На початку грудня склодув і власник майстерні «Стеклоу» - Єгор Комаровський, запросив всіх небайдужих і зацікавлених на свій майстер-клас. Майстерня розташовується на цокольному поверсі Будинку Скульпторів Спілки Художників за адресою: Санкт-Петербург, Заневський проспект 26, корпус 2. Єгор розповів, що художнє склодувну ремесло зараз в Росії не так популярно і поширене як в країнах Європи. Він освоїв ремесло самостійно, вивчаючи літературу англійською мовою і дивлячись відеоуроки зарубіжних майстрів, тепер він відкритий до співпраці, готовий вчити і дивувати.

Всі печі, а їх чотири, Єгор в майстерні зібрав самостійно. По центру фотографії можна побачити індукційну тигельну піч. Свою назву вона отримала від тигель - ємності для нагріву, висушування, спалювання, випалювання або плавлення різних матеріалів, в даному випадку в ньому знаходилося розпалений скло.

У Росії на ринку представлено близько 8-ми кольорів скла, на ринках Америки - 120, різниця в кількості досить відчутна. Приклади стекол і їх кольорів.

Почнемо процес виготовлення вази, нагріємо видувальной трубку. Це порожниста металева палка довгою 1 - 1,5 м з мундштуком на кінці. Нам продемонстрували техніку вільного видування, вона полягає в вільному формуванні вироби. Скляні предмети, виконані шляхом вільного видування, називають також гутним склом (від німецького hutte - гута, склодувна майстерня).

Зачерпнём з тигельної печі розплавленого скла і почнемо його видувати через трубку.

У процесі охолодження майстер розгортає холонуче скло, підправляючи його форму.

Додамо ще скла з печі.

Скляну кулю стає все більше і більше.

Послідовність на початковій стадії проста: Макао, коротше і формуєш, нагріваєш, дмеш ...

Крім вільного видування можливе застосування інших технік: Ручне видування в форми дозволяє створювати вироби, схожі одне з іншим. Наприклад, лабораторні колби. Склодув набирає на кінчик стеклодувной трубки розплавлене скло, видуває міхур і починає формувати його, постійно обертаючи трубочку і формує скло в дерев'яних або металевих формах.

Пресовидування. Майбутній виріб спочатку формують в прес-формі, а потім в гарячому вигляді - повітрям. Вироби виходять більш товстостінними, менш прозорими. Але цей спосіб дозволяє створити на них рельєфні прикраси.

Для нагріву у Єгора використовується піч - «кукушка». Вона нагріта до робочих температур від +1100 до +1200 ° C. Стулки даної печі відкриваються при необхідності, дозволяючи розміщувати виріб в піч, обертати його в ній, поміщати виріб частково і без зіткнення зі стінками.

Сила тяжіння допомагає надати форму склу.

Ще трохи часу і куля перетворюється в краплю.

Скло нагрівається, під час нагрівання трубка постійно обертається.

Візьмемо скляні пластинки з декількох квітів об'єднаних в один елемент, прикріпимо його поверх вироби і нагріємо.

Після нагріву пластинка поступово згинається і обертається, при розкачування утворюючи необхідну для нас форму.

Формуємо виріб.

Знову розгортаємо.

І нагріваємо заготовку.

На кожному етапі робіт необхідний постійний контроль якості і розмірів. Коли робота виконується за складеним проектом, то спочатку виготовляється перший варіант, який розбивається для точних вимірів товщини стінок, після внесення коригувань і поправок виготовляється остаточний варіант вироби.

Знову нагріваємо і потроху видуваємо.

Після видування розгортаємо, надаючи необхідну форму.

Створюємо декоративний малюнок, зверніть увагу на готовому виробі на нього.

Формуємо ідеальну форму, поступово повертаючи і охолоджуючи виріб. Охолодження виконується із застосуванням мокрої газети.

При охолодженні змінюється колір заготовки.

Додамо обсягу, видув ще трохи ...

Додамо прозорого скла поверх кольорового. Новий шар буде третім, його отримаємо з тигельної печі.

Поступово нагріваючи і видуваючи отримуємо досить велику фігуру майбутньої вази.

Перевіряємо якість.

Формуючи дно і закріплюємо виріб за нього.

Створюємо форму горлечка вази.

Останні кроки ...

Отжигом називають нагрівання до 530-580 ° С з подальшим повільним охолодженням. При швидкому і нерівномірному охолодженні після формування в склі виникають залишкові напруги, які з часом призведуть до того, що виріб зруйнується само собою, без видимих \u200b\u200bпричин. Відпал дозволяє зменшити ці залишкові напруги і зробити скло довговічним.

Після закінчення відпалу ваза шліфується і її можна буде використовувати за прямим назначенію.Печь для відпалу в майстерні електрична і при відключенні електроенергії і швидкому охолодженні скла воно стає крихким і недовговічним.

У майстерні багато різних виробів зі скла, всі вони виготовлені вручну.

Якщо Вам захотілося створити що-небудь самим, наприклад кулька на ялинку, стаканчик або вазу, або навпаки, хочете навчитися працювати зі склом, то Єгор Комаровський із задоволенням проводить індивідуальні заняття, екскурсії, майстер-класи для різних вікових груп.

Всі подробиці та контакти в групі

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

Скло по праву вважається одним з найбільш цікавих і ефектних матеріалів, який використовується для виготовлення сувенірної продукції. Скло відрізняється порівняно невисокою ціною, пластичністю і високою піддатливістю обробці. Зі скла можна виготовляти вироби самих різних форм і кольорів, починаючи з простої посуду і закінчуючи справжніми витворами мистецтва, які прикрасять будь-яку колекцію. Тим часом, виробництво скляної продукції не назвеш простою справою. Швидше навпаки - це складний процес, що вимагає від майстра наявності великого досвіду роботи і професіоналізму. Крім того, він повинен також володіти хорошим художнім смаком, інакше його скляні вироби не будуть користуватися попитом. Додаткова перевага скляної продукції полягає в тому, що через специфіку процесу її виробництва, яке здійснюється на дрібних підприємствах повністю вручну (і навіть на великих заводах цей процес не може бути повністю автоматизований), кожне готовий виріб є єдиним у своєму роді і неповторним. Не менш популярні серед споживачів і прикраси зі скла, які, можливо, не настільки довговічні, як вироби з натурального каменю, але дуже красиві і оригінальні. Асортимент виробів зі скла практично безмежний. Це можуть бути і скляні букети, і маленькі вазочки, і фігурки звіряток, і прикраси, і знаки зодіаку і т. Д.

