Նիհար արտադրության տեսողական արդյունավետ կառավարում: Visual Management- ը կաշվե այբուբեն է: Ով կարող է հետաքրքիր լինել

Ուղարկեք ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորեւ նշված ձեւը

Ուսանողներ, շրջանավարտ ուսանողներ, երիտասարդ գիտնականներ, ովքեր իրենց ուսման մեջ օգտագործում են գիտելիքների բազան եւ իրենց ուսումը, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ համար:

Տեղադրվել է http://www.allbest.ru/

1. Նիհար

Արդյունավետ կառավարման արտադրության կորուստ

Նիհար - արտադրական ձեռնարկության կառավարման հայեցակարգը, հիմնվելով բոլոր տեսակի կորուստների վերացման անընդհատ ցանկության վրա: Կաշվե արտադրությունը ներառում է յուրաքանչյուր աշխատողի բիզնեսի օպտիմիզացման գործընթացում եւ սպառողի առավելագույն կողմնորոշումը: Այն ծագել է որպես իր երեւույթի ամերիկացի հետազոտողների կողմից Toyota արտադրական համակարգի գաղափարների մեկնաբանություն:

Taititi IT (1912-1990), Toyota արտադրության համակարգի հիմնական ստեղծողներից մեկը, որը հատկացրել է 7 տեսակի կորուստներ.

· Կորուստներ `գերարտադրության պատճառով.

Սպասման պատճառով ժամանակի կորուստ;

· Կորուստներ ավելորդ տրանսպորտով.

· Կորուստներ `վերամշակման անհարկի փուլերի պատճառով.

· Կորուստներ ավելորդ պահուստների պատճառով.

· Կարի կորուստներ `ավելորդ շարժումների պատճառով.

· Թերի արտադրանքի ազատման պատճառով կորուստներ:

Ինչպես ազատվել կորուստներից եւ հասնել ընկերության բարգավաճմանը, սահմանեց նիհար արտադրության էությունը, որպես գործընթաց, որը ներառում է հինգ փուլ:

· Որոշեք որոշակի արտադրանքի արժեքը:

· Որոշեք այս ապրանքի համար արժեք ստեղծելու արժեքը:

· Ապրանքի արժեքի ստեղծման շարունակական հոսք ապահովեք:

· Թող սպառողը քաշի արտադրանքը:

· Ձգտեք կատարելության:

2 . ՑՉյուրավոր թափոններ

Կաշվե պատրաստված գործիքներ.

· Tr.Տղամարդ (ԸնդհանուրԱրդյունավետ սպասարկում)

· Վիզուալ կառավարում

· Ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր

· Իհարկե մեջժամանակ

· Արժեքի ստեղծման հոսք

· Ներկառուցված որակ

· Աշխատատեղերի կազմակերպում - 6 Ս.

Tr. Տղամարդ ( Ընդհանուր Արդյունավետ սպասարկում ) - Սա հենվելու գործիքներից մեկն է, որի օգտագործումը թույլ է տալիս նվազեցնել սարքավորումների հետ կապված կորուստները `խանգարումների եւ ավելորդ պահպանման պատճառով: TPM- ի հիմնական գաղափարը ձեռնարկության ողջ անձնակազմի եւ ոչ միայն համապատասխան ծառայությունների սպասարկման գործընթացին ներգրավվածությունն է:

TPM տեխնիկայի առանձնահատկությունն այն է, որ այն հիմնված է դրա վրա հնարավոր է սահուն եւ պլանավորված վերափոխում առկա սպասարկման համակարգի ավելի կատարյալ: Այդ նպատակով TPM- ի իրականացման ուղին հարմար է ներկայացնելու փուլերի հաջորդականության տեսքով, որոնցից յուրաքանչյուրը բավականին սահմանված նպատակներ է հետապնդում եւ, ամենակարեւորը, լիովին շոշափելի էֆեկտ է տալիս:

· Թերությունների գործառնական վերանորոգում. Գործող ծառայության համակարգը բարելավելու եւ դրա թույլ կողմերը գտնելու փորձ:

· Կանխատեսումների հիման վրա սպասարկում. Սարքավորումների հիմնախնդիրների եւ դրանց հետագա վերլուծության վերաբերյալ տեղեկատվության հավաքագրման կազմակերպում: Սարքավորումների կանխարգելիչ պահպանման պլանավորում:

· Ուղղիչ պահպանումը ծառայության գործընթացում սարքավորումների բարելավումն է `համակարգված սխալների պատճառները վերացնելու համար:

· Անցուղային սպասարկում - սարքավորումների բաշխում գործառնական եւ վերանորոգման անձնակազմի միջեւ սարքավորումների պահպանման համար:

· Շարունակական բարելավում. Հիասթափեցման ցանկացած գործիքի պարտադիր հատկանիշ: Փաստորեն, նշանակում է անձնակազմի ներգրավում շահագործման եւ սպասարկման կորուստների աղբյուրների շարունակական որոնման, ինչպես նաեւ դրանց վերացման մեթոդների առաջարկը:

Տեսողական կառավարում

Visual Management- ը արտադրական համակարգի կատարման վերաբերյալ բոլոր գործիքների, մանրամասների, արտադրության փուլերի եւ տեղեկատվության վայրն է, որպեսզի դրանք հստակ տեսանելի լինեն, եւ որ առաջին հայացքից գործընթացի ցանկացած մասնակից կարող է գնահատել համակարգի վիճակը:

Տեսողական կառավարումը ներկայացվում է մի քանի փուլով:

Քայլ 1. Աշխատատեղերի կազմակերպումն իրականացվում է, սա այն փուլն է, որն անհրաժեշտ է օգտագործել բոլոր ուժային եւ 5-ի հնարավորությունները:

Փուլ 2. Աշխատանքի մեջ գտնվող կարեւոր տեղեկությունները պատկերված են.

