การจัดองค์กรการผลิตในสถานประกอบการ - แนวคิดพื้นฐานของทฤษฎีองค์กรการผลิต - หลักการพื้นฐานขององค์กรและการทำงานของการผลิต การนำเสนอในหัวข้อ "การผลิตและโครงสร้างองค์กรขององค์กร" การนำเสนอในหัวข้อ pr

สไลด์ 2

การจัดการองค์กร

กระบวนการวางแผน จัดระเบียบ จูงใจ ติดตามและควบคุมการกระทำของบุคลากร การกำหนดเป้าหมายเชิงกลยุทธ์และวัตถุประสงค์ทางยุทธวิธีขององค์กร การตัดสินใจด้านการจัดการ และรับรองการดำเนินการ

สไลด์ 3

องค์กรการผลิตที่ทันสมัยมีความซับซ้อนที่ซับซ้อน กลไกการจัดการที่สร้างความเชื่อมโยงภายในและคำนึงถึงกิจกรรมของทุกระดับและพนักงานขององค์กรตั้งแต่พนักงานไปจนถึงผู้อำนวยการ

สไลด์ 4

ส่วนประกอบระบบควบคุม

หลักการและวัตถุประสงค์ของการจัดการ โครงสร้างองค์กรของเครื่องมือการจัดการ รากฐานทางกฎหมายและวิธีการจัดการทางเศรษฐศาสตร์ ข้อมูลและวิธีการทางเทคนิคในการประมวลผล

สไลด์ 5

ระบบย่อยการควบคุมการทำงาน

การจัดการเชิงกลยุทธ์และปัจจุบัน (ขององค์กร) การวางแผน; การบริหารงานบุคคล การจัดการการผลิต การจัดการการตลาด การจัดการทางการเงิน; การจัดการการลงทุน.

สไลด์ 6

วัตถุประสงค์ของการจัดการเชิงกลยุทธ์คือเพื่อให้มั่นใจถึงการเติบโตทางเศรษฐกิจขององค์กรและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน พื้นฐานของการจัดการเชิงกลยุทธ์คือความจำเป็นสำหรับ: การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ของการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมภายนอก (ในตลาด, การเมือง, กฎหมาย, ฯลฯ ) และเงื่อนไขสำหรับการก่อตัวของเป้าหมาย, ความสามารถที่เป็นไปได้ขององค์กร (ทรัพยากร, โครงการ , ความคิด, การปรากฏตัวของทีม ฯลฯ ); การเลือกกลยุทธ์การพัฒนาองค์กรและทางเลือกอื่น การดำเนินการตามกลยุทธ์การพัฒนาที่เลือก

สไลด์ 7

งานการจัดการในปัจจุบัน

รับประกันความต่อเนื่อง; รับประกันความบังเอิญ

สไลด์ 8

งานด้านการจัดการทรัพยากรมนุษย์

จัดให้มีบุคลากรที่มีคุณสมบัติที่จำเป็นตามองค์ประกอบและจำนวนวิชาชีพที่กำหนดแก่องค์กร การฝึกอบรมพนักงานให้สอดคล้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ การจัดวางบุคลากรในสถานีงาน ดำเนินการประเมินตามวัตถุประสงค์และการจ่ายผลการปฏิบัติงานของพนักงานแต่ละคนเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับแรงจูงใจในการทำงานที่มีประสิทธิผล ประกันสิทธิและการคุ้มครองทางสังคม สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยและสภาพการทำงานปกติ

สไลด์ 9

งานของระบบย่อยการจัดการการผลิต

การจัดองค์กรการผลิตและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับที่ต้องการ ลดและ/หรือรักษาต้นทุนการผลิตให้อยู่ในระดับต่ำสุด การปฏิบัติตามวินัยทางเทคโนโลยี การปฏิบัติตามหลักการอนุรักษ์ทรัพยากร การปฏิบัติตามระบอบการผลิตผ่านการจัดองค์กรการผลิตและแรงงานที่เหมาะสม

สไลด์ 10

การจัดการการตลาด

การตัดสินใจที่ถูกต้องว่าผลิตภัณฑ์ใดที่จะผลิตในปริมาณใดและภายในกรอบเวลาใด สร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพในการจัดหาปัจจัยการผลิตให้กับองค์กรในราคาที่ไม่ทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นสร้างตลาดสำหรับการขายผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่ต้องการและในราคาที่ให้ผลกำไร

สไลด์ 12

การจัดการการลงทุน

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องขององค์กรการผลิตและแรงงานโดยอาศัยการค้นหาการคัดเลือกการพัฒนาและการดำเนินการตามข้อเสนอที่เป็นนวัตกรรม การจัดตั้งธนาคารแห่งแนวคิดและโซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรม การจัดกระบวนการระบุปัญหาการพัฒนาและแก้ไขปัญหา สร้างบรรยากาศแห่งนวัตกรรมและค้นหาแนวคิดใหม่ ๆ ในองค์กร

สไลด์ 13

ระบบย่อยการจัดการองค์กรใช้ฟังก์ชันต่อไปนี้:

การกำหนดเป้าหมายและวัตถุประสงค์ตามกลยุทธ์ที่นำมาใช้และข้อมูลเฉพาะของระบบย่อย การวางแผนทรัพยากรที่จำเป็นเพื่อแก้ไขงานที่กำหนดไว้ การจัดระเบียบและการควบคุมกระบวนการดำเนินการให้สอดคล้องกับเป้าหมายและวัตถุประสงค์เพื่อให้มั่นใจว่ามีการรวบรวมความพยายามและทรัพยากรในทิศทางที่กำหนด กระตุ้นให้พนักงานมุ่งเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย ติดตามและปรับกิจกรรมของระบบย่อยและดำเนินมาตรการที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์

สไลด์ 14

เทคโนโลยีการจัดการ

เทคโนโลยีการจัดการเป็นชุดเครื่องมือและวิธีการจัดการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร ได้แก่ วิธีการและวิธีการรวบรวมและประมวลผลข้อมูล เทคนิคในการจูงใจพนักงานอย่างมีประสิทธิผล หลักการ กฎหมาย และรูปแบบการจัดองค์กรและการจัดการ ระบบควบคุม

สไลด์ 15

เทคโนโลยีการจัดการขั้นพื้นฐาน:

การบริหารจัดการตามวัตถุประสงค์ การจัดการตามผลลัพธ์ การจัดการตามความต้องการและความสนใจ การจัดการตามการเปิดใช้งานกิจกรรมบุคลากร การจัดการในกรณีพิเศษ การจัดการผ่านการตรวจสอบและคำแนะนำอย่างต่อเนื่อง การจัดการบนพื้นฐานของ "ปัญญาประดิษฐ์"

สไลด์ 16

การจัดการตามวัตถุประสงค์ใช้ได้กับองค์กรขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีแผนกวิเคราะห์ที่แข็งแกร่ง อาจเป็นเป้าหมายง่ายๆ เป้าหมายของโปรแกรม และกฎระเบียบ ด้วยการจัดการเป้าหมายแบบง่ายๆ หัวหน้าองค์กรจะกำหนดเฉพาะกำหนดเวลาและเป้าหมายสุดท้ายเท่านั้น แต่ไม่ใช่กลไกในการบรรลุเป้าหมาย เป้าหมายสามารถบรรลุได้ตลอดเวลาหรือไม่บรรลุเลยก็ได้ วิธีการจัดการนี้ใช้เป็นหลักในบริษัทจำกัดที่มีพนักงาน 3-5 คน

สไลด์ 17

การจัดการเป้าหมายของโปรแกรมเกี่ยวข้องกับการกำหนดเป้าหมาย กลไก และกำหนดเวลาสำหรับแต่ละขั้นตอนของการบรรลุเป้าหมาย เป้าหมายโดยรวมจะบรรลุผลภายในกรอบเวลาที่กำหนด ตามกฎแล้วจะใช้วิธีการจัดการนี้ในบริษัทจำกัดและบริษัทร่วมหุ้นทุกประเภท การจัดการด้านกฎระเบียบใช้ในระดับเศรษฐกิจโดยรวม ในเวลาเดียวกัน มีการกำหนดเป้าหมายสุดท้ายและข้อจำกัดเกี่ยวกับพารามิเตอร์และทรัพยากร ยิ่งกว่านั้นบรรลุเป้าหมายอย่างแน่นอน แต่ก็ยากที่จะกำหนดกรอบเวลาสำหรับความสำเร็จ

สไลด์ 18

การจัดการตามผลลัพธ์

ตั้งอยู่บนพื้นฐานของการเสริมสร้างหน้าที่การประสานงานและการบูรณาการกิจกรรมของทุกแผนก เทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพในองค์กรขนาดกลางและขนาดเล็ก ซึ่งระยะเวลาระหว่างการตัดสินใจกับผลลัพธ์นั้นสั้น ในการใช้เทคโนโลยีนี้ จำเป็นต้องสร้างกลุ่มวิเคราะห์ (2-3 คน) ภายในแผนกต่างๆ รวมถึงผู้เชี่ยวชาญในสาขาจิตวิทยา สังคมวิทยา และเศรษฐศาสตร์ ซึ่งทำงานภายในโครงสร้างการจัดการเมทริกซ์ งานของกลุ่ม: การวิเคราะห์ข้อมูลปัจจุบัน การสำรวจ การระบุปัญหา และการเตรียมข้อเสนอเพื่อปรับการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์และเชิงกลยุทธ์

