GOST 10362 76 เทคนิคปลอกแขน การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษา
มาตรฐานสากล
ปลอกหุ้มแรงดันยาง
ด้วยการเสริมแรงแบบเกลียว
ไม่เสริมแรง
เงื่อนไขทางเทคนิค
มาตรฐานการเผยแพร่ IPK
มอสโก
มาตรฐานสากล
วันที่แนะนำ 01.01.78
มาตรฐานนี้ใช้กับท่อแรงดันยางแบบไม่เสริมแรงที่มีการเสริมเกลียว ใช้เป็นท่อส่งลม ก๊าซเฉื่อย และของเหลวภายใต้แรงดัน ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศอบอุ่นและเขตร้อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 50 ถึงบวก 90 ° C ในพื้นที่ที่มี สภาพอากาศหนาวเย็นที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 60 ถึงบวก 90 ° C
มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับการเชื่อมแก๊สและท่อตัดโลหะ ระบบไฮดรอลิกกำลังของเครื่องเกี่ยวนวด การแปรรูปอาหาร และอุปกรณ์ดำน้ำ
ข้อกำหนดบังคับสำหรับคุณภาพของแขนเสื้อมีระบุไว้ในย่อหน้า 1.1 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน), pp. 2.4, 2.6 - 2.8, 2.11, 2.12, 3.2 - 3.4, 4.1, 4.4, 4.5, 4.7, 4.8, 4.11.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 4, 6, 7)
1. พารามิเตอร์พื้นฐานและขนาด
1.1. ขนาดหลัก แรงดันใช้งานในปลอกแขนต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1 และ 2
ตารางที่ 1
ท่อสำหรับสื่อการทำงานของเหลว
ขนาดเป็นมิลลิเมตร
|
เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน |
ความกดดันจากการทำงาน MPa |
|||||||||
|
ก่อนหน้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
||||
|
ก่อนหน้า ปิด |
ก่อนหน้า |
ก่อนหน้า ปิด |
||||||||
ความต่อเนื่องของตาราง 1
ขนาดเป็นมิลลิเมตร
|
เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน |
ความกดดันจากการทำงาน MPa |
|||||||||
|
ก่อนหน้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มะค่า 1 ม., กก. |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
||||
|
ก่อนหน้า |
ก่อนหน้า |
ก่อนหน้า |
||||||||
ความต่อเนื่องของตาราง 1
ขนาดเป็นมิลลิเมตร
|
เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน |
ความกดดันจากการทำงาน MPa |
|||||||||
|
ก่อนหน้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มะค่า 1 ม., กก. |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มาเก๊า |
||||
|
ก่อนหน้า |
ก่อนหน้า |
ก่อนหน้า |
||||||||
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 4, 5, 6).
ตารางที่ 2
ท่อสำหรับสื่อทำงานที่เป็นแก๊ส
ขนาดเป็นมิลลิเมตร
|
ภายใน |
ความกดดันจากการทำงาน MPa |
||||||||||||
|
0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63 |
|||||||||||||
|
ก่อนหน้า |
ด้านนอก |
น้ำหนัก |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
น้ำหนัก |
ด้านนอก |
น้ำหนัก |
ด้านนอก |
น้ำหนัก |
|||||
|
ก่อนหน้า ปิด |
ก่อนหน้า ปิด |
ก่อนหน้า ปิด |
ก่อนหน้า ปิด |
||||||||||
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 3 - 6).
1.2. เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่สมบูรณ์เมื่อถ่ายโอนสื่อของเหลวและก๊าซ อนุญาตให้ผลิตท่อตามตาราง 3.
ตารางที่ 3
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm |
การทำงาน |
ทำลายล้าง |
น้ำหนัก 1 ม. กก. |
||
|
ก่อนหน้า ปิด |
ก่อนหน้า ปิด |
|||||
* แขนเสื้อไม่มีชั้นยางด้านนอก
** สายยางผลิตขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์เท่านั้น
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 3, 6)
1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกับผู้บริโภค ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของปลอกไม่ควรเกิน ± 1% แต่ไม่น้อยกว่า ± 3 มม.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 4, 5)
1.4. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 6)
1.5. ความหนาของชั้นยางใน (ห้อง) ต้องมีอย่างน้อย 1.5 มม. สำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 50 มม. และอย่างน้อย 2.0 มม. สำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 50 มม.
1.6. ความหนาของชั้นยางในต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 5.
ตารางที่ 5 *
* แท็บ 4. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 4).
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
1.7. ความหนาของผนังแขนเสื้อต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง 6.
ตารางที่ 6
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 65 - 100 มม. อนุญาตให้เพิ่มความหนาเพิ่มเติมในบริเวณที่ทับซ้อนกันได้ เท่ากับความหนาของชิ้นส่วนที่จะติดกาว
ตัวอย่างการกำหนดสัญลักษณ์ของปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 20 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 30 มม. ที่แรงดันใช้งาน 1 MPa ซึ่งสามารถใช้งานได้ในภูมิภาคที่มีสภาพอากาศอบอุ่นและเขตร้อน:
เช่นเดียวกับแขนเสื้อที่ทำงานในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น:
การกำหนดท่อสำหรับการจ่ายอากาศต้องมีตัวอักษร "B" เพิ่มเติม
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3 - 5)
2. ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1. แขนเสื้อต้องผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) ซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
2.2. สารประกอบยางที่ใช้ในการผลิตท่อสำหรับใช้ในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศอบอุ่นและเขตร้อนต้องเป็นไปตามกลุ่มต่อไปนี้ตาม GOST 15152 และประเภทการจัดวางตาม GOST 15150:
สำหรับชั้นนอกและชั้นกลาง - สำหรับกลุ่ม I, II, หมวดหมู่ตำแหน่ง 1; 2;
สำหรับชั้นใน - กลุ่ม III ประเภทตำแหน่ง 2
2.3. ปลอกหุ้มควรประกอบด้วยชั้นยางด้านใน โครงเกลียว (การเสริมแรง) ที่มีชั้นและชั้นกลาง (หรือไม่มี) ของยางหรือกาวแปะ และชั้นนอกของยางที่ทนต่อโอโซน (หรือไม่มีก็ได้)
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6, 7)
2.4. ปลอกแขนที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศอบอุ่นและเขตร้อนต้องทนต่อความเย็นจัดที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่สูงกว่าลบ 50 ° C
ปลอกหุ้มที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็นต้องทนต่อความเย็นจัดที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่สูงกว่าลบ 60 ° C
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3).
2.5. ปลอกแขนต้องใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานในช่วงอุณหภูมิที่ระบุในตาราง 7.