Անվտանգության տեղեկատվություն, թե ինչպես կատարել գործողություններ եւ ինչ սարքավորումներ պետք է օգտագործվեն:

Փուլ 3. Պատկերացրեք գործընթացի արդյունավետության արդյունքները եւ ցուցանիշները:

Փուլ 4. Այս տեսողական տեղեկատվության հիման վրա որոշումների կայացումն իրականացվում է:

Ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր

Ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր (SOP) - փաստաթուղթ, քայլ

Ստանդարտ ընթացակարգեր

Քայլ `սահմանելով ցանկացածի հաջորդականություն

Արտադրության գործողություն:

· Բանավոր հրահանգները մոռացվում եւ աղավաղվում են, ուստի դրանք պետք է փոխարինվեն գրավոր - SOP:

· SOP- ը չպետք է շատ ժամանակ պահանջի հասկանալու համար,

Հետեւաբար, նրանք պետք է օգտագործեն տեսողական նշանակումներ,

Նկարներ, սխեմաներ, լուսանկարներ եւ այլն:

· SOP- ը պետք է անընդհատ թարմացվի գործողությունների կատարման կարգի փոփոխությամբ:

· Երբ զարգանում է Sop- ը պետք է ներգրավի աշխատակիցներ, սա

Այն երաշխավորում է դրա ճշգրտությունը եւ մերժում չի առաջացնի:

Ճշգրիտ ժամանակը

Exact իշտ ժամանակին (արդար ժամանակին - JIT) - արտադրական ցիկլի ժամանակը նվազեցնելու մեթոդ, երբ ժամանակնային նյութերը, ծառայությունները եւ այլ ռեսուրսները տրամադրվում են միայն այն ժամանակ, երբ անհրաժեշտ են միայն անհրաժեշտության դեպքում:

· Կողմի ծավալը նվազագույն ծախսարդյունավետ (իդեալականորեն մինչեւ մեկ միավոր արտադրանքի):

· Հավասարակշռում են մարդկային ռեսուրսների քանակը, նյութերի եւ սարքավորումների քանակը:

· «Արտանետում» արտադրանք: Ընթացիկ գործողության կատարումը որոշվում է հետագա զարգացման անհրաժեշտությամբ:

· Օգտագործել աուդիո եւ տեսողական միջոցներ արտադրանքի վիճակի եւ սարքավորումների ծանրաբեռնվածության վրա:

· Հնարավորինս ցածր արտադրանքի շարժումը կառավարելու համար լուծումներ պատրաստելու գործընթացի պատվիրակություն:

Քարտեզագրում արժեքի հոսք

Արժեքի ստեղծման արժեքի քարտեզագրումը բավականին պարզ եւ տեսողական գրաֆիկական սխեմա է, պատկերելով նյութական եւ տեղեկատվական հոսքեր, որոնք անհրաժեշտ են վերջնական սպառողին ապրանք կամ ծառայություն տրամադրելու համար: Արժեքի ստեղծման արժեքի արժեքը հնարավորություն է տալիս անմիջապես տեսնել հոսքի շշերը եւ հիմնվելով դրա վերլուծության վրա `բոլոր ոչ արտադրական ծախսերը եւ գործընթացները պարզելու համար:

Քարտեզագրումը արտացոլված նկարագրություն է հոսքի որոշակի ձեւով (նյութական, տեղեկատվություն) բիզնեսի գործընթացի արժեքի ստեղծման մեջ: Քարտեզագրումը կատարվում է «ինչպես», «ինչպես պետք է լինի» եւ «ինչպես դա կլինի»:

Այս գործիքի միջոցով ստեղծվում է արժեքի քարտեզ, որը հստակ որոշելու է արժեքի ստեղծման արժեքի արժեքի ստեղծման ժամանակը եւ կորուստները ստեղծելու ժամանակը:

Ստեղծման քարտեզ ստեղծելը գործիք է, որի միջոցով արժեքի ստեղծման ընթացքում կարող եք ցուցադրել նյութական եւ տեղեկատվական հոսքեր: Արժեք ստեղծելու ժամանակը համարվում է այն աշխատանքի ժամանակը, որը վերափոխում է արտադրանքը, որպեսզի սպառողները պատրաստ լինեն վճարել դրա համար: Արժեքի ստեղծման արժեքը բոլոր գործողություններն են (արժեք ավելացնել եւ ավելացնել), որոնք անհրաժեշտ են արտադրանքի արտադրության համար:

Ներկառուցված որակ

Ներկառուցված որակի - արտադրանքի որակի կառավարման տեխնիկա ուղղակիորեն արտադրության հիմնական որակի տեղում:

Ներկառուցված որակի հիմնական սկզբունքները:

· Փոխանցիչը աշխատողի կողմից դադարեցնելու ունակություն, երբ տեղի է ունենում ամուսնության կամ սարքավորումների խզումը (Jidoka):

· Սարքավորումների ձեւավորում, որպեսզի շեղումների եւ կանգառի հայտնաբերումը ինքնաբերաբար տեղի է ունեցել:

· Օգտագործելով արտադրական գծի (Անդոն) խնդիրների ազդանշանային համակարգը:

· Օգտագործել մեթոդներ օպերատորների կամ տեխնոլոգիական թերությունների (Poka-Loue) չնախատեսված սխալները կանխելու համար:

· Որակի հսկման կարգի ստանդարտացում եւ սարքավորումների օպերատորների վերահսկման համար անհրաժեշտ պարտականությունների ստանդարտացում:

Աշխատատեղերի կազմակերպում - 6 Ս.