Виробництво скляних виробів ручним способом

Технологічний процес виготовлення виробів зі скла в невеликих склодувних майстерень передбачає використання виключно ручної праці. З одного боку, це значно ускладнює виробництво і збільшує собівартість вироби, а з іншого боку піднімає цінність такого скляного сувеніра в очах покупців. Спрощено процес «ручного» виготовлення можна змалювати таку картину: спочатку майстер нагріває заготовку, яка називається Склодріт, а потім за допомогою спеціального інструменту надає їй ту чи іншу форму. Процедура ця не тільки трудомістка, але і небезпечна. На виготовлення одного складного вироби іноді може йти кілька годин.

Перед початком роботи необхідно очистити робоче місце від пилу і сміття, щоб в скло не потрапили сторонні вкраплення. Потім на робочий стіл перед майстром викладається скляний дрот (Склодріт) необхідних відтінків, довжини і товщини. Склодріт є палички з кольорового скла довжиною до 40 см і діаметром від трьох до шести мм. Для плавлення склодроту використовується спеціальна пальник. Спочатку майстер нагріває дві скляні палички до пластичного стану, а потім виготовляє з цієї маси частина майбутньої фігурки, надаючи заготівлі в процесі роботи необхідну форму. Інші деталі (наприклад, лапи, голови, хвости) робляться зі скляних прутів інший товщини і / або квітів. При цьому використовується та ж технологія: спершу скло нагрівається на пальнику, а потім дрібні деталі прикріплюються до тулуба-основі. На останньому етапі фігурці надають кінцевий вигляд, приклеюючи до неї вушка, очки, одяг, носики та інші елементи. Нарешті, готова фігурка залишається до повного охолодження, а потім перевіряється на шлюб. Для цього майстер або контролер просто ретельно оглядає виріб на світло. Якщо шлюб не виявлено, фігурка упаковується і відправляється на склад. Якщо в процесі роботи були допущені будь-які помилки, то всередині фігурки добре помітні дрібні тріщини. Такий виріб визнається шлюбом і відправляється на переробку. Залежно від кваліфікації і досвіду майстра, а також від складності фігурки, на її виготовлення може піти від двадцяти хвилин до декількох годин. За схожою схемою в невеликих майстерень виготовляють і іншу сувенірно-подарункову продукцію, типу ваз і ялинкових іграшок, але в цьому випадку скло надувають, щоб вийшла порожнина всередині вироби.

Склодувна майстерня: приміщення та обладнання

Отже, розмір стартового капіталу для відкриття власного виробництва скляних виробів безпосередньо залежить від планованих обсягів виробництва. Фахівці стверджують, що починати таке виробництво краще зі стеклодувной майстерні мінімум на п'ятнадцять робочих місць. Перш за все, вам буде потрібно відповідне приміщення. Воно повинно бути досить просторим і комфортним для роботи. Рекомендована площа не повинна бути менше 50 кв. метрів, а висота стель - мінімум 3-3,5 метра. Пол майстерні найкраще покривати лінолеумом або хлорвінілової плитки. З м'яким покриттям підлоги нижче ризик, що впала на підлогу скляна заготовка розіб'ється на дрібні осколки. До розташування меблів і обладнання стеклодувной майстерні пред'являються особливі вимоги, пов'язані зі специфікою виробництва, які потрібно враховувати при виборі приміщення. Так, наприклад, робочі столи розташовуються таким чином, щоб світло на робочу поверхню майстрів падав ззаду або збоку, а відстань між пальниками на робочих місцях не повинно бути менше 125 см.

Крім робочого приміщення, будуть потрібні також кілька підсобних приміщень, які можуть бути меншої площі, головне, щоб вони були ізольовані від основного. В одному з таких приміщень встановлюють шліфувальний, заточувальний і свердлильний верстати, а також верстат для різання трубок і заготовок, в іншому - компресори, а в третьому - витяжні шафи (тут будуть проводитися градуювальні роботи). Зверніть увагу: вікна і двері у всіх приміщеннях, включаючи робоче та підсобні, повинні відкриватися назовні. Крім обладнання, в робочому приміщенні встановлюються стелажі, де будуть зберігатися заготовки, інструменти і готові вироби, а також спеціальні вертикальні стійки для зберігання склодроту. Такі стелажі і стійки можна зробити самостійно.

До кожного робочого місця підводяться газ, кисень і повітря. У більшості випадків склодувні майстерні використовують газ від міської мережі, що має надлишковий тиск, або газ пропан в балонах. В останньому випадку все балони з газом розміщуються зовні будівлі, де знаходиться майстерня, в металевій будці, яка замикається на замок. З балонів газ подається через редуктор по трубах в приміщення стеклодувной майстерні. Кисень з балонів також подається в робоче приміщення по металевим трубках високого тиску на розподільний щит, які необхідно розмістити на одній зі стін майстерні. Від розподільного щита кисень через редуктор надходить до кожного робочого столу. Газ, повітря, кисень подаються до пальників через відповідні відростки на магістралі через гумові шланги високого тиску. Як правило, ці шланги закріплюють під стільницями і виводять через отвори або вирізи в кришці столу близько пальника. Вся підведення газу і кисню повинна бути узгоджена з Держнаглядохоронпраці. Трубопроводи, що підводять до столу газ, повітря і кисень, монтуються на стіні і фарбуються в різні кольори (червоний, жовтий, зелений).

У приміщенні майстерні повинна бути обладнана в обов'язковому порядку витяжна і припливна вентиляція. Над кожним столом необхідно встановити парасольку, з'єднаний з каналом витяжної вентиляції, для видалення диму і продуктів горіння. Як припливної вентиляції можуть використовуватися відцентрові вентилятори. Необов'язково, але вкрай бажано встановити в приміщенні вашої майстерні кондиціонери, яка допоможуть підтримувати комфортну температуру повітря в жарку пору року.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Крім денного освітлення майстерню також потрібно буде обладнати люмінесцентними лампами. Для окремих видів робіт можна використовувати спеціальні настільні лампи з рефлектором.

В одному з підсобних приміщень встановлюють компресори достатньої потужності, яка допоможе забезпечити надлишковий тиск повітря у пальника. Для рівномірної подачі повітря використовується ресивер або міцна герметична ємність або, в крайньому випадку, порожній сталевий балон. В останньому випадку в балоні потрібно просвердлити два отвори з різьбленням, куди потім вкручують короткі трубопроводи. На одному (верхньому) виході монтують манометр і пружинний запобіжний клапан типу ПСК.

