها وفقًا للفقرات. 1.12 و 1.14. يتم أخذ عينة لتحليل الحديد الزهر ، والتي لا تصلح للحفر ، ويتم تحضيرها وفقًا للفقرات. 1.13 و 1.14.
2. اختيار وتحضير عينات دلو من الفولاذ والسبائك
2.1. تؤخذ عينة إلى ثلاث عينات من كل مغرفة لتحديد التركيب الكيميائي لصهر الفولاذ وسبائك الصب المفتوح. يتم أخذ عينتين بعد صب ما يقرب من نصف المعدن المغرفة. يتم أخذ عينة واحدة إذا كان من الممكن استخدام عينة المعدن المتبقية لإعادة التحليل. يتم أخذ عينة ثانية لإعادة التحليل.
يتم أخذ ثلاث عينات بعد تجفيف 1/4 و 1/2 و 3/4 من الدلو.
عند صب سبائك تتكون من درجة حرارة واحدة أو أكثر ، يتم أخذ العينات في بداية أو نهاية صب كل مغرفة
عند صب سخانات الكتلة الصغيرة في الفراغ أو في جو وقائي ، خذ عينة واحدة في بداية أو نهاية الصب.
2.2. لتحديد التركيب الكيميائي للحرارة الفولاذية من تركيبات الصب المستمرة أو شبه المستمرة ، يتم أخذ عينة واحدة في منتصف صب كل مغرفة. يُسمح بأخذ عينة من قالب قضبان في منتصف صب كل مغرفة.
2.3 يتم تحديد التركيب الكيميائي لصلب الخبث الكهربائي والقوس الفراغي وقوس البلازما وإعادة صهر الحزمة الإلكترونية بواسطة عينة مأخوذة من مغرفة الصهر الأولية ، باستثناء العناصر التي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات معينة.
2.4 لتحديد التركيب الكيميائي لصلب الصهر بالحث الفراغي ، وكذلك فولاذ الخبث الكهربائي والقوس الفراغي والشعاع الإلكتروني وقوس البلازما بواسطة العناصر ، والتي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق المعيارية والتقنية لمنتجات محددة ، يتم أخذ العينات من السبائك ، تحويل المعدن أو من المنتجات المدرفلة النهائية ، كما هو محدد في القسم. 3.
2.5 عند إعادة صهر القطب الكهربائي من قطبين من الصهر الأولي بواسطة طريقة الاقتران ، يتم تحديد التركيب الكيميائي للصلب المعاد صهره بالكهرباء الخبثية كمتوسط \u200b\u200bحسابي لنتائج تحديد العناصر في عينة الذوبان الأولي.
2.6. يتم أخذ العينة بملعقة ساخنة ، مملوءة تحت مجرى ، أو بمسبار مغمور في معدن سائل. يُسمح بصب المعدن في القالب بتيار مخنق مباشرة من المغرفة.
بالنسبة للفولاذ والسبائك التي يصعب تصنيعها آليًا ، يُسمح بأخذ العينات عن طريق التحبيب.
2.7. تظهر الرسوم البيانية لقوالب أخذ العينات في الشكل. 1-3.5 تطبيقات 1.
2.8. يجب أن تكون كتلة العينة للتحليل الكيميائي 0.3-2.0 كجم ، للتحليل الطيفي - 0.15-1.0 كجم. يسمح باستخدام نفس العينة للتحليل الكيميائي والطيفي.
2.9. عند صب المعدن في قالب ، أو نقص الملء والفيضان ، ورش المعدن وتناثره ، لا يُسمح بانقطاع الطائرة.
2.10. يجب أن يتجمد المعدن الموجود في الزجاج بهدوء. لإزالة الأكسجين من الفولاذ غير المستقر ، تتم إضافة الألومنيوم بنقاوة لا تقل عن 99٪ إلى العينة بناءً على نسبة كتلتها في العينة لا تزيد عن 0.2٪. عند تحديد الألومنيوم ، يتم استخدام السيليكون الكالسيوم ، الفيروسيليكون ، المنغنيز الحديدي وغيرها.
2.11. يتم تحرير عينات المعادن المبردة من أكواب القالب. يُسمح بتبريد العينات عن طريق نفخ الهواء المضغوط أو التهوية ، وكذلك في الماء. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة العينة قبل الغمر في الماء 500 درجة مئوية.
2.12. يتم تمييز العينة برقم الحرارة والمغرفة والرقم التسلسلي للعينة. يجب أن يكون ارتفاع أرقام الختم 5-10 مم. يُسمح باستخدام طرق أخرى لتمييز العينات وضمان وضوحها وسلامتها.
2.13. يجب أن تكون العينة كثيفة ، بدون تشققات ، تجاويف ، شوائب مرئية من الخبث. لا يُسمح باستخدام نتوءات وخيوط وأحزمة من انقطاع التيار أثناء الصب والتراكبات في الجزء العلوي من العينة على سطح العينة.
2.14. يسمح بتزوير وتحويل العينات.
2.15. يتم تنظيف السطح المعدني عند نقاط أخذ العينات على شكل نشارة من الخبث والشوائب الميكانيكية والحجم.
2.16. يتم أخذ عينة على شكل نشارة فولاذية عن طريق الطحن أو الدوران أو تخطيط المقطع العرضي للعينة بالكامل أو عن طريق حفر منتصف أحد الأسطح الجانبية إلى عمق يصل إلى المحور الطولي للعينة. يتم أخذ العينة بدون تزييت. يسمح باستخدام الماء المقطر للتبريد. يجب أن يكون سطح الرقائق خاليًا من التشوه.
2.17. يتم خلط الرقائق بسمك 0.3-0.4 مم جيدًا. توضع العينة المحضرة في وعاء مغلق. يجب أن تكون كتلة العينة 20-100 جم.
2.18 للتحليل الطيفي ، قم بقطع الجزء السفلي من العينة على مسافة 1/3 من الارتفاع. يجب ألا تزيد خشونة سطح الجزء المقطوع Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73. يمكن استخدام عينات غير مقطوعة. يتم طحن طبقة بسمك 1.5-2.0 مم من أسفل العينة ، بينما يجب ألا تزيد خشونة السطح Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73.
على السطح المعالج للعينة ، لا يُسمح بالقذائف وشوائب الخبث المرئية للعين المجردة ، فضلاً عن العيوب في التصنيع والشقوق وتغير اللون.
2.19. قم بتخزين العينة لمدة 3 أشهر على الأقل. يُسمح بتحديد مدة صلاحية مختلفة عند استخدام الفولاذ والسبائك داخل المؤسسة.
3. اختيار وإعداد العينات لتحديد التركيب الكيميائي للكرة المنتهية
3.1. يتم تحديد التركيب الكيميائي لصهر الصلب والسبائك ، إذا لزم الأمر ، من خلال عينة مأخوذة من السبائك أو قضبان الصب المستمرة أو المعدن المطروق أو المنتجات الملفوفة.
يتم أخذ العينات من سبيكة أو قالب مصبوب بشكل مستمر يتوافق مع منتصف المصهور ، عن طريق حفر أو قطع قطعة من المعدن من الجزء الأوسط من السبيكة إلى عمق 50-70 مم.
3.2 لتحديد التركيب الكيميائي للصلب وسبائك الصهر المفتوح ، يتم اختيار ثلاث وحدات على الأقل من المواد المدلفنة. يتم أخذ عينة واحدة من الوحدة المختارة من المعدن المدلفن أو المعدن المطروق.
3.3 لتحديد التركيب الكيميائي لمعدن الصهر بالحث الفراغي ، يتم أخذ عينة من سبيكة واحدة أو أكثر ، وتجهيز القضبان ، ووحدات المنتجات المدرفلة النهائية ؛ لمعدن القوس الفراغي وإعادة الصهر بالكهرباء - من السبائك أو إعادة صهر الكتل أو وحدات المنتجات المدرفلة النهائية التي يتم الحصول عليها من المعدن من نفس الصهر الأولي عن طريق إعادة الصهر في نفس الوضع.
بالنسبة لمعدن الصهر بالحث الفراغي وإعادة صهر القوس الفراغي ، يتم أخذ عينات من الجزء العلوي ، إعادة الصهر بالكهرباء - من الجزء السفلي من السبيكة أو قضبان التحويل المقابلة أو المنتجات المدلفنة النهائية.