ตารางที่ 7
|
สภาพแวดล้อมในการทำงาน |
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการทำงาน, ° С |
|
ตั้งแต่ - 50 ถึง +70 |
|
|
ตั้งแต่ - 50 ถึง +70 |
|
|
น้ำมันจากปิโตรเลียม |
|
|
น้ำมันหล่อลื่น |
ตั้งแต่ - 50 ถึง + 100 |
|
ตั้งแต่ - 50 ถึง + 60 |
|
|
ก๊าซเป็นกลาง (เฉื่อย) |
|
|
สูงสุด +100 และระยะสั้นสูงสุด +120 |
|
|
ของเหลวทำความเย็นที่มีจุดเยือกแข็งต่ำตามมาตรฐาน GOST 28084 |
ตั้งแต่ - 60 ถึง + 120 |
|
สารละลายอ่อนของกรดอนินทรีย์ ด่าง (ความเข้มข้นสูงถึง 20%) ยกเว้นกรดไนตริก |
ตั้งแต่ - 50 ถึง +50 |
* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 51105-97 ใช้กับเครื่องยนต์เบนซิน A-72, A-76 ตะกั่ว, AI-91, AI-93, AI-95
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ท่อในระบบทำความร้อนที่มีอุณหภูมิอากาศสูงถึง 90 ° C
2. การใช้ท่ออ่อนในสภาวะการทำงานอื่นต้องได้รับการตกลงตามขั้นตอนที่กำหนดไว้
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 7)
2.6. ท่อต้องรั่วที่แรงดันทดสอบไฮดรอลิกเท่ากับ (%) โดยที่ NS- แรงดันใช้งานตามตาราง 13.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 6)
2.7. ท่อต้องทนต่อแรงดันทดสอบไฮดรอลิกไม่น้อยกว่า:
3P- สำหรับสื่อการทำงานที่เป็นของเหลว
5P- สำหรับอากาศและก๊าซอื่นๆ โดยที่ NS- แรงดันใช้งานตามตาราง 13.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 6)
2.8. แรงยึดเหนี่ยวของยางชั้นในและชั้นนอกกับโครงเกลียวต้องมีอย่างน้อย 15 N / cm (1.5 kgf / cm)
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 6)
2.9. แขนเสื้อควรมีความยืดหยุ่น รัศมีการดัดงอขั้นต่ำของท่อระหว่างการใช้งานต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง แปด.
ตารางที่ 8
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มที่รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำไม่ควรเกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แท้จริงของปลอก
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3)
2.10. ปลายแขนเสื้อต้องทนต่อแรงตึงในแนวรัศมีโดยไม่มีรอยแตก ฉีกขาด และหลุดลอก ตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง เก้า.
ตารางที่ 9
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 5).
2.11. การเปลี่ยนแปลงมวลของตัวอย่างยางของชั้นยางด้านในของแขนเสื้อหลังจากสัมผัสกับของเหลว B ตาม GOST 9.030 สำหรับ () ชั่วโมงที่อุณหภูมิ (23 ± 3) ° C ไม่ควรเกิน 35%
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 6)
2.12. การเปลี่ยนแปลงมวลของตัวอย่างยางของชั้นยางด้านในของแขนเสื้อหลังจากได้รับน้ำมันปิโตรเลียม SZhR-3 มาตรฐานเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิ (125 ± 2) ° C ไม่ควรเกิน 45%
(ฉบับแก้ไข, แก้ไขครั้งที่ 1, 3).
2.13. เกลียวที่ใช้สำหรับการผลิตแขนเสื้อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
2.14. ในแง่ของลักษณะทางกายภาพและทางกล ยางที่ใช้สำหรับการผลิตปลอกหุ้มต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง สิบ.
ตารางที่ 10
|
ชื่อตัวบ่งชี้ |
อัตราการสังหาร |
วิธีทดสอบ |
|||
|
ปลอกแขนสำหรับพื้นที่ที่มี |
ปลอกแขนสำหรับพื้นที่ที่มี |
||||
|
ด้านนอก |
ภายใน |
ด้านนอก |
ภายใน |
||
|
แรงดึงตามเงื่อนไข MPa ไม่น้อย |
|||||
|
ความแข็งชอร์ A หน่วย |
|||||
|
การเปลี่ยนแปลงของความแรงตามเงื่อนไขในช่วงอายุของอากาศที่อุณหภูมิ (70 ± 1) ° C เป็นเวลา (72 ± 2) h,% |
|||||
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2 - 5)
2.15. พื้นผิวของชั้นยางด้านในของแขนเสื้อต้องเรียบ ไม่มีรอยพับ เป็นรูพรุน ฟองอากาศ หรือรอยแตก
อนุญาตให้ใช้เครื่องหมายแมนเดรลและร่องรอยของสารปลดปล่อย
2.16. พื้นผิวของชั้นยางด้านนอกของแขนเสื้อต้องไม่มีฟองอากาศ ส่วนที่เปิดเผยของซากด้าย และเศษผ้า รอยประทับของไซปรัสและรอยพับของผ้าพันแผล, การเยื้องจากขอบของเทปพันแผล, การปรากฏตัวของกองจากผ้าพันแผล, เศษด้ายจากผ้าพันแผล, รอยประทับของลวดลายของเกลียวของกรอบ, ร่องรอยของรอยต่อ ของชั้นนอกโดยไม่มีการเจือปน, รอยบุบ, ความผิดปกติภายในพิกัดความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, รอยประทับของรูปแบบการถักเปียได้รับอนุญาตและการดูดของยางชั้นนอกระหว่างลำธาร
2.17. บนพื้นผิวของปลอกหุ้มที่ไม่มีชั้นยางด้านนอก (ดูตารางที่ 3) อนุญาตสิ่งต่อไปนี้:
ความหลวมของกระแสเกลียวคลื่น หมายถึง ระยะห่างระหว่างกระแสน้ำสองกระแสที่อยู่ติดกัน ไม่เกิน 3 มม. สำหรับแขนเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 20 มม. รวมและไม่เกิน 4 มม. สำหรับแขนเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 20 ถึง 40 มม. รวม;
การคลายหรือขันเกลียวหนึ่งเส้นบนเกลียวนอกตามแนวยาวของแขนเสื้อ เท่ากับระยะพิทช์ถักเปีย
2.18. ปลายแขนเสื้อควรตั้งฉากกับแกนแขนเสื้อ ความเบี่ยงเบนจากการตั้งฉากไม่ควรเกิน 5 °
2.19. อนุญาตให้ชี้แจงลักษณะที่ปรากฏของปลอกหุ้มโดยใช้ตัวอย่างควบคุมที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด ตามลักษณะที่ระบุในย่อหน้า 2.15 - 2.18.
