ฟังก์ชั่นแผนก mto ข้อกำหนดเกี่ยวกับแผนกจัดหาวัสดุและเทคนิค

1.2 หน้าที่ของฝ่ายจัดซื้อที่ บริษัท

จุดประสงค์หลักของ MTO คือการนำทรัพยากรวัสดุไปให้องค์กรการผลิตเฉพาะ ณ สถานที่บริโภคที่กำหนดไว้ในสัญญา

ฟังก์ชั่น MTO แบ่งออกเป็นหลักและเสริมซึ่งจะแบ่งออกเป็นเชิงพาณิชย์และเทคโนโลยี

หน้าที่ทางการค้าหลัก ได้แก่ การซื้อและให้เช่าทรัพยากรวัสดุโดยตรงโดยองค์กรอุตสาหกรรมพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบของมูลค่า

รองรับฟังก์ชันการค้า - การตลาดและกฎหมาย หน้าที่ทางการตลาดที่มีลักษณะทางการค้ารวมถึงการระบุและเลือกซัพพลายเออร์เฉพาะของทรัพยากรวัสดุ ในบางกรณีโครงสร้างตัวกลางสามารถทำหน้าที่เป็นซัพพลายเออร์ได้

หน้าที่ทางกฎหมายเกี่ยวข้องกับการสนับสนุนทางกฎหมายและการคุ้มครองสิทธิในทรัพย์สินการเตรียมการและการดำเนินการเจรจาทางธุรกิจและการจดทะเบียนธุรกรรมทางกฎหมายและการควบคุมการดำเนินการ

ฟังก์ชั่นทางเทคโนโลยีรวมถึงประเด็นการจัดส่งและการจัดเก็บทรัพยากรวัสดุ สิ่งนี้นำหน้าด้วยฟังก์ชั่นเสริมจำนวนหนึ่งสำหรับการแกะออกจากบรรจุภัณฑ์การกำจัดการเก็บรักษาการจัดหาและการประมวลผลล่วงหน้า

นักเศรษฐศาสตร์จำนวนหนึ่งยังแยกแยะหน้าที่ภายนอกและภายใน

มีการนำฟังก์ชั่นภายนอกไปใช้ภายนอกองค์กรโดยเกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์ผู้ค้าส่งค้าปลีกการค้าองค์กรการขนส่ง ฟังก์ชั่นภายนอกหลัก ได้แก่ :

การวิเคราะห์ตลาดของซัพพลายเออร์ด้านวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคเพื่อเลือกคู่สัญญาที่เหมาะสมพร้อมข้อสรุปของสัญญาในภายหลัง

การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจในการจัดหาทรัพยากรตามหลักการของเหตุผล

สาระสำคัญของวิธีการเลือกวิธีการส่งมอบทรัพยากรให้กับองค์กรการวิเคราะห์ บริษัท ขนส่งเพื่อเลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุด

ฟังก์ชั่นภายในดำเนินการโดยตรงภายในองค์กรและเป็นที่ประจักษ์ในความสัมพันธ์ของการเก็บวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคกับการบริหารงานขององค์กรตลอดจนหน่วยการผลิตอื่น ๆ ขององค์กร ฟังก์ชั่นหลักภายในประกอบด้วย:

การพัฒนาความสมดุลของวัสดุหรือแผนการจัดหา

การกระจายวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่เข้ามาให้กับแผนกต่างๆตามแผนการผลิตงาน

การพัฒนาขีด จำกัด สำหรับการปล่อยวัสดุสู่การผลิต

การเตรียมวัสดุทางเทคนิคสำหรับการปล่อยสู่การผลิต

การจัดระเบียบการไหลเวียนของทรัพยากรวัสดุที่เหมาะสมที่สุดในองค์กรการควบคุมและการควบคุมการเคลื่อนย้าย

การระบุฟังก์ชั่นที่ระบุไว้สามารถระบุพื้นที่หลักของกิจกรรมของแผนกโลจิสติกส์ดังต่อไปนี้:

1) ทำการวิจัยทางการตลาดของตลาดซัพพลายเออร์สำหรับแหล่งข้อมูลเฉพาะประเภท ขอแนะนำให้เลือกซัพพลายเออร์ตามข้อกำหนดต่อไปนี้ซัพพลายเออร์มีใบอนุญาตและประสบการณ์เพียงพอในด้านนี้ ระดับองค์กรและเทคนิคการผลิตสูง ความน่าเชื่อถือและผลกำไรของงาน รับประกันความสามารถในการแข่งขันของสินค้าที่ผลิต ราคาที่ยอมรับได้ (เหมาะสมที่สุด) ความเรียบง่ายของโครงการและความมั่นคงของวัสดุสิ้นเปลือง

2) การควบคุมความต้องการทรัพยากรบางประเภท

3) การพัฒนามาตรการขององค์กรและทางเทคนิคเพื่อลดบรรทัดฐานและมาตรฐานการใช้ทรัพยากร

4) ค้นหาช่องทางและรูปแบบของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิต

5) การพัฒนาเครื่องชั่งวัสดุ

6) การวางแผนจัดหาวัสดุและเทคนิคการผลิตด้วยทรัพยากร

7) องค์กรจัดส่งจัดเก็บและเตรียมทรัพยากรสำหรับการผลิต

8) การจัดเตรียมงานด้วยทรัพยากร

9) การบัญชีและการควบคุมการใช้ทรัพยากร

10) องค์กรรวบรวมและแปรรูปของเสียจากการผลิต

11) การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการใช้ทรัพยากร

12) กระตุ้นการใช้ทรัพยากรให้ดีขึ้น

เราได้กล่าวไปแล้วว่ากระบวนการจัดซื้อจัดจ้างในองค์กรดำเนินการโดยฝ่ายจัดซื้อหรือโลจิสติกส์ เราได้ตรวจสอบแง่มุมขององค์กรที่เป็นไปได้ของการก่อตัวของบริการจัดหาในองค์กรโดยสังเขป นอกจากนี้ควรสังเกตด้วยว่าในการจัดการการเคลื่อนย้ายการไหลของวัสดุที่มีคุณภาพสูงแผนกต้องจ้างผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง ข้อกำหนดนี้เกิดจากความจริงที่ว่าการใช้งานฟังก์ชั่นการจัดหามีลักษณะซับซ้อนซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความรู้ในด้านต่างๆของโลจิสติกส์การตลาดเศรษฐศาสตร์ขององค์กรการผลิตทักษะในการปันส่วนการคาดการณ์ ฯลฯ

2. วิธีการพิจารณาความต้องการทรัพยากรที่จำเป็นของ บริษัท

2.1 วิธีการกำหนดความต้องการคุณภาพและปริมาณของสินค้าและบริการ

การกำหนดข้อกำหนดสำหรับวัสดุเป็นงานที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งที่ดำเนินการในกระบวนการวางแผนการจัดหาวัสดุในการผลิต ขนาดและประเภทของข้อกำหนดเป็นพื้นฐานในการเลือกเงื่อนไขในการส่งมอบวัสดุตัวอย่างเช่นตามจังหวะการบริโภควงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์เป็นต้นความผันผวนของความต้องการและเวลาในการจัดส่งที่เป็นไปได้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบระดับสินค้าคงเหลืออย่างต่อเนื่อง

เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการแก้ปัญหาในการกำหนดข้อกำหนดสำหรับวัสดุคือการเลือกวิธีการคำนวณและกำหนดประเภทของความต้องการ

ความต้องการวัตถุดิบและวัสดุเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นปริมาณที่ต้องใช้ในวันที่กำหนดในช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามโปรแกรมการผลิตที่กำหนดหรือคำสั่งซื้อที่มีอยู่

เนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่ความต้องการวัสดุเชื่อมโยงกับช่วงเวลาหนึ่งพวกเขาจึงพูดถึงความต้องการเป็นระยะ

อุปสงค์เป็นระยะประกอบด้วยประถมศึกษาและมัธยมศึกษา

ความต้องการหลัก หลักหมายถึงความต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการประกอบและชิ้นส่วนเพื่อขายรวมทั้งอะไหล่ที่ซื้อ การคำนวณความต้องการอิสระตามกฎนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีการของสถิติทางคณิตศาสตร์และการคาดการณ์โดยให้ความต้องการที่คาดหวัง เพื่อหลีกเลี่ยงการพึ่งพาเวลาในการจัดส่งที่เข้มงวดและรับประกันตัวเองจากการสูญเสีย บริษัท พยายามที่จะนำชิ้นส่วนและชุดประกอบเดิมกลับมาใช้ใหม่โดยการรวมผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกันและสร้างสต็อค ความเสี่ยงของการประมาณการที่ไม่ถูกต้องหรือการคาดการณ์ข้อกำหนดที่ไม่ถูกต้องจะถูกชดเชยด้วยการเพิ่มขึ้นของสต็อกความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน ยิ่งการคาดการณ์มีความน่าเชื่อถือมากเท่าใดระดับสินค้าคงคลังที่ต้องการก็จะยิ่งต่ำ

ความต้องการหลักที่กำหนดไว้เป็นพื้นฐานสำหรับการจัดการการไหลของวัสดุในองค์กรที่ดำเนินงานในด้านการค้า

เมื่อคำนวณอุปสงค์ทุติยภูมิจะถือว่าได้รับสิ่งต่อไปนี้: อุปสงค์หลักรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณและเงื่อนไข ข้อกำหนดหรือข้อมูลการบังคับใช้ การจัดส่งเพิ่มเติมที่เป็นไปได้ จำนวนวัสดุในการกำจัดขององค์กร ด้วยเหตุนี้วิธีการคำนวณแบบกำหนดโดยทั่วไปจึงใช้เพื่อกำหนดความต้องการที่ขึ้นกับ หากวิธีการสร้างความต้องการดังกล่าวเป็นไปไม่ได้เนื่องจากการขาดคุณสมบัติหรือความต้องการวัสดุที่ไม่มีนัยสำคัญก็จะคาดการณ์โดยใช้ข้อมูลเกี่ยวกับการใช้วัตถุดิบและวัสดุ