3.4. يتم أخذ عينة في شكل نشارة للتحليل الكيميائي من عينة أو مباشرة من وحدة خاضعة للرقابة من المنتجات الملفوفة ، الكتل ، السبائك.
يتم تنظيف السطح المعدني جيدًا من المقاييس والشوائب الميكانيكية قبل أخذ عينات من الرقائق للتحليل الكيميائي. عند نزع الكربنة أو الكربنة من الفولاذ ، يتم تنظيف السطح حتى تتم إزالة الطبقات المشار إليها تمامًا.
3.5 بالنسبة للسبائك ، والكتل الملفوفة والمطروقة ، وكذلك المطروقات ، والقضبان ، والأنابيب ذات الشكل ، والشرائط ، والأنابيب غير الملحومة ، يتم اختيار الرقائق بإحدى الطرق التالية:
معالجة المقطع العرضي الكامل للمنتجات المدلفنة أو نصفها المتماثل ؛
حفر المقطع العرضي على طول اتجاه التدحرج على مسافة 1/2 من نصف القطر ، أو 1/4 القطر من السطح ، أو 1/2 من سمك جدار الأنبوب وفقًا للشكل. 1 ملحق إلزامي 2 ؛
حفر أحد الأسطح الجانبية حتى عمق يصل إلى منتصف العينة وفقًا للشكل. 2 تطبيقات 2 ؛
حفر المقطع العرضي وفقًا للتين. 3 التذييل 2 للمطروقات التي يزيد قطر أو جانبها عن 500 مم.
لاستئجار المقاطع الصغيرة ، يُسمح بالثقب من خلالها ومن خلالها ، بينما في الملامح الشكلية يتم حفرهم في منتصف عرض الرف أو 1/4 ارتفاع الملف الشخصي وفقًا للشكل. 4 تطبيقات 2.
بالنسبة للمقاطع الكبيرة الحجم ، يمكن استبدال معالجة المقطع العرضي بأكمله بالحفر في نقاط مختلفة على طول المقطع العرضي بأكمله مع توزيع متساوٍ ونفس عمق الحفر.
3.6 للألواح الثقيلة ، والأنابيب ذات الشريط العريض ، والأنابيب غير الملحومة والملحومة بسمك جدار 4 مم. وأكثر من ذلك ، يتم أخذ عينة عن طريق الحفر في ثلاث نقاط ، بينما بالنسبة للسمك الذي يصل إلى 50 مم شاملة - للسمك الكامل ، للسمك الذي يزيد عن 50 مم. - ما يصل إلى نصف سمك.
بالنسبة للصفائح والشرائط ، قم بالثقب على مسافة 10-15 مم من الحافة ، في منتصف العرض وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
بالنسبة للأنابيب الملحومة ، قم بالثقب على مسافة 20-25 مم من خط اللحام عند نقطة تقابل خط التماس تمامًا وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
3.7 بالنسبة للصفائح الفولاذية الرقيقة والشرائط والأنابيب غير الملحومة والملحومة بسمك جدار أقل من 4 مم ، يتم أخذ الرقائق عن طريق المعالجة الآلية على القسم الكامل من عينة مقطوعة من لوح أو شريط عبر اتجاه التدحرج ، أو جزء من الأنابيب.
قبل المعالجة ، يتم تقطيع العينة أو قسم الأنبوب إلى عدة أجزاء أو ثنيه إلى عدة طبقات وضغطه.
بالنسبة للصفائح التي يبلغ سمكها 1 مم أو أكثر ، وكذلك الأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 1 مم أو أكثر ، يُسمح بأخذ عينة وفقًا للفقرة 3.6 بدلاً من معالجة المقطع العرضي للعينة.
3.8 يتم قطع العينة من السلك الفولاذي على مسافة 10-15 مم من نهاية الملف.
يتم طحن العينة عن طريق التسوية أو الطحن أو التقطيع على المقطع العرضي بأكمله.
3.9 إذا نشأت خلافات في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم أخذ عينة عن طريق معالجة المقطع العرضي الكامل للمخزون المدرفل أو نصفه المتماثل.
3.10. يجب أن تكون كمية النشارة المأخوذة في كل موقع متماثلة تقريبًا.
يتم الجمع بين نشارة الخشب المأخوذة في أماكن مختلفة أو من وحدات تأجير مختلفة وخلطها وتقليلها إلى كتلة من 20 إلى 100 جم.
3.11. يتم أخذ عينات للتحليل الطيفي في شكل قالب عرضي 60 مم من كل وحدة خاضعة للرقابة من المنتجات المدرفلة: من صفائح بسمك 1 مم إلى 40 مم ، وقضبان بقطر 20 مم إلى 250 مم ، وزوايا رقم 2-14 ، وعوارض رقم 10-36 ، وقنوات رقم 5-30.
3.12. بالنسبة للصفائح والصلب واسع النطاق ، يتم قطع العينات من نصف القالب:
للصفائح بسمك 4 مم وأقل - عينة واحدة بحجم 40 × 40 مم وفقًا للشكل. 1 مرفق إلزامي 3 ؛
للصفائح التي يزيد سمكها عن 4 مم - ثلاث عينات من 10x30 مم عند الحافة والمتوسطة ونصف العرض وفقًا للشكل. 2 الملحق 3. بسماكة ورقة من 4 مم إلى 6 مم-تين. 1 تطبيقات 3.
3.13. بالنسبة للمنتجات الطويلة التي يبلغ قطرها أو جانبها من 28-50 مم ، استخدم القسم الكامل من القالب وفقًا للرسم. 3 ، 4 من الملحق 3. بالنسبة للمقاطع الملفوفة التي يزيد قطرها عن 50 مم ، يتم قطع عينة بعرض 40 مم من القالب بشكل متناظر مع القطر أو الطول القطري من خلال المقطع الكامل للقالب وفقًا للشكل. 5 ، 6 تطبيقات 3.
3.14. بالنسبة للأشكال الهيكلية ، استخدم نصف القالب المستعرض. اعتمادًا على حجم الإيجار ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء وفقًا للرسم. 7-9 الملحقات 3.
3.15. تتم معالجة عينات التحليل الطيفي للصفائح التي يقل سمكها عن 4 مم من جانب سطح الصفيحة ، للألواح التي يزيد حجمها عن 4 مم ، وكذلك بالنسبة للمنتجات الشريطية والأشكال ، تتم معالجة المقطع العرضي. بالنسبة للصفائح التي يتراوح سمكها من 4 إلى 6 مم ، يُسمح بمعالجة سطح الورقة. يجب ألا تزيد خشونة السطح المعالج Rz عن 20 ميكرون وفقًا لـ GOST 2789-73.
3.16. يتم إجراء التحليل الطيفي على السطح المعالج لكل عينة عند نقطتين إلى ثلاث نقاط موضحة في الرسم. توجد بقع التقشير على مسافة لا تقل عن 10 مم من حافة المظهر الجانبي أو مكان القطع. بالنسبة للمنتجات الطويلة ، يتم ترتيب بقع التقشير على طول القطر أو القطر. يجب أن تقع بقعة واحدة من الكشط في وسط الملف الشخصي. بالنسبة للصفائح والأشكال الهيكلية ، توجد نقاط التقشير على طول السماكة الكاملة للملف الشخصي وفقًا للشكل. 10 ، والملحق 3. يتم حساب متوسط \u200b\u200bنتائج القياس على كل وحدة إيجارية.
3.17. إذا تم تنظيف الرقعة على مساحة أكبر مقطع عرضي للملف الشخصي ، فسيتم أيضًا تنظيف السطح المجاور الموازي لاتجاه التدحرج.
مخططات كوب أخذ العينات
|
كأس العفن المادة: الحديد الزهر أو النحاس. سمك العينة - 4-6 مم. تبا. 7 الملحق 2 إلزامي مخططات أخذ العينات من الفواتير والتزوير والملفوفة للتحليل الكيميائي
اللعنة 1
تبا. 2 |
صفحة 1
الصفحة 2
الصفحة 3
ص .4
ص .5
الصفحة 6
الصفحة 7
الصفحة 8
الصفحة 9
الصفحة 10
الصفحة 11
ص .12
ص .13
الصفحة 14
1. اختيار وإعداد عينات الحديد المصبوب
1.1. لتحديد التركيب الكيميائي للحديد السائل من كل مخرج من الفرن بتيار منتظم ، يتم أخذ ثلاث عينات من المزلق: في البداية وفي المنتصف وفي نهاية المخرج.