สไลด์ 19

การจัดการตามความต้องการและความสนใจ

ขึ้นอยู่กับการกระตุ้นกิจกรรมของมนุษย์ผ่านความต้องการและความสนใจของเขา ซึ่งรวมถึงความต้องการขั้นพื้นฐานด้านอาหาร ที่อยู่อาศัย การพักผ่อน การรักษาสุขภาพ ความต้องการทางสังคมสำหรับงานสร้างสรรค์ ครอบครัว ความเป็นระเบียบเรียบร้อยและความมั่นคง วัตถุ ผลประโยชน์ทางสังคมและสุนทรียภาพ เทคโนโลยีการจัดการนี้ได้รับการแนะนำให้ใช้ในระดับท้องถิ่น (ในเมืองเล็กๆ หมู่บ้าน ฯลฯ) ซึ่งกิจกรรมขององค์กรส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล

สไลด์ 20

การจัดการตามการเปิดใช้งานกิจกรรมบุคลากร

ดำเนินการโดยการกระตุ้นบุคลากร (คุณธรรมและวัตถุ) และระดมศักยภาพทางปัญญาของพวกเขา ภารกิจหลักของการจัดการประเภทนี้คือการมีอิทธิพลต่อสภาวะทางอารมณ์ของบุคคล ใช้ในองค์กรหลากหลายรูปแบบ

สไลด์ 21

การจัดการในกรณีพิเศษ

ประกอบด้วยการกระจายที่ชัดเจนของฟังก์ชั่นการจัดการและการผลิตทั้งหมดผู้นำอย่างเป็นทางการหลักดำเนินการเชื่อมต่อกับสภาพแวดล้อมภายนอกเท่านั้น การจัดการจะใช้ในกรณีพิเศษในองค์กรที่ดำเนินงานโดยใช้เทคโนโลยีที่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยมีการกระจายฟังก์ชันการจัดการและการผลิตทั้งหมดอย่างชัดเจน นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังมีประสิทธิภาพในองค์กรที่มีโครงสร้างการจัดการที่ไว้วางใจ (ตามหน้าที่) ซึ่งผู้ก่อตั้งเชื่อมโยงกันด้วยความสัมพันธ์ฉันมิตรหรือครอบครัว และผู้ก่อตั้งหรือพนักงานสามารถดำเนินกิจกรรมทุกประเภทอย่างมืออาชีพ เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้ผ่านการให้คำปรึกษา รูปแบบการฝึกอบรมโดยรวมพร้อมการควบคุมดูแลเป็นรายบุคคล และการตรวจสอบเป็นระยะโดยผู้จัดการหรือผู้เชี่ยวชาญ

สไลด์ 22

การจัดการผ่านการตรวจสอบและคำแนะนำอย่างต่อเนื่อง

ขึ้นอยู่กับการวางแผนกิจกรรมของผู้ใต้บังคับบัญชาอย่างเข้มงวดและติดตามกิจกรรมปัจจุบันของผู้จัดการอย่างต่อเนื่อง ใช้โครงสร้างการจัดการเชิงเส้นและใช้ในองค์กรขนาดเล็กที่ไม่ต้องสงสัยอำนาจและความเป็นมืออาชีพของผู้จัดการ

สไลด์ 23

การจัดการบนพื้นฐานของ “ปัญญาประดิษฐ์”

มันถูกนำไปใช้บนพื้นฐานของระบบสารสนเทศโดยใช้วิธีการทางเทคนิคที่ทันสมัย การจัดการเหล่านี้และประเภทอื่น ๆ จำนวนมากจะต้องดำเนินการบนพื้นฐานของเทคโนโลยีสารสนเทศสมัยใหม่ ข้อกำหนดหลักสำหรับการจัดการองค์กรในสภาวะตลาดคือเพื่อให้แน่ใจว่าเศรษฐกิจขององค์กรสามารถปรับตัวได้ (การปรับตัวและความยืดหยุ่น) ต่อการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขทางธุรกิจ ภายในองค์กรเดียว (องค์กร) สามารถใช้เทคโนโลยีการจัดการต่างๆ รวมถึงการผสมผสานที่หลากหลายได้

ดูสไลด์ทั้งหมด

องค์กรการผลิตในองค์กร หัวข้อที่ 6

• กระบวนการผลิตและหลักการขององค์กร
• ประเภทของการผลิตและลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
• โครงสร้างการผลิตขององค์กร
• วงจรการผลิตและโครงสร้างของมัน
• วิธีการจัดองค์กรการผลิต

การผลิตภาคอุตสาหกรรม- เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนในการเปลี่ยนวัตถุดิบ วัสดุกึ่งสำเร็จรูป และรายการแรงงานอื่น ๆ ให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตอบสนองความต้องการของตลาด

กระบวนการผลิต- นี่คือผลรวมของการกระทำทั้งหมดของผู้คนและเครื่องมือที่จำเป็นในองค์กรที่กำหนดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

• เฟส - ชุดของงานที่การดำเนินการซึ่งมีลักษณะเฉพาะของความสมบูรณ์ของกระบวนการทางเทคโนโลยีบางส่วนและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเรื่องของแรงงานจากสถานะเชิงคุณภาพหนึ่งไปสู่อีกสถานะหนึ่ง

• การดำเนินการ - ส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในสถานที่ทำงานแห่งเดียว (เครื่องจักร ขาตั้ง หน่วย ฯลฯ ) ประกอบด้วยชุดของการดำเนินการในแต่ละวัตถุของแรงงานหรือกลุ่มของวัตถุที่ประมวลผลร่วมกัน

การดำเนินงานยังแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการใช้แรงงาน:

• คู่มือ
• คู่มือเครื่อง
• เครื่องจักร
• อัตโนมัติ

№ หน้า/พี

หลักการจัดกระบวนการผลิต

หลักการของสัดส่วน

หลักการของความแตกต่าง

หลักการรวมกัน

หลักการของความเข้มข้น

หลักการของความเชี่ยวชาญ

หลักการของการเป็นสากล

หลักการมาตรฐาน

หลักการคู่ขนาน

หลักการไหลตรง

หลักการความต่อเนื่อง

หลักการของจังหวะ

หลักการอัตโนมัติ

หลักการปฏิบัติตามรูปแบบของกระบวนการผลิตด้วยเนื้อหาทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์

2. ประเภทของการผลิตและลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

ประเภทของการผลิต – คุณสมบัติทั้งหมดขององค์กร เทคนิค และเศรษฐศาสตร์

ประเภทของการผลิตถูกกำหนดโดยปัจจัยต่อไปนี้:

ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ปริมาณของปัญหา

ระดับของช่วงคงที่ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ลักษณะของภาระงาน

№ หน้า/พี

ปัจจัย

ประเภทของการผลิต

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

เดี่ยว

ความคงตัวของระบบการตั้งชื่อ

อนุกรม

มโหฬาร

ไม่มา

ปริมาณการออก

ถูก จำกัด

การกำหนดการดำเนินการให้กับเวิร์กสเตชัน

ไม่มา

อุปกรณ์ที่ใช้

บางส่วน

เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้

สากล

สากล

สากล + พิเศษ (บางส่วน)

คุณสมบัติคนงาน

สากล + พิเศษ

ต้นทุนสินค้า

พิเศษเป็นส่วนใหญ่

พิเศษเป็นส่วนใหญ่

ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของโรงงานและพื้นที่

เทคโนโลยี

ส่วนใหญ่ต่ำ

ผสม

เรื่อง

โครงสร้างการผลิตขององค์กร- นี่คือชุดของหน่วยการผลิตขององค์กร (ร้านค้า บริการ) ที่เป็นส่วนหนึ่งของมัน และรูปแบบของการเชื่อมต่อระหว่างกัน

โครงสร้างการผลิตขึ้นอยู่กับจาก

• ประเภทของผลิตภัณฑ์และการตั้งชื่อ
• ประเภทของการผลิตและรูปแบบของความเชี่ยวชาญ
• เกี่ยวกับลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยี

3. โครงสร้างการผลิตขององค์กร

• ร้านค้า- เป็นหน่วยการผลิตเชิงโครงสร้างหลักขององค์กรที่แยกจากกันทางการบริหารและเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือในการปฏิบัติงานที่เป็นเนื้อเดียวกันทางเทคโนโลยีหรืองานที่มีวัตถุประสงค์เหมือนกัน

• โครงเรื่องคือกลุ่มงานที่รวมกันตามลักษณะเฉพาะบางประการ

3. โครงสร้างการผลิตขององค์กร

องค์กรประกอบด้วยแผนกต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• การประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก
• การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม
• ร้านค้าบริการ
• ฟาร์มการผลิต

เวิร์คช็อปการผลิตหลัก (ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล การทำเครื่องมือ) แบ่งออกเป็น:

• - เพื่อการจัดซื้อจัดจ้าง
• - กำลังประมวลผล;
• - การประกอบ.