ความต้องการระดับอุดมศึกษา ความต้องการในการผลิตสำหรับวัสดุเสริมและเครื่องมือสวมใส่เรียกว่าตติยภูมิ สามารถกำหนดบนพื้นฐานของทุติยภูมิตามตัวบ่งชี้การใช้วัสดุ (การกำหนดความต้องการที่กำหนด) โดยการคำนวณแบบสุ่มโดยพิจารณาจากการใช้วัสดุที่มีอยู่หรือโดยวิธีการของผู้เชี่ยวชาญ

ความต้องการขั้นต้นและสุทธิ ความต้องการขั้นต้นถูกเข้าใจว่าเป็นความต้องการวัสดุสำหรับช่วงเวลาการวางแผนไม่ว่าจะอยู่ในสต็อกหรือในการผลิตก็ตาม ดังนั้นอุปสงค์สุทธิจึงแสดงลักษณะความต้องการวัสดุสำหรับช่วงเวลาการวางแผนโดยคำนึงถึงสต็อกที่มีอยู่และได้มาเป็นความแตกต่างระหว่างความต้องการขั้นต้นและคลังสินค้าที่มีอยู่ภายในวันที่กำหนด

ในทางปฏิบัติความต้องการวัสดุทั้งหมดเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับข้อบ่งชี้ขั้นต้นสำหรับความต้องการเพิ่มเติมอันเนื่องมาจากข้อบกพร่องในการผลิตและการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุปกรณ์ หลังจากจับคู่กับจำนวนสต็อกคลังสินค้าที่มีอยู่ข้อกำหนดที่เหลือจะถูกปรับตามจำนวนคำสั่งซื้อปัจจุบัน

ในทางปฏิบัติองค์กรใช้วิธีการต่างๆในการจัดหาวัสดุการผลิต: สั่งทำขึ้นเองบนพื้นฐานของการมอบหมายงานที่วางแผนไว้บนพื้นฐานของความต้องการที่ตระหนัก

วิธีการสั่งซื้อตามคำสั่งถือได้ว่าเป็นหนึ่งในวิธีการสนับสนุนวัสดุของการผลิตบนพื้นฐานของการมอบหมายและคำสั่งซื้อที่วางแผนไว้ คุณลักษณะที่โดดเด่นของวิธีการจัดหาตามคำสั่งซื้อคือ "การเปลี่ยนแปลงทันที" ของความต้องการที่เกิดขึ้นเป็นคำสั่งซื้อซึ่งภายใต้สภาวะปกติจะทำให้สินค้าขาดสต๊อก ดังนั้นจึงไม่มีการคำนวณความต้องการสุทธิ

การจัดเตรียมการผลิตตามปริมาณการใช้จริงจะขึ้นอยู่กับข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการใช้วัสดุในช่วงเวลาที่ผ่านมาและแสดงลักษณะของความต้องการที่คาดหวังและคาดการณ์ไว้สำหรับพวกเขา

การสนับสนุนวัสดุตามการมอบหมายที่วางแผนไว้ วิธีนี้ขึ้นอยู่กับการคำนวณความต้องการวัสดุ ในกรณีนี้จะถือว่าข้อกำหนดอิสระในช่วงเวลาหนึ่งเป็นที่รู้จักโครงสร้างผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของ BOM ซึ่งทำให้สามารถกำหนดข้อกำหนดที่ขึ้นต่อกันและข้อกำหนดเพิ่มเติมที่เป็นไปได้

เมื่อจัดหาวัสดุตามคำสั่งซื้อที่วางแผนไว้ขนาดของใบสั่งจะถูกกำหนดตามความต้องการสุทธิโดยคำนึงถึงการรับสินค้าตามแผนและความพร้อมของวัสดุในคลังสินค้า

ความปลอดภัยของวัสดุขึ้นอยู่กับการบริโภคจริง จุดประสงค์ของวิธีการสนับสนุนวัสดุนี้คือการเติมสต็อกในเวลาที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาไว้ในระดับที่ครอบคลุมความต้องการใด ๆ ก่อนที่จะได้รับวัสดุใหม่ ตามเป้าหมายที่ตั้งไว้งานในการกำหนดเวลาของคำสั่งซื้อเพิ่มเติมจะได้รับการแก้ไขปัญหาของขนาดคำสั่งไม่ได้รับการพิจารณา

ขึ้นอยู่กับประเภทของการตรวจสอบและการออกใบสั่งซื้อมีการจัดหาสองประเภทตามปริมาณการใช้จริงที่เรียกว่าระบบการจัดการสินค้าคงคลัง เหล่านี้เป็นวิธีการ: การตรวจสอบคำสั่งซื้อตรงเวลา (ระบบควบคุมสต็อกที่มีขนาดคำสั่งคงที่) และจังหวะที่จำเป็น (ระบบควบคุมสต็อกด้วยความถี่คงที่)

การสนับสนุนด้านวัสดุและเทคนิคในการผลิตเป็นหนึ่งในหน้าที่ที่สำคัญที่สุดในองค์กรซึ่งดำเนินการในองค์กรผ่านหน่วยงานจัดหาวัสดุและเทคนิค

งานหลัก การจัดหาวัสดุและเทคนิคขององค์กรคือการจัดหาวัสดุที่เหมาะสมและทันเวลาและเหมาะสมที่สุดพร้อมด้วยทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นซึ่งมีความครบถ้วนและคุณภาพที่เหมาะสม

หน้าที่ของหน่วยงานจัดหาขององค์กร ดำเนินการในสามประเด็นหลัก:

การวางแผนรวมถึง:

การศึกษาสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กรตลาดสำหรับสินค้าแต่ละรายการ

การพยากรณ์และกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุทุกประเภทการวางแผนความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่เหมาะสม

การเพิ่มประสิทธิภาพของสินค้าคงคลัง

การวางแผนความต้องการวัสดุและกำหนดขีด จำกัด สำหรับการปล่อยสู่ร้านค้า

การวางแผนการจัดหาปฏิบัติการ

หน้าที่ขององค์กร:

การรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์การเข้าร่วมในงานแสดงสินค้าการขายการประมูล ฯลฯ

การวิเคราะห์แหล่งที่มาของความพึงพอใจของความต้องการทรัพยากรวัสดุเพื่อเลือกสิ่งที่เหมาะสมที่สุด

ข้อสรุปกับซัพพลายเออร์ของสัญญาทางเศรษฐกิจสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์

การรับและจัดระเบียบการส่งมอบทรัพยากรจริง

การจัดสถานที่จัดเก็บซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของหน่วยงานจัดหา

จัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการส่วนต่างๆสถานที่ทำงานด้วยทรัพยากรวัสดุที่จำเป็น

การควบคุมและการประสานงานซึ่งรวมถึง:

ควบคุมการปฏิบัติตามข้อผูกพันตามสัญญาของซัพพลายเออร์เงื่อนไขการส่งมอบผลิตภัณฑ์

ควบคุมการใช้จ่ายทรัพยากรวัสดุในการผลิต

การควบคุมคุณภาพและความสมบูรณ์ของทรัพยากรวัสดุที่เข้ามา

ควบคุมสต๊อกการผลิต

การส่งข้อเรียกร้องไปยังซัพพลายเออร์และองค์กรการขนส่ง

การวิเคราะห์ประสิทธิผลของบริการจัดหาการพัฒนามาตรการเพื่อประสานงานกิจกรรมการจัดหาและปรับปรุงประสิทธิภาพ

หลักเกณฑ์ในการเลือกผู้จัดหาทรัพยากรวัสดุ คือความน่าเชื่อถือของการจัดส่งความสามารถในการเลือกวิธีการจัดส่งเวลาในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อความสามารถในการให้เงินกู้ระดับการให้บริการ ฯลฯ อัตราส่วนความสำคัญของเกณฑ์แต่ละเกณฑ์กับการเปลี่ยนแปลงปัจจัยภายนอกและภายในอาจมีการเปลี่ยนแปลง

การเลือกประเภทโครงสร้างอำนาจจัดหา ขึ้นอยู่กับปริมาณประเภทและความเชี่ยวชาญในการผลิตการใช้วัสดุของผลิตภัณฑ์และที่ตั้งอาณาเขตขององค์กรเงื่อนไขต่างๆที่ต้องมีการกำหนดฟังก์ชันที่เหมาะสม ในองค์กรขนาดเล็กที่ใช้ทรัพยากรวัสดุจำนวนเล็กน้อยในขอบเขตที่ จำกัด ฟังก์ชันการจัดหาจะถูกกำหนดให้กับกลุ่มย่อยหรือพนักงานแต่ละคนของแผนกเศรษฐกิจขององค์กร

ในองค์กรขนาดกลางและขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ฟังก์ชั่นนี้ดำเนินการโดยแผนกพิเศษของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิค (OMTS) ซึ่งสร้างขึ้นตาม การทำงาน หรือ ลักษณะของวัสดุ... ในกรณีแรกฟังก์ชันการจัดหาแต่ละอย่าง (การวางแผนการจัดซื้อการจัดเก็บการออกสินค้า) จะดำเนินการโดยกลุ่มพนักงานที่แยกจากกัน เมื่อสร้างแหล่งจ่ายบนพื้นฐานวัสดุคนงานบางกลุ่มจะทำหน้าที่จัดหาทั้งหมดสำหรับวัสดุบางประเภท

โครงสร้างห่วงโซ่อุปทานโดยทั่วไปคือ ผสมเมื่อแผนกสินค้ากลุ่มสำนักมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาวัตถุดิบวัสดุอุปกรณ์บางประเภท นอกจากสินค้าโภคภัณฑ์แล้วฝ่ายจัดหายังรวมถึงแผนกการทำงาน: การวางแผนการจัดส่ง โครงสร้างแบบผสมของแผนกจัดหาเป็นวิธีการจัดโครงสร้างที่มีเหตุผลที่สุดซึ่งช่วยเพิ่มความรับผิดชอบของพนักงานปรับปรุงวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิต

สำนักแผนงาน (กลุ่ม) ทำหน้าที่ในการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมและการวิจัยตลาดกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุปรับพฤติกรรมตลาดให้เหมาะสมเพื่อการจัดหาที่ทำกำไรสูงสุดสร้างกรอบการกำกับดูแลการพัฒนาแผนการจัดหาและวิเคราะห์การดำเนินการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อผูกพันตามสัญญาของซัพพลายเออร์

สำนักสินค้า (กลุ่ม) ดำเนินการชุดการวางแผนและฟังก์ชันการปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตด้วยทรัพยากรวัสดุการวางแผนการบัญชีการจัดส่งการจัดเก็บและการปล่อยวัสดุเข้าสู่การผลิตเฉพาะประเภทเช่น ควบคุมการทำงานของคลังสินค้าวัสดุ

ส่งสำนักงาน (กลุ่ม) ดำเนินการควบคุมการปฏิบัติงานและการควบคุมการดำเนินการตามแผนสำหรับการจัดหาองค์กรและการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับวัตถุดิบและวัสดุขจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการจัดหาการผลิตการควบคุมและควบคุมความคืบหน้าของการจัดหาวัสดุให้กับองค์กร

ในสถานประกอบการด้านวิศวกรรมเครื่องกลบริการจัดหานอกเหนือจาก OMTS (แผนกจัดหาวัสดุและเทคนิค) ยังรวมถึงแผนกความร่วมมือภายนอกหรือสำนักงานกลุ่มที่อาจเป็นส่วนหนึ่งของ OMTS

หน่วยงาน(สำนัก, กลุ่ม) ความร่วมมือภายนอก ให้การผลิตด้วยผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ช่องว่างชิ้นส่วนส่วนประกอบ) สามารถสร้างขึ้นจากพื้นฐานการใช้งานหรือสินค้าโภคภัณฑ์

ในการดำเนินการปรับปรุงอุปกรณ์ทางเทคนิคและการสร้างการผลิตใหม่องค์กรจึงสร้างขึ้น แผนกอุปกรณ์ซึ่งมักเป็นส่วนหนึ่งของการก่อสร้างทุน

สำหรับองค์กรขนาดใหญ่ (สมาคม) ซึ่งประกอบด้วยสาขาจำนวนมากประเภทของโครงสร้างที่ยอมรับได้มากที่สุดคือเมื่อหน่วยงานย่อยมีบริการจัดหาของตนเองโดยมีหน้าที่ในการวางแผนและระเบียบปฏิบัติในการจัดหาโรงงานผลิตและสถานที่ที่มีทรัพยากรวัสดุและควบคุมการดำเนินการ ทรัพยากรวัสดุสามารถแบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม:

1) บริโภคอย่างสม่ำเสมอในปริมาณที่สำคัญ

2) วัสดุการส่งมอบซึ่งตามเงื่อนไขการทำงานของซัพพลายเออร์จะทำครั้งเดียวในช่วงเวลาที่วางแผนไว้และกำหนดเวลาไว้ในเดือนหนึ่งของช่วงเวลานี้

3) รับจากซัพพลายเออร์ที่มีปริมาณการใช้เฉลี่ยต่อเดือนน้อยกว่าอัตราที่สั่งซื้อ

4) ได้รับจากฐานการขายหรือการจัดหา

ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและลักษณะเฉพาะของวัสดุแผนกจัดหาวัสดุและเทคนิคในองค์กรจะถูกจัดระเบียบในรูปแบบต่างๆ

มีดังต่อไปนี้ ประเภทขององค์กรจัดหาวัสดุและเทคนิค:

1. แบบรวมศูนย์ ในรูปแบบนี้ฟังก์ชันการจัดหาและคลังสินค้าดำเนินการโดยเครื่องมือจัดหาชิ้นเดียวซึ่งแบ่งออกเป็นกลุ่มการทำงานต่อไปนี้: การวางแผนการจัดซื้อการจัดการกับการดำเนินงานคลังสินค้า โครงสร้างนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง

2. ระบบที่ประกอบด้วยหน่วยจ่ายแยกที่เชี่ยวชาญในกลุ่มวัสดุเฉพาะ... คลังสินค้าจัดหาแต่ละแห่งเป็นอิสระหน่วยจ่ายแยกต่างหากทำหน้าที่จัดหาทั้งหมดสำหรับกลุ่มวัสดุ โครงสร้างนี้ได้รับการฝึกฝนในองค์กรที่ใช้วัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันในปริมาณมาก

3. ระบบจัดหาร้านค้า ภายใต้ระบบนี้การจัดหาจะดำเนินการตามพื้นฐานการผลิตในพื้นที่ คลังสินค้าให้บริการการประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะและฟังก์ชันการจัดหาทั้งหมดรวมอยู่ในหน่วยโครงสร้างเดียว ระบบนี้หายาก

การก่อตัวของกรอบการกำกับดูแลการคาดการณ์และการพัฒนาแผน MTS การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจและการประสานงานของบริการจัดหาที่รวมอยู่ในองค์กรนั้นมีความเข้มข้นบนพื้นฐานของบริการจัดหาขององค์กร ปฏิสัมพันธ์ของแผนกย่อยของบริการจัดหาขององค์กรนั้นดำเนินการบนพื้นฐานของความสัมพันธ์ในการทำงานไม่ใช่การอยู่ใต้บังคับบัญชาของผู้บริหาร

หนึ่งในลิงก์ในองค์กรของ MTS คือคลังสินค้าซึ่งมีหน้าที่หลักในการรับและจัดเก็บวัสดุเตรียมไว้สำหรับการใช้ในการผลิตและจัดหาทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นให้กับร้านค้าโดยตรง คลังสินค้าขึ้นอยู่กับความเชื่อมโยงกับกระบวนการผลิตแบ่งย่อยออกเป็นวัสดุการผลิตและการขาย

วัสดุที่ยอมรับจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าตามกลุ่มสินค้าเกรดขนาด ชั้นวางมีหมายเลขกำกับด้วยดัชนีของวัสดุ การจัดส่งวัสดุและงานของคลังสินค้าจัดขึ้นบนพื้นฐานของแผนการจัดซื้อเชิงปฏิบัติการ

องค์กรจัดหาทรัพยากรวัสดุให้กับองค์กร

การจัดหาทรัพยากรวัสดุให้กับองค์กรจะดำเนินการผ่าน ระบบความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจซึ่งเป็นชุดของความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจองค์กรและกฎหมายที่เกิดขึ้นระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภคของวิธีการผลิต ระบบความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่มีเหตุผลเกี่ยวข้องกับการลดต้นทุนการผลิตและการหมุนเวียนการปฏิบัติตามปริมาณคุณภาพและช่วงของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาให้ครบถ้วนตามความต้องการในการผลิตความตรงเวลาและความสมบูรณ์ของการรับสินค้า

ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจ ระหว่างองค์กรสามารถ ทั้งทางตรงและทางอ้อม (ทางอ้อม) ระยะยาวและระยะสั้น.

โดยตรง - เป็นลิงค์ที่สร้างความสัมพันธ์ในการจัดหาผลิตภัณฑ์ระหว่างผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โดยตรงโดยตรง

ทางอ้อม ความสัมพันธ์จะได้รับการพิจารณาเมื่อมีตัวกลางอย่างน้อยหนึ่งรายระหว่างองค์กรเหล่านี้ สามารถจัดส่งสินค้าให้กับผู้บริโภคได้หลายวิธีเช่น ทั้งโดยตรงและผ่านคนกลาง (ผู้จัดจำหน่ายผู้หางานตัวแทนนายหน้า)

ผู้จัดจำหน่ายและผู้จัดหางาน - นี่คือ บริษัท ที่ขายบนพื้นฐานของการซื้อจำนวนมากจากผู้ประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ - ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้จัดจำหน่ายซึ่งแตกต่างจากผู้จัดหางานคือ บริษัท ขนาดใหญ่ที่มีคลังสินค้าเป็นของตนเองและสร้างความสัมพันธ์ทางสัญญาระยะยาวกับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมในทางกลับกันคนงานจะซื้อสินค้าฝากขายเป็นรายใหญ่เพื่อการขายต่ออย่างรวดเร็ว ตัวแทนและนายหน้า - นี่คือ บริษัท หรือผู้ประกอบการแต่ละรายที่ขายผลิตภัณฑ์ขององค์กรอุตสาหกรรมโดยคิดค่าคอมมิชชั่น

ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจโดยตรงสำหรับองค์กรเป็นวิธีที่ประหยัดและก้าวหน้าที่สุดเมื่อเทียบกับทางอ้อมเนื่องจากไม่รวมคนกลางลดต้นทุนการไหลเวียนเอกสารและเสริมสร้างความสัมพันธ์ระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค การจัดหาสินค้ามีความสม่ำเสมอและมั่นคงมากขึ้น ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจทางอ้อมนั้นประหยัดน้อยกว่าต้องใช้ต้นทุนเพิ่มเติมเพื่อให้ครอบคลุมค่าใช้จ่ายของตัวกลางระหว่างวิสาหกิจผู้บริโภคและวิสาหกิจการผลิต

ความจำเป็นในการเชื่อมโยงทางอ้อมอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าการเชื่อมโยงโดยตรงมีประโยชน์และเหมาะสมในเงื่อนไขของการใช้ทรัพยากรวัสดุในปริมาณมาก หากสถานประกอบการบริโภควัตถุดิบและวัสดุในปริมาณเล็กน้อยที่ไม่ถึงรูปแบบการขนส่งการขนส่งดังนั้นเพื่อที่จะไม่สร้างสต็อกสินทรัพย์วัสดุมากเกินไปในสถานประกอบการขอแนะนำให้สื่อสารผ่านบริการของคนกลาง

