Taxta

Taxta

Taxta

Qulf

O'rnatish bo'yicha operatsiyalar tarkibiga kiradi

Professional brigada

Ish joyidagi goch

Mashg'ulot ustaxonasi

Mashg'ulot ustaxonasi - Bu ma'lum bir jihozlar, asboblar, asboblar, asboblar va texnik jihozlar bilan jihozlangan bino. Loksmit seminari ishbashkalar, pechka, struktura, struktura, stuktura, burg'ulash mashinasi, burg'ulash mashinalari, qo'lda tutqich, elektr ko'chish mashinasi, vintli press, Jeklar, anvil bilan temirchi tog '. Katta seminarlarda, late, rejalashtirish, ba'zan tegirmon va silliqlash mashinalari, shuningdek, elektr tokchaligi, issiqlik payvandlash uskunasi, issiqlik pechlari issiqlik mahsulotlarini qayta ishlash, yordamchi uskunalar o'rnatish mumkin. Asetilen generatori alohida xonaga joylashtirilgan, chunki uning noto'g'ri ishlashi jiddiy oqibatlarga olib keladigan portlashga olib kelishi mumkin. Odatda usta, qulflar va shogirdlardan iborat. Ishning tabiati - xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini bajarish, kamroq - ma'lum bir profil mahsulotlarini ishlab chiqarishdir.

Do'konning taxta qismi

Sanoat korxonasida taxta uchastkasi - Bu sezilarli maydonni egallaydigan va ishbonlar, asboblar, asosiy va yordamchi uskunalar bilan jihozlangan seminarning mustaqil ishlab chiqarish birligi. Uchish holati bir necha o'nlab yoki hatto bir necha yuz kishidan iborat. Korxonaning kattaligiga qarab, ishlab chiqarish bo'linmalari (instrumental saqlash xonasi, saqlash joylari va butlovchi qismlar, boshqarish bo'lmasi va boshqa ishlab chiqarish va yordamchi donalar) kirishi mumkin. Boshqa saytlarda qilingan individual qismlar Loksmit-tog 'o'rnatilish qismiga keladi. Ushbu qismlardan boshlab sayt xodimlari yig'ish birliklari, to'plamlari yoki agregatlarni yig'ish, qaysi mashina o'rnatilgan. Seminarning mos va montaj joyining mahsulotlari tafsilot sifatida taqdim etilishi mumkin. Biroq, ustaxona yoki o'simlik maydoniga xizmat ko'rsatish uchun boshqa xizmatlar, qoida tariqasida, bajarmaydi. Seminarning ustaxonida tahsil olish, qo'lda va mexanik burg'ulash mashinalari, mexanik archa, pechkalarni kesish va silkit qilish uchun idishlar, plitalar, ko'chma elektr tog'lash vositalari, mashinalar va lehimlash vositalarlari, Mexanizatsiyalash vositalarini ko'tarish va tashish, tokchalar, chiqindi idishlar, asboblar, namatika. Korxona tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar va mahsulot turiga qarab, uchastka pnevmatik chiztalar va tahrirlash, qoplamalar, qoplamalar, kranlar, gaz va elektr payvandlash uskunalari bilan jihozlangan bo'lishi mumkin.

1.6. Mehnatni muhofaza qilish, xavfsizlik va sog'liqni saqlash

Ishchilarning hayoti va sog'lig'iga tahdid etmaydigan sharoitlarda ishlasa, ishdan bo'shatiladi. Sanoat korxonalarida, korxonaning menejerlari, do'kon, Sayt (direktor, usta rahbari, ustaxona, usta, xo'jayin) mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik uchun javobgardir. Har bir korxonada mehnatni muhofaza qilish bo'limi tashkil etilishi kerak, bu xavfsiz ish uchun sharoitlarga rioya qilish va ushbu shartlarni takomillashtirish bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish.

Xodimlar mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalarning talablarini bajarishlari shart. Ishni davom ettirishdan oldin xodim mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatma berishi kerak.

Gigiena mehnati - bu kasbiy kasalliklar va ta'sirning oldini olish uchun standartlar va inshootlarning namunaviy asoslari va boshqa salbiy ta'sir ko'rsatish uchun standartlar va inshootlarning asoslarini va boshqa salbiy ta'sirga ta'sirini o'rganadigan profilaktik tibbiyotning bir qismi. Ishchilar uchun ish sharoitlari.

Ishchi ishlay boshlaydi Men sog'lom, kiyingan kiyinishim kerak. Sochni bosh kiyim ostida boqish kerak (Kosinka). Santexnika binolari amaldagi standartlarga muvofiq yoritilishi kerak. Tabiiy (kunduzi) va sun'iy (elektr) yoritgichni ajratib turing. Elektr yoritilishi ulashish va mahalliy. Fitra xonasidagi pol tugagan shkafdan, yog'och bar yoki asfalt massalaridan ajratilishi kerak. Zamin yoki moylash bilan qavat ifloslanishi oldini olish kerak, chunki bu baxtsiz hodisaga olib kelishi mumkin. Korxonada va ish joyida baxtsiz hodisalardan qochish uchun xavfsizlikning talablariga javob berish kerak. Mashinalar, uskunalar va asboblarning barcha harakatlanadigan qismlari himoya ekranlariga ega bo'lishi kerak. Mashinalar va uskunalar to'g'ri asosli bo'lishi kerak. Elektr energiyasining manbalari hozirgi texnik xususiyatlarga mos kelishi kerak. Sigirtsiya joylarida maxsus himoya vositalaridan foydalanish kerak. Uskunalarni saqlash va ta'mirlash uskuna va armaturalarni qo'lda va ta'mirlashga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Asbob tovush bo'lishi kerak.

Masalan, nufuzli joylarda (masalan, "ichimlik xonasi", "Hojatxonalar" va boshqalar "," Xonadirlar "," Qoling! Yuqori kuchlanish "va boshqalar. Taqiqlash (masalan, "chekmaslik!", "ko'zoynaksiz silliqlash taqiqlanadi" va boshqalar) ko'rsatmoqda. Po'lat va transport vositalari va transport vositalari va aksessuarlari, xavfsizlik kamarlari, xavfsizlik kamarlari tizimli nazorati ostida muntazam ravishda nazorat qilinayotgan bo'lishi kerak. O't o'chiruvchilar va kirish yo'llari, piyodalar uchun yo'llar (korpus hududida) harakatlanish uchun xavfsiz bo'lishi kerak. Shikastlangan zinapoyani ishlatmang. Ochiq kanallar va choyshablar yaxshi mo'ljallangan va o'ralgan bo'lishi kerak. Korxonada va xodimning ish joyida ish joyida unga ishonib topshirilgan ishlarga yo'naltirilishi kerak, bu tez va samarali bajarilishi kerak. Ishda mehnat va ishlab chiqarish intizomi, alkogol iste'mol qilishning qabul qilinishi mumkin emas.

Ish oxirida quyidagicha Ish joyini buyurtma qiling, asboblar va qurilmalarni asbob qutisiga qo'ying, qo'lingizni va yuzingizni sovun bilan yuving yoki dush oling. Umumiy narsalar shu maqsadda maxsus mo'ljallangan kabinetga olib tashlanishi kerak. Har bir uchastka yoki seminar birinchi yordam to'plami (birinchi yordam punkti) bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Familiya Kit steril bandaj, paxta, dezinfektsiyalar, qopqoqlar, ziddiyatlar, pirojniyalar, pirojnoe, godyumlar, ammia spirt, ammia spirtli ichimliklar, toza spirt, ichimlik soda ichish . Korxonada yoki rezxo'rots yoki sanitariya inshootlari (linklari) jamoalari (lotadigan ish haqi) tarkibida korxonada yoki seminarda shakllantirilgan. ORANDED yoki Sonitariya inshootasi - bu baxtsiz hodisalarda birinchi yordamni ta'minlaydi, bu shoshilinch yordamga olib keladi, jabrlanuvchini klinika yoki shifoxonaga olib boradi va zarur tibbiy yordamga ega bo'lguncha jabrlanuvchini tark etmaydi.

Metall bilan ishlaydigan korxonalar va planmalar bo'yicha seminarlar ko'pincha amalga oshiriladigan shikastlanishlar: Matolarning sirtli vositasi, ko'zning metall yoki chiplar parchalari, kuyish, elektr toki urishi bilan kesilgan yoki shikastlangan.

Kuymoq - Bu to'g'ridan-to'g'ri issiq ob'ekt, parom, issiq suyuq, elektr toki, kislota bilan aloqa qiladigan tana to'qimalarining shikastlanishidir. Uch darajali kuyish bor: birinchi daraja terining qizarishi, ikkinchisi - bu pufakchalarning paydo bo'lishi, uchinchisi - bu umumiy va qamish. Kichik kuyishlar (birinchi darajali) bilan tozalash vositalaridan foydalanish bilan ta'minlangan. Yog 'yoki biron bir malham bilan siqish mumkin emas, chunki bu uzoq muddatli davolanishni talab qiladigan darajada tirnash xususiyati keltirib chiqarishi mumkin. Yoqilgan joy steril bandaj bilan muhrlanishi kerak. Birinchi, ikkinchi va uchinchi daraja qurbonlar qurbonlarga darhol kasalxonaga yuborish kerak.

Elektr toki urishi bilan Jabrlanganlar birinchi navbatda mag'lubiyat manbasidan ozod qilinadi (ulanishni buzish, kuchlanishni o'chirish yoki mag'lubiyatdan jabrlanuvchini sudrab olib tashlash) va quruq yuzaga (taxtalar, eshikka qo'ying) , choyshab, kiyim-kechaklar, ko'krak qafasi va qorin kiyimlarini olib tashlang. Sarg'ilangan tishlarni muhokama qilish kerak, tilni tortib oling (ro'molcha bilan eng yaxshi) va og'iz ichiga yog'och ob'ektni og'ziga soling, bu og'izga o'z-o'zidan yopishga imkon bermaydi. Shundan so'ng, sun'iy nafas olish boshlanadi (15-18 yelka yoki nafas olishning bir daqiqasi). Sun'iy nafas olish faqat shifokorning tavsiyasiga yoki qurboni mustaqil ravishda nafas olishni boshlagan bo'lsa, to'xtatilishi kerak. Sun'iy nafas olishning eng samarali usuli - bu "og'izda og'izda" va "og'izdan burunga" usulidir.

Agar yong'in sodir bo'lsa Ishlash, elektr inshootlari, uskunalar, shamollatish, yong'inni himoya qilishga olib keladi, tashkilot rahbariga xabar beradi va o't o'chirish vositalarining yong'iniga kirish. Ishlab chiqarishda xavfsizlik choralari tegishli bo'limlarda qisqacha ko'rib chiqiladi.

Texnologik jarayon

Texnologik jarayon - Bu kerakli konfiguratsiya va sifatni olishdan oldin, bu kerakli konfiguratsiya va sifatni olishdan oldin materiallar, materiallar yoki yarim tayyor mahsulotlarning o'zgarishi bilan bevosita bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir. Texnologik jarayon, shuningdek, o'zgarishlar jarayonini o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni va keyinchalik ishlab chiqarish sub'ektining holatini belgilash doirasida belgilanadi.

Texnologik jarayon operatsiyalardan iborat.

Operatsiya - Mexanik tomonidan amalga oshiriladigan texnologik jarayonning bir qismidir, ular bir qismni qayta ishlashda mexanizmlar, mexanizmlar, mexanizmlar, mexanizmlar, mexanizmlar, mexanizmlar yoki ishlatmasdan. Amaliyotlarning misollari: Tirikli rulkada moylanishni oqlash uchun, novdadagi vint yuzasini kesib, texnologik faoliyatning teshiklarini kesib, texnologik o'tish, yordamchi o'tish, ishchi kuchi, yordamchi urish, lavozim.

O'rnatish - qayta ishlangan qismini yoki yig'ilgan yig'ilgan bo'g'inni doimiy mahkamlash bilan amalga oshiriladigan texnologik amaliyotning bir qismi. Masalan, turli xil diametrning bir yoki bir nechta teshiklarining qismlarini doimiy mahkamlash qismlari bilan burg'ilash, novdadagi ipni kesish.

Texnologik o'tish - Ishlov berish paytida yoki yig'ish paytida birlashtirilgan sirtlarning doimiyligi bilan tavsiflanadigan operatsiyaning tugallanishi. Masalan, bir xil diametrning burg'ulash tafsilotlarini burg'ulash yoki ygig'uni mil bilan ulash.

Yordamchi o'tish - texnologik o'tishni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan er yuzasini ishlov beriladigan yoki yig'ilgan qismlarning pozitsiyasini o'zgartirmasdan operatsiyaning bir qismi (vositalarning moddasi, vositalarning o'zgarishi va boshqalar).

Ishlamoq - operatsiyaning tugallangan qismi, qisman qayta ishlanayotgan qismning geometriyasini o'zgartirish uchun zarur bo'lgan qismga nisbatan ishlov berilishi kerak bo'lgan qism. Yordamchi inshoot qismning geometriyasining o'zgarishi bilan bog'liq emas, ammo ishchi inshootni amalga oshirish uchun zarurdir.

Pozitsiya - Bu qismning o'ralgan qismi tomonidan belgilangan qismi yoki uni yig'ish bloki tomonidan yig'ilgan yoki asbobning o'ziga xos qismini bajarish uchun asboblarning yoki statsionar qismiga qaratilayotgan qurilma yoki statsionar qismida yig'ilgan.

Texnologik jarayon xaritasi - bu bitta seminarda amalga oshirilgan ishning tavsifi, bitta seminarda amalga oshirilgan barcha ishlarning tavsifi, texnologik vositalar bo'yicha ma'lumotlar bilan jihozlangan barcha ishlarning barcha turlari uchun tavsiflovchi texnologik hujjatli hujjatdir uskunalar, moddiy va mehnat standartlari. Shuningdek, u ish joyini, materialning ko'rinishi va hajmini, qismini qayta ishlashning asosiy yuzalari, uning o'rnatish, ishlaydigan vosita va tetiklar, shuningdek har bir operatsiyaning davomiyligini belgilaydi. Texnologik jarayoni ommaviy va keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan chizma asosida ishlab chiqilgan. Yagona mahsulotda, faqat qayta ishlash yoki yig'ish uchun zarur bo'lgan operatsiyalarni topshirish bilan yo'nalish texnologik jarayoni ko'pincha beriladi. Yagona va kichik sektor ishlab chiqarish bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt, vaqtincha vaqtincha va qabul qilingan normalar asosida, keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarish bilan hisoblangan texnik standartlarga asoslanadi.

Asosiy Tanlangan koordinata tizimiga nisbatan hosil yig'ish yoki mahsulotni tayyorlash deyiladi.

Asos - Bu sirt yoki mahsulotga tegishli bo'lgan sirtlar, o'q yoki mahsulotning sirt, birikmasi va baza uchun ishlatiladi. Uchrashuvga binoan asos dizayn, asosiy, yordamchi, texnologik va o'lchashga bo'linadi. Dizayn bazasi mahsulotdagi qism yoki yig'ish bloki pozitsiyasini aniqlash uchun ishlatiladi.

Asosiy asosi - Bu qism yoki yig'ish blokiga tegishli dizayn bazasi va mahsulotdagi pozitsiyasini aniqlash uchun foydalaniladi. Masalan, paypoqlarning asosiy asoslari, parvarishlash bilan to'plangan, bu serviskalar va peshinni yoki dog'li.

Yordamchi bazasi - Bu qism yoki yig'ish blokiga tegishli dizayn bazasi va ularga biriktirilgan mahsulotning pozitsiyasini aniqlash uchun ishlatiladi. Masalan, milni flaningli yeng bilan ulaganda, yordamchi bazani, milning qaynashi, uning qaynashi va kaliti bo'lishi mumkin.

Texnologik baza - Bu sirt yoki o'qlarning sirtlari kombinatsiyasi, ishlab chiqarish yoki ta'mirlash jarayonida mahsulotning o'rnini aniqlash uchun ishlatiladigan yuzalar yoki o'qlarning yuzasi. Masalan, qisman va ikki taynave teshiklari.

O'lchash bazasi Ish materiallari yoki mahsulot va o'lchash asboblarining nisbiy pozitsiyasini aniqlash uchun ishlatiladi.

Markalash

Markalash Qayta ishlash uchun mo'ljallangan liniyalar va ish joylarini qo'llash jarayoni deyiladi. Chiziq va nuqtalarni qayta ishlash chegaralarini ko'rsatadi.

Ikki xil markalashning ikki turi mavjud: Tekis va fazoviy. Belgilangan belgi, chiziqlar va ballar samolyotga, fazoviy liniyalarga qo'llanilganda, belgilar va ballar har qanday konfiguratsiyaning geometrik organiga qo'llanilganda.

Fazoviy belgi Uni markalash oynasi, prizmalar va kvadratchalar bilan belgilash mumkin. Qo'llab qo'yilgan Biltetni aylantirish uchun fraksion markalash uchun fraksiyada. Yassi va fazoviy belgilar uchun, buning uchun tafsilotlar va blanklar uchun stovetop, belgilash vositalari va universal belgilash moslamalari, o'lchash vositalari va yordamchi materiallari.

Belgilar asbobini o'z ichiga oladi: Takreter (bir chetida uzuk bilan, egri chiziq bilan ikki tomonlama), mardikor, kernasi, kinderlar (oddiy, avtomatik stencil), o'ralgan rim, bolg'a, kigerlar markazi, to'rtburchaklar , prizmali marker.

Markop uchun armatura quyidagilarni o'z ichiga oladi: Belgilangan pechka, shilliqlangan kvadratlar va panjara, derellas, tikuv qurilmasi, derelit pechka, tamg'alash moslamasi, tamg'alangan magnit pechka, prizmalar, bezatilgan takılılma.

Belgilash uchun o'lchash vositalari Bular: Snorangenermus, Qo'ng'iroqlar, kvadrat, burchak, burchak, toj, toj, probulyar va mos yozuvlar uchun boshqaruvchi.

Belgilash uchun yordamchi materiallarga O'z ichiga: bo'r, oq bo'yoqlar (loyni moyli bo'ri aralashmasi va neft quritilishi bilan aralashtirilgan), yog ', yuvish vositasi va etching materiallari, yog'och Bo'yoq va cho'tka uchun kichik qalay idishlar va slatlar.

Oddiy markalash va o'lchash asboblariFitra paytida ishlatilgan: bolg'a, shker, marker, tanga koteru, zargar, zarbirku, bo'limlar, kaliper va egri.

Tekis yoki fazoviy belgilash qismlari chizish asosida amalga oshiriladi. Belgilashdan oldin, ish qismini majburiy tayyorlash kerak, bu quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: qismini axloqsizlik va korroziyadan tozalash (platformada ishlab chiqarilgan); Batafsil taqsimlash (platformada ishlab chiqarmang); Kamchiliklarni (yoriqlar, chig'anoqlar, egrilar) aniqlash uchun qismlarni tekshirish; umumiy o'lchamlarni tekshirish, shuningdek ishlov berish nafaqalari; Tegirmon bazasini aniqlash; ular ustidagi chiziqlar va nuqtalarni belgilash va qo'llash uchun oq rangli bo'yoq yuzalari qoplash; Simmetriya o'qini aniqlash. Agar belgi baza uchun teshik qabul qilinsa, unda yog'och vilkasini ichiga joylashtiring.

Belgilar bazasi - Bu o'ziga xos nuqta, simmetriya yoki ular o'lchanadigan samolyot o'qi, qoida tariqasida, tafsilotlarga nisbatan barcha o'lchamlar.

Spoting orqali Qisman kichik bir nuqtani chuqurlashtirishdan operatsiya deyiladi. Ular ishlov berish uchun zarur bo'lgan teshiklarning eksenel liniyalari va markazlarini aniqlaydi, mahsulotdagi to'g'ridan-to'g'ri yoki egri chiziqlar. Tinglashlar ma'lumotlar bazasini aniqlaydigan, qayta ishlash chegarasi yoki burg'ulash joyini belgilaydigan doimiy va sezilarli belgilar tafsilotlarini belgilash uchun amalga oshiriladi. Nazorat operatsiyasi drenaj, kererk va bolg'a yordamida amalga oshiriladi.

Shablon yordamida markalash U bir xil sonli tafsilotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Qalinligi 0,5-2 mm dan yasalgan shablon (ba'zida qattiqlik qattiq yoki yog'ochli temirga yopishtirilgan), u qismning tekis yuzasiga juda katta va kontur orqali olib tashlanadi. Qisqa muddatli amaliy aylanishning to'g'riligi shablonning aniqligi, tintli simmiya ko'rsatkichlari, shuningdek, Tint orolini targ'ib qilish usuli (nuqta yuzasiga perpendikulyarlarni siljitish kerak qism). Shablon - bu qismlarning sirt yuzasiga qo'llanilishi kerak bo'lgan qismlar, chiziqlar va nuqta konfiguratsiyasining oyna tasviri.

Belgilashning aniqligi (o'lchamdagi o'lchamdagi qismlarning aniqligi) - bu tegirmon plastinka, yordamchi qurilmalarning (kvadratchalar va markalash qutilarining aniqligi), o'lchov vositalarini, o'lchamlarini siljitish uchun ishlatiladigan vositalar BelUMUP usuli aniqligi, shuningdek, markirovka malakasi. Belgilarning aniqligi odatda 0,5 dan 0,08 mm gacha; Malum plitkalardan foydalanganda - 0,05 dan 0,02 mm gacha.

Belgilangan fokuslash orqali ehtiyotkorlik bilan ishlov berish kerak. Drenaj uchida bosh belgidan oldin xodimning qo'lini himoya qilish uchun naycha, yog'och yoki plastmassa qopqog'ini kiyish kerak.

Belgilangan plastinkaga o'rnatish uchun og'ir qismlardan to'lqinlar, Telhelmer yoki kranlar tomonidan ishlatilishi kerak. Plastinning sariyog 'yoki boshqa suyuqlik belgilab qo'yilgan yoki boshqa suyuqlikni belgilash sodir bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Taxta

Qopqoq uchun amaliy qo'llanma

Qoplamalar haqida umumiy ma'lumot

Taxta

Taxta - Metallni sovuq shtatda, qo'lda sanitariya vositalari yordamida qayta ishlash qobiliyatiga ega bo'lgan mahorat (bommer, chisel, tutqich va boshqalar). Uchrashuvning maqsadi turli qismlar ishlab chiqarish, ta'mirlash va o'rnatish ishlari olib borilmoqda.

Qulf - Bu, sovuq ahvoli, texnik va pnevmik vositalar, protozoalarni kesish mashinalari (elektr va pnevmik vositalar, protozalash vositalarida (elektr va pnevmik vositalar, montaj va ta'mirlashni amalga oshiradigan xodim. , burg'ulash, payvandlash, egilish va boshqalar). Qayta ishlash yoki yig'ish jarayoni (fitnachi ishlarga nisbatan) rivojlangan texnologik jarayon tomonidan qat'iy belgilangan individual operatsiyalardan iborat. Operatsiya sharoitida bir ish joyida bajarilgan texnologik jarayonning tugallangan qismi sifatida tushuniladi. Alohida operatsiyalar asbob, asboblar va uskunalar tomonidan ishlatiladigan ishning xarakteri va hajmi bilan tavsiflanadi.

Bo'shatish ishlarini bajarish uchun operatsiya quyidagi turlarga bo'linadi:

Tayyorlov (ishlashga tayyorgarlik)

Asosiy texnologik (qayta ishlash, yig'ish yoki ta'mirlash bilan bog'liq),

Yordamchi (demontaj qilish va yig'ish).

Tayyorlov operatsiyalari quyidagilardan iborat: Texnik va texnologik hujjatlar bilan tanishish, tegishli materialni tanlash, ish joyini tayyorlash, ish joyi va operatsiyani bajarish uchun zarur bo'lgan vositalarni tayyorlash.

Asosiy operatsiyalar: Ish qismini kesish, kesish, botirish, burg'ulash, joylashtirish, iplarni o'rnatish, silliqlash, silliqlash, kesish va parlatish.

Sho''ba operatsiyalari uchun quyidagilar kiradi: Belgilash, drenajlash, o'lchash, qurilmada yoki sanitariya, moslashuvchan materiallar, moslashuvchan materiallar, moslashuvchan materiallar, moslashuvchan, ishlov berish, depozitlar, plastik va issiqlik ishlov berish.

Demontajda operatsiyalar O'lchovlar, montaj birliklari va qismlar uchun demontaj qilish bilan bog'liq barcha operatsiyalar.

O'rnatish bo'yicha operatsiyalar tarkibiga kiradi Ushbu mashinalar yoki mexanizmlarni yig'ish tafsilotlari, montaj moddalari, to'plamlari, biriktirilishi va yig'ishlari. O'rnatish ishlari bajarilgandan tashqari, O'rnatish operatsiyalari, ba'zi hollarda asosiy texnik hujjatlar va texnik nazorat talablarining asosiy o'lchamlari, ba'zi hollarda ehtiyot qismlar va qismlarga mosligini monitoring qilishni o'z ichiga oladi. O'rnatish operatsiyalari, shuningdek yig'ilgan yig'ish moslamalari, to'plamlari va agregatlarini sozlash, shuningdek butun avtomobilni o'zgartirishni o'z ichiga oladi.

1.2. Kasbiy mutaxassislik

Muayyan kasbdagi mutaxassisning tor doirasini o'qiyotgan xodim deb ataladi. Tor ixtisoslashuv xodimga kerakli operatsiyalarni chuqurroq bilish va aniq bajarishga imkon beradigan imkoniyatni beradi.

Ixtisoslashgan mashinalar, uskunalar va turli xil asboblarni texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq professional ixtisoslashuv mavjud, masalan: temir yo'l, traktor va qishloq xo'jaligi texnikasi, shahar suv ta'minoti va kanalizatsiya tizimlarini texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash va boshqalar .

