Mi biramo između individualnih poduzetnika ili LLC preduzeća. Samostalnim poduzetnicima treba manje dokumenata, vremena i novca, a osim toga, računovodstveno izvještavanje pojednostavljeno je koliko god je to moguće... No, LLC omogućava imenovanje tvrtke (što je vrlo važno ako želite proširiti svoje poslovanje) i, naravno, povećava status u očima partnera.

Zahtjevi za sobu

Postrojenje u kojem mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• Površina prostorija je od 30 četvornih metara. Zasebno opremljena trgovina, odvojeno - skladište za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda;
• Visina stropa - 2,5 m i više;
• Električna mreža 380 V;
• Dostupnost kanalizacije, ventilacije, sustava zaštite od požara.

Iznajmljivanje 30-40 četvornih metara proizvodnog prostora koštat će oko 200-300 dolara mjesečno, i njegov popravak i priprema za rad - još 1000-1500 $.

Tehnologija proizvodnje kante od plastike

Na početno stanje sirovina je u obliku granula. Izlivaju se u stroj za injekcijsko lijevanje, gdje se na visokoj temperaturi i pod pritiskom granule tope, pretvarajući se u jedinstvenu masu. U ovoj fazi možete dodati boju u plastiku kako biste dobili proizvod određene boje.

Nakon toga se plastična masa ekstrudira u metalne kalupe. Tamo se, kad se ohladi, stvrdne i poprimi određeni oblik. Ostaje opskrbiti spremnik plastičnom ili drvenom ručkom. Većina proizvodnih linija odmah proizvodi kante s poklopcem i zadanim uzorkom (offset tisak). To vam daje mogućnost da kupcu ponudite proizvode s tiskanjem crteža i natpisa prema njegovim potrebama.

Oprema za proizvodnju plastičnih kanti

Kompletna proizvodna linija uključuje:

1. Mašina za brizganje... Nova oprema koštat će 18-20 tisuća dolara, rabljena oprema - od 8 tisuća dolara;
2. Press obrasci za samu kantu, ručku, poklopac. Što je veća zapremina spremnika, skuplji je kalup za njega. Za lijevanje kante s volumenom od 10 litara potrebni su troškovi za kalupe od 4-5 tisuća dolara, za 30 litara - 8-10 tisuća dolara. Kalup za lijevanje ručke košta oko 800-1000 dolara, za poklopac - 1200-1500 dolara ;
3. Stroj za savijanje za proizvodnju metalnih ručica - 100-150 dolara;
4. Vakumski utovarivač sirovine. Umeće plastičnu masu u stroj za brizganje. Cijena bootloader-a varira između 150-600 dolara;
5. Rashladna jedinica... Sam po sebi, košta od 800 do 3000 tisuća dolara. Često je uključen u stroj za brizganje;
6. drobilice za recikliranje - 1800-2300 dolara;
7. Offset tiskarski stroj - 4-5 tisuća dolara

U prosjeku, proizvodna linija proizvodi oko 300-400 kanti s poklopcima na sat.... Cijeli kompleks troši približno 48 kWh.

Najčešća oprema je kineski. Pa čak i domaće tvrtke radije prodaju uvozne alatne strojeve.

Vrijedi obratiti pozornost na tvrtke:

• Haijing;
• Smanl;
• Kina IS-MAC Machinery Co. doo;
• "Universal" (uvoznik);
• Delta (uvoznik).

Sirovine za proizvodnju plastičnih kanti

Za izradu, polipropilen, najlon. Razni materijali dizajniran za spremnike raznih namjena. Na primjer, proizvodi od najlona i polietilena pogodni su za kemikalije i kućanske predmete, a proizvodi od polipropilena prikladni su za prehrambene proizvode.

To nam omogućava proizvodnju proizvoda otpornih na razne deformacije i temperature. Stabilizirajući aditivi mogu plastične posude učiniti otpornim na mraz.

