ช่างทำกุญแจทำงานเกี่ยวกับโลหะส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเย็น การประมวลผลดังกล่าวสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือใช้เครื่องมือที่มีกลไกพิเศษ เครื่องมือดังกล่าว ได้แก่ สิ่ว, หมัดกลาง, ค้อน, มีดโกน, กรรไกรกิโยติน, ตะไบและอื่น ๆ อีกมากมาย

การประมวลผลชิ้นงานโลหะของช่างทำกุญแจจะดำเนินการตามลำดับขั้นตอนเฉพาะ ขั้นตอนแรกคือการเตรียมงานสำหรับการผลิตชิ้นงานหรือเปลี่ยนรูปร่างเช่นการยืดการตัดการดัดวัสดุ จากนั้นชิ้นงานจะถูกทำเครื่องหมายและดำเนินการประมวลผลหลัก: ชั้นโลหะส่วนเกินจะถูกลบออกตามลำดับเพื่อให้ได้ขนาดรูปร่างและสภาพของพื้นผิวใกล้เคียงกับที่ระบุไว้ในภาพวาด เครื่องมือช่างกุญแจ

จากนั้นจะดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะให้เสร็จสิ้นหลังจากนั้นชิ้นส่วนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของรูปวาด

ช่างกุญแจและงานซ่อม

มีงานประปาและซ่อมแซมซึ่งประกอบด้วยการเปลี่ยนหรือแก้ไขชิ้นส่วนที่เสียหายและสึกหรอการผลิตชิ้นส่วนที่ขาดหายไปการประกอบชิ้นส่วนกลไกและแม้แต่เครื่องจักรทั้งหมดการทำงานที่เหมาะสมและการปรับกลไกที่ประกอบขึ้นและการทดสอบเครื่องจักรสำเร็จรูป ช่างทำกุญแจแต่ละคนมีสถานที่ทำงานของตัวเองซึ่งเป็นส่วนเล็ก ๆ ของพื้นที่การผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการซึ่งมีอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมด: เครื่องมือช่างสำหรับเครื่องมือควบคุมและเครื่องมือวัดอุปกรณ์เสริม

อุปกรณ์หลักของสถานที่ทำงานสำหรับการทำกุญแจคือโต๊ะทำงานของช่างทำกุญแจที่มีตัวรองติดตั้งอยู่และชุดเครื่องมือและอุปกรณ์การทำงานและการวัดที่จำเป็น เพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนหรือหน่วยที่มีน้ำหนักมากกว่า 16 กก. ในสถานที่ทำงานได้จะต้องได้รับการซ่อมบำรุงโดยปั้นจั่นหรือรอก ในการประกอบหรือถอดชิ้นส่วนสถานที่ทำงานจะมีขาตั้งสายพานลำเลียงโต๊ะลูกกลิ้งรถเข็นพิเศษหรืออุปกรณ์ขนส่งอื่น ๆ

การทำเครื่องหมายการตัดการยืดและการดัด

งานโลหะของช่างทำกุญแจรวมถึงการทำเครื่องหมายการสับการยืดและการดัดเช่นเดียวกับการตัดโลหะด้วยเลื่อยและกรรไกรการตัดเกลียวภายในหรือภายนอกการขูดและการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยการบัดกรีหรือการติดกาว

การทำเครื่องหมายชิ้นงาน

การทำเครื่องหมายเป็นกระบวนการของการใช้เส้นพิเศษ (เครื่องหมาย) กับพื้นผิวของชิ้นงานซึ่งตามข้อกำหนดของการวาดภาพให้กำหนดสถานที่หรือรูปทรงของชิ้นส่วนที่จะดำเนินการ การทำเครื่องหมายสร้างเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการได้รับชิ้นส่วนของรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงและขนาดที่ต้องการโดยนำค่าเผื่อโลหะออกจากช่องว่างไปยังขอบเขตที่กำหนดและเพื่อการประหยัดวัสดุสูงสุด ประวัติความเป็นมาของงานโลหะทางศิลปะมีตัวอย่างมากมายเมื่อได้รับงานศิลปะจริงด้วยความช่วยเหลือของการทำเครื่องหมายและการแกะสลักหรือการบาก

ตัดโลหะ

กระบวนการตัดคือการนำโลหะออกจากชิ้นงานโดยใช้สิ่วและค้อน ผลิตในแบบรองบนทั่งหรือบนพื้น

การยืดและดัดผลิตภัณฑ์

การยืดเป็นการดำเนินการที่ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ต่าง ๆ ในรูปร่างของชิ้นงาน (ความผิดปกติความโค้ง) การยืดผมแบบแมนนวลทำได้โดยใช้ค้อนบนทั่งหรือแผ่นยืดและยืดเครื่องจักรบนเครื่องยืดผม

ด้วยความช่วยเหลือของการดัดชิ้นงานจะได้รับรูปร่างที่กำหนด (ในการผลิตลูปตัวยึดแหวนตัวยึดและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ) เช่นเดียวกับการแปรรูปโลหะอื่น ๆ การดัดด้วยมือสามารถทำได้โดยใช้ค้อนโลหะและอุปกรณ์ทุกชนิด การดัดด้วยเครื่องจักรจะดำเนินการในเครื่องดัดและเครื่องดัดด้วยไดรฟ์แบบแมนนวลและแบบกลไก

การตัดโลหะ

สำหรับการตัดโลหะสามารถใช้เลื่อยตัดโลหะหรือกรรไกร (กิโยตินโลหะ) ได้ แผ่นโลหะถูกตัดด้วยกรรไกรท่อและวัสดุโปรไฟล์ด้วยตนเองหรือเชิงกล - ด้วยเลื่อยมือหรือเชิงกลสำหรับโลหะ สำหรับการตัดจะใช้เครื่องตัดท่อเช่นเดียวกับเลื่อยวงเดือนและเลื่อยสายพาน

เทคนิคการตัดโลหะรวมถึงการดำเนินการเช่นการยื่น กระบวนการนี้ประกอบด้วยการถอดชั้นโลหะออกจากพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้นและความสะอาดของพื้นผิวที่ต้องการ การเลื่อยทำได้ด้วยไฟล์

เมื่อสามารถใช้โลหะงานโลหะได้เช่นการเจาะ - รับรูทรงกระบอกด้วยสว่าน การเจาะสามารถทำได้กับเครื่องตัดโลหะหลายประเภทเช่นการเจาะการกลึงการหมุนและอื่น ๆ เครื่องเจาะมีความเหมาะสมที่สุดสำหรับการดำเนินการนี้ ในระหว่างการประกอบและซ่อมแซมมักจะทำการเจาะโดยใช้สว่านแบบพกพาเช่นนิวเมติกไฟฟ้า ฯลฯ

การผลิตชิ้นส่วนโลหะอาจรวมถึงการทำเกลียว - กระบวนการสร้างเกลียวบนพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอกและทรงกรวยของช่องว่างที่ทำหน้าที่เชื่อมต่อชิ้นส่วน ชิ้นส่วนดังกล่าวก่อให้เกิดการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ เกลียวบนสลักเกลียวสกรูและชิ้นส่วนอื่น ๆ ส่วนใหญ่จะตัดบนเครื่องมือกล เมื่อประกอบและซ่อมแซมหน่วยเช่นเดียวกับระหว่างงานติดตั้งพวกเขาใช้การทำเกลียวแบบแมนนวลโดยใช้ต๊าปและดาย

เทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปโลหะด้วยมือให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการขูด - การดำเนินการสำหรับการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะในระหว่างที่ชั้นของโลหะถูกขูดออกด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ - มีดโกน การขูดใช้เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่ถูถูกต้องโดยไม่รบกวนการหล่อลื่น การดำเนินการนี้ดำเนินการด้วยตนเองหรือบนเครื่องพิเศษ

ในงานช่างทำกุญแจมักใช้การขัดผิวโลหะโดยใช้การขัดซึ่งทำโดยใช้ผงเจียรแข็งที่ใช้กับรอบพิเศษที่ทำจากสีเทาทองแดงเหล็กอ่อนและวัสดุอื่น ๆ ตักเข้ารูปต้องตรงกับรูปร่างของพื้นผิวที่จะรับการรักษา ด้วยการเคลื่อนตักไปเหนือพื้นผิวที่จะทำการบำบัดชั้นความหยาบที่บางมาก (0.001-0.002 มม.) จะถูกลบออกจากชั้นซึ่งจะช่วยให้เกิดการสัมผัสแน่นของชิ้นส่วนผสมพันธุ์

การเชื่อมต่อที่ไม่สามารถถอดออกได้

เพื่อให้ได้ข้อต่อถาวรจากชิ้นส่วนโลหะมักใช้วิธีการแปรรูปโลหะเช่นการตอกหมุดและการบัดกรี (การบัดกรี) การโลดโผนเป็นวิธีการเชื่อมต่อแบบถาวรจากสองส่วนขึ้นไปโดยใช้หมุดย้ำ การโลดโผนสามารถทำได้ด้วยค้อนลมค้อนม้านั่งแบบมือถือหรือเครื่องตอกหมุดพิเศษ

ชิ้นส่วนบัดกรี

การบัดกรีเป็นกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะโดยใช้โลหะผสมที่หลอมละลายเรียกว่าบัดกรีซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมเข้าด้วยกัน การแปรรูปโลหะที่บ้านมักจะรวมถึงการบัดกรีซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในงานซ่อมแซมเช่นเดียวกับการปิดผนึกรอยแตกการขจัดของเหลวรั่วไหลจากภาชนะ ฯลฯ

เมื่อเชื่อมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงคุณจำเป็นต้องมีความรู้และทักษะบางอย่างซึ่งเป็นวิธีเดียวที่จะประสบความสำเร็จในธุรกิจนี้ คุณจะพบข้อมูลที่น่าสนใจเกี่ยวกับปัญหานี้ในบทความของเราที่ลิงค์

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างงานประปา

เมื่อดำเนินการช่างทำกุญแจโลหะซึ่งดำเนินการในพื้นที่การผลิตและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำโลหะที่บ้านต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยดังต่อไปนี้:

• บนโต๊ะทำงานคุณต้องใส่เฉพาะเครื่องมือและชิ้นส่วนที่จำเป็นในการทำงานนี้ให้เสร็จ
• การทำกุญแจโลหะควรทำหลังจากได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาแล้วในรองเท่านั้น
• กวาดเศษและฝุ่นจากโต๊ะทำงานด้วยแปรงเท่านั้น
• ห้ามทำการเจาะและอย่าลับเครื่องมือด้วยนิ้วหรือถุงมือที่พันผ้าพันแผลเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถูกสว่านจับ
• ในระหว่างการทำงานของเครื่องห้ามเปิดและถอดฝาครอบป้องกันยามและอุปกรณ์ความปลอดภัย
• เมื่อต้องโลดโผนสับและงานอื่น ๆ ที่มีความเป็นไปได้ที่จะมีอนุภาคโลหะบินออกมาจำเป็นต้องใช้แว่นตานิรภัยหรือหน้ากากที่มีแว่นกันแตกในขณะที่ล้อมรอบสถานที่ทำงานด้วยตาข่ายและโล่แบบพกพาเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บของผู้ที่ทำงานในบริเวณใกล้เคียงหรือผ่านไปมา
• ต้องใช้เครื่องมือลมกับท่ออ่อน ห้ามใช้ท่อที่เสียหาย

วัตถุประสงค์ของการทำงานของช่างทำกุญแจคือเพื่อให้ชิ้นงานมีขนาดตามที่กำหนดโดยรูปวาดและพื้นผิว การดำเนินการดังกล่าวรวมถึงการเตรียมระนาบและการทำเครื่องหมายเชิงพื้นที่การตัดการตัดโลหะดัด การปรับขนาดการดำเนินการเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่กำหนดและความหยาบที่จำเป็นของเคาน์เตอร์การเจาะตะไบพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการการคิดและการคว้านเกลียวของรู กระชับมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและความหยาบต่ำ ...

แบ่งปันผลงานของคุณบนโซเชียลมีเดีย

หากงานนี้ไม่เหมาะกับคุณที่ด้านล่างของหน้าจะมีรายการผลงานที่คล้ายกัน คุณยังสามารถใช้ปุ่มค้นหา

ธีม 2

ประเภทของการทำงานของ LOCKSTER

งานช่างกุญแจ - การแปรรูปช่องว่างและผลิตภัณฑ์โลหะเสริมการตัดเฉือนหรือการผลิตขั้นสุดท้าย ดำเนินการโดยเครื่องมือประกอบมือโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องมือกล

วัตถุประสงค์ของงานช่างกุญแจคือ ให้ชิ้นงานมีรูปร่างขนาดและพื้นผิวที่ระบุโดยรูปวาด

การดำเนินการดังกล่าวรวมถึง:

การเตรียมการ - การทำเครื่องหมายระนาบและเชิงพื้นที่การตัดการยืดการดัดการตัดโลหะ

การปรับขนาดการดำเนินงานช่วยให้ได้พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่ระบุและความหยาบที่ต้องการของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ - การยื่นการเจาะการคว้านและการคว้านรูเกลียว

เหมาะสม ให้ความแม่นยำสูงและความหยาบต่ำของพื้นผิวของชิ้นส่วนผสมพันธุ์ - การขูดการขัดการตกแต่ง

1 การเตรียมการ

1.1 เครื่องหมายระนาบและเชิงพื้นที่

มาร์กอัป - การดำเนินการของการใช้เส้นทำเครื่องหมาย (เครื่องหมาย) กับชิ้นงานที่จะดำเนินการซึ่งกำหนดรูปทรงของชิ้นส่วนหรือสถานที่ในอนาคตที่จะดำเนินการ ความแม่นยำในการมาร์กอาจสูงถึง 0.05 มม. ก่อนที่จะทำเครื่องหมายจำเป็นต้องศึกษาการวาดภาพของชิ้นส่วนที่ถูกทำเครื่องหมายค้นหาคุณสมบัติและขนาดของชิ้นส่วนจุดประสงค์

มาร์กอัปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

ตรงกับขนาดที่ระบุไว้ในภาพวาด

เส้นการทำเครื่องหมาย (ความเสี่ยง) ต้องมองเห็นได้ชัดเจนและไม่ถูกลบออกในระหว่างการประมวลผลชิ้นงาน

ในการติดตั้งชิ้นส่วนที่จะทำเครื่องหมายจะใช้แผ่นมาร์คแผ่นอิเล็กโทรดแจ็คและอุปกรณ์หมุน สำหรับการทำเครื่องหมายจะใช้การขีดเขียนตรงกลางเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและเครื่องบิน

ขึ้นอยู่กับรูปร่างของช่องว่างและส่วนที่จะทำเครื่องหมายจะใช้เครื่องหมายระนาบหรือเชิงพื้นที่ (เชิงปริมาตร)

การทำเครื่องหมายบนเครื่องบิน ดำเนินการบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เรียบเช่นเดียวกับบนแถบและวัสดุแผ่น เมื่อทำเครื่องหมายเส้นชั้นความสูง (ความเสี่ยง) จะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานตามขนาดที่กำหนดหรือตามแม่แบบ

มาร์กอัปเชิงพื้นที่ ที่พบมากที่สุดในวิศวกรรมเครื่องกลและแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากเครื่องบิน ความยากลำบากในการทำเครื่องหมายเชิงพื้นที่คือไม่เพียง แต่จำเป็นต้องทำเครื่องหมายพื้นผิวของชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบที่แตกต่างกันและในมุมที่ต่างกันเท่านั้น แต่ยังต้องเชื่อมโยงการทำเครื่องหมายของพื้นผิวเหล่านี้เข้าด้วยกันด้วย

ฐาน - พื้นผิวอ้างอิงหรือเส้นฐานที่ใช้วัดมิติทั้งหมดเมื่อทำเครื่องหมาย เธอได้รับเลือกตามกฎต่อไปนี้:

หากชิ้นงานมีพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการอย่างน้อยหนึ่งชิ้นจะถูกเลือกเป็นฐาน

ในกรณีที่ไม่มีพื้นผิวกลึงของชิ้นงานพื้นผิวด้านนอกจะถูกยึดเป็นฐาน

การเตรียมช่องว่างสำหรับการทำเครื่องหมายเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดด้วยแปรงจากสิ่งสกปรกคราบตะกรันและร่องรอยการกัดกร่อน จากนั้นทำความสะอาดชิ้นงานด้วยกระดาษทรายและล้างไขมันด้วยสีขาว

ก่อนทาสีพื้นผิวที่จะทำเครื่องหมายตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างรอยแตกเสี้ยนและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนชิ้นส่วน

สำหรับการทาสีพื้นผิวของชิ้นงานก่อนทำเครื่องหมายให้ใช้องค์ประกอบต่อไปนี้:

ชอล์กเจือจางในน้ำ

ดินสอพองแห้งธรรมดา ถูพื้นผิวที่หยาบของชิ้นงานขนาดเล็กที่ขาดความรับผิดชอบด้วยชอล์กแห้งเนื่องจากสีนี้บอบบาง

สารละลายคอปเปอร์ซัลเฟต

น้ำยาเคลือบเงาแอลกอฮอล์ใช้เฉพาะในการทำเครื่องหมายพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กเท่านั้น

การเลือกองค์ประกอบของสีสำหรับการใช้กับพื้นผิวฐานขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุชิ้นงานและวิธีการผลิต:

พื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัดของช่องว่างที่ทำจากโลหะเหล็กและอโลหะที่ได้จากการตีการปั๊มหรือการรีดจะทาสีด้วยชอล์กที่เป็นน้ำ

พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดของชิ้นงานที่ทำจากโลหะเหล็กจะถูกทาสีด้วยสารละลายของคอปเปอร์ซัลเฟตซึ่งเมื่อสัมผัสกับวัสดุชิ้นงานจะสร้างฟิล์มทองแดงบริสุทธิ์บาง ๆ บนพื้นผิวและให้เส้นมาร์กที่มีให้เลือกอย่างชัดเจน

พื้นผิวที่ผ่านกระบวนการของช่องว่างโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจะถูกทาสีด้วยวาร์นิชที่แห้งเร็ว

วิธีการมาร์กอัป

มาร์กอัปเทมเพลตใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากันบางครั้งสำหรับการทำเครื่องหมายชิ้นงานที่ซับซ้อนขนาดเล็ก

เค้าโครงตัวอย่าง ใช้สำหรับงานซ่อมแซมเมื่อขนาดถูกลบออกโดยตรงจากชิ้นส่วนที่ล้มเหลวและถ่ายโอนไปยังวัสดุที่ทำเครื่องหมายไว้ สิ่งนี้คำนึงถึงการสึกหรอ ตัวอย่างแตกต่างจากเทมเพลตตรงที่ใช้ครั้งเดียว

มาร์กอัปในสถานที่ผลิตเมื่อชิ้นส่วนกำลังผสมพันธุ์และชิ้นส่วนหนึ่งเชื่อมต่อกับอีกชิ้นหนึ่งในตำแหน่งที่แน่นอน ในกรณีนี้หนึ่งในรายละเอียดจะทำหน้าที่เป็นแม่แบบ

มาร์กอัปดินสอผลิตบนไม้บรรทัดบนแท่งอลูมิเนียมและ duralumin เมื่อทำเครื่องหมายชิ้นงานที่ทำจากวัสดุเหล่านี้จะไม่ใช้แสกนเนื่องจากเมื่อวาดเครื่องหมายชั้นป้องกันจะถูกทำลายและมีการสร้างเงื่อนไขสำหรับลักษณะของการกัดกร่อน

การแต่งงานเมื่อทำเครื่องหมายเช่น การไม่ปฏิบัติตามขนาดของชิ้นงานที่ทำเครื่องหมายไว้กับข้อมูลการวาดภาพเกิดขึ้นเนื่องจากความไม่ใส่ใจของเครื่องหมายหรือความไม่ถูกต้องของเครื่องมือทำเครื่องหมายพื้นผิวที่สกปรกของแผ่นหรือชิ้นงาน

1.2 ตัดโลหะ

การตัดโลหะ - เป็นการดำเนินการที่เอาชั้นโลหะส่วนเกินออกจากพื้นผิวของชิ้นงานหรือตัดชิ้นงานเป็นชิ้น ๆ การตัดทำได้โดยใช้เครื่องมือตัดและเครื่องเคาะ ใช้สิ่วเครื่องตัดไม้กางเขนและเครื่องตัดร่องเป็นเครื่องมือตัด เครื่องมือเคาะคือค้อนม้านั่ง

วัตถุประสงค์ของการตัดโค่น:

การขจัดสิ่งผิดปกติขนาดใหญ่ออกจากชิ้นงานการถอดเปลือกแข็งขนาด

- การเจาะรูรูและร่องหล่อลื่น

ตัดขอบของรอยแตกในชิ้นส่วนสำหรับเชื่อม

การตัดหัวของหมุดย้ำเมื่อถอดออก

เจาะรูในวัสดุแผ่น

การตัดวัสดุบาร์แถบหรือแผ่น

การตัดโค่นสามารถละเอียดและหยาบได้ ในกรณีแรกชั้นของโลหะหนา 0.5 มม. จะถูกลบออกด้วยสิ่วในครั้งเดียวในครั้งที่สอง - สูงสุด 2 มม. ความแม่นยำในการประมวลผลที่ทำได้ระหว่างการตัดโค่นคือ 0.4 มม.

1.3 การยืดและยืดผม

การแก้ไขและยืดผม - การดำเนินการสำหรับการยืดโลหะช่องว่างและชิ้นส่วนที่มีรอยบุบคลื่นความโค้งและข้อบกพร่องอื่น ๆ

การยืดสามารถทำได้ด้วยตนเองบนแผ่นยืดเหล็กหรือทั่งเหล็กหล่อและเครื่องจักรบนลูกกลิ้งยืดเครื่องรีดและอุปกรณ์พิเศษ

ใช้การยืดด้วยมือเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก องค์กรต่างๆใช้เครื่องยืดผม

1.4 การดัด

การดัด - การทำงานซึ่งเป็นผลมาจากการที่ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่ต้องการเนื่องจากการยืดของชั้นนอกของโลหะและการบีบอัดของชิ้นงานด้านใน การดัดจะดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้ค้อนที่มีสไตรเกอร์อ่อนบนแผ่นดัดหรือใช้อุปกรณ์พิเศษ โลหะแผ่นบางงอด้วยตะลุมพุกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. - ด้วยคีมหรือคีมปากแหลม วัสดุพลาสติกเท่านั้นที่งอ

1.5 การตัด

ตัด (ตัด) -การแบ่งแท่งหรือแผ่นโลหะออกเป็นส่วน ๆ โดยใช้ใบเลื่อยกรรไกรหรือเครื่องมือตัดอื่น ๆ การตัดสามารถทำได้โดยมีหรือไม่มีการกำจัดเศษ เมื่อตัดโลหะด้วยเลื่อยมือเลื่อยจะถูกนำเศษออกจากเลื่อยตัดเหล็กและเครื่องกลึงตัด การตัดวัสดุด้วยมือและกรรไกรเชิงกลกรรไกรแบบกดก้ามปูและเครื่องตัดท่อทำได้โดยไม่ต้องถอดขี้กบออก

2 ขนาด

2.1 เลื่อยโลหะ

การยื่น - การดำเนินการเพื่อลบชั้นของวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือตัดด้วยตนเองหรือบนเครื่องยื่น

เครื่องมือการทำงานหลักสำหรับการจัดเก็บคือไฟล์ไฟล์และ rasps

พื้นผิวเรียบและโค้งร่องร่องรูที่มีรูปร่างใด ๆ จะถูกประมวลผลด้วยความช่วยเหลือของไฟล์

ความแม่นยำของกระบวนการยื่นสูงถึง 0.05 มม.

2.2 การกลึงรู

เมื่อทำการกลึงรูจะใช้การทำงานสามประเภท: การเจาะการคว้านการคว้านการคว้านและความหลากหลายของรูเจาะการคว้านการคว้าน

การขุดเจาะ - การทำงานสำหรับการก่อตัวของรูทะลุและรูตาบอดในวัสดุแข็ง ดำเนินการโดยใช้เครื่องมือตัด - ดอกสว่านที่ทำการเคลื่อนไหวแบบหมุนและการแปลสัมพันธ์กับแกนของมัน

วัตถุประสงค์ในการขุดเจาะ:

การได้รับรูที่ไม่เกี่ยวข้องด้วยระดับความแม่นยำต่ำและระดับความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ (ตัวอย่างเช่นสำหรับการยึดสลักเกลียวหมุดย้ำหมุด ฯลฯ )

รูสำหรับแตะคว้านและคว้าน

คว้าน - การเพิ่มขนาดของรูในวัสดุแข็งที่ได้จากการหล่อการปลอมหรือการปั๊ม

หากต้องการพื้นผิวกลึงที่มีคุณภาพสูงหลุมหลังการเจาะจะถูกนำมาประกอบและคว้านเพิ่มเติม

เคาน์เตอร์ - การประมวลผลของรูเจาะล่วงหน้าทรงกระบอกและทรงกรวยในชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ - เคาเตอร์ซิงค์ จุดประสงค์ของการทำเคาน์เตอร์คือการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่กลึงเพิ่มความแม่นยำ (ลดความเรียวการตกไข่) การทำเคาน์เตอร์อาจเป็นการดำเนินการขั้นสุดท้ายของหลุมหรือขั้นกลางก่อนที่จะทำการคว้านรู

เคาน์เตอร์ - นี่คือการประมวลผลด้วยเครื่องมือพิเศษ - เคาน์เตอร์ - ของช่องทรงกระบอกหรือทรงกรวยและลบมุมของรูเจาะสำหรับหัวสลักเกลียวสกรูและหมุดย้ำ

Ceking ผลิตโดย counterbores สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวด้านท้าย บอสสำหรับเครื่องซักผ้าแหวนกันกระแทกถั่วจะถูกประมวลผลด้วยตัวนับ

การปรับใช้ - นี่คือการตกแต่งหลุมโดยให้ความแม่นยำสูงสุดและการเคลือบผิว เจาะรูด้วยเครื่องมือพิเศษ - รีมเมอร์ - เจาะและกลึงหรือด้วยตนเอง

2.3 การตัดเฉือนพื้นผิวเกลียว

การประมวลผลพื้นผิวเกลียว — นี่คือการดำเนินการโดยการถอดชั้นของวัสดุ (ชิป) ออกจากพื้นผิวการทำงาน (การทำเกลียว) หรือโดยไม่ต้องถอดชิปนั่นคือ การเปลี่ยนรูปพลาสติก (การรีดเกลียว)

3 การติดตั้ง

3.1 การขูด

ขูด - การขูดชั้นโลหะที่บางมากออกจากพื้นผิวของชิ้นงานด้วยเครื่องมือตัด - มีดโกน ด้วยความช่วยเหลือของการขูดพวกเขาให้พอดีกับพื้นผิวผสมพันธุ์และความแน่นของการเชื่อมต่อ พื้นผิวที่ตรงและโค้งถูกขูดด้วยมือหรือบนเครื่องมือกล

ในครั้งเดียวมีดโกนจะขจัดชั้นของโลหะที่หนา 0.005 ... 0.07 มม. ในขณะที่ให้ความแม่นยำสูงและความสะอาดของพื้นผิว

ในการผลิตเครื่องมือจะใช้การขูดเป็นวิธีสุดท้ายของพื้นผิวที่ไม่ได้ชุบแข็ง

การใช้การขูดอย่างแพร่หลายอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าพื้นผิวที่ขูดมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและยังคงรักษาน้ำมันหล่อลื่นไว้ได้นานขึ้น

เลื่อย - การประมวลผลของรูด้วยไฟล์เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ รูกลมถูกประมวลผลด้วยไฟล์กลมและครึ่งวงกลม รูสามเหลี่ยม - ไฟล์สามเหลี่ยมเลื่อยตัดหญ้าและขนมเปียกปูน สี่เหลี่ยมจัตุรัส - พร้อมไฟล์สี่เหลี่ยม

การเตรียมเลื่อยเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายและเจาะเส้นมาร์กจากนั้นเจาะรูตามแนวทำเครื่องหมายและตัดช่องแขนที่เกิดจากการเจาะ ก่อนทำเครื่องหมายขอแนะนำให้ขัดพื้นผิวของชิ้นงานด้วยกระดาษทราย

พอดี - ประมวลผลชิ้นงานในชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วเพื่อทำการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนผสมพันธุ์สองชิ้น ขนาดพอดีใช้สำหรับงานซ่อมและประกอบชิ้นส่วนเดียว สำหรับงานที่เหมาะสมขอบคมและเสี้ยนของชิ้นส่วนจะถูกทำให้เรียบด้วยไฟล์ส่วนตัว

ฟิตติ้ง - การติดตั้งร่วมกันที่แน่นอนโดยการยื่นชิ้นส่วนผสมพันธุ์ที่เชื่อมต่อโดยไม่มีช่องว่าง (ช่องแสงไม่เกิน 0.002 มม.)

มีการติดตั้งวงจรทั้งแบบปิดและแบบกึ่งปิด หนึ่งในชิ้นส่วนที่จะติดตั้ง (มีรูเปิด) เรียกว่าช่องแขนเสื้อและส่วนที่เข้าสู่ช่องแขนเสื้อเรียกว่าส่วนแทรก

การติดตั้งจะดำเนินการกับไฟล์ที่มีรอยบากละเอียดและดีมาก - หมายเลข 2; 3; 4 และ 5 เช่นเดียวกับผงขัดและน้ำพริก

การขัด - การประมวลผลชิ้นงานของชิ้นส่วนที่ทำงานในไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสแน่นกับพื้นผิวการทำงาน

การแก้จุดบกพร่อง - การตกแต่งชิ้นงานเพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำและมีความหยาบผิวต่ำ พื้นผิวที่เคลือบด้วยการขัดจะทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดี

การขัดและการขัดจะดำเนินการด้วยผงขัดหรือน้ำพริกที่ใช้กับเครื่องมือพิเศษ - การขัดหรือบนพื้นผิวที่ต้องการรับการบำบัด

ความแม่นยำในการขัด 0.001 ... 0.002 มม. ในวิศวกรรมเครื่องกลการขัดจะถูกนำไปใช้กับไอระเหยของไฮดรอลิกปลั๊กและตัววาล์ววาล์วและที่นั่งเครื่องยนต์พื้นผิวการทำงานของเครื่องมือวัด ฯลฯ

การขัดจะดำเนินการด้วยเครื่องมือพิเศษ - การขัดซึ่งรูปร่างจะต้องสอดคล้องกับรูปร่างของพื้นผิวที่จะทำการขัด ตามรูปร่างของพวกเขารอบแบ่งออกเป็นแบนทรงกระบอก (แท่งและวงแหวน) เกลียวและพิเศษ (ลูกบอลและไม่สม่ำเสมอ)

ขัด (ขัดเงา) - นี่คือการแปรรูป (การตกแต่ง) ของวัสดุเพื่อให้ได้พื้นผิวมันวาวเหมือนกระจกโดยไม่ต้องรับรองความถูกต้องและขนาด การขัดโลหะจะดำเนินการบนเครื่องขัดที่มีล้อนุ่มหมุนเร็วซึ่งทำจากผ้าสักหลาดหรือผ้าหรือสายพานที่หมุนเร็วบนพื้นผิวที่ใช้น้ำยาขัดเงาหรือเม็ดขัดละเอียด ในบางกรณีจะใช้การขัดด้วยไฟฟ้า

ในขั้นตอนการขัดงานจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวที่จะไม่ได้รับการบำบัดด้วยมือ แต่ใช้เศษผ้า ใช้อุปกรณ์ป้องกันในการดูดฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จัดการกับน้ำพริกด้วยความระมัดระวังเนื่องจากมีกรด ติดตั้งรอบได้อย่างน่าเชื่อถือและมั่นคง ปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าเช่นเดียวกับบนเครื่องจักร

หน้า \\ * MERGEFORMAT 4

ผลงานอื่นที่คล้ายคลึงกันที่คุณอาจสนใจ wshm\u003e
7008.		มาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยในระหว่างการทำงานที่เป็นอันตรายจากไฟไหม้และระหว่างการจัดเก็บสารและวัสดุประเภทของงานที่ร้อนและอันตรายจากไฟไหม้	27.1 KB
	เพื่อศึกษากิจกรรมของค่าคอมมิชชั่นด้านเทคนิคการดับเพลิงที่ศูนย์เชื้อเพลิงและพลังงานหน่วยดับเพลิงโดยสมัครใจคำแนะนำในการป้องกันอัคคีภัยและขั้นต่ำด้านเทคนิคการดับเพลิง "ระบบการดับเพลิง" การมีส่วนร่วมของพนักงานของ Gazprom Transgaz Ukhta เพื่อดับไฟป่าในพื้นที่ให้บริการของส่วนเชิงเส้นของท่อส่งก๊าซหลัก
11368.		ประเภทหลักของงาน geodetic ในการก่อสร้างและการดำเนินงานของอาคาร	4.05 ลบ
	การผลิตสิ่งก่อสร้างสมัยใหม่เป็นกระบวนการผลิตเดียวซึ่งรวมถึง: การสำรวจทางวิศวกรรม - ชุดของการศึกษาทางเศรษฐกิจเทคนิคและสิ่งแวดล้อมของพื้นที่ก่อสร้างที่เสนอเพื่อให้ได้ข้อมูลเกี่ยวกับสภาพธรรมชาติสำหรับการออกแบบการก่อสร้างและการดำเนินการของโครงสร้างทางวิศวกรรมตามประเภทและวัตถุประสงค์ การออกแบบก่อสร้างเป็นงานที่ซับซ้อนในการจัดทำโครงการ ...
17523.		เพื่อพัฒนาไซต์ EO สำหรับรถยนต์ Mercedes-Benz และกระบวนการเติมน้ำมันภายในขอบเขตของงาน EO โดยใช้ตัวอย่างบริการรถยนต์	98.53 KB
	เหตุผลวัตถุประสงค์สำหรับการเติบโตของจำนวนศูนย์บริการในรัสเซียคือองค์กรขนาดใหญ่ - เจ้าของอุปกรณ์ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการซ่อมไว้ไม่สามารถรับประกันการซ่อมรถยนต์ทุกรุ่นและไม่ต้องการเก็บอะไหล่สำรองจำนวนมาก องค์กรขนาดเล็กพยายามลดต้นทุนในการบำรุงรักษาทรัพย์สินที่ไม่จำเป็นกำจัดร้านซ่อมเลือกที่จะให้บริการเครื่องจักรของตนใน บริษัท เฉพาะ ธุรกิจขนาดเล็กรายใหม่หลายแสนรายที่ซื้ออุปกรณ์กลายเป็นลูกค้าของศูนย์บริการ แม้ ...
610.		ประเภทของแสงอุตสาหกรรม ประเภทของแสงธรรมชาติ แนวคิดของ c.e. การคำนวณพื้นที่ของช่องแสงและจำนวนหน้าต่าง	13 KB
	ประเภทของแสงอุตสาหกรรม ประเภทของแสงธรรมชาติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดแสงแสงอุตสาหกรรมอาจเป็นได้: ธรรมชาติสร้างขึ้นโดยรังสีดวงอาทิตย์และกระจายแสงจากท้องฟ้า หลอดไฟฟ้าสร้างขึ้นเอง ผสมซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างแสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์ ไฟส่องเฉพาะจุดได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แสงสว่างเฉพาะพื้นผิวการทำงานและไม่สร้างแสงสว่างที่จำเป็นแม้ในบริเวณที่อยู่ติดกัน
10591.		เครื่องทำงานภาคพื้นดิน	2.79 ลบ
	การใช้พลังงานของการทำลายดินเชิงกลอยู่ระหว่าง 005 ถึง 05 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง m3 ซึ่งดำเนินการโดย 85 ของปริมาตรรวมของการขุดดินในการก่อสร้าง การเลือกวิธีการนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของดินความแห้งแล้งและการแช่แข็งตามฤดูกาล Zelenin: ประเภทของดินความหนาแน่น kg m3 จำนวนครั้งของเครื่องวัดความหนาแน่นค่าสัมประสิทธิ์การคลายความต้านทานเฉพาะในการตัดการขุด kPa เมื่อทำงานกับพลั่วแบบตรงและแบบย้อนกลับด้วยเส้นลากรถขุดขุดแบบต่อเนื่องขุดตามขวางด้วยโซ่หมุนร่อง I 1215 14 108117 1265 1880 ...
4703.		ADC สำหรับงานในห้องปฏิบัติการ	934.51 KB
	ในวิทยานิพนธ์นี้ได้แก้ไขปัญหาในการสร้างอุปกรณ์อนาล็อก - ดิจิทัลสำหรับงานในห้องปฏิบัติการโดยใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ แผนภาพโครงสร้างและแผนผังได้รับการพัฒนา ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ใช้ถูกเลือกและอธิบายรายละเอียด
8029.		เทคโนโลยีการบัญชี	463 KB
	เทคโนโลยีอัตโนมัติสำหรับการบัญชีสินทรัพย์ถาวรและสินทรัพย์ไม่มีตัวตน เทคโนโลยีอัตโนมัติสำหรับการบัญชีรายการสินค้าคงคลัง เทคโนโลยีอัตโนมัติสำหรับการบัญชีเงินสดและการดำเนินการธนาคาร ระบบอัตโนมัติของการบัญชีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการนำไปใช้
1651.		เงื่อนไขสำหรับการผลิตของการขุดเจาะและการระเบิด	49.37 KB
	การเลือกวิธีการและวิธีการระเบิดการเลือกวิธีการระเบิด การเลือกรีเลย์หน่วงไฟการเลือกรูปแบบการระเบิดและการคำนวณช่วงเวลาการชะลอตัวที่ไฟฟ้าลัดวงจร ในการเรียกเก็บเงินจากบ่อน้ำบาดาลในการขุดหลุมเปิดค่าใช้จ่ายจะอยู่ในหลุมก่อนการระเบิด ...
1639.		การสนับสนุนทางธรณีเทคนิคของงานขุด	13.98 ลบ
	หินที่มีความแข็งแรง 3050 MPa ภายใต้อิทธิพลของการทำเหมืองเมื่อความเค้นเพิ่มขึ้น 23 เท่าเมื่อเทียบกับความเค้นในมวลที่ไม่ถูกแตะต้องจากการทำงานของเหมืองจะสูญเสียความแข็งแรง ไม่พบปรากฏการณ์นี้ที่ระดับความลึกตื้นนั่นคือดูเหมือนว่าเราจะทำงานในสภาพของหินที่ทนทานน้อย ในการเชื่อมต่อกับการเติบโตของการเคลื่อนย้ายหินที่คาดการณ์ไว้ในการทำงานสามครั้งที่ระดับความลึก 1,000 ม. เมื่อเทียบกับความลึก 500 ม. ปริมาณงานซ่อมแซมควรเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ข้อใดที่เรารู้ว่ามีอะไรใหม่ในหลักสูตรนี้ ...
20939.		การวางแผนซ่อมแซมถนน	63.52 KB
	ตัวบ่งชี้ความสม่ำเสมอในแต่ละพื้นที่จะถูกเลือกค่าสูงสุดที่วัดได้โดยใช้ PKRS-2U ค่าสัมประสิทธิ์บางส่วนКрС1ถูกกำหนดบนพื้นฐานของความกว้างของทางเดินและแถบเสริมขอบซึ่งรวมกันเป็นความกว้างของพื้นผิวเสริมหลักВ1โดยคำนึงถึงอิทธิพลในฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูใบไม้ผลิของการเสริมสร้างไหล่บนความกว้างของพื้นผิวนี้В1фใช้สำหรับการเคลื่อนไหว ลองคำนวณแต่ละส่วนของถนนของเรา: 1 ม. 2 ม. 3 ม. 4 ม. 5 ม. ให้ป้อนผลลัพธ์ในตารางและค้นหาค่าที่สอดคล้องกัน

• [ป้องกันอีเมล]
• [ป้องกันอีเมล]

• บ้าน
• เกี่ยวกับ บริษัท
• ผลิตภัณฑ์
• บริการ
• โครงการ
• ใบรับรอง
• ผู้ติดต่อ

ผลิตภัณฑ์

การแปรรูปโลหะประเภทนี้มักเป็นขั้นสุดท้าย อันเป็นผลมาจากการทำงานของช่างทำกุญแจทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมสำหรับการดำเนินการต่อไปตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

บริษัท "Metal Engineering" นำเสนองานช่างทำกุญแจคุณภาพสูงและราคาไม่แพงให้กับลูกค้าในมอสโกรวมถึงบริการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับชีวิตในสังคมอุตสาหกรรมและการผลิตต่างๆ บริษัท ของเราดำเนินการเกี่ยวกับงานโลหะหลายประเภทรวมถึงงานช่างทำกุญแจที่มีความซับซ้อนในระดับใด ๆ

ประเภทของงานประปาที่ดำเนินการ

Metal Engineering LLC มีเครื่องมือที่จำเป็นและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สามารถดำเนินการตามรายการงานประปาต่อไปนี้:

• มาร์กอัป;
• บ้านล้อ;
• โลดโผน,
• เจาะ,
• การบัดกรีและการดำเนินการอื่นที่คล้ายคลึงกัน
• งานเส้นโค้ง (การผลิตการประกอบและการปรับผลิตภัณฑ์);
• ซ่อมแซมส่วนที่มีความซับซ้อนใด ๆ

วัตถุประสงค์ของช่างกุญแจ

ผลิตภัณฑ์โลหะที่สร้างขึ้นตั้งแต่เริ่มต้นหรือผ่านการใช้งานมาแล้วจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและการปรับแต่ง กิจกรรมของช่างทำกุญแจเป็นขั้นตอนเสริมในการตัดเฉือนหน่วยและชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือในอนาคต

พวกเขาแสดงโดยการปรับแต่งทางเทคนิคที่ซับซ้อนรวมถึงการตั้งค่าฟังก์ชันการรักษาพื้นผิวและการเจาะรูและช่องที่ขาดหายไป งานโลหะดังกล่าวช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มอายุการใช้งาน

Metal Engineering LLC ดำเนินงานช่างทำกุญแจทุกประเภทรวมถึงงานซ่อมแซมและตกแต่ง ผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมของ บริษัท ของเราจะปฏิบัติงานที่สั่งอย่างเคร่งครัดตามเงื่อนไขที่ตกลงกันโดยไม่คำนึงถึงปริมาณของคำสั่งซื้อและระดับความซับซ้อน

รับประกันการควบคุมคุณภาพทีละขั้นตอนของงานที่ทำ

คุณภาพของงานช่างทำกุญแจควบคุมโดย Metal Engineering LLC ทุกขั้นตอน ประสบการณ์กว่า 20 ปีในตลาดงานโลหะทำให้สามารถพัฒนาและค้นหาโซลูชันทางเทคนิคที่ไม่เหมือนใครเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของงานและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ติดต่อ Metal Engineering LLC - บริษัท ที่มั่นคงและมั่นคงที่สุดในตลาดงานโลหะ!

ค่าบริการงานโลหะ

* ราคานี้ไม่รวมค่าเสื่อมราคาสำหรับอุปกรณ์และเครื่องมือค่าไฟฟ้าจำนวนภาษีของสินทรัพย์ถาวรค่าวัสดุและการจัดส่งไปยังไซต์งานโลหะ

ถึง ประเภท:

งานช่างกุญแจ - ทั่วไป

ประเภทงานช่างทำกุญแจและขอบเขตงานช่างกุญแจ

การทำกุญแจมักหมายถึงการแปรรูปโลหะในสภาวะเย็นดำเนินการโดยช่างทำกุญแจด้วยมือโดยใช้เครื่องมือต่างๆ

งานช่างทำกุญแจประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่หลากหลายซึ่งรวมถึงการทำเครื่องหมายการตัดการยืดและการดัดโลหะการตัดโลหะด้วยเลื่อยตัดเหล็กและกรรไกรการตะไบโลหะการเจาะการคว้านและคว้านเกลียวการตอกหมุดการขูดการขัดและการขัดการบัดกรีการขัดสี และอื่น ๆ การดำเนินการบางอย่างข้างต้นสามารถทำได้แม้ว่าโลหะจะร้อน (เช่นการตัดการดัดการโลดโผน) การดำเนินการของช่างทำกุญแจหลายคนสามารถทำได้ไม่เพียง แต่ดำเนินการด้วยตนเองเท่านั้น แต่ยังดำเนินการด้วยกลไกด้วย

ในการผลิตหรือแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะโดยวิธีช่างทำกุญแจการดำเนินการของช่างทำกุญแจที่สำคัญที่สุดจะดำเนินการตามลำดับที่เฉพาะเจาะจง จุดประสงค์ของพวกเขาคือเพื่อให้ชิ้นงานโลหะ (ชิ้นงาน) มีรูปร่างขนาดและสภาพของพื้นผิวซึ่งตามรูปวาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรมี

ขั้นแรกให้ดำเนินการช่างทำกุญแจเพื่อผลิตหรือแก้ไขชิ้นงาน (ตัดยืดดัดงอ) พวกเขาสามารถเรียกได้ว่าเป็นการเตรียมการ นอกจากนี้การประมวลผลหลักของชิ้นงานจะดำเนินการซึ่งในกรณีส่วนใหญ่ประกอบด้วยการตัดและเลื่อย อันเป็นผลมาจากการแปรรูปชั้นโลหะส่วนเกินจะถูกลบออกจากชิ้นงานและได้รับรูปร่างขนาดและสภาพของพื้นผิวใกล้เคียงหรือตรงกับที่ระบุไว้ในภาพวาด อาจมีผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสำหรับการผลิตซึ่งจำเป็นต้องมีการขูดการเจียรการขัดการตกแต่งทำให้สามารถนำโลหะชั้นสุดท้ายที่บางมากออกจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะใช้ขนาดและรูปลักษณ์สุดท้าย

นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนกับชิ้นส่วนอื่น ๆ ซึ่งดำเนินการขุดเจาะเคาน์เตอร์ซิงค์แตะโลดโผนและบัดกรี โดยปกติการดำเนินการเหล่านี้จะดำเนินการหลังจากการประมวลผลหลักเสร็จสิ้น แต่ก่อนที่จะบดการขัดและการขัด

นอกจากนี้ยังอาจมีการดำเนินการเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จุดประสงค์คือเพื่อให้คุณสมบัติใหม่แก่โลหะที่ใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความแข็งหรือความเหนียวที่เพิ่มขึ้นความต้านทานต่อการทำลาย - การกัดกร่อน การดำเนินการดังกล่าวรวมถึงการชุบแข็งการชุบแข็งการคาร์บูไรซ์การหลอมด้วยไฟฟ้าเป็นต้น

ขึ้นอยู่กับรูปแบบที่ผลิตภัณฑ์มาสำหรับการประมวลผลการดำเนินการบางอย่างอาจไม่สามารถทำได้เลย อย่างไรก็ตามการเชื่อมต่อโครงข่ายและลำดับของการดำเนินการจะไม่ถูกรบกวน: การประมวลผลที่หยาบกว่าจะนำหน้าสิ่งที่ดีกว่าเสมอ

งานช่างทำกุญแจมีอยู่ในทุกสาขาของอุตสาหกรรมและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลซึ่งมีความหลากหลายทั้งในลักษณะและความซับซ้อน

ในโรงงานหรือเวิร์คช็อปที่ผลิตสินค้าที่แตกต่างกันในปริมาณเล็กน้อย (การผลิตแต่ละชิ้น) ช่างทำกุญแจจำเป็นต้องมีความเก่งกาจ ช่างทำกุญแจที่ทำงานในองค์กรดังกล่าวทำงานหลากหลายที่มีความซับซ้อนและความแม่นยำแตกต่างกันไป เขาสร้างเครื่องมือติดตั้งและชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตั้งแต่ต้นจนจบประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันและประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ ถ้าจำเป็น - บัดกรีกระป๋องซ่อมเครื่องจักรเครื่องมือกลและอุปกรณ์อื่น ๆ มีการทำงานด้วยตนเองจำนวนมากในองค์กรการผลิตแต่ละแห่งและช่างทำกุญแจที่นี่ถือเป็นบุคลากรหลัก

นอกจากนี้ยังมีการแบ่งงานด้วยตนเองอย่างมีนัยสำคัญในองค์กรการผลิตแบบแบทช์ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันผลิตในชุดหรือชุดซ้ำ ๆ กันเป็นระยะ ๆ ที่นี่ช่างทำกุญแจที่มีทักษะจะทำงานด้วยตนเองซึ่งเป็นส่วนสำคัญที่ยังไม่สามารถแทนที่ได้ด้วยงานเครื่องจักรเช่นการประกอบ

สถานประกอบการเหล่านี้ใช้ช่างประกอบช่างประกอบช่างประกอบเครื่องมือช่างซ่อม ฯลฯ งานของพวกเขายังคงมีความจำเป็นแม้ในองค์กรการผลิตจำนวนมากที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากและใช้วิธีการทำงานแบบเครื่องจักรกลมากที่สุด

องค์กรทุกประเภทที่ระบุไว้ข้างต้นมีร้านซ่อม ช่างทำกุญแจได้รับมอบหมายให้เป็นทีมตามประเภทหรือกลุ่มของอุปกรณ์

ในโรงงานซ่อมเครื่องจักรในร้านซ่อมช่างทำกุญแจงานพื้นฐานทุกประเภทจะดำเนินการ ในโรงงานและเวิร์กช็อปเหล่านี้ช่างตัดเสื้อช่างประกอบช่างตัดเครื่องมือและอื่น ๆ ประกอบเป็นกลุ่มคนงานหลัก

ในที่สุดในสถานประกอบการทุกประเภทจำเป็นต้องมีช่างทำกุญแจเพื่อติดตั้งท่อส่งไอน้ำอุตสาหกรรมและติดตั้งระบบทำความร้อนรวมถึงงานประปาแก๊สและสุขาภิบาล

จากที่กล่าวมาเราสามารถสรุปได้ว่าในการผลิตหรือเศรษฐกิจใด ๆ ที่มีเครื่องจักรกลไกอุปกรณ์และอุปกรณ์ต่างๆที่ทำจากโลหะจำเป็นต้องมีงานช่างทำกุญแจ

การเรียนรู้คุณสมบัติของช่างทำกุญแจเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการเพิ่มผลิตภาพของคนงานในหลาย ๆ ด้าน ในการทำงานกับโลหะและเครื่องจักรมีความจำเป็นอย่างต่อเนื่องในการใช้งานของช่างทำกุญแจเช่นการยืดการตัดและการสับโลหะการทำเกลียวการบัดกรีการขัดและการติดตั้งชิ้นส่วนรวมถึงความสามารถในการสร้างและคืนค่าเครื่องมือในการทำงาน

การศึกษาระบบประปาเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับผู้ประกอบการเครื่องจักรกลการเกษตรผู้ประกอบการรถแทรกเตอร์ผู้ประกอบการรวมตลอดจนผู้ควบคุมเครื่องจักรในการก่อสร้างถนนช่างประกอบอาชีพพิเศษต่างๆคนขับรถ ฯลฯ

ผู้ประกอบการรถแทรกเตอร์ผู้ปฏิบัติงานรวมผู้ควบคุมเครนและพนักงานขับรถที่ศึกษาการทำงานของระบบประปาอย่างรวดเร็วและติดตั้งเครื่องจักรได้ดีขึ้นกำจัดและป้องกันการหยุดทำงานทุกประเภทและซ่อมแซมกลไกที่ให้บริการอย่างอิสระ

งานช่างกุญแจ

สำหรับผู้ที่ไม่เคยทำงานกับโลหะมาก่อนในตอนแรกอาจดูเหมือนว่าคุณจะไม่เชี่ยวชาญทักษะช่างทำกุญแจโดยไม่ได้เรียนที่โรงเรียนเทคนิคเป็นเวลาหลายปีหรืออย่างน้อยก็ในโรงเรียนอาชีวศึกษา อย่างไรก็ตามในความเป็นจริงทุกอย่างไม่ใช่เรื่องยาก: เกือบทุกคนที่มีความปรารถนาที่จะทำงานด้วยมือและศีรษะและไม่ได้ทำงานกับเวิร์กช็อปเฉพาะทางที่มีรายละเอียดเล็กน้อยสามารถเรียนรู้ช่างทำกุญแจได้ภายในขอบเขตที่จำเป็นสำหรับงานบ้าน ขั้นตอนแรกเท่านั้นที่ยากดังนั้นเมื่อได้เรียนรู้วิธีกำจัดข้อผิดพลาดเล็กน้อยคุณสามารถเข้าใจข้อผิดพลาดที่ใหญ่และซับซ้อนมากขึ้นได้

ช่างกุญแจควรมีคุณสมบัติอะไรบ้าง? ความแม่นยำความแม่นยำและความแม่นยำมากขึ้น สำหรับการทำงานของช่างทำกุญแจ: การทำเครื่องหมายหรือตัดโลหะการตะไบหรือการเจาะเกลียวหรือการบัดกรีต้องใช้ความแม่นยำเนื่องจากข้อผิดพลาดเพียง 1 มม. อาจทำให้ชิ้นงานเสียหายได้

ช่างกุญแจควรรู้และสามารถทำอะไรได้ก่อนอื่น? แน่นอนว่าเทคนิคการแปรรูปโลหะที่ช่วยให้คุณสามารถนำคุณภาพของงานช่างทำกุญแจไปสู่ระดับที่ต้องการได้ แน่นอนว่าเราไม่ได้พูดถึงเครื่องกลึงหรือเครื่องกัดประเภทอุตสาหกรรม แต่ช่างฝีมือในบ้านสามารถจัดการได้ด้วยเทคนิคงานโลหะด้วยตนเอง แม้ว่าผู้ที่มีโอกาสจัดเวิร์คช็อปขนาดเล็กที่บ้านตามกฎแล้วให้ติดตั้งเครื่องจักรขนาดเล็ก (ในครัวเรือน)

ข้อความนี้เป็นส่วนเบื้องต้น จากหนังสือของผู้เขียน

งานบูรณะก่อนที่จะดำเนินการบูรณะช่างฝีมือในบ้านควรชั่งน้ำหนักความเป็นไปได้ที่แท้จริงของเขาและพยายามเติมเต็มช่องว่างของความรู้ที่มีอยู่ จะเป็นประโยชน์ไม่เพียง แต่อ่านวรรณกรรมพิเศษเท่านั้น แต่ยังได้รับ

จากหนังสือของผู้เขียน

2.8.1. หลักการทำงานอุปกรณ์ทำงานบนหลักการกำจัดแมลงด้วยกระแสไฟฟ้าแรงสูงไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ (แม้ว่าจะสังเกตเห็นได้ชัดเจน) เนื่องจากกระแสไฟฟ้า (หน่วยμA) น้อยมาก ในกรณีที่สัมผัสกับบุคคลโดยไม่ได้ตั้งใจ (สัมผัสกริดด้วยอิเล็กโทรดเมื่อ

จากหนังสือของผู้เขียน

การวัดเครื่องมือช่างทำกุญแจเครื่องมือวัด (รูปที่ 1) มักเป็นเรื่องที่ต้องดูแลเป็นพิเศษของช่างทำกุญแจเนื่องจากผลของงานมักขึ้นอยู่กับว่าเครื่องมือนั้นอยู่ในสภาพดีหรือไม่ รูป: 1. เครื่องมือวัด: ก -

จากหนังสือของผู้เขียน

เครื่องมือช่างทำกุญแจสำหรับการใช้งานทั่วไปกลุ่มที่ค่อนข้างใหญ่กลุ่มนี้รวบรวมเครื่องมือช่างทำกุญแจและอุปกรณ์เสริมสำหรับการดำเนินการต่างๆกับชิ้นงานโลหะหรือโลหะ เพื่อการวางตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำและใช้งานง่าย

จากหนังสือของผู้เขียน

การจัดระเบียบการทำงานก่อนที่จะทำงานก่อนอื่นคุณต้องเชี่ยวชาญเทคนิคการใช้ด้ายบางประเภทกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ความโล่งใจและการกำหนดรูปแบบ (รูปที่ 147) ขึ้นอยู่กับความหนาของวงกลมที่ใช้ในการทำงานรวมถึงมุมที่

จากหนังสือของผู้เขียน

การจัดระเบียบของงานงานเกี่ยวกับการดำเนินการของภาพวาดโดยวิธีการแกะสลักแบบด้านนั้นดำเนินการโดยใช้เครื่องพิเศษซึ่งนอกเหนือจากวงกลมทองแดงสำหรับการแกะสลักแล้วยังมีการติดตั้งตัวยึดที่มีการแก้ไขวงกลมเพิ่มเติม

จากหนังสือของผู้เขียน

โครงสร้างของงานการกำหนดเส้นที่ใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แก้วขึ้นอยู่กับล้อขัดที่เลือก ก่อนที่คุณจะเริ่มงานคุณต้องเชี่ยวชาญเทคนิคการแสดงเส้นใดเส้นหนึ่ง: - ใช้เส้นแบนตรงกับพื้นผิวโดยใช้

จากหนังสือของผู้เขียน

การจัดระเบียบการทำงานเครื่องตัดกระจกเพชรทั่วไปมักใช้เพื่อทาขอบประกายหยักกับพื้นผิวของเครื่องแก้ว ต้องถือไว้ในมือเหมือนปากกาหมึกซึมและคุณสามารถสร้างเส้นได้หลากหลายด้วยคัตเตอร์นี้ ผอม

จากหนังสือของผู้เขียน

การจัดระเบียบแผ่นกระจกเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์แก้วทุกชนิดที่มีขนาดใหญ่โดยเฉพาะสามารถตกแต่งด้วยลวดลายสำหรับการใช้งานที่ใช้สว่านที่มีปลายขัดแทนการเจาะกลไกที่ประกอบด้วย

จากหนังสือของผู้เขียน

โหมดการทำงานอุปกรณ์สามารถแบ่งออกเป็นสี่โหมดการทำงาน: TA charge; โหมดการจัดเก็บ; ปล่อย TA - ความร้อนของเครื่องยนต์ เครื่องทำความร้อนภายในค่า TA เห็นได้ชัดว่าก่อนที่จะใช้อุปกรณ์เพื่อให้ความร้อนเครื่องยนต์ TA ต้องเต็มไปด้วยความร้อน

จากหนังสือของผู้เขียน

3.2.1. Earthworks การแก้ไขส่วนรองรับของสายไฟสามารถทำได้ทั้งโดยการฝังลงในพื้นโดยตรงและใช้ฐานรากประเภทต่าง ๆ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นฐานรากสำเร็จรูปคอนกรีตเสริมเหล็ก

จากหนังสือของผู้เขียน

2.1.4. ช่างทำกุญแจและงานหล่อลื่นคำถามที่ 33 ข้อกำหนดสำหรับการถอดออกจากรถและการติดตั้งชิ้นส่วนชุดประกอบและชุดอุปกรณ์คืออะไร? ชิ้นส่วนส่วนประกอบและชุดประกอบที่ถอดออกจากรถควรติดตั้งบนขาตั้งที่มั่นคงพิเศษและชิ้นส่วนยาว - บนชั้นวาง