Seminar va syujetning ixtisoslashgan syuji o'rtasidagi asosiy farq shundaki, Loksit seminarida ixtisoslik yo'q. Santexnika kasbiga tegishli barcha operatsiyalarni amalga oshiradi. Mahalliy sanoat, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash sohasidagi seminar cheklangan miqdordagi ishchilar soni cheklangan.

Zavod ustaxonalarida ixtisoslashgan do'konlarda turli mutaxassisliklar bo'yicha seminar ishlab chiqarish va texnologik jarayoniga muvofiq faqat fitna ishlarini bajaradigan ko'plab mutaxassislar ishlaydi.

Professional brigada - Bu bir yoki bir nechta kasb-hunar va turli mutaxassisliklar guruhi, bu tabiatga yaqin ishlarni bajarishiga ixtisoslashgan. Masalan, transport vositalarini ta'mirlash, suv ta'minoti va kanalizatsiya ishlarida ishlov berish sohasida ish olib borilmoqda. Ayni paytda ushbu brigadalarda kasblar ishlab chiqilgan, xodimlarga keng ko'lamli ishlarni bajarishga imkon beradi. Ta'mirlash va ixtisoslashgan mahorat darslarida quyidagi kasb xodimlari ishlashlari mumkin: axlatxonalar, tinmekotlar, elektromexalar, xiyobonlar, xamirturush, kiyahikalar, ta'mbalar, ta'qibchilar mexanikasi, fitnalar Turli mutaxassisliklar ishlashi mumkin: Asbobni tozalash, etikozlash mashinasi, sozlanishi mexanikasi, ishlab chiqarish mexanikasi, uskunalarni ta'mirlash, uskunalarni ta'mirlash, ishlab chiqarish mexanikasi, sanoat uskunalari, sanoat texnika tarmoqlarini ta'mirlash va boshqalar.

Ish joyidagi goch

Ish joyida mexanik o'z kasbiga tegishli operatsiyalarni amalga oshiradi. Ish joyida bosimli taxtani o'tkazish uchun zarur bo'lgan uskunalar bilan jihozlangan. Qopqoqning ustaxonasi ishlab chiqarish binolari va ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish bo'yicha yopiq, ochiq maydonda bo'lishi mumkin. Qopqoq ish joyining maydoni bajarilgan ish va hajmiga bog'liq. Sanoat korxonalarida qulflash ustaxonasi 4-8 m 2, ustaxonalarda esa kamida 2 m 2 egallashi mumkin. Yopiq xonada qulflash ustaxonasi odatda doimiydir. Tashqi ishlar joyida ishlab chiqarish holatlari va iqlim sharoitiga qarab harakatlanishi mumkin.

Loksmit ish joyida ishbilarmonlar mos keladigan qurilmalar, birinchi navbatda sanitariya tashrif buyurish kerak. Aksariyat operatsiyalar plastik lavlagi orqasida vitse-da ishlaydi.

Qurilmalarni ta'mirlash uchun yig'ish yoki mexanik ustaxonasini yig'ish joyiga qo'yish mumkin. Asosiy ish joyidan tashqari (ish lachchasiga) qo'shimcha ish o'rinlari, masalan, mo'ylovli, pufakcha yoki anvil, payvandlash mashinasi, burg'ulash mashinasi, mexanik arra, qo'lda qo'lda tahrirlash va t d.

Yordamchi ish joyi Agar ish alohida belgi bo'lsa, masalan, ish joyida ish joyidagi ish joyida, ish joyida plitkalar, ish joyida ish joyiga xizmat ko'rsatadigan ish joyiga ega bo'lsa, u ikkinchisiga aylanadi. va t d.

Mashg'ulot ustaxonasi

Belgilash.

Seminar Lovsmit.

Mavzu. Santexnika asoslari.

(Mustaqil o'rganish)

Savollar:

1. Kollar ishi - Bu turli xil mexanizmlar va mashinalar materiallarini qo'lda qayta ishlash, moslamalar, yig'ish va ta'mirlash.

Ish joyi Ishlab chiqarish vazifasini bajarish uchun ishchi yoki brigada qo'llaniladigan asboblar, asbob yoki brigada qo'llaniladigan asboblar va materiallar bilan ishlab chiqarish maydonchasining qo'ng'iroq qismi.

Ish joyida foydalanish jarayonida uskunaning uskunalarini oqilona joylashtirish va erkin harakatlanish uchun zarur bo'lgan hududni egallashi kerak. Loksmitchning ishchi va tokchalardan masofa asosan qo'llarning harakatini ishlatishi va iloji bo'lsa, aylanishdan qochish va korpusni egishi mumkin. Ish joyida yaxshi individual yoritish bo'lishi kerak.

Suzuvchi ishboy (48-rasm) - ish joyining asosiy uskunalari. Bu barqaror metall yoki yog'och stol, qopqoq (stol) 50 ... 60 mm qattiq yog'och qalinligidan yasalgan va varaq bezlari bilan qoplangan. Yagona ish stantsiyalari bir necha bor ishlayotganda eng qulay va umumiydir, bir vaqtning o'zida bir necha kishi ishlayotganda, aniq ish sifati pasayadi.

Anjir. 48 bitta qatlamli ishchi yig'in:

1 - ramka; 2 - Counttop; 3 - vitse-vitse; 4 - himoya ekrani; 5 - Suratlar uchun planshet; 6 - lampalar; 7 - asbob uchun javon; 8 - Ishchi vosita uchun planshet; 9 - qutilar; 10 - javonlar; 11 - o'rindiq

Ishboch sizga vazifani bajarish uchun zarur bo'lgan vositalar mavjud. Planshetga qo'yilgan rasmlar va o'lchash asboblari javonlarga qo'yiladi.

Ish stolida bir qator minoralarni saqlash hujayralari va hujjatlariga bo'lingan holda tortib olinadigan qutilar mavjud.

Ishbog'ida ishlov berilgan qismlarni ta'minlash uchun vitse-ni tashkil qiling. Ishning mohiyatiga, parallel, raqobat va qo'lda qo'llanmadan foydalaniladi. Parallel burilish va aks ettiruvchi ilojlar ajrashish paytida gubkalari eng katta taqsimot edi. Vitsning burilish qismi murvatning bazasiga ulangan, uning atrofida u biron bir burchakka aylanishi va dastagining yordamida kerakli pozitsiyani tuzatish mumkin. Go'daklarning ishchi qismlariga ishtiyoqning ishlash muddati, po'latdan tashqari lablar mahkamlanadi. Sarlavhalar kamdan kam foydalaniladi, faqat ta'sir yuklanishi bilan bog'liq ishlarni bajarish (Cabping, soat va boshqalar). Kichik qismlarni qayta ishlashda qo'lda visklar ishlatiladi.

Ishbashkadagi asbobning ishlashi va oqilona joylashuvining ko'payishiga va oqilona mehnat qobiliyatini oshirishga, mehnat unumdorligini oshirishga va charchoqni kamaytirishga yordam beradi.

Vitse-ni o'rnatganning balandligini tanlashda, tirsakga egilganda chap qo'lning shimisi, qo'lning to'g'ri barmoqlarining uchlari iyagiga tegishi uchun to'sig'li. Asboblar va armaturalar, ular tegishli qo'lni olish uchun qulaydir: ular o'ng qo'lni ushlab turishadi - chap tomonda qolgan holda - chap tomonda.

Metall to'ridan yoki uzoq davom etadigan Pleexigaass-dan himoya ekranini kesish paytida uchib ketayotganda uchib ketayotgan metall buyumlarni ushlab turish uchun ustaxonada o'rnatiladi.

Billets, tayyor qismlar va armatura ajratilgan hududda o'rnatilgan ustunlarga joylashtiriladi.

2. Markalash - chiziqlar (guruch) ish qismiga qo'llash, qisman (rasm chizish bo'yicha) konturga keltirilishi kerak. Markaz individual va kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Belgilash plitalarida kulrang quyma temirdan, qarish va aniq davolangan.

Samolyotni belgilaydigan chiziqlar (risklar) Chertica bilan, fazoviy chizilgan holda, rays avtobusining uy sharoitida mustahkamlangan. Chuchuku10 va U12 po'latdan yasalgan buyumlar, ish ularni kesib, keskinlashtiradi.

Kerner Omonatlar (yadrolar) oldindan belgilangan chiziqlarda mo'ljallangan. U7, U7A, U8 va U8A.

Markani markalashbu to'garaklarni yuritishga, burchakni ajratishga va ish qismida chiziqli o'lchamlarni o'tkazishga xizmat qiladi.

3. Qulflarning asosiy turlari.

Kesish- ish qismidan kesish va zarba berish vositasi ishlarini olib borish, yog 'va yivlarni kesish yoki ish qismini ajratish bilan ishlashni rejalashtirish. Kesish vositasi Chisel, Crantmeysel va Shok - bolg'aga xizmat qiladi.

Chisel Metalni yollang va blanklar. U ishlaydigan o'rta va hayratda. Kesish qismi bilan xanjar shaklidagi shaklning chiselning ish qismi ma'lum bir burchakda o'stirilgan metallning qattiqligiga qarab keskinlashtiriladi. O'rta qismi uchun chisel kabing paytida saqlanadi, zarba berish (bosh) torayib, ta'sirni markazlashtirish uchun yumaloq.

Krekzameselem Grujes va tor groovlarni tashlab, profilni qayta yuklash uchun maxsus kritterlardan foydalaning - kesish qirrali shaklida farq qiladi.

Chisel, CraitmeySels va Groovers Steel U7, U7A, U8 va U8A-dan tayyorlangan. Ularning ishchilari va urinish qismlari qotib, ozod qilingan.

LockSmit Hammerlar Kvadrat yoki yumaloq zarba qismiga ega bo'ling - mashina. Qarama-qarshi hujumchi yulamchik xanjar shaklida bolg'aning oxiri barmoq deb ataladi. Quyish, tahrirlash va boshqalarni ishlatishda ishlatiladi.

50, 50x, U7 va U8 po'latdan yasalgan mahsulotlar ishlab chiqaradi. Bolg'aning ishchi qismlari (jang va paypoq) Harde va qo'yib yuboring.

Kesmoq- Bu qismdagi metallarni va boshqa materiallarni ajratish jarayoni. Blankalar shakli va hajmiga qarab, kesish qo'lda xakser, qo'lda yoki kerakli qaychi bilan amalga oshiriladi.

Qo'lda dastgoh U po'latdan bir parcha yoki sokinli ramkadan iborat bo'lib, u boshlarning uylariga kiritilgan va pinlar bilan o'rnatilgan xalatdan iborat. Statsionar boshning shankida tutqich o'rnatilgan. Vintli va barlar bilan harakatlanadigan bosh, yong'oq xaker pichog'i. Hacksawning kesish qismi - bu pichoq pichog'i - qovurg'aning birida, timseptlardan biri, u10a, 9xc, p9, p18 va test. Hackshaw mato uzunligini qo'llang (teshiklar orasidagi masofa 250-300 mm. Tuvallarning tishlari kesishning kengligi biroz ko'proq qalinligidan biroz ko'proq.

Metallni tahrirlash - Noto'g'rilik, dentlar, egrilik, egrilik, vo'yiralik va boshqa moddalar, bo'sh va ehtiyot qismlarning boshqa kamchiliklari bartaraf etiladi. Ko'p hollarda tahrirlash tayyorgarlik operatori hisoblanadi. Richtovkada bir xil uchrashuvda tahrirlash sifatida bir xil tayinlangan, ammo kamchiliklar qotib qolgan qismlardan tuzatiladi.

Egiluvchanbu qismlar ishlab chiqarishda beton shaklga etishtirish uchun keng qo'llaniladi. Tahrirlash va moslashuvchan, to'g'ri plitalardan, rizozoz boboglar, anvil, vitse, manrellar, xiralashgan va yog'ochli asboblarni qo'lda ishlating.

Klinp - ikki yoki undan ortiq qismlar bilan bog'lanishning qatlami. Rimeting aralashmalari qo'llanilmaydi va turli metall konstruktsiyalar ishlab chiqarishda qo'llanilmaydi.

Metalletlar - bu oldindan metall silindrsimon novdalar. Ular uglerodli po'latdan yasalgan, 59g2 va x18n20, Rangli metallar va qotishmalar MW, L62, AD1 va D18P. Bir necha turdagi rimlar ishlatiladi: yarim doira yuqori yoki past bosh, tekis bosh bilan, yashirin va yarim tirnoqli bosh, portlovchi, ikki kamerali. Yarim doira va hisob-kitoblar bilan eng ko'p ishlatiladigan paketlardan foydalaning. Archinning ikkinchi (yopilishining boshi qirilib ketganda ekilgan.

Rimlik sovuq yoki issiqda amalga oshiriladi (agar strometka diametri 10 mm dan oshsa). Issiq rivringning afzalligi shundaki, novda teshiklarni ulangan qismlarga to'ldirish yaxshiroqdir va raychizni sovutish ulardan yaxshiroq. Issiq holatda qatnashganingizda, rimli diametri 0,5 mm 1 mm 1 mm va sovuqdan 0,1 mm gacha.

Qo'lda ishtiyoqni bolg'a bilan amalga oshiradi, masalan, 3 ... 3,5 mm bo'lgan to'siqlar uchun tanlanadi ... 3,5 mm Bizda og'ir bolg'aga bolg'a kerak.

Araq - metall qatlam qismining yuzasidan kerakli shakl, sirtning kerakli shaklini, sirtning o'lchamlari va pürüzlünününününününününününtünüğü, payvandlash uchun mos keladigan qismlarni olish uchun.

Fayllar po'lat (po'lat U13 shtamplari, U13a; Shs13 va 13x) tishlarining ish joylarida yaramas holda har xil profillardagi qotib qolgan. Faylning tanasi, qayta yozilgan xanjar qismida shaklga ega bo'lgan, chiplar shaklida davolangan metall qatlam bilan kesilgan.

Oziq-ovqatlar Yakka va ikki juft (xoch) bilan qilingan. Uchrashuv uchun fayllar guruhlarga bo'linadi: Umumiy maqsad, maxsus maqsad, noodles, Rashpile, mashinalar. 1 sm uzunlikdagi bo'shliqlar soniga qarab, fayllar quyidagi raqamlarga bo'linadi: 0 va 1 - drag'i, 2 va 3 - Shaxsiy, 4 va 5 fazvet. Drackers sizga 0,3 mm dan ortiq metall qatlamini olib tashlash kerak bo'lganda yotganda ishlatiladi, ularni qayta ishlashning aniqligi past. Shaxsiy fayllar 0,02 va 0,05 mm aniqlik bilan, 0,02 va 0,05 mm aniqlik bilan ishlatiladi, metall qatlamning qalinligi 0,02 va 0,06 mm dan yuqori emas. Velvet fayllari qismlarni oxirgi qayta ishlash uchun mo'ljallangan ... 0.005 mm, metall qatlamning qalinligi 0,01 ... 0,03 mm.

Shaxsiy (nuqta) tishli shaklida teshikli fayllar toshpillalar deyiladi. Ular yopishqoq va yumshoq materiallar uchun ishlatiladi (Babbit, yog'och va boshqalar).

Kichik sirtlarni va konversiyani qayta ishlash uchun noodles-dan foydalaning. Fayllar 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 350 mm uzunlikdagi uzunlik ishlab chiqaradi. Xoch qisman shaklida fayllar sakkiz xil tekis mahsulotni ishlab chiqaradi

(shilliq, dumaloq, dumaloq, yarim tembarulyar, uchburchak, rombrik va xakerlar.

Teshiklarni olish va qayta ishlash jarayonida burg'ulashdan foydalaning, zencmerers, zenkovka va vintlar.

Ba'zi hollarda fitna uyushtirganda burg'ulash va tutqichlarni qo'lda tuting. Bunday holda, vositalar qo'llanma, elektr va pnevmatik mashqlar, shuningdek yoriqlar yordamida aylanadi. Qo'lda zichirlash va joylashtirish bilan vositasi eshikka o'rnatiladi va uni aylantiradi va ish qismini burishadi (burg'ulash ishlari) visola yoki boshqa qurilmalarda siqilgan. Shuni esda tutish kerakki, ish noto'g'ri uskunalar va noto'g'ri jihozlangan asboblar va chiziqlar asbobning parchalanishiga olib keladi va qismlarning nikohi.

Tishli aloqalar - mahkamlash mashinasining ehtiyot qismlarining ishonchli ko'rinishi. Bu shunchaki yig'ilish, sozlash, demontaj qilishingizga imkon beradi.

Tashqi yoki ichki silindrsimon sirtni kesish, tashqi yoki ichki silindrsimon sirtni kesib tashlaydi. Impect profilining o'zaro burilish qismi silindrning o'qi orqali o'tadigan silindrning o'qi orqali o'tadigan silindrning o'qi orqali o'tishi deb ataladi. Ip (vitam) Ular bitta to'liq profil oborot paytida shakllangan ipning bir qismini chaqirishadi. Burchak profil Iplar ipning yon tomonlari o'rtasida joylashgan burchakni chaqiradi. WPADINA profili - Groovning yon tomonlarini bog'laydigan fitn. Pitch ip - Talkning og'ziga parallel ravishda qo'shni bo'lgan chegaraning ayrim nuqtalari orasidagi masofa.

Impdagi profilga ko'ra, silindrsimon uchburchak, konusli uchburchak, to'rtburchaklar, to'rtburchaklar, o'jar va dumaloq mavjud.

Mexanik muhandislikda uchta uchburchak tumani tizimlari keng tarqalgan: metrik, dyuym va naycha. Metrik o'yma U 60 ° Profilning burchakli va millimetrning metrik tizimida ifodalangan diametr bilan ajralib turadi. Dyuym ip Bu profilning 55 ° burchagi bor, dyuym dyuymda (1 "25,4 mm ga teng" (1 "25,4 mm ga teng), qadam 1", u kamdan-kam hollarda qo'llaniladi. Trubka ip Bu dyuymli ipga ega va 1 ta iplar soni bilan tavsiflanadi, giprezlarni ulash uchun ishlatiladi.

Iplarni kesish uchun vositalar xizmat qiladi o'rgatilgan va zar. Ular po'lat U10a, U11A, U12a, 9xc va p18 dan qilingan.

Teshikdagi iplarni kesish uchun, ish joyining turli diametrlari (qo'pol, o'rta va pikish) bo'lgan ikki yoki uchta sinovdan iborat. Kutishning qalqoniga ajratish uchun aylanma tamagirlik qo'llaniladi. Tekshirish uchi uchta dumaloq xavfga ega va ipni kesishni tozalashga xizmat qiladi, chunki u kesish qismining to'liq profiliga ega.

Tashqi iplarni kesish uchun bir necha turning jinlari qo'llaniladi: yumaloq, kvadrat, Hex va dilsiz prizmatik.

Mashg'ulotni olish uchun burg'ulashning diametri stol yoki (etarli aniqlik bilan) stolning diametri diametri bilan belgilanadi. Temetning diametri ipning tashqi diametri bilan teng bo'lishi kerak, ammo sifatli iplarni olish uchun odatda 0,3 mm dan kam vaqt talab etiladi.

Emulsiya, kerosin, mashinalar moyi moylash materiallari sifatida ishlatiladi.

Shabrimetallni kesish vositasining ingichka qatlamlari tafsilotlari, deyiladi - shabra. Bu aniq sirtlarni yakuniy qayta ishlash (rahbarlik mashinalari, boshqaruv plitalar, siljish plitkalari va boshqalar) zich konjugalashni ta'minlash. Shabrarlar U10 va U12a po'latlaridan yasalgan, kesish tugashi HRK 64 ... 66 Qattiqlik.

Shabrarlar ulushlari: dizaynga ko'ra (qattiq va plitalar bilan); kesish uchlari sonida (bir tomonlama va ikki tomonlama); Kesish qismining shaklida (tekis, uch, tetraedal).

Samolyotda shabby, to'g'ri yoki egri kestirib ketiladigan qirg'izlar ishlatilgan, kesish qismi 70 ... 75 °, va bezak uchun - 90 ° burchakda qo'pol davolash uchun kesilgan. Ichki silindrsimon yuzalar uchburchak shabra bilan davolanadi.

Qasqonlar plitalar, yassi va burchak qoidalari, roliklardir.

Tayyorlash va yig'ish jarayoni quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Tafsilotlarning yuzalari tozalanadi va arting. Kalibrlash plastinkaga (pechkada aralashtiradigan suv, og'iz bo'shlig'i bilan aralashtirilgan) bo'yoqning yupqa qatlami qo'llaniladi va pechkada davolanish uchun qismini ehtiyotkorlik bilan qo'llang. Keyin qismi yonma-bir harakatni plastinkaga o'tadi va muloyimlik bilan g'amxo'rlik qiladi. Ishlangan sirtda eng oqilona joylar zaif rangsiz qolmoqda. Bo'yalgan joylardan, metall rangdan tortib, tikuvlarni oldinga siljitib, har safar turli yo'nalishlarda, har safar 90 ° burchak ostida kesib o'tadi. Shabby loyihasi bilan, vositaning ishlashi 10 ... 15 mm va piston bilan 4 ... 5 mm.

Samolyotning to'g'riligini tekshirish uchun, 25x25 mm masofada bir nechta joylarda bir nechta joylarda qo'llaniladi va ramkadan chegaralangan joylar soni hisoblanmoqda. Sakrash quyidagicha, dog'lar soni: Qattiq - 8 ... 10, Piston - 12, piston - 15, ingichka - 25, chuqursiz, chuqursiz Shabra izlari. Krikvilinearyar yuzalarni shablonning aniqligi shablon - panjara bilan tekshiriladi.

Chop etish va tugatish - Yuzaki davolash ishlari, ayniqsa, ariqlardan foydalanib, juda yaxshi donador materiallar.

Ushbu operatsiyalar nafaqat kerakli shaklga, balki eng yuqori darajaga, balki eng yuqori darajaga, shuningdek eng kichik sirtli pürürmy (0,05 mikrongacha).

Aralash aralashmasini tayyorlash uchun, mayda bo'linadigan abraziv materiallardan foydalaniladi: elektrokorundum, kremniy karbidi, syunketik mamodlar, mashinka oksidi, seratin, stearin va vazelin ishlatiladi.

Aravarion va ligamentlardan tashqari, ulardagi ligamentlar, sirtqi bo'lmaganlar, shuningdek, olmos pastasidir.

Ozuqa materiallari kesilgan material yuzasida yumshoq bo'lishi kerak. Odatda u kulrang quyma temir, bronza, mis va yog'ochdan yasalgan. Oziq-ovqat shakli va o'lchamlari juda aniq bo'lishi kerak, chunki ular sirtni qayta ishlanadi.

Samolyotlar, bog'langan plitalar ishlatiladi, shunga ko'ra, ular qismlarni bir oz bosim o'tkazadilar. Plitalarda silliqlash yuqori ishlov berish aniqligini oshiradi.

Ichki konusli sirtlar konusli tsikllar va tashqi tomondan - maxsus qabilalar bilan konservalangan teshik bilan sinovdan o'tkaziladi.

Shomil er yuzasi mot yoki oynaga ayamaguncha etakchilik qilmoqda. Sifat bo'yoq bilan tekshiriladi, bu butun yuzasi bo'ylab bir tekis tushishi kerak.

Ta'minot va yig'ish ishlari - Bular yig'ish va ta'mirlash mashinalarini yig'ish va demontaj qilish ishlari olib borilmoqda. Mashinalar rotori paytida qilingan qismlarning turli qismlari ikkita asosiy turga bo'linadi: ko'char va mahkamlangan. Bosim va montaj ishlari, turli xil vositalar va qurilmalar ishlatiladi: qo'lda tuting (oddiy, tugal qiluvchi, tishli va hk), burish va ifodalash uchun vosita.

Locksmitning asosiy turlari

Markalash
]

Anjir. 30. Belgilangan pechka

Belgilangan belgi chegaralar shaklida, shuningdek, chiziqlar shaklida, shuningdek, chiziqlar qatoriga mos keladigan chiziqlar va chiziqlar, shuningdek burg'ulash teshiklari uchun chiziqlar va burg'ulash markazlari shaklida.

Agar belgi faqat bitta tekislikda bo'lsa, masalan, varaq materialida u kvartiraga aylanadi. Turli xil burchaklarda joylashgan ish qismining belgisi fazoviy deyiladi. Bilmetlar yuqori tekislikda gorizontal bo'lganligi uchun yog'och stolda o'rnatilgan maxsus quyma temir temir plastinka (30-rasm) o'rnatilgan.

Uyg'onish uchun vositalar va. Belgilash turli xil belgi vositalaridan foydalanganda.

Drenaj (31-rasm) - o'tkir temperli pog'onalar bo'lgan po'lat novda. Thchilqoy - bu boshqaruvchi, shablon yoki kvadrat yordamida ish qismining yuzasida ingichka chiziqlar qo'llaniladi.

Reyslar byulletenda gorizontal chiziqlarni, ishlov berish plitasining parallel yuzalarini qo'llash uchun ishlatiladi. Rismasha (32-rasm) uning markazida asosiy va mustahkamlangan taglikdan iborat bo'lib, unda uning o'qi atrofida bir pufakchi aylanib yuradigan pufak mavjud. Ko'chib yuradigan gromsiya tokchaga o'tishi mumkin va unga yopishtirilgan vint tomonidan har qanday holatda mahkamlanadi.

Anjir. 31. Chaqiriq

Belgilash davri (33-rasm) joylashtirilgan vatkadagi aylanalar va yumaloqlarni chizish uchun ishlatiladi.

Anjir. 32. rayymasha

Anjir. 33. KZirkolni belgilash

To'g'ri belgilar uchun ular Chatnerismalarni ishlatadilar (34-rasm). Katta asosda novda millimetr miqdori bilan mustahkam mustahkamlangan. Novda ramkani noaniq va ikkinchi mikrometrik ozuqa ramkasi bilan harakat qiladi. Ikkala freym ham istalgan holatda vintlarning novdalarida o'rnatiladi. Shaky avtomobilining smential oyog'i ramkaga biriktirilgan.

