* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

Скло по праву вважається одним з найбільш цікавих і ефектних матеріалів, який використовується для виготовлення сувенірної продукції. Скло відрізняється порівняно невисокою ціною, пластичністю і високою піддатливістю обробці. Зі скла можна виготовляти вироби самих різних форм і кольорів, починаючи з простої посуду і закінчуючи справжніми витворами мистецтва, які прикрасять будь-яку колекцію. Тим часом, виробництво скляної продукції не назвеш простою справою. Швидше навпаки - це складний процес, що вимагає від майстра наявності великого досвіду роботи і професіоналізму. Крім того, він повинен також володіти хорошим художнім смаком, інакше його скляні вироби не будуть користуватися попитом. Додаткова перевага скляної продукції полягає в тому, що через специфіку процесу її виробництва, яке здійснюється на дрібних підприємствах повністю вручну (і навіть на великих заводах цей процес не може бути повністю автоматизований), кожне готовий виріб є єдиним у своєму роді і неповторним. Не менш популярні серед споживачів і прикраси зі скла, які, можливо, не настільки довговічні, як вироби з натурального каменю, але дуже красиві і оригінальні. Асортимент виробів зі скла практично безмежний. Це можуть бути і скляні букети, і маленькі вазочки, і фігурки звіряток, і прикраси, і знаки зодіаку і т. Д.

Виробництво скляних виробів ручним способом

Технологічний процес виготовлення виробів зі скла в невеликих склодувних майстерень передбачає використання виключно ручної праці. З одного боку, це значно ускладнює виробництво і збільшує собівартість вироби, а з іншого боку піднімає цінність такого скляного сувеніра в очах покупців. Спрощено процес «ручного» виготовлення можна змалювати таку картину: спочатку майстер нагріває заготовку, яка називається Склодріт, а потім за допомогою спеціального інструменту надає їй ту чи іншу форму. Процедура ця не тільки трудомістка, але і небезпечна. На виготовлення одного складного вироби іноді може йти кілька годин.

Перед початком роботи необхідно очистити робоче місце від пилу і сміття, щоб в скло не потрапили сторонні вкраплення. Потім на робочий стіл перед майстром викладається скляний дрот (Склодріт) необхідних відтінків, довжини і товщини. Склодріт є палички з кольорового скла довжиною до 40 см і діаметром від трьох до шести мм. Для плавлення склодроту використовується спеціальна пальник. Спочатку майстер нагріває дві скляні палички до пластичного стану, а потім виготовляє з цієї маси частина майбутньої фігурки, надаючи заготівлі в процесі роботи необхідну форму. Інші деталі (наприклад, лапи, голови, хвости) робляться зі скляних прутів інший товщини і / або квітів. При цьому використовується та ж технологія: спершу скло нагрівається на пальнику, а потім дрібні деталі прикріплюються до тулуба-основі. На останньому етапі фігурці надають кінцевий вигляд, приклеюючи до неї вушка, очки, одяг, носики та інші елементи. Нарешті, готова фігурка залишається до повного охолодження, а потім перевіряється на шлюб. Для цього майстер або контролер просто ретельно оглядає виріб на світло. Якщо шлюб не виявлено, фігурка упаковується і відправляється на склад. Якщо в процесі роботи були допущені будь-які помилки, то всередині фігурки добре помітні дрібні тріщини. Такий виріб визнається шлюбом і відправляється на переробку. Залежно від кваліфікації і досвіду майстра, а також від складності фігурки, на її виготовлення може піти від двадцяти хвилин до декількох годин. За схожою схемою в невеликих майстерень виготовляють і іншу сувенірно-подарункову продукцію, типу ваз і ялинкових іграшок, але в цьому випадку скло надувають, щоб вийшла порожнина всередині вироби.

Склодувна майстерня: приміщення та обладнання

Отже, розмір стартового капіталу для відкриття власного виробництва скляних виробів безпосередньо залежить від планованих обсягів виробництва. Фахівці стверджують, що починати таке виробництво краще зі стеклодувной майстерні мінімум на п'ятнадцять робочих місць. Перш за все, вам буде потрібно відповідне приміщення. Воно повинно бути досить просторим і комфортним для роботи. Рекомендована площа не повинна бути менше 50 кв. метрів, а висота стель - мінімум 3-3,5 метра. Пол майстерні найкраще покривати лінолеумом або хлорвінілової плитки. З м'яким покриттям підлоги нижче ризик, що впала на підлогу скляна заготовка розіб'ється на дрібні осколки. До розташування меблів і обладнання стеклодувной майстерні пред'являються особливі вимоги, пов'язані зі специфікою виробництва, які потрібно враховувати при виборі приміщення. Так, наприклад, робочі столи розташовуються таким чином, щоб світло на робочу поверхню майстрів падав ззаду або збоку, а відстань між пальниками на робочих місцях не повинно бути менше 125 см.