Najjeftiniji materijal - ovo je niski tlak - 0,5 dolara po kilogramu. Trošak polipropilena kreće se u području od 0,5-1,2 dolara po kg. Sirovine koje ćete kupiti su primarne, ali uz pomoć drobilice možete koristiti i sekundarni materijal. To su ostaci ili odbacivanja.

Trošak i dobit

Registracija poduzeća, najam i popravak tvorničkih prostorija zahtijevat će ulaganje od dvije tisuće dolara. Otkup opreme i sirovina koštat će 40-45 tisuća dolara, a potrebno je zaposliti dva radnika, računovođu, čistačicu i menadžera. Sveukupno će fond plaća iznositi oko 3000 dolara. Ukupni iznos ulaganja u pokretanje posla dostići će 44-50 tisuća dolara, a mjesečni troškovi - 5000-5500 dolara.

Svoj proizvod možete ponuditi veleprodajnim tvrtkama koje će ga prodavati u maloprodaji. Možete ga prodati tvrtkama industrija hrane, proizvođači gnojiva itd. Rok povrata poslovanja - 2-3 godine.

Ne mogu svi to učiniti zbog velikih ulaganja. Ali ako uspijete izraditi kompetentan i perspektivan poslovni plan, čak i posuđena sredstva isplatit će se prilično brzo.

Poduzeća za preradu plastike spadaju u kategoriju visokotehnoloških industrija. Klasifikacija poduzeća nema jasno definirane granice budući da raznolikost vrsta materijala (plastike), metode njihove obrade i količina nameću određene zahtjeve i stvaraju posebne uvjete za svako poduzeće. Varijanta skupa elemenata glavnih parametara može poslužiti kao kvalifikacijsko obilježje.

Vrsta materijala

Poduzeća često koriste ograničeni raspon materijala. To je zbog osobitosti obrade različiti tipovi plastika, koja zauzvrat zahtijeva specijalizaciju opreme. Na primjer, tehnologije prešanja termoplasta i termoplastika drastično se razlikuju, a u klasi termoplastike postoje tehnologije i načini koji su primjenjivi samo na određenu vrstu plastike.

Osnovna vrsta proizvoda

Na temelju toga tvornice se mogu podijeliti u proizvodna poduzeća:

• listovi i filmski materijali;
• profilirani proizvodi;
• rasuti proizvodi.

Prve dvije industrije koriste ekstrudere koji oblikuju proizvod točno određenog oblika i duljine. Linearne dimenzije određuju se konfiguracijom sastavnog dijela ekstrudera i kapacitetom spremnika (tehnologija pripreme materijala). Pomoćni mehanizmi tvore zavojnice ili se režu na dimenzionalne dijelove i pakiraju. Ove industrije karakteriziraju visoki stupanj automatizacije rada, velika prerađena količina i razvijena transportna struktura. Geografski gledano, poduzeća su blizu mjesta proizvodnje upotrijebljenog materijala ili su podjela proizvođača plastike.

Kategorija tvornica rasutih proizvoda izuzetno je široka. Složenost ovih industrija sastoji se u raznolikosti proizvoda. Specijalizacija postrojenja u velikoj mjeri određuje industrija na koju je proizvodnja orijentirana.

U opći prikaz mogu se podijeliti u poduzeća koja opslužuju:

• električna industrija;
• industrija povezana s proizvodnjom vozila;
• građevinska industrija;
• industrija hrane;
• proizvodnja robe široke potrošnje.

Tvornice usredotočene na proizvodnju proizvoda široke potrošnje nalaze se u najtežoj situaciji, jer prisiljeni su fleksibilno reagirati na promjene na tržišnoj situaciji, što je povezano s proizvodnjom novih kalupa, tehnološke opreme i razvojem novih materijala.

Osnovna tehnologija

Tehnologije prerade plastike ovise o temeljnom proizvodu i u manjoj mjeri o industriji u kojoj se koriste.

Vrste tehnologija:

• ekstruzija ili valjanje;
• pritiskom;
• pneumatsko ili vakuumsko oblikovanje.

Glavni problem prerade plastike je zaostajanje tehnologija za proizvodnju alata, što zahtijeva uporabu fleksibilne, visokotehnološke industrije za obradu metala.