Belgilangan kaliper katta diametr doirasini o'lchamlari bilan chizish uchun ishlatiladi. Belgilangan chaqiriq (35-rasm) bu va ikki oyoq bilan bir oyog'ini va bir oyoqning tayog'iga mahkamlangan va oyoq silkitib turadi. Harakatlanuvchi oyog'i noaniq. Qattiq po'latdan yasalgan igna ikkala oyog'iga qo'shiladi. Ko'chib yuradigan oyog'ining igna yuqoriga va pastga siljishi mumkin va kerakli holatda vint bilan yopishadi.

Anjir. 34. stangengisma

Anjir. 35. Qo'ng'iroq qiluvchini belgilash

Anjir. 36. Tradride

Markaz detektori silindrsimon hisobning oxirini aniqlash uchun mo'ljallangan (36-rasm). Markaz konteyneri 90 ° burchak ostida joylashgan va bir-birining ichki tomoni, ichki burchakni yarmiga ajratadigan oyoqlari. Markazni aniqlash uchun, Centride konteyner o'rnatilgan, shunda sovutish asarining silindrsimon yuzasiga tegishli. Pulpa diametri chizig'ini shu tarzda belgilab, keyin markaz-sektorni 90 ° ga aylantiradi va ikkinchi diametrli chiziqni qo'llang. Ushbu satrlarning kesishish nuqtasi silindrsimon hisobning oxiri markazi bo'ladi.

Katta o'lchamdagi altimetr (37-rasm) ma'lum bir balandlikda drenajning uchini o'rnatishingiz kerak bo'lgan holatlarda oyatlarga sarflanadi. U quyma temirli ko'mirga biriktirilgan kattaroq keng miqyosli hukmdordan iborat, harakatlanuvchi dvigateli, ingichka xususiyatga ega bo'lgan giyohvand dvigatel. Belgilash paytida dvigatel dvigatel o'rnatilgan, shunda uning nozik xususiyati ish qismining asosiy o'qiga to'g'ri keladi va shu holatda ular o'rnatiladi. Shundan so'ng, harakatlanuvchi liniyaning nol bo'linmasi - ko'rish dvigatelining nozik xususiyati va masofani (balandligi) boshqa boltalarga qarab o'qilgan.

Kerer ish qismining yasalgan liniyalarida kichik taloqlarni qo'llash uchun ishlatiladi, shuning uchun bu chiziqlar aniq ko'rinadi va ish materialini qayta ishlash paytida o'chirilmaydi. Kerer (38-rasm) novda shaklida instrumental po'latdan yasalgan, uning o'rta qismi hamda. Kererning pastki uchining ishchi qismi 45-60 ° burchak ostida keskinlashtirilgan va yuqori uchi - bu cherkovda bolg'a bilan urilgan.

Belgilash uchun asboblar. Sirt, davolash, davolash, to'g'ri plitalardan himoya qilish uchun, shuningdek, tekis bazaga ega bo'lmagan qismlarni sozlashda barqaror pozitsiyani yaratish uchun, d-mason ustidagi cho'chqa go'shti terini ( 39-rasm, A), Jekry (39, b) va belgilash qutilari (39-rasm) turli shakllarning. Corols, qisqichlar va sozlanadigan xanlar ham qo'llaniladi.

O'rtacha jarayoni quyidagicha. Joylashtirilgan tirnoqlarning yuzalari axloqsizlik, chang va yog'lardan tozalanadi. Keyin zig'ir neft va dengizning dengiz oqimi yoki uglerodli qora elim qo'shilishi bilan bo'rning ingichka qatlami bilan qoplangan. Yaxshi ishlangan sirtlar ba'zan mis bug' yoki jim bo'yoqlar va lakoyalarni hal qilish bilan qoplangan. Kelilgan bo'r yoki bo'yoq qatlami haydash paytida siz dastlabki rejani boshlashingiz mumkin. Belgilash chizig'i yoki shabloniga ko'ra amalga oshirilishi mumkin.

Anjir. 37. Yirik o'lchovli altimetr

Anjir. 38. Kerer

Ijro bo'yicha ish stajini belgilash jarayoni bunday ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
- tayyorlangan ish hujayri belgilangan plastinkaga o'rnatiladi;
- asosiy chiziqlar ish qismining yuzasida qo'llaniladi, bunda siz boshqa chiziqlar yoki teshiklarning markazini aniqlashingiz mumkin;
- gorizontal va vertikal chiziqlar chizma hajmiga muvofiq qo'llaniladi, keyin markazlarni toping va aylanalarni toping va burmalar, yoylarni va moyil chiziqlarni oling;
- Cernerning amaliy liniyalariga ko'ra, kichik tintuvlar yo'q bo'lib ketadi, orasidagi masofa - bu 5 dan 150 mm gacha bo'lishi mumkin.

Anjir. 39. Belgilar:
A - astar, b - Ducratika, B - Belgilash uchun qutilar

Bir xil tafsilotlarning samolyotlari bilan shablonni ishlatish tavsiya etiladi. Ushbu markirovning ushbu usuli shundaki, po'lat namuna ish qismiga qo'llanilishi va pulpa o'z konturlarining ish qismiga kamayadi.

Metallni kesish

Klaviaturani kesish uchun, shuningdek, qo'pol yuzalarni yo'q qilishni, metallni yo'q qilish, metallni yo'q qilish, metallni yo'q qilish uchun, metallni yo'q qilish uchun, metallni yumshatadigan, metallni yo'q qilish uchun ishlatiladi.

Kesish uchun vositalar. Metallni kesish uchun vositalar chisels va xochga mixlanganlar "va zarba vositasi - bolg'a.

Chizel (40, a rasm) plaster U7A va istisno, U7, U8 va U8A vositasidan qilingan. 5 dan 25 mm gacha chiselning pichoq kengligi. Pichoqning keskin burchagi metallni qayta ishlanganiga qarab tanlanadi. Masalan, temir va bronzani kesish uchun, 65 ° kesish uchun, 60 ° mayda, alyuminiy va rux5 ° kesish uchun 60 ° maydalang. Chisel pichog'i milya dengiziga keskinlashdi, shunda kameralar bir xil kengligi va chiselning o'qiga moyil bo'lgan burchakka ega. O'chirish burchagi shablon yoki egish orqali tekshiriladi.

Anjir. 40. Metallni kesish asboblari:
A - Chisel, B - Crazzamseel, IN - Xummer

Crantmeyhel (B. 40, b) keng qirralarni kesish uchun keyingi kesish uchun oldingi kesish uchun, mayda qattiq qattiqlashmalarni kesib tashlash uchun ishlatiladi.

Tor maydalanganlarni haydashda, kriterning qichqiriqlarini oldini olish uchun uning pichog'i chizilgan qismidan ko'ra kengroq bo'lishi kerak. CrantmeySelchel pichog'i keskin burchaklar chisel bilan bir xil. Crutsmel uzunligi 150 dan 200 mm gacha.

Bog'da bolg'a (40, b). Kesish paytida, og'irligi 0,5-0,6 kg og'irlikdan foydalaniladi. Xammer po'lat U7 va U8 vositasidan tikilgan va uning ishchi qismi issiqlikni qayta ishlash (keyingi nashr bilan qon ketishi). Xammes, dumaloq va kvadratlar bilan. Hammerlar qattiq yog'ochdan yasalgan (eman, qayin, zarang va boshqalar). Uchta-yumsning qo'llarining uzunligi 300 dan 350 mm gacha.

Yaqinda mehnat unumdorligini oshirish uchun, bu kompressorlar o'rnatilgan qal'a harakati ostida ishlaydigan pnevmatik kvaderlarni qo'llash orqali tizimni mexanizatsiyalashni amalga oshira boshladi.

Qo'llar qayd etish jarayoni quyidagicha. Belgilangan bo'sh yoki buyum kesish chizig'i gubka darajasida joylashganligi uchun vitsga yopishadi. Kesish boshchilik (41-rasm) yoki, og'ir parallel ravishda og'ir parallel xirilishlarda (41.6-rasm) amalga oshiriladi. Kobing 30-35 ° burchak ostida ish qismining yig'im-terim yuzasiga moyil holatda bo'lishi kerak. Bolg'a shu qadar hisob-kitob bilan urildi, shunda bolg'a terisining markazi "Chiselning boshi ostiga tushib qoldi va siz faqat burma chiziq bo'ylab harakatlanish kerak bo'lsa, faqat chisel pichog'ida ehtiyotkorlik bilan qarashingiz kerak ish qismidan.

Anjir. 41. Tashriflar:
A - Qalinlar, 6 - parallel

Chizelning bir nechta parchalariga kesilganda, kesilganda, qalin metall qatlami kesilgan. Metallni olib tashlash uchun chisel keng sirt bilan chisel krites kesib tashlanadi, so'ngra olingan protrativlar chiselga kesiladi.

Masan, alyuminiy va boshqa viskoz metallar, vaqti-vaqti bilan sovun suvi yoki moyi bilan chiselning pichog'ini osonlashtirish va silliq sirt olish uchun silliq sirtni olish. Qozki temirni kesishda, bronza va boshqa mo'rt metallarni tez-tez uchraydi. Qovurlarga kirishdan oldin chavandozni oldini olish uchun XALQLAR

Varaqli material anvilda yoki yumaloq pichoq bilan chiselning plastinkasida kesilgan va avval uni amalga oshiradimi? O'rim-yig'im zinapoyada yorug'lik chizig'ida zarbalar bilan zarba beradi va keyin kuchli zarbalar bilan metallni yo'q qiladi.

Loksmitning ustaxonasining asosiy uskunalari - bu 5,75 va kengligi 0,85 m kengligi bilan bardoshli, barqaror stol bo'lgan, bu bardoshli, barqaror stol va kengligi 0,85 m. kamida 50 mm qalinlikda. Yuqoridan va ishchi yig'inning yon tomonlaridan tubsiz bargli po'lat. Ish lachchasida bo'r yoki og'ir parallel vitse-da joylashtiring. Stolda sanitariyalash vositasi, rasmlar va qayta ishlangan hisob-kitoblar va qismlarini saqlash uchun tortib olinadigan qutilar mavjud.

Ishni boshlashdan oldin, qulflash santexnika vositalarini tekshirishi kerak. Asboblar bo'yicha aniqlangan kamchiliklar mos kelmaydigan vositani yoqish yoki almashtirish. Biroq, bolg'a bilan bir tishlash yoki yiqilib tushish bilan ishlash, siqilish yoki taqillatgan ko'prik bilan ishlash qat'iyan man etiladi.

Anjir. 42. Seminar sexopi:
A - bitta ishbayx, b - ikki oylik ishchilar

Ko'zni parchalardan himoya qilish uchun, qulflar albatta ko'zoynakda kerak. Uchish bo'laklaridan atrofdagilarni himoya qilish uchun ish lachchasiga metall panjara o'rnatiladi. Ish yig'ish joyi polga mahkam o'rnatilishi kerak, va vitse ish lachchasiga yaxshi belgilangan. Kam ta'minlangan ishbandalarda, shuningdek, yomon belgilangan tartibda ishlashning iloji yo'q, chunki bu qo'l tartibiga olib kelishi mumkin, bundan keyin tezda shinalar.

To'g'ri va moslashuvchan metall

Syujet odatda blankalar va qismlarning egri shaklini tekislash uchun qo'llaniladi. Yozuvlar qo'lda yoki o'ng rulonlarda, yaproq darajalarida va g'amxo'r mashinalarda bosilgan.

Tahrirlashning yangilangan temir plastinkasida yoki tiklangan yog'och yoki metall bolg'alarni laminatlangan holda tutashgan anvilda qo'lda o'tkaziladi. To'g'ri plitalarda yupqa varaq materiallari qoidasi. Varaqli material qalinligi 1 mm dan kam bo'lganida, yog'och yoki po'lat barlardan foydalaniladi, bu plitalar tomonidan birlashtirilgan plastinkada birlashtiriladi. Varaqlar tahrirlanganda, yog'och yoki metall boltalar qalinligida 1 mm dan oshadi.

Vakolatli materialni qo'lda tahrirlash bilan, ular avval barcha kattaliklarni aniqlaydilar va ularni bo'r bilan belgilaydilar, keyin varaq yuqori tepada ekanligi uchun o'ng plitkaga joylashtiriladi. Shundan so'ng, varaqning bir chetidan varaqning yo'nalishi va keyin boshqa chetidan bolg'a bilan urishni boshlang. Bolg'a zarbalar juda kuchli bo'lmasligi kerak, lekin tez-tez uchraydi. Xammer saqlanib qolishi va Boyhehodning barglari uchun zarb qilish kerak, hech qanday buzilmasdan, bo'laklarda yoki boshqa nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin.

Bolg'a zarbalaridagi tegishli plitalar bo'yicha chiziqli materiallar; Maxsus yuridik va kalibrlash mashinasida boshqaruvning davra bo'limi.

Qanotlardagi selerlar birinchi navbatda jingalak hisoblagichlar yordamida birinchi navbatda kuchayadi, so'ngra mikromoliya yoki mandrel va yog'och yoki yog'och bolg'aning zarbasi to'g'ri.

Metall bükme, shuningdek, varaqdan, bar materiallari, shuningdek quvurlardan zarur mahsulotlarning zarur shaklini olish uchun ishlatiladi. Egilish qo'lda yoki mexanik ravishda amalga oshiriladi.

Beningingning shartli usullari bilan oldindan belgilangan metall varaqasi qurilmada o'rnatiladi va Visklardagi qisqichlar o'rnatiladi, shundan so'ng ular yog'och bolg'aga tayoqchaga xizmat qiladigan qismiga zarba berishadi.

Quvurlarni qo'lda yoki mexanik ravishda. Katta o'lchamdagi quvurlar (masalan, muffler naychasi) odatda egilish joylarida qiziydi. Kichik o'lchamdagi quvurlar (elektr ta'minoti va tormoz) sovuq holatda egilgan. Take devorlarini moslashuvchan va kesishish joyida tekislash uchun va kesish joylarida kesishuvda o'zgarmadi, quvur chiroyli quruq qum, rozin yoki qo'rg'oshin bilan to'ldirilgan. Oddiy yaxlitlikni olish uchun, bükülün, trubka yumaloq (burni va bo'laksiz), o'ng bükme radiusini tanlashingiz kerak (quvurning katta diametri ko'proq radiusiga to'g'ri keladi). Sovuq holatda egilish uchun quvurlar ilgari rad etilgan bo'lishi kerak. Yakuniy harorat quvur materialiga bog'liq. Masalan, mis va guruch quvurlar 600-700 ° C haroratda, keyin 400-580 ° C haroratda sovutish, keyinchalik 850-900 ° C dan keyin sovutish Autlik haqida.

Anjir. 43. Rolikli moslashuvchan naycha

Moslashuvchan quvurlar turli xil qurilmalar yordamida ishlab chiqariladi. Shaklda. 43 Rolikli moslamani ko'rsatadi. Mexanik egiluvchan naycha trubka egilib, graflik mashinalari, universal va egiluvchan matbuotda o'tkaziladi.

Metallni kesish

Metallni kesishda turli xil vositalardan foydalaning: nipel, qaychi, xakaws, quvurlar. Asbobdan foydalanish ishlov berilgan bilet yoki qisman ishlov beriladigan materiallar, profil va o'lchamlarga bog'liq. Masalan, U7 yoki U8 brendidagi po'latdan yasalgan simlar (a) simlarini kesish uchun naychalar ishlatiladi. Avtobusning gubkalari keyingi past (200 ° C gacha isitilib, sekin sovutish) chiqariladi.

Anjir. 44. Metallni kesish uchun asboblar: a - lampalar, b - shassis qaychi, ichak qaychi

Kesish uchun material, qo'llanma, bosh, dastasi, elektr, pnevmatik, gilototin, disk qaychi ishlatiladi. Yupqa varaq materiallari (3 mm gacha) odatda qo'lda yoki Chaqiriq qaychi bilan kesilgan (44, b) va qalin (44-rasm) (44-rasm). Bunday qaychi po'lat asbobidan po'lat U8, U10. Qaychi qirralari qotib qoldi. Qaytadan qaychi qirralarini keskin kesish burchagi odatda 20-30 ° dan oshmaydi.

Qaychi bilan kesilganda, oldindan joylashtirilgan metall varag'i qaychi yuqori pufagiga to'g'ri keladigan hisoblash uchun qaychi pichoqlari orasida joylashgan.

Elektr va pnevmatik qaychi tobora ko'proq foydalanilmoqda. Elektr qaychi korpusining uy-joy qismida elektr motor mavjud (45-rasm), ular chiroqni siljitish uchun eksantrik rulonni aylantirishga olib keladi. Pastki statsionar pichoq Sheard uyiga qattiq ulanadi.

Anjir. 45. I-31 elektr qaymi

Pnevmatik qaychi siqilgan havo harakati ostida ishlaydi.

Mexanik drayver bilan gilotin qaychi, qalinligi 40 mm gacha bo'lgan po'lat varaqlarni kesib tashlaydi. Disk qaychi varaq materialini qalin yoki egri chiziqlarda 25 mm gacha kesilgan.

Kichik blankalar yoki qismlarni kesish uchun qo'llanma va elektromexanik xakerlar ishlatiladi.

Qo'lda xakeraw (46-rasm) bu po'latdagi sirpanish ramkasi - bu temir xaksaa pichog'i kuchayadigan mashina deb ataladi. Hacksaw pichog'i uzunligi 300 mm gacha, kengligi 300 mm gacha, kengligi 3 dan 16 mm gacha, qalinligi 0,65 dan 0,8 mm gacha. Chiqarish paytida avtonod ko'tarilish paytida propilning kengligi 0,25-0,5 mm ga teng hisoblab chiqilganligi sababli turli yo'nalishlarda gullab-yashnaganligi sababli turli yo'nalishlarda.

Qo'l kiyimlari kichik va katta tishlar bilan. Yup ingichka devorlar, yupqa devorli quvurlar va ingichka plastmassa mahsulotlar, mayda tishlari bo'lgan pichoqlar, ingichka tishlar va katta tishlari bilan quyma temirni kesish uchun ishlatiladi.

Xaksaw pichog'i tishlarning tishlariga o'rnatiladi va ish paytida aylanmaydi. Ishni boshlashdan oldin, bo'sh yoki mahsulotni kesish va yopishtirish liniya chizig'i (kesish liniyasi) plitkalar uchun iloji boricha yaqinroq ekanligi uchun vitse-ga yaqin joylashganligi uchun.

Ish paytida qulflash dastagini o'ng qo'li bilan ushlab turishi kerak va chap qo'l mashinaning old tomonida yotishi kerak. Hacksawni harakatga keltirganda, ish harakati amalga oshiriladi. Shu bilan birga, taraqqiyotni amalga oshirish kerak va xakerika bekor qilinsa, bu o'z-o'zidan harakatlanayotganda, bosim o'tkazilmasligi kerak.

Qo'lda Hacksaw ishi ishchi uchun past ko'rsatkich va zerikarli. Elektromexanik xakerlardan foydalanish unumdorlikni keskin oshiradi. Elektromekanik xakerlik qurilmasi anjirda ko'rsatilgan. 47. Hackshaw korpusida erni yalang'och yalang'och holda olib boradigan elektr dvigatel mavjud.

Anjir. 47. Elektromexanik tugmacha

Baraban slayderga bog'langan barmog'ini siljitadi. Slayderga ulangan shoh tuvalari. Elektr motor ishga tushadigan bo'lsa, baraban aylanadigan va slayderga ulangan xaksaw tuval, metallni kesib tashlaydi. Bar ishlayotganda asbobni to'xtatish uchun mo'ljallangan.

Woven Hacksaw.

Anjir. 46. \u200b\u200bHacksaw:
1 - Mashina, 2 - Staturarqa, 3 - tutqich, 4 - xaker, 5 - Mabelier, 6 - Baras, 7 - ko'chat sirpanishi

Anjir. 48. Truboreez

Trubezis quvurlarni kesish uchun ishlatiladi. U uchta diskni kesishgan holda kauchukdan iborat (48-rasm) va kesgich ko'chib ketadi va ipga o'rnatilgan tutqich hosil bo'ladi. Ishlayotganda, quvur quvurga solinadi, tutqichning aylanishiga ko'tariladigan trubaning yuzasi bilan harakatlanadigan diskka ko'chiriladi, so'ngra trubaning atrofida trubaning kesilishi bilan harakatlanadi, keyin uni kesib oling.

Quvurlar va profil materiallari, shuningdek, lenta yoki disk arralari bilan kesilgan. LS-80 kamar ko'rilgan qurilma anjirda ko'rsatilgan. 49. Arra to'shagida, ko'z pichog'ining o'tishi uchun mo'ljallangan uyasi bor. To'shakning pastki qismida elektr dvigateli va arraning haydovchisi va karavotning yuqori qismida - qulning pastki qismida. Qo'lda ko'z pichog'i cho'zilgan.

Diskli arrada kesish lenta o'rniga kesish diskidir. Diskli arralarning xususiyati - bu profil metalini har qanday burchakda kesish qobiliyati.

Yupqa silliqlash doiralarida qotib qolgan po'lat va qattiq qotishmalar kesish uchun ishlatiladi.

Metallning sifati

Fan qilish lampalar ishini qayta ishlash turlaridan biridir, bu ish qismidan yoki metall qatlamning belgilangan shakllari va tozaligini olish uchun bir qismini tashkil qiladi.

Davolashning ushbu turi fayl deb nomlangan maxsus sanitariya vositasi tomonidan amalga oshiriladi. Fayllar U12, U12a, U13 yoki U13a, Shx6, Shh9, ShH15, majburiy qotib qolgan vositalardan tayyorlanadi. По форме поперечного сечения напильники разделяются на плоские (рис. 50, а), полукруглые (рис. 50,6), квадратные (рис. 50,в), трехгранные (рис. 50,г), круглые (рис. 50, д ) va boshq.

TARMOZ turiga ko'ra, fayllar bitta va dublli teshik bilan (51-rasm, A, B). Yagona xamirli fayllar yumshoq metallarni shakllantirish uchun ishlatiladi (qo'rg'oshin, alyumin, mis ,bilar, plastmassa), ikki karra sirlangan fayllar - qattiq metallarni qayta ishlash uchun. 1 p ga qadar vrachlar soniga qarab. Cm, fayllar olti raqamga bo'linadi. 1-raqamga 5 dan 12 gacha bo'lgan miqdordagi tishlar, "Dramacher" deb nomlangan bir qator tishlar mavjud. 2-raqamli nota bilan bo'lgan fayllar 13 dan 24 gacha tishlar soniga ega, ular "shaxsiy" deb nomlanadi. "Baxmal" fayllari bir qator tishlar bilan 25 dan 80 gacha bo'lgan bir qator tishlar bilan ishlab chiqariladi.

Anjir. 49. Band LS-80 ko'rdim

Anjir. 50. Fayllar va ulardan foydalanish (chapda):
A - kvartira, o - yarim tsirarun, R - uchburchak, d dumaloq

Metall qatlamni 0,5 dan 1 mm gacha olib tashlash kerak bo'lganida, qo'pol yotish uchun Kesir fayllari, bu qalinligi 0,08-0.15 mm qalinligi bilan olib tashlanishi mumkin.

Agar qo'pol yolg'on gapirgan bo'lsa, qazib olish yoki tafsilotlar kerak bo'lsa, shaxsiy fayllar, shaxsiy fayllar, qalinligi 0,02-0,0,0,0,0, mm qalinlikda olib tashlanishi mumkin bo'lgan shaxsiy fayllar talab qilinadi.

Anjir. 51. Fon rasmlari:
a - bitta, b - ikki kishilik

Velvet fayllari eng to'g'ri ishlov berish va yuqori tozalikning ishlangan yuzasini berkitish uchun ishlatiladi. Konveksiya va boshqa maxsus ishlar uchun fayllar "NADFILS" deb nomlangan fayllardan foydalaniladi. Ularning eng kichik kerteksi bor. Yumshoq materiallar (yog'och, charm, shoxlar va boshqalar), fayllardan foydalaniladi, ular toshpillar deb ataladi.

Faylni tanlash - bu ish bilan ishlov berilgan va ishning shakli yoki qismning qiymatiga bog'liq. Fayllarning xizmat ko'rsatish muddatini oshirish uchun, suv, neft, axloqsizlikni ularga kiritishdan himoya qilish zarur. Ishlayotganidan so'ng, fayllarning notasi iflos va talaşlardan, piyola çokchalar orasiga yopishtirilishi kerak. Saqlash fayllari bir qatorda bir qatorda ularning teginishiga yo'l qo'ymaslik uchun instrumental qutilarga yotqizilgan. Ish paytida faylni buzmaslik uchun, yog 'yoki quruq yog'och ko'mir bilan o'ralgan.

Qarshi. Fusionning ishlashi va aniqligi asosan o'ng va chap qo'llarning harakati, shuningdek, loksmitlar turar joyining holatiga va pozitsiyaning pozitsiyasida qanday kelishilganiga bog'liq. Qulfni tavsiflashda qo'llar uchun harakat qilish uchun ish lachchisidan taxminan 200 mm masofada vitse-ning yon tomonida joylashgan. Loksmitlar turar joyining holati 45 ° 45 ° aylantiriladi, vitse-ning uzunlamasına o'qiga nisbatan.

Fayl o'ng qo'li uchun qabul qilinadi, shunda bosh barmog'ingiz dastagida joylashgan va qolgan barmoqlar uni pastdan o'rab olishadi. Chap qo'l palma bilan faylning old tomonining yuqori yuzasida yotishi kerak.

Faylning harakati qattiq gorizontal bo'lishi kerak va qo'l pressining kuchi qayta ishlangan faylni qo'llab-quvvatlash nuqtasiga qarab sozlanishi kerak. Agar qo'llab-quvvatlash nuqtasi faylning o'rtasida bo'lsa, unda bosimning kuchi ikkala qo'l ham xuddi shunday bo'lishi kerak. Fayl oldinga siljiganida, ko'payish uchun o'ng qo'lni ko'paytirish uchun, aksincha, kamaytirishga majburlashingiz kerak. Faylning orqa harakati itarishsiz paydo bo'lishi kerak.