Готові ідеї для вашого бізнесу

При роботі з киснем систему, через яку подається повітря до робочого місця, необхідно забезпечити олійними фільтрами.

У суміжному з майстерні приміщенні встановлюються металеві столи для муфельних печей. На металеву поверхню столу необхідно покласти листовий азбест, на який, в свою чергу, ставлять муфельні печі з різною ємністю пічного простору (оптимальний варіант - з автоматичним регулюванням температури). Це обладнання застосовується для випалу готових виробів. Над столом, де розташовані муфельні печі, встановлюють мармуровий щит з магнітними пускателями для кожної печі. Якщо по плануванню суміжне приміщення не передбачено, то печі можна встановити в приміщенні майстерні.

У приміщенні для механічної обробки скла розташовують кілька шліфувальних верстатів (на вищезазначений метраж цілком вистачить чотири печі), верстат для різання скла з корундовим або алмазним диском, настільний свердлильний верстат для свердління отворів в склі. Крім того, необхідно мати заточувальний верстат з вертикальним корундовим кругом для заточування інструментів.

У приміщенні для градуювання, крім витяжних шаф, зберігається вся необхідна для роботи посуд і реактиви для нанесення рисок. І в робочих, і в підсобних приміщеннях майстерні по вимогам повинен бути протипожежний інвентар, ящик з піском і совком, пінний і вуглекислотний вогнегасники. Крім того, не забудьте придбати в майстерню аптечку з перев'язочним матеріалом і медикаментами для надання постраждалим працівникам першої медичної допомоги.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Для організації такої майстерні буде потрібно від 3 млн. Рублів. Терміни окупності складають від 1,5 років. Додатковим джерелом доходу (крім продажу скляних виробів) може стати проведення екскурсій, майстер-класів та курсів для бажаючих вивчити ази роботи зі склом.

Виробництво скляних виробів промисловим способом

Середні і великі підприємства по виробництву скляних виробів здійснюють повний цикл виробництва. Процес виготовлення тут починається з приготування шихти - суміші різних матеріалів, підібраних відповідно до виду вироблюваного скла, яку піддають ретельній обробці. На наступному етапі скло варять. Це дуже важлива операція, від якої багато в чому залежить якість готової продукції. Варка скла здійснюється в спеціальних скловарних печах з поступовим підвищенням температури в них від 700 ° до 1450 - 1480 ° С. Після варіння скляну масу трохи охолоджують, а потім з неї різними методами виробляються або формуються вироби. Існує кілька основних способів формування, серед яких - видування, пресовидування, пресування і відцентрове лиття. Видування може здійснюватися механізованим, вакуум-видувним, ручним (в формах) і вільними способами. Для кожного з цих способів використовується окреме обладнання. Для виготовлення простий сувенірної продукції на таких підприємствах використовуються перші два способи. Ручне видування в форми, яке проводиться за допомогою стеклодувной трубки, - набагато більш трудомісткий і дорогий процес, тому такий метод застосовується тут для виготовлення складної продукції. Вільне видування (так звана гутного, або гутенская техніка) являє собою вільний формування виробу (без використання форми). У цьому випадку на кінчик трубки набирається кульку скла, який потім роздувається через трубку в кулю при безперервному обертанні і постійному поправлении кулі дерев'яними брусками. Отриману в результаті заготовку знімають з трубки і мають у своєму розпорядженні на залізному стрижні для її подальшої обробки. Характер обробки залежить від того, що планується отримати на виході. Цей майстер може розкривати верхню частину або розгортати нижню частину заготовки для отримання тієї чи іншої форми. До відмітних особливостей видувних виробів відноситься невелика товщина стінок вироби, більш складні різноманітні форми, ніж при інших способах виробництва, і висока прозорість. Відцентрове лиття відбувається під дією відцентрових сил. Процес пресовидування здійснюється в два етапи. Спочатку виріб формується в прес-формах, а потім йому надається остаточний вигляд під впливом гарячого повітря. Такі вироби мають більш товсті стінки, не настільки прозорі, зате часто прикрашаються рельєфним орнаментом.

Після формування, незалежно від використовуваного способу, скляні вироби проходять процедуру випалу - витримуються в печах при температурі 530-580 ° С і повільно охолоджуються. Це дозволяє значно підвищити термічну і механічну стійкість матеріалу. Потім готові вироби обробляються (обрізаються верхівки, які примикали до видувний трубці, за допомогою шліфування вирівнюються краю, денце і горловина) і декоруються за допомогою фарб і різних елементів. Існує велика різноманітність варіантів прикраси скляних виробів. Так, до способів декорування гарячого скла (тобто до охолодження готового виробу або навіть в процесі його виробництва) відноситься нацветом, атласну скло, іррізація, кракле, сульфідні скло, прикраса стеклонітей, кольорова насип. Нацветом називають прикраса з кольорового скла, яке наноситься на поверхню безбарвного скла. Атласну скло являє собою поєднання молочного і кольорового скла за допомогою складних форм з виступами і поглибленнями різних розмірів. Техніка сульфидного скла полягає в отриманні мармуровидних і опалових смуг різних колірних відтінків. Кольорова насип - це різнокольорові напливи по фону безбарвного або кольорового скла. Під іррізаціей розуміється обробка виробів зі скла в гарячому вигляді парами солей олова або срібла з додаванням сполук стронцію, які утворюють на поверхні матеріалу тонку переливається плівку. Декорування кракле полягає в освіті в безбарвною або кольоровий стекломассе тонких тріщин, що створюють ефект старовинної речі (штучне зістарювання). При декоруванні стеклонітей найтонші кольорові нитки і смуги розміщуються на поверхні скломаси або всередині неї у вигляді візерунка довільної форми, паралельних смуг, спіралі і т. Д.