1.2 يتم أخذ ثلاث عينات من كل مغرفة عند تصريف المعدن: بعد تصريف حوالي 1/4 و 1/2 و 3/4 من المغرفة.
1.3 تؤخذ العينة بملعقة أو مسبار عن طريق الغمر في معدن سائل أو تحت تيار من المعدن.
1.4. يجب أن تكون كتلة العينة للتحليل الكيميائي 0.1 - 1 كجم ، للتحليل الطيفي - لا تقل عن 0.05 كجم.
1.5 يُسكب المعدن في قالب. يتم عرض تصميم وأبعاد قوالب التحليل الكيميائي في الشكل. 1-6 للتحليل الطيفي - شكل. 1 ، 7 التطبيق الموصى به 1.
يُسمح باستخدام قوالب أخرى توفر الدقة المطلوبة لنتائج التحليل.
1.6 عند صب المعدن ، أو نقص الملء ، أو فيضانه ، أو رشه ، أو رشه ، لا يُسمح بانقطاع التيار النفاث.
1.7 يجب أن تتجمد العينة الموجودة في القالب بهدوء.
1.8 بعد التبريد ، تتم إزالة العينة من القالب ، مع تمييزها برقم الفرن والمخرج والمغرفة (عند صب الحديد في السبائك).
1.9 يجب أن تكون العينة خالية من التجاويف والشقوق والالتصاقات وشوائب الخبث. يسمح بصلب عينة للتحليل الكيميائي.
1.10. يتم تنظيف سطح العينة في أماكن أخذ عينات من النشارة أو القطع جيدًا من الرمل والأكاسيد وقشرة الصب. يتم شحذ عينة التحليل الطيفي على مستوى. لا يُسمح بالقشور والشقوق وشوائب الخبث والألوان الباهتة المرئية للعين المجردة على السطح المعالج.
1.11. لأخذ العينات على شكل نشارة ، يتم استخدام المثاقب بزاوية حافة القطع 120 درجة من الفولاذ عالي السرعة أو من سبيكة صلبة بقطر 10-20 مم.
1.12. يتم أخذ النشارة عن طريق الحفر بسرعة منخفضة في الجزء الأوسط من العينة ، لتجنب تكون الغبار. يتم الحفر دون تبريد المثقاب. يجب ألا يزيد سمك الرقائق عن 0.4 مم.
1.11. 1.12.
1.13. يتم كسر عينة من الحديد الزهر التي لا يمكن حفرها ويتم فصل القطع الصغيرة عن سطح الرقاقة.
1.14 يتم أخذ نفس كتلة الحديد الزهر من كل عينة.
يتم سحق العينات على شكل كتلة أو نشارة إلى حجم حبيبات لا يزيد عن 0.2 مم ، وبعد ذلك يتم دمجها ، وتقليلها بمعدل ربع سنوي إلى كتلة لا تقل عن 20 جم.
بالنسبة للحديد الزهر المعد للتصدير ، يجب ألا تقل كتلة العينة عن 100 جم.
1.15. عند صب المعدن السائل في قالب (الشكل 7) ، يُسمح باستخدام عينة على شكل قضبان أو أقراص للتحليل الكيميائي. عند أخذ ثلاث عينات من مغرفة ، يتم سحق قطع من ثلاثة قضبان من نفس الكتلة أو الحجم. للتحليل الطيفي ، استخدم عينة في شكل أقراص.
1.16. توضع العينة المعدة للتحليل الكيميائي في حاوية مغلقة.
1.17. يتم تخزين عينة لتحديد التركيب الكيميائي لمدة 3 أشهر. يُسمح بتعيين مدة صلاحية مختلفة للعينة عند استخدام الحديد الزهر داخل المؤسسة.
1.18 عند تحديد التركيب الكيميائي للحديد الخام في السبائك ، يتم تنظيم عدد السبائك المختارة في الوثائق التنظيمية والفنية لمنتجات معينة.
1.19. عند أخذ عينات من الحديد الخام المعد للتصدير ، يتم أخذ خنزير واحد على الأقل من كومة أو عربة من كل 3 أطنان.
1.20. يتم تمييز السبائك المحددة برقم المكدس أو العربة.
1.21. يتم تنظيف سطح السبائك عند نقاط أخذ العينات تمامًا من الرمل والخبث وقشرة الصب. تؤخذ عينة على شكل نشارة من السطح الجانبي ، وتنظف حسب البند 1.10 ، بزوايا قائمة على المحور الطويل للسبيكة. يتم التخلص من النشارة التي تم الحصول عليها بعد الحفر على عمق 4-6 مم ، ويتم الانتهاء من الحفر على نفس المسافة من الجانب الآخر من السبيكة. للتحليل ، يتم استخدام الرقائق ، التي يتم جمعها بعد الحفر على عمق يزيد عن 4-6 مم ويتم تحضيرها وفقًا للفقرات. 1.12 و 1.14. يتم أخذ عينة لتحليل الحديد الزهر ، والتي لا تصلح للحفر ، ويتم تحضيرها وفقًا للفقرات. 1.13 و 1.14.
2. اختيار وتحضير عينات دلو من الفولاذ والسبائك
2.1. لتحديد التركيب الكيميائي لصهر الفولاذ وسبائك الصهر المفتوح ، يتم أخذ عينة إلى ثلاث عينات من كل مغرفة. يتم أخذ عينتين بعد صب ما يقرب من نصف المعدن المغرفة. يتم أخذ عينة واحدة إذا كان من الممكن استخدام عينة المعدن المتبقية لإعادة التحليل. يتم أخذ عينة ثانية لإعادة التحليل.
يتم أخذ ثلاث عينات بعد تصريف 1/4 و 1/2 و 3/4 من المغرفة.
عند صب سبائك تتكون من درجة حرارة واحدة أو أكثر ، يتم أخذ العينات في بداية أو نهاية صب كل مغرفة. عند صب درجات حرارة صغيرة في سيفون واحد ، يتم أخذ عينة في بداية أو نهاية الصب.
عند صب سخانات الكتلة الصغيرة في الفراغ أو في جو وقائي ، خذ عينة واحدة في بداية أو نهاية الصب.
في خطوط التشكيل الأوتوماتيكية ذات الصب الثابت للمعدن من مغارف بسعة تصل إلى 30 طنًا ، يُسمح بأخذ عينات قبل الصب.
في صب المعدن بدون حمولة من فرن الحث المفتوح ، يُسمح بأخذ عينة مباشرة من بوتقة الفرن قبل البدء في الصب.
2.2. لتحديد التركيب الكيميائي للحرارة من الفولاذ والسبائك ، يتم أخذ عينة واحدة من تركيبات الصب المستمرة أو شبه المستمرة في منتصف صب كل مغرفة. يُسمح بأخذ عينة من قالب قضبان في منتصف صب كل مغرفة. في التركيبات غير المجهزة بفتحة ، يُسمح بأخذ عينة في نهاية الصب. في التركيبات ذات الإخلاء خارج الفرن ، يُسمح بأخذ عينة من جهاز التبلور.
2.1, 2.2. (طبعة معدلة ، تعديل رقم 1 ،2 ).
2.3 يتم تحديد التركيب الكيميائي للفولاذ وسبائك الخبث الكهربائي والقوس الفراغي وقوس البلازما وإعادة صهر الحزمة الإلكترونية من خلال عينة مأخوذة من مغرفة الصهر الأولية ، باستثناء العناصر التي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات معينة.
2.4 لتحديد التركيب الكيميائي للصلب وسبائك الصهر بالحث الفراغي ، وكذلك فولاذ الخبث الكهربائي ، والقوس الفراغي ، والشعاع الإلكتروني ، وإعادة صهر قوس البلازما بواسطة العناصر ، والتي يتغير محتواها أثناء إعادة الصهر والتي تم تحديدها من خلال الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات معينة ، يتم أخذ العينات من السبائك أو معادن التحويل أو من المنتجات المدرفلة الجاهزة ، كما هو محدد في القسم. 3.