Ishlov berilgan sirt ustida ishlayotganda fayl fayllarining izlari qoldiq deb ataladi. Faylning harakatiga qarab urish uzoq vaqt yoki xoch bo'lishi mumkin. Fusionning sifati bir xillik bilan urish bilan belgilanadi. Pra-Aleper rangli sirtni olish uchun, kesishish ishlatiladi, ular birinchi navbatda chap chap tomonda parallel chiziqlar bilan to'ldirilganligi sababli, so'ng o'ng tomonda qoldiriladi (52-rasm, a).

Soarus yolg'ondan keyin ishlov beriladigan tekislik bo'ylab qo'llaniladigan kalibrlash o'lchagichni rasmiylashtirish bo'yicha ish sifatini tekshiring. Agar lümen bir xil bo'lsa yoki umuman bo'lmasa, filialning sifati yaxshi deb hisoblanadi.

To'g'ri, "bo'yoqda" ni tekshirishdir, shundaki, test plitasining yuzasiga (odatda ko'k yoki yog 'bilan suyultirilgan ko'k yoki tuproq) qo'llaniladi va er yuzasi ishlov berilgan sirtning bir qismi qo'llaniladi Keyin uni osongina bosib, uni butun pechka bo'ylab harakatlantiring va olib tashlang. Agar bo'yoq izlari bir qismining butun yuzasi bo'ylab bir tekisda joylashgan bo'lsa, bu Openni to'g'ri amalga oshiradi deb ishoniladi.

Yupqa atrofli qismlar quyidagicha oqadi. Vitsida uchburchak bo'yinbog'li yog'och bar kesilgan, va uning burchining oxiri hunarmandchilikka yopishib oladi (52-rasm). Ishlayotganda qo'l san'atlari ularda o'rnatilgan tafsilotlar bilan birgalikda chap qo'li bilan aylantiriladi.

90 ° burchak ostida bir-biriga nisbatan bir nechta samolyotlarni tasvirlash quyidagicha qo'llaniladi. Dastlab, keskin yotgan yotganda keng qarama-qarshi samolyotlar bilan davolanadi va ularni parallelizmga olib keladi. Shundan so'ng, uzunlamasırıcışırıcıcıcıcıcıcıcıkı tor samolyotlardan birini oqing. Qayta ishlash sifati lümenning hukmdori, keng tekislik bilan shakllangan burchaklar, - ko'mir sifatida. Keyin qolgan samolyotlar. O'zaro perpencyallitye tor rejalari ko'mir tomonidan tekshiriladi.

Yupqa varaqli metalldan yasalgan qismlarni tasvirlashda, avvalgi mayda tekisliklarda bir marta davolanadi, keyin qismlar to'plamlarga ulangan va ularning qovurg'alarini oddiy texnikalar bilan to'ldiradi.

To'g'ri shakllangan mukofotlar odatda laynerlar ishlab chiqarish bilan boshlanadi va faqat prepgmamga borgandan keyingina boshlanadi. Dastlab zirhning tashqi qovurg'alarlari xiralashgan, so'ngra markazni belgilab qo'ygan, so'ngra teshiklarning qirralari hech bo'lmaganda men teshiklarni o'zgartirishi uchun egiluvchan tuynuk bilan birlashtiriladi -2 mm. Shundan so'ng, ochilishni (armiyalar) va uning burchaklarida oldindan tekislash yuqoriga ko'tariladi

Anjir. 52. sirtni tekislash:
a - keng kvartira, b - silindrsimon

Keyin yakuniy qayta ishlashni davom ettiring, avval qurolning ikki o'zaro parallel tomonini ochadi, shundan so'ng naqsh yon tomon yonida joylashgan, keyin esa unga qarama-qarshi. Qurolni bir necha yuz millimetrni laynerning o'lchamidan kamroq joylashtiring. Prugis tayyor bo'lganda, qo'shimcha ravishda so'ngi (tafsilotlarning bir-biriga aniq moslash).

Emlashdan so'ng, astar qurol-aslahalarni va u bilan aloqa joylarida lumen bo'lmasligi kerak.

Xuddi shu tafsilotlar mis konduktorni to'ldirish orqali amalga oshiriladi. Copier-konvertor - bu qurilma, uning yuzadagi yuzalarining konturiga mos keladigan mahsulotning konturi.

Koper-konerkuraga diqqat qaratib, ishning bir qismi bilan birlashma bilan birga (53-rasm) va ishning asarining ish qismining ish qismining zarbasi. Bunday ishlov berish usuli unumdorlikni nozik varaq materialidan bir necha bo'lak qismlarga yopishtirilgan qismlardan ajratib turganda oshiradi.

Yolg'on gapirish jarayonini mexanizatsiyalash. Ta'mirlash korxonalarida qo'lda konditatsiya qilish mexanizikizatsiya qilingan, filmda bajariladi. Maxsus qurilmalar, elektr va pnevmatik silliqlash mashinalari bo'lgan mashinalar. Yengil portativ texnika juda qulay elektr maydalagich va 82, A, 54-rasm, pnevmatik silliqlash mashinasi va pnevmatik silliqlash mashinasi, uning militsiyasi mavjud. Shindle pnevmatik aylanar dvigatel bilan quvvatlanadi.

Kuchli joylarda soxta yuzalardan foydalanish uchun, mexanik fayl ishlatiladi (54, b), elektr drayveridan moslashuvchan mil bilan moslashuvchan mil bilan aylantiradigan moslashuvchan mil bilan ishlaydi. Maslahatni aylantirish rulon va qurtlarni eksantrik 2. eksantrik 2. eksantrik orqali uzatiladi, deya xabar beradi u va unga biriktirilgan bunga bog'liq.

Formenoz xavfsizligi. Blangi bo'sh joyni ishonchli tarzda siqilishi kerak, shunda ish jarayonida u o'z holatini o'zgartira olmaydi yoki vitse-dan sakrab chiqishi mumkin. Fayllar yog'och uzuklar rejalashtirilgan yog'och tutqichlar bilan bo'lishi kerak. Tutoqlar fayllarning qalqonlariga mahkam ekilgan.

Shakllantirish paytida hosil bo'lgan chiplar soch cho'tkasi bilan tozalanadi. Chiplarni yalang'och qo'llar bilan tozalash yoki uni portlatishga qat'iyan taqiqlangan, chunki bu qo'llar va ko'zlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

Anjir. 53. Chirgich orqali ajratish:
1 - plank, 2 - olib tashlangan qatlam

Anjir. 54. Mexanikal yotish uchun vositalar:
A - 82, 6 - pnevmatik silliqlash mashinasi, in - IN - mexanik fayl

Portativ elektr asboblari bilan ishlayotganda, ularni asoslashning ishonchliligini oldindan tekshirish kerak.

Baholovchi

Shabrabe juda yupqa metall qatlamini maxsus tekislik bilan - Shabra bilan etarlicha tekis sirt bilan olib tashlash jarayoni deb nomlanadi. O'tish ulanishning zich tutqich qismlarining zich qismlarini ta'minlash uchun mashinalar, siljishlar, sharbral, kalibrlash va yotqizish va hokazolarning sirtlari sirtining yakuniy (aniq) tugashi.

Shabra yuqori uglerodli po'lat U12a yoki U12 yuqori uglerod vositasidan ishlab chiqariladi. Ko'pincha, shabras eski fayllardan qilingan, ular bilan notinch insho bilan olib tashlanadi. Shabraning kesish qismi uni qattiqlik qilish uchun keyinchalik ta'tilsiz ta'tilsiz qotib qolgan.

Shisherlar palatalar orasidan keskin tushishlar ortida mileriya doiralarini keskinlashtirmoqda. Qattiq isitishning oldini olish uchun pichoqlarni keskinlashtirishda vaqti-vaqti bilan suvda sovutadi. O'tdiki, shabra pichog'i maydalangan cho'tkalar yoki abraziv doiralarda, uning yuzasi mashinaning moyi bilan qoplangan.

Shabralar bir yoki ikkita kesish uchi bilan, birinchisi bir tomonlama, ikkinchi tomonlama ikki tomonlama deb nomlanadi. Kesish oxirida, shabra tekisga bo'lingan (55-rasm, uchburchak (55-rasm) va shakllangan.

Yassi bir tomonlama shabras oxirigacha to'g'ridan-to'g'ri yoki egilgan holda, yivlarning tekis yuzalari, yro'konlarning tekis sirtlari bilan qo'llaniladi. Sirtlarning egri chiziqlari uchun (qisqichbaqalar, osoyishta va hk.), Trigger shabras ishlatiladi.

Shakllangan shabras yog ', groovlar, groovlar va boshqalar profilining soyasi uchun mo'ljallangan. Shakllangan shabra - bu ishlov berilgan sirt shakliga mos keladigan po'lat plitalar to'plamidir. Plitalar metall ushlagichda ekilgan. Shabrab va uning yong'oq ustiga o'ralgan.

Selfrage bilan sirtni davolash sifati sinov plastinkasida tekshiriladi.

Qayta ishlangan tekis sirtning uzunligi va kengligiga qarab, uzatish nafaqasining kattaligi 0,1 dan 0,4 mm gacha bo'lishi kerak.

Qisqichbaqasimon metallni kesish yoki to'ldirishdan oldin qisman yoki bo'sh joy yuzasi qayta ishlanadi.

Oldindan oldin, jerman boshlanadi. Kalibrlash plitasining yuzasi bo'yoqning yupqa qatlami bilan qoplangan (surik, ko'k yoki yog 'ichida suyultirilgan). Ishlovchechilgan sirtda yaxshilab mato bilan arting, kalibrlash plitasiga tatbiq etiladi va asta-sekin dumaloq harakatlar atrofida, shundan so'ng u ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi.

Bunday operatsiya natijasida yuzaga chiqadigan barcha sohalar bo'yalgan va dog'lar bilan ajratilgan. Bo'yalgan joylar (dog'lar), metall bilan qoraqo'tir bilan olib tashlanadi. Keyin qayta ishlangan sirt va kalibrlash plitasi tozalanadi va plastinka yana bo'yoq qatlami bilan qoplangan va ish qismini yoki buyum yana yuqori darajada o'ralgan.

Anjir. 55. Shabra:
va - egilganning oxirigacha tekis tekis va tekis bir tomonlama va tekis

Yangi hosil bo'lgan dog'lar yana qoraqo'tir tomonidan olib tashlanadi. Takroriy operatsiyalar paytida dog'lar kichikroq bo'ladi va ularning soni ko'payadi. Dog'lar sirtida bir xilda joylashgan bo'lguncha sochlar va ularning soni texnik xususiyatlarga mos keladi.

Samarali egri chiziqlarning egri chiziqlari (masalan, rulman liner), ishlov berilgan astar yuzasi bilan konjugatsiyada bo'lishi kerak bo'lgan servikal mildan foydalaning. Bunday holda, rulka liniyasi ingichka bo'yniga o'ralgan va ehtiyotkorlik bilan burilib, keyin olib tashlanadi, dog'lardagi vitse va xosislarga yopishib oling.

Qo'yada pichoqlar 25-30 ° burchak ostida ishlov beriladigan sirtga qarab o'rnatiladi va uni tirsagini tanaga bosib ushlab turing va chap qo'li shabra ustiga tashlanadi. Sakrash shabraning qisqa harakatlari bilan amalga oshiriladi, agar shabra tekis bo'lsa, harakatni oldinga (o'zingizdan) egilgan tekis shabra ishlab chiqariladi (o'zingizga) va uchburchak Skralagich - Xush kelibsiz.

Har bir kursning oxirida (harakat), shabra, burmalar va lordlar kelmasligi uchun yuvilgan sirtdan ajratilgan. Yassi va aniq yuzaga ishlov berilgan sirtni olish uchun har safar bo'yoqning yo'nalishi har safar bo'yoqni tekshirgandan keyin kesishishlar keskin.

Shabbining to'g'riligi, boshqaruv ramzi bilan ishlov berilgan sirtning 25x25 mm2 o'lchamidagi bir xilcha joylar soniga qarab aniqlanadi. Dog'larning o'rtacha soni ishlov berilgan sirtning bir nechta qismlarini tekshirish bilan belgilanadi.

Qo'lda yasalgan qo'llar juda og'ir va shuning uchun u mexanizatsiyalashgan shabras bilan keskinlash yoki mexanizatsiyalash bilan almashtiriladi, ulardan foydalanish ishlarini engillashtiradi va uning faoliyatini keskin oshiradi.

Anjir. 56. Mexaniklangan shaber.

Mexaniklashtirilgan shob elektr motorni (56-rasm) qizil va ikkinchisiga qisqichbaqalar bilan biriktirilgan. Elektr motor yoqilganda, Crank urag'ini va unga biriktirilgan qayta yoqilgan harakatni aytib, burilishni boshlaydi. Elektr shabradan tashqari, pnevmatik shabras ishlatiladi.

Bezamoq

Xarim ishlov beriladigan sirtni yakunlashning eng aniq usullaridan biri bo'lib, yuqori qayta ishlash aniqligini ta'minlaydi - 0,001-0,002 mm. Ulug'vor jarayoni uzoq metall qatlamlarini abraziv kukunlar, maxsus pastalar tomonidan olib tashlaydi. Shomlar uchun abraziv kukunlar korund, elektrotorundum, kremniy karbinidan, Boron karberi va boshqalar, g'alla-nayranglar va mikroloblarga bo'linadi. Birinchisi, pishirilgan salfetkalar, ikkinchisi - dastlabki va yakuniy yakunlanadi.

Dvigatellarda, granlar uyalariga, yalang'och kranlar va hokazolarda ekinlari, yeyish va boshqalar kabi konjugatsiya qismlarining yuzalarini artib olish (Davlat optik instituti). Goe pastalari har qanday ishonchli va yumshoq, ham yumshoq. Ushbu pastalar uch turda ishlab chiqariladi: qo'pol, o'rta va ingichka.

Qattiq tugunning yostig'i quyuq yashil rangga ega (deyarli qora), o'rtacha quyuq yashil va ingichka - yashil yashil. Asboblar - xomiyaliklar kulrang mayda donadorlangan temir, mis, bronza, gurz, qo'rg'oshinlar. Ozuqa shakli shilliq yuzasiga to'g'ri kelishi kerak.

TRUPGER ikki usulda amalga oshirilishi mumkin: ozuqa yordamida va busiz. Sinovdan foydalangan holda, ulardan foydalanish, masalan, kalibrlar, shablonlar, plitkalar va boshqalar kabi javobsiz yuzalarni qayta ishlash testdan foydalanadi. Mos keladigan yuzalar odatda ozuqadan foydalanishisiz bir-birlarini siqib chiqaradi.

Oziqlantiruvchi vositalar siljiydigan disklar, halqalar, tayoqlar yoki sobit plitalardir.

Javob berilmagan samolyotlarni belgilash jarayoni quyidagicha amalga oshiriladi. Aşındırı kukunning yupqa qatlami, yassi ozuqaning yuzasiga quyiladi yoki paste qatlamlari qo'llaniladi, keyin po'lat bar yoki o'rash rulosi bilan sirtga chiqadi.

Silindrsimon shaklning sinovini tayyorlashda, aşındış kukunli qattiqlangan tog 'plastinkada silliq ingichka qatlam bilan quyiladi, shundan keyin chet ellik chang uning yuzasiga kirguncha silliqlanadi. Tayyorlangan tuzoq qayta ishlangan qismga kiritilgan va uning yuzasi bo'ylab ozgina bosim o'tkaziladi yoki aksincha, qayta ishlangan qismi pritning yuzasi bo'ylab harakatlanadi. Sinovda birlashtirilgan kukunli donalar metall qatlamning kengaytirilgan yuzasi bilan 0,001-0,002 mm bo'lgan metall qatlamining kengaygan yuzasi bilan kesilgan.

Qayta ishlangan mahsulot 0,01-0,0,0,0 mm dan oshmasligi kerak bo'lgan nafaqa bo'lishi kerak. Moylash moddalari salfetkalar sifatini yaxshilash uchun ishlatiladi: mashina yog'i, benzin, kerosin va boshqalar.

Mos keladigan qismlar novdalarsiz siqiladi. Tegishli pastadning yupqa qatlami aka-uqubatlar yuzasidan kelib chiqadi, shundan so'ng ehtiyot qismlar boshqa dumaloq harakatlarda boshqa bir qismga o'tkazishni boshlaydilar.

Tiqilish jarayoni ko'pincha mexanizatsiyalashgan qo'llanma bilan almashtiriladi.

Avtomobil xo'jaliklarining ekinlari, elektr taraqqiyoti va pnevmatik mashinalar uchun klapanlarni tozalash uchun avtomobillar fermalarini ta'mirlashda.

Valvining egariga jim bo'ladi. Valvli tsilindr blokirovka qo'llanmasida, valf novdasini sust, tog 'cho'qqisiga qo'yib qo'yiladi, bu esa tetik pastenaga kirishni boshdan kechiradi. Shundan so'ng, valfning ishlovi GOY-ning pastırmalarini moylaydi va qo'lda yoki elektr burg'ulash bilan valfni aylana boshlaydi va chapga bir yoki uchtasini o'ng tomonga aylantiradi. Aylanish yo'nalishi o'zgarganda, bahorning harakati ostida bir-biriga burg'ulash bosimini bo'shatish kerak, bu esa egar ustida ko'tarilgan.

Valf odatda birinchi qo'pol paste, so'ngra o'rta va ingichka. Valf va egarning ish joyida joylarsiz halqa shaklida motti-kulrang diapazon hosil bo'lganda, tetik tugatilgan hisoblanadi. Qo'yilgandan keyin valf va egar avvalgi pastadagi qolgan zarralarni olib tashlash uchun yaxshilab yuviladi.

Burg'ilovlar blanka yoki qismlarda yumaloq teshiklarni olish uchun ishlatiladi. Burg'ulash ishlari burg'ulash mashinalari yoki mexanik (qo'lda), elektr yoki pnevmatik matkapda amalga oshiriladi. Kesish bo'shlig'i burg'ulash. Dizayn matkaplari chuqur teshiklarni burg'ulash uchun qalam, spiral, markaziy, markaziy, burg'ulashda bo'linadi. Kadrlarli mashqlar ishlatilgan. Matkaplar U10a, U12a, shuningdek, IRONA NOMIIUS NOMMIUS NOMMIUS 9XROM, 9X, 9X va P18-ga teng bo'lgan.

Spiral matkap (57-rasm) konus shaklidagi ish joyi bilan konus shaklidagi ishi bilan, u 25-30 ° burg'ulashning uzunlamasına o'qiga moyil bo'lgan. Bu yostiqlarda chiplar beriladi. Murajiy burg'ulashning dum qismi silindrsimon yoki konusdan qilingan. Murajotning yuqori qismida keskin kesilgan burchak boshqacha bo'lishi mumkin va qayta ishlanayotgan materiallarga bog'liq. Masalan, yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun u 80-19 ° dan po'lat va 116-118 °, juda qattiq metallar uchun 116-148 °, 130-140 °, juda qattiq metallar uchun 116-148 ° dan bo'lishi kerak.

Burg'ulash mashinalari. Ta'mirlash do'konlarida, bir miltiq vertikal burg'ulash mashinalari eng katta foydalanishga ega (58-rasm). Qayta ishlangan Billon yoki buyum siz vidani ko'tarishingiz va tushirishingiz mumkin bo'lgan stolga joylashtiriladi. Balandlik stoli balandligida to'shakda o'rnatilgan. Matchi o'rnatilgan va shpindelda o'rnatiladi. Silindle tezlik tezligi tezligi bilan elektr motor tomonidan boshqariladi, avtomatik ozuqa ozuqa qutisida amalga oshiriladi. Vertikal mil silliqlash harakati qo'lvalratda amalga oshiriladi.

Qo'lda burg'ulash (59-rasm) Mosridj konusikasi, sobit tutqich, harakatlanuvchi tutqich va bib. Tarmoqqa burg'ulash va xavfsiz joyga joylashtirilgan. Burg'ulash paytida qulfni mahkam tutqich uchun chap qo'li bilan mashqni ushlab turadi va ko'krak qafasini aylanib chiqadi, ko'krak qafasiga suyanib, rollab turgan dastani aylantiradi.

Anjir. 57. Spiral burg'ulash:
1 - Matralani, 2-qism, 3 - Shank, 4 - Groove, 6 - Forb), 9 - orqa kesma sirt, 9 - chap kesma er yuzi , 11 - kesish qismi

Anjir. 58. Yagona arqonni vertikal burg'ulash mashinasi 2135

Pnevmatik matkap (a) siqilgan havo harakati ostida ishlaydi. Bu ishda qulay, chunki u kichik o'lcham va vaznga ega.

Elektr mashqlari (B 60, b) elektr motoridan, tishli uzatuvchi va militsiyasidan iborat. Shiyla oxirida kartridj vidridlash o'rni chiqariladi. Qopqoqda tutqichlar bor, ishning yuqori qismida - ishlayotganda to'xtash uchun BUB.

Burg'ulash ishlari yoki belgi bilan yoki dirijerda. Avval str qaydlarini burg'ilashganda, teshik joylashtirilgan va markazda u doira atrofida ro'yxatga olingan. Shundan so'ng, ular ishlov berilgan ish qismini zanjir yoki boshqa tomondan tuzatadilar va burg'ulashishga o'tishadi. Marklash burg'ulash odatda ikki qabulda amalga oshiriladi. Birinchidan, teshik chorak diametrning chorak qismida burg'ulanadi. Agar olingan teshik (ajratish) belgilanganlarga to'g'ri kelsa, burg'ulash ishlari davom etmoqda, aks holda burg'ulashning sozlamasini davom ettiradi va faqat burg'ulash ishlari davom etar ekan. Ushbu usul eng katta dasturga ega.

Anjir. 59. Qo'lda mashqlar

Anjir. 60. Pnevmatik (a) va elektr (b) matkaplar:
1 - Rotor, 2 - stator, 3 - homiy, 4 - shpindel, 5 - Reducer, 6-tur

Katta aniqlikdagi ko'p sonli bir xil bir xil bir xil qismlarni burg'ulash dirijyorga muvofiq amalga oshiriladi (aniq teshiklar mavjud bo'lgan shablon). Dirker ishlangan ish qismiga yoki qisman va o'tkazgichdagi teshiklar orqali qo'llaniladi. Sog'liqni saqlash vositasi burg'uchiga aylantirishga imkon bermaydi, shunda teshiklar kerakli masofada aniq va joylashgan bo'lishi uchun. Mavzular uchun teshiklarni burg'ilashda, matkapning diametri ipga muvofiq, shuningdek qayta ishlanayotgan materialning mexanik xususiyatlarini hisobga olgan holda, ma'lumotli qo'llanmalardan foydalanish kerak.

Burg'ulashning sabablari. Tugallash paytida burg'ulashning asosiy sabablari: burg'ulash paytida: chiplarni burg'ulash, noto'g'ri mashqlarni kesish, ahmoqona mashqlar, ahmoqona mashqlar.

Matkaplar keskinlash. Ishlash va burg'ulash sifati uchun o'tkir mashqlar katta ta'sir ko'rsatadi. Mashg'ulotlar maxsus mashinalarda keskinlashmoqda. Kichik ustaxonalarda burg'ulashlar qobiq izchillarida qo'lda tortiladi. Tarkibi o'tkirlashning nazorati uch yuzni a, b, b, (61-rasm) bo'lgan maxsus shablon tomonidan amalga oshiriladi.

Teshiklarni ushlab turish, keyingi teshiklarni qayta ishlashdir, bu teshiklarni olib tashlash, chempionlikni olib tashlash va konstruktorlarni olib tashlash va konstruktorlarni olib tashlash yoki kirish yoki silindrsimon tanazzulni ochilishning kirish qismida tayyorlash. Bayram maxsus kesish asboblari - Zenkovki tomonidan amalga oshiriladi. Cenklarning kesish qismi shaklida silindrsimon va konusga bo'linadi (62-rasm, A, B). Konus CENKKLAR SHARQLARI, Yashirin vintlar va murvatlar ostidagi konusli reseses ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Konusli cenklar 30, 60 va 120 ° balandlikdagi burchak bilan bo'lishi mumkin.

Silindrsimon tojlar Bobies samolyoti bilan davolanadi, vintlardek, murvatlar, vintlardek, yuvinlar. Silindrsimon chirindi Zenkovkada qayta ishlangan teshikka kiritilgan qutbning qo'llanmasi mavjud bo'lib, ular qulab tushganlarning to'g'ri yo'nalishini ta'minlaydi. Zenkovka u10, U11, U12-ni uglerod vositasidan tayyorlangan.

Masofaviy vositani joylashtirishdan oldin sokinlik - bu maxsus vositani o'rnatishdan oldin keyingi qism - kesish qismiga qaraganda ko'proq qirralarga ega.

Markazning kesish qismi shaklida, dizayn bo'yicha spiral va to'g'ri mavjud, ular dizaynga ko'ra, ular qattiq, tushirilgan va plaginlar bilan bezatilgan (63-rasm, A, B, c). Kesish qirralari soniga ko'ra, markazlar uch va to'rt nafar etishgan. Bir parcha penkerlar uchta yoki to'rtta kesilgan qirralarga ega, ko'krak - to'rtta kesma qirralari bor. Seneidkani burg'ulash mashinalari, shuningdek pnevmatik va elektr mashg'ulotlar olib borilmoqda. Sanktlar, shuningdek, matkaplar bilan bir qatorda.

O'tkazma - bu skaner deb nomlangan maxsus kesish vositasi tomonidan qilingan ochilish vositasi.