6S համակարգը աշխատատեղերի կազմակերպման արդյունավետ մեթոդ է, որը մեծացնում է աշխատանքային տարածքի բեռնաթափումը, ինչը մեծացնում է արտադրության մշակույթը եւ պահպանում է ժամանակը:

1S - ԴեպիՄիտում - Ազատվել բոլոր ավելորդից:

2s - ԴեպիԿենտրոնացման կարգը - սահմանված է յուրաքանչյուր մասի կամ գործիքների համար:

3- ԴեպիObses մաքուրՆրա աշխատավայրը:

4-ը- ԴեպիԱշխատեք անվտանգ

5s - ԴեպիTandartzirui Մաքրության եւ կարգի պահպանման կարգը:

6-ը- ԴեպիՀաղթահարելՆախորդ կետերը, խթանել կարգի եւ մաքրության պահպանումը:

3. Tr.Տղամարդ (ԸնդհանուրԱրդյունավետ սպասարկում)

TPM (Universal Equipment Care) (անգլերեն ընդհանուր արտադրական սպասարկում, TPM) - արտադրական սարքավորումների կառավարման հայեցակարգ, որն ուղղված է պահպանման արդյունավետության բարելավմանը: Համընդհանուր սարքավորումների խնամքի մեթոդը հիմնված է պահպանման գործընթացների կայունացման եւ շարունակական բարելավման վրա, պլանավորման եւ կանխարգելիչ վերանորոգման համակարգերի վրա, աշխատում են «զրոյական թերություններ» եւ կորուստների բոլոր աղբյուրների համակարգված վերացման վրա:

TPM- ի ներդրման նպատակը քրոնիկ կորուստների վերացումն է.

· Սարքավորումների ձախողում

· Հիանալի ժամանակի տեղեկանք եւ հավասարեցում

· Պարապ եւ աննշան անսարքություններ

· Սարքավորումների մեջ արագության (արագության) իջեցում

· Թերի մանրամասներ

· Սարքավորումներ մուտք գործելիս կորուստներ:

TPM- ի ութ սկզբունքներ:

1 Սկզբունք - Շարունակական բարելավում. Նպատակը կիրառելու համար կանխել 7 կորուստների 7 տեսակ:

2 Սկզբունք - Ինքնավար բովանդակություն Առողջությունում. Սարքավորումների օպերատորը պետք է ինքնուրույն ստուգի, մաքրում, քսում է աշխատանքը, ինչպես նաեւ պահպանման փոքր աշխատանքները:

3 սկզբունք - Պահպանման պլանավորում. 100% սարքավորումների առկայության տրամադրում, ինչպես նաեւ պահպանման ոլորտում Kaizen իրադարձություններ իրականացնելը:

4 Սկզբունք - Ուսուցում եւ կրթություն. Աշխատակիցները պետք է վերապատրաստվեն համապատասխան սարքավորումների եւ տեխնիկական խնամքի որակավորման բարձրացման պահանջներին համապատասխան:

Գործարկման հսկողություն. Իրականացնել նոր ապրանքների եւ սարքավորումների ուղղահայաց գործարկման կորը:

Որակի կառավարում. Թիրախի իրականացումը «զրոյական թերություններ որակի» ապրանքների եւ սարքավորումների մեջ:

TPM վարչական ոլորտներում. Կորուստը եւ թափոնները վերացվում են անուղղակի արտադրության միավորներով:

Աշխատանքի, շրջակա միջավայրի եւ առողջության անվտանգություն. Զրոյում ձեռնարկությունում դժբախտ պատահարների վերափոխում:

Տեղադրվել է AllBest.ru- ում:

Նմանատիպ փաստաթղթեր

Նիհար արտադրության էությունը, իր տեղը միջազգային արտադրական շուկայում: Այս կառավարման հայեցակարգի հիմնական գործիքներն ու սկզբունքները: Նիհար արտադրության կենցաղային եւ արտասահմանյան փորձ: Japanese ապոնիայի կառավարման սկզբունքների օգտագործման առանձնահատկությունները:

Թեզ, ավելացված է 08/03/2014


Հանգստի արտադրության տեխնոլոգիա տեսության եւ կառավարման պրակտիկայում: Հենվող գործիքների ակնարկ: Ռուսաստանում եւ արտերկրում հենվելով արտադրության ներդրման եւ գործունեության վերլուծություն: Բնութագիր կառավարման կառավարման մոդելի համար:

Դասընթացի աշխատանքներ, ավելացված 01/28/2014


Կառավարման կառավարման պատմությունը մտքի մեջ է մտել: Կառավարման տեսության թերությունները եւ առավելությունները իրավասու կառավարման գործունեության համար: Ժամանակակից կառավարման ուղղությունների հիմնական դրույթները, սկզբունքներն ու գաղափարները: «Նիհար արտադրություն» հասկացությունը:

Վերացական, ավելացված է 04.01.2016 թ


Աշխատատեղերի դասակարգման հայեցակարգը եւ առանձնահատկությունները, նրանց կազմակերպության հիմնական խնդիրները: Ձեռնարկությունում աշխատանքի ռացիոնալ կազմակերպության հիմնական սկզբունքները: Դասավորության արտաքին եւ ներքին աշխատատեղ: Արտադրական գործընթացի կառավարման տեսական հիմքը:

Թեզ, ավելացված է 06/16/2014


Նիհար արտադրության, նրա գործիքների առաջացման պատմությունը: Փխրուն արտադրության հայեցակարգը եւ էությունը, դրա սկզբունքները, նպատակներն ու խնդիրները: Գործնականում նիհար հայեցակարգի կիրառման առանձնահատկությունները եւ արդյունքները: Արտադրության կառավարման մեթոդների եւ մոտեցումների մշակում:

Վերացական, ավելացված է 05/23/2014


Հոսքի արտադրություն, աշխատանքային գործառնությունների համակարգում ժամանակին, աշխատատեղերի մասնագիտացում: Արտադրության գործընթացների գիտական \u200b\u200bկազմակերպման սկզբունքները `ապահովելով արտադրության ամենամեծ արդյունավետությունը: Հոսքի արտադրության կողպեքներ:

Քննություն, ավելացված է 05.10.2010 թ


«ԷՎՐԱԶ ԿԱՉԿԱՆՍԿԻ Հանքարդյունաբերական եւ վերամշակող բույս» ԲԲԸ-ի հիմնական գործողությունները: Ապրանքների ձեռքբերման տեխնոլոգիական գործընթաց: Զբաղվածության կազմակերպչական կառուցվածքը: Որակի քաղաքականություն եւ նպատակներ: Հենվող արտադրության սկզբունքները:

Պրակտիկայի զեկույցը, ավելացվել է 12.03.2015 թ


Նոր ձեռնարկության կառավարման ստեղծման եւ խնդիրների հիմնական փուլերը: Այն ստեղծելու համար դրամավարկային ռեսուրսների ձեւավորման սկզբունքներ եւ մոտեցումներ: Ֆինանսական կառավարումը `որպես նոր ձեռնարկության կառավարման համակարգի կարեւոր բաղադրիչ, օգտագործված մեթոդներ եւ տեխնիկա:

Թեստային աշխատանքներ, ավելացված 01/22/2017


Թաքնված կորուստների վերացում, նիհար արտադրության ստանդարտների վերաբերյալ գործունեություն: Աշխատանքի կազմակերպման եղանակը: Համընդհանուր սարքավորումների խնամքի համակարգ: Տեսողական կառավարման միջոցներ, KANBAN քարտեր: Արժեքի արժեքի քարտեզ կազմելը:

Վերացական, ավելացված է 04/28/2009


«Լիսեռ 4415» տիպի արտադրության ռացիոնալ կազմակերպման սկզբունքները: Արտադրական ծրագրի սահմանում: Տեխնոլոգիական գործընթացի օպտիմալ տարբերակի հիմնավորում: Սարքավորումների տարեկան սարքավորումների ֆոնդի հաշվարկ եւ աշխատատեղերի բեռնախցիկ:

«Արտադրություն - տնտեսության հիմքը». Ինչ է մասնագիտացումը: Շուկայական տնտեսության բնութագրական նշաններ: Որոնք են ապրանքը ապրանքների վերածելու պատմական պայմանները: Որն է արտադրության դերը տնտեսության մեջ: Ապրանքներ եւ ծառայություններ: Տնտեսությունը կարգավորելու շուկայական մեխանիզմի գործողությունը: Տնտեսական առավելությունների հիմնական աղբյուրը: Արտադրության գործոններ:

«Հենվող արտադրության համակարգը» պաշարները նվազեցնելու ցանկություն է: Կաշվե պատրաստված գործիքներ: Նիհար արտադրության մեկնարկային կետը: Շարունակական բարելավումների գաղափարախոսության գործիքներ: Քաիզեն: Որակի համակարգ: Albert Einstein. Տեսակավորել. Գերազանց որակ: Մեկը մյուսի հետեւից. Բիզնեսի օպտիմիզացման գործընթաց: Պայմաններ: Տեսողական հսկողություն:

«Արժեքի ստեղծման հոսքը» ընտանեկան ընտանիք է: Գործընթացի տվյալներ: Ապրանքի մատակարարման հաճախականությունը եւ հումքը: Միջին ամսական կարգը: Առաքման մանրամասները: Կարգի ժամանակը հաշվարկելը: Ով է պատասխանատու արժեքի ստեղծման արժեքի համար: Արժեքի ստեղծման հոսք (VSM): Հաղորդակցություն: Ընթացիկ պայմանի քարտի ստեղծում: Գործընթացի փուլերը:

«Արտադրության տեղադրում» - Աշխատանքի ծախսեր: Օբյեկտիվ նախշերի առկայություն: Վ. Լունհարդտ: Դասընթացի տեսական հիմքը: Եռանկյունի ալֆրեդ Ուեբերը: Աշխարհի մարզերի տնտեսություն: Արդյունաբերական ձեռնարկություններ: Հումք. Weber- ի հումքի տեսակները: Մոդելի ֆոնային թունա: Տեղաբաշխման տեսություն: Արտադրության տեղադրում:

«Արտադրություն ձեռնարկությունում» - արտադրության հոսքեր: Միջկառավարվող դանակահարության ժամանակը: Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ: Գործողություններ: Բաժիններ: Արտադրության գործընթացի կազմակերպման սկզբունքները: Թելերի արտադրություն: Ընդմիջման ժամ. Արտադրության կառուցվածք: Փուլ. Արտադրական գործընթացը. Խանութ: Արտադրության ցիկլը: Արտադրության տեսակները:

«Արտադրության ծրագիր» - OKP գործառույթներ: Առաջադրանք արտադրության առումով: Արտադրության ծրագրի հայեցակարգն ու ցուցանիշները: Արտադրության ծրագրի ցուցիչները: Արտադրական հզորության տեսակները: Ձեռնարկությունների արտադրության ծրագիր կազմելու փուլեր: Արտադրական ծրագրի մշակում: Արդյունավետ կարողություն: Արտադրության արտադրության եւ տեսակի մեթոդ:

Ընդհանուր առմամբ, 14 ներկայացումների թեմայով

Ռեսուրսների բաժինը տեղադրեց «Հանգստի արտադրություն» ABC- ի շնորհանդեսը: Ինչ է տեսողական կառավարումը »: Ներկայացումը տալիս է սահմանում, օրինակները տրվում են, նկարագրված է, թե որ հարցերը կարող են տալ տեսողական կառավարման պատասխանները, որոնց օգնությամբ պետք է իրականացվի տեսողական կառավարում: Ռեսուրսների բաժինը հասանելի է գրանցված օգտվողներին:

Ստորեւ, գրառումների տեքստում ցույց է տալիս ուղեկցող տեքստը:

Բացի այդ, իմ մեկնաբանություններով տեսանյութի ձեւաչափով այս ներկայացումը տեղադրված է YouTube.com: Եւ rutube.ru:

Ես խնդրում եմ ձեզ տալ ձեր մեկնաբանությունները եւ ցանկությունները, YouTube- ի եւ Rutube- ի կայքերում, հենց վիդեո էջում կամ իմ կայքում ձեւի միջոցով, որպեսզի հետագայում հաշվի առնեմ դրանք:

Ուղեկցող տեքստի պատճեն

Visual Management- ը արտադրական համակարգի կատարման վերաբերյալ բոլոր գործիքների, մանրամասների, արտադրության փուլերի եւ տեղեկատվության վայրն է, որպեսզի դրանք հստակ տեսանելի լինեն, եւ որ առաջին հայացքից գործընթացի ցանկացած մասնակից կարող է գնահատել համակարգի վիճակը:

Ինչպիսին է արտադրությունը «սովորական վիճակում»:

Նայելով այս կամ այն \u200b\u200bսեմինարին, շատ դժվար է որոշել, թե ինչ է կատարվում դրանում, եւ ինչ պետք է պատահի: Փորձեք հաշվի առնել այս լուսանկարը եւ պատասխանել հետեւյալ հարցերին.

• Քանի մարդ պետք է աշխատի այստեղ:
• Որքան պետք է ապրանքներ թողնեն:
• Քանիսը պատրաստվում էին տարբեր բրիգադների հավաքին:
• Այստեղ քանի ավելորդ սարք է:
• Եվ քանի ամուսնություն է արվում:

Այս իրավիճակին պատասխանելու համար շատ դժվար է պատասխանել, քանի որ աչքը չի կարող լինել, թե ինչ է բռնել, պարզ չէ, թե ինչպես գնահատել որոշակի չափանիշներ:

«Տեսողականորեն հասկանալի» տարածության մեջ ամեն ինչ բոլորովին այլ է: Ահա լուսանկարներ, որոնցում արտադրության կազմակերպման, գրասենյակային աշխատանքի կազմակերպման օրինակներ եւ ինչպես է ներկայացվում մեկ կամ այն \u200b\u200bտեղեկատվությունը, որպեսզի այն ավելի դյուրին լինի: Սա առաջադրանքների քարտերն են: Սրանք գործողությունների կատարման չափանիշներն են: Սրանք աշխատանքային ծրագրեր են: Սրանք սարքավորումների տեղավորման սխեմաներն են: Սրանք գրասենյակային սարքավորումներ տեղադրելու սխեմաներն են: Սա խաչմերուկի սեղան է: Բացի այդ, դրանք կանեփ եւ ապրանքներ են, որոնք ինքը հանդես է գալիս որպես պատվերներ:

Նույնը վերաբերում է գրասենյակին: Այս դեպքում տրվում են մի քանի ընկերությունների օրինակներ, որոնք օգտագործում են որոշակի եղանակներ իրենց առաջադրանքի կատարման պլանները նշանակելու համար: Սրանք canban տախտակներ են, սրանք սեղաններ են, որոնցում արտացոլվում են զարգացման պլանները, սրանք սեղաններ են, որոնք ցույց են տալիս որոշակի առաջադրանքներում մարդկանց բեռնումը:

Ահա հարցերի փոքր ցուցակը, որի պատասխանները, որոնց միջոցով դուք կարող եք իրականում «տեսնել» արտադրության մեջ կամ գրասենյակում.

• Արդեն կատարված փոխարինման ծրագրի որ մասն է
• Քանի նյութ պետք է վերջ տալ արտադրությանը
• Որ գործիքը օգտագործվում է աշխատանքի մեջ
• Որ արտահերթը տեղադրվում է մեքենայի վրա
• Ինչպես պետք է ճիշտ կատարվի գործողությունը
• Ինչ խնդիրներ են այսօր բախվել արտադրությունը
• Որոնք են հիմնական մեքենայի պարամետրերի ընթերցումները
• Որն է ապրանքների մակարդակը առանց թերությունների
• Որն է արտադրության մեջ վնասվածքների մակարդակը

Համաձայնեք, շատ լավ կլինի, որ կարողանաք ստանալ այս տեղեկատվությունը անմիջապես, երբ պահանջվում է, եւ չխանգարել այն մարդկանց, ովքեր աշխատում են աշխատանքային ոլորտում, որոնք են այս հարցերի պատասխանները:

• Սրանք սակակետներ են, որպես տեսողական պլանավորման գործիք
• Սա 5s է:
• Սրանք տեսանյութերի գրավում են,
• Տեսողական չափանիշներ
• Խնդրի վերլուծության արտացոլում (աղյուսակ Pareto, «Ձկան ոսկոր» եւ այլն)
• Հիմնական գործունեության ցուցանիշների արտացոլում
• Խաչմերուկի սեղան
• եւ ձեռնարկության ընդհանուր ցուցանիշների արտացոլում

Տեսողական կառավարումը ներկայացվում է մի քանի փուլով:

Առաջին փուլի ընթացքում աշխատատեղերի կազմակերպումը կատարվում է, սա այն փուլն է, որն անհրաժեշտ է օգտագործել 5-ականների բոլոր ուժն ու հնարավորությունները:

Երկրորդ փուլում պատկերված է կարեւոր տեղեկատվություն, որը գտնվում է աշխատավայրում.

Անվտանգության տեղեկատվություն, թե ինչպես կատարել գործողություններ եւ ինչ սարքավորումներ պետք է օգտագործվեն:

Երրորդ փուլում պատկերված են գործընթացի արդյունավետության արդյունքները եւ ցուցանիշները:

Եվ տեսողական կառավարման ներմուծման չորրորդ փուլում իրականացվում է այս տեսողական տեղեկատվության հիման վրա որոշումներ կայացնելը:

Ով կարող է հետաքրքիր լինել

Նշումը «Նիհար վարքագիծը տեսողական կառավարման միջոցով» նյութի թարգմանությունն է, որը հրապարակվել է նիհար ձեռնարկության ինստիտուտի նիհար մաքրող միջոցի կողմից:

Որպես նիհար արտադրության հիմնական բաղադրիչներից մեկը, տեսողական կառավարումն առաջարկում է բազմաթիվ գործիքներ եւ պրակտիկա, ներառյալ աջակցությունը ստանդարտներին համապատասխանության, շեղումների արագ որոնում, ամենօրյա լուծում, եւ երբ տեսողական կառավարումը դառնում է ստանդարտացված աշխատանքի Հանգստի աշխատանքային մենեջեր, այն օգնում է ղեկավարին ամենօրյա գործերով: Բայց շատ ընկերություններ օգտագործում են անարդյունավետ տեսողական գործիքներ եւ պրակտիկա: Բիզնես լրագրող Dag Bartolomew (Doug Bartholomew) Lei - Mark Hamel- ի (Mark Hamel) զրույցի մեջ զրույցում պարզեց այն առավելությունները, որոնք տեսողական կառավարում են տալիս կառավարման արդյունավետ համակարգում:

ԲարդուղիմեոսԻնչու է տեսողական կառավարումը այդքան կարեւոր, հենվելով արտադրության համար:

ՀեմԿազմակերպությունները կարող են անցնել մի շարք կնիքային իրադարձությունների եւ արդյունքների կարող է հասնել: Բայց կազմակերպության մշակույթի արդյունքների կայունությունը եւ փոփոխությունները մարտահրավեր են: Եթե \u200b\u200bկազմակերպությունում տեսողական կառավարում չկան, աշխատակիցների համար դժվար է հասկանալ, թե ինչն է լավը, որը ստանդարտացված է, եւ որտեղ ստանդարտ է կատարվում: Աշխատողները պետք է կարողանան ասել, որ խնդիր ունեն: Տեսողական հսկողությունը այս ամենի մի մասն է:

Lin ի ամենահեշտ իմաստով, կարելի է մեկնաբանել որպես «խնդիր գտնելու համար լուծեք խնդիրը, կանխեք իրավիճակը կրկնությունից»: Ակնհայտ է, որ նախ պետք է խնդիր գտնել, կամ գոնե գիտակցել, որ խնդիր կա: Մենք գիտենք, որ խնդիրների ամենապարզ սահմանումը տարբերությունն է առկա իրավիճակի եւ ստանդարտի վրա տիրող իրավիճակի կամ նպատակային վիճակի միջեւ (տարբերությունը, թե որն է եւ ուզում ենք:

Վիզուալ արդյունավետ կառավարումը օգնում է ինչպես անհատ աշխատողների եւ թիմի արտադրության (GEMMA) խնդիրների ժամանակին եւ անհավասար բացահայտմանը: Տեսողական կառավարումը հնարավորություն է տալիս իմանալ անհայտ խնդիրների առկայության կամ այն \u200b\u200bխնդիրների մասին, որոնք ամբողջությամբ չեն վերացվել:

Բարդուղիմեոս: Ինչպես եք մշակում տեսողական կառավարման համակարգի ձեւավորում: Ինչ տեսակի բիզնես գործընթացներ պետք է ներկայացվեն:

Հեմել:Տեսողական տարրերը պետք է կառուցվեն արժեքային շղթայի շուրջ: Կախված նպատակից, տեսողական ցուցանիշները կարող են լինել երկու կատեգորիա. Գործընթացի համապատասխանության (VSP) պատկերացում եւ գործընթացի արդյունավետության (WEP) պատկերացում:

Ինչպես հետեւում է անունից, VSP- ն խիստ պահպանում է գործընթացների ստանդարտին: Միեւնույն ժամանակ, երբ VSP- ն արտադրության ստանդարտ կառավարման մոդելի մի մասն է, այն նաեւ ցույց է տալիս գործընթացի համարժեքությունը: VSA Գործիքներ կարող են լինել. Ստանդարտացված օպերատորի գործողություն, համալրման համակարգ եւ հարակից քարտեր, կարողություններ եւ տեսողական տախտակներ, ինչպես նաեւ արտադրանքի վերլուծություն `արտադրանքի վերլուծություն: Այս գործիքները օգնում են աշխատողներին եւ ղեկավարներին նիհար արտադրության մեջ արագորեն գտնել շեղումներ, հասկանալ դրանց պատճառը եւ կատարել անհրաժեշտ ճշգրտումներ: VSP- ի օրինակ - բժշկի ընդունելության մեջ արժեք ստեղծելու շղթա, որտեղ իրականացվում է ծառայությունն ըստ «Առաջին եկավ առաջին ձախը» սկզբունքի (PPPU կամ FIFO), որի համար օգտագործվում է համապատասխան դիրքորոշումը: Մենք պետք է իմանանք, որ համակարգի ստեղծագործության տարրերը, ինչպես նախագծված են: Առաջին հայացքից պետք է հասկանալ, թե արդյոք «առաջին անգամ եկավ առաջինը» սկզբունքը, եւ եթե հերթ է լինում, ապա ինչ մակարդակի վրա է դա:

Եթե \u200b\u200bդուք չեք ցանկանում օգտագործել արդյունաբերական տեսարաններ, կարող եք օգտագործել սեմինարների օժանդակ բույսերի հետ միասին, կադրերի եւ հոսքի պատկերի համար, որոնք կօգնեն աշխատել, թե արդյոք PPPO- ի հերթը գերազանցել է առավելագույն մակարդակը: Եթե \u200b\u200bառավելագույն մակարդակը ձեռք է բերվում, գործընթացի ստանդարտը կարող է ենթադրել տեսողական ազդանշանի մեկնարկը `աշխատանքային գրաֆիկի ճկուն փոփոխության անհրաժեշտության համար լրացուցիչ ռեսուրսների համար` հատկացված ժամանակահատվածում այն \u200b\u200bկատարելու համար:

IP- ն սովորաբար ներկայացված է այնպիսի կատեգորիաների հետ կապված ցուցանիշներով, ինչպիսիք են, աշխատակիցներ, որակ, առաքում, ծախս, շարունակական բարելավում: Սա, որպես կանոն, պարզ, դինամիկ եւ հատուկ ցուցանիշների հավաքածուներ, որոնք ցույց են տալիս թիմին `որպես իրենց փոփոխության միտում, կապված նպատակին: Նման ցուցանիշները, եթե դրանք օգտագործվում են արտադրության ստանդարտ արդյունավետության համատեքստում, կարող են արդյունավետ գործիք լինել կազմակերպության ընթացքում գործող ուղղահայաց եւ հորիզոնական ներգրավվածության բարձրացման համար:

Բարդուղիմեոս: Ինչպես են տարբեր տեսողական գործիքներ միասին աշխատում:

Հեմել:Տարբեր գործիքներ համակցված են նիհար հսկողության համակարգի հինգ գործիքների հետ. Օրինակ, մեկ կամ մի քանի տեսողական ցուցիչ կարող է ասել պատրաստի արտադրանքի արդյունքի հետ կապված խնդիրների մասին: Միեւնույն ժամանակ, առաջատարը, արտադրական գործընթացի գործառնական վերլուծության ընթացքում հնարավոր էր տեսնել այն գործընթացում մի քանի աշխատողների մեջ ստանդարտների հստակ իրականացման բացակայություն: Սա մեծ պատմության մի մասն է, որը պետք է ուսումնասիրվի թիմային հանդիպմանը:

Բարդուղիմեոս: Ինչու են ձախողվում որոշ տեսողական գործիքներ:

Հեմել:Կարող եք ունենալ տեսողական գործիքներ, որոնք հիանալի տեսք ունեն, բայց դրանք «չեն խոսելու»: Օրինակ, ես ընկերությունում էի, որը շահույթ էր տվել: Նրանք ունեին մեծ տախտակ `ամենօրյա հետ կապված պարտքի ցուցիչներով, թողարկման վերջնական տվյալների եւ այլն: Բայց այս ցուցանիշներից ոչ մեկը չէր կարող ասել, թե որն է իրավիճակը. Լավ կամ վատ:

Ամբողջ թիմը եւ առաջնորդը պետք է իմանան իրենց լավ կամ վատ օրը: Եվ երբ ես խնդրեցի աշխատողներին մեծ տախտակի մասին, նրանք ասացին, որ իրենք իրականում չեն օգտագործում: Այլ կերպ ասած, այս խորհուրդը նրանց չի խթանում ցանկալի պահվածքի համար: Այսպիսով, առաջին հարցը, որին մենք պետք է պատասխանենք. Ինչ հարց ենք փորձում պատասխանել այս տեսողական գործիքի օգտագործմանը:

Ամենօրյա դարաշրջանի ընթացքում մեկ այլ ձեռնարկությունում մենք օգտագործում էինք ընթացիկ աշխատանքի առավելությունների եւ մինուսների վերլուծությունը: Մինչ առավելությունները շատ էին, մինուսները միայն ոչինչ էին: Մինուսներից մեկը ցույց տվեց, որ թիմի մի քանի անդամներ չեն հասկանում տախտակի վրա մի քանի տեսողական ցուցանիշների արժեքները: Աշխատանքի մեջ թիմը դժվար է եւ ներգրավվել, եթե նրանք չեն տեսնում եւ չեն հասկանում, թիմը հավասարապես նման է: Մասնավորապես, այս իրավիճակում պատճառը մի քանի ցուցանիշների նախագծման մեջ էր, դրանք չափազանց բարդ էին:

Եվ որպես եզրակացություն. Եթե նայելով ցուցանիշին, ապա չեք կարող արագորեն գալ «եւ ինչ» հարցի պատասխանին:

Բարդուղիմեոս: Ինչ ընդհանուր սխալներ են ստեղծում տեսողական կառավարում օգտագործող կազմակերպությունները:

Հեմել:Արդյունավետ լինելու համար տեսողական գործիքները պետք է սկսվեն անհրաժեշտության կամ այլ կերպ ասած, հարցով `հարցով, թե ինչպիսի խնդիր եք փորձում լուծել: Ինչ հաշվի առնել նորմալ վիճակը, որ մենք փորձում ենք աջակցել: Այնուհետեւ մենք փորձում ենք հնարավորինս հեշտ պատասխանել այս հարցերին:

Մեկ այլ խնդիր. Տեսողական գործիքներ հաճախ չեն ապահովվում: Արդյունքում, ժամանակի ընթացքում աշխատատեղը պարզվում է, որ ծածկված է տեսողական գործիքներով, որոնք չեն օգտագործվում կամ օգտագործվում են կեսի վրա: Հայտնվում է բնական տեսողական աղտոտումը `միջին (վնաս):

Շատ նիհար արտադրող մենեջերներ հաճախում են այլ ընկերություններ, լրացնում են իրենց վերապատրաստումը: Դժբախտաբար, այս ղեկավարները հաճախ ընկնում են «արդյունաբերական տուրիզմի» ծուղակի մեջ. Նրանք վերցնում են, թե ինչ են տեսնում եւ գերհագեցած տեսողական գործիքներ իրենց գործընթացներում: Այլ կերպ ասած, տեսողական կառավարման հասկացողություն միայն որպես մեկ այլ գործիք (ես դա գիտեմ, բայց չգիտեմ, թե ինչու) հանգեցնում է հենվող արտադրության ամենահզոր գաղափարախոսության ամբողջական կորստի:

Լուսանկարում. Կայանի աշխատակիցները շտկում են իրենց աշխատանքի արդյունքները

Մենք շնորհակալություն ենք հայտնում Հասարակայնության հետ կապերի բաժնին «Quad» - ին `այս նյութը տրամադրելու համար:

Կուրսքի CCC-1- ին հենվելով արտադրության գործընթացի ցուցադրումը դառնում է կայանի աշխատանքի բաղկացուցիչ մասը: Արդյունավետության տեսողական կառավարման դիրքերը հագեցած են ջերմության եւ էներգետիկայի արդյունաբերության բոլոր ստորաբաժանումներով, եւ դրանց վերաբերյալ տեղեկատվության շարունակական թարմացումը ցույց է տալիս, որ VEU- ն իրականում աշխատում է: Հետաքրքրությամբ փոխարինող անձնակազմը տիրապետում է տրիբունաներին, թարմացնում է արտադրության գործընթացի պարամետրերի փոփոխությունները եւ վերլուծում կայանի հիմնական ցուցանիշները:

Մեր բոլոր աշխատակիցները, ովքեր մասնակցում էին տրիբունաների զարգացմանը, ուրախ են, որ իրենց աշխատանքը գնահատվեց: Վստահ է, որ Kursk CHP-1- ի դիրքերը պարզապես չեն ցուցադրում կայանի շահագործման իրական տվյալները, այլեւ ձայնագրելու ցուցանիշների անցանկալի շեղումներ, որպեսզի մենք վերլուծենք դրանք եւ որոշումներ կայացնենք սարքավորումների տնտեսական աշխատանքի համար - ասում է «Կուրսկ» CHP-1 տեխնիկական տնօրեն Ալեքսանդր Վորոնինը:

Կարճ ժամանակահատվածում CHP-1 արդյունավետության լայնակի հսկիչ դիրքերը չեն անցել նախագծման, գործառույթների եւ դրանց վրա արտացոլված տեղեկատվության առումով հիմնարար փոփոխություններ:

Առաջին իսկ կանգառների վրա հնարավոր էր տեսնել միայն հիմնական ցուցանիշները անվավեր ցուցանիշների մերժման փաստը, որոնք թույլ չեն տվել հնարավոր եւ մատչելի ձեւով հնարավորություններ ցուցադրել հետագայում նման շեղումները կանխելու եւ կանխելու համար ձեռնարկված միջոցներ »: ասաց Ալեքսանդր Վորոնինը:

Մինչ օրս, յոթ նոր վարագույրների կանգառներ մշակվել են Կուրսկի CCC-1- ի հիմնական սեմինարների համար, փոխվում է գլխավոր ինժեները եւ կայանի ղեկավարը:

Եթե \u200b\u200bմենք խոսենք բոլոր կանգառների մասին, ապա դրանք կարող են բաժանվել 2 խմբի, կատարված եւ տեղեկատվություն ցուցադրող գործառույթների վերաբերյալ: Ոմանց վրա մենք տեսնում ենք սարքավորումների ներկայիս վիճակը, կայանի մյուս հիմնական ցուցանիշները եւ արտադրության գործընթացները օպտիմալացնելու համար ընդունված որոշումները, բացատրում են Կուրսկի CCC-1- ի գլխավոր ինժեներ Սերգեյ Շումակովը:

Լուսանկարում. Օրինակելի Bench KTC

Կուրսկի կանգառների մեկ այլ հետաքրքիր եւ օգտակար հատկությունը աշխատանքի աշխատանքների ցուցադրումն է, որը նշվում է գունավոր մագնիսներով եւ մարկերներով:

Վերին աջ անկյունում ներկայիս հերթափոխի հարցում առաջադրանքների բլոկ կա, կատարման ժամկետի, պատասխանատու անձանց եւ իրականացման կարգավիճակի նպատակով: Ստորեւ ներկայացված են սեմինարի հիմնական խնդիրները, կայարանի աշխատավայրում տեխնոլոգիական խանգարումների քանակի եւ ընթացիկ հերթափոխի վերաբերյալ տվյալները, Սերգեյ Շումակովը շարունակվում է:

Արտադրության ցուցանիշներ. Համարները կարեւոր են, բայց հատկապես ուրախացնում են մեկ կամ մեկ այլ սեմինարի աշխատողի ուշադրությունը, «Երախտագիտության» բաժնի առկայությունը, որտեղ նշվում են Հենման արտադրության ծրագրի ամենաակտիվ մասնակիցները:

Մեկ այլ բլոկ «խնդիրներ» -ը հավասարապես կարեւոր է ձեռնարկների համար, ինչը ցույց է տալիս սեմինարի հիմնական խնդիրները, որոնք որոշումներ են պահանջում կառուցվածքային կամ արտադրական ստորաբաժանման ղեկավարի կողմից:

Նաեւ սեմինարների ղեկավարները ուշադիր հետեւում են «Տեխնոլոգիական խանգարումներ» բաժնում գրառումները, որոնք ցուցադրում են տվյալների բազայի հիմնական եւ օժանդակ սարքավորումների տվյալների քանակը, - ավելացնում է գլխավոր ինժեները:

Կայանի առանցքային ցուցիչներով կանգնած են եւ ընդունված լուծումներ արտադրական գործընթացների օպտիմալացման համար լցված են պայծառ գծապատկերներով:

Վերլուծվում են անվանական եւ պլանավորված արժեքներից ցուցիչների շեղումները անվանական եւ պլանավորված արժեքներից ցուցանիշների շեղումներ, եւ կատարվում են համապատասխան եզրակացություններ: «Նախատեսված գործողություններում» եւ «Պատասխանատու» բաժինները արտացոլում են որոշումները վերացնելու եւ հետագա կանխարգելման շեղումները, նշանակվում են պատասխանատու անձինք, որոշվում են վերջնաժամկետը, որոշման կարգավիճակը, շարունակվում է Kursk CHP-1 տեխնիկական տնօրենի դիրքորոշումները:

Գլխավոր ինժեների գրասենյակում տեսողական արդյունավետության կառավարման դիրքում կուտակվում են ամբողջ կայանի հիմնական ցուցանիշները եւ արտադրության գործընթացները օպտիմալացնելու համար կատարված բոլոր որոշումները: Շաբաթվա առաջադրանքները նույնպես արձանագրվում են այստեղ, պատասխանատու եւ ժամկետներ նշանակվում են:

Հրահանգներ, ձեւանմուշներ եւ ալգորիթմներ Ծրագրի նիհարելու համար կարող եք գտնելՀենվող արտադրության ներդրման գործնական ցուցումներ.

Ամենահետաքրքիրն այն է, որ կայանի այն աշխատակիցներն ինչ-որ ժամանակ կանգուն են ընկալվում որպես «վերեւից» նախաձեռնություն: Բայց հիմա, հերթափոխի հիպի համար մի քանի անգամ ծանոթանալ նրանց վրա տեղադրված տեղեկատվությանը, հոգ են տանում եւ փորձում աշխատել այնպիսի եղանակով, որ «երախտագիտություն» ամփոփվեց իրենց ազգանունը », - ամփոփեց Ալեքսանդր Վորոնինը:

Գուցե Kursk CCC-1-ը «TOYOTA» մտահոգության արդյունքների արդյունքներով. Հայեցակարգի հիմնադիրները Նիհար արտադրություն - Տեղում հեռու, բայց այսօր կա փաստ, որ կայանի աշխատողների շարունակական բարելավման գործընթացին ներգրավվելու փաստ կա եւ արտադրության արդյունավետության բարելավման առավելագույն կողմնորոշումը:

Միխայիլ Անդրեեւ