Готові вироби прикрашаються механічними способами (наприклад, гравіюванням), розписом, металевими плівками, люстровими фарбами, хімічними способами (травленням) і т. Д. Гравіюванням називають матовий візерунок з великою кількістю дрібних контурних деталей, який наноситься за допомогою мідних дисків різного діаметру і абразивної маси. При травленні візерунок наноситься за допомогою сумішей розчинів плавикової і сірчаної кислот, які розчиняють скло. Розрізняють декілька видів травлення: просте, пантографного і глибоке. У першому випадку скляні вироби покривають мастикою з вмістом воску або парафіну, потім наносять за допомогою спеціального обладнання, оснащеного голками, візерунок, а потім травильну суміш на 15-20 хвилин, після чого її змивають водою. Так роблять, в основному, візерунка з кільцями, зигзагами і спіралями. При пантографного травленні можна робити більш складні орнаменти, а глибоким декорують вироби з товстого скла. Скляні вироби можна і розписувати за допомогою кистей і трафарету спеціальними силікатними фарбами з подальшим випалюванням при температурі 550 ° С. Для створення золотих орнаментів використовується техніка прикраси металевою плівкою. Вона полягає в нанесенні на безбарвне і кольорове скло по матованою і труєний рельєфній поверхні рідкого (двенадцатіпроцентного) або порошкового золота. При цьому золото наносять тонким пензликом, потім виріб підсушують і обпалюють для закріплення орнаменту. Також скло може покриватися люстровими фарбами з подальшим випалюванням для отримання на його поверхні блискучої металевої плівки. На скло нерідко завдають мереживну різьблення за допомогою шліфувальних кругів з наступним поліруванням або ж Налепи - рідке скло у вигляді крапельок з подальшим видуванням його для утворення потрібної форми.

До якості художніх виробів зі скла пред'являються певні вимоги. Воно повинно відповідати затвердженим зразкам-еталонам і вимогам нормативно-технічної документації. Такі вироби сортуються, в залежності від зовнішнього вигляду, ступеня допускаються дефектів і фізико-механічних властивостей. При цьому враховуються дефекти скломаси, вироблення і обробки декорування. Під час оцінки якості фахівці враховують вид, розмір, місце розташування дефекту і розмір самого виробу. Залежно від використовуваного сировини, виду виробів та його призначення художні вироби зі скла упорядковано відповідно до сортам, кількість яких регламентовано стандартами, і маркуються наклейками із зазначенням підприємства-виготовлювача, товарного знака, номера стандарту.

Так як скло - дуже крихкий матеріал, то вироби з нього ретельно упаковуються в картонні коробки з попередніми загортанням в м'який папір або в пінопластові футляри. Особливі вимоги пред'являються і до транспортування такої продукції. Вона здійснюється в ящиках, заповнених стружками та іншими м'якими матеріалами, з застерігають написами. А ось особливих умов зберігання на складах така продукція не вимагає. Цілком достатньо, щоб приміщення було сухим і закритим. Не варто робити занадто високі стелажі. При розміщенні продукції враховуйте її вага: важкі вироби ставлять на нижні полиці, а легкі - вище.

Для організації такого виробництва буде потрібно спеціальне дороге обладнання: автоматизована лінія з каналом подачі сировини, «ножицями» для розрізання розплавленого скла, автоматичний прес на декілька форм, станція гідроприводу преса, формуюча машина з системою повітряного охолодження, система вилучення пресованого вироби з формуючої машини, піч відпалу з виштовхувачем, агрегат для нанесення фарби, сушильний агрегат (для сушки фарби на виробах), обладнання для подрібнення та промивання скла, обладнання для видування і т. д.

Вартість такого обладнання становить кілька десятків мільйонів рублів. Точна ціна залежить від комплектації (визначається випускається асортиментом і планованими обсягами виробництва), а також виробника (найбільш популярно через співвідношення ціна-якість китайське обладнання). Для розміщення лінії буде потрібно велика виробнича площа - не менше 1000 кв. метрів. Піч для відпалу і сушильна камера повинні розташовуватися в окремому приміщенні, яке, між тим, повідомляється з цехом. Крім того, потрібна площа під цех упаковки готової продукції і окреме приміщення під склад. Для роботи на такому виробництві знадобиться мінімум 5-7 чоловік плюс бригадир-технолог і контролер на зміну. Велика частина підприємств працюють в дві-три зміни (з максимальним завантаженням). Терміни окупності складають від 2,5 років.

Виробники скляних сувенірно-подарункових виробів реалізують свою продукцію через оптові компанії, різні торговельні мережі, окремі магазини (в тому числі і інтернет-магазини, хоча в цьому випадку потрібна спеціальна індивідуальна упаковка для безпечного транспортування), торгові точки і навіть ринки. В цілому, цей товар користується стабільно високим попитом, хоча відзначаються деякі впливу фактора сезонності. Так, найбільше замовлень припадає на передсвяткові періоди (перед Новим роком, 8 Березня). У літні місяці виробники скляних сувенірів не скаржаться на падіння обсягів продажів, просто зміщується їх «географія». У цей період найбільш активно сувеніри продаються на півдні країни. Багато компаній навіть випускають спеціальні колекції з морською тематикою до відпускного сезону.

  Сисоєва Лілія

7 чоловік вивчає цей бізнес сьогодні.

За 30 днів цим бізнесом цікавилися 27490 раз.

Калькулятор розрахунку прибутковості цього бізнесу

Що тільки в даний час не можна зробити своїми руками? Будь то звичайна виріб, річ гардероба, меблі та інше. Як зробити скло в домашніх умовах? - Здавалося б плавка скла, це нереально. У сучасному світі немає нічого неможливого. Головне в цій справі - це бажання. І в цій статті ви знайдете докладний покроковий алгоритм настільки цікавого і цікавого заняття як виготовляють скло.

Що відомо про склоробстві?

З історії відомо, що стеклоделие - вельми древній процес. Як це робиться? За часовими рамками відноситься приблизно до періоду до 2500 до н.е. Раніше таке рідкісне і цінне заняття в наш час змінилося поширеним виробництвом даного матеріалу.

Скляні вироби зустрічаються повсюдно. Їх використовують в якості тари, елементів побуту і декору, ізоляторів, армуючого волокна і іншого. Розрізняються скла лише складовим матеріалом, яке використовується для виготовлення. А ось сам процес практично однаковий.

Основні матеріали, які знадобляться:

1. головний елемент - це кварцовий пісок (діоксид кремнію);
2. карбонат натрію або сода;
3. оксид кальцію, вона ж вапно;
4. піч для варіння скла;
5. інші солі і оксиди, які можуть використовуватися за індивідуальним нагоди додатково (оксиди алюмінію, заліза, магнію, свинцю і солі кальцію або натрію);
6. захисний одяг;
7. гриль;
8. деревне вугілля;
9. форми та інші елементи для додання форми;
10. вогнетривкий тигель.

Способи виготовлення скла з використанням печі

Перший спосіб, як спаяти скло в домашніх умовах, - це використання печі.