Burg'ulash paytida teshiklar 0,2-0,3 mm dan oshmaydigan va piston ostida - 0,05-0,1 mm bo'lgan duramentning diametriga qoldiriladi. O'tkazib yuborgandan so'ng, teshik o'lchamining aniqligi 2-3-sinfga ko'payadi.

Anjir. 61. Mashg'ulotlar uchun shablon

Anjir. 62. Zenkovka:
A - silindrsimon, b - konusli

Ajablanarli aktyorlik usulining skaneri mashina shaklida, ish qismiga - silindrsimon va konusga, qurilmada - kalitrikatsiya qilingan. Skanerlar instrumental po'latlardan tayyorlanadi.

Silindrsimon butun supurishlar to'g'ri yoki vida (spiral) tish, shuning uchun ham xuddi shu groovlar bilan. Silindrsimon supuralar spiral tish bilan o'ng yoki chap yiv bilan bo'lishi mumkin (64-rasm, A, B). Skaner ish joyidan, bachadon bo'yni va Shankdan iborat (64-rasm).

Anjir. 63. SenKers:
A - Bir parcha, B-OSS, men o'rnatilgan pichoqlardaman

Anjir. 64. silindrsimon supuradi:
A - o'ng vintli maydalangan, b - chap vintli mayda, ichkarida - supurishning asosiy qismlari bilan

Kesish yoki murakkab, qism konusik bo'lib, kesishni kesish asosiy ishlashini amalga oshiradi. Har bir kesish qirrasi f (64, b) nuqtai nazaridan asosiy burchakni shakllantiradi (64-rasm), qo'lda shishish odatda 0,5-1,5 ° va 3-5 ° - qattiq ishlov berish uchun. Metall va 12-1 ° - yumshoq va yopishqoq metallarni qayta ishlash uchun. .

Qabul qilish qismining kesish qirralari 2 sf balandlikda rezaman burchak burchagi o'qi bilan hosil bo'ladi. Kesish qismining oxirida 45 ° burchak ostida echki olib tashlandi. Bu ish paytida kesish qirralarining uchlarini oldini olish va bo'g'ilishiga to'sqinlik qilish uchun zarurdir.

Suvni tozalashning kalibrlash qismi deyarli ishlab chiqarmaydi, u ikkita qismdan iborat: silindrsimon, bu teshikni, supuraning yo'nalishi va teskari iviterli hududni kaltaklash uchun mo'ljallangan teshik va rivojlanishdan teshikni himoya qiling.

Bo'yin ishxonaning skaneri va shank deb ataladi. Bo'yin diametri kalibrlash qismi diametri 0,5-1 mm bo'lgan. Mashina supurgi shank, qo'lda - kvadrat. Supurishlar forma va notekis tishlar bilan. Mashina supuralari konusli konusli shpindelida konusli shpindel va patronlardan foydalangan holda, u joylashtirilgan darvozadan foydalanib o'rnatiladi.

Metrikali konus ostidagi papinlar ostida metrik konus ostida More konusining ostidagi zanglar teshiklarini joylashtirish uchun ishlatiladi. Konusli supuralar ikki yoki uch qismning to'plamlari bilan qilingan. Uchta supurishlar to'plami loyihalar, oraliq va pardani tashkil etadi (65-rasm, A, B, c). Ikkala supurishdan biri o'tish davri, ikkinchisi esa binafsha rang. Konusli supuralar tishni uzunligi bilan kesilgan, bu pistonda kalibrlash qismidir.

Qo'lda va mashinalarda joylashtiring. Qo'lda joylashtirish skaner o'rnatilgan burchak yordamida amalga oshiriladi. Qo'lda joylashtirilganda, kichik hisob-kitob yoki ehtiyot qismlar vitse-da belgilanadi va eng katta ishlov berilmaydi.

Ish qismini yoki qismni mahkamlagandan so'ng, supurishning kesish qismi supurish o'qlari va teshiklar bir-biriga to'g'ri keladigan hisob-kitob bilan teshikka kiritiladi. Shundan so'ng, sekin soat yo'nalishi bo'yicha skanerlashni aylantiring; Siz skanerlashni qarama-qarshi yo'nalishda aylantira olmaysiz, chunki ko'ylagi bo'lishi mumkin. Dvigatelni joylashtirish bilan, mashinalar burg'ulash paytida xuddi shunday bo'ladi.

Anjir. 65. Konusli supurgi:
a - qoralamiya, b - oraliq, indikatsiya

Zilzonlar yoki qismlarda teshiklarni joylashtirishda mineral moylar moylash kabi ishlatiladi; Mis, alyuminiy, guruch buyumlari - sovun emulsiyasi. Quyidagi temir va bronza blankalarida teshiklar quruq holda paydo bo'ladi.

Skanerlash diametrini tanlash uning yuzasi va sirtining tozaligini olish uchun juda katta ahamiyatga ega. Bunday holda, asbob tomonidan olingan chiplarning qalinligini hisobga oling (2-jadval).

Ushbu jadvaldan foydalanib, supurish va Zenker diametri tanlashingiz mumkin.

Misol. Teshikni diametri 50 mm bo'lgan teshik bilan kengaytirish kerak. Buning uchun diametri 50-0,07 \u003d 49,93 mm ni skanerlash uchun cheklangan tekshiruvdan o'ting.

Toza skanerni tanlashda rivojlanish qiymati, i.e., mashinani joylashtirish paytida teshikning diametri o'sishi kerak.

Mulkni qayta ishlash teshiklari, ziner va skanerlashda quyidagi asosiy xavfsizlik qoidalari kuzatilishi kerak:

faqat zarur to'siqlarga ega bo'lgan yaxshi mashinalarda ishlash;

ishni boshlashdan oldin kiyim va bosh kiyimga qo'ying. Ishlashda kiyimlar javon, yenglar, kamarlar, lentalar va hokazosiz tanani osonlashtirishi kerak, u mahkam bog'langan bo'lishi kerak.

Limdres uchun uzun sochlar tanlanishi kerak:
- Frangalagich, Scan, skanerlash yoki armatura shpindel mashinasiga aniq o'rnatiladi va mahkam o'rnatiladi;
- Olingan teshiklardan chip barmoqlarni olib tashlang yoki puflash qat'iyan man etiladi. Tushxani faqat mashinani to'xtatgandan yoki burg'ulashdan sutdan ajratgandan so'ng, chiplarni olib tashlashi mumkin;
- ishlov berilgan Billon yoki buyum qurilmada stol yoki mashinada harakatsiz ravishda o'rnatilishi kerak; Qayta ishlash paytida uni qo'l bilan ushlab turish mumkin emas;
- Siz shpindlni aylantirganda yoki aylanadigan burg'ulashning aniqligini tekshirib, asbobni o'rnata olmaysiz;
- Ishlatganda, uning uy-joylari asosli bo'lishi kerak, ishchi izolyatsiyalangan polda joylashgan bo'lishi kerak.

Kesish iplari

Ip kesish - bu vintli groovlarning silindrsimon va konus sirtlarini ishlab chiqarish jarayoni. Mahsulotdagi vintlar qatorida joylashgan burilishlar kombinatsiyasi icead deyiladi.

Ip ochiq va ichki. Barcha ipning asosiy elementlari profil, bosqich, balandlik, tashqi, o'rta va ichki diametrlardir.

Anjir. 66. Tishli elementlar

Imp profil - bu Bolt yoki yong'oqning o'qi orqali o'tishning kesishgan qismi (66-rasm). Ip (Twisti) bitta to'liq profil aylanmasi davomida shakllangan ipning bir qismi deb ataladi.

Mavzu maydonchasi qo'shni burilishning ikki nuqtasidagi masofa - bu miltiq o'qi, bolt yoki yong'oqning o'qiga parallel bo'lgan masofa.

O'lim balandligi ipning yuqori qismidan too'ykagacha bo'lgan masofada belgilanadi.

Ipning yuqori qismida ipning o'qidan (Bolt yoki yong'oq o'qidan) joylashgan ip profile sayti deb ataladi.

Ip (depressiya) asosi ipning pastki qismidan eng past masofada joylashgan ipning bir qismi deb a deb ataladi.

Ip profil burchagi ipning ikki tomoni orasidagi burchak deb ataladi.

Ipning tashqi diametri - bu ipdagi ipdagi ipdagi ipning ipiga perpendikulyar bo'lgan eng katta diametr.

Anjir. 67. Mavzu tizimlari:
a - metrik; B - dyuym, ichak quvuri

O'rtacha ip diametri - bu Boltning o'qiga paralel bo'lgan, har biri ipning yuqori qismidan va depressiyaning pastki qismida joylashgan. Sanderiya bilan o'lchanadigan tashqi va ichki ipning burilishining kengligi bir xil.

Ipning ichki diametri - bu ipga perpendikulyar yo'nalishda o'lchanadigan zurriylar orasidagi eng kichik masofa.

Profillar va iplar tizimlari. Mashinalar tafsilotlarida turli xil profillar qo'llaniladi. Eng keng tarqalgan - bu uchburchak, trapezoid va to'rtburchaklar profillar. Uchrashuvlar bilan mahkamlash va maxsus joyga bo'linadi. Triangullar o'ymalari o'zlari orasidagi qismlarni mahkamlash uchun ishlatiladi (murvatlar, sochlar, yong'oq, yong'oq va boshqalar), u ko'pincha mahkamlagich deb nomlanadi. Harakat mexanizmlari tafsilotlari bo'yicha trapezoidol va to'rtburchaklar iplar qo'llaniladi (qulflash vinosida vintlar, burilish va qattiqlashtirish va boshqalar). R. Uchta iplar mavjud: Metrika, dyuym va naycha. Asosiy - bu 60 ° balandlikdagi burchak bilan teng tomonli uchburchak shaklida profil mavjud bo'lgan metrik ip. Ipning yuqori qismini yig'ishda issiq qochish uchun, murvat va yong'oq kesilgan. Metrrik iplarning o'lchamlari millimetrlarda beriladi.

Trubka ip - bu kichik bir dyuym. U bir dyuym sifatida bir dyuym sifatida, 55 ° balandlikdagi burchakka ega (67-rasm). Ushbu quvurlarni bog'laydigan quvur oqimi asosan gaz, sanitariya quvurlari va shashkalari uchun ishlatiladi.

Tashqi iplarni kesish uchun vositalar. Tashqi iplarni kesish uchun quruq, bu ichki sirtdagi iplar bilan qattiq yoki bo'lingan uzuk (68-rasm, A, B). Chip Grooves vafot etish, kesish qirralarini hosil qilish uchun ishlatiladi, shuningdek chiplardan chiqish uchun ishlatiladi.

Zarning dizayni bilan dumaloq (qatlam), tricking va quvurlarni kesish uchun maxsus bo'linadi. Dumaloq o'ljalar qattiq va kesilgan. Bir parcha yumaloq o'ljalar katta qattiqlik, toza iplar. Kesish o'limi past aniqlik iplarini kesish uchun ishlatiladi.

Yalishgan o'lchalar yarim qirrali ikki yarmidan iborat. Yarim haydovchilarning tashqi tomonlarida klubda yarim panjaralarni tuzatish uchun 120 ° burchagi bor. Har bir yarim zarba, ipning diametri va 1 va 2 raqami ularni KLRP-ga o'rnatishga yo'naltirilgan. Imkoniyatli po'latdan yasalgan dev

Impirbozni yumib, simatlar bilan kesish darvozalar va Clupp yordamida amalga oshiriladi. Dumaloq o'tilayotganda, maxsus turlar ishlatiladi (68-rasm, b). Bunday inqirozning ramkalari yumaloq zarni tashkil qiladi. Reymdagi maxsus chuqurchalarga ega bo'lgan uchta shpallar mavjud bo'lgan uchta qulfli vintlar o'rnatilgan. Tuzilgan zarni kesma ichiga kiritilgan to'rtinchi vint, ipning tashqi o'lchamini yarating.

Anjir. 68. Tashqi iplarni kesish uchun asboblar:
A - kesish kesish, b - trickce karta, v - gorotok, g-klapp bilan qiyshiq ramka bilan

Qalimli o'latlar KLUPP-da qiya ramka bilan o'rnatilgan (68-rasm), bu ikki ishlov beriladi. Ikkala yarim plitalar ham ramkaga o'rnatiladi. Sozlash vint yarim zarba bilan birga olib kelinadi va kerakli o'lchamdagi ipni olish uchun ularni o'rnatadi. Jaddiylik va sozlash vintning ekstremal va sozlash vint oralig'ida bir ko'z yoshi solinadi, bu yarim zarbadagi vintning bosimini bir tekis taqsimlashni ta'minlaydi.

Iplar qo'lda va mashinalarda kesilgan. Sinovda ko'pincha qo'l asbobidan foydalaning. Tashqi oqimlarni siljitadigan o'lar bilan siljitish quyidagicha. Bolt bo'sh yoki boshqa qismi vitse-yog 'bilan qoplangan va moy bilan qoplangan. Keyin, ish qismining oxirida, biz to'rni o'lcha bilan olib boramiz va sozli vida, ular bo'sh joyga 0,2-0,5 mm gacha bo'sh joyga olib keladi.

Shundan so'ng, ular 1-2 burilishni o'ngga, so'ngra yarim burilish chapga va boshqalarga aylantira boshlaydilar, shuning uchun ipning kerakli uzunligiga qadar.

Keyin boshlang'ich pozitsiyaning tepasida tog 'ruloglari, dits ni sozlash vida yanada yaqinroq olib keladi va to'liq ipga kesish jarayonini takrorlaydi. Har bir parcha ishning kesilgan qismini moylash kerak. Qattiq dumklar bilan kesilgan iplar bitta pasda amalga oshiriladi.

Anjir. 69. Howchmit tozalar:
va - muslukning asosiy qismlari - TOPlar to'plami: 1 - Chernova, 2 - o'rta, 3 - toza

Ichki iplarni kesish uchun vositalar. Ichki ip yorliq bilan ikkala mashinada va qo'lda kesilgan. Uchastkada asosan qo'lda ishlating.

Tap (69-rasm, a) kesilgan qirralarni hosil qiladigan uzunlamasına va vintli groovlar bo'lgan po'lat vint. Kutish ish va shankdan iborat. Ish qismi panjara va kalibrlash qismiga bo'linadi.

Tierning murakkab qismi kesishning asosiy ishlashini amalga oshiradigan front konusning front qismi deyiladi. Kalibratsiya qismi ipni kesish va kalibrlash paytida muslukni teshikka yo'naltirishga xizmat qiladi. Testerning ipining tishlari kesilgan tuklar deb ataladi. Shank kartridjga yoki darvozaga kirishga xizmat qiladi. Shank kvadrat bilan tugaydi. Uchrashuvga ko'ra, musluklar sanitariyalash, kaltaklash, mashinalar va boshqalarga bo'linadi.

Toqqalarni qo'lda kesish uchun ishlatiladi, ular ikki yoki uch qismning to'plamlari bilan ishlab chiqariladi. "" Metri va dyuymli iplarni kesish uchun "" "Testerlar to'plami uchta qismdan iborat: qo'pol, o'rta va toza (69-rasm). Loyihaning qabul qilish qismi 6-8 burilish mavjud, o'rtacha ball - 3-4 burilish va birinchi-1,5-2 burilish. Buramandlik pullari oldindan kesish, o'rta iplarni aniqroq qiladi va yakuniy kesish va iplarni kalibrlaydi.

Kesish qismining dizayniga ko'ra, musluklar silindrsimon va konusli. Silindrsimon dizayni bilan, uchta to'plamning barcha uchlari turli xil diametrlarga ega. Faqat oynali ipga ega bo'lishi kerak, o'rtacha katakchaning tashqi diametri balandligi 0,6 oqi va loyihaning diametri birinchi ipning diametridan kam. Silindrsimon dizayni bilan kesilgan qismlar asosan kar teshiklaridagi ipni kesish uchun ishlatiladi.

Konstruktsiya dizayni bilan barcha uchta sinovchi bir xil diametrli, batafsil kesishadigan qismlari bilan to'liq ipga ega. Bunday sinovchilar iplarni teshiklar orqali kesish uchun ishlatiladi. U10, U12 instrumental uglerod po'latlaridan ishlab chiqarilgan teglar. Qo'l iplari kvadrat teshikli burchak bilan kesilgan.

Ish qismini yoki buyum vitse-da o'rnatilgan va jo'xori bilan. Ipni kesish jarayoni quyidagicha. Loyiha dasturi vertikal ravishda tayyorlangan teshikka o'rnatiladi va burilish yordamida soat yo'nalishi bo'yicha yorug'lik bosimi bilan soat yo'nalishi bo'yicha aylana boshlaydi. Tegret Metalga siljiydi, tugmachani to'xtating va aylanishni davom ettiring.

Vaqti-vaqti bilan, siz ishning yuqori tekisligiga nisbatan muslukning uglerod holatini tekshirishingiz kerak. Kutish 1-2 soat yo'nalishi bo'yicha aylanishi kerak, so'ngra yarim burilish soat miliga teskari tomonga buriladi. Buning uchun amalga oshirilishi kerak

chiplar chiplarga kesishda paydo bo'lgan chiplar uchun ishni osonlashtirdi.

Loyiha dasturidan so'ng kesilgan o'rtacha o'rtacha va keyin xirilladi. Toza ipni olish va ishlatilgan moylashni kesishda muslukni sovutish. Po'lat blankalarda, mineral moy, oyif yoki emulsiya, mis - salqin suyuqliklarda ishlatiladigan iplarni kesishda muzqaylab ishlatiladi. Quyidagi temir va bronza blankalarida iplar quritiladi.

Soft va yopishqoq metallardan yasalgan bo'shliqlar (Babbit, mis, alyuminiy) dan yasalgan bo'shliqlarni kesish paytida, vaqti-vaqti bilan teshikdan yasalgan va chiplardan yivlarni tozalash.

Teri tomonidan ishlashda turli xil nuqsonlar, masalan, duraga, ipni buzish, ipni sindirish, yostiqlarni yostiq, etarlicha sozlash Teshikka va teshikning diametri, shuningdek ishlarning beparvo munosabati.

Klinp

Mashinalar va ularning yig'ilishi ta'mirlashda, qulflar qismlarning turli qismlari bilan shug'ullanishi kerak. Ulanish usuliga qarab eksklyuziv va tushuncha bo'lishi mumkin. Qismlarni almashtirish bilan birortasini yig'ish usullaridan biri bu rang-barang.

Riverashish qo'lda yoki mashina bilan harakat qilish uchun qilingan. RIVEST sovuq va issiq.

Rim - bu silindrsimon shakl terminali, oxirida ip bilan bosh bilan. Tap argumenti jarayonida ikkinchi boshni yopish deb atadi.

Anjir. 70. Maydonlarning asosiy turlari va raychet tikuvlari:
Boshliqlar: a - yarim savdo, 6 kema, in-Semipluq, janob Rivet birikmasi; tikuvlar; D - Vanjestka, E - Jek bitta astar bilan, W --ning ikkita kemasi bilan

Tarkibi katlanadigan bosh shaklida yarim doira boshi bilan yarim doira boshi bilan, sirli bosh bilan (70-rasm, A, B, C) va boshqalar.

Meternetlar tomonidan qilingan qismlarni ulash, raqib qilingan tikuv deb ataladi.

Shiybning joylashuviga qarab, ikki yoki undan ko'p qatorlarda, shirklash tikuvlari bir qatorli, ikki qatorli, ko'p qatorga bo'linadi.

Bir qatorning shpallari orasidagi masofada rayvet maydonchasi deb ataladi (70, d). Bir qator tikuvlar uchun masofa, masofa va masofadan ushlab turilgan qismlar chetiga punli teshiklari va urilganda 2,5 diametrli roshning diametrli bo'lishi kerak teshiklar. Ikki qatorli tikuvlarda stolning to'rt dieteriga teng bo'lib, gril qismlarining chetiga masofa 1,5 diametrli masofani egallab turibdi va pervetlar orasidagi masofa ikki rvmeterga teng bo'lishi kerak.

Rimeting aralashmalari uchta asosiy usul bilan amalga oshiriladi: ikkita astar bilan bitta astar va o'rash bilan o'ralgan, yack (70, d, e, g). Uchrashuv orqali rivet tikuvlari bardoshli, zich va zichlikka bo'linadi.

Rivetted tikuvning sifati katta darajada, rayvet to'g'ri tanlanganligiga bog'liq.

Qo'llanma va mexanizatsiyalashgan asbob-uskunalar va mexanizatsiyalashgan asbob-uskunalar va vositalar. Qo'lda ishtiyoqli stantsiya bilan birlashtirilgan bolg'a bilan bir necha kvadratli, qo'llab-quvvatlash, cho'zish va kriting bilan amalga oshiriladi (71-rasm). Hammerlar 150 dan 1000 gacha og'irlik qilmoqda. Bolg'aning og'irligi stakan diametriga muvofiq tanlanadi,

Qo'llab-quvvatlash rayning ipoteka boshlig'ini qo'llab-quvvatlash uchun xizmat qiladi, cho'zish - ko'karish qismlarining zichligi uchun harakatlanma, o'rash roshning to'g'ri shaklini ochish uchun ishlatiladi.

Mexaniklashtirilgan rivr qilish pnevmatik tuzilmalar tomonidan amalga oshiriladi. Pnevmatik rozetka bolg'a (72-rasm) siqilgan havo harakati ostida ishlaydi va ishga tushirish vositasi bilan ishlaydi. Starter, Valv 9 va siqilgan havoga bosilganda, barrel kamerasining chap tomonida kanallarni kiritish, barabanchini qo'zg'atadi.

Anjir. 71. Rivetda ishlatiladigan yordamchi vositalar:
1 - Crump, 2 - Qo'llab-quvvatlash, 3 - cho'zish

Ta'sirdan so'ng, naychani atmosfera bilan bog'laydigan 3 kanalida havo iste'molini qoplaydi va siqilgan havo 4 kanalning o'ng tomoniga, barabanchi 4 kanal tomonidan o'chirilgan bo'lsa, barabanchi 4 kanal tomonidan o'chiriladi Oltin harakatni va hokazolarni birlashtiradi. PXYII-larni ikki kishini o'qiydi, biri bolg'a bilan o'ralgan bo'lib, ikkinchisi don.

Anjir. 72. pnevmatik rozetsiyani bolg'a p-72

Riverizatsiya jarayoni quyidagicha. Rivetni teshikka joylashtiring va qo'llab-quvvatlashni siqib chiqargan ipoteka boshi bilan qo'llab-quvvatlang. Shundan so'ng, starting tayoqchasini o'rnatdi. Chuqurlik boshida u bolg'a bilan baqiradi, natijada porlash qismlari paydo bo'ladi.

Keyin Rimetni kesish uchun bolg'ani kesib tashla boshlang, shunda to'g'ridan-to'g'ri tayoq bilan to'g'ridan-to'g'ri zarba beradi. Argument natijasida, rimli yopilish boshi olinadi. Uning ustiga yopilgan boshning to'g'ri shaklini berish uchun franzaklarning porlashi va zarbalarida egilib, to'g'ri shaklni bermoqda.

Maxfiy bosh bilan perimlar ostida teshik konusdagi kencali bilan oldindan davolanadi. Xammerning to'g'ri zarbasi bilan yashirin boshni ajratib oling.

Eng keng tarqalgan fitna nuqsonlari quyidagilar: teshikdagi perseting tayoqchasini egib, natijada ochilishning diametri juda katta edi; Ochilishning diametri kichik bo'lganligi sababli tizimga kirish; Ipoteka boshining (koso burg'ulash), yopiq boshning egilishi, bu rimetka o'qiga juda uzun yoki qo'llab-quvvatlanmasligi natijasida hosil bo'ladi; Friter teshigi shtampka boshlig'idan kattaroq bo'lganligi sababli kesish qismi (varaq), rimet materialining etarli darajada plaptionida paydo bo'lgan shimlar boshlarini yoritadi.

Xavfsizlik. Shovqinlash ishlarini bajarishda quyidagi xavfsizlik qoidalari kuzatilishi kerak: bolg'asi dastagida ishonchli tarzda yopish kerak; Bitt bolalar, krimplar, yoriqlar, yoriqlar va peshqadamlik bilan ishlov beruvchiga yaqinlashishi va ishchilar yaqinida joylashishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Pnevmatik bolg'a ishlayotganda, uni sozlash kerak. Sozlash paytida siz bolg'ani qo'lingiz bilan ushlab turolmaysiz, chunki bu jiddiy shikastlanishga olib kelishi mumkin.

Bosish va ekstrakti

Belgilangan qismlardan iborat tugunlarni yig'ish va demontaj qilish paytida operatsiyalarni amalga oshirishda va siz bosimi va maxsus to'garaklardan foydalangan holda bosim o'tkaziladi.

Taylovlar ko'pincha vintli pulslardan foydalanadi. Yengillarni ifoda etish uchun tankum anjirda ko'rsatilgan. 73. Vintning oxiriga ulangan tutqich bor. Xavfsiz bo'lish uchun ushlagich unda ko'rsatilgan va boshlanib, yengida boshlanadi.

Anjir. 73. Sizdagi tugmachalar uchun tortgich

Qo'shimchalar alohida va universal. Universal Tulilar tafsilotlar shaklida turli xil qayta baholash mumkin.

Avtomobillarni bosish va yig'ish paytida avtoulovlarni ta'mirlash va yig'ish paytida turli xil tuzilmalardan foydalanishda turli xil tuzilmalardan foydalaniladi: gidravlik (74-rasm), Braziliya liboslari, braziliy liboslar, a, A, b. Mavzular va mavzu vintlari butalar, barmoqlar va boshqa kichik ma'lumotlarni kengaytirish uchun ishlatiladi. Katta qismlarni bosish va bosish gidravlik presslar yordamida amalga oshiriladi.

Gidravlik matbuotni bosganda va quyidagicha qo'llaniladi. Avvalo, tutqichning aylanishiga (74-rasm) aylantirish stolini shunday hisoblash bilan o'rnating va tayoqqa tekkan va uni Stiletto bilan mahkamlang.