يُسمح بأخذ عينة معدنية من بوتقة الفرن قبل الصب لتحديد التركيب الكيميائي للصلب والسبائك المصهورة في أفران الحث الفراغي.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
2.5 عند إعادة صهر الأقطاب الكهربية من قطبين من الصهر الأولي بواسطة طريقة الاقتران ، يتم تحديد التركيب الكيميائي للسبائك المصنوعة من الصلب والخبث الكهربائي المعاد صهرها كمتوسط \u200b\u200bحسابي لنتائج تحديد العناصر في عينة الانصهار الأولي.
2.6. يتم أخذ العينة بملعقة ساخنة ، مملوءة تحت مجرى ، أو بمسبار مغمور في معدن سائل. يُسمح بصب المعدن في القالب بتيار مخنق مباشرة من المغرفة.
بالنسبة للفولاذ والسبائك التي يصعب تصنيعها ، يُسمح بأخذ العينات عن طريق التحبيب أو الكشط.
2.7. تظهر مخططات القوالب لأخذ العينات وأخذ العينات لجهاز أخذ عينات واحد في الشكل. 1 - 3، 5، 8 - 10 الملحق 1.
2.8. يجب أن تكون كتلة العينة للتحليل الكيميائي 0.3 - 2.0 كجم ، للتحليل الطيفي - 0.06 - 1.0 كجم. يسمح باستخدام نفس العينة للتحليل الكيميائي والطيفي.
2.7, 2.8. (طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
2.9. عند صب المعدن في قالب ، أو نقص الملء والفيضان ، ورش المعدن وتناثره ، لا يُسمح بانقطاع الطائرة.
2.10. يجب أن يتجمد المعدن الموجود في القالب بهدوء. لإزالة الأكسجين من الفولاذ غير المستقر ، تتم إضافة الألومنيوم بنقاوة لا تقل عن 99٪ إلى العينة بناءً على نسبة كتلتها في العينة لا تزيد عن 0.2٪. في تحديد الألومنيوم ، والسيليكون كالسيوم ، والفيروسيليكون ، والمنغنيز الحديدي ومزيلات الأكسدة الأخرى التي تحتوي على الألومنيوم تستخدم.
2.11. يتم تحرير عينات المعادن المبردة من القوالب. يُسمح بتبريد العينات عن طريق نفخ الهواء المضغوط أو التهوية ، وكذلك في الماء. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة العينة قبل الغمر في الماء 500 درجة مئوية.
2.12. يتم تمييز العينة برقم الحرارة والمغرفة والرقم التسلسلي للعينة. يجب أن يكون ارتفاع أرقام السمة المميزة من 5 إلى 10 مم. يُسمح باستخدام طرق أخرى لتمييز العينات وضمان وضوحها وسلامتها.
2.13. يجب أن تكون العينة كثيفة ، بدون تشققات ، تجاويف ، شوائب مرئية من الخبث. لا يُسمح باستخدام نتوءات وخيوط وأحزمة من انقطاع التيار أثناء الصب والتراكبات في الجزء العلوي من العينة على سطح العينة.
2.14. يسمح بتزوير وتحويل العينات.
2.15. يتم تنظيف سطح المعدن في أماكن أخذ العينات على شكل نشارة من الخبث والشوائب الميكانيكية والحجم.
2.16. يتم أخذ عينة على شكل نشارة فولاذية عن طريق الطحن أو الدوران أو تخطيط المقطع العرضي للعينة بالكامل أو عن طريق حفر منتصف أحد الأسطح الجانبية إلى عمق يصل إلى المحور الطولي للعينة. يتم أخذ العينة بدون تزييت. يسمح باستخدام الماء المقطر للتبريد. يجب أن يكون سطح الرقائق خاليًا من التشوه.
2.17. قم بخلط الرقائق القصيرة جيدًا بسمك لا يزيد عن 0.4 مم. توضع العينة المحضرة في وعاء مغلق. يجب أن تكون كتلة العينة 20-100 جم.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
2.18 للتحليل الطيفي ، قطع الجزء السفلي من العينة على مسافة 1/3 من الارتفاع. يمكن استخدام عينات غير مقطوعة. تنفصل طبقة بسمك 1.5 - 2.0 مم من قاع العينة ، وتتم إزالة طبقة من 0.5 - 1.0 مم من إحدى طائرات العينة للعينات المأخوذة بجهاز أخذ عينات واحد.
على السطح المعالج للعينة ، لا يُسمح بالقذائف وشوائب الخبث المرئية للعين المجردة ، فضلاً عن العيوب في التصنيع والشقوق وتغير اللون.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1 ،2 ).
2.19. قم بتخزين العينة لمدة 3 أشهر على الأقل. يُسمح بتحديد مدة صلاحية مختلفة عند استخدام الفولاذ والسبائك داخل المؤسسة.
3. اختيار وإعداد العينات لتقدير المواد الكيميائية
تكوين لفة منتهية
3.1. يتم تحديد التركيب الكيميائي لصلب الصهر والسبائك ، إذا لزم الأمر ، من خلال عينة مأخوذة من السبائك أو قضبان الصب المستمر أو المعدن المطروق أو المنتجات المدرفلة.
يتم أخذ العينات من سبيكة أو قالب مصبوب بشكل مستمر يتوافق مع منتصف المصهور عن طريق حفر أو قطع قطعة من المعدن من الجزء الأوسط من السبيكة إلى عمق 50-70 مم.
3.2 لتحديد التركيب الكيميائي للصلب وسبائك الصهر المفتوح ، يتم اختيار ثلاث وحدات على الأقل من المواد المدلفنة. يتم أخذ عينة واحدة من الوحدة المختارة من المعدن المدلفن أو المعدن المطروق.
3.3 لتحديد التركيب الكيميائي لمعدن الصهر بالحث الفراغي ، يتم أخذ عينة من سبيكة واحدة أو أكثر ، وتجهيز القضبان ، ووحدات المنتجات المدرفلة النهائية ؛ لمعدن القوس الفراغي وإعادة الصهر بالكهرباء - من السبائك أو إعادة صهر الكتل أو وحدات المنتجات المدرفلة النهائية التي يتم الحصول عليها من المعدن من نفس الصهر الأولي عن طريق إعادة الصهر في نفس الوضع.
بالنسبة لمعدن الصهر بالحث الفراغي وإعادة صهر القوس الفراغي ، يتم أخذ عينات من الجزء العلوي ، إعادة الصهر بالكهرباء - من الجزء السفلي من السبيكة أو قضبان التحويل المقابلة أو المنتجات المدرفلة النهائية. بالنسبة للسبائك المعاد صهرها بالكهرباء ، المصهورة باستخدام طريقة التجديد غير المقوسة ، تؤخذ العينات في الجزء العلوي من السبيكة.
3.4. يتم أخذ عينة في شكل نشارة للتحليل الكيميائي من عينة أو مباشرة من وحدة خاضعة للرقابة من المنتجات الملفوفة ، الكتل ، السبائك.
يتم تنظيف السطح المعدني جيدًا من المقاييس والشوائب الميكانيكية قبل أخذ عينات من الرقائق للتحليل الكيميائي. عند نزع الكربنة أو الكربنة من الفولاذ ، يتم تنظيف السطح حتى تتم إزالة الطبقات المشار إليها تمامًا.
3.5 بالنسبة للسبائك ، والكتل الملفوفة والمطروقة ، وكذلك المطروقات ، والقضبان ، والأنابيب ذات الشكل ، والشرائط ، والأنابيب غير الملحومة ، يتم اختيار الرقائق بإحدى الطرق التالية:
معالجة المقطع العرضي الكامل للمنتجات المدلفنة أو نصفها المتماثل ؛
حفر المقطع العرضي على طول اتجاه التدحرج على مسافة 1/2 من نصف القطر ، أو 1/4 القطر من السطح ، أو 1/2 من سمك جدار الأنبوب وفقًا للشكل. 1 ملحق إلزامي 2 ؛
حفر أحد الأسطح الجانبية حتى عمق يصل إلى منتصف العينة وفقًا للشكل. 2 تطبيقات 2 ؛
حفر المقطع العرضي وفقًا للتين. 3 التذييل 2 للمطروقات التي يزيد قطر أو جانبها عن 500 مم.
لاستئجار المقاطع الصغيرة ، يُسمح بالثقب من خلالها ومن خلالها ، بينما في الملامح الشكلية يتم حفرهم في منتصف عرض الرف أو 1/4 ارتفاع الملف الشخصي وفقًا للشكل. 4 تطبيقات 2.