Крім робочого приміщення, будуть потрібні також кілька підсобних приміщень, які можуть бути меншої площі, головне, щоб вони були ізольовані від основного. В одному з таких приміщень встановлюють шліфувальний, заточувальний і свердлильний верстати, а також верстат для різання трубок і заготовок, в іншому - компресори, а в третьому - витяжні шафи (тут будуть проводитися градуювальні роботи). Зверніть увагу: вікна і двері у всіх приміщеннях, включаючи робоче та підсобні, повинні відкриватися назовні. Крім обладнання, в робочому приміщенні встановлюються стелажі, де будуть зберігатися заготовки, інструменти і готові вироби, а також спеціальні вертикальні стійки для зберігання склодроту. Такі стелажі і стійки можна зробити самостійно.

До кожного робочого місця підводяться газ, кисень і повітря. У більшості випадків склодувні майстерні використовують газ від міської мережі, що має надлишковий тиск, або газ пропан в балонах. В останньому випадку все балони з газом розміщуються зовні будівлі, де знаходиться майстерня, в металевій будці, яка замикається на замок. З балонів газ подається через редуктор по трубах в приміщення стеклодувной майстерні. Кисень з балонів також подається в робоче приміщення по металевим трубках високого тиску на розподільний щит, які необхідно розмістити на одній зі стін майстерні. Від розподільного щита кисень через редуктор надходить до кожного робочого столу. Газ, повітря, кисень подаються до пальників через відповідні відростки на магістралі через гумові шланги високого тиску. Як правило, ці шланги закріплюють під стільницями і виводять через отвори або вирізи в кришці столу близько пальника. Вся підведення газу і кисню повинна бути узгоджена з Держнаглядохоронпраці. Трубопроводи, що підводять до столу газ, повітря і кисень, монтуються на стіні і фарбуються в різні кольори (червоний, жовтий, зелений).

У приміщенні майстерні повинна бути обладнана в обов'язковому порядку витяжна і припливна вентиляція. Над кожним столом необхідно встановити парасольку, з'єднаний з каналом витяжної вентиляції, для видалення диму і продуктів горіння. Як припливної вентиляції можуть використовуватися відцентрові вентилятори. Необов'язково, але вкрай бажано встановити в приміщенні вашої майстерні кондиціонери, яка допоможуть підтримувати комфортну температуру повітря в жарку пору року.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Крім денного освітлення майстерню також потрібно буде обладнати люмінесцентними лампами. Для окремих видів робіт можна використовувати спеціальні настільні лампи з рефлектором.

В одному з підсобних приміщень встановлюють компресори достатньої потужності, яка допоможе забезпечити надлишковий тиск повітря у пальника. Для рівномірної подачі повітря використовується ресивер або міцна герметична ємність або, в крайньому випадку, порожній сталевий балон. В останньому випадку в балоні потрібно просвердлити два отвори з різьбленням, куди потім вкручують короткі трубопроводи. На одному (верхньому) виході монтують манометр і пружинний запобіжний клапан типу ПСК.

Готові ідеї для вашого бізнесу

При роботі з киснем систему, через яку подається повітря до робочого місця, необхідно забезпечити олійними фільтрами.

У суміжному з майстерні приміщенні встановлюються металеві столи для муфельних печей. На металеву поверхню столу необхідно покласти листовий азбест, на який, в свою чергу, ставлять муфельні печі з різною ємністю пічного простору (оптимальний варіант - з автоматичним регулюванням температури). Це обладнання застосовується для випалу готових виробів. Над столом, де розташовані муфельні печі, встановлюють мармуровий щит з магнітними пускателями для кожної печі. Якщо по плануванню суміжне приміщення не передбачено, то печі можна встановити в приміщенні майстерні.

У приміщенні для механічної обробки скла розташовують кілька шліфувальних верстатів (на вищезазначений метраж цілком вистачить чотири печі), верстат для різання скла з корундовим або алмазним диском, настільний свердлильний верстат для свердління отворів в склі. Крім того, необхідно мати заточувальний верстат з вертикальним корундовим кругом для заточування інструментів.

У приміщенні для градуювання, крім витяжних шаф, зберігається вся необхідна для роботи посуд і реактиви для нанесення рисок. І в робочих, і в підсобних приміщеннях майстерні по вимогам повинен бути протипожежний інвентар, ящик з піском і совком, пінний і вуглекислотний вогнегасники. Крім того, не забудьте придбати в майстерню аптечку з перев'язочним матеріалом і медикаментами для надання постраждалим працівникам першої медичної допомоги.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Для організації такої майстерні буде потрібно від 3 млн. Рублів. Терміни окупності складають від 1,5 років. Додатковим джерелом доходу (крім продажу скляних виробів) може стати проведення екскурсій, майстер-класів та курсів для бажаючих вивчити ази роботи зі склом.