3. โครงสร้างการผลิตขององค์กร

การประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่าง ๆ ถูกสร้างขึ้นตามหลักการเฉพาะทาง:

• - เทคโนโลยี
• - เรื่อง;
• - ปิดวิชา;
• - ผสม

• วงจรการผลิต - นี่คือช่วงเวลาปฏิทินที่วัสดุ ชิ้นงาน หรือรายการแปรรูปอื่น ๆ จะต้องผ่านการดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการผลิตหรือบางส่วนและเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

มันแสดงเป็นวันตามปฏิทิน

ด้วยความเข้มแรงงานต่ำของผลิตภัณฑ์ - เป็นชั่วโมง

องค์ประกอบและโครงสร้างของเวลาทำงาน

เวลางาน

ระยะเวลาของกระบวนการทำงาน

เวลาพัก

เป็นอิสระจากบุคลากร

ขึ้นอยู่กับบุคลากร

งานที่ไม่เกิดผล

การทำงานที่มีประสิทธิผล

การเตรียมการและครั้งสุดท้าย

ไม่คาดฝัน

ที่ให้ไว้

เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน

การดำเนินงาน

พื้นฐาน

บริการองค์กร

การซ่อมบำรุง

เวลาเสริม

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

วงจรการผลิตต ทีเอส :

T c = T vrp + T vrp

โดยที่ T vrp คือเวลากระบวนการทำงาน

T vpr - เวลาพัก

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

ในช่วงระยะเวลาการทำงานจะมีการดำเนินการทางเทคโนโลยี

T vrp = T shk + T k + T tr + T อี

T shk - เวลาคำนวณชิ้น

Tk - เวลาของการดำเนินการควบคุม

T tr - เวลาขนส่งวัตถุแรงงาน

T e - เวลาของกระบวนการทางธรรมชาติ (การแก่ชรา, การผ่อนคลาย, การอบแห้งตามธรรมชาติ, การตกตะกอนของสารแขวนลอยในของเหลว ฯลฯ )

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

ผลรวมของเวลาในการทำงานเป็นชิ้น การควบคุม และการขนส่ง เรียกว่า เวลาปฏิบัติงาน (T แน่นอน ):

ต แน่นอน = ต เชค + ต ถึง + ต ตร

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

T shk = T op + T pz + T en + T oto

T op - เวลาดำเนินการ;

T pz - เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนชุดใหม่

T en - เวลาพักผ่อนและความต้องการตามธรรมชาติของคนงาน

T oto - เวลาสำหรับการจัดระเบียบและการบำรุงรักษา (การรับและการส่งมอบเครื่องมือ การทำความสะอาดสถานที่ทำงาน การหล่อลื่นอุปกรณ์ ฯลฯ)

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

เวลาทำการ:

T op = T os + T ใน

ต ระบบปฏิบัติการ - เวลาหลัก

ต วี - เวลาเสริม

เวลาเสริม:

T ใน = T y + T z + T ตกลง

คุณ - เวลาในการติดตั้งและถอดชิ้นส่วน (ชุดประกอบ) ออกจากอุปกรณ์

T s - เวลาในการยึดและปลดชิ้นส่วนในอุปกรณ์

Tok - เวลาของการควบคุมการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน (โดยมีการหยุดอุปกรณ์) ระหว่างการปฏิบัติงาน

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

เวลาพัก (T วีพีอาร์ ) เกิดจาก:

• T rt - ระบอบการปกครองแรงงาน
• T mo - การติดตามชิ้นส่วนระหว่างการปฏิบัติงาน
• T r - เวลาพักเพื่อยกเครื่อง การบำรุงรักษา และการตรวจสอบอุปกรณ์
• Torg - เวลาพักที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องในองค์กรการผลิต

T vpr = T mo + T rt + T r + T องค์กร

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

ระยะเวลาติดตามผลระหว่างกัน(ทีโม) :

T mo = T ไอน้ำ + T เย็น + T kp

T คู่ - พาร์ติชันแบ่ง

ดังนั้น - รอพัก

T kp - การเลือกตัวแบ่ง

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

โดยทั่วไป วงจรการผลิตจะแสดงตามสูตร

T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T องค์กร

4. วงจรการผลิตและโครงสร้าง

แนวทางหลักในการลดวงจรการผลิตคือ

การปรับปรุงเทคโนโลยี

การใช้อุปกรณ์ เครื่องมือ อุปกรณ์เทคโนโลยีที่มีประสิทธิผลมากขึ้น

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและการใช้กระบวนการบูรณาการที่ยืดหยุ่น

องค์กรของการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ความยืดหยุ่น (มัลติฟังก์ชั่น) ของบุคลากร

ความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ

การผลิต

ปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายที่ส่งผลต่อรอบเวลาการผลิต

วิธีที่ 1 - การผลิตแบบไม่ไหล

สัญญาณ:

พวกเขาประมวลผลวัตถุแรงงานที่มีเทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งเคลื่อนไปตามเส้นทางที่ซับซ้อนในระหว่างการประมวลผล ทำให้เกิดการหยุดยาวระหว่างการดำเนินงาน

สถานที่ทำงานจะอยู่ในกลุ่มเทคโนโลยีประเภทเดียวกันโดยไม่เกี่ยวข้องกับลำดับการปฏิบัติงาน

5. วิธีการจัดการผลิต

การผลิตที่ไม่ใช่สายการผลิตใช้แล้ว:

ในการผลิตเดี่ยว

ในการผลิตแบบอนุกรม

มีสองรูปแบบ

ดำเนินการในรูปแบบ เทคโนโลยีเดียว(วัตถุแรงงานแปรรูปจะไม่ทำซ้ำ)

วิธีการทางเทคโนโลยีแบบแบตช์

วิธีการกลุ่มวิชา

5. วิธีการจัดการผลิต

n- จำนวนวัตถุของแรงงานที่ประมวลผลบนอุปกรณ์นี้

ที- เวลามาตรฐานสำหรับการประมวลผลวัตถุทางแรงงาน

ต- เวลาใช้งานที่วางแผนไว้ของอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งสำหรับปี

คว.น.- ค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติตามมาตรฐานเวลา

5. วิธีการจัดการผลิต

การผลิตแบบโฟลว์มีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้:

• ความเชี่ยวชาญของสถานที่ทำงานแต่ละแห่งเพื่อดำเนินการบางอย่าง

• การดำเนินการที่ประสานงานและเป็นจังหวะของการดำเนินการทั้งหมดตามจังหวะการทำงานที่คำนวณได้เพียงครั้งเดียว

• การจัดวางสถานที่ทำงานตามลำดับกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด

• การถ่ายโอนวัสดุหรือผลิตภัณฑ์แปรรูปจากการดำเนินงานหนึ่งไปยังอีกการดำเนินงานหนึ่งโดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุดโดยใช้สายพานลำเลียง (สายพานลำเลียง)

5. วิธีการจัดการผลิต

• สายการผลิต– เวิร์กสเตชันที่เชื่อมต่อถึงกันจำนวนหนึ่งซึ่งอยู่ในลำดับการดำเนินการของกระบวนการทางเทคโนโลยีและรวมเป็นหนึ่งเดียวโดยมาตรฐานการผลิตทั่วไปสำหรับทุกคน (ถูกกำหนดโดยเครื่องไหลชั้นนำ)

5. วิธีการจัดการผลิต

ขั้นตอนการผลิตสามารถจำแนกตามเกณฑ์หลายประการ:

• ตามจำนวนบรรทัด - เป็นบรรทัดเดียวและ

หลายบรรทัด;

• ในแง่ของความครอบคลุมการผลิต - โดย

ท้องถิ่นและครบวงจร

• ตามวิธีรักษาจังหวะ - ด้วยอิสระและ

จังหวะที่ได้รับการควบคุม

• ตามระดับความเชี่ยวชาญ - หลายวิชาและ

วิชาเดียว;

• ตามระดับความต่อเนื่องของกระบวนการ - ไม่ต่อเนื่องและ

อย่างต่อเนื่อง

5. วิธีการจัดการผลิต

1 พารามิเตอร์:

ไหวพริบ (จังหวะ) ของสายการผลิต (ร) - ช่วงเวลาระหว่างการเปิดตัวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสองรายการหรือชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทีละรายการ:

• ต- เวลาปฏิบัติการของบรรทัดที่วางแผนไว้สำหรับรอบระยะเวลาการเรียกเก็บเงิน นาที;
• ป- ปริมาณการผลิตในช่วงเวลาเดียวกันในแง่กายภาพ

5. วิธีการจัดการผลิต

พารามิเตอร์ที่ 2:

จำนวนสถานที่ทำงาน (เอ็น) ถูกคำนวณสำหรับแต่ละการดำเนินการ:

• ทีที- ระยะเวลาของรอบการทำงาน

องค์กรการผลิต วัตถุประสงค์ของการศึกษาคือระบบการผลิตใด ๆ ของระบบเศรษฐกิจแห่งชาติของประเทศที่ผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ หรือให้บริการการผลิตที่เกี่ยวข้องหรือเป็นอิสระ หัวข้อของการศึกษาคือวิธีการและวิธีการจัดระเบียบข้อมูล การตลาด การออกแบบ เทคโนโลยี โลจิสติกส์ กระบวนการทางเศรษฐกิจ การผลิต และการจัดการที่บูรณาการแรงงานในระบบ "เรื่อง" ปัจจัยด้านแรงงาน แรงงานที่มีชีวิต" ในพื้นที่และเวลาสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้

องค์กรการผลิตเกี่ยวข้องกับการศึกษาและการประยุกต์ใช้: - ประเด็นทางทฤษฎีและระเบียบวิธีขององค์กรการผลิตในสถานประกอบการ - เงื่อนไขและปัจจัยสำหรับการประสานงานอย่างมีเหตุผลของการกระทำของพนักงานองค์กรบนพื้นฐานของความรู้เทคนิคและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดที่มุ่งบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แรงงานที่มีคุณภาพและปริมาณที่เหมาะสม

ส่วนประกอบขององค์กร EP ของกระบวนการผลิตในเวลาและพื้นที่ องค์กรของวิธีการผลิตอย่างต่อเนื่อง องค์กรขององค์กรการผลิตอัตโนมัติอัตโนมัติและยืดหยุ่นของการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและศูนย์บริการขององค์กรองค์กรของการควบคุมทางเทคนิคขององค์กรคุณภาพผลิตภัณฑ์ของมาตรฐานทางเทคนิคขององค์กรแรงงานและการวางแผน ของการสร้างและพัฒนาองค์กรอุปกรณ์และเทคโนโลยีใหม่ขององค์กรบริหารจัดการแรงงานคนงานเพื่อเป็นกระบวนการสร้างและปรับปรุงระบบการจัดการและวิธีการทำงานของพวกเขา

เป้าหมายหลักของการจัดระเบียบการผลิตคือการสร้างเงื่อนไขภายใต้การจัดตั้งและการดำเนินการตามเป้าหมายที่วางแผนไว้โดยประสบความสำเร็จโดยแต่ละแผนกการผลิตขององค์กรและองค์กรโดยรวมทุกประการและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง

กระบวนการผลิตคือการดำเนินการทั้งหมดของผู้คนและเครื่องมือที่จำเป็นในองค์กรที่กำหนดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ - การเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบและวัสดุตามเป้าหมายทีละขั้นตอนให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณสมบัติที่กำหนดซึ่งเหมาะสำหรับ การบริโภคหรือการแปรรูปต่อไป

ระบบย่อยของกระบวนการผลิต ระบบย่อยของการเตรียมการผลิต กระบวนการผลิตหลัก กระบวนการของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต วัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิต การขายและการตลาดของผลิตภัณฑ์ การตลาด ระบบย่อยที่กำหนดองค์ประกอบขององค์ประกอบของกระบวนการผลิต - การทำงานของเครื่องมือ, การเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงาน, การจัดองค์กรของแรงงาน; บูรณาการระบบย่อยสำหรับการสร้างโครงสร้างการผลิตและการจัดองค์กรการวางแผนการผลิต

กระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานคือกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ กระบวนการเสริมคือกระบวนการที่ช่วยให้กระบวนการหลักไหลอย่างต่อเนื่อง กระบวนการให้บริการเกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาทั้งกระบวนการหลักและกระบวนการเสริม และไม่สร้างผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนของกระบวนการผลิตคือชุดของกระบวนการและงานซึ่งการดำเนินการดังกล่าวแสดงถึงความสมบูรณ์ของกระบวนการผลิตบางส่วนและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเรื่องของแรงงานจากสถานะเชิงคุณภาพหนึ่งไปสู่อีกสถานะหนึ่ง ขั้นตอนการจัดซื้อรวมถึงกระบวนการรับช่องว่าง ขั้นตอนการประมวลผลรวมถึงกระบวนการเปลี่ยนช่องว่างให้เป็นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ขั้นตอนการประกอบประกอบด้วยการประกอบส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การปรับแต่งและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องจักรและอุปกรณ์ และการทดสอบ

กระบวนการทางเทคโนโลยี ระยะคือชุดของงานการดำเนินการที่มีลักษณะเฉพาะของความสมบูรณ์ของกระบวนการทางเทคโนโลยีบางส่วนและเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเรื่องของแรงงานจากสถานะเชิงคุณภาพหนึ่งไปสู่อีกสถานะหนึ่ง ส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในที่ทำงานแห่งเดียว ประกอบด้วยชุดของการกระทำในแต่ละวัตถุของแรงงานหรือกลุ่มของวัตถุที่ประมวลผลร่วมกัน (องค์ประกอบโครงสร้างหลักของกระบวนการอย่างง่าย) การดำเนินงานเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในสถานที่ทำงานแห่งเดียว ซึ่งประกอบด้วยชุดของการดำเนินการในแต่ละวัตถุของแรงงานหรือกลุ่มของวัตถุที่ประมวลผลร่วมกัน (องค์ประกอบโครงสร้างหลักของกระบวนการอย่างง่าย)

ประเภทของการดำเนินงานที่ดำเนินการโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักร กลไก และเครื่องมือไฟฟ้า - แบบแมนนวล ดำเนินการโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักร กลไก และเครื่องมือกล ดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรหรือเครื่องมือช่างโดยมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องของคนงาน - คู่มือเครื่องจักรดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรหรือเครื่องมือช่างโดยมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องของผู้ปฏิบัติงาน - ดำเนินการบนเครื่องจักร การติดตั้ง หน่วยที่ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมอย่างจำกัด - งานเครื่องจักรที่ทำกับเครื่องจักร การติดตั้ง หน่วยที่ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมอย่างจำกัด ดำเนินการกับอุปกรณ์อัตโนมัติหรือสายอัตโนมัติ - ระบบอัตโนมัติจะดำเนินการกับอุปกรณ์อัตโนมัติหรือสายอัตโนมัติ โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพของเครื่องจักรและการทำงานอัตโนมัติในหน่วยพิเศษ (เตาเผา การติดตั้ง อ่างอาบน้ำ ฯลฯ ) กระบวนการฮาร์ดแวร์มีลักษณะเฉพาะด้วยประสิทธิภาพของเครื่องจักรและการทำงานอัตโนมัติในหน่วยพิเศษ (เตาเผา การติดตั้ง อ่างน้ำ ฯลฯ)

หลักการพื้นฐานของการจัดกระบวนการผลิต หลักการของสัดส่วน หลักการของความแตกต่าง หลักการของความแตกต่าง หลักการของการผสมผสาน หลักการของการผสมผสาน หลักการของความเข้มข้น หลักการของความเข้มข้น หลักการของความเข้มข้น หลักการของความเชี่ยวชาญ หลักการของความเชี่ยวชาญ หลักการของ การทำให้เป็นสากล หลักการของการทำให้เป็นสากล หลักการของการทำให้เป็นมาตรฐาน หลักการของความเท่าเทียม หลักการของความขนาน หลักการของความตรง หลักการของความตรง หลักการของความต่อเนื่อง หลักการของความต่อเนื่อง หลักการของจังหวะ หลักการของจังหวะ หลักการของความเป็นอัตโนมัติ หลักการของความเป็นอัตโนมัติ การปฏิบัติตามหลักการของรูปแบบของกระบวนการผลิตด้วยเนื้อหาทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ หลักการของการปฏิบัติตามรูปแบบของกระบวนการผลิตด้วยเนื้อหาทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์

ประเภทการผลิต เดี่ยว - โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหลากหลายปริมาณผลผลิตเล็กน้อยและประสิทธิภาพของการดำเนินงานที่หลากหลายมากในแต่ละสถานที่ทำงาน อนุกรม - โดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้าง จำกัด (แบทช์) ตามกฎแล้ว มีการกำหนดการปฏิบัติงานหลายอย่างให้กับสถานที่ทำงานแห่งเดียว การผลิตจำนวนมากมีลักษณะเฉพาะด้วยช่วงแคบและมีปริมาณผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ผลิตอย่างต่อเนื่องในระยะเวลานานในสถานที่ทำงานที่มีความเชี่ยวชาญสูง

ลักษณะของประเภทการผลิต ปัจจัย ประเภทการผลิต มวลชุดเดียว ระบบการตั้งชื่อของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ขนาดใหญ่ จำกัด ขนาดเล็ก ความคงตัวของระบบการตั้งชื่อ ไม่มีอยู่ ปริมาณการผลิต เล็ก กลาง ใหญ่ การมอบหมายการปฏิบัติงานไปยังสถานที่ทำงาน ขาด สมบูรณ์บางส่วน อุปกรณ์ที่ใช้ สากล สากล + พิเศษ (บางส่วน) เครื่องมือพิเศษเป็นหลัก และอุปกรณ์ที่ใช้ Universal Universal e + special คุณสมบัติพิเศษของคนงาน เฉลี่ยสูง ส่วนใหญ่ต่ำ ต้นทุนการผลิต สูง เฉลี่ยต่ำ ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของโรงงานและพื้นที่ วิชาผสมเทคโนโลยี

