Стерильность радиоактивный излучение облучение рентгеновский. Что такое радиационная стерилизация. Технологический регламент радиационной стерилизации
Назначение:
Главной целью проекта является освоение и развитие высокодоходного промышленного бизнеса по оказанию услуг электронной обработки, имеющих важное социальное значение
Область применения
1. Стерилизация медицинских изделий
Стерилизация медицинских изделий сводится к подавлению жизнеспособности исходно контаминированной в процессе производства изделия микрофлоры ионизирующим излучением.
В настоящее время создана и практически используется технология стерилизации следующих медицинских изделий:
- - Медицинские изделия однократного применения, контактирующие с кровью и лимфой;
- - Медицинские изделия, постоянно или длительно контактирующие с внутренней средой организма;
- - Медицинские изделия, контактирующие с раневой поверхностью;
- - Изделия, длительно контактирующие со слизистыми оболочками и кожей
Сравнение с существующими методами стерилизации (термическим, газовым, химическим) показывает, что только радиационные методы стерилизации и обеззараживания изделий обеспечивают эффективность уничтожения патогенной флоры. Вместе с тем, использование радиационных методов более технологично, экологически безопасно, экономически выгодно. Стоимость стерилизации 1 кг изделий составляет 0,34 цента против 1,2 в термическом, 1,5 в газовом и свыше 5 в химическом вариантах обеззараживания. В мире сейчас работает свыше 30 центров радиационной стерилизации медицинских изделий.
2. Радиационная обработка продуктов питания
Использование радиационной обработки с целью удлинения сроков хранения обеспечивает устранение неизбежно больших количественных и качественных потерь при хранении продуктов растениеводства и животноводства. Эти потери обусловлены ферментативными процессами деятельностью микрофлоры и вредоносными насекомыми.
Так, при хранении картофеля, обработанного малыми дозами ионизирующего излучения, потери резко снижаются (с 25% до 3-5%). Срок хранения копчено - вареной корейки, грудинки и полукапченной колбасы, облученных малыми дозами и упакованных в полимерную пленку под вакуумом, увеличивается в три раза. Аналогичные результаты получены для рыбных продуктов. Эффективно решаются также вопросы стерилизации продукции птицеводства - надежное уничтожение сальмонеллы в яичном порошке, мясе птицы и субпродуктах.
3. Радиационное обеззараживание отходов лечебных учреждений
Радиационное обеззараживание отходов лечебных учреждений представляет собой разновидность радиационной стерилизации с более жесткими условиями облучения.
Исследования наличия и типологии микрофлоры на этих отходах выявили широкий спектр контаминации патогенных аэробных и анаэробных микроорганизмов, в том числе и споровых: кокковой флоры (стафилококки стрептококки сарцина энтерококки), представители кишечной флоры (кишечная палочка, протей, дифтероиды, чудесная палочка), споры 8 видов. Обнаружены также возбудители вирусных заболеваний, в т. ч. гепатита Б на отходах одноразовых шприцев. Приведенные данные свидетельствуют о наличии опасности для здоровья в случае несанкционированного использования попавших в отходы одноразовых медицинских изделий, особенно используемых для инъекций, операций. Их обеззараживание позволит устранить риск распространения таких заболеваний, как гепатит, ВИЧ-инфекции, герпесы, кишечные и венерические заболевания.
4. Радиационная обработка семян сельскохозяйственных культур
Предпосевное облучение семян с целью стимулирования всхожести (зерновые и зернобобовые, картофель, морковь, капуста и др.) в целях повышения их урожая и улучшения качества продукции - испытанный на практике процесс.
В урожае от стимулированных семян, как правило, увеличивается на 1-13% содержание того компонента, к выработке которого данная культура была эволюционно направлена. Так, при облучении семян моркови в урожае увеличивается содержание каротина в среднем на 10%, в отдельных сортах на 30-32%; у сахарной свеклы - содержание сахара (на 3%), у клубней картофеля - крахмала (1-2%).
Подобные работы широко проводились в Канаде, США, Франции, Аргентине, а также в ряде стран Юго - Восточной Азии.
Модульная фабрика электронной обработки предполагает использование каждого модуля для облучения конкретного типа продукции с возможной оперативной переориентацией и состоит из следующих основных зон:
- - Зона облучения (с биологической защитой);
- - Технологическая зона для размещения транспортной системы;
- - Зона систем инженерного обеспечения работы ускорителя и здания;
- - Зона размещения исходной и готовой продукции (склады);
- - Зона переработки изделий (обеззараженных отходов);
- - Зона вспомогательных помещений (административно - лабораторные и бытовые помещения).
Модели ускорителей для радиационных технологий с номинальной энергией 10 МэВ
| Параметры | Модель ускорителей | |
| УЭЛВ -10-15 С | УЭЛЗ -10-10 С | |
| Номинальная энергия ускоренных электронов, МэВ | 10 | 10 |
| Диапазон регулирования энергии электронов, МэВ | 8-12 | 8-10 |
| Средняя мощность пучка в номинальном режиме, кВт | 14 | 10 |
| Длительность импульса тока пучка, мкс | 14 | 15 |
| Потребляемая мощность, квт | 90 | 85 |
| Размер поля облучения на расстоянии 10 см от фольги, мм | 1000 х 25 | 800 х 20 |
Линейный ускоритель электронов УЭЛВ-10-15С
Линейный ускоритель электронов УЭЛР-10-10С
УЭЛР-10-10С является базовым ускорителем третьего поколения для радиационно-технологических процессов и в первую очередь для радиационной стерилизации.