Aylanadigan chivinlar, novda tugaguncha novdani tushiring. Shundan so'ng, tutqich, nasos yordamida, press silindridagi tankdan yog 'quyiladi. Neftning bosimi ostida piston va unga ulangan novda tushiriladi. Ko'chib o'tish, novda qismni siqib chiqaradi (yoki ballar). Ishni bajargandan so'ng, valf novda bilan birga bahor pistoni ko'tariladi. Silindrdan moyni tankga qaytariladi.

Anjir. 74. Gidravlik matbuot:
1 - Yuk ko'tarish jadvali, 2-chi ko'tarish dastagi, 4 - ko'tarish bahosi, 5 ta tsilindr, 7 - trigger klavi, 9 - novda idish, 10 ta novda , 11 - Flywel, 12 - detalga ega, 13 - Stanna

Anjir. 75. Mexanik presslar:
A - Vayroq, 6 ekren vint

Barcha holatlarda, qismlarning yuzasini shikastlanish va siqilishdan bosish zangdan, shkala va moy bilan moylangan. Matbuot uchun tayyorlangan tafsilotlarga, axlat va burmalar kerak emas.

Lehli

Lehimchilik - bu sentkerlar deb nomlangan maxsus qotishma bilan bir-birlari bilan metall qismlarni ulash usuli. Xohlash jarayoni lehim qismlari ikkinchisiga qo'llanganda, ikkinchisining eritilgan joyidan bir oz ko'proq isitiladi va ular orasida erigan suyuqlik qo'llaniladi.

Yuqori sifatli loting ulanishini olish uchun, qismlarning yuzasi, jo'xori, yog 'va axloqsizlikdan, ya'ni eritilgan lotda ifloslangan joylarni namlamaydi va ularning ustiga tarqalmaydi. Tozalash mexanik va kimyoviy usullar bilan amalga oshiriladi.

Lehalangan yuzalar birinchi navbatda axloqsizlik, zang yoki shabra bilan mexanik tozalashga duch keladi, so'ng ularni 10% kaustik soda eritmasida yoki atseton, denatikali alkogolda yuviladi.

Devorlarni kamaytirgandan so'ng, qismlar suv oqimi bilan yuvilib, keyin etiksiya qilinadi. Basgarchilik qismlari 10% sulfat kislota va 5% xlorid kislotaning 5-7% eritma eritmasi bo'lgan vannada etaklangan. 40 ° C dan oshmaydigan haroratda, g ning qismlari 20 dan 60 minutgacha saqlanadi. ~~ Etching oxirida ehtiyot qismlar avval sovuqda, keyin issiq suvda yaxshilab yuviladi.

Lehim qilishdan oldin, lehimchilik temirning ishchi qismi fayl bilan tozalanadi va keyin parchalanadi (qalay qatlami bilan qoplangan).

Eng katta dastur, tana-frantsuz-sermin, mis-rux. Mis, kumush va mis-fosforik shaxslar.

Fluslar xat-moylar ichidagi sirtlardan zararli ta'sirni yo'q qilish uchun ishlatiladi va lehimchilik jarayonida ularni oksidlashdan himoya qiladi. Leaded metallar va ishlatilgan askarlarning xususiyatlariga muvofiq tanlanadi.

Sotuvchilar yumshoq, qattiq rangga bo'lingan. Yumshoq sotuvchilar lehimlangan po'lat va mis qotishmalari. Yumshoq dermerlar lehimlashdan oldin po'lat qismlar ajratilgan. Faqat shu holatda ishonchli lehim ulanishini ta'minlaydi.

Eng keng tarqalgan yumshoq derlar - keyingi brendlar qotishmalari: Pos-40, Pos-Zo, POS-18. Sotuvchilar novdalar, simlar, lentalar va naychalar shaklida ishlab chiqariladi. Soft xlorid, ammoniy xlorid, Rozery (lehim qiluvchilar), quyuqsimon xlorid kislotasi eritmasi (lehimlar sinkin va galang'ich mahsulotlar), quyuqli xlorid kislotasi eritmasi (lehimlar sinkin va galang'ich mahsulotlar) bo'lgan oqim sifatida. qotishmalar qo'rg'oshinlari.

Quyma temir, po'latdan yasalgan va uning qotishmalaridan olingan mas'uliyatli qismlarni lehim qilish uchun, asosan mis-rux keyingi brendlar: PMC-36, PSR-54, PSR-54, PSR-54, PSR45 (720 dan 880 ° C gacha bo'lgan qattiq qotishmalarning erishi).

Alyuminiy va uning qotishmalari uchun u, masalan, quyidagi tarkibni litgi: 17% qalay, 23%, rux va 60% alyuminiy. Buro, borik kislotasi va uning aralashmasi oqim sifatida ishlatiladi. Alyuminiy dasturlashganda, ular 90% rux aralashmasidan iborat bo'lgan oqimdan foydalaniladi, bu 9% natriy ftorid, 8% alyuminiy xloridni o'z ichiga oladi.

Qattiq kiyganingizda, qismlar bunday hisob-kitoblarga ega bo'lgan maxsus moslamalarda o'rnatiladi, shunda qismlar orasidagi bo'shliq 0,3 mm dan oshmasligi kerak. Keyin lehim joyiga oqilona va leyder qo'llaniladi, qismi, qism, lehim eritmaidan bir muncha yuqori. Eritilgan leyder bo'shliqni to'ldiradi va sovutilganda qattiq ulanishni hosil qiladi.

Avtomobillarga texnik xizmat ko'rsatish

Keyingi sahifa \u003e\u003e

§ 21. Tuzatish haqida asosiy ma'lumotlar

Metallni qayta ishlash qo'l bilan Qo'ng'iroq qilmoq Bo'shashish. Texnik ish bilan bo'linadi xizmat ko'rsatish, yig'ish va ta'mirlash. Texnik ta'minot asarlari - bu belgilangan shaklning shakli, o'lchami va holatining tafsilotlarini amalga oshirish uchun operatsiyalar. Assambleya Xusurslar mahsulotlarning tugunlarini yig'ish paytida, montaj mashinalari va moslamalarini individual tugunlardan yig'ish paytida yig'iladi.

Ta'mirlash uchun xochni ta'mirlash uskunalarni ish sharoitida saqlash uchun ishlab chiqariladi; Ular tuzatishlar yoki texnik vositalar va jihozlarning tafsilotlari va tugunlarini almashtirishdan iborat. Quyidagi asosiy operatsiyalar quyidagi asosiy operatsiyalarni o'z ichiga oladi: oyn, kesish, tahrirlash, moslashuvchan, moslashuvchan, moslashuvchan, soxtalashtirish, hokazo, ushbu barcha ishlarni ishlab chiqarish uchun maxsus vositalar va qurilmalar mavjud.

Markalash Bu keyingi ishlov berish chegaralarini ko'rsatadigan xatarlarni (chiziqlar, chizish, quyish, quyish, quyish va boshqalar) qo'llash uchun xizmat qiladi. Metall markalash plitalariga turli xil asboblar, shishish, parvozlar, ko'mir, aylanma, suvsizlar bilan joylashtirilgan.

Kesish Metall (choyshab, sim va boshqalar) Chisellarni yig'uvchilar bilan bolg'a bilan ishlab chiqaradi. Shu bilan birga, ish qismida plastinkaga o'rnatiladi yoki sanitariya-tesisatda o'rnatiladi.

Kesmoq Rodlar, quvurlar, chiziqlar metallini qo'lda qisish orqali amalga oshiriladi. Katta hisob-kitoblar, kesish mashinalarida, shuningdek, gaz yoki elektr yoy o'tkir. Varaq materialini 2 mm gacha bo'lgan qalinligi, qo'lda va cherkov qaychi bilan kesish uchun, va qalinroq qaychi bilan mexanik haydovchi bilan yopishtirilgan.

Tahrir qilmoq Noto'g'ri qoidalarni tuzatish, parchalanish, varaqlarni va novdalarni qamrab olish. Yupqa (qalinligi 1 mm gacha) varaqda yog'och bolg'a va qalinroq - pechkada yoki anvildagi po'latdan yasalgan hamkumlar va boshqa yumshoq materiallar qoidalari. Yaltiroq va boshqa katta qismlar matbuotga to'g'ri keladi.

Egiluvchan Yupqa metall varaqlar va o'ralgan po'lat yog'och bolg'a va qalin - po'lat bolg'aning bir tekis pufagida ishlab chiqariladi. Bilal etish jarayonini tezlashtirish uchun maxsus qurilmalar ishlatiladi.

Oldingi ishlov berishning tartibsizligini bartaraf etish va sirtning o'lchamlari va pürüzlülünligining zarurligi, shakli va pürüzlününüğüsiga erishish uchun ish materiallari sirtini qayta ishlash.

Talabalar foydalanish shartlari yoki mashinalar qismlarining yonma-yon tutilishi bilan ulashgan zich bo'lgan sirtli pürüzlülünni olish uchun ishlatiladi. Yashish - bu yakuniy operatsiya (ayiqlar, tegirmon mashinalari va mashinalarining qo'llanma yuzasini qayta ishlashda) va maxsus kesish asbobi - yog'ochdan o'tkaziladi.

Yurmoq Yumshoq po'latdan yasalgan yumshoq, kulrang quyma temir, mis, qattiq yog'och va boshqa materiallarga qo'llaniladigan mustahkam silliqlash kukunlarini bajaring. Ozuqa shakli ishlov berilgan yuzaga to'g'ri kelishi kerak. Sinovni silliqlash kukuni bilan harakatlanayotgan holda qayta ishlangan holda, undan juda nozik (0,001-0,002 mm), u eritma qismlarining zich aloqasi bilan bog'liq bo'lgan tartibsizlik qatlami.

Burg'ilashqo'lda, elektr va pnevmatik mashqlardan foydalangan holda burg'uli kichik va sayoz teshiklar. Mashinalarda katta va chuqur teshiklar yoqiladi.

Kesish iplar Yorliqlar va o'lchalar bilan ko'rsatilgan. Taplar ichki ipni kesishga xizmat qiladi va o'lganlar ochiq edi.

Bir xil sanitartalash operatsiyalari qismlari va tugunlarini yig'ishda bir xil ishlov beriladi.

Boshqarish savollari

1. Metall va qotishmalarning asosiy xususiyatlarini sanab bering.

2. Kulrang quyma temir (tarkibi, xususiyatlari) nima?

3. Qattiq quyma temir (tarkibi, xususiyatlari) nima (tarkibi, xususiyatlari)?

4. Po'lat nima va u qanday xususiyatlarga ega?

5. Termal va kimyoviy termal termalarning asosiy turlarini va ularning maqsadlarini belgilang.

6. Rangli metallar va ularning qotishmalariga asosiy ma'lumotlarni olib keling.

7. Metallni qayta ishlashning asosiy turlari va ularning xususiyatlari qanday?

8. Sanoatda payvandlash usullari nimada?

9. Laminatlarni qayta ishlash paytida asosiy operatsiyalar qanday qo'llaniladi?

O'zingizning yaxshi ishingizni bilim bazasida yuboring. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, o'qish bazasini o'qishda va ishdagi ishlar bo'yicha foydalanadigan yosh olimlar sizga juda minnatdor bo'lishadi.

Joylashtirilgan http://albest.ru.

Kirish

Kasbning nomi "KO'RING" Nemis kelib chiqishi bor. Qopqoqli qulf (nemis "smosser" - bu qasr - bu qasr - metallni qayta ishlash, mashina va uskunalar yig'ish va metallda ishlash bo'yicha malakali ishlov berish, kasb barcha sohalarda keng tarqalgan. Transferlar: asboblar, ma'ruzachi, kollektorlar, ta'mirlash mashinalari, avtomobillar, neft va gaz uskunalari, uskunalari, mezbonlar va boshqalar. Mexanik har xil metall buyumlar, montaj mashinalari va mexanizmlari ishlab chiqarishni, shuningdek ularning sozlashlarini amalga oshiradigan metallni qayta ishlash yoki tugatish ishlarini amalga oshiradi. . Clamps, rasmlar, qisqichlar, pitiklar, penerlar, stakanli lampalar, stulli lampalar, rulonli rulonli vagonlarni yig'ish, qo'llarni yig'ish, nayzalar, silliqlar, armaturalari; Doira, hiyla-nasozlar, rullar, ruletlar, mol-mulki, doira, korporatsiyalar, korporatsiyalar, korporatsiyalar, korporatsiyalar, siativrlar, sinov va boshqalar. Metall asta-sekin mashina bilan almashtiriladi. Dastlab mashinani saqlash odamlar tomonidan amalga oshirildi va keyin u avtomatlashtirilgan. Hozirgi bosqichda mashinalarning ishini boshqarish ish sharoitlarini o'zgartirganda ularni oldindan belgilangan dasturda ishlaydigan kompyuterlar yordamida amalga oshiriladi. Mexanik mutaxassislik zamonaviy korxonada o'z qiymatini yo'qotmadi. Korxona qurilishining nol tsiklida energiya yo'llarini yotqizish, zinapoyalar va elektrolmoliy. Korxona tarkibi metall konstruktsiyalar tomonidan qurilgan. Qurilishdan so'ng, kompaniyaga kiruvchi uskunalar montaj mexanikasi va keyin keyingi kuzatuvlarni o'rnatadi. Ushbu qullik guruhlarining har biri o'z ishlariga xos bilim va kasbiy mahorat bilan tavsiflanadi. Biroq, har bir qulfning asosiy bazasi nazorat operatsiyasining xirurgining mulki hisoblanadi.

1. Santexnika ishlari

1.1 Oziqlangan metall kamar

Samolyot markasini belgilash chegaralarni bildiradigan chiziqlar yuzasiga, shuningdek kelajakdagi teshiklar markazlarini belgilaydigan chiziqlar kabi qayta ishlangan materiallarning yuzasiga murojaat qilish deb ataladi. Aksildy Imkoniyatli satrning sirtining yuzasiga tasarruf etish xavfini belgilash deyiladi. Xavflarni belgilashda materialni qayta ishlash: kesish, tekislash, burg'ilash va hokazolar - bu eng massimal operatsiyalardan biri hisoblanadi, chunki qayta ishlashning aniqligi uni amalga oshirish sifatiga bog'liq. Samolyotni belgilashning aniqligi past va 0,2 dan 0,5 mm gacha. Samolyotni belgilash individual va kichik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda staryni belgilash asosan texnologik uskunalar (shablonlar, qurilmalar va boshqalar), shuningdek jihozlarni ta'mirlash uchun mo'ljallangan turli qismlar ishlab chiqarishda ishlatiladi. Samolyotni belgilash - bu vaqt sarflash operatsiyasi. Shuning uchun iloji va oqilona bo'lgan joyda samolyot markalarini qo'llamaslikka harakat qiling. Biroq, markasiz materiallarni qayta ishlash turli xil qurilmalardan foydalanishni talab qiladi (to'xtaydi, shablonlar, konduktor va boshqalar). Ma'lumki, har bir moslashuv narxi faqat ko'p miqdordagi qismlar va o'lchamdagi mahsulotlar ishlab chiqarishda to'lanadi, bu ko'p miqdorda, faqat seriya va ommaviy ishlab chiqarish sharoitida mumkin. Yagona qismlarni ishlab chiqarishda alohida va kichik hajmdagi ishlab chiqarishda, bu yoki boshqa qurilmani amalga oshirmasdan emas, balki oynani qo'llashda ularni ishlab chiqarish yanada foydali bo'ladi. Tibbiy va shinalarni o'qiyotganda, ko'p qismlar planar markadan foydalanmasdan ishlab chiqariladi. Orqa va yon to'xtash joylari bilan jihozlangan qayiqli pichoqlar bilan yopishtirilgan pichoqlar bilan qoplangan pichoqlar, varaq materiallari to'rtburchaklar, kvadrat, trapezoid shaklining qismlarini belgilamasdan kesilgan. Profillar parklarsiz triktekalarda, i.e., mashinada mavjud bo'lgan jihozda egilgan. Sog'liqni saqlash va shablonlardan foydalanish oldindan belgilanmasdan dorlashni burg'ulash uchun teshiklarni batafsil ajratishga imkon beradi. O'rta va tatmatmit sifatida tekislik belgisi bilan siz turli xil geometrik inshootlar o'tkazishingiz kerak: parallelrik va perpendikulyar chiziqlar bilan shug'ullaning, burchaklar va burchaklarni teng qismlarga ajrating, torting, torting, torting Chiziqlarning interfeysi va boshqalar. Ushbu geometrik bino tibbiy shifokon va termitlar tez va aniq bajara olishlari kerak, buning uchun texnik rasmlarning asoslarini bilish kerak. Mednier va termitlar turli xil shakllarning mahsulotining varaqlari va profil materiallaridan iborat bo'lishi kerak. Mahsulotlar ishlab chiqarish uchun tegishli shakli va o'lchamlarini tegishli shakl va o'lchamlarni talab qiladi. Bunday invaltlarning haqiqiy o'lchamlarini topish uchun siz mahsulotlarning sirt maydonini hisoblashingiz va ularning supurgini chizishingiz kerak. Bu supurish samolyot markalash orqali olinadi. Samolyotni belgilash bir necha usullar bo'yicha ishlab chiqarish sharoitlariga qarab amalga oshiriladi: chizma, shablon, namuna va joy. Samolyot markalarini amalga oshirishda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Belgilangan materialning qirralari bilan qo'llarni belgilashda, shuningdek stoldan olib tashlaganda, mushukchalar qo'lni quchoqlab qo'yishgan. Prizmalar va astarlardan foydalanganda, ularning pasayishining oldini olish uchun choralar ko'riladi. Vaqtincha ishlatilmaydigan shaytonlar va to'garaklarning uchida, xavfsiz kauchuk qopqoqlari.

1.2 Edit, metall egilish

Tahrirlangan metall - bu bo'shliqlar va qismlarga konveksuallik, burish, burish, burish, egrilik va boshqa narsalar shaklida olib tashlash uchun operatsiya. Metall-ning ma'nosi metallning konkavning konkav qismini kengaytirish va metallning konvektsiyasining siqilishini kengaytirishdir. Metall isitilgan holatda ham, sovuqda ham metall tahrirga uchraydi. Bir yoki boshqa turdagi tahrirlash turini tanlash kesish hajmiga, burilish va qismning materiallariga bog'liq.

Metallni qayta ishlash Shu tarzda qo'llanma (quyma temir yoki po'lat plastinkada) va mashinada (presslar yoki rulonlarda). To'g'ri pechka juda katta bo'lishi kerak. Uning o'lchamlari 400x400 mm dan bo'lishi kerak. 1500x1500 mm gacha. Plitalar yaxshi barqarorlik va gorizontal holatni ta'minlaydigan yog'och yoki metall sohillarga o'rnatiladi. Qayta tahrirlangan tafsilotlar uchun (Richtovka) riblik boblarini qo'llaydi. Ular po'latdan yasalgan va ishlatishdan oldin qotib qolgan. Buvining ish yuzasi 100-200 mm radiusi bilan sharsimon yoki silindrsimon ko'rinishga ega bo'lishi mumkin. (FOTOSLARGA QABUL QILING) Qo'lda yasalgan metall maxsus kaermerlar tomonidan plagin, radiusi, dumaloq yumshoq metall moslamalar bilan tayyorlanadi. Yupqa varaq metallari ko'pincha kianda boshqaradi. Metallni tahrirlash paytida zarbalar ishlab chiqarish uchun to'g'ri joyni tanlash juda muhimdir va pufakchi kuchlar egrilikning qiymati va eng yaxshi holatga o'tishi bilan o'zgaradi.

Belgilangan egiluvchan bo'lgan metallarning turlari yigirish usuli bilan davolanadi. Ikki davra metallari anvil yoki plastinkada tahrirlanishi mumkin. Agar burish bir nechta egilib qolsa, so'ngra tahrirdan tahrirlash kerak, so'ng esa o'rtada egilganlarni qayta ishlash kerak. Ushbu shakldagi eng murakkab metalni tahrirlash. Ushbu metall pechka egilib yoki konveksni yopish kerak. Varaqning chetidan konveksuqlik (bükme) tomon harakat qilish kerak. Shokatlar ta'siri ostida, varaqning konveks qismi tekislanadi va silliq qismi chiqariladi. Qattiqlangan varaqlarni tahrirlash paytida kuchli emas, lekin tez-tez uchadigan bolg'aning uch tomoni bilan yaroqsiz zarba beriladi. Qismi tekislangan va metallning yuqori qismlari cho'zilgan.

Katta qismlarning dumaloq va hamjihatlari gidravlik yoki vida jarayoni yordamida qayta ishlanadi. Ishning tabiati va uslublariga ko'ra, metallarning tahriri boshqa metallni qayta ishlash bilan solishtirish juda oson - bu moslashuvchan metallarning jarayoni. Tasvirga ko'ra, metall moslashuvchan ish qismini berish uchun ishlatiladi. Uning ma'nosi shundaki, ish qismining bir qismidan biri ba'zi bir burchak uchun boshqasiga olib bormoqda. Qismning deformatsiyasi plastik bo'lishi kerak va egilgan kuchlanish egiluvchanlik chegarasi bilan taqqoslaganda kamroq xususiyatga ega bo'lishi kerak, chunki Agar siz qism tarkibidagi qo'shimcha o'zgarishlardan foydalansangiz, masalan, metall kesish qiyin bo'ladi. Bu holda, Bill to'yin jarayoni tugagandan so'ng o'z shaklini tejaydi. Qo'lda egiluvchan vitse-da, santexnika bolg'asi va boshqa qurilmalar ishlatiladi. Metalllarning ketma-ketligi moslashuvchan materialga va ish qismining konturiga bog'liq. Varxlar metall moslashuvchanligi con tomonidan ishlab chiqariladi. Metalllar uchun turli mandallardan foydalanganda, mandrelning shakli metallning deformatsiyasini hisoblash bilan qismning shakliga mos kelishi kerak. Bilamni amalga oshirishda ish qismini to'g'ri belgilash kerak. Ish qismining uzunligi ish stajida barcha egilishlarni hisobga olgan holda chizilgan. Ichki va o'ng burchaklardan yutib chiqadigan qismlar uchun egilish qismlarining nafaqasi metallning 0,5-18 mm dan iborat bo'lishi kerak.

Plastik deformatsiya paytida, egilish jarayonida qismlar materiallarning egiluvchanligini hisobga oladi: burchakni olib tashlash yukni olib tashlanganidan keyin biroz ko'payadi. Yukni olib tashlanganidan keyin qismni metallni kesish ulardan biri turli xil usullar bilan qayta ishlanishi mumkin. Kichik radiusi bo'lgan qismlarni tayyorlash va metallga ishlov berish ishning ochiq qatlamining yorilishiga olib kelishi mumkin. Metalldagi miting radiusining minimal radiusining o'lchami metall, blankalarning sifati va ularning egilishi texnologiyasiga bog'liq. Kichik egri radiusli tafsilotlar plastik materiallardan iborat bo'lishi kerak.

Ba'zida mahsulot ishlab chiqaruvchilar paytida normal burchaklar, egri chiziqlar, egri chiziqlar, egri quvurlar olish zarur. Bilin payvandlash va qattiq o'lchovli quvurlar, shuningdek qotishma va rangli metallardan quvurlar bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Moslashuvchan naychalar plomba bilan (ko'pincha daryo qumi) va bu mumkin emas. Bunday holda, bu diametrli, uning egilish radiusi, quvur materiallariga bog'liq. Plomba, i.e. Qum quvurning devorlarini ajinlar shakllanishidan saqlaydi va ularga burmalar bo'ladi. Metall quvurlarni kesish yordamida ular zaruriy shakl va o'lchamlarni beradi.

1.3 Metall kesish

Tillashtirish operatsiyasi ish qismidan yoki qismdan kesish vositasi (chisel) yordamida, metall yoki bo'sh joyning qo'shimcha qatlamlari yoki bo'sh joylar bilan yo'q qilinadi.

Materiallarni yoki blankalarni qayta ishlashning zamonaviy usullari bilan metall kesish foydali operatsiyadir.

Metall kesilgan pechkada va anvilda pechkada va anvilda, planshetli bolg'a, kritter, temirchi, temirchi va belbog 'bilan ishlab chiqariladi.

Metallning kesilishi operatsiya davomida chiselning joyiga qarab gorizontal va vertikal bo'lib. Gorizontal kesish vitse-da ishlab chiqariladi. Bunday holda, chiselning orqa chetida deyarli 5 ° dan ko'p bo'lmagan burchak ostida gorizontal holatning gorizontal holatining tekisligiga o'rnatiladi. Vertikal so'qmoqlar plastinka yoki anvilda amalga oshiriladi. Chisel vertikal ravishda o'rnatiladi va tariqlaydigan material gorizontal holatda joylashgan.

Kamlab qo'yilgan so'qmoqlar uchun 400, 500, 600 va 800 g og'irlikdagi bombozlar qattiq va yopishqoq tog 'jinslari (qayin, eman, roan) bilan quchoqlashadi. Pens oval, silliq va toza sirt, kaltak va yoriqlarsiz. Kuych tugmachasining uzunligi 400-600 g 350 mm bo'lib, og'irligi 800 g - 380--450 mm. Shunday qilib, bolg'a ish paytida sakramagan, bolg'a yalang'och, qalinligi 1--3 mm qalinligi bilan yog'och yoki metall xanjar bilan maydalangan. Xanohatlar dastagining kesma qismining katta o'qi bo'ylab joylashtiriladi. Yog'och xanjarlar elim ustiga qo'yiladi va ular yiqilmasligi uchun oldindan yozadilar.

Chisel va Smiterselning ishchi qismi - kamida 30 mm bo'lgan uzunlikdagi qotib qoladi va boshi, pichoqlarni zaiflashtiradi (uzunligi 15-25 mm). bolg'a, u yorilib ketmaydi.

Qolgan chisel va kriteri yumshoq qolishi kerak. Chizel va tanqidchilar yoriqlar, asirlar va boshqa yomonliklar bo'lmasligi kerak.

