S vremenom bilo koji materijal gubi svojstva i propada. Istodobno, problemi se mogu pojaviti u najneočekivanijem trenutku, kada nema prikladne opreme za popravak. U ovom slučaju, korisna je olovka za zavarivanje. To će vam pomoći da napravite privremene popravke čak i u ekstremnim uvjetima.

Opći opis

Proizvod je cilindrična šipka promjera 4-16 mm i duljine 7-20 cm. U zapaljivu školjku stavlja se unaprijed zbijena ezoterična smjesa, koja uključuje lemilice i fluore. Oni se oslobađaju nakon što se štapić za zavarivanje zagrijava na određenu temperaturu.

Zahvaljujući ovaj proizvod imate sposobnost oblikovanja u bilo kojim uvjetima. Pomoću ovog alata možete ne samo lemiti materijale, već i rezati. Olovke za zavarivanje proizvode različite tvrtke i mogu imati različita svojstva.

Prednosti proizvoda

Ima sljedeće prednosti:

• Mogućnost izvođenja radova bez ikakvog napajanja. Možete ga ponijeti sa sobom na dugo putovanje, razne izlete gdje nema ulaza ili drugih izvora energije.
• Obavljanje popravaka kod kuće, na terenu, pa čak i u ekstremnim uvjetima.
• Brzi oporavak oštećenih proizvoda.
• Otporan na temperature do 180 stupnjeva.
• Kvalitetno brtvljenje spojeva.
• Svestranost i mala veličina, što vam omogućuje da nosite proizvod u običnoj torbi.
• Rasvjeta iz običnih šibica.
• Prihvatljiv trošak.

Gdje se proizvod koristi?

Štap za zavarivanje može se koristiti za spajanje vertikalnih, nagnutih i vodoravnih šavova. Može se koristiti za:

1. Popravak i instalacijski radovi u ekstremnim uvjetima.
2. Brzo saniranje kvarova u automobilima, vodnom i željezničkom prijevozu.
3. Zavarivanje bakrenih žica.
4. Popravak sustava grijanja i cjevovoda.
5. Brtvljenje pukotina i čipsa od bronce, lijevanog željeza.
6. Ispravljanje nedostataka poljoprivrednih strojeva.
7. Rezanje metala u teškim uvjetima.

Koristi se olovka za zavarivanje, čija je cijena 60-150 rubalja. i više, za obradu takvih materijala: čelika, željeza, aluminija, bakra, kao i guste plastike, keramike i škriljevca.

Tehnički podaci

Proizvod ima sljedeće parametre:

• Vrijeme gorenja u traci (prosječno): 20 sekundi.
• Maksimalna temperatura izgaranja proizvoda: 2200-2800 stupnjeva.
• Oslobođene legure: željezo, bakar, krom, mangan, nikal, silicij.
• Duljina šava: 8-15 cm. Ovaj parametar ovisi o vrsti i debljini materijala koji treba zavarivati.

Proizvođači na prvi pogled

Postoje različite vrste olovaka za zavarivanje. Svaka od marki proizvoda ima svoje karakteristike:

1. Oksal. Proizvodi ovog proizvođača odlikuju se visokom učinkovitošću u odsustvu bilo kojeg energetskog nosača. Dovoljno je da sa sobom imate kutiju šibica ili upaljač. Rad na vraćanju integriteta materijala može se izvesti u širokom temperaturnom rasponu (-85 - +85 stupnjeva).
2. "Nanopike". Olovka za zavarivanje ovog proizvođača ima nisku cijenu (150 rubalja). Može se koristiti za popravak plastičnih proizvoda, škriljevca i drugih krovnih materijala. Prodaje olovku i drvene proizvode, pocinčani metalni bunar. Jedan se element može koristiti i do 30 puta, jer se troši vrlo ekonomično.
3. Olovka za zavarivanje "Extreme". Ovaj se proizvod također koristi za obradu metala i emajliranih površina. Trošak takvog proizvoda je oko 60 rubalja / komad. Omogućava 60-70% čvrstoće lučnog zavarivanja.

Kao što vidite, proizvod ima prilično visoku učinkovitost, ali ne treba ga koristiti za temeljito povezivanje materijala.

Značajke spajanja nekih vrsta šavova

Olovka za zavarivanje (SPB je daleko od svih gradova u kojima je možete kupiti) mora se koristiti pravilno. Različiti tipovi šavovi se obrađuju na različite načine:

• Vodoravne se najčešće preklapaju. U ovom slučaju, materijali se moraju položiti na metalnu oblogu, azbest ili ciglu. U ovom slučaju se ne koriste bilo koji zapaljivi predmeti, na primjer: drvo, plastika.
• Okomiti šavovi obrađuju se posebnom policom koja je fiksirana malo ispod točke lemljenja. Time se sprječava širenje rastaljenog metala. Polica je fiksirana stezaljkom.
• Rezanje metala zahtijeva njihovo topljenje mnogo sporije nego inače. U ovom slučaju vam uopšte nije potrebna brtva ispod materijala.

Kako koristiti proizvod

Prije početka manipulacije morate pažljivo pripremiti svoje radnom mjestu... Na primjer, one površine koje će se predati obradi trebaju se prethodno očistiti od hrđe, prljavštine, oksidacije, ostataka boje, masnih mrlja. Materijali za zavarivanje moraju biti međusobno vrlo čvrsto povezani. U tu svrhu koristi se stezaljka.

1. Zapalite olovku. Kad se dosegne maksimalna temperatura, iz nje će se početi ispuštati tokovi i pribor koji je potrebno primijeniti na oštećeno područje.
2. Predstavljeni proizvod prestaje gorjeti mnogo prije nego što se dogodi na radnoj površini. Odnosno, još neko vrijeme gori. Pri tome se naravno treba pridržavati sigurnosnih pravila: ne dirajte vruću površinu rukama.
3. Zatim pokušajte ne raditi ništa 20 sekundi, a zatim otopljenu masu zalijevajte olovkom na pripremljenu površinu.

Imajte na umu da svaki rad s olovkom zahtijeva pažljivo pridržavanje sigurnosnih pravila. Pokušajte prije rada nositi posebnu odjeću, zaštitne naočale i rukavice. Nikada nemojte rukovati proizvodom golim rukama. Osim toga, potrebno je držati osvijetljenu olovku s kliještima ili drugim alatima na nekoj udaljenosti od vas. Tako ćete spriječiti da se opečete.

Toplinski učinak na pojedine dijelove metalnih konstrukcija omogućava im da osiguraju spoj visoke čvrstoće. Termijsko zavarivanje je dobro poznata i jednostavna vrsta ovih radova, koju lako obavljaju kod kuće čak i majstori s minimalnim iskustvom.

Tehnološke značajke

Termičko ili prašno zavarivanje GOST 2601-84 je vrsta kuharskog rada, u kojoj termiti služe kao izvor topline, koriste se za spajanje šina, ECP itd. Termite je praškasta mješavina različitih metalnih materijala, posebno aluminija i magnezija i željezna drolja.

Postoje takve vrste termitnog zavarivanja:

1. Lončić (aluminijsko-toplinski);
2. Prigušiti.

Ledenica se koristi za stvaranje petlji zemlje i za spajanje električnih kabela malog promjera. Tehnologija uključuje upotrebu termitske smjese u omjeru aluminij / željezo u omjerima 23/70. Kada se termit potpuno sagorije, oslobađa se željezo, koje se koristi za spajanje spojeva. Sam proces izgaranja ovisi o veličini zrna termitnog praha. Kada radite s bakrom ili drugim spojevima, ponekad se drugi metalni spojevi dodaju u prah kako bi se povećala čvrstoća šava.

Fotografija - rad na tračnicama

Aluminij se koristi kada je potrebno stvoriti površinu na površini određene konstrukcije, popraviti tramvajske šine ili pri radu s krhkim materijalima. Jedna od ključnih prednosti ove tehnologije je mogućnost zavarivanja lijevanog željeza metodom bez zavarivanja.

Fotografija - shematski dijagram

Istodobno se zavarivanje tlakom ne može koristiti za spajanje aluminija, pa se ovdje koristi mučno zavarivanje. Osobitost rada prigušivača je takva da izravnim dodirom visoke temperature taljenja termita doprinose isparavanju određenih područja aluminijskih spojeva. Stoga, za izradu takvih nosača, potrebno je koristiti uloške ili patrone termita. Ove utičnice znatno olakšavaju rad s čvrstim i napetim žicama. Oni su vrh opremljen metalnim kalupom za hlađenje. Razlika između tipa muke i lonca je u tome što se tekući proizvodi za zavarivanje ne pojavljuju tijekom rada. Magnezij se, pod utjecajem visokih temperatura, ne širi preko površine koju treba spojiti, već se apsorbira u nju, tvoreći bešavnu vezu.

Fotografija - šav

Aluminijski kablovi zahtijevaju izlaganje fluksu prije termičkog zavarivanja. Otopit će oksidni film koji ometa zavarivanje pojedinih dijelova aluminija, ali može uzrokovati hrđanje žica. Stoga profesionalci rijetko koriste ovu tehniku. Za spajanje ove vrste kabela koriste se hladni kalupi ili šipke za punjenje u koje se ubacuju krajevi žica i zagrijavaju do željene temperature.

Fotografija - vrste toplinskih učinaka

Termijsko zavarivanje, koje sadrži magnezij, koristi se za obradu žica malih presjeka (telefon, internetski kablovi), razne električne veze itd. Za stvaranje termita, oko 20% magnezija ili aluminija u smjesi i 80% željeza (njegova razmjera ). U ovom slučaju, glavni izvor kisika u procesu je željezni oksid, a topli metal oslobađa toplina.

prednosti:

1. Jednostavnost. Ovu tehnologiju spajanja spojeva od čelika, aluminija, lijevanog željeza i drugih metala mogu početnici koristiti u zavarivanju. Rad ne oduzima puno vremena i provodi se kompaktna opremaprikladan za pohranu kod kuće;
2. Termini pružaju izvrsnu kvalitetu veze. Spojevi su snažni i izdržljivi. Za rad s aluminijom, za smanjenje korozivnih procesa, koriste se tokovi tipa VAMI;
3. Raspoloživost. Oprema za zavarivanje termita ne treba puno električne energije.

Foto - termična smjesa

Ali ova vrsta zavarivanja također ima određene ograničenja:

1. Za izvođenje ove vrste zavarivanja bit će potrebne pomoćne i pripremne obrade metalnih konstrukcija i kabela;
2. Postupak zavarivanja nije moguće pratiti, tako da će samo profesionalci s NAKS certifikatom moći raditi s bešavnom opremom.

Postupak

Za zavarivanje termita potrebna je posebna oprema. To:

1. Lončić opremljen odvodom;
2. Termička olovka. Vrlo povoljan uređaj za obavljanje poslova kod kuće. Ne treba je grijati, spaljivati \u200b\u200bili topiti. Nakon priključenja na mrežu, uređaj je već spreman za upotrebu;
3. Uređaji za podupiranje i stezanje zavarenih konstrukcija;
4. Rezač, metalna pila, inverterska baklja, termometar;
5. drugo dodatni alati (brusni kotač, metalna četka).

Razmotrimo primjer kako se vrši zavarivanje termita na bazi aluminija. Za paljenje takvog praha potrebna je minimalna temperatura od 1300 stupnjeva. Pod njegovim utjecajem metalne strukture isparavaju, na njihovim površinama formiraju se mikropukotine. Grijani aluminij može ne samo vratiti metal, već i osigurati tijesan i trajan spoj pojedinih dijelova. Dijelovi koje treba spojiti učvršćeni su u obliku koji se mogu načiniti od improviziranih sredstava ili kupiti u posebnoj trgovini. Dijelovi se obrađuju odabranom vrstom zavarivanja, hlade i čiste.

Fotografija - termitni prah

Termičko zavarivanje šina, kablova itd. Ima sljedeće vrste:

1. S intermedijarnim lijevanjem;
2. End-to-end;
3. U kombinaciji;
4. Duplex.

Tijekom međuprostornog lijevanja, termitni prah postaje tekući metal kad je izložen visokim temperaturama. Rastaljena smjesa ima iste karakteristike kao i čvrsti (praškasti) oblik. Tijekom toga, spojeni dijelovi zasebne metalne konstrukcije učvršćeni su u posebnom obliku. U nju se ulije termit, zbog čega se metalni dijelovi tope i spajaju. Treba napomenuti da je dvostrani izgled vrlo sličan međufaznom lijevanju. Postupak je identičan, osim što se nakon izlijevanja termita u kalup i očvrsne, nastali spoj dodatno pritisne.

Postupak foto zavarivanja

Zavarivanje termit kukom služi za spajanje različitih ploča, katodnih i odvodnih vodiča i drugih sličnih elemenata. Prije početka radova, dijelovi konstrukcije ispaljuju se u peći, dok se termit peče u drugoj posudi. Nakon toga metalne se konstrukcije prešaju s prešom i zavare se paljenim termičkim prahom. Tehnika uključuje pažljivu obradu rubova i krajeva ploča, pa se kod kuće rijetko koristi.

Kombinirana tehnika koristi se za zavarivanje tračnica, sklopnih mehanizama itd. Kombinira zavarivanje od početka do kraja i pod zalijevanjem. Prije početka rada, tračnice su izrezane kako bi se stvorili oštri rubovi. Između pojedinih dijelova tračnica ugrađuje se čelična ploča koja se pomoću njih utiskuje snažnom prešom. U skladu s tim, na ovom se mjestu stvara mali jaz u koji se pod pritiskom ulijeva tekući termit. Nakon što se očvrsnuo, šav se dodatno obrađuje i zavari.

Foto - kalup za tračnice

Video: kako termitno zavarivati
https://www.youtube.com/watch?v\u003dVMUOrfl-JcY

Sigurnosni inženjering

Propisi govore da je, unatoč prividnoj jednostavnosti, zavarivanje termita teška i opasna vrsta posla. Razmislite o sigurnosnim zahtjevima:

1. Termitni prah se može čuvati samo u grijanim, prozračenim prostorijama;
2. Ne koristite vlažni termit;
3. Ako se radovi zavarivanja izvode na otvorenom, tada se spoj očisti od snijega, prljavštine i drugih stranih tijela u promjeru od 50 centimetara;
4. Nemoguće je zavariti ako se termometar spusti ispod 10 stupnjeva;
5. Nemojte zapaliti naboj iz luka;
6. Uputa za upotrebu termitnih pretvarača zahtijeva punjenje termita pijeskom pri gorenju, opremanje kisikove linije dodatnim sigurnosnim ventilom i isključivanje dovoda gorive smjese u slučaju kvara plamenika
7. Zavarivač mora nositi posebno odijelo.

Oprema za zavarivanje termita možete kupiti u posebnoj trgovini, njegova cijena ovisi o vrsti i marki pretvarača. Na primjer, cijena takvog aparata za zavarivanje u Voronjezu i Krasnojarsku počinje od 500 dolara.

Reakcija termita (od starogrčke terme - toplina) - proces sagorijevanja termita, koji se sastoji od mješavine aluminijskog (ili magnezijevog) praha s raznim oksidiranim metalima (najčešće je to željezo).

Reakcija se nastavlja intenzivnim oslobađanjem topline. Temperatura izgaranja termita je veća od 2300 Celzijevih stupnjeva, a kao rezultat njegovog izgaranja nastaju metalna i aluminijska šljaka. Ako duboko uđete u povijest otkrića postupka, tada je reakciju prvi put primio ruski istraživač N.N. Beketov. Znanstvenica je praktičnu upotrebu termita vidjela uglavnom u proizvodnji čelika. Međutim, reakcija termita postala je popularna nakon gotovo pola stoljeća zahvaljujući radu njemačkog kemičara (doslovno "zlatara"), koji je predložio da se koristi za zavarivanje željezničkih tračnica. Goldschmidt je razvio tehnologiju zavarivanja, nacrtao je crteže lonca u kojem se sagorijeva visokotemperaturna smjesa.

Upotrebom termitnog zavarivanja omogućeno je dobivanje trajnog i pouzdanog variti bez tehnološkog nedostatka prodora, a učinkovitost metode omogućila je njegovo uvođenje u industrijskoj mjeri.

Zavarivanje aluminotermičkom reakcijom danas se koristi u izgradnji željezničkih pruga. Termičko zavarivanje - jednostavno i učinkovita metoda dobivanje kontinuirano zavarenih spojeva uz minimalan trošak. Može se koristiti i za zavarivanje armaturnih šipki u konstrukciji, dalekovodima i velikim dijelovima od čelika i lijevanog željeza. Obrada metala koristi se za popravak istrošenih dijelova dijelova. Na primjer, možete "izgraditi" istrošeni ili usitnjeni zub zupčanika.

Reakcija termita piše se sljedećom formulom:

Fe2O3 + 2Al \u003d\u003e Al2O3 + 2Fe + 760 kJ, gdje

Fe2O3 - trovalentni željezni oksid (vizualno izgleda kao obična hrđa);
2Al - aluminijski prah;
Al2O3 - sastav šljake;
Fe je čisto željezo.

Reakcija je vrlo burna i traje 15-30 sekundi. Iz jednog kilograma termita dobiva se 0,55 kg metala i 0,45 kg šljake. Za zavarivanje se termitna smjesa priprema uglavnom u sljedećim omjerima: 1/4 - Al u prahu i ¾ - Željezni oksid. Termite je dodatno legiran kako bi se dobio zavareni spoj s navedenim krznom. svojstva i napunjena čeličnim ostacima za povećanje kvantitativnog prinosa rastopljenih produkata reakcije.

Kako bi se dobilo tekući metal koriste se oblici koji se sastoje od dvije podijeljene polovice. Zavarivanje se vrši lijevanjem metala, koji rastopi rubove dijelova i popunjava jaz između njih. Veličina jaza je 10-15 mm.

Postoje dvije metode zavarivanja: prva vam omogućuje uštedu potrošnje termita, druga - povećati brzinu rada.

U prvom slučaju, spoj, na koji je kalup unaprijed postavljen, zagrijava se plamenikom, koji se dovodi kroz njegov gornji dio, na T- (850 -900) Celzijevih stupnjeva. Nakon postizanja temperature, rastopljeni sastav drži se 5-6 sekundi i spušta se u kalup.

Drugi slučaj ne podrazumijeva uporabu predgrijavanja (zahvaljujući kojem se ušteda 15-20 minuta) zavarenog proizvoda s plinskim plamenikom. Metal zavarenog spoja zagrijava se samim termitom, koji se sagorijeva u povećanoj količini (u livnici se slična tehnika koristi i kada hladni kalup zagrijava sam metal, na primjer, u gravitacijskom lijevanju od aluminija). Ovdje zavareni spoj nastaje lijevanjem pregrijanog metala. Dio lonca odvojen je od ispunjenog volumena metalnim zatvaračem. Debljina amortizera izračunava se tako da se rastopi prije završetka postupka.

Dijelovi ne smiju sadržavati vlagu. Voda će izazvati prskanje metala. Rukovatelji termičkog zavarivanja trebaju biti upoznati sa sigurnosnim pravilima. Moraju nositi PPE: prozirne naočale otporne na visoke temperature, posebne cipele, odjeću tretiranu vatrootpornim spojem (pročitajte članak).

Termite kod kuće. (zavarivanje bez aparata za zavarivanje)

U jednoj od epizoda akcijske serije Breaking Bad, sastav termita pomogao je protagonistima da otvore vrata skladišta u kojem su se nalazile bačve tvari za sintezu metamfetamina. Ni na koji način ne predlažemo da slijedite Waltera Whitea i poduzimate bilo kakve ilegalne / ilegalne radnje (osim ako osobni sef ne možete otvoriti tradicionalnim metodama). Ipak, ovo je izvanredan holivudski primjer činjenice da se reakcija termita može koristiti ne samo u industrijskoj / proizvodnji, već i u domaće svrhe. Ako je uz pomoć termita moguće rastopiti metal (rezanje), tada je i obratni postupak - zavarivanje - pošten.

Na primjer, uz pomoć vrlo jednostavnog izuma nazvanog "termitska olovka", možete zavariti dva željezna dijela u polju bez električne energije. Metoda je prikladna u zemlji ako je struja isključena ili ako trebate nešto kuhati bez potrebe da kupite pretvarač i potrošite nešto novca na njega.

Izrada olovke vlastitim rukama vrlo je jednostavna. Nađemo na farmi ili kupimo metalnu šipku (najvjerojatnije ćete naići na obojeni metal - čelik s niskim udjelom ugljika, kao što se najčešće nalazi), ili ga izrezujemo iz žice. Uzimaju šipku od ø2-5 mm, ovisno o debljini proizvoda (što je deblji, veći je promjer šipke) i nanose sloj pomiješan sa ljepilom. Prevlaka je 23-24% aluminijskog praha i 76-77% željezovog oksida. Čestice ove dvije komponente trebaju biti fine frakcije ne više od 0,5 mm.

Da bi se smjesa lijepila za metalnu šipku, dodajte joj nitrocelulozu ili sintetičko ljepilo (brzo sušenje) i sve promiješajte u pastu.

Premaz se nanosi na sljedeći način

Potrebno je razvaljati cilindar iz traga. Njegov unutarnji promjer trebao bi biti 3 puta veći od promjera šipke. Dalje se napuni tijesto iz tijesta, u koji je u sredini umetnuta čelična šipka. Nakon što se premaz osuši i oduzme metalni dio, papir možete rezati klerikalnim nožem i upotrijebiti termičku olovku.

Bilješka.

Prije toga, predložak je izrađivan od trasiranog papira, koji je bio prozirni papir koji su crtači koristili za kopiranje crteža na draloskop (svjetlosni stol). U vezi s razvojem tehnologije kopiranja, draloskopi su se uvukli u povijest, poput papira za umetanje. Iako može ostati s nekim iz studentskih dana. Bez obzira na to, ako nemate traga papir, čini nam se da se umjesto njega može koristiti folija.

Kraj olovke možete temeljiti kako bi se lakše zapalio. Sjeme se sastoji od bertolletove soli i aluminija u prahu u omjeru 2: 1. Sjeme se može načiniti zasebno u obliku paljenja, a također se uopće ne smije koristiti spalicom za paljenje. Najlakši način zapaliti olovku je plinskim plamenikom, koji je sada vrlo prenosiv.

Kao što je gore spomenuto, temperatura izgaranja termita je vrlo visoka. Reakcija će se nastaviti intenzivnim stvaranjem topline i prskanjem rastopljenog metala. I ovo više nije šala. Morate razmišljati o svom zdravlju, zalihati se osobnom zaštitnom opremom. Koristite sigurnosne naočale (čitajte o) i odjeću izrađenu od debele tkanine (ni u kojem slučaju ne smijete nositi sintetiku -).

Danas ćemo razgovarati o tome kako, figurativno rečeno, možemo povezati dva komada metala, ako nema pri ruci aparata za zavarivanje. Postoje trenuci, posebno u vašem domu, kada trebate zavariti nešto maloi beznačajno, ali prijeko potrebno. Nećete htjeti, na primjer, zavariti nekoliko metalnih šipki za kupnju aparata za zavarivanje? Uostalom, nije jeftino. Ali, ne odustajte i trčite po selu, maltretirajući susjede da ih nađu potrebna oprema... Sve se može riješiti puno lakše, naime, napraviti domaću olovku od termita. Naravno, da biste to učinili, još uvijek morate posjetiti specijaliziranu trgovinu kako biste dobili sve sastojke koji su vam potrebni za izradu termitske olovke. Ali, u ovom slučaju troškovi će vam biti praktično nula, u usporedbi s kupnjom invertera za zavarivanje. Pa krenimo.

Sastojci termitnog štapa za zavarivanje metala

Da bismo napravili termitsku olovku, moramo pronaći komad ugljičnog čelika. Na ovu žicu nanećemo termitnu smjesu. Termitna smjesa se vrlo gusto miješa s nitroceluloznim ljepilom koje se suši mnogo brže od bilo kojeg drugog ljepila. Usput, zaboravio sam reći da se žica također mora odabrati prema promjeru. Ako su vaši zavareni dijelovi prilično masivni, tada žicu treba uzeti deblju. I obrnuto. Ako su dijelovi mali i lagani, tada se može koristiti tanka žica. Obično debljina žice za termitsku olovku varira od dva do pet milimetara, ovisno o masivosti dijelova koji su zavareni.

A sada, da tako kažemo, sastav termitske smjese. Potrebna nam je aluminijska piljevina, koja će činiti 23% ukupne mase pripremljene smjese termita. A također i 77% praha željezovog oksida. Veličina aluminijskih strugotina i drobljenja ne smije biti veća od 0,5 mm. Nakon što nanesemo termitnu smjesu na žicu, moramo njezin kraj opremiti posebnim sjemenom, vrstom glavice šibice. Za smjesu sjemena koristimo bertoletsku sol i aluminijske piljevine u omjeru 2: 1 prema ukupnoj težini. Sjeme se također miješa s ljepilom. Tako. Žicu premazati slojem termitne smjese. Smjesa sjemena nanesena je na vrh. Osušila je sve i dobila termitsku olovku. Pomalo će podsjećati na pjenušac.

Pitanje M. Gorbačenkova, Moskva

U jednom od izdanja „Učinite to sami“ objavljen je materijal o termičkom zavarivanju. Možete li se vratiti ovoj temi i detaljnije razgovarati o termičkom zavarivanju? Zanima me sve, od metode dobivanja sitnih aluminijskih piljevina i završetka kemijski sastav fluksa koji se koriste u ovom procesu. Ali posebno me zanima mogućnost zamjene zapaljivog sastava bertoletske soli nekom drugom supstancom. Budući da je ovu sol izuzetno teško dobiti.

V. Pronšenko

Jednostavni termički olovka

(sa sjemenom)

Domaće termitske olovke ("elektrode") primjenjive su za zavarivanje metalnih konstrukcija na terenu, to jest, na mjestima gdje nema prikladnih izvora energije (u zemlji, u kući, na cesti). Savjetovao bih svakom automobilistu i motociklista da ih uvijek ima u svom arsenalu.

Kakva je to domaća "elektroda"? Njegova osnova je komad žice izrađen od običnog ugljičnog čelika najmanje kvalitete s udjelom ugljika manjim od 0,22% (Sl. 1). Promjer žice (2,5 mm) ovisi o debljini dijelova koje treba zavariti. Sam termit se sastoji od 23% aluminijske piljevine (silumin nije prikladan!) I 77% željezne ljestvice, čija veličina čestica ne smije prelaziti 0,5 mm. I neka čitatelja M. Gorbačenkova ne brine problem gdje nabaviti aluminijsku piljevinu, jer će ih u potpunosti zamijeniti komercijalno dostupan aluminijski prah za dobivanje srebrne boje. Drosovi i piljevina (prah) vezani su ljepilom (BF-2, "Trenutak").

S jedne strane termitske olovke nanosi se sjeme koje na obične šibice djeluje kao sumpor. Sastoji se od 2 dijela bertoletske soli (KSU 3) i 1 dijela finih aluminijskih piljevina (dijelovi se uzimaju u težini). Vezivo za Bertholletove nanose soli i aluminija je isto kao za termitnu elektrodu.

Sada ćemo vam reći kako se oblikuje (izrađuje) termitna olovka. Sve tri komponente termita (vaga, piljevina i ljepilo) dobro se miješaju u staklenim ili porculanskim (zemljanim posudama) posudama, nakon čega se dobiveni sastav (trebao bi imati gustoću kiselog vrhnja) ravnomjerno nalijepiti na pripremljeni komad žice, ili se žica rotira preko posuđa, malo po malo “ namotavajući „termitni sastav na njega.

Nije teško napraviti jednostavan obrazac uređaja kako bi se odjednom dobilo desetak "elektroda". Da biste to učinili, na drvenu podlogu je zalijepljena odgovarajuća valovita aluminijska traka. Ako nema takve trake, savijte je sami. Dva aluminijska "zida" čvrsto su pritisnuta na krajevima kalupa, u kojima su predviđene rupe za ugradnju žičanih šipki

Puc.l. / - žica;

Termitna "elektroda" 2 - termit; (olovka): 3 - sjeme