2.20. ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมา ( NS 80) แขนเสื้อ ตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ควรอยู่ในทรัพยากรที่ทำให้เป็นมาตรฐาน:
200,000 กม. - สำหรับส่วนประกอบและชุดประกอบรถยนต์
5,000 ชั่วโมงการทำงาน - สำหรับส่วนประกอบและชุดประกอบของรถแทรกเตอร์จนถึง 01/01/92
จาก 01.01.92 ทรัพยากรของท่อสำหรับส่วนประกอบและชุดประกอบของรถแทรกเตอร์ที่ γ = 0.9 - 8000 ชั่วโมง
เมื่อทรัพยากรที่เป็นมาตรฐานของหน่วยและชุดประกอบของเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องเปลี่ยนไป ทรัพยากรร้อยละแกมมาของปลอกหุ้มจะต้องตกลงกันระหว่างผู้บริโภคและลูกค้า
2.21. สำหรับอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ใช้สายยางตามมาตรฐานนี้ ขั้นตอนการสมัครเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 2.124 ทรัพยากรของท่อที่ทำให้เป็นมาตรฐานนั้นตกลงกับกระทรวงและหน่วยงานที่เกี่ยวข้องตามผลการทดสอบที่ดำเนินการโดยผู้บริโภค
2.20, 2.21. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 4, 6)
2.22. กฎสำหรับการติดตั้งและการทำงานของสายยางกำหนดไว้ในภาคผนวก
2.23. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 6)
2.24. แขนเสื้อต้องทนต่อโอโซน ไม่ควรเกิดรอยแตกบนพื้นผิวด้านนอกของแขนเสื้อ
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 7)
3. กฎของการยอมรับ
3.1. แขนเสื้อได้รับการยอมรับเป็นชุดๆ แบทช์ถือเป็นซองที่มีขนาดมาตรฐานเท่ากัน โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 5,000 ม. จัดทำด้วยเอกสารคุณภาพฉบับเดียว
เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:
เครื่องหมายการค้าหรือชื่อผู้ผลิตและเครื่องหมายการค้า
การกำหนดแขนเสื้อแบบธรรมดา
หมายเลขแบทช์;
ความยาวแขนเสื้อทั้งหมด;
วันที่ผลิต (เดือน, ปี);
ผลการทดสอบที่ดำเนินการ
ตราประทับของฝ่ายควบคุมทางเทคนิค
การกำหนดมาตรฐานนี้
ท่อที่ผลิตสำหรับกระทรวงกลาโหมได้รับการยอมรับในจำนวนมากไม่เกิน 1,000 ม. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน
3.1ก. การยอมรับสายยางโดยตัวแทนของลูกค้าดำเนินการตาม NTD สำหรับการทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์อนุกรม
(แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 6)
3.2. ในการตรวจสอบความสอดคล้องของคุณภาพของปลอกหุ้มตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการในขอบเขตต่อไปนี้:
ลักษณะ ขนาดหลัก ความแปรผันของความหนาของผนังแขนเสื้อ และความตั้งฉากของปลายแขนเสื้อ - แขนเสื้อแต่ละชุด
ความรัดกุมภายใต้แรงดันไฮดรอลิกและสภาพของพื้นผิวด้านในของปลอกหุ้ม - สามปลอกต่อชุด;
ความแข็งแรงภายใต้แรงดันไฮดรอลิก แรงยึดเกาะของชั้นยางด้วยโครงด้าย - สองปลอกต่อชุด
ไม่ได้ทดสอบความแข็งแรงการยึดติดของปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในน้อยกว่า 12 มม.
(ฉบับแก้ไข, แก้ไขครั้งที่ 2, 3).
3.3. ผู้ผลิตดำเนินการทดสอบเป็นระยะกับท่ออ่อนที่ผ่านการทดสอบการยอมรับในขอบเขตต่อไปนี้:
ความต้านทานฟรอสต์, การเปลี่ยนแปลงมวลตัวอย่างในน้ำมันมาตรฐาน SZhR-3 และในของเหลว B, ความต้านทานโอโซนของปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสูงสุด 25 มม. - บนปลอกหุ้มสามชิ้นอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง
ความต้านทานโอโซนของปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 25 มม. ขึ้นไป - บนแผ่นยางสามแผ่นที่ทำจากสารประกอบยางปัจจุบันสำหรับชั้นนอก อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง
คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของสารประกอบยาง - อย่างน้อยสองแถบปัจจุบันสำหรับแต่ละชั้นของปลอกหุ้มเดือนละครั้ง
การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มด้วยรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ - บนแขนเสื้อสองข้างอย่างน้อยปีละครั้งและเมื่อเปลี่ยนการออกแบบปลอกหุ้ม
3.4. เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับขนาดตัวอย่างสองเท่าที่นำมาจากชุดเดียวกัน
ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับทั้งชุด
อนุญาตให้ตรวจสอบท่อของชุดการผลิตที่ผู้ผลิตได้ 100% ในกรณีที่ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบความหนาแน่นซ้ำๆ
3.3, 3.4.(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
3.5. เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบตามระยะเวลา การทดสอบเหล่านั้นจะถูกโอนไปยังหมวดหมู่การยอมรับจนกว่าจะได้ผลลัพธ์การทดสอบที่เป็นบวกในปลอกหุ้มชุดที่ตามมาอย่างน้อยห้าชุด
เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางกลของสารประกอบยางอย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบสำหรับตัวบ่งชี้นี้จะถูกโอนไปยังหมวดที่ยอมรับจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกบนแถบสารประกอบยางอย่างน้อยสามแถบต่อมา
4. วิธีการทดสอบ
4.1ก. ตัวอย่างสำหรับการทดสอบทำตาม GOST 269 ไม่เร็วกว่า 16 ชั่วโมง แต่ไม่เกิน 90 ชั่วโมงหลังจากการหลอมโลหะของปลอกหุ้ม ก่อนทำการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ (23 ± 2) ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 4)