การเชื่อมโยงทั้งทางตรงและทางอ้อมอาจเป็นระยะยาวและระยะสั้น ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจในระยะยาวเป็นรูปแบบการจัดหาวัสดุและเทคนิคที่ก้าวหน้าเมื่อองค์กรต่างๆมีโอกาสที่จะพัฒนาความร่วมมือในระยะยาวเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของตนลดการใช้วัสดุและนำไปสู่มาตรฐานโลก

การจำแนกลิงก์ไปยังทางตรงและทางอ้อมนั้นเกี่ยวข้องกับการแบ่งตามรูปแบบของการจัดระเบียบการจัดหาผลิตภัณฑ์ จากมุมมองนี้ความแตกต่างเกิดขึ้นระหว่างรูปแบบการขนส่งและคลังสินค้า

เมื่อไหร่ รูปแบบการขนส่งของอุปทาน ทรัพยากรวัสดุย้ายจากซัพพลายเออร์ไปยังผู้บริโภคโดยตรงโดยข้ามฐานกลางและคลังสินค้าขององค์กรตัวกลาง บริษัท รับวัสดุโดยตรงจากซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มความเร็วในการจัดส่งและลดต้นทุนการขนส่งและการจัดหา อย่างไรก็ตามการใช้งานจะถูก จำกัด โดยอัตราการขนส่งของการปลดปล่อยซึ่งน้อยกว่าที่ซัพพลายเออร์ไม่ยอมรับสำหรับการดำเนินการการใช้รูปแบบการจัดหาวัสดุที่มีความต้องการเพียงเล็กน้อยทำให้สินค้าคงคลังและต้นทุนที่เกี่ยวข้องเพิ่มขึ้น

เมื่อไหร่ แบบฟอร์มคลังสินค้า ทรัพยากรวัสดุจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าและฐานขององค์กรตัวกลางจากนั้นจะถูกส่งไปยังผู้บริโภคโดยตรง

ขอแนะนำให้ใช้แบบฟอร์มการขนส่งในกรณีที่ผู้บริโภคต้องการทรัพยากรวัสดุในปริมาณมากซึ่งทำให้สามารถขนส่งโดยเกวียนบรรทุกเต็มหรือวิธีการขนส่งอื่น ๆ ด้วยรูปแบบการส่งมอบการขนส่งทำให้ต้นทุนลดลงอย่างมากและความเร็วในการหมุนเวียนเพิ่มขึ้นและการใช้ยานพาหนะดีขึ้น

แบบฟอร์มการจัดหาคลังสินค้า มีบทบาทอย่างมากในการให้บริการผู้บริโภครายย่อย ช่วยให้พวกเขาสามารถสั่งซื้อวัสดุที่จำเป็นในปริมาณที่น้อยกว่ามาตรฐานการขนส่งที่กำหนดไว้ซึ่งหมายถึงปริมาณผลิตภัณฑ์ทั้งหมดขั้นต่ำที่อนุญาตให้จัดส่งโดยผู้ผลิตไปยังผู้บริโภคในคำสั่งเดียว ด้วยรูปแบบการจัดหาคลังสินค้าทำให้สามารถนำเข้าผลิตภัณฑ์จากคลังสินค้าขององค์กรตัวกลางในชุดย่อยและด้วยความถี่ที่มากขึ้นซึ่งจะช่วยลดปริมาณทรัพยากรวัสดุของผู้บริโภค ในกรณีนี้ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการประมวลผลคลังสินค้าการจัดเก็บและการขนส่งจากฐานขององค์กรตัวกลาง ดังนั้นในแต่ละกรณีจำเป็นต้องมีเหตุผลทางเศรษฐกิจสำหรับการเลือกรูปแบบของอุปทาน

สำหรับ การศึกษาความเป็นไปได้ในการเลือกรูปแบบอุปทาน สูตรถูกใช้โดยจำนวนวัสดุสูงสุดต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับค่าต่อไปนี้:

Rmax< К(Птр-Пскл)/(Сскл-Стр) (10.1)

ที่ไหน ร - จำนวนวัสดุสูงสุดที่เป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจที่จะได้รับจากองค์กรคลังสินค้าตามประเภท หน่วย การวัด;

ถึง- อัตราการใช้ประโยชน์ของสินทรัพย์การผลิตและการดูแลรักษาสต๊อกการผลิตในหน่วย%;

ศ และ Pskl - ขนาดเฉลี่ยของล็อตการจัดส่งตามลำดับในรูปแบบการขนส่งและคลังสินค้าในรูปแบบของอุปทาน หน่วย การวัด;

หน้า และ Sccl- จำนวนต้นทุนสำหรับการจัดส่งและการจัดเก็บวัสดุตามลำดับสำหรับรูปแบบการขนส่งและคลังสินค้าในรูปแบบ% ของราคา

ขั้นตอนสำคัญในการจัดเตรียมวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรมคือข้อกำหนดของทรัพยากรและข้อสรุปของสัญญาทางเศรษฐกิจสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์

ภายใต้ ข้อกำหนดทรัพยากร หมายถึงการถอดรหัสของระบบการตั้งชื่อแบบขยายสำหรับประเภทแบรนด์โปรไฟล์พันธุ์ประเภทขนาดและลักษณะเฉพาะที่เฉพาะเจาะจง การสนับสนุนวัสดุในการผลิตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการร่างข้อกำหนดของทรัพยากรวัสดุที่ถูกต้อง ความไม่ถูกต้องในข้อกำหนดอาจนำไปสู่ความจริงที่ว่าการส่งมอบจริงจะไม่ตรงกับความต้องการที่แท้จริงองค์กรจะตกอยู่ในอันตรายจากการไม่ปฏิบัติตามโปรแกรมการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จัดจำหน่ายภายใต้สัญญาที่ทำหน้าที่เป็นเอกสารกำหนดสิทธิและหน้าที่ของคู่สัญญา

สัญญาระบุ: ชื่อผลิตภัณฑ์ปริมาณการแบ่งประเภทความสมบูรณ์คุณภาพและเกรดของผลิตภัณฑ์พร้อมการระบุมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิคข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์และภาชนะบรรจุระยะเวลาในการจัดส่งผลิตภัณฑ์ระยะเวลาทั้งหมดของสัญญาราคาของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาและต้นทุนรวมเงื่อนไขการชำระเงิน ให้ความรับผิดชอบของคู่สัญญาในการปฏิบัติตามเงื่อนไขของสัญญา หลังจากสรุปสัญญาฝ่ายจัดหาขององค์กรจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับวัสดุทันเวลาและครบถ้วนการยอมรับเชิงปริมาณและคุณภาพสูงและการจัดเก็บที่ถูกต้องในคลังสินค้าขององค์กร งานดำเนินการเกี่ยวกับการจัดส่งวัสดุจะดำเนินการตามแผนรายเดือนซึ่งระบุวันที่ในปฏิทินและปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับทรัพยากรวัสดุประเภทที่สำคัญที่สุดสำเนาของแผนดังกล่าวจะถูกโอนไปยังคลังสินค้าที่เหมาะสมและใช้ในการจัดเตรียมงาน

มีสองทางเลือกในการจัดการการจัดส่งทรัพยากรวัสดุ ได้แก่ การรับสินค้าด้วยตนเองและการจัดส่งแบบรวมศูนย์

ไปรับ โดดเด่นด้วยการขาดร่างกายเดียวที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานการขนส่งที่เหมาะสม บริษัท จึงเจรจากับองค์กรขนส่ง มีการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่กำหนดขึ้นในการขนถ่ายสินค้าซึ่งอาจไม่ประสานงานซึ่งกันและกันไม่จำเป็นต้องใช้ประเภทของตู้คอนเทนเนอร์ที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดอาจไม่มีเงื่อนไขสำหรับการเข้าถึงการขนส่งโดยไม่ จำกัด การขนถ่ายอย่างรวดเร็วและการยอมรับทรัพยากรวัสดุ

เมื่อไหร่ การจัดส่งแบบรวมศูนย์ องค์กรซัพพลายเออร์และองค์กรที่ได้รับจะสร้างเนื้อความเดียวโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุทั้งหมด ด้วยเหตุนี้จึงมีการพัฒนาโครงร่างสำหรับการจัดส่งผลิตภัณฑ์ขนาดของการจัดส่งที่เหมาะสมและความถี่ในการจัดส่งจะถูกกำหนด กำลังมีการพัฒนาเส้นทางและกำหนดการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์กองยานพาหนะเฉพาะทางกำลังถูกสร้างขึ้นและกำลังดำเนินกิจกรรมอื่น ๆ อีกมากมาย

ข้อดีของการจัดส่งแบบรวมศูนย์คือช่วยให้คุณสามารถ:

เพิ่มการใช้ประโยชน์จากการขนส่งและพื้นที่จัดเก็บ

เพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงเหลือที่ผู้ผลิตและผู้บริโภคผลิตภัณฑ์

เพื่อปรับปรุงคุณภาพและระดับของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคในการผลิต

ปรับขนาดของการฝากขายผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมที่สุด

แผนการจัดหาวัสดุและเทคนิคจัดเตรียมไว้สำหรับ: การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุทั้งหมดการกำหนดปริมาณของวัสดุการคำนวณยอดคงเหลือที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ณ สิ้นปีการกำหนดปริมาณการส่งมอบทรัพยากรวัสดุข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการร่างแผนวัสดุและวัสดุสิ้นเปลืองทางเทคนิค ได้แก่ ปริมาณการใช้ราคาตามแผนและโดยประมาณและข้อมูลการรายงานเกี่ยวกับปริมาณการใช้และวัสดุคงเหลือในคลังสินค้า

ความต้องการวัสดุพื้นฐานสำหรับโปรแกรมจะถูกกำหนดโดยบัญชีโดยตรง (สำหรับผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนตัวแทนและแอนะล็อก) โดยการคูณอัตราการบริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องโดยโปรแกรมการผลิต