Ko'pincha chisantlarni uzunligi 175 va 200 mm pichoq bilan ishlatadi

20 va 25 mm kenglik. Po'lat va quyma temirdagi yog'larni qotib qolish uchun, mo'minlar uzunligi 150--175 mm kenglik bilan 5--10 mm. Chiselning boshlari va qichqiriqlar bolg'a ta'sirining to'g'ri yo'nalishini ta'minlaydigan va qo'ziqorin shaklidagi boshni boshiga shakllantirish imkoniyatini kamaytiradi.

Chisellar va qirqishlarning keskin burchagi metallning og'irligini oshirishga bog'liq. Quyma temirni, qattiq po'lat va qattiq bronzani kesish uchun, mayda va yumshoq po'latdan yasalgan - 60 °, juda yumshoq metallarni kesib tashlash uchun. 60 °, juda yumshoq metallarni kesish uchun 70 ° (alyuminiy, qo'rg'oshin) - - 35-55 °.

Santexnika vositasi abraziv to'garaklar bilan o'tkir mashinalarda keskinlashtirilgan. O'tkirlashtirish paytida asbobning (pichoq) ishchi qismi kuchli isitiladi va ta'til bo'lishi mumkin. Qattiqlikni qoldirganingizda, qattiqlash yo'qolgan va vosita keyingi ish uchun yaroqsiz bo'ladi. Buning oldini olish uchun asbobning ishchi qismi keskinlash paytida sovutiladi. 6-daqiqada chiselni o'tkirlash va burchakni sovutishning to'g'riligini qanday tekshirish kerakligini ko'rsatadi.

Hosildorlik va tozalik metall kesish ish uslubiga bog'liq. Tizimga kirishda qat'iy va to'g'ri, vitse-ga qarab turish kerak. Bolg'a dastani 15-320 mm masofada ushlab turishi kerak, oxiridan 15-320 mm va Chisel boshining markazida kuchli zarbalarni qo'llash kerak. U boshida emas, balki chiselning pichog'iga o'tadi, aks holda Chisel pichog'i noto'g'ri bo'ladi. Chisel 20-25 mm ni boshdan ushlab turish uchun ushlab turish kerak.

Barg yoki navli po'latdan yasalgan Bellets gubkalar darajasida yoki vitse-shponlarning gubkalari darajasida zanjirlar yoki xavf darajasida maydalanishi mumkin.

Gubgralar darajasida urishganda, ish qismini mahkam siqib chiqarganda, yuqori qirrani 3-34 mm gacha ko'tarib, ish qismining butun uzunligi uchun birinchi chiplarni kesib tashlaydi. Keyin ishning bir qismi vitsning gubkalari darajasidan 3-6,4 mm da amalga oshiriladi va ikkinchi chiplarni kesib tashladi. Shunday qilib, mahsulotni kerakli o'lchamga uzing.

Hokimiyatning shiddatli xavf darajasiga urilganda, ish qismida belgilangan xavf darajasi va ularga parallellik darajasida belgilangan xavf tug'diradi. Tillashtirish belgilangan xavf-xatarlarga muvofiq, shuningdek, vitse-ning gubkalari darajasida kabel bilan ta'minlanadi. Chiselning pichog'i 45 ° burchak ostida joylashgan bo'lib, u 25-40 ° burchak ostida ko'tariladi. Chiselning ushbu tartibi bilan kesish chizig'i rovy va kesish tezroq bo'ladi.

Ish qismining keng tekisligidagi metallning katta qatlami kesilgan: ish qismini kesib tashlaydi, chisel kesilgan, kesilgan kreslolar kesilgan yuzlar kesilgan edi, keyin chiselni kesib tashlaydi. Groovlarni haydashda, chip qalinligi 1 mm dan oshmasligi kerak va chiqadigan yuzlarni kesishda chisel 1 dan 2 mm gacha.

Stema po'lat plastinka yoki anvilda (9) yangilanadi. Ilgari chiziqning ikkala tomonida orqa tomonning satrlari qo'llaniladi. Keyin, anvilga chiziq qo'yish, Belgilangan xavf va planshtlar bolg'ining kuchli zarbalarida chiselni vertikal ravishda joylashtiring va qattiqqo'l bolg'a keskin qismini keskin yarmida kesishadi. Shunda guruh o'girilib, ular boshqa tomondan to'satdan bo'ladi va kesilgan qismdan qoniqishadi.

Sumal metall - bu har bir ta'sirdan keyin novda aylanishi bilan bir xil darajada ta'mirlanadi. Barni etarlicha chuqurlik bilan butun aylana bo'ylab o'tib, kesilgan qismini yotqiz.

20-25 mm gacha bo'lgan uglerod va doplangan tarkibli qalin qalinlik plastinka yoki anvilning sovuq holatida, plastinka yoki anvilgacha bo'lgan sovuq holatda maydalash mumkin. Buning uchun * "yoki, ish qismining to'rt tomoni, orqa chiziqlar bilan qo'llaniladi. Keyin anvildagi metal qo'yiladi, u belgilar chizig'idagi vertikal ravishda temirchik chisel o'rnatiladi va bu chiziqda istalgan chuqurlikka metallni kesib tashlaydi, asta-sekin chiselni asta-sekin ko'taradi. Metall, shuningdek, boshqa tomondan yoki to'rt tomondan, ular tanlanadi. Kesishni tezlashtirish va soddalashtirish uchun yordamchi vosita ishlatiladi - Nizik (chimdik). Shank pinli Anvilning kvadrat teshigiga o'rnatilgan, so'ngra ish qismi varaqqa o'rnatilgan va tepada, d va chandiq bolg'asi chiselni uradi. Bu bir vaqtning o'zida chisel va varaqqa metall kesish.

Quyidagi temir quvurlar yog'och astarli chiselni jihozlaydi. Avvaliga quvurning aylanasi, o'tish chiziqlari rejalashtirilgan, so'ngra ikki yoki uchta o'tish uchun choyshabni yotqizish, ular quvurni ikki yoki uchta o'tish joyini kesib tashlaydilar (va, A). , asta-sekin aylanib. Quvur devori qalinligining kamida 7-qismida bo'lishi kerak bo'lgan kesilgan mayda-chuydaligini tekshirgandan so'ng, bolg'a quvurning ozgina zarbasi bilan ajratiladi. Ish ish paytida ishlov berish uchun perpendikulyar ushlab turish kerak. Quvurning old uchi parchaning joyida silliq, truba o'qiga perpendikulyar bo'lishi va rejali orqa tomoni bilan to'g'ri bo'lishi kerak. Oxiratning to'g'riligi ko'zda tekshiriladi, ammo ko'mir tomonidan boshqariladi.

Ko'proq samarali - bu pnevmatik bolg'a bilan metallning mexanizatsiyalashgan kesish, 5-6 kgf / sm2. Siqilgan havo shlanglardagi bolg'aga kompressordan etkazib beriladi. Pnevmatik bolg'a silindrdan iborat bo'lgan tsilindrni tashkil etadi, u chisel qo'shilgan, piston silindrda harakatlanmoqda va havo taqsimlash moslamasi. Havo taqsimlash moslamasi tufayli piston progressiv va qaytib kelish harakatini oladi va tezda silindr orqali oldinga siljiydi. Prigier harakatida Pistoni metallni yo'q qiladigan chiselni uradi. Boquni tutunni bosib, ishlashga kiritilgan. Ishchi ikki qo'lingiz bilan bolg'aga ega va chiselni sahnaga yo'naltiradi.

Handdeld vintli press-da 50 va 100 mm diametri bilan quyma temir kanalizatsiya quvurlarini almashtirish uchun ishlatiladi. U payvandlangan to'shakdan 2, ikki tomon ustunidan iborat 5 ta tokcha bilan bo'ynining yuqori qismida joylashgan. Travers shag'al yong'oqqa biriktirilgan. To'lqinli yong'oq va tokchalardagi tokchalar pastki pichoq bilan pastki mahkamlangan klipni va tokchalarning yuqori qismida - yuqori siljishning yuqori pichog'i bilan yuqori siljishning yuqori qismida. Yuqori harakatlanadigan klipi 12 va murvat bilan mahkamlangan vint bilan mahkamlangan va ular bilan birga ko'tariladi va ular bilan birga ko'tarilib, tushiriladi. Yon tokchalar 5 ta ko'tarilish uchun qo'llanma. To'shakning pastki qismidan to'shakning plastinkasiga chavtivni uchlarida tokchalar bilan payvandlangan. Ushbu kanal muqobil uchun trubani tayyorlashda qo'llanma elementi hisoblanadi.

To'quvlar balandlikdagi murvatlarga biriktirilgan. Bixivlar pichoqlarining ichki diametrlari yangilangan quvurlarning tashqi diametrlaridan 2 mm gacha bo'lishi kerak. Quvurlarning har bir diametri uchun pichoqlar va pichoqlarga quvurlarni boqish kanalida kanalga o'rnatilgan bir juft rulon mavjud.

Matbuot quyidagicha ishlaydi. Birinchi bo'lib yangilangan quvurlar diametri diametriga muvofiq to'qish va roliklar joylashtiring. Pichoq bilan uchib ketgan yuqori klipni ko'tarib, orqa tomonning pastki pog'onasining chetiga to'g'ri kelishi uchun trubani roliklar ustiga qo'ying. Keyin keskin qichqiriqni teskari yo'nalishda aylantiradi va yuqori pichoq bilan harakatlantiruvchi vintni aylantiradi. Quvurning yon tomonlarida pastki va yuqori pichoqlarning o'tkir bosimidanoq kesma paydo bo'ladi, quvur eziladi, so'ngra 2 qism ikkiga bo'lingan. Matbuot bitta ishchi xizmat ko'rsatadi.

NMS-36A mexanizmi haydovchining matbuotining printsipida ishlaydi. Ikkinchi bosh bilan vitrning payvandlangan to'shagida, ikkita boshni 50 mm, ikkinchisi - 100 mm bo'lgan quvurlar bilan o'lish uchun mo'ljallangan. Quvurlar mexanizmlarning patronlariga o'rnatilgan to'rtta harakatlantiruvchi pichoq bilan yangilanadi. Mexanizm elektr motoridan elektr motoridan 1,5 kVt, aylanish chastotasi 1420 rpm atrofida aylanish chastotasi kiritilgan. Dvigatelni boshlash oyoq pedal bilan amalga oshiriladi.

Quvurlarning almashinuvi uchun birinchi navbatda elektr dvigatelini o'z ichiga oladi. Keyin ular oldindan belgilangan quvurni olishadi va tayoq pichog'i pichog'i bilan kechgan belgi chizig'iga to'g'ri kelishi uchun qo'llab-quvvatlaydilar. Shundan so'ng, piyoda piyoz bosilgan. Pishiriqlar stavkaga tushiriladi, u belgilar bosimi bo'ylab pichoqli bosimdan ta'minlanadi. Allatlardan keyin pichoqlar asl holatiga qaytariladi va boshning ishlashi avtomatik ravishda to'xtaydi. Bitta tsikl quvurlarining ekkroklari soni 3 s. To'rtta to'quvning har biri qirqish doirasining uzunligi uzunligidagi yangilangan trubani qamrab oladi. 15-kuni Geometriya, geometriya, geometriya, ya'ni quyi temirning mo'rtligi hisobga olinadi. Kesish quvurining silliq va silliq sirtini yo'q qilish va kesishning oldini olish uchun pichoqlarning kesish qirralari kesish ko'ndalang grujerlar tufayli. Bixivlarning kesilgan qirralari tomonidan shakllangan doira radiusi quvurning tashqi radiusidan kam bo'lishi kerak. 60 ° pichoqlarni tuzatish burchagi. Tishlash jarayoni quyidagicha sodir bo'ladi.

Birinchi daqiqada pichoqlarga yaqinlashayotganda sakkiz ochko bilan quvurga tegishli. Keyingi konvergensiya bilan ular quvurga qulab tushadi; Aylana atrofida joylashgan teshiklar hosil bo'ladi. Quduqlar quduqlaridan quduqqa va chuqur metallarga yo'naltirilgan mikrokreditlar paydo bo'ladi. Mikrokredit jarayoni davomida bir xil yo'nalishlarning yoriqlari birlashtirilgan va hosil bo'lgan, ular pichoqlarni boqishdan oldindir. Bu trubaning bir uchi ikkinchisidan ajratilganligiga olib keladi.

Ta'riflangan tuzilishning pichoqlari uzun kanalizatsiya quvurlaridan 20 mm uzoqroq bo'lishi mumkin.

Ko'tar va jarohatlardan saqlanish uchun tizimga kirishda quyidagi ehtiyot choralari kuzatilishi kerak: bolg'a yoki tutqichdagi belbog 'yig'ish; vitse-da metallni mustahkamlang va stakan asarining kesilgan qismini ushlab turish uchun anvilda kabinalanganda; Qattiq yoki mo'rt metallni kesishda qo'llarni yopishda qo'llang, shunda uchib ketayotgan parchalar odam ishlayotgan yoki yaqin odamning yonida; yaxshi vositasi va yaxshi atama mashinalari bilan ishlash;

mittens-da ishlash uchun matbuotda ishlash uchun quvurlarning almashinuvi bilan. Quvurlarning almashinuviga ko'ra mexanizm, elektr jihozlari va himoya to'siqlarining xizmat ko'rsatilishi kerak.

1.4 Metall kesish

Belgilash va yig'ish ishlari nuqtai nazaridan metall, ma'lum bir o'lcham yoki ma'lum bir shaklning bir qismini ajratish uchun navli, shakllangan po'lat yoki quvurlarning ish qismidan zarur bo'lgan joyda kesilgan. Ushbu operatsiya kuchayishidan farq qiladi, ammo bosim bilan metallning asosiy va alohida qismlarining qo'shilishi va qo'shni bezaklari beveldsiz to'g'ridan-to'g'ri samolyotlarga ega. Temir chiziq, dumaloq, dumaloq yoki boshqa kesmalar va quvurlarda - qo'lda xakerlik bilan fitnessda.

Metall qo'lda va mexanizatsiyalashgan xakerlar bilan kesilgan.

Qo'lda xakeraw gorizontal yoki moylangan tutqich bilan siljiting. Gorizontal tutqichli Xamsawlar chapdan 3 va o'ngdan 4 va ishlov berish 7-sonli klip 7. Qisqichbaqasimon burmalar, bosh / cho'zilgan vint va shankning 6-boshiga xack moddalari va 6-boshning 6-boshiga kiradi. Silds va kattalik bilan keskin kuchaytirildi 2. Skog 'boshqa uzunlikka va xaker to'pining uzunligi bilan harakatlanishi mumkin.

Qo'lda xakkalash uchun, xakaw kiyimlari uzunligi 300 mm, kengligi 15 mm va qalinligi 0,8 mm. Xomits ofvasning o'tkir burchaki 60 °, ikkalasi ham, vilva tuvallari metall uyalarda qolmagan. Tishlar bilan tuvalning pastki qismi qotib qoladi va yuqori barglar yaroqsiz bo'lib, ular shikastlanish paytida xakerlarning parchalanishi kamayadi.

Turli xil o'lchamdagi tishlar bilan teng bo'lmagan qattiqlik metallari, hacksaw pichoqlari bilan qo'llaniladi. Soft metallarni kesish uchun, tuvalning uzunligi 25 mm uzunlikdagi manvallar, qattiq metallar uchun, qattiq metallar uchun, qattiq metallar uchun (quyma temir, asboblar po'lat) uchun ishlatilgan. 25 mm uzunlikdagi tishlar. Yupqa chiziq va mayda burchakli po'latni kesish uchun, 22-tish bilan tuval, tuvalning uzunligi 22 mm, shuning uchun kamida ikki yoki uchta tish metallning qalinligida joylashgan. Kattaroq tishlar bilan, tuval tanaffuslari.

Oldinda tuval xaksaga tishlarga joylashtirilgan. 11 ta oqilona tuval juda qattiq tortilmasligi kerak, aks holda ishlayotganda tashvishlanishi mumkin.

Ishdagi zarar ikki qo'l bilan saqlanadi: bir qo'lda, chap tomonda, chap tomoni xakserning ikkinchi uchi bilan qo'llab-quvvatlanadi va o'zaro javob berish harakatini amalga oshiradi. Hackshawning ishlash paytida pozitsiyasi gorizontalga yaqinlashishi, shunda ikkala uchida ham harakatning ikkala uchida ishlash bosimi ko'proq edi.

Kesish paytida metall vitse-da o'rnatiladi va quvurlar kesilgan bo'lsa, kesish liniyasi gubkalarga yaqin yoki kelganda joylashgan. Bunday mahkamlash bilan material kesish paytida tebranmaydi, xakchia parchalanib bo'lmaydi va kesilgan chiziq ochilgan. Keng moddiy kesilgan holatda pichoq gorizontal holatda saqlanadi va chiziq yoki shakllangan po'lat quvurining kesilgan holatida - bir oz qiyshiq. Hacksaw ishchi g'ildiragi bosim bilan ishlab chiqariladi va teskari (bekor) - bu surish. Bosim kuchi metallning qattiqligiga bog'liq.

Qamoqqa olinishi va buzilishidan saqlanish uchun shakllangan va chiziqli po'latni kesish mumkin emas. Kesish oxirida siz materialning bo'sh uchini saqlab qolishingiz va oxirigacha kesish kerak. Aks holda, materialning kalmmi, tuvalni chimchilash va sindirish mumkin. Materialning oxiri notekis bo'ladi.

Mehnat mahsuldorligini oshirish va ish joyining to'g'ri tashkil etilishi: kerakli miqdordagi xakkarini oldindan tayyorlang; Metall partiyaning butun o'tishi oldindan yotqizib, vitse-ning chap tomonida ish lachchasiga qo'yiladi; Kesish materiali ishbilarmon doirada ma'lum bir joyda yotqizilgan.

Pichoq bilan ishlashda quyidagi xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak: harakatni sakramaganida, u sakrashni boshlamaganida, qo'lni ko'tarmaganligi uchun qo'lni bo'ylamaganda, qo'lni bo'ylamamagan. Kesilgan metall, buzg'una bilan kesilganida, u yiqilmasligi va ishning oyog'ini ko'karish uchun kamaytirmaydi; Ish changakidan tikilgan cho'tkaga mos keladi.

Qo'llab-quvvatlangan xakerlar oddiy emas. Elektr motori uy-joy 6-ga o'rnatilgan, elektr motoriga spiral goover bo'lgan drum qayd etilgan. Baraban g'altakni o'z ichiga oladi. Elektr motori mil aylanishi va baraban u bilan bog'langanda va unga biriktirilgan pichoq. Metall kesilganda xaker kanalini to'xtatish uchun Planka xizmat qiladi.

Quvurlar yuqorida aytilganidek, yuqorida aytib o'tilganidek, qisqichlarga mahkamlangan.

Chop etish ikki yo'g'on va bir ustundir. Ikki yo'lakli fitna rasmlari ko'proq qulaydir, chunki ular kesish prizmani biroz ko'tarib, teshiklarning yuqori qismini burang, kliplarning yuqori qismini tashlang va trubkani yon tomonga ko'taring.

Po'lat quvurlar va trubka blankalari uchun 15-550 mm bo'lgan trubka blankalari uchun turli xil tuzilmalarni pnevmatik tashuvchilar ishlatiladi.

Pnevmatik diab-1 turar joydan (ikki katta va ikki kichik), yassi diafragma, novdalar va qaytish bahori, yassi diafragma, yassi diafragma, yassi diafragma, yassi diafragmalari, yassi diafragma yoki ikkita qatlamli rezina ishlatadi (unga qarab) qalinligi).

Siqilgan havo drayveriga 4 kgf / sm2 ga boqish orqali quvurlarni bosing. Atmosferaga siqilgan havodan so'ng trubani bahorda qo'ying.

Bahor kuchini qaytaring, ya'ni, gbjdalarning oshkor qilinishi pnevmokamera uyining pastki qismiga vidolashgan yumaloq yong'oq bilan tartibga solinadi.

Pnummukalarni o'rnatish tugunlarini yig'ishda pnumdoratorlar trubkalarni tayyorlaydigan do'konlarda ishlatiladi.

Haydovchi ichi bo'sh mashinasi 872a turli xil hisob-kitoblarni turli xil varag'i metallaridan ajratish va yumaloq va kvadrat bo'limlarni kesish uchun mo'ljallangan. Yuqori qismdagi mashinaning derazasi material kesilishini kuchaytirish uchun vitse o'rnatilgan jadvalni shakllantiradi. Mashina ikki xil dona bilan ta'minlangan: uning to'rtburchaklar materiallari kuchaytirilgan, va uning to'rtburchaklar materiallari kuchaytiriladi, va v shaklidagi kesma bilan, bu dumaloq shaklning materialini kuchaytiradi. Parallel gubkalari bo'lgan narsalar o'qni aylanib chiqadi, bu esa kesilgan materialni ulardagi turli xil burchaklarda (45 ° gacha) mahkamlash imkonini beradi.

Mashinaning yuqori qismida magistral paydo bo'ladi va fleymni ko'tarish va pasaytirish tsilindr bilan ko'tarilishi mumkin. Qo'llanmalarda magistral frame fravasini 5 ga uradi. Freym - krujka va ulanish tayog'idan tashkil topgan kranka biriktiruvchi mexanizmning o'zaro harakati bo'yicha beriladi. Baliq mashinasidan Crank-militda ulangan elektr mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot mot motoridan faollashtirilgan

Ramkaning massasi tufayli tuval kesish materialini bosadi. Kesish faqat xaksaw pichog'ining to'g'ridan-to'g'ri yo'nalishi bilan sodir bo'ladi. Teskari kurs davomida, xakeraw pichog'i neft piston nasosining ta'siri ostida biroz ko'tariladi; Buning uchun kesish tishlari kamroq ahmoqdir.

Mashina ustida quyidagicha ishlaydi. U oldindan kesilgan metall yoki trubkada kesilgan chiziqni belgilab qo'ydi, so'ng ular mashinaning turida mustahkamlanadi, shunda kesgich pichog'i bilan bir-biriga to'g'ri keladi. Shundan so'ng, mashinani yoqing va metallni kesib oling.

Mashinaning sig'imini oshirish uchun kichik o'lchamdagi va kichik diametr quvurlari ularning o'lchamlari va kesmalariga qarab 8-14 dona paketlari bilan 8-14 dona paketlar bilan to'ldiriladi va har bir paket butunlay kesiladi. Pishirish varag'i kesilganda, uning mashinasi nasos bilan ta'minlangan emulsiya bilan sovutiladi. Emulsiya tarkibiga 10 litr

suv, 1 kg suyuq sovun va 0,5 kg Olifa. Talabni ishlatishdan oldin aralashmasi yaxshilab aralashtiriladi va qaynatiladi. Drayv pichoqchasining kamchiliklari: uning ishlashi va xakerlarning tez sur'atlari.

Drayv mashinasida ishlashda quyidagi xavfsizlik qoidalari bajarilishi kerak: faqat yaxshi mashinada ishlash; Oyoqlarga tushmasligi uchun maxsus tayanchlar yoki qo'llar materialning keskin qismini qo'llab-quvvatlash; Elektr toki urmasligi uchun simlar, kommutatsiyalar va elektr motorining sog'lig'ini kuzatib boring.

C-229A drayveri qaychi 13 mm gacha bo'lgan nav shaklidagi va varaqli po'latni kesish uchun mo'ljallangan. Bundan tashqari, ular diametri 20 mm gacha bo'lgan diametri 20 mm gacha bo'lgan, bu esa 15 mm gacha bo'lgan va kichik qismlarni muhrlash bilan.

Stanna 8 Mashinasi Trolley 7-ga o'rnatilgan, bunda press istehzoli joyidan joydan ko'chirilishi mumkin. Kesish varaqasining 6-tuguni statsionar pichoq, yuqori harakatlanadigan pichoq va to'xtash joyi, u bilan pastki pichoqqa bosilgan. Turli xil profillarning po'latlaridan 5-tugunning 5-tugunlari turli xil po'lat profillarga mos keladigan teshikka ega bo'lgan ikkita vertikal pichoqlardan iborat. Mashina 4 drayvi orqali elektr motoridan 3 dan o'tadi.

Barg yoki chiziqli po'lat pastki pichoqqa qo'yiladi, diqqatni bosgan va pastki pichoq mexanizmini kesish. Matbuot qaychichasining dizayni har qanday uzunlikdagi metallni kesishga imkon beradi. Sovuq teshiklar va shtamplash mashinada yoqilgan holda 2 va o'yma / qurilmalarda ishlab chiqariladi.

Drayv kombinativ Press qaychichlari ko'chma, foydalanish oson va ochiq maydonlarda va xaridlar do'konlarida ishlash uchun yaroqlidir.

Matbuot chipsorlarida ishlashda quyidagi xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak: harakatlanuvchi qismlardagi himoya korpussiya mavjud bo'lganda, elektr motor uyini eritishni tekshirish; Ish boshlanishidan oldin, press qaychichasini moylash va ularning ishlarini bo'sh holatda tekshirish; o'rnatilgan material bilan ishlash; Qo'llarini pichoq va mushtlardan xavfsiz masofada ushlab turish uchun materiallarning matbuot qaychigi yotqizilganda; Kichik tamg'a qilingan qismlar faqat kaser, ilgaklar yoki forseps bilan otish uchun; Tishli g'ildiraklar va boshqa harakatlanuvchi qismlarni moyilotga aylantirmang va materialni kesishda.