4.1. ขนาดเชิงเส้นของแขนเสื้อวัดด้วยไม้บรรทัดตาม GOST 427 โดยมีขีด จำกัด การวัด 1,000 มม. และสำเร็จการศึกษา 1 มม. เทปวัดตาม GOST 7502 พร้อมขีด จำกัด การวัด 30 ม. (ระดับความแม่นยำ 2 ระดับ) ) คาลิปเปอร์ประเภท ШЦ-I, ШЦ-II ตาม GOST 166 พร้อมส่วนราคา 0.1 (ความแม่นยำระดับ 2)
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้มวัดด้วยเกจปลั๊กที่ความยาวอย่างน้อย 30 มม. จากปลายปลอกหุ้มหรือด้วยคาลิปเปอร์ที่ปลายปลอก
ผลลัพธ์จะถือเป็นบวกหากผ่านเกจเข้าไปในปลอกแนวตั้งภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของตัวเอง
เกจที่ผ่านไม่ได้ไม่ควรผ่านเข้าไปในปลอกหุ้มที่ความยาวมากกว่า 30 มม. จากปลายปลอกหุ้มภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในวัดด้วยคาลิปเปอร์ที่ปลายปลอกในสองทิศทางตั้งฉากกัน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกวัดด้วยคาลิปเปอร์ที่ระยะห่างอย่างน้อย 25 มม. จากปลายปลอกในสองทิศทางตั้งฉากกัน
ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการวัดทั้งหมดเป็นผลลัพธ์
ความยาวแขนเสื้อวัดด้วยตลับเมตร ไม้บรรทัด หรือตัวนับเมตร
ความหนาของผนังปลอกกำหนดโดยการวัดความหนาของผนังสูงสุดและต่ำสุดด้วยคาลิปเปอร์
หากยากต่อการมองเห็นที่จะกำหนดพื้นที่ที่มีความหนาสูงสุดและต่ำสุด การวัดจะดำเนินการอย่างน้อยหกจุดรอบเส้นรอบวงด้วยช่วงเวลา 60 ° ± 5 ° พื้นที่ที่มีเครื่องหมายนูนหรือส่วนเบี่ยงเบน เช่น ส่วนที่คาดจากผ้าพันแผล จะไม่รวมอยู่ในจำนวนจุดที่วัด
ความแตกต่างระหว่างความหนาของผนังสูงสุดและต่ำสุดเป็นผลมาจากความแตกต่างของความหนา
ความหนาของชั้นยางด้านในวัดด้วยคาลิปเปอร์ระหว่างการผลิตปลอกหุ้ม
4.2. ลักษณะของแขนเสื้อควบคุมโดยการตรวจสอบ
สำหรับปลอกหุ้มที่ไม่มีชั้นยางด้านนอก ความหนาแน่นของฟลักซ์ของเกลียวถักจะวัดด้วยคาลิปเปอร์
4.1, 4.2. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
4.3. สภาพของพื้นผิวด้านในของปลอกหุ้มได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบตัวอย่างขนาด 300 มม. ที่ตัดตามแกนของปลอกหุ้ม โดยหนึ่งชุดจากแต่ละปลอก
4.4. เพื่อตรวจสอบความทนทานต่อความเย็นจัด ให้ตัดความยาวหนึ่งตัวอย่างจากปลอกแขนที่เลือกไว้สามชุด π· (NS+NS)+2H, ที่ไหน NS- รัศมีการดัดขั้นต่ำ NS- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อ ชม- ความสูงของตัวเครื่องไม่ต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้ม
ตัวอย่างถูกวางในตู้เย็นที่มีอุณหภูมิลบ (50 ± 2) ° C หรือลบ (58 ± 2) ° C และเก็บไว้อย่างน้อย 4 ชั่วโมง
หลังจากนั้นโดยไม่ต้องถอดตัวอย่างออกจากตู้เย็น ให้งอสองครั้ง 180 องศาในทิศทางตรงกันข้ามรอบแกนกลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ 2R ไม่เกิน 12 วินาที
เมื่อทดสอบปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ขึ้นไป ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งจะพิจารณาจากส่วนของปลอกที่มีความยาว 5 ถึง 10 มม. ซึ่งหลังจากการทำความเย็นแล้ว จะถูกบีบอัดจนกว่าผนังด้านในจะสัมผัสกัน หลังจากการดัดงอ ไม่ควรมีรอยแตกบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของตัวอย่าง
เพื่อตรวจสอบพื้นผิวด้านใน ตัวอย่างจะถูกตัดตามแนวแกน ในระหว่างการเก็บตัวอย่าง แมนเดรลจะอยู่ในช่องแช่เย็น
อนุญาตให้งอปลอกหุ้มเมื่อเปิดประตูห้องเพาะเลี้ยง
เพื่อความสะดวกในการทดสอบปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 25 มม. อนุญาตให้เพิ่มความยาวของตัวอย่างได้ (200 ± 50) มม.
4.5. การทดสอบท่อสำหรับของเหลวและก๊าซสำหรับความหนาแน่นและความแข็งแรงด้วยแรงดันไฮดรอลิกดำเนินการบนขาตั้ง
ความดันถูกควบคุมโดยมาโนมิเตอร์ตาม GOST 2405 (ความแม่นยำระดับ 1.5) เวลาถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลา
อนุญาตให้ใช้วิธีการวัดและควบคุมอื่น ๆ โดยให้ข้อผิดพลาดในการวัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
การทดสอบดำเนินการกับตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 500 มม. โดยปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างเชื่อมต่อกับปั๊มไฮดรอลิก ปลายอีกด้านหนึ่งปิดด้วยปลั๊ก ขณะที่ปลั๊กเปิดอยู่ ให้เติมน้ำ (ของเหลวทำงาน) อย่างช้าๆ จนกว่าอากาศทั้งหมดจะถูกไล่ออกจากตัวอย่าง
หลังจากนั้น ปลายที่สองของตัวอย่างจะถูกปิดเสียง และแรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ระบุในข้อ 2.6 และตาราง 1 - 3 และเก็บตัวอย่างไว้ (1.0 ± 0.1) นาที
ตัวอย่างควรปราศจากการแตกหัก การซึมของน้ำค้าง และการบวมเฉพาะที่
4.4, 4.5. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
4.5ก. อนุญาตให้ใช้วิธีการวัดและควบคุมอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการวัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
(แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 3)
4.6. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 6)
4.7. การทดสอบความแข็งแรงของปลอกหุ้มด้วยแรงดันไฮดรอลิกดำเนินการตามที่ระบุในข้อ 4.5 โดยไม่ค้างไว้ (1.0 ± 0.1) นาที ค่อยๆ เพิ่มแรงดันจนกว่าตัวอย่างจะถูกทำลาย อนุญาตให้ทำการทดสอบความแรงต่อเนื่องของการทดสอบความหนาแน่น
ให้ถือว่าตัวอย่างผ่านการทดสอบหากเกิดการแตกร้าวที่ความดันเท่ากับหรือสูงกว่าที่ระบุไว้ในข้อ 2.7 และตาราง 13.