ในทางปฏิบัติขององค์กรมีการใช้วิธีการจัดหาการผลิตด้วยวัสดุหลายวิธี: สั่งทำพิเศษ (คำสั่งเดียวและคำสั่งซื้อสำหรับหลายตำแหน่ง) ตามงานที่วางแผนไว้ตามการบริโภค (วิธีการสั่งซื้อตรงเวลาวิธีการสั่งซื้อตามจังหวะ)

องค์กรจัดหาเวิร์คช็อปและสถานที่ผลิต

การจัดหาทรัพยากรวัสดุ การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตส่วนและแผนกอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวข้องกับการดำเนินการดังต่อไปนี้ ฟังก์ชั่น:

·การกำหนดเป้าหมายอุปทานเชิงปริมาณและคุณภาพ (ข้อ จำกัด );

การเตรียมทรัพยากรวัสดุเพื่อใช้ในการผลิต

·การปล่อยและการส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากคลังสินค้าของบริการจัดหาไปยังสถานที่สำหรับการบริโภคโดยตรงหรือไปยังคลังสินค้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการสถานที่

·ระเบียบการจัดหาการปฏิบัติงาน

·การบัญชีและการควบคุมการใช้ทรัพยากรวัสดุในแผนกต่างๆขององค์กร

การจัดหาเวิร์คช็อปพร้อมวัสดุดำเนินการอย่างครบถ้วนตามข้อ จำกัด ที่กำหนดและคุณสมบัติเฉพาะของการผลิต สิ่งหลังนี้ถูกนำมาพิจารณาในการพัฒนาตารางการจัดหาโดยพิจารณาจากวัสดุที่ส่งไปยังร้านค้า ขีด จำกัด กำหนดตามโปรแกรมการผลิตของร้านค้าและอัตราการบริโภคที่กำหนด

ขีด จำกัด คำนวณโดยใช้สูตร:

L \u003d P + Riz.n + Hs-O, (10.2)

ที่ไหน ล - ขีด จำกัด ของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนด

ร - ความต้องการของร้านค้าสำหรับวัสดุเพื่อตอบสนองโปรแกรมการผลิต

Riz.p - ความต้องการของร้านค้าสำหรับวัสดุในการเปลี่ยนแปลงงานที่กำลังดำเนินการอยู่ (+ เพิ่มขึ้น - ลดลง)

นส - มาตรฐานสำหรับสต๊อกสินค้าของร้านค้าเหล่านี้

เกี่ยวกับ - ยอดคงเหลือที่คาดว่าจะได้รับโดยประมาณของผลิตภัณฑ์นี้ในร้านค้าในช่วงเริ่มต้นของระยะเวลาการวางแผน

การคำนวณจะดำเนินการในแง่ทางกายภาพ ความต้องการวัสดุสำหรับงานการผลิตถูกกำหนดโดยการคูณโปรแกรมการผลิตด้วยอัตราการบริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ในทำนองเดียวกันความต้องการวัสดุสำหรับการเปลี่ยนแปลงในงานที่กำลังดำเนินการจะถูกคำนวณเช่น โดยการคูณอัตราการบริโภคของแต่ละบุคคลโดยการเปลี่ยนแปลงของโปรแกรมงานระหว่างทำในช่วงเวลาการวางแผน

สต็อกของร้านค้าจะถูกกำหนดเมื่อจำเป็นและขึ้นอยู่กับขนาดของชุดผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งไปยังร้านค้าปริมาณการใช้เฉลี่ยต่อวันและตามรอบการผลิต

ความสมดุลของทรัพยากรวัสดุที่คาดว่าจะได้รับโดยประมาณในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะพิจารณาจากผลของการประชุมเชิงปฏิบัติการในช่วงเวลาก่อนหน้าวันที่วางแผนไว้:

O \u003d ของ + Vf- (Ro.p + Re.n + Riz.p + Rbr),(10.3)

ที่ไหน ของ - ยอดคงเหลือจริงในวันแรกตามข้อมูลสินค้าคงคลังหรือบัญชี

Vf - จำนวนวัสดุที่ปล่อยให้กับเวิร์กชอปตลอดช่วงเวลา

Ro.p - ค่าใช้จ่ายจริงสำหรับการผลิตหลัก

Re.n - ค่าใช้จ่ายจริงสำหรับความต้องการในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

Riz.p - ค่าใช้จ่ายจริงในการเปลี่ยนแปลงงานระหว่างทำ

Rbr - ค่าใช้จ่ายในการแต่งงาน (ร่างโดยใบตัดเงิน)

ปริมาณการใช้ที่แท้จริงสำหรับความต้องการในการผลิตหลักและการซ่อมแซมและการบำรุงรักษาคำนวณโดยการคูณปริมาณงานจริงด้วยอัตราการใช้ทรัพยากรวัสดุที่มีผลบังคับใช้ในช่วงเวลานี้

ขีด จำกัด ที่กำหนดได้รับการแก้ไขในบัตรแผนบัตร จำกัด วงเงินหรือใบรับสินค้าซึ่งส่งไปยังคลังสินค้าและเวิร์กช็อปสำหรับผู้บริโภค

แผนแผนที่ โดยปกติจะใช้ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่นั่นคือในสภาวะของความต้องการที่มั่นคงและการควบคุมการผลิตที่ชัดเจน ระบุขีด จำกัด ที่กำหนดไว้สำหรับร้านค้าสำหรับวัสดุแต่ละประเภทระยะเวลาและจำนวนของชุดงาน ตามแผนการ์ดคลังสินค้าจะส่งมอบวัสดุไปยังแต่ละเวิร์กช็อปโดยวิธีการขนส่งของตัวเองตรงเวลาการลาของพวกเขาจะถูกจัดทำขึ้นพร้อมบันทึกการจัดส่ง แบบฟอร์มการ์ดแผนจะเก็บบันทึกปัจจุบันของการปฏิบัติตามแผนการจัดหา

บัตร จำกัด ใช้ในกรณีที่การควบคุมวัสดุสิ้นเปลืองอย่างเข้มงวดภายในหนึ่งเดือนในแง่ของเวลาและปริมาณเป็นเรื่องยาก (การผลิตแบบต่อเนื่องและแบบแยกส่วน) การ์ดขีด จำกัด แสดงความต้องการรายเดือนสำหรับวัสดุจำนวนสต็อกและขีด จำกัด การบริโภครายเดือน

ในกรณีที่จำเป็นต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงขีด จำกัด บริการจัดหาจะดึงความต้องการเพียงครั้งเดียวหรือความต้องการทดแทนซึ่งตกลงกับบริการทางเทคนิคและลงนามโดยผู้รับผิดชอบ (หัวหน้าวิศวกรหัวหน้าผู้ออกแบบหัวหน้าช่าง ฯลฯ )

รายการขีด จำกัด มักจะประกอบด้วยกลุ่มของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือวัสดุทั้งหมดที่ได้รับจากคลังสินค้าที่กำหนด

แผ่นไอดี (การ์ด) ได้รับการแนะนำเมื่อ จำกัด การใช้วัสดุเสริมโดยปกติในกรณีที่ความต้องการไม่สม่ำเสมอและไม่มีอัตราการบริโภคที่แม่นยำเพียงพอ การปล่อยวัสดุตามการ์ดรั้ว (งบ) ถูกควบคุมโดยระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (โดยปกติคือเดือนละครั้งหรือไตรมาส) บัตรไอดีระบุจำนวนวัสดุที่เวิร์กชอปสามารถบริโภคได้และระยะเวลาในการรับ

บริการจัดหามีหน้าที่จัดเตรียมทรัพยากรวัสดุสำหรับการบริโภคในการผลิตอย่างทันท่วงทีและมีคุณภาพสูงดำเนินการเกี่ยวกับการแกะการกำจัดการเก็บรักษาบรรจุภัณฑ์ซึ่งประสานงานกับบริการเทคโนโลยีขององค์กร

การใช้ทรัพยากรวัสดุอย่างมีจุดมุ่งหมายและประหยัดในร้านค้าอยู่ภายใต้การควบคุมบริการจัดหาอย่างต่อเนื่องและได้รับการตรวจสอบเป็นระยะโดยการตรวจสอบบัญชีวัสดุ จากผลการตรวจสอบมาตรการเฉพาะจะถูกนำมาใช้เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่เปิดเผย

การทำงานของหน่วยงานด้านโลจิสติกส์มีผลต่อระดับของตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหลักขององค์กร

ถึง จำนวนตัวชี้วัดด้านโลจิสติกส์ รวมตัวชี้วัดเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ:

แผนการจัดส่งทรัพยากรวัสดุ (ระบบการตั้งชื่อปริมาณและต้นทุนของทรัพยากรวัสดุ)

ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ (ต้นทุนการขนส่งวัสดุไปยังสถานีต่อ - ต้นทุนในการส่งมอบวัสดุไปยังคลังสินค้าขององค์กรระยะขอบของการจัดหาและการขายองค์กรต้นทุนบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ );

ค่าใช้จ่ายสำหรับการจัดเก็บการจัดส่งไปยังการผลิตและการจัดส่งทรัพยากรวัสดุไปยังผู้บริโภค ค่าใช้จ่ายในการบริหาร (ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาพนักงานของแผนกวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิค) ฯลฯ

พื้นฐานสำหรับการประเมินในเชิงบวกของกิจกรรมของหน่วยงานด้านโลจิสติกส์คือการไม่มีการหยุดชะงักในอุปทานการผลิตสต็อกส่วนเกินและสินทรัพย์สภาพคล่องการสรุปสัญญาอย่างทันท่วงทีการลดลงของต้นทุนการจัดหา ฯลฯ

อนุมัติ
ผู้บริหารสูงสุด
PJSC "บริษัท "
____________ ป. เปตรอฟ

"___" ___________

ตำแหน่ง
เกี่ยวกับแผนกจัดหาวัสดุและเทคนิคและอุปกรณ์

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ชื่อเต็ม - แผนกจัดหาวัสดุและเทคนิคและการประกอบตัวย่อ - OMTSiK