Излучатель ускорителя УЭЛР -10-10 С
Линейный ускоритель электронов УЭЛР-10-10С. Модернизация 2004 г.
| Температура окружающей среды в зоне ускорителя, о С | 10 – 30 |
| Относительная влажность, % | до 80 |
| Атмосферное давление, мм Hg | 700 - 800 |
| Мощность электропитания ускорителя (установочная), кВт | 90 |
| Сеть – 3 х 380/220, 50 Гц, с заземленной нейтралью, стабильность сети ± 5% | |
| Для обеспечения работы ускорителя необходимо подвести магистраль воды с расходом ~ 16 м 3 и температурой не выше 25 0 С |
Состав оборудования, габариты и масса ускорителей на энергию 10 МэВ
| ОБОРУДОВАНИЕ УСКОРИТЕЛЯ | ГАБАРИТЫ , мм (ДхШхВ ) | МАССА , кг |
| Излучатель | 3600 х 500 х 1400 или 4130 х 600 х 1600 | 850 или 990 |
| Шкаф системы СВЧ - питания | 1200 х 1200 х 210 0 | 800 |
| Шкаф высоковольтного питания | 800 х 600 х 1800 | 350 |
| Стойка автоматизированной системы управления | 605 х 605 х 1600 | 80 |
| Теплообменник с термостатированной водой | 200 х 600 х 800 | 420 |
| Теплообменник с нетермостатированной водой | 1200 х 600 х 800 | 420 |
| Пост форвакуумный ТВП - К (передвижной ) | 625 х 310 х 660 | 40 |
Методы стерилизации электронным пучком имеют ряд преимуществ по сравнению с другими, наиболее распространенными методами стерилизации:
- - Возможность обработки изделий в герметичной упаковке;
- - Короткое время обработки;
- - Не требуется никакой последующей обработки объекта;
- - Минимальное повышение температуры облучаемого объекта;
- - Значительное превосходство по производительности по сравнению с тепловыми методами стерилизации;
- - Обладают большей радиационной безопасностью по сравнению с источниками g - излучения.
Особенности ускорителей для промышленных радиационных технологий и основные направления работ по их модернизации
В соответствии со стандартами принятыми в Европе и мире, разработана система сканирования и вывода пучка электронов, позволяющая непрерывно в процессе стерилизации продукции контролировать основные параметры пучка: энергию электронов, средний ток пучка, размер поля облучения.
Во всех ускорителях применяется компьютерная система управления, основанная на микроконтроллере Octagon Systems 6020 и панельном компьютере фирмы Advantech. Система управления усовершенствуется по мере модернизации ускорителей и модифицируется в соответствии с пожеланиями заказчиков.
В настоящее время ведутся работы по усовершенствованию систем оперативной перестройки энергии электронов.
Проектируются ускорители S - диапазона длин волн на мощность в пучке ускоренных электронов до 25-30 кВт.
Ведутся работы по увеличению диаметра пучка на выходном окне сканирующего устройства.
Производственные возможности нашей компании
- - Система качества на разработку, проектирование, производство, монтаж и обслуживание ускорителей заряженных частиц в соответствии с ГОСТ ИСО 9001-96;
- - Технологическая линия для обеспечения мелкосерийного производства ключевого узла линейных ускорителей - ускоряющей структуры;
- - Новые технологические участки для нанесения альсиферовых покрытий на элементы ускоряющих структур с водородными печами для отжига покрытий;
- - Участки для производства оксидно-никелевых катодов и мишеней для изготовления и испытания высоковольтных масляных трансформаторов. Производственные возможности нашей компании позволяют изготовить в год более 25 промышленных и медицинских ускорителей.
Ампулы с раствором стерилизуют насыщенным паром при избыточном давлении 0,11 Па и температуре 120°С в паровом стерилизаторе АП-7 (рисунок 7). Он имеет две двери, через одну происходит загрузка нестерильной продукции...
Грыжа межпозвоночного диска у таксы
Стерилизация шелка. Способ Садовского. Мотки шелка моют в горячей воде с мылом, ополаскивают и наматывают на катушки. Погружают в 0,5% раствор аммиака на 15 минут. Переносят в 2% раствор формальдегида на 65% спирте, в котором хранят до употребления...
При термической стерилизации происходит пирогенетическое разрушение протоплазмы микробных клеток или ее необратимая коагуляция, повреждаются также ферментные системы...
Понятие стерилизации, ее основные методы
Прохождение ультразвука в жидкой среде сопровождается чередующимися сжатиями, разрежениями и большими переменными ускорениями. В жидкости образуются разрывы, называемые кавитационными полостями. В момент сжатия эти полости захлопываются...
Понятие стерилизации, ее основные методы
Принцип методов аналогичен термическим методам (осуществляется нагрев), но более безопасен для персонала, ввиду отсутствия контактирования с горячим паром под давлением. }