Виробництво скляних виробів промисловим способом

Середні і великі підприємства по виробництву скляних виробів здійснюють повний цикл виробництва. Процес виготовлення тут починається з приготування шихти - суміші різних матеріалів, підібраних відповідно до виду вироблюваного скла, яку піддають ретельній обробці. На наступному етапі скло варять. Це дуже важлива операція, від якої багато в чому залежить якість готової продукції. Варка скла здійснюється в спеціальних скловарних печах з поступовим підвищенням температури в них від 700 ° до 1450 - 1480 ° С. Після варіння скляну масу трохи охолоджують, а потім з неї різними методами виробляються або формуються вироби. Існує кілька основних способів формування, серед яких - видування, пресовидування, пресування і відцентрове лиття. Видування може здійснюватися механізованим, вакуум-видувним, ручним (в формах) і вільними способами. Для кожного з цих способів використовується окреме обладнання. Для виготовлення простий сувенірної продукції на таких підприємствах використовуються перші два способи. Ручне видування в форми, яке проводиться за допомогою стеклодувной трубки, - набагато більш трудомісткий і дорогий процес, тому такий метод застосовується тут для виготовлення складної продукції. Вільне видування (так звана гутного, або гутенская техніка) являє собою вільний формування виробу (без використання форми). У цьому випадку на кінчик трубки набирається кульку скла, який потім роздувається через трубку в кулю при безперервному обертанні і постійному поправлении кулі дерев'яними брусками. Отриману в результаті заготовку знімають з трубки і мають у своєму розпорядженні на залізному стрижні для її подальшої обробки. Характер обробки залежить від того, що планується отримати на виході. Цей майстер може розкривати верхню частину або розгортати нижню частину заготовки для отримання тієї чи іншої форми. До відмітних особливостей видувних виробів відноситься невелика товщина стінок вироби, більш складні різноманітні форми, ніж при інших способах виробництва, і висока прозорість. Відцентрове лиття відбувається під дією відцентрових сил. Процес пресовидування здійснюється в два етапи. Спочатку виріб формується в прес-формах, а потім йому надається остаточний вигляд під впливом гарячого повітря. Такі вироби мають більш товсті стінки, не настільки прозорі, зате часто прикрашаються рельєфним орнаментом.

Після формування, незалежно від використовуваного способу, скляні вироби проходять процедуру випалу - витримуються в печах при температурі 530-580 ° С і повільно охолоджуються. Це дозволяє значно підвищити термічну і механічну стійкість матеріалу. Потім готові вироби обробляються (обрізаються верхівки, які примикали до видувний трубці, за допомогою шліфування вирівнюються краю, денце і горловина) і декоруються за допомогою фарб і різних елементів. Існує велика різноманітність варіантів прикраси скляних виробів. Так, до способів декорування гарячого скла (тобто до охолодження готового виробу або навіть в процесі його виробництва) відноситься нацветом, атласну скло, іррізація, кракле, сульфідні скло, прикраса стеклонітей, кольорова насип. Нацветом називають прикраса з кольорового скла, яке наноситься на поверхню безбарвного скла. Атласну скло являє собою поєднання молочного і кольорового скла за допомогою складних форм з виступами і поглибленнями різних розмірів. Техніка сульфидного скла полягає в отриманні мармуровидних і опалових смуг різних колірних відтінків. Кольорова насип - це різнокольорові напливи по фону безбарвного або кольорового скла. Під іррізаціей розуміється обробка виробів зі скла в гарячому вигляді парами солей олова або срібла з додаванням сполук стронцію, які утворюють на поверхні матеріалу тонку переливається плівку. Декорування кракле полягає в освіті в безбарвною або кольоровий стекломассе тонких тріщин, що створюють ефект старовинної речі (штучне зістарювання). При декоруванні стеклонітей найтонші кольорові нитки і смуги розміщуються на поверхні скломаси або всередині неї у вигляді візерунка довільної форми, паралельних смуг, спіралі і т. Д.