Radimo više nego samo kantu.

Izrada plastičnih kanti kao ambalaže srž je našeg proizvodnog programa. Danas proizvodimo više od 300 vrsta raznih spremnika za više od 6000 klijenata.bavili se pakiranjem proizvoda. Jokey ambalaža modernog dizajna i jednostavan za uporabu.

Naša proizvodnja plastičnih kanti može zadovoljiti potrebe apsolutno svakog klijenta, s obzirom na to da su naše kante proizvedene u različitih oblika: standardni okrugli, udoban ovalni, praktični pravokutni i simpatični kvadrat u bilo kojoj boji koju želite. Spremnik je pogodan za slaganje, ima zaštitu od nenamjernog otvaranja kapaka, ima veliku gustoću, pogodan je za punjenje opasnih proizvoda, može biti opremljen kanom za zalijevanje ili udubljenjem za spajanje pumpe. Zahvaljujući posebnoj sigurnosnoj bravi, kante Džokej uvijek pokazati krajnjem korisniku to spremnik je netaknut, a zapakirani proizvod je zadržao sva svoja svojstva.

Još ključna stvar je mogućnost nanošenja ukrasa na cijelu površinu kante. Naši offset strojevi mogu ispisati do osam boja po kanti. IML tehnologija omogućuje vam umetanje IML naljepnice u kantu ili poklopac u jednoj operaciji tijekom postupka ubrizgavanja. Stoga najkompleksnije projekte mi izvrsno provodimo, a slika je fotografske kvalitete. Na zahtjev kupca radimo i klasični sitotisak. Kao što vidite i sami, svaku kantu dizajniramo tako da ona postane privlačno pakiranje za vašeg krajnjeg kupca.

Jokey je vaš pouzdan partner u pakiranju.

Ako planirate stvoriti pojedinačno pakiranje, tada ćete odabirom Jockey-a napraviti pravi izbor! Naše iskustvo, profesionalnost, tehničko znanje i kapacitet proizvodnje ključ su uspjeha vašeg novog proizvoda!

Sve je moguće.

Bez obzira na to zahtijeva li vaš proizvod pojedinačnu konfiguraciju ambalaže ili trebate ojačati svoj brend dizajnom, Jokey je zadovoljan što vam može ponuditi novosti u pakiranju: u obliku, funkcionalnosti, tehnologiji zatvaranja spremnika, kvaliteti materijala i mogućnostima ukrašavanja.

Vlastita prodavaonica alata i najnovije tehnologije proizvodnja plastičnih kanti i ambalaže.
Imamo sve uvjete za stvaranje pojedinačni projekti spremnici. Nove vrste ambalaže razvili su dizajneri, inženjeri i stručnjaci za usluge kupcima. Na temelju vašeg tehničke specifikacije pružit ćemo vam detaljan koncept dizajna, razviti 3-D skicu i dovesti izgled u fazu izrade i pokretanja kalupa na najvišoj razini.

Kante od pocinčanog čelika vrlo su zgodan alat za kućanstvo koji se može koristiti za skladištenje i nošenje vode, nehrambenih predmeta i građevinski materijal... Također će im trebati za mokro čišćenje, jer se ne prepuštaju agresivnim učincima raznih deterdženata. U proizvodnji čelika koristi se cinčni premaz koji je kvalitetan, ne ljušti se, nema pukotine. Omogućuje vam da radite s vlagom prilično dugo.

Oprema za izradu kanti

Za proizvodnju pocinčanih kanti prvo je potreban poseban stroj. Proizvodna oprema je cijeli kompleks koji se sastoji od nekoliko strojeva male veličine. Za proizvodnju vam je potrebna soba s površinom od najmanje 20 kvadratnih metara. metara. Oprema s kojom se izrađuju kante izrađuje se na način da se proizvodnja vrši postupkom šivanja, jer svaka pocinčana kanta mora imati dva šava. Tako da tijekom rada proizvoda šavovi ne smanjuju pritisak, neposredno prije šivanja, na rubove svakog proizvoda nanosi se posebna brtvena paste.