Придбання кварцового піску:

• Даний матеріал є основою для виробництва скла. Скло, в якому немає домішок заліза, має свої переваги - воно світле. Що не можна сказати про скло, в якому воно присутнє. Воно буде віддавати зеленці.
• Важливо перед початком роботи надіти маску. Кварцовий пісок - тонкозернистий і з легкістю потрапляє в носову порожнину і далі в легені. Це, в свою чергу, буде дратувати горло.
• Придбати кварцовий пісок з легкістю можна в спеціалізованому інтернет-магазині. Вартість у нього невисока.

Важливо! Вартість зразкового кількості, яке знадобиться, буде в районі 20 у. е. У майбутньому можна купувати його аж до тонни, приблизна вартість якої буде 100 у. е. Це якщо ви плануєте працювати в промисловому масштабі.

• Буває, що знайти якісний пісок не так-то й просто, і в ньому перевищує кількість домішок. Не турбуйтеся. В даному випадку на допомогу прийде діоксид марганцю. Його варто додати в невеликій кількості. Якщо ж у вашій задумом саме скло з зеленуватим відтінком, то робити абсолютно нічого не потрібно. Залиште все як є.

Додавання карбонату і оксиду кальцію:

• Карбонат в даному випадку знижує температуру одержання промислових стекол. При цьому він викликає роз'їдання скла за участю води. Щоб цього уникнути, необхідно додатково в скло ввести вапно або оксид кальцію.
• Для стійкості скла використовують оксиди магнію або алюмінію. Як правило, ці включення займають не великий відсоток в складі скла. Цифра приблизно 26-30 відсотків.

Додавання інших хімічних елементів:

• Такий метод виготовити декоративне скло в домашніх умовах вимагає використання оксиду свинцю. Він додає блиск кришталю, низьку його твердість, робить його доступним до різання, надає низьку температуру освіти розплаву.
• Оксид лантану можна зустріти в складі лінз для окулярів. Він володіє заломлюючим властивістю.
• Що стосовно свинцевого кришталю, то він може містити до 33 відсотків оксиду свинцю.

Важливо! Чим більше свинцю, тим більше необхідно спритності, щоб надати форму розплавленого скла. Виходячи з цього, багато склодуви воліють меншу його кількість.

• Домішки заліза в склі з кварцу надають йому зелений відтінок. При цьому оксид заліза додається для збільшення зеленуватого відтінку. Це стосується і оксиду міді.
• Жовтий, бурштиновий, і навіть чорний колір можна отримати за допомогою сполуки сірки. Все залежить від кількості вуглецю або заліза доданого в скляну шихту.

Основні етапи виготовлення скла:

• Помістіть шихту в температуроустойчівость тигель. Останній повинен бути максимально стійкий до температури, яка буде в печі. Вона може варіювати від 1500 до 2500 градусів. Це залежить від добавок.

Важливо! Ще є одна важлива вимога до тиглю - він повинен бути таким, щоб за допомогою металевих щипців його з легкістю можна було зафіксувати.

• Розплавте суміш до рідкої консистенції. Для промислового силікатного скла це можна зробити в газоотапліваемой печі.

Важливо! Також існують електричні, муфельні та горшкові печі. У них можна виконати спеціальне скло. Врахуйте, що кварц і пісок, які не містять додаткових домішок, переходять в склоподібний стан, коли температура в печі 2500 градусів за Цельсієм. Якщо до вмісту додати карбонат натрію, це ж звичайна сода, то температура знизиться до 1500 градусів.

• Ретельно стежте за консистенцією скла. Важливо своєчасно видалити з нього всі бульбашки. Домогтися цього можна при регулярному помішуванні до рівномірного густоти. Також необхідно додати один з елементів - хлорид натрію, сульфат натрію або ж оксид сурми.
• Надайте форму склу. Для цього використовуйте один з перерахованих способів.
• Найпростіше - це вилити розплав скла в форму і дочекатися поки воно охолоне. За допомогою такого методу створюються безліч оптичних лінз. Раніше саме цей спосіб використовували єгиптяни.
• Готове розплавлене скло помістіть в ванну, в якій міститься розплавлене олово. Останнє виступає в ролі субстрату. Далі необхідно продувати його стисненим азотом для надання форми або ж полірування. Ще один спосіб - це зібрати на кінці порожнистої труби необхідну кількість скла і, повертаючи трубу, видувати його.

Важливо! Скло, виконане за цим методом, має назву флоат-скло. З початку 1950-х років виробляють саме його.

• Ми залишаємо скло, щоб воно охололо. Важливо розташувати його в такому місці, де воно не пошкодиться, його не зіпсує вода, пил або, наприклад, листя. Майте на увазі, що при контакті з холодними предметами, воно дасть тріщини.
• Завершальним дією даного способу виготовити скло в домашніх умовах буде отжиг скла. Цей спосіб теплової обробки додасть міцність матеріалу. При його використанні будуть прибрані всі точкові джерела напруги, з якими можна зіткнутися в процесі охолодження скла.

Важливо! При завершенні даної роботи на скло можна наносити додаткові покриття для підвищення стійкості і міцності. Також можна ламінувати.

1. Чи не відпалених скло має меншу міцність.
2. Що стосовно температури для завершальній роботи, то вона залежить від точного складу скла - від 400 до 550 градусів за Цельсієм.
3. Швидкість охолодження скла залежить від розміру. Великі скляні вироби необхідно охолоджувати повільно. З дрібними справи йдуть швидше.

Спосіб виготовлення скла із застосуванням жаровні

Другий спосіб виготовлення скла в домашніх умовах - це жаровня на деревному вугіллі. Давайте і в цьому випадку розберемо все покроково.

Устаткування для роботи

Для початку потрібно змайструвати піч. Відмінно для цього підійде гриль для барбекю. Важливо, щоб він опалювався деревним вугіллям. В даному випадку для того, щоб розплавити кварцовий пісок в скло використовується тепло, яке виробляє вугілля при спалюванні. Знову-таки, вартість даного матеріалу не надто висока. Знаходяться вони в широкій доступності.

Важливо! Гриль використовуйте стандартного розміру. Краще якщо він буде у вигляді купола. Головні якості, якими він повинен володіти, - це наявність товстих стін і хороша міцність. Якщо в грилі є отвір для вентиляції, зазвичай воно розташоване знизу, його потрібно відкрити.

Однак в даному методі можуть бути невеликі перешкоди. Навіть якщо є дуже високі цифри температури, не завжди можна розплавити його з легкістю. Для цього перед початком процесу потрібно додати в пісок вапно, буру або пральну соду. Кількість добавок не повинно перевищувати ⅓-¼ від обсягу піску.