โครงสร้างการผลิตขององค์กรคือชุดของหน่วยการผลิตขององค์กร (ร้านค้า บริการ) ที่เป็นส่วนหนึ่งขององค์กร และรูปแบบของการเชื่อมต่อระหว่างกัน ขึ้นอยู่กับ: -ประเภทของผลิตภัณฑ์และระบบการตั้งชื่อ -ประเภทของการผลิตและรูปแบบของความเชี่ยวชาญ -คุณสมบัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี

หน่วยการผลิตโครงสร้างพื้นฐาน การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นหน่วยการผลิตที่แยกจากการบริหารขององค์กรที่เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์บางอย่างหรือในการปฏิบัติงานที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือมีวัตถุประสงค์เหมือนกันทางเทคโนโลยี ไซต์คือกลุ่มสถานที่ทำงานที่รวมกันตามลักษณะเฉพาะบางประการ

วงจรการผลิต - ระยะเวลาตามปฏิทินในระหว่างที่วัสดุ ชิ้นงาน หรือรายการแปรรูปอื่น ๆ จะต้องผ่านการดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการผลิตหรือบางส่วนและเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ระยะเวลาตามปฏิทินในระหว่างที่วัสดุ ชิ้นงาน หรือรายการแปรรูปอื่น ๆ ต้องผ่านการดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการผลิตหรือบางส่วนและแปรสภาพเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป T c = T rp + T per โดยที่ T rp คือเวลาของกระบวนการทำงาน T pr - เวลาพัก T rp = T shk + T k + T tr + T e โดยที่ T shk - เวลาคำนวณชิ้น Tk - เวลาของการดำเนินการควบคุม T tr - เวลาขนส่งวัตถุแรงงาน T e - เวลาของกระบวนการทางธรรมชาติ

เวลาใช้งาน (T def): T def = T shk + T k + T tr T shk = T op + T pz + T en + T oto โดยที่ T op เวลาดำเนินการ; T pz การเตรียมการและครั้งสุดท้ายเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนชุดใหม่ นี่คือเวลาพักผ่อนและความต้องการตามธรรมชาติของคนงาน ถึงช่วงเวลาของการบำรุงรักษาองค์กรและด้านเทคนิค

เวลาปฏิบัติงาน (T op) T op = T os + T in โดยที่ T os เป็นหลักและ T ใน - เวลาเสริม เวลาหลักคือเวลาโดยตรงของการประมวลผลหรือการปฏิบัติงาน เวลาเสริม: T in = T y + T s + T ok โดยที่ T y คือเวลาในการติดตั้งและถอดชิ้นส่วน (ชุดประกอบ) ออกจากอุปกรณ์ T s - เวลาในการยึดและปลดชิ้นส่วนในอุปกรณ์ Tok คือเวลาของการควบคุมการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน (โดยมีการหยุดอุปกรณ์) ในระหว่างการปฏิบัติงาน

เวลาพัก (T pr) T pr = T mo + T rt + T r + T org โดยที่ T rt คือเวลาที่สอดคล้องกับตารางงาน T mo คือเวลาของการบำรุงรักษาระหว่างการปฏิบัติงานของส่วน T r คือเวลาของ การหยุดพักระหว่างการซ่อมแซมการบำรุงรักษาและการตรวจสอบอุปกรณ์ T org - เวลาของการหยุดพักที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องในองค์กรการผลิต

วงจรการผลิต T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T org T c = (T shk + T mo) k per k o r + T e โดยที่ k per คือสัมประสิทธิ์การแปลงวันทำงานเป็นวันตามปฏิทิน (อัตราส่วนของจำนวนวันตามปฏิทิน (D k) ต่อจำนวนวันทำงาน ในหนึ่งปี (D r), k เลน =D k /D r); k หรือ - สัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงการหยุดพักสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ระหว่างการซ่อมแซมและปัญหาขององค์กร (ปกติคือ 1.151.2)

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นรูปแบบเชิงพื้นที่ของการจัดระเบียบกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงองค์ประกอบและขนาดของแผนกการผลิตขององค์กรรูปแบบของความสัมพันธ์ระหว่างกันอัตราส่วนของแผนกในแง่ของกำลังการผลิต (อุปกรณ์ ปริมาณงาน) จำนวนพนักงานตลอดจนที่ตั้งของแผนกในอาณาเขตขององค์กร

ข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างการผลิตขององค์กร: 1. ความเรียบง่ายของโครงสร้างการผลิต 2. ไม่มีหน่วยการผลิตที่ซ้ำกัน 3. สร้างความมั่นใจในการไหลโดยตรงของกระบวนการผลิตโดยพิจารณาจากการจัดวางหน่วยอย่างมีเหตุผลบนอาณาเขตโรงงาน 4. สัดส่วนของความจุของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วนต่างๆ ปริมาณงานของอุปกรณ์ 5. รูปแบบความเชี่ยวชาญและความร่วมมือที่มั่นคงของการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่างๆ 6. การปรับตัวความยืดหยุ่นของโครงสร้างการผลิต (ความสามารถในการปรับโครงสร้างองค์กรทั้งหมดของกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็วตามสภาวะตลาดที่เปลี่ยนแปลง)

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อธรรมชาติและคุณลักษณะของโครงสร้างขององค์กร 1. ความร่วมมือทางอุตสาหกรรมขององค์กร 2. ลักษณะของกระบวนการผลิต 3. คุณสมบัติการออกแบบและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ 4. ขนาดของการผลิต 5. ลักษณะของความเชี่ยวชาญ 6. ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ประเภทของสถานที่ทำงาน: (ขึ้นอยู่กับการกำหนดพื้นที่การผลิตให้กับสถานที่ทำงาน) สถานที่ทำงานเคลื่อนที่แบบอยู่กับที่ งานเคลื่อนที่ประกอบด้วยประเภทของพนักงาน เช่น ช่างปรับ ช่างซ่อม และพนักงานขนส่ง ไม่ได้รับการจัดสรรพื้นที่การผลิต

เว็บไซต์ถูกสร้างขึ้นตามหลักการสองประการ: 1. เทคโนโลยี. ไซต์งานประกอบด้วยอุปกรณ์ประเภทเดียวกัน (กลุ่มเครื่องกลึง กลุ่มเครื่องกัดและเจาะ) พนักงานที่ไซต์ปฏิบัติงานบางประเภท ไม่มีการมอบหมายสถานที่ทำงานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์บางประเภท ไซต์ประเภทนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรการผลิตขนาดเล็กและประเภทเดียว 2. ปิดเรื่อง. ที่ไซต์งานดังกล่าว มีการใช้อุปกรณ์ประเภทต่างๆ ซึ่งตั้งอยู่ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี สถานที่ทำงานมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน) บางประเภท ไซต์นี้มีพนักงานที่เชี่ยวชาญหลากหลาย รูปแบบของส่วนประเภทนี้คือสายการผลิต ไซต์ประเภทนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมากการดำเนินงานมีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับไซต์ที่สร้างขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยี

ตามวัตถุประสงค์การประชุมเชิงปฏิบัติการแบ่งออกเป็น: 1) การผลิตหลักของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์หลักหรือส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ของกระบวนการผลิต ตามขั้นตอนของกระบวนการผลิต การประชุมเชิงปฏิบัติการหลักจะแบ่งออกเป็นการจัดซื้อ การแปรรูป และการผลิต 2) สร้างความมั่นใจในการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมตามวัตถุประสงค์สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก (ร้านขายเครื่องมือ, ร้านซ่อม, ภาคพลังงาน, ร้านก่อสร้าง) 3) การให้บริการด้านการผลิตแก่ทั้งการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักและการประชุมเชิงปฏิบัติการสนับสนุน (สิ่งอำนวยความสะดวกการขนส่ง สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน ร้านค้าก่อสร้าง) 4) การผลิตนำร่องและการทดสอบแบบจำลองและต้นแบบของผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ที่ได้รับการออกแบบ 5) เสริมและหลักประกัน เวิร์คช็อปเสริมประกอบด้วยเวิร์คช็อปที่สกัดและแปรรูปวัสดุเสริม เช่น เหมืองหินสำหรับการสกัดดินปั้น การทำเหมืองพีท เวิร์คช็อปวัสดุทนไฟที่จัดหาผลิตภัณฑ์ทนไฟให้กับเวิร์กช็อปหลัก (ที่โรงงานโลหะวิทยา) การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมยังรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ร้านค้าข้างทางคือร้านค้าที่ผลิตผลิตภัณฑ์จากขยะจากการผลิต เช่น ร้านสินค้าอุปโภคบริโภค ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ส่วนแบ่งของการประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้ในโครงสร้างการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก 6) เสริมการทำความสะอาดอาณาเขตโรงงาน การปลูกพืชผลทางการเกษตร