เวลาเพิ่มแรงดัน ( NS) ในไม่กี่วินาที เมื่อทดสอบความแน่นและความแข็งแรงคำนวณโดยสูตร
ที่ไหน NS- ทดสอบแรงดัน MPa;
วี- อัตราการเพิ่มแรงดันเท่ากับ 0.175 MPa · s -1 สำหรับปลอกหุ้มที่มีแรงดันทดสอบสูงถึง 12 MPa และ 1,000 MPa s -1 สำหรับปลอกหุ้มที่มีแรงดันทดสอบมากกว่าหรือเท่ากับ 12 MPa ถ้าสำหรับปลอกทดสอบ ความดันระหว่างการทดสอบความหนาแน่นน้อยกว่า 12 MPa และสำหรับความแข็งแรงมากกว่าหรือเท่ากับ 12 MPa วี= 1,000 MPa s -1
4.8. ความแข็งแรงพันธะของชั้นยางที่มีการเสริมแรงของเกลียวถูกกำหนดตาม GOST 6768 ตัวอย่างสำหรับการทดสอบจะถูกตัดจากความยาวของปลอกสำเร็จรูปในทิศทางตามยาว
อนุญาตให้ตัดชิ้นทดสอบในทิศทางของเกลียวของชั้นเสริมแรงที่อยู่ติดกับชั้นยางที่ทดสอบ
อนุญาตให้ทดสอบตัวอย่างที่ทำดังนี้: ส่วนของปลอกถูกตัดในทิศทางตามยาว ยืดให้ตรง และตัดขนานตามยาวสองครั้ง โดยตัดผ่านชั้นยางด้านในหรือด้านนอกอย่างสมบูรณ์ แถบชั้นยางที่เกิดจากรอยบากจะแยกออกจากชั้นที่อยู่ติดกันด้วยความยาวที่ช่วยให้ยึดได้อย่างน่าเชื่อถือในที่หนีบของเครื่อง อนุญาตให้เกิดความเสียหายเล็กน้อยต่อโครงเกลียว
สำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 12 ถึง 22 มม. รวมความกว้างของตัวอย่างหรือแถบควรเป็น (15.0 ± 0.5) มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 22 มม. - (25.0 ± 0.5) มม.
4.7, 4.8. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
4.9. เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกเมื่อดัดเป็นรัศมีต่ำสุด ปลอกแต่ละอันที่เลือกจะมีความยาว l = π· (NS+ NS) + 2ชมงอบนอุปกรณ์พิเศษซึ่งแผนภาพแสดงเป็นปีศาจ 1.
NS- รัศมีการดัดงอขั้นต่ำที่อนุญาตของแขนเสื้อ NS- เส้นผ่านศูนย์กลางแขน
ชม- ความสูงของตัวเครื่องไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้ม
อนุญาตให้แก้ไขส่วนปลายของปลอกหุ้มโดยวางบนแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม
การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มระหว่างการดัด (D) เป็นเปอร์เซ็นต์คำนวณโดยสูตร
ที่ไหน NS- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนก่อนดัด mm;
อู๋ 1 - วงรีแกนที่เล็กที่สุดของวงรีในระหว่างการดัด, มม.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 4, 6)
4.10. เพื่อกำหนดความยืดของปลายแขนเสื้อในทิศทางรัศมีตามตาราง 9 วางปลอกแขนบนเขี้ยวหมูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดตามตาราง สิบเอ็ด
ตารางที่ 11
|
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอก D vn, mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแมนเดรล |
|
NSต่อ + 20% |
|
|
NSต่อ + 10% |
|
|
NSต่อ + 5% |
4.11. การเปลี่ยนแปลงมวลของตัวอย่างยางของชั้นยางด้านในของปลอกหุ้มในของเหลว B และน้ำมันปิโตรเลียมมาตรฐาน SZhR-3 ถูกกำหนดตาม GOST 9.030 ตัวอย่างจะต้องทำความสะอาดกาว ด้าย และแป้งอย่างทั่วถึง ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก รูขุมขน และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้อื่นๆ
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
4.12. การทดสอบทางกายภาพและทางกล - ตาม GOST 269
4.13. ความตั้งฉากของปลายสุดถึงแกนของปลอกหุ้มถูกกำหนดโดยเครื่องวัดระยะที่มีเวอร์เนียร์ตาม GOST 5378 ในขณะที่ปลอกสวมอยู่ในระนาบแนวนอน
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1)
4.14. ในการพิจารณาความต้านทานโอโซนของปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในสูงสุด 25 มม. ให้นำตัวอย่างปลอกที่มีความยาวตามข้อ 4.9 ตัวอย่างได้รับการแก้ไขในฟิกซ์เจอร์ดังที่แสดงในรูปที่ 1.
ในปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 25 มม. ขึ้นไป ส่วนผสมของยางจะผ่านการทดสอบความทนทานต่อโอโซนจากการทำชั้นนอกของปลอกหุ้ม
ตัวอย่างถูกเจาะออกจากเพลตวัลคาไนซ์ที่มีความหนา (2.0 ± 0.2) มม. โดยยึดไว้ในตลับและอยู่ภายใต้การเสียรูปของแรงดึงแบบสถิต (20 ± 2)%
สถานที่ตัดตัวอย่างจากเพลตและปลายปลอกหุ้มด้วยสารเคลือบป้องกัน (เช่น โพลีเอทิลีนที่มีคลอโรซัลโฟเนต)
ตัวอย่างจากปลอกหุ้มหรือจานจะถูกเก็บไว้ในสภาพผิดรูปในขั้นต้นที่อุณหภูมิ (23 ± 2) ° C เป็นเวลา (48 ± 2) ชั่วโมงในกรณีที่ไม่มีโอโซน ในที่มืดหรือในที่มืด
ตัวอย่างได้รับการทดสอบในห้องโอโซนเป็นเวลา (72 ± 1) ชั่วโมงที่อุณหภูมิ (40 ± 2) ° C และเศษส่วนของโอโซน (5.0 ± 0.5) · 10 -5%; การประมวลผลผลการทดสอบ - ตาม GOST 9.026 ไม่ควรเกิดรอยแตกบนพื้นผิวแขนเสื้อ
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 4, 6, 7)
5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. ปลอกแขนแต่ละข้างจะต้องทำเครื่องหมายไว้บนพื้นผิวอย่างชัดเจนโดยระบุว่า:
ชื่อสามัญของผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า
การกำหนดแขนเสื้อแบบธรรมดาโดยไม่มีคำว่า "ปลอกแขน"
เดือนและปีที่ผลิต
ขนาดตัวอักษรต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 2930 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อ
อนุญาตให้รวมเครื่องหมาย การกำหนดเพิ่มเติม เช่นเดียวกับเครื่องหมายนูนทุกเมตรของแขนเสื้อ
(ฉบับแก้ไข, แก้ไขครั้งที่ 1 - 6, แก้ไขเพิ่มเติม, IUS 9-98)
5.2. แขนเสื้อพับเป็นมัดหรือม้วนเป็นม้วนโดยคำนึงถึงรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำตามข้อ 2.9 และมัดด้วยวัสดุตกแต่งใดๆ
5.3. แขนเสื้อควรบรรจุในกล่องไม้ประเภท III ตาม GOST 2991 หรือภาชนะอ่อน อนุญาตให้บรรจุปลอกแขนที่มีความยาวไม่เกิน 500 มม. ในภาชนะอ่อนโดยไม่ต้องพันผ้า เมื่อขนส่งปลอกหุ้มในภาชนะ อนุญาตให้มัดเป็นมัดหรือม้วนโดยไม่ต้องบรรจุในภาชนะ
ซองบรรจุสำหรับจัดส่งไปยัง Far North และพื้นที่ที่เทียบเท่า - ตาม GOST 15846
น้ำหนักของหน่วยบรรจุภัณฑ์ต้องไม่เกิน 60 กก.