بالنسبة للمقاطع الكبيرة الحجم ، يمكن استبدال معالجة المقطع العرضي بأكمله بالحفر في نقاط مختلفة على طول المقطع العرضي بأكمله مع توزيع متساوٍ ونفس عمق الحفر.
3.6 بالنسبة للأنابيب الثقيلة ذات الألواح الفولاذية ذات النطاق العريض والأنابيب غير الملحومة والملحومة التي يبلغ سمك جدارها 4 مم أو أكثر ، يتم أخذ عينة عن طريق الحفر بثلاث نقاط ، بينما بالنسبة للسمك الذي يصل إلى 50 مم شاملاً - للسمك الكامل ، للسمك الذي يزيد عن 50 مم - حتى نصف السماكة.
بالنسبة للصفائح والشرائط ، قم بالثقب على مسافة 10-15 مم من الحافة ، في منتصف العرض وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
بالنسبة للأنابيب الملحومة ، قم بالثقب على مسافة 20-25 مم من خط اللحام عند نقطة تقابل خط التماس ، وفي المنتصف بين النقطتين المحددتين.
3.7 بالنسبة للصفائح الفولاذية الرقيقة والشرائط والأنابيب غير الملحومة والملحومة التي يقل سمك جدارها عن 4 مم ، يتم أخذ الرقائق عن طريق المعالجة الآلية على القسم الكامل لعينة مقطوعة من لوح أو شريط عبر اتجاه التدحرج أو جزء من الأنابيب.
قبل المعالجة ، يتم تقطيع العينة أو قسم الأنبوب إلى عدة أجزاء أو ثنيه إلى عدة طبقات وضغطه.
بالنسبة للصفائح التي يبلغ سمكها 1 مم أو أكثر ، وكذلك الأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 1 مم أو أكثر ، يُسمح بأخذ عينة وفقًا للفقرة 3.6 بدلاً من معالجة المقطع العرضي للعينة.
3.8 يتم قطع العينة من السلك الفولاذي على مسافة 10-15 مم من نهاية الملف.
يتم طحن العينة عن طريق التسوية أو الطحن أو التقطيع على المقطع العرضي بأكمله.
3.9 إذا نشأت خلافات في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم أخذ عينة عن طريق معالجة المقطع العرضي الكامل للمخزون المدرفل أو نصفه المتماثل.
3.10. يجب أن تكون كمية النشارة المأخوذة في كل موقع متماثلة تقريبًا.
يتم الجمع بين نشارة الخشب المأخوذة في أماكن مختلفة أو من وحدات تأجير مختلفة وخلطها وتقليلها إلى كتلة من 20 إلى 100 جم
3.11. تؤخذ عينات للتحليل الطيفي على شكل قالب عرضي 60 مم من كل وحدة خاضعة للرقابة من المنتجات المدرفلة: من صفائح بسمك 1 مم إلى 40 مم ، مقاطع شريطية بقطر أو جانب مربع حتى 250 مم ، زوايا رقم 2-14 ، عوارض رقم 10-36 ، أشرطة القناة رقم 5 - 30.
3.12. بالنسبة للصفائح والصلب واسع النطاق ، يتم قطع العينات من نصف القالب:
للصفائح بسمك 4 مم أو أقل - عينة واحدة 40 × 40 مم وفقًا للشكل. 1 مرفق إلزامي 3 ؛
للصفائح التي يزيد سمكها عن 4 مم - ثلاث عينات بحجم 40-30 مم عند الحافة والمتوسطة ونصف العرض وفقًا للشكل. 2 ملاحق 3. بسماكة ورقة من 4 مم إلى 6 مم - الشكل. 1 أو 2 تطبيق 3.
3.11, 3.12. (الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).
3.13. بالنسبة للمنتجات الطويلة التي يصل قطرها أو جانبها إلى 50 مم ، استخدم القسم الكامل من القالب وفقًا للرسم. 3 ، 4 من التذييل 3. بالنسبة للشريط أو الجانب المربع الذي يزيد عن 50 مم ، يتم قطع عينة بعرض 40 مم من القالب بشكل متماثل مع القطر أو الطول القطري من خلال مقطع القالب بأكمله وفقًا للشكل. 5 ، 6 الملحق 3. اعتمادًا على حجم النموذج ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء.
3.14. بالنسبة للأشكال الهيكلية ، استخدم نصف القالب المستعرض. اعتمادًا على حجم الإيجار ، يُسمح بتقطيع العينة إلى عدة أجزاء وفقًا للرسم. 7-9 الملحقات 3.
3.15. تتم معالجة عينات التحليل الطيفي للصفائح التي يقل سمكها عن 4 مم من جانب سطح الصفيحة ، للألواح التي يزيد حجمها عن 4 مم ، وكذلك بالنسبة للمنتجات الشريطية والأشكال ، تتم معالجة المقطع العرضي. بالنسبة للصفائح التي يتراوح سمكها من 4 إلى 6 مم ، يُسمح بمعالجة سطح الورقة. على السطح المعالج للعينة ، لا يُسمح بالقذائف وشوائب الخبث المرئية للعين المجردة ، فضلاً عن العيوب في التصنيع والشقوق وتغير اللون.
3.16. يتم إجراء التحليل الطيفي على السطح المعالج لكل عينة عند نقطتين إلى ثلاث نقاط موضحة في الرسم. توضع بقع التقشير على مسافة لا تقل عن 10 مم من حافة المظهر الجانبي أو ورقة القطع. بالنسبة للمنتجات الطويلة ، يتم ترتيب بقع التقشير على طول القطر أو القطر. يجب أن تقع بقعة واحدة من الكشط في وسط الملف الشخصي. بالنسبة للصفائح والأشكال الهيكلية ، توجد نقاط التقشير على طول السماكة الكاملة للملف الشخصي وفقًا للشكل. 10 ، 11 التذييل 3. يتم حساب متوسط \u200b\u200bنتائج القياس على كل وحدة تأجير.
3.17. إذا كانت مساحة بقعة الكشط أكبر من المقطع العرضي الحاد للملف الجانبي ، فسيتم أيضًا تنظيف الأسطح المجاورة الموازية لاتجاه التدحرج.
ملحق 1
مخططات كوب أخذ العينات
قالب على شكل هرم رباعي السطوح مبتور
و \u003d 34´34
ب \u003d 22-22
قالب مخروطي مدمج
مواد: 1 - نحاس 2, 3, 4, 5 - صلب
قالب على شكل موشور
العفن المخروطي المقطوع
المواد - الحديد الزهر أو الصلب.
قالب
قالب أخذ عينات من الحديد الزهر مزدوج القرص
المادة: الحديد الزهر أو النحاس. سمك العينة - 4-6 مم.
مادة - فولاذ
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
مادة - فولاذ
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
مادة - فولاذ
(طبعة متغيرة ، تعديل رقم 1 ،).
الملحق 2
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير والتزوير والملفوف
للتحليل الكيميائي
الملحق 3
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير والقوائم النهائية للتحليل الطيفي
الملحق 4
اختيار وإعداد العينات والعينات لاختبارات الفولاذ المزور
الجزء 2. عينات لتحديد التركيب الكيميائي
ISO 377.2-89
1 ... موعد
1.1. تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طرق الحصول على عينات لتحديد التركيب الكيميائي للصلب ، باستثناء تحديد محتوى الهيدروجين.
العينات مخصصة للاختبار ، والتي (في حالة عدم وجود اتفاق آخر بين الأطراف المعنية) يتم إجراؤها وفقًا للطرق المحددة في معيار المنتج أو ، إن لم يكن في معيار الاختبار.
للمقارنة مع الحالة الفنية ، يتم أخذ عينة ذات تركيبة كيميائية متوسطة.
تنقسم طرق تحديد التركيب الكيميائي إلى مجموعتين:
أ) الطرق الكيميائية التي تنطوي على إدخال عينة في تفاعل كيميائي (انظر البند 5) ؛
ب) الطرق الفيزيائية التي تنص على تحديد العناصر المكونة بدون تفاعل كيميائي (انظر البند 6).
1.2 تنطبق هذه المواصفة القياسية الدولية على المنتجات الخام * والمنتجات شبه المصنعة ومنتجات الصلب المطروقة التي تغطيها المواصفة ISO 404-81 ولا تنطبق على عينات المنتجات المصهورة أو المكررة. عندما تحدد معايير المنتج أو معايير الاختبار شروطًا مختلفة ، تنطبق هذه الشروط المختلفة.