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีเกี่ยวข้องกับส่วนเฉพาะของกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยเวิร์กช็อปมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งและไม่ได้ถูกกำหนดให้กับสถานีงาน โครงสร้างทางอุตสาหกรรมประเภทนี้มีประสิทธิภาพน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับโครงสร้างเรื่องและโครงสร้างหน่วยชิ้นส่วน ข้อเสียเปรียบหลักของโครงสร้างทางเทคโนโลยี ได้แก่ : ความเข้มแรงงานสูงของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของทรัพยากรที่ใช้ต่ำและทำให้ต้นทุนการผลิตสูง การสูญเสียเวลาอย่างมากในการปรับอุปกรณ์ใหม่บ่อยครั้ง งานขนส่งเพื่อเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง การสูญเสียเวลาอย่างมากในการจัดเก็บชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูประหว่างกะและระหว่างการปฏิบัติงาน ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีรอบเวลาการผลิตสูง เงินทุนหมุนเวียนหมุนเวียนต่ำ และส่งผลให้ความสามารถในการทำกำไรจากการผลิตค่อนข้างต่ำ

โครงสร้างหัวเรื่องหรือหน่วยส่วนประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักเป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ในช่วงที่มั่นคง ด้วยโครงสร้างการผลิตประเภทนี้ แต่ละการประชุมเชิงปฏิบัติการจะเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างคล้ายคลึงกันหนึ่งหรือหลายรายการ ในเวิร์กช็อป ส่วนต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นตามหลักการปิดวิชา ข้อดีของโครงสร้างวิชาเมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยี: ส่งเสริมการแนะนำอุปกรณ์พิเศษที่ก้าวหน้าและมีประสิทธิภาพสูง (สายการผลิตอัตโนมัติ, ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น) การวางแผนทำได้ง่ายขึ้น เช่นเดียวกับความร่วมมือระหว่างร้านค้าและภายในร้าน วงจรการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบสั้นลง ความรับผิดชอบของเวิร์กช็อปและพนักงานไซต์สำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามแผนระบบการตั้งชื่อเพิ่มขึ้น ผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้น ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจอื่น ๆ ของการประชุมเชิงปฏิบัติการและองค์กรโดยรวมดีขึ้น

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ความหมายและ
ฟังก์ชั่น
สถานที่ปฏิบัติงานบริหารการผลิตในระบบ
การจัดการการผลิต
คุณสมบัติของการพัฒนาแผนปฏิทินการดำเนินงาน
ลำดับและวันที่ตามปฏิทินสำหรับการเปิดตัวและเผยแพร่แบทช์
รายละเอียด
การจัดระเบียบงานเพื่อดำเนินการผลิต
โปรแกรมและการมอบหมายงาน
ประสานงานและควบคุมความคืบหน้าการผลิต
ติดตามความคืบหน้าของการผลิต
การควบคุมทันเวลาและปัญหาการใช้งาน

การจัดการการดำเนินงาน

- นี่คือกิจกรรมของผู้จัดการ
ระบบย่อยซึ่งประกอบด้วยการพัฒนา
ควบคุมอิทธิพลและมัน
การดำเนินการและมุ่งเป้าไปที่
การบรรลุเป้าหมายอย่างมีประสิทธิผล
กิจกรรมระบบการจัดการและ
องค์กรโดยรวมได้อย่างถูกต้อง
การควบคุมที่เป็นระบบ
ในกระบวนการใช้งานฟังก์ชั่นด้วย
การบริหารจัดการซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะ
คุณสมบัติหลายประการ

เช่น:

ดำเนินไปอย่างต่อเนื่องทั้งในเวลาและสถานที่และ
มุ่งเน้นไปที่การบรรลุผลอย่างแน่นอน
(กำหนด) เป้าหมาย;
ครอบคลุมทุกสิ่งที่จำเป็นและเกี่ยวข้อง
พื้นที่และเกิดขึ้นไม่เพียงแต่ในขณะนี้
การกระทำของพระราชบัญญัติการจัดการ แต่ยังรวมถึงในภายหลัง
ช่วงเวลา;
โดดเด่นด้วยความเด็ดเดี่ยว - ในกรณีที่ไม่มี
การจัดการกลายเป็นเรื่องไร้ความหมาย
สามารถออกแบบและเน้นได้
เป้าหมายและแผนทางยุทธวิธีและเชิงกลยุทธ์เช่น
กำหนดงานการจัดการ: ปฏิบัติการหรือ
ยุทธวิธี, เทคโนโลยีปฏิบัติการ (ปฏิบัติการ,
การปฏิบัติงานและการผลิต รวมถึงการจัดส่งการปฏิบัติงาน) และเชิงกลยุทธ์

1.
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ:
ความหมายและฟังก์ชัน
การปฏิบัติ หมายถึง การปฏิบัติโดยทันที, การปฏิบัติ
ทำบางสิ่งบางอย่างให้สำเร็จ
การจัดการการปฏิบัติงานเกี่ยวข้องกับโดยตรง
การดำเนินการจัดการทั้งหมดอย่างทันท่วงที
ฟังก์ชั่น. การควบคุมนี้สามารถทำได้อย่างรวดเร็วตรงเวลา
ชี้นำหรือแก้ไขวิถีแห่งกิจการ การดำเนินงาน
การจัดการแตกต่างจากการจัดการประเภทอื่นใน
พารามิเตอร์หลายอย่าง โดยหลักจากมุมมอง
งานที่จะแก้ไข ภารกิจหลักของการปฏิบัติงาน
ฝ่ายบริหาร - ประสานงานการประสานงานของทุกฝ่าย
หน่วยงานขององค์กรเพื่อให้มั่นใจ
ผลผลิตการผลิตที่สม่ำเสมอ (เป็นจังหวะ) เข้า
ปริมาณที่จัดตั้งขึ้นและศัพท์เฉพาะที่กำหนดที่
ใช้ทรัพยากรการผลิตอย่างเต็มที่

เปรียบเทียบการจัดการเชิงกลยุทธ์และการปฏิบัติงาน

ลักษณะเฉพาะ
เชิงกลยุทธ์
ควบคุม
การจัดการการดำเนินงาน
ประเภทของพฤติกรรม
ผู้ประกอบการ
เพิ่มขึ้น
ประเภทปฏิกิริยา
นวัตกรรม
การผลิต
ผลลัพธ์
ศักยภาพการเติบโตเพิ่มขึ้น
ความยืดหยุ่น
การเติบโตของกำไร
ความพึงพอใจ
ความต้องการ
ปัจจัยแห่งความสำเร็จ
การมองการณ์ไกลที่ประสบความสำเร็จ
การผลิตที่มีประสิทธิภาพ
การแข่งขันที่ใช้งานอยู่
ประเภทการวางแผน
การเขียนโปรแกรม,
เชิงกลยุทธ์
การวางแผน
จัดทำตารางเวลา
งบประมาณการประมาณการ
วัตถุข้อมูล
ปัญหาโอกาส
อุปสงค์ความสามารถในการทำกำไร
โครงสร้างองค์กร
พลวัต
คงที่
พลัง
ผู้จัดการระดับสูง
ในการผลิต
ผู้จัดการ

ระบบการจัดการการปฏิบัติงานสำหรับการผลิต คุณภาพ สินค้าคงคลัง และการบำรุงรักษาทางเทคนิคถูกสร้างขึ้นบนระบบเดียวกัน

ระบบบริหารจัดการการปฏิบัติงานด้านการผลิต คุณภาพ
อุปทานและบริการด้านเทคนิค
สร้างขึ้นบนหลักการพื้นฐานเดียวกัน
เป้าหมายของระบบทั้งหมดเหล่านี้คือการให้ความคุ้มค่า
การดำเนินการตามเป้าหมายขององค์กร
รวมถึงระบบการจัดการการดำเนินงานขององค์กรด้วย
องค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:
กระบวนการควบคุมหรือพารามิเตอร์กระบวนการ
ระบบการวางแผนที่กำหนดตัวบ่งชี้
กระบวนการควบคุม
ช่องทางข้อมูลข้อเสนอแนะในการวัด
ผลลัพธ์ที่แท้จริงของกระบวนการควบคุมหรือ
ค่าพารามิเตอร์กระบวนการ
การเปรียบเทียบผลลัพธ์ที่แท้จริงของกระบวนการควบคุม
หรือประมวลผลค่าพารามิเตอร์ด้วย
อัตราการคำนวณ (ผลผลิต) ของกระบวนการหรือ
ค่าที่ต้องการของพารามิเตอร์กระบวนการ
กระบวนการ;
การดำเนินการแก้ไขเมื่อได้รับสัญญาณเกี่ยวกับ
การเบี่ยงเบนของความคืบหน้าการผลิตเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้

การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ: ความหมายและหน้าที่

1.
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ:
ความหมายและฟังก์ชัน
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ (OPM)
โดดเด่นด้วยการยอมรับจากผู้บริหาร
เจ้าหน้าที่ตัดสินใจในโลกแห่งความเป็นจริง
สถานการณ์การผลิต ในสภาวะเหล่านี้
แผนหรือแนวทางแก้ไขที่พัฒนาแล้ว
หัวหน้าแผนกการผลิต
จะต้องมั่นใจในลำดับการดำเนินการที่เข้มงวด
งานที่วางแผนไว้ สิ่งนี้สอดคล้องกับ
การพัฒนาปฏิทินการดำเนินงาน
แผน (กำหนดการเปิดตัวและวางจำหน่ายชิ้นส่วน) และ
การมอบหมายกะรายวันในระดับเวิร์กช็อป
ส่วน (ทีม) และสถานที่ทำงาน

การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ: ความหมายและหน้าที่

1.
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ:
ความหมายและฟังก์ชัน
ในระดับอินเตอร์ช็อป PMO ดำเนินการแก้ไข
ปัญหาพื้นฐานของการถอดออก การทดแทนที่เปิดตัวใน
การผลิตสินค้าให้รวมอยู่ในโปรแกรมการผลิต
ผลิตภัณฑ์ใหม่ รับประกันวัสดุภายนอก
ส่วนประกอบการใช้ภายใน
วัสดุ แรงงาน และทรัพยากรทางการเงิน ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
โดดเด่นด้วยการควบคุมการปฏิบัติงานอย่างเข้มงวดใน
เวลาสำหรับแต่ละตำแหน่งการผลิต
โปรแกรมและระบบการตั้งชื่อและแผนปฏิทินค่ะ
ขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง
สถานการณ์การผลิต ทำงานใน EUP
จะดำเนินการแบบเรียลไทม์ ไม่ใช่
ทำให้กระบวนการผลิตชิ้นส่วนหยุดชะงัก
และการประกอบผลิตภัณฑ์ ขอบฟ้าเวลาตอบสนอง
สามารถควบคุมการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยรวมได้
เดือน สำหรับส่วน (ทีม) และสถานที่ทำงาน - เข้า
ช่วงเวลาหนึ่งสัปดาห์ (กะ) สำหรับระดับอินเตอร์ช็อปนี้
ช่วงเวลาขยายจากหนึ่งเดือนเป็นหนึ่งปี

การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ: ความหมายและหน้าที่

1.
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ:
ความหมายและฟังก์ชัน
การจัดการการดำเนินงานมีความเกี่ยวพันกับ
เทคโนโลยีการผลิต ทุกวัน
ดำเนินการโดยบุคลากรฝ่ายบริหาร
หน้าที่ของการบัญชีปฏิบัติการ การควบคุม และ
การวิเคราะห์ความคืบหน้าการผลิตเป็นพื้นฐานสำหรับ
การพัฒนาทางเลือกสำหรับการดำเนินการด้านกฎระเบียบ
เกี่ยวกับความคืบหน้าของการผลิต ดังนั้น สปส
ดำเนินการบนพื้นฐานของความต่อเนื่อง
(ทุกวัน) การติดตามความคืบหน้า
การผลิตให้ตรงเป้าหมาย
ผลกระทบต่อทีมงานการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนต่างๆ
(ทีมงาน) คนงานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเงื่อนไข
การปฏิบัติตามการผลิตที่ได้รับอนุมัติ
โปรแกรม

การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ: ความหมายและหน้าที่

1.
การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ:
ความหมายและฟังก์ชัน
สามารถทำได้โดย:
การกระจายงานอย่างเข้มงวดในช่วงเวลาสั้น ๆ
เวลา (ทศวรรษ สัปดาห์ วัน กะ) ในการประชุมเชิงปฏิบัติการและต่อๆ ไป
พื้นที่การผลิต (เป็นทีม) โดยละเอียด และ
ส่วนสำคัญและสำหรับสถานที่ทำงาน - ในส่วนการผ่าตัดโดยละเอียด
องค์กรที่ชัดเจนในการรวบรวมและประมวลผลข้อมูลเกี่ยวกับ
ความคืบหน้าของการผลิต
การวิเคราะห์สถานการณ์การผลิตในแต่ละวัน
ทุกลิงค์ขององค์กร
การตัดสินใจอย่างทันท่วงทีและการจัดระเบียบการทำงาน
เพื่อป้องกันการละเมิดระหว่างการผลิตหรือ
เพื่อการฟื้นฟูโดยด่วนในกรณี
การเบี่ยงเบนจากการวางแผน

วิธีการและกระบวนการปฏิบัติงาน
ฝ่ายบริหารมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างความมั่นใจ
ความยั่งยืนด้านการทำงานและด้านเทคนิค
ระบบการจัดการเป็นทรัพย์สินทั่วไป
ระบบการจัดการและกระบวนการบำรุงรักษาและ
คืนคุณภาพในสภาวะ
การเปลี่ยนแปลงและการรบกวนภายในและภายนอก
ด้วยความแน่นอนหรือความจำเป็น
ประสิทธิภาพ.
เสถียรภาพในการทำงานหมายถึง
ความสามารถในการทนต่อสิ่งที่ไม่ใช่ด้านเทคนิค
อิทธิพลภายใต้เสถียรภาพทางเทคนิค -
ผลกระทบของลักษณะทางเทคนิคโดยใช้
วิธีการทางเทคนิคและอยู่ภายใต้ประสิทธิภาพ -
คุณสมบัติของกระบวนการจัดการที่จะจัดให้มี
เสร็จสิ้นรอบการจัดการภายในกรอบเวลาที่กำหนด

ขึ้นอยู่กับระดับการมีส่วนร่วมของมนุษย์
การดำเนินการตามอิทธิพลของการจัดการ
ระบบการจำแนกประเภทการปฏิบัติงาน
การจัดการรวมถึงการจัดการ:
ระบบทางเทคนิค
ergatic (คนเครื่องจักร)
ระบบ;
ระบบองค์กร
การเงิน

การจัดการการปฏิบัติงานมีบทบาทสำคัญในการเผชิญกับความประหลาดใจเชิงกลยุทธ์ โดยมีสถานการณ์ดังต่อไปนี้:

ก) ปัญหาเกิดขึ้นโดยฉับพลันและถึงแม้ว่า
ความคาดหวัง;
b) ปัญหาก่อให้เกิดความท้าทายใหม่ ไม่ใช่
เกี่ยวข้องกับประสบการณ์ที่ผ่านมาขององค์กร
c) การไม่ปฏิบัติตามมาตรการตอบโต้จะนำไปสู่
ความเสียหายทางการเงินที่สำคัญหรือ
การเสื่อมโอกาสในการได้รับ
มาถึงแล้ว; หรือความพึงพอใจลดลง
ผู้มีส่วนได้เสีย;
d) มาตรการรับมือจะต้องดำเนินการอย่างเร่งด่วน แต่
ทั่วไปที่มีอยู่ในองค์กร
ขั้นตอนไม่อนุญาตให้ทำเช่นนี้

การจัดการประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น (ใช้) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของเป้าหมายและวัตถุประสงค์:

- การควบคุมสถานการณ์ (หรือการควบคุมการเบี่ยงเบน) เมื่อใด
มีการกำหนดเป้าหมายและงานเฉพาะเจาะจงเกิดขึ้น
ค่อนข้างเสถียรและต้องมีการควบคุม
ระบบการทำงานตามที่กำหนดและ
พารามิเตอร์ เกณฑ์ และตัวชี้วัดที่กำหนดไว้ ในนั้น
ในกรณีนี้ การควบคุมจะดำเนินการตามความเบี่ยงเบน เช่น ระบบ
การควบคุมตอบสนองต่อการเบี่ยงเบน
- โปรแกรมควบคุม (หรือควบคุมตามเป้าหมาย) เมื่อถึงเป้าหมาย
ถูกสร้างขึ้นในแผนปฏิบัติการ ในการพูดควบคุมประเภทนี้
อาจเป็นเรื่องเกี่ยวกับการนำการจัดการแบบกำหนดเป้าหมายตามโปรแกรมหรือเชิงปัญหาไปใช้
- การจัดการตามผลลัพธ์ เมื่อการจัดการเป็นกระบวนการ
ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้ การกำหนดหรือการจัดตั้ง
ผลลัพธ์การจัดการสถานการณ์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้
ผลลัพธ์และการควบคุม (การสังเกต) ผลลัพธ์ วิธีการ
การบริหารงานโดยที่ผลลัพธ์นั้น “ไม่เน้น” หรือไม่
มีการติดตามผลและไม่ทิ้งความหวัง
การปรับปรุงสถานการณ์ทางการเงินและเศรษฐกิจในองค์กรหรือ
บริษัท.