อนุญาตให้ใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์อื่นตามข้อตกลงกับผู้บริโภคเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง
5.4. แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์ต้องมีฉลากระบุ:
เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต
สัญลักษณ์แขนเสื้อ;
หมายเลขแบทช์;
วันที่ผลิต (ไตรมาส, ปี);
จำนวนแขนเสื้อ ชิ้น หรือความยาวรวม m;
แสตมป์ควบคุมทางเทคนิคหรือตราประทับส่วนบุคคล
5.2 - 5.4. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 6)
5.5. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 ซึ่งระบุชื่อผู้ผลิตและเครื่องหมายการค้า
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 5)
5.6. แขนเสื้อถูกขนส่งโดยยานพาหนะที่มีหลังคาทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้ ท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและสิ่งสกปรก
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)
5.6ก. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 7)
5.7. แขนเสื้อที่ไม่เสริมแรงควรเก็บไว้ในห้องที่อุณหภูมิไม่เกิน 30 ° C ที่ระยะห่างอย่างน้อย 1 ม. จากอุปกรณ์ปล่อยความร้อน อนุญาตให้เก็บแขนเสื้อที่บรรจุไว้ได้ไม่เกิน 3 เดือน
5.8. ระหว่างการเก็บรักษา แขนเสื้อต้องได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรงและความร้อน น้ำมัน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และไอระเหยของแขนเสื้อ ตลอดจนกรด ด่าง ก๊าซ และสารอื่นๆ ที่ทำลายซากยางและด้าย
ไม่อนุญาตให้เก็บปลอกแขนไว้ใกล้กับอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ปล่อยโอโซน รวมทั้งแหล่งกำเนิดแสงประดิษฐ์ที่ปล่อยรังสีอัลตราไวโอเลต
6. การรับประกันของผู้ผลิต
6.1. ผู้ผลิตรับประกันว่าท่ออ่อนจะเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ โดยขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของการจัดเก็บ การขนส่ง การติดตั้งและการใช้งาน
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
6.2. อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของแขนเสื้อคือสี่ปีนับจากวันที่ผลิต
ระยะเวลาการรับประกันของการทำงานภายในระยะเวลาการรับประกันของการจัดเก็บคือสามปีในสภาพอากาศที่เย็นและเย็น และสองปีในสภาพอากาศเขตร้อนนับจากวันที่เริ่มใช้งาน
6.3. อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของท่ออ่อนที่ผลิตขึ้นสำหรับกระทรวงกลาโหมในสภาพอากาศที่เย็นและเย็นคือห้าปีนับจากวันที่ผลิต
อายุการใช้งานที่รับประกันของท่ออ่อนที่ผลิตขึ้นสำหรับกระทรวงกลาโหมในสภาพอากาศที่เย็นและเย็นภายในระยะเวลาเก็บรักษาที่รับประกันคือสามปีนับจากวันที่เริ่มใช้งาน
6.2, 6.3. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)
6.4. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 6)
ภาคผนวก 1
บังคับ
กฎสำหรับการติดตั้งและการใช้งานแขนเสื้อ
1. เพื่อให้มั่นใจถึงความรัดกุมและความสามารถในการใช้งานของปลอกหุ้มในระหว่างการเสริมแรง การเสียรูปของผนังระหว่างการขันให้แน่นด้วยแคลมป์จะอยู่ในช่วง 15% - 30% เมื่อฝังอยู่ในส่วนปลาย - 25% - 45%
อนุญาตให้บดชั้นยางด้านนอกที่ปลายแขนเสื้อที่ความยาว 25 - 30 มม. เมื่อฝังอยู่ในส่วนปลาย พื้นที่พื้นทั้งหมดจะต้องฝังอยู่ในส่วนปลาย
2. ไม่อนุญาตให้เสริมแขนเสื้อหลังจากอยู่ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C โดยไม่ต้องถือเบื้องต้นที่อุณหภูมิ 15 ถึง 25 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง
3. เมื่อทำการติดตั้งท่ออ่อน ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ หากระหว่างการใช้งาน ปลายแขนเสื้อไม่เคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ให้ใช้รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่ระบุในมาตรฐาน หากการเคลื่อนที่ดังกล่าวเป็นไปได้ รัศมีต่ำสุดจะเพิ่มขึ้น ถึง P คูณ (value ถึง P ถูกแสดงเป็นปีศาจ 2).
4. เมื่อติดตั้งท่อ ไม่อนุญาตให้:
แขนโค้งคู่;
การก่อตัวของรอยพับของผนังแขนเสื้อภายใต้ที่ยึด
การวางแนวท่อเกิน 3 มม. โดยมีช่องว่างระหว่างปลายท่อน้อยกว่า 30 มม.