Важливо! Пам'ятайте, що ці добавки значно знижують температуру плавлення піску.

форматування скла

Для видування скла підготуйте довгу порожнисту металеву трубку. Для того щоб вилити скло, необхідна форма. Вона повинна бути щільною і не повинна розплавитися від гарячого скла. Використовуйте, наприклад, графіт.

Важливо! При використанні даного методу необхідно пам'ятати, що нагрів гриля відбувається набагато вище його звичайного нагріву. Не виключено, що може розплавитися і сам гриль. Тому при виготовленні скла даними способом, потрібно акуратно і відповідально виконувати всі дії. Халатність може привести до серйозних травм або ж зовсім до летального результату.

Заходи безпеки:

1. Біля робочої зони розташуйте великий обсяг піску і вогнегасник.
2. Всю роботу необхідно виконувати поза приміщенням.
3. Пол повинен бути бетонним, наприклад.
4. У момент варіння скла перебуваєте подалі від гриля, для того щоб захистити себе і свій одяг від високих температур.
5. Не забудьте надіти захисний одяг. Це - вогнестійка одяг, рукавиці для печей, високоміцний фартух поверх одягу, і обов'язково зварювальну маску.
6. Також в даному способі вам знадобиться пилосос. Він буде виконувати роль поддува вугілля. Маємо його наступним чином: відносимо корпус на достатню відстань. Шланг фіксуємо до вентиляційного отвору, яке розташоване знизу. Можливо, його доведеться зігнути, щоб надати необхідну форму. Фіксувати ж можна до однієї з ніжок гриля. Шланг повинен бути закріплений міцно і не рухатися.

Важливо! Якщо ж сталося навпаки, то ні в якому разі до нього не підходьте, адже він дуже сильно розігрітий. Далі необхідно вимкнути пилосос і подивитися стан шланга. Він повинен бути спрямований точно в вентиляційний отвір.

Порядок роботи:

• На внутрішню поверхню гриля викладіть деревне вугілля. Покласти його необхідно в два, а то і три рази більше, ніж для запікання м'яса. Добре, якщо він буде наповнений практично до країв.

Важливо! Використовуйте вугілля з твердої деревини. Він горить швидше і краще, ніж брикетований.

• В середину чаші розташуйте чавунну ємність або тигель з піском.
• Уважно вивчіть упаковку від використовуваного вугілля. Розпаліть його відповідним способом. Є вугілля який підпалюється безпосередньо сам, а є матеріал, для якого використовується рідина для розпалювання. Зачекайте, поки полум'я рівномірно пошириться.
• Чекайте, поки вугілля буде готовий до подальшої роботи. Готовність вугілля можна визначити за кольором. Вони будуть помаранчевими.
• Наступним кроком включите пилосос. Це необхідно для того, щоб вугілля продувався.

Важливо! Вугілля, на який впливає потік повітря, може нагріватися до дуже високих температур. Приблизно до 1100 градусів за Цельсієм. Це необхідно враховувати, перебуваючи поруч з піччю. З неї можуть з'являтися висхідні спалаху.

Склодувну справа - це мистецтво створення виробів зі скла шляхом обробки розплавленої скломаси. Склодувну справа зародилося на Близькому Сході близько 300 р. До н.е. е. З тих пір вироби з видувного скла стали незамінні як в повсякденному житті, так і для наукових інновацій, а склодувну справа стала важливою формою мистецтва. Існує два типи склодувного справи: лампворк і видування скла за допомогою порожнистої трубки.

кроки

Видування скла за допомогою трубки

Наберіть розплавлене скло.   Полою сталевою трубою або стеклодувной трубкою наберіть стекломассу з печі, в якій знаходиться розплав скла. Температура скломаси в печі повинна становити від 1380 до 1435 ° Цельсія.

• Проста, але точна аналогія - загортання яблука в карамель. Уявіть, що сталевий стрижень - це яблуко, а піч - це банку карамелі. Так само, як і в разі повільного обертання яблука в гарячій карамелі, сталевий стрижень в печі необхідно постійно обертати для рівномірного набору скломаси.

1. Отформуйте скло.   Як тільки стекломасса буде стійко триматися, перенесіть її на сталевий катальний стіл і починайте формувати її. Формування скла починається з прокатки скла на катальні столі. При цьому важливо отримати симетричний циліндр. Отримавши циліндр, продовжуйте обертати склодувну трубку, щоб запобігти стікання скломаси.

   • Катальний стіл відбере у розплавленої скломаси багато тепла, оскільки при розкачування скла по столу обидва матеріали стикаються.
   • Якщо стінки скломаси стають занадто тонкими, Охолодіть їх, розкотивши на катальні столі.
   • Якщо дно скломаси стало занадто товстим, Тоді знову помістіть скло через отвір в піч для повторного нагріву скла (призначену для того, щоб підтримувати скло в в'язкому стані), і сфокусуйтеся на нагріванні дна скломаси. Нагріваючи скло, весь час повертайте його.

2. Зробіть заготовку.   Подуйте в трубку і закрийте її великим пальцем. Тепло розширить потрапив в трубку повітря і утворюється міхур. Ці перший набір і міхур називаються заготівлею.

   • Як тільки ви отримаєте пляшечку з рівномірними стінками, ви знову можете скористатися катальні столом і набрати більше скла. Пам'ятайте, що потрібно постійно обертати стрижень, переміщаючи його від катального столу до печі і пічному отвору.

3. Ще раз наберіть стекломассу.   Зберіть на краплю ще скломаси. Необхідна кількість наборів скломаси залежить від бажаного розміру вироби - чим більше виріб, тим більше їх необхідно.

   • Якщо ви хочете додати трохи кольору, то зараз - слушний момент для того, щоб нанести його на більш холодний "постік" (циліндричну заготовку).

4. Отформуйте пульку.   Коли ви закінчите набирати стекломассу, змочіть газету і з її допомогою сформуйте вашу заготовку в пульку. Потім ще раз нагрійте її в отворі печі. Не забувайте весь час обертати стрижень!

   Визначтеся з формою.   Отформуйте виріб, прокатавши його на катальні столі, в той час як помічник продуватиме повітря через трубку в скломасу.

   • вниз   по склу, розгортайте стінки, а не дно. Якщо сторони будуть холодніше, то при вдування повітря міхур буде виштовхувати дно.
   • Якщо ви хочете, щоб міхур рухався з   скла, тобто щоб розширювалися стінки, розгортайте дно. Якщо дно буде холодніше, то при вдування повітря міхур буде виштовхувати стінки.