โดยทั่วไป การจัดการการดำเนินงานประกอบด้วยสามขั้นตอน:

การดำเนินงาน
ควบคุม
คำนิยาม
ปฏิทิน-
ปฏิทินการดำเนินงาน
วางแผนแล้ว
มาตรฐาน
การวางแผน
กำลังจัดส่ง

ขั้นตอนของกระบวนการจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ

การวางแผนการปฏิบัติงานและการผลิต – ขั้นสุดท้าย
ขั้นตอนของการวางแผนในการผลิต กำลังดำเนินการ
มีการคัดเลือกตัวบ่งชี้การวางแผนปฏิบัติการ การวางแผน และการบัญชี
หน่วยมาตรฐานตารางเวลาได้รับการพัฒนาและ
แผนปฏิทินถูกร่างขึ้น
ลักษณะที่สำคัญที่สุดของระบบการวางแผนปฏิบัติการคือ
องค์ประกอบของหน่วยการวางแผนและการบัญชี
หน่วยการวางแผนและการบัญชี - นำมาใช้ในองค์กรเพื่อวัตถุประสงค์
หน่วยงานบัญชีการวางแผน: ชิ้นส่วน, ชุด, ใบสั่ง,
ชั่วโมงการศึกษา ฯลฯ
มาตรฐานปฏิทินและการวางแผนเป็นเครื่องมือสำหรับกันและกัน
การเชื่อมโยงแผนปฏิทินการประสานงานการทำงาน
สถานที่ทำงาน พื้นที่ และการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เชื่อมต่อถึงกันตลอดจน
เครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์และบุคลากร

ขั้นตอนของกระบวนการจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ

มาตรฐานมาจาก Lat. บรรทัดฐาน–การสั่งซื้อ–
1) ตัวบ่งชี้มาตรฐานตามการดำเนินงานของงานใด ๆ การดำเนินการตามโปรแกรมใด ๆ
2) ส่วนประกอบแบบองค์ประกอบต่อองค์ประกอบของมาตรฐานที่แสดงลักษณะเฉพาะ
ปริมาณการใช้วัตถุดิบหรือวัสดุต่อหน่วยมวล ปริมาตร
พื้นที่, ความยาวเมื่อทำการผลิต
กระบวนการ ขนาดของของเสียทางเทคโนโลยี และการสูญเสียวัตถุดิบและ
วัสดุตามประเภทของกระบวนการผลิต
วัดในหน่วยธรรมชาติ (ธรรมชาติแบบมีเงื่อนไข)
หรือเป็นเปอร์เซ็นต์
3) ต้นทุนโดยประมาณของเวลาทำงาน วัสดุ และ
ทรัพยากรทางการเงิน ตัวอย่างแผนปฏิทิน
มาตรฐาน: ขนาดชุดของชิ้นส่วนและชุดประกอบ จังหวะของรายละเอียดและ
หน่วยและฝ่ายต่างๆ ระยะเวลาของวงจรการผลิต
ความก้าวหน้าของชิ้นส่วนและชุดประกอบและชุดการผลิต ขนาดสต็อก;
ระยะเวลาของกะงาน ฯลฯ

ขั้นตอนของกระบวนการจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ

ระบบการวางแผนการปฏิบัติงานเป็นแบบผสมผสาน
วิธีการและเทคนิคของการทำงานตามแผน ลักษณะเฉพาะของมัน
คือการพัฒนางานที่วางแผนไว้
หน่วยการผลิตจะรวมกันด้วย
องค์กรของการนำไปปฏิบัติ
วัตถุประสงค์ของการวางแผนปฏิบัติการคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการดำเนินการ
โปรแกรมการผลิตตามเกณฑ์ปริมาณ
คุณภาพ เวลา และต้นทุน
การกำหนดเวลาเป็นรายละเอียดประจำปี
แผนการผลิตสินค้าหรือบริการตามกำหนดเวลา
เปิดตัว-เปิดตัวผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทและ
ส่งมอบตัวชี้วัดเหล่านี้ได้ทันเวลา
(แจ้ง) ให้แต่ละโรงงานการผลิต
พื้นที่และสถานที่ทำงาน

ขั้นตอนของกระบวนการจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ

ขั้นตอนสุดท้ายของการผ่าตัด
การจัดการการผลิตคือ
การจัดส่ง
กำลังดำเนินการจัดส่งอยู่
การบริหารจัดการทุกระดับ
รัฐวิสาหกิจตามกำหนดเวลาและ
ตลอดจนการบัญชีที่เป็นระบบและ
ติดตามความคืบหน้าในปัจจุบันอย่างต่อเนื่อง
การผลิตเพื่อให้มั่นใจว่า
การดำเนินการที่สม่ำเสมอและครบถ้วน
แผนการผลิต

หลักการพื้นฐานของการจัดส่ง:

การรวมศูนย์กิจกรรมการจัดส่งหมายความว่าอย่างนั้น
การดำเนินการจากศูนย์เดียวและคำสั่งที่มีผลผูกพัน
หัวหน้าหรือผู้มอบหมายงานกะขององค์กรสำหรับผู้บังคับบัญชาทุกคน
ร้านค้าและแผนกต่างๆ หัวหน้าคนงานและคนงาน
การวางแผนแสดงออกมาในการจัดส่งตาม
แผนรายเดือนและรายวันตามกำหนดเวลาการเปิดตัวและการเปิดตัว
เป็นกลุ่มคงไว้ซึ่งความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตอย่างเต็มที่
รูปแบบและจังหวะที่กำหนดตามกะที่กำหนด
วางแผน;
ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความจำเพาะของการจัดการ
การรับรู้สถานะการทำงานในทุกระดับอย่างกว้างขวาง
รัฐวิสาหกิจดำเนินการติดตามความคืบหน้าอย่างเป็นระบบ
กระบวนการผลิตตามกำหนดเวลาและนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพและ
มาตรการทันทีเพื่อขจัดความเบี่ยงเบนใด ๆ จาก
ความก้าวหน้าของงานตามแผน
การป้องกันการเบี่ยงเบนไปจากตารางการทำงานที่กำหนดคือ
ในการควบคุมคุณภาพของแผนกะรายวัน ความพร้อมใช้งาน
วัสดุที่จำเป็นและทรัพยากรแรงงาน
อุปกรณ์และเทคโนโลยีสิ่งอำนวยความสะดวก จัดทำโดยองค์ความรู้
กำลังการผลิตของแต่ละสถานที่ผลิตและของสถานที่เหล่านั้น
จุดอ่อน การพัฒนามาตรการป้องกัน
อนุญาตให้คำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนไปจากแผนและ
ช่วยให้เราป้องกันการเบี่ยงเบนดังกล่าวเกิดขึ้นได้

การเตรียมงานกะในแต่ละวัน

การพัฒนาการมอบหมายกะรายวันเป็นขั้นตอนสุดท้าย
การวางแผนการผลิตในการดำเนินงาน มันระบุไว้ว่า
วันถัดไป (ตามกะ) งาน OKP ที่จะเปิดตัวชิ้นส่วนต่างๆ
การผลิตโดยคำนึงถึงการพังทลายของอุปกรณ์การขาดงานของคนงาน
ตรงกะที่ได้รับมอบหมาย, รับวัสดุและชิ้นงานไม่ตรงเวลา,
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วนและส่วนประกอบ ความไม่ตรงเวลา
สร้างความมั่นใจในการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต ใบเสร็จรับเงินจากการประชุมเชิงปฏิบัติการ
การปฏิบัติงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ ฯลฯ
การมอบหมายกะรายวันมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. ได้รับการพัฒนาตามส่วนเวิร์กช็อปและกะ และภายในแต่ละกะ
- สำหรับสถานที่ทำงานแต่ละแห่งโดยคำนึงถึงจำนวนขั้นต่ำ
การปรับอุปกรณ์
2. เมื่อทำการคอมไพล์ ควรกำจัด Backlogs ในการประมวลผลออกไป
แต่ละชิ้นส่วนและการดำเนินงาน และทำให้ความคืบหน้าในการผลิตราบรื่นขึ้น
ตามตกลง
3. เมื่อรวมทุกรายละเอียดและการดำเนินการในภายหลัง
จำเป็นต้องตรวจสอบการดำเนินการของการดำเนินการก่อนหน้านี้กับข้อมูล
บันทึกการดำเนินงานความคืบหน้าการผลิต

การเตรียมงานกะในแต่ละวัน

4. เพื่อให้การมอบหมายกะประจำวันเป็นจริงและสามารถมีได้
การจัดระเบียบความสำคัญจะต้องรวบรวมโดยคำนึงถึง
ระดับการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่แท้จริง
5. การมอบหมายกะรายวันเป็นเอกสารตาม
ซึ่งจะต้องดำเนินการให้ครบถ้วนและทันเวลา
การเตรียมการปฏิบัติงานด้านการผลิตประกอบด้วยการควบคุม
การจัดหาและจัดหาวัสดุ ชิ้นงาน
อุปกรณ์ ภาพวาด ในการเตรียมยานพาหนะที่จำเป็น
สำหรับการขนส่งระหว่างสถานที่และระหว่างการปฏิบัติงาน ฯลฯ
การมอบหมายกะรายวันได้รับการพัฒนาโดยนักวางแผนร้านค้าและ
ย้ายไปที่หัวหน้าคนงานของไซต์เพื่อดำเนินการ มันให้
ข้อมูลเกี่ยวกับหมายเลขคำสั่งซื้อ ชิ้นส่วน การทำงาน เครื่องจักร ชุดชิ้นส่วน
และขนาด เวลาที่เปิดตัว-ผลิตชิ้นส่วน ปริมาณ ปริมาตร
สภาพการทำงาน จำนวนคนงาน จำนวนสำเร็จรูปที่ยอมรับ
รายละเอียดข้อบกพร่อง เมื่อได้รับงานแล้วหัวหน้ากะจะทำความคุ้นเคย
เนื้อหาของงานที่วางแผนไว้และประเด็นต่างๆ ตามนั้น
เอกสารทางเทคนิคของสถานที่ทำงาน ดำเนินการตามความจำเป็น
การบรรยายสรุปกับคนงานเกี่ยวกับการนำเทคโนโลยีไปใช้
กระบวนการ ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย และประเด็นอื่นๆ
ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและการดำเนินการที่ทันเวลา
งาน