การใช้ท่อที่มีคราบโลหะที่ปลาย ขอบคม ครีบ มุมเอียง ขอบไม่เรียบ และไม่มีรัศมีความโค้งภายในท่อ
5. ในการติดตั้งปลอกแบบเส้นตรงที่มีปลายแบบตายตัว ไม่อนุญาตให้บิดแบบสัมพันธ์กับแกนตามยาว (ก่อนทำการติดตั้ง แขนเสื้อจะใช้แถบยาวหนึ่งหรือสองแถบ (รูปที่ 3)) รวมทั้งแรงเสียดทานและ การสัมผัสแขนเสื้อซึ่งกันและกัน บนชิ้นส่วนเครื่องจักร สิ่งของ และผลิตภัณฑ์ ที่อยู่กับที่หรือเคลื่อนไหว
เมื่อใช้แรงดัน ความยาวของท่อจะเปลี่ยน ± 3% ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งด้วยลูกศรย้อย และเลือกความยาวของท่อตามนั้น
หากไม่สามารถป้องกันปลอกหุ้มจากความเสียหายทางกลได้ ให้ใส่สปริงหรือปลอกป้องกันทางกล
6. สำหรับการติดตั้งแบบโค้งที่มีปลายแบบตายตัว ไม่อนุญาตให้ติดตั้งท่อที่มีการโค้งงออย่างแรงใกล้กับส่วนปลาย ความยาวของส่วนตรงใกล้กับส่วนปลายควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกอย่างน้อย 2 เส้น เมื่อติดตั้งปลอกแขน ข้อต่อมุมและตัวต่อจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการงอที่ส่วนปลาย (รูปที่ 4)
7. สำหรับการติดตั้งแบบเส้นตรง แคลมป์ควรอยู่ใกล้กับกึ่งกลางของปลอกให้มากที่สุด สำหรับการติดตั้งแบบโค้งจะต้องถอดแคลมป์ออกจากส่วนโค้งที่ติดตั้ง (รูปที่ 5)
สำหรับการติดตั้งปลอกโค้งที่มีส่วนปลายที่เคลื่อนที่ได้ ปลอกหุ้มต้องมีความยาวเพียงพอเพื่อให้ชุดประกอบสามารถเคลื่อนที่ได้
ความยาวแขนเสื้อ ( หลี่) หน่วยมิลลิเมตรคำนวณโดยสูตร
ที่ไหน NS- รัศมีความโค้ง mm;
NS- ปริมาณการเคลื่อนที่ของแขนเสื้อ mm.
ค่า วีจะได้รับในตาราง 12.
ตารางที่ 12
หน่วยเป็นมิลลิเมตร
|
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแขนเสื้อ |
|||||||||||||
8. เพื่อป้องกันแขนเสื้อจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง จะใช้หน้าจอป้องกันหรือฝาครอบ
9. อนุญาตให้ระบายสีบางส่วนของพื้นผิวด้านนอกของปลอกหุ้มเมื่อทาสีชุดประกอบของผู้บริโภค
10. เมื่อถอดท่อ จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวด้านในจากผลิตภัณฑ์ที่สูบแล้วปิดปลายท่อด้วยปลั๊กพิเศษ อากาศ น้ำร้อน แอลกอฮอล์ใช้ทำความสะอาดแขนเสื้อ
11. โดยการปรับปั๊มตั้งจังหวะขั้นต่ำ แรงดันตอบสนองของวาล์วนิรภัยจะเท่ากับหรือน้อยกว่า 1.25 ของแรงดันใช้งานในปลอกหุ้ม
12. เมื่อใช้สายยางสูบน้ำมันเชื้อเพลิง มาตรการกำจัดไฟฟ้าสถิตย์
13. (ลบ แก้ไขครั้งที่ 7)
ภาคผนวก 1(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 6)
ภาคผนวก 2(ลบ แก้ไขครั้งที่ 1)
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงการกลั่นน้ำมันและอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของสหภาพโซเวียต
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 14 มิถุนายน 2519 ฉบับที่ 1417
การแก้ไขครั้งที่ 7 ได้รับการรับรองโดย Interstate Council for Standardization มาตรวิทยาและการรับรอง (นาทีที่ 17 ลงวันที่ 22 มิถุนายน 2000)
|
ชื่อรัฐ |
ชื่อหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ |
|
สาธารณรัฐอาเซอร์ไบจาน |
อัซกอสสแตนดาร์ด |
|
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย |
มาตรฐานแขนรัฐ |
|
สาธารณรัฐเบลารุส |
มาตรฐานแห่งสาธารณรัฐเบลารุส |
|
Gruzstandart |
|
|
สาธารณรัฐคาซัคสถาน |
Gosstandart แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน |
|
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน |
คีร์กีซสแตนดาร์ด |
|
สาธารณรัฐมอลโดวา |
เอ็ม oldovastandart |
|
สหพันธรัฐรัสเซีย |
Gosstandart ของรัสเซีย |
|
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน |
ทาจิ๊กโกสมาตรฐาน |
|
เติร์กเมนิสถาน |
Glavgosinspektsiya "เติร์กเมนสแตนดาร์ลารี" |
|
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน |
อุซกอสมาตรฐาน |
|
มาตรฐานของรัฐยูเครน |
3. มาตรฐานเป็นไปตามมาตรฐานสากล ISO 1307-83
6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอลหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (IUS 11-12-94)
7. EDITION (ตุลาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2524 ในเดือนกันยายน 2527 ในเดือนมีนาคม 2530 กันยายน 2530 มิถุนายน 2531 ธันวาคม 2532 ธันวาคม 2543 (IUS 5-81, 1-85, 8-87, 1-88, 10-88, 4-90, 3-2001) และการแก้ไขเพิ่มเติม (IUS 11 -12-93, 9-98)
ท่อแรงดัน GOST 10362-76 แมนเดรล
ท่อแรงดัน GOST 10362-76 ไม่มีแมนเดรล