* لأغراض هذه المواصفة القياسية ، لا يشمل مفهوم "المنتجات الخام" المعدن في السبائك فحسب ، بل يشمل أيضًا المنتجات المدرفلة: الزهرات والألواح والكتل من قطاع جانبي آخر.
ISO 377.1-89. اختيار وتجهيز العينات واختبار الحديد المطروق. الجزء 1. عينات وعينات للاختبارات الميكانيكية.
قضبان الصلب والفولاذ ISO 404-81. شروط التسليم الفنية العامة.
3 ... شروط
3.1. عينة - منتج: عنصر (على سبيل المثال ، ورقة) مأخوذ من دفعة لعمل عينات.
3.2 العينة: كمية محددة من المادة الصلبة مأخوذة من عينة منتج كعينة للتحليل (انظر 3.3).
3.3 عينة للتحليل: كمية محددة من المادة مأخوذة من عينة أو مباشرة من منتج ، مع الحفاظ على متوسط \u200b\u200bالتركيب الكيميائي للمنتج.
تنقسم العينات إلى الفئات التالية: عينات على شكل نشارة (انظر القسم 5) ؛ العينات الصلبة (انظر الفقرة 6.1) ؛ عينات مضغوطة (انظر الفقرة 6.3) ؛ عينات معاد صهرها (انظر الفقرة 6.4).
3.4. العينة الموزونة والمجمعة: جزء من العينة للتحليل أو العينة بأكملها المأخوذة للتحليل.
ملحوظة. يتم عرض طرق تحضير العينة البديلة في الرسم وهي للعلم فقط.
4 ... أخذ العينات وتحضيرها
4.1 مواقع أخذ العينات وأحجامها
لا يجوز أخذ العينات إلا في المواقع المحددة في معيار المنتج.
في حالة عدم وجود متطلبات ذات صلة في معيار المنتج أو مواصفات الشركة المصنعة ، يجب أخذ عينات للتحليل من العينات أو العينات المعدة للاختبار الميكانيكي (انظر 5.1 من ISO 377.1) أو أخذها مباشرة من المنتج. في هذه الحالة ، يتم قطع عينات من القضبان المستديرة للملف الشخصي الكامل وغير المكتمل من أحد طرفي العارضة على طول المقطع العرضي.
يجب أن تكون أبعاد العينات كافية للسماح بإعادة الاختبار ، إذا لزم الأمر.
4.2 تحديد العينة
يجب تحديد العينات بعلامة تعريف حتى يمكن تحديد المنتج الذي تم أخذها منه ومكان التجميع.
4.3 عينة تحضير السطح
يجب إزالة جميع الطلاءات أو الملوثات (مثل القشور أو الشحوم) من سطح العينة بأي وسيلة مناسبة. إذا لزم الأمر ، يجب إزالة الشحوم من السطح بمحلول مناسب.
إذا كان التركيب الكيميائي لسطح المنتج يميل إلى التغيير ، فيمكن إزالة الجزء المقابل من سطح العينة.
بعد هذه العمليات ، يجب حماية العينة من التلوث.
4.4. تخزين العينات للتحليل
لتجنب التلوث أو أي تغيير ، يجب تخزين العينات في حاويات جافة تمامًا مصنوعة من مواد خاملة كيميائيًا شديدة المقاومة للتآكل بالفولاذ.
يجب أن تكون الحاويات موسومة بشكل مناسب ومختومة إذا لزم الأمر. يجب أن تكون الحاويات التي يتم فيها تخزين العينات الخاضعة للتحكيم مختومة من قبل الشركة المصنعة والمتلقي أو ممثليهم.
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، فإن تخزين الحاويات هو مسؤولية الطرف المسؤول عن أخذ العينات.
تشير الأرقام إلى الفقرات المقابلة في النص
5 ... أخذ العينات وتحضيرها على شكل رقائق لتحديد التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الكيميائية
5.1 الآلات والقطع
يجب تنظيف جميع الأدوات والآلات والحاويات المستخدمة في تحضير العينة مسبقًا لمنع أي تلوث للعينة المراد تحليلها.
يتم استخدام التخطيط أو الطحن أو الدوران أو القطع لأخذ عينات من المقطع العرضي الكامل للمنتج.
إذا لم يتم أخذ العينات فوق المقطع العرضي بأكمله ، ولكن في أماكن منفصلة ، فعادة ما يتم استخدام الحفر أو أحد الأنواع المحددة لمعالجة المعادن.
يُسمح باستخدام مزلقات القطع فقط في حالات استثنائية. في هذه الحالة ، يجب تنظيف الحلاقة بأي محلول لا يترك رواسب.
أثناء المعالجة الميكانيكية للمنتج ، لا يُسمح بالأكسدة والسخونة الزائدة للرقائق. يجب التقليل من المظهر الحتمي لتغير اللون في الرقائق بسبب التسخين في بعض فولاذ المنغنيز والأوستنيتي من خلال الاختيار الصحيح لأدوات القطع وسرعة القطع.
نتيجة للقطع ، يجب أن تكون الرقائق صغيرة وبحجم لا يلزم طحنها بشكل إضافي وفقًا لمتطلبات البند 5.2.1 أثناء تحضير العينات للتحليل.
يجب أن يكون حجم الرقائق بحيث يتراوح وزن كل شريحة بين 2.5 مجم و 25 مجم.
بالنسبة للفولاذ الخالي من السبائك ومنخفض السبائك ، يجب أن يكون للرقائق كتلة حوالي 10 مجم ، وللصلب عالي السبائك - حوالي 2.5 مجم.
إذا تم اختبار الفولاذ الكربوني ، فيجب أن تكون الرقائق صلبة ومضغوطة قدر الإمكان (حوالي 100 مجم) لمنع التقطيع وفقدان الجرافيت. لتحديد الأكسجين ، نشارة المعدن ليست مناسبة.
5.2. الفرم والغربلة
5.2.1. تمزيق
إذا كانت الرقائق التي تم الحصول عليها وفقًا للبند 5.1 غير مناسبة للاختبار ، يتم سحقها باستخدام كسارة تم تنظيفها مسبقًا.
إذا لم يكن هذا الطحن مناسبًا ، فسيتم استخدام أحد أنواع القطع.
5.2.2. تحري
إذا كان النخل ضروريًا للحصول على العينة المرغوبة ، فسيتم غربلة جميع الحلاقات من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
إذا لزم الأمر ، يتم إعادة سحق الرقائق بالكامل ونخلها مرة أخرى.
إذا كانت العينة تحتوي على غبار ، أي الرقائق التي تمر عبر منخل بقطر 0.050 مم ، يجب فصل هذا الغبار عن طريق الغربلة ، ويتم وزن الكسرين الناتج عن ذلك. في هذه الحالة ، ستتكون العينة من جزأين متناسبين مع هذه الكسور.
لتحديد محتوى الكربون ، يتم أخذ عينة كاملة ، يتم نخلها من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
لتحديد محتوى النيتروجين ، يتم تشكيل العينة بحيث يكون هناك أقل عدد ممكن من الجسيمات الفردية بحجم أقل من 0.050 مم.
يجب إجراء الفحص مع اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لتجنب التلوث والتعديل وفقدان المواد.
5.3 وزن العينة للتحليل
يجب أن تكون كتلة العينة كافية لإجراء تحليلات متكررة ، إذا لزم الأمر. يتم تحديد كمية المواد التي تم الحصول عليها للتحليل من خلال الوزن. تعتبر كتلة كافية تبلغ حوالي 100 جرام.
5.4. تخزين العينات للتحليل
يتم تخزين العينات وفقًا لمتطلبات البند 4.4.
يسمح بتخزين العينات لتحليلها على شكل كتلة صلبة وتحضير الرقائق حسب الحاجة.
6 ... اختيار وتحضير العينات الصلبة أو المضغوطة أو المعاد صهرها لتقدير التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الفيزيائية
(قياس طيف الانبعاث في المناطق المرئية والأشعة فوق البنفسجية من الطيف ، ومضان الأشعة السينية ، وقياس الطيف الكتلي ، وما إلى ذلك)
اعتمادًا على متطلبات معيار المنتج أو باتفاق الأطراف المعنية ، يتم استخدام ما يلي للاختبار:
أ) عينة صلبة.