IUS-32 quvurini kesish mexanizmi 15-50 mm diametrli po'latdan yasalgan suvli qatlamlarning segmentlari uchun mo'ljallangan. Diametri 160 mm. Vituborish tanglik vintini va rulni ishlatadi. Kesish diskini kesish diskini 193 RPMga aylantirish chastotasi. NMS-32 mexanizmi 1,1 kVt quvvatga ega bo'lib, u bog'laydigan elastik ulanish bilan jihozlangan 1.1 kVt quvvatga ega. IUS-32 mexanizmi kesish diskida taxminan 60 ° ga teng silindrsimon shaklga ega bo'lishi kerak. Kesish disk puflangani sayin, yana kesilishi kerak. Naqd pulni abraziv doirani va kesish diskini aylantirganda, moslashuvchan shlangning ko'chmas shlang-da tavsiya etiladi. Mexanizm uzun quvurli blankalarni kesishda qo'llab-quvvatlanadigan tayanchlar yordamida ta'minlanadi.

Chiqarilgan naychani kesish liniyasi kesish diskiga to'g'ri kelishi uchun maxsus roliklarga joylashtiriladi. Keyin quvur yuqori quvg'in bilan qoplangan - novda bilan qoplangan, uni PIN-kod bilan qulflang va mexanizmga ruxsat bering. Rulni kesish diskini trubkaga yaqinlashtirish. Take u va kesish disklari o'rtasidagi tortishuv tufayli aylanishga keladi. Ayrim diskka uzatiladigan bosimdan u metallga qulab tushadi va quvurni kesib tashlaydi. Rulni rulonli rulon bilan burish bilan trubani kesib.

IUS-35 quvurlarini kesish mexanizmi 15-50 mm bo'lgan suv gaz quvurlarining segmentlari uchun mo'ljallangan. Quvurlar diametri 160 mm bo'lgan kesish diskini kesib tashlaydi, tishli vitsida. Quvurni kesish paytida. Kesish diskini trubkadan boqish va boshlang'ich holatga qaytish pnevmatik moslama yordamida amalga oshiriladi

1.5 Aholi metall

Belgilangan mahsulotni barqaror holatda berish, qat'iy ravishda qisqich.

Zang qatlami va ish qismidagi shkalasi va kastreslarning qobig'i eski drenaj fayliga quyiladi, chunki u tezda eskirgan. Keyin siz tezda draylablangan faylning tafsilotlarini qayta ishlashni boshlaysiz va keyinchalik shaxsiy fayl tomonidan qayta ishlanasiz. Jinoyatchilarning gidrisidagi giderlar bilan mittilarni buzmaslik uchun mis, guruch, qo'rg'oshin, qo'rg'oshin yoki alyuminiydan qoplanadi.

Birinchisining tozaligi va aniqligi vitse, ishchining ish uslublari va faylning pozitsiyasida ishlovchining jismining pozitsiyasini o'rnatishga bog'liq.

Jinoyatni o'rnatishda, ularning gubkalarining yuqori qismi ishlov berish tirsagi darajasida bo'lishi kerak. Ishchining ishchisidagi to'g'ri pozitsiyasi 36-rasmda keltirilgan. Rasmda ko'rsatilganda, ishbilarmon bo'yining chetidan 200 mm masofada kuchning yon tomonida turish kerak. Uy-joy 45 ° 45 ° aylanishi kerak, chunki vitse-ning uzunlamasına o'qiga.

Oyoqlar oyoqning kengligiga joylashtirilgan, chap oyog'i fayl harakatiga biroz oldinga surilgan. Oyoq oyog'i 60 ° ni boshqasiga o'rnating. Ishlayotganda ish oldinga siljitdi. Uy-joy va oyoqlarning bu pozitsiyasi ishning eng qulay va barqaror pozitsiyasini ta'minlaydi, qo'llarning harakati bepul bo'ladi.

Yotingda, fayl o'ng qo'lni ushlab turing, palmadagi dastagining boshini tiklaydi. Bosh barmog'i dastagining ustiga qo'yiladi va qolgan barmoqlar tutqichni pastdan qo'llab-quvvatlaydi. Chap qo'l uning burni yonida faylning oxirida va faylni bosing. Chap qo'lning kaftini qo'pol to'ldirish bilan, u ish paytida mahsulotning chetidan zarar bermaslik uchun barmoqlarga tikilib, faylning chetiga tikilib qolmasdan, faylning oxiridan 30 mm masofada joylashtiriladi.

Tozalash tekshiruvi bilan faylning oxiri chap qo'li bilan faylning yuqori qismida joylashgan va qolgan barmoqlarning pastki qismida joylashgan. Fayl butun uzunligi bo'ylab siljitmoqda.

Mahsulot vitse-ga yopishib oladi, shuning uchun termoyali er yuzasi 5--10 mm gubkalarni amalga oshiradi. Tuklar va tong otmaslik uchun, qirralarda u butun ishlov beriladigan yuzaga teng bosim o'tkaziladi. Faylda faqat oldinga siljish paytida bosilgan. Faylning teskari harakati bilan bosim zaiflashadi. Har daqiqada 40-60 dublli harakat tezligi.

To'g'ri davolangan samolyotni olish uchun mahsulot keskin burchakli burchak bilan navbatma-navbat harakatlantiradi. Dastlab, sirt o'ng tomonda yotadi va keyin o'ng tomonda qoldi. Shunday qilib, kerakli metallning kerakli qatlami olib tashlanmaguncha sirt yonadi.

Birinchi keng samolyotning yakuniy tekislashidan so'ng, plitkalar qarama-qarshi yuza bilan bezatilgan. Buning uchun ushbu qalinlikning parallel yuzalarini olish kerak. Ikkinchi keng sirt kesishqoqlar bilan to'ldiriladi.

Sirtni davolashning to'g'riligi va burchaklarning to'g'riligi o'lchagich va uglerod tomonidan sinovdan o'tkaziladi va o'lcham - bu krongim, yadlematomer, keng miqyosli hukmdor yoki kaliper.

Quvurlarning ish qismida va sanitariya tizimlari uchun qismlar, quvurlarning uchlari va qismlarning tekisligi - bu juda yaxshi. Nikohni tasvirlashda, ortiqcha metall qatlamining olib tashlanishi va mahsulotning o'lchamidagi, sirt yuzasining sirtining sirtining kerakli, tartibsizliklari va "tong" ning paydo bo'lishi bilan solishtirganda kamayadi. Yolg'on gapirish jarayonida siz nazorat va o'lchash asboblaridan foydalanishingiz va ularni muntazam ravishda qayta ishlangan qismlarning o'lchamlarini tekshirishingiz kerak.

Xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak bo'lganda: Fayldagi dastakni mahkam joylashtirishi kerak, shunda u sakrab chiqmaydi va shankga zarar bermadi; Vits yaxshi holatda bo'lishi kerak, ular mahsulotni mahkam bog'lashlari kerak; Ishchilarning yig'ilishi shundan dalda berilishi kerak, shunda u siljitmaydi; Parchalarni o'tkir qirralari tasvirlashda, siz teskari bo'lganda, barmoqlarni fayl uchun bosishingiz mumkin emas; Chipga faqat cho'tka bilan olib tashlash mumkin; Ishlatgandan so'ng, fayllar axloqsizlik va chiplardan metall cho'tka bilan tozalash kerak; Fayllarni ikkinchisiga qo'yish tavsiya etilmaydi, chunki nota bundan yomonlashadi.

Amaliyotni mexanizatsiyalash uchun operatsiyalarni mexanizatsiyalash uchun, qo'lda elektr va pnevmatik vositalar, shuningdek pnevmatik aktuator va moslashuvchan mil bilan ariza berish mashinalari qo'llaniladi. Moslashuvchan milning oxirida, aylanish harakatini o'zaro sharqqa aylantiradigan maxsus qurilma qo'yiladi. Ushbu qurilmada bir qismini quyish uchun fayl qo'ying.

Pnevmatik fayl uni tuzatish, vites qutisi harakat konverti va elektr dvigatelining ish stajidan iborat. Urish uzunligi 12 mm, 1500-daqiqada ikki marta urish soni.

1.6 burg'ulash, metall sinxronlash

Teshiklar oldindan belgilash vositasi yoki shablon tomonidan ishlab chiqarilgan dastlabki marka orqali burchadi. Andozadan foydalanish vaqtni tejash uchun vaqt, chunki shablon ustiga qo'yilgan teshiklarning konturlari bo'sh joyni yoqilgan. Katta diametrli teshiklar ikkita qabulda qazilgan - avval kichik diametrning burg'ilanishi, keyin kerakli diametri burg'ulash.

Teshiklarni burg'ilash m orqali bo'lishi mumkin (burg'ulash burgir tuynuk orqali chiqadi); kar (ochilish chuqurligi metallning qalinligidan kam); Ip ostida va skaner ostida. Ushbu burg'ulashning usuli bir xil, karning kerakli chuqurligini tejash kerak bo'lgan kardan tashqari zarurdir. Buning uchun burg'ulash oqimini kerakli chuqurlikka cheklaydigan qurilmalarni qo'llang. Agar bunday qurilmalar bo'lmasa, mashina ma'lum bir vaqtda to'xtatiladi, burg'ulashni olib tashlaydi va teshikning chuqurligi bilan yuviladi.

Tez va tez burg'ulash uchun burg'ulash mashinaning militida yoki u kaltaklanmasdan paydo bo'lishi uchun mashinaning militida yoki uterbidrda mahkamlash uchun kerak. Matkalanma burilda, teshik qaytarib berilmaydi va burg'ulash buzilishi mumkin.

Murajni bosish bir xil bo'lishi kerak va teshikning qattiqligi va teshikning diametri bilan mos kelishi kerak. Yumshoq metall va ochilishning kichik diametri, aylanish chastotasi va ozuqa ko'payishi. Teshikdan mashqlar hosil bo'lgan paytda, burg'ulashni buzmaslik uchun bosimni bo'shatishi kerak. Burg'ulash qizg'in chiqganda mashq qilinganidan beri, uni sovutish, uzish kerak. Mashinalarda ishlayotganda, matkap sovun emulsiyasi bilan sovutiladi. Quyidagi temir va bronzani qayta ishlashda mashqlar sovutiladi. Ichak teshiklarni burg'ilashganda vaqti-vaqti bilan tuynukni teshikdan olib tashlang va tuynuklarni chiplardan burg'ulashda bo'shating.

42-daqiqada po'lat quvurlar uchun fleydlarni burg'ulash teshiklari konduktsiyasi ko'rsatilgan. Ikkita qo'llab-quvvatlovchi vositani burg'ulash mashinasiga mahkamlash uchun teshikli teshiklari bilan teshiklari uzatgichning pastki qismiga payvandlanadi. Qo'llab-quvvatlash guruhlari o'rtadagi teshik bilan tayanch diskiga payvandlanadi, bunda beshinchisi bemalol aylanadi. To'piq qisqichli murvat uchun ip bilan markaziy teshikka ega. 3-bosqichli tegirmon displeyi bir qadamda, ikkinchisining bir qismi sakkiz chuqurlikda (mos ravishda, flakondagi eng katta teshiklar) joylashgan.

Fabita burg'ulash uchun teshiklar uchun o'rnatilgan, 5 va konus yordamida markaziy tutqichning aylanishini kuchaytiradi.

Dirder burg'ulash mashinasiga o'rnatilgan, shunda burg'ulash markazi dublidagi teshiklar joylashgan bo'lib, u joylashgan teshiklar joylashgan. Garish astar kiydi. Keyin diskning atrofiga 7-bandda joylashtiriladi. Birinchi teshikni burgalagandan so'ng, disk keyingi ochilishni burg'ilash uchun tanaffusga tushadi.

Noto'g'ri yoki mo'rtni mahkamlash, noto'g'ri keskinlashgan burg'ulash tufayli, chiplarning goovi, burg'ulashning yo'qolishi, burg'ulashning yo'qolishi, noto'g'ri kesish tezligi va burg'ulash tugaydi. Burg'ularni noto'g'ri tanlash, ularni noto'g'ri mahkamlash, nikohning noto'g'ri ishlashi mumkin: ochilish hajmi kerakli, egiluvchan tuynukdan iborat, burchning o'lchami, belgilangan markazdan boshqacha, teshik katta.

Mashinalarda burg'ulash paytida quyidagi xavfsizlik qoidalari: mashinalar aylanadigan qismlarni to'sib qo'yishlari kerak; Qayta ishlov berish jarayonida ularni qo'llari bilan ushlab turmaslik kerak; qo'l bilan Va kalalak mahkam bog'lang; Aylanadigan kesish vositasi va shpindelni qabul qilmang; Singan kesish vositalarini teshikdan kesib, singan kesish vositalarining qo'llari bilan olib tashlamang, buning uchun maxsus asboblardan foydalaning; Ishlayotganda mashinaga suyanmang.

Joylashtirish. Toza sirt bilan yoki maydalangan teshikka to'g'ri mos keladigan teshiklarni ishlab chiqarish uchun operatsiya amalga oshiriladi, deyiladi. Deplektsiya qo'lda yoki supurib ishlatilgan burg'ulash mashinasida amalga oshiriladi. Qo'lda supurish qo'llar darvozasi bilan boshqariladi.

Konusli supurishlar konus teshiklarini tarqatish uchun mo'ljallangan.

Tog'li teshiklar va sovutish vositalarini tozalagichni tozalash uchun po'latdan yasalgan teshiklar va sovutish vositalarida po'latdan yasalgan, alyuminiy va bronza, teshiklar moyil holda joylashtirilgan.

Eshiklarni qo'lda quyidagicha joylashtiring. Tafsilotlar vitse-da mustahkam mustahkamlanadi. Teshikda tafsilotlarni skanerga soling, shunda supuraning o'qi teshik o'qiga to'g'ri keladi. Keyin tugmachalarni skanerlash bilan aylantirib, uni oldinga siljiting. Skaner faqat bitta usulni aylantiring.

Sinxronlashtirish va ishqibozlar. Saylab yurish - bu quyish, yig'ish yoki shtamplashda olingan teshikni qayta ishlash, uni silindrsimon shaklga, kerakli o'lchamni berish va toza sirtni olishdir. Sayyorlik skanerlash uchun teshiklarni qayta ishlash paytida oraliq operatsiyadir. Passiyalar "Zenker" ni ishlab chiqaradi. Keyskerlar ham konus va silindrsimon tokchalarni tekis tubdan davolash uchun ishlatiladi.

Zenker spiral matkapga qaraganda ko'proq kesish qirralari (uch yoki to'rt) ko'proq kesib tashlaydi va teshiklarni qayta ishlashning yanada pokligini ta'minlaydi.

15 dan 35 mm gacha diametri 15 dan 35 mm gacha bo'lgan teshiklar uchun uglevodorodlanish uchun qulflash 1-1,5 mm beriladi.

Shift operatsiyai joylashtirish bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi.

Qilichbozlik operatsiyalari burg'ulash mashinasida, shuningdek istalgan chuqurlikka burg'ulash teshiklarida amalga oshiriladi.

2. Tuzatish iplari

sinxlashni kesishni belgilash

Ipni kesish - bu tashqi yoki ichki vintni kesish vositasi yordamida kesish vositasi yoki teshiklarni kesish vositasi, spiral gerels va chiqindilarni almashtirish uchun pastki yoki ichki vida kesish vositasi yordamida. Kesish quvurlar, murvatlar, yong'oqlarda, ular quvurlardagi va uskunaning turli qismlariga xizmat qiladigan joyga xizmat qiladi.

Mavsiyaning asosiy elementlari: profil, bosqich, profil burchagi, chuqurlik, tashqi, ichki, ichki va o'rta diametr.

Qopqoqning shakli ip deb ataladi. Sanitariya-texnik tizimlarni yig'ishda ipning profilida uchburchak, to'rtburchaklar, trapezoid va boshqalar bor, faqat uchburchak iplar ishlatiladi.

Mavzu yo'nalishi bo'yicha iplar o'ngga va chapga bo'linadi.

Uchrashuvlar bilan mahkamlash va maxsus joyga bo'linadi. Shikastlash iplari uchburchaklar, maxsus - maxsus - maxsus va uchburchaklar pardasi deyiladi, chunki u mahkamlash tafsilotlari: murvatlar, yong'oq, yong'oq, burmalar. Istaklangan qism 7-qadam - verislar orasidagi masofa yoki ikki qo'shni burilishlar bazasi.

Mavzu burchagi burchagi, ipning yon tomonlari (tomonlari) kesishgan burchak deb ataladi.

Ip chuqurligi yuqoridan ipninggacha bo'lgan masofani. Tashqi diametri - ipning ikki tomonining tebri orasidagi masofa. Ichki diametr - ipning ikki tomonining ikki tomonining asoslari orasidagi masofa. O'rtacha diametri - ipning vertexlari va qarama-qarshi tomonlarning asosi orasidagi masofa.

Mavzu maydonchasi, oqim chuqurligi va ip uzunlikdagi burilishlar soni quyidagicha: u ko'p narsa, ipning uzunligi ancha ko'p va ipning birligi (burilishlar) miqdoridagi ip uzunligi (burilishlar) miqdori va aksincha.

Termada uchburchak o'yma metrik va dyuymga bo'linadi. 60 ° vertexida burchakli burchakli bir tomonlama uchburchak shaklida bo'lgan ip metrika deb ataladi. U asbobsozlik va mexanika muhandisligida qo'llaniladi. Metrikadagi teshikning vint yoki ichki diametrning tashqi diametri millimetrda o'lchanadi va millimetrning bir qismi - bu millimetrning xometri va kasrlari. Bir dyuym ipni metrika sifatida bir xil turlarga ega, ammo yuqoridagi burchak 55 °. Bu metrik iplardan katta qadam bilan farq qiladi; Dyuymda o'lchanadi.

Sanitariya qismlarini yig'ishda bir dyuym iplar ishlatiladi. Dyuym iplar mahkamlagich va quvur. Shikastlash ip katta qadamga ega bo'lgan joydan farq qiladi, kuchli ulanish beradi; U murvat, yong'oq, novdalar va teshiklarni kesish uchun ishlatiladi. Quvur iplari quvurlarni ulash uchun ishlatiladi. Bu mahkamlagich kichikroq, chunki uning chuqurligi quvur devorlarining qalinligi bilan cheklangan. Quvur ipini kesib tashlashning bir dyuym uzunligidagi bir dyuym uzunlikdagi iplar soni ko'proq mahkamlanadi.

Tashqi iplarni kesish. Boltlar, vintlar va novdalardagi tashqi oqimlar, o'lja bilan qo'lda kesilgan.

Qurilmaga qarab, o'ladiganlar prizmatik, sister, dumaloq qattiq.

Prizmatik o'lganlar ikki xil bir xil yarmdan iborat bo'lib, klubda mustahkamlangan va qo'l bilan ishlaydigan ramka shaklida. Ushbu o'limning ikkita tashqi tomonida klappning prizmatik chiqadigan prizmatik chiqadigan prizmatik gimoovlardir.

Klubga sokin o'limi klubda va o'lchalarning yarmlarida ramkada ko'rsatilgan tegishli raqamlarga qarshi turar ekan. Aks holda, ip noto'g'ri bo'ladi. Jonni vint bilan mahkamlang. O'jar vintli va toshma oralig'ida po'lat plastinka joylashtirilgan bo'lsa, vida vint ostiga kirmaganida joylashtiriladi. Darvozada dumaloq chang kuchayadi - ikki yoki to'rtta o'jar vintlar bilan lakter.

To'g'ri ipni olish uchun novdalar diametrlari va burg'ulash teshiklari ipning o'lchamiga mos kelishi kerak.

Trilakni sistegarlar novdaning diametrining kichik og'ishlari bilan to'liq iplarga kesib tashlash mumkin. To'liq o'lchagan iplarni kesish, dilimlenmiş novdaning diametri uchun og'ishlarga yo'l qo'yilmaydi. Novning katta diametri bilan ip silliq bo'lib, kichikroq - to'liq emas.

Tog'larni kesish paytida buklamalar vitse-da vertikal ravishda kuchayadi.

Sülülü surib, ikki yoki uchta parcha uchun iplar bilan kesilgan va bir pasda.

KPUPP o'ng ipni kesish paytida chapdan o'ngga va chap ipni kesishda chapga buriladi. 25-38 mm ish almashinuvi 32--38 mm chiplarni osonlashtirish uchun orqaga qaytadi. Qichqiriq paytida qichqiriq bosilgan. Kesish iplari oxirida yong'oqni vidalash orqali uning to'g'riligini tekshiring.

Temir qismlarida oq qismlarni kesishda o'lchagich va musluklarni sovutish uchun omofofe yoki sulfofreol ishlatiladi va quyma temir qismlarda kesilgan iplar - Skipidar. Mineral moyni ishlatish tavsiya etilmaydi, chunki u kesish sifatini yomonlashtiradi.

Ichki iplarni kesish. Ichki iplar gorchotnikga kiritadigan teglar bilan ishlov beriladi, bu ipni kesishga xizmat qiladi, bu ipni kesishga xizmat qiladi; Kalibrlash (o'rta) - dilimlen-teshikni kesish va kalibrlash paytida yo'nalishi uchun - dumi kvadrat katakchaga ega - bu ish paytida kranni darvoza ustiga ushlab turadi.

Xulosa

Ushbu ta'lim berish jarayonida men o'lchov vositalaridan foydalanishni o'rgandim; Men tafsilotlarni qanday qilib to'g'ri tuzatishni o'rgandim; To'g'ri metall kesish; metall kesish; Edit va moslashuvchan metall ishlab chiqaradi; Metall oqish; Burg'ulash, ish tashlash, yoyish.

Ishlatilgan adabiyotlar ro'yxati

1. Ariistov A.I. va boshqalar. Metrologiya, standartlashtirish, sertifikatlash. - m.: Infra-M, 2012, 256s. + CD-r.

2. Xolkova A.G. Umumiy texnologiya muhandisligi. - m .: "Fanlar akademiyasi" nashriyoti, 2005 yil. 224 b.

3. Cherepaxin A.A. Moddiy ishlov berish texnologiyasi - m.: "Akademiy" nashriyot markazi, 2004 yil.

Qo'shimcha adabiyotlar

1. Klepikov V.V., Bodrov A.N. Muhandislik texnologiyasi. - m.: Forum: Infra-M, 2004. 860 p.

2. Muradyan S.V. Tashkilot va texnologiyalar sohasi. - Rostov N / D: "Feniks", 2001. 448 p.

3. Ovchinnikov V.V.. Payvandlash va metallarni kesish nazariyasi asoslari. - m.: Qouru, 2012, 248 p.

4. Saltov V.A. va boshqalar mashinasozlik korxonalarining mashina va jihozlari. Sankt-Peterburg: Bhev-Peterburg, 2012, 288 p.

Posted Albest.Ru saytida.

Shunga o'xshash hujjatlar

Ta'mirlash xizmatining qiymati, vazifalari va tuzilishi. Rejalashtirilgan - ogohlantirish tuzatish tizimining mazmun va mazmuni. Asosiy qulflar. Tahrirlash va moslashuvchan metallar. Burg'ulash, tanga olish va teshiklarni joylashtirish. Ish rasmlari va eskizlarini o'qish.

28/09/2015


"Novorossiskiy kemasi ta'mirlash zavodi" AJ korxonasining xususiyatlari. Uchrashuv amaliyotining mazmuni. Belgilash, tahrirlash va moslashuvchan metall, metall yuzalar. Burg'ulash va silliqlash mashinalari ustida ishlashda xavfsizlik qoidalari.

30.09.2015 yil qo'shdi


Visosli va manrellar bilan beton metall blankalarning egilishi xususiyatlari, barcha operatsiyalarning alternativ, asbob xususiyatlari, asbob xususiyatlari. Moslashuvchan metallda odatiy nuqsonlarni tahlil qilish. Moslashuvchan to'rtburchaklar qavslari va davra suhbatlarining bosqichlari.

taqdimot, qo'shilgan 04/16/2012


Lazer nurining xususiyatlari: yo'naltirish, monoxromatik va muvofiqlik. Metall lazerni kesish texnologiyasi. Metall yo'q qilish vositalarini olib tashlash uchun yordamchi gazdan foydalanish. Lazerlar turlari. Qattiq davlatni lazer sxemasi. Alyuminiy va qotishmalarni kesish.

laboratoriya ishlari, qo'shilgan 12.06.2013


Metallni kesish mashinalari tarixi. Tadbirlarni qayta ishlashda turli xil materiallardagi teshiklarni olishning maqsadi, ularning maqsadi, iplarni kesish, tanonlash, joylashtirish uchun teshiklarni ishlab chiqarish. Cho'zishning asosiy turlari.

taqdimot, qo'shildi 05.10.2016


Isitish vositasi bilan metallni qayta ishlash (termal kesish). Ishlatilgan materiallar kislorodni kesish jarayoni. Gaz optik kesish uchun uskunalar va uskunalar. Jarayonni mexanizatsiyalash va sifat nazorati. Xavfsiz mehnat sharoitlarini tashkil etish.

kurs ishlari, qo'shilgan 06/14/2011


Bosim, mexanik va issiqlik energiyasi bilan payvandlash turlari. Plazmani qayta ishlash jarayonlarida ishlatiladigan asosiy parametrlar. Metallning plazma kesish texnologiyasi va plazma kesish texnologiyasi. Uning asosiy afzalliklari. Plazma torusini kesish.

rezece, qo'shilgan 01/19/2015


Iplarning asosiy tasnifi, ularning asosiy parametrlari va belgilari. Kesish jarayonining xususiyatlari va sirt qatlamini shakllantirish. Filyerglasning ishlab chiqarish bo'yicha tarkibi va tuzilishining ta'siri. Texnologik operatsiyalar va kesish jarayonining parametrlari.

kurs ishi, qo'shilgan 03/13/2011


Mashinasozlik sharoitida biznes qoldiqlarini hisobga olgan holda metalletlarning oqilona kesilishini tashkil etish. Metall kesishning texnologik jihatlari. Amaldagi texnologiyalar va uskunalar xususiyatlari. Plazma va lazer kesish.

tezislar 10.27.2017


Qulflash ustaxonasining tashkil etilishi va joylashishi. Blankalar va tayyor mahsulotlarni saqlash. Santexnika vositasi to'plami bilan quti. Plitalar dizayni. Samolyot belgilash, bezash va qo'pol ravishda, o'sib bormoqda. Kesish uchun vositalar.