1.2. Department of Procurement and Procurement (ต่อไปนี้จะเรียกว่า OMTS และ K) เป็นแผนกโครงสร้างที่เป็นอิสระของ OJSC "Company" (ต่อไปนี้จะเรียกว่าองค์กร) แผนกถูกสร้างและชำระบัญชีโดยคำสั่งของผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กร

1.3. OMTSiK รายงานโดยตรงต่อผู้อำนวยการฝ่ายการพาณิชย์

1.4. OMTSiK นำโดยหัวหน้าที่ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งตามคำสั่งของผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กรตามข้อเสนอของผู้อำนวยการฝ่ายการค้า

1.5. ในระหว่างการดำเนินการตามหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายให้กับแผนกนั้นจะมีปฏิสัมพันธ์กับแผนกโครงสร้างอื่น ๆ ขององค์กร:

1.5.1. หน่วยการผลิต
1.5.2. ฝ่ายวางแผนเศรษฐกิจ
1.5.3. สำนักสั่งผลิต
1.5.4. ฝ่ายการเงิน
1.5.5. กรมควบคุมทางเทคนิค
1.5.6. ฝ่ายออกแบบและเทคโนโลยี
1.5.7 การขนส่งและการจัดการคลังสินค้า
1.5.8. พร้อมเวิร์คช็อป
1.5.9. แผนกบัญชี
1.5.10. ฝ่ายทรัพยากรบุคคล
1.5.11. ฝ่ายกฎหมาย
1.5.12. กรมความปลอดภัยในอุตสาหกรรมและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

1.6. ในกิจกรรมของแผนกได้รับคำแนะนำจาก:

- กฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย
- คำสั่งและคำสั่งของกรรมการทั่วไปและการค้า
- กฎบัตรขององค์กร;
- นโยบายคุณภาพของ บริษัท
- คู่มือที่มีคุณภาพ;
- ระเบียบนี้;
- เอกสารของระบบบริหารคุณภาพองค์กร
- กฎระเบียบด้านแรงงานภายใน

2 วัตถุประสงค์

2.1 การจัดเตรียมวัสดุและส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพตามต้องการ

2.2 การสร้างขนาดที่เหมาะสมของสต็อคการผลิตการลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการได้มาและการส่งมอบ

3 โครงสร้างภายใน

3.1 โครงสร้างและการจัดพนักงานของแผนกได้รับการอนุมัติโดยผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กรตามเงื่อนไขและลักษณะขององค์กรตามคำแนะนำของหัวหน้า OMTSiK

3.2 หัวหน้า OMTSiK มีรองคนหนึ่ง

3.3 หน้าที่ของรองและหัวหน้าสำนักกำหนดโดยหัวหน้า OMTSiK

3.4 รองหัวหน้าสำนักงาน OMTSiK พนักงานคนอื่น ๆ ของแผนกได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและถูกไล่ออกตามคำสั่งของผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กรตามข้อเสนอของหัวหน้า OMTSiK

3.5 แผนกจัดหาวัสดุและเทคนิคประกอบด้วยสำนัก:

- วางแผน - บรรทัดฐาน;
- โลหะ
- เคมีภัณฑ์สีและสารเคลือบเงาผลิตภัณฑ์สายเคเบิลสายเคลือบและฉนวน
- ชุดที่สมบูรณ์และวัสดุเสริม
- ซื้อเครื่องมือ

3.6 รองหัวหน้า OMTSiK รายงานต่อหัวหน้า OMTSiK

3.7 หัวหน้าสำนักงานเป็นผู้ใต้บังคับบัญชาของหัวหน้า OMTSiK และรองหัวหน้า OMTSiK

3.8 การแบ่งความรับผิดชอบระหว่างพนักงานในหน่วยงาน (สำนักงาน) จัดทำโดยหัวหน้าสำนัก

4 หน้าที่และงาน

4.1 การมีส่วนร่วมในการดำเนินการตามนโยบายคุณภาพองค์กร

4.2. การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุ (วัตถุดิบวัสดุผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปส่วนประกอบเชื้อเพลิง ฯลฯ )

4.3 การกำหนดแหล่งที่มาของความครอบคลุมของความต้องการทรัพยากรวัสดุ (การเลือกซัพพลายเออร์การประเมิน)

4.4 การเตรียมการวิเคราะห์สัญญากับซัพพลายเออร์ก่อนที่จะสรุปข้อตกลงเงื่อนไขระยะเวลาในการจัดส่งข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับทรัพยากรวัสดุที่ให้มา

4.5 การควบคุมการปฏิบัติตามข้อผูกพันของซัพพลายเออร์ภายใต้สัญญาอย่างต่อเนื่อง

4.6 การเตรียมข้อมูลสำหรับการเรียกร้องต่อซัพพลายเออร์ในกรณีที่มีการละเมิดข้อผูกพันตามสัญญา

4.7 การตรวจสอบสถานะของวัสดุวัตถุดิบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและส่วนประกอบเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานขององค์กรเป็นไปอย่างราบรื่นโดยการจัดส่งวัสดุไปยังคลังสินค้าขององค์กรในเวลาที่เหมาะสม

4.8 ควบคุมการปล่อยทรัพยากรวัสดุจากคลังสินค้าของ TSU และการใช้จ่ายในหน่วยงานขององค์กรตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

4.9. มีส่วนร่วมในการพัฒนาและดำเนินมาตรการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรวัสดุ (การลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งการเปลี่ยนวัสดุราคาแพงด้วยวัตถุดิบราคาถูกการใช้วัตถุดิบทุติยภูมิการขายทรัพยากรส่วนเกิน ฯลฯ )

4.10 มีส่วนร่วมในการพัฒนาร่างแผนสำหรับวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของโปรแกรมการผลิตการซ่อมแซมและบำรุงรักษาความต้องการขององค์กรและหน่วยงานต่างๆ

4.11 มีส่วนร่วมในการพัฒนาดำเนินการและปรับปรุงระบบบริหารคุณภาพ (ตามความสามารถของแผนก) ขององค์กร

4.12. มีส่วนร่วมในการพัฒนาและดำเนินการแก้ไขและป้องกัน (ตามความสามารถของแผนก)

5 สิทธิ

5.1. เพื่อเป็นตัวแทน OJSC "บริษัท " ในองค์กรอื่น ๆ ในการจัดหาทรัพยากรวัสดุ

5.2. ดำเนินการติดต่อเจรจากับซัพพลายเออร์และจัดทำสัญญาจัดหาทรัพยากรวัสดุที่ยีนลงนาม กรรมการหรือบุคคลอื่นที่มีอำนาจลงนาม

5.3. กำหนดและรับจากแผนกโครงสร้างทั้งหมดขององค์กรข้อมูลที่จำเป็นในการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายให้กับแผนก

5.4. เพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญจากแผนกโครงสร้างขององค์กรมีส่วนร่วมผู้เชี่ยวชาญจากองค์กรบุคคลที่สามเข้าร่วมในการตรวจสอบและการดำเนินงานในประเด็นที่อยู่ในความสามารถของแผนก

6 ความสัมพันธ์กับหน่วยงานอื่น ๆ

ในการปฏิบัติหน้าที่และงานแผนกโลจิสติกส์
อุปทานโต้ตอบ:

6.1. ด้วยหน่วยการผลิตเมื่อ:

6.1.1 รับ:

- การใช้งานด้านวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค
- สำเนาการกระทำที่ไม่สอดคล้องกันซึ่งร่างขึ้นตามขั้นตอนที่กำหนด
- ข้อมูลเกี่ยวกับซากของวัตถุดิบวัสดุส่วนประกอบในห้องเก็บของแผนก
- ข้อมูลเกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาวัสดุและส่วนประกอบไม่เพียงพอ

6.1.2 ให้:

- ข้อกำหนด - ใบแจ้งหนี้สำหรับการปล่อยวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค
- ข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมของวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคในคลังสินค้าของวัตถุดิบและวัสดุ
- ข้อมูลเกี่ยวกับระยะเวลาในการรับวัสดุส่วนประกอบ
- ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาในการส่งมอบวัสดุ

6.2. กับฝ่ายวางแผนและเศรษฐกิจในประเด็น:

6.2.1. ใบเสร็จรับเงิน:
- แผนการผลิตประจำปีรายไตรมาส

6.2.2. ให้:
- ข้อมูลเกี่ยวกับราคาวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลือง

6.3. กับสำนักงานวางแผนการผลิตสำหรับ

6.3.1 รายรับ:
- งานการผลิตรายเดือนการเปลี่ยนแปลงเพิ่มเติม

6.3.2. ให้:
- ข้อมูลความพร้อมของวัสดุในคลังสินค้าระยะเวลาในการรับข้อมูล
เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงวันที่จัดส่ง

6.4. กับแผนกการเงินสำหรับคำถาม

6.4.1. ใบเสร็จรับเงิน:

- ประมาณการรายเดือนที่วางแผนไว้สำหรับการชำระค่าวัตถุดิบวัสดุ
ส่วนประกอบ (งบประมาณ);
- ข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการตามจริงของงบประมาณ

6.4.2. ให้:

- ข้อมูลสำหรับการวางแผนประมาณการรายเดือนของการจ่ายค่าวัตถุดิบวัสดุ
ส่วนประกอบ (งบประมาณ);
- ข้อมูลเกี่ยวกับราคาวัตถุดิบวัสดุส่วนประกอบ
- ข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการของแอปพลิเคชันสำหรับการซื้อวัสดุ
- - ใบแจ้งหนี้และบันทึกการบริการสำหรับการชำระเงิน

6.5. ด้วยแผนกออกแบบและเทคโนโลยี:

6.5.1. ใบเสร็จรับเงิน:

- สำเนาการกระทำสำหรับวัสดุที่ไม่ผ่านการควบคุมที่เข้ามา
- การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับปัญหา QMS
- เอกสาร QMS;
- ข้อสรุปเกี่ยวกับการตรวจสอบภายนอกและภายในของ QMS

6.5.2. ให้:

- ข้อมูลเกี่ยวกับเงื่อนไขการจัดส่งวัสดุ
- แผนการดำเนินการแก้ไข "รายงานการดำเนินการ
มาตรการเพื่อขจัดความไม่สอดคล้องกันในระบบการจัดการ
คุณภาพเอกสาร QMS ที่พัฒนาขึ้นใหม่
- เอกสารประกอบการร้องเรียน

6.6. กับฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคในประเด็นต่อไปนี้:

6.6.1 รายรับ:

- อัตราการใช้วัสดุและการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงมาตรฐาน
การบริโภค;
- อนุญาตให้ใช้ในการผลิตวัสดุด้วย
การเบี่ยงเบนคุณภาพ
- ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่จำเป็นสำหรับการเปิดตัวในการผลิต
สินค้าใหม่;
- ข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการเปลี่ยนวัสดุ

6.6.2. ให้:

- ข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณและระยะเวลาในการจัดส่งวัสดุ

6.7. ด้วยการขนส่งและการจัดการคลังสินค้า (TSU) ในประเด็น:

6.7.1. ใบเสร็จรับเงิน:

- ข้อมูลเกี่ยวกับการรับเข้า; การเคลื่อนไหวความพร้อมของวัสดุในคลังสินค้า
- แอปพลิเคชันสำหรับการซื้อวัสดุ

6.7.2. ให้:

- ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่จัดส่ง
- การใช้งานสำหรับยานพาหนะสำหรับการจัดส่งวัสดุ
- ข้อมูลสำหรับการติดตามสินค้าทางรถไฟ

6.8. ด้วยการอบรมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับคำถาม

6.8.1. ใบเสร็จรับเงิน:
- การใช้งานสำหรับวัสดุส่วนประกอบสำหรับซ่อมแซม
ความต้องการในการดำเนินงาน

6.8.2. การเป็นตัวแทน:
- ข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมของวัสดุในคลังสินค้า
- ข้อมูลเกี่ยวกับการซื้อวัสดุตามคำขอ

6.9. ด้วยการบัญชีสำหรับคำถาม:

6.9.1. ใบเสร็จรับเงิน:
- ข้อมูลการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลืองและยอดคงเหลือในตอนท้าย
ระยะเวลารายงาน;
- ผลลัพธ์ของสินค้าคงคลังของวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค
- แอปพลิเคชันสำหรับการซื้อวัสดุ

6.9.2. ให้:
- เอกสารรายรับและรายจ่าย

6.10. กับฝ่ายบุคคลในประเด็น:

6.10.1. ใบเสร็จรับเงิน:

- แผนงานกำหนดการฝึกอบรมบุคลากร

6.10.2 เงินช่วยเหลือ:

ตารางวันหยุด;
- การรับสมัครพนักงาน
- การใช้งานสำหรับการฝึกอบรมบุคลากร
- ใบบันทึกเวลา

6.11. กับฝ่ายกฎหมายเมื่อ:

6.11.1. ใบเสร็จรับเงิน:
- การให้คำปรึกษาในประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาทรัพยากรวัสดุกฎหมายแรงงาน

6.12.2. ให้:
- ร่างสัญญาและข้อตกลงเพิ่มเติมสำหรับการวิเคราะห์
- ข้อมูลสำหรับการดำเนินการเรียกร้องโดยคู่สัญญา

6.13. กับแผนกความปลอดภัยในอุตสาหกรรมและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
เกี่ยวกับคำถาม:

6.13.1 รายรับ:
- ข้อมูลที่จำเป็นในการปฏิบัติงานตามหน้าที่ของแผนก
6.13.2 เงินช่วยเหลือ:

- ข้อมูลเกี่ยวกับความพร้อมของอุปกรณ์ป้องกันในคลังสินค้า
- ข้อมูลเกี่ยวกับการซื้อรองเท้าพิเศษเสื้อผ้าพิเศษอุปกรณ์ป้องกัน

7 ความรับผิดของหัวหน้าแผนก

7.1 ความรับผิดต่อการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมและไม่เหมาะสม
หน้าที่ของแผนกดำเนินการโดยหัวหน้าแผนกวัสดุและเทคนิค
จัดหา.

7.2. หัวหน้าของ OMTS และ K รับผิดชอบเป็นการส่วนตัวสำหรับ:

7.2.1 ไม่จัดกิจกรรมของแผนกเพื่อปฏิบัติงานและหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายให้กับแผนก

7.2.2 ไม่จัดในแผนกปฏิบัติการและการจัดเตรียมและการดำเนินการเอกสารที่มีคุณภาพสูงจัดเก็บบันทึกตามกฎและคำแนะนำปัจจุบัน

7.2.3 ไม่จัดระเบียบวินัยแรงงานและการผลิตโดยพนักงานของแผนก

7.2.4 ความล้มเหลวในการรับรองความปลอดภัยของทรัพย์สินในแผนกและการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

7.2.5 การคัดเลือกตำแหน่งและกิจกรรมของพนักงานแผนก

7.2.6 การไม่ปฏิบัติตามกฎหมายปัจจุบันซึ่งลงนามโดยเขาร่างคำสั่งคำสั่งข้อกำหนดของมติและเอกสารอื่น ๆ

7.2.7 ความรับผิดชอบของพนักงานแผนกถูกกำหนดโดยเจ้าหน้าที่
คำแนะนำ

8 สรุป

8.1 "ระเบียบ" นี้จัดทำขึ้นตาม:

8.1.1 ตามข้อกำหนดของเอกสาร STP QMS "ระเบียบเกี่ยวกับโครงสร้าง
แผนก. ข้อกำหนดทั่วไป ";

8.1.2 องค์กรและการบริหารจัดการ
โครงสร้าง;

8.1.3. โต๊ะพนักงานของ OMTS และ K.

8.2. "ระเบียบ" นี้มีสิทธิ์ที่จะยื่นข้อเสนอ
เปลี่ยนผู้อำนวยการฝ่ายการค้าขององค์กรและหัวหน้าแผนก
การจัดหาวัสดุและเทคนิคและการประกอบ (OMTSiK)

8.3 วันที่มีผลใช้บังคับของ "ระเบียบ" นี้ถือเป็นวันที่
การอนุมัติ "กฎระเบียบ" โดยอธิบดีขององค์กร

8.4 ระยะเวลาของ "ระเบียบ" นี้คือ 5 ปี

หัวหน้าแผนก
การจัดหาวัสดุและเทคนิคและอุปกรณ์ M.M. ซัพพลายเออร์

ผู้อำนวยการฝ่ายการพาณิชย์ K.K. Raskukuev

หัวหน้าแผนกบุคคล I.I. อีวานอฟ

หัวหน้าฝ่ายบริหารคุณภาพ V.V. Vasiliev

หัวหน้าฝ่ายกฎหมายส. Sergeev

การสนับสนุนด้านวัสดุและทางเทคนิคเป็นกระบวนการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคทุกประเภทให้กับองค์กรในกรอบเวลาที่กำหนดและในปริมาณที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามปกติของการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจ

การสนับสนุนด้านวัสดุและทางเทคนิคขององค์กรเป็นการเชื่อมโยงการเตรียมการในกระบวนการผลิตซึ่งส่งผลต่อการดำเนินงานที่ราบรื่นขององค์กรและระดับการใช้อุปกรณ์

วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค ได้แก่ วัตถุดิบวัสดุส่วนประกอบอุปกรณ์เทคโนโลยีที่ซื้อและอุปกรณ์เทคโนโลยี (อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือตัดและวัด) ยานพาหนะใหม่อุปกรณ์ขนถ่ายคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ ตลอดจนเชื้อเพลิงพลังงานที่ซื้อมา น้ำ ฯลฯ กล่าวอีกนัยหนึ่งทุกสิ่งที่เข้ามาในองค์กรในรูปแบบวัสดุและในรูปแบบของพลังงานหมายถึงองค์ประกอบของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของการผลิต

วัตถุประสงค์ของโลจิสติกส์การผลิตมีดังนี้:

การจัดหาหน่วยงานขององค์กรอย่างทันท่วงทีด้วยประเภททรัพยากรที่จำเป็นของปริมาณและคุณภาพที่ต้องการ

การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากคู่แข่งของซัพพลายเออร์และการจัดเตรียมข้อเสนอสำหรับการปรับปรุงคุณลักษณะคุณภาพของทรัพยากรวัสดุที่จัดหาให้หรือการเปลี่ยนซัพพลายเออร์ประเภททรัพยากรที่สามารถแข่งขันได้ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของอุปทานองค์กรไม่ควรกลัวที่จะเปลี่ยนซัพพลายเออร์ทรัพยากรที่ไม่มีการแข่งขัน

หน่วยงานจัดหาขององค์กรทำหน้าที่หลายอย่าง: การวางแผนการจัดองค์กรการควบคุมและการประสานงาน

การวางแผน:

การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุ

การสร้างบรรทัดฐานที่เหมาะสมสำหรับสต็อกของทรัพยากรวัสดุ

กำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุในร้านค้าและนำไปสู่ขีด จำกัด

การมีส่วนร่วมในการพัฒนามาตรการขององค์กรและทางเทคนิคเพื่อประหยัดทรัพยากรวัสดุ

องค์กร:

การรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับทรัพยากรที่ต้องการ

การมีส่วนร่วมในนิทรรศการงานแสดงสินค้าการประมูล

ข้อสรุปของข้อตกลงทางธุรกิจกับซัพพลายเออร์ของทรัพยากรวัสดุ

การจัดส่งทรัพยากรวัสดุ

การยอมรับการจัดเก็บและการจัดเตรียมทรัพยากรวัสดุเพื่อเผยแพร่สู่ร้านค้า

การจัดเตรียมการประชุมเชิงปฏิบัติการพร้อมทรัพยากรวัสดุ

การควบคุมและประสานงาน:

ควบคุมการปฏิบัติตามข้อผูกพันตามสัญญาของซัพพลายเออร์

ควบคุมการใช้จ่ายทรัพยากรวัสดุในการผลิต

ควบคุมคุณภาพและความสมบูรณ์ของทรัพยากรที่เข้ามา

ควบคุมสต๊อกการผลิต

การยื่นข้อเรียกร้องต่อซัพพลายเออร์และองค์กรขนส่ง

หน้าที่ของแผนกจัดซื้อขององค์กรสามารถแบ่งออกเป็นฟังก์ชันภายนอกและภายในได้

ฟังก์ชั่นภายนอกกำหนดความสัมพันธ์ขององค์กรกับองค์กรซัพพลายเออร์หน่วยงานจัดหาและขายหน่วยงานของรัฐ

ฟังก์ชั่นภายในแสดงลักษณะของปฏิสัมพันธ์ของบริการโลจิสติกส์กับร้านค้าการผลิตแผนกอื่น ๆ ขององค์กร

หน้าที่ของการจัดหาวัสดุและเทคนิค (MTS) ในองค์กรดำเนินการโดยสองแผนก: วัสดุและการจัดหาทางเทคนิค (OMTS) และความร่วมมือภายนอก (OVK) คนแรกจัดหาวัตถุดิบและวัสดุส่วนที่สอง - ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ทั้งสองหน่วยงานรายงานต่อรองผู้อำนวยการฝ่ายการพาณิชย์

พื้นฐานในการกำหนดโครงสร้างองค์กรของการจัดการ MTO ควรเป็นไปตามหลักการที่ให้ฟังก์ชันการจัดการที่หลากหลายสำหรับชุดของหน่วยงาน ประการแรกคือการขาดการเชื่อมโยงในการจัดการความยืดหยุ่นระบบการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพหลักการของคำสั่งเพียงคนเดียวและการกำหนดหน้าที่ที่ชัดเจน

การจัดการโลจิสติกส์มีสามรูปแบบ: แบบรวมศูนย์กระจายอำนาจและแบบผสม

ระบบการจัดการแบบรวมศูนย์ให้ความเข้มข้นของฟังก์ชันภายในกรอบของบริการ MTO เดียวซึ่งเกิดจากความสมบูรณ์ของพื้นที่ความเป็นเอกภาพในการผลิตขององค์กรและระบบการตั้งชื่อที่ค่อนข้างแคบของวัสดุที่บริโภค

กระจายอำนาจระบบควบคุมจัดเตรียมการกระจายของฟังก์ชันซึ่งเกิดจากความแตกแยกในดินแดนขององค์กรความเป็นอิสระในการผลิตของหน่วยงานและวัสดุที่ค่อนข้างหลากหลาย

ผสมระบบ MTO รวมทั้งสองโครงสร้างข้างต้น

ในสถานประกอบการอุตสาหกรรมมีรูปแบบต่างๆสำหรับโครงสร้างองค์กรของบริการโลจิสติก การจัดระบบโครงสร้างเหล่านี้ทำให้สามารถแยกแยะสิ่งที่เป็นที่นิยมมากที่สุดออกมาได้: ใช้งานได้ตามหลักการสินค้าโภคภัณฑ์และรวมกัน

การทำงานโครงสร้างการจัดการของ MTO จัดให้มีความเชี่ยวชาญเฉพาะของแต่ละหน่วยเพื่อทำหน้าที่เฉพาะ โดยทั่วไปโครงสร้างดังกล่าวเป็นที่ยอมรับสำหรับองค์กรที่มีการผลิตประเภทเดียวและขนาดเล็กช่วงที่ค่อนข้างแคบและปริมาณวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่บริโภคน้อย

โครงสร้างการจัดการสินค้าให้บริการด้านโลจิสติกส์เฉพาะสำหรับการดำเนินการตามช่วงของงานทั้งหมดเพื่อจัดหาทรัพยากรวัสดุบางประเภทให้กับองค์กร ความเชี่ยวชาญด้านสินค้าแต่ละแผนกย่อยของบริการ MTO จัดเตรียมสำหรับการใช้งานฟังก์ชันทั้งหมดเพื่อจัดหาทรัพยากรวัสดุบางประเภทให้กับองค์กร ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านสินค้าโภคภัณฑ์เป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรที่มีการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมากวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่บริโภคค่อนข้างหลากหลายและมีปริมาณมาก

และในที่สุดก็ รวมกันโครงสร้างการจัดการของ MTO จัดเตรียมไว้สำหรับหน่วยงานบางส่วนขององค์กรซึ่งช่วงของฟังก์ชันทั้งหมดดำเนินการโดยกลุ่มผู้เชี่ยวชาญในทรัพยากรวัสดุที่ได้รับมอบหมายรวมถึงฟังก์ชันทั้งหมดของการสนับสนุนทรัพยากรภายนอก

แผนกโครงสร้างอื่น ๆ เช่นแผนกหัวหน้าช่างแผนกหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า ฯลฯ ทำหน้าที่ทั้งหมดของการเคลื่อนไหวภายในการผลิตในแง่ของวัสดุที่ได้รับมอบหมายเนื่องจากความเชี่ยวชาญของแผนกเหล่านี้

ตามกฎแล้วสิ่งอำนวยความสะดวกคลังสินค้ามีความเชี่ยวชาญในประเภทของวัสดุและอยู่ภายใต้การจัดการแบบรวมศูนย์หรือแบบกระจายอำนาจในระบบทั่วไปของการเชื่อมโยงการทำงานกับแผนกอื่น ๆ ขององค์กรอุตสาหกรรม

1. การวางแผนโลจิสติกส์

การวางแผน MTO ขององค์กรเป็นพื้นฐานในการตัดสินใจซื้อทรัพยากรวัสดุ เมื่อจัดระเบียบการซื้อทรัพยากรวัสดุในสถานประกอบการจำเป็นต้องกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุตามระบบการตั้งชื่อที่ระบุสำหรับระยะเวลาการวางแผน

ขั้นตอนการวางแผนประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การวิจัยตลาดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุการกำหนดความต้องการขององค์กรสำหรับวัสดุที่บริโภคทั้งหมดจัดทำแผนการจัดหาวัสดุและการวิเคราะห์ต้นทุนขององค์กรจัดซื้อ

การวิจัยตลาดวัตถุดิบและวัสดุเป็นองค์ประกอบหนึ่งของการวางแผน MTO ขององค์กร การศึกษาตลาดของวัตถุดิบและวัสดุเกี่ยวข้องกับการรวบรวมการประมวลผลการวิเคราะห์และการประเมินข้อมูลอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการจัดหาวัสดุประเภทเฉพาะการแบ่งประเภทและราคาสำหรับวัตถุดิบวัสดุเชื้อเพลิงและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เมื่อทำการวิจัยตลาดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุองค์กรต้องประเมินเชิงปริมาณของข้อเสนอของทรัพยากรวัสดุที่ต้องการในช่วงและราคาที่เสนอ สถานที่สำคัญในการศึกษาตลาดนี้คือการวิเคราะห์ต้นทุนของวัสดุการขนส่ง

เมื่อวิเคราะห์ซัพพลายเออร์วัตถุดิบและวัสดุที่เฉพาะเจาะจงข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของพอร์ตโฟลิโอของลูกค้ามีบทบาทสำคัญ

การวิจัยตลาดของวัตถุดิบและวัสดุเป็นลักษณะเชิงกลยุทธ์เนื่องจากปัญหาการจัดซื้อทรัพยากรวัสดุกำลังได้รับการแก้ไข เมื่อพัฒนากลยุทธ์การจัดหา บริษัท จะเปรียบเทียบต้นทุนของตนเองในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการกับราคาของชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันจากซัพพลายเออร์

การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุ -ลิงค์กลางในการวางแผนการจัดหาวัสดุและเทคนิคขององค์กร ความต้องการทรัพยากรวัสดุประกอบด้วยความต้องการทรัพยากรสำหรับการผลิตหลักสำหรับการสร้างและการบำรุงรักษาสต็อคที่บรรทุกเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผนและความต้องการกิจกรรมทางเศรษฐกิจประเภทอื่น ๆ รวมถึงการไม่ผลิต

เมื่อคำนวณความต้องการทรัพยากรวัสดุจำเป็นต้องคำนึงถึงความพร้อมของเงินทุนที่จะครอบคลุม แหล่งที่มาของความคุ้มครองสามารถเป็นกรรมสิทธิ์หรือยืมได้ มีการวางแผนความต้องการทรัพยากรวัสดุสำหรับวัสดุทั้งประเภทในเชิงมูลค่าและตามความเป็นจริง ปริมาณและระยะเวลาในการจัดหาวัสดุให้กับองค์กรจะถูกกำหนดโดยโหมดการใช้การผลิตการสร้างและการบำรุงรักษาระดับที่ต้องการของสต็อคการผลิต

ปริมาณของทรัพยากรวัสดุที่ต้องการประกอบด้วยความต้องการวัสดุที่จำเป็นสำหรับการเปิดตัวเทคโนโลยีใหม่สำหรับการผลิตเครื่องมือและเครื่องมือสำหรับความต้องการในการดำเนินงานและเทคโนโลยีสำหรับการสร้างงานค้างที่จำเป็นของงานที่กำลังดำเนินการอยู่และสำหรับการสร้างสต็อคที่บรรทุก ความต้องการทรัพยากรวัสดุจะพิจารณาจากความสมดุลของ MTO ขององค์กรโดยคำนึงถึงยอดคงเหลือและแหล่งสนับสนุนภายใน

การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุสามารถทำได้โดยสามวิธี: กำหนด - บนพื้นฐานของแผนการผลิตและอัตราการบริโภค สุ่ม - ขึ้นอยู่กับการคาดการณ์ความน่าจะเป็นโดยคำนึงถึงความต้องการในช่วงเวลาที่ผ่านมา การประเมิน - ขึ้นอยู่กับการประเมินทางสถิติเชิงทดลอง การเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับลักษณะของทรัพยากรวัสดุเงื่อนไขการบริโภคและความพร้อมของข้อมูลที่เหมาะสมสำหรับการคำนวณที่จำเป็น