5. Зробіть надрізи.   Сформовані вироби, зробіть за допомогою спеціальних щипців лінії надрізу на шийці. Діаметр шийки повинен бути рівним або меншим діаметру стеклодувной трубки. Продовжуйте обертати трубку!

   Розкрийте виріб і завершите його виготовлення.   Це вимагає перенесення вашого вироби на інший стрижень, який називається Понте. Це одна з найскладніших операцій в склодувному справі. Однак знання невеликого професійного секрету значно полегшує її. Знайдіть невеликий інструмент (кращий варіант - напилок) і занурте його в воду. Акуратно прокреслите лінію навколо горлечка. Це знизить міцність скла і зробить його більш крихким. Після цього його легко буде відокремити від першої трубки.

   Щоб вирівняти краї.   Нагрійте скло в отворі печі і вирівняйте краї щипцями.

   Охолодіть виріб.   Закрийте великим пальцем отвір, через яке ви продували повітря, після чого акуратно занурте виріб у відро з водою, весь час утримуючи палець на отворі для дуття, щоб не дати воді потрапити в трубку і зруйнувати виріб.

   Відбийте виріб від трубки.   За допомогою дерев'яної дошки з силою постукайте по трубці - ваш виріб відпаде з її кінця.

   Проведіть отжиг вироби.   Акуратно перенесіть виріб в піч для відпалу (піч, яка охолоджує скло з контрольованою швидкістю) і залиште його охолоджуватися на ніч.

     лампворк

   1. Використовуйте метод лампворк для отримання дрібних виробів зі скла.   Лампворк - це процес обробки розплавленого скла над невеликою пальником. Лампворк використовується для створення, наприклад, бісеру або інших дрібних виробів на кшталт прес-пап'є. У цьому розділі розглянуто отримання маленької намистини з допомогою лампворк.

      Увімкніть пальник.   Якщо у вас є пальник з подачею кисню і пропану, то можна використовувати і її.

      Нагрійте держатель в повільному полум'ї пальника.   Спробуйте дістати держатель з нержавіючої сталі з керамічним покриттям. Керамічне покриття запобігає прилипання розплавленого скла до держателю, коли ви захочете зняти його.

      Проведіть обпалення скла кінчиком полум'я, щоб підготувати його.   Якщо ви не обпалите скло, воно може потріскатися в результаті термічного удару замість того, щоб розплавитися. Обпалюють протягом близько 30 секунд.

   2. Почніть підносити скло ближче до основи полум'я.   Тримайте його в полум'я, поки не утвориться красивий помаранчевий кульку.

      • Продовжуйте обертати скло, щоб воно зберігало круглу форму.

   3. Прикріпіть розплавлений кінчик скла до держателю.

      • Помістіть скло на тримач і почніть обертати його навколо власника подалі від себе. Обертайте, поки у вас не вийде суцільне покриття держателя.
      • За допомогою полум'я пальника відокремте скляний стрижень від власника. Найлегше відокремити скло від основи, коли і воно, і держатель знаходяться в полум'я.
   • Не забувайте під час роботи над виробом весь час обпалювати його в печі або пічному отворі; це запобігає появі тріщин.
   • Змочуйте руки перед набором скла. Це знизить дискомфорт і запобіжить опіки.
   • Ви можете отримати забарвлене скло, розкотивши ваш набір скла в кольоровому порошку. Також ви можете нагрівати невеликі шматочки кольорового скла і прикріплювати їх до стеклодувной трубці.
   • Попросіть напарника допомагати вам переносити скло від стеклодувной трубки до Понтія (стрижня), щоб уникнути появи тріщин і зламів.
   • Склодувну справа - інтерактивний процес, кроки будуть мати відчутні відмінності залежно від форми вироби. Наведені вище кроки являють собою загальні склодувні методики. Пошукайте в інтернеті ролики, що демонструють різні способи видування скла, а також численні форми і стилі, які ви можете відтворити. Подивіться ці онлайн демонстрації, що представляють собою відмінний приклад склодувного мистецтва.
   • Намагайтеся отримувати якомога більше симетричний набір скломаси.

   попередження

   • Склодувну справа - горячий процесс, адже температури тут перевищують 1350 градусів! Будьте гранично обережні. Не намагайтеся працювати вдома. Знайдіть інструктора, особливо якщо ви тільки починаєте.
   • Після набору ніколи не піднімайте трубку вище рівня очей; розплавлене скло може потрапити на руки, обличчя і очі.

Я бував в різних майстернях і на різних заводах, бачив як роблять варення і метал, бачив як ловлять рибу в промислових масштабах, і як перевіряють коноплю, а вчора я побував в дивовижному місці - в майстерні художнього скла. Єгор - майстер-склодув влаштував для блогерів Петрограда спільноти spbblog   екскурсію в свою майстерню, де він з нуля створює чудові і красиві речі, які будь-хто може під його керівництвом зробити.

1. Цілковита обдурювання!

Наше знайомство з Єгором почалося з невеликого вступного слова майстра. Він нам розповів, що він самоучка, вчився на відео з інтернету, якийсь вітчизняної літератури по склу як такої немає, тому доводилося вивчати західну. З російськими майстрами з академії Штігліца, наприклад, теж спілкування не склалося, тому що ті старпери вважають, що якщо візьмуть його на роботу або на навчання до себе, то він все секрети ремесла у них дізнається і втече створювати свою фірму, тим самим створить їм конкуренцію. У підсумку, Єгор не склав рук і не поїхав на Захід, як багато хто міг би зробити, а отримавши кілька уроків на практиці від викладача художнього ВНЗ, потім своїми руками почав творити, створивши 3 печі і підготувавши всю необхідну базу.

2. Основа - це скло, зрозуміло. Єгор закуповує американське, тому що квітів повно, воно якісне, а в Росії все з цією сировиною погано, його мало і не дістати. Скло закуповується або у вигляді подібних листів-пластин, або у формі кубиків, що в принципі все одно, адже в печі все розтоплюється.

3. Печі - це, мабуть, найважливіша складова процесу. Їх повинно бути мінімум три: склоплавильних, в якій підтримується температура ~ 1100 градусів за Цельсієм, піч для підігріву заготовок, а також опечек для остудженому готових виробів.

4. Всі 3 печі електричні, настроюються ось цим простеньким щитком. До речі, майстерня знаходиться в будівлі Спілки художників, і це круто. Крім цієї скляній майстерні там є ще й інші.