ب) عينة مضغوطة أو معاد صهرها.
ملحوظة. لا يمكن ضغط جميع درجات الصلب وصهرها.
للتحليل ، يتم أخذ جزء صغير من العينة. يتم اختيار حجم المادة المراد اختبارها وفقًا لطريقة التحليل.
6.1 عينة صلبة
يتم الحصول على عينة صلبة عن طريق فصل قطعة من مادة يمكن وضعها على مرحلة خاصة أو تثبيتها في حامل عينة الجهاز التحليلي عن قطعة العمل.
يتم فصل العينة عن طريق النشر أو التخطيط أو التقطيع العرضي أو القص أو الختم.
سطح العينة مطحون أو مطحون أو ورق صنفرة للنظافة اللازمة للتحليل المناسب. يستخدم الألومينا كمادة كاشطة لمعالجة سطح العينة قبل تحديد محتوى السيليكون عن طريق تحليل مضان الأشعة السينية أو قياس طيف الانبعاث. قبل تحديد محتوى الألمنيوم بنفس الطرق ، تتم معالجة سطح العينة بمادة كاشطة من السيليكون. عند تحديد محتوى الكربون عن طريق التحليل الطيفي للانبعاثات ، يتم استخدام مادة كاشطة قائمة على الأكسيد لمعالجة سطح العينة.
في حالة عدم وجود أي مواصفات في معيار المنتج ، يتم أخذ جزء من العينة يتوافق مع المقطع العرضي للمنتج للتحليل إذا كانت العينة ذات سمك كافٍ.
6.2 عينة صلبة أقل من 1.5 مم.
في بعض طرق التحليل الفيزيائية ، يتم إنشاء قوس كهربائي أو شرارة بين عينة صلبة وإلكترود (VIS أو قياس الطيف الكتلي) ، مما يؤدي إلى تسخين العينة الصلبة. كلما كانت العينة أرق ، زادت التسخين المحلي.
بالنسبة للعينات الصلبة التي يقل سمكها عن 1.5 مم ، قد يكون من الضروري استخدام تقنية خاصة لتقليل التسخين المحلي من الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لحام حواف العينة الصلبة * إلى لوح فولاذي صغير ، أو يمكن تصفيح جانب واحد من العينة بقصدير والآخر تركه مجانًا.
* يتم استخدام طريقة اللحام الذاتي بإلكترود تنجستن في وسط غاز خامل.
يجب بعد ذلك معالجة السطح كما هو موضح في 6.1.
6.3 عينة مضغوطة
يتم تحضير الرقائق بنفس الطرق وتحت نفس الظروف مثل العينات المعدة للتحليل بالطرق الكيميائية (انظر الفقرتين 5.1 و 5.2).
يتم وضع حوالي 10 جم من النشارة الدقيقة ذات الشكل العادي داخل حلقة معدنية بقطر داخلي يبلغ حوالي 25 مم. يتم وضع هذه الحلقة على قاعدة فولاذية صلبة مع سطح علوي مسطح تمامًا ومرضي جيدًا. الضغط بمكبس يلائم الحلقة بحرية مع قليل من الاحتكاك ينتج قوة ضغط لا تقل عن 1800 ميجا باسكال *.
* 1 ميجا باسكال \u003d 1 نيوتن / مم 2 \u003d 10 بار.
ثم تتم معالجة سطح العينة مع ضغط الحلقة في قطعة واحدة كما هو محدد في الفقرة 6.1. بعد ذلك ، يتم تحليل العينة بالطرق الفيزيائية.
تعتمد جودة سطح العينة التي تم تحليلها إلى حد ما على شكل وحجم الرقائق. لا تستخدم رقائق صغيرة جدًا يمكن نخلها من خلال منخل بقطر أقل من 0.80 مم.
يتم رسم منحنيات الدرجات التحليلية من نتائج تحليل العينات المضغوطة.
6.4. عينة أعيد صهرها
يمكن إعادة صهر الرقائق أو العينات الصلبة أو القطع الصغيرة من الفولاذ تحت غازات خاملة في مصاهر خاصة مثل فرن قوس الأرجون عالي التردد لتشكيلها للتحليل الطيفي.
من المهم أن يتم تسجيل أي تغييرات كيميائية كمية في المادة التي يتم إعادة صهرها ولا تؤثر بشكل كبير على نتائج الاختبار.
ملحوظة. لتقليل التغييرات في التركيب الكيميائي للمادة المعاد صهرها ، غالبًا ما يتم إضافة 0.05 جم من الزركونيوم كمزيل للأكسدة ، ويتم معايرة الجهاز التحليلي وفقًا لنتائج اختبار العينات المعيارية المعاد صهرها.
الملحق 4.(المقدمة بالإضافة إلى ذلك ،القس. رقم 2 ).
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن في الاتحاد السوفياتي
2 - تمت الموافقة عليها ووضعها موضع التنفيذ بموجب مرسوم لجنة الدولة للمعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 30.12.81 رقم 5786
3. تم إعداد الملحق 4 من هذه المواصفة بطريقة التطبيق المباشر للمعيار الدولي ISO 377-2-89 "اختيار وإعداد العينات والعينات لاختبار الفولاذ المطروق. الجزء 2 - عينات لتحديد التركيب الكيميائي "
5. تم إلغاء تحديد فترة الصلاحية بموجب قرار معيار الدولة بتاريخ 06.17.91 رقم 879
6. طبعة (سبتمبر 2009) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، المعتمدة في يونيو 1986 ، يونيو 1991 (IUS 9-86، 9-91)
... يُسكب المعدن في قالب. يتم عرض تصميم وأبعاد قوالب التحليل الكيميائي في الشكل. - ، للتحليل الطيفي - اللعنة. , التطبيق الموصى به .يُسمح باستخدام قوالب أخرى توفر الدقة المطلوبة لنتائج التحليل.
(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).
2. اختيار وتحضير عينات دلو من الفولاذ والسبائك
حفر أحد الأسطح الجانبية حتى عمق يصل إلى منتصف العينة وفقًا للشكل. التطبيقات ؛
حفر المقطع العرضي وفقًا للتين. تطبيقات للمطروقات بقطر أو جانب مربع يزيد عن 500 مم.
لاستئجار المقاطع الصغيرة ، يُسمح بالثقب من خلالها ومن خلالها ، بينما في الملامح الشكلية يتم حفرهم في منتصف عرض الرف أو 1/4 ارتفاع الملف الشخصي وفقًا للشكل. التطبيقات.
بالنسبة للمقاطع الكبيرة الحجم ، يمكن استبدال معالجة المقطع العرضي بأكمله بالحفر في نقاط مختلفة على طول المقطع العرضي بأكمله مع توزيع متساوٍ ونفس عمق الحفر.
للأوراق التي يزيد سمكها عن 4 مم - ثلاث عينات من حجم 40´ 30 مم عند الحافة والمتوسطة ونصف العرض وفقًا للرسم. التطبيقات. بسماكة ورقة من 4 مم إلى 6 مم - شكل. أو التطبيقات.
3.11, 3.12. (الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).
قالب على شكل هرم رباعي السطوح مبتور
و = 34 ´ 34
ب= 22 ´ 22
قالب مخروطي مدمج
مواد: 1 - نحاس 2, 3, 4, 5 - صلب
قالب على شكل موشور
العفن المخروطي المقطوع
المواد - الحديد الزهر أو الصلب.
قالب
قالب أخذ عينات من الحديد الزهر مزدوج القرص
المادة: الحديد الزهر أو النحاس. سمك العينة - 4-6 مم.
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
جهاز اختبار قابل للفك لأخذ عينات من الفولاذ السائل
(طبعة متغيرة ، تعديل رقم 1 ،).
الملحق 2
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير والتزوير والملفوف
للتحليل الكيميائي
الملحق 3
إلزامي
مخططات أخذ العينات من الفواتير والقوائم النهائية للتحليل الطيفي
ب) الطرق الفيزيائية التي تنص على تحديد العناصر المكونة بدون تفاعل كيميائي (انظر ص).
تشير الأرقام إلى الفقرات المقابلة في النص
5 ... أخذ العينات وتحضيرها على شكل رقائق لتحديد التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الكيميائية
5.1 ... الآلات والقطع
يجب تنظيف جميع الأدوات والآلات والحاويات المستخدمة في تحضير العينة مسبقًا لمنع أي تلوث للعينة المراد تحليلها.