Za izradu ručki, poput same kante, koristi se pocinčana čelična žica. Isti čelik, samo deblji, koristi se za stvaranje ušiju.

Kopče su izrađene od najkvalitetnijeg lima čelika, međutim, za proizvodnju tehničkih kanti mogu se koristiti podstandardni čelik, koji ima veliku debljinu. Često su opremljeni drvenim čeličnim ručkama. Uspješno se koriste u gradnji. Takvi su proizvodi trajniji, jači od običnih kanti izrađenih od pocinčanog čelika.

Tehnologija izrade pocinčanih kanti + video kako to učiniti

Tehnologija izrade pocinčanog kante ovisi o njegovoj vrsti. Dakle, da biste stvorili cilindričnu kantu, najprije morate pripremiti školjku, dno, dva uha, luk, obruč i zakovice. Prazna školjka prvo mora biti označena na komadu čeličnog lima odgovarajuće debljine. Važno je zapamtiti da je duljina bubnja 3,14 puta veća od promjera žlice koja se proizvodi.

Da biste stvorili konusnu kantu, trebaju vam isti elementi kao i za cilindričnu kantu. Međutim, postupak izrade takvih kanti malo je složeniji. Prvo, bočni pogled proizvoda crta se na komadu čelika. Na dobiveni radni komad potrebno je nacrtati dozvole za presavijene spojeve, nakon čega se može odrezati. Dobivena praznina koristi se kao predložak za izradu drugog poluvremena. Obje polovice su povezane običnim ležećim preklopom na trbuhu radne ploče.

Prije umetanja dna u školjku potrebno je prirubiti dugačak kružni rub za zašivanje žice u kratki rub koji je namijenjen za spajanje šava s dnom. Dno je umetnuto na radnu ploču, nakon čega se na njega postavlja školjka, a njegov kružni ud pada na rub školjke. Uši su pričvršćene na gotovu kantu, u koju se zatim umetne žičani luk.

Za proizvodnju lijevka potrebno je napraviti stožac, čarapu, žičani obruč i ručke dimenzija koje su višestruke promjera izlaza čarape. Proces proizvodnje za takvu kantu gotovo je isti kao prethodni.

Danas je široko rasprostranjena proizvodnja pocinčanih kanti zapremine od 10 do 15 litara. Ako su tijekom proizvodnje primijenjeni svi standardi i korištene su visokokvalitetne sirovine, proizvodi od pocinčanog čelika mogu trajati više od pet godina, a pritom su u izvrsnom stanju.

Uzimajući u obzir postupak izrade pocinčanih kanti, posebnu pozornost treba posvetiti tehnologiji pocinčanog čelika. Najčešća metoda koja se koristi u procesu proizvodnje je vruće pocinčavanje. Prije pocinčavanja površinu pripremljenog lima treba odmastiti. Nakon toga slijedi jetkanje. Zatim se površina ponovno ispere. Završna faza tehnološki proces pocinčavanje sastoji se od uranjanja čeličnih limova u posebnu talinu i sušenja proizvoda. Rezultat je visokokvalitetni pocinčani metal koji može značajno produljiti vijek trajanja metalnih proizvoda i pouzdano ih zaštititi od svih vrsta štetnih utjecaja okoliš... Osim toga, ovaj se premaz lako podvrgava svim vrstama mehaničke obrade. Čelik nakon pocinčavanja može se izbušiti, rezati, savijati.

Video kako to učiniti:

Pocinčane kante ne korodiraju i imaju jače tijelo, pa se koriste i u svakodnevnom životu i u građevinarstvu. Osim toga, takvi su proizvodi cjenovno povoljniji.

Pocinčane kante su također vrlo korisne. Na primjer, mogu brzo i prikladno skupiti rješenja i materijale bez dodatne lopate. S krhkijim plastičnim kantama to je gotovo nemoguće.