5. Піч "зозуля" отримала свою назву за розсувні стулки, що нагадують шпаківню))

6. Температура там пристойна, піч використовується для підігріву вироби під час роботи. Всередину не залізти, жарко ж, але Єгор розповів, що вони з друзям засунули туди екшн-камеру, обмотавши її в охолоджуючі ганчірки, і зробили кілька крутих фотографій. Вогонь же!

7. Власне, довга видувательная трубка, за допомогою якої і відбувається все чудо.

8. Рідке скло береться трубкою з склоплавильної печі і починається процес створення болванки для вироби. У нашому випадку це ваза!

9. Береться зовсім небагато скла, тому що у великій кількості його просто немає необхідності.

10. Потім по металевій поверхні потрібно привести болванку до потрібної форми.

11. Скло гаряче, а значущий з ним можна робити все, що завгодно, в тому числі і надути!

12. Ще раз занурюємо заготовку в піч і прихоплює додаткову кількість рідкого скла, воно потрібно, щоб в подальшому перейти до наступної печі, в якій і буде відбуватися вся дія.

13. Єгор переходить до "Зозулі", в якій і відбувається видування скла і підтримання його в потрібній формі.

14. Поки що це всього лише болванка для вази, тобто прозоре скло, на яке в подальшому буде нанесено шар кольорового скла.

15. Видувательство триває до тих пір, поки не стане зрозуміло, що болванка готова.

16. Потім, коли болванка повністю готова, дістається будь на ваш власний смак кольорове скло, в нашому випадку це 4х-кольорова заготовка з якої і буде створена ваза. Як бачимо, наша болванка в буквальному сенсі прилипла до різнобарвною заготівлі і вже відправляється в піч.

17. Щоб болванка і заготівля взяли потрібну форму, їх потрібно як би об'єднати, шляхом загинання розплавленого скла навколо болванки.

18. Зігнули, тепер потрібно зубним пінцетом або будь-яким іншим відповідним інструментом з'єднати краю заготовки один з одним.

19. Робиться це за кілька раз шляхом відправлення вироби в піч, потім знову загибания і з'єднання країв, до тих пір, поки не стане видно, що болванка і кольорова заготовка - одне ціле!

20. Старовинними ножицями Єгор створює дно вази, як би стискаючи скло.

21. А далі що? Далі довго і наполегливо потрібно видувати, виплавляти, поки не зрозумієш що товщина стінок вже необхідна. До речі, як бачите, піч-то на газу. Одного такого балона вистачає на 1,5 дня в середньому. У зв'язку з тим, що приміщення невелике, то зберігати газ тут немає можливості, тому кожні пару днів доводиться заправлятися на найближчій автозаправці.

22. Формування - це коли мокрою газетою надається потрібна форма виробу. Крутиться по газеті застигає скло, остигає, при цьому набуває необхідну форму.

23. Якимось ще одним зубним інструментом Єгор завдає візерунок на вазу, який ми незабаром побачимо)

24. І знову потрібно занурити наше виріб в склоплавильних піч, щоб нанести шар скла, для додання йому глянсовості, а також для міцності.

25. І знову формування. В цілому, процес зрозумілий і просто - дуй, крути, додавай форму, остуджуй. Але при цьому все це дуже складно, і вимагає уважності і досвіду, який отримуєш, роблячи помилки і домагаючись результатів. Як і у всьому, втім. Творча і цікава робота, не дарма Єгор перестав був офісним планктоном і став працювати руками, круто ж.

26. Тут виріб вже з додатковим шаром скла, що ми недавно завдали, відправляється знову в піч.

27. Здається, майстер зрозумів, що виріб пора витягувати. Робиться це досить хитрим способом - трубка, з виробом на кінці, швидко крутиться навколо своєї осі, здійснюючи кілька оборотів, тим самим розтягуючись до потрібних розмірів.

28. Потім, щоб зробити горлечко вази, потрібно прикріпити на дно ось таку штуку (зліва), щоб було за що тримати виріб.

29. А тим часом, з іншого боку вже щипцями створюється майбутнє горло вази, як би просто розширюючи його, поки скло рідке.

30. Ще кілька раз вирушаючи в піч, потім знову розширюючись, і вуаля, елегантне горлечко вази готово!

31. Майстер і його виріб. Насправді, червоний - це жовтий, а блідо-блакитний - це колір ближче до синього. Коли виріб охолоне, то прийме належні кольору.

32. Саме час відрізати від дна вироби ту штуку, вона нам більше не потрібна.

33. Адже виріб відправляється в піч, в якій підтримується тривалий час температура +517 градусів, а потім нижче, нижче, нижче, це необхідно, щоб скло поступово остуджують, інакше воно просто трісне і на цьому виріб припинить існування. Ваза, створена при нас, дійде до кімнатної температури годин через 8-9, але ми вже цього не побачимо)

34. Ось, подібні до нашої вазі, вже лежать на кришці печі. Різноманітні, красиві, можна сказати - кожна унікальна в своєму роді. Зверніть увагу на круглі штуковини на денах ваз - це залишки від тих штук, які були зрізані на фото №32, для того щоб їх прибрати, Єгор надалі вирушає в іншу майстерню, де вже методом шліфування все прибирається і зачищається. Ваза готова!

35. Биті горщики які перебували в електричних печах, що прийшли в непридатність з огляду на те, що в будівлі було відключено електрику, і все побилося.

36. На полицях виставлені різні фігурки і вироби, які були створені тут же.

37. Машинки, наприклад \u003d)

Дуже крута майстерня і Єгор відмінний майстер, який любить свою справу, просвіщає інших і завжди радий допомогти. Звертайтеся до нього, він щотижня водить екскурсії в свою майстерню на Охте, і разом з вами створить щось цікаве на пам'ять, що ви заберете собі додому.

взято у nau_spb   в Як видувають скло

Якщо у вас є виробництво або сервіс, про який ви хочете розповісти нашим читачам, пишіть пишіть мені - Аслан ( [Email protected] ) І ми зробимо найкращий репортаж, який побачать не тільки читачі співтовариства, але і сайту http://ikaketosdelano.ru

Підписуйтесь також на наші групи в фейсбуці, вконтакте,   однокласниках   і в гугл + плюс, Де будуть викладатися найцікавіше зі спільноти, плюс матеріали, яких немає тут і відео про те, як влаштовані речі в нашому світі.

Тисни на іконку і підписуйся!