Готові вироби прикрашаються механічними способами (наприклад, гравіюванням), розписом, металевими плівками, люстровими фарбами, хімічними способами (травленням) і т. Д. Гравіюванням називають матовий візерунок з великою кількістю дрібних контурних деталей, який наноситься за допомогою мідних дисків різного діаметру і абразивної маси. При травленні візерунок наноситься за допомогою сумішей розчинів плавикової і сірчаної кислот, які розчиняють скло. Розрізняють декілька видів травлення: просте, пантографного і глибоке. У першому випадку скляні вироби покривають мастикою з вмістом воску або парафіну, потім наносять за допомогою спеціального обладнання, оснащеного голками, візерунок, а потім травильну суміш на 15-20 хвилин, після чого її змивають водою. Так роблять, в основному, візерунка з кільцями, зигзагами і спіралями. При пантографного травленні можна робити більш складні орнаменти, а глибоким декорують вироби з товстого скла. Скляні вироби можна і розписувати за допомогою кистей і трафарету спеціальними силікатними фарбами з подальшим випалюванням при температурі 550 ° С. Для створення золотих орнаментів використовується техніка прикраси металевою плівкою. Вона полягає в нанесенні на безбарвне і кольорове скло по матованою і труєний рельєфній поверхні рідкого (двенадцатіпроцентного) або порошкового золота. При цьому золото наносять тонким пензликом, потім виріб підсушують і обпалюють для закріплення орнаменту. Також скло може покриватися люстровими фарбами з подальшим випалюванням для отримання на його поверхні блискучої металевої плівки. На скло нерідко завдають мереживну різьблення за допомогою шліфувальних кругів з наступним поліруванням або ж Налепи - рідке скло у вигляді крапельок з подальшим видуванням його для утворення потрібної форми.

До якості художніх виробів зі скла пред'являються певні вимоги. Воно повинно відповідати затвердженим зразкам-еталонам і вимогам нормативно-технічної документації. Такі вироби сортуються, в залежності від зовнішнього вигляду, ступеня допускаються дефектів і фізико-механічних властивостей. При цьому враховуються дефекти скломаси, вироблення і обробки декорування. Під час оцінки якості фахівці враховують вид, розмір, місце розташування дефекту і розмір самого виробу. Залежно від використовуваного сировини, виду виробів та його призначення художні вироби зі скла упорядковано відповідно до сортам, кількість яких регламентовано стандартами, і маркуються наклейками із зазначенням підприємства-виготовлювача, товарного знака, номера стандарту.

Так як скло - дуже крихкий матеріал, то вироби з нього ретельно упаковуються в картонні коробки з попередніми загортанням в м'який папір або в пінопластові футляри. Особливі вимоги пред'являються і до транспортування такої продукції. Вона здійснюється в ящиках, заповнених стружками та іншими м'якими матеріалами, з застерігають написами. А ось особливих умов зберігання на складах така продукція не вимагає. Цілком достатньо, щоб приміщення було сухим і закритим. Не варто робити занадто високі стелажі. При розміщенні продукції враховуйте її вага: важкі вироби ставлять на нижні полиці, а легкі - вище.

Для організації такого виробництва буде потрібно спеціальне дороге обладнання: автоматизована лінія з каналом подачі сировини, «ножицями» для розрізання розплавленого скла, автоматичний прес на декілька форм, станція гідроприводу преса, формуюча машина з системою повітряного охолодження, система вилучення пресованого вироби з формуючої машини, піч відпалу з виштовхувачем, агрегат для нанесення фарби, сушильний агрегат (для сушки фарби на виробах), обладнання для подрібнення та промивання скла, обладнання для видування і т. д.

Вартість такого обладнання становить кілька десятків мільйонів рублів. Точна ціна залежить від комплектації (визначається випускається асортиментом і планованими обсягами виробництва), а також виробника (найбільш популярно через співвідношення ціна-якість китайське обладнання). Для розміщення лінії буде потрібно велика виробнича площа - не менше 1000 кв. метрів. Піч для відпалу і сушильна камера повинні розташовуватися в окремому приміщенні, яке, між тим, повідомляється з цехом. Крім того, потрібна площа під цех упаковки готової продукції і окреме приміщення під склад. Для роботи на такому виробництві знадобиться мінімум 5-7 чоловік плюс бригадир-технолог і контролер на зміну. Велика частина підприємств працюють в дві-три зміни (з максимальним завантаженням). Терміни окупності складають від 2,5 років.

Виробники скляних сувенірно-подарункових виробів реалізують свою продукцію через оптові компанії, різні торговельні мережі, окремі магазини (в тому числі і інтернет-магазини, хоча в цьому випадку потрібна спеціальна індивідуальна упаковка для безпечного транспортування), торгові точки і навіть ринки. В цілому, цей товар користується стабільно високим попитом, хоча відзначаються деякі впливу фактора сезонності. Так, найбільше замовлень припадає на передсвяткові періоди (перед Новим роком, 8 Березня). У літні місяці виробники скляних сувенірів не скаржаться на падіння обсягів продажів, просто зміщується їх «географія». У цей період найбільш активно сувеніри продаються на півдні країни. Багато компаній навіть випускають спеціальні колекції з морською тематикою до відпускного сезону.

7 чоловік вивчає цей бізнес сьогодні.

За 30 днів цим бізнесом цікавилися 27490 раз.

Калькулятор розрахунку прибутковості цього бізнесу