يتم استخدام التخطيط أو الطحن أو الدوران أو القطع لأخذ عينات من المقطع العرضي الكامل للمنتج.
إذا لم يتم أخذ العينات فوق المقطع العرضي بأكمله ، ولكن في أماكن منفصلة ، فعادة ما يتم استخدام الحفر أو أحد الأنواع المحددة لمعالجة المعادن.
يُسمح باستخدام مزلقات القطع فقط في حالات استثنائية. في هذه الحالة ، يجب تنظيف الحلاقة بأي محلول لا يترك رواسب.
أثناء المعالجة الميكانيكية للمنتج ، لا يُسمح بالأكسدة والسخونة الزائدة للرقائق. يجب التقليل من المظهر الحتمي لتغير اللون في الرقائق بسبب التسخين في بعض فولاذ المنغنيز والأوستنيتي من خلال الاختيار الصحيح لأدوات القطع وسرعة القطع.
نتيجة للقطع ، يجب أن تكون الرقائق صغيرة وبحجم غير مضطر إلى ذلك بالإضافة إلى طحن وفقًا لمتطلبات p. أثناء تحضير العينات للتحليل.
يجب أن يكون حجم الرقائق بحيث يتراوح وزن كل شريحة بين 2.5 مجم و 25 مجم.
بالنسبة للفولاذ الخالي من السبائك ومنخفض السبائك ، يجب أن يكون للرقائق كتلة حوالي 10 مجم ، وللصلب عالي السبائك - حوالي 2.5 مجم.
إذا تم اختبار الفولاذ الكربوني ، فيجب أن تكون الرقائق صلبة ومضغوطة قدر الإمكان (حوالي 100 مجم) لمنع التقطيع وفقدان الجرافيت. لتحديد الأكسجين ، نشارة المعدن ليست مناسبة.
5.2 . الفرم والغربلة
5.2.1 . تمزيق
إذا كانت الرقائق التي تم الحصول عليها وفقًا للبند غير مناسبة للاختبار ، يتم سحقها باستخدام كسارة تم تنظيفها مسبقًا.
إذا لم يكن هذا الطحن مناسبًا ، فسيتم استخدام أحد أنواع القطع.
5.2.2 . تحري
إذا كان النخل ضروريًا للحصول على العينة المرغوبة ، فسيتم غربلة جميع الحلاقات من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
إذا لزم الأمر ، يتم إعادة سحق الرقائق بالكامل ونخلها مرة أخرى.
إذا كانت العينة تحتوي على غبار ، أي الرقائق التي تمر عبر منخل بقطر 0.050 مم ، يجب فصل هذا الغبار عن طريق الغربلة ، ويتم وزن الكسرين الناتج عن ذلك. في هذه الحالة ، ستتكون العينة من جزأين متناسبين مع هذه الكسور.
لتحديد محتوى الكربون ، يتم أخذ عينة كاملة ، يتم نخلها من خلال غربال بفتحات بقطر 2.5 مم.
لتحديد محتوى النيتروجين ، يتم تشكيل العينة بحيث يكون هناك أقل عدد ممكن من الجسيمات الفردية بحجم أقل من 0.050 مم.6 ... اختيار وتحضير العينات الصلبة أو المضغوطة أو المعاد صهرها لتقدير التركيب الكيميائي باستخدام طرق التحليل الفيزيائية
(قياس طيف الانبعاث في المناطق المرئية والأشعة فوق البنفسجية من الطيف ، ومضان الأشعة السينية ، وقياس الطيف الكتلي ، وما إلى ذلك)
اعتمادًا على متطلبات معيار المنتج أو باتفاق الأطراف المعنية ، يتم استخدام ما يلي للاختبار:
أ) عينة صلبة.
ب) عينة مضغوطة أو معاد صهرها.
ملحوظة. لا يمكن ضغط جميع درجات الصلب وصهرها.
للتحليل ، يتم أخذ جزء صغير من العينة. يتم اختيار حجم المادة المراد اختبارها وفقًا لطريقة التحليل.
6.1 ... عينة صلبة
يتم الحصول على عينة صلبة عن طريق فصل قطعة من مادة يمكن وضعها على مرحلة خاصة أو تثبيتها في حامل عينة الجهاز التحليلي عن قطعة العمل.
يتم فصل العينة عن طريق النشر أو التخطيط أو التقطيع العرضي أو القص أو الختم.
سطح العينة مطحون أو مطحون أو ورق صنفرة للنظافة اللازمة للتحليل المناسب. يستخدم الألومينا كمادة كاشطة لمعالجة سطح العينة قبل تحديد محتوى السيليكون عن طريق تحليل مضان الأشعة السينية أو قياس طيف الانبعاث. قبل تحديد محتوى الألمنيوم بنفس الطرق ، تتم معالجة سطح العينة بمادة كاشطة من السيليكون. عند تحديد محتوى الكربون عن طريق التحليل الطيفي للانبعاثات ، يتم استخدام مادة كاشطة قائمة على الأكسيد لمعالجة سطح العينة.
في حالة عدم وجود أي مواصفات في معيار المنتج ، يتم أخذ جزء من العينة يتوافق مع المقطع العرضي للمنتج للتحليل إذا كانت العينة ذات سمك كافٍ.
6.2 . عينة صلبة أقل من 1.5 ملم.
في بعض طرق التحليل الفيزيائية ، يتم إنشاء قوس كهربائي أو شرارة بين عينة صلبة وإلكترود (VIS أو قياس الطيف الكتلي) ، مما يؤدي إلى تسخين العينة الصلبة. كلما كانت العينة أرق ، زادت التسخين المحلي.
بالنسبة للعينات الصلبة التي يقل سمكها عن 1.5 مم ، قد يكون من الضروري استخدام تقنية خاصة لتقليل التسخين المحلي من الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لحام حواف العينة الصلبة * إلى لوح فولاذي صغير ، أو يمكن تصفيح جانب واحد من العينة بقصدير والآخر تركه مجانًا.
* يتم استخدام طريقة اللحام الذاتي بإلكترود تنجستن في وسط غاز خامل.
يجب بعد ذلك معالجة السطح كما هو موضح في 6.1. بعد ذلك ، يتم تحليل العينة بالطرق الفيزيائية.
تعتمد جودة سطح العينة التي تم تحليلها إلى حد ما على شكل وحجم الرقائق. لا تستخدم رقائق صغيرة جدًا يمكن نخلها من خلال منخل بقطر أقل من 0.80 مم.
يتم رسم منحنيات الدرجات التحليلية من نتائج تحليل العينات المضغوطة.
يمكن إعادة صهر الرقائق أو العينات الصلبة أو القطع الصغيرة من الفولاذ تحت غازات خاملة في مصاهر خاصة مثل فرن قوس الأرجون عالي التردد لتشكيلها للتحليل الطيفي.
من المهم أن يتم تسجيل أي تغييرات كيميائية كمية في المادة التي يتم إعادة صهرها ولا تؤثر بشكل كبير على نتائج الاختبار.
ملحوظة. لتقليل التغييرات في التركيب الكيميائي للمادة المعاد صهرها ، غالبًا ما يتم إضافة 0.05 جم من الزركونيوم كمزيل للأكسدة ، ويتم معايرة الجهاز التحليلي وفقًا لنتائج اختبار العينات المعيارية المعاد صهرها.
الملحق 4. (أدخلت بالإضافة إلى، القس. رقم 2 ).
بيانات المعلومات
1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن في الاتحاد السوفياتي
2 - تمت الموافقة عليها ووضعها موضع التنفيذ بموجب مرسوم لجنة الدولة للمعايير التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 30.12.81 رقم 5786
3. تم إعداد الملحق 4 من هذه المواصفة بطريقة التطبيق المباشر للمعيار الدولي ISO 377-2-89 "اختيار وإعداد العينات والعينات لاختبار الفولاذ المطروق. الجزء 2 - عينات لتحديد التركيب الكيميائي "
4. استبدال GOST 7565-73
5. تم إلغاء تحديد فترة الصلاحية بموجب قرار معيار الدولة بتاريخ 06.17.91 رقم 879
6. طبعة (سبتمبر 2009) مع التعديلات رقم 1 ، 2 ، المعتمدة في يونيو 1986 ، يونيو 1991 (IUS 9-86، 9-91)