ปลอกหุ้ม ด้วยการเสริมแรงด้วยด้าย (ถักเปีย) มันถูกใช้เป็นท่ออ่อนสำหรับการจ่ายน้ำมันภายใต้แรงดันน้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำมัน ด่างและกรดสูงถึง 20% ยกเว้นไนตริก ปลอกแขนมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อม MBS ที่ t °จาก -50 ° C ถึง + 90 ° C; ในสภาพแวดล้อมทางน้ำที่ t °จาก -50 ° C ถึง + 120 ° C ท่อแรงดันที่มีเกลียวถักตาม ส่วนใหญ่สำหรับความต้องการของวิศวกรรมเครื่องกลและมีความแตกต่างจากท่อทั่วไปหลายประการ ลักษณะเด่นของแขนเสื้อคือองค์ประกอบของยางที่ใช้ทำปลอกหุ้มนี้และประเภทของโครงผ้าของปลอกหุ้ม ดังนั้นองค์ประกอบของยางจึงทำให้ปลอกสวมทำงานได้ในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมัน ก๊าซ สารละลายของกรดและด่าง อากาศและน้ำ ปลอกหุ้มประกอบด้วยชั้นยางด้านใน โครงเกลียว (แรง) ที่มีชั้นกลางอย่างน้อยหนึ่งชั้น (หรือไม่มี) ของยางหรือกาวแปะ และชั้นยางด้านนอกหรือไม่มีก็ได้ โครงผ้าของปลอกหุ้มทำในรูปแบบของการถักเปียแบบเกลียวซึ่งให้ความน่าเชื่อถือสูง บางโรงงานผลิตแขนเสื้อประเภทนี้ อย่างไร้หัวใจซึ่งทำให้สามารถผลิตปลอกหุ้มนี้ในขดลวดตั้งแต่ 50 ถึง 150 rm แต่ควรระลึกไว้เสมอว่าการเบี่ยงเบนจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ประกาศของปลอกหุ้มสามารถเข้าถึงค่าขีด จำกัด ที่ระบุใน GOST ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อ ความน่าเชื่อถือของแขนเสื้อ
ท่อแรงดัน แมนเดรล GOST 10362-76 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 6 ถึง 100 มม. ความยาวแขนเสื้อ: 4 ถึง 10 ม. แรงดันใช้งานของปลอกหุ้ม: ตั้งแต่ 0.63 ถึง 1.6 MPa
ท่อแรงดัน ไม่มีแมนเดร GOST 10362-76 - NS เส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 6 ถึง 25 มม. ความยาวปลอก: 10 ถึง 100 ม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก แรงดันใช้งานของปลอกหุ้ม: ตั้งแต่ 0.63 ถึง 1.6 MPa
สภาพแวดล้อมในการทำงานและอุณหภูมิ:
น้ำมันสำหรับการบิน GOST 1012 และยานยนต์ GOST 2081 (-50 ° C ... + 70 ° C)
น้ำมันจากปิโตรเลียม(สูงถึง + 100 ° C) เชื้อเพลิงเครื่องบิน GOST 10227 และดีเซล GOST 305 (-50 ° C ... + 70 ° C)
น้ำมันหล่อลื่น จารบี จารบี GOST 1033 (-50 ° C ... + 100 ° C), อากาศ, ก๊าซที่เป็นกลาง / เฉื่อย (-50 ° C ... + 60 ° C)
น้ำ(สูงถึง + 120 ° C)
น้ำยาทำความเย็นที่มีจุดเยือกแข็งต่ำ GOST 28084 (-60 ° C ... + 120 ° C)
สารละลายกรดอนินทรีย์เข้มข้นถึง 20% ที่อ่อนแอ t (ยกเว้นไนโตรเจน) และด่าง (-50 ° C ... + 50 ° C)
ตัวอย่างการทำเครื่องหมายแขนเสื้อ: ท่อ 25x35-1.6 GOST 10362-76
ที่ไหน: 25 - ภายใน 35 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อ, 1,6 - แรงดันใช้งานใน MPa(ตรงกับ 16 atm)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก mm | MPa . ความดัน | ความยาวเมตร |
| 6 x 14 | 0,63; 0,98; 1,0; 1,47 ; 1,6 |
แมนเดรลจาก 4 ถึง 10 ไม่มีแมนเดรจาก 10 ถึง 100 |
| 8 x 15 | ||
| 10 x 17.5 | ||
| 12 x 20 | ||
| 14 x 23 | ||
| 16 x 25 | ||
| 18 x 27 | ||
| 20 x 29 | ||
| 22 x 30 | ||
| 25 x 35 | ||
| 32 x 43 | ||
| 38 x 49 | ||
| 50 x 61.5 | ||
| 56 x 69 | ||
| 70 x 86 | ||
| 76 x 91 | ||
| 90 x 107 | ||
| 100 x 113 |
สั่งซื้อตอนนี้หรือถามคำถาม
ตามกฎหมายปัจจุบันปลอกหุ้ม GOST 10362 สามารถทนต่อการใช้งานในสภาพอากาศที่อบอุ่นและเขตร้อนที่มีช่วงอุณหภูมิ -50 ถึง + 90 ° C เช่นเดียวกับในเขตภูมิอากาศเย็นที่มีช่วงอุณหภูมิ -60 ถึง + 90 ° C .
บริษัทของเราขอเสนอปลอกแขน 10362 ที่มีการเสริมเกลียวของเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และมีความเป็นไปได้ที่จะใช้ในระบบที่มีแรงดันตั้งแต่ 0.49 ถึง 4 MPa ความยาวของสินค้าสามารถต่อรองได้เป็นการส่วนตัว ซึ่งให้ความสะดวกสบายสูงสุดสำหรับผู้บริโภคในมุมมองของความเป็นไปได้ที่จะได้รับสินค้าที่มีพารามิเตอร์ที่จำเป็นในแต่ละกรณี ความเบี่ยงเบนจากความยาวที่ระบุตามข้อกำหนดของ GOST ปัจจุบันคือประมาณ 1%
ผลิตภัณฑ์ยางทั้งหมดได้รับการติดฉลากตามนั้น ดังนั้น ข้อมูลต่อไปนี้ถูกนำไปใช้กับปลอกแขน 10362 76:
- เครื่องหมายการค้าหรือชื่อบริษัท
- การกำหนดผลิตภัณฑ์ (แบรนด์ ขนาด คุณลักษณะ)
- วันผลิต.
ตามข้อกำหนดของ GOST ที่ระบุ ปลอกเสริมเกลียวทั้งหมดต้องผ่านกระบวนการรับรองที่เข้มงวดก่อนที่จะขายเพื่อยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่จัดทำโดย Rezinotekhnika LLC ทำจากวัตถุดิบที่มีคุณภาพโดยยึดมั่นในคุณสมบัติทางเทคโนโลยีทั้งหมดอย่างเคร่งครัด ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบบังคับและการทดสอบที่จำเป็น ตลอดจนเป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ของระบบระหว่างการทำงาน
ปลอกแขนเสริมเกลียว
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ความดัน (MPa) | ความยาว (ม.) |
|---|---|---|
| 6x14 | 1.6 | 4 |
| 8x15 | 0.98 | 4 |
| 10x17.5 | 1.0 | 4 |
| 12x20 | 1.6 | 4 |
| 14x23 | 1.6 | 6-10 |
| 16x25 | 1.6 | 6-10 |
| 18x27 | 1.6 | 6-10 |
| 20x29 | 1.6 | 6-10 |
| 22x30 | 1.6 | 6-10 |
| 25x35 | 1.6 | 6-10 |
| 32x43 | 1.6 | 6-10 |
| 38x49 | 1.6 | 6-10 |
| 50x61.5 | 1.6 | 6-10 |