Vrlo je važno znati da je strogo zabranjeno kuhati vodu i čuvati hranu u pocinčanim kantama. To je zbog činjenice da se u hrani i vodi stvaraju cinkove soli, koje loše utječu na ljudsko tijelo.

11.80 RUR RUB 28,80 RUB 41,90

86,90 RUB

Plastične kante: zgodno pakiranje ili pametni marketinški trik?

Tražite pouzdan, lagan, jeftin spremnik koji može osigurati sigurnost hrane i neprehrambenih proizvoda? Najbolja opcija za skladištenje i transport tekućih, rasutih i drugih proizvoda su plastične kante izrađene od visokokvalitetnog polipropilena. Korištenje termoplastičnog polimera rezultira izvrsno tehnički podaci i prednosti takvog spremnika: čvrstoća, lagana masa, otpornost na temperaturne krajnosti itd. Ako vam trebaju plastične kante s poklopcima različitih veličina: od 0,4 l do 11,5 l, tada se slobodno obratite tvrtki "CORONA PAK" LLC. Vidjet ćete da je moguće jeftino pakirati, pouzdano pohraniti i povoljno transportirati gotovo bilo koji proizvod!

Opseg plastičnih kanti

Uloga polimernih spremnika u naše vrijeme mnogo se povećava, jer plastične kante možete kupiti ne samo da biste zaštitili i sačuvali razne proizvode, već i učinkovito predstavili robu na tržištu. Doista, na broj prodaja aktivno utječe vizualna percepcija ambalaže. Ako kontejner pobuđuje interes, povjerenje i osigurava njegovu ponovnu upotrebu kod kuće, vjerojatnije je da će kupac obratiti pažnju upravo na takav proizvod.
Stoga se plastične kante za hranu široko koriste u ugostiteljskim poduzećima, proizvođačima fermentiranog mlijeka, mesa, ribe, konditorskih proizvoda. Prikladno je čuvati džemove, umake, med u prozirnim posudama, konzervirano povrće itd. U njima izgledaju vrlo ukusno, Takvo pakiranje je apsolutno nepropusno za zrak, na njemu je prikladno primijeniti podatke o proizvodu i proizvođaču. Stoga dobavljači industrije boja i lakova koriste veleprodajne plastične kante za pakiranje boja, ljepila, laka, temeljnih premaza, kita itd. Bijeli polimerni spremnici s volumenom pogodnim za popravku i građevinarstvo idealni su za pakiranje suhih smjesa, kao i proizvoda kemikalije za kućanstvo ili gnojiva. Nakon punjenja proizvodima, takvi se spremnici lako i povoljno slažu za skladištenje i transport.

Značajke proizvodnje plastičnih kanti

Proces proizvodnje temelji se na primjeni metode ubrizgavanja plastičnih sirovina pod visokim tlakom. U prvoj se fazi granulirani polipropilen izlije u poseban aparat, koji se topi na visokoj temperaturi da bi se dobila viskozna, viskozna masa. Nakon dodavanja stabilizatora, boja, smjesa kroz posebne kapke-rupe spremnika ulazi u kalup (kalup za brušenje). U ovoj fazi završava se proizvodnja plastičnih kanti: odvija se konačno formiranje spremnika s navedenim parametrima promjera (gornji i donji), visine, debljine stijenke. Nakon hlađenja gotovog proizvoda, ručka je pričvršćena, poklopac je opremljen kontrolnom bravom i pakiran je u valovitu kutiju.
Naša tvrtka nudi ne samo visokokvalitetne plastične kante, čija se proizvodnja stavlja u tijek, već također jamči povećanje profitabilnosti vašeg poslovanja. Naši kupci bilježe porast broja proizvoda koji stječu povjerenje potrošača zbog kvalitete novog pakiranja, skladnih oblika i praktičnih dimenzija. Korištenjem naših spremnika dajete svom proizvodu veću atraktivnost i funkcionalnost, omogućavajući potrošaču da koristi polimernu strukturu kao spremnik za višekratnu upotrebu. Suradnja s KORONA PAK LLC je pouzdana, transparentna